Catalogo Consistec (Termopares)

consistec
consistec solues em temperatura
EMPRESA
MISSO
Manter a Consistec como a melhor prestadora de servios em termometria. Aperfeioar tecnologicamente seus produtos e suas condies comerciais.
A Consistec trabalha sob o conceito de comprometimento total com o cliente, se iniciando no momento da especificao do produto, que atenda os requisitos de cada processo com a melhor relao de custo/ durabilidade, at o ps-venda e assistncia tcnica . Atendendo o mercado de Termometria desde 1982, a Consistec hoje atua em todo o Brasil e inicia seus negcios no Mercosul. Sempre com a viso de continuamente melhorar seus produtos e servios, satisfazendo o cliente em toda a abrangncia comercial e tcnica. A equipe tcnica da Consistec mantm contato constante com os principais plos mundiais de tecnologia para oferecer continuamente a seus parceiros/clientes o estado da arte em Termometria. Apesar de haver alcanado a excelncia na produo de sensores de temperatura, a agilidade de entrega ainda caracterstica peculiar da Consistec, podendo, com qualidade e honestidade, atender s possveis urgncias de seus clientes.
POLTICA
DE QUALIDADE
Atender as expectativas a necessidades de nossos clientes. Buscar a melhoria contnua do nosso sistema da qualidade. Qualificar continuamente nossos colaboradores. Aprimorar a parceria com os nossos fornecedores.
CONSISTEC
03
ndice
A EMPRESA
E
NOSSA MISSO.......................................................................................................................................3
TEMPERATURA Definio de Temperatura e Escala de Temperatura............................................................................................7 Escala Internacional de Temperatura de 1990 (ITS-90)........................................................................................7 TERMOPARES Efeito Termoeltrico............................................................................................................................................8 Efeito Seebeck...................................................................................................................................................8 Lei do Circuito Homogneo................................................................................................................................8 Lei das Temperaturas Intermedirias...................................................................................................................9 Lei dos Materiais Intermedirios..........................................................................................................................9 Associao de Termopares...............................................................................................................................10 Associao de Termopares em Srie................................................................................................................10 Associao de Termopares em Oposio.........................................................................................................10 Associao em Paralelo...................................................................................................................................10 Efeito Peltier......................................................................................................................................................10 Tipos de Termopares........................................................................................................................................11 Termopar tipo T (Cobre - Constantan)...............................................................................................................11 Termopar tipo J (Ferro - Constantan).................................................................................................................11 Termopar tipo E (Cromel - Constantan).............................................................................................................11 Termopar tipo K (Cromel - Alumel).....................................................................................................................12 Termopar tipo N (Nicrosil - Nisil)........................................................................................................................12 Termopar tipo S................................................................................................................................................12 Termopar tipo R................................................................................................................................................12 Termopar tipo B................................................................................................................................................12 Montagem de Termopares................................................................................................................................12 Termopar Convencional....................................................................................................................................13 Termopar com Isolao Mineral........................................................................................................................13 Resistncia de isolao....................................................................................................................................14 Efeito de Instalao..........................................................................................................................................14 Informaes relativas medio de temperatura com termopares....................................................................15 Contedo...............................................................................................................................................15 Mudana da Fora Eletromotriz Devido Interfuso...............................................................................15 Mudana da Fora Eletromotriz Devido Evaporao Seletiva...............................................................15 Mudana da Fora Eletromotriz Devido s Influncias do Ambiente........................................................16 Efeitos em Atmosferas Oxidantes...........................................................................................................16 Efeitos em Atmosferas Neutras..............................................................................................................17 Efeitos em Atmosferas Redutoras...........................................................................................................17 Utilizao em Aplicaes Sujeitas a Choque Trmico, Corroso e Eroso...............................................17 Tabela de Propriedades Fsicas..............................................................................................................18 Classes de tolerncia para os termopares..............................................................................................18 Termopar Convencional - Desenhos e Descries............................................................................................19 Termopar Isolao Mineral - Desenhos e Descries.........................................................................................20 Termopar Isolao Mineral com Poo - Desenhos e Descries........................................................................22 Termopar Convencional com Poo - Desenhos e Descries............................................................................24 Sensor..............................................................................................................................................................25 Rabicho...........................................................................................................................................................26 Poo Termomtrico..........................................................................................................................................27 Terminais de Ligao........................................................................................................................................28 TERMORESISTNCIAS Princpio de Funcionamento.............................................................................................................................29 Termmetro de Resistncia de Platina..............................................................................................................29 Termmetro de Resistncia de Platina Padro (TRPP).......................................................................................29 Termmetro de Resistncia de Platina Industrial (TRPI)......................................................................................29 Tolerncia em Termmetros de Resistncia de Platina Industrial........................................................................29 Tipos de Bulbos...............................................................................................................................................30 Histerse..........................................................................................................................................................30 Profundidade de Imerso.................................................................................................................................30 Temperatura de Trabalho / Vibrao.................................................................................................................30 Tipos de Montagem.........................................................................................................................................30 Sistemas de Ligao do Elemento Sensor........................................................................................................30
04
CONSISTEC
ndice
Ligao a Dois Fios..........................................................................................................................................31 Ligao a Trs Fios...........................................................................................................................................31 Ligao a Quatro Fios.......................................................................................................................................31 Montagem Convencional..................................................................................................................................31 Montagem em Cabo de Isolao Mineral..........................................................................................................31 Resistncia ao Isolamento (NBR 13773:1997)..................................................................................................31 Termoresistncia Convencional - Desenhos e Descries.................................................................................32 Termoresistncia Isolao Mineral - Desenhos e Descries.............................................................................34 Termoresistncia Isolao Mineral com Poo - Desenhos e Descries.............................................................36 Termoresistncia Convencional com Poo - Desenhos e Descries................................................................38 Sensor..............................................................................................................................................................40 Rabicho...........................................................................................................................................................41 Poo Termomtrico..........................................................................................................................................42 Terminais de Ligao........................................................................................................................................43 TERMOSONDAS............................................................................................................................................................44 FIOS
E
CABOS Fios e Cabos de Extenso e Compensao......................................................................................................46 Inverses nas Ligaes dos Cabos de Extenso/Compensao.......................................................................47 Inverso Simples..............................................................................................................................................47 Inverso Dupla.................................................................................................................................................47 Isolaes..........................................................................................................................................................48 Condutores para Termoresistncias e Cabos de Sinal.......................................................................................48 Fios e Cabos....................................................................................................................................................49 Normas de Identificao (Cdigo de Cores)......................................................................................................50
POOS TERMOMTRICOS E TUBOS DE PROTEO Definio..........................................................................................................................................................51 Tipos Construtivos...........................................................................................................................................51 Material do Poo Termomtrico........................................................................................................................51 Ensaios............................................................................................................................................................51 Protees (ASTM - Manual 12).........................................................................................................................52 Desenhos e Descries....................................................................................................................................54 Tabela de Especificao...................................................................................................................................56 ACESSRIOS Abertura...........................................................................................................................................................57 Cabeotes de Ligao......................................................................................................................................58 Blocos de Ligao............................................................................................................................................65 Conectores para Termopares...........................................................................................................................66 Conectores para Termoresistncias..................................................................................................................67 Conectores Hermticos....................................................................................................................................68 Tubos Cermicos.............................................................................................................................................69 Capilares Cermicos........................................................................................................................................69 Isoladores Cermicos.......................................................................................................................................70 Missangas Cermicas......................................................................................................................................70 Fios Ns Para Termopares................................................................................................................................71 SERVIOS Calibrao e Aferio........................................................................................................................................72 Laboratrio de Termometria..............................................................................................................................73 Engenharia de Aplicao..................................................................................................................................74 TABELAS DE REFERNCIAS Termopar - J.....................................................................................................................................................76 Termopar - E....................................................................................................................................................78 Termopar - K....................................................................................................................................................80 Termopar - N....................................................................................................................................................83 Termopar - T.....................................................................................................................................................86 Termopar - B....................................................................................................................................................87 Termopar - S....................................................................................................................................................90 Termopar - R....................................................................................................................................................93 Termoresistncia - PT-100.Ohms......................................................................................................................96 Termoresistncia - Cu-10 Ohms.......................................................................................................................98
CONSISTEC
05
temperatura
DEFINIO DE TEMPERATURA E ESCALA DE TEMPERATURA
Uma grandeza fsica definida com o objetivo de caracterizar uma propriedade da matria de forma quantitativa, isto , atribuindo um valor numrico, permitindo desta forma avaliar de forma objetiva a propriedade em questo. Por exemplo, para caracterizar as dimenses de um corpo, definiu-se uma grandeza fsica denominada comprimento, e para se medir o comprimento define-se uma unidade, que no Sistema Internacional o metro. O valor numrico do comprimento obtido comparando-se o comprimento do corpo com o comprimento de referncia, ou seja, com o metro. De forma anloga, foi necessrio definir uma grandeza fsica que permitisse avaliar a energia interna de um corpo, isto , a energia que um corpo possui na forma de agitao molecular, e a essa grandeza deu-se o nome de temperatura termodinmica ou simplesmente temperatura, como acabou sendo conhecida na linguagem cotidiana. Um dado importante que certos fenmenos ocorrem sempre mesma temperatura. Como exemplos desses fenmenos pode-se citar: a) mudana de fase de uma substncia pura presso atmosfrica; b) equilbrio entre as fases slida, lquida e gasosa de uma substncia pura, denominado ponto triplo; A temperatura termodinmica usualmente representada por "T" e sua unidade o Kelvin, com smbolo "K". A unidade de temperatura termodinmica definida como a frao 1/273,16 da temperatura termodinmica do ponto triplo da gua. possvel escolher materiais ou substncias nos quais uma dessas grandezas seja muito mais sensvel temperatura do que as demais, isto , varie muito mais do que as outras, e esta grandeza pode ser eleita como grandeza termomtrica. Desta forma possvel associar a cada valor de temperatura um valor da grandeza termomtrica. Um termmetro ou sensor de temperatura nada mais do que um equipamento, material ou substncia que tem uma grandeza termomtrica conhecida. Com um termmetro para o qual se conhece a dependncia de sua grandeza termomtrica com a temperatura, possvel determinar todos os valores de temperatura da escala termodinmica. Outro dado importante no estabelecimento da escala termodinmica de temperatura que foi possvel estabelecer outras temperaturas de referncia, alm da que caracteriza o ponto triplo da gua (273,16 K), temperaturas estas relacionadas a outros fenmenos fsicos capazes de serem reproduzidos com grande exatido. Esses fenmenos so transies de fase (mais conhecidas como mudana de estado) de substncias puras, alm do ponto triplo de outras substncias, que recebem a denominao de pontos fixos da escala termodinmica de temperatura.
ESCALA INTERNACIONAL DE TEMPERATURA DE 1990 (ITS-90)

Com base no que foi exposto acima, a escala termodinmica de temperatura pode ser estabelecida a partir de um conjunto de pontos fixos e sensores de temperatura de referncia, denominados padres de interpolao da escala termodinmica de temperatura. Esta escala de temperatura adotada internacionalmente, embora sejam utilizadas usualmente outras escalas (Celsius, Fahrenheit, Rankine). Foram estabelecidas ao longo do tempo vrias verses da escala termodinmica de temperatura, como conseqncia do desenvolvimento tecnolgico que permitiu medies cada vez mais precisas. A ltima verso foi adotada em 1990 pelo Bureau International de Poids et Mesures (BIPM), sendo denominada Escala Internacional de Temperatura de 1990 (ITS-90), sendo a que apresenta melhor concordncia com a escala termodinmica de temperatura. A figura abaixo apresenta a ITS-90, com alguns dos seus pontos fixos e os sensores de interpolao adotados nos vrios intervalos.
T90/0C TERMMETRO DE RADIO 961,78 419,527 0,01 -248,5939 Ag - FP Zn - FP H2O - TP Ne - TP TERMMETRO A GS -259,3467 eH2 - TP TP - Ponto Triplo FP - Ponto de Solidificao
273,16
ZERO ABSOLUTO
PONTO TRIPLO DA GUA
Escala Termodinmica de Temperatura
Uma questo que surge naturalmente como, a partir da definio da escala termodinmica de temperatura, possvel atribuir valores numricos s temperaturas que caracterizam outros fenmenos ou situaes fsicas. Para responder a esta questo necessrio detalhar como se mede temperatura. A partir da definio de temperatura termodinmica, grandeza associada ao nvel de agitao molecular de um corpo, torna-se evidente que no possvel medir temperatura a partir da agitao molecular. No entanto existem outras grandezas que caracterizam um corpo cujo valor depende da temperatura, e so propriedades passveis de serem medidas com preciso. Por exemplo, uma barra metlica delgada tem vrias grandezas dependentes da temperatura tais como: comprimento, seo transversal, densidade, resistncia eltrica, etc...
TERMMETRO DE RESISTNCIA DE PLATINA
Faixas da ITS-90 e os padres de interpolao
CONSISTEC
07
termopares
EFEITO TERMOELTRICO
Quando um condutor metlico submetido uma diferena de temperatura entre suas extremidades surge uma fora eletromotriz (f.e.m.), cujo valor no excede usualmente a ordem de grandeza de milivolts, em decorrncia da redistribuio dos eltrons no condutor, quando os mesmos so submetidos a um gradiente de temperatura. A figura abaixo representa esquematicamente o fenmeno.
T1 DEFICINCIA DE ELTRONS EXCESSO DE ELTRONS (T1 > T2) E(mV) T2
temperatura conhecido como termopar ou par termoeltrico. Os elementos "A" e "B" que constituem o termopar so denominados termoelementos e, em funo da polaridade da fora eletromotriz EAB, "A" o termoelemento positivo e "B" o termoelemento negativo do termopar "AB". Na configurao de um termopar a extremidade em que se faz a unio dos termoelementos denominada juno de medio, enquanto a outra denominada juno de referncia. Se a temperatura da juno de referncia for fixada em 0C, ento o valor da f.e.m. depender somente da temperatura da juno de medio "T1", estabelecendo a relao T EAB(T). O conhecimento desta relao permite utilizar o termopar como um sensor de temperatura. Uma vez que o valor da f.e.m. gerada por um termopar depende da natureza dos termoelementos que o compem, interessante definir uma grandeza fsica que caracterize a f.e.m. gerada por uma combinao especfica de termoelementos. Esta grandeza recebe o nome de Potncia Termoeltrica ou Coeficiente de Seebeck, definida como: SAB(T)= EAB (T) T
O valor da f.e.m. depende da natureza do material e do gradiente de temperatura entre suas extremidades. No caso de um material homogneo o valor da f.e.m. no depende da distribuio de temperatura ao longo do condutor, mas sim, como dito anteriormente, da diferena de temperatura entre suas extremidades. O fenmeno acima descrito bsico para o entendimento da termoeletricidade e sua aplicao na medio de temperatura.
EFEITO SEEBECK
Historicamente, o efeito Seebeck foi o primeiro efeito termoeltrico observado, apesar do mesmo ser uma decorrncia do efeito apresentado anteriormente. Consideremos dois metais denominados genericamente "A" e "B" submetidos mesma diferena de temperatura entre suas extremidades. Em cada um deles surgir uma fora eletromotriz, conforme figura abaixo:
A T1 EA(T1 - T2) (T1 > T2) T2 T1 EB(T1 - T2) B T2
A unidade do coeficiente de Seebeck mV/C, e a informao que ele fornece se refere sensibilidade do termopar, isto , qual o valor da variao da fora eletromotriz de um termopar quando o gradiente de temperatura ao qual ele est submetido varia.
LEI
DO
CIRCUITO HOMOGNEO
Esta lei ressalta o fato que, se o termopar formado por termoelementos homogneos, o valor da fora eletromotriz gerada depende somente da diferena de temperatura entre a juno de medio e a juno de referncia. Esta informao j foi citada anteriormente, no entanto ela novamente apresentada para ressaltar que: a) o valor da fora eletromotriz no depende do comprimento do termopar; b) O valor da fora eletromotriz no depende do dimetro dos termoelementos que compem o termopar; c) O valor da fora eletromotriz no depende da distribuio de temperatura ao longo do termopar; No entanto, como decorrncia da utilizao do termopar na medio da temperatura de um processo, muito frequente que com o tempo o termopar passe a apresentar inomogeneidades, tendo como consequncia: a) O valor da fora eletromotriz se altera (supondo que a temperatura do processo se mantenha constante), passando a depender, inclusive, do perfil da temperatura ao longo do termopar; b) Um termopar com termoelementos de dimetros menores torna-se inomogneo mais rapidamente e de forma bem intensa em altas temperaturas;
Verificou-se que quando os metais so unidos em uma das suas extremidades, conforme a figura abaixo, mede-se uma fora eletromotriz entre as extremidades separadas cujo valor corresponde diferena entre os valores da f.e.m. que surge em cada um dos metais.
A (+) T2
T1
EAB(T1 - T2) = EA(T1 - T2) - EB(T1 - T2)
B (-)
T2
Este fenmeno conhecido como Efeito Seebeck e a configurao acima corresponde ao sensor de
08
CONSISTEC
termopares
LEI
DAS
TEMPERATURAS INTERMEDIRIAS
A T2 C
T1
T2
EAB(T1-T2)
T1
EAB(T1-T2) T1 B T2 A A T3 T1 EAB(T1-T2) T3 C T3 T2 B T2
T2
EAB(T2-T3) B B T3 A A T3 T2 C T2 T2
T1 T1 EAB(T1-T3) = EAB(T1-T2) + EAB(T2-T3)
EAB(T1-T2)
B B T3
T2
T2
A segunda lei aqui apresentada mostra uma propriedade adicional da fora eletromotriz termoeltrica em relao diferena de temperatura entre suas extremidades. Uma aplicao imediata desta lei permitir que o valor da fora eletromotriz termoeltrica dependa unicamente da temperatura da juno de medio, com a juno de referncia a 0C. Usualmente a juno de referncia encontra-se temperatura ambiente, e no nada prtico querer mant-la a 0C como, por exemplo, em um banho de gelo, estando o termopar numa planta industrial. No entanto possvel contornar essa dificuldade utilizando uma compensao da temperatura ambiente, que nada mais do que acrescentar ao sinal do termopar uma fora eletromotriz com valor correspondente quele que o termopar geraria com sua juno de medio temperatura ambiente e sua juno de referncia a 0C, ou seja: EAB (T) = EAB (T - 0C) = EAB (T - TAMBIENTE) + EAB (TAMBIENTE - 0C)
As configuraes acima mostram que a insero de um material "C" no termopar "AB" no altera o valor da fora eletromotriz gerada pelo termopar, desde que no haja diferena de temperatura entre as extremidades de contato do material "C" com o termopar. Situao 2:
A T2
T1
EAC(T1-T2)
T2
T2
T1
EBC(T1-T2)
LEI
DOS
MATERIAIS INTERMEDIRIOS
C T2
Esta terceira lei ser apresentada evidenciando duas situaes muito importantes. Situao 1:
A T2
T2
T1
EAB(T1-T2)
T1
EAB(T1-T2) = EAC(T1-T2) - EBC(T1-T2)
T2
T2
CONSISTEC
09
termopares
As figuras acima apresentam uma relao entre as foras eletromotrizes geradas pelos termpares "AC", "BC" e "AB". Uma aplicao de grande importncia deste fenmeno a possibilidade de se conhecer o comportamento termoeltrico de qualquer termoelemento em relao a um termoelemento de referncia. E isto feito no controle de produo de ligas termoeltricas que iro constituir os diversos tipos de termopares utilizados. O termoelemento adotado como referncia o de platina com alto teor de pureza (no mnimo 99,999%). Na ligao de termopares em oposio o valor da fora eletromotriz termoeltrica entre as extremidades igual diferena entre os valores das foras eletromotrizes geradas em cada um dos termopares, e sua maior utilidade medir a diferena de temperatura entre dois pontos.
ASSOCIAO
EM
PARALELO
T0
DE TERMOPARES possvel montar alguns circuitos termoeltricos com finalidades prticas. Os casos aqui apresentados se limitam a circuitos formados com termopares iguais.
ASSOCIAO
A (+)
A (+)
T2
E=
EAB(T1-T0) + EAB(T2-T0) 2
T2
ASSOCIAO
DE
TERMOPARES
EM
SRIE
B (-) B (-)
E = EAB(T1-T0) + EAB(T2-T0) EAB(T1-T0) EAB(T2-T0)
T0
T0
Na associao de termopares em paralelo o valor da fora eletromotriz da associao igual mdia aritmtica das foras eletromotrizes geradas em cada um dos termopares, e este resultado corresponde temperatura mdia das temperaturas T1 e T2.
A(+) B(-)
A(+)
B(-)
EFEITO PELTIER
T1 T2
A figura representa uma associao de dois termopares em srie, e o que se verifica nesta configurao que o valor da fora eletromotriz termoeltrica entre as extremidades do circuito a soma das foras eletromotrizes geradas em cada um dos termopares. Esta associao pode ser feita com qualquer nmero de termopares e se T1 = T2. Esta tambm pode ser utilizada como um "amplificador". Uma aplicao muito frequente consiste na utilizao de termopilhas, que nada mais so que vrios termopares associados em srie, como detetor de energia radiante.
Um outro efeito que surge em circuitos formados por materiais distintos, quando percorridos por uma corrente eltrica, o Efeito Peltier, cuja descrio fenomenolgica feita a seguir:
A (+)
T Interruptor B (-)
ASSOCIAO DE TERMOPARES EM OPOSIO

