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FECHA
30/10/08
7139 05 B518-CAL-01
30
PROYECTO N: B0823
REV.
DOCUMENTO NMERO
B0823-45002-BM62001
TOTAL
PG.
ELAB. POR
PROYECTA
XX
V.S.
EMISIN ORIGINAL
FECHA:
10
REV. POR
PDVSA
C.C.
08
APROB. POR
PDVSA
C. C / J.C.G
J.C. GARCIA
FIRMA
__________________
FECHA: 30/10/08
CARGO: ING. DE PROYECTOS
FIRMA
_________________
FECHA:
CARGO: GERENTE DEL PROYECTO
FIRMA
_____
_/__________________________
FECHA:
CARGO: LDER DEL PROYECTO / SDP. GAS Y AGUA
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PROYECTO N: B0823
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PROYECTO N: B0823
NDICE
1. OBJETIVO....................................................................................................................................5
2. ALCANCE.....................................................................................................................................5
3. NORMAS Y CDIGOS APLICABLES........................................................................................6
4. PREMISAS...................................................................................................................................7
5. DOCUMENTOS Y PLANOS DE REFERENCIA..........................................................................7
6. CRITERIOS DE DISEO.............................................................................................................8
7. NDICES DE SERVICIO...............................................................................................................8
8. SELECCIN DE PRESIONES Y DIMETROS...........................................................................9
9. CLCULO DE CORROSIN.....................................................................................................10
10. METODOLOGA DE CLCULO..............................................................................................18
LNEAS TRANSPORTANDO GAS..........................................................................................18
EJEMPLO DE CLCULO PARA EL GASODUCTO DE 20 DE DIMETRO - CLASE DE
LNEA B8.............................................................................................................................20
LNEAS TRANSPORTANDO LQUIDO...................................................................................23
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11. RESULTADOS.........................................................................................................................29
12. CONCLUSIONES.....................................................................................................................29
13. RECOMENDACIONES............................................................................................................31
14. ANEXOS...................................................................................................................................31
HOJA DE CLCULO ESPESOR DE PARED DE TUBERA POR PRESIN CDIGO ASME
B31.8....................................................................................................................................32
HOJA DE CLCULO DE ESPESOR DE PARED DE TUBERA POR PRESIN CDIGO
ASME B31.4........................................................................................................................34
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1. OBJETIVO
El objetivo de este documento es presentar los requerimientos mnimos para la seleccin de
los espesores de tuberas a ser instaladas para el diseo de la red de recoleccin de gas a
baja presin conformada principalmente por un gasoducto telescpico y las lneas de
recoleccin de cuatro (04) estaciones asociadas al alcance del proyecto Red de
Recoleccin de Gas a Baja Presin en el Campo Melones, ubicadas en el Municipio
Guanipa del Estado Anzotegui.
2.
ALCANCE
El presente documento tiene como finalidad presentar los clculos ms resaltantes efectuados
para el gasoducto y las lneas que prestarn los siguientes servicios: GAS NATURAL (GG),
DRENAJE DE AGUA ACEITOSA (TD) y CONDENSADOS DE BAJA PRESIN (LC); en la red
de recoleccin del proyecto Red de Recoleccin de Gas a Baja Presin en el Campo
Melones.
De acuerdo con el Portafolio de Oportunidades 2005 2024; PDVSA en su Distrito San Tom
mantiene bajo explotacin el Campo Melones, siendo ste productor de crudo pesado. El gas
que se produce asociado al crudo es actualmente venteado en todas las estaciones de
produccin, generando problemas de impacto ambiental, por cuanto no existen facilidades
para su recoleccin, tratamiento y compresin.
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3.
Pipeline
Transportation
Systems
for
Liquids
PDVSA SCIP-IG-P-25-I
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Metal
for
Corrosion
Sulfide
Cracking
Stress
Cracking
Resistance
in
and
Sour
Stress
Oilfield
Environments.
