Manual de Operaciones de Chancado

MANUAL DE OPERACIONES CIRCUITO DE CHANCADO

INTRODUCCION
Peruvian Metals Mining Company S.A.C en su deseo de ayudarle a cumplir con xito su importante trabajo en la planta concentradora, pone en sus manos este manual que contiene los conceptos fundamentales para una buena operacin en el rea de chancado. El cual; es la primera etapa del proceso de concentracin de minerales y consiste en liberar las partculas de mineral que se encuentran diseminadas en toda su estructura, para ello se har uso de los conocimientos de CONMINUCIN a fin de poder interiorizar conceptos tcnicos en ustedes. Mucho depender del inters con que usted tome estas recomendaciones para realizar una tarea eficiente y segura, por eso le recomendamos llevarlo siempre consigo hasta familiarizarse con su contenido.

Por: Ing. Alberto Arotinco Yucra Planta Concentradora Perusia Planta Perusia

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ASPECTOS GENERALES
1. UBICACIN Y ACCESO
La Planta Metalrgica Perusia, se ubica en la margen izquierda, a 7.5 km del cauce del ro Ica, en el, distrito de La Tinguia, provincia de Ica, departamento de Ica; a una altitud de 550 m.s.n.m. El acceso es a travs de la Carretera Panamericana Sur Lima Ica; a 300 km de la capital. De Ica con carretera asfaltada se parte con direccin al norte pasando por el distrito La Tinguia hasta el Sector La Maquina, de este lugar se toma un desvo con direccin Este para llegar a la planta; este recorrido de 13 Km toma un tiempo de 20 minutos.

Planta Perusia

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2. PROCESO PRODUCTIVO
Las operaciones unitarias metalrgicas, consisten en chancado, molienda, flotacin de los sulfuros valiosos, eliminacin del agua de los concentrados producidos, despacho de los concentrados, evacuacin de los relaves y manejo de los efluentes de la Planta Concentradora y el bienestar de los trabajadores en general.

3. MINERAL
Producto que se obtiene de la explotacin de la mina, tal como sale. As mismo contiene una parte valiosa y otra considerada como no valiosa o estril.
LEY PROMEDIO ENSAYE QUIMICO % Cu Total % Cu Oxido % Cu Sulfuro

1,5

0,2

1,3

PARTE VALIOSA

MINERAL PARTE NO VALIOSA

3.1 PARTE VALIOSA Parte del mineral que contiene valor comercial, est formada por: Sulfuros de cobre: Se recupera por proceso de flotacin. Bornita: Cu5FeS4 Calcopirita: CuFeS2 Covelina: CuS Calcosina: Cu2S xidos de cobre: Se recupera por proceso de lixiviacin. Cuprita: Cu2O Calcantita: CuSO45(H2O) Atacamita: Cu2Cl(OH)3 Crisocola: (Cu,Al)2H2Si2O5(OH)4n(H2O) Sulfuro de plata Oro y plata nativo

Calcopirita Planta Perusia

Bornita

Calcosina

Manual de Operaciones de Chancado 3.2 PARTE NO VALIOSA Parte del mineral que no tiene valor comercial y que es necesario separar de la parte valiosa. La parte no valiosa o ganga est formada por: Cuarzo Pirita Insoluble Calcita

Pirita

Calcita

Cuarzo

4. LA PLANTA CONCENTRADORA
La Planta Concentradora Perusia, viene a ser un conjunto de operaciones unitarias que tiene la misin de tratar los minerales de cobre extrados de la mina, para producir concentrado de cobre de valores comerciales. Conminacin: Es la reduccin de tamao de un material. Por qu se realizan los procesos de conminucin? Para liberar el mineral de inters del material de desecho. Acelerar la velocidad de reaccin en los procesos de concentracin. Producir partculas de mineral de tamao y forma definidos. Etapas de concentracin Chancado Molienda Flotacin Sedimentacin en Cochas Que Realizamos? Reduccin de tamao e inicio de liberacin Liberacin Seleccin Eliminacin de agua SECCION

CHANCADO LIBERACION SECCION MOLIENDA

PLANTA CONCENTRADORA

SELECCION

SECCION FLOTACION SECCION COCHAS

ELIMINACION DE AGUA

4.1 VENTAJAS DE CONCENTRACION DEL MINERAL a) Reduce los costos en Transporte.- Es ms fcil y barato transportar 30 toneladas de concentrado de cobre con ley de 28%, que 500 toneladas de mineral de cabeza con ley de 1,5 % Cu. Mediante la concentracin se elimina gran cantidad de material intil, en forma de relaves.