E = EAB(T1-T0) - EAB(T2-T0) T-T EAB(T1-T0) EAB(T2-T0)
A (+)
T+T
B (-) T0 A (+)
A(+)
B(-)
B(-)
A(+) T+T I T-T
T1
T2
B (-)
10
CONSISTEC
termopares
De acordo com as figuras acima, quando se introduz um gerador em um circuito formado por um par termoeltrico com ambas extremidades unidas e mesma temperatura inicial, ao circular uma corrente eltrica "I" pelo circuito, observa-se que em uma das junes ocorre um resfriamento T, enquanto na outra juno ocorre um aquecimento de mesmo valor. Ao se inverter o sentido da corrente eltrica inverte-se tambm o efeito de aquecimento e resfriamento nas junes. O principal dado na interpretao do efeito Peltier a diferena entre o nmero de eltrons livres por unidade de volume nos vrios metais. Quando se introduz um gerador em um circuito formado por um par termoeltrico, ir circular uma corrente eltrica pelo mesmo, que pela lei de Ohm ser dada por: I= U R onde: I: Intensidade da corrente eltrica; U: Diferena de potencial nos terminais do gerador; R: Resistncia eltrica do par termoeltrico; A intensidade de corrente eltrica definida como a quantidade de carga eltrica que passa por uma seo do condutor por unidade de tempo, ou seja: Q Ne I= t t onde: N: Nmero de eltrons que atravessam uma seo do condutor; e: Carga eltrica do eltron (1,6 x 10-19 Coulomb) t: Intervalo de tempo; Considere agora a figura abaixo:
A B A: nmero de eltrons livres por unidade de volume no metal A; B: nmero de eltrons livres por unidade de volume no metal B; VA: velocidade de deslocamento dos eltrons no metal A; VB: velocidade de deslocamento dos eltrons no metal B; S: seo transversal do condutor;
PA Energia potencial adquirida pelo eltron ao se desligar da estrutura cristalina no metal A; PB Energia potencial adquirida pelo eltron ao se desligar da estrutura cristalina no metal B; Como A diferente de B, h fluxos de energia diferentes nos metais "A" e "B". Se A maior que B, ocorre uma liberao de energia na forma de calor, aquecendo a unio entre os metais. Se A menor que B, ocorre uma absoro de energia na forma de calor, resfriando a unio. Uma aplicao recente do efeito Peltier a refrigerao termoeltrica que produz reduo de temperatura e que em algumas situaes mais conveniente do que os processos convencionais.
TIPOS
DE
TERMOPARES
So apresentados a seguir os tipos de termopares mais comumente utilizados na medio de temperatura em processos, com suas principais caractersticas.
TERMOPAR TIPO T (COBRE - CONSTANTAN)

- Termoelemento positivo (TP): Cu100% - Termoelemento negativo (TN): Cu55%Ni45% - Faixa de utilizao: -270C a 400C - f.e.m. produzida: -6,258 mV a 20,872 mV - Caractersticas: Pode ser utilizado em atmosferas inertes, oxidantes ou redutoras. Devido grande homogeneidade com que o cobre pode ser processado, possui uma boa preciso. Em temperaturas acima de 300C, a oxidao do cobre torna-se muito intensa, reduzindo sua vida til e provocando desvios em sua curva de resposta original.
I=A.VA.e.S
I=B.VB.e.S
TERMOPAR TIPO J (FERRO - CONSTANTAN)

- Termoelemento positivo (JP): Fe99,5% - Termoelemento negativo (JN): Cu55%Ni45% - Faixa de utilizao: -210C a 760C - f.e.m. produzida: -8,096 mV a 42,919 mV - Caractersticas: Pode ser utilizado em atmosferas neutras, oxidantes ou redutoras. No recomendado em atmosferas com alto teor de umidade e em baixas temperaturas (o termoelemento JP torna-se quebradio). Acima de 540C o ferro oxida-se rapidamente. No recomendado em atmosferas sulfurosas acima de 500C.
Observa-se que uma corrente eltrica de mesma intensidade, circulando em metais diferentes, proporciona velocidades diferentes de deslocamento dos eltrons. Isto significa que os eltrons nos metais "A" e "B" tm uma energia dada por: 1 2 m VA + PA 2 1 2 B = m VB + PB 2 A = onde: 1 2 m VA Energia cintica do eltron no metal A; 2 1 2 B = m VB Energia cintica do eltron no metal B; 2 A =
TERMOPAR TIPO E (CROMEL - CONSTANTAN)

- Termoelemento positivo (EP): Ni90%Cr10% - Termoelemento negativo (EN): Cu55%Ni45% - Faixa de utilizao: -270C a 1000C - f.e.m. produzida: -9,835 mV a 76,373 mV
CONSISTEC
11
termopares
- Caractersticas: Pode ser utilizado em atmosferas oxidantes, inertes ou vcuo, no devendo ser utilizado em atmosferas alternadamente oxidantes e redutoras. Dentre os termopares usualmente utilizados o que possui maior potncia termoeltrica, bastante conveniente quando se deseja detectar pequenas variaes de temperatura.
TERMOPAR
TIPO
- Termoelemento positivo (SP): Pt90%Rh10% - Termoelemento negativo (SN): Pt100% - Faixa de utilizao: -50C a 1768C - f.e.m. produzida: -0,236 mV a 18,693 mV - Caractersticas: Pode ser utilizado em atmosferas inertes e oxidantes, apresentando uma estabilidade, ao longo do tempo em altas temperaturas, muito superior dos termopares no constitudos de platina. Seus termoelementos no devem ficar expostos a atmosferas redutoras ou com vapores metlicos. Nunca devem ser inseridos diretamente em tubos de proteo metlicos, mas sim primeiramente em um tubo de proteo cermico, feito com alumina (Al2O3) de alto teor de pureza (99,7%), comercialmente denominado tipo 799 (antigo 710). Existem disponveis no mercado tubos cermicos com teor de alumina de 67%, denominados tipo 610, mas sua utilizao para termopares de platina no recomendvel. Para temperaturas acima de 1500C utilizam-se tubos de proteo de platina. No recomendada a utilizao dos termopares de platina em temperaturas abaixo de 0C devido instabilidade na resposta do sensor. Em temperaturas acima de 1400C ocorre um fenmeno de crescimento dos gros, tornando-os quebradios.
TERMOPAR
TIPO
K (CROMEL - ALUMEL)
- Termoelemento positivo (KP): Ni90%Cr10% - Termoelemento negativo (KN): Ni95%Mn2%Si1%A12% - Faixa de utilizao: -270C a 1200C - f.e.m. produzida: -6,458 mV a 48,838 mV - Caractersticas: Pode ser utilizado em atmosferas inertes e oxidantes. Pela sua alta resistncia oxidao utilizado em temperaturas superiores a 600C, e ocasionalmente em temperaturas abaixo de 0C. No deve ser utilizado em atmosferas redutoras e sulfurosas. Em altas temperaturas e em atmosferas pobres de oxignio ocorre uma difuso do cromo, provocando grandes desvios na curva de resposta do termopar. Este ltimo efeito chamado "green - root ".
TERMOPAR
TIPO
N (NICROSIL - NISIL)
- Termoelemento positivo (NP): Ni84,4%Cr14,2%Si1,4% - Termoelemento negativo (NN): Ni95,45%Si4,40%Mg0,15% - Faixa de utilizao: -270C a 1300C - f.e.m. produzida: -4,345 mV a 47,513 mV - Caractersticas: Este novo tipo de termopar um substituto do termopar tipo K, por possuir uma resistncia oxidao bem superior a este, e em muitos casos tambm um substituto dos termopares a base de platina em funo de sua temperatura mxima de utilizao. recomendado para atmosferas oxidantes, inertes ou pobres em oxignio, uma vez que no sofre o efeito de "green root". No deve ser exposto atmosferas sulfurosas. O grfico abaixo mostra o desvio em temperatura sofrido pelo termopar tipo N em comparao ao tipo K em uma atmosfera oxidante temperatura de 1000C.
DESVIO (C)
TERMOPAR
TIPO
- Termoelemento positivo (RP): Pt87%Rh13% - Termoelemento negativo (RN): Pt100% - Faixa de utilizao: -50C a 1768C - f.e.m. produzida: -0,226 mV a 21,101 mV - Caractersticas: Possui as mesmas caractersticas do termopar tipo S, sendo em alguns casos prefervel a este por ter uma potncia termoeltrica 11% maior.
TERMOPAR
TIPO
- Termoelemento positivo (BP): Pt70,4%Rh29,6% - Termoelemento negativo (BN): Pt93,9%Rh6,1% - Faixa de utilizao: 0C a 1820C - f.e.m. produzida: 0,000 mV a 13,820 mV - Caractersticas: Pode ser utilizado em atmosferas oxidantes, inertes e, por um curto espao de tempo, no vcuo. Normalmente utilizado em temperaturas superiores a 1400C, por apresentar menor difuso de rdio dos que os tipos S e R. Para temperaturas abaixo de 50C a fora eletromotriz termoeltrica gerada muito pequena.
12,0
1,5
N TEMPO (horas)
MONTAGEM
DE
TERMOPARES
1000
Os tipos de termopares apresentados a seguir so denominados termopares nobres, por terem como elemento bsico a platina.
12
CONSISTEC
Inmeras so as configuraes com que os termopares podem ser especificados e fornecidos, cada uma adequada sua aplicao especfica. Entretanto, todas as configuraes derivam de duas bsicas: - Termopar Convencional; - Termopar com Isolao Mineral;
termopares
TERMOPAR CONVENCIONAL
JUNO DE MEDIO
Esta tabela apresenta a relao entre tipo de Termopar e a bitola do fio a ser utilizado.
Bitola. Tipo T 8 AWG 760C 870C 1260C 14 AWG 370C 590C 650C 1090C 20 AWG 260C 480C 540C 980C 24 AWG 200C 370C 430C 870C 1480C 1700C 28 AWG 200C 370C 430C 870C -
MISSANGAS
JUNO DE REFERNCIA
J E KeN SeR B
A configurao acima corresponde mais simples para um termopar, consistindo nos termoelementos acomodados em isoladores cermicos, usualmente denominados missangas. As missangas so produzidas com xido de magnsio (Mg2O) 66,7%, com alta condutibilidade trmica e tambm alta resistncia de isolao. A juno de medio montada por soldagem dos termoelementos (obs: ao soldar os termoelementos produzse um material diferente daqueles que constituem cada um deles mas, pela lei dos materiais intermedirios, no ocorre mudana no sinal do termopar). Dependendo das condies a que o termopar ficar exposto, a solda poder ser de topo ou ento precedida de uma toro, com a finalidade de aumentar sua resistncia mecnica. Na juno de referncia instalado um bloco de ligao, com a finalidade de fazer a conexo entre o termopar e o fio/cabo de extenso/compensao (ver item Fios e Cabos pg 46). Frequentemente o termopar convencional montado dentro de um tubo de proteo com a finalidade de proteger os termoelementos do ataque da atmosfera do meio em que introduzido ou ainda por condies de segurana da planta industrial. Usualmente os tubos de proteo so metlicos ou cermicos, dependendo das caractersticas da atmosfera e da faixa de temperatura. Segue abaixo uma breve descrio dos materiais mais utilizados na fabricao dos tubos de proteo:
Material Ao Carbono Ao Cromo 446 Carbeto de Silcio Carbeto de Silcio Recristalizado Cermica 610 (Pythagoras) Cermica 710/799 (Alsint) Cobre Ferro Preto Hastelloy B Hastelloy C Inconel 600 Inox 304 Inox 310 Inox 316 Monel Nicrobell Nibio: Liquido Ar e Vcuo Nodular Perltico Platina Tntalo (Vcuo) Thermalloys APM Titnio: Atmosfera Oxidante Atmosfera Redutora Temperatura Mxima (C) 550 1093 1500 1650 1500 1600 315 800 760 993 1149 899 1147 927 893 1250 1000 2000 900 1699 2200 1425 250 1000
TERMOPAR
COM ISOLAO
MINERAL
O termopar com isolao mineral foi desenvolvido inicialmente para aplicaes no setor nuclear, sendo posteriormente estendida aos demais setores do processo produtivo. Os principais motivos que geraram o seu desenvolvimento foi a necessidade de um termopar com tempo de resposta menor do que o que se obtinha com o termopar convencional montado com tubo de proteo, e que os termoelementos no entrassem em contato direto com o meio em que seriam inseridos. A fabricao de um termopar com isolao mineral parte de um termopar convencional montado com um tubo de proteo, sendo todo o conjunto trefilado. Neste processo os termoelementos ficam isolados entre si por um p compactado de MgO2 e protegidos por uma bainha metlica (originalmente o tubo de proteo). Aps a trefila, o termopar submetido a um tratamento trmico, visando aliviar as tenses mecnicas produzidas na trefilao. Usualmente os termopares com isolao mineral so encontrados no mercado com dimetros externos de 6,0 mm, 4,5 mm, 3,0 mm, 1,5 mm, 1,0 mm e 0,5 mm. Os termopares com isolao mineral so montados com a juno de medio isolada, aterrada ou exposta, conforme a figura abaixo.
JUNO ISOLADA JUNO ATERRADA JUNO EXPOSTA
As principais caractersticas de cada uma das montagens acima so: 1 - Termopar com juno isolada: os termoelementos ficam isolados do meio cuja temperatura iro monitorar e a bainha funciona como uma blindagem contra interferncias eletromagnticas. Seu tempo de resposta maior do que o das outras montagens, e a durao e repetibilidade so as melhores, pois os termoelementos ficam totalmente protegidos. 2 - Termopar com juno aterrada: os termoelementos ficam isolados do meio, a bainha no funciona como uma blindagem eletrosttica e o tempo de resposta bem menor que o da montagem isolada.
CONSISTEC
13
termopares
3 - Termopar com juno exposta: os termoelementos ficam expostos ao meio e a bainha no funciona como uma blindagem eletrosttica. Este tipo de montagem tem limitaes quanto temperatura mxima de operao, para manter as especificaes da isolao. A durabilidade e repetibilidade dos termoelementos so intensamente afetadas em funo do meio.
DE ISOLAO A tabela abaixo apresenta os valores mnimos de isolao para os termopares de isolao mineral. Quando montados com a juno isolada, muito importante que se verifique estes valores, para garantir o perfeito funcionamento do termopar.
Dimetro do termopar (mm) at 1,0 entre 1,0 e 1,5 acima de 1,5 Tenso aplicada VCC 50 50 500 Resistncia de isolao* mnima em MOhms 100 500 1000
RESISTNCIA
DE INSTALAO Um dado muito importante que os termopares, assim como todos os sensores de temperatura, apresentam uma indicao que corresponde sua prpria temperatura. O desejvel que a temperatura seja igual ou muito prxima da temperatura do processo que se deseja monitorar. A fim de ilustrar o que foi declarado acima considere a situao apresentada a seguir:
EFEITO
Temperatura ambiente (20C a 30C)
A titulo de ilustrao, a tabela abaixo apresenta os tempos de resposta dos termopares com isolao mineral, nas diversas montagens da juno de medio, quando inseridos em um meio temperatura de 100C e estando temperatura inicial de 20C.
Diametro externo da bainha (mm) 0,5 0,5 1,0 1,0 1,5 1,5 3,2 3,2 6,3 6,3 6,3 Tipo de juno Aterrada Isolada Aterrada Isolada Aterrada Isolada Aterrada Isolada Aterrada Isolada Exposta Tempo de resposta (s) 0,06 0,16 0,10 0,30 0,20 0,60 0,70 1,30 2,00 4,50 0,10 Obs: Representa o Fluxo de Calor no Conjunto
A tabela abaixo apresenta os limites mximos de utilizao dos termopares com isolao mineral em funo da bitola da bainha de proteo, conforme ASTM 608-95.
Temperatura (C) Dimetro (mm) Tipo T 0,5 1,0 1,6 3,2 4,8 6,3 260 260 260 315 370 370 Tipo J 260 260 440 520 620 720 Tipo E 300 300 510 650 730 820 Tipo K/N 700 700 920 1070 1150 1150
A figura acima representa um termopar convencional com um tubo de proteo metlico. Verifica-se que o mesmo est submetido uma diferena de temperatura, pois uma parte do mesmo est em contato com o processo e a outra extremidade est em contato com o ambiente, cada um deles uma temperatura. inevitvel que pelo conjunto sensor/tubo de proteo exista um fluxo de calor partindo da regio de maior temperatura para a de menor temperatura. O equilbrio ocorre quando o fluxo de calor recebido pelo sensor igual ao perdido pelo mesmo, e nesta situao sua temperatura n o necessariamente igual temperatura do processo. Uma vez que se deseja monitorar a temperatura do processo, e que o valor de temperatura medido pelo sensor seja o mais prximo possvel deste, necessrio que alguns cuidados na escolha do sensor e de seus acessrios, e na instalao do conjunto no processo, sejam tomados. 1 - O conjunto sensor/acessrios deve ter uma massa que seja a menor possvel quando comparada com a massa do processo. Existe uma resistncia trmica do conjunto que pode provocar uma diferena de temperatura entre o sensor e o processo, e quanto maior a massa deste conjunto, maior o valor desta
14
CONSISTEC
termopares
resistncia. Outro fenmeno indesejvel quando o processo tem flutuaes no valor de sua temperatura e, pela inrcia do sensor, estas flutuaes so atenuadas ou simplesmente no detectadas, fato diretamente relacionado massa do sensor. 2 - Outro fator de relevncia a profundidade de imerso do sensor no meio cuja temperatura se deseja medir. Quanto maior a imerso do sensor, menor ser o gradiente de temperatura que, no caso de um termopar, a juno de medio estar submetida. A consequncia que a temperatura da juno de medio se aproxima da temperatura do meio. Uma recomendao prtica que a profundidade de imerso seja no mnimo igual a dez vezes o valor do dimetro externo do conjunto. Outros pontos, no ligados ao que foi exposto acima merecem ser observados: 3 - Quando o conjunto termopar/cabo de extenso for instalado em um local da planta prximo fontes de campos eletromagnticos, muito provvel que ocorram indues no conjunto, causando uma leitura errnea de valores de temperatura no indicador. Nesta situao deve se utilizar termopares no aterrados, com a bainha ou tubo de proteo aterrados, assim como o cabo de extenso/compensao, que tambm deve ser blindado e aterrado. 4 - Deve-se considerar que os termopares em geral se deterioram com o tempo, e isto ocorre de maneira bem significativa quando instalados em processos alta temperatura e em ambientes agressivos. Deve-se portanto, em funo das peculiaridades de cada processo, estabelecer uma vida til para o sensor e proceder a sua substituio preventiva ou a calibrao peridica do conjunto. tura medida por meio de termopares. Acima de 1200C, os elementos dos metais nobres no so desafiados graas a sua excelente resistncia oxidao e corroso. Elementos baseados em platina, por exemplo, Pt/Pt 10%Rh, Pt/Pt 13%Rh, Pt6% Rh/Pt30%, so de longe os mais comuns. No entanto, mesmo termopares PtRh no podem garantir confiabilidade na medio de temperatura, em particular aps longos perodos e sem controle cuidadoso, considerveis erros de leitura ou mesmo destruio precoce podem ocorrer. As trs maiores causas responsveis pela mudana da fora eletromotriz durante o uso so: - Uma mudana na composio das duas pernas devido difuso atravs da junta quente. - Uma mudana na composio de uma ou das duas pernas devido evaporao seletiva de um dos elementos da liga. - Uma mudana na composio de uma ou das duas pernas devido absoro de impurezas do ambiente. Neste sentido, a proteo cermica, assim como a atmosfera do forno, so provavelmente as maiores fontes de contaminao para influenciar a mudana na composio.
MUDANA DA FORA ELETROMOTRIZ DEVIDO INTERFUSO

A fora eletromotriz (f.e.m.) entre um material e o elemento de referncia depende da composio dos fios termopares. Como os elementos de metais nobres so geralmente usados em um range de temperatura onde as reaes de estado slido e os processos de difuso ocorrem em larga escala, a composio constante de fios termopares no pode ser garantida. Uma das razes para esta instabilidade a interdifuso ocorrida na junta quente; a interdifuso atravs da fase gasosa extremamente prevenida com o uso de capilares cermicos.
INFORMAES RELATIVAS MEDIO DE TEMPERATURA COM TERMOPARES PTRH

Este trabalho a sinopse de pesquisas e resultados de aplicaes de sucesso, e tem como objetivo alertar os usurios de termopares de metais nobres, quanto aos efeitos da contaminao das ligas quando da utilizao de materiais de proteo cermicos, com compostos que tenham grau de pureza inferior a 99,7% de AL 2O3.
MUDANA DA FORA ELETROMOTRIZ DEVIDO EVAPORAO SELETIVA

Energias de ligao diferentes e assim diferentes taxas de evaporao dos elementos da liga de um fio mudam a concentrao durante a operao. Vrios relatrios mostraram evaporao do Rhodium no fio PtRh. McQuillan descobriu considervel perda de peso nos termopares tambm; porm ele identificou o componente de evaporao sendo a platina. O autor mediu uma perda de peso de 10,3% no fio PtRh13% depois de um tratamento trmico a 1600C no ar. Isto transformou o fio em um fio Pt 14;5% Rh e de acordo com a figura 1, esta variao corresponde a uma mudana de aproximadamente 1 mV. Um erro de leitura de aproximadamente 100C aconteceria se a segunda perna fosse de platina.
CONSISTEC
CONTEDO
Influncias do ambiente provenientes do exterior da proteo cermica podem mudar a sada termoeltrica at mesmo de termopares de metais preciosos. Em atmosferas oxidantes e redutoras acima de 1300C, impurezas no corpo cermico, principalmente ferro, podem resultar em erros de medio. Em atmosferas redutoras at mesmo 0,2 % de Si tornam o fio quebradio rapidamente e geram mudanas na sada termoeltrica. Portanto o uso de proteo de tubos de alumina com 99,7% Al2O3 necessria. Em pesquisas e processos de fabricao a tempera-
15
termopares
Esta simples avaliao mostra a importncia deste efeito. A taxa de evaporao tem o mesmo valor para tratamento trmico no vcuo, mas em atmosferas redutoras a perda de peso foi consideravelmente menor.
20
Pt / Pt 10 Rh
Alumina Pura 0.30 Alterao de f.e.m. em mV
0.20
Pt Pt 6% Rh Pt 10% Rh Pt 30% Rh
0.10
15 f.e.m. em mV
Pt Rh 18
0.00 -0.05 0 10 20 30 40 50 Tempo em h
10
Silicato de Alumina 0.30

0 500 1000 1500 2000
Alterao de f.e.m. em mV
Temp. em C
Figura 1 - Curva da f.e.m. de Le Chatelier e doTermopar PtRh18 (Pt 6%Rh/Pt 30%Rh)
0.20
Pt
MUDANA DA FORA ELETROMOTRIZ DEVIDO S INFLUNCIAS DO AMBIENTE

