UNIVERSIDADEFEDERALDESANTAMARIA CENTRODETECNOLOGIA PROGRAMADEPSGRADUAOEMENGENHARIACIVIL

INFLUNCIADOTIPODEARGAMASSAMENTO NARESISTNCIACOMPRESSODEPEQUENAS PAREDESDEALVENARIAESTRUTURALCERMICA

DISSERTAODEMESTRADO

IvairPasquali

SantaMaria,RS,Brasil 2007

2007

Mestre

PASQUALI,Ivair

PGEC/UFSM,RS.

INFLUNCIADOTIPODEARGAMASSAMENTO NA RESISTNCIACOMPRESSODEPEQUENAS PAREDESDEALVENARIAESTRUTURALCERMICA

por

IvairPasquali

DissertaoapresentadaaoCursodeMestradodoProgramade PsGraduaoemEngenhariaCivil,nareadeConcentraoem ConstruoCivilePreservaoAmbiental,daUniversidadeFederalde SantaMaria(UFSM,RS),comrequisitoparcialparaobtenodograu de MestreemEngenhariaCivil.

Orientador:Prof.Dr.JosMarioDoleysSoares

SantaMaria,RS,Brasil 2007

UniversidadeFederaldeSantaMaria CentrodeTecnologia ProgramadePsGraduaoemEngenhariaCivil.

AComissoExaminadora,abaixoassinada, aprovaaDissertaodeMestrado

INFLUNCIADOTIPODEARGAMASSAMENTO NARESISTNCIACOMPRESSODEPEQUENAS PAREDESDEALVENARIAESTRUTURALCERMICA

elaboradapor IvairPasquali

comorequisitoparcialparaobtenodograude MestreemEngenharia

COMISSOEXAMINADORA:

JosMrioDoleysSoares,Prof.Dr. (Presidente/Orientador)

EduardoRizzatti,Prof.Dr.(UFSM)

MarcusViniciusVeledaRamires,Prof.Dr.(UNISINOS)

SantaMaria,28deFevereirode2007

Dedico: Aos meus pais, Ao meu irmo; minha irm; Pelo contnuo apoio, f e esperana; E a Deus, pela plenitude da vida.

AGRADECIMENTOS

Venhoexpressarmeuagradecimentosseguintespessoaseinstituies:
AoprofessorJosMrioDoleysSoares,pelaamizade,orientao,dedicao eincentivonarealizaodestapesquisa AosprofessoresMarcusViniciusVeledaRamires,Dr.(UNISINOS)eEduardo Rizzatti,Dr.(UFSM, pelaparticipaonabancadacomissoexaminadora Aos colegas do Grupo de Pesquisa e Desenvolvimento em Alvenaria Estrutural:Eng.GilsonMarafigaPedroso,Eng.MauroFriederichdosSantos,Eng. Fabiane Rezende e estagiria bolsista Gabriela Martins, pelas sugestes e permanenteincentivo AosgrandesamigosEng.FabianoA.Nienov,Eng.MarcoAntonioPozzobon, Eng. Marcus Daniel Friederich dos Santos, Eng. Ildomar Schneider Tavares, Fernando F. Flain Junior, Darci Roggia e ao professor Eng. Odilon Pncaro Cavalheiro,osquais,comdedicao,empenhopessoaleamizade,possibilitarama elaboraodestapesquisa Aos Engenheiros Paulo Obregon do Carmo (Diretor do Laboratrio de Materiais de Construo Civil) e Rinaldo J.B. Pinheiro (Coordenador do Curso de PsGraduao),pelasimportantescolaboraes SociedadeVicentePallotti,fabricantedeblocosestruturais,que,napessoa do seu diretor, Pe. Cludio, e do amigo Joo Carlos Pissutti, cooperaram com o fornecimentodomaterialparaapesquisa Aos Irmos Cioccari & Cia. Ltda, fabricantes da argamassa industrializada Fida, que, na pessoa do Eng Paulo Anversa e do amigo Giofredo Barros, colaboraramcomapesquisaporintermdiodofornecimentodomaterial

AosServidoresEliomarBaldunoPappis,poragilizarostrmiteslegaisjunto instituio Marialva Cezar, Vitor, Joo e a toda a equipe do LMCC, aos bolsistas GiancarloGiacomini,RicardoJulianoRippeleLucianoBolzaneaopedreiroGiovane CardosodaSilva,importantenoauxlioenaconfecodosensaios A muitas outras pessoas, que contriburam, de alguma forma, com minha pesquisa, sou imensamente grato. Agradeo a todos por participarem dessa importanteetapademinhavida.

RESUMO

DissertaodeMestrado ProgramadePsGraduaoemEngenhariaCivil UniversidadeFederaldeSantaMaria,RS,Brasil

INFLUNCIADOTIPODEARGAMASSAMENTO NARESISTNCIACOMPRESSODEPEQUENAS PAREDESDEALVENARIAESTRUTURALCERMICA

AUTOR: IVAIRPASQUALI ORIENTADOR: PROF. DR. JOSMARIO DOLEYSSOARES DataeLocaldaDefesa:SantaMaria,28defevereirode2007. O presente trabalho tem com objetivo principal analisar a influncia do tipo de argamassamento na resistncia compresso de pequenas paredes de alvenaria estruturalcermica. Para o estudo, foram utilizadosdois tipos de blocoscermicos (paredes macias e paredes vazadas), trs tipos deargamassa (2, 4 e 10 MPa) e dois tipos argamassamento: pleno quando os blocos so assentados com argamassa em todas as suas paredes (superfcie de contato) e longitudinal quando o bloco assentado com argamassa colocada somente em dois filetes longitudinais (paredinhas externas do bloco). Os tipos de blocos e de argamassas foram caracterizados individualmente atravs de diversos ensaios especficos de norma e posteriormente foram confeccionadas de 72 pequenas paredes. As pequenasparedestinhamdimenses140mmx450mmx900mmsendo:alturade 4fiadas+1canaletaubaixade9cmcomprimentode1blocoemeiolargura deumbloco.Osblocosdasextremidadesdasparedesforammontadosjcapeados compastadecimento.Aanlisedosresultadosmostrouque,paraaargamassade 2 MPa, bloco deparedes macias e argamassamento pleno,a resistncia mdia de4,68MPae,paraaargamassade10MPa,mantendoseasdemaiscondies,a resistnciamdiaaumentapara6,57MPa(40,4%).Jparaaargamassade2MPa, blocodeparedesmaciaseargamassamentolongitudinal,aresistnciamdiade 2,90 MPa e, para a argamassa de 10 MPa, mantendose as demais condies, a resistnciamdiaaumentapara3,33MPa(14,8%).
Palavraschave:alvenariaestruturalargamassaassentamentoblococermicopequenasparedes.

ABSTRACT

MastersDissertation PostGraduationPrograminCivilEngineering FederalUniversityofSantaMaria,RS,Brazil

INFLUENCEOFTHETYPEOFMORTAR BEDDINGTOTHECOMPRETIONRESISTENCE OFSMALLSTRUCTUREMANSONRYWALLS

AUTHOR: IVAIRPASQUALI ADVISER: PROF. DR. JOSMARIODOLEYSSOARES th Dateandplaceofpresentation,February28 ,2007SantaMaria,RSBrasil The present work has as its main objective to analyze the influence of the mortar bedding inthe resistance tocompression ofsmall structure masonry walls. For this study were used two types of ceramic blocks (bulk wall blocks and hollow wall blocks), three types ofmortar(2 Mpa,4 Mpaand10 Mpa) and two types of mortar bedding: whole bedding when the blocks are bedded with mortar in all contact surfaces and longitudinal bedding when the blocks are bedded with only two longitudinallines(externalthicknessoftheblock).Twotypesdosblocksandmortar were individually characterized through various specific norms tests and afterwards 72smallwallswerebuilt.Thesmallwallswerebuiltwiththepatterndimensionof140 mmx450mmx900mmbeing4rowsinheight+ulowchannellengthofoneand ahalfblocksandwidthofoneblock.Theblocksattheextremitiesofthewallswere alreadymountedbathedinacementpaste.Theanalysesoftheresultsshowthatfor the2Mpamortar,bulkwallblockandwholebeddingtheaverageresistanceis4.68 Mpa and for the 10 Mpa mortar considering the same conditions the average resistanceincreasesto6.57Mpa(40.4%).Forthe2Mpamortar,hollowwallblocks and longitudinal mortar bedding the average resistance is 2.9 Mpa and for the 10 Mpa mortar, considering the same conditions the average resistance increased to 3.33Mpa(14.8%).
Keywords:StructuralmasonryMortarMortarBeddingCeramicBlockSmallWalls.

LISTADEFIGURAS

FIGURA2.1Resistnciacompressocaractersticadaalvenaria,construda comblocosvazadoscomrelaoh/tentre2e4(BS5628part 1)........................................................................................ FIGURA2.2Tipodeblocosestudados no Building Technology Laboratory (GANESANeRAMAMURTHY,1988)......................................... FIGURA2.3Unidadesensaiadascompresso(PRADO,1995)............... FIGURA2.4Tensesnosblocosoutijolosenaargamassanacompresso simples......................................................................................... FIGURA2.5Relaoentreastensesdecompressoetraoemblocoou tijolonaruptura............................................................................ FIGURA2.6 Deformaolateraldosblocoseargamassadeassentamento submetidocompressosimples............................................... FIGURA2.7StrainGages:a)decologemsuperficialb)deembutir............... FIGURA2.8Extensmetrosmecnicosfixos(maruto):utilizadosemcorpos deprovade25x50Cm(montadosparaensaios)...................... FIGURA2.9Extensmetromecnicocomparadorfixocommedidores digitais: utilizadosnoscorposdeprovadestadissertao....................... FIGURA 2.10 Representao esquemtica dos mdulos de elasticidade: Tangente(Eig)'TangenteInicial(E.)eSecante(Esec.n)......... FIGURA2.11Curvatensodeformaotpicadeconcretos...................... FIGURA 3.1 Demonstrativo da pequena parede de blocos macios, argamassa na longitudinal, com canaletas u e furos da 1 fiadagrauteada.......................................................................... 64 49 51 48 47 41 46 40 39 33 34 30

FIGURA 3.2 Demonstrativo da pequena parede de blocos macios, argamassa plena, com canaletas u e furos da 1 fiada grauteada.......... FIGURA3.3Demonstrativodapequena paredede blocos vazados com argamassanalongitudinal,comcanaletaue furosda1fiada grauteada............................................................................ FIGURA3.4Demonstrativodapequenaparededeblocosvazados, argamassa plena,comcanaletasue furosda1fiadagrauteada........ FIGURA3.5Argamassaindustrializadaparaensaiosacondicionadasobpalete. FIGURA3.6 Blocos estruturaiscermicosde paredemacia ecom parede vazada......................................................................................... FIGURA3.7Corposdeprovadeargamassaindustrializadade50mmx100 mm........................................................................................ FIGURA3.8Corposdeprovadeargamassaindustrializada4cmx4 cm x 16cm...................................................................................... FIGURA3.9Blococomparedemaciasubmetidoaoensaioderesistncia prensa..................................................................................... FIGURA 3.10 Bloco parede vazada submetido ao ensaio de resistncia prensa........................................................................................ FIGURA3.11Blocossendosubmetidosaoensaiodedimensesnominais.. FIGURA3.12 Blocossendosubmetidosaoensaio deinspeopormedida direta.......................................................................................... FIGURA3.13Corposdeprovacilndricosdediferentesargamassas............ FIGURA3.14Rupturadecorpodeprova.................................................. FIGURA3.15Seqnciadedosagemdaargamassa..................................... FIGURA3.16Corposdeprovasendomoldadoseadensados..................... FIGURA3.17Corposdeprovadesmoldados................................................ FIGURA3.18Seqnciaensaioderupturatraonaflexo....................... FIGURA3.19Seqnciaensaioderesistnciacompressoaxial............... FIGURA3.20Seqnciadaexecuodaspequenasparedes....................... FIGURA4.1Seqnciadaspequenasparedessendosubmetidasao ensaio eresistnciacompresso......................................... FIGURA4.2Mdulodedeformaodispositivodeensaio........................... FIGURA4.3Mdulodedeformaoblocodeparedemacia argamassa 2MPa.......................................................................................... 87 85 87 72 73 73 74 74 75 75 76 77 70 71 70 69 68 68 66 67 65 65

FIGURA4.4Mdulodedeformaoblocodeparedevazadaargamassa 2MPa.......................................................................................... FIGURA5.1Valoresdasresistnciascompressodosblocosvazados.... FIGURA5.2Valoresdasresistnciascompressodosblocosmacios.... FIGURA5.3Valoresdasresistnciascompressoaxialdaargamassade 2MPa.......................................................................................... FIGURA5.4Valoresdasresistnciascompressoaxialdaargamassade 4MPa.......................................................................................... FIGURA5.5Valoresdasresistnciascompressoaxialdaargamassade 10MPa........................................................................................ FIGURA5.6Valoresdasresistnciastraonaflexodasargamassasde 2,4e10MPa......................................................................... FIGURA5.7 Relao entre as resistncias mdias trao naflexoe na compressoaxialdasargamassasde2,4e10MPa................. FIGURA 5.8 Resistncia compresso axial com argamassa plena e longitudinalde2MPa.................................................................. FIGURA5.9Resistnciacompressoaxialargamassaplenaelongitudinal de2MPablocovazado............................................................. FIGURA5.10Pequenasparedesdeblocosdeparedesmaciasevazadas argamassaplenade2MPa....................................................... FIGURA5.11 Pequenasparedesdeblocosde paredes maciasevazadas argamassalongitudinalde2MPa............................................. FIGURA5.12Pequenasparedescomparativoderesistnciasparaargamassa de2,0MPa................................................................................ FIGURA5.13Resistnciacompresso axial com argamassa plena e longitudinalde2MPa................................................................ FIGURA5.14Resistncia compresso axial com argamassa plena e longitudinalde4MPa................................................................ FIGURA5.15Resistnciacompressoaxialargamassaplenaelongitudinal de4MPabloco....................................................................... 100 FIGURA5.16Pequenasparedesdeblocosdeparedesmaciasevazadas argamassaplenade4MPa....................................................... 100 FIGURA5.17Pequenasparedesdeblocosdeparedesmaciasevazadas argamassalongitudinalde4MPa............................................. 101 99 98 98 97 97 96 95 94 93 93 92 92 88 90 91

FIGURA5.18Pequenasparedes comparativoderesistnciasparaargamassa de4,0MPa............................................................................... 102 FIGURA 5.19 Resistncia compresso axial com argamassa plena e longitudinalde4MPa................................................................. 102 FIGURA 5.20 Resistncia compresso axial com argamassa plena e longitudinalde10MPa............................................................... 103 FIGURA5.21Resistnciacompressoaxialargamassaplenaelongitudinal de10MPa.................................................................................. 103 FIGURA5.22Pequenasparedesdeblocosdeparedesmaciasevazadas argamassaplenade10MPa..................................................... 104 FIGURA5.23Pequenasparedesdeblocosdeparedesmaciasevazadas argamassalongitudinalde10MPa........................................... 105 FIGURA5.24Pequenasparedes comparativoderesistnciasparaargamassa de10MPa................................................................................ 105 FIGURA5.25Resistnciacompressoaxi0061nlcomargamassaplena e longitudinalde10MPa.............................................................. 106 FIGURA5.26Mdulosdedeformao argamassas2MPa, 4 MPa e 10 Mpa............................................................................................ 106

LISTADETABELAS

TABELA2.1ResistnciacompressodasargamassasdaNormaBritnica (BS5628).................................................................................... TABELA2.2Valoresderesistnciaparablocoseparedes............................. TABELA2.3Resistnciacompressodeblocos.......................................... TABELA2.4Tolernciasdefabricao........................................................... TABELA2.5Exignciasmnimasdasargamassas......................................... TABELA2.6Traosdasargamassasdeassentamento.................................. TABELA2.7Especificaesdostraosdasargamassas................................ TABELA3.1Nmerodepequenasparedesaseremensaiadas. TABELA4.1Precisodimensionalblocosvazados...................................... TABELA4.2Dimensesnominaisblocosvazados...................................... TABELA4.3Resistnciacompressoblocosvazados.............................. TABELA4.4Ensaiosdimensionaisblocosdeparedesmacias.................. TABELA4.5Dimensesnominaisblocoscermicosdeparedesmacias..... TABELA4.6Resistnciacompresso blocosestruturaisdeparedesmacias . TABELA4.7Resistnciacompressosimplesargamassaindustrializada (2MPa)........................................................................................ TABELA4.8Resistnciacompressosimplesargamassaindustrializada (4MPa)....................................................................................... TABELA4.9Resistnciacompressosimplesargamassaindustrializada (10MPa)...................................................................................... TABELA4.10Resistnciatraonaflexoargamassa2MPa.............. TABELA4.11Resistnciatraonaflexoargamassa4MPa.............. 83 83 84 83 82 30 33 53 54 60 61 61 64 79 79 80 80 81 81

TABELA4.12Resistnciatraonaflexoargamassa10MPa............ TABELA4.13Resistnciacompressopequenasparedes argamassa de2MPa................................................................................... TABELA4.14Resistnciacompressopequenasparedes argamassa de4MPa................................................................................... TABELA4.15Resistnciacompressopequenasparedes argamassa de10MPa................................................................................. TABELA4.16Mdulodedeformao Pequenas paredes blocos de paredemaciaevazada........................................................... TABELA5.1Mdulodedeformaosegundoalgumaspesquisas nacionais,

84

85 86

86

88

valoresemMPa.ModificadodeParsekian(2002)..................... 107 TABELA5.2Fatordeeficincia....................................................................... 110 TABELA5.3Valoresdeeficinciaexperinciabrasileira............................. 110

LISTADESMBOLOS

fak fbm fbk fb fb fa fk b a

resistnciacaractersticadaargamassacompresso resistnciamdiadoblococompresso(calculadonareabruta) resistnciacaractersticadoblococompresso(calculadonareabruta) resistnciacaractersticadoPrisma(pequenasparedes)(calculadonareabruta) resistnciacompressodobloco(calculadonareabruta) resistnciacompressodaargamassa resistnciacaractersticadaparede tensonobloco tensodaargamassa

falv,c tensomximaadmissveldeclculoparaaparede Eb mdulodeelasticidadedobloco

LISTADEABREVIATURASESIGLAS

ABNT ANICER

AssociaoBrasileiradeNormasTcnicas AssociaoNacionaldaIndstriaCermica

ASTMBIABS AmericanSocietyforTestingandMaterialsBrickInstituteofAmrica BritishStandard BS BSI CIENTEC GPDAE IPT LMCC NBR NCMA NEPAE UFRS UFSC UFSM UNISINOS BritishStandard BritishStandardinstitute FundaodeCinciaeTecnologia GrupodePesquisaeDesenvolvimentoemAlvenariaEstrutural InstitutodePesquisasTecnolgicas LaboratriodeMateriaiseConstruoCivil NormaBrasileira NationalMasonryConcreteAssociation NcleodeEstudosePesquisasdaAlvenariaEstrutural UniversidadeFederaldoRioGrandedoSul UniversidadeFederaldeSantaCatarina UniversidadeFederaldeSantaMaria UniversidadedoValedoRiodosSinos

LISTADEANEXOS

ANEXOAEnsaiosdasargamassas................................................................ 124 ANEXOBEnsaiosdosblocosdeparedesmaciasevazadas..................... 131

SUMRIO

RESUMO............................................................................................................. ABSTRACT......................................................................................................... LISTADEFIGURAS........................................................................................... LISTADETABELAS.......................................................................................... LISTADESMBOLOS........................................................................................ LISTADEABREVIATURASESIGLAS............................................................. LISTADEANEXOS............................................................................................ 1INTRODUO................................................................................................. 1.1Consideraesiniciais............................................................................... 1.2Objetivoprincipal........................................................................................ 1.3.Objetivosespecficos............................................................................... 1.4Hipteses..................................................................................................... 1.5Justificativaerelevnciadoestudo.......................................................... 1.6Estruturadotrabalho.................................................................................. 2REVISOBIBLIOGRFICA............................................................................ 2.1Introduo.................................................................................................... 2.2Conceituaespreliminares...................................................................... 2.3Fatoresqueinfluenciamnaresistnciadaalvenaria........................... 2.3.1Resistnciadobloco.................................................................................. 2.3.2Resistnciadaargamassa......................................................................... 2.3.3Espessuradasjuntashorizontais............................................................... 2.3.4Geometriadaunidade................................................................................ 2.3.5Tipodeassentamento................................................................................

6 7 8 12 14 15 16 20 20 22 22 23 23 26 27 27 27 29 29 30 31 31 35

2.4Resistnciacompressodaalvenaria................................................... 2.5Rupturanaalvenaria................................................................................... 2.5.1CritriodeHilsdorf...................................................................................... 2.5.2CritriodeLenczner................................................................................... 2.5.3Modosderupturaemalvenariaestrutural.................................................. 2.6Deformaesemdulodeelasticidade .................................................... 2.6.1ExtensmetroseltricosderesistnciatipoCarlson.................................. 2.6.2ExtensmetroseltricostipoStrainGages................................................ 2.6.3Extensmetrosdemediomecnicas...................................................... 2.7MdulodeelasticidadeecoeficientedePoisson.................................... 2.8Caractersticasdosmateriaiscomponentesdaalvenaria...................... 2.8.1Blococermico........................................................................................... 2.8.1.1Efeitosdoprocessodefabricaonodesempenhomecnicodobloco.... 2.8.2Prisma........................................................................................................ 2.8.3Pequenasparedes,paredinhas(prismacontrafiado)........................... 2.8.4Argamassadeassentamento..................................................................... 2.8.5Resistnciatraodaalvenaria.............................................................. 3METODOLOGIADAPESQUISA.................................................................... 3.1Consideraesiniciais............................................................................... 3.2Metodologiaempregada............................................................................. 3.3Planejamentodosensaios......................................................................... 3.3.1Materiaisutilizados..................................................................................... 3.3.1.1gua........................................................................................................ 3.3.1.2Argamassaindustrializada...................................................................... 3.3.1.3Blococermico........................................................................................ 3.3.1.4Corposdeprovadeargamassaindustrializada...................................... 3.4Ensaiodebloco........................................................................................... 3.4.1Ensaioderesistnciacompressodeblocoscermicos........................ 3.4.2Ensaiodedimensesnominaisdeblocoscermicos................................ 3.4.3Ensaiodeprecisodimensionaldeblocoscermicos............................... 3.5Ensaiodasargamassasindustrializadas................................................. 3.5.1Ensaioderesistnciacompressoaxialdeargamassaindustrializada. 3.6Execuodaspequenasparedes.................................................................