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Manual de Operaciones de Chancado b) Explotacin y beneficio de minerales pobres.- Las concentradoras al tratar minerales pobres permite que se exploten las minas que tienen estos minerales. 4.2 TIPOS DE AMARRES DE LOS MINERALES a) Amarre simple b) Amarre pelicular c) Amarre en dispersiones d) Amarre de vetas

4.3 LIBERACION DEL MINERAL Uno de los principales objetivos del chancado y molienda es permitir la liberacin o desprendimiento de los minerales valiosos para separarlos de los minerales no valiosos asociados en el tamao de partcula ms grueso posible.
PARTICULAS DE MINERAL GANGA O ESTERIL

PARTICULAS NO LIBERADAS MINERAL CON PARTICULAS NO LIBERADAS ANTES DE LA MOLIENDA DESPUES DE LA MOLIENDA

Desintegracin de una masa de mineral durante la molienda. Planta Perusia

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5. CHANCADO
Etapa inicial de la reduccin de trozos grandes a fragmentos pequeos, en el caso del mineral para ir liberando las partculas valiosas. Consiste en la aplicacin de fuerza mecnica para romper los trozos grandes (fragmentos de 8) hasta reducirlos a un tamao menor (fragmentos de 2) utilizando principalmente fuerzas de comprensin.
CHANCADORA

5.1 OBJETIVOS DEL CHANCADO

Reduccin de tamao a rangos de 3/8 1/2

OBJETIVOS DEL CHANCADO

Inicio de la Liberacin

Reducir el consumo de la energa en la Molienda

CUANTAS ETAPAS CONSTA LA SECCION DE CHANCADO? La planta concentradora consta de dos etapas de chancado El chancado primario se da en la chancadora de Quijadas Funvesa de 15x24 El Chancado secundario se da en la chancadora Symons Estndar de 3 ft CON QUE EQUIPOS CUENTA LA SECCION CHANCADO? 1 Tolva de gruesos de 100 TMH de capacidad. 3 Fajas transportadoras. 1 Imn. 1 Zaranda vibratoria 5x10. 1 Chancadora de Quijada 15x24. 1 Chancadora cnica Symons estndar de 3pies. 2 Tolvas de finos de 80 TMH de capacidad.

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6. TOLVA DE GRUESOS
Es un depsito donde se almacena el mineral que viene de las canchas para alimentar a la chancadora de quijada 15x24 en forma regular, se llena esta tolva por medio de los volquetes o cargador frontal. La tolva de gruesos tiene la forma de un paraleleppedo truncado por un plano inclinado en el fondo, en la parte superior tiene una parrilla de 8 de luz, para no dejar pasar materiales ms grandes y evitar que la chancadora se atore, en la parte inferior tiene una compuerta de descarga. CAPACIDAD DE TOLVA DE GRUESOS
Cliente Bertolero Enproyec Chonyen Oscar Quispe Mina Gabriela
Densidad aparente Volumen de tolva capacidad de tolva

2.13 2.24 2.05 2.30 2.11

TN/m TN/m TN/m TN/m TN/m

48.56 48.56 48.56 48.56 48.56

m m m m m

103.60 108.86 99.66 111.47 102.25

TMH TMH TMH TMH TMH

TOLVA DE GRUESOS PLANTA PERUSIA

Consideraciones para la construccin de una tolva: Capacidad de almacenamiento. Localizacin del terreno. Propsito de la tolva. Material de construccin de la tolva. Densidad aparente del mineral. Angulo de reposo del mineral (Arm). Angulo de inclinacin de tolva (Ait). % de humedad del mineral. Granulometra del mineral. Ait = Arm + 15 Para que el mineral fluya y evitar carga muerta en la tolva.