O efeito mais importante na prtica a influncia do ambiente, que foi investigada intensamente. A difuso de impurezas em um fio termopar altera sua f.e.m., ou at mesmo o destri, devido formao de fases secundrias. Atmosferas redutoras, arsnico, fsforo, enxofre, silcio e boro so especialmente perigosos porque eles formam fases eutticas, o que poderia levar a falhas e vermelhido por aquecimento. Por esta razo os termopares so protegidos por tubos cermicos fechados em uma extremidade. Ignorando as influncias do ambiente do forno o seguinte relatrio se concentra na interao entre os tubos de proteo cermica e os termopares. Porm ignorar o ambiente do forno pode somente ser tolerado se assegurando que a maior limpeza possvel seja observada na fabricao do termopar, para evitar contaminao de leos, graxa, enxofre e impurezas metlicas, que podem levar a srios erros.
0.10
0.00 -0.05 0 0.30 10 20 Slica
Pt 6% Rh Pt 10% Rh Pt 30% Rh
30
40
50
Tempo em h
Pt
0.20
0.10
Pt 6% Rh Pt 10% Rh
0.00 -0.05
Pt 30% Rh
10
20
30
40
50
Tempo em h
Figura 2 - Alterao da fora da f.e.m. das ligas Pt e PtRh em relao ao tempo aps tratamento trmico no ar a 1400C (medida a 1200C)
EM ATMOSFERAS OXIDANTES A influncia das substncias cermicas nas propriedades termoeltricas foram primeiramente investigadas por Chaussain. Ele embebeu fios de platina em p cermico e determinou a f.e.m.. Ele descobriu que o SiO2 foi o material mais prejudicial , seguido pelo CaO, Al2O3, ZrO3 e ThO2, como melhor. Ehringer mediu o comportamento dos termopares de Pt/PtRh 10% e de Pt6%Rh/Pt30% em vrios ps cermicos. As substncias usadas foram pura alumina (99,5% Al2O3, e SiO2, Fe2O3, MgO, Na2O balanceados), um material de mulita e slica. Os grficos a seguir mostram os resultados para um tratamento trmico a 1400C no ar. Mesmo depois de 50 horas, nenhuma mudana aprecivel foi vista na alumina, enquanto na mulita e , ainda mais na slica, instabilidades foram encontradas. No material de alumina, estas variaes resultaram em um erro de 10C e 4C para os dois elementos, enquanto na slica os erros foram de 30C e 20C.
16
CONSISTEC
EFEITOS
Esta influncia da slica foi investigada por Pospisil. Ele descobriu que a diminuio da f.e.m. no ar no causada pelo silcio, mas pelo ferro que est sempre presente na slica tcnica. A Tabela abaixo mostra a mudana relativa da fora eletromotriz da platina depois de 24 horas 1300C em ps cermicos diferentes. O material de mulita leva a um aumento da f.e.m. da platina (por exemplo uma diminuio da sada do termopar). Quartzo de alta pureza no tem nenhum efeito sobre a f.e.m., mas quartzo tcnico tem um efeito maior.
Cermicas Mulita CSSR Ignodur (KW Neuhaus) Triangle H5 (Morgan) Pythagoras (W. Haldernwanger) Corundum (95% Al2O3) Quartz tcnico Quartz tcnico purificado Quartz de alta pureza Al2O3 MgO 2.5% Fe2O3 in Al2O3 2.5% FeO in Al2O3 1.5% Na2O in Al2O3 Materiais de Mulita Alterao % f.e.m. + 0,61 + 0,60 + 0,37 + 0,25 0,06 + 0,70 + 0,35 + 0,00 + 0,05 0,06 + 5,52 + 2,96 1,76
termopares
Os resultados encontrados nas misturas Al2O3 com oxido de ferro so uma forte indicao que os efeitos so causados pelo ferro. interessante salientar que depois de 8000 horas a 1300C em um tubo de mulita, o autor encontrou uma instabilidade de 40C. Os grficos mencionados esto todos relacionados a medies onde os termopares tinham muito mais contato direto com a cermica, j que estavam embebidos em ps. O autor descreve que uma mudana relativa dos termopares no forno podem levar a erros de medio, em funo de diferenas de rea de ao da contaminao. hidrognio, ento reage com a platina para formar Pt5Si2 (ponto de fuso 830C). Disperses dos limites dos gros deste silicdio criam as alteraes observadas.
Alumina Pura 3 Alterao de f.e.m. em mV
Pt
1
Pt 6% Rh Pt 10% Rh Pt 30% Rh
0 0.5 0 3 6 Silicato de Alumina 3
EFEITOS
EM
ATMOSFERAS NEUTRAS
Alterao de f.e.m. em mV 2
12
Tempo em h
Walker encontrou importantes informaes no que diz respeito a influncia da proteo cermica em atmosferas neutras. Eles mediram a mudana da f.e.m. das ligas de PtRh em contato com alumina de diferentes graus de pureza. Outras influncias tem sido excludas por uma srie de testes paralelos. Duas anlises independentes das cermicas de proteo foram feitas para a determinao do Fe e Si, e poderia ser que a proporo de ambos os elementos mudou igualmente. Assim nenhuma concluso na responsabilidade das influncias puderam derivar da anlise. As informaes podiam ser obtidas de uma anlise espectroqumica dos produtos queimados. O contedo ferroso dos fios de Pt e PtRh aumentaram e para a Pt este aumento foi aproximadamente proporcional mudana da sada termoeltrica. Absores de sdio e slica no puderam ser detectadas. Tratamentos trmicos especficos nas misturas de p de Al2O3, SiO2 e Fe2O3 levaram concluso que o ferro responsvel pela alterao da f.e.m.. O comportamento mais pobre da platina pura do que de suas ligas se deve alta sensibilidade a impurezas, porque o contedo de ferro era aproximadamente o mesmo em todos os fios depois do tratamento trmico. Investigaes posteriores feitas pelo autor com o mesmo sistema no ar mostrou efeito muito menores do que no argnio, mas os efeitos foram qualitativamente os mesmos.
1
Pt Pt 6% Rh Pt 10% Rh Pt 30% Rh
0 0.5 0 5 10 Slica 3
15
Tempo 20 em min.
Pt
2
Pt 6% Rh Pt 10% Rh
0 0.5 0 5
Pt 30% Rh
10
15
Tempo 20 em min.
Figura 3 - Alterao da fora da f.e.m. das ligas Pt e PtRh em relao ao tempo aps tratamento trmico em hidrognio a 1400C (medida a 1200C)
EFEITOS
EM
ATMOSFERAS REDUTORAS
Os efeitos descritos previamente so fortemente aumentados em atmosferas redutoras. Os grficos da Figura 3 mostram os resultados anlogos aos grficos anteriores, para o tratamento trmico em hidrognio a 1400C (mudana de f.e.m. medida 1200C). Materiais de mulita e slica no podem ser usados por muito tempo como protees cermicas, visto que em minutos (grfico de abcissa alterado) grandes mudanas termoeltricas acontecem e os fios tornam-se quebradios. Mesmo que alumina pura seja usada, a platina metlica tem sua f.e.m. alterada rapidamente, o que leva a erros de medio. O termopar Pt 6% Rh/Pt 30% de longe superior. A razo para este efeito que o SiO2 nas protees cermicas, que reduzido a SiO voltil pelo
Isto foi confirmado por Bennet, que provou o aparecimento dos limites dos gros metalograficamente. interessante saber que as impurezas do SiO2, iguais ou menores que 0,2% na chamada alumina pura so suficientes para criarem silicdios quebradios. Isto explica a alterao da alumina pura durante o tratamento trmico no grfico acima, que mostra a cermica com 99,5% de alumina. A nica efetiva proteo para termopares Pt/Rh em atmosferas redutoras usar cermicas de pura alumina com pelo menos 99,7% Al2O3 e SiO2, MgO, Na2O balanceados. Com isto Bennet no encontrou qualquer deteriorao mesmo depois de um ano a 1400C .
UTILIZAO EM APLICAES SUJEITAS A CHOQUE TRMICO, CORROSO E EROSO