35 38 39 40 41 42 43 45 46 48 51 51 53 55 57 59 61 63 63 64 66 66 66 66 67 68 69 69 71 71 72 72 76

4RESULTADOSDOSENSAIOS....................................................................... 4.1Consideraesiniciais............................................................................... 4.2Resultadosdosensaiosdosblocos......................................................... 4.2.1Resultadosdosblocosestruturaiscermicosvazados............................ 4.2.2Resultadosdosblocosestruturaiscermicosdeparedesmacias........... 4.3Resultadosdasargamassasindustrializadas.......................................... 4.3.1Ensaioderesistnciacompressoaxial................................................. 4.3.2Ensaioderesistnciatraonaflexodeargamassaindustrializada.... 4.4Resultadosdosensaiosdaspequenasparedes..................................... 4.5Mdulosdedeformao............................................................................. 5ANLISEEINTERPRETAODOSRESULTADOS.................................... 5.1Introduo.................................................................................................... 5.2Anlisedosresultados............................................................................... 5.2.1Anlisedimensionalevisual...................................................................... 5.2.2Resistnciacompressodeblocoscermicosvazados,NBR6461...... 5.2.3Resistnciacompressodeblocoscermicosdeparedesmacias...... 5.2.4Anlisedosresultadosdosensaiosderesistncia compresso axial dasargamassasindustrializadas............................................................... 5.2.5Resistnciatraonaflexodeargamassaindustrializada................... 5.2.6Resistnciacompresso axial de prismas (pequenas paredes) de blocosdeparedesmaciasevazadas......................................................

78 78 78 78 80 82 82 83 84 86 89 89 89 89 89 90

91 93 95

5.2.7Mdulosdedeformao............................................................................. 106 5.2.8Eficincia .................................................................................... 109 6CONCLUSES................................................................................................ 111 6.1Concluses.................................................................................................. 111 6.2Sugestesparaoutrosestudos................................................................. 114 REFERNCIASBIBLIOGRFICAS................................................................... 115 ANEXOS............................................................................................................. 123

1INTRODUO

1.1Consideraesiniciais

A vantagem bsica do processo da alvenaria estrutural est no fato de que um mesmo elemento pode responder por diversas funes, atuando com a capacidadederesistirstensesecomodivisordeambientes.ParaFranco(1993), este fato resulta em inmeras vantagens do ponto de vista construtivo, que possibilitaram a racionalizao desse processo, com todos os benefcios que isso acarreta.Outroaspectosignificativoqueaalvenariaestruturalpermitefacilmentea incorporao construo de conceitos de industrializao e racionalizao, com conseqentemelhoriadequalidade. Apesar de todo o progresso conquistado para propiciar maior conforto ao homem, ainda o problema da habitao um desafio difcil e permanente. As elevadastaxasdecrescimentodemogrfico,aliadasaospequenosndicesderenda dapopulao,apresentamsecomofatoresagravantesdestedesafio. Esse problema social aumenta, principalmente, medida que nos grandes centros ascorrentes migratrias se intensificam. O migrante, procurando melhores condies de vida, mudase para as cidades, onde ter um local para morar de fundamentalimportncia. Roman (1983) cita como as maiores vantagens do mtodo construtivo: a economiaqueresultaquandocomparadascomasestruturasdeaoouconcreto,a maior rapidez, a facilidade de execuoesua propriedadeparausoscom grandes variedades funcionais. Alm disso, o material cermico apresenta alto grau de proteo ao fogo, com bom isolamento trmico e acstico, proporcionando boas condiesdehabitabilidade,oquecomeaasernoBrasilumapreocupao. Gonalves (1997) comenta que, mesmo com esta grande influncia sobre a economia brasileira, h, atualmente, um dficit habitacional de aproximadamente cinco milhes de moradias. Ano aps ano, ele agravado pela ausncia de polticashabitacionaisquevenhamaimplementarumasoluovivelparasupriras necessidadesdopas(ALYeSABBATINI,1994,p.115). Ainda, outra caracterstica marcante da indstria da construo civil no

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Brasilodesperdciodeinsumosque,segundoPicchi(1993),estemtornode30% em relao ao custo total das edificaes, considerando o volume de entulho retirado,bemcomooentulhoqueincorporadonoprprioprocessoconstrutivo,em funodanecessidadedecorreesdeproblemasdenveis,prumos,etc. Esse um dos fatores que geram a busca de novas tecnologias, pois se acreditaque,incorporadasaelas,estaromelhorescondiesdecontroledaobra. Outrofatordepesoparaestasmudanasaprpriademandadeummaiornmero de habitaes. Sendo assim, as novas tcnicas apresentam tambm maiores chancesdeincrementaraprodutividadedamodeobra. Aalvenariaestruturaldeveserentendidacomoumsistemaemqueparedes atuam simultaneamente como elemento de vedao e estrutural, podendo ser armada ou no, sendo executada com blocos de concreto, cermicos ou silico calcrios. Astcnicasconstrutivasutilizadasatualmente,pelasempresasdeconstruo civil, noquese refere construo deedifcios, alm de apresentarem alto custo, nemsempredeterminamdesempenhosatisfatriodasedificaesemutilizao,no propiciando,muitasvezes,asatisfaodousurio.Diversosfatorescontribuempara o crescimento constante desse problema, entre os quais merecem destaque: aplicaes inadequadas de materiais de construo, ausncia de modeobra qualificada,assimcomodediretrizesconstrutivas,ealtondicededesperdcios.
Na busca de eficincia e produtividade foram tentadas, nos ltimos anos, muitas solues. Dentre as poucas experincias de sucesso destacamse os processos em alvenaria estrutural, os quais se tornaram predominantes naconstruohabitacionaldeinteressesocial(FRANCO,1993,p.10).

O uso da alvenaria estrutural aumentou muito no Brasil nas ltimas trs dcadas.Oseuempregohojenoserestringesomenteaconstruespopulares. Atualmente, esse uso desponta como uma alternativa tcnica e economicamente vivelparaograndedficithabitacionalexistentenoBrasil.Issosedeveaogrande nmerodepesquisasqueestosendofeitasdesdeadcadade70,refletidaspelo nmerodeeventosepublicaessobreoassunto. Esse sistema construtivo parece ser ideal para a realidade brasileira, pois necessita de modeobra de fcil aprendizado, possui elevado potencial de racionalizao, no exige grandes investimentos e imobilizao de capital para a

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aquisiodeequipamentos. Todavia,existeanecessidadederealizarpesquisasparacaracterizaodos materiais, devido grande variabilidade desses e em funo das condies especficas do Brasil. Ressaltase que o mtodo construtivo est servindo de parmetro para a elaborao de uma norma especfica no caso de alvenaria de blocosestruturaiscermicos.
O desenvolvimento de pesquisas no campo tecnolgico da produo de blocosestruturais,comotambmodesenvolvimentoeacompanhamentode metodologiasparaaexecuodeobrasso,semdvida,ocaminhoparao avanotecnolgicodestesistema(MEDEIROSeSABBATINI,1993,p.10).

A utilizao de novas tecnologias, as quais trazem reduo noconsumo de modeobra, menor desperdcio de materiais e melhores condies de trabalho, deveserconvenientementeestudada.Sabeseque,paraomaioraproveitamentode todasascondiesqueaalvenariaestruturalpodeoferecer,devesepromoveruma conscientizao do meio tcnico. No Brasil, alguns centros de pesquisa vm trabalhando nessa rea, a citar:CIENTEC (UFRGS), GPDAE (UFSM), FEC (UNICAMP),NEPAE(UNESP),UESCAR,UFSC. 1.2Objetivoprincipal

Otrabalhoprocuradarasuacontribuioatravsdoestudodainflunciada juntaplenacomalongitudinaldeargamassacomtrscomposies,deresistncias de2,4 e 10 Mpa,naresistncia compressode pequenas paredes dealvenaria estrutural cermica no armada, de blocos macios e vazados, enfatizando os conceitos a partir dos resultados dos ensaios obtidos a esforos verticais axiais. 1.3Objetivosespecficos

a)determinareavaliarocomportamentodaresistnciacompressodepequenas paredes de blocos estruturais cermicos macios evazadoscom argamassa de trsresistncias,de2,4e10Mpanasjuntasplenasenalongitudinal b)verificar a influncia das trs composies de argamassa, 2, 4 e 10 Mpa, nas juntas plenas e longitudinais, na resistncia compresso de blocos macios e

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vazados nas pequenas paredes, enfatizando os fatores e as tendncias conhecidasnosistemaconstrutivodaalvenariaestrutural c)comparar as cargas de ruptura das pequenas paredes, quando so assentadas com argamassas plenas e quando so assentadas com argamassa longitudinal, comastrscomposiesdeargamassas,2,4e10Mpacomeosdoistiposde blocos, macios e vazados, mostrando a diferena daresistncia compresso desseselementos. 1.4Hipteses

a)Oargamassamento,naspequenasparedinhaslongitudinaisdosblocosmaciose vazados,influinaresistnciacompressoemrelaoaocomportamentodoque astodaspreenchidasplena b)O comportamento do bloco de parede macio e parede vazado, como unidade, diferenocomportamentodepequenasparedes c)Paraseestimarocomportamentorealdaalvenaria,necessriaarealizaode ensaiodepequenasparedes. d) As argamassas decomposies de trs resistncias 2, 4 e 10Mpa eos blocos macios e vazados de duas geometrias diferentes, os quais apresentam melhor desempenho,podemsermaisviveisnaexecuodaalvenariaestrutural e) O argamassamento nas paredes assentadasplenas, em relao s assentadas longitudinais, difere no desempenho, na resistncia, na economia de material, no tempoenaestanqueidadedaparede. 1.5Justificativaerelevnciadoestudo

A alvenaria estrutural vem assumindo, nos ltimos anos, importante posio no mercado brasileiro daconstruo habitacional. Quando bem utilizada, minimiza ndices de desperdcio e, por esse motivo, vmcrescendo o interesse e aplicao desse tipo dealvenariapor parte dasconstrutoras. Mesmo sem ototal domnio da tecnologia,asconstrutorasestovisualizando,nessesistema,umaalternativamuito competitivaparaaconstruodehabitaes. O setor de cermica vermelha tem, aproximadamente, o mesmo perfil em quase todos os estados do Brasil (ANICER2004). Esse perfil mostra um grande

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potencial, aliado s empresas de pequena capacidade tecnolgica e de investimentose,conseqentemente,comafabricaodeprodutos(blocos)debaixa qualidade. Ao mesmo tempo, encontramse, praticamente em todas as regies, jazidasdeargilaemqualidadeequantidadesuficientesparajustificarinvestimentos econmicosecientficosnarea. Nesse sentido, o desenvolvimento de materiais adequados para o uso em alvenaria estrutural far com que a indstria cermica aumente a sua competitividade. A qualidade da alvenaria estrutural depende dos materiais a serem empregados e de suas tcnicas. Logo, melhorar a qualidade da alvenaria est intimamente ligado busca de materiais que permitam ao conjunto um melhor desempenho. Assim, o desenvolvimento de pesquisas que otimizem o uso de produtos cermicos para a alvenaria estrutural poder auxiliar no desenvolvimento desteimportantesetorindustrial. Para muitos materiais estruturais, podese adotar ou adaptar tecnologias desenvolvidas emoutros pases,podendose aplicar os mesmosprocedimentos de clculoeconstruoeasmesmasespecificaesdosmateriaisquandoseobjetiva produzir estruturas econmicas e seguras. Temse como exemplo o concreto armado.Contudo,essenoocasodaalvenariaestrutural,comblocoscermicos, umavezqueasdiferenasexistentesentreasunidadesdosdiversospasesfazem com que a tecnologia daalvenarianopossasersimplesmentecopiada (ANICER 2004). NoBrasil,porumproblemaestruturaloumesmodecultura,diversostiposde blocossofabricadossemouquasenenhumconhecimentosobreocomportamento estruturalqueapresentam.Almdodesconhecimentododesempenhomecnicona compressodessesblocos,parausodosprojetistas,nosepodeafirmarqualtipo deblocopossuimelhoreficinciaestruturalnemmelhoreficcia. O desempenho mecnico avaliado tanto do ponto de vista da segurana, emrelaoaoestadolimite,quantodopontodevistadeutilizao.Comrelao utilizao, so consideradas caractersticas como a deformao do elemento, fissuras e demais falhas que possam comprometer outras exigncias, como a estanqueidadeguaeadurabilidade. As caractersticas do bloco, ou da alvenaria, relacionadas ao desempenho trmico,acsticoevedaonoseroabordadasnestetrabalho.

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praticamente aceito por todo o meio cientfico que o principal elemento resistente das paredes dealvenaria o bloco. Ele, basicamente, o determinante da sua resistncia. Dessa forma, a resistncia da alvenaria cresce, de forma considervel, com a resistncia dos blocos, enquanto que a resistncia da argamassa tem influncia quando mantida devida proporo de resistncia entre asduasunidadesargamassa/bloco. Dentrodessecontexto,algumasquestesdevemserlevantadas:porqueso usadasasformasdeargamassamentoatuais?Existemcondicionantestcnicospara o argamassamento longitudinal das pequenas paredes de blocos? Quais so? Seriamsimetria,espessuradeparedes,tipodesepto,espessuradosseptos,largura deargamassautilizadanalongitudinal,argamassamentopleno? Estapesquisatemcomoobjetivoavaliarocomportamentocompressodas alvenarias das pequenas paredes de blocos estruturais cermicos macios e vazados, argamassados com trs composies de resistncia 2, 4 e 10 Mpa, executadasnasjuntasplenasenasjuntaslongitudinais,procurandoempregar,nos dadosobtidos,osfatoresdeeficinciaeeficcia,tendnciasconhecidasnosistema construtivodaalvenariaestrutural. Para a realizao dos ensaios, optouse por blocos macios e vazados estruturais da Cermica Pallotti, parceira na pesquisa. Esses blocos, com duas diferentes geometrias, esto sendo analisados em uma tese de doutorado, junto comargamassaindustrializadaFida. Vrios pesquisadores afirmam que a resistncia dos blocos importante devido ao assentamento na argamassa, sem, contudo, caracterizar seu grau de importncia.Esperasequeosresultadosobtidosnessetrabalhocontribuamdeuma formageralparaosetor,naescolhadecomoprocedernoassentamentodosblocos estruturaisnasedificaesbrasileiras. Esse sistema construtivo parece ser ideal para a realidade brasileira, pois necessita de modeobra de fcil aprendizado, possui elevado potencial de racionalizao e no exige grandes investimentos e imobilizao de capital para a aquisiodeequipamentos.

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1.6Estruturasdotrabalho

Otrabalhoestestruturadoemseiscaptulos:

Captulo1 descreve os objetivos a que se prope a pesquisa, a justificativa, as hiptesesadmitidaseaimportnciadotrabalho

Captulo2 apresenta uma reviso da literatura, que abrange o comportamento dos componentes da alvenaria estrutural na compresso (bloco e pequenas paredes), os fatores que interferem na sua resistncia, o modo e o tipo de ruptura, o mdulo de deformao que ocorre na alvenaria, sua eficincia e eficcia. Tambm estabelece os componentesdaalvenariaestruturalblocoeargamassa Captulo3 define a metodologia e descreve os materiais da pesquisa a ser seguidaparaarealizaodotrabalho

Captulo4 expe os resultados da pesquisa feita com os ensaios dos componentesdaalvenariaestruturalblocoseargamassa Captulo5 analisa e interpreta os resultados da pesquisa, considerando as diferentes caractersticas dos materiais utilizados. Avalia, igualmente, os mtodos descritos no terceiro captulo com base nos resultados experimentais

Captulo6 apresentaasconclusesfinaiserecomendapesquisasquepoderiam serfeitasemfuturostrabalho.

2REVISOBIBLIOGRFICA

2.1Introduo

A alvenaria um material que, em sua forma tradicional, constitudo por blocos unidos por argamassa. Por ser um material composto, anisotrpico e heterogneo,surgemdificuldadesdeseestabeleceroseucomportamento. Existem vrias maneiras de se determinar a resistncia compresso da alvenaria,podendoseratravsdeensaiosdeblocos,prismas,pequenasparedese paredes ou atravs de equaes resultantes de teorias, baseadas em dados experimentais. 2.2Conceituaespreliminares

Com o objetivo de estabelecer uma linguagem comum, so apresentadas a seguiralgumasdefinies: Alvenaria:componentecomplexo,queutiliza,comocomponentesbsicos,tijolosou blocosunidosentresiporjuntasdeargamassademodoaformarumconjuntorgido ecoeso. Alvenaria Estrutural: toda a estrutura em alvenaria, predominantemente laminar, dimensionadaporprocedimentosracionaisdeclculoparasuportarcargasalmdo pesoprprio. Argamassa: material composto por areia, gua e um ou mais aglomerantes (cimento,cal,cimentoecal)que,porsuascaractersticasplsticas,deadernciaa materiaisporososeendurecimentoapscertotempo,usadoparaunirasunidades daalvenaria,formandoasjuntasdeargamassa.Constituise,dessaforma, umdos componentesbsicosdaalvenaria. ArgamassaPlena:usadaparaunirasunidadesdaalvenaria,que,seaplicadaem todos os septos do bloco, influi na formao das juntas horizontais longitudinais e emdois cordes verticais nos bordos e nas extremidades do bloco para formao dasjuntastransversaishorizontais. Argamassa Longitudinal: utilizada para unir as unidades da alvenaria. Deve ser

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aplicada somente nas paredes externas do bloco, no sentido longitudinal, para a formao das juntas horizontais longitudinais, e em dois cordes verticais nos bordos. Amostra:conjuntodeblocosretiradoaleatoriamentedeumloteparadeterminao desuaspropriedadesgeomtricas,fsicasoumecnicas. rea Argamassada: rea da seo correspondente rea ocupada pela argamassadeassentamento. reaBruta(Ab ):readaseodeassentamento,delimitadapelasarestasdobloco, sem desconto das reas dos furos, quando existirem. resultado da multiplicao dasdimensesdasdimensesexternasdeumafacedaunidade. rea Lquida (A liq): rea da seo de assentamento, delimitada pelas arestas do bloco,comdescontodasreasdosfuros,quandohouver.ovalorqueseobtmao subtrairdareabrutaareareferenteaosvazioscontidosnamesmaface. Corpodeprova:exemplardoblocoprincipal,integrantedaamostraparaensaio. Bloco cermico: segundo a NBR 152702: 2005, um componente de alvenaria quepossuifurosprismticose/oucilndricosperpendicularessfacesqueocontm. Os blocos cermicos so classificados de acordo com suas resistncias compresso,sendoaargilaomaterialbsicodesuafabricao. Unidade ou componente: cada parte em separado da alvenaria. Cada unidade possuisuaspropriedadesmecnicasindividuais(blocooutijolo,argamassa,graute). Elemento: resultado da unio de duas ou mais unidades. So os prismas e as pequenasparedes. ndicedeEsbeltez:relaoentreaalturaeaespessuradocorpodeprova. Fatordeeficincia:definidocomoarelaoentrearesistnciacompressoaxial daparede(fp)pelaresistnciadobloco(fb). fp fb

Deformao especfica: grandeza adimensional que expressa a variao de comprimento da base de medida de um corpodeprova em relao ao seu comprimentoinicial. Mdulo de elasticidade: definido como o coeficiente de proporcionalidade entre tensoedeformaosobumcarregamento.umapropriedadequedefinecomose datransfernciadetensesentreosdiferentesmateriais. Mdulo de elasticidade tangente: dado pela declividade de uma reta tangente curvatensodeformao,emrelaoaqualquerpontodareta.

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Mdulo de elasticidade secante: neste trabalho,serconsideradocomosendoo valor obtido pela declividade de uma reta traada da origem a um ponto da curva tensodeformaocorrespondentea30%dacargaderuptura. Resistncia compresso axial da alvenaria: valor limite da capacidade da alvenaria de suportar cargas verticais aplicadas ao longo do seu plano axial longitudinal, termo, s vezes, abreviado para resistncia ou resistncia compresso. Pequenasparedes, paredinhas :corpodeprovadealvenariamoldadocompelo menos trs fiadas, compostas de trs blocos mais trs meios blocos estruturais, unidosentresiesobrepostosnosentidodeamarrao,(contrafiados)solidarizados comargamassaindustrializadaoufeitainloco.

2.3Fatoresqueinfluenciamnaresistnciadaalvenaria

Existem vrios fatores que influenciam na resistncia compresso da alvenaria.Noentanto,nestapesquisa,abordarseoapenasosfatoresprincipais.

2.3.1Resistnciadobloco

A resistncia da alvenaria compresso cresce consideravelmente com a resistncia dos blocos. Entretanto, o aumento de resistncia das alvenarias no linearmenteproporcionalaoaumentoderesistnciadosblocos. Roman (1983), com relao ao fator de eficincia, observou que esse fator diminui com o aumento da resistncia da unidade. A BS5628: Part 1 (1992) estabeleceascurvasdecrescimentodaresistnciadaparedecomaresistnciado bloco,comomostraafigura2.1.

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FIGURA2.1Resistnciacompressocaractersticadaalvenaria,construdacom blocosvazadoscomrelaoh/tentre2e4(BS5628part1).

TABELA 2.1 Resistnciacompressodas argamassas da Norma Britnica (BS 5628). Tipo i ii iii iv
FONTE:BS5628part1.

