Pro Pried A Des Da Madeira 2010

PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA
1. edio: fevereiro/2005; 3 edio: fevereiro/ 2.010 -

Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR
Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi

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PROPRIEDADES DA MADEIRA

1. PROPRIEDADES ORGANOLTICAS DA MADEIRA

As propriedades organolticas da madeira so aquelas que impressionam os
rgos sensitivos, sendo elas: cheiro, cor, gosto, gr, textura e desenho que se
apresentam no material, e so diretamente ligadas ao seu valor decorativo e
ornamental.

1.1. COR
A cor da madeira originada por substncias corantes depositadas no interior
das clulas que constituem o material lenhoso, bem como impregnadas nas suas
paredes celulares. Entre estas substncias podem-se citar resinas, gomas, goma-
resinas, derivados tnicos e corantes especficos, muitos dos quais ainda no foram
suficientemente estudados sob o ponto de vista qumico.
A Tabela 1 abaixo apresenta algumas espcies de madeira e as respectivas
substncias responsveis pela colorao conferida madeira.

TABELA 1. ESPCIES DE MADEIRA E SUBSTNCIAS QUE CONFEREM A SUA COLORAO
NOME COMUM NOME CIENTFICO SUBSTNCIA CORANTE
Pau Brasil Guilandina echinata Brasilina
Pau Campeche Haematoxylum campechianum Hematoxilina
Ip Gnero Tabebuia (Bignoniacea) Lepachol

A regio perifrica do alburno, juntamente com a do cmbio, apresenta
colorao mais clara que a madeira de cerne, situado na regio mais interior do fuste
de uma rvore.
Alguns dos produtos depositados no interior das clulas e das paredes
celulares, responsveis pela colorao da madeira, podem ser txicos a agentes
xilfagos, os quais conferem a vrias madeiras de colorao escura uma alta
durabilidade em situaes de uso que favorecem a biodeteriorao.

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De forma geral, madeiras mais leves e macias so sempre mais claras que as
mais pesadas e duras. Por outro lado, em regies quentes predominam as madeiras
com cores variadas e mais escuras que em regies de clima frio; nestas ltimas
predominam as madeiras denominadas madeiras brancas.
A cor da madeira de grande importncia no ponto de vista prtico, pela
influncia que exerce sobre seu valor decorativo. Adicionalmente, substncias
corantes, quando presentes em altas concentraes na madeira, podem ser
extradas comercialmente e utilizadas na tingidura de tecidos, couros e outros
materiais. Como exemplo de espcies comerciais para esta finalidade temos o Pau
Brasil e o Pau Campeche, apresentadas na Tabela 1, e a Taiva (Chlorophora
tinctoria).
A cor da madeira varia com o teor de umidade e normalmente ela se torna
mais escura quando exposta ao ar, pela oxidao das substncias orgnicas
contidas no material lenhoso. Tal efeito promovido pela elevao da temperatura,
como pela exposio da madeira a radiao solar. Outras formas de alterao da cor
natural da madeira dizem respeito s situaes em que este material se encontra em
contato com metais ou por ao de micorganismos (fungos e/ou bactrias).
Com o propsito de aumentar o valor comercial de algumas espcies de
madeira, pode-se causar a modificao artificial da cor da madeira por meio de
tinturas, descoloraes ou outros meios, como alteraes na cor por tratamentos
com gua ou vapor dgua.
Para escurecer madeiras recm cortadas no sentido de dar-lhes um aspecto
envelhecido, e obviamente aumentar o seu valor comercial, utiliza-se com sucesso o
tratamento de corrente contnua de ar quente carregado com oznio, o que produz,
simultaneamente, a secagem e o envelhecimento artificial da madeira, por
evaporao dgua e por oxidao das substncias existentes no material lenhoso.
Devido a subjetividade ao se descrever a cor da madeira, e por questo de
padronizao nesta rea tecnolgica, recomendvel a utilizao da tabela de
cores de Munsell para tecidos vegetais (MUNSELL COLOR Munsell color chart for
plant tissues. Baltimore, 1952).

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1. 2. CHEIRO
O cheiro uma caracterstica difcil de ser definida. O odor tpico que algumas
espcies de madeira apresentam deve-se presena de substncias volteis,
concentradas principalmente na madeira de cerne. Por conseqncia ele tende a
diminuir com o tempo em que a superfcie da madeira fica exposta, mas pode ser
realado com a raspagem da sua superfcie, produzindo-se cortes ou umedecendo o
material a ser examinado.
O odor natural da madeira pode ser agradvel ou desagradvel, valorizando-a
ou limitando-a quanto a sua utilizao. Contudo ela tambm pode ser inodora,
caracterstica que a qualifica para inmeras finalidades, em especial na produo de
embalagens para chs e produtos alimentcios.
Como exemplo do emprego de espcies de madeira em funo de seu odor
caracterstico, pode-se citar a confeco de embalagens para charutos, uma vez o
sabor melhora quando estes so armazenados em caixas de madeira de Cedro
(Cedrela sp.). Outras espcies, devido a seus aromas agradveis, so normalmente
exploradas comercialmente para a fabricao de artigos de perfumaria, como o
Cedro-rosa (Santalum album), usada como incenso no Oriente, e o Cinamomo-
cnfora (Cinnamomum camphora), empregado na confeco de bas para o
armazenamento de ls e peles pela sua propriedade de repelir insetos.
Em contraste s madeiras valorizadas pelo odor agradvel, existem as que
tm saponinas em suas clulas e, quando trabalhadas no estado seco, desprendem
p que irritam as mucosas nasais. Entre algumas espcies que apresentam este
inconveniente, esto a Enterolobium contortisiliquum, Tabebuia sp. e a Myrocarpus
frondosus. Tambm existem as que apresentam toxicidade ao homem, com efeitos
como irritao da pele, dos olhos ou nariz, alergias, dores de cabea, etc.
Alm dos efeitos j apresentados, relacionados s substncias includas na
madeira e responsveis pelo odor e efeitos nocivos ao homem, muitas espcies de
madeira possuem substncias especiais em suas clulas que podem ser
problemticas, caracterizando-se como defeitos, caso danifiquem as serras e
equipamentos empregados no desdobro e na usinagem, como o carbonato de clcio

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na madeira de Baitoa (Phyllostemon brasiliensis), ou o elevado teor de slica nas
madeiras de Maaranduba ( Manilkara elata) e Itaba ( Mazilaurus itauba).
A Tabela 2. A seguir apresenta algumas espcies de madeira tidas como
prejudiciais sade humana, bem como os respectivos efeitos causados pelas
substncias depositadas no interior de suas clulas:

TABELA 2. ESPCIES DE MADEIRA E EFEITOS NEGATIVOS A HUMANOS
NOME COMUM NOME CIENTFICO
EFEITOS NEGATIVOS SOBRE
HUMANOS
Cavina
Machoerim scleroxylon
Dermatite, asma, tonturas, nsia, etc
Jacarand-da-bahia
Dalbergia nigra
Dermatite
Peroba-amarela
Paratecoma peroba
Dermatite
Jacareba
Calophyllum brasiliense
Tonturas

1.3. GOSTO OU SABOR
Gosto ou sabor uma propriedade intimamente relacionada com o odor, por
todos eles serem originados das mesmas substncias.
Na prtica, somente de forma excepcional o gosto da madeira contribui para a
identificao e distino entre espcies. Por esta razo esta determinao est
definitivamente em desuso pois, alm da possibilidade de reaes alrgicas ou de
intoxicao ao se tentar determinar o gosto da madeira, ele muito varivel e pouco
contribui. Contudo ele pode excluir certas espcies de madeira para algumas
utilizaes, como no caso de embalagens para alimentos, palitos de dente, de
picols e de pirulitos, brinquedos para bebs, utenslios para cozinhas, etc.


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1.4. GR
O termo gr refere-se orientao geral dos elementos verticais constituintes
do lenho, em relao ao eixo da rvore ou de uma pea de madeira. Esta orientao
decorrente das mais diversas influncias em que a rvore submetida durante o
seu processo de crescimento, culminando em grande variao natural no arranjo e
na direo dos tecidos axiais, o que origina vrios tipos de grs, a saber:
Gr direita ou reta: Tipo de gr considerada normal, apresentando os tecidos
axiais orientados paralelamente ao eixo principal do fuste da rvore ou de peas
confeccionadas de madeira.
Este tipo de gr apreciado na prtica por contribuir para uma elevada
resistncia mecnica, ser de fcil desdobro e processamento e no provocar
deformaes indesejveis por ocasio da secagem da madeira. Contudo, no
ponto de vista decorativo as superfcies tangenciais e radias da madeira se
apresentaro com aspecto bastante regular e sem figuras ornamentais
especiais, a exemplo da madeira de Araucaria angustifolia.
Grs irregulares: Tipos de grs cujos tecidos axiais apresentam variaes na
orientao, em relao ao eixo principal do fuste da rvore ou de peas de
madeira. Dentre os tipos de grs irregulares distinguem-se:
- Gr espiral: Determinada pela orientao espiral dos elementos axiais
constituintes da madeira, em relao ao fuste da rvore. Em rvores vivas,
sua presena pode ser muitas vezes visualizada pela aparncia espiralada
da casca, podendo, no entanto, estar oculta sob uma casca de aspecto
normal.
A existncia deste tipo de gr traz srias conseqncias para a utilizao da
madeira, como a diminuio da resistncia mecnica, aumento das
deformaes de secagem e dificuldade para se conseguir um bom
acabamento superficial.
Alm das conseqncias supracitadas, quando ocorrer uma volta completa
dos elementos axiais em menos de 10 m de comprimento do fuste, a

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madeira apresenta srias limitaes quanto a sua utilizao, sobretudo para
fins estruturais.
- Gr entrecruzada: A existncia deste tipo de gr ocorre especialmente
quando a direo da inclinao dos elementos axiais se altera de perodo de
crescimento para perodo de crescimento da rvore. Este tipo de gr no
reduz em demasia a resistncia mecnica da madeira, mas responsvel
por um aumento das deformaes de secagem e da dificuldade para se
conseguir um bom acabamento superficial.
Apesar dos problemas supracitados, madeira que contm gr entrecruzada
poder ser valorizada sob o ponto de vista esttico, pelo desenho e variao
no brilho apresentados na sua superfcie.
- Gr ondulada: Neste tipo de gr os elementos axiais do lenho alteram
constantemente suas direes, apresentando-se na madeira como uma linha
sinuosa regular. Suas superfcies longitudinais apresentam faixas claras e
escuras, alternadas entre si e de belo efeito decorativo.
As conseqncias para a utilizao prtica da madeira so as mesmas da
gr entrecruzada.
- Gr inclinada, diagonal ou oblqua: Tipo de gr que ocorre pelo desvio
angular dos elementos axiais, em relao ao eixo longitudinal de uma pea
de madeira. Neste caso, as peas de madeira so provenientes de fustes
excessivamente cnicos, de crescimento excntrico, etc.
Este tipo de gr afeta significativamente as propriedades tecnolgicas da
madeira, sendo que, quanto maior o desvio, menor a resistncia mecnica e
mais acentuada a ocorrncia de deformaes por efeito da secagem.


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1.5. TEXTURA
Ao termo textura refere-se o efeito produzido na madeira pelas dimenses,
distribuio e porcentagem dos diversos elementos estruturais constituintes do
lenho, no seu conjunto. Nas angiospermas este efeito determinado principalmente
pelos dimetros dos vasos e pelas larguras dos raios, enquanto nas gimnospermas
o efeito se d pela maior ou menor nitidez, espessura e regularidade dos anis de
crescimento. Os seguintes tipos de textura so apresentados, de acordo com o grau
de uniformidade pela madeira:
Textura grossa ou grosseira: apresentada em madeiras com poros
grandes e visveis a olho nu (dimetro tangencial maior que 250 mm),
parnquima axial abundante ou raios lenhosos largos.
Textura fina: apresentada em madeiras cujos elementos tm dimenses
muito pequenas e se encontram distribudos principalmente na forma difusa
no lenho, parnquima escasso e tecido fibroso abundante, conferindo
madeira uma superfcie homognea e uniforme.
Textura mdia: situao intermediria entre a textura grossa e a textura
fina.
No caso das gimnospermas, quando o contraste entre as zonas do lenho
inicial e do lenho tardio bem marcante, a madeira tem constituio
heterognea e classificada como de textura grossa, como no caso da
madeira de Pinus elliottii, por outro lado, se o contraste for pouco evidente ou
indistinto, a sua superfcie ser uniforme e a classificao ser de textura fina,
como o caso do Pinheiro-bravo (Podocarpus lambertii).


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1.6. BRILHO
O brilho da madeira causado pelo reflexo da luz incidente sobre a sua
superfcie. Porm, como este material constitudo de forma heterognea, ocorre
variao em brilho entre as trs faces anatmicas. Dentre elas a face radial
sempre a mais reluzente, por efeito de faixas horizontais do tecido que forma os
raios da madeira.
A importncia do brilho principalmente de ordem esttica, e sob o ponto de
vista de identificao e distino de madeiras esta propriedade considerada
irrelevante.

1.7. DESENHO
O termo desenho usado para descrever a aparncia natural das faces da
madeira, resultante das vrias caractersticas macroscpicas (cerne, alburno, cor,
gr) e, principalmente, dos anis de crescimento e raios da madeira.
Desenhos especialmente atraentes tm sua origem em certas anormalidades
da madeira, como gr irregular, fustes bifurcados, ns, crescimento excntrico,
deposies irregulares de substncias corantes, etc.
Certos tipos de desenhos possuem denominaes especiais, como figura
prateada, por efeito do brilho dos raios, e olho de passarinho, causado pela
presena de brotos adventcios.


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2. MASSA ESPECFICA (Densidade)
2.1. MASSA ESPECFICA APARENTE

A massa especfica constitui uma das propriedades fsicas mais importantes da
madeira, pois dela dependem a maior parte de suas propriedades fsicas e
tecnolgicas, servindo na prtica como uma referncia para a classificao da
madeira. Em regra geral, madeiras pesadas so mais resistentes, elsticas e duras
que as leves. Porm, em paralelo a estas vantagens, so de mais difcil
trabalhabilidade e tambm apresentam maior variabilidade.
O conhecimento da massa especfica serve como uma informao til sobre a
qualidade e para a classificao de uma madeira.
A relao entre a massa m (g) e o volume V (cm
3
) de um corpo equivale sua
densidade j ( g / cm
3
).
j = m / V ( g / cm
3
) 1

Conseqentemente, a densidade um reflexo fiel da quantidade de matria
lenhosa por unidade de volume ou, de forma inversa, do volume de espaos vazios
existentes na madeira.
Como nos laboratrios o peso e a massa so comumente determinados de
forma idntica, ou seja, com a utilizao de balanas, pode-se aceitar que o peso
determinado igual massa (P = m), obtendo-se a expresso que nos d a massa
especfica r como:

r = P / V ( g / cm
3
) 2

Exemplo: Uma pea de madeira que pesa 350 g e tem um volume de 480 cm
3
,
tem uma massa especfica igual a 0,73 g / cm
3.
r = P (g) / V (cm
3
) r = 350 g / 480 cm
3
r = 0,73 g / cm
3

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Para se comparar massas especficas imprescindvel que as amostras
tenham os mesmos teores de umidade, pois qualquer alterao desta acarretar na
alterao do peso e, abaixo do ponto de saturao das fibras ( +/- 28 % U ), no peso
e no volume da madeira.
A massa especfica determinada a um dado teor de umidade, denominada
massa especfica aparente da madeira. Para esta finalidade foram
estabelecidos como referncias os teores de umidade fixos de 0%, 12% e 15% de
umidade, correspondendo o primeiro ao teor de umidade da madeira seca em
estufa, o segundo ao teor de umidade de equilbrio da madeira seca em condies
climticas padronizadas, a 20
o
C e 65% de umidade relativa do ar, e o terceiro ao
teor de umidade de equilbrio aproximado da madeira, que ocorre espontaneamente
em muitas situaes geogrficas do Brasil. Por conseqncia, o teor de umidade
utilizado para estabilizar a madeira sempre dever ser especificado. Assim:
r
12
= P
12
/ V
12
(g / cm
3
) 2a
ou
r
o
= P
o
/ V
o
(g / cm
3
) 2b
Quanto climatizao, deve-se ressaltar o grande problema que representa a
manuteno de um ambiente sob as condies climticas padronizadas pretendidas
(12 % ou 15 % U), devido a baixa preciso dos aparelhos normalmente utilizados
para este propsito.
Muitas vezes, pela dificuldade de se determinar com exatido o volume da
madeira a 0 % de umidade, pelo fato dela comear a adsorver umidade do ambiente
assim que retirada da estufa, e desejando-se resultados mais precisos, determina-
se a massa especfica aparente bsica da madeira atravs da seguinte relao:

r = P
seco
/ V
verde
(g / cm
3
) 2c
(Segundo a Norma COPANT 30 : 1 - 004)

A determinao da massa especfica aparente bsica permite sempre a reproduo
de um valor constante, seguro e invarivel, o que de grande utilidade em estudos

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tericos e comparaes. Sua grande desvantagem no encontrar utilidade prtica
alguma, por ter apenas valor cientfico.

Determinao da massa especfica aparente:
O termo massa especfica aparente utilizado quando se calcula a massa
especfica da madeira pelo relacionamento de sua massa e seu volume aparente, ou
seja, do volume que inclui o material lenhoso, extrativos e o ar contido nas clulas da
madeira, ambos em algum teor de umidade especfico.
De acordo com as frmulas vistas para massa especfica, necessrio
conhecer o peso e o volume da pea de madeira em questo. O peso diretamente
obtido em uma balana de laboratrio (preciso em funo do peso da pea),
porm, para se determinar o volume existem vrios mtodos, dos quais os seguintes
so os mais utilizados:

2.1. 1. Determinao do volume pelo Mtodo Estereomtrico
Neste mtodo a determinao do volume feita atravs das dimenses da
amostra, o que pode ser feita com simples instrumentos de medio (paqumetros,
micrmetros, etc.).
Uma condio importante o perfeito preparo dos corpos-de-prova:
superfcies lisas, lados paralelos, ausncia de fendas, instrumentos de medio
compatveis com a preciso desejada, etc.
Este mtodo normalmente usado nos laboratrios, com corpos-de-prova de
20 cm X 3 cm X 3 cm, segundo a Norma COPANT 30:1 - 004

2.1.2. Determinao pelo Mtodo por Deslocamento
Consiste na imerso da pea considerada em um lquido de densidade
conhecida, e tem a grande vantagem de se poder utilizar corpos-de-prova com
formas irregulares, como descrito a seguir:


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a) Imerso da pea em mercrio:
um mtodo bastante preciso e consiste em mergulhar a amostra em
mercrio, sendo o seu volume igual poro deste deslocada. Baseando-se neste
princpio, Breuil idealizou um volumenmetro, fabricado hoje pela Amsler (Fig.1).

Figura 1: Aparelho para a medio de volume por imerso em
mercrio (Amsler) - Kollmann, p.362.

Este aparelho compe-se de um depsito cilndrico de ao (a), com tampa
rosquevel (b), comunicante a um tubo vertical de vidro (c), ao qual se ajusta
exteriormente uma pequena pea metlica mvel (d), indicadora da altura da coluna
de mercrio, e de um cilindro horizontal (e) no qual se move livremente um mbolo
(g) por ao de um parafuso micromtrico. No recipiente de ao existe ainda um
grampo ajustvel (f) com a funo de manter o corpo-de-prova imerso no lquido.
Colocando-se a pea de madeira no depsito cilndrico que contm mercrio,
gira-se o parafuso micromtrico para fazer subir um filete de mercrio no tubo de
vidro, at uma altura preestabelecida pela pea metlica, e anota-se o valor
correspondente no parafuso micromtrico. Repete-se esta operao sem a amostra
dentro do aparelho para fazer o filete mercrio atingir a mesma altura anterior e

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anota-se o novo valor, lido no parafuso micromtrico. O volume da pea , ento,
determinado pela diferena das duas leituras, multiplicada pela constante do
aparelho, igual a 0,3 (cada unidade de avano no parafuso micromtrico corres-
ponde a 0,3 cm
3
), portanto:

V = 0,3 ( a
1
- a
2
) ( cm
3
) 3
onde: V = volume da pea de madeira ( cm
3
)
0,3 = constante do aparelho
a
1
= leitura efetuada com a pea de madeira no interior do aparelho
a
2
= leitura efetuada sem a pea de madeira no interior do aparelho

b) Imerso da pea em gua:
Especialmente para amostras de madeira de maiores dimenses, o volume
pode ser determinado pelo deslocamento de gua (Fig. 2), usualmente em recipiente
de material inoxidvel, apesar da preciso cair significativamente devida a absoro
desta pelo lenho. Desejando-se resultados mais precisos, necessrio o uso de um
fator de correo, em funo da provvel absoro de gua pela pea, da saturao
completa da pea ou da impermeabilizao de sua superfcie com parafina.