Conforme j comentado anteriormente os termopares de metais nobres so insuperveis em medies acima de 1200 C, porm muitas destas aplicaes esto sujeitas a variaes bruscas de temperatura, a abraso
CONSISTEC
17
termopares
seja por material em suspenso ou gases dos queimadores e corroso. Para viabilizar estas aplicaes, necessria a utilizao de mais um tubo externo de proteo, pois a impermeabilidade da cermica de alta alumina (799) caracterizada pela pequena granulometria do composto, perfeita homogeneidade da massa e queima em forno com monitoramento de todas as variveis que influenciam nas caractersticas fsico-qumicas do produto. A inexistncia de poros nas paredes destes tubos no permite que a estrutura trabalhe, e permita a sua acomodao quando sujeita bruscas variaes de temperatura. Entre os materiais pesquisados para estas aplicaes, o que tm apresentado os melhores resultados o carbeto de silcio recristalizado (Halsic R), que apresenta uma matriz mais compacta de SiC se comparada aos tubos de carbeto de silcio convencionais, e simultneamente com porosidade adequada a absorver os esforos gerados pelas mudanas bruscas de temperatura e ao mesmo tempo aproveitando as propriedades do SiC referentes resistncia a eroso e corroso. A sua excelente condutibilidade trmica permite melhoria no controle do processo e ao mesmo tempo protege os tubos de alta alumina. No podemos esquecer dos efeitos indesejveis do Si abordados anteriormente. Este inconveniente praticamente eliminado quando protegemos o termopar com dupla proteo e capilar em cermica 799, configurao que cria uma tripla barreira difuso do Si nos termopares de Pt-PtRh.
TABELA
Unidade Quantidade contida de Al2O3 Quantidade contida de Alkali Tipo de acordo com DIN VDE 0335 Absoro de gua Taxa de vazamento 20C (Helium) Densidade Resistncia curvatura (3 pontos) Mdulo de Young Dureza (escala de Mohs) Expanso trmica 20-700C Expanso trmica 20-1000C Condutividade trmica 20-100C Temperatura mxima de trabalho Resistividade do volume D.C. 20C Resistncia a choque trmico Dimetro aproximado dos poros % % % hPa . dm3 . s-1 g . cm-3 MPa GPa 10-6 . K-1 10-6 . K-1 W . m-1 . K-1 C . cm Alsint 99,7 99.7 0.05 799 0.2 10 -10 3.80 - 3.93 300 370 9 7.8 8.6 26.0 1700 1014 boa -
DE
PROPRIEDADES FSICAS
Sillimantin 60 NG 73 - 75 1.0 5 2.65 50 95 5.2 5.7 1650 boa 8-9 Sillimantin 60 73 - 75 1.0 530 12 2.35 35 60 5.3 5.7 1.4 1600 muito boa 2 Clay bonded SiC **** SiC 70 - 90 10 2.40 30 5.0 5.0 28.0 1400 muito boa 6 Halsic - R recristalizado SiC 99 5 2.6 - 2.7 90 - 100 230 3.9 4.5 30.0 1600C** muito boa 21 - 27 Halsic - I reaction bonded SiC/Si 90 - 10 0.1 3.0 - 3.1 230 360 3.7 4.3 90.0 1350C muito boa -
Propriedades Fsicas* dos Materiais de Tubos de Proteo W. HALDENWANGER Pythagoras 60 3.0 610 0.2 10 -10 2.6 120 110 8 5.4 6.0 2.0 1500 1013 boa -
* As propriedades fsicas dos nossos produtos relacionados acima so somente vlidas para corpos de prova. A transferncia destes valores para outras formas e dimenses verdadeira somente at certo ponto. Na prtica, amostras de Alsint 99,7 tm, por exemplo resistncia de curvatura entre 160 e 300 MPa, dependendo da espessura de parede, acabamento de superfcie, geometria, ps-tratamento e processo de fabricao. ** Em atmosferas oxidantes. **** propriedades para informaes gerais devido a diferentes graus.
BIBLIOGRAFIA:
L Chatelier gnie Civil X,18,Mrz 1887 Temperature, Its Measurement And Control in Science and Industry. Reinhold Publishing Corporation New York 1941 M.K. Mcquillan J. Sci. Instr. 26 (1949) 329-331 H. Ehringer Metail 8 (1954) (15/16) 596-598
Ullmanns Bd. 14 S.33, Enciclopdie der Technischen Chemie 3. Auflage M. Chaussain Fonderie 77 (1952) 2955 Z. Pospisil Silikat Journal 7 (1968) 140-142 B.E. Walker et al. rev. Sci Instr. 33 1962 (10) 1029-1040 H. E. Bennett Platinum Metals Rev. 5 1961 (4) 132-133 Haldenwanger - Measurement Control Technical Ceramics (09/95)
CLASSES
Tipo
DE
TOLERNCIA
ReS 0 a 1100 1100 a 1600 1 {1 + 0,003 (t - 1100)} 0 a 600 600 a 1600 1,5 0,0025 (t)
PARA OS
B 600 a 800 800 a 1700 0,0025 (t) 0,005 (t)
TERMOPARES J -40 a 375 375 a 750 1,5 0,004 (t) -40 a 333 333 a 750 2,5 0,0075 (t)
NBR 12771:1999
T -40 a 125 125 a 350 0,5 0,004 (t) -40 a 133 133 a 350 1 0,0075 (t) E
(Juno de referncia a 0 C) KeN -40 a 375 375 a 1000 1,5 0,004 (t) -40 a 333 333 a 1200 2,5 0,0075 (t)
Faixa temperatura C Tolerncia C Faixa temperatura C Tolerncia C
Classe 1
-40 a 375 375 a 800 1,5 0,004 (t) -40 a 333 333 a 900 2,5 0,0075 (t)
18
Classe 2
CONSISTEC
termopares
TERMOPAR CONVENCIONAL - DESENHOS
TCAA TCAB
E
DESCRIES
TCAC
Termopar convencional, composto de fios e isoladores.
Termopar convencional, composto de fios e isoladores com bloco de ligao.
Termopar convencional, composto de fios e isoladores com cabeote.
TCAD
TCAE
TCAF
Termopar convencional, composto de fios e capilar.
Termopar convencional, composto de fios, capilar e bloco.
Termopar convencional, composto de fios, capilar e cabeote.
TCBA
TCBA - com rosca mvel
TCBA - com anel de ajuste
Termopar convencional, com tubo de proteo metlico, e cabeote.
Termopar convencional, com tubo de proteo metlico, cabeote e rosca mvel.
Termopar convencional, com tubo de proteo metlico, cabeote e anel de ajuste.
TCCA
TCCB
TCCC
Termopar convencional com tubo de proteo metlico, com rosca ao processo e rosca ao cabeote.
Termopar convencional, com tubo de proteo metlico, cabeote e rosca fixa ao processo.
Termopar convencional, com tubo de proteo metlico, cabeote e rosca fixa ao processo, com extenso (dimenso E).
TCDA
TCDA - com anel de ajuste
TCDB
Termopar convencional, com tubo de proteo cermico e luva (dimenso E).
Termopar convencional, com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E) com anel de ajuste.
Termopar convencional, com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E) e rosca fixa ao processo.
TCDC
Obs.: O padro Consistec para o material da extenso E ao carbono.
TCFA
Termopar convencional, com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E) e rosca fixa ao processo.
Termopar convencional angular.
CONSISTEC
19
termopares
TERMOPAR ISOLAO MINERAL - DESENHOS
TMAA TMAB
E
DESCRIES
TMAC
Termopar isolao mineral resinado na prpria bainha.
Termopar isolao mineral com bloco de ligao.
Termopar isolao mineral com cabeote.
TMAD
TMAE
TMAF
Termopar isolao mineral com pote liso.
Termopar isolao mineral com pote rosqueado.
Termopar isolao mineral com conector compensado.
TMAG
TMAH
TMBA
Termopar isolao mineral com conector hermtico.
Termopar isolao mineral com rosca ao cabeote.
Termopar isolao mineral com tubo de proteo metlico e cabeote.
TMBA com rosca mvel
TMBA com anel de ajuste
TMCA
Termopar isolao mineral, com tubo de proteo metlico, cabeote e rosca mvel (bucim).
Termopar isolao mineral, com tubo de proteo metlico, cabeote e anel de ajuste.
Termopar isolao mineral com rosca ao processo e rosca ao cabeote.
TMCB
TMCC
TMNN
Termopar isolao mineral com cabeote e rosca ao processo.
Termopar isolao mineral com cabeote, rosca ao processo e extenso (dimenso E).
Termopar isolao mineral com niple e cabeote.
20
CONSISTEC
termopares
TERMOPAR ISOLAO MINERAL - DESENHOS
TMUN TMNU
E
DESCRIES
TMDA
Termopar isolao mineral com niple unio e cabeote.
Termopar isolao mineral com niple unio niple e cabeote.
Termopar isolao mineral, com tubo de proteo cermico e luva (dimenso E).
TMDA com anel de ajuste
TMDB
TMDC
Termopar isolao mineral, com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E) com anel de ajuste.
Termopar isolao mineral, com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E) com rosca ao processo.
Termopar isolao mineral, com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E) com rosca ao processo.
TMN1
TMU2
TMU3
Termopar isolao mineral com niple e rabicho.
Termopar isolao mineral com niple unio e rabicho.
Termopar isolao mineral com niple unio niple e rabicho.
TMEA
TMEB
TMEC
Termopar isolao mineral com punho e rabicho.
Termopar isolao mineral com pote e rabicho.
Termopar isolao mineral com pote, mola e rabicho.
TMED
TMFA
Termopar isolao mineral com skin e rabicho.
Termopar isolao mineral angular com proteo metlica.
Obs.: Na famlia TMA em caso de construo angular informar dimenso E. Obs.: Na famlia TMA aplicvel rosca movel ou anel de ajuste. Obs.: Na famlia TME: 1 - aplicvel rosca mvel. 2 - Em caso de construo angular informar dimenso E e o ngulo A.
CONSISTEC
21
termopares
TERMOPAR ISOLAO MINERAL
TMPA
COM
POO - DESENHOS
DESCRIES
TMPJ
TMPB
Termopar isolao mineral com poo reto rosqueado, niple e cabeote.
Termopar isolao mineral com poo cnico rosqueado, niple e cabeote.
Termopar isolao mineral com poo reto com rebaixo, rosqueado, niple e cabeote.
TMPO
TMPQ
TMPS
Termopar isolao mineral com poo reto, conexo para solda, niple e cabeote.
Termopar isolao mineral com poo cnico, conexo para solda, niple e cabeote.
Termopar isolao mineral com poo reto com rebaixo, conexo para solda, niple e cabeote.
TMPC
TMPD
TMPL
Termopar isolao mineral com poo reto rosqueado, niple unio e cabeote.
Termopar isolao mineral com poo cnico rosqueado, niple unio e cabeote.
Termopar isolao mineral com poo reto com rebaixo, rosqueado, niple unio e cabeote.
TMPP
TMPR
TMPT
Termopar isolao mineral com poo reto, conexo para solda, niple unio e cabeote.
Termopar isolao mineral com poo cnico, conexo para solda, niple unio e cabeote.
Termopar isolao mineral com poo reto com rebaixo, conexo para solda, niple unio e cabeote.
TMPI
Termopar isolao mineral com poo, conexo tri-clamp e cabeote.
22
CONSISTEC
termopares
TERMOPAR ISOLAO MINERAL
TMPE
COM
POO - DESENHOS
DESCRIES
TMPM
TMPF
Termopar isolao mineral com poo reto flangeado, niple e cabeote.
Termopar isolao mineral com poo cnico flangeado, niple e cabeote.
Termopar isolao mineral com poo reto com rebaixo, flangeado, niple e cabeote.
TMPG
TMPH
TMPN
Termopar isolao mineral com poo reto flangeado, niple unio e cabeote.
Termopar isolao mineral com poo cnico flangeado, niple unio e cabeote.
Termopar isolao mineral com poo reto com rebaixo, flangeado, niple unio e cabeote.
TMP1
TMP2
TMP3
Termopar isolao mineral com poo reto rosqueado, niple unio e rabicho.
Termopar isolao mineral com poo cnico rosqueado, niple unio e rabicho.
Termopar isolao mineral com poo reto com rebaixo, rosqueado, niple unio e rabicho.
TMP4
TMP5
TMP6
Termopar isolao mineral com poo reto, conexo para solda, niple unio e rabicho.
Termopar isolao mineral com poo cnico, conexo para solda, niple unio e rabicho.
Termopar isolao mineral com poo reto com rebaixo, conexo para solda, niple unio e rabicho.
TMP7
TMP8
TMP9
Termopar isolao mineral com poo reto flangeado, niple unio e rabicho.
Termopar isolao mineral com poo cnico flangeado, niple unio e rabicho.
Termopar isolao mineral com poo reto com rebaixo, flangeado, niple unio e rabicho.
CONSISTEC
23
termopares
TERMOPAR CONVENCIONAL
TCPA
COM
POO - DESENHOS
DESCRIES
TCPO
TCPB
Termopar convencional com poo reto rosqueado, niple e cabeote.
Termopar convencional com poo cnico rosqueado, niple e cabeote.
Termopar convencional com poo reto, conexo para solda, niple e cabeote.
TCPQ
TCPC
TCPD
Termopar convencional com poo cnico, conexo para solda, niple e cabeote.
Termopar convencional com poo reto rosqueado, niple unio e cabeote.
Termopar convencional com poo cnico rosqueado, niple unio e cabeote.
TCPL
TCPM
TCPE
Termopar convencional com poo reto, conexo para solda, niple unio e cabeote.
Termopar convencional com poo cnico, conexo para solda, niple unio e cabeote.
Termopar convencional, com poo reto flangeado, niple e cabeote.
TCPF
TCPG
TCPH
Termopar convencional, com poo cnico flangeado, niple e cabeote.
Termopar convencional com poo reto flangeado, niple unio e cabeote.
Termopar convencional com poo cnico flangeado, niple unio e cabeote.
TCPI
Termopar convencional com poo, conexo tri-clamp e cabeote.
24
CONSISTEC
Instrues de codificao: Aps escolher a construo, necessrio o preenchimento dos campos 1 ao 41. Separar cada campo com um hfen (-). No caso de algum campo no ser aplicvel, preencher com um X para cada caracter.
termopares
SENSOR
Importante: Se na tabela algum dos campos no incluir seus requisitos de aplicao, favor preencher o campo com 0, indic-lo e descrever a sua especificao ao final da codificao.
Construo Selecione a construo correspondente nas pginas de Desenhos e Descries (pginas 19 a 24) 1 - Sensor J (Tipo J) K (Tipo K) E (Tipo E) S (Tipo S) R (Tipo R) B (Tipo B) T (Tipo T) N (Tipo N)
2 - Isolao MI (Mineral) IR (Isolador Redondo) 3 - Quantidade de sensores 1 (simples) 4 - Bitola do fio 08 (3,26mm)
IO (Isolador Oval)
CS (Capilar 610 Importado Haldenwanger) CT (Capilar 710/799 Importado Haldenwanger) 2 (duplo) 3 (triplo) 24 (0,51mm) 27 (0,35mm) XX (Isolao Mineral) E (Exposta)
14 (1,62mm)
16 (1,29mm)
20 (0,83mm) A (Aterrada)
5 - Junta de medio I (Isolada)
6 - Formao da proteo (Obs.: Mencionar o maior dimetro externo das protees no campo 8) D (Dupla) T (Tripla) S (Simples) 7 - Material de proteo 304 (Ao Inox 304) 310 (Ao Inox 310) 36L (Ao Inox 316L) 405 (Hastelloy B) 500 (Grafite) 505 (Ao Carbono) 600 (Inconel 600) 800 (Inconel 800) 903 (Tubete de Platina) 905 (Cobre) 61N (Cermica 610 nacional) 61I (Cermica Pytagoras 610 importada Haldenwanger) 901 (Carbeto de Silcio) 316 (Ao Inox 316) 34L (Ao Inox 304L) 406 (Hastelloy C) 446 (Ao Cromo 446) 510 (Ferro Perltico) 515 (Ferro Armco) 900 (Nitreto de Silcio) APM (Thermalloys APM) 906 (Nicrobell) 907 (Lato) 71N (Cermica 710 nacional) 71I (Cermica Alsint 710/799 importada Haldenwanger) 902 (Carbeto de Silcio Recristalizado Halsic Haldenwanger) 0200 (2,00mm) 0600 (6,00mm) 1300 (13,00mm) 2400 (24,00mm) 4000 (40,00mm) 0300 (3,00mm) 0635 (6,35mm) 1400 (14,00mm) 2690 (26,90mm) 4600 (46,00mm) 0318 (3,18mm) 0800 (8,00mm) 1500 (15,00mm) 3000 (30,00mm)
8a - Dimetro do tubo de proteo/bainha 0050 (0,50mm) 0100 (1,00mm) 0150 (1,50mm) 0400 (4,00mm) 0476 (4,76mm) 0500 (5,00mm) 0950 (9,50mm) 1000 (10,00mm) 1200 (12,00mm) 2000 (20,00mm) 2134 (21,34mm) 2200 (22,00mm) 3200 (32,00mm) 3300 (33,00mm) 3500 (35,00mm) 8b - Dimetro do capilar 0280 (2,80mm) 0300 (3,00mm) 0470 (4,70mm) 0500 (5,00mm) 9 - Comprimento U
0400 (4,00mm) 0550 (5,50mm)
0450 (4,50mm) 0850 (8,50mm)
Escreva o comprimento em mm. 10 - Tipo de conexo ML (Mvel de lato) FL (Fixa de lato) MN (Mvel de Inox) FN (Fixa de Inox) LN (Luva lisa de inox para proteo cermica) LA (Luva lisa de ao carbono para proteo cermica) RN (Luva rosqueada de inox para proteo cermica) RA (Luva rosqueada de ao carbono para proteo cermica) 11 - Conexo ao processo 10N (1/8 NPT) 11N (1/4 NPT) 13N (3/4 NPT) 14N (1 NPT) 16N (1.1/2 NPT) 10B (1/8 BSP) 12B (1/2 BSP) 13B (3/4 BSP) 15B (1.1/4 BSP) 16B (1.1/2 BSP) 11U (1/4 UNF) 12U (1/2 UNF) 12N (1/2 NPT) 15N (1.1/4 NPT) 11B (1/4 BSP) 14B (1 BSP) 10U (1/8 UNF) AAJ-Anel de ajuste
12 - Extenso (dimenso E) Escreva a extenso em mm. 13 - ngulo de montagem (A) Escreva o ngulo em graus 14 - Rosca ao cabeote 10 (1/8) 11 (1/4) 12 (1/2) 13 (3/4) 12 (1/2) 13 (3/4)
Construo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
CONSISTEC
25
termopares
RABICHO
15 - Construo C (Cabo) 16 - Formao 2 (2 Fios) 17 - Seco 16 (16 AWG) 20 (20 AWG) 22 (22 AWG) 4 (4 Fios) 24 (24 AWG) 26 (26 AWG) 6 (6 Fios) 32 (32 AWG) F (Fio)
18 - Isolao PP (PVC / PVC) SA (Silicone / Amianto) SA (Silicone / Amianto) AA (Amianto / Amianto) SF (Silicone / Fibra de vidro) SS (Silicone / Silicone) BB (Borracha / Borracha) TT (Teflon / Teflon) TK (Teflon / Kapton) KK (Kapton / Kapton) FF (Fibra de vidro / Fibra de vidro) TA (Teflon alta temperatura / Teflon alta temperatura) FF (Teflon alta temperatura / Fibra de vidro) FA (Fibra de vidro alta temperatura / Fibra de vidro alta temperatura) FC (Fibra-cermica / Fibra-cermica) 19 - Norma D (DIN) 20 - Blindagem X (Sem Blindagem) 21 - Tranamento X (Sem Trana) 2 (Trana de cobre estanhado) 22 - Conector CGM (Conector baquelite grande macho) CGD (Conector baquelite grande macho e fmea) CPF (Conector baquelite mini fmea) CAM (Conector para alta temperatura macho) CAD (Conector para alta temperatura macho e fmea) CCF (Conector cermico fmea) HDP (Conector hermtico macho e fmea para pote) HMM (Conector hermtico macho) HFC (Conector hermtico fmea para cabo) FRQ (Forquilha) AGU (Agulha) 23 - Comprimento do rabicho Escreva o comprimento em mm. Obs.: Temperatura mxima de utilizao: Baquelite 130 0C Alta Temperatura 218 0C Cermico 650 0C 1 (Trana de ao galvanizado) 3 (Trana de ao inoxidvel) CGF (Conector baquelite grande fmea) CPM (Conector baquelite mini macho) CPD (Conector baquelite mini macho e fmea) CAF (Conector para alta temperatura fmea) CCM (Conector cermico macho) CCD (Conector cermico macho e fmea) HDC (Conector hermtico macho e fmea para cabo) HFP (Conector hermtico fmea para pote) BNA (Banana) ALH (Olhal) FST (Faston) 1 (Mylar Alumnio e fio dreno) A (ANSI) I (IEC)
15 16
17
18
22
23
19 20 21
26
CONSISTEC
termopares
POO TERMOMTRICO
24 - Modelo do poo C (Cnico usinado) 25 - Niple X (Sem Niple) 26 - Material Niple / Unio 304 (Ao Inox 304) 27 - Dimenso do Niple 12 (1/2)
R (Reto usinado) 1 (Niple Liso)
E (Usinado com rebaixo)
T (Tubo de Proteo) 2 (Niple Unio) 505 (Ao Carbono) 14 (1)
316 (Ao Inox 316) 13 (3/4) Escreva a extenso em mm.
28 - Extenso N em mm 29 - Material de proteo 304 (Ao Inox 304) 316 (Ao Inox 316) 407 (Hastelloy D) 510 (Ferro Perltico) 908 (Monel) 30 - Dimetro externo Escreva o dimetro em mm. 31(a) - Rosca interna do poo usinada 12N (1/2 NPT) 31(b) - Rosca ao cabeote (em caso de tubo) 10N (1/8 NPT) 11N (1/4 NPT) 32(a) - Rosca ao processo 12N (1/2 NPT) 13N (3/4 NPT) 12B (1/2 BSP) 13B (3/4 BSP) 32(b) - Medida do Flange 001 (3/4) 002 (1) 005 (2) 006 (2.1/2) 32(c) - Medida do Tri-Clamp 002 (1) 004 (1.1/2) 33 - Tipo do Flange 1 (FF - Plano) 3 (RF - Ranhura Concntrica) 34 - Norma do Flange A (ANSI) 13N (3/4 NPT) 12N (1/2 NPT) 14N (1 NPT) 14B (1 BSP) 003 (1.1/4) 007 (3) 005 (2) 13N (3/4 NPT) 16N (1.1/2 NPT) 16B (1.1/2 BSP) 004 (1.1/2)
34L (Ao Inox 304-L) 36L (Ao Inox 316-L) 446 (Ao Cromo 446) 515 (Ferro Armco) 909 (Teflon)
310 (Ao Inox 310) 405 (Hastelloy B) 500 (Grafite) 600 (Inconel 600) 910 (Titnio)
31S (Ao Inox 310-S) 406 (Hastelloy C) 505 (Ao Carbono) 905 (Cobre) APM (Thermalloys APM)
006 (2.1/2)
2 (RF - Ranhura Espiral) 4 (Tri-clamp) 5 (RTJ) D (DIN) J (JIS) C (600 lb/pol2)
35 - Presso do Flange A (150 lb/pol2) B (300 lb/pol2) E (1500 lb/pol2) D (900 lb/pol2)
36 - Comprimento U Escreva o comprimento em mm. 37 - Dimetro Interno Escreva o dimetro em mm. 38 - Extenso T Escreva a extenso em mm. 39 - Revestimento A (Cromo Duro) S (Stellite) T (Teflon) G (Grafite) P (PVC)
24 25
26
27
28
29
30
31
32
36
37
38
39
33 34 35
CONSISTEC
27
termopares
TERMINAIS
DE
LIGAO
40(a) - Cabeote 810 (CCL810 Alumnio) 811 (CCL811 Polipropileno) 818 (CCL818 Polipropileno) 819 (CCL819 Alumnio) 820 (CCL820 Alumnio) 821 (CCL821 Alumnio) 822 (CCL822 Alumnio) 823 (CCL823 Alumnio) 824 (CCL824 Alumnio) 825 (CCL825 Alumnio) 81F (CCL81F Ferro) 82F (CCL82F Ferro) 83F (CCL83F Ferro) KNC (CCLKNC Alumnio) KBS (CCLKBS Baquelite) KSC (CCLKSC Alumnio) KBG (CCLKBG Baquelite) 40(b) - Bloco 710 (CBL710) 711 (CBL711) 712 (CBL712) 713 (CBL713) 714 (CBL714) 715 (CBL715) 716 (CBL716) 726 (CBL726) BP3 (CBLBP3) BG6 (CBLBG6) CG2 (CBLCG2) CG4 (CBLCG4) CG6 (CBLCG6) 40(c) - Conector PGM (Conector baquelite grande macho) PGF (Conector baquelite grande fmea) PGD (Conector baquelite grande macho e fmea) PPM (Conector baquelite mini macho) PPF (Conector baquelite mini fmea) PPD (Conector baquelite mini macho e fmea) HDP (Conector hermtico macho e fmea para pote) HDC (Conector hermtico macho e fmea para cabo) HMM (Conector hermtico macho) HFP (Conector hermtico fmea para pote) HFC (Conector hermtico fmea para cabo) BNA (Banana) FRQ (Forquilha) OHL (Olhal) AGU (Agulha) FST (Faston) 40(d) - Pote PLI (Pote liso Inox 304) PLL (Pote liso lato niquelado) P8I (Pote rosqueado M8 Inox 304) P8L (Pote rosqueado M8 lato niquelado) P0L (Pote rosqueado M10 lato) P0I (Pote rosqueado M10 Inox 304) 40(e) - Punho PNA (Punho em alumnio) PNT (Punho em Teflon) 41(a) - Conexo ao conduite 12N (1/2 NPT) 13B (3/4 BSP) PL2 (Prensa Cabo lato 1/2 BSP) PP8 (Prensa Cabo Plstico 3/8 BSP) 41(b) - Nmero de Bornes 002 (2 bornes) 12B (1/2 BSP) 13N (3/4 NPT) PL1 (Prensa Cabo lato 1/4 BSP) 12U (1/2 UNF) PN2 (Prensa Cabo Nylon 1/2 BSP) PL4 (Prensa Cabo lato 3/4BSP) 38B (3/8 BSP) PN4 (Prensa Cabo Nylon 3/4 BSP) PL8 (Prensa Cabo Lato 3/8 BSP)
004 (4 bornes)
006 (6 bornes)
008 (8 bornes)
40 41
28
CONSISTEC
termoresistncias
DE FUNCIONAMENTO O princpio de medio de temperatura utilizando termmetros de resistncia se baseia na variao do valor da resistncia eltrica de um condutor metlico em funo da temperatura. De uma forma aproximada, mas nem por isso muito longe do real, a variao da resistncia eltrica de um metal em funo da temperatura pode ser representada pela expresso: R(t) = R0 (1 + at) onde: R(t): Resistncia eltrica temperatura "t"; R0: Resistncia eltrica temperatura de 0C; a: Coeficiente de variao da resistncia eltrica em funo da temperatura, medido em C; t: Temperatura, medida em C; Um estudo mais detalhado mostra que o coeficiente "a" varia em funo da temperatura, e esse fato deve ser considerado nos termmetros de resistncia, principalmente quando os mesmos so utilizados para medio em um intervalo de temperatura acima de 100C. Dentre os metais, aqueles que se mostraram mais adequados para a utilizao na termometria de resistncia so: 1 - Liga de Rh99,5% x Fe0,5%: Utilizado para medio de temperatura na faixa de 0,5K a 25K (-272,65C a -248,15C); 2 - Cobre: Utilizado para medio de temperatura na faixa de 193,15K a 533,15K (-80C a 260C). Possui uma linearidade de 0,1C em um intervalo de temperatura de 200C. Entretanto, sua baixa resistncia oxidao limita a sua faixa de temperatura de utilizao. 3 - Nquel Utilizado para medio de temperatura na faixa de 213,15K a 453,15K (-60C a 180C). Os principais atrativos na sua utilizao so seu baixo custo e alta sensibilidade. Sua principal desvantagem a baixa linearidade. 4 - Platina: Utilizado para medio de temperatura na faixa de 25K a 1235K (-248C a 962C). o metal mais utilizado na construo de termmetros de resistncia, pela sua ampla faixa de utilizao, boa linearidade e melhor resistncia oxidao. Suas caractersticas sero apresentadas com mais detalhes a seguir.
PRINCPIO
de temperatura de -248C a 962C. O comportamento da variao da resistncia em funo da temperatura dado pela expresso: R(t) = R0 (1 + At + Bt2 + C(t - 100)t3) Os valores tpicos das constantes do termmetro de platina padro so:R0: 25,5 Ohms; A: 3,985 x 10-3 C-1; B: -5,85 x 10-7 C-2; C: 4,27 x 10-12 C-4 para t < 0C e zero para t > 0C; Suas principais caractersticas construtivas so: a) O elemento sensor feito com platina com pureza melhor que 99,999%; b) Sua montagem feita de modo que a platina no fique submetida a tenses; c) So utilizados materiais de alta pureza e inrcia qumica, tais como quartzo na fabricao do tubo e mica na confeco do suporte do sensor de platina. A justificativa para sua utilizao como padro de interpolao da ITS-90 a grande estabilidade do termmetro e a preciso das medies, com valores de 0,0006C a 0,01C e 0,002C a 420C.
TERMMETRO DE RESISTNCIA DE PLATINA INDUSTRIAL (TRPI)

As diversas configuraes de montagem dos TRPI's visam adequ-los s condies de utilizao em uma planta industrial, na qual inevitavelmente estaro submetidos a condies mais agressivas. Analogamente ao TRPP, o comportamento da variao da resistncia em funo da temperatura dado por: R(t) = R0 (1 + At + Bt2 + C(t - 100)t3) Os valores tpicos das constantes do termmetro de resistncia de platina industrial so: R0: 100 Ohms; A: 3,908 x 10-3 C-1; B: -5,80 x 10-7 C-2; C: 4,27 x 10-12 C-4 para t < 0C e zero para t > 0C; A diferena entre os valores das constantes do TRPI em relao s do TRPP causada por o TRPI utilizar platina com teor de pureza menor, da ordem de 99,99%, devido contaminao prvia feita com o objetivo de reduzir contaminaes posteriores durante sua utilizao. Entretanto, sua faixa de utilizao menor que a do TRPP, tendo como limite superior de utilizao 850C, devido forte contaminao que ele passa a sofrer. A principal qualidade do TRPI sua excelente preciso, sendo disponveis modelos com preciso de 0,1% a 0,5% na sua faixa de utilizao. possvel chegar a 0,015C, quando o mesmo calibrado e utilizado com instrumentos e meios termostticos adequados, o que lhe confere o "status" de padro secundrio de temperatura.
TERMMETRO DE RESISTNCIA DE PLATINA

Alm das caractersticas mencionadas acima sobre a platina, ela atende tambm a dois aspectos muito importantes: possui uma grande inrcia qumica e relativamente fcil de se obter na forma pura.Os termmetros de resistncia de platina apresentam duas configuraes bsicas, a saber: Termmetro de Resistncia de Platina Padro e Termmetro de Resistncia de Platina Industrial.
TERMMETRO DE RESISTNCIA DE PLATINA PADRO (TRPP)

Esta configurao utilizada nos termmetros que so utilizados como padro de interpolao na Escala Internacional de Temperatura de 1990 (ITS-90) na faixa
TOLERNCIA EM TERMMETROS DE RESISTNCIA DE PLATINA INDUSTRIAL

A tolerncia de um TRPI o desvio mximo permitido expresso em graus Celsius a partir da relao de temperatura e resistncia nominal.
CONSISTEC
29
termoresistncias
Classe de Tolerncia A B 1/5 * 1/10 * Tolerncia (C) (0,15 + 0,002) . [T] (0,3 + 0,005) . [T] {(0,3 + 0,005) . [T]} / 5 {(0,3 + 0,005) . [T]} / 10
Esta caracterstica tambm deve ser levada em considerao quando da especificao do sensor em aplicaes onde o componente repetibilidade uma varivel que tem peso expressivo na incerteza total de medio.
[T] Mdulo de temperatura em C (sem sinal). * No normalizados.
PROFUNDIDADE
DE IMERSO
A tabela a seguir apresenta valores, retirados das referncias de fabricantes, onde possvel fazer uma comparao entre as tolerncias das diferentes classes de preciso dos bulbos:
Temperatura (C) 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 A (C) 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85 0,95 1,05 1.15 1,25 1,35 1,45 1,55 1,65 1,75 1,85 Classe B 1/5 (C) (C) 0,30 0,06 0,55 0,11 0,80 0,16 1,05 0,21 1,30 0,26 1,55 0,31 1,80 0,36 2,05 0,41 2,30 0,46 2,55 0,51 2,80 0,56 3,05 0,61 3,30 0,66 3,55 0,71 3,80 0,76 4,05 0,81 4,30 0,86 4,55 0,91 1/10 (C) 0,03 0,06 0,08 0,11 0,13 0,16 0,18 0,21 0,23 0,26 0,28 0,31 0,33 0,36 0,38 0,41 0,43 0,46 1 (C) 0,26 0,35 0,45 0,55 0,65 0,76 0,87 0,99 1,11 1,23 1,36 1,49 1,63 1,77 1,91 2,06 2,21 2,37 2 (C) 0,13 0,19 0,26 0,33 0,40 0,47 0,55 0,64 0,72 0,81 0,91 1,00 1,10 1,21 1,31 1,42 1,54 1,66 Banda 3 (C) 0,13 0,18 0,24 0,29 0,35 0,42 0,48 0,55 0,63 0,70 0,78 0,86 0,95 1,03 1,12 1,22 1,31 1,41 4 (C) 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,31 0,37 0,44 0,51 0,58 0,65 0,73 0,81 0,89 0,97 1,06 1,15 1,25 5 (C) 0,03 0,07 0,12 0,16 0,21 0,27 0,32 0,38 0,45 0,51 0,58 0,65 0,73 0,80 0,88 0,97 1,05 1,14
Este fator to importante quanto a classe de preciso e o tipo de bulbo, para se usufruir todos os benefcios da utilizao de termoresistncias em medies de temperatura onde necessitamos preciso e repetibilidade em valores que o sistema de medio utilizando, termopares + cabo de extenso + compensao de junta fria, no consegue atender aos requisitos necessrios. Como a termoresistncia mede a TEMPERATURA ABSOLUTA em funo do meio onde a mesma est instalada, a prufundidade de imerso afeta diretamente o resultado da medio. Requisitos utilizados nos ensaios das TRPI, servem como orientao para a correta especificao dos mesmos. Para aplicao em meios trmicos com fludos como ar e gases, a profundidade mnima recomendada de 15 vezes o dimetro da bainha de proteo + o comprimento do bulbo e seu distanciamento at a ponta da bainha. Para aplicao em meios lquidos a recomendao de 5 vezes o dimetro da bainha de proteo + o comprimento do bulbo e seu distanciamento at a ponta da bainha.
TEMPERATURA DE TRABALHO / VIBRAO