TraoemVolume 1:0:3 1:44,5 1:1:56 1:2:89

Resistncia Laboratrio 16MPa 6,5MPa 3,6MPa 1,5MPa Situ 11MPa 4,5MPa 2,5MPa 1,0MPa

2.3.2Resistnciadaargamassa

Estandoomecanismoderupturadaalvenariaintimamenteligadointerao entre unidade e junta, o comportamento mecnico das argamassas relevante, embora alguns pesquisadores no defendam isso. (RAMAMURTHY E GANESAN, 1992). A influncia da resistncia compresso da argamassa aumenta com o aumento da qualidade do bloco e conseqente aumento das tenses admissveis. Contudo, esse aumento de resistncia da argamassa gera um aumento menos significativoqueaqueleocasionadopelamaiorresistnciadosblocos. Gomes (1974) conclui que a resistncia da argamassa deve se situar entre 0,7a1,0daresistnciadobloco.Aoseutilizarargamassasmaisrgidas,aalvenaria passar a ter uma ruptura excessivamente frgil e tambm no acompanhar

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eventuaismovimentosdaestruturasobcargasemservio. Quanto maior a diferena de deformao especfica entre a unidade e a argamassa, maior o diferencial dedeformaoentre os materiais, ocasionando um aumentodastensesdetraonasunidadese,comisso,umarupturadaalvenaria comcargasmenores.

2.3.3Espessuradasjuntashorizontais

Diversaspesquisasindicamqueaespessuraidealdajuntahorizontalde1 cm. Valores menores, que teoricamente gerariam alvenarias mais resistentes, no so recomendveis, pois a junta no consegue absorver as imperfeies das unidades. Espessuras maiores que 1 cm causam diminuio da resistncia das alvenarias devido ao aparecimento de tenses maiores de trao lateral nas unidades. SahlinapudRoman(1983)dizquearesistnciadaalvenariadiminuiem15% paracadaaumentode3mmnaespessuradajuntaeviceversa. Segundo Francis apud Gomes (1974), comprovado que a resistncia da parededecrescecomoaumentodaespessuradajuntahorizontal.

2.3.4Geometriadaunidade

Com os blocos vazados, a disposio e o tipo de furos podem acarretar grandes concentraes de tenses, reduzindo a resistncia e conduzindo a falhas frgeis. Comoobjetivodedefinirotipodearranjoexperimentalque melhordefinao comportamento das paredes de alvenaria, Ramamurthy e Ganesan (1992) realizaram um estudo analtico, atravs do mtodo dos elementos finitos, sobre o comportamento da alvenaria de blocos de concreto. Nesse estudo, tais autores consideraram a influncia de: diferentes geometrias, diferentes arranjos e propriedadesdasargamassas. Osresultadoseconclusesqueelesobtiveramforamosseguintes: - comrelaoaosblocos,surgeumalviodetensesverticaisnumintervaloentre 5 cm acima e 5 cm abaixo do centro do prisma, sendo o ponto mnimo de

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compressoocentrodoprisma - blocos de trs furos produzem nveis de tenso maiores que os de dois furos e distribuiodetensesdiferentes - a distribuio de tenses em blocos de dois furos estruturalmente eficientes se assemelha mais de trs furos do que de dois convencionais. Na regio prxima ao centro do prisma, as tenses permanecem constantes, no se observandooalviocitadoanteriormente - comrelaoaosepto,adiferenadecomportamentoentreostrstiposdeblocos analisadosmaisevidentequandoessessoassentadoscomjuntaamarrada. Tensesdecompressosobem maiores em blocos convencionaisde dois furosquenosestruturalmenteeficientes,anosernomeiodoprisma,ondeocorre umalviodatensovertical. Boult (1979), estudando prismas de concreto, observou que a espessura do septo parece no influenciar na resistncia do prisma e que furos mais paralelos produzemmelhorresistnciasqueosafunilados,concluindoqueageometriadofuro umavarivelimportantenaresistnciadaalvenaria. Abiko (1994) estudou a influncia do formato dos blocos cermicos em sua resistncia compresso. Como resultado de sua pesquisa, concluiu que a resistnciacompressodafacelateraldosblocosdefurosredondosmenorque adosblocosdefurosquadrados. Shrive (1983), aps pesquisar o mecanismo de ruptura da alvenaria e a distribuio de tenses no bloco e na alvenaria, chegou seguinte concluso: a buscadeumageometriaadequadaparaoblocoimportanteparaqueseconsiga um melhor desempenho deambos, bloco e alvenaria. Em seu estudo, prope trs tiposdeblocos,testandounidades,prismasdetrsblocoseparedesdetrsblocos delarguraeseisdealtura,utilizandoargamassasomentenasparedeslaterais,com juntaalternada: 1) blocos com furos alinhados afunilamento de 0,8 % e septo central com espessura igual a duas vezes as paredes do bloco mais 10 mm, volume de concreto igual ao volume do bloco padro. Esses blocos apresentaram resistncias apenas um pouco superiores (8%) ao padro. Os prismas executados com blocos propostos foram significativamente mais resistentes (30%) que os tradicionais. A resistncia das paredinhas foi superior quelas construdas com blocos tradicionais. Tal diferena, porm, no se mostrou significativa.

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2)blocoscomfurosonduladosdesenvolvidosapartirdoanterior,aespessuradas
paredes laterais esepto foram aumentadasde forma a aumentar areadocentro dosblocos. Essetipodeblocofoi5%menosresistente,nosignificativamente,enquanto que as capacidades resistentes dos prismas e das paredinhas foram bem mais expressivas,27,7%e24,4%respectivamente.

3)blocoF (FinBlock) Esse bloco propostoapresenta reentrncias,com umarea

14,4%menor,notendooautorchegadoaumaconclusoquantoatalgeometria. Shrive(1983)defendequeexistemvantagensemaumentaraespessurados septos,reduziroafunilamentodosfurosealinharosfuros. Ganesan e Ramamurthy (1992) afirmam que o fator de eficincia varia conformeaformadoblocoeotipodeassentamento.Emalgumasformasdeblocos etiposdearranjo,aparecemconcentraesdetensesquereduzemaresistncia compressodaalvenaria. Osautoresanterioresfazemcomentriosarespeitodeestudosrealizadosna ndia, no Building Technology Laboratory, nos quais foram testadas trs formas diferentes de blocos. Os blocos tipo A foram assentados com argamassa apenas nasfaces,eosdemaisforamargamassadosnasfacesenosseptos. A figura 2.2 mostra os tipos de blocos estudados. Os valores de resistncia parablocoseparedespodemservistosnatabela2.2.

FIGURA2.2TipodeblocosestudadosnoBuildingTechnologyLaboratory(GANESAN eRAMAMURTHY,1988). TABELA2.2Valoresderesistnciaparablocoseparedes. Bloco A B C f bk(MPa) 3,30 5,10 4,94 f w k(MPa) 1,46 3,33 2,91 FatordeEficincia 44,24% 65,29% 58,91%

FONTE:GanesaneRamamurthy(1992).

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ConformeGanesaneRamamurthy(idem)necessrioqueaformadobloco seja repensada a fim de que se aumente a eficincia de blocos estruturais. Esses pesquisadorespropemquesejamutilizadosblocoscujoseptocentralsejaigualao dobro da lateral mais a espessura da junta, conseguindose, dessa forma, o alinhamentodosfuros.Osreferidosestudiosostambmrealizaramumaanlisepor elementosfinitosem3D. Asconclusesaqueosautoreschegaramforam: - oblocoracionalizadotipoBmelhorqueosoutros - aanlisedetensesindicaconcentraodetensesevariaesbruscasdessas nos blocos convencionais, enquanto que,nos blocos racionais, a variao suave. Gomes(1974)constatouquearesistnciadosblocoscermicosdevedao de furos circulares apenas 12% da resistncia dos mesmos blocos de furos retangulares, quando ambos so ensaiados com as cargas normais aos furos e assentados segundo a menor face. Nos ensaios realizados com paredes, concluiu que a resistncia das paredesde blocoscermicoscom furoscirculares 50% da resistnciadasparedesconstrudascomblocosdefurosretangulares. Prado (1995) investigou a resistncia compresso de cinco unidades (blocos) diferentes e tambm elementos (prismas) confeccionados com essas unidades.Asunidadesutilizadassomostradasnafigura2.3.

FIGURA2.3Unidadesensaiadascompresso(PRADO,1995).

Comoconcluses,oautordizquenofoipossvelestabelecercomclarezauma tendnciademaiorrendimentodaunidadepelageometriaoupelaalturadaunidade.

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Entretanto, com o aumento das dimenses das unidades, a resistncia compressodoblocoseaproximadaresistnciadoprisma.(PRADO,idem) Os resultados obtidos deixam claro o risco da generalizao de resultados feitoscomdeterminadotipodeunidadeparaumuniversodetiposmaisamploede unidadescomcomportamentosdesconhecidos.

2.3.5Tipodeassentamento

Otipodeassentamentoigualmenteumfatorquepodealterararesistncia da alvenaria. A ausncia de argamassa, nas paredes laterais dos blocos, provoca uma concentrao detensesnessas paredes,causando a reduo na resistncia doprismaoudaspequenasparedes. Ganesan e Ramamurthy (1992), utilizando o mtodo dos elementos finitos para estudar o comportamento de prismas com diferentes tipos de assentamento, chegaramconclusoqueacolocaodeargamassasomentenasparedeslaterais dosblocos,porimposioounodageometriadobloco,implicanosurgimentode grandes concentraes de tenses nas paredes transversais dos blocos. Nesse caso, a fissurao inicia na parede transversal central. Atravs da simulao computacional,puderamobservarque,seacolocaodaargamassaerarealizada emtodoobloco,essasconcentraesdetenseserameliminadas. Colville e Woldetinsae (1990) estudaram a influncia do tipo de assentamento na resistncia compresso da alvenaria de blocos de concreto. Foram analisados224prismas, sendo115prismas comargamassamentolateral e 109 prismas com argamassamento total. Com base nessa pesquisa, os autores puderamconcluirque: - aresistnciacompressodosprismasvazadosdevesercalculadacombasena readeassentamento - aresistnciacompressodosprismasvazados(calculadaemrelaoreade assentamento da argamassa) aproximadamente 8% menor para prismas com assentamentototaldoqueparaprismascomassentamentolateral. 2.4Resistnciascompressodaalvenaria

Considerando que o principal esforo atuante nas alvenarias o de

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compresso,emboraelastambmsejamsubmetidasaesforosdetrao,flexoe cisalhamento, numerosas pesquisas tm sido realizadas tentando estabelecer de maneiraanalticaaresistnciacompressodaalvenariadeblocos. O desenvolvimento de modelos matemticos, que expliquem o

comportamento da alvenaria, dificultado por ser essa um material composto por materiaisdepropriedadeselsticasdiferentes,tornandoseummaterialheterogneo eanisotrpico. O esforo e a deformao, na ruptura do prisma, correspondem a um valor intermedirio entre os valores correspondentes do bloco e da argamassa que compemoprisma. La Rovere e Soliz (1995) uniformizam e apresentam as equaes adotadas porPriestleyeYuketambmporHamideDrysdaleparaoclculodaresistnciada alvenaria.PelocritriodeHilsdorf,aresistnciacompressodaalvenariadada pelaexpresso:

f' m =

s y K 1

(2.1)

onde: K1 = um coeficiente paraconsiderar a nouniformidade dedistribuio de tenseslaterais,variandoentre1,1e2,5. y =resistnciacompressodobloco PriestleyeYukadotaramamesmaequaodeHilsdorf,sugerindoadotarum valorde1,5paraocoeficienteK1: fm =5,91(0,1fcb +0,01284fa)
(2.2)

Hamid e Drysdale igualmente adotaram a equao de Hilsdorf, tomando K1 igual a 1,08 chegando seguinte equao para a resistncia compresso da alvenaria: fm =8,08(0,1fcb +0,01460f) onde: fcb =resistnciacompressodobloco fa =resistnciacompressodaargamassa Khalaf et al. (1994), baseados em resultados experimentais, propem a equaoabaixoparaprismasdeblocosdeconcreto,grauteadosounoemrelao reabruta.
(2.3)

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fm =0,3.fb+0,2.fa+0,25.fg onde: fm=resistnciacompressodaalvenaria(reabruta) fb =resistnciacompressodobloco(reabruta) fa =resistnciacompressodaargamassa fg =resistnciacompressodograute

(2.4)

Mohamad(1998)estabeleceequaesparaindicararesistnciadaalvenaria de blocos de concreto no grauteados em funo da rigidez entre os materiais. A resistncia compresso dos prismas, em funo da resistncia da argamassa, dada pela primeira equao a seguir j a resistncia do prisma, em funo da resistnciatraodobloco,dadapelasegundaequao.
1,1093 Fm =fa.0,5794.(Ea/Eb)

(2.5) (2.6)

Fm =fbt.[5,4491.(Ea/Eb) +3,6377.(Ea/Eb)+10,219] onde: Fm =resistnciacompressodaalvenaria Fa =resistnciacompressodaargamassa Fbt =resistnciadoblocotrao Ea =mdulodeelasticidadedaargamassa Eb =mdulodeelasticidadedobloco

A norma brasileira NBR10837/89 prev oclculo em alvenaria estrutural de blocosvazadosdeconcreto,masnoexistenormabrasileiraespecficaparabloco cermico. As cargas admissveis, para compresso de paredes de alvenaria no armada, so calculadas atravs do critrio das tenses admissveis, usando a resistnciacompressomdiadeprismascontrafiados. A Norma Britnica, BS 5628 part 1, no estabelece diferenas entre alvenarias de blocos cermicos ou de concretos. A resistncia caracterstica compressodaalvenariafk podeserobtidaatravsdeduasmaneiras: a)testederesistnciafinaldepainisdetijolosoublocos,cujasdimensesdevem ser de 1,20m a 1,80m de comprimento por 2,40m de altura, com uma rea
2 mnima da seco transversal de 0,125m , em que a execuo e a argamassa

empregadasnospainistestesdevemserasmesmasutilizadasnaprtica b)atravs de correlaes empricas, tendo por base a resistncia da unidade e o tipodeargamassaaseremempregados.

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Aresistnciacaractersticacompresso,fk,podesercalculadacomosegue:

fk =

F y m m y u x A 1, 2

(2.7)

onde: Fm mdiadacargamximadedoispainisteste Areadasecotransversaldequalquerpainel m fator de reduo da resistncia da argamassa, dado Tabela 2.1 da BS 5628part1 u fatordereduoparaamostrasdeelementosestruturais. Ainda, de acordo com a BS 5628 part 1, a resistncia caracterstica compresso depende principalmente da resistncia da unidade. Para valores mais baixos de resistncia compresso dos blocos, a argamassa no tem influncia significativanaresistnciadaalvenaria.medidaqueseaumentaaresistnciado blocoaserusado,essainflunciapassaasersignificativa. A equaoabaixo estabelecida pelocdigoeuropeu, EUROCODE6,para determinaodaresistnciacaractersticadaalvenariacompresso: Fk=k.fb0,75 .fa0,25 onde: k=umcoeficiente fa=resistnciacompressomdiadaargamassa fb =resistnciacompressomdiadaunidade k=0,4.
2 0,33 Parafb>15N/mm =(15/fb) 1,5 2 Parafb15N/mm ,=1

(2.8)

Podeseobservarque,peloEUROCODE6,aargamassatemumainfluncia bempequenacomparadacomadobloco. 2.5Rupturanaalvenaria

Para a elaborao de modelos de ruptura das paredes que sejam realistas, devem ser considerados os possveis modos de ruptura devido trao, ao cisalhamento,flexoeaosesforoscombinados. A alvenaria um elemento composto pela unio de componentes heterogneos, o que dificulta o desenvolvimento de modelos matemticos que

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expliquemfielmenteoseucomportamentoestrutural. Vrios pesquisadores tm aprovado equaes na tentativa de estabelecer teoricamente o modo de ruptura que acontece na alvenaria. Os dois principais critrios, os quais descrevem a ruptura na alvenariasubmetida compresso,so oscritriosdeHilsdorfedeLenczner.Taiscritriossosemelhantes,assumemas mesmashipteses.Entretanto,Hilsdorfsebaseianastenses,eLencznersebaseia nacompatibilidadededeformaes.

2.5.1CritriodeHilsdorf

Hiptesesconsideradas: - os blocos ou tijolos so macios, e toda a rea das faces maiores encontrase assentadaemargamassa,existindoperfeitaadernciaentreambos - adistribuiodetensesdetraouniformeaolongodaalturadaunidade - osesforosdetraolaterais soiguaisnasdireesxez - a relao linear de Coulomb entre o valor da resistncia trao uniaxial e da resistnciacompressouniaxial,definindoaenvoltriaderupturabiaxialdotijolo (bloco)submetidoaocarregamentotriaxial.

FONTE:Gomes,1974.

FIGURA 2.4 Tenses nos blocos ou tijolos e na argamassa na compresso simples.

Essecritriopermitechegaravaloresquantitativos.Nafigura2.5,alinhaCD representa o esforo de compresso na argamassa, sendo que sua resistncia

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aumentacomonveldecompressolateral.Ainterseodessaretacomaretade Coulomb, AB, a qual define a envoltria de ruptura, causar a ruptura do prisma. Admitese,nessecritrio, que,ao mesmo tempo, o bloco rompesob estado biaxial (traocompresso)eaargamassasobestadotriaxialdecompresso.

Resistnciatrao FONTE:Gomes(1974).

FIGURA2.5Relaoentreastensesdecompressoetraoemblocooutijolo naruptura.

2.5.2CritriodeLenczner

O critrio de Lenczner, apresentado em Gomes (1974), considera a contribuiodaargamassadeassentamentonaresistnciadaalvenaria,baseando se na compatibilidade de deformaes entre os elementos componentes da alvenaria,blocoeargamassa. Afigura2.6explicaessecritriodecompatibilidadededeformaes.Nela, possvelnotarqueaargamassa,porpossuirummdulodeelasticidademenorqueo bloco, ficasubmetida a esforosde compressoe os blocosa esforos detrao, ocorrendoarupturaportraonobloco,devidoasuabaixaresistnciatrao.

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FONTE:Gomes(1974).

FIGURA2.6Deformaolateraldosblocoseargamassadeassentamentosubmetido compressosimples.

2.5.3Modosderupturaemalvenariaestrutural

Gomes (1974) concluiu que a ruptura usual, em paredes de bloco cermico submetido compresso, caracterizase pela ruptura dos blocos. Porm, quando ocorreoempregodeargamassascombaixaresistncia,arupturapodeocorrerpor esmagamentodeumadesuasfiadas. Segundo Cheema e Klingner (1986,) os modos de ruptura dos prismas no grauteadosso: - trao no bloco, em que a tenso de trao principal no bloco maior que a resistnciatraodobloco - esmagamento do bloco, no qual a tenso principal de compresso no bloco maiorquearesistnciacompressodobloco - esmagamento da argamassa, em que a tenso de compresso axial na argamassamaiorquearesistnciacompressodaargamassa. Conforme Monk (1967), os resultados obtidos, em testes de laboratrio de alvenaria no armada, mostraram, em praticamente todos os casos, que a ruptura ocorre no bloco cermico pelo fendilhamento vertical, ocasionado quando as tensesdetraoultrapassamaresistnciatraodaunidade.Quandounidades cermicasso ensaiadas compresso, o prato de ao, porser muito mais rgido queobloco,produz,nessasdeformaes,lateraisdecompresso,oqueocasionaa rupturaporcisalhamento.

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2.6Deformaesemdulodeelasticidade

De acordo com Andrade (1997), as variaes de comprimento que ocorrem no concreto so provocadas por diversos fatores. Elas podem ocorrer devido expanso ou contrao do concreto endurecido, resultante das seguintes causas: embebio, secagem, variaes de temperatura ou do fenmeno autgeno resultantedereaesqumicasnointeriordoconcreto.Adeformaoautgenano deve ser confundida com a contrao plstica, a qual ocorre no concreto fresco antesdoinciodesuapega. temperaturaconstante,o geldecimentoformadono concreto endurecido, durante a reao de hidratao, aumenta de volume quando absorve umidade e retraiquandoliberaessaumidadenasecagem.Taisexpanseseretraesdogel, causadas pela embebio e secagem, respondem pela maioria das variaes de comprimento no concreto. Por exemplo, corposdeprova curados em ambiente continuamentemido mantmseucomprimentooriginal,enquantocorposdeprova mantidos em uma atmosferade umidade relativa de 50% e temperaturaconstante de 23C podem retrairse entre 0,04% e 0,07% em um s ano. Por outro lado, a retraoporsecagemafetadapormuitosfatores,entreelestemperatura,umidade, dosagememateriaisconstituintes,notadamenteasvariaesdostiposlitolgicosde rocha. A variao de comprimento autgena, resultante das reaes de hidratao da pasta de cimento, quando medida em corposdeprova, requer que esses no tenham nenhum impedimento de se contrair ou se expandir. necessrio que estejam selados e sejam mantidos em salas ou ambientes com temperatura constante. Outra causa de variao de comprimento de interesse produzida por esforosaplicadosrapidamente(ensaiosdemdulodeelasticidadeecapacidadede deformaocomcarregamentorpido),ounosensaiosemqueessesesforosso mantidosporlongosperodos(ensaiosdeflunciaecapacidadededeformaocom carregamentolento). As expanses devidas s reaes alcaliagregado ou aos sulfatos, que afetam a durabilidade do concreto, constituemse outras causas de variaes de comprimentonasestruturasdeconcreto. A medio de deformaes no concreto, para a realizao de determinados

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ensaios em laboratrio, revestese de caractersticas especficas, inerentes s mediesdevariaesdecomprimentoemfunodosdiversosostiposdecorpos deprovautilizados. No se pretende, neste captulo, abordar com muita abrangncia os vrios mtodos empregados para a medio de deformao, mas mostrar apenas os procedimentos adotados, para as medies das variaes de comprimento na realizaodapesquisa. Comooassunto"mediodedeformao"ricodeinformaesnaliteratura especializada, qualquer pormenor, que requeira maior detalhamento, poder ser encontradoembibliografiaespecfica. Os seguintes procedimentos utilizados para medio de deformao sero abordados: - medio de deformao utilizando extensmetros eltricos de resistncia tipo Carlson - mediodedeformaoutilizandoextensmetroseltricosderesistnciavarivel tipoStrainGages,cujoelementosensvelpodeserformadopor"fio"oulminade umaligametlica(metalfilme),conhecidopor"foil" - mediodedeformaoutilizandoseextensmetrosmecnicos.