Figura 2: Exemplo de recipiente usado na determinao do volume pelo
deslocamento de gua ( kollmann, pag. 361 ): recipiente e tubo
capilar em perfil, e escala graduada e tubo capilar vistos de frente.

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c) Mtodo de pesagem:
Trata-se do mesmo princpio anterior, onde se determina o volume por meio
de pesagem. Sendo a gua um lquido de densidade igual a 1, a diferena das
leituras efetuadas antes e aps a imerso da madeira (peso), corresponde ao
volume de gua deslocado pela pea
imergida, na relao 1 g/ 1 cm
3
. Assim:

P = A (com o corpo em suspenso)
onde:
P = peso
A = fora de sustentao (empuxo)
A = Vu . densidade da gua = Vu . 1
A = Vu ou P = Vu
Vu = Volume mido.

Figura 3. Determinao do volume por pesagem

d) Determinao da densidade pela imerso relativa da pea de madeira:
A determinao da densidade por imerso relativa da pea, especialmente
indicada quando no se dispe de aparelhagem alguma para a sua avaliao. A
amostra pode ter qualquer comprimento, desde que apresente uma forma alongada,
lados paralelos e superfcies lisas.
Para a determinao, divide-se a pea de madeira no seu comprimento, em
10 partes iguais ( 0,1; 0,2;....;0,9; 1,0 ), e ento ela mergulhada da menor altura
possvel, em uma vasilha contendo gua. Durante esta prtica, deve-se observar
que a pea fique em posio vertical, e que no toque nas paredes da vasilha.


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A densidade aproximada ser obtida pela leitura feita diretamente na pea de
madeira (marca da gua), at onde ela afundou.
Este mtodo de pouca preciso devido absoro de gua pelo lenho,
porm permite uma avaliao rpida da densidade quando se dispe de poucos
recursos.

Figura 4. Representao de pea de madeira preparada para determinao da
massa especfica pelo mtodo de imerso relativa.

2.1.3. Determinao Atravs da Passagem de Raios
Este mtodo baseia-se no fato que um certo nmero de eltrons perdido ao
atravessar a madeira, variando em funo da quantidade de matria e substncias
lenhosas existentes por unidade de volume. Em outras palavras, o nmero de
eltrons perdidos est em funo da densidade da madeira.

2.1. 4. Fatores que Influem na Massa Especfica da Madeira
2.1.4.1. Influncias internas
Sendo a madeira um produto da natureza em contnuo desenvolvimento, ela
jamais fornece medidas ou valores fixos e constantes. Devido sua variabilidade, a
Exemplo:
Uma pea de madeira que chegou a submergir at o
ponto intermedirio entre as marcas 0,5 e 0,6, tem uma
densidade de aproximadamente 0,55g por cm
3
. Caso esta
pea afundasse completamente, uma baixa velocidade de
submerso indicaria uma densidade de aproximadamente
0,99 g/cm
3
e, a velocidades maiores, indicaria uma
densidade superior a 0,99 g/ cm3.


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massa especfica tambm um reflexo das inmeras influncias externas e internas
que atuam na organizao e nas dimenses das clulas do lenho.
Algumas das principais causas determinantes das variaes da massa
especfica da madeira so:

a) Espcie florestal:
Conhecendo a grande variabilidade da estrutura interna do lenho, fcil
compreender que cada espcie possui uma massa especfica caracterstica. O
mesmo tambm ocorre dentro de uma mesma espcie de madeira.
Como conseqncia da existncia de variaes na madeira, portanto, ao se
citar a massa especfica deste material, na verdade cita-se um valor mdio para uma
espcie em particular. A figura 5, abaixo, apresenta as variaes que ocorrem nesta
propriedade, para seis espcies de madeira.

Figura 5. Distribuio normal da massa especfica de 6 espcies de
madeira .

A lista de espcies de madeira e de suas respectivas massas especficas,
apresentadas na tabela 3, a seguir, mostra perfeitamente a variao natural da
massa especfica mdia entre espcies, incluindo a madeira mais leve (balsa) e a
mais pesada (Guaiaco) do mundo. Os valores mnimo e mximo da massa

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especfica a 0%U (0,13 e 1,40 g/cm
3
) constituem os limites biolgicos desta
caracterstica da madeira, no existindo massas especficas mais altas ou mais
baixas.

TABELA 3. EXEMPLO DE ALGUNS VALORES MDIOS DE MASSA ESPECFICA DA
MADEIRA - (CLIMATIZADAS PARA SE ESTABILIZAREM A 0% U).
NOME COMUM NOME BOTNICO
r
0%

(g/cm
3
)
Guaiaco ( Pau Santo ) Guajacum officinale 1,23 - 1,40
Cabriuva Vermelha
*

Myroxylon balsamum 0,95
Pau Marfim
*

Balforodendron riedelianum 0,84
Amendoim
*

Pterogyne nitens 0,77
Canjerana
*

Cabralea cangerana 0,67
Pinheiro do Paran
*

Araucaria angustifolia 0,55
Bagua
*

Talauma ovata 0,56
Cedro
*

Cedrela sp. 0,53
Mandioqueira
*

Didymopanax calvum 0,52
Guapuruv* Schizolobium parahybum 0,32
Balsa Ochroma lagopus 0,13 - 0,20

*
Dados das Fichas de Caractersticas das Madeiras Brasileiras - IPT, 1978.

b) Umidade:
As frmulas 2a e 2b permitem perceber que existe estreita relao entre a
massa especfica r e o teor de umidade U. Com a variao no teor de umidade, o
peso da madeira se alterar na proporo:

Pu = Po ( 1 + U ) ( g ) 4


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onde:
Pu = peso da madeira com u% de umidade
Po = peso da madeira com 0% de umidade
U = teor de umidade da madeira em % / 100

Exemplo: Um pedao de madeira pesa 100 g no estado totalmente seco.
Qual ser o seu peso com 25 % de teor de umidade ?

Resposta: Pu = 100 ( 1 + 0,25 ) = 125 g

Abaixo do ponto de saturao das fibras (PSF) o seu volume tambm
sofrer alterao, na proporo dada pela frmula abaixo:

Vu = Vo ( 1 + a
Vu
) ( cm
3
) 5
onde:
Vu = volume da madeira com u % de umidade
Vo = volume da madeira com 0 % de umidade
a
Vu
= coeficiente de inchamento volumtrico entre 0 % e U % de
umidade (vide item 5. - contrao e inchamento).

Disto resulta que a massa especfica com uma porcentagem u de umidade,
definida pela frmula 6, deduzida abaixo:
ru = Pu / Vu = Po ( 1 + u ) / Vo ( 1 + a
Vu
)
\ ru = ro . ( 1 + u ) / ( 1 + a
Vu
) (g / cm
3
) 6

Por ser a
Vu
um valor de difcil determinao, pode-se usar a frmula abaixo,
somente entre teores de umidade de 0% a 30 %, apesar dela no ser exata:
ru = ro . ( 1 + u ) / ( 1 + 0,85 . ro . u ) ( g / cm
3
) 7


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Exemplo: Qual a massa especfica de uma madeira com ro = 0,55 g / cm
3
em 15 %
de umidade ?
Aplicando a frmula acima, teremos:
ru = 0,55 . (1 + 0,15) / (1 + 0,85 . 0,55 . 0,15) \ ru = 0,59 g / cm
3

O grfico apresentado na figura 6, a seguir, descreve as variaes em massa
especfica, em funo do teor de umidade da madeira:

Figura 6. Variao da massa especfica (ru) em funo do teor de umidade (U).


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c) Lenhos inicial e tardio:
As paredes delgadas das clulas da madeira do lenho inicial e as paredes
espessas das clulas do lenho tardio, principalmente nas conferas, determinam
considerveis diferenas na massa especfica da madeira, conforme ilustram as
figuras 7 e 8 abaixo:

0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1

Figura 7. Distribuio normal da massa especfica para os lenhos
tardio e inicial

Figura 8. Relao entre massa especfica (ro) e a pro-
poro de lenho tardio (%) - (conferas).

21

Nas folhosas, a diferena entre as massas especficas das madeiras de lenho
inicial e lenho tardio bem menos pronunciada que nas conferas.

Exemplo: Fraxinus excelcius - madeira com porosidade em anel.
massa especfica do lenho inicial = 0,57 g / cm
3
massa especfica do lenho tardio = 0,75 g / cm
3
A dependncia da massa especfica aparente com o percentual de lenho
tardio, apresenta, para esta espcie e em muitos outros casos, a situao mostrada
na figura 9, apresentada a seguir:

d) Largura dos anis de crescimento:
A largura dos anis de crescimento no uma referncia segura para
avaliao das propriedades da madeira, porm, para a maioria das conferas, quanto
mais largo o anel, maior ser a proporo de lenho inicial e menor ser a massa
especfica da madeira. Desta forma, a massa especfica aparente da madeira
aumenta com a diminuio da largura dos anis de crescimento.
Em folhosas com porosidade em anel se d ao contrrio (fig. 9), pois os
poros de grandes dimetros se localizam apenas no incio do lenho inicial (com
massa especfica mais baixa). Assim, quanto mais largo o anel, menor ser a
proporo de madeira com mais porosidade dentro do lenho inicial, no mesmo anel
de crescimento, enquanto o volume e massa do lenho tardio permanecem
inalterados. Vide exemplos comparativos na figura 10.
Por outro lado, folhosas com porosidade difusa quase no mostram
variao neste sentido, devido distribuio e aos tamanhos dos vasos serem
homogneos dentro dos anis de crescimento. A figura 10, apresentada a seguir,
ilustra a diferena existente entre as massas especficas aparente de folhosas com
porosidades em anel e difusa.


22

Figura 9. Variao da massa especfica (ro) e da proporo de
lenho tardio (para o Fraxinus excelsius) - Madeira com
porosidade em anel .

Figura 10. Relao entre a massa especfica (ro) e a largura do
anel de crescimento, para folhosas com porosidade em
anel (a = 1 e 2), e porosidade difusa ( b = 3 e 4 ).


23

e) Posio no tronco:
Como regra geral, a rvore forma anis de crescimento mais largos na
madeira do interior do fuste, prximo medula, e anis de crescimento estreitos na
madeira exterior. Assim ocorrem variaes na massa especfica, no sentido
transversal ao fuste, em decorrncia das diferenas na largura dos anis de
crescimento e nas propores entre os lenhos inicial e tardio. Para conferas e
folhosas com porosidade difusa, normalmente este aumento ocorre de dentro para
fora no lenho juvenil, tendendo se estabilizar no lenho adulto, enquanto que, nas
folhosas com porosidade em anel o valor mximo se situa prximo medula,
conforme ilustra a figura 11.
A diferena de massa especfica entre as madeiras de cerne e de alburno
especialmente notada nas espcies que apresentam cerne distinto, enquanto que
nas que possuem cerne fisiolgico ou s alburno ela no observada ou muito
pequena.
Igualmente, existem grandes variaes na massa especfica ao longo do
tronco (figura 12), onde o valor mximo situa-se na base do mesmo, devido a
existncia de tecidos rgidos de sustentao. Desta posio, a massa especfica
decresce em direo copa da rvore.

24

massa

Figura 11. Variao da massa especfica no sentido transversal,
para conferas e folhosas com porosidade em anel.

Figura 12. Relacionamento entre as massas especficas aparente
bsica (r
u
) e a 0%U ( r
o
) com a altura da rvore.


25

Considerando-se o exposto acima, pode-se dizer, de forma resumida, que a
massa especfica da madeira de conferas est em funo da idade da seo
transversal da tora sendo analisada, tendo em vista que a da parte basal e mais
idosa , alm de tecidos rgidos de sustentao tem todos os anis de crescimento do
fuste e maior proporo de lenho adulto, enquanto as mais prximas da copa tero
menos idade de formao e de nmero de anis de crescimento e, em
conseqncia, maior ser a proporo de lenho juvenil.

2.1.4.2. Influncias externas
Entre as principais influncias do ambiente sobre as rvores, temos:
a) Local de crescimento:
Clima, solo (umidade e nutrientes), altitude, declividade, vento, espaamento,
associao de espcies, etc.
Como exemplo da influncia do local de plantio, podem-se citar as
propriedades modificadas da madeira de reao:
Segundo a literatura a massa especfica do lenho de compresso (conferas)
ultrapassa o da madeira normal em 13 a 14 %, e a do lenho de trao (folhosas)
cerca de 12 % mais alta que a de madeira normal. Fenmeno semelhante ocorre na
base dos ramos, onde tambm se forma este tipo de lenho anormal.

b) Mtodos silviculturais:
Adubao, poda, desbaste, composio de espcies, etc.

2.2. MASSA ESPECFICA REAL

A massa especfica real ( r
H
) representa a massa especfica do material
lenhoso que constitui a madeira (no incluindo os espaos vazios existentes) e ,
para todas as espcies de madeira, quase constante (r
H
= 1,53 a 1,56 g / cm
3
). Este
intervalo reflete a relao existente entre o tipo e a porcentagem de cada
componente que forma a madeira, bem como de sua massa especfica. Como

26

exemplo, pode-se observar a diferena entre as massas especficas da celulose e da
lignina como:
Celulose: r = 1,58 g / cm
3
lignina: r = 1,38 - 1,41 g / cm
3
Para a determinao da massa especfica real utiliza-se o mtodo de
deslocamento com hlio que, devido ao seu baixo peso molecular e por no ser
absorvido pela celulose, preenche totalmente todos os espaos macroscpicos e
microscpicos do lenho.
Diferentemente da massa especfica real, a massa especfica aparente
depende do tipo e da formao do tecido celular, especialmente das dimenses dos
lumens e substncias constituintes da parede celular.
A figura 13 ilustra esquematicamente a variao entre as clulas dos lenhos
inicial e tardio em corte transversal, cujos tipos e propores so os maiores
responsveis pelas variaes em massa especfica aparente da madeira: lenhos de
madeiras leves, com clulas de lumens grandes, contm at mais de 90 % de
espaos vazios, enquanto que os de madeiras mais pesadas contm apenas 6 %.
Pela mesma razo, ocorre a variao na massa especfica aparente entre espcies
de madeira, dentro do intervalo de 0,13 g / cm
3
a 1,40 g / cm
3
.

clula de lenho inicial clula de lenho tardio
Figura 13. Representao esquemtica das paredes celulares, corres-
pondentes aos lenhos inicial e tardio da madeira.


27

A relao entre o lumem e a parede celular dada pela frmula abaixo:

Lu = r
2
/ (R
2
- r
2)
8
onde:
Lu = Relao lumem / parede celular, em rea da seo transversal
R = Raio maior
r = Raio menor

3. UMIDADE

A massa especfica da madeira de uma rvore recm cortada est em funo
da gua contida nos espaos celulares e intercelulares da madeira (gua livre ou
de capilaridade), da gua impregnada nas paredes celulares (gua de
impregnao) e da gua que participa da constituio qumica da madeira (gua de
adsorso qumica).
Como uma conseqncia bvia, no que tange a custos de transporte, o teor
de umidade da madeira um fator de grande importncia, normalmente
inviabilizando que a madeira no estado verde seja industrializada a grandes
distncias da rea de explorao.
Afora o fato da variao do teor de umidade da madeira causar alteraes em
seu volume, estas alteraes se do em propores diferentes segundo os trs
sentidos anatmicos da madeira, o que a caracteriza um material anisotrpico.
Assim, o controle do teor de umidade da madeira indispensvel para que
possamos utiliz-la de forma adequada, evitando o desenvolvimento de defeitos
como empenamentos, arqueamentos, tores, etc. Estes defeitos so comumente
observados em artigos de madeira, confeccionados antes da madeira entrar em
equilbrio higroscpico com as variveis de um ambiente similar ao que estes artigos
sero mantidos.
O teor de umidade da madeira tambm est relacionado com as propriedades
de resistncia da madeira (propriedades mecnicas), com a maior ou menor

28

facilidade em trabalhar com este material (trabalhabilidade), com seu poder calorfico
sua suscetibilidade a fungos, entre outras propriedades de importncia a serem
abordadas nesta apostila.
Para ilustrar a necessidade de controlar o teor de umidade da madeira, pode-se
citar o elevado teor de umidade, desejado em toras a serem laminadas ou
faqueadas (melhora a trabalhabilidade); o teor de umidade entre 6% e 10% para
lminas e cavacos na manufatura de chapas compensadas e aglomeradas, para
eliminar riscos de exploso decorrentes da formao de bolsas de vapor dgua
durante a prensagem a quente; o teor de umidade abaixo de 20% para evitar o
ataque de fungos; e o teor de umidade de equilbrio antes da confeco de artigos
de madeira para evitar futuras deformaes e outros defeitos.
3.1. DEFINIO
Teor de umidade de uma madeira a relao entre o peso da gua contida no
seu interior e o seu peso no estado completamente seco, expresso em porcentagem,
calculado pela seguinte frmula:

U = [( P
u
- P
o
) / P
o
] . 100 (%) 9
onde:
U = Teor de umidade da madeira;
P
u
= peso da madeira mida; e
P
o
= peso da madeira seca a (103 +/- 2)C, ou seja, a 0% de umidade.
Exemplo: Se tivermos que determinar o teor de umidade de uma pea de madeira
que originalmente pesava 1.500g, qual seria este valor se aps sua
secagem ela pesasse 1.300g ?
Aplicando-se a frmula 9 teremos:
U =[( P
u
- P
o)
/ P
o
] . 100
U = [(1500 - 1300) / 1300] . 100
U = 200 / 1300 . 100
U = 15,38 %

29

3.2. MTODOS UTILIZADOS PARA A DETERMINAO DO TEOR DE UMIDADE

Existem vrios mtodos para se determinar o teor de umidade da madeira, no
entanto os mais utilizados so:
a) Mtodo por pesagens (mais usuais)

b) Mtodos qumicos, por destilao e por titulao
c) Mtodos que utilizam aparelhos eltricos

3. 2.1. Mtodo por pesagens
Pesa-se a amostra com teor de umidade desconhecido (Pu), anotando-se o
seu peso. Em seguida leva-se a amostra estufa, a (103
0
+/- 2)
o
C, at secagem
completa.
Para termos certeza que a amostra perdeu toda a gua possvel nas
condies em que ela se encontra, ela pesada em tempos diferentes, at
observarmos peso constante, indicando a total remoo da gua na condio de
climatizao utilizada. Isto observado, a amostra resfriada temperatura ambiente,
em dessecador contendo algum produto higroscpico que a mantenha totalmente
desidratada, a exemplo da slica gel com indicador de umidade, normalmente
utilizada.
Com o peso obtido aps a secagem (P
o
), determina-se o peso da gua
removida (P
u
- P
o
) e relaciona-se este valor ao peso da madeira seca (P
o
).
Este processo, mesmo que longo e trabalhoso, considerado um dos mais
exatos e utilizados em laboratrio. Sua exatido depende da preciso da balana /
massa da amostra e do cuidado e rapidez do operador ao efetuar a pesagem da
amostra seca, uma vez que neste estado a madeira adquirir umidade da atmosfera
com grande velocidade.
Para madeiras que contm altos teores de material voltil (extrativos), este
mtodo no adequado, pois vrias substncias computadas na primeira pesagem,
que no a gua, podero se volatilizar, mascarando o seu real teor de umidade.


30

3.2.2. Mtodo Qumico por destilao
Este mtodo um dos mais recomendados para a determinao do teor de
umidade de madeiras ricas em resinas ou leos essenciais. Ele consiste em colocar
aproximadamente 10g de madeira reduzida a cavacos em um balo / frasco
contendo algum tipo de solvente orgnico menos denso que a gua (xylol, toluol,
etc.), ou mais denso (tetracloretano), o qual ser aquecido para que o solvente entre
em ebulio.
A temperatura de ebulio do solvente, superior da gua, transmitida
para a madeira, fazendo que a gua existente em seu interior tambm entre em
ebulio e seja removida com rapidez. Como conseqncia ambos, solvente e gua
passam forma de vapor, os quais sero posteriormente condensados, e os
diferentes lquidos separados, como ilustrado / descrito a seguir:

Figura 14. Aparelhagem utilizada para a determinao do teor de
umidade pelo mtodo de destilao.