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Manual de Operaciones de Chancado 6.2 RECOMENDACIONES EN LA TOLVA DE GRUESOS Peridicamente se debe chequear el estado de los rieles para mantener constante la luz (8 pulgadas) entre ellos. Si hay mineral pegado en las paredes, picar o desquinchar con barretillas largas desde la parrilla. El operador tambin puede ingresar a la tolva para desquinchar pero con correa y soga de seguridad. Estar atento a la correcta descarga del mineral. Usar siempre los equipos de seguridad, eliminando las condiciones inseguras. No dejar herramientas en el suelo que impidan el libre trnsito. Romper los bancos fuera de la parrilla de la tolva. En caso de trabajar sobre la parrilla, usar arns de seguridad y lnea de vida.

Rieles de la tolva de gruesos 8

Las rieles se utilizan para separacin previa de trozos grandes que sobrepasan la abertura de la carga de la trituradora y para retener trozos demasiado grandes.

7.- TOLVA DE FINOS

Las tolvas de finos son recipientes de forma cilndrica con un fondo cnico, las cuales se fabrican con planchas de acero. Son recipientes que almacenan el producto pasante de la zaranda del circuito de chancado. Permiten una alimentacin continua y uniforme a los molinos. Permiten hacer reparaciones mecnicas en el circuito de chancado sin parar los molinos. Cuenta con un acceso de emergencia por una escalerilla. CAPACIDAD DE TOLVA DE FINOS
Cliente densidad aparente volumen de tolva capacidad de tolva

Bertolero Enproyec Chonyen Oscar Quispe Mina Gabriela

1.60 1.94 1.35 2.00 1.50

TN/m TN/m TN/m TN/m TN/m

44.62 44.62 44.62 44.62 44.62

m m m m m

71.38 86.66 60.03 89.02 66.81

TMH TMH TMH TMH TMH

D = 3.92 m H = 4.58 m h = 1.58 m = 52.6

Volumen cilindro: 34.92 m3 Volumen cono: 9.69 m3 Volumen de tolva: 44.62 m3

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7.- LOS CHUTES

Son cajones metlicos de lados inclinados que se encuentra uniendo el fondo de la tolva con la chancadora de quijada 15x24. Los chutes sirven para proteger y amortiguar la carga de mineral. 7.1 CUIDADOS QUE DEBEMOS TENER CON LOS CHUTES Los chutes no deben tener huecos, porque producirn derrames de carga. El canal de descarga debe estar limpia, sin maderas, troncos, etc. para que la carga fluya libremente.

Chute

8. LAS FAJAS TRANSPORTADORAS

Es un sistema compuesto por una faja continua que pasa sobre dos poleas, una de cabeza y la otra de cola, todo el sistema es soportado en un bastidor de fierro con polines guas: de retorno y de avance, que estn separados convenientemente. Estn diseadas para trabajar horizontales o inclinadas dependiendo de la funcin que se desee (ngulo de inclinacin adecuado varia de 15 a 20). Sirven para transportar el mineral por las diferentes partes de la seccin chancado, en forma, rpida, limpia y econmica.

8.1 PARTES PRINCIPALES DE LA FAJA TRANSPORTADORA La faja: Propiamente dicha y sus grampas, forma la superficie de movimiento y soporte, sobre las cuales son transportados los minerales. Los polines: De carga, guas y de retorno, soportes sobre los que viaja y retorna la faja. Las poleas: De cabeza y de cola, soportan y mueven las fajas, adems de controlar la tensin de stas. Moto reductor: Los mecanismos de accionamiento, que imparten la fuerza necesaria a una o ms poleas, para mover la faja y su carga. La estructura: Metlica que soporta y mantiene el alineamiento de los polines, poleas y soporta los mecanismos de accionamiento. Templadores: De tornillo, tiemplan la faja ajustando la polea de cola.