2.6.1ExtensmetroseltricosderesistnciatipoCarlson

Essesextensmetrossebaseiamnapropriedadequeosmateriaiscondutores apresentamdevariarderesistnciaeltricaquandosodeformados. OsmedidorestipoCarlsonutilizamdoisprincpioseletromecnicosdistintos:o davariaodatensoemumfio,queprovocaalteraodaresistnciaeltrica,eo davariaodaalteraodatemperaturadeumfio,oqualcausaomesmoefeito. Assim,fixandoseintimamenteumfiocondutornasuperfcieexternadeuma pea ou estrutura, podese acompanhar, a partir de ento, suas deformaes, apenasmedindoavariaoderesistnciaeltricadocondutor. A solicitao mecnica que produz a variao na resistncia eltrica do fio condutorderivadadeformaolocaldaestruturaaqueofioestsolidrio.Isto,a experinciamostraqueadeformaoE= /Lcorrespondeaumavariaounitria deresistncia R/Rque,dentro deamploslimites, sensivelmente proporcional deformaodofio.

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Um problema fundamental, nessa tcnica de medio de deformao, justamente garantir a perfeita transmisso de deformao entre a estrutura e o fio condutor. O extensmetro eltrico resistivo tipo Carlson constitudo por um tubo de lato (ou outra liga semelhante), com forma de um cilindro alongado, fechado nos dois extremos por dois flanges, que fazem a sua ancoragem no concreto que o envolve.Nointeriordocilindro,existemduashastesdeaoligadasdiretamenteaos flanges, que formam a estrutura do aparelho. Tais hastes so livres para se deslocaremumaemfrenteaoutra,quandosevariaoafastamentodasextremidades do aparelho. Nessas hastes, so fixados pequenos isoladores de porcelana, nos quais esto enrolados fios de ao,formando duas bobinas. Tais fios possuem dimetrode0,06mmesomantidosaumatensodetraode700Mpa. Adeformaodapeaaplicadaaoextensmetro,emsuasextremidades,e transferidamecanicamenteaoselementossensveis.Esseselementossensveisso dois enrolamentos de fio de ao esticados, de comprimentos e resistncias iguais. Esses fios possuem deformaes iguais, em valor absoluto, mas de sinais contrrios. Asrelaesentreasresistnciasnosoafetadasporvariaessimultneas detemperatura,porqueasbobinassofremvariaesemporcentagensiguais. Oextensmetrofuncionatambmcomotermmetro.Atemperaturamedida tomandose a soma das resistncias das bobinas. A referida soma no afetada materialmente pela variao na resistncia, devido a mudanas de comprimento, pois o acrscimo de uma compensa o decrscimo da outra, quando se somam. A resistnciadosextensmetroscercade70ohmsa21,0C,aumentandocercade 1ohmparacada5,0Cdeacrscimodetemperatura. OsextensmetrostipoCarlsonpossuemdimensesvariveis,possibilitando, destaforma,quesejamempregadosdeacordocomafinalidadeaquesedestinam na medio das deformaes nas estruturas, ou conforme a dimenso mxima caractersticadoagregado,emlaboratrio. A amplitude, ou seja, o valor mximo da deformao que o extensmetro pode registrar, ajustada na fbrica para dois teros na compresso, para os extensmetros do grupo A, e para dois teros a trs quartos para os do grupo M. Quando houver necessidade, a amplitude pode ser especificada para o fabricante comointuitode ajustlaigualmentecompressoetrao.

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2.6.2ExtensmetroseltricostipoStrainGages

Os Strain Gages abrangem os extensmetros eltricos de "fio", assim como osdenominados"foil(lmina),nosquaisomaterialdabaseconstitudodeligade metal filme estabilizada (constantan). Esses extensmetros podem ser colados s superfciesdosmateriaisoutambmembutidosemcorposdeprovanessescasos, obedecendoaosmesmoscritriosadotadosparaosextensmetrostipoCarlsonde embutir. OprincpiobsicodeoperaodosextensmetrosmicrorresistivostipoStrain Gages similar ao dos extensmetros Carlson. Os materiais dos condutores eltricos possuem uma sensibilidade deformao, definida como a relao da variaodaresistnciaeltrica relativadocondutorparaavariaorelativadeseu comprimento,podendoserconsideradoscomomedidoresdedeformao. A sensibilidade de deformao funo das variaes dimensionais, ocasionadasquandoocondutoresticadoelasticamente,gerandoalgumavariao naresistividadebsicadomaterialcomadeformao. A sensibilidade deformao F pode ser estabelecida em funo das variaes dimensionais, admitindo que a resistividade permanea constante. Se o condutor esticado elasticamente, haver uma variao de seu comprimento (&), que ser associada reduo na seo transversal de sua rea, devido ao coeficiente de Poisson. tais efeitos so aditivos no acrscimo da resistncia do condutor. Admitindo um coeficiente de Poisson m de 0,3, o fator de medio ser cercade1,6paraasligascomumenteutilizadasemextensmetros. Asensibilidadedeformao,noentanto,varivelparaosvriosmateriais, mostrando valores extremos entre 12 (nquel) a +6 (platina), sendo que, para o constantan,de+2,1. O valor do fator de medio, para uma determinada srie de Strain Gages (obtidoatravsdetestesdecalibrao),dadopelofabricante.AmaioriadosStrain Gages modernos ajustada adequadamente ao fator de medio, possibilitando a mediodadeformaodiretamente. A figura 2.7 mostra os tipos de Strain Gages mais comuns utilizados nos ensaios.

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FIGURA2.7StrainGages:a)decolagemsuperficialb)deembutir.

2.6.3Extensmetrosdemediomecnica

A mediodedeformaesoudeslocamentosdefundamentalimportncia no campo da engenharia, pois abrange operaes bsicas, tais como o controle dimensional de peas pela tcnica da medio diferencial, as pesquisas experimentais, a transduo de vrias grandezas fsicas (fora, presso, torque, temperaturaetc.),ouaindaamediodedeslocamentoslinearesouangulares. De modo geral, os medidores mecnicos, juntamente com os medidores eltricos (analgicos ou digitais), os pneumticos e os eletroticos, compem os sistemasdetransduodemedidoresdedeslocamentooudeformao. Dentreosprocessosousistemasdetransduoexistentes,osextensmetros mecnicossoosmaistradicionais.Sodispositivosque,emprincpio,apresentam ponteiros que se fixam em dois pontos do corpo a ser deformado e ampliam o movimento de deslocamento desses pontos, quando ocorre a deformao, atravs deumsistemadealavancasouengrenagens,acopladoaumrelgiocomparadorou aumdispositivoqualquerderegistro,noqualindicadoomovimento. Os referidos extensmetros medem a variao de comprimento DL, cujo valor,divididoporL,dadeformaoespecficaourelativa. Conformeotipodeextensmetromecnico,podemsemedirdeformaesde 10x 106a 100x 106,sendoessas deformaescausadas somentepor tenses estticas, no sujeitas a variaes bruscas. Compem o grupo de medidores mecnicos, ou genericamente extensmetros mecnicos, em especial, os denominadosalongmetrosoutambmcomparadoresdecomprimento. Osalongmetrospodemserdotipofixadoaoscorposdeprova,pormeiode

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estribos ou de garras mveis, que so posicionados em pontos de referncia preestabelecidos dos corpos de prova ou ainda de base fixa ou estrutura rgida, nos quais so posicionados os corposdeprova. Nesse ltimo caso, as bases de medidasofixadasnasextremidadesdoscorposdeprova. Afigura2.8mostraalgunstiposdemedidoresmecnicosquesofixadosaos corposdeprovaemantidossomentedurantearealizaodosensaios.

FIGURA 2.8 Extensmetros mecnicos fixos (maruto): utilizados em corposde provade25x50Cm(montadosparaensaios).

Dentreosmedidoresfixadosaoscorposdeprova,destacamseosutilizados em ensaios para determinao do mdulo de elasticidade ou capacidade de deformao(emcorposdeprovaprismticos),ambosparacarregamentosrpidos. Nocasodoensaiodemdulodeelasticidade,emcorposdeprovacilndricos dedimetro igualou maior que 20cm,em geral,sousadosmedidores individuais fixados aos corposdeprova e dispostos entre si, formando ngulos de 120 ou, mais freqentemente, para corposdeprova de 15 cm x 30 cm, o dispositivo denominado"compressmetroexpansmetro". Paramedieslongitudinais,emcorposdeprova com comprimento igual ou superior a 50 cm, pode ser utilizado um dispositivo fixo ao corpodeprova, como mostradonafigura2.9abaixo.

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FIGURA2.9Extensmetromecnicocomparadorfixocommedidoresdigitais:utilizados noscorposdeprovadestadissertao. Esses medidores so utilizados principalmente nos ensaios para determinao do mdulo de elasticidade. Tal dispositivo consiste de dois pinos, rosqueados em bases embutidas nos corposdeprova. Essas bases so posicionadas junto parede interna dos moldes, ficando assim embutidas e faceandoasgeratrizesdocorpodeprovaquandodeformado. Para o posicionamento do dispositivo de medio, utilizase uma barra de invar, fixaem um dos pinos, naqualacopladoo extensmetro mecnico. O pino inferior serve para manter o alinhamento da barra e possui, em sua extremidade, umabasechata,aqualpermiteocontatocomocursordoextensmetro. 2.7MdulodeelasticidadeecoeficientedePoisson

O conhecimento do mdulo de elasticidade fundamental na anlise das deformaeselsticasouviscoelsticasdasestruturasdeconcreto. Quando se aplica uma carga de compresso num determinado corpode prova de concreto, produzse uma deformao proporcional tenso aplicada, dentrodolimiteelstico,conformeaLeideHooke.Arelaoentreoincrementode tenso e o incremento de deformao chamada de mdulo de elasticidade "E".Esse mdulo de elasticidade determinado de acordo com os mtodos NBR 8522daABNT111ouASTMC469121. Para tenses moderadas, o concreto segue, com boa aproximao, a lei de Hooke,sendoque,nosmaisresistentes,azonaaproximadamenteelsticamaior

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doquenosmenosresistentes. Os concretos muito resistentes tm maior inclinao na origem da curva tensoxdeformao.Poroutrolado,osconcretosmenosresistentesrompemcom deformaes maiores, apresentando, assim, maior capacidade de acomodao plstica.Osconcretosmuitoresistentesso,porconseguinte,relativamentefrgeis. O conhecimento do grfico tensodeformao na compresso permite a obteno do mdulo de elasticidade. Vrias maneiras tm sido utilizadas para a determinaodomdulo de deformao especfico doscomponentes da alvenaria. Nocasodoselementosdealvenaria,suadeterminaonormalmentefeitaatravs dogrficotensodeformaoparaumacargaequivalentea50%dacargaltima, paraseterocomportamentolineardocomponente(prismasoupequenasparedes). Para blocoscermicos oumesmo de concreto, noexistem ensaios normalizados, osquaisdeterminemomdulodeelasticidade. Omdulodeelasticidadeumamedidadaresistnciadeformaoelstica domaterial.Emboraoconcretonosejaverdadeiramenteum materialelstico,eo grficotensodeformao,paraincrementoscontnuosdecargaemgeral,tenhaa forma de uma linha com uma suave curvatura, para fins prticos, considerado linear,dentrodocampodastensesnormalmenteadotadas. Omdulodeelasticidadeestticoobtidocarregandoseocorpodeprovae observandoseadeformaoelsticacorrespondenteacadaincrementodecarga. A figura 2.10 mostra o plano de carga mdulo de elasticidade diagrama tensodeformaoaefetuar(*).

FIGURA2.10Representaoesquemticadosmdulosdeelasticidade:Tangente (Eig)'TangenteInicial(E.)eSecante(Esec.n).

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TangenteInicialnaOrigem(A)SemtraododiagramaITangenteinicialem umpontosimulandoestruturapreviamentesubmetidaagenrico(A)carregamentos e descarregamentos (8) 11 Secante no primeiro carregamento (C) Simulando estruturaemseuprimeirocarregamento(C)li. ANBR8522consideraqueatensoinicial,pontoBdacurvadeensaio,de 0,5MPa,eatensoconsiderada,paraoclculodosdiferentesmdulos,de30%da resistnciacompressodoconcretojaASTMC469consideraumadeformao especficainicial,pontoBdacurvadeensaio,de50x106,considerandoatenso, para o clculo dos diferentes mdulos, de 40% da resistncia compresso do concreto(PontoE).Oclculodealteraodetenses,emvirtudedemodificaono carregamento,deveserfeitocomomdulotangente. O mdulo de elasticidade tangente poder ser obtido determinandose o coeficienteangulardatangentedacurva,aumadadatenso.Essetipodeclculo socorreemalgunscasos,poisovalorobtidolimitadoacertoscritrios,comona avaliao da carga crtica de flambagem, em que o mdulo de deformao a empregarseromdulotangentecurvatensodeformao,obtidanoensaiode compresso,nopontocorrespondenteaessacargacrtica. A relao tenso x deformao, em qualquer ponto, a declividade da secante(corda)entreaorigemeopontonoqualomdulodeterminado,devido suavecurvaturadodiagramatensoxdeformao. Geralmente,omdulodeelasticidadeobtidonotrechododiagramatenso xdeformaoatumafraodovalormdiodatensoderupturadopardecorpos deprovamoldadosparaoensaiodecompresso,paraaidadenaqualsepretende fazeroensaio. Afigura2.11mostraumacurvatpicadetensodeformaodeumconcreto submetido a esforos de compresso ou trao, com carregamentos e descarregamentossucessivos.

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FIGURA2.11Curvatensodeformaotpicadeconcretos.

possveldeterminaromdulotangenteemqualquerpontodacurvatenso deformao,maseleaplicvelsomenteapequenasvariaesdovalordatenso emtornodopontoondeseconsiderouessemdulo. Um material denominado perfeitamente elstico se as deformaes aparecemoudesaparecemimediatamentecomaaplicaoeremoodetenses. Essadefinionoimplicalinearidadedarelaoentreatensoeadeformao.O comportamento elstico associado a uma relao no linear entre tenso e deformaoobservado,porexemplo,novidroeemalgunsminerais. 2.8Caractersticasdosmateriaiscomponentesdaalvenaria

Nesta parte do trabalho, ser feita a caracterizao dos componentes da alvenaria estrutural, de interesse neste estudo, os quais so: bloco cermico e argamassadeassentamento.Abordarsetambmoprocessodefabricao,suas caractersticasmecnicaseasespecificaesnacionaiseinternacionais.

2.8.1Blococermico Omaterialconstituintedasunidadescermicasaargila.Elacompostade slica,silicatodealumnioevariadasquantidadesdexidosferrosos.Aargilapode ser calcria ou no. No primeiro caso, quando cozida, produz um bloco de cor amarelada.Aquenocalcriacontmde2a10%dexidodeferroefeldspatoe

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produz uma unidade de variados tons vermelhos, que depende da quantidade do xidodeferro. Aargilaapropriadaparaafabricaodeblocosdeveterplasticidadequando misturada com gua, de maneira que possa ser moldada, deve ter suficiente resistncia trao, para manter o formato depois de moldada, e, ainda, deve ser capazdefundiraspartculasquandoqueimadaaaltastemperaturas. A plasticidade, a gua de moldagem e o comportamento, na secagem e na queima,dependemdagranulomtricaedosdiversosmineraispresentes. Segundo a ABNT (PEB179), as argilas so compostas de partculas coloidaisdedimetroinferiora0,005mm,comaltaplasticidade,quandomidas,as quais, quandosecas, formam torres, dificilmente desagregveis pela pressodos dedos. Todas as propriedades fsicas dos blocos so afetadas pela composio da matriaprimausadaepeloprocessodefabricao. O processo de preparao da matriaprima consiste da dosagem (formulao)emisturadasargilas.Adosagemdasargilasdeveserfeitadeformaa promover uma pasta que possua determinadas caractersticas para uma boa moldagem,secagemequeima. Tambmaformulaodamassapodeinfluenciarnascaractersticasfinaisdo produto acabado, como a sua resistncia compresso. Podem ser obtidas unidadesdebaixaresistncia(3MPa)edealtaresistncia(>100MPa). A norma brasileira NBR 152702: 2005 define bloco cermico como o componente da alvenaria que possui furos prismticos e/ou cilndricos perpendicularessfacesqueocontm. A rea da sua seo transversal pode ser calculada de trs maneiras diferentes,definindose: reabruta:readequalquerumadasfaces. rea lquida: rea bruta de qualquer uma das faces do bloco diminudas da rea dosvazioscontidosnessaface. reaefetiva:readaseotransversalocupadaporargamassa. ANBR152702005difineosblocosemdoisgrandesgrupos: Blocosdevedao : soosblocosquenotmafunodesuportaroutrascargas verticaisalmdeseupesoprprioepequenascargasdeocupao.

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Blocosestruturais : soblocosprojetadosparasuportaremoutrascargasverticais almdeseupesoprprio,compondoaestruturaeavedaodaedificao. Tantoosblocosdevedaoquantoosblocosestruturaissoclassificadosde acordo com sua resistncia compresso definida conforme a tabela 2.3. de lamentar a falta de uma diferenciao, nessa norma, entre blocos cermicos de vedaoeblocoscermicosestruturais. TABELA2.3Resistnciacompressodeblocos. Classe 10 15 25 45 60 70 100
FONTE:NBR71711992.

Resistnciacompressonareabruta(Mpa) 1,0 1,5 2,5 4,5 6,0 7,0 10,0

As normas brasileiras fixam valor muito baixo de resistncia compresso. Estudos realizados mostram que mesmo os blocos de baixssima qualidade possuemresistnciacompressomaiorquearesistnciade4,0Mpa,determinada pelaNBR6460. 2.8.1.1Efeitosdoprocessodefabricaonodesempenhomecnicodobloco

Aspecto
Soascaractersticasvisuaisquetminteressedopontodevistaestruturale esttico. As falhas visualmente perceptveis, as quais tm reflexos na capacidade resistente das paredes, so as quebras, os trincamentos e as deformaes. Do pontodevistaesttico,podesecitaraintegridadedasarestasevrtices,atextura dasuperfcie,acor,etc.

Dimenses
Quanto mais uniforme o tamanho do bloco, mais fcil ser o trabalho do

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pedreiroemelhoraqualidadedaparede.Ahomogeneidadedasdimensestornase aindamaisimportantenamedidaemque,cadavezmais,utilizaseamodulaoda alvenariacomoformadeeliminarodesperdciocom quebras.

EsquadroePlaneza
A extruso, o corte e a queima dos blocos cermicos fazem com que ocorram,eventualmente,distoresnessetipodebloco,senohouverumcontrole adequado na produo. Blocos no esquadro e planos facilitam o assentamento e permitemmaiorprodutividade.Naalvenariaestrutural,ageometriatemaindamaior importncia,poisoesquadroeaplanezainfluemnacapacidadeportantedaparede. Os blocos no devem apresentar defeitos sistemticos, tais como trincas, quebras, superfcies irregulares ou deformaes, que impeam seu emprego na funo especificada. A NBR 152702005 recomenda as dimenses nominais dos blocos, estabelecendoainda as tolernciasmximas defabricaopara os blocos, conformetabela2.4. TABELA2.4Tolernciasdefabricao. Dimenso Largura(L) Altura(H) Comprimento(C) Desvioemrelao Aoesquadro(D) Flecha(F)
Unid.:mm Fonte:NBR152702:2005.

Tolerncia 5 5 5 3 3

Emalgunspases,aexperinciaestrutural,combinadacomatecnologiadas argilas,proporcionouafixaodedimensesmnimasdasespessurasdasparedes constituintes dos blocos. No Brasil, com a ltima reviso da norma NBR 15270 2:2005, fixouse a espessura mnima das paredes externas do bloco em 8mm, abaixodaespessuramnimafixadapelasnormasamericanaebritnica. Ressaltasequeasdimensesmnimassoimportantes,pois,nosensaiosde blocoseparedes,observasequearupturaseiniciapelasnervurasouflangesem contatocomasfacesexternasdobloco.