31

Sobre o balo/ frasco, aclopa-se um refrigerante e uma proveta graduada
em centmetros cbicos (Figura 14). Ocorrendo a ebulio, os vapores do solvente e
da gua se condensam ao entrarem em contato com o refrigerante, gotejando
sobre a proveta graduada (tubo de medio). Como o solvente e a gua
condensados no se misturam, e pelo fato da densidade da gua ser mais alta que
a do solvente utilizado, a gua se acumula na parte inferior da proveta, enquanto o
volume excedente de solvente condensado retorna para o balo sob aquecimento.

A operao de destilao se prolonga pelo tempo necessrio, at que o
volume de gua coletado seja constante (+/- 6 horas). Este volume ento
determinado pela leitura em cm
3
na proveta graduada, equivalendo ao peso da gua
em gramas, uma vez que sua densidade de 1 g/cm
3
.
A determinao do teor de umidade da madeira feita com uma preciso de
aproximadamente 1% U, e calculada por meio da seguinte expresso:

U = [ Pa / ( Pi - Pa) ] . 100 10
Onde:
U = Teor de umidade da madeira
Pa =
Peso da gua coletada, em gramas

Pi = Peso inicial da amostra, em gramas

Utilizando-se o tetracloretano, pelo fato dos cavacos de madeira serem
menos densos que o solvente, eles sobrenadaro, no existindo o perigo de ficarem
superaquecidos. Contudo, pelo fato deste solvente ser mais denso que a gua,
necessrio utilizao de um coletor especial para separ-la.
Caso sejam utilizados outros solventes, que possuam baixas temperaturas de
ignio, o aquecimento do balo dever ser efetuado em banho-maria ou banho de
areia, ou, preferencialmente, sobre camisas aquecidas eletricamente.


32

A utilizao deste mtodo tem os seguintes inconvenientes:
a) Necessidade de laboratrio adequado e pessoal tcnico idneo;
b) necessidade de vidraria de laboratrio frgil e custosa;
c) emprego de solventes custosos; e
d) escapamento de vapores insalubres e facilmente inflamveis.

3.2.3. Mtodo Qumico por Titulao (Karl Fischer)
Para determinar o teor de umidade da madeira por este mtodo, prepara-se
aproximadamente 0,5 g de cavacos de madeira, que so umedecidos com metanol
durante 6 horas. Em seguida os cavacos so tratados com um lquido reagente
(reagente Fischer), ocasionando a seguinte reao:

SO
2
+ I
2
+ 2H
2
O H
2
SO
4
+ 2HI

(marrom) (da madeira) ( i n c o l o r )

Adiciona-se o reagente Fischer at que a soluo resultante torne-se incolor. A
exata quantidade de lquido adicionado determina o teor de umidade da madeira
com uma preciso de +/- 0,1% de umidade.
A figura 15 apresenta o equipamento recomendado, para a determinao do teor
de umidade da madeira pelo mtodo Karl Fischer.


33

Figura 15. Instalao utilizada para a determinao do teor de umidade da
madeira pelo mtodo Karl Fischer.

3.2.4. Aparelhos Eltricos
Os aparelhos eltricos utilizados para a determinao do teor de umidade da
madeira podem ser construdos de duas formas distintas: Os baseados na
resistncia da madeira passagem de uma corrente contnua, ou na sua
capacidade eltrica.
A principal desvantagem dos aparelhos eltricos no ser possvel a
determinao de teores de umidade inferiores a 6%, e a pouca preciso alcanada a
teores de umidade superiores a 30%, embora meam at 60% U.

34

3.2.4.1. Aparelhos baseados em medidas de resistncia
Estes aparelhos so normalmente utilizados hoje em dia, e baseiam-se na
resistncia que a madeira oferece passagem de uma corrente eltrica contnua.
A resistncia da madeira passagem eltrica muito varivel com pequenas
variaes do teor de umidade da madeira, mas elas so facilmente determinadas por
aparelhos portadores de escalas para medio, em percentuais, em vez da
resistncia eltrica propriamente dita.
Este tipo de aparelho determina diretamente teores de umidade compreendidos
entre 6 e 25%, com preciso de aproximadamente 1,5% U, so portteis, de
pequenas dimenses e no necessitam de instalaes eltricas externas para a sua
utilizao, pois funcionam com baterias de fcil aquisio no mercado.
Alm das vantagens supracitadas, estes aparelhos possuem eletrodos de forma
variada, adequados para diferentes espessuras de madeira e, at mesmo, para a
determinao do teor de umidade de serragem.
A resistncia passagem da corrente eltrica tambm varia com a espcie de
madeira, com a temperatura e a direo de circulao da corrente (paralela ou
perpendicularmente s fibras).
3.2.4.2. Aparelhos baseados na capacidade eltrica
Estes aparelhos baseiam-se na medio da capacidade eltrica da madeira, ou da
constante dieltrica (e). Eles tm, afora o princpio de funcionamento, as mesmas
caractersticas dos anteriormente descritos.


35

3.3. AMOSTRAGEM
de grande importncia para a determinao do teor de umidade, a
metodologia de seleo de corpos-de-prova, para representar o tipo de peas de
madeira que constituem o lote amostrado.
A Norma COPANT No. 30.1 003 regulamenta a metodologia de
amostragem e as dimenses dos corpos-de-prova. Para a execuo das medies,
a norma recomenda o uso do formulrio 1, apresentado a seguir, para o mtodo de
determinao por pesagem.
O contedo de umidade no alburno de algumas espcies varia
apreciavelmente em relao ao cerne. Por tal razo, as propores das madeiras de
alburno e de cerne devem ser equivalentes.
Os corpos-de-prova no devem ser retirados da camada superficial ou das
extremidades das peas, pois estas so normalmente mais secas, no
representando o contedo de umidade interior da madeira. Pela mesma razo no
devem ser retirados do interior das peas, pois tero mais umidade que a
correspondente da pea como um todo.
A umidade dentro de uma pea normalmente representada por uma
distribuio parablica, especialmente aps a secagem. Portanto, para se obter um
valor mdio do teor de umidade de uma pea de madeira, as amostras devero ser
retiradas a uma distncia da superfcie de 0,2 a 0,3 vezes a espessura da pea.
Como exemplo, pode-se citar entre as formas de determinao do teor de
umidade a ser executada, a com eletrodos.

Figura 16. Representao da curva e distribuio da umidade dentro
de uma pea de madeira seca, e de pontos representativos para a
sua determinao.

36

FORMULRIO 1 TEOR DE UMIDADE DA MADEIRA

Departamento de
Engenharia e Tecnologia
Florestal da UFPR

UMIDADE

Responsvel:
Espcie:
Dimenses nominais do C. P.
Comprimento: cm; largura: cm; Espessura: cm
Frmula:
U = [(Pu Po) / Po] . 100 (%) = [(Pu / Po) - 1] . 100 (%)

No. C. P.

Peso
mido
Pu (g)

Peso
seco
Po (g)

Umidade
u (%)

No. C. P.

Peso
mido
Pu (g)

Peso
seco
Po (g)

Umidade
u (%)


37

As amostras de madeira no devem ter ns, pois apesar de ainda ser
desconhecida a sua influncia sobre o teor de umidade, este material constitui um
tipo especial de lenho, no representando a madeira normal.
No caso de utilizarmos aparelhos eltricos, o tipo de eletrodo deve ser
adequado classe e espessura da madeira, para que as leituras efetuadas
correspondam ao teor de umidade mdio da pea sendo considerada.

3.4. DEPENDNCIA DA UMIDADE DA MADEIRA
A estreita relao entre a massa especfica e o teor de umidade da madeira,
j mencionada, define teoricamente o mximo teor de gua que uma madeira pode
conter. Isto pode ser expresso pela frmula abaixo como:

U
max
= 0,28 + [ (1,50 ro) / (1,50 . ro) ] . 100 (%) 11
onde:
0,28 = Valor adotado como teor de umidade aproximado ao ponto de
saturao das fibras (PSF).
1,50 = Valor aproximado massa especfica da matria lenhosa que constitui
a madeira (rH), utilizado para facilidade de clculo.
ro = Massa especfica aparente, a 0%U (g/cm
3
).

O teor mximo de umidade de uma madeira depende, portanto, da massa
especfica aparente que, conseqentemente, distinta para cada espcie florestal.

Exemplo: Qual o teor mximo de umidade que a madeira de Guaiaco
poderia conter? (massa especfica = 1,40 g/cm
3
)
Aplicando-se a frmula 11 teremos:
U
max
= 0,28 + [ (1,50 - 1,40) / (1,50 . 1,40 ) ] . 100 = 33%U

38

A mesma determinao, se feita para a madeira de Pinus sp. com massa
especfica a 0%U = 0,35 g/cm
3
, seria igual a:
U
max
= 0,28 + [ ( 1,50 - 0,35) / (1,50 . 0,35) ] . 100 = 247%U.
O ponto de saturao das fibras (PSF) pode ser definido como o teor de
umidade da madeira no momento em que esta j perdeu toda a sua gua livre
(lumens e espaos intercelulares vazios), porm ainda mantm as paredes celulares
saturadas de umidade. Ele varia de espcie para espcie, situando-se para:
a. Folhosas com porosidade difusa, sem cerne distinto, em aproximadamente
32% a 35% de teor de umidade;
b. Conferas e folhosas com porosidade em anel, ambas com cerne distinto,
em aproximadamente 22% a 24% de teor de umidade.
Na prtica, para facilidade de clculos e no sentido de evitar confuses onde
o PSF especfico de cada espcie deveria ser usado, adota-se o valor de 28% como
teor de umidade correspondente ao PSF de todas as espcies.
Como a madeira um material higroscpico, e por usualmente estar sujeita a
alteraes no teor de umidade em funo das variveis do meio ambiente, ela est
quase sempre perdendo ou ganhando umidade para atingir um estado de equilbrio
com a atmosfera. Quando isto ocorre, diz-se que a madeira est em equilbrio
higroscpico com o ambiente.
O teor de umidade, quando a madeira atinge o equilbrio higroscpico, est
em funo das condies climticas e da espcie florestal, e conhecido como
umidade de equilbrio da madeira. Isto ocorre quando se estabelece um equilbrio
entre a tenso de vapor dgua contido no ar e a presso de vapor interna, existente
no interior do lenho.
A umidade de equilbrio atingida pela madeira depende, principalmente, da
umidade relativa do ar e de sua temperatura.


39

A umidade relativa do ar (j) dada pela relao entre a massa de vapor real
(p) contido em um volume de ar, e a mxima massa de vapor que teoricamente o
mesmo volume de ar poderia conter (ps), a igual temperatura.

j = p / ps . 100 (%) 12

Umidade absoluta do ar a massa real de vapor contida no ar: `A massa de
vapor real contida em um volume de ar, em g/m
3
, denomina-se umidade absoluta
do ar.
A umidade relativa do ar pode ser determinada travs de higrmetros de
cabelo, psicrmetros, cloreto de ltio, ou indicadores de umidade qumicos.
As umidades, tanto absolutas como as relativas, e a sua dependncia com a
temperatura, podem ser determinadas atravs do diagrama apresentado na figura
17, a seguir:

Figura 17. Relao entre a temperatura, umidade absoluta e
umidade relativa (j)


40

Exemplos:

a. Qual a umidade relativa do ar em um ambiente a 80
0
C e com
umidade absoluta do ar de 150 g/m
3
?
Resposta: UR = 49%

b. Quantas gramas de gua contm um metro cbico de ar, num ambiente
com uma temperatura de 70
0
C e 100% de umidade relativa ?
Resposta: 210 g de gua/ m
3

c. Um ambiente a 75
0
C e 100% de umidade relativa ser resfriado para
35
0
C. Qual a quantidade de gua contida no ar e, respectivamente, o
que acontece em conseqncia do resfriamento ?
Respostas:
- A 75
0
C a quantidade de gua contida no ar de 250 g/m
3
e a 35
0
C
de 50 g/m
3
.
- A mudana de temperatura nas condies acima, provoca a
condensao de 200 g de gua /m
3
.

d. Uma cmara de secagem na temperatura de 20
0
C e j = 100% ,
aquecida at 55
0
C. Qual ser a umidade relativa do ar ao ser atingida
esta temperatura?
Resposta: j = 20%


41

O contedo mximo de umidade da madeira, em funo da massa especfica,
pode ser determinado diretamente no grfico apresentado a seguir (fig. 18).

Figura 18. Relao entre a massa especfica (ro) e o teor de umidade
mxima da madeira (U
max
).

Do grfico apresentado na figura 18, pode-se concluir que:

- Madeiras com baixas massas especficas apresentam um teor de umidade
mxima elevado;
- Madeiras com altas massas especficas apresentam um teor de umidade
mximo baixo.

A constituio anatmica da madeira tambm tem grande influncia sobre o
teor de umidade: O lenho inicial, por exemplo, com clulas de paredes finas e
lumens grandes, normalmente contem mais gua que o lenho tardio constitudo de
clulas com paredes espessas e lumens pequenos.

Em rvores vivas ou recm abatidas, o teor mximo de gua encontrado
normalmente no alburno, j que no cerne, devido a suas transformaes fisiolgicas,
sempre h um decrscimo no teor de umidade - fazem exceo a esta regra,
madeiras de cerne mido, em parte com problemas patolgicos.

42

3.5. SORO DA MADEIRA
O lenho de uma rvore recm abatida apresenta um elevado contedo de
gua, distribudo conforme as representaes grficas apresentadas na figura 19,
onde se encontra:
a. Preenchendo seus espaos capilares (lumens) e intercelulares ---> gua
livre ou de capilaridade (acima do ponto de saturao das fibras, ou
seja, acima de aproximadamente 28%U).
b. Impregnado nos espaos submicroscpicos da parede celular ---> gua
de impregnao adsorvida, em camadas polimoleculares, ligadas por
foras eltricas polares ( entre 6% e 28%U ).
c. Aderido s interfaces existentes entre molculas de celulose e de
hemicelulose por foras de valncias secundrias monomoleculares (foras
de Van de Wall e pontes de hidrognio) ---> gua de adsoro qumica
(entre 0% e 6%U).

gua capilar ou livre gua de impregnao gua de adsoro qumica
(+/- 28%U) (camada polimolecular- (pontes de hidrognio. Soro
de 6% a 28% U) ntima molecular, de 0% a 6%U)

Figura 19. Possveis formas de gua existentes na madeira

43

Aps o corte, a madeira mida, ao ser serrada e empilhada, tem o seu teor de
umidade reduzido por evaporao. A partir desse momento, a gua livre o primeiro
tipo de gua a ser removido.
Teoricamente, somente depois de toda gua livre ou de capilaridade ser
removida, comea ocorrer a perda da gua de impregnao contida nos espaos
submicroscpicos existentes entre os constituintes estruturais da parede celular
(macrofibrilas, microfibrilas e fibrilas elementares de celulose). Neste momento, o
teor de umidade da madeira corresponde ao PSF e de grande importncia prtica.
A maioria das propriedades da madeira independem do seu teor de umidade,
enquanto este se situa acima do PSF. No entanto, elas passam a ser bem
relacionadas com o teor de umidade quando este se encontra abaixo do PSF.
A retirada da gua livre pouco altera a madeira, alm de seu peso prprio. Ao
contrrio, a remoo da gua que preenche os espaos submicroscpicos,
separando os constituintes estruturais da parede celular, provoca importantes
modificaes com aproximao das micelas e microfibrilas, conferindo-lhe maior
rigidez. Por essa razo, somente a gua contida na parede celular altera o volume e
afeta a resistncia da madeira.
O comportamento de algumas propriedades da madeira em funo do teor de
umidade apresentado pelo grfico da figura 20 abaixo:

(note-se que deixa de existir estabilidade nas propriedades de
resistncia quando h reduo em teor de umidade a partir do PSF)

Figura 20. Relao entre vrias propriedades de resistncia mecnica e o teor de
umidade da madeira (U%).

Mdulo de elasticidade ( +/- 1.800 kg/cm
2
a 1.300 kg/cm
2
. 10
2
)
- flexo -

Resistncia flexo (+/- 1.220 kg/cm
2
a 520 kg/cm
2
)

Dureza Brinell - topo (+/- 8,5 kg/mm
2
a 2,7 kg/mm
2
)
Compresso (+/- 900 kg/cm
2
a 220 kg/cm
2
)
Dureza Brinell - lateral (+/- 3 kg/mm
2
a 1 kg/mm
2
)


44

Fenmeno contrrio ao de perda de umidade da madeira para o ambiente
ocorre se a colocarmos em ambiente mido: A madeira adquirir umidade e ter
suas propriedades de resistncia reduzidas, entre 0%U e o PSF. A partir deste ponto
ela s aumentar sua massa.
De fato, dentro das etapas de soro, no h uma separao estanque entre
elas: Ocorre adsoro qumica quando a madeira adquire umidade do meio
ambiente, e o seu teor de umidade se encontra entre aproximadamente 0% e 6%; a
adsoro ocorre entre aproximadamente 6% e 28%U (PSF) e, finalmente, a
condensao a teores de umidade superiores.
O termo adsoro refere-se capacidade de assimilao espontnea de
gua pela madeira, decorrente de um aumento de vapor de gua na atmosfera, at
que se atinja um equilbrio de umidade entre a madeira e o meio ambiente. Este
fenmeno depende da umidade relativa do ar (j) e da temperatura do ambiente. Em
contrapartida, o termo desoro utilizado quando este fenmeno se d de forma
inversa, ou seja, a madeira perde umidade para se equilibrar com o meio ambiente.
Portanto, o termo adsoro utilizado quando nos referimos aquisio de
gua pela madeira, enquanto desoro refere-se perda de gua pela madeira.
Um fato curioso que ocorre com a madeira, que durante a sua secagem
(desoro) a umidade de equilbrio em uma dada condio ambiental, mais alta
que quando esta madeira adquire umidade do meio ambiente (adsoro), nas
mesmas condies ambientais.
Como exemplo do diferencial de umidade de equilbrio, ao colocarmos duas
peas da mesma madeira em uma cmara de climatizao com 20
0
C e 60% de
umidade relativa, sendo a primeira seca em estufa ( 0%U ) e a segunda com
umidade inicial superior ao PSF, a primeira pea adsorver at atingir uma umidade
de equilbrio de 9%U, enquanto a segunda sofrer desoro at atingir a umidade de
equilbrio de 12,5%U.
Ao fenmeno supracitado, denomina-se histeresis. A variao verificada
explicada pelo fato que a umidificao da madeira (adsoro) , nos espaos vazios
dos capilares j secos, um processo mais moroso e difcil (curva menos cncava)
que o da perda de gua destes espaos, por evaporao (desoro), conforme
representaes grficas apresentadas na figura 21.

45

adsoro desoro

Figura 21. Diferena na formao de meniscos nos capilares da madeira
durante a adsoro e a desoro - ngulo de humectao f -

A figura 22, abaixo, mostra a histerese que ocorre na madeira, em
decorrncia da desoro e adsoro de umidade na madeira.

Figura 22. Isotermes de desoro e adsoro de umidade na madeira.

Na figura 23, a seguir, as curvas de umidade de equilbrio da madeira foram
determinadas para o caso da desoro para a madeira de Picea sitchensis, porm,
elas podem ser utilizadas na prtica de forma satisfatria, uma vez que h pouca
diferena quando comparadas s de outras espcies de madeira.

46

Figura 23. Curvas de umidade de equilbrio para a madeira de Picea sitchensis,
em relao temperatura e umidade relativa do ar.

Exemplos:
a. As condies de uma cmara para a secagem de um lote de madeira,
foram definidas como 70
0
C e 45% de umidade relativa. Que umidade de equilbrio a
madeira atingir nestas condies ?
Resposta: Aproximadamente 6,0% U.
b. Que umidade de equilbrio a madeira armazenada ao ar livre ir atingir, nas
condies climticas locais da poca, de 20
0
C e 80% de umidade relativa ?
Resposta: A madeira atingir uma umidade de equilbrio de 16% U.
c. Qual dever ser a umidade relativa a ser utilizada, para secarmos uma
madeira, em cmara de secagem regulada numa temperatura de 70
0
C, at que a
mesma atinja 6% U
equ.
?
Resposta: A umidade relativa dever ser de 45%.