Outro requisito essencial para se usufruir de todos os benefcios relativos preciso e repetibilidade proporcionados na medio de temperatura utilizando termoresistncias, a especificao da temperatura de trabalho e as condies da aplicao e exigncias do processo. Ex.: nvel de vibrao, choque mecnico, ensaio de tenso aplicada, umidade, condensao, flexibilidade do cabo, grau de proteo do conector ou cabeote, medio de temperatura superficial, profundidade de imerso crtica, rpida velocidade de resposta, garantia da classe de preciso em toda a faixa de utilizao, troca rpida sem interrupo do processo, aplicao sanitria / em oxignio / em ambientes corrosivos, etc. Normalmente so utilizados 3 tipos de montagens que se adequam aos requisitos acima, porm estes so os dados bsicos que devem ser informados quando da especificao do sensor, e quanto maior fr o detalhamento sobre a aplicao melhor ser a relao custo benefcio.
DE BULBOS Bulbos Cermicos O fio embobinado na forma helicoidal e encapsulado em invlucro cermico. Entre todos os tipos de bulbos o que permite a utilizao em toda faixa de temperatura, proporciona maior estabilidade, e tem verses para utilizao com aplicaes sujeitas a choque mecnico e vibrao. Bulbos de Vidro O fio embobinado na forma bifilar diretamente sobre uma base de vidro,posteriormente revestido tambm com vidro. Esta montagem permite a utilizao em condies severas de choque mecnico e vibrao, e o encapsulamento de vidro permite a utilizao direta em solues cidas, alcalinas e lquidos orgnicos. Bulbos de Filme Fino Neste tipo de bulbo a platina depositada em um substrato cermico proporcionando a fabricao de bulbos com dimenses reduzidas tanto na verso plana como na cilndrica.
TIPOS
TIPOS
DE
MONTAGEM
HISTERSE
Em funo das diferentes caractersticas construtivas dos bulbos cermico, vidro e filme fino, este efeito apresenta-se conforme a tabela abaixo:
Bulbo Cermico Filme Fino Vidro Histerse Tpica (% do SPAN) 0,004 0,04 0,08
1 - Aplicao de -50 a 200 C 2 - Aplicao de -50 a 400 C 3 - Aplicao de -50 a 600 C Obs.: Aplicaes nas faixas de -200 a 200 C e 0 a 850 C so possveis porm devem ser exaustivamente detalhadas e analizadas quanto aos benefcios e cuidados da instalao e manuteno.
SISTEMAS DE LIGAO ELEMENTO SENSOR
DO
Para melhor entendimento do ttulo deste item necessrio apresentar a configurao bsica do elemento sensor.
30
CONSISTEC
termoresistncias
D (BULBO)
RL1 aproximadamente igual a RL2 aproximadamente igual a RL3, o efeito dos fios de ligao muito atenuado. Este o tipo de ligao mais utilizado em termmetros de resistncia para aplicaes industriais.
A figura acima representa o elemento sensor de um TRPI, tendo como dimenses tpicas : - L: 10 mm a 40 mm; - D: 1 mm a 4 mm; Na extremidade do bulbo so soldados fios de ligao, acondicionados em suporte adequado, e o conjunto inserido no interior de um tubo metlico. Uma vez que o valor de resistncia que permite a determinao da temperatura somente a resistncia do bulbo e no a resistncia dos fios de ligao, existem trs esquemas bsicos de ligao do bulbo que contornam o fato inevitvel de ter que utilizar fios de ligao para se medir a resistncia do bulbo.
LIGAO
QUATRO FIOS
O sistema de ligao a quatro fios elimina completamente a resistncias dos fios de ligao, sendo utilizado em situaes que necessitam medies muito precisas. Os TRPP's so montados com ligaes a quatro fios, por exemplo:
RL1
RL2 DDP Medio de tenso
Fonte de corrente RL3
RBULBO
LIGAO
DOIS FIOS
RL4
Como a questo mais importante que pretende ser esclarecida a justificativa para os sistemas de ligao que sero apresentados, ela ser feita utilizando-se uma ponte de Wheatstone para medio da resistncia eltrica, mostrada na figura abaixo:
R2 R1 RL1
Esta configurao voltada para aplicao em laboratrios, instrumentos de leitura dos sensores de referncia permitem a circulao de uma corrente constante (usualmente 1mA) atravs do elemento sensor e a medio da diferena de potencial feita sobre os terminais do bulbo eliminado assim o efeito da resistncia dos condutores no resultado final. Pela lei de Ohm tem-se que: V = RBULBO . I Portanto: RBULBO = V R
R3 RL2
RBULBO
MONTAGEM CONVENCIONAL
A bainha preenchida com xido de magnsio, o que garante a proteo mecnica do bulbo e melhora as caractersticas de tempo de resposta. A ligao do bulbo com o meio externo feita atravs de fios de prata ou nquel isolados entre si, sendo a conexo com o rabicho selada com resina epoxy (temperatura mxima 100C intermitente), para manter as caractersticas de isolao e impedir a entrada de agentes prejudiciais presentes no meio ambiente.
A ponte de Wheatstone tem conectada a ela um termmetro de resistncia com ligao a dois fios. Na condio de equilbrio da ponte, que ocorre quando o galvanmetro "G" indica zero, tem-se a seguinte relao entre as resistncias: RBULBO + RL1 + RL2 = R1.R3 / R2 Se R3 = R2 ento RBULBO + RL1 + RL2 = R1. Uma vez que R1 conhecido, fica determinado o valor de RBULBO + RL1 + RL2. Fica evidente que ao valor da resistncia do bulbo esto acrescidos os valores da resistncia dos fios de ligao, fato que diminui a qualidade da medio com o conseqente erro na determinao da temperatura.
MONTAGEM EM CABO DE ISOLAO MINERAL

O bulbo montado diretamente no cabo de isolao mineral, o que permite a confeco de sensores com dimetro reduzido e sem limitaes quanto ao comprimento da bainha, que por ser flexvel e em ao inox, permite a instalao da termoresistncia em locais de difcil acesso, com exposio alta temperatura e na presena de umidade, leo, graxa, etc...
LIGAO
+
A
R2
TRS FIOS
R1 RL1
R3 RL2
RBULBO
RESISTNCIA AO ISOLAMENTO (NBR 13773:1997)

Quando o elemento sensor for montado em seu revestimento, a resistncia ao isolamento entre cada terminal e o revestimento deve ser medida com uma tenso de ensaio entre 10 Vcc e 100 Vcc, sob condies, entre 15 C e 35 C e uma umidade que no exceda 80%. A polaridade da corrente de ensaio deve ser invertida. Em todos os casos, a resistncia ao isolamento no deve ser inferior a 100 Mohms, quando o valor estiver estabilizado.
CONSISTEC
Neste caso est conectado ponte um termmetro de resistncia com ligao a trs fios. Considerando novamente que R2 = R3, o equilbrio da ponte resultar da condio: RBULBO + RL2 = R1 + RL1 Como possvel, com boa aproximao, considerar
31
termoresistncias
TERMORESISTNCIA CONVENCIONAL - DESENHOS
RCAA RCAB
E
DESCRIES
RCAC
Termoresistncia convencional composta de fios e isoladores.
Termoresistncia convencional composta de fios, isoladores e com bloco de ligao.
Termoresistncia convencional composta de fios e isoladores, com cabeote
RCAD
RCAE
RCAF
Termoresistncia convencional com bainha e com pote liso.
Termoresistncia convencional com bainha e com pote rosqueado.
Termoresistncia convencional com bainha e com conector 3 pinos.
RCAG
RCAH
RCBA
Termoresistncia convencional com bainha e com conector hermtico.
Termoresistncia convencional com bainha e com rosca ao cabeote.
Termoresistncia convencional com tubo de proteo metlico e cabeote.
RCBA com rosca mvel
RCBA com anel de ajuste
RCCA
Termoresistncia convencional, com tubo de proteo metlico, cabeote e rosca mvel (bucim).
Termoresistncia convencional, com tubo de proteo metlico, cabeote e anel de ajuste.
Termoresistncia convencional com bainha, rosca ao processo e rosca ao cabeote.
RCCB
RCCC
RCNN
Termoresistncia convencional com bainha, rosca ao processo e cabeote.
Termoresistncia convencional com bainha, rosca ao processo, extenso (dimenso E) e cabeote.
Termoresistncia convencional com bainha, niple e cabeote.
32
CONSISTEC
termoresistncias
TERMORESISTNCIA CONVENCIONAL - DESENHOS
RCUN RCNU
E
DESCRIES
RCDA
Termoresistncia convencional com bainha, niple unio e cabeote.
Termoresistncia convencional com bainha, niple unio niple e cabeote.
Termoresistncia convencional com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E) e cabeote.
RCDA com anel de ajuste
RCDB
RCDC
Termoresistncia convencional com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E), com anel de ajuste e cabeote.
Termoresistncia convencional com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E), com rosca ao processo e cabeote.
Termoresistncia convencional com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E), com rosca ao processo e cabeote.
RCN1
RCU2
RCU3
Termoresistncia convencional com bainha, niple e rabicho.
Termoresistncia convencional com bainha, niple unio e rabicho.
Termoresistncia convencional com bainha, niple unio niple e rabicho.
RCEA
RCEB
RCEC
Termoresistncia convencional com bainha, punho e rabicho.
Termoresistncia convencional com bainha, pote e rabicho.
Termoresistncia convencional com bainha, pote, mola e rabicho.
RCED
RCFA
Termoresistncia convencional com bainha, skin e rabicho.
Termoresistncia convencional angular com proteo metlica.
Obs.: Na famlia RCA em caso de construo angular informar dimenso E. Obs.: Na famlia RCA aplicvel rosca movel ou anel de ajuste. Obs.: Na famlia RCE: 1 - aplicvel rosca mvel. 2 - Em caso de construo angular informar dimenso E e o ngulo A.
CONSISTEC
33
termoresistncias
TERMORESISTNCIA ISOLAO MINERAL - DESENHOS
RMAA RMAB
E
DESCRIES
RMAC
Termoresistncia isolao mineral resinado na prpria bainha.
Termoresistncia isolao mineral com bloco.
Termoresistncia isolao mineral com cabeote.
RMAD
RMAE
RMAF
Termoresistncia isolao mineral com pote liso.
Termoresistncia isolao mineral com pote rosqueado.
Termoresistncia isolao mineral com conector 3 pinos.
RMAG
RMAH
RMBA
Termoresistncia isolao mineral com conector hermtico.
Termoresistncia isolao mineral com rosca ao cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com tubo de proteo metlico e cabeote.
RMBA com rosca mvel
RMBA com anel de ajuste
RMCA
Termoresistncia isolao mineral, com tubo de proteo metlico, rosca mvel (bucim) e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral, com tubo de proteo metlico, anel de ajuste e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com rosca ao processo e rosca ao cabeote.
RMCB
RMCC
RMNN
Termoresistncia isolao mineral com rosca ao processo e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com rosca ao processo e extenso (dimenso E) e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com niple e cabeote.
34
CONSISTEC
termoresistncias
TERMORESISTNCIA ISOLAO MINERAL - DESENHOS
RMUN RMNU
E
DESCRIES
RMDA
Termoresistncia isolao mineral com niple unio e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com niple unio niple e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral, com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E) e cabeote.
RMDA com anel de ajuste
RMDB
RMDC
Termoresistncia isolao mineral, com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E), com anel de ajuste e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E), com rosca ao processo e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com tubo de proteo cermico, luva (dimenso E), com rosca ao processo e cabeote.
RMN1
RMU2
RMU3
Termoresistncia isolao mineral com niple e rabicho.
Termoresistncia isolao mineral com niple unio e rabicho.
Termoresistncia isolao mineral com niple unio niple e rabicho.
RMEA
RMEB
RMEC
Termoresistncia isolao mineral com punho e rabicho.
Termoresistncia isolao mineral com pote e rabicho.
Termoresistncia isolao mineral com pote, mola e rabicho.
RMED
RMFA
Termoresistncia isolao mineral com skin e rabicho.
Termoresistncia isolao mineral angular com proteo metlica e cabeote.
Obs.: Na famlia RMA em caso de construo angular informar dimenso E. Obs.: Na famlia RMA aplicvel rosca movel ou anel de ajuste. Obs.: Na famlia RME: 1 - aplicvel rosca mvel. 2 - Em caso de construo angular informar dimenso E e o ngulo A.
CONSISTEC
35
termoresistncias
TERMORESISTNCIA ISOLAO MINERAL
RMPA
COM
POO - DESENHOS
DESCRIES
RMPJ
RMPB
Termoresistncia isolao mineral com poo reto rosqueado, niple e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com poo cnico rosqueado, niple e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com poo reto com rebaixo, rosqueado, niple e cabeote.
RMPO
RMPQ
RMPS
Termoresistncia isolao mineral com poo reto, conexo para solda, niple e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com poo cnico, conexo para solda, niple e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com poo reto com rebaixo, conexo para solda, niple e cabeote.
RMPC
RMPD
RMPL
Termoresistncia isolao mineral com poo reto rosqueado, niple unio e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com poo cnico rosqueado, niple unio e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com poo reto com rebaixo, rosqueado, niple unio e cabeote.
RMPP
RMPR
RMPT
Termoresistncia isolao mineral com poo reto, conexo para solda, niple unio e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com poo cnico, conexo para solda, niple unio e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com poo reto com rebaixo, conexo para solda, niple unio e cabeote.
RMPI
Termoresistncia isolao mineral com poo, conexo tri-clamp e cabeote.
36
CONSISTEC
termoresistncias
TERMORESISTNCIA ISOLAO MINERAL
RMPE
COM
POO - DESENHOS
DESCRIES
RMPM
RMPF
Termoresistncia isolao mineral com poo reto flangeado, niple e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com poo cnico flangeado, niple e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com poo reto com rebaixo, flangeado, niple e cabeote.
RMPG
RMPH
RMPN
Termoresistncia isolao mineral com poo reto flangeado, niple unio e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com poo cnico flangeado, niple unio e cabeote.
Termoresistncia isolao mineral com poo reto com rebaixo, flangeado, niple unio e cabeote.
RMP1
RMP2
RMP3
Termoresistncia isolao mineral com poo reto rosqueado, niple unio e rabicho.
Termoresistncia isolao mineral com poo cnico rosqueado, niple unio e rabicho.
Termoresistncia isolao mineral com poo reto com rebaixo, rosqueado, niple unio e rabicho.
RMP4
RMP5
RMP6
Termoresistncia isolao mineral com poo reto, conexo para solda, niple unio e rabicho.
Termoresistncia isolao mineral com poo cnico, conexo para solda, niple unio e rabicho.
Termoresistncia isolao mineral com poo reto com rebaixo, conexo para solda, niple unio e rabicho.
RMP7
RMP8
RMP9
Termoresistncia isolao mineral com poo reto flangeado, niple unio e rabicho.
Termoresistncia isolao mineral com poo cnico flangeado, niple unio e rabicho.
Termoresistncia isolao mineral com poo reto com rebaixo, flangeado, niple unio e rabicho.
CONSISTEC
37
termoresistncias
TERMORESISTNCIA CONVENCIONAL
RCPA
COM
POO - DESENHOS
DESCRIES
RCPJ
RCPB
Termoresistncia convencional com poo reto rosqueado, niple e cabeote.
Termoresistncia convencional com poo cnico rosqueado, niple e cabeote.
Termoresistncia convencional com poo reto com rebaixo, rosqueado, niple e cabeote.
RCPO
RCPQ
RCPS
Termoresistncia convencional com poo reto, conexo para solda, niple e cabeote.
Termoresistncia convencional com poo cnico, conexo para solda, niple e cabeote.
Termoresistncia convencional com poo reto com rebaixo, conexo para solda, niple e cabeote.
RCPC
RCPD
RCPL
Termoresistncia convencional com poo reto rosqueado, niple unio e cabeote.
Termoresistncia convencional com poo cnico rosqueado, niple unio e cabeote.
Termoresistncia convencional com poo reto com rebaixo, rosqueado, niple unio e cabeote.
RCPP
RCPR
RCPT
Termoresistncia convencional com poo reto, conexo para solda, niple unio e cabeote.
Termoresistncia convencional com poo cnico, conexo para solda, niple unio e cabeote.
Termoresistncia convencional com poo reto com rebaixo, conexo para solda, niple unio e cabeote.
RCPI
Termoresistncia convencional com poo, conexo tri-clamp e cabeote.
38
CONSISTEC
termoresistncias
TERMORESISTNCIA CONVENCIONAL
RCPE
COM
POO - DESENHOS
DESCRIES
RCPM
RCPF
Termoresistncia convencional com poo reto flangeado, niple e cabeote.
Termoresistncia convencional com poo cnico flangeado, niple e cabeote.
Termoresistncia convencional com poo reto com rebaixo flangeado, niple e cabeote.
RCPG
RCPH
RCPN
Termoresistncia convencional com poo reto flangeado, niple unio e cabeote.
Termoresistncia convencional com poo cnico flangeado, niple unio e cabeote.
Termoresistncia convencional com poo reto com rebaixo flangeado, niple unio e cabeote.
RCP1
RCP2
RCP3
Termoresistncia convencional com poo reto rosqueado, niple unio e rabicho.
Termoresistncia convencional com poo cnico rosqueado, niple unio e rabicho.
Termoresistncia convencional com poo reto com rebaixo, rosqueado, niple unio e rabicho.
RCP4
RCP5
RCP6
Termoresistncia convencional com poo reto, conexo para solda, niple unio e rabicho.
Termoresistncia convencional com poo cnico, conexo para solda, niple unio e rabicho.
Termoresistncia convencional com poo reto com rebaixo, conexo para solda, niple unio e rabicho.
RCP7
RCP8
RCP9
Termoresistncia convencional com poo reto flangeado, niple unio e rabicho.
Termoresistncia convencional com poo cnico flangeado, niple unio e rabicho.
Termoresistncia convencional com poo reto com rebaixo, flangeado, niple unio e rabicho.
CONSISTEC
39
termoresistncias
SENSOR
Construo Selecione a construo correspondente na pgina de Desenhos e Descries (pginas 32 a 39) 1 - Sensor P (Pt 100) 2 - Isolao MI (Mineral) 3 - Tipo de ligao 2 (dois fios) 4 - Tipo de bulbo C1 (cermico simples) E2 (filme encapsulado duplo) 5 - Preciso A (Classe A) C (Cobre 10) N (Nquel 100) CM (Cabo Mineral) Q (Nquel 120) IR (Isolador Redondo) 3 (trs fios) C2 (cermico duplo) F1 (filme simples) B (Classe B) C3 (cermico triplo) V1 (vidro simples) C (1/5 DIN) 0400 (4,00mm) 0800 (8,00mm) 1500 (15,00mm) 0476 (4,76mm) 0950 (9,50mm) 2130 (21,30mm) M (Pt 1000) IO (Isolador Oval) 4 (quatro fios) E1 (filme encapsulado simples) V2 (vidro duplo) D (1/10 DIN) 0500 (5,00mm) 1000 (10,00mm) 2690 (26,90mm)
6 - Dimetro do tubo de proteo/bainha 0200 (2,00mm) 0300 (3,00mm) 0600 (6,00mm) 0635 (6,35mm) 1200 (12,00mm) 1300 (13,00mm) 3300 (33,00mm)
7 - Temperatura de utilizao 1 (-50 a 200C) 2 (-50 a 400C) 8 - Material de proteo 304 (Ao Inox 304) 9 - Comprimento U
3 (-50 a 600C) 316 (Ao Inox 316) Escreva o comprimento em mm.
4 (-250 a 850C) 907 (Lato)
10 - Tipo de conexo ML (Mvel de lato) MN (Mvel de inox)
FL (Fixa de lato) FN (Fixa de inox) 12N (1/2 NPT) 15N (1.1/4 NPT) 11B (1/4 BSP) 15B (1.1/4 BSP) 11U (1/4 UNF)
11 - Conexo ao processo 10N (1/8 NPT) 11N (1/4 NPT) 13N (3/4 NPT) 14N (1 NPT) 16N (1.1/2 NPT) 10B (1/8 BSP) 12B (1/2 BSP) 13B (3/4 BSP) 16B (1.1/2 BSP) 10U (1/8 UNF) 12U (1/2 UNF) AAJ (Anel de ajuste)
12 - Extenso (dimenso E) Escreva a extenso em mm. 13 - ngulo de montagem (A) Escreva o ngulo em graus 14 - Rosca ao cabeote 10 (1/8) 11 (1/4) 12 (1/2) 13 (3/4)
Construo 1
10
11
12
13
14
40
CONSISTEC
termoresistncias
RABICHO
15 - Construo C (Cabo) 16 - Formao 2 (2 Fios) 17 - Seco 16 (16 AWG) 18 - Isolao PP (PVC / PVC) 19 - Norma I (IEC) 20 - Blindagem X (Sem Blindagem) 21 - Tranamento X (Sem Trana) 2 (Trana de cobre estanhado) 22 - Conector PGM (Conector baquelite grande macho) PGD (Conector baquelite grande macho e fmea) PPF (Conector baquelite mini fmea) HDP (Conector hermtico macho e fmea para pote) HMM (Conector hermtico macho) HFC (Conector hermtico fmea para cabo) FRQ (Forquilha) AGU (Agulha) 23 - Comprimento do rabicho Escreva o comprimento em mm. 1 (Trana de ao galvanizado) 3 (Trana de ao inoxidvel) PGF (Conector baquelite grande fmea) PPM (Conector baquelite mini macho) PPD (Conector baquelite mini macho e fmea) HDC (Conector hermtico macho e fmea para cabo) HFP (Conector hermtico fmea para pote) BNA (Banana) OLH (Olhal) FST (Faston) 1 (Mylar Alumnio e fio dreno) 3 (3 Fios) 20 (20 AWG) SS (Silicone / Silicone) 24 (24 AWG) FF (Fibra / Fibra) 4 (4 Fios) 26 (26 AWG) TT (Teflon / Teflon) F (Fio) 6 (6 Fios) 32 (32 AWG) TS (Teflon Singelo)
15 16
17
18
22
23
19 20 21
CONSISTEC
41
termoresistncias
POO TERMOMTRICO
24 - Modelo do poo R (Reto usinado) 25 - Niple X (Sem Niple) 26 - Material Niple / Unio 304 (Ao Inox 304) 27 - Dimenso do Niple 12 (1/2)
C (Cnico usinado)
B (Reto com rebaixo, usinado) 1 (Niple Liso) 316 (Ao Inox 316) 13 (3/4) Escreva a extenso em mm.
T (Tubo de Proteo) 2 (Niple Unio) 505 (Ao Carbono) 14 (1)
28 - Extenso N em mm 29 - Material de proteo 304 (Ao Inox 304) 316 (Ao Inox 316) 407 (Hastelloy D) 510 (Ferro Perltico) 908 (Monel) 30 - Dimetro externo Escreva o dimetro em mm. 31(a) - Rosca interna do poo usinada 12N (1/2 NPT) 31(b) - Rosca ao cabeote (em caso de tubo) 10N (1/8 NPT) 11N (1/4 NPT) 32(a) - Rosca ao processo 12N (1/2 NPT) 13N (3/4 NPT) 12B (1/2 BSP) 13B (3/4 BSP) 32(b) - Medida do Flange 001 (3/4) 002 (1) 005 (2) 006 (2.1/2) 32(c) - Medida do Tri-Clamp 002 (1) 004 (1.1/2) 13N (3/4 NPT) 12N (1/2 NPT) 14N (1 NPT) 14B (1 BSP) 003 (1.1/4) 007 (3) 005 (2) 13N (3/4 NPT) 16N (1.1/2 NPT) 16B (1.1/2 BSP) 004 (1.1/2)
34L (Ao Inox 304-L) 36L (Ao Inox 316-L) 446 (Ao Cromo 446) 515 (Ferro Armco) 909 (Teflon)
310 (Ao Inox 310) 405 (Hastelloy B) 500 (Grafite) 600 (Inconel 600) 910 (Titnio)
31S (Ao Inox 310-S) 406 (Hastelloy C) 505 (Ao Carbono) 905 (Cobre) APM (Thermalloys APM)
006 (2.1/2) 3 - (FF - ranhura concntrica) 6 - (RF - ranhura concntrica) 8 (RTJ) J (JIS) C (600 lb/pol2)
33 - Tipo do Flange 1 - (FF - plano) 2 - (FF - ranhura espiral) 4 - (RF - plano) 5 - (RF - ranhura espiral) 7 (Tri-clamp) 34 - Norma do Flange A (ANSI) D (DIN)
35 - Presso do Flange A (150 lb/pol2) B (300 lb/pol2) E (1500 lb/pol2) D (900 lb/pol2)
24 25
26
27
28
29
30
31
32
36
37
38
39
33 34 35
42
CONSISTEC
termoresistncias
TERMINAIS
DE
LIGAO
40(a) - Cabeote 810 (CCL810 Alumnio) 811 (CCL811 Polipropileno) 818 (CCL818 Polipropileno) 819 (CCL819 Alumnio) 820 (CCL820 Alumnio) 821 (CCL821 Alumnio) 822 (CCL822 Alumnio) 823 (CCL823 Alumnio) 824 (CCL824 Alumnio) 825 (CCL825 Alumnio) 81F (CCL81F Ferro) 82F (CCL82F Ferro) 83F (CCL83F Ferro) KNC (CCLKNC Alumnio) KBS (CCLKBS Baquelite) KSC (CCLKSC Alumnio) KBG (CCLKBG Baquelite) 40(b) - Bloco 710 (CBL710) 711 (CBL711) 712 (CBL712) 713 (CBL713) 714 (CBL714) 715 (CBL715) 716 (CBL716) 726 (CBL726) BP3 (CBLBP3) BG6 (CBLBG6) CG2 (CBLCG2) CG4 (CBLCG4) CG6 (CBLCG6) 40(c) - Conector PGM (Conector baquelite grande macho) PGF (Conector baquelite grande fmea) PGD (Conector baquelite grande macho e fmea) PPM (Conector baquelite mini macho) PPF (Conector baquelite mini fmea) PPD (Conector baquelite mini macho e fmea) HDP (Conector hermtico macho e fmea para pote) HDC (Conector hermtico macho e fmea para cabo) HMM (Conector hermtico macho) HFP (Conector hermtico fmea para pote) HFC (Conector hermtico fmea para cabo) BNA (Banana) FRQ (Forquilha) OHL (Olhal) AGU (Agulha) FST (Faston) 40(d) - Pote PLI (Pote liso Inox 304) PLL (Pote liso lato niquelado) P8I (Pote rosqueado M8 Inox 304) P8L (Pote rosqueado M8 lato niquelado) P0L (Pote rosqueado M10 lato) P0I (Pote rosqueado M10 Inox 304) 40(e) - Punho PNA (Punho em alumnio) PNT (Punho em Teflon) 41(a) - Conexo ao conduite 12N (1/2 NPT) 12B (1/2 BSP) 12U (1/2 UNF) 13B (3/4 BSP) 13N (3/4 NPT) PN2 (Prensa Cabo Nylon 1/2 BSP) PL2 (Prensa Cabo lato 1/2 BSP) PL1 (Prensa Cabo lato 1/4 BSP) PL4 (Prensa Cabo lato 3/4BSP) PP8 (Prensa Cabo Plstico 3/8 BSP) 41(b) - Nmero de Bornes 002 (2 bornes) 003 (3 bornes) 004 (4 bornes) 006 (6 bornes) 38B (3/8 BSP) PN4 (Prensa Cabo Nylon 3/4 BSP) PL8 (Prensa Cabo Lato 3/8 BSP)
008 (8 bornes)
40 41
CONSISTEC
43
sensores
TERMOSONDAS
STBA
C R C M
STBB
R
Sonda simples.
Sonda simples com mola.
STBC
C M R C M
STBD
R
D U
Sonda convencional simples com mola e baioneta ajustvel.
Sonda mineral com mola e baioneta ajustvel.
STBE
C M R C
STBF
R
D U
Sonda mineral com mola e baioneta fixa.
Sonda com tubo metlico flexvel e baioneta ajustvel.
STBG
C M R
Sonda com tubo metlico flexvel, mola e baioneta ajustvel.
44
CONSISTEC
sensores
TERMOSONDAS
Construo Selecione a construo correspondente na pgina de Desenhos e Descries (pgina 44) 1 - Sensor J (Tipo J) K (Tipo K) I (Isolada) 3 - Quantidade de sensores 1 (simples) 4 - Tipo de Ponteira R (redonda) 5 - Dimetro da Ponteira D Indique o dimetro em dcimos de mm com 3 dgitos (exemplo: 3,5 mm = 035) 6 - Comprimento da Ponteira C Indique o comprimento em dcimos de mm com 3 dgitos (exemplo: 10.2 mm = 102) 7 - Material da mola I (Inox) 8 - Comprimento da mola Indique o comprimento em mm com 3 dgitos (exemplo: 30 mm = 030) 9 - Comprimento da haste U (Para sondas minerais) Indique o comprimento em mm com 3 dgitos (exemplo: 30 mm = 030) 10 - Dimetro do mineral (Para sondas minerais) 15 (1,5 mm) 30 (3,0 mm) 45 (4,5 mm) 60 (6,0 mm) A (Ao carbono) P (plana) 2 (duplo) C (cnica) T (Tipo T) 2 (PT 100 2 fios) 3 (PT 100 3 fios) 4 (PT 100 4 fios) A (Aterrada) M (PT 1000 2 fios)
2 - Isolao (para termopares)
11 - Extenso E (Para sondas minerais com montagem angular) Indique o comprimento em mm com 3 dgitos (exemplo: 30 mm = 030) 12 - ngulo de montagem A (Para sondas minerais com montagem angular) Indique o ngulo interno em graus com 3 dgitos (exemplo: 90 = 090) 13 - Norma do cabo D (DIN) 14 - Seco do cabo 20 (20 AWG/0,81mm) 24 (20 AWG/0,51mm) 15 - Isolao do cabo SS (Silicone/Silicone) FF (Fibra/Fibra) KA (Kapton/Kapton) A (ANSI) I (IEC) 22 (22 AWG/0,64mm) 26 (26 AWG/0,41mm) TT (Teflon/Teflon) PP (PVC/PVC) FC (Fibra Cermica/Fibra Cermica) FE (Fibra/Fibra Alta Temperatura)
16 - Comprimento do rabicho R Indique o comprimento em mm com 4 dgitos (exemplo: 300 mm = 0300) 17 - Tranamento 1 (Trana de ao galvanizado) 2 (Trana de cobre estanhado) 3 (Trana de ao inox) 18 - Material do tubo metlico flexvel 304 (Inox 304) 19 - Tipo de baioneta (Dimetro interno) P (pequena 12,0 mm) G (grande 16,5 mm) 20 - Rosca do Adaptador 11B (1/4 BSP) 10B (1/8 BSP) 38B (3/8 BSP) 21 - Dimetro externo e comprimento do adaptador 1 (11 mm x 40 mm) 2 (11 mm x 30 mm) 3 (16 mm x 38 mm) 4 (16 mm x 24 mm)
Construo 1
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
CONSISTEC
45
fios e cabos
FIOS E CABOS DE EXTENSO E COMPENSAO
Nas plantas industriais muito comum o fato de que o termopar, inserido num meio cuja temperatura se deseja medir ou controlar, e o instrumento de leitura da fora eletromotriz termoeltrica gerada por este, estejam fisicamente distantes. Tambm muito freqente que exista uma diferena de temperatura entre a juno de referncia do termopar e a temperatura do ambiente onde est instalado o instrumento de medio. apresentada abaixo uma situao em que a ligao entre o termopar e o instrumento de medio feita com fios de cobre.
80C (Cu) TEMP. AMBIENTE: 30C
temperatura do processo. A diferena bsica entre fio ou cabo est na rigidez do mesmo. Fios ou cabos de compensao so pares termoeltricos com ligas diferentes daquelas que constituem o termopar, mas que tm um comportamento termoeltrico muito prximo ao do termopar, nas faixas de temperatura em que o mesmo ir trabalhar. A tabela abaixo mostra, com a nomenclatura usual, os fios de extenso ou compensao para os termopares mais utilizados.
Tipo Classe de Tolerncia 1 2 140 V (2,5C) 60 V (1,0C) 200 V (2,5C) 100 V (2,5C) 100 V (2,5C) 100 V (2,5C) 100 V (2,5C) 100 V (2,5C) 30 V (5,0C) 60 V (5,0C) 30 V (5,0C) 60 V (5,0C) Temperatura de Utilizao -25C a +200C -25C a +100C -25C a +200C -25C a +200C -25C a +200C 0C a +150C 0C a +100C 0C a +150C 0C a +100C 0C a +200C 0C a +100C 0C a +200C Temperatura da Juno de Medio 500C 300C 500C 900C 900C 900C 900C 900C 1.000C 1.000C 1.000C 1.000C
+ (Cu) (+) (-) TERMOPAR TIPO K INSTRUMENTO
900C
(PROCESSO)
JX 85 V (1,5C) YX 30 V (0,5C) EX 120 V (1,5C) KX 60 V (1,5C) NX 60 V (1,5C) KCA KCB NC RCA RCB SCA SCB -
Na figura utiliza-se um termopar tipo K para medir a temperatura de um processo cuja temperatura supostamente conhecida e igual a 900C. A temperatura da juno de referncia, prxima ao processo, 80C e a temperatura ambiente de 30C. Com a configurao acima qual ser a temperatura do processo medida pelo indicador, sabendo que este faz uma converso da fora eletromotriz termoeltrica gerada pelo termopar adicionada de uma f.e.m. correspondente temperatura ambiente? - f.e.m. gerada pelo termopar: EK(900C-80C); EK(900C)-EK(80C)=37,325mV-3,266mV=34,059mV; - Compensao da temperatura ambiente: EK(30C) = 1,203mV; - Fora eletromotriz que entra no conversor f.e.m. x temperatura do indicador de temperatura: E = EK(900C - 80C) + EK(30C) = 35,262 mV; Este valor da fora eletromotriz, pela tabela de referncia do termopar tipo K, corresponde temperatura de 848,8C. Portanto o indicador de temperatura apresentaria um valor de temperatura que difere do valor verdadeiro em 51,2C, valor este muito prximo da diferena de temperatura entre a juno de referncia do termopar e a temperatura ambiente. Torna-se necessrio ento fazer a ligao entre a juno de referncia do termopar e o instrumento de medio com fios que tambm apresentem o comportamento de um termopar, denominados fios ou cabos de extenso / fios ou cabos de compensao. Fios ou cabos de extenso so pares termoeltricos com ligas iguais s do termopar utilizado na medio de
46
CONSISTEC
Na situao apresentada no incio, se a ligao entre a juno de referncia do termopar e o instrumento de medio fosse feita com um fio de extenso KX, o resultado da medio seria conforme apresentado abaixo:
80C KXP (+) TEMP. AMBIENTE: 30C
+ KXN (-) (+) (-) TERMOPAR TIPO K INSTRUMENTO
900C
(PROCESSO)
- f.e.m. gerada pelo termopar: EK(900C-80C); EK(900C)-EK(80C)=37,325mV-3,266mV=34,059mV; - f.e.m. gerada pelo cabo de extenso: EKX(80C-30C); EKX(80C)-EKX(30C) = 3,266mV-1,203mV = 2,063mV; - Compensao da temperatura ambiente: EK(30C) = 1,203mV; - Fora eletromotriz que entra no conversor f.e.m. X temperatura do indicador de temperatura: E = EK(900C - 80C) + EKX(80C - 30C) + EK(30C) = 37,325mV; Este valor da fora eletromotriz termoeltrica para o termopar tipo K corresponde temperatura de 900C, que a temperatura do processo. Verifica-se portanto que a utilizao de fios/cabos de extenso/compensao elimina uma grave fonte de erro. Os fios/cabos de extenso/compensao esto dis-
fios e cabos
ponveis em vrias bitolas com vrios tipos de isolao, cada uma delas adequadas s condies a que ficaro submetidas. Um dado que merece ser ressaltado que quando o cabo tem um grande comprimento, ou se fica submetido a campos eletromagnticos intensos, ele pode agir como uma antena, ocasionando o surgimento de foras eletromotrizes induzidas no circuito termoeltrico adicionadas f.e.m. termoeltrica, fato indesejvel. Nestas situaes recomendado o uso de fios/cabos com uma trana metlica, que por sua vez aterrada, a fim de evitar estas indues. Alm do tipo da liga a ser utilizada, outro dado essencial na especificao correta do cabo ou fio a ser utilizado a escolha correta da isolao (pg. 48). Verifique na tabela orientativa Isolaes as principais caractersticas das isolaes comumente disponveis. A Consistec pode tambm fornecer, alm dos cabos de construo comum, qualquer combinao de bitolas e isolaes requeridas, inclusive multicabos. E = - EK(900C - 80C) + EKX(80C - 30C) + EK(30C) = -30,793mV; Este valor da fora eletromotriz que entra no conversor f.e.m. x temperatura est fora da faixa da f.e.m. gerada pelo termopar tipo K, fazendo com que este apresente uma indicao errnea e de fcil identificao.
INVERSO DUPLA
KXN (-) (+) (-) TERMOPAR TIPO K INSTRUMENTO
900C
(PROCESSO)
INVERSES NAS LIGAES DOS CABOS DE EXTENSO/COMPENSAO