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2.8.2Prisma

As normas brasileira e britnica no estabelecem uma definio de prisma para bloco cermico. Definese, de uma maneira geral, prisma como conjunto composto pela justaposio de dois ou mais blocos, unidos atravs de juntas de argamassascom1cmdeespessura,destinadosaoensaiodecompressoaxial. Os ensaios com prismas so a base para o projeto estrutural, uma vez que ensaios das unidades componentes da alvenaria no apresentam boa correlao comaquelessobcondiesdeutilizaodasestruturas.Outrocuidadoquesedeve tomar, ao analisar os resultados de ensaios de prismas e utilizlos no clculo estrutural,estrelacionadoscaractersticasgeomtricasdoprismacomrelao estruturareal. Considerando todos esses fatores, a melhor maneira de se estimar valores para as alvenariasseriam ensaios emescalas reais. Todavia, esses testesso de difcilpreparao,onerosos,almdeexigiremumaestruturalaboratorialsofisticada. Vrias pesquisas tm sido desenvolvidas para avaliar a influncia do ndice de esbeltez (influncia da altura e geometria do prisma) na resistncia compresso.ConformeMonk(1967),ostrabalhosmaisantigossobreesseassunto datam do sculo XIX, Comprehensive Tests of Brick Piers . Ainda, segundo ele, provavelmente o fator geomtrico que maior efeito tem sobre a resistncia da alvenariaondicedeesbeltez. A esbeltez obtida em funo do vnculo a que a parede est submetida e pelarelaoh/t,ondehaalturadaparedeetaespessuradela.Arespeitodisso, Monk(idem)dizque:Seatensodecompressofmt,forbaseadanaresistnciade espcime com baixos valores da relao h/t (esbeltez), ir resultar em uma estimativa errnea da verdadeira resistncia da alvenaria dos prismas que esto sendotestados. Sinha (1967) ensaiou prismas aos 28 dias de dois a seis blocos, utilizando argamassadecimentoeareianotrao1:4(peso)eobservouquearelaoentreo nmerodeblocosnoprismaesuaresistncianolinear. La Rovere e Soliz (1995), ao ensaiarem prismas de blocos cermicos compresso,com e sem juntas verticais preenchidas, observaram que no houve

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diferena significativa na resistncia compresso nos prismas com juntas de amarrao quando comparados com prismas sem juntas de amarrao. Com relao altura do prisma, concluram que, para prismas grauteados, o fator importante a esbeltez (h/t) e observaram um decaimento exponencial da resistnciadoprismacomoaumentodeh/t,tendendoaumvalorconstanteparah/t maiorouigual4.Paraprismanograuteado,houveumdecrscimosignificativoao aumentar o prisma de 2 para 3 blocos na altura, mas no houve diferena significativaaoaumentaraalturadoprismade3para4blocos. Diversospesquisadores,como,porexemplo,Monk,Hilsdorff,Sinh,Hendry, tm analisado o comportamento da alvenaria estrutural com blocos cermicos atravs de ensaiosdeblocos,prismas, paredinhas eparedesem tamanhonatural, com alturas variadas. As determinaes mais comuns so as capacidades resistentes a esforos de compresso axial e a deformabilidade de elementos testados. MedeiroseSabbatini(1993),Franco(1993),OliveiraePinheiro(1994),Muller (1989) e Aly (1992) recomendam que as pesquisas em alvenaria sejam realizadas empregandoseprismascomtrsblocosdealtura. A norma NBR 8215 (1983) cita dois mtodos de preparao de prismas de concreto. No primeiro mtodo, os prismas so moldados em laboratrio, com diversos tipos de argamassa, blocos, graute. No segundo mtodo, os prismas so moldadosinloco,comosmesmosmateriaisemodeobraemuso. Defineainda anorma queos prismas devem sercompostos dedois blocos, unidos por uma junta de argamassa com 1 cm de espessura, e o resultado de resistnciacompressoamdia doensaiodetrsprismas.Essa especificao da NBR 8215 (1983) contra a segurana, pois fornece valores maiores que os reaisparaaresistnciadaalvenaria. Os ensaios com prismas apresentam a vantagem de serem mais rpidos e econmicosqueosensaiosdeparedes,almdenoexigiremestruturalaboratorial muitosofisticadaquantoessesltimosensaios.Entretanto,comeles,noseobtm orealcomportamentodaalvenaria. Podese fazer uma analogia com o concreto: o prisma o corpodeprova paraensaiodecompresso,assimcomoocilindrousadoparaensaiaroconcreto compresso.

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2.8.3Pequenasparedes,paredinhas(prismacontrafiado)

Entre os sculos XIX e XX, edifcios de grande porte j eram construdos tendo como exemplo o "Monadnock, construdo em Chicago, entre 1889 e 1891, com16pavimentos65metrosdealtura,cujasparedesinferiorespossuam1,80mde espessura. OsblocoscermicosforamdesenvolvidosnaEuropa,em1870,eproduzidos nos Estados Unidos em 1875. Acreditase que os primeiros ensaios de resistncia de tijolos cermicos tenham sido executados na Inglaterra, por volta de 1818. Na Europa, em 1876, realizaramse as primeiras tentativas de normalizao dos ensaios.Entre 1882 e 1906, foram ensaiados, nosEstadosUnidos, no "Watertown Arsenal",cercade173pilaresdealvenaria(MULLER,1989GOMES,1974). No perodo compreendido entre 1910 e 1928, no National Bureaul of Standards (NBS), Estados Unidos, foram desenvolvidas vrias pesquisas com paredesaxialmentecarregadas.Osensaiosemprismassurgiram,pelaprimeiravez, em 1929, abrindo a possibilidade de se estimar, satisfatoriamente, a resistncia compresso de paredes de alvenaria mediante ensaios nesse tipo de corpode prova(STANG,1929). UmestudopublicadoporA.Brebner,em1923,resultadodeestudostericos experimentais, considerado como sendo o incio da alvenaria estrutural. A partir dessapoca,umgrandenmerodepesquisasforamdesenvolvidascomointuitode equacionar o comportamento da alvenaria quando chamada a desempenhar a funo estrutural. Nesse curto espao de tempo, o conhecimento sobre alvenaria cresceu muito mais do que o acumulado ao longo de vrios sculos. Em 1946, o engenheiro suo Paul Haller deu incio a um conjunto de ensaios em paredes e pilares em escala natural. Esses ensaios contriburam para um melhor aproveitamento das potencialidades dos materiais de ento, possibilitando a construodevriosedifciosnaBasiliaeemZurique(HALLER,1958).Oprimeiro desses edifcios foi construdo em 1951, possuindo 13 pavimentos, com paredes internasde15cmdeespessuraeexternasde37.5cm.Taledifciofoiconsiderado, por Sahlin apud Roman (1983), o primeiro edifcio em alvenaria estrutural no armada. Esses edifcios fizeram ressurgir a confiana na alvenaria como estrutura, levandoosinglesesareverem,em1964,suanormaquetratavadoassunto,oCP

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111 de 1948. Nessa nova verso, os coeficientes de reduo devido esbeltez tornaramse menos conservadores. Aps revisado, esse cdigo foi publicado em 1970. Durante a dcada de 60, os ingleses dedicaramse ao estudo do prisma cbico de 229 mm com seis tijolos. Trabalhos conduzidos por Stedham (1965), Bradshaw e Hendry (1968) e West, Everil e Beech (1968), buscaram, por muito tempo,correlaesentrearesistnciacompressodessetipodecorpodeprovae paredes em escala natural. Os resultados desses estudos, j no final da dcada, mostraramqueoprismacbicoerainadequado.Apartirdeento,passouseausar oprismacomumparaoestudodocomportamentodaalvenaria,quandosubmetidaa diversostiposdesolicitaes. Em 1966, nos Estados Unidos, foi publicado o BuildingCodeRequirements for Engineered Brick Masonry", pelo Structural Clay Products lnstitute, hoje o Bricklnstitute of America (BIA), fato considerado como um marco na histria da alvenaria estrutural. Posteriormente, em 1969, essas recomendaes foram includasno"RecommendedPracticeforengineeredBrickMasonry"doBIA. Na dcada de 70, ainda nos Estados Unidos, vrios trabalhos foram desenvolvidos com prismas, numa tentativa de se conhecer as influncias das caractersticas dos componentes e da metodologia de ensaio sobre o comportamento da alvenaria, bem como as correlaes com as resistncias de paredes,acitarostrabalhosdeBrown(1975),RedmondeAllen(1975). Outros pases,como a Blgicae aFrana desenvolveram estudos,nosanos 70, com o objetivo de fornecer subsdios seguros para o desenvolvimento de critriosdeprojeto,tendosidopublicadosdiversostrabalhossobreisso,comoosde Rsistance (1969), Schumacher (1971), realizados com prismas e painis de paredes(pequenasparedes). Namesmapoca,osneozelandeseseaustralianospublicaramresultadosde trabalhos experimentais sobre prismas construdos com unidades cermicas e de concreto, concluindo sobre a viabilidade de os prismas representarem paredes e permitirem o estudo da influncia das propriedades dos componentes sobre a alvenaria. Aexemplodessestrabalhosexperimentais,podemsercitadososestudos deBouolt(1976)eAnderson(1971). Outro fato marcante, na histria da alvenaria estrutural, foi a publicao da novanormainglesa,BS562810Part1:Unreiforcedmasonry,em1978,substituindo

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altimaversodoCP111de1970.Essanormaabandonouoconceitodastenses admissveis,adotadoemtodoomundoparaaalvenaria,substituindoopelafilosofia dosestadoslimites. Em 1985, foi publicada a BS562878 Part 2: Reinforced and prestressed masonry,despertandoasatenesparaaalvenariaprotendida. A dcada de 80 foi marcada por muitas pesquisas, que tiveram como objetivos: o estudo da alvenaria protendida o comportamento global das paredes resistentes inseridas no sistema estrutural a avaliao dos efeitos das cargas horizontaiseverticaiseoefeitodeaesdinmicassobreasestruturas. recomendvel que as paredes sejam confeccionadas com os mesmos materiais das alvenarias que pretendam representar, mantendo as mesmas caractersticasdeespessuradejuntas,tipodeargamassaeformadeassentamento. Os ensaios em pequenas paredes conduzem a melhores resultados que os observadosnosensaiosdeunidadeseargamassas,porseremmaisrepresentativos daalvenariaqueasunidadesisoladasBrickInstituteOfAmerica(1975).Apresentam ainda, como vantagens, a relativa rapidez de execuo, o baixo custo e a simplicidade de equipamentos. Outra grande vantagem desse tipo de ensaio a possibilidade de diversificao dos materiais a serem utilizados e das tcnicas construtivas, no se prendendo a uma padronizao rgida como o verificado nos ensaios anteriores. No entanto, sua utilizao pressupe o conhecimento das correlaesexistentescomparedesreais,executadasdeformasemelhante.Deve se observar, tambm, que esses ensaios geralmente so restritos ao estudo do comportamentodepainissimples(pequenopanosdealvenaria). 2.8.4Argamassadeassentamento

A norma NBR 8798 (1985) define a argamassa de assentamento como o componente utilizado na ligao entre blocos estruturais, o qual garante a distribuio uniforme dos esforos atuantes na alvenaria e a monoliticidade do conjunto. Asargamassassogeralmentemenosresistentesemaisdeformveisqueos blocos,sendooseucoeficientedePoissonmaior. Composta por cimento, cal, areia e gua, a argamassa pode ter ou no aditivo.Ocimentooprincipalelementoresponsvelporsuaresistncia,podendo

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serempregadosvriostiposdecimentoPortland. Medeiros e Sabbatini (1993) e Gallegos (1989) afirmam que o grande interesse, na argamassa de assentamento de alvenaria estrutural, reside em aspectoscomoatrabalhabilidade,aconsistncia,aadernciaea deformabilidade. A resistncia compresso da argamassa de assentamento um aspecto secundrio,exigindosequeaargamassaresistaaosesforosaqueforsubmetida sem que o seu desempenho fique prejudicado. Nesse sentido, a resistncia compressoexercepequenainfluncianaresistnciadaparededealvenaria. A BS 5628 part (1958) descreve as funes prioritrias da argamassa de assentamento: - unir solidariamente as unidades de alvenaria e ajudla a resistir aos esforos laterais - distribuiruniformementeascargasatuantesnaparede portodaarearesistente dosblocos - absorverasdeformaesnaturaisaqueaalvenariaestiversujeita - selarasjuntascontraapenetraodeguadechuva.

Conforme a NBR 8798, as exigncias mnimas de alguns pesquisadores estodescritasnatabela2.5.

TABELA2.5Exignciasmnimasdasargamassas. Propriedade ndicedeconsistncia Retenodegua Resistnciacompressoaxial

Fonte:NBR8798(1985).

Exigncia 230 10mm 75% 9MPa

A BS 5628: part, 1 (1992) especifica que a fabricao e o emprego de argamassas devero estar de acordo com as recomendaes dadas na BS 5628: part3. As propores dos materiaise a resistncia compresso mdia requerida podemservistasnatabela2.6.

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TABELA2.6Traosdasargamassasdeassentamento.
Aumentoda resistncia Aumentoda capacidadede acomodaode movimentos devidosao assentamento, variaesde temperatura Traodaargamassa(emvolume) Tipo dearg. Cim:cal: areia (i) (ii) (iii) 1:0a:3 1::4a4 1:1:5a6 Resistnciamdia compressoaos28dias (MPa) Ensaiosem obra 11,0 4,5 2,5 1,0

Cimentode Cim:areia Ensaiosem alvenaria: c/ laboratrio areia plastificante 1:2a3 1:4:5a6 1:5a6 1:3a4 1:5a6 1:7a8 16,0 6,5 3,6 1,5

(iv) 1:2:8a9 FONTE:BS5628part1(1992).

A norma americana ASTM C 27086b (1987) especifica o uso das argamassasdeassentamentoparaalvenariaestruturalquantoaotraoequantos propriedades,conformeatabela2.7.

TABELA2.7Especificaesdostraosdasargamassas. Tipode argamassa M S N O

FONTE:ASTMC27086b.

TraoemVolume Cimento 1 1 1 1 Cal 0,25 0,25a0,50 0,50a1,25 1,25a2,25 Areia de2,25a3 vezesasoma dosvolumesde aglomerantes

2.8.5Resistnciatraodaalvenaria

Embora o esforo predominante a se considerar, nas alvenarias, seja o de compresso,dependendodarigidezdosseusmateriaisconstituintes,podemsurgir tenses de trao nos blocos, sendo, portanto, importante a determinao da sua resistncia trao.Essa pode ser determinada por ensaios diretos e ensaios indiretos. Considerase que, antes da ruptura da alvenaria, ocorre a fissurao, provocada por forasdetrao quesedesenvolvem perpendicularmente direo do carregamento de compresso, ocasionando uma reduo na capacidade

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resistentedoelementoestrutural,oquepoderesultarnasuaruna.Comisso,pode se dizer que, quanto maior for resistncia do bloco trao, maior ser a capacidadederesistiraesforosdecompressoporpartedaparededealvenaria. Os ensaios indiretos tm sido preferidos, devido s incertezas obtidas nos ensaios diretos. O ensaio mais empregado o de compresso diametral a que submetido o corpodeprova, desenvolvido por Lobo Carneiro, conhecido como TesteBrasileiro . Cheema e Klingner (1986) utilizaram a seguinte frmula para determinar a resistnciatraodosblocos: Fbt =0.41 fb onde: Fb =ResistnciacompressodoblocoemMPa. fb=resistnciacompressodobloco(reabruta)
(2.9)

3METODOLOGIADAPESQUISA

3.1Consideraesiniciais

Nestecaptulo,seroapresentadosoplanejamentodosensaiosrealizados,o usodemetodologiaseequipamentosespecficosparaseobterodesempenhodas caractersticas julgadas importantes para o sistema construtivo de alvenaria estrutural. O objetivo do programa experimental aqui apresentado investigar a influnciadoargamassamentonaresistnciadoselementosdealvenariaestrutural cermica,quandosubmetidosaesforosdecompresso. Estudarseo dois tipos de geometria de blocos diferentes. Para isso, o programaexperimentalabranger: a) ensaiodasunidadescompresso b) construo de seis pequenas paredes, para cada geometria estudada e para cadatipodeargamassaaplicadanalongitudinalenajuntaplena,ensaiandoas compresso c)construodeumapequenaparedeparacadageometriaestudadaeparacada tipodeargamassaaplicadanalongitudinalecomajuntaplena,submetendoasao ensaiodecompressoinstrumentadacomextensmetrosdemediodigitalparaa mediodasdeformaes. Os ensaios em blocos e pequenas paredes sero conduzidos at ruptura, para que, atravs dos parmetros obtidos, ou seja, medio dos deslocamentos, distribuiodastenses, deformaes e modode ruptura,sejafeita acomparao decomportamentoeresistnciaentreasdiferentesformasgeomtricasanalisadase osdiferentestiposdeargamassautilizados. Com a finalidade de avaliar o comportamento dos blocos e das pequenas paredes, atravs das cargas e tenses aplicadas sobrecompressoaxial, realizar se uma anlise e sero comparadas as diferentes geometrias e as diferentes formasdeassentamento.

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3.2Metodologiaempregada

Narealizaodestapesquisa,foramensaiados,compressoaxialsimples, 84 pequenas paredes com duas geometrias diferentes de blocos contrafiados de quatro fiadas, com canela u baixa de 9 cm em cima grauteada para enrijecer, tambm foram grauteados osfuros prismticos da primeira fiada,utilizando 3 tipos deargamassacom resistnciasde 2MPa,4MPae10MPa.

TABELA3.1Apresentaonmerodepequenasparedesaseremensaiadas.
Blocos Resistncia argamassas 2MPa 4MPa 10MPa 2MPa 4MPa 10MPa Argamassamento plenoquantidade 6Unidades 6Unidades 6Unidades 6Unidades 6Unidades 6Unidades Argamassamen tolongitudinal quantidade 6Unidades 6Unidades 6Unidades 6Unidades 6Unidades 6Unidades 36Unidades 6Unidades 36Unidades 6Unidades Ensaiode compres soaxial Ensaiode deformao

A figura 3.1 mostra o modelo da pequena parede de blocos macios com argamassanalongitudinal.

FIGURA3.1Demonstrativodapequenaparededeblocosmacios,argamassana longitudinal,comcanaletasuefurosda1fiadagrauteada.

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A figura 3.2 expe o modelo da pequena parede de blocos macios com argamassaplena.

FIGURA 3.2 Demonstrativo da pequena parede de blocos macios, argamassa plena,comcanaletasuefurosda1fiadagrauteada.

A figura 3.3 mostra o modelo da pequena parede de blocos vazados com argamassanalongitudinal.

FIGURA3.3Demonstrativodapequenaparededeblocosvazadoscomargamassa nalongitudinal,comcanaletauefurosda1fiadagrauteada.

Nafigura3.4,expostoomodelodapequenaparededeblocosvazadoscom argamassaplena.

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FIGURA3.4Demonstrativodapequenaparededeblocosvazados,argamassaplena, comcanaletasue furosda1fiadagrauteada. 3.3Planejamentodosensaios

Para melhor entendimento das metodologias e equipamentos empregados nesta pesquisa, neste captulo, sero abordados somente os tipos de ensaios realizados.

3.3.1Materiaisutilizados 3.3.1.1gua

AguautilizadaseraconsumidanaUFSM(UniversidadeFederaldeSanta Maria).

3.3.1.2Argamassaindustrializada

As argamassas utilizadas para o assentamento sero de trs resistncias caractersticas,assimidentificadas:fak=2,04,0e10,0MPa. EssasargamassasseroindustrializadasedamarcaFida,deprocednciada indstria dos Irmos Cioccari & Cia Ltda, localizada em Caapava do Sul RS. Compem seus traos: cimento pozolnico CPIV, areia artificial e cal hidratada utilizadanoensaioderesistnciacompressoaxialdeargamassaindustrializada (40Kg),conformeNBR7215/91. Afigura3.5apresentaasamostrasdasargamassasindustrializadaspara ensaioacondicionadosobpalete.

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FIGURA3.5Argamassaindustrializadaparaensaiosacondicionadasobpalete.

Aargamassadeassentamentoserpreparadaemargamassadeira,seguindo as especificaes contidas na norma NBR 7215. Para cada argamassa, sero moldados 6 corpos de prova cilndricos 5 x 10 cm, os quais posteriormente sero ensaiadoscompressoaos28diasdeidade,deacordocomaNBR13279/95.Os corposdeprovaserocuradosaoarlivredurante28dias. Depoisqueoscorpos j estavam todosconfeccionados, a ediodaNorma ABNTNBR13279:1995foisubstitudapelasegundaedio.Ento,aedioantiga foi cancelada e foi recomendado, por convenincia, que fosse utilizada a edio tecnicamente revisada, Norma ABNT NBR 13279:2005, Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Determinao da resistncia traonaflexoecompresso.

3.3.1.3Blococermico

Osblocosutilizadosforamdotipocermicoestrutural,deparedesmaciase vazadasdedimensesnominais140x190x290mm,deprocednciadaCermica PALLOTTI,localizadaemSantaMaria,utilizadosnosensaios: - Resistnciacompressodeblocoscermicos,NBR6461. - Dimensesnominaisdeblocoscermicos,NBR7171. - Precisodimensionaldeblocoscermicos,NBR7171.

Afigura3.6mostrablocosestruturaiscermicosdeparedemaciaecom paredesvazadas.

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FIGURA3.6Blocosestruturaiscermicosdeparedemaciaecomparedevazada. 3.3.1.4Corposdeprovadeargamassaindustrializada

CorposdeprovadeargamassapelaNormaABNTNBR13279:1995
Foram utilizados corposdeprovas cilndricos de 50 milmetros de dimetro por100milmetrosdealturadeargamassaindustrializada,comresistnciasfak=2,0 4,0 e 10,0 MPa para determinar o ensaio de resistncia compresso axial de argamassaindustrializada,conformeNBR7215/91. A figura 3.7 apresenta corposdeprova cilndricos de 50 mm x 100 mm de argamassaindustrializada.

FIGURA3.7Corposdeprovadeargamassaindustrializadade50mmx100mm.

CorposdeprovapelaNormaABNTNBR13279:2005
Foram utilizados corposdeprova prismticos metlicos, que consistem em

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armaesabertascom paredesremovveis,formandotrscompartimentosquando montados,capazesdeserviremdemoldeparatrscorposdeprovade4cmx4cm x16cmdeargamassaindustrializadacomresistnciasdefak=2,04,0e10,0MPa, para determinar o ensaio de resistncia compresso axial de argamassa industrializada,conformeNBR7215/91. Nafigura3.8,hcorpos prismticosde4cmx4cmx16cmdeargamassa industrializada.

FIGURA3.8Corposdeprovadeargamassaindustrializada4cmx4cmx16cm. 3.4Ensaiodebloco

Paraosdemaisensaios,forammoldadaspequenasparedesdeblocosdotipo estruturalcermico, de parede macia e com paredes vazadas, de dimenses nominaisde140x190x290mm,utilizadospararealizarosseguintesensaios: - Compressoaxialdeprismasdeblocosvazados,NBR8215. - Resistnciacompressodeblocoscermicos,NBR6461.