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Manual de Operaciones de Chancado PARTES DE UNA FAJA TRANSPORTADORA

Polea Motriz
cor rea

ao Faj
res do rta rior o p e es sup lin Po ramo T

Polines de carga
a te m Sis arga c de

Altura o Elevacin Polines de retorno Tramo inferior

Polea de Inversin o de Cola

Tensor

ngulo de sobrecarga o de reposo del mineral

ngulo de inclinacin de la comba

Chancadora Cnica de 3pies

Faja transportadora N2 Faja transportadora N3

Faja transportadora alimento y descarga de Ch. Cnica. Planta Perusia

Manual de Operaciones de Chancado TIPOS DE TEMPLADORES

Templador de contrapeso.

Templador de tornillo.

8.2 REVISION PARA EVITAR PROBLEMAS OPERATIVOS CON LAS FAJAS Empalmes de las fajas: Grapas completas y enteras. Alineacin y centrado de las fajas. Tensin adecuada de las fajas. Poleas y polines, que estn limpios y sin cargas acumuladas. Templadores, deben estar operativos. Temperatura de las chumaceras de las poleas, cojinetes de los motores. Lubricacin de las chumaceras. Polines guas trabajen libremente. Polines y fajas estado de cada uno de ellos. Poleas de cabeza, de cola, los polines de carga y de retorno que no estn trancados EJEMPLO DE PROBLEMAS OPERATIVOS CON LAS FAJAS

Mal empalme de la faja. Planta Perusia

Mineral atrapado entre la faja.

Manual de Operaciones de Chancado 8.3 CUANDO SE PLANTAN LAS FAJAS La faja no est templada adecuadamente. La mayora de los polines no funcionan. Se suelta o se rompe la cadena, o la faja de transmisin de la polea del motor. Poleas de cabeza o de cola estn mojadas o con grasa. Hay carga acumulada debajo de polea de cola. Descentrado de la faja. La faja est sobrecargada. QUE HACER CUANDO SE PLANTAN LAS FAJAS? Para el motor. Proceder a revisar la causa del plantado de la faja. Solucionar la causa del plantado de la faja. Si hay carga debajo de la polea de cola, limpiar. Descargar la faja. Arrancar la faja. PORQUE SE LADEAN LAS FAJAS? Acumulacin de mineral en las poleas. Mineral muy hmedo. Mal centrado de polines. Mal templado de la faja. Alimentacin del mineral hacia a un lado de la faja. 8.4 RECOMENDACIONES AL OPERAR LA FAJA TRANSPORTADORA Al hacer la limpieza de fajas, polines y poleas asegurarse que la faja este apagada. No cruzar por encima de una faja en movimiento. Estar atento al movimiento de la faja, y dems mecanismos. Evitar usar ropa suelta tales como chalinas polos a la cintura. En caso de parada intempestiva, primero apagar la faja y luego proceder a la revisin. 8.5 CARACTERISTICAS DE FAJAS TRANSPORTADORAS PLANTA PERUSIA
FAJA 1 FAJA 2 FAJA 3 FAJA 6x7 FAJA 7x7 FAJA 7x8

Longitud Tiempo Velocidad Ancho Espesor Angulo

22.1 m 31.0 s 0.71 m/s 24 pulg pulg 14.2

32.9 m 41.7 s 0.79 m/s 24 pulg pulg 13.7

32.3 m 40.9 s 0.79 m/s 24 pulg pulg 5.2

13.4 m 18.4 s 0.73 m/s 18 pulg pulg 19.6

12.5 m 23.4 s 0.54 m/s 18 pulg pulg 20.8

28.3 m 31.1 s 0.91 m/s 18 pulg pulg 11.8

Faja 1: De la chancadora de quijada15 x24 a zaranda vibratoria 5x10. Faja 2: De zaranda vibratoria 5x10 a chancadora cnica symons de 3 pies. Faja 3: De chancadora cnica a faja 1. Faja 6x7: De la tolva de finos N 1 al Molino de bolas 6x7. Faja 7x7: De la tolva de finos N 2 al Molino de bolas 7x7. Faja 7x8: De la tolva de finos N 2 al Molino de bolas 7x8. Planta Perusia