Existem duas possibilidades de fazer incorretamente a ligao entre a juno de referncia do termopar e o instrumento de medio com um cabo de extenso/compensao: a inverso simples e a inverso dupla.
fcil perceber quando ocorre uma inverso simples ao se fazer a ligao entre o cabo de extenso e o termopar, pelo resultado apresentado no indicador. No entanto, se ao tentar corrigir a ligao no for feita a inverso no local correto mas sim na outra extremidade produz-se uma inverso dupla, como apresentada na figura acima. Nesta situao a fora eletromotriz gerada pelo cabo de extenso que entra no indicador de temperatura com polaridade invertida. - f.e.m. gerada pelo termopar:
INVERSO SIMPLES
EK(900C-80C); EK(900C)-EK(80C) = 37,325mV-3,266mV = 34,059mV; - f.e.m. gerada pelo cabo de extenso : EKX(80C-30C); EKX(80C)-EKX(30C) = 3,266mV - 1,203mV = 2,063mV; - f.e.m. gerada pelo cabo de extenso que entra no indicador de temperatura: - 2,063 mV - Compensao da temperatura ambiente: EK(30C) = 1,203mV; - Fora eletromotriz que entra no conversor f.e.m. x temperatura do indicador de temperatura: E = EK(900C - 80C) - EKX(80C - 30C) + EK(30C) = 33,169mV; Este valor da fora eletromotriz corresponde temperatura de 797,4C, que o valor de temperatura apresentado pelo indicador. Observe que o erro de leitura produzido corresponde aproximadamente a duas vezes a diferena de temperatura entre a juno de referncia do termopar e a temperatura ambiente. Caso a inverso dupla no seja identificada, a indicao de temperatura apresentada sugere que necessrio ajustar o processo, tendo invariavelmente conseqncias altamente indesejveis. Portanto, quando o processo que se est monitorando tem uma indicao fora da condio de operao, conveniente que a primeira medida a ser tomada seja uma verificao nas ligaes do circuito termoeltrico, principalmente se foi feita alguma manuteno no mesmo.
CONSISTEC
+ KXN (-) (+) (-) TERMOPAR TIPO K INSTRUMENTO
900C
(PROCESSO)
Na figura acima apresentada uma inverso simples na ligao entre o fio de extenso e a juno de referncia do termopar. Isto faz com que a fora eletromotriz gerada pelo termopar entre no instrumento com polaridade invertida. - f.e.m. gerada pelo termopar: EK(900C-80C); EK(900C)-EK(80C) = 37,325mV-3,266mV = 34,059mV; - f.e.m. gerada pelo termopar que entra no indicador de temperatura: - 34,059 mV - f.e.m. gerada pelo cabo de extenso : EKX(80C-30C); EKX(80C) - EKX(30C) = 3,266mV-1,203mV = 2,063mV; - Compensao da temperatura ambiente: EK(30C) = 1,203mV; - Fora eletromotriz que entra no conversor f.e.m. x temperatura do indicador de temperatura:
47
fios e cabos
ISOLAES
Temperatura de Utilizao Amianto Borracha Fibra cermica Fibra de vidro E Fibra de vidro R Kapton PVC Silicone 500C 90C/135C 1200C 400C 550C -200 400C -30 105C -40 200C Resistncia abraso Boa Excelente Pobre Pobre Pobre Regular Boa Suficiente Resistncia Umidade Regular Excelente Pobre Pobre Pobre Boa Boa Boa Comportamento exposto Chama Sem propagao de chama Sem propagao de chama prova de fogo prova de fogo prova de fogo Auto-extinguvel Auto-extinguvel Auto-extinguvel Observaes Excelente resistncia chama Resistente a leos Altssima resistncia temperaturas elevadas Boa resistncia temperaturas elevadas Boa resistncia temperaturas elevadas Excelente propriedade qumica, trmica e dieltrica Boa resistncia a gua e solues salinas Estabilidade em altas e baixas temperaturas. Boa flexibilidade em baixas temperaturas.
Teflon Fep Teflon Mfa Teflon Pfa Teflon Ptfe
-200 205C -200 250C -200 260C -200 260C
Excelente Excelente Excelente Excelente
Excelente Excelente Excelente Excelente
Auto-extinguvel Auto-extinguvel Resistncia a agentes qumicos e tima caracterstica dieltrica e mecnica Auto-extinguvel Auto-extinguvel
CONDUTORES
PARA TERMORESISTNCIAS E CABOS DE SINAL