3.4.1Ensaioderesistnciacompressodeblocoscermicos

Aindstriafornecedoradosblocosestruturais,emacordodemonitoramentoe cooperao pesquisa, entregou, ao Laboratrio de Materiais de Construo Civil (LMCC)daUniversidadeFederaldeSantaMaria(UFSM),umaamostracontendo30 (trinta) blocos cermicos estruturais de dimenses nominais 140 x 190x 290, mm paraoensaioderesistnciacompressocaracterstica(fbk,).

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Para a realizao do ensaio de compresso, foram separados, aleatoriamente,blocoscermicosereduziuseaamostrapara14unidadesdecada geometria,paraseremsubmetidasaoensaiodecompressoaxial.Osblocosforam ensaiadosdeacordocomaNBR,sendosubmetidosaopreparoeensaiodaprensa de marca VPM calibrada, escala de 1.500KN, de acordo com procedimento constantenomtododeensaiodaNBR6461/83,observandoaseguinteseqncia: - osblocosforamcapeadoscompastadecimentocom5mmdeespessura - depoisdecapeadasambasasfaces,foirespeitadoumperodode48horaspara curadocapeamento. - apsacuradocapeamento, oscorposdeprova foram imersosemguapor24horas - antes da realizao do ensaio, foi retirado o excesso de gua, com pano seco, efetuandoseaseguirasmediesdobloco - o ensaio de compresso foi realizado aplicandose a carga de acordo com a normaNBR7184/91,aqualprevumincrementodecargade0,5MPa/s. As figuras 3.9 e 3.10 expemblocos com paredes macias e com paredes vazadassendoensaiadaaresistnciaCompresso.

FIGURA 3.9 Bloco com parede macia submetido ao ensaio de resistncia Compresso.

FIGURA 3.10 Bloco parede vazada submetido ao ensaio de resistncia compresso.

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3.4.2Ensaiodedimensesnominaisdeblocoscermicos Aindstriafornecedoradosblocosestruturais,emacordodemonitoramentoe cooperao pesquisa, entregou, ao Laboratrio de Materiais de Construo Civil (LMCC) da Universidade Federal de Santa Maria (UFSM), para a realizao do ensaio de dimenses nominais, uma amostra contendo 30 (trinta) blocos do tipo cermicoestruturaldedimensesnominais140x190x290mm. Reduziuseaamostrapara24unidades,submetidasaopreparoeensaiode mediodiretacom24blocosalinhados,conformeprocedimentoconstantenoitem 4.7.2,domtododeensaiodaNBR7171. Nafigura3.11,soapresentadosblocoscomparede maciaecomparedes vazadassendoensaiadosadimensesnominais.

FIGURA3.11Blocossendosubmetidosaoensaiodedimensesnominais. 3.4.3Ensaiodeprecisodimensionaldeblocoscermicos

Foi realizado o ensaio das dimenses reais, que, em acordo de monitoramento, a indstria fornecedora dos blocos entregou ao Laboratrio de Materiais de Construo Civil (LMCC) da Universidade Federal de Santa Maria (UFSM),umaamostracontendo30blocosdotipocermicoestruturaldedimenses nominais140x190x290mm. Reduziuseaamostrapara13unidades,queforamsubmetidasaopreparoe ensaio atravs da inspeo por medio direta, verificadas suas dimenses por dupla amostragem, conforme procedimento constante no item 6.2, do mtodo de ensaiodaNBR7171.

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A figura 3.12 apresenta blocos com parede macia e com parede vazadas sendoensaiadosaprecisodimensional.

FIGURA3.12Blocossendosubmetidosaoensaiodeinspeopormedidadireta. 3.5Ensaiodasargamassasindustrializadas

3.5.1Ensaioderesistnciacompressoaxialdeargamassaindustrializada

a)EnsaiopelaNormaABNTNBR13279:1995 Foramensaiadas,noLaboratriodeMateriaisdeConstruoCivil(LMCC)da Universidade Federal de Santa Maria (UFSM), vrias amostras de argamassas industrializadas,comresistnciasde2MPa,4Mpae10Mpa,cadaumacomposta deumsacode40Kg,damarcaFIDA,sendomoldadosvinteeoitocorposdeprova cilndricos,50mmx100mmparaaverificaodaresistnciacompressoaxialda argamassa(fa)naidadede28(vinteeoito)dias. Os corposdeprova cilndricos moldados foram curados em cmara mida, com95%deumidaderelativaetemperaturacontroladade232C,por24horas. Depoisdedesmoldadoseidentificados,retornaramcmaramidaatasdatasdo rompimento compresso. Nas idades dorompimento, foram retirados dacmara mida, com antecedncia em torno de 3 horas, receberam o devido capeamento normalizado com mistura de enxofre e caulim, foram submetidos ao ensaio na prensa AMSLER calibrada, escala de 100 kN, de acordo com procedimento constantenomtododeensaiodaNBR7215/91. Asfiguras3.13e3.14apresentamcorposdeprovacilndricos,eoensaiode resistnciacompresso.

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FIGURA3.13Corposdeprovacilndricosdediferentesargamassas.

FIGURA3.14Rupturadecorpodeprova.

b)EnsaiopelaNormaABNTNBR13279:2005 Paraapreparaodeargamassasfrescasaseremutilizadasemensaiosde caracterizaodomaterial,recomendaseusar,paracadamisturacomgua,2,5kg com aproximao de 1,0 g mais prximo do material seco (massa de argamassa industrializada ou soma das massas dos componentes anidros, no caso de argamassadotipodosadoemobra),conformeaNBR13276/2005. A figura 3.15 mostra a aparelhagem necessria execuo dadosagem da argamassafrescacomgua.

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a)Balanacomresoluode0,1g

b)Misturadormecnicodaargamassa

c)Moldetroncocnico,soquetemetlico,mesa parandicedeconsistncia

d)Misturadormecnicodaargamassa

FIGURA3.15Seqnciadedosagemdaargamassa.

Determinaodaresistnciatraonaflexo
Os corposdeprova foram moldados em formas prismticas metlicas, que consistem em armaes abertas com paredes removveis, formando trs compartimentosquandomontados,capazesdeserviremdemoldeparatrscorpos deprovade4cmx4cmx16cm(figuras3.16e3.17).

a)Moldeprismticosmetlicosondeargamassa estsendorasada

b)Niveladordecamadasmquinade adensamentodaargamassa

FIGURA3.16Corposdeprovasendomoldadoseadensados.

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FIGURA3.17Corposdeprovadesmoldados.

Arupturatraonaflexofeitaconformedetalhesmostradosnasfiguras 3.18.(a,b,c)

a)b)c) FIGURA3.18Seqnciaensaioderupturatraonaflexo.

Aresistnciatraonaflexocalculadasegundoaequao:

R f =
onde:

1, 5 . F L t. 3 40

Rf aresistnciatraonaflexo(MPa) Ftacargaaplicadaverticalmentenocentrodoprisma(N) Ladistnciaentreossuportes(mm) Resistnciacompressoaxial

Paraseanalisaressetipoderesistncia,foramutilizadasasmetadesdostrs corposdeprova do ensaio de flexo, posicionandoas no dispositivo de apoio do equipamentodeensaioconformeafigura3.19(a,b,c)

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a)b)

c)

FIGURA3.19Seqnciaensaioderesistnciacompressoaxial.

Aresistnciacompressocalculadapelaseguinteequao:

Rc =
onde:

F c
1600

Rc aresistnciacompresso(MPa) Fc acargamximaaplicada,emnewtons
2 1600areadaseoconsiderada(mm )quadradadodispositivodecarga40mm

x40mm 3.6Execuodaspequenasparedes

Para a execuo das pequenas paredes, foi adotado um procedimento padro,etodaselasforamconstrudaspelomesmopedreiro. Foram moldadas seis pequenas paredes para cada tipo de geometria de bloco cermico e para cada trao de argamassa e tipo de argamassamento, compreendendoumtotalde72pequenasparedes.Aspequenasparedespossuam dimenses140mmx450mmx900mm,sendo:alturade4fiadas+1canaletau baixade9cm comprimentode1blocoemeiolarguradeumbloco. Os blocos das extremidades das paredes foram montados j capeadoscom pastadecimento.Comafinalidadedeevitaraabsorodeguaporpartedobloco da argamassa de assentamento, os blocos foram previamente umedecidos com gua. A figuras 3.20 mostra a seqncia da execuo da alvenaria das pequenas paredes.

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a)Grauteamentobloco1fiada

b)Execuodaalvenaria

c)Argamassaplena

d)Colocaocanaletau

e)Colocaoargamassana longitudinal

f)Colocaocanaletau

h)Canaletaugrauteada

i)pequenaparedesendo capeada

j)Capeamentosobacanaletau

FIGURA3.20Seqnciadaexecuodaspequenasparedes.

4RESULTADOSDOSENSAIOS

4.1Consideraesiniciais

Este captulo apresentar os resultados dos ensaios realizados nesta pesquisa. Nessa parte do trabalho, inicialmente, sero relacionados os resultados relativosaosblocos e,naseqncia,osresultados dos ensaiosdasargamassase daspequenasparedes. Objetivandoumamelhorcompreenso,seroapresentadastabelascontendo osresultadosdosensaios.Asplanilhasdeensaiosserorelacionadasnosanexos.

4.2Resultadosdosensaiosdosblocos

Para uma melhor identificao dos resultados dos ensaios dos blocos estruturais cermicos, optouse pela apresentao em separado para blocos vazados e blocos macios. No item 3.4, foram detalhados todosos procedimentos realizadosnosensaios.

4.2.1Resultadosdosblocosestruturaiscermicosvazados

a)Precisodimensionaledimensesnominais

Asinspeesvisuaiseosensaios,quantosdimensesefetivas,espessuras mnimas de paredes e septos, desvios mximos, caractersticas visuais e geomtricasindividuais,foramdeterminadossegundoaNBR15270:2005. A tabela 4.1 expe os resultados dos ensaios dimensionais em blocos cermicosvazados.

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TABELA4.1Precisodimensionalblocosvazados.
Dimensesefetivasmdiasdos blocos(mm)
Largura 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 Mdia 138,5 138,5 138,5 138,0 138,5 138,5 138,0 138,5 138,5 138,5 138,5 139,0 138,5 138,5 Altura 190,5 191,0 190,5 189,5 190,5 189,5 190,5 190,0 190,0 190,0 190,0 190,5 190,0 190,2 Comprimento 289,5 289,5 289,5 290,0 289,5 289,5 290,0 289,5 290,0 289,5 290,0 290,0 290,0 289,7 Espessurasmnimas(mm) Parede Parede Septos externa vazada 8,0 8,0 8,0 8,5 8,5 8,0 8,0 8,0 8,0 8,5 8,5 8,0 9,0 8,2 7,0 6,5 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 6,5 7,0 7,5 7,0 7,0 7,0 7,0 28,5 29,0 29,5 29,5 29,0 29,0 30,0 28,5 29,5 29,0 29,0 28,5 28,5 29,0 Desvio smxim os (mm)

Am ostra

Vazados Esquadro Flecha 80,0 80,0 79,5 81,0 80,5 80,0 80,0 80,5 80,5 79,5 80,0 80,0 80,0 80,1 1,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 2,0 2,0 1,0 0,0 0,0 2,0 1,0 0,8 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

A tabela 4.2 apresenta os resultados dos ensaios em blocos cermicos vazadosdescritosdeacordocom asdimensesnominais,NBR7171:1992. TABELA4.2Dimensesnominaisblocosvazados.
Dimenses Padronizadas (LxHxC) (140x190x290)mm Medio24blocosalinhados(mm) Largura 3.374 Altura 4.569 Comprimento 6.972 Dimensesmdiasdosblocos (mm) Largura 140,5 Altura 190,5 Comprimento 290,5

b)Resistnciacompressodeblocoscermicosvazados

Osresultadosdosensaiosderesistnciascompresso,individual,mdiae caracterstica, referente a uma amostra de blocos cermicos estruturais vazados, contendo 13 corposdeprova, conforme NBR 15.270:2005, podem ser vistos na tabela4.3.

80

TABELA4.3Resistnciacompressoblocosvazados.
Amostra Tipologiadobloco (LxC) rea bruta mdia 2 (mm ) 40.096 40.096 40.096 40.020 40.096 40.096 40.020 40.096 40.165 40.096 40.165 40.310 40.165 Resistnciacompresso Cargade (MPa) ruptura f bk,est Mdia (N) Individual (f bm) Adotada 505.000 512.500 522.500 472.500 525.000 485.000 517.500 407.500 477.500 485.000 502.500 517.500 510.000 12,6 12,8 13,0 11,8 13,1 12,1 12,9 10,2 11,9 12,1 12,5 12,8 12,7 12,3 10,7

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

4.2.2Resultadosdosblocosestruturaiscermicosdeparedesmacias a)Precisodimensionaledimensesnominais Natabela4.4,podemseranalisadososresultadosdosensaiosdimensionais emblocoscermicosdeparedesmacias,segundoaNBR7171:1992. TABELA4.4Ensaiosdimensionaisblocosdeparedesmacias.

Amostra Dimensesmdiasdosblocos (mm) Largura Altura Comprimento 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 Mdia 139,0 139,0 139,0 139,0 139,0 139,0 139,0 139,0 139,0 139,0 139,0 139,0 139,0 139,0 189,5 187,5 190,0 189,0 191,0 189,0 189,5 189,5 189,0 190,0 188,0 189,0 190,5 189,4 289,0 289,0 289,0 290,0 289,0 289,5 289,5 289,0 290,0 289,0 289,5 290,0 289,5 289,4 Espessuramnima(mm) Desvio(mm) Flecha 0,0 1,0 0,5 1,5 2,0 1,0 1,0 1,5 1,0 0,5 0,5 1,0 1,0 0,96

Parede Parede Vazados Esquadro externa vazada 21,0 21,0 21,0 20,5 21,5 20,5 21,0 21,0 21,0 21,5 21,0 21,0 21,0 21,0 94,5 94,0 93,0 93,5 95,0 94,5 95,0 93,5 94,0 93,5 94,0 94,0 95,0 94,2 2,5 2,0 1,5 1,0 2,0 0,5 1,5 2,0 0,5 3,0 0,0 3,0 1,5 1,6

81

A tabela 4.5 expe os resultados dos ensaios de dimenses nominais em blocoscermicosdeparedesmacias,NBR7171:1992. TABELA4.5Dimensesnominaisblocoscermicosdeparedesmacias.
Dimenses Padronizadas (LxHxC) (140x190x290)mm Medio24blocosalinhados (mm) Largura 3.372 Altura 4.571 Comprimento 6.972 Dimensesmdiasdosblocos (mm) Largura 140,5 Altura 190,5 Comprimento 290,5

b)Resistnciacompressodeblocoscermicosdeparedesmacias Os resultados do ensaio de resistncia compresso, individual, mdia e caracterstica,referentesaumaamostradeblocoscermicosestruturaisdeparedes maciascontendo13corposdeprova,NBR64611983,soapresentadosnatabela 4.6.

TABELA4.6Resistnciacompressoblocosestruturaisdeparedesmacias.
Tipologiadobloco (LxC) rea bruta mdia
2 (mm )

Amostra

Cargade ruptura (N) 705.000 682.500 755.000 745.000 757.500 720.000 677.500 722.500 655.000 682.500 775.000 782.500 762.500

Resistnciacompresso(MPa) Limite individual 17,5 17,0 18,8 18,5 18,9 17,9 16,8 18,0 16,2 17,0 19,3 19,4 18,9 18,0 15,3 Mdia f bk,est Adotada

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

40.171 40.171 40.171 40.310 40.171 40.241 40.241 40.171 40.310 40.171 40.241 40.310 40.241

82

4.3Resultadosdasargamassasindustrializadas

Nesta pesquisa, foi utilizada argamassa industrializada de 3 tipos de resistncia(2MPa,4MPae10MPa). Durante o perodo de desenvolvimento dos ensaios das argamassas desta pesquisa, ocorreuuma atualizaoda NBR 13.279. A nova norma determinouque os ensaios de compresso simples de corposdeprova cilndricos fossem substitudos por ensaios em corposdeprova prismticos. Dessa forma, optouse pelarealizaodosensaiosdecompressosegundoasduasversesdanorma.No item3.5,foramdetalhadostodososprocedimentosdemoldagemeruptura.

4.3.1Ensaioderesistnciacompressoaxial

As tabelas 4.7 a 4.9 demonstramos resultados de ensaios de resistncia compressosimplesparaos3tiposdeargamassaindustrializada,emconformidade com asduasversesdaNBR13279.

TABELA4.7Resistnciacompressosimples argamassa industrializada (2 MPa). NBR13279:1995 Amostra 1 2 3 4 5 6 Mdia AE2(MPa) 2,343 2,802 2,802 2,362 2,394 2,904 2,768 Amostra 1 2 3 4 5 6 Mdia NBR13279:2005 AE2(MPa) 2,688 2,500 2,438 2,750 2,625 2,250 2,542

83

TABELA4.8Resistnciacompressosimples argamassa industrializada (4 MPa). NBR13279:1995 Amostra

1 2 3 4 5 6 Mdia

NBR13279:2005 Amostra
1 2 3 4 5 6 Mdia

AE4(Mpa)
4,840 4,432 4,559 4,483 3,897 4,381 4,432

AE4(Mpa)
4,250 4,250 4,313 4,250 4,188 4,250 4,250

TABELA4.9Resistnciacompressosimples argamassa industrializada (10 MPa). NBR13279:1995 Amostra

1 2 3 4 5 6 Mdia

NBR13279:2005 Amostra
1 2 3 4 5 6 Mdia

AE10(Mpa)
12,837 14,366 12,939 12,990 13,245 12,990 13,228

AE10(Mpa)
13,750 12,500 13,375 13,250 13,188 12,563 13,104

4.3.2Ensaioderesistnciatraonaflexodeargamassaindustrializada

As tabelas 4.10 a 4.12 mostram os resultados de ensaios de resistncia trao na flexo para os 3 tipos de argamassa industrializada, segundo a NBR 13279:2005. TABELA4.10Resistnciatraonaflexoargamassa2MPa. ArgamassaAE2MPaNBR13279:2005 Amostra 1 2 3 Mdia ArgamassaAE2(Mpa) 1,020 0,956 1,084 1,020

84

TABELA4.11Resistnciatraonaflexoargamassa4MPa. ArgamassaAE4MPaNBR13279:2005 Amostra 1 2 3 Mdia ArgamassaAE4(Mpa) 1,627 1,691 1,436 1,585

TABELA4.12Resistnciatraonaflexoargamassa10MPa. ArgamassaAE10MPaNBR13279:2005 Amostra 1 2 3 Mdia ArgamassaAE10(Mpa) 3,994 3,706 4,473 4,058

4.4Resultadosdosensaiosdaspequenasparedes

Aspequenasparedes,confeccionadasconformeitem3.6,foramensaiadas compresso simples, aos 28 dias de idade, em uma prensa da marca WPM calibrada, escala de 1,5 MN, conforme procedimentos constantes no mtodo de ensaiodaNBR8215/83. A velocidade de carregamento, para as pequenas paredes em que no se realiza a leitura das deformaes, foi de 0,05 0,01 MPa/s, de acordo com o que prescreveaNBR7184/91.Jnaspequenasparedesemqueforammonitoradasas deformaes,acargafoimantidaconstanteatseremrealizadasasmedidas. A figura 4.1 apresenta a seqncia das pequenas paredes de bloco com paredemaciaeparedevazadassendoensaiadascompresso.

85

a)Pequenaparede acondicionadoemdispositivo paratransportedaprensa

b)Pequenaparedesendo transportadaparaamesada prensa

c)Pequenaparedeposicionada namesadaprensa

d)Pequenaparederompidaa compressopelaprensa

e)Pequenaparedecom argamassaplenarompida

f)Pequenaparedecomargamassa longitudinalrompida

FIGURA 4.1 Seqncia das pequenas paredes sendo submetidas ao ensaio de resistnciacompresso. Nas tabelas 4.13 a 4.15, podem ser vistos os resultados de resistncia compresso axial dos 72 prismas (pequenas paredes) de blocos de paredes maciasevazadas,NBR8215. TABELA4.13Resistnciacompressopequenasparedes argamassa de 2 MPa. ArgamassaPlena(MPa) Amostra Blocomacio Blocovazado 1 2 3 4 5 6 Mdia 3,889 3,889 5,317 4,365 5,238 5,357 4,676 4,365 4,762 4,127 4,167 4,325 4,603 4,392 ArgamassaLongitudinal(MPa) Blocomacio 3,016 2,817 2,857 2,857 2,937 2,897 2,897 Blocovazado 3,690 3,492 3,492 3,532 3,492 3,492 3,532

86

TABELA4.14Resistnciacompressopequenasparedes argamassa de 4 MPa. ArgamassaPlena(MPa) Amostra Blocomacio 1 2 3 4 5 6 Mdia 5,238 5,397 5,476 5,706 5,794 5,992 5,601 Blocovazado 4,444 4,167 4,484 4,127 4,643 4,167 4,339 ArgamassaLongitudinal(MPa) Blocomacio 3,056 3,492 3,056 3,571 2,937 3,056 3,194 Blocovazado 3,532 3,571 3,810 3,810 3,611 3,532 3,644

TABELA4.15Resistnciacompressopequenasparedesargamassa de 10 MPa. ArgamassaPlena(MPa) Amostra Blocomacio Blocovazado 1 2 3 4 5 6 Mdia 7,143 6,627 7,135 7,381 5,635 5,476 6,566 5,714 6,270 4,167 5,714 6,429 5,952 5,708 ArgamassaLongitudinal(MPa) Blocomacio 3,452 3,254 3,294 3,373 3,333 3,254 3,327 Blocovazado 3,294 4,762 4,444 4,762 4,802 3,333 4,233

4.5Mdulosdedeformao

Paraadeterminaodosmdulosdedeformaolongitudinaldaspequenas paredes (prismas), foram ensaiados 12 corposdeprova correspondentes a trs tiposdeargamassas,doistiposdeblocosedoisargamassamentos. A figura 4.2 mostra o dispositivo de ensaio utilizado nesta pesquisa, que foi posicionadonoterocentraldaspequenasparedes.Namediodasdeformaes, utilizaramserelgioscomparadoresdigitaiscomresoluode0,001mm.