47

TABELA 4: TIPOS DE GUA EXISTENTES NA MADEIRA E SEUS RELACIONAMENTOS AO PROCESSO DE SORO

Soro da madeira: Adsoro = aquisio de gua; desoro = perda de gua

* = 10
-8
cm
No
.
Teor de
umidade
da madeira

Processo
Tipo de gua
dentro
da madeira
Esquema
de
aquisio
lugar dentro
da
madeira

foras responsveis

conseqncia

1

0% a 6%

Soro
qumica
(adsoro)

gua qumica
ou gua de
constituio

entre molculas
de celulose

valncias
secundrias
inchamento(inclu-
so de gua
/aumento de
distncia entre
molculas)

2

6% a 28%

Adsoro

gua de
impregnao
adsorvida

Entre fibrilas
e micelas

Foras eltri-
cas dipolares

Mais inchamento
(mais gua = mai-
or a distncia )

3

28% a 30%

Ponto de
saturao das
fibras - (PSF)

1 + 2

1 + 2

Parede celular
saturada de
umidade

1 + 2
Inchamento mxi-
mo da madeira
( maior dimenso
da pea)

4

30% a UMax.

Condensao
capilar

1 + 2 + gua de
capilaridade ou
gua livre

gua dentro dos lumens
das clulas

Fora de adeso e de
capilaridade

No h mais
aumento nas
dimenses da
pea de madeira.

5

U
max
= [ 0,28 + (1.50 - ro) / (1,50 . ro)] . 100

(depende da massa especfica da espcie)

(%)

Lumem celular
totalmente preenchido

Ocorre apenas o
preenchimento dos
lumens com a
gua.


47

4. CONTRAO E INCHAMENTO

4.1. CONTRAO E INCHAMENTO VOLUMTRICO

A mudana de volume da madeira que se verifica entre 0%U e o PSF, devido
a desoro e/ou adsoro de gua. Ela considerada uma de suas propriedades
fsicas mais importantes, afetando e limitando consideravelmente o seu uso
industrial em vrios ramos de utilizao.
O aumento de volume (inchamento) deve-se principalmente incluso de
molculas de gua nos espaos submicroscpicos, entre as micelas (feixes
formados por molculas de celulose) e nas suas regies amorfas, afastando-as e,
conseqentemente, alterando as dimenses da madeira.
Da mesma forma, a diminuio do volume (contrao) deve-se retirada das
molculas de gua dos espaos submicroscpicos mencionados, representadas na
figura 24 em cor mais clara, ocasionando a aproximao das micelas e das
molculas que as constituem, e a conseqente retrao da madeira.

Figura 24: Molculas de gua (em cor mais clara) entre as regies cristalinas
e dentro das regies amorfas das micelas.

Disto resulta que o aumento em volume aproximadamente proporcional ao
aumento do teor de umidade (entre 0 e 28%), e tambm proporcional massa

48

especfica (ro) da madeira; o fator de inchamento volumtrico pode ser calculado
pela frmula 13, apresentada a seguir.

a
VU
= U . ro (%) 13
sendo:
a
VU
(%) = fator de inchamento volumtrico de 0% a U% de umidade, baseado
no volume da madeira a 0% U.
U = teor de umidade em massa, por massa de substncia seca a 0% U.
ro = massa especfica, em base massa seca a 0% U.
O grfico abaixo (fig. 25) mostra as relaes entre o fator de inchamento
volumtrico e o teor de umidade, para vrios tipos de madeiras e com diferentes
massas especficas.

Figura 25: Relao entre o fator de inchamento volumtrico (a
V
) e o teor
de umidade da madeira, para diferentes espcies florestais.


49

Em geral, quanto mais alta a massa especfica da madeira, maior o a
V
. No
entanto, o contedo de resina e de outros materiais de impregnao pode mascarar
a verdadeira massa especfica da madeira e causar excees.
Como a alterao no volume da madeira (por contrao ou inchamento)
depende unicamente da gua contida no interior dos espaos submicroscpicos da
parede celular, ela s ir ocorrer a teores de umidade abaixo do ponto de saturao
das fibras (PSF), ou seja, entre 0% e 28% U. Acima do PSF no ocorrem mudanas
significativas em volume.

inchamento: 0% U 28% U
contrao: 0% U 28% U

4.1.1. Inchamento Volumtrico Mximo
O inchamento volumtrico mximo de uma madeira dado pela diferena
entre os seus volumes no estado saturado de umidade ( PSF) e no estado
absolutamente seco (0%U), relacionada ao volume a 0% U, como apresentado pela
frmula a seguir:

a
Vmax
= [ ( Vu - Vo) / Vo ] . 100 (%) 14

onde:
a
Vmax
= mximo inchamento volumtrico
Vu = Volume do corpo-de-prova no estado saturado de umidade
Vo = Volume do corpo-de-prova no estado seco (0%).

Respectivamente, segundo a frmula 13 temos:

a
Vmax
= U
PSF
. ro (%) 13a


50

Com base em numerosas medies de diferentes madeiras, adota-se 28%
como teor de umidade mdio, correspondente ao PSF. Aplicando-se na frmula 13a
temos:
a
Vmax
= 28 . ro (%) 13b

Exemplo: Qual ser o inchamento volumtrico mximo da madeira de Araucaria
angustifolia (ro = 0,55) ?
Resposta: a
Vmax
= 28 X 0,55 = 15,40%

4.1.2. Contrao Volumtrica Mxima
Analogamente, a contrao volumtrica mxima de uma madeira dada pela
diferena entre os volumes no estado saturado de umidade e no estado
absolutamente seco, em relao ao volume da madeira no estado saturado de
umidade.

b
Vmax
= [ ( Vu - Vo) / Vu ] . 100 (%) 15

Exemplo:
Uma pea de madeira tem um volume Vu = 100 cm
3
no estado verde, e
um volume absolutamente seco Vo = 90 cm
3
. Qual o coeficiente de
contrao volumtrica mxima (b
Vmax
) ?
Resposta:
b
Vmax
= [ (100 - 90) / 100 ] . 100
b
Vmax
= [ 10 / 100 ] . 100 = 10%

importante observar que as frmulas para o inchamento e para a contrao
volumtrica mxima no so iguais: Para o inchamento, a diferena entre o volume
mido e o volume seco relacionada ao volume seco, enquanto que para a
contrao esta diferena relacionada ao volume mido.


51

Devido ao fato que os valores para a contrao e para o inchamento so
obtidos pelo relacionamento ao volume da madeira em diferentes estados (seco e
saturado de umidade), eles nunca podero ser iguais. Contudo, possvel a
determinao do b
Vmax
em base ao a
Vmax,
e vice-versa.
As seguintes so as relaes entre o coeficiente de inchamento volumtrico
mximo e o coeficiente de contrao volumtrica mxima:
b
Vmax
= [ a
Vmax
/ (1 + a
Vmax
) ] . 100 (%) 16

a
Vmax
= [ b
Vmax
/ ( 1 - b
Vmax
) ] . 100 (%) 16a

Para a aplicao das frmulas acima, os coeficientes de contrao e de
inchamento so utilizados em porcentagem dividida por 100.

Exemplo:
O coeficiente de inchamento volumtrico mximo de uma madeira 15%.
Qual o seu coeficiente de contrao volumtrica mxima ?
b
Vmax
= 0,15 / (1 + 0,15) . 100
b
Vmax
= 0,15 / 1,15 . 100
b
Vmax
= 13%

Tratando-se de um cubo de madeira, cujos lados estejam bem orientados
segundo seus eixos anatmicos principais, os coeficientes de contrao ou o de
inchamento volumtrico so dados pela soma das retraes ou dos inchamentos
lineares, dados em percentuais, nos sentidos tangencial, radial e longitudinal, ou
seja:

a
V
=

a
tang.
+

a
rad.
+ a
long.
17

b
V
= b
tang.
+ b
rad.
+ b
long.
18


52

A figura 26, a seguir, apresenta a contrao volumtrica relacionada ao teor
de umidade da madeira, para espcies de diferentes massas especficas.

Figura 26. Relao entre a contrao volumtrica e o teor de
umidade da madeira, em funo da sua massa
especfica (m.e.).

4.2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES

Inchamento linear a alterao da dimenso l em um sentido definido,
durante o acrscimo do teor de umidade da madeira de U1 para U2, entre 0%U e o
PSF, relacionada dimenso no estado seco.
A frmula geral abaixo expressa o coeficiente de inchamento linear da
madeira:
a l = [ ( lu2 - lu1) / lo ] . 100 (%) 19

Considerando que as dimenses da madeira s se alteram abaixo do PSF
(28%U), o coeficiente de inchamento linear mximo , conseqentemente:

a l
max
. = [ ( l
(28%)
- lo ) / lo ] . 100 (%) 20

53

Inversamente, o coeficiente de contrao linear dado pela alterao da
dimenso l durante a diminuio do teor de umidade de U2 para U1, relacionada
dimenso verde (PSF):

b l = [ ( lu2 - lu1 ) / l
(28%)
] . 100 (%) 21 e, respectivamente,

b l
max
. = [ ( l
(28%)
- lo ) / l
(28%)
] . 100 (%) 22

Observao: l
(28%)
refere-se situao em que a madeira est na sua
dimenso mxima devido a influencia do teor de umidade, que em nvel prtico se
aplica tambm a qualquer teor de umidade superior ao do PSF.

Exemplos:

1) Um cubo de madeira de Ip, com dimenses de 10cmX10cmX10 cm, ser
secado de um teor de umidade acima do PSF at 0% de umidade. Qual
ser o seu volume aps a secagem, se o seu coeficiente de contrao
volumtrica mxima de 11% ?
b V
max
. = [(Vu - Vo) / Vu ] . 100 (%) 15

Vu = 10X10X10 cm = 1.000 cm
3

Vo = ?

Resposta: Vo = Vu ( 1-b) = 1.000 ( 1 - 0,11) = 1.000 X 0,89 = 890 cm
3

Observao:

Como a contrao relaciona-se dimenso mida, 1.000 cm
3
= 100%, por
regra de trs, podemos calcular como:

1.000 cm
3
100 %
x cm
3
11 %
\ x = 1.000 . 11 / 100 = 110 cm
3
, e
Volume a 0% U = 1.000 -110 = 890 cm
3


54

2) Uma tbua de Araucaria angustifolia de 10 cm de dimenso tangencial e
seca em estufa a 0%U, ser molhada at atingir o PSF. Qual ser a sua
nova dimenso tangencial ao atingir este ponto, se o seu coeficiente de
contrao tangencial mximo de 8% ?
Resposta:
Usando a formula 16a a
t max.
= [ b
t max.
/ ( 1 - b
t max.
) ] . 100, teremos:

a
t max.
= [ 0,08 / (1 - 0,08 ) . 100 = 0,087 . 100 = 8,7%

observaes:
8,7 % = 8,7% da dimenso 8,7 X 10 / 100 = 0,87 cm de inchamento.
Assim, a nova dimenso ser: 10 + 0,87 = 10,87 cm.
ou ainda
1,087 X 10 cm = 10,87 cm

Figura 27: Diferentes sentidos Figura 28: Relao entre o teor de umidade,
anatmicos da madeira . o inchamento volumtrico da madeira
e em seus diferentes sentidos


55

Como demonstrado na Figura 28, a maior alterao dimensional da madeira
manifesta-se no seu sentido tangencial, depois no sentido radial e, finalmente, no
sentido longitudinal. Este ltimo, por ser muito baixo, normalmente negligenciado
para fins prticos.
Em termos mdios, a relao de grandeza entre as contraes tangencial,
radial e longitudinal da madeira de:

b
t
: b
r
: b
l
1,6 - 2,0 : 1,0 : 0,1

A tabela 5, a seguir, apresenta valores de contrao linear e volumtrica
para algumas espcies de madeira, de forma ordenada pelas suas massas
especficas.

TABELA 5. VALORES DE CONTRAO LINEAR E VOLUMTRICA DE ALGUMAS ESPCIES,
ORDENADAS SEUNDO A MASSA ESPECFICA A 15% DE TOAR DE UMIDADE.
ESPCIE b
l
b
r
b
t
b
v
m.e.
b
t /
b
r

Ochroma lagopus (Balsa) 0,6 3,0 3,5 7,1 0,16 1,17
Populus sp. 0,7 3,0 7,1 11,8 0,39 2,37
Cedrela sp. (Cedro) * 4,0 6,0 12,0 0,52 1,50
Araucaria angustifolia * 4,0 8,0 13,0 0,54 2,0
Pinus echinata 0,4 4,4 7,7 12,5 0,58 1,75
Ocotea porosa (Imbuia) * 2,7 6,3 9,8 0,67 2,33
Tectona grandis (Teca) 0,6 3,0 5,8 9,4 0,67 1,93
Paratecoma peroba(Ip,Peroba) * 4,0 7,0 11,0 0,70 1,75
Aspidosperma sp. (Peroba rosa) * 4,0 7,5 13,0 0,80 1,87
Bowdichia virgilioides (sucupira) * 5,3 8,4 15,5 0,90 1,58
Guaiacum officinale (guaiaco) 0,1 5,6 9,3 15,0 1,23 1,66
* Valores negligenciados por serem extremamente pequenos

56

4.3. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES EM NGULO

Ao se desdobrar uma tora, a maioria das peas de madeira obtidas no tem
orientao anatmica adequada. Desta forma, estas contrairo / incharo de modo
diferente ao das peas bem orientadas. Neste caso, a contrao e o inchamento
podero ser determinados como:

bj = b
r
. cos
2
j + b
t
. sen
2
j 23

O grfico a seguir (figura 29) apresenta a curva descrita pela equao 23,
relacionando o coeficiente de contrao linear ( bj ) e o ngulo existente entre a
direo medida na madeira ( j ) e a direo radial.

Figura 29. Contrao linear em ngulo ( j ) da madeira, considerando uma pea
de madeira anatomicamente bem orientada.


57

4.4. COEFICIENTE DE RETRATIBILIDADE (Q)

Infelizmente, os ndices lineares mximos de contrao ou de inchamento
que podemos encontrar na literatura so de pouca utilidade na vida prtica, porque
nesta situao jamais se procede a secagem da madeira at 0% de teor de
umidade. Normalmente ela efetuada at 6-10% em estufa e at 11-15% ao ar.
Portanto, de grande interesse a determinao da porcentagem de contrao ou de
inchamento linear, para cada unidade porcentual de alterao no teor de umidade.
A determinao do coeficiente de contrao / inchamento a cada 1% de teor
de umidade na madeira feita com a utilizao do coeficiente de retratibilidade (Q),
que permite o clculo de a ou b em qualquer situao entre 0%U e o PSF,
determinado pela frmula apresentada a seguir.

Q = Da / Du ( % / % )
\ Q = ( l
12
- l
0
) . P
0
/ ( P
12
- P
0
) . l
0
( % / % ) 24
onde:
Q = Coeficiente de retratibilidade;
Da = Diferena de inchamento;
Du = Diferena de teor de umidade; k
l
0
e l
12
= Dimenses do corpo-de-prova, a 0% e 12% de teor de umidade;
P
0 e
P
12
= Massas do corpo-de-prova a 0% e 12% de U, respectivamente.

Obs.: Por definio, o coeficiente de retratibilidade sempre relacionado
dimenso da madeira seca.

A Tabela 6 a seguir apresenta valores de coeficientes de retratibilidade para
algumas espcies de madeira.


58

TABELA 6. EXEMPLOS DE COEFICIENTES DE RETRATIBILIDADE
PARA DIFERENTES ESPCIES DE MADEIRA
ESPCIE Q
tang
(%/%) Q
rad
(%/%)
Lophira sp. ( Bongossi) 0,40 0,31
Fagus sp. 0,44 0,19
Pinus sp. 0,26 0,15
Tectona grandis ( Teca ) 0,24 0,13
Ocotea porosa ( Imbuia ) 0,27 0,12

4.4.1. Utilizao do Coeficiente de Retratibilidade da Madeira

Exemplos:
1) Um taco de Bongossi de 10 cm no sentido tangencial ser secado de
14%U para 6%U. De que grandeza ser a alterao de sua dimenso neste
sentido, sendo Q
tang
= 0,40 %/%?
A estratgia do clculo pode ser esquematizada como: L
14%U
L
0%U
L
6%U

u : !14% 0% = 14%
14 x 0,40 = 5,6%
Obs.: ( 0,40 = Q
tang
fornecido na Tabela 6 )

Determinao da dimenso a 0%U ( X ) :
Lo + 0,056 x Lo = Lu
Lo (1 + 0,056) = Lu
Lo = Lu / 1,056 = 10 cm / 1,056
Lo = 9,47cm (dimenso a 0%U). De posse deste valor calcula-se a dimenso
da pea a 6%U, como:

u : ! 0 % 6% = 6% 9,47 cm 100%
6 x 0,40 = 2,4% x 2,4 %

59

x = 9,47 cm x 2,4 / 100 = 0,228 cm
9,47 cm + 0,228 cm = 9,698 cm = dimenso do taco seco a 6%U.
ou: L
6%
= 9,47 cm x 1,024 = 9,698 cm
ou: L
6%
= L
0
+ L
0
x 0,024 = L
0
x 1,024 = 9,698 cm

2) Uma tbua de Teca com dimenso tangencial de 25 cm e com 15% U
apresenta, aps a secagem, uma largura de 24,5 cm. Qual o seu teor de
umidade aps este tratamento, sendo Q
tang
= 0,24 %/% ?
Primeiramente calcula-se a largura que a pea teria a 0%U, ou seja:
u: ! 15 % 0% = 15%
15 x 0,24 = 3,6%
Lo + 0,036 x Lo = Lu
Lo (1 + 0,036) = Lu
Lo = Lu / 1,036 = 25 cm / 1,036
Lo = 24,13 cm (dimenso a 0%U)
Decorrente de uma secagem completa ocorreria uma contrao na ordem de:
24,5 cm - 24,13 cm = 0,37 cm , ou 1,533 % de 24,13 cm.

Com um inchamento de 0,24 % para cada 1% de alterao no teor de
umidade (Q), h uma correspondncia na alterao de dimenso de 1,533 / 0,24 =
6,4%U. Ento o teor de umidade da pea em questo de 15%U - 6,4%U =
8,6%U.

4.4.2. Determinao dos Coeficientes de Contrao, Inchamento e de Retratibilidade
Para se determinar os coeficientes a, b e Q nos diferentes sentidos
anatmicos da madeira (tangencial, radial e longitudinal), normalmente usam-se
mtodos simples de medio, com o uso de paqumetros e micrmetros.


60

Segundo a COPANT 30:1-005, os corpos-de-prova devem ser bem orientados
segundo os eixos anatmicos da madeira, e possurem as dimenses de 2,5cm x
2,5cm x 10 cm, conforme figura 30:

Figura 30. Corpo-de-prova segundo a COPANT 30:1-005, para a determinao
dos coeficientes de contrao, inchamento e de retratibilidade.

Usando o formulrio 2, apresentado a seguir, as medies podem ser
efetuadas segundo o seguinte roteiro:

a) Determinao das dimenses no estado mido ( u > PSF );
b) secagem em clima normatizado a 20
o
C e 65% de umidade relativa, at
atingir a umidade de equilbrio (12% U );
c) determinao das dimenses e da massa em 12%U (utilizada para o
clculo de Q);
d) secagem em estufa a 103
o
C +/- 2
o
C, at a madeira atingir 0%U;
e) medio das dimenses e determinao da massa em 0%U;
f) clculo de b, a e Q nos diferentes sentidos anatmicos da madeira.


61

FORMULRIO 2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES E RETRATIBILIDADE
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN
SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA UFPR
CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA MADEIRA
Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
INCHAMENTO (a)
CONTRAO (b)
RETRATIBILIDADE ( Q )

Responsvel:

Espcie florestal:
Dimenses nominais dos corpos-de-prova: ( COPANT 30: 1-005 )
Comprimento: 10 cm; largura: 2,5 cm; espessura: 2,5 cm

Frmulas: Q = [(l
12
- l
0
) . Po / l
0 .
(P
12
- P
0
)] ; a = l
28
+

-

l
0
/

l
0
;

b = l
28
+

-

l
0
/ l
28
+

CP No.
Dimenses dos corpos-de-prova
( sentido/ U%)
Massa
(g/ U%)

---- Tangencial Radial Longitudinal ----
---- l
30+
l
12
L
0
L
28
+
l
12
l
0
L
28
+
l
12
l
0
Pu P
12
P
0


62

4.5. ANISOTROPIA DIMENSIONAL
Como a figura 31 a seguir mostra, a madeira incha e contrai desigualmente
segundo os sentidos anatmicos tangencial, radial e longitudinal. Denomina-se a
este fenmeno, anisotropia dimensional, o qual pode ser discriminado como:

a) Anisotropia dimensional de contrao (A
c
); ou
b) anisotropia dimensional de inchamento (A
i
).