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9. LAS ZARANDAS VIBRATORIAS

La zaranda est compuesta de un armazn que cuenta con 2, pisos de tejidos metlicos (mallas). El tejido de dimetro ms grande es el superior y el de menor dimetro (tamao de malla) es el inferior. El marco de la zaranda est montado sobre 2 pares de resortes y est atravesado, transversalmente, por un eje, con una polea (en un extremo) al que se acopla un motor a travs de correas trapezoidales. El eje cuenta, adems, con dos volantes de contrapeso. El movimiento del eje, y los contrapesos de los volantes hace que vibre toda la zaranda. La malla metlica est inclinado 15 respecto de la horizontal y el material a clasificar ingresa al piso superior y producto de la vibracin e inclinacin de la malla metlica el material va avanzando, y si es de tamao inferior al tamao de la malla pasa al piso inferior. El material que no pasa sale por el extremo del tejido opuesto al que ingreso. De esta forma se consigue, si hay 2 pisos de tejido metlico, separar el material en 3 tamaos. El ms fino, que pasa por todos los tejidos, el que le sigue que pasa solo un piso y el que no pasa el primer piso. Al material que no pasa la malla metlica se le denomina rechazo. Si la malla de la zaranda es de , entonces el producto de chancado es 100 % - .
Alimentacin

VISTA LATERAL

VISTA FRONTAL

3 7 5

Material grueso

Material fino

1 4

1. Resorte 2. Malla (Tamiz) 3. Marco

4. Bastidor 5. Eje 6. Volante

7. Polea

OBJETIVOS DE LAS ZARANDAS VIBRATORIAS? Evitar el ingreso de material subtamao a las trituradoras, elevando de esta manera su capacidad y eficiencia. Evitar que pase material sobretamao a la siguiente etapa, de molienda, en un circuito cerrado. Preparar material con tamao uniforme y cercano a las necesidades de la siguiente etapa de molienda.

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Manual de Operaciones de Chancado PARA QUE SIRVEN LAS ZARANDAS VIBRATORIAS? Como el mineral ya ha sido chancado se ha producido una cantidad de finos, es decir granos ms pequeos que si entraran a la chancadora ocasionaran un exceso de carga innecesario. Es por esta razn que las zarandas separan los finos de los gruesos pasando as solo los gruesos a la chancadora. 9.1 CUIDADOS PRINCIPALES EN LAS ZARANDAS VIBRATORIAS La malla debe estar sin roturas, evitando que pase la carga gruesa. Los orificios de la malla deben estar libre de carga. Chequear la temperatura del motor y del reductor de velocidad. Que no haya ruidos extraos en el sistema vibrador. Que las fajas v estn completas y derechas. Que las paredes del chute no estn huecas. No sobrecargar las zarandas. La limpieza debe hacerse cuando la maquina este parada. 9.2 INSPECCIONES RECOMENDADAS EN LAS ZARANDAS VIBRATORIAS Para obtener una mayor disponibilidad operacional, buena eficiencia de zarandeo y aumento en la vida til del equipo, algunas inspecciones son fundamentales. Nivelacin: Las bases de apoyo de los resortes traseros y delanteros debern ser niveladas en ambos lados de la zaranda. Para esta inspeccin, se puede utilizar un nivel de manguera con agua. Resortes: Es importante garantizar que los resortes delanteros de ambos lados se encuentren a la misma altura. Lo mismo tambin debe ocurrir con los resortes traseros. Una compresin desigual podr provocar distorsiones en el cuerpo vibratorio, resultando en movimientos irregulares, distribucin desigual de material sobre la malla y rupturas en la estructura de la zaranda. Alimentacin: Con la zaranda en operacin, verifique la distribucin del material sobre la malla. La alimentacin debe ser uniforme en toda su longitud, utilizando lo mximo del rea disponible y evitando movimientos irregulares. Forma de movimiento: Verifique constantemente la forma del movimiento de la zaranda. Para lo cual, fije tarjetas en las cuatro extremidades de la zaranda. Se recomienda que las tarjetas del lado derecho e izquierdo de alimentacin deban estar fijadas exactamente en la misma posicin. El mismo procedimiento debe ser realizado en el lado de la descarga. TIPOS DE MALLAS (TAMICES)

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Manual de Operaciones de Chancado PRODUCTOS DE LA CLASIFICACION

ALIMENTACION ALIMENTACION

RECHAZO (GRUESOS)

PASANTE (FINOS)