87

FIGURA4.2Mdulodedeformaodispositivodeensaio.

As figuras 4.3 e 4.4 mostram os grficos dos ensaios para a determinao dos mdulos de deformao para a argamassa de 2,0 MPa. Observase, nessas figuras, que os coeficientes de correlao apresentam valores prximos de 1, 0, indicandoaqualidadedosensaios.

2,4
2,4 2,1 1,8 Tenso 1,5 1,2 0,9 0,6 0,3 0,0 0,0000 Tenso(Mpa)=5.185*Defor mao R2=0,9953

2,1 1,8 1,5 Tenso 1,2 0,9 0,6 0,3 0,0

Tenso(Mpa)=3409*defor mao R2=0,9807

0,0001 0,0002 0,0003 Defor mao(% )

0,0004

0,0000 0,0001 0,0002 0,0003 0,0004 0,0005 Defor mao(% )

a)Argamassaplena

b)Argamassalongitudinal

FIGURA4.3Mdulodedeformaoblocodeparedemacia argamassa2MPa.

88

2,4 2,1 Tenso(Mpa) 1,8 1,5 1,2 0,9 0,6 0,3 0,0 0,0000
Tenso(Mpa)

2,4

Tenso=4.196*Defor mao R2=0,9953

2,1 1,8 1,5 1,2 0,9 0,6 0,3 0,0

Tenso=3.662*defor mao R2=0,9995

0,0002 0,0004 Defor mao(% )

0,0006

0,0000

0,0002 0,0004 0,0006 Defor mao(% )

0,0008

a)Argamassaplena

b)Argamassalongitudinal

FIGURA4.4Mdulodedeformaoblocodeparedevazada argamassa2MPa.

A tabela 4.16 apresenta os resultados mdios dos valores dos mdulos de deformaoparatodasaspequenasparedesinstrumentadas.Osvaloresvariamde 3.151 a 5.604 MPa,sendo os maiores valores para blocos de paredes macias e argamassamentopleno.

TABELA4.16Mdulodedeformao Pequenas paredes blocos de parede maciaevazada.

Tipode Blococomparede Blococomparede Blocodeparede Blococomparede argamassa maciaargamassa maciaargamassa vazadaargamassa vazadaargamassa plena longitudinal plena longitudinal Modulo (Mpa) 2Mpa 4Mpa 10Mpa 5185 5200 5604 R
2

Modulo (Mpa) 3409 3810 4646

Modulo (Mpa) 4196 3665 3355

Modulo (Mpa) 3662 3151 3793

0,9953 0,9922 0,9899

0,9807 0,9965 0,9997

0,9953 0,9909 0,9998

0,9995 0,9979 0,9931

5ANLISEEINTERPRETAODOSRESULTADOS

5.1Introduo

Neste captulo, sero analisados e interpretados os resultados dos ensaios dosblocos,argamassasepequenasparedes(prismas).Analisarseoosefeitosda interao blocoargamassa atravs das relaes que avaliam a eficincia para as diferentesparedesdosblocos,tipodeargamassaedeargamassamento,bemcomo dosvaloresdosmdulosdedeformao. 5.2Anlisedosresultados

5.2.1Anlisedimensionalevisual

Astabelas4.1,4.2,4.4.e4.5expemosresultadosdaanlisedimensional.A NBR 15.270:2005 especifica as possveis dimenses de fabricao e tolerncias dimensionais, determinadas por medio individual. Essatolerncia de 5 mm para asdeterminaesindividuaisede 3mmparaamdiadasdeterminaes.Parablocos deparedesvazadas,aespessura mnimadasparedesexternasdeveserde8 mm e dosseptosde7mm.Conformeessanorma,odesvioemrelaoaoesquadroeaflecha mxima (planeza das faces) permitido de 3 mm. Pelos parmetros de aceitao e rejeio previstos,permiteseverificar,pelos ensaios epelosresultados realizados na amostra,queaelaestemconformidadecomanorma. Quanto ao aspecto visual, a NBR 7171:1992 especifica que os blocos no devemapresentardefeitossistemticos(trincas,quebras,superfciesirregularesou deformaes).Asamostrasanalisadasestoadequadassespecificaes.

5.2.2Resistnciacompressodeblocoscermicosvazados,NBR6461

A figura 5.1 mostraa dispersodosresultadosderesistnciacompresso (tabela4.3).Nelaseobservaumavariaodaresistnciaentre10,2e13,1MPa.

90
DispersodaResistnciadosBlocos

15,0 14,0 12,6 13,0 11,8 12,0 fb(M pa) 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 10,2 12,8 13,0 13,1 12,1 12,8 12,7

12,9 11,9 12,1

12,5

Nmerodeamostras

FIGURA5.1Valoresdasresistnciascompressodosblocosvazados.

A amostra de blocos cermicos vazados demonstra uma resistncia caractersticaestimadaf bk,est =10,7MPa,(tabela4.3),determinadadeacordocomo processoestatstico definidono item 5.5 da NBR 15270:2005(parte2). Essevalor da resistncia caracterstica atende s especificaes para blocos cermicos estruturais, uma vez que superior ao requisito de resistncia compresso estipuladopelofabricante(f bk =7,0MPa).

5.2.3Resistnciacompressodeblocoscermicosdeparedesmacias

A figura 5.2 mostra os valores das resistncias dos blocos de paredes macias(tabela4.6)emqueseobservaumavariaoentre16,2a19,4MPa. Para os blocos cermicos estruturais, devese tomar como referncia de resistncia o menor limite de resistncia individual. A amostra apresenta limite mnimoderesistnciaigualef bk,estadotada=15,3MPa(tabela4.6),determinadode acordo com processo estatstico, atendendo s especificaes para blocos cermicos,classe100,deresistnciade10,0MPa(NBR7171:1992).

91

DispersodaResistnciadosBlocos
19,4 18,9

20,0 19,0 17,5 18,0 17,0 16,0 17,0

19,3 18,8 18,5 17,9 16,8 16,2 18,0 17,0 18,9

fb,MPa 15,0
14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Nmerodeam ostras

FIGURA5.2Valoresdasresistnciascompressodosblocosmacios.

5.2.4 Anlise dos resultados dos ensaios de resistncia compresso axial das argamassasindustrializadas

Na anlise dos resultados das argamassas, procurouse observar as especificaes da NBR 13279, na verso 1995 e 2005, ensaio de resistncia compressoaxialdeargamassaindustrializada,ecompararcomoscertificadosde ensaiosdasargamassasrealizadospelaindstria,osquaisseencontramemanexo. Afigura5.3apresentaosvaloresdasresistnciasdaargamassade2MPada tabela4.7.Percebese,nessafigura,quearesistnciacompressodecorposde provacilndricos apresentou umavariao entre2,3a 2,9 MPa, um poucosuperior quelaparacorposdeprovaprismticos(2,25a2,75MPa).

92
3,0 Resistnciaaco m pressoaxial(M pa)(M Pa) 2,802 2,500 2,5 2,343 2,362 2,394 2,250 2,250 2,750 2,904 2,625 2,904 2,618 2,510

2,688

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

4 A m ostras

Mdia

CPCilndricoNBR13279:1995

CPPrism ticoNBR13279:2005

FIGURA5.3Valoresdasresistnciascompressoaxialdaargamassade2MPa. A figura 5.4 mostra a comparao entre os valores das resistncias compresso de corposdeprova cilndricos e prismticos, para a argamassa de 4 MPa(tabela4.8).Damesmaformaqueparaaargamassade2MPa,osvaloresda resistncia, para corposdeprova cilndricos, mostraramse superiores queles de corposdeprovaprismticos,numafaixade6%a10%.
4,840 5,0 Re sistnc iaac o m pre sso ax ial(M pa)(M Pa) 4,250 4,5 3,897 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 4,432 4,250 4,559 4,313 4,483 4,250 4,432 4,188 4,381 4,250 4,250

4 A m ostras

Mdia

CPCilndricoNBR13279:1995

CPPrism ticoNBR13279:2005

FIGURA5.4Valoresdasresistnciascompressoaxialda argamassade4MPa.

93

Para a argamassa de 10 MPa, a figura 5.5 mostra a mesma tendncia de resistncia mdia compresso de corposdeprova cilndricos superior quela de corposdeprovaprismticos.
13,750 12,837 14,366 13,188 13,245 13,375 13,228 12,563 13,188 12,990 12,939 12,990 12,563 12,500

14,9 R e sist nc iaac o m pre sso ax ial(M pa)(M Pa) 13,9 12,9 11,9 10,9 9,9 8,9 7,9 6,9 5,9 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 1

4 Am ostras

Mdia

CPCilndricoNBR13279:1995

CPPrism ticoNBR13279:2005

FIGURA5.5Valoresdasresistnciascompressoaxialdaargamassade10MPa. 5.2.5Resistnciatraonaflexodeargamassaindustrializada A figura 5.6 apresenta os valores das resistncias trao na flexo das argamassasde2,4e10MPa,conformetabelas4.10a4.12.Observase,nessafigura, umapequenadispersonosresultados,principalmentenocasodaargamassade2,0 MPa.

6,0 5,4

4,473
4,8

3,994 3,706
4,2

4,058

Resistnciaa 3,6 TraonaFlexo 3,0 (MPa)

2,4 1,8 1,2 0,6 0,0 AE 2,0M paM d ia

1,691 1,627 1,436 1,585 1,084 1,020 1,0200,956

A E 4,0M p aM d ia

AE 10,0M paM dia

Am ostras

FIGURA5.6Valoresdasresistnciastraonaflexodasargamassasde2,4e

94

10MPa. Afigura5.7mostraumacomparaoentreasresistnciastraonaflexo e resistncia compresso. Observase uma tendncia esperada de crescimento dos valores de uma em relao outra. A relao percentual entre elas varia de 40,63%(2MPa)a32,3%(10MPa). No caso especfico das argamassas mais fracas, a relao indica valores maiores,porseremmaisdeformveisepelaretentividadedeguaqueinfluenciana resistncia de aderncia na interao das interfaces da alvenaria atravs da taxa inicialdeabsoro(suco),caractersticadegrandeimportncianasargamassas. A resistncia trao, na flexo de argamassa industrializada, est relacionada com os requisitos bsicos de unir solidariamente as unidades de alvenariaeresistiraesforoslateraisdecisalhamentoedetrao.

13,9 12,9 11,9 10,9 9,9 8,9 ResistnciaaTraona 7,9 Flexo(MPa) X 6,9 Resistnciaa 5,9 CompressoA xial(MPa) 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 A E2,0MpaPercentagem A E4,0MpaPercentagem A mostras

12,563

4,250 2,510 1,020 1,585

4,058

40,63%

37,29%

32,30%

A E10,0MpaPercentagem

FIGURA5.7Relaoentreasresistnciasmdiastraonaflexoenacompresso axialdasargamassasde2,4e10MPa.

Como consideraes finais sobre os resultados das argamassas, restam caracterizar, segundo os requisitos da NBR 13281:2005, quanto resistncia, a compressomdia e aresistncia traonaflexo mdia aos 28dias. A mostra (AV 2,0 MPa) apresenta uma resistncia compresso mdia de 2,5 MPa e uma resistnciatraonaflexomdiade1,02MPa,caracterizandoseconformeesses requisitos em argamassa tipo P3 e R2. J a amostra (AE 4,0 MPa) apresenta resistncia compresso mdia de 4,2 MPa e uma resistncia trao na flexo

95

mdiade1,58MPa,enquadrandosecomoargamassatipoP4eR3. Aamostra(AE10,0MPa),aqualpossuiumaresistnciacompressomdia de12,5MPaeumaresistnciatraonaflexomdiade4,05MPaclassificada comoargamassatipoP6eR5. 5.2.6Resistnciacompressoaxialdeprismas(pequenasparedes)deblocosde paredesmaciasevazadas A anlise dos resultados dos ensaios dos 72 prismas (pequenas paredes) serdesenvolvidaparacadatipodeargamassae,naseqncia,paraoconjuntode argamassas. a)Argamassade2MPa Aresistnciamdiacompressoaxialdaspequenasparedesdeblocoscom paredesmaciaseargamassade2MPavarioude2,82a3,02MPa(mdiade2,90 MPa) para argamassamento longitudinal e de 3,89 a 5,36 (mdia de 4,68) para argamassamentopleno,conformetabela4.13efigura5.8. A resistncia mdia compresso, para argamassamento longitudinal, representou somente 61,4% do valor da resistncia mdia para argamassamento pleno,indicandonoserumaprticarecomendvel.

5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,889 3,889

5,317 4,365

5,238

5,357

61,4%
4 ,6 7 6

2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 1 2 3 4 5 6

Mdia

BlocoMacio A r gam assaPlenaBlocoM acio(M Pa)

A r gam assaLongitudinalBlocoM acio(M Pa)

FIGURA5.8Resistnciacompressoaxialcomargamassaplenaelongitudinal de2MPa.

2 ,8 9 7

Resistnciaa 3,0 com presso 2,5 axial(MPa)

3,016

2,817

2,857

2,857

2,937

2,897

96

A resistncia compresso axial das pequenas paredes de blocos com paredes vazadas e argamassa de 2 MPa, conforme tabela 4.13 e figura 5.9, apresenta um percentual de resistncia mdia de 24,3% maior para o argamassamento pleno que para o argamassamento longitudinal. Verificase tambmque,paraoblocodeparedesvazadaseargamassamentolongitudinal,tem seumamenordiminuioderesistnciaqueparaoblocodeparedesmacias.Isso ocorre,possivelmente,devidoassuasparedesseremvazadas,pois,nessecaso,a argamassatemmaioradernciaaosvazioseaosseptosdasparedes.

5,0
4,365

4,762 4,325 4,127 3,690 3,492 3,492 4,167 3,532 3,492

4,603

24,3%

4,5 4,0 3,5 3,0 Resistnciaa com presso 2,5 axial(MPa) 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 1 2

3,492 4 ,3 9 2 3 ,5 3 2

M dia

A rgam assaPlenaBlocoV azado(M Pa) A rgam assaLongitudinalBlo coV azado(M Pa)

FIGURA5.9Resistnciacompressoaxialargamassaplenaelongitudinalde2 MPablocovazado. A resistncia compresso axial das pequenas paredes de blocos com paredes macias e argamassa de 2 MPa plena apresenta um percentual de resistncia mdia de 6,5% superior para o bloco de paredes macias com argamassamento pleno em relao ao de paredes vazadas, conforme mostra a Figura 5.10. Isso tem como causa o fato de suas paredes serem macias e a argamassatenderaretardararuptura,sendolevadaaoesmagamento.

97
5,5 5,0 4,5 4,0 Resistnciaa 3,5 com presso3,0 axial(MPa) 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 1 2 3 4 5 6 M dia
3,889 4,365 3,889 4,762 4,365 4,167 4,127 4,325 5,317 5,238 5,357

6,5%
4,603 4,676 4,392

A rgam assaPlena
BlocoM acio BlocoVazado

FIGURA5.10Pequenasparedesdeblocosdeparedesmaciasevazadas argamassa plenade2MPa.

J para a resistncia compresso axial das pequenas paredes de argamassa de 2 MPa e argamassamento longitudinal, os resultados, para blocos comparedesvazadas,mostraramumvalormdiosuperiordaordemde21,9% em relaoquelesdeparedesmacias,oquepodeserconstatadonafigura5.11.

4,0 3,5
3,016

3,690

3,492

3,492

3,532

3,492

3,492

21,9%
3 ,5 3 2

3,0 2,5 Resistnciaa com presso 2,0 axial(MPa) 1,5 1,0 0,5 0,0 1

2,817

2,857

2,857

2,937

2,897 2 ,8 9 7

M dia

A rgam assaLongitudinal
BlocoM acio BlocoV azado

FIGURA 5.11 Pequenas paredes de blocos de paredes macias e vazadas argamassalongitudinalde2MPa.

As figuras 5.12 e 5.13 mostram uma comparao entre as resistncias compressoparaosdoistiposdeblocosedoistiposdeargamassamento,nocaso

98

de argamassa de 2 MPa. Observase que, nos dois tipos de blocos, o argamassamento pleno obteve maior resistncia e no longitudinal ocorreu uma inversonocomportamento,poisoblocodeparedesmaciasapresentaumamenor resistncia.

6,0 5,5 5,0 4,5 4,0

Resistnciaa3,5 compresso 3,0 axial(MPa)
61,4% 24,3%
M dia4,676 M dia4,392

2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0

Argam assaPlena Argam assaPlena Argam assa Argam assa BlocoM acio(M Pa)BlocoVazado(M Pa)LongitudinalBloco LongitudinalBloco M acio(M Pa) Vazado(M Pa)

FIGURA 5.12 Pequenas paredes comparativo de resistncias para argamassa de2,0MPa.

6,0 5,5 5,0 4,5

Mdia4,676 Mdia2,897

4,0
Resistnciaa compresso 3,0 axial(MPa)

3,5

M dia2,897

2,0 1,5 1,0 0,5 0,0

ArgamassaPlenaBlocoMacio ArgamassaLongitudinalBloco ArgamassaPlenaBlocoVazado ArgamassaLongitudinalBloco (MPa) Macio(MPa) (MPa) Vazado(MPa)

FIGURA5.13Resistnciacompressoaxialcomargamassaplenaelongitudinal de2MPa.

Mdia4,392

2,5

Mdia3,532

M dia3,532

99

b)Argamassade4MPa Aresistnciamdiacompressoaxialdaspequenasparedesdeblocoscom paredesmaciaseargamassade4MPavarioude2,94a3,57MPa(mdiade3,20 MPa),para argamassa longitudinal, e de 5,24 a 6,71 (mdia de 5,77) para argamassamentopleno,conformeoilustradonafigura5.14. A resistncia mdia compresso, para argamassamento longitudinal, representou somente 55,5% do valor da resistncia mdia para argamassamento pleno,indicandonoserumaprticaquedevaserrecomendada.

7,0 6,3 5,6 4,9 5,238 5,397 5,476

6,706 5,794 5,992 5 ,7 6 7

80,5%

2,8 2,1 1,4 0,7 0,0 1 2 3 4 5 6

Mdia

BlocoMacio Argam assaPlenaBlocoM acio(M Pa)

Argam assaLongitudinalBlocoM acio(M Pa)

FIGURA5.14Resistnciacompressoaxialcomargamassaplenaelongitudinal de4MPa.

A resistncia compresso axial das pequenas paredes de blocos com paredesvazadaseargamassade4MPa,deacordocomtabela4.14efigura5.15, apresenta um percentual de resistncia mdia de 19% maior para o argamassamento pleno que para o argamassamento longitudinal. Verificase que, nocasodeblocodeparedesvazadas eargamassamentolongitudinal,temseuma menor diminuio de resistncia que no caso de bloco de paredes macias. Possivelmente, devido s suas paredes serem vazadas, a argamassa tem maior adernciaaosvazioseaosseptosdasparedes.

3 ,1 9 5

Resistnciaa 4,2 compresso 3,5 axial(MPa)

3,492 3,056 3,056

3,571
2,937

3,056

100
4,643 4,167 3,611 3,532 4,339 3,644
32,9%
5 ,7 6 7 4,167 4 ,3 3 9

5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 Resistnciaa compresso2,5 axial(MPa) 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0

4,444 4,167 3,532 3,571

4,484 4,127 3,810 3,810

19%

M dia

ArgamassaPlenaBlocoVazado(M Pa) ArgamassaLongitudinalBlocoVazado(M Pa)

FIGURA5.15Resistnciacompressoaxialargamassaplenaelongitudinalde 4MPabloco. A resistncia compresso axial das pequenas paredes de blocos com paredes macias e argamassa de 4 MPa plena apresenta um percentual de resistncia mdia de 32,9% superior para o bloco de paredes macias com argamassamentoplenoemrelaoaodeparedesvazadas,segundomostraafigura 5.16. Isso ocorre devido s suas paredesserem macias e a argamassa tender a retardararuptura,sendolevadaaoesmagamento.

7,0 6,3 5,6 4,9 Resistnciaa com presso4,2 axial(MPa) 3,5 2,8 2,1 1,4 0,7 0,0 1 2 3
5,238 5,397 4,444 5,476 4,484 4,167

6,706 5,794 5,992

4,643 4,127

M di a

A rgam assaPlena
BlocoM acio BlocoV azado

FIGURA5.16Pequenasparedesdeblocosdeparedesmaciasevazadas argamassa plenade4MPa.

101

J para a resistncia compresso axial das pequenas paredes de argamassa de 4 MPa e argamassamento longitudinal, os resultados, para blocos com paredes vazadas, mostraram um valor mdio superior da ordem de 14% em relaoquelesdeparedesmacias,comoilustraafigura5.17.

4,4 4,0 3,6 3,2 2,8 Resistnciaa com presso 2,4 axial(MPa) 2,0 1,6 1,2 0,8 0,4 0,0 1 2 3
3,056 3,571 3,532 3,492 3,056

3,810 3,571

3,810

3,611

3,532

14%
3 ,6 4 4

M dia

ArgamassaLongitudinal
BlocoM acio BlocoV azado

FIGURA5.17Pequenasparedesdeblocosdeparedesmaciasevazadas argamassa longitudinalde4MPa.

As figuras 5.18 e 5.19 mostram uma comparao entre as resistncias compressoparaosdoistiposdeblocosedoistiposdeargamassamento,nocaso especfico da argamassa de 4 MPa. Notase que, para os dois tipos de blocos, o argamassamento pleno obteve maior resistncia e, no caso do longitudinal, aconteceuumainversonocomportamento,jqueoblocodeparedesmaciasteve umamenorresistncia.