A ordem de grandeza da anisotropia dimensional da madeira ,
invariavelmente dada como:

a
t
> a
r
>> a
l
ou b
t
> b
r
>> b
l

Devido ao fenmeno da anisotropia, ocorre o desenvolvimento de defeitos na
madeira durante a fase de secagem ou de recondicionamento, tais como
rachaduras, tores, empenamentos e abaulamentos.

Figura 31: Defeitos desenvolvidos durante a secagem da madeira,
devidos ao fenmeno da anisotropia


63

O fator de anisotropia dimensional ( A ), de contrao ( A
c
) ou de inchamento
( A
i
), expresso pela relao entre os movimentos lineares radial e tangencial,
como:
A
c
= b
t
/ b
r
25 e A
i
= a
t
/ a
r
26

O fator ideal de anisotropia seria igual a 1, o que indicaria inexistncia de
alterao nas dimenses da madeira, ou que as alteraes nos sentidos tangencial
e radial seriam iguais. No entanto isto no pode ser observado para a madeira.
Quanto maior o desvio entre as variaes dimensionais nos sentidos
anatmicos tangencial e radial, maior ser o fator de anisotropia e,
conseqentemente, pior ser o comportamento da madeira durante a secagem.
Em funo do exposto acima, a tabela 7 a seguir apresenta valores
empregados para a classificao de espcies de madeira, segundo o fator de
anisotropia.

TABELA 7. FATORES DE ANISOTROPIA E RESPECTIVAS CLASSES DE QUALIDADE DA MADEIRA

FATOR A QUALIDADE DA MADEIRA

1,2 a 1,5

- Madeiras consideradas excelentes - procuradas para usos
que no permitem empenamentos, tores, etc. (janelas,
mveis, instrumentos musicais, ... )

1,6 a 1,9

- Madeiras consideradas normais

> 2,0

- Madeiras de baixa qualidade - inapropriada para vrias
utilizaes, mas algumas ainda de grande interesse
comercial por reunirem outras propriedades desejadas


64

Alm do fator de anisotropia da madeira, tambm so de importncia os
valores absolutos das contraes lineares e volumtricas.
Exemplos: (Vide dados na tabela 5)
1) Quais seriam as madeiras consideradas ideais para a construo de mveis
finos, entre as da tabela 5, que apresenta contraes lineares e volumtricas
de algumas espcies ?
Resposta: Cedrela sp. e Bowichia virgilinoides.
2) Quais madeiras apresentaro, com grande probabilidade, defeitos durante a
secagem como rachaduras, tores, etc. ?
Resposta: Populus sp., Ocotea porosa e Araucaria angustifolia.
A grande diferena nas grandezas de contrao e inchamento da madeira,
nos seus trs sentidos anatmicos, deve-se s estruturas microscpica e
submicroscpica do prprio material. A razo da nfima alterao da dimenso no
sentido longitudinal em relao aos demais, explica-se pelo fato da maioria dos
elementos que constituem a madeira estarem organizados verticalmente, fazendo
com que o nmero de paredes celulares por unidade de distncia seja bem menor
neste sentido.
Considerando que a contrao e o inchamento so causados devido a
desoro ou adsoro de gua das paredes celulares, o menor nmero de
paredes celulares no sentido longitudinal por unidade de distncia (figura 31), torna
este fenmeno praticamente negligencivel neste sentido.
r
t

l

Figura 32 : Visualizao esquemtica do maior nmero de
paredes celulares por unidade de distncia, entre
os diferentes sentidos anatmicos da madeira.


65

Tenta-se explicar as diferenas das anisotropias de contrao e de
inchamento entre os sentidos anatmicos radial e tangencial, como conseqncia
dos seguintes fatos:

a) Estrutura microscpica da madeira
a.a) Impedimento da contrao e do inchamento radial pelos raios da
madeira, nico tecido orientado horizontalmente no fuste da rvore;
a.b) Presena de pontuaes, predominantemente na face tangencial das
clulas da madeira, causando um desvio acentuado das microfibrilas que
circundam as pontuaes. Este desvio das microfibrilas impede a
contrao linear no sentido radial de forma significativa;

b)Estrutura submicroscpica
Maior espessura da lamela mdia e da parede primria na face radial da
clula; a lamela mdia, que contm elevado teor de pectina (substncia altamente
higroscpica), aumenta a contrao ou o inchamento no sentido tangencial;

c) Estrutura macroscpica
Em madeiras com porosidade em anel acentuada, a contrao ou o
inchamento no sentido tangencial maior, pois o movimento da madeira mais
facilmente transferido para o exterior pelo lenho tardio denso, enquanto o movimento
radial parcialmente absorvido pelo lenho inicial poroso.

Em decorrncia da variao da contrao e do inchamento nos trs eixos
anatmicos da madeira, antes do seu beneficiamento, imprescindvel que o seu
teor de umidade seja igual ou prximo quele que ela ir entrar em equilbrio, em
funo das variveis do meio ambiente em que a madeira ser utilizada. Isto faz
com que a madeira ou material confeccionado de madeira no seja afetado por
futura contrao/ inchamento e, conseqentemente, no sejam danificados por
empenamentos, tores, ou outros defeitos.


66

Exemplo:
Um armrio ser utilizado em um lugar com clima definido em 20
o
C e
aproximadamente 55% de umidade relativa. De acordo com as curvas de umidade
de equilbrio apresentadas na figura 21, estas condies iro permitir que a madeira
se equilibre a um teor de umidade de aproximadamente 10%.

Como normalmente impraticvel adaptar as condies ambientais exigidas
para a utilizao correta da madeira macia, a industria de produtos de madeira
desenvolveu tecnologia e processos, com a principal finalidade de contornar os
problemas gerados pela contrao e inchamento da madeira, a saber:
a) Compensados (contraplacados)
b) Compensados sarrafeados
c) Aglomerados
d) Chapas de fibras, etc.

5. PROPRIEDADES TRMICAS DA MADEIRA
A madeira possui quatro propriedades trmicas de importncia, sendo elas:

a) Condutividade trmica: a medida da taxa de fluxo de calor atravs da
madeira submetida a um gradiente de temperatura;

b) calor especfico: capacidade de aquecimento de um material, ou seja,
representa a quantidade de energia trmica necessria para causar a troca
de uma unidade de temperatura em uma unidade de massa do material
(kcal/ kg
o
C);

c) transmisso trmica: medida do quo rpido um material pode absorver
temperatura de suas imediaes; e

d) coeficiente de expanso trmica: medida da troca de dimenso causada
pela troca de temperatura.

67

5.1. CONDUTIVIDADE TRMICA DA MADEIRA

A condutividade trmica a medida da taxa de fluxo de calor atravs de
materiais submetidos a um gradiente de temperatura.

A condutividade trmica de peas estruturais de madeira apenas uma
pequena parcela da condutividade trmica de peas metlicas, o que as coloca
numa posio de destaque para esta finalidade. Esta propriedade assume
importncia onde se pretende o isolamento de temperatura (calor ou frio), na
vaporizao e cozimento da madeira (fabricao de lminas e moldagem, na
secagem artificial, etc.).

O coeficiente de condutividade trmica (ou de condutividade calorfica) indica a
quantidade de calor conduzido atravs de um cubo de 1 m
3
(1m x 1m x 1m), quando
a este submetida uma diferena de temperatura de 1
o
C entre seus lados opostos,
em sentidos anatmicos definidos, como representado esquematicamente na figura
33 a seguir.

No sistema mtrico decimal, o coeficiente de condutividade trmica calculado
em Kcal/m.h.
o
C, indicando que quanto maior for o coeficiente, maior ser a
conduo de calor pelo material ou, em outras palavras, quanto menor ele for,
melhor ser a sua qualidade como isolante trmico.

Em um estudo realizado para relacionar a massa especfica a 12% de teor de
umidade de algumas espcies de madeiras de conferas e folhosas, a seguinte
frmula foi apresentada para determinar, com boa aproximao, o coeficiente de
condutividade trmica da madeira:

l
12
= 0,168 . r
12
+ 0,022 (Kcal / m h
o
C) 27


68

1 m
X C +1
C X C

1 m
1 m
Figura 33. Representao do coeficiente de
condutividade trmica da madeira

De forma geral, a conduo calorfica resulta da transferncia de vibraes de
tomos e/ou molculas, de um tomo e/ou de uma molcula para outros, sendo que
a capacidade de conduo depende principalmente da composio qumica, da
macroestrutura e da textura do material.
Devido a estrutura porosa da madeira, a sua condutividade trmica relativa-
mente baixa (l = 0,12), o que a caracteriza como um bom isolante de temperatura.
Isto se deve poro de ar existente no seu interior, este com um coeficiente l igual
a 0,0216, e ao fato da baixa condutividade trmica do prprio material lenhoso.
A condutividade trmica da madeira no sentido radial 5 a 10% maior que no
sentido tangencial. No entanto, no sentido da gr da madeira esta propriedade
2,25 a 2,75 vezes maior que nos outros sentidos anatmicos.
Diferentemente de materiais homogneos, o fluxo de calor pela madeira varia
em cada direo anatmica, em funo de irregularidades estruturais (fendas, ns,
etc.) e de outros fatores, como apresentados a seguir:
a) Quanto maior for a massa especfica (menor quantidade de ar por unidade
de volume), maior ser a sua condutividade trmica;


69

b) Quanto maior for o teor de umidade, maior ser a condutividade trmica
(condutividade trmica da gua = 0,5);
c) Quanto maior for o teor de extrativos, maior ser a condutividade trmica da
madeira;
e) Quanto maior for o aumento da temperatura, a partir da temperatura em
que se determina um coeficiente de condutividade trmica de referncia,
maior ser a o fluxo de temperatura atravs da madeira.

A variao da condutividade trmica da madeira causada pela temperatura (t),
entre -50 e +100
o
C, pode ser calculada pela frmula apresentada a seguir:

l
2
=
l

1

[ 1 - ( 1,1 - 0,98 r
o
) . (t
1
- t
2
) ] .
100 28
onde:
l
1
= coef. de condutividade trmica inicial (temperatura t
1
);
l
2
= coef. de condutividade trmica aps o aumento da
temperatura (de t
1
para t
2
); e
r
o
= massa especfica da madeira a 0% de umidade;
t
1
e t
2
= temperaturas consideradas.

Analogamente, a variao no coeficiente de condutividade da madeira, em
funo da variao de seu teor de umidade (u), dada pela frmula abaixo:
l
2
=
l
1
[ 1 - 0,0125 ( u
1
- u
2
) ] 29
A figura a seguir apresenta curvas que permitem avaliar a condutividade
trmica da madeira pelo seu teor de umidade e sua massa especfica.


70

Figura 34. Relacionamento entre a condutividade trmica e o teor de umidade,
para madeiras com diferentes massas especficas.
TABELA 8. EXEMPLOS DE ALGUNS COEFICIENTES DE CONDUTIVIDADE
TRMICA
MATERIAL Kcal / m.h.
o
C
Vcuo 0,00
Ar 0,0216
Poliestireno expandido (isopor) 0,035
L de vidro (20 kg/m
3
) seca 0,05
Balsa (Ochroma lagopus) 0,054
Chapa aglomerada 0,07 - 0,12
Pinheiro do PR.(Araucaria angustifolia) 0,12
Tijolo 0,4
gua 0,5
Concreto armado 1,75
Cobre 50,0
Alumnio 230,0
Ferro 330,0


71

Na prtica, o coeficiente de condutividade trmica (
l
) utilizado para o
clculo do coeficiente de transmisso trmica (K), e/ou do coeficiente de resistncia
transmisso trmica (1/K), com a finalidade de satisfazer as exigncias trmicas de
uma edificao. Para que isto seja possvel, tambm h necessidade de
conhecermos a quantidade de calor transmitida entre diferentes materiais.
A troca de temperatura entre diferentes materiais (lquidos e gases, gases e
slidos, etc) pode ser determinada pela frmula:

Q = K . A (t
1
- t
2
) (Kcal / h) 30
onde:
Q = Quantidade de calor transmitida, em Kcal / h;
K = Coeficiente de transmisso trmica, em Kcal / m
2
h
o
C;
A = rea de transmisso em m
2
; e
t
1
e t
2
= Temperaturas dos lados quente e frio da parede,
respectivamente.

O coeficiente de resistncia transmisso trmica de uma parede
determinado como:

1/K = 1/Q
i
+ d
1
/
l
1
+ d
2
/
l

2
+ ....+ d
n
/
l

n
+ 1/Q
e 31
onde:
1/K = Coef. de resistncia transmisso trmica, ou de calor/frio;
Q
i
= Coef. de transmisso trmica entre o ar do ambiente interior e a
superfcie interior da parede considerada;
d = Espessura individual da camada da parede que est sendo
considerada;

l
= Coef. de condutividade trmica do material que constitui a
camada considerada;
Q
e
= Coef. de transmisso trmica entre o ar do ambiente exterior e a
superfcie exterior da parede considerada.

72

As normas tcnicas de construo normalmente trazem valores mnimos de
1/k, para atender as exigncias trmicas de ambientes construdos. Como exemplos
de especificaes, pode-se citar os seguintes valores:
1/k = 0,55 para lajes entre apartamentos;
1/K = 0,75 para teto de pores ou pisos, etc.

Exemplo: Para satisfazer a exigncia da norma tcnica sobre um coeficiente
de resistncia transmisso trmica de 1/K = 1,20, quando o Qi = 7 e o Qe = 20,
ser suficiente uma parede construda de:
tijolos, com 0,10 m de espessura (camada externa);
poliestireno expandido, com 0,02 m de espessura (camada central); e
tbua de Araucaria angustifolia, com 0,024 m de espessura (forro).

Figura 35. Parede construda para obter um
isolamento trmico de 1/K
= 1,20

1/k = 1/7 + 0,1/0,4 + 0,02/0,035 + 0,024/0,12 + 1/20
1/K = 0,14 + 0,25 + 0,57 + 0,20 + 0,05 = 1,21

73

No caso deste exemplo, a diferena de temperatura entre os lados externo e
interno de 20,15
o
C, ou seja, a cada 1/k = 0,06, corresponde 1
o
C. Assim, temos a
seguinte variao de temperatura no interior da parede: (obs.: 0,06 = 1,2/ 20)

TABELA 9. DIFERENA DE TEMPERTURA ENTRE OS LADOS
INTERNO E EXTERNO DE UMA PAREDE EM FUNO DO
MATERIAL E ESPESSSURA DAS CAMADA UTILIZADAS

5.2. CALOR ESPECFICO DA MADEIRA
O Calor especfico de um material dado pela relao entre a capacidade de
aquecimento deste material e a capacidade de aquecimento da gua.
A capacidade de aquecimento de um material representa a quantidade de
energia trmica, necessria para causar a troca de uma unidade de temperatura em
uma unidade de massa deste material. No sistema mtrico decimal, para aquecer a
gua necessrio 1 kcal / kg
o
C.
A tabela 10, a seguir, apresenta exemplos de calor especfico para alguns
materiais.
O calor especfico da madeira depende da temperatura e do teor de umidade
do material. Contudo, esta propriedade independe da densidade ou da espcie
florestal.
Camada 1/k
Temp.
o
C
Temp.
acumulada
Qi --> 0,14 = 2,33 2,33
o
C
tbua 0,25 = 4,16 6,49
o
C
poliestir. 0,57 = 9,50 15,99
o
C
tijolos 0,20 = 3,33 19,32
o
C
Qe --> 0,05 = 0,83 20,15
o
C
S = 1,21 =

20,15

-----

74

Segundo a literatura, o calor especfico da madeira seca aproximadamente
relacionado com a temperatura, como:
Calor especfico = 0,2692 + 0,00108 t (em
o
C) 32 [kcal/ kg
o
C]

Pelos valores mdios apresentados na tabela 10 abaixo, observa-se que a
madeira tem um calor especfico relativamente alto em relao a outros materiais.
Isto significa que, ao se aplicar uma determinada quantidade de calor madeira,
ela se aquecer muito menos que os materiais possuidores de menor calor
especfico, como metais, concreto, tijolos, etc.
O calor especfico da madeira caracteriza este material como adequado para
vrias utilizaes prticas, como colheres de pau, palitos de fsforo, etc. No entanto,
quando a madeira contem gua, o seu calor especfico aumentado devido ao fato
do calor especfico da gua ser mais alto.
O aparente calor especfico da madeira mida, por outro lado, maior que a
simples soma de efeitos da madeira e da gua separados: Neste caso haver um
calor especfico adicional, devido a absoro de energia trmica, pela existncia das
ligaes qumicas madeira-gua.

TABELA 10. ALGUNS VALORES MDIOS DE CALOR ESPECFICO

MATERIAL

Kcal/ Kg
o
C
Metais (ferro, ao, alumnio) 0,1
Concreto, tijolos, pedras 0,18 - 0,20
Ar ( 0
o
C )
0,240
Madeira ( 0% U ) 0,324
gua 1,0


75

Pelo exposto acima, e tendo a gua um calor especfico igual a 1, o calor
especfico da madeira mida dado pela frmula:
Calor especfico = U + C
0
+ A / 1 + U ( Kcal/ Kg
o
C ) 33
onde:
U = Teor de umidade da madeira;
C
0
= Calor especfico da madeira seca;
A = Calor especfico adicional, devido a energia de ligao madeira-gua.

Um calor especfico adiciona A varia para madeira com 10% U, de 0,02 a
29,5
o

C, para 0,04 a 60
o

C. Para madeira com 30% U a variao observada de
0,04 a 29,5
o

C, para 0,09 a 60
o

C.

5.3. TRANSMISSO TRMICA

Transmisso trmica a medida do quo rpido um material pode absorver calor
de suas imediaes. Ela representada pelo fator dado pela relao entre a
condutividade trmica e o produto do calor especfico com a densidade da madeira.
a =
l
/ C.r (m
2
/h) 34
onde:
a = fator de transmisso de calor;
l
= Coef. de condutividade trmica;
C = calor especfico; e
r = massa especfica

Este fator normalmente utilizado em clculos para a soluo de problemas
nas reas de secagem, de preservao e de laminao de madeiras. Devido baixa
condutividade, moderadas densidades e o calor especfico da madeira, a
difusividade deste material muito menor que a de outros materiais, como por
exemplo dos metais, pedras e tijolos.

76

Um valor normal para a madeira 0,0016 cm
2
por segundo, ao passo que para o
ao este valor de 0,129 cm
2
/segundo e, para a l de rocha, de 0,0064 cm
2
/
segundo. Por esta razo, no se sente ao tato que a madeira seja extremamente fria
ou quente, como se observa para outros materiais. A transmisso trmica
ligeiramente e inversamente influenciada por ambos, densidade e teor de umidade
da madeira.

5.4. EXPANSO TRMICA DA MADEIRA

Grande vantagem desta caracterstica da madeira (baixa expanso trmica)
verifica-se no caso de incndios, tendo-se em vista que peas estruturais de madeira
se expandem menos que outros materiais de construo, diminuindo os riscos de
desabamento.
A baixa expanso trmica tambm tem certa importncia na fabricao de
compensados, chapas aglomeradas e de fibras, etc.: As alteraes dimensionais
causadas pela variao da temperatura quase anulam as alteraes dimensionais
provocadas pela alterao do teor de umidade da madeira, decorrente de seu
aquecimento.
Coeficiente de expanso trmica a medida da troca de dimenso causada
pela troca de temperatura. Para a madeira este coeficiente positivo em todos os
seus sentidos anatmicos, significando que ela se expande por efeito do
aquecimento e se contrai pelo resfriamento.
O coeficiente de expanso linear da madeira seca a 0% U, determinado na
direo paralela s fibras, parece independer de sua massa especfica e da espcie
florestal (todos os valores se encontram entre 3 a 5 X 10
-6
/
o
C ). Testes efetuados
com madeiras de conferas e de folhosas, mostram que os coeficientes na direo
paralela s fibras so extremamente baixos. No entanto, quando eles se referem s
direes radial e tangencial da madeira, verifica-se uma proporcionalidade massa
especfica do material. Estes coeficientes variam na ordem de 5 a mais de 10 vezes
o determinado na direo das fibras.