RECHAZO (GRUESOS)

PASANTE (FINOS)

F: Feed (Alimentacin) UZ: Under zise (Pasante, finos) OZ: Over zise (Rechazo, gruesos) F = UZ + OZ

10. LOS IMANES

Los imanes son dispositivos que sirven para atrapar las piezas metlicas que acompaan al mineral antes que ingresen a la chancadora cnica. Las piezas metlicas pueden ser: Rieles, clavos, alambres, tuercas, pernos, pedazos de barrenos, combos, bolas de acero, etc. Si no habra imanes, los fierros llegaran hasta la chancadora cnica ocasionndoles desperfectos mecnicos en el mecanismo interno o plantara, con la consiguiente prdida de tiempo y trabajo. En la seccin de chancado usamos un imn que se encuentran sobre la faja transportadora N 1, a una altura suficiente como para permitir que la carga pase libremente pero lo bastante bajo como para que atrape todos los fierros que vienen con el mineral.

Imn

Faja transportadora N1 Imn sobre la faja transportadora N 1.

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11. LAS CHANCADORAS O TRITURADORAS

PARA QUE SIRVEN LAS CHANCADORAS? Son maquinas donde por presin, el mineral es reducido de tamao. QUE TIPOS DE CHANCADORAS TENEMOS EN NUESTRA PLANTA? Tenemos dos tipos de chancadoras: Chancadora de Quijada 15x24 pulg para el chancado primario. Chancadora Cnica de 3 pies para el chancado secundario. PORQUE SE LLAMAN CHANCADORAS PRIMARIAS Y SECUNDARIAS? Se denominan as porque la trituracin no puede llevar a cabo en una sola etapa, pues la reduccin es progresiva. COMO SE DA EL CHANCADO PRIMARIO? El mineral proveniente de la tolva de gruesos 100% - 8 pulg es alimentado a la chancadora de quijada por medio de un alimentador vibratorio, luego el producto chancado es trasladado por la faja N1 a la zaranda vibratoria 5x10 de una luz de 3/8 pulg que separa los tamaos menores a este pasando a la tolva de finos y los gruesos son transportados por la faja N2 a la chancadora cnica. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA CHANCADORA DE QUIJADAS? Una polea de transmisin recibe el movimiento desde un motor, esta polea acciona al eje excntrico que hace mover la muela mvil, acercando y alejando alternadamente hacia la muela fija, causando por presin sobre el mineral que ingresa por la parte superior y se descarga por el set o separacin entre muelas fija y mvil en la parte inferior.

Chancadora de Quijadas 15x24 pulgadas. Planta Perusia

Manual de Operaciones de Chancado PARTES DE UNA CHANCADORA DE QUIJADAS

1. Quijada Fija 3. Placa de proteccin de biela 5. Rodamiento de eje excntrico 7. Cuas de ajuste 9. Palanca 11. Quijada Mvil

2. Placa de proteccin lateral 4. Eje excntrico 6. Volante 8. Varilla de Tensin 10. Marco

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Manual de Operaciones de Chancado DIMENSION DE LA CHANCADORA DE QUIJADAS El tamao de las chancadoras de quijada se especifica por el rea de entrada, es decir, la distancia entre las quijadas en la alimentacin y el ancho de la quijada. Por ejemplo la chancadora de quijadas de 15"x24" tendr una distancia entre quijadas de 15" y un ancho de la quijada de 24". 15 pulgadas Ga p e

24 pulgadas

Set Quijada Fija

Quijada Mvil MANERA CORRECTA DE PARAR LA CHANCADORA DE QUIJADAS 1. Cortar la carga. 2. Esperar a que pase toda la carga 3. Parar la chancadora. Nunca se debe parar la chancadora antes de que haya pasado toda la carga, porque tendra problemas para arrancar de nuevo. CUIDADOS PRINCIPALES CON LA CHANCADORA DE QUIJADAS Verificar la circulacin del aceite y que no hayan. No debe haber ruidos o vibraciones extraos. Chequear las temperaturas del motor, de las chumaceras de la excntrica y eje secundario. Las fajas deben estar con tensin y en sus canales respectivos. El chute de descarga debe estar libre y sin huecos. Observar el estado de las muelas y cuas empernadas Revisar que la chancadora no tenga ningn perno flojo o roto Observar el tamao de la descarga del mineral y de ser necesario regular el set para conseguir un tamao adecuado. COMO SE DA EL CHANCADO SECUNDARIO? El mineral proveniente de la zaranda vibratorio 100% +1/2 pulg. Es alimentado a la chancadora cnica por la faja transportadora N2 el producto de la chancadora cnica es trasladado por la faja N3 a la faja N1 que alimenta a la zaranda vibratoria 5x10. Planta Perusia