Temperatura mxima de trabalho Condutividade eltrica Resistncia a corroso Capacidade de flexo
Cobre
130C
Excelente
Boa
Excelente
Cobre Estanhado
180C
Excelente
Excelente
Boa
Cobre Prateado
205C
Excelente
Suficiente
Boa
Cobre Niquelado
260C
Boa
Excelente
Suficiente
Nquel
500C
Suficiente
Excelente
Suficiente
48
CONSISTEC
fios e cabos
CABOS
FIOS
Consistec Fios e Cabos
CFC 1 - Construo C (Cabo) 2 - Liga C (Cobre) L (Liga 11) J (Ferro/Constantan) 3 - Formao 1 (1 Fio) 4 - Seco 16 (16 AWG) K (Cromel/Alumel) S (S/R Cobre/Liga 11) 3 (3 Fios) 22 (22 AWG) 24 (24 AWG) F (Fio) B (Cobre/Cobre) 4 (4 Fios) 26 (26 AWG) N (Nicrosil/Nisil) T (Cobre/Constantan) 6 (6 Fios) 32 (32 AWG)
2 (2 Fios) 20 (20 AWG)
5 - Isolao AA (Amianto / Amianto) PP (PVC / PVC) SS (Silicone / Silicone) BB (Borracha / Borracha) TK (Teflon / Kapton) KK (Kapton / Kapton) TA (Teflon alta temperatura / Teflon alta temperatura) FA (Fibra de vidro alta temperatura / Fibra de vidro alta temperatura) 6 - Norma D (DIN) 7 - Blindagem X (Sem blindagem) 8 - Tranamento 1 (Trana de ao galvanizado)
SA (Silicone / Amianto) SF (Silicone / Fibra de vidro) TT (Teflon / Teflon) TS (Teflon Singelo) FF (Fibra de vidro / Fibra de vidro) FF (Teflon alta temperatura / Fibra de vidro) FC (Fibra-cermica / Fibra-cermica) A (ANSI) I (IEC) 1 (Mylar alumnio e fio dreno)
2 (Trana de cobre estanhado)
3 (Trana de ao inoxidvel)
C F C Construo 1
CONSISTEC
49
fios e cabos
CDIGO
Liga Tipo Condutor+ CondutorClasse Especial Extenso
DE
ANSI
CORES
IEC 584-3 DIN 43710 JIS C 1610-1981
Jx
Ferro (Fe) (magntico)
Constantan (Cu-Ni)
Kx
Nquel-Cromo (Ni-Cr)
Nquel-Alumnio (Ni-Al) (Magntico)
Compensao
Wx
Ferro (Fe)
Cupronel
No estabelecido
No estabelecido
No estabelecido
No estabelecido
Tx
Cobre (Cu)
Constantan Cobre-Nquel (Cu-Ni)
Ex
Nquel-Cromo (Ni-Cr)
Constantan Cobre-Nquel (Cu-Ni)
Nx
Nicrosil (Ni-Cr-Si)
Nisil (Ni-Si-Mg)
No estabelecido
No estabelecido
Compensao
Rc
Cobre (Cu)
Liga 11 (Cu-Ni)
No estabelecido
Compensao
Sc
Cobre (Cu)
Liga 11 (Cu-Ni)
No estabelecido
Compensao
Bc
Cobre (Cu)
Cobre (Cu)
No estabelecido
No estabelecido
50
CONSISTEC
poos termomtricos
DEFINIO
Poos Termomtricos so elementos desenvolvidos para permitir a instalao de sensores de temperatura em aplicaes onde somente o tubo de proteo no suficiente para garantir a integridade do elemento sensor. Sua utilizao em tanques, tubulaes, vasos pressurizados, etc, permite a substituio do sensor sem a necessidade de interrupo do processo produtivo. 2 - Elementos de fixao: a: Flange, para aplicaes em altas presses, as flanges so soldadas haste por meio de solda TIG, a fim de manter a integridade e a homogeneidade da interface haste/flange. b: Rosca usinada na prpria barra, permitindo a instalao rpida e nivel de vedao compatvel aplicao. c: Solda, na mesma rea onde no modelo anterior existe a rosca. Nesta verso a superfcie j vem preparada para a solda direta ao processo, e se destina s aplicaes onde no h necessidade de remoo rpida do poo.
TIPOS
CONSTRUTIVOS
Os poos apresentam dois itens importantes na sua construo em funo da aplicao, que so: 1 - Haste - Normalmente produzida em comprimentos de at um metro (comprimentos maiores so possveis desde que se leve em considerao as peculiaridades do processo e a posio de instalao). Sua superfcie polida a fim de minimizar os efeitos que ocorrem com relao incrustrao, velocidade e turbulncia do fludo. Em funo da agressividade do meio, a mesma poder ter revestimentos metlicos, vitrificados ou base de resinas. As hastes podem ser retas ou cnicas, sendo a cnica utilizada onde os nveis de presso so elevados. Duas caractersticas devem sempre ser levadas em considerao: a espessura da parede necessria para atender os requisitos da aplicao em relao ao tempo de resposta que se deseja, e a extenso externa do prolongamento at o elemento de ligao do sensor, a fim de evitar efeitos indesejveis nas aplicaes alta temperatura.
MATERIAL
DO
POO TERMOMTRICO
Est sua disposio a Tabela ASTM (Manual 12, pg. 52 e 53), contendo as informaes orientativas sobre o material de proteo a ser utilizado em cada processo.
ENSAIOS
A fim de atestar a integridade do conjunto possvel a realizao de ensaios como lquido penetrante, raio X, teste hidrosttico, ultrasom; ou outros que atendam aos requisitos previamente especificados. Se ainda houver qualquer dvida sobre a especificao ou construo dos poos termomtricos, consulte nosso Departamento Tcnico (infotec@consistec.com.br).
CONSISTEC
51
poos termomtricos
PROTEES (ASTM - MANUAL 12)
Tratamento Trmico
Recozimento At 540C Acima de 540C Tmpera At 700C Entre 700C e 1000C Acima de 1000C Cementao At 1000C Banhos de Sal Nitretao Cianureto Neutro Altas Temperaturas Alto Forno Ferro Preto Ao Cromo 446, Inconel 600, Nicrobell, APM Ferro Preto, Ao Cromo 446 Ao Cromo 446, Inconel, Nicrobell, APM Tubo Cermico, APM Ao Inox 310 Ao Cromo 446 Inconel 600 Ao Cromo 446, Inconel 600 Tubo Cermico Tubo Vertical Regeneradores Condutores de vento quente Forno Poo At 1100C Acima de 1100C Laminao e Lingotamento At 1100C Forjaria Ao Cromo 446, Inconel 600, Nicrobell, APM Tubo Cermico, Nicrobell, APM Inconel 600 Carbeto de Silcio, APM Inconel 600, Ao Cromo 446, APM Carbeto de Silcio Recristalizado, Inconel 600, Nicrobell, APM Inconel 600, Nicrobell, APM
Ferro e Ao
Metais No Ferrosos
Alumnio
Vidro
Alimentadores e Feeders Forno Tnel para recozimento Tanques Abboda e Paredes Chamin e Checkers Tubete de Platina Ferro Preto, Ao Inox 304 (isolao mineral) Tubo Cermico tipo Alsint 799 (antigo 710) Ao Cromo 446, Inconel 600, Nicrobell, APM
Cozimento Anodos Fundio Tratamento Trmico Cobre e Ligas de Cobre Chumbo Estanho Magnsio
Carbeto de Silcio Recristalizado, Nicrobell, APM Ferro Fundido, Carbeto de Silcio, Nitreto de Silcio Ferro Preto Ao Cromo 446, Carbeto de Silcio Recristalizado Ao Cromo 446, Carbeto de Silcio Recristalizado, APM Ao Cromo 446, Carbeto de Silcio Recristalizado Ferro Preto, Ferro Fundido, Carbeto de Silcio Recristalizado, APM Ferro Preto, Carbeto de Silcio Recristalizado, APM
Cimento
Sada de Gases Inconel 600, Ao Cromo 446, APM
Zinco
Cermica Petrleo
Forno Retirada de Cera Torres Linhas de Transferncia Coluna de Fracionao Separador, Refinador Ao Inox 304, Ao Carbono Ao Inox 304, Ao Carbono Ao Inox 304, Ao Carbono Ao Inox 304, Ao Carbono Ao Inox 304, Ao Carbono Transportador de Secagem Esmaltao Cermica Pythagoras 610/Alsint 799 (antigo 710), Carbeto de Silcio Recristalizado, APM Ao Inox 310 (isolao mineral), APM Inconel 600, Ao Cromo 446, APM
Papel
Digestor Ao Inox 316, Ao Cromo 446, APM
Gerao de Energia
Refrigerador-mistura de ar Condutores de Gases Pr-Aquecedor Linhas de Vapor Linhas de gua Tubos de Caldeira Ao Inox 304 Ferro Preto, Ao Cromo 446, APM Ferro Preto, Ao Cromo 446, APM Ao Inox 316 Ao Carbono Ao Inox 304
Produo de Gases
Produtor de Gs de gua Carburante Superaquecedor Destilaria de Alcatro Ao Cromo Inconel 600, Ao Cromo 446, APM Inconel 600, Ao Cromo 446, APM Ao Cromo 446, APM
Incineradores
At 1090C Acima de 1090C Inconel 600, Ao Cromo 446, HR Dupla Proteo: Cermica (interna) e Carbeto de Silcio (externa), HR Fornos de cozimento Retorta para acar derretido Vegetais e frutas
Alimentos
Inox 316 Ferro Preto Ao Inox 304
52
CONSISTEC
poos termomtricos
PROTEES (ASTM - MANUAL 12)
Qumica
Actico cido 10 a 15%, 21C Ao Inox 304 cido 50%, 100C Ao Inox 316 Monel gua do mar Ao Inox 304 guarras. Terebentina Alcool Etlico, Metlico 21 a 100C Ao Inox 304 Amnia Todas concentraes 21C Ao Inox 304 Cloreto - Todas concentraes 21C Ao Inox 304 Nitrato - Todas concentraes 21 a 100C Ao Inox 304 Sulfato 10% a saturado, 100C Ao Inox 316 Brio Cloreto - Todas concentraes 21C Monel Hidrxido - Todas concentraes 21C Ao Carbono Bromdico cido 98%, 100% Hastelloy B Ao Inox 304 Butadieno Ao Inox 304 Butano Butilo Acetato Monel Alcool Cobre Carblico cido, todos, 100C Ao Inox 316 Carbono Dixido, seco ou mido Monel Ao Inox 304 Cianognio (gs) Ctrico cido 15%, 21C Ao Inox 304 cido 15%, 100C Ao Inox 316 Concentrado, 100C Ao Inox 316 Clordrico cido 1% a 5%, 21C Hastelloy C cido 1% a 5%, 100C Hastelloy B 25%, 21 a 100C Hastelloy B Cloro Gs, seco, 21C Ao Inox 316 Gs, mido, -6 a 100C Hastelloy C Cobre Ao Inox 304, 316 Nitrato Ao Inox 304, 316 Sulfato Ao Inox 304 Creosol Clcio Cromato diludo, 21 a 65C Ao Inox 304 Hidrxido 10 a 20%, 100C Ao Inox 304 Hidrxido 50%, 100C Ao Inox 316 Crmico cido 10 a 50%, 100C Ao Inox 316 Enxofre Dixido gs mido, 21C Ao Inox 316 Dixido gs, 300C Ao Inox 304 Seco, fundido Ao Inox 304 mido Ao Inox 316 Ao Inox 304 ter Etilo Acetato Cloreto, 21C Etil Sulfato, 21C Fenol Ferro Sulfato, diludo, 21C Ferroso Sulfato, diludo, 21C Fluordrico cido Formaldedo Frmico cido 5%, 21 a 65C Fosfrico cido 1% a 5%, 21C cido 10%, 21C cido 10%, 100C cido 30%, 21 a 100C cido 85%, 21 a 100C Glico cido 5%, 21 a 65C Gs Natural, 21C Gasolina, 21C Glicerina, 21C Glicerol Glucose, 21C Hidrognio Perxido, 21 a 100C Sulfeto, seco e mido Lctico cido 5%, 21C cido 5%, 100C Magnsio Cloreto 5%, 21C Cloreto 5%, 100C Sulfato, quente ou frio Nafta, 21C Nquel Cloreto, 21C Sulfato, quento ou frio Ntrico cido 5%, 21C cido 20%, 21C cido 50%, 21C cido 50%, 100C cido 65%, 100C cido, concentrado, 21C Olico cido 21C Oleun 21C Oxlico 5%, quente e frio 10%, 100C Oxignio 21C Lquido Temperaturas elevadas Monel Ao Inox 304 Monel Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Hastelloy C Ao Inox 304 Ao Inox 316 Ao Inox 304 Ao Inox 316 Hastelloy C Hastelloy B Hastelloy B Monel Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 316 Ao Inox 316 Ao Inox 304 Ao Inox 316 Monel Nquel Monel Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304, 316 Ao Inox 304, 316 Ao Inox 304, 316 Ao Inox 304, 316 Ao Inox 316 Ao Inox 304, 316 Ao Inox 316 Ao Inox 316 Ao Inox 304 Monel A o Ao Inox Ao Inox Pentano Pcrico cido Piroglico cido Potssio Brometo, 21C Carbonato, 1%, 21C Clorato, 21C Hidrxido 5%, 21C Hidrxido 25%, 100C Hidrxido 60%, 100C Nitrato 5%, 21C Nitrato 5%, 100C Permanganato 5%, 21C Sulfato 5%, 21C Sulfeto, 21C Propano Quinina Bisulfato Sulfato, seco Saliclico cido Salmoura Sdio Todas concentraces, 21C 5%, 65C Carbonato 5%, 21 a 65C Cloreto 5%, 21 a 65C Cloreto saturado, 21 a 100C Fluoreto 5%, 21C Hidrxido Hipoclorito 5% (destilaria) Nitrato (fundido) Perxido Sulfato, 21C Sulfito, 21C Sulfito, 65C Sulfrico cido 5%, 21 a 100C cido 10%, 21 a 100C cido 50%, 21 a 100C cido 90%, 21C Tnico cido, 21C Tartrico cido, 21C cido , 65C Uisque e Vinho Xileno Zinco Cloreto Sulfato 5%, 21C Sulfato saturado, 21C Sulfato 25%, 100C Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 316 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 316 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Nquel Monel Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 316 Ao Inox 316 Monel Ao Inox 304 Ao Inox 316 Ao Inox 316 Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 316 Ao Inox 304 Hastelloy B Hastelloy B Hastelloy B Hastelloy B Ao Inox 304 Ao Inox 304 Ao Inox 316 Ao Inox 304 Cobre Monel Ao Inox 304, 316 Ao Inox 304, 316 Ao Inox 304, 316
CONSISTEC
53
poos termomtricos
DESENHOS
PRA
E
DESCRIES
PRC
PRP
Poo reto, rosqueado.
Poo cnico, rosqueado.
Poo reto com rebaixo, rosqueado.
PSA
PSB
PSC
Poo reto, conexo para solda.
Poo cnico, conexo para solda.
Poo reto com rebaixo, conexo para solda.
PFA
PFB
PFC
Poo reto, flangeado.
Poo cnico, flangeado.
Poo reto com rebaixo, flangeado.
PRD
PRE
PRF
Poo reto, rosqueado e com niple.
Poo cnico,rosqueado e com niple
Poo reto com rebaixo, rosqueado e com niple
PSD
PSE
PSF
Poo reto, conexo para solda e com niple
Poo cnico, conexo para solda e com niple
Poo reto com rebaixo, conexo para solda e com niple
54
CONSISTEC
poos termomtricos
DESENHOS
PFD
E
DESCRIES
PFF
PFE
Poo reto, flangeado e com niple.
Poo cnico, flangeado e com niple.
Poo reto com rebaixo, flangeado e com niple.
PRG
PRH
PRI
Poo reto, rosqueado e com niple unio.
Poo cnico, rosqueado e com niple unio.
Poo reto com rebaixo, rosqueado e com niple unio.
PSG
PSH
PSI
Poo reto, conexo para solda e com niple unio.
Poo cnico, conexo para solda e com niple unio.
Poo reto com rebaixo, conexo para solda e com niple unio.
PFG
PFH
PFI
Poo reto, flangeado e com niple unio.
Poo cnico, flangeado e com niple unio.
Poo reto com rebaixo, flangeado e com niple unio.
PTL
PTR
PTI
Tubo liso.
Tubo com rosca ao cabeote.
Poo com conexo tri-clamp e rosca ao cabeote.
CONSISTEC
55
poos termomtricos
TABELA
Consistec Poos de Proteo
DE
ESPECIFICAO
CPP
1 - Construo Selecione a construo correspondente na pgina de Desenhos e Descries (pginas 54 e 55) 2 - Material Niple 304 (Ao Inox 304) 3 - Dimenso do Niple 12 (1/2) 4 - Extenso N em mm Escreva a extenso em mm. 5 - Material de proteo 304 (Ao Inox 304) 316 (Ao Inox 316) 407 (Hastelloy D) 510 (Ferro Perltico) 908 (Monel) 6 - Dimetro externo Escreva o dimetro em mm. 7(a) - Rosca interna do poo usinado 12N (1/2 NPT) 7(b) - Rosca ao cabeote (em caso de tubo) 10N (1/8 NPT) 11N (1/4 NPT) 8(a) - Rosca ao processo 12N (1/2 NPT) 13N (3/4 NPT) 12B (1/2 BSP) 13B (3/4 BSP) 8(b) - Medida do Flange 001 (3/4) 002 (1) 005 (2) 006 (2.1/2) 8(c) - Medida do Tri-Clamp 002 (1) 004 (1.1/2) 13N (3/4 NPT) 12N (1/2 NPT) 14N (1 NPT) 14B (1 BSP) 003 (1.1/4) 007 (3) 005 (2) 13N (3/4 NPT) 16N (1.1/2 NPT) 16B (1.1/2 BSP) 004 (1.1/2) 34L (Ao Inox 304-L) 36L (Ao Inox 316-L) 446 (Ao Cromo 446) 515 (Ferro Armco) 909 (Teflon) 310 (Ao Inox 310) 405 (Hastelloy B) 500 (Grafite) 600 (Inconel 600) 910 (Titnio) 31S (Ao Inox 310-S) 406 (Hastelloy C) 505 (Ao Carbono) 905 (Cobre) APM (Thermalloys APM) 316 (Ao Inox 316) 13 (3/4) 505 (Ao Carbono) 14 (1)
006 (2.1/2)
9 - Tipo do Flange 1 - (FF - plano) 2 - (FF - ranhura espiral) 4 - (RF - plano) 5 - (RF - ranhura espiral) 7 (Tri-clamp) 10 - Norma do Flange A (ANSI) D (DIN)
3 - (FF - ranhura concntrica) 6 - (RF - ranhura concntrica) 8 (RTJ) J (JIS) C (600 lb/pol2)
11 - Presso do Flange A (150 lb/pol2) B (300 lb/pol2) 2 D (900 lb/pol ) E (1500 lb/pol2)
C P PConstruo 1
10 11
12
13
14
15
56
CONSISTEC
acessrios
Alm de fornecer os sensores de temperatura nas mais diversas montagens, obedecendo as necessidades e especificidades de cada processo produtivo, a Consistec tambm disponibiliza os acessrios aplicveis a seus sensores.
CONSISTEC
57
acessrios
CABEOTES
CCL 810 (Alumnio)
Instrues de codificao: Separar cada campo com um hfen (-). No caso de algum campo no ser aplicvel, preencher com um X para cada caracter.
DE
LIGAO
CCL
Consistec Cabeotes de Ligao 1 - Modelo 810 (alumnio com engate rpido) 2 - Rosca / Furao de Processo 12B (1/2 BSP) 3 - Rosca ao Condute 12B (1/2 BSP) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo) N (Nylon) L (lato) 12N (1/2 NPT)
C C L Construo 1
CCL 811 (Polipropileno)
Consistec Cabeotes de Ligao CCL 1 - Modelo 811 (polipropileno) 2 - Rosca de Processo 12N (1/2 NPT) 3 - Rosca ao Condute 12B (1/2 BSP) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo) N (Nylon) P (plstico)
Obs.: Temperatura mxima de utilizao 92 C
C C L Construo 1
58
CONSISTEC
acessrios
CABEOTES
CCL 818 (Polipropileno)
DE
LIGAO
CCL
Consistec Cabeotes de Ligao 1 - Modelo 818 (polipropileno) 2 - Rosca de Processo 12N (1/2 NPT) 3 - Rosca ao Condute 12B (1/2 BSP) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo) N (Nylon) P (plstico)
Obs.: Temperatura mxima de utilizao 92 C
C C L Construo 1
CCL 819 (alumnio)
Consistec Cabeotes de Ligao CCL 1 - Modelo 819 (alumnio com engate rpido) 2 - Rosca / Furao de Processo 12B (1/2 BSP) 12N (1/2 NPT) 13N (3/4 NPT) 14B (1 BSP) 3 - Rosca ao Condute 12B (1/2 BSP) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo) N (Nylon) L (lato) 13B (3/4 BSP) 14N (1 NPT)
C C L Construo 1
CONSISTEC
59
acessrios
CABEOTES
CCL 820 (alumnio)
DE
LIGAO
CCL
Consistec Cabeotes de Ligao 1 - Modelo 820 (alumnio) 2 - Rosca / Furao de Processo 12B (1/2 BSP) 13B (3/4 BSP) 3 - Rosca ao Condute 12B (1/2 BSP) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo) N (Nylon) L (lato) 12N (1/2 NPT) 13N (3/4 NPT)
C C L Construo 1
CCL 821 (alumnio) e 81F (ferro)
Consistec Cabeotes de Ligao CCL 1 - Modelo 821 (alumnio prova de exploso) 81F (ferro prova de exploso) 13B (3/4 BSP) 14N (1 NPT) 13B (3/4 BSP) N (Nylon) 13N (3/4 NPT) L (lato)
2 - Rosca / Furao de Processo 12B (1/2 BSP) 12N (1/2 NPT) 13N (3/4 NPT) 14B (1 BSP) 3 - Rosca ao Condute 12B (1/2 BSP) 12N (1/2 NPT) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo)
C C L Construo 1
60
CONSISTEC
acessrios
CABEOTES
DE
LIGAO
CCL
Consistec Cabeotes de Ligao 1 - Modelo 822 (alumnio) 2 - Rosca / Furao de Processo 12B (1/2 BSP) 12N (1/2 NPT) 14B (1 BSP) 14N (1 NPT) 3 - Rosca ao Condute 12B (1/2 BSP) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo) N (Nylon) L (lato) 82F (ferro) 13B (3/4 BSP) 22M (22 mm) 13N (3/4 NPT) 32M (32 mm)
C C L Construo 1
Consistec Cabeotes de Ligao CCL 1 - Modelo 823 (alumnio) 2 - Rosca / Furao de Processo 12B (1/2 BSP) 12N (1/2 NPT) 10M (10 mm) 15M (15 mm) 3 - Rosca ao Condute 12B (1/2 BSP) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo) N (Nylon) 83F (ferro) 08M (08 mm) 22M (22 mm) 12N (1/2 NPT) L (lato)
C C L Construo 1
CONSISTEC
61
acessrios
CABEOTES
CCL 824 (alumnio)
DE
LIGAO
CCL
Consistec Cabeotes de Ligao 1 - Modelo 824 (alumnio) 2 - Rosca / Furao de Processo 12B (1/2 BSP) 12N (1/2 NPT) 13B (3/4 BSP) 14N (1 NPT) 15M (15 mm) 22M (22 mm) 3 - Rosca ao Condute 12B (1/2 BSP) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo) N (Nylon) L (lato) 13N (3/4 NPT) 27M (27 mm) 14B (1 BSP) 32M (32 mm)
C C L Construo 1
CCL 825 (alumnio)
Consistec Cabeotes de Ligao CCL 1 - Modelo 825 (alumnio) 2 - Rosca / Furao de Processo 38B (3/8 BSP) 11B (1/4 BSP) 08M (08 mm) 10M (10 mm) 3 - Rosca ao Condute 12U (1/2 UNF) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo) N (Nylon) L (lato) 06M (1/2 UNF) 12M (12 mm)
C C L Construo 1 2 3 4
62
CONSISTEC
CONSISTEC
55
acessrios
CABEOTES
CCL KNC (alumnio)
DE
LIGAO
CCL
Consistec Cabeotes de Ligao 1 - Modelo KNC (alumnio) 2 - Rosca / Furao de Processo 12B (1/2 BSP) 13B (3/4 BSP) 3 - Rosca ao Condute 12B (1/2 BSP) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo) N (Nylon) 12N (1/2 NPT) 13N (3/4 NPT) 12N (1/2 NPT) L (lato)
C C L Cdigo 1 2 3 4
CCL KBS (baquelite) e KSC (alumnio)
Consistec Cabeotes de Ligao CCL 1 - Modelo KBS (baquelite) 2 - Rosca / Furao de Processo 11B (1/4 BSP) 3 - Rosca ao Condute 38B (3/8 BSP) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo) N (Nylon) P (plstico) KSC (alumnio)
C C L Cdigo 1 2 3 4
CONSISTEC
63
acessrios
CABEOTES
CCL KBG (baquelite)
DE
LIGAO
CCL
Consistec Cabeotes de Ligao 1 - Modelo KBG (baquelite) 2 - Rosca / Furao de Processo 12B (1/2 BSP) 3 - Rosca ao Condute 12B (1/2 BSP) 4 - Prensa Cabo X (sem prensa cabo) N (Nylon) P (plstico)
C C L Construo 1 2 3 4
64
CONSISTEC
acessrios
LIGAO
CBL 712 (cermico) CBL 713 (cermico)
BLOCOS
CBL 710 (cermico) CBL 711 (cermico)
DE
CBL 714 (cermico)
CBL 715 (cermico)
CBL 716 (cermico)
CBL 726 (cermico)
CBL BP3 (baquelite)
CBL BP4 (baquelite)
CBL BG6 (baquelite)
CBL CG2 (cermico)
CBL CG4 (cermico)
CBL CG6 (cermico)
Consistec Blocos de Ligao CBL 1 - Modelos 710 (cermico) 715 (cermico) CG2 (cermico) 2 - Nmero de Bornes 2 (dois bornes) 711 (cermico) 716 (cermico) CG4 (cermico) 712 (cermico) 726 (cermico) CG6 (cermico) 3 (trs bornes) 713 (cermico) BP3 (baquelite) 714 (cermico) BG6 (baquelite)
4 (quatro bornes) I (inox)
6 (seis bornes)
3 - Material dos Bornes L (lato niquelado)
C B L Construo 1
CONSISTEC
65
acessrios
CONECTORES
CGM (baquelite) CCM (cermico) CAM (alta temperatura) CGF (baquelite) CAF (cermico) CCF (alta temperatura)
PARA
TERMOPARES
CPM (baquelite) CPF (baquelite)
Consistec Conectores para Termopares CCN 1 - Modelos CGM (Conector compensado baquelite grande macho) CGD (Conector compensado baquelite grande macho e fmea) CPF (Conector compensado baquelite mini fmea) CCM (Conector compensado cermico grande macho) CCD (Conector compensado cermico grande macho e fmea) CAF (Conector compensado para alta temperatura grande fmea) 2 - Tipo de Termopar J (tipo J) T (tipo T) 3 - Quantidade de Pinos 2 (dois pinos) Obs.: Temperatura mxima de utilizao: Baquelite 130 0C Alta Temperatura 218 0C Cermico 650 0C CGF (Conector compensado baquelite grande fmea) CPM (Conector compensado baquelite mini macho) CPD (Conector compensado baquelite mini macho e fmea) CCF (Conector compensado cermico grande fmea) CAM (Conector compensado para alta temperatura grande macho) CAD (Conector compensado para alta temperatura grande macho e fmea) K (tipo K) S (tipo S/R) N (tipo N) B (tipo B)
C C NConstruo 1
66
CONSISTEC
acessrios
CONECTORES
PGM (baquelite)
PARA
TERMORESISTNCIAS
PPM (baquelite) PPF (baquelite)
PGF (baquelite)
Consistec Conectores para Termoresistncias CCN 1 - Modelos PGM (Conector para termoresistncias baquelite grande macho) PGD (Conector para termoresistncias baquelite grande macho e fmea) PPF (Conector para termoresistncias baquelite mini fmea) 2 - Material de Contato C (cobre) 3 - Quantidade de Pinos 3 (3 pinos) PGF (Conector para termoresistncias baquelite grande fmea) PPM (Conector para termoresistncias baquelite mini macho) PPD (Conector para termoresistncias baquelite mini macho e fmea)
C C NConstruo 1
CONSISTEC
67
acessrios
CONECTORES HERMTICOS
HMC (alumnio anodizado) HFC (alumnio anodizado) HFP (alumnio anodizado) HDC (alumnio anodizado) HDP (alumnio anodizado)
Consistec Conectores Hermticos CCN 1 - Modelos HMC (Conector hermtico alumnio anodizado macho - montagem para cabo) HFC (Conector hermtico alumnio anodizado fmea - montagem para cabo) HFP (Conector hermtico alumnio anodizado fmea - montagem para pote) HDC (Conector hermtico alumnio anodizado macho e fmea - montagem para cabo) HDP (Conector hermtico alumnio anodizado macho e fmea - montagem para pote) 2 - Material de Contato C (cobre dourado) 3 - Quantidade de Pinos 2 (2 pinos) 3 (3 pinos) 4 (4 pinos) 6 (6 pinos)
C C NConstruo 1
68
CONSISTEC
acessrios
TUBOS CERMICOS
CTC SL (tubo cermico)
Consistec Tubos Cermicos CTC 1 - Modelos SL (sem luva) RI (luva roscada inferior inox) PI (luva roscada superior inox) LI (luva inox) LA (luva ao carbono) RA (luva roscada inferior ao carbono) PA (luva roscada superior ao carbono) 61N (tipo 610 nacional) 71N (tipo 710 nacional) 901 (carbeto de silcio) 904 (syalon) 10 (10 x 07 mm) 15 (15 x 11 mm) 30 (30 x 15 mm) 12 (12 x 08 mm) 20 (20 x 10 mm) 32 (32 x 12 mm)
CTC LI e CCT LA (tubo cermico com luva lisa)
2 - Materiais 61I (Pytagoras 610 importado Haldenwanger) 71I (Alsint 710/799 importado Haldenwanger) 902 (Halsic carbeto de silcio recristalizado Haldenwanger) 903 (nitreto de silcio) 3 - Dimetros (externo e interno) 06 (06 x 04 mm) 08 (08 x 05 mm) 13 (13 x 08 mm) 14 (14 x 08 mm) 21 (20 x 15 mm) 24 (24 x 19 mm) 40 (40 x 20 mm) 46 (26 x 26 mm)
CTC RI e CCT RA (tubo cermico com luva roscada)
4(a) - Comprimento (padres em estoque para tubo liso) 0530 (530 mm) 0650 (650 mm) 0740 (740 mm) 1030 (1030 mm) 1200 (1200 mm) 1300 ( 1300 mm) 1350 (1350 mm) 1430 (1430 mm) 1500 ( 1500 mm) 2030 (2030 mm) 2100 (2100 mm) 4(b) - Comprimento U Escreva o comprimento em mm 5 - Conexo ao Processo 12N (1/2 NPT) 13N (3/4 NPT) 16N (1.1/2 NPT) 12B (1/2 BSP) 14B (1 BSP) 16B (1.1/2 BSP) 14N (1 NPT) 13B (3/4 BSP)
CTC PI e CCT PA (tubo cermico com luva roscada)
6 - Conexo ao Cabeote 12B (1/2 BSP) 13B (3/4 BSP)
14B (1 BSP)
7 - Comprimento da Luva (extenso E) Escreva a extenso E em mm.
C T CConstruo 1
CAPILARES CERMICOS
CCC
Consistec Capilares Cermicos CCC 1 - Materiais 61I (Pytagoras 610 importado Haldenwanger) 2 - Dimetros externo 28 (2,8 mm) 47 (4,7 mm) 30 (3,0 mm) 50 (5,0 mm) 71I (Alsint 710/799 importado Haldenwanger) 40 (4,0 mm) 55 (5,5 mm) 4 (quatro furos) 45 (4,5 mm) 85 (8,5 mm) 6 (seis furos)
3 - Quantidade de Furos 2 (dois furos)
4(a) - Comprimento (padres em estoque) 0530 (530 mm) 0740 (740 mm) 1030 (1030 mm) 1430 (1430 mm) 2030 (2030 mm) 4(b) - Comprimento (especificar) Escreva o comprimento em mm
C C CConstruo 1
CONSISTEC
69
acessrios
ISOLADORES CERMICOS
CIC
Consistec Isoladores Cermicos CIC 1 - Formatos R (redondo) 2 - Quantidade de Furos 1 (um furo) 4 (quatro furos) 2 (dois furos) 6 (seis furos) O (oval) 3 (trs furos) 9 (nove furos)
3 - Para Fio (AWG) 08 (08 AWG / 3,26 mm) 14 (14 AWG / 1,63 mm) 16 (16 AWG / 1,29 mm) 20 (20 AWG / 0,81 mm) 24 (24 AWG / 0,51 mm) 4 - Comprimentos 1 (1) 2 (2) 3 (3)
C I CConstruo 1
MISSANGAS CERMICAS
CMC
Consistec Missangas Cermicas CMC 1 - Dimetros (externo e interno) 0805 (8 mm ext. x 5 mm int. x 9 mm comp.) 0502 (5 mm ext. x 2 mm int. x 5 mm comp.) 0301 (3 mm ext. x 1 mm int. x 3 mm comp.) 0604 (6 mm ext. x 4 mm int. x 6 mm comp.) 0402 (4 mm ext. x 2 mm int. x 4 mm comp.)
C M CConstruo 1
70
CONSISTEC
acessrios
FIOS NS
Consistec Fios Ns para Termopares CFT 1 - Liga JP (Ferro) NP (Nicrosil) SP (Platina - 10% Rhodio) BP (Platina - 30% Rhodio) 2 - Bitolas 65 (6,35 mm) 16 (16 AWG / 1,29 mm) JN (Constantan) NN (Nisil) SN (Platina) BN (Platina - 06% Rhodio) 08 (08 AWG / 3,26 mm) 20 (20 AWG / 0,81 mm) KP (Cromel) TP (Cobre) RP (Platina - 13% Rhodio) 11 (Liga 11) 10 (10 AWG / 2,59 mm) 24 (24 AWG / 0,50 mm) KN (Alumel) TN (Constantan) RN (Platina)
PARA
TERMOPARES
14 (14 AWG / 1,63 mm) 27 (27 AWG / 0,35 mm)
C F T Construo 1
CONSISTEC
71
servios
CALIBRAO
Definies Todos os sensores de temperatura so fabricados e fornecidos com limites de erro permissveis, denominados faixa de tolerncia. Quando se faz necessrio verificar se um sensor de temperatura apresenta valores dentro da sua faixa de tolerncia, ou ainda quando importante reduzir a incerteza de medio do sensor, preocupao que ocorre em casos especiais, existem dois procedimentos que podem ser realizados: a) - Aferir o sensor de temperatura: Consiste no levantamento da curva de resposta do sensor e na verificao se a mesma est dentro dos limites de tolerncia fornecidos pelo fabricante. b) - Calibrar o sensor de temperatura: Consiste no levantamento da curva de resposta do sensor. Este procedimento usualmente feito quando se deseja ter um sensor de temperatura que ir ser um padro de temperatura ou quando se necessita de uma medio com preciso melhor do que a fornecida pelo fabricante. Como os procedimentos para aferio e calibrao so essencialmente os mesmos, ser utilizado daqui por diante o termo calibrao. Sero apresentados dois tipos de calibrao: a) - Calibrao Primria: Consiste na medio dos valores das grandezas termomtricas do sensor de temperatura utilizando-se os pontos fixos de temperatura que constam na Escala Internacional de Temperatura de 1990, ITS-90, cujos valores de temperatura so conhecidos previamente. Esta calibrao somente feita para sensores que sero padres primrios de temperatura. b) - Calibrao Secundria: Consiste na medio da grandeza termomtrica do sensor de temperatura onde o valor da temperatura dado utilizando-se um padro primrio de temperatura, ambos imersos num meio termosttico homogneo. Os sensores submetidos a uma calibrao secundria so denominados padres secundrios de temperatura. Este procedimento o mais utilizado quando se quer a calibrao de um sensor de temperatura. A calibrao secundria uma comparao, uma vez que o valor da temperatura dado por um outro sensor de temperatura e no por um ponto fixo da ITS-90. Se numa calibrao por comparao utiliza-se como padro de referncia um padro de temperatura secundrio, a calibrao dita terciria e o sensor de temperatura, um padro tercirio de temperatura, e assim sucessivamente. importante ressaltar que uma calibrao primria mais precisa do que uma secundria, uma secundria mais precisa do que uma terciria,etc. Todas as calibraes devem estar vinculadas a um padro primrio de temperatura, e quando isto ocorre dizse que a medida rastreada. A figura abaixo apresenta a rastreabilidade para as vrias classes de calibrao:
72
CONSISTEC
AFERIO
PONTOS FIXOS (ITS-90)
PADRO PRIMRIO
PADRO (COMPARAO) SECUNDRIO (COMPARAO)
...
Incertezas Todo processo de medio possui erros, por melhor que seja a qualidade do equipamento utilizado na medio. claro que quanto maior a qualidade do sistema de medio, menor o erro da medio, ou seja, o resultado obtido est mais prximo do valor verdadeiro da grandeza. O valor da incerteza de uma medio permite determinar um intervalo dentro do qual o valor verdadeiro da grandeza medida se encontra. Quando se realiza uma calibrao de temperatura, por exemplo, todos os equipamentos utilizados tm uma incerteza, a saber: o padro de temperatura, o meio termosttico, o instrumento de medio da grandeza termomtrica, a incerteza de leitura na grandeza do sensor padro e na do sensor que est sendo calibrado, entre outros. O mtodo bsico para se determinar cada uma das incertezas acima consiste nos seguinte procedimento: a) - A partir de uma temperatura de valor previamente conhecido, feito um grande nmero de medies da grandeza termomtrica; b) - Com posse destes dados, calculam-se; O valor mdio da grandeza, que a mdia aritmtica dos valores medidos, ou seja:
GMDIO =
i=l n n
Gi
onde Gi, so valores medidos. O desvio padro, definido como:
G =
(Gi - GMDIO)2
i=l n-l
Desta forma pode-se estabelecer um intervalo dentro do qual se encontra o valor verdadeiro da grandeza, ou seja: GMDIO - U < GVERDADEIRO < GMDIO + U Portanto "U" um parmetro que fornece a incerteza da medio. Conhecendo-se a incerteza de cada um dos componentes que entram na calibrao de um sensor de temperatura, a incerteza do ensaio para este sensor que est sendo calibrado ser dada resumidamente por:
U = 2.
(u1)2 + (u2)2 + (u3)2 + (u4)2 + (u5)2
servios
onde: u1: Incerteza do padro de temperatura; u2: Incerteza do instrumento de medio; u3: Incerteza devido no homogeneidade do meio termosttico; u4: Incerteza na leitura do padro de temperatura; u5: Incerteza na leitura do sensor que est sendo calibrado; U: Incerteza expandida para uma abrangncia com um fator de segurana de 95% Para cada tipo de ensaio existem outros fatores que influenciam na incerteza de medio, os quais devem ser considerados. c - Calibrao de termoresistncia por comparao: O Laboratrio de Termometria realiza os servios acima utilizando como padro termoresistncias padres primrio (SPRT 25 Ohms) calibrados por ponto fixo ou termoresistncias padres secundrio (PRT) calibradas por comparao dependendo do tipo de servio solicitado, os valores das incertezas dos padres encontram-se na tabela abaixo. Utilizando meios trmicos com homogeneidade entre 0,001C (para 0C) e 0,004C (para 420C) e equipamentos de medio com incerteza de 0,003C. Tabela de Incertezas dos Padres
Termoresistncia Ponto de Calibrao -38,8344C 0,01C 29,7646C 231,928C 419,527C -38,8344C 0,01C 156,598C 231,928C 419,527C Incerteza 0,0020C 0,0009C 0,0025C 0,0062C 0,0068C 0,030C 0,003C 0,010C 0,012C 0,017C
LABORATRIO
DE
TERMOMETRIA
Padro primrio (SPRT 25 Ohms)
O Laboratrio de Termometria da Consistec conta com equipamentos de alta tecnologia e metrologistas treinados para oferecer servios de calibrao com confiabilidade, possuindo as menores incertezas disponveis nos laboratrios brasileiros. Certificado de acordo com a norma ISO 17025 e baseado na Escala Internacional de Temperatura de 1990 (ITS 90), atende aos clientes Consistec com servio de calibrao para sensores adquiridos com certificado e a servios externos. Atende tambm internamente ao setor de Controle da Qualidade, na inspeo da matria prima utilizada na confeco de sensores, fios e cabos, classificando e autorizando o seu uso.
Padro secundrio (PRT 100 Ohms)
Tabela de Servios
Servio Faixa de Calibrao -40C a 0C 0C a 156C 156C a 231C 231C a 420C Incerteza Tpica 0,030C 0,010C 0,012C 0,017C
termoresistncia
1 - Servios de calibrao de sensores de temperatura oferecidos pelo laboratrio de termometria. a - Calibrao de termopares, fios e cabos de compensao ou extenso por comparao: O Laboratrio de Termometria realiza os servios acima utilizando como padro: para faixa de -40 a 400C termoresistncias calibradas com incerteza mxima de 0,02C em meios termomtricos de homogenidade menor que 0,05C; e para a faixa de 400 a 1100C termopares de platina calibrados com incerteza mxima de 0,3C em meios termomtricos com homogeneidade melhor que 0,4C; instrumentos de medio com incerteza mxima de 0,1C. Tabela de Servios
Faixa de Calibrao -40C a 400C Termopares 400C a 600C 600C a 1100C Fios e Cabos de Extenso ou Compensao -25C a 200C Servio Incerteza Tpica 0,2C 0,5C 0,7C 0,2C
d - Calibrao de termmetro de lquido em vidro por comparao: Utilizando os mesmos equipamentos citados nas calibraes de termoresistncias a Consistec oferece os seguintes servios para termmetros de lquido em vidro: Tabela de Servios
Servio Termmetro de Lquido em Vidro Faixa de Calibrao -40C a -10C -10C a 110C 110C a 410C Incerteza Tpica 0,04C 0,05C 0,1C
Obs.: As incertezas apresentadas acima indicam a melhor capacidade do Laboratrio de Termometria, porm o resultado final da incerteza de uma determinada calibrao depende tambm de caractersticas intrnsecas dos sensores submetidos calibrao. 2 - Outros Servios Alm dos servios acima relacionados o Laboratrio de Termometria executa tambm servios de: - Calibrao de indicadores e controladores de temperatura - Calibrao e levantamento de homogeneidade de meios termomtricos. - Calibrao de transmissores de temperatura. Outros servios de calibrao na rea de temperatura podem ser solicitados e sero analisados em conjunto com o cliente.
CONSISTEC
b - Calibrao de termoresistncia por ponto fixo: O Laboratrio de Termometria realiza os servios acima utilizando como padro a clula do ponto triplo da gua, para a temperatura de 0,01C. Tabela de Servios
Servio Termoresistncia Faixa de Calibrao 0,01C Incerteza Tpica 0,003C
73
servios
ENGENHARIA
DE
APLICAO
Objetivo: Fornecer solues no pr e no ps-venda. Grupo formado por tcnicos e engenheiros com treinamento e larga experincia na especificao e acompanhamento na instalao de sensores de temperatura e seus acessrios. O objetivo deste servio fornecer aos nossos parceiros o apoio necessrio desde o projeto, orientando na especificao do produto com a melhor relao custo/durabilidade e verificando "in loco" a aplicao para a adequao dos nossos produtos de linha e, se necessrio, no desenvolvimento de novos produtos, contando para isto com o corpo interno, que est constantemente em busca de novos materiais no Brasil e no exterior.
Periodicamente promovemos reunies tcnicas com todos os nossos colaboradores objetivando a constante evoluo do conhecimento de novas tcnicas de aplicao e na exposio de produtos e solues que representam o "estado da arte" aplicado ao campo da termometria. Alm do fornecimento de produtos com tecnologia, os esforos da Consistec em especificar o sensor mais adequado a cada processo, documentado em desenhos descritivos que estaro disposio do cliente, proporcionando ao usurio a garantia de que o sucesso deste desenvolvimento seja repetido em futuras aquisies, permitindo que em todo o processo da cadeia produtiva mantenham-se sempre os mesmos parmetros.
74
CONSISTEC