77

Os coeficientes de expanso trmica podem ser considerados como
independentes da temperatura fora da faixa de -50
o
C a +50
o
C, mas dentro desta
eles podem ser calculados pelas seguintes frmulas:

Para conferas e folhosas mais leves:
Cr
= 56 r
o
X 10
-6
por
o
C 35
Ct
= 81 r
o
X 10
-6
por
o
C 36
onde:
Cr
= coeficiente linear de expanso radial;
Ct
= coeficiente linear de expanso tangencial; e
r
o
= massa especfica a 0% de umidade.

Para folhosas mais pesadas:
Cr
= 45 r
o
X 10
-6
por
o
C 37
Ct
= 58 r
o
X 10
-6
por
o
C 38
Para a madeira de Balsa (Ochroma lagopus), por ter sua estrutura da parede
celular diferente e constituir uma exceo:
Cr
= 100 r
o
X 10
-6
por
o
C 39
Ct
= 140 r
o
X 10
-6
por
o
C 40
Quando comparada madeira no estado seco, madeira que contm umidade
se comporta de forma diferente com a variao da temperatura: se for aquecida, ela
tende a se expandir por efeito trmico, e a se contrair devido perda de umidade. A
menos que a madeira esteja com um teor de umidade inicial muito baixo (menor que
3 ou 4% U), a contrao em decorrncia da perda de umidade ser maior que a
expanso trmica, de forma que a mudana dimensional resultante passa a ser
negativa.
Quando a madeira est em nveis de teor de umidade intermedirios, cerca de 8
a 20% U, e aquecida, ela inicialmente ir se expandir, para ento contrair
gradualmente at um volume menor que o volume inicial, a medida que ocorre a

78

perda de umidade por efeito do aquecimento. Mesmo na direo paralela s fibras,
onde ocorre uma mudana de dimenso pela perda de umidade considerada no
significativa, a contrao causada pela desidratao ocorrer em maior proporo
que a expanso por temperatura, exceto se o teor de umidade inicial da madeira for
extremamente baixo.
6. PROPRIEDADES ELTRICAS DA MADEIRA
As propriedades eltricas da madeira mais importantes so: a) Condutividade;
b) constante dieltrica; e c) fator de potncia dieltrica.
Exemplos de processos industriais e aplicaes, onde as propriedades eltricas
da madeira so importantes, incluem a cura trmica de adesivos em produtos de
madeira, por campos eltricos de alta freqncia, postes e cruzetas para a
transmisso de energia eltrica, entre outros. Alm destas aplicaes, medidores de
umidade utilizam a relao entre as propriedades eltricas e a quantidade de
umidade existente na madeira, para estimar o teor de umidade deste material em
percentuais.
A condutividade de um material determina a corrente eltrica que ir passar
quando ele colocado sob um gradiente de voltagem. Para a madeira, a
condutividade varia pouco com a aplicao de voltagem, mas praticamente dobra a
cada elevao de 10
C.
A condutividade eltrica da madeira, ou o seu valor recproco (resistncia
eltrica), varia muito com o teor de umidade, especialmente abaixo do ponto de
saturao das fibras: A medida que o teor de umidade aumenta de 0% U ao PSF,
a condutividade eltrica cresce (e a resistncia eltrica decresce) em 10
10
a 10
13

vezes. Com a elevao do teor de umidade acima do PSF, at completo
preenchimento dos espaos existentes na estrutura da madeira, o aumento de
condutividade pequeno e muito varivel.
A condutividade maior no sentido das fibras que no seu sentido
perpendicular, mas ligeiramente maior no sentido radial que no sentido tangencial.
As condutividades longitudinal, radial e tangencial so dadas dentro da seguinte
relao aproximada: Long. : Rad. : Tang.
1,00 : 0,55 : 0,50

79

Quando a madeira contm quantidades de sais solveis anormais, ou outras
substncias eletrolticas, tais como preservativos salinos impregnados na madeira ou
sais adquiridos da gua do mar, a condutividade eltrica pode aumentar
substancialmente. O aumento da condutividade pequeno quando o teor de
umidade da madeira menor que 8%, no entanto torna-se rapidamente alto quando
o teor de umidade excede 10% ou 12% .

Quando a madeira est seca ela possui uma resistncia eltrica especfica
( R ) relativamente alta ( resistncia passagem de corrente eltrica contnua, em W,
dada por um cubo de madeira seca de 1 cm
3
) e, nestas condies, ela pode ser
considerada um bom isolante eltrico. Esta dependncia pode ser observada na
figura 36, apresentada a seguir.

Como dentro do limite higroscpico da madeira h uma dependncia
inversamente proporcional entre a resistncia eltrica especfica ( R ) e o teor de
umidade, esta pode ser utilizada para a determinao do teor de umidade na
madeira, por meio de aparelhos eltricos. Estes aparelhos determinam diretamente
teores de umidade compreendidos entre 6%U e 25%U, com preciso de
aproximadamente 1,5% .

Alm do teor de umidade, a resistncia eltrica da madeira influenciada
pela temperatura. Em geral, quanto mais alta for a temperatura do lenho, mais baixa
ser a sua resistncia eltrica. Dentro do limite higroscpico, normalmente
considera-se uma variao de 0,15% para cada grau Celsius.

80

Figura 36. Relao existente entre a resistncia eltrica
especfica da madeira e o seu teor de umidade

A tabela 11, abaixo, apresenta a resistncia eltrica de alguns materiais,
considerados bons isolantes eltricos:

TABELA 11. RESISTENCIA ELTRICA ESPECFICA (R) DE
ALGUNS MATERIAIS ISOLANTES

MATERIAL

R (W.cm )
Madeira seca a 0% U
1,6 . 10
14

Quartzo
5,0 . 10
18

Porcelana
3,0 . 10
14

Vidro
5,0 . 10
13

Borracha
2,0. 10
15

r = resistncia em W
R = (r . a) / d, onde: a = rea em cm
2

d = distncia entre eletrodos


81

Constante dieltrica ( e ) de um material no condutivo, determina a
quantidade de energia eltrica potencial na forma de polarizao induzida, a qual
armazenada num dado volume do material, quando este colocado num campo
eltrico.
Para a madeira, a constante dieltrica maior para polarizao no sentido
paralelo s fibras que em seu sentido perpendicular.
A constante dieltrica da madeira seca varia de aproximadamente 2 a 5 na
temperatura ambiente. O seu valor aumenta se houver um aumento da temperatura
ou do teor de umidade da madeira, com uma interao positiva moderada entre
estes dois fatores, j que a constante dieltrica da gua aproximadamente 81. Por
tal razo, variaes no teor de umidade tm um efeito maior sobre a constante
dieltrica que a densidade da madeira.
Ocorre uma grande interao negativa entre o teor de umidade da madeira e a
freqncia: Em 20 Hz a constante dieltrica pode variar de aproximadamente
1.000.000 para madeira mida, para 4 em madeira no estado seco; A 1 KHz, esta
variao pode ser de 5.000 no estado mido para 4 no estado seco.
Utilizando-se o bom correlacionamento entre a umidade e a constante dieltrica,
acima de aproximadamente 5% U, desenvolveram-se aparelhos baseados no
princpio de medio da capacidade eltrica, para a determinao do teor de
umidade da madeira.
Por causa da polarizao, ou seja, da rpida e contnua mudana de cargas
eltricas dentro do material, causada pela corrente eltrica alternada de alta
freqncia (10
6

a 10
8
Hz), ocorre o aquecimento da matria. Este tipo de
aquecimento utilizado nas prticas de secagem e de colagem da madeira, com as
vantagens e desvantagens apresentadas na tabela 12, a seguir.

Fator de potncia dieltrica uma medida da poro da energia armazenada,
convertida em calor.

Observaes de importncia:
Quando um material no condutor colocado num campo eltrico, ele
absorve e armazena energia potencial. A quantidade de energia armazenada

82

por unidade de volume depender da constante dieltrica e da magnitude do
campo eltrico aplicado.
Os valores do fator de potncia esto sempre situados entre 0 e 1.
Para a madeira, o fator de potncia varia entre 0,01, quando ela de baixa
densidade e est seca, a 0,95 para madeiras densas e com altos teores de
umidade. Este fator , usualmente, mas no necessariamente, maior no
sentido das fibras que no sentido perpendicular a este.

O fator de potncia dieltrica da madeira afetado por vrios outros fatores,
incluindo a freqncia, teor de umidade e temperatura. Estes fatores se
combinam e interagem de forma complexa para resultar em valores de fator de
potncia mximos e mnimos.

TABELA 12. FORMAS DE UTILIZAO DA CORRENTE ELTRICA ALTERNADA DE ALTA
FREQNCIA, SUAS VANTAGENS E DESVANTAGENS

FORMA DE
UTILIZAO

VANTAGENS

DESVANTAGENS

Colagem da
madeira por
aquecimento da
linha de cola

- Aquecimento rpido e seletivo
devido a diferena entre a % de
umidade e a constante dieltrica e

- timo aproveitamento da energia
eltrica.

- Aparelhagem muito cara;

- A alta freqncia pode
interferir em outros
aparelhos eletrnicos;

- Preo da energia eltrica
elevado.

Secagem da
madeira

- Rapidez;

-
usncia de defeitos para a maioria
das espcies de madeira;

- Mtodo adequado para madeiras
bem dimensionadas.

- Secagem de dentro para fora
(segundo a dependncia e/U);

- Custos de energia eltrica
e aparelhagem elevados;

- Propenso ao
aparecimento de
rachaduras e colapso em
madeiras de baixa
condutividade de vapor
(poros pequenos, tilos,
etc.)


83

7. PROPRIEDADES ACSTICAS DA MADEIRA
Uma vez que a madeira utilizada na fabricao de instrumentos musicais,
aplicada para isolamento acstico, revestimento e assoalhos (casas, auditrios,
escolas, etc.), algumas de suas propriedades acsticas so de elevada importncia.

Os principais conceitos tericos da acstica so:

Som: O som a impresso fisiolgica produzida por vibraes de corpos e
que chegam a nossos ouvidos por meio de ondas mecnicas, necessitando de um
meio material para se propagar (ondas longitudinais).
Na construo civil, o som propagado pelo ar diferenciado do som propagado
por materiais slidos, como os que constituem as paredes e pisos.

Frequncia: A frequncia F (H
z
) de uma onda sonora depende do emissor.
Ondas mecnicas com freqncias inferiores a 20 H
z
(infra sonoras) e superiores a
20.000 H
z (
ultra sonoras) no provocam sensao no aparelho auditivo humano.

Velocidade do som: A velocidade do som depende das caractersticas
elsticas do meio e dada por:
C = 980665 . E / r (cm / s) 41
onde:
C = velocidade do som;
E = mdulo de elasticidade do material;
r = massa especfica do material.

Exemplo: Utilizando-se uma madeira com mdulo de elasticidade igual a
160.000 kg/ cm
2
, paralelo s fibras, e uma massa especfica de 0,67 g/ cm
3
,
obteremos uma velocidade de propagao de som de:

C = 980.665 x 160.000 / 0,67

84

C " 490.000 cm/s ou 4.900 m/s

Exemplos de velocidade de propagao do som em diferentes materiais:

ar.......................340 m/s cortia.................500 m/s
ao.................5.000 m/s borracha.............500 m/s
cimento..........4.000 m/s gua................1.450 m/s

Intensidade de som: Intensidade de som a intensidade sonora fsica
mensurvel, dada pelo quociente entre a energia transportada pela onda sonora e a
rea de uma superfcie perpendicular direo de propagao da onda, em unidade
de tempo. Portanto, ela indica a potncia da onda por unidade de rea (l = P/A),
dada em erg/ seg. x cm
2
= 10
-7
W/ cm
2

= 1 dB (decibel).

Isolamento do som
Para conseguirmos adequado isolamento do som, devemos diferenciar os
dois casos supracitados, ou seja: Propagao do som pelo ar e propagao do som
por materiais slidos, levando-se em conta as seguintes consideraes:

a) Propagao sonora no ar: a acstica de recintos depende da relao entre o
som refletido e/ou absorvido pelos seus diferentes materiais de construo.
Alm disso, ela influenciada pela geometria das peas, a qual repercute na
freqncia e no ngulo de reflexo do som (figura 37);


85

Figura 37: Efeito de um forro acstico confeccionado de chapa de fibras de
madeira perfuradas: a) penetrao das ondas sonoras pelos buracos, e perda de
energia por efeito da reflexo sucessiva nas paredes do espao vazio entre o teto
e o forro aplicado; b) reflexo de parte da onda sonora incidente na superfcie da
chapa de fibras; e c) absoro da onda sonora pela chapa de fibras.

O grau de absoro do som A depende do valor da freqncia. Por tal
razo a madeira tem um grau de absoro favorvel em relao a outros
materiais, por absorver mais as freqncias baixas que as altas, resultando num
efeito agradvel a audio.
A tabela 13, a seguir, apresenta comparaes efetuadas sobre o grau de
absoro do som, causado por alguns materiais de construo.
TABELA 13. EXEMPLOS DE GRAUS DE ABSORO SONORA DE ALGUNS MATERIAIS
GRAU DE ABSORO (A)
MATERIAL
120 Hz 2.000Hz
Janela aberta (referncia) 1,00 1,00
Telhas, cimento, gua e vidro 0,10 0,02
Madeira 0,10 0,08
Chapa compensada 0,20 0,10
Chapas isolantes 0,12 0,30 0,20 0,75


86

O choque de ondas sonoras que se propagam no ar, incidentes sobre uma
parede, faz com que a parede entre em vibrao. Desta forma, as vibraes
propagam o som para ambientes vizinhos.
A figura 38 abaixo apresenta, esquematicamente, a forma do som se
propagar de um ambiente para outro.

Figura 38. Vibrao de uma parede por efeito de choque de ondas sonoras.

Assim, desejando-se um bom isolamento do som que se propaga pelo ar,
devemos reduzir as oscilaes dos componentes da construo por meio de um
aumento da massa desses componentes.
O isolamento do som propagado pelo ar R , por uma parede de camada
nica, constituda com apenas um material, pode ser representado graficamente
ou determinado pela frmula abaixo:
R = 20 Log (0,004 . m . f) (dB) 42
onde:
m = massa; e
f = freqncia do som.


87

Para dar melhor idia sobre variao entre o isolamento acstico de paredes
simples, a tabela 14 apresenta relaes aproximadas entre o coeficiente de
absoro de rudos, as suas espessuras e as massas dos materiais empregados
para cada metro quadrado de parede.

TABELA 14. RELAO APROXIMADA ENTRE O COEFICIENTE DE ABSORO DE RUIDOS
(ISOLAMENTO ACSTICO) DE PAREDES SIMPLES, EM DIFERENTRES ESPES-
SURAS E MASSA DO MATERIAL POR METRO QUADRADO.
MATERIAL
COEF. DE
ABSORO DE
RUIDOS (dB)
MASSA DO
MATERIAL
(kg/ m
2
)
Compensado 5 mm 18 2,3
Vidro de 3 a 4 mm 17 12,0
Vidro de 7 a 8 mm 30 27,0
Palha caiada prensada 37 70,0
Pedra pome caiada 12 cm 38 125,0
muro de tijolos caiado 27 cm 42 175,0
muro de tijolos no caiado 27 cm 32 120,0
muro chapa metlica de ferro 2mm 33 160,0

A eficincia deste isolamento depende ainda da freqncia f do som: Melhores
resultados so obtidos mediante altas freqncias, pois as oscilaes rpidas
so acompanhadas pelos materiais de construo com maior dificuldade.
A figura 39, a seguir, apresenta as variaes supracitadas, considerando o tipo
de material, a espessura e a freqncia do som emitido.


88

dB

70
60
50 2
40
30
20 1
10

40 50 ................. 100 200 300 .......................... 1000 2000 3000 .............6000 cps
Figura 39. Dependncia do isolamento acstico versus a freqncia do som, de
um compensado de madeira (1) e de uma parede de alvenaria (2).

Paredes simples de madeira apresentam isolamento acstico deficiente, devido
sua pouca massa constituinte. Mesmo paredes duplas, preenchidas com
tbuas ou chapas de madeira atingem uma massa de 50 a 100 kg/ m
2
, o que
corresponde a um ndice de isolamento de apenas 37 a 44 dB.
Paredes compostas de vrias camadas, contendo ar entre elas, diminuem
consideravelmente as oscilaes das partes slidas constituintes. O isolamento
acstico pode ainda ser melhorado pela incorporao de materiais absorventes
de som, moles e porosos, como apresentado na figura 40.


89

Figura 40. Tipos de paredes de madeira e qualificao quanto ao isolamento
acstico: a) Parede mltipla com isolamento deficiente; b) parede
mltipla com elevado poder de isolamento acstico.

A capacidade de isolamento acstico deste tipo de partes construtivas no pode
ser calculada, mas pode ser determinada empiricamente com aparelhos
especiais. De forma geral calcula-se como:
R = 10 Log l
1
/ l
2
e R = D + 10 Log F / A (dB) 43
onde:
l
1
= intensidade sonora no local de emisso;
l
2
= intensidade sonora no local de recepo;
D = diferena de presso sonora entre o local de emisso e o local de recepo;
F = rea da parte da construo em questo; e
A = rea total do recinto receptor.

b) Propagao sonora por material slido: Este tipo de som normalmente
produzido pelo pisar, sobre pisos e recintos em andares superiores, ou por
batidas, vibraes ou outras formas similares, propagando-se por intermdio
do material de construo.
Uma reduo acstica satisfatria s pode ser conseguida com a
incorporao parte construda, de materiais absorventes sonoros, moles e porosos
(figura 41). Como exemplo de materiais absorvente de som, podem ser citadas as
chapas de fibras moles, l de vidro e de rocha, entre outros.


90

A camada isolante no deve ter nenhuma interrupo, para evitar a existncia
de pontes sonoras, as quais propagam o som sem qualquer impedimento. Exemplo
dessa situao a necessidade de isolamento de pinos ou parafusos utilizados na
fixao de alguma mquina ou motor em paredes ou pisos.

Figura 41. Formas prticas de isolamento do som por materiais slidos: a) em um
teto de laje de concreto, acima; e b) em teto com vigamento de
madeira, abaixo.


91

8. PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA

O esforo que uma pea de madeira pode suportar afetado de forma
expressiva pela direo da carga aplicada em relao direo das fibras ou
traqueides, durao da carga, massa especfica, teor de umidade e temperatura
da madeira.

8.1. ELASTICIDADE E PLASTICIDADE

Elasticidade a propriedade da madeira slida que a possibilita retomar a sua
forma original, aps a remoo da carga aplicada que causou certa deformao. As
propriedades elsticas so caractersticas de corpos slidos observadas quando
uma carga aplicada se situa abaixo do limite proporcional de elasticidade; quando se
situa cima deste limite ocorrero tambm deformaes plsticas (irreversveis),
seguidas pela ruptura do material.
Na madeira, o teor de umidade importante, pois com altos teores pequenas
deformaes elsticas, efetuadas por dado perodo de tempo, podem se tornar
deformaes plsticas.
Aparentemente, o limite elstico pode ser considerado um conceito arbitrrio.
De acordo com Bach e Baumann (1923), para a madeira, a relao entre a
carga aplicada e as deformaes elsticas at o limite de elasticidade expressa
pela seguinte equao (Lei de Hooke):

e = aD . s 44
onde:
e = Deformao relativa = Dl / l
o
[ cm ]; 44
Dl = alterao da dimenso de um corpo, por ao de uma carga (trao,
compresso, etc.);
l
o
= dimenso inicial do corpo submetido ao esforo;

92

aD = coeficiente de deformao = e / s; 46
s = P / A = resistncia ou tenso [ Kp / cm
2
, Kgf / cm
2
, ou N / cm
2
]. 47
P = Carga aplicada [ k
p
ou Kgf ]
A = rea sujeita ao esforo [ cm
2
]

P

P
max.

LP
P
LP

deformao elstica d
LP
deformao plstica d

Figura 42: Tpica relao carga / deformao para testes de trao e de
compresso

Segundo a equao dada pela Lei de Hooke e a figura acima, a deformao
relativa diretamente proporcional ao esforo at o limite de elasticidade (ponto
tangente), na parte reta do grfico descrito pela relao carga / deformao. Este
ponto, onde deixa de existir proporcionalidade entre a carga aplicada e a
deformao do corpo a que o esforo submetido, denomina-se limite propor-
cional (LP).