Manual de Operaciones de Chancado COMO FUNCIONA LA CHANCADORA CONICA? La chancadora tiene una parte fija y otra mvil que gira, la parte mvil (llamada trompo) se mueve de un lado a otro, cuando se alimenta el mineral, este es aplastado fragmentndose en pedazos cada vez ms pequeos con cada giro de la cabeza cuando la boca se cierra junto con las partculas del mineral. CUAL ES EL OBJETIVO DE LOS RESORTES EN LAS CHANCADORAS CONICAS? Los resortes sirven para levantar la taza y dejar pasar los minerales extraos como fierro, madera, evitando as que la chancadora se plante, se debe cuidar que los pernos que sujetan a los resortes no estn rotos. CUIDADOS PRINCIPALES CON LA CHANCADORA CONICA? Chequear la circulacin de aceite. La vida y eficiencia de esta mquina depende en gran parte de la buena lubricacin que tenga. Verificar que no haya fuga de aceite por el contra-eje o por las conexiones de las tuberas. No debe haber ruidos extraos o vibraciones raras. Las fajas V deben estar completas con tensin y contra -ejes correctos. Verificar que las chancadoras no tengan ningn perno flojo o roto. Controlar las temperaturas del motor y de la chumacera del contra-eje. Nunca debe parar la chancadora antes que haya pasado toda la carga, ya que se tiene problemas para arrancar de nuevo. Se debe verificar constantemente la dimensin adecuada del set de descarga para obtener un buen producto de chancado. BUEN TRABAJO EN LA SECCION CHANCADO Tonelaje de mineral chancado. Tamao del producto de mineral chancado Limpieza de la seccin.

Chancadora Cnica Symons estndar de 3 pies. Planta Perusia

Manual de Operaciones de Chancado PARTES DE UNA CHANCADORA CONICA

1. Plato distribuidor de alimentacin 3. Resorte 5. Exterior de eje excntrico 7. Pin 9. Eje de transmisin 11. Engranaje cnico 13. Forro mvil (Mantle liner)

2. Tapa del cojinete principal 4. Eje excntrico 6. Eje principal 8. Contra eje 10. Interior de eje excntrico 12. Engranaje principal 14. Forro fijo (Bow liner)

FORROS DE LA CHANCADORA CONICA Tanto el forro fijo (bowl liner) como el forro mvil (Mantle liner) tienen un protector de acero duro que se llama chaqueta o forro (liner). As tenemos el bowl liner y el mantle liner. Las chaquetas de la campana y de la taza son las que estn en directo contacto con el mineral y, por tanto se gastan. Estos forros se cambian. Entre el forro de la taza y la taza misma hay una capa de norback (pegamento) de igual manera, hay entre el forro de la campana y la campana propiamente dicha. Este sirve para amortiguar los golpes y evitar que la chancadora se desgaste. 3 pies

Forro fijo (Bow Liner) Forro mvil (Mantle Liner) Las chancadoras cnicas se especifican por el dimetro del forro mvil. Planta Perusia