Todas las referencias hechas a cdigos, normas y/o especificaciones, debern estar referidas
a la ltima versin, incluyendo todos los suplementos o adenda a la fecha de la licitacin.
4.
PREMISAS
En los espesores de tuberas calculados se verificar que la presin y temperatura de diseo
estn por debajo de los lmites de presin y temperatura de las especificaciones, as como
tambin, los mrgenes de corrosin, mecanizado y tolerancia de fabricacin para que sean
aceptados como satisfactorios, diseando para una vida til de 20 aos como mnimo.
5.
Ttulo
B0577-45001-IP14701
B0577-45001-IP14801
B0577-45001-IPA0201
B0577-45001-IP20401
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Procesos)
B0577-45002-IM11601
B0577-45002-IM84001
6.
CRITERIOS DE DISEO
Los criterios de diseo estn de acuerdo con el documento No. B0577-45002-IM11601 Bases
y Criterios de Diseo de la Disciplina Mecnica.
Las temperaturas y presiones de diseo fueron tomadas del documento No. B0577-45001IPA0201 Listas de Lneas Campo Melones de la Disciplina Procesos.
Por la ubicacin de su ruta se estableci la localidad del gasoducto, Clase 1, Divisin 1; segn
el cdigo ASME B31.8 para su diseo.
7.
NDICES DE SERVICIO
Esta seccin describe la Clase, Clasificacin, Material, Corrosin Admisible, Servicio, y lmite
de Presin y Temperatura de los sistemas de tuberas contemplados en este proyecto,
basados en las especificaciones de ingeniera PDVSA HA-211-POT Vlvulas y Materiales
para Oleoductos.
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Clase de
Lnea
Clase o
Rating
Material
Corrosin
Nominal
Permitida
Servicio
Lmite de
Temperatur
a
Lmite de
Presin
B7
150# RF
Acero al
3,2mm
Hidrocarburo
-29 / 93C
260Psig
Carbono
B8
150# RF
cido
Acero al
3,2mm
-20 / 200F
Hidrocarburo
Carbono
8.
DOCUMENTO NMERO
cido
-29 / 93C
-20 / 200F
mx.
260Psig
mx.
Temperatura de
Diseo
Diseo
109Psig
142F
50Psig
142F
Dimetro
Servicio
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Temperatura de
Diseo
Diseo
30
109Psig
142F
20
109Psig
142F
16
109Psig
142F
Gas Natural
109Psig
142F
Gas Natural
109Psig
142F
Gas Natural
Dimetro
9.
Servicio
CLCULO DE CORROSIN
La corrosin es un proceso que se desarrolla en forma natural y que no puede ser eliminado,
produciendo consecuencias como el deterioro de propiedades de los materiales en cuanto a su
espesor de pared y resistencia mecnica, afectando de esta manera directamente la vida til del
mismo; la corrosin es causada por la accin de un fluido con contenido de CO2 H2S y/o el
ambiente en contacto con el material, la corrosin por CO2 ocasiona desgaste en el espesor de
pared de las tuberas, y el H2S disuelto en agua puede producir fallas por agrietamiento (cracking)
en el material; utilizando mtodos de clculo aprobados y soportados por normas, se puede
determinar la velocidad de corrosin por CO2 que se puede producir en una tubera con servicio
de crudo o gas en un ao y as minimizar y controlar este fenmeno, para ello se utilizar el
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1710
log(Vcor ) = 5,8
+ 0,67 log( pCO2 )
T
Donde;
Vcor = Velocidad de corrosin, en (mm/ao)
T = Temperatura de operacin, en (K)
pCO2 = Presin parcial del CO2, en (bar)
Condiciones de Diseo:
Presin de Operacin Norm. = 80psig; Mx.: 84Psig
Presin de Diseo = 109Psig = 123,7Psia 8,53bars
%Mol CO2 = 1,548%
Temperatura de diseo = 142F = 61,1C = 334,3K
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La presin parcial del gas se obtiene de multiplicar la presin de diseo por el %Mol del gas,
de esta manera:
pCO2 = Pr esin (
%CO2
)
100
Donde;
pCO2 = Presin parcial del CO2 en (bar)
1,548%
pCO2 = 8,53bars (
)
100
pCO 2 =0,132bar
1,915 Psi
De acuerdo con los criterios de corrosin por CO2 de INTEVEP, se tiene lo siguiente:
Criterios de INTEVEP
Presin parcial de CO2
Despreciable
Entre 7 y 14Psi
Despreciable a Leve
Entre 14 y 30Psi
Moderada
Severa
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La presin parcial del CO2 calculada es mucho menor a 7Psi, por lo que se considerar que
la velocidad de corrosin en la tubera es pequea.