93

8.1.1. Mdulo de Elasticidade
Na prtica, o fator aD (coeficiente de deformao) substitudo pelo seu valor
recproco, e denominado Mdulo de elasticidade (E).
E = 1 / aD 48
O Mdulo de elasticidade (E) expressa a carga necessria para distender
um corpo de 1 cm
2
de rea transversal, a uma distncia igual ao seu prprio
comprimento.
Como impossvel distender a madeira nestas propores, sem que antes
ela chegue ruptura, o mdulo de elasticidade apenas um valor terico, utilizado
para obter facilidade em clculos e classificao de peas deste material.
Embora o E no oferea informaes reais sobre o comportamento do
material, em geral pode-se dizer que:
a) Quanto mais alto o E, mais alta a resistncia do material;
b) Quanto mais alto o E, mais baixa ser a deformabilidade do material;
b) Quanto mais baixo o E, piores sero as qualidades do material para
fins de construes civis.
Na prtica, utiliza-se o mdulo de elasticidade para a classificao de
madeira para construes, por meio de aparelhos especiais dotados de dispositivos
para avaliar esta propriedade, como demonstrado esquematicamente pela figura a
seguir.

Figura 43: Esquema simplificado do sistema de classificao de madeiras,
baseado no mdulo de elasticidade E.

94

Determinao do Mdulo de Elasticidade:

Desenvolvendo a equao dada pela Lei de Hooke e = aD . s, temos:

aD = e / s e aD = 1 / E 49
\1 / E = e / s
E = s / e [ Kp ou Kgf / cm
2
] 50
onde: aD = coef. de deformao e
e = deformao relativa

O E determinado como o valor recproco da relao entre a deformao
elstica total ( obtida no limite proporcional LP ) e a carga aplicada atravs de
ensaios de flexo esttica, trao ou compresso.
Os valores a serem utilizados em clculos podem ser diretamente obtidos
nos grficos baseados na relao carga / deformao, confeccionados
automaticamente pela mquina de ensaios, ou com os dados adquiridos por leituras
efetuadas em relgio deflectmetro registrador, das deformaes da pea de
madeira ensaiada e das correspondentes cargas aplicadas.
O mdulo de elasticidade tambm pode ser determinado com base na
deformao de corpos-de-prova apoiados em apenas uma das extremidades, tendo
a seguinte frmula para clculo:

E
f
= P . L
3
/ 3 . I . f [ Kp / cm
2
] 51
onde:
E
f = Mdulo de elasticidade flexo esttica;

P = Carga aplicada;
L = distncia entre o apoio e o ponto de aplicao da carga;
f = deformao ou flecha ( mm );
I = Momento de inrcia calculado
I = b . h
3
/ 12 , para sees transversais retangulares.

95

Mdulo de elasticidade dinmico:
O E dinmico obtido pelo teste de pequenas varetas de madeira,
submetidas a vibraes de ondas ultra sonoras. Com o conhecimento da
distncia entre duas ondas sonoras ( D
t
) e do tamanho da pea de madeira,
determina-se a velocidade do som V, como:

V = l /
t
[ cm / seg.] 52

Posteriormente calcula-se o mdulo de elasticidade dinmico E
d
:

E
d
= r . V
2
[ Kg / cm
2
] 53
onde:
r = massa especfica da madeira

Figura 44: Esquema simplificado da determinao do mdulo de
elasticidade dinmico.

96

O mdulo de elasticidade determinado pelos diferentes mtodos, esttico (por
compresso, trao ou flexo da madeira) e dinmico, apresenta variaes
causadas por influncias especficas das condies dos testes (velocidade, tipo de
teste, tipo de corpo-de-prova, tenses sobrepostas, etc.). Por este motivo deve-se
sempre indicar com que tipo de teste o mdulo de elasticidade foi determinado.

Em geral: E
d
> E
c
, E
t
> E
f

onde:
E
d
= Mdulo dinmico de elasticidade;
E
c
= Mdulo de elasticidade obtido atravs do ensaio de compresso;
E
t
= Idem, por meio do ensaio de trao;
E
f
= Idem, por meio do ensaio de flexo.

Enquanto a celulose pura teoricamente alcanaria um valor aproximado de
E = 1.200.000 Kg/cm
2
, a madeira jamais alcanaria tais valores devido aos
defeitos e irregularidades de suas macro e micro estruturas. Desta forma, as
madeiras das diferentes espcies florestais, com mais ou menos defeitos e
irregularidades estruturais, alm de outros fatores importantes como a massa
especfica, etc., tero mdulos de elasticidade muito variveis.
A tabela 15 a seguir apresenta esta propriedade para algumas espcies de
madeira, para podermos visualizar as diferenas existentes entre as diferentes
madeiras. Desta forma, podemos compar-las e observar que, embora algumas
espcies tenham massas especficas mais altas, outros fatores afetam o seu
mdulo de elasticidade, como no caso da imbuia em relao maioria das outras
espcies.


97

TABELA 15: RESULTADOS DE ENSAIOS MECNICOS DE ALGUMAS MADEIRAS BRASILEIRAS

NOME
COMUM

NOME
BOTNICO

P
f
max
(kg/cm
2)

E
f

(Kg/cm
2)

E
c

(Kg/cm
2)

Pau marfim Balfarodendrum riedelianium 1.450 118.000 140.000
Ip Tecoma spp. 1.300 130.000 160.000
Peroba rosa Aspidosperma sp 1.050 95.000 115.000
Bracatinga Mimosa scabrella 1.000 130.000 140.000
Virola Virola bicuyba 800 95.000 125.000
Imbuia Ocotea porosa 900 80.000 90.000
Pinheiro Araucaria angustifolia 850 110.000 130.000
Cedro Cedrella fissilis 800 80.000 100.000
Baguau Talauma ovata 600 80.000 100.000
Guapuruvu Schizolobium parahybum 430 50.000 57.000

P
f
max : carga mxima aplicada no ensaio de flexo esttica;
E
f
:

mdulo de elasticidade determinado

por meio de ensaio de flexo esttica;

Ec : mdulo de elasticidade determinado por meio de ensaio de compresso axial.


98

8.2. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES MECNICAS E ELSTICAS
DA MADEIRA

As variaes observadas nos resultados dos testes efetuados em laboratrio
decorrem por causa de diferentes fatores, atribudos a:
- Condies do ensaio efetuado (relacionadas ao mtodo empregado);
- Influncias internas (caractersticas e propriedades internas da madeira);
- Influncias externas (relacionadas s condies ambientais, etc.).

8.2.1. Condies do Ensaio
- Dimenses e forma do corpo de prova
Como exemplo de variaes causadas pelas dimenses e forma do corpo-de-prova
(c. p.) sobre as propriedades de resistncia da madeira, pode-se citar a relao
comprimento / aresta da seo transversal (L/a) dos corpos-de-prova para o ensaio
de compresso paralela s fibras, ou seja :
a) Quanto maior o comprimento do corpo-de-prova (maior relao L/a),
menor ser a resistncia compresso paralela s fibras;
b) Quanto maior a seo transversal do corpo-de-prova (menor relao L/a),
maior ser sua resistncia compresso paralela s fibras.

Enquanto a relao L/a ideal para teste de compresso paralela s fibras
aproximadamente igual a 4, em ensaios de flexo esttica a relao L/h ideal deve
ser superior a 20, pois a partir deste ponto atribuda uma resistncia mxima e
constante madeira Baumann (1920). Na flexo dinmica, no entanto, a relao L/h
deve estar entre 10 e 20, intervalo este que corresponde a valores mnimos na
curva grfica.
Para que a ruptura no teste de trao axial se de no meio dos corpos-de-
prova, como esperado, estes devem apresentar forma adequada, conforme
estabelecido pelas normas tcnicas para este teste, como por exemplo a Norma
COPANT 30:1-015

99

Figura 45. Dependncia da resistncia flexo e da deformao
total sobre a relao L/h dos corpos-de-prova .

Figura 46. Relao da energia absorvida por volume, como
uma funo da relao L/h - o valor mnimo do
trabalho de impacto corresponde a L/h = 12.

100

Para os testes de cisalhamento existem inmeros tipos de corpos-de-prova.
Conseqentemente existiro diferentes distribuies de tenses no interior do
material durante a realizao do teste, responsveis por grandes variaes nos
resultados.

- Velocidade do ensaio
Em geral, quanto maior for a velocidade de teste utilizada, maior ser a
resistncia observada. Isto ocorre porque as fibras e molculas que constituem o
material apresentam certa inrcia para reagir ao esforo aplicado.

- Mtodo de ensaio adotado
O mtodo de ensaio utilizado representa uma grande fonte de variao nos
resultados obtidos. Como exemplo podem-se citar as diferentes formas de
determinar os mdulos de elasticidade da madeira, no permitindo a comparao
direta dos valores obtidos. Como exemplo podemos citar os mdulos de elasticidade
usualmente determinados, onde:
E
f
< E
c
@ E
t
< E
d

Pela mesma razo, no so diretamente comparveis os valores obtidos
pelos ensaios de cisalhamento ou de dureza (Janka, Brinnell, Rokwell, etc.)
A aplicao de diferentes cargas durante o teste de flexo esttica resulta
em momentos de distribuio das tenses desiguais dentro dos corpos-de-prova,
dando diferentes resultados.

Todas estas influncias supracitadas mostram que:
- indispensvel a utilizao de normas;
- Nunca se pode comparar resultados obtidos por testes diferentes (exceto em
casos onde h um relacionamento entre os resultados muito alto);

101

- H necessidade de sempre se indicar e descrever detalhadamente os
processos ou testes empregados na avaliao efetuada;

8.2.2. Influncias Internas da Madeira
A propriedade mais importante da madeira sua massa especfica. Em geral,
quanto maior for a massa especfica da madeira, maiores sero suas propriedade
mecnicas e elsticas, a exemplo das flexes esttica e dinmica, compresses
paralela e perpendicular s fibras, etc , e os mdulos de elasticidade.

- Angulo das fibras
O ngulo das fibras responsvel por queda acentuada da resistncia da
madeira, entre a direo paralela e a direo perpendicular s fibras.
Nas propriedades mecnicas e elsticas da madeira, tambm manifesta-se o
fenmeno da anisotropia (desigualdade entre os diferentes eixos de crescimento da
madeira). Porm, neste caso, as grandes influncias da anisotropia so,
principalmente, determinadas pelas direes paralela ou perpendicular s fibras,
quase no sendo observadas quando se leva em conta os sentidos tangencial, radial
e longitudinal da madeira, como no caso da contrao e do inchamento.
H muitos anos Baumann (1922) demonstrou o efeito do ngulo das fibras
sobre a resistncia da madeira. A figura 47 apresenta um dos grficos desenvolvidos
pelo autor, mostrando que o ngulo das fibras afeta com mais nfase a resistncia
trao, depois flexo e, por ltimo, a resistncia compresso.
Para fins prticos, considera-se madeira industrialmente prejudicada aquelas
que possuem gr espiralada, cujas fibras chegam a dar uma volta completa em
menos de 10 m do comprimento de uma tora.
Madeira com excessiva inclinao das fibras se torcero por ocasio da sua
secagem, e se tornam de difcil trabalhabilidade. Alm disto, devido a

102

descontinuidade das fibras ao longo do seu comprimento, tm suas propriedades de
resistncia diminudas.
100%

compresso

trao flexo

0%
0
o
15
o
30
o
45
o
60
o

ngulo entre os extremos dos corpos-de-prova e a direo da gr

Figura 47. Dependncia das propriedades de resistncia relativa em funo do
ngulo da gr, em relao direo axial do corpo-de-prova.

- Posio no tronco
As variaes da massa especfica da madeira dentro do tronco de uma
confera, em funo da altura e da distncia a partir da medula, normalmente so
assim observadas (conferas e folhosas com porosidade difusa):
- Quanto mais alta for a altura de obteno da madeira no fuste de uma rvore, a
partir da sua base, menor ser a massa especfica de sua seo transversal;
- Quanto mais prxima da medula da rvore for obtida a madeira, menor ser a
sua massa especfica ( madeira sem cerne), numa mesma altura em relao ao
solo.
R
E
S
I
S
T
N
C
I
A

NGULO DAS FIBRAS

103

- Em folhosas com porosidade em anel as afirmaes dos itens anteriores no
so verdadeiras. Ao contrrio, conforme o exposto em 2.1.4.2, pgina 20
desta apostila, o maior volume de lenho inicial existente nos anis da madeira
juvenil, prximos medula, e a maior proporo de madeira juvenil com o
aumento da altura da rvore, redundam no aumento da massa especfica da
madeira nas posies consideradas.

- Grau de polimerizao da celullose
IFJU (1964) ao analisar a influncia do comprimento da cadeia de celulose no
comportamento mecnico da madeira, demonstrou que a resistncia trao
paralela no era apenas mais alta para o lenho tardio, mas que tambm entre os
dois tipos de lenho havia diferena em grau de polimerizao da celulose e em teor
de umidade.
A resistncia da madeira com baixo grau de polimerizao da celulose foi
observada como mais sensitiva a trocas de umidade, que a com estruturas de
cadeias mais longas.

- Porcentagem de lenho tardio e lenho inicial
A influncia do percentual das madeiras de lenho inicial e lenho tardio em
uma pea de madeira, diz respeito s diferenas existentes em consistncia e
massa especfica dos lenhos que os forma: O lenho inicial, em relao ao lenho
tardio, formado por elementos com grandes dimetros, de paredes finas e mais
curtas, caractersticas estas que lhe conferem baixas resistncias.
Em funo do exposto acima, razovel esperar que quanto menor for o
percentual de lenho inicial em uma madeira, melhores sero suas propriedades de
resistncia. Consideraes diferenciadas devero ser feitas para a madeira de
folhosas com porosidade em anel.


104

- Largura irregular dos anis de crescimento
A madeira de uma rvore que apresenta irregularidade na largura dos anis
de crescimento ter propriedades desiguais. Como conseqncia, ao secar a
madeira se torcer, alm de estar sujeita a se abrir em duas sees em alguma zona
de maior fragilidade.
As causas deste problema normalmente so os tratos silviculturais e as
condies abruptas de crescimento da rvore (por adubao, alterao drstica do
espaamento por desbaste, etc.).
A grande diferena existente entre a largura dos anis do lenho juvenil e a
largura dos anis de lenho adulto tambm afetam a qualidade da madeira. Contudo,
a formao do lenho juvenil uma resposta do espaamento inicial do povoamento
florestal e da madeira desenvolvida a partir da medula na regio da copa da rvore,
de forma quase homognea at que ocorra competio entre as rvores, enquanto o
lenho adulto s formado no fuste longe da medula e da copa das rvores, aps
estabelecida certa competio entre indivduos.
A pobre qualidade do lenho juvenil tambm pode ser verificada em madeira
adulta, particularmente em anis de crescimento largos com grande percentual de
lenho inicial, formados no fuste aps o povoamento florestal sofrer desbaste drstico
e/ou adubao.
O crescimento excntrico dos anis, de forma acentuada, outra causa de
variao nas propriedades da madeira. Uma das razes a alta diferena em
consistncia do material formado em lados opostos do fuste; outra a formao de
lenho de reao, em diferentes posies para o caso das conferas ou de folhosas.


105

- Defeitos da madeira
A influncia de defeitos da madeira acentuada em madeiras com altos
teores de umidade.
A "defeitos da madeira" podemos nos referir a todo tipo de anomalias
estruturais, irregularidades, modificao qumica ou de colorao observadas neste
material, que prejudiquem a sua utilizao ou reduzam o seu valor comercial.
Um defeito deve sempre ser considerado em relao utilizao final da
madeira, pois o que pode ser considerado indesejado em um caso poder ser
almejado em outro. A exemplo disto, pode-se citar a madeira com gr reversa: Ela
de difcil trabalhabilidade, mas poder ser valorizada no ponto de vista
ornamental, pelos desenhos e variaes na reflexo da luz incidente neste
material.
Entre os defeitos mais comuns, relacionados s propriedades mecnicas e
elsticas da madeira, temos:
a) Ns se trata da poro basal de um ramo que provoca desvios no
tecido lenhoso de sua vizinhana. Quanto a sua aderncia na madeira,
eles podem ser considerados como:
a.1) Ns vivos - Os ns que correspondem poro basal de ramos
vivos, havendo perfeita continuidade dos tecidos lenhosos entre esta poro com a
madeira dos entrens. Esta ntima ligao lhe confere estabilidade na pea de
madeira; e
a.2) Ns mortos - Os ns que correspondem poro basal de um ramo
sem vida, que deixou de participar do desenvolvimento do fuste da rvore. Assim,
deixa de existir continuidade da estrutura, ficando preso madeira apenas pela
compresso perifrica exercida pelo crescimento diametral do fuste.
A importncia de como os ns se apresentam (incluso, transverso ou
repassado), justificada pelo fato que seus tamanhos, concentraes ou

106

agrupamentos, etc, influem de forma significativa na classificao e no valor
comercial da madeira.
Os ns depreciam as peas de madeira, principalmente devido presena do
veio irregular que, no caso de um esforo de compresso paralelo s fibras, far
que a madeira se comporte com instabilidade.
O veio irregular tambm pode afetar a resistncia das peas sujeitas flexo,
alm de dificultar a sua trabalhabilidade e causar prejuzo s ferramentas.

b ) Gr irregular ou reversa
Esta gr tpica em madeira de rvores que apresentam fibras orientadas em
mais de um sentido. Geralmente trata-se de uma caracterstica gentica, prpria da
espcie, sendo muito comum em espcies tropicais.
Gr irregular tambm pode ser causada pelo crescimento irregular ou muito
rpido da madeira, pela existncia de um tecido de cicatrizao no fuste, etc.
Este tipo de defeito responsvel pela variao do ngulo das fibras, pela
alta dilatao e desenvolvimento de tenses internas da madeira, tendo como
conseqncia baixas propriedades de resistncia.
As tenses internas existentes no fuste de uma rvore so consideradas
muito problemticas pois, uma vez que este seja cortado, elas so liberadas e
normalmente rompem as fibras ao longo dos raios, causando rachaduras,
empenamentos, etc., e considerveis prejuzos s propriedades de resistncia da
madeira.
Alm da gr irregular, o crescimento rpido da madeira responsvel pelo
desenvolvimento de madeira com baixa massa especfica e elevadas tenses
internas, ocasionando rachaduras internas neste material, como ilustrado na figura
48, abaixo.


107

Figura 48. Representao de tenses internas e de rachaduras
microscpicas dentro de um anel de crescimento.

b) Lenho de reao - rvores com fustes que se desviam da direo normal
de crescimento, desenvolvem lenhos especiais para compensarem o
esforo que lhes submetido em decorrncia de qualquer ao externa,
em intensidade, tempo e sentido constantes. De forma genrica este tipo
particular de lenho denominado de lenho de reao.

Figura 49. Representao da posio dos lenhos de compresso e de
trao no fuste de rvores.

108

O lenho de compresso facilmente observado macroscopicamente, pelo
crescimento do fuste, transio quase indistinta entre o lenho inicial e o lenho tardio,
com cor mais intensa que o lenho normal e ausncia de brilho.
Microscopicamente as clulas do lenho inicial apresentam membranas mais
espessas que a normal e um contorno arredondado, com espaos intercelulares
entre eles e rachaduras oblquas em suas paredes, quando observadas em seo
longitudinal, e estrutura microfibrilar espiralada.
Quimicamente o lenho de compresso tem alto teor de lignina e baixo teor de
celulose.
Estes tipos de lenho tm propriedades bem diferentes do lenho normal
e afetam consideravelmente as propriedades tecnolgicas da madeira.
As principais conseqncias da presena de lenho de compresso na
madeira so:
- comportamento desigual da madeira;
- madeira quebradia, suscetvel ocorrncia de rachaduras
longitudinais irregulares durante a secagem;
- maior resistncia compresso axial e perpendicular s fibras;
- colorao tpica, normalmente depreciando o material.