Manual de Operaciones de Chancado QU CUIDADOS DEBEMOS TENER CON LA LUBRICACIN Las partes en movimiento (elementos de transmisin) estn lubricados con un aceite, que es introducido a la chancadora por medio de una bomba; al arrancar la mquina empieza a trabajar la bomba de aceite. Se debe observar frecuentemente la circulacin de aceite. Si no circula el aceite, parar inmediatamente la chancadora. ABRIR O CERRAR PUNTOS A LA CHANCADORA CONICA El grado de reduccin de tamao, es controlable mediante ajustes que se hacen en la chancadora. Cerrar o abrir puntos consiste en bajar o subir la taza de la chancadora, con lo cual se logra que se reduzca o aumente la luz entre la taza y la campana. Cuando se cierra puntos a la chancadora cnica, estamos enroscando hacia adentro o bajando ms la taza y como la cabeza permanece en la misma posicin, la abertura del set disminuye y entonces se fuerza a la chancadora para chancar ms fino. Cuando se abre puntos, es decir la taza se levanta dando mayor espacio entre la taza y el cono giratorio, por lo consiguiente, el chancado resultar ms grueso. A veces se presenta mineral muy hmedo y esto puede producir atoros o apelmazamientos en la Chancadora o sea que se est creando una reduccin artificial de la garganta, equivalente a haber cerrado puntos. Para evitar prdidas de tonelaje chancado, se opta por abrir un poco a la chancadora. Si el mineral est seco no hay riesgo alguno de exigir a la chancadora, sin embargo, se debe tener mucho cuidado de que la mquina no golpee demasiado, porque puede causar: Desgastes innecesarios en los forros Desgastes de los pernos de los resortes. Que se plante la chancadora. El set de descarga de la chancadora cnica debe estar entre a 3/8 pulgadas. SECUENCIA DE ARRANQUE DE LA CHANCADORA CONICA 1. Verificar que no exista carga en la chancadora. 2. Limpiar el chute de descarga. 3. Verificar de que no haya personal cerca. 4. Arrancar la bomba de lubricacin. 5. Comprobar la circulacin de aceite 6. Esperar de 3 a 5 minutos para arrancar la chancadora. 7. Inmediatamente arrancar las fajas de alimentacin y descarga de la chancadora cnica. 8. Escuchar si hay ruidos extraos, chaquetas de acero flojas, pernos de los resortes rotos. 9. Si todo est normal, alimentar carga y empezar a chancar. En cambio, si hay algn desperfecto, avisar al jefe de guardia y/o personal de mantenimiento antes de comenzar a chancar.

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Manual de Operaciones de Chancado VARIABLES DE OPERACIN EN CHANCADO Contenido de humedad. Cuando es inferior al 4% en peso no surgen dificultades cuando excede de 4% se vuelve pastoso adherente, tendiendo atascar la chancadora, perdiendo capacidad la chancadora y obstruyendo la zaranda vibratoria. Consumo de energa. El trabajo total utilizado en la fragmentacin, que ha sido aplicado a un peso establecido de material homogneamente fracturada. Contenido de slidos metlicos y otros materiales. Es otra de las variables importantes que se puede controlar, con el fin de no daar la chancadora. El mineral no debe tener piezas metlicas y otros, llamase; clavos, pernos, tuercas, rieles, barrenos, madera o bolas de acero. que siempre acompaan al mineral y deben ser sacados o separarlos del mineral, puesto que si pasan estos objetos malograran la chancadora. DEBERES DE CHANCADORES 1. Revisar, fajas, poleas, polines, zaranda, motores y bombas de lubricacin. 2. Limpiar poleas, polines, chutes, zaranda, pisos. 3. Cuidar y mantener bien centradas las fajas. 4. Revisar el producto chancado. 5. Cerrar o abrir las chancadoras. 6. Estar en comunicacin con el molinero para evitar que se segregue el mineral contenida en la tolva y mantener stock suficiente para alimentar a los molinos. 7. Evitar derrames de carga en las fajas, chutes, etc. 8. Revisar las chancadoras (la cabeza o trompo, pernos, contra eje, tensin de las fajas, resortes de amortiguacin, plato de alimentacin). 9. Usar su equipo de seguridad permanentemente. 10. Pensar y actuar con seguridad. 11. Cuidarse de fajas y maquinarias en movimiento. 12. Prevenir a sus compaeros antes de arrancar las mquinas. 13. Reportar actos y condiciones inseguras. 14. Esperar a su relevo, para informar las condiciones en que se deja el circuito de chancado.

Recomendamos portar siempre este manual y estudiarlo con atencin, hasta familiarizarse con su contenido. Es un manual preparado con cario y afn de servir.
Gracias por su atencin.

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