La velocidad de corrosin calculada por la ecuacin de DeWaard & Milliams es:
1710
log(Vcor ) = 5,8
+ 0,67 log( pCO2 )
T
1710
log(Vcor ) = 5,8
+ 0,67 log(0,132)
334,3
1710
log(Vcor ) = 5,8
+ 0,67( 0,879)
334,3
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El sobre espesor mnimo requerido por corrosin para una vida til de la tubera de 20 aos
es:
t cor
t cor
20 aos
=0,098 pu lg
20 aos
= 0,0049
pu lg
20aos
ao
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S la presin parcial del H2S > 0,1Psi; hay susceptibilidad a corrosin generalizada.
S la presin parcial del H2S > 0,05Psi; hay susceptibilidad a agrietamiento por
corrosin bajo esfuerzo de tensin (SSC).
S la presin parcial del H2S > 0,015Psi; hay susceptibilidad al agrietamiento influido
por el hidrgeno.
La presin parcial del gas se obtiene de multiplicar la presin de diseo por el %Mol del gas,
de esta manera:
pH 2 S = Pr esin (
%H 2 S
)
100
ppm
pH 2 S = Pr esin
10000
25
pH 2 S = 123,7 Psi
10000
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Dada la presin parcial del H2S calculada, y verificada en la grfica de la figura A-1 arriba
mostrada; la presencia de H2S en la cantidad contenida en el gas de la red de recoleccin, no
indica valores que obliguen a incluir proteccin adicional interna a la tubera, ya que la misma
no es susceptible a agritamiento (cracking) o corrosin generalizada.
10. METODOLOGA DE CLCULO
Lneas Transportando Gas
Todos los clculos se realizarn en un Hoja de Clculo de Excel, utilizando la ecuacin del
cdigo B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems en el punto 841.11(a) para
el clculo de la presin de diseo de tuberas:
P=
2 S t
F E T
D
Donde;
D = Dimetro nominal externo de la tubera, en (pulg)
E = Factor de Junta Longitudinal obtenido de la tabla 841.115A
F = Factor de diseo obtenido de la tabla 841.114A.
P = Presin de diseo, en (Psig)
S = Esfuerzo de fluencia mnimo especificado, en (Psi)
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PD
2 S F E T
Del clculo de corrosin, el sobre espesor mnimo requerido para una vida til de la tubera a
20 aos es de 0,05pulg.; dado que este valor es menor que el indicado en la especificacin de
ingeniera de PDVSA HA-211-POT Vlvulas y Materiales para Oleoductos para un ndice de
servicio con gas cido, clase de lnea B8, el cual se exige un sobre espesor de corrosin igual
a 0,125pulg; se comprueba que el margen de corrosin admisible de la especificacin de
PDVSA puede ser usado para el diseo del gasoducto. De esta manera, al espesor nominal
calculado se le agrega el sobre espesor por corrosin:
tm = t + C.A.
Donde;
tm = Espesor de pared mnimo requerido considerando el sobre espesor por corrosin, en
(pulg)
C.A. = Sobre espesor por corrosin, en (pulg)
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Donde;
tolf = Tolerancia de fabricacin.
tt = Espesor mnimo requerido incluyendo la tolerancia de fabricacin, en (pulg)
Una vez estimado el espesor de pared de la tubera con el sobre espesor de corrosin y la
tolerancia de fabricacin, se garantiza que el espesor de pared comercial inmediatamente
superior al valor de (tt) soportar perfectamente las condiciones de operacin a las cuales
estar sometida.