3 ,1 9 5

2,937

3,056

102
80,5%
M dia4 ,6 7 6

6,0 5,5 5,0 4,5 4,0

Resistnciaa 3,5 com presso 3,0 axial(MPa)

19%
M dia4 ,3 9 2

2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0

Argam assaPlena A rgam assaPlena Argam assa Argam assa B locoM acio(M Pa)B locoVazado(M Pa) LongitudinalB loco LongitudinalBloco M acio(M Pa) Vazado(M Pa)

FIGURA5.18Pequenasparedescomparativoderesistnciasparaargamassade 4,0MPa.

7,7 7,0 6,3 5,6 4,9

M dia5,767

M dia4,339

2,8 2,1 1,4 0,7 0,0

Argam assaPlenaBloco Argam assaLongitudinal Argam assaPlenaBloco Argam assaLongitudinal M acio(M Pa) BlocoM acio(M Pa) Vazado(M Pa) BlocoVazado(M Pa)

FIGURA5.19Resistnciacompressoaxialcomargamassaplenaelongitudinal de4MPa. c)Argamassade10MPa Aresistnciamdiacompressoaxialdaspequenasparedesdeblocoscom paredesmaciaseargamassade10MPavarioude3,25a3,45MPa(mdiade3,33 MPa) para argamassa longitudinal e de 5,48 a 8,15 MPa (mdia de 6,73) para argamassamentopleno.Essesdetalhespodemservistosnafigura5.20. A resistncia mdia compresso, para argamassamento longitudinal, representou somente 49,3% do valor da resistncia mdia para argamassamento pleno,indicandonoserumaprticarecomendvel.

M dia3,1959

M dia3,6442

Resistnciaa 4,2 compresso axial(MPa) 3,5

M dia2,897

M dia3 ,5 3 2

103
8,135 8,0 7,2 6,4 5,6 7,143 6,627 5,635 5,476 7,381

102,3%
6 ,7 3 3 Mdia

Resistnciaa 4,8 com presso 4,0 axial(MPa)

3,2 2,4 1,6 0,8 0,0 1

3,452

3,254

3,294

3,373

3,333

3,254 3 ,3 2 7

A rgam assaPlenaBlocoM acio(M Pa)

BlocoMacio

A rgam assaLongitudinalBlocoM acio(M Pa)

FIGURA5.20Resistnciacompressoaxialcomargamassaplenaelongitudinal de10MPa. A resistncia compresso axial das pequenas paredes de blocos com paredes vazadas e argamassa de 10 MPa, de acordo com tabela 4.15 e com a figura 5.21, apresenta um percentual de resistncia mdia de 34,8% maior para o argamassamento pleno que para o argamassamento longitudinal. Verificase que, no caso especfico debloco de parede vazada e argamassamento longitudinal, h uma menordiminuioderesistnciaquenocasodeblocodeparedesmacias. bemprovvelqueissoocorradevidossuasparedesseremvazadas,umavezque, nessecaso,aargamassatemmaioradernciaaosvazioseaosseptosdasparedes.
7,2 6,6 6,0 5,4 4,8 4,2 Resistnciaa com presso3,6 axial(MPa)3,0 2,4 1,8 1,2 0,6 0,0
3,294 6,270 5,714 4,762 5,714 4,444 4,167 4,762 4,802 5,708

6,429 5,952

34,8%

3,333

M dia

ArgamassaPlenaBlocoVazado(M Pa)
ArgamassaLongitudinalBlocoVazado(M Pa)

FIGURA5.21Resistnciacompressoaxialargamassaplenaelongitudinalde 10MPa.

4,233

104

A resistncia compresso axial das pequenas paredes de blocos com paredes macias e argamassa de 10 MPa plena apresenta um percentual de resistncia mdia de 17,9% superior para o bloco de paredes macias com argamassamentopleno em relao ao de paredesvazadas. Isso comprovado na figura5.22eocorredevidossuasparedesseremmaciaseaargamassatendera retardararuptura,sendolevadaaoesmagamento.

8,4 7,7 7,0 6,3 5,6 Resistnciaa 5,714 7,143

8,135 7,381 6,627 6,270

17,9%
6,733 5,708 6,429 5,952 5,714 5,476 5,635 4,167

compresso4,9 axial(MPa)4,2
3,5 2,8 2,1 1,4 0,7 0,0

Mdia

ArgamassaPlena
BlocoM acio BlocoVazado

FIGURA5.22Pequenasparedesdeblocosdeparedesmaciasevazadas argamassa plenade10MPa.

J para a resistncia compresso axial das pequenas paredes de argamassa de 10 MPa e argamassamento longitudinal, os resultados detectados, em blocoscomparedesvazadas,mostraramumvalormdiosuperiordaordemde 27,2%emrelaoquelesdeparedesmacias,conformeafigura5.23.

105
5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 Resistnciaa 3,0 com presso axial(MPa) 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 1 2 3 4 5 6 M dia
3,452 3,294 3,254 3,294 3,373 3,333 3,333 3,254 3 ,3 2 7

4,762 4,444

4,762

4,802

27,2%
4 ,2 33
M dia4,233

A rgam assaLongitudinal
BlocoM acio BlocoVazado

FIGURA5.23Pequenasparedesdeblocosdeparedesmaciasevazadas argamassa longitudinalde10MPa. As figuras 5.24 e 5.25 mostram uma comparao entre as resistncias compressoparaosdoistiposdeblocosedoistiposdeargamassamento,quando utilizada argamassa de 10 MPa. Detectouse que, para os dois tipos de blocos, o argamassamentoplenoobtevemaiorresistnciae,paraolongitudinal,ocorreuuma inverso no comportamento, j que o bloco de paredes macias apresenta uma menorresistncia.

8,8 8,0 7,2 6,4 5,6

Resistnciaa com presso 4,8 axial(MPa) 4,0
Mdia6,733 102,3% 34,8%

M dia5,708

3,2 2,4 1,6 0,8 0,0

Argam assaPlena ArgamassaPlena Argamassa Argam assa BlocoM acio(M Pa) BlocoVazado(M Pa) LongitudinalBloco LongitudinalBloco M acio(M Pa) Vazado(M Pa)

FIGURA5.24Pequenasparedescomparativoderesistnciasparaargamassade 10MPa.

M dia3,3272

106
8,8 8,0 7,2 Mdia6,733 6,4 5,6

Mdia5,708

2,4 1,6 0,8 0,0 ArgamassaPlena BlocoMacio(MPa)

ArgamassaLongitudinal BlocoMacio(M Pa)

M dida3,327

3,2

Argam assaPlena Argam assaLongitudinal BlocoVazado(MPa) BlocoVazado(M Pa)

FIGURA5.25Resistnciacompressoaxi0061nlcomargamassaplenaelongitudinal de10MPa.

5.2.7Mdulosdedeformao Afigura5.26mostraogrficodosmdulosdedeformaoparaasdiferentes argamassas,blocoseargamassamentosestudadosnestapesquisa.

Argamassas
7000

5604
6000

2Mpa

4Mpa

10Mpa

5200 5185 3810 3409

4646

5000

4196 36653355 3662

3793

4000

M dulo deDeform ao 3000 (M Pa)

2000

3151

1000

Blococom paredeBlococom parede Blocodeparede Blococom parede M acia M acia vazadaargam assa vazadaargam assa argam assaplen a argam assa plen a lon gitudin al longitu dinal

FIGURA5.26MdulosdedeformaoArgamassas2MPa,4MPae10Mpa.

Osvaloresdosmdulosdedeformaovariaramde3.409a5.185MPapara

Mdia4,233

Resistnciaa 4,8 compresso axial(MPa) 4,0

107

aargamassade2MPa,de3.151a5.200MPa,paraaargamassade4,0MPa,ede 3.355a5.604paraa argamassade10 MPa. Osvaloresdos mdulos, nocaso de argamassamento pleno, foram superiores queles para argamassamento longitudinal,devidoaumamaiorreadeargamassapararesistiraosesforos. Na tabela 5.1, exposta uma sntese dos resultados de mdulo de deformao obtidos por diversos pesquisadores brasileiros, incluindo aqueles determinados nesta pesquisa. Observase,nessa tabela, uma grandevariaonas faixas de valores obtidos por diferentes pesquisadores, devido s variaes nos materiaisecondiesdeensaios. Os valores do mdulo de deformao, deste estudo, para argamassas variando de 2 a 10 MPa de resistncia e blocos cermicos de paredes macias, variamde5.185a5.604MPaTaisvaloresestodentrodafaixadevaloresobtidos poroutrospesquisadores,conformeilustraatabela5.1. Segundo Parsekian(2002), a norma britnica especifica que o mdulo pode ser determinado por Em=900. fp, enquanto que a norma americana estipula que pode ser determinado por Em=700.fp, sendo comum a adoo de Em=800.fp, por partedosprojetistas,ondefp=resistnciacaractersticadoprisma. Nesteestudo,arelaoEm/fpvarioude1123a784(vertabela5.1)

TABELA5.1Mdulodedeformaosegundoalgumaspesquisasnacionais,valores emMPa.ModificadodeParsekian(2002).
Fonte GOMES (1983) Tipode bloco s 2,40 Blococermicovazado 3,10 2,60 2,90 FRANCO(1987) Ep E/s Mdiade E/s Observaes

3593 1497 2775 2448 895 942 626 525 506 457 734 539 500 559 443 433 478 636 500 Ensaiosdeprisma(s)e parede() Ensaiosdeparede(s e) 529 Ensaiosdeprisma(s)e parede() 1152 Ensaiosdeparede(s e)

3692 1273

5,85 3661 Blococermicoperfurado 5,52 2900 5,57 2816 4,82 2204 Slicocalcrioperfurado Slicocalcriomacio MULLER (1989) Blococermicovazado 5,67 4159 5,05 2723 7,05 3523 5,95 3326 5,70 2523 5,37 2326

108 (cont.Tabela5.1) Fonte ALY (1983) Tipode bloco s Ep E/s Mdiade E/s 972 Observaes Ensaiosdeprisma(s)e parede()

6,40 6846 1070 Blocosvazadosdeconcreto 9,30 7434 4.28 3900 799 911 870 927 970 556 418 984 9,80 10259 1047 4,83 4200 Blocosvazadosdeconcreto 4,64 4300 5,26 5100 8,11 4508

MEDEIROS (1993)

4,97 5500 1107

Ensaiosdeprisma(s)e parede()

6,52 7300 1120 12,56 5249 487 1067 811 678 Ensaiosdeprisma(s e) semgraute Ensaiosdeprisma(s e) grautedeaprox.50MPa Ensaiosdeprisma(s e) grautedeaprox.25MPa Ensaiosdeprisma(s e) grautedeaprox.12,5MPa

MENDES(1998)

12,28 18065 1471 Blococermicovazado 20,81 13804 663 14,66 15609 1065 19,53 10893 558 17,94 13557 756 21,33 12821 601 10,56 9100 8,60 6712 8,17 4499 Blocosvazadosdeconcreto 7,54 3373 11,70 9167 10,80 5809 8,84 5848 862 780 551 447 784 538 662 604

MOHAMAD(1998)

660

Ensaiosdeprisma(s e)

GARCIA(2000)

11,67 7044

682 Blococermicovazado 11,43 8692 760

Ensaiosdeprisma(s)e parede()1/2dosfuros c/graute Ensaiosdeprisma(s)e parede()3/4dosfuros c/graute Ensaiosdeparede( s e), semgraute Ensaiosdepequenas paredes.Argamassade 2MPA. Blocodeparedemacia Ensaiosdepequenas paredes.Argamassade 4MPA. Blocodeparedemacia Ensaiosdepequenasparedes. Argamassade10MPA. Blocodeparedemacia

4,02 4829 1201

1201

ESTETRABALHO

4,68 5195 1108

Blococermicodeparede macia

5,16 5200 1008

1123

4.48 5604 1252

109 (cont.Tabela5.1) Fonte Tipode bloco s Ep E/s Mdiade E/s Observaes Ensaiosdepequenas paredes.Argamassade 2MPA. Blocodeparedevazada Blococermicodeparede vazada Ensaiosdepequenas paredes.Argamassade 2MPA. Blocodeparedevazada Ensaiosdepequenas paredes.Argamassade 2MPA. Blocodeparedevazada

4,56 4196 ESTETRABALHO

920

4,34 3665

844

784

5,21 3355

588

5.2.8Eficincia Atabela5.2mostraosvaloresdeeficincia,calculadosnestetrabalhocomoa relao entre a resistncia compresso da pequena parede e a resistncia compresso do bloco. Notase, nessa tabela, que a eficincia varia 0,18 a 0,46, sendo que as pequenas paredes construdas com blocos cermicos de parede vazadaapresentammaioreseficinciasqueaquelascorrespondentescomblocosde paredesmacias. Pequenas paredes com argamassamento pleno apresentam maiores eficincias quando comparadas quelas com argamassamento longitudinal, para o mesmotipodebloco. Paraomesmoblocoecondiodeargamassamento,aeficinciacrescecom aresistnciadaargamassa. A tabela 5.3 apresenta uma sntese dos valores de eficincia obtidos nesta pesquisaetambmpordiversospesquisadores. Ofator de eficincia, fp/fb, muitasvezespode ser mal interpretado, pois um prismaA,construdocomumdeterminado tipodeblocoa,podeterumfatorde eficinciabemmaiordoqueumoutroprismaB,preparadocomumblocob,no significando,noentanto,quearesistnciadoprismaBsejainferiordoprismaA (CAVALHEIRO,2006).

110

Muitasvezes,pequenosganhosdeeficinciaouderesistnciadoprismaso obtidoscustadegrandesaumentosdaresistnciadaargamassa,comopodeser observadonatabela5.2.

TABELA5.2Fatordeeficincia. Argamassa 2MPa 4MPa 10MPa Argamassaplena ArgamassaLongitudinal

Paredemacia Paredevazada Paredemacia Paredevazada 0,26 0,31 0,36 0,36 0,35 0,46 0,16 0,18 0,18 0,29 0,30 0,34

TABELA5.3Valoresdeeficinciaexperinciabrasileira. Autor FRANCO(1987) GOMES(1983) MLLER(1989) GRACIA(2000) CER.SELECTA(apud Garcia) CER.MARISTELA(apud Garcia) RAMALHOe CORRA(2003) MAAS(2004) ESTETRABALHO f b (MPa) 10,6 7,5 23,3 12,1 12,56 20,8 7,7 18,0 18.0 18,0 ESTETRABALHO 12,3 12,3 12,3 fa(MPa) f p/f b 7,2 5,0 3,6 11,0 12,8 7,2 5,2 2,5 4,2 13,1 2,5 4,2 13,1 0,52 0,26 0,58 0,27 0,35 Eficincias f par /f b 0,41 0,34 0,13 0,33 0,33 0,18 0,18 027 f paredinha/f b 0,44 0,14 0,26 0,31 0,36 0,36 0,35 0,46

6CONCLUSES

6.1Concluses

a)Blocosdeparedesmaciasevazadas As amostras de blocos de paredes macias e de vazadas estavam em conformidade com as normas tcnicas da ABNT em relao a tolerncias dimensionais, espessura de paredes, desvio do esquadro e flecha, defeitos sistemticos(trincas,quebras,superfciesirregularesedeformaes). A amostra de blocos cermicos de paredes vazadas apresentou uma resistncia variando de 10,2 a 13,1 MPa e resistncia caracterstica estimada de 10,7MPa.Emcasodeblocosdeparedemacia,aresistnciamdiavarioude16,2 a19,4MPa,earesistnciacaractersticaestimadafoide15,3MPa.

b)Argamassas

DeacordocomasespecificaesdaNBR13279,naverso1995e2005,nos ensaiosderesistnciacompressoaxialdeargamassaindustrializada,constatou seque,emtodasasargamassasensaiadas,ade2MPa,4MPae10MPa, houve uma variao um pouco superior dos corposdeprovas cilndricos em relao aos prismticos. Paraaresistnciatraonaflexodeargamassaindustrializada,observou seumapequenadispersonosresultados,principalmentenocasodaargamassade 2,0MPa. Quanto a resistncia compressomdia e a resistncia traonaflexo mdia aos 28 dias, a amostra (AV 2,0 MPa) apresentou uma resistncia compressomdiade2,5MPaeumaresistnciatraonaflexomdiade1,02 MPa,caracterizandoseconformeessesrequisitos,emargamassatipoP3eR2. J a amostra (AE 4,0 MPa) apresentou resistncia compresso mdia de 4,2MPaeumaresistnciatraonaflexomdiade1,58MPa,enquadrandose comoargamassatipoP4eR3. A amostra (AE 10,0 MPa) que demonstrou uma resistncia compresso

116

mdia de 12,5 MPa e uma resistncia trao na flexo mdia de 4,05 MPa classificadacomoargamassatipoP6eR5. c)Pequenasparedesdeblocosdeparedemaciaevazada

Argamassade2MPaaresistnciamdiacompressoaxialdaspequenas
paredesdeblocoscomparedesmaciasvarioude2,82a3,02MPa(mdiade2,90 MPa), para argamassa longitudinal, e de 3,89 a 5,36 (mdia de 4,68) para argamassamento pleno. A resistncia mdia compresso, no caso de argamassamentolongitudinal,representou61,4%dovalordaresistnciamdiapara argamassamentopleno,indicandonoserumaprticarecomendvel. A resistncia compresso axial das pequenas paredes de blocos de paredes vazadas apresentou um percentual de resistncia mdia de 24,3%, maior paraoargamassamentoplenoqueparaoargamassamentolongitudinal. Verificouse,emblocosdeparedesvazadaseargamassamentolongitudinal, uma menor diminuio de resistncia que nos blocos de paredes macias, possivelmente, devido s suas paredesserem vazadas. Nessecaso, a argamassa temmaioradernciaaosvazioseaosseptosdasparedes. J para a resistncia compresso axial das pequenas paredes com argamassamento longitudinal, os resultados, quando testados blocos com paredes vazadas, mostraram um valor mdio superior da ordem de 21,9% em relao quelesdeparedesmacias. A comparao entre as resistncias compresso, para os dois tipos de blocos e dois tipos de argamassamento, mostrou que, nos dois tipos de blocos, o argamassamento pleno obteve maior resistncia e, para o longitudinal, aconteceu uma inverso no comportamento, uma vez que o bloco de paredes macias demonstrouterumamenorresistncia.

Argamassade4MPaAresistnciamdiacompressoaxialdaspequenas
paredesdeblocoscomparedesmaciasvarioude2,94a3,57MPa(mdiade3,20 MPa) para argamassa longitudinal e de 5,24 a 6,71 (mdia de 5,77) para argamassamentopleno. Aresistnciamdiacompresso,nocasodeargamassamentolongitudinal, representou somente 55,5% do valor da resistncia mdia que apresentou o argamassamentopleno,indicandonoserumaprticaquedevaserrecomendada.

117

A resistncia compresso axial das pequenas paredes de blocos com paredesvazadasapresentouumpercentualderesistnciamdiade19%maiorpara oargamassamentoplenoqueparaoargamassamentolongitudinal. Verificouse que, para o bloco de paredes vazadas e argamassamento longitudinal, temse uma menor diminuio de resistncia que para o bloco de paredes macias. bem provvel que, devido s suas paredes seremvazadas, a argamassatenhamaioradernciaaosvazioseaosseptosdasparedes. J para a resistncia compresso axial das pequenas paredes com argamassamento longitudinal, os resultados, no caso especfico de blocos com paredesvazadas,mostraramumvalormdiosuperiordaordemde14%emrelao quelesdeparedesmacias.

Argamassa de 10 MPa A resistncia mdia compresso axial das

pequenas paredes de blocos com paredes macias variou de 3,25 a 3,45 MPa (mdiade3,33MPa)paraargamassalongitudinalede5,48a8,15MPa(mdiade 6,73)paraargamassamentopleno. A resistncia mdia compresso, para argamassamento longitudinal, representou somente 49,3% do valor da resistncia mdia para argamassamento pleno,indicandonoserumaprticaaconselhvel. J para a resistncia compresso axial das pequenas paredes com argamassamento longitudinal, os resultados, em blocos com paredes vazadas, mostraram um valor mdio superior da ordem de 27,2% em relao queles de paredesmacias. Feitaumacomparaoentreasresistnciascompressoparaosdoistipos deblocosedoistiposdeargamassamento,notouseque,nocasodosdoistiposde blocos,oargamassamentoplenoobtevemaiorresistnciae,nocasodolongitudinal, ocorreu uma inverso no comportamento, pois o bloco de paredes macias apresentaumamenorresistncia. Os mdulos de deformao das 12 pequenas paredes variaram de 3.409 a 5.185MPa,paraaargamassade2MPa,de3.151a5.200MPa,paraaargamassa de 4,0 MPa, e de 3.355 a 5.604 para a argamassa de 10 MPa. Os valores dos mdulos, para argamassamento pleno, demonstram ser superiores queles para argamassamentolongitudinal, devidoa uma maior rea de argamassapararesistir aosesforos.

118

A eficincia variou de 0,18 a 0,46, sendo que as pequenas paredes construdas com blocos cermicos de paredes vazadas apresentaram maiores eficinciasqueaquelascorrespondentescomblocosdeparedesmacias. Paraomesmoblocoecondiodeargamassamento,aeficinciacrescecom aresistnciadaargamassa.

6.2Sugestesparaoutrosestudos

- estudarcorrelaesentreresistnciasdoprisma,daargamassaedoblocodentro doconceitodeeficincia - desenvolver ensaiosdeprismasedepequenasparedesinstrumentadas - aplicar simulao e mtodos numricos no estudo de prismas e de pequenas paredes - construir pequenas paredes de blocos com resistncia iguais, com argamassas diferentes,paraconstataraeficincia dasargamassas - realizarpesquisautilizandoprismasconvencionais,detrsblocoseparedes. - estudar a aderncia da interface bloco/argamassa de diversos tipos de parede maciaevazada. - realizarapesquisaemblocosdeconcreto,comdiferentesgeometriasdeblocos.

119

REFERNCIASB IBLIOGRFICAS

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ANEXOS

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ANEXOA ENSAIOSDASARGAMASSAS

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ANEXOB ENSAIOSDOSBLOCOSDEPAREDESMACIASEVAZADAS

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