Catalogo Consistec (Termopares)

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Catalogo Consistec (Termopares)

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

consistec

consistec solues em temperatura

ESCALA INTERNACIONAL DE TEMPERATURA DE 1990 (ITS-90)

PONTO TRIPLO DA GUA

Escala Termodinmica de Temperatura

TERMMETRO DE RESISTNCIA DE PLATINA

Faixas da ITS-90 e os padres de interpolao

EAB(T1 - T2) = EA(T1 - T2) - EB(T1 - T2)

T1 T1 EAB(T1-T3) = EAB(T1-T2) + EAB(T2-T3)

EAB(T1-T2) = EAC(T1-T2) - EBC(T1-T2)

E = EAB(T1-T0) + EAB(T2-T0) EAB(T1-T0) EAB(T2-T0)

ASSOCIAO DE TERMOPARES EM OPOSIO

A(+) T+T I T-T

TERMOPAR TIPO T (COBRE - CONSTANTAN)

TERMOPAR TIPO J (FERRO - CONSTANTAN)

TERMOPAR TIPO E (CROMEL - CONSTANTAN)

Temperatura ambiente (20C a 30C)

MUDANA DA FORA ELETROMOTRIZ DEVIDO INTERFUSO

INFORMAES RELATIVAS MEDIO DE TEMPERATURA COM TERMOPARES PTRH

MUDANA DA FORA ELETROMOTRIZ DEVIDO EVAPORAO SELETIVA

Alumina Pura 0.30 Alterao de f.e.m. em mV

0.00 -0.05 0 10 20 30 40 50 Tempo em h

Silicato de Alumina 0.30

Figura 1 - Curva da f.e.m. de Le Chatelier e doTermopar PtRh18 (Pt 6%Rh/Pt 30%Rh)

MUDANA DA FORA ELETROMOTRIZ DEVIDO S INFLUNCIAS DO AMBIENTE

0.00 -0.05 0 0.30 10 20 Slica

0 0.5 0 3 6 Silicato de Alumina 3

UTILIZAO EM APLICAES SUJEITAS A CHOQUE TRMICO, CORROSO E EROSO

Faixa temperatura C Tolerncia C Faixa temperatura C Tolerncia C

Termopar convencional, composto de fios e isoladores.

Termopar convencional, composto de fios e isoladores com bloco de ligao.

Termopar convencional, composto de fios e isoladores com cabeote.

Termopar convencional, composto de fios e capilar.

Termopar convencional, composto de fios, capilar e bloco.

Termopar convencional, composto de fios, capilar e cabeote.

TCBA - com rosca mvel

TCBA - com anel de ajuste

Termopar convencional, com tubo de proteo metlico, e cabeote.

Termopar convencional, com tubo de proteo metlico, cabeote e rosca mvel.

Termopar convencional, com tubo de proteo metlico, cabeote e anel de ajuste.

TCDA - com anel de ajuste

Termopar convencional, com tubo de proteo cermico e luva (dimenso E).

Termopar convencional angular.

Termopar isolao mineral resinado na prpria bainha.

Termopar isolao mineral com bloco de ligao.

Termopar isolao mineral com cabeote.

Termopar isolao mineral com pote liso.

Termopar isolao mineral com pote rosqueado.

Termopar isolao mineral com conector compensado.

Termopar isolao mineral com conector hermtico.

Termopar isolao mineral com rosca ao cabeote.

Termopar isolao mineral com tubo de proteo metlico e cabeote.

TMBA com rosca mvel

TMBA com anel de ajuste

Termopar isolao mineral com rosca ao processo e rosca ao cabeote.

Termopar isolao mineral com cabeote e rosca ao processo.

Termopar isolao mineral com niple e cabeote.

Termopar isolao mineral com niple unio e cabeote.

Termopar isolao mineral com niple unio niple e cabeote.

TMDA com anel de ajuste

Termopar isolao mineral com niple e rabicho.

Termopar isolao mineral com niple unio e rabicho.

Termopar isolao mineral com niple unio niple e rabicho.

Termopar isolao mineral com punho e rabicho.