Luego, de acuerdo a la Especificacin de Materiales Tcnicos de PDVSA No. EM-18-00/03
Supplementary Specification to API Specification 5L bajo la consideracin de algunos
factores como las propiedades del fluido a ser transportado, condiciones de servicio y el
cdigo de diseo, se selecciona el Nivel de Especificacin del Producto (PSL) de sus siglas
en ingls de acuerdo con el apndice N de la norma mencionada.
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P = 109Psig
D = 20pulg
C.A. = 0,125pulg
S = 42.000Psi
De la tabla 841.114A; Pg. 30 del ASME B31.8 2007 - Edition
Para Locacin Clase 1, Divisin 2; F = 0,72
De la tabla 841.115A; Pg. 32 del ASME B31.8 2007 - Edition
Para especificacin de tubera API 5L soldada por resistencia elctrica; E = 1,00
De la tabla 841.116A; Pg. 32 del ASME B31.8 2007 - Edition
Para una temperatura por debajo de 250F; T = 1,00
t=
t=
PD
2 S F E T
109 Psig 20 pu lg
2 42000 Psi 0,72 1,00 1,00
t =
0,0361 pu lg
tm = 0,0361 pu lg + 0,125 pu lg
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tm =
0,161 pu lg
De la tabla 9 Tolerance for Wall Thickness, de la especificacin API Spec 5L, para
tuberas mayores o iguales a 20; con costura soldada grado X42 mayor, se tiene que el
porcentaje de tolerancia de fabricacin es de +19,5% -8%; de este modo, considerando
la condicin ms desfavorable, el cual sera una disminucin del espesor de pared del
tubo comercial en un 8%, se obtiene:
tm t t (1 tol f
tm
tt
1 tol
f
0,161 pu lg
tt
1 0,08
0,161 pu lg
tt
0,92
t t =0,175 pu lg
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El espesor comercial inmediato superior al valor de (tt) segn la tabla 6C de la norma API
Spec 5L es, tc = 0,219pulg.
La clasificacin de lnea B8 segn la especificacin de PDVSA HA-211-POT para
servicios con hidrocarburo cido manejando gas, seala que el Schedule de tubera a ser
seleccionado para el rango de dimetros de 20 hasta 36 es Standard equivalente a Sch.
No. 20; con un espesor de pared comercial de 0,375pulg; para 20 de dimetro.
Siguiendo la gua para la seleccin del nivel de especificacin del producto, apndice N de
la Especificacin de Materiales Tcnicos de PDVSA EM-18-00/03 para servicio de
Transporte de Gas a cualquier presin y rango de temperatura entre 32F y 650F, las
tuberas con dimetros mayores o iguales a 4,5 pulgadas, sern PSL2.
De esta manera el tiempo de vida til de una tubera de 20 de dimetro API Spec 5L Gr.
X42; PSL2; Sch. 20; operando a las condiciones de diseo establecidas es de:
Vidatil =
tc tt
0,375 pu lg 0,175 pu lg
0,200 pu lg
=
=
= 40,8aos
pu lg
pu lg
Vcor
0,0049
0,0049
ao
ao
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Todos los clculos se realizarn en un Hoja de Clculo de Excel, utilizando la ecuacin del
cdigo B31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquids Hydrocarbons and Other
Liquids en el punto 404.1.2 para el clculo del espesor de pared de la tubera:
t=
Pi D
2S
S = F E S y
tn = t + A
Donde;
D = Dimetro externo de la tubera, en (pulg)
E = Factor de Junta Longitudinal obtenido de la tabla 402.4.3
F = Factor de diseo basado en el espesor nominal de pared de la tubera, la tolerancia de
espesor y la mxima profundidad aceptable de imperfecciones proporcionadas y aprobadas
por el cdigo. El valor de F usado por este cdigo no deber ser mayor que 0,72.
Sy = Esfuerzo mnimo de fluencia especificado por el material, en (Psi)
Pi = Presin interna de diseo, en (Psig)
S = Esfuerzo de fluencia mnimo permitido calculado, en (Psi)
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Donde;
tolf = Tolerancia de fabricacin.
tt = Espesor mnimo requerido incluyendo la tolerancia de fabricacin, en (pulg)
Una vez estimado el espesor de pared de la tubera con el sobre espesor de corrosin y la
tolerancia de fabricacin, se garantiza que el espesor de pared comercial inmediatamente
superior al valor de (tt) soportar perfectamente las condiciones de operacin a las cuales
estar sometida.
Luego, de acuerdo a la Especificacin de Materiales Tcnicos de PDVSA No. EM-18-00/03
Supplementary Specification to API Specification 5L bajo la consideracin de algunos
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factores como las propiedades del fluido a ser transportado, condiciones de servicio y el
cdigo de diseo, se selecciona el Nivel de Especificacin del Producto (PSL) de sus siglas
en ingls de acuerdo con el apndice N de la norma mencionada.
S = F E S y
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t=
t=
Pi D
2S
tn = 0,0187 pu lg + 0,125 pu lg
tn =
0,1437 pu lg
De la tabla 9 Tolerance for Wall Thickness, de la especificacin API Spec 5L, para tuberas
mayores a 2-7/8 y menores a 20; con o sin costura grado B o menor, se tiene que el porcentaje
de tolerancia de fabricacin es de +15% -12,5%; de este modo, considerando la condicin ms
desfavorable, el cual sera una disminucin del espesor de pared del tubo comercial en un 12,5%,
se obtiene:
tn t t (1 tol f
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tn
tt
1 tol
f
0,1437 pu lg
tt
1 0,125
0,1437 pu lg
tt
0,875
t t =0,164 pu lg
El espesor comercial inmediato superior al valor de (tt) segn la tabla 6C de la norma API
Spec 5L es, tc = 0,188pulg.
La clasificacin de lnea B7 segn la especificacin de PDVSA HA-211-POT para
servicios con hidrocarburo cido manejando gas, seala que el Schedule de tubera a ser
seleccionado para el rango de dimetros de 3 hasta 10 es Standard equivalente a Sch.
No. 40; con un espesor de pared comercial de 0,322pulg; para 8 de dimetro.
Siguiendo la gua para la seleccin del nivel de especificacin del producto, apndice N de
la Especificacin de Materiales Tcnicos de PDVSA EM-18-00/03 para servicio de
Transporte de Hidrocarburos Lquidos a cualquier presin, las tuberas de cualquier
dimetro, sern PSL1.
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PROYECTO N: B0823
De esta manera el tiempo de vida til de una tubera de 8 de dimetro API Spec 5L Gr. B;
PSL2; Sch. 40; operando a las condiciones de diseo establecidas es de:
Vidatil =
t c t t 0,322 pu lg 0,164 pu lg
0,158 pu lg
=
=
= 32,2aos
pu
lg
pu lg
Vcor
0,0049
0,0049
ao
ao
cdigo
ASME B31.4
11. RESULTADOS
Los resultados se comparan con los espesores especificados en las normas PDVSA HA-211POT Vlvulas y Materiales para Oleoductos.
Los resultados son mostrados en las hojas de clculo en los anexos de este documento.
12. CONCLUSIONES
La velocidad de corrosin por CO2 es pequea.
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13. RECOMENDACIONES
Conocidos los espesores de tuberas a ser usados para el diseo del gasoducto y de esta
manera los dimetros internos de las tuberas, se recomienda que la disciplina procesos
revise la simulacin hidrulica de la tubera para verificar que se mantenga la velocidad real
del fluido dentro de la tubera (en un rango de valores inferiores) a la velocidad de erosin
para los distintos dimetros.
14. ANEXOS
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Hoja de Clculo Espesor de Pared de Tubera por Presin Cdigo ASME B31.8
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