O lenho de trao, da mesma forma que o lenho de compresso,
normalmente associado ao crescimento excntrico do fuste da rvore, causados
por ventos dominantes, curvaturas geotrpicas e iluminao desigual que originam
copas assimtricas, fazendo com que haja m distribuio de esforos no fuste.
Macroscopicamente ele pode ser identificado por sua colorao distinta, mais
clara ou escura que o lenho normal. Microscopicamente ele caracterizado pela
presena de fibras com espessamento nas paredes internas anormais (gelatinosas),

109

que conferem brilho diferenciado. As paredes das clulas da madeira tm elevado
teor de celulose e lignina quase ausente.
O lenho de trao causa srios problemas durante a secagem da madeira,
promovendo o seu colapso e rachaduras longitudinais.
Na fabricao de papel, apesar de se obter maior rendimento de polpa com o
lenho de trao, ele oferece maior resistncia polpao e origina produtos de baixa
resistncia.
Alm do desenvolvimento de colapso e da m qualidade dos produtos de
polpa, as principais conseqncias da existncia do lenho de trao na madeira
so:
- Difcil trabalhabilidade;
- difcil acabamento superficial;
- comportamento desigual da madeira;
- maior resistncia trao; e
- depreciao do material pela colorao.

b) Bolsas de resina - Este efeito ocorre somente em conferas, porm, em
folhosas, pode ocorrer aspectos anlogos, denominados bolsas de goma. Trata-
se de um espao localizado dentro de um anel de crescimento, contendo resina
no estado lquido ou slido, algumas vezes com casca inclusa.
Bolsas de resina afetam no somente o aspecto da superfcie das peas,
mas tambm suas propriedades mecnicas. Alm disso o fluxo anormal de
resinas origina zonas de lenho translcido em tbuas de pouca espessura, onde a
resina pode se liquefazer quando so aquecidas, mesmo que a superfcie das
peas j tenha recebido acabamento superficial, como por exemplo verniz.


110

c) Fissuras de compresso - Este tipo de defeito constitui srio defeito na
madeira, pelo fato dele muitas vezes no ser aparente, mas torn-la frivel e
quebradia.
A fissura de compresso apresenta-se como uma desorganizao do
tecido lenhoso como linhas quebradas, que se apresentam em peas de madeira
serrada, de cor clara e dispostas perpendicularmente gr na face de corte.
Algumas vezes observa-se uma marca de tonalidade mais escura contornando o
tecido lesado, como resultado de um fluxo anormal de goma nesta regio.
Esta fissura provoca um calo cicatricial que acabar cobrindo a zona
lesada. Sendo ela muito extensa, h condies de observ-la pelo lado externo
do fuste pela superfcie rugosa deste ou pela presena de pequenos mamilos.
Este defeito resultado de traumatismos causados madeira ainda na
rvore em p, pelo esforo causado pelo seu peso prprio ser superior ao que o
fuste poderia suportar, ou por outras razes como excessivo esforo causado
pelo vento, peso de neve, queda de rvores vizinhas por ocasio da explorao
florestal, entre outros que provoquem curvaturas excessivas sem, contudo, que o
fuste se rompa integralmente.

Consideraes gerais em relao s influncias internas da madeira:
As seguintes consideraes devero ser levadas em conta, em relao
representatividade dos ensaios mecnicos a serem realizados com a madeira:
a) H grande variao das propriedades mecnicas da madeira, segundo
a variao em massa especfica do material ensaiado;
b) No possvel determinar as propriedades mecnicas de uma espcie
baseando-se apenas em pedao de madeira, como um disco ou uma
nica tora. Para haver representatividade, necessrio que se utilize
um nmero de amostras representativo populao de indivduos

111

que se pretende avaliar, tomados por um sistema de amostragem
cientificamente correto;
c) Para termos resultados comparveis aos obtidos por outras avaliaes,
devemos sempre utilizar corpos-de-prova e tcnicas de determinao
das propriedades de interesse com alguma norma tcnica em uso
atual - corpos de prova sem defeitos, velocidade do ensaio, etc.,
todos so detalhes para que se garanta que os resultados obtidos
no tm seus valores afetados por variveis que no as de interesse,
ou seja, alheias s da prpria madeira.

8.2.3. Influncias Externas da Madeira

a) Temperatura De forma geral, altas temperaturas ocasionam baixas
resistncias madeira, como conseqncia da dilatao e da movimentao trmica
das molculas de seus constituintes.
Acima de aproximadamente 100
o
C, mesmo que de forma acanhada, j comea
ocorrer a degradao trmica da madeira.
A figura 50 a seguir, apresenta curvas obtidas pelo relacionamento da
temperatura da madeira e sua respectiva resistncia compresso, para algumas
espcies florestais.
Kollmann (1940), por meio de uma srie de experimentos conduzidos em
temperaturas entre 119
o
C e 200
o
C (abaixo da faixa de temperatura que teoricamente
inicia a degradao trmica), determinou a seguinte equao para estimar a
resistncia compresso, em madeira seca em estufa:

!
2
= !
1
n . (t
2
t
1
) 54


112

onde:
#
1 = resistncia compresso, a uma temperatura
t
1;
#
2 = Resistncia compresso, a uma temperatura
t
2, mais elevada que
t
1;
n = 4,76 x r
o
; e
r
o
= massa especfica da madeira a 0% de umidade;
t
1
= temperatura inferior; e
t
2
= temperatura superior.

Figura 50. Influncia da temperatura de secagem
sobre a resistncia compresso.

b) Teor de umidade - Sendo o teor de umidade da madeira dependente da
temperatura e da umidade relativa do ar em que ela se encontra, ele
considerado uma varivel afetada por fatores externos da madeira.

113

Com exceo da melhor trabalhabilidade e da resistncia ao choque, a
madeira fica mais fraca com o aumento de seu teor de umidade, de 0%U a
aproximadamente 28 a 30%U (PSF). Acima do PSF a resistncia permanece
constante, em virtude do acrscimo de umidade a partir deste ponto se referir to
somente ao preenchimento dos espaos vazios existentes na madeira.
medida que ocorre entrada de molculas de gua nos espaos
submicroscpicos da parede celular, a madeira se torna gradativamente inchada e
plasticizada, at atingir o PSF. Em conseqncia, normalmente suas propriedades
mecnicas so bem correlacionadas com o teor de umidade.

Como exemplo do alto correlacionamento supracitado, pode-se determinar a
resistncia compresso e o mdulo de elasticidade entre 8%U e 20%U, pelas
seguintes equaes:

!
2
= !
1
(32 - U
2
/ 32 - U
1
) (kg/ cm
2
) 55

E
2
= E
1
(48 - U
2
/ 48 - U
1
) (kg/ cm
2
) 56

Com a utilizao das equaes como as representadas acima, pode-se
concluir que entre 8% e 20% de teor de umidade, a madeira tem variaes em suas
propriedades mecnicas nas propores apresentadas na tabela 16 abaixo:


114

Tabela 16. PROPORES DE ALTERAES NAS PROPRIEDADES MECNICAS
DA MADEIRA, POR PERCENTUAL DE ALTERAO NO TEOR DE UMIDADE
Propriedades
Alteraes aproximadas
(% / %)
Trao longitudinal 3,0
Trao perpendicular 1,5
Dureza longitudinal 4,0
Dureza lateral 2,5
Mdulo de elasticidade 2,0

Embora valores como os apresentados na tabela acima possam ilustrar o efeito
do teor de umidade sobre as propriedades de resistncia da madeira, equaes,
grficos e tabelas obtidos para espcies e condies em particular, no dispensam a
necessidade de execuo de novos ensaios, para haver representatividade sobre o
material que se pretende avaliar.

Consideraes gerais em funo das influncias externas da madeira
As seguintes consideraes devem ser feitas, quanto s influncias externas
que podem afetar os resultados de ensaios na avaliao das propriedades da
madeira e sua utilizao:
a) S ocorrem alteraes das propriedades de resistncia da madeira
(mecnicas e elsticas) entre 0%U e o PSF. Acima desse intervalo as
propriedades de resistncia so estveis;
b) No se deve utilizar madeira verde em construes, com teor de umidade
acima de 20%, pois ela ter que se desidratar muito at atingir seu
equilbrio higroscpico e, com isso, desenvolver defeitos de secagem

115

pronunciados. Alm disso, at que esta desidratao ocorra suas
propriedades de resistncia estaro reduzidas e sua suscetibilidade a
agentes deterioradores aumentada;
c) Com a finalidade de se obter valores compatveis aos de outras
avaliaes, os ensaios de laboratrio devem ser realizados com corpos-
de-prova a teores de umidade padronizados e constantes (0%U; 12%U ou
acima do PSF), o que dever ser sempre relatado;
d) As condies de temperatura e de umidade relativa do ar, na sala onde as
mquinas se encontram, devem ser constantes e normatizadas para a
finalidade do ensaio (20
o
C e 65% UR);
e) Com o cozimento/ vaporizao da madeira se consegue o seu
amolecimento artificial (plasticizao), o que facilita as prticas
industriais de laminao e moldagem de peas de madeira macia.


116

9. ENSAIOS DE LABORATRIO PARA A DETERMINAO DAS PROPRIEDA-
DES MECNICAS DA MADEIRA
9.1. FLEXO ESTTICA
9.1.1. Consideraes gerais sobre o ensaio
Basicamente, o ensaio para a determinao da resistncia flexo esttica da
madeira consiste na aplicao de uma carga a um corpo-de-prova que repousa
sobre dois apoios, na metade de seu comprimento, para causar tenses e
deformaes mensurveis, at sua ruptura, conforme esquema apresentado na
figura 51, a seguir:

Figura 51. Esquema do ensaio de flexo esttica (P= carga; d= deformao).
Este ensaio deve ser realizado atendendo as dimenses e posio
determinadas por norma tcnica especfica, como apresentadas na fig. 52 abaixo:

Figura 52. Forma e dimenses do corpo-de-prova para flexo esttica, segundo
a Norma COPANT 30:1-006.

117

Segundo a norma, as medidas do corpo-de-prova so de 30 x 2 x 2 cm,
embora tambm se utilizem corpos-de-prova 7,5 x 5 x 5 cm, adaptados para
ensaios com madeira contendo gr irregular e/ou com anis de crescimento
largos.
A distribuio das tenses dentro de um corpo-de-prova durante a realizao
do ensaio de flexo esttica com a aplicao de uma carga central,
demonstrada graficamente pela fig.53 abaixo:

Figura 53. Distribuio das tenses dentro do corpo-
de-prova durante o ensaio de flexo esttica.

Alm das tenses desenvolvidas em situaes de ensaio ou de uso da
madeira, com a carga aplicada em um nico ponto, na posio central dos pontos de
apoio que sustentam a pea de madeira, a distribuio das tenses em situaes
normais de uso da madeira normalmente diferente.
A figura 54, a seguir, apresenta duas outras situaes, onde a tenses so
distribudas simetricamente.

118

Figura 54. Distribuio das tenses de compresso, trao e
cisalhamento em peas submetidas flexo esttica, com cargas
distribudas simetricamente.

Como apresentado nas figuras 53 e 54, a tenso de flexo inclui,
principalmente, as tenses de compresso e de trao. As tenses de cisalhamento
atuam em funo da relao L/ h do corpo-de-prova, como mostrado graficamente
na figura 51, a seguir:

Figura 55: Percentual de deformao causada pelas
tenses de cisalhamento no teste de flexo esttica.

Acima da relao comprimento / altura (L/ h) igual a 20, no h mais influncia
significativa sobre a resistncia flexo, como demonstrado por Baumann (1920),
conforme demonstrado graficamente pela figura 45, s pginas 98 e 99.
A distribuio das tenses dentro do corpo-de-prova durante a realizao do
ensaio flexo esttica varivel, alterando-se medida que ocorrem deformaes,

119

com o avano do mbolo da mquina de ensaios. A figura 56 apresenta algumas
destas situaes.

Figura 56. Distribuio das tenses durante o ensaio
de flexo esttica (as situaes A, B e C so descritas
a seguir).

Conforme a descrio grfica apresentada na figura 56, as tenses durante o
ensaio de flexo so assim observadas:
a) A zona neutra comea a ser deslocada para o lado da trao. As tenses de
compresso e de trao so iguais (reas chuleadas iguais);
b) A tenso do lado da compresso para de crescer (zona neutra estvel), em
decorrncia das deformaes plsticas que comearam a ocorrer neste lado.
Enquanto isto, o lado da trao continua a resistir sem que ocorra
deformao plstica, em at aproximadamente o dobro da resistncia
alcanada pela compresso (#
t
= 1,7 a 2,0 x #
c
);
c) O esforo trao progride at que se atinja a resistncia mxima da
madeira a este tipo de esforo, ocorrendo ento a sua ruptura (#
t
atual = #
c
mxima);
A ruptura tpica provocada no corpo-de-prova apresenta-se com rompimento no
lado oposto ao da aplicao da carga (lado sujeito trao), normalmente com uma
rachadura longa acompanhando a linha neutra; o lado em que a carga aplicada
(sujeito a compresso) s apresenta deformao plstica (amassamento). Ambas as
situaes so representadas na figura 57, a seguir.

120

Figura 57. Representao da ruptura e da deformao plstica em um
corpo-de-prova submetida ao ensaio de flexo esttica.

Segundo Navier, a resistncia mxima flexo (#
f
max.) calculada como:

!
f
max = M max / W (kg/ cm
2
) 57

onde:
M max = momento mximo no meio do corpo-de-prova;
M max = Pmax . L / 4 (kg/ cm);
W = momento de resistncia da seo transversal do corpo-de-prova;
P max = carga mxima aplicada, no momento da ruptura;
L = distncia entre apoios; e
b, h = largura e altura (espessura) do corpo-de-prova, respectivamente.

Conseqentemente:
!
f
max = 3/2 . P max . L/ b.h (kg/ cm
2
) 58

Como o ensaio de flexo esttica tambm utilizado para a determinao do
mdulo de elasticidade, alm da avaliao da carga mxima, usada para o clculo
da resistncia mxima do corpo-de-prova testado, necessrio que se determinem
a carga e a deformao correspondente no limite elstico (ver item 8.1, pag. 90).
A figura 58 apresenta, esquematicamente, uma das formas utilizadas para a
determinao da carga e da deformao correspondente.

121

Figura 58. Posio de tomada dos dados de deformao durante o ensaio
de flexo esttica.
Como exemplo, a tabela 17 apresenta dados registrados durante um ensaio de
flexo esttica, bem como a diferena da deformao avaliada a cada carga
atingida, em intervalos iguais, necessria para a determinao grfica do limite
elstico ou limite proporcional (LP).
Os valores observados durante os ensaios mecnicos devero ser
devidamente registrados, com informaes adicionais no sentido de esclarecer
qualquer dvida sobre as variaes nos resultados. Para tanto, sugere-se a
utilizao do formulrio apresentado a seguir, com possveis modificaes que
possibilitem dar mais subsdios interpretao dos dados levantados.
Com base na diferena das deformaes por intervalos das cargas aplicadas,
determina-se graficamente o limite proporcional (LP), onde deixa de haver relao
linear entre os valores de carga e de deformao. A figura 59, a seguir, demonstra a
forma de determinao grfica do LP com a utilizao dos dados da tabela 15.
O limite elstico da madeira observado quando deixa de existir
proporcionalidade entre a carga aplicada e a deformao resultante. A sua avaliao
efetuada, portanto, pelo acompanhamento e registro destas variveis no decorrer
do ensaio.

122

TABELA 17. DADOS REGISTRADOS DURANTE UM ENSAIO DE FLEXO ESTTICA.

Carga P
(kg)
Deformao
(cm)
Diferena de
deformao
(mm)

OBSERVAES
2 0 ---
5 0,015 0,15
10 0,044 0,29
<
< incio do ensaio
<
15 0,081 0,37
20 0,113 0,32
25 0,146 0,33
30 0,180 0,34
35 0,214 0,34 < limite de elasticidade
40 0,255 0,41
45 0,295 0,40
50 0,340 0,45
55 0,386 0,46
60 0,458 0,72 < carga mxima - ruptura
65 0,538 --- - ruptura padro -


123

Figura 95. Exemplo de determinao grfica do limite proporcional (LP) entre
as cargas e as deformaes correspondentes registradas durante o
ensaio de laboratrio.

O ponto que indica o fim da proporcionalidade (LP) entre a carga (P) e a
deformao (d), determinado pelo ponto de tangncia de uma linha traada sobre
a parte reta, dando continuidade parte linear, com a parte da curva que deixa de
ter linearidade.
Com a identificao deste ponto, determina-se ento as variveis carga no
limite proporcional (P
LP
) e a deformao no limite proporcional (d
LP
), ambas
necessrias para o clculo do mdulo de elasticidade (E), bem como para o clculo
da tenso no limite proporcional.
A tenso no limite proporcional (#
LP
) calculada com a utilizao da carga
relacionada a este ponto, segundo a seguinte frmula:
!
LP
= 3/2

. P
LP
. L/ b. h (kg/ cm
2
) 59

124

No clculo do mdulo de elasticidade flexo esttica (E
f
), da mesma forma,
empregam-se os valores da carga aplicada e da deformao, relacionadas ao LP,
pela frmula abaixo:

E = .P
LP
. L/ d
LP
. b. h
3
(kg/ cm
2
) 60
onde:
P
LP
= carga em quilogramas, correspondente ao limite proporcional; e
d
LP
= deformao do corpo-de-prova em centmetros, observada quando
o limite proporcional atingido.

Normalmente, ao se tomar o diagrama carga-deformao para a determinao
do mdulo de elasticidade, assume-se que toda deformao resultante da carga
aplicada no ensaio seja elstica. No entanto esta no uma realidade, pois parte da
deformao ocorrida tem caracterstica plstica. Desta forma, para um clculo
correto seria necessrio que o que se referisse deformao plstica fosse
deduzida da deformao total.

Para a determinao correta da resistncia flexo esttica e do mdulo de
elasticidade, recomendam-se os seguintes cuidados:
a) Medir a distncia entre apoios, a largura e a espessura do corpo-de-prova;
b) Efetuar a leitura da carga aplicada a cada 5 kg (na mquina de ensaios) e
da deformao do corpo-de-prova correspondente (no deflectmetro);
c) Registrar a carga mxima, no momento da ruptura, examinar e anotar
alguma irregularidade na forma de ruptura;
d) Calcular a resistncia mxima (#
max
) segundo a frmula 58;
e) Confeccionar o grfico carga-deformao com os valores obtidos no passo
b, acima referido;
f) Determinar o limite de proporcionalidade, identificado pelo ponto tangente da
linha traada sobre a parte linear do grfico e no incio da curva;

125

g) No grfico, determinar a carga (P
LP
) e a deformao(d
LP
) definidos pelo
limite de proporcionalidade;
h) Calcular o mdulo de elasticidade (E) com os valores obtidos com a
execuo do passo g, empregando a frmula 60.

126

FLEXO ESTTICA

Responsvel:
Clima da sala - Temperatura:
o
C; Umidade relativa: %
Mquina de ensaio:
Espcie:
Anel de crescimento - largura do anel: mm
Porcentagem de lenho tardio: %
Massa especfica ru: g/ cm
3

Teor de umidade no momento do ensaio: %
Porcentagem de alburno: %
Inclinao das fibras:
o

Defeitos:
Kg d Kg d Comprimento: cm
Vo: cm
b (largura): cm
h (altura): cm

Carga mx.: kg
Carga no LP: kg

Deformao no LP: cm
Peso ensaio: g #
max.
(u): kg/ cm
2
Peso 0%: g #
LP.
(u): kg/ cm
2

U% = ME: kg/ cm
2

#
max.
(12) = #
max.
(u)
(0,4 + 0,04 x u)
, caso u esteja entre 8 e 18%
!
max.
(12) = kg/ cm
2

Desenho do tipo de ruptura:

127

Exemplos de clculo:

Utilizando-se a frmula 58, calcula-se a resistncia mxima flexo como:
!
max
= 3/2 x 65 x 28 / 2 x 2
2
= 341 kg/ cm
2

Utilizando-se os dados da tabela 15 e a frmula 59, calcula-se a tenso no
limite proporcional !
LP
como:
!
LP
= 3/2 x 35 x 28 / 2 x 2
2
= 184 kg/ cm
2

Utilizando-se os valores de carga e de deformao correspondentes ao limite
proporcional, da tabela 15 ou do grfico da figura 55, e a frmula 60, temos
E
f
= x 35 x 28
3
/ 0,214 x 2 x 2
3
= 56.098 kg/ cm
2

9.2. FLEXO DINMICA
O ensaio de flexo dinmica determina a capacidade da madeira resistir ao
choque.
Esta propriedade tem importncia na vida prtica, especialmente quando
utilizamos a madeira como cabos de ferramentas, mastros, na construo de
escadas, carrocerias, aeronaves, artigos esportivos, ctc.: Elas se rompem com maior
freqncia sob a influncia do impacto que por sobrecarga na situao esttica.
O comportamento da madeira contra a fora de impacto que age por apenas
uma pequena frao de tempo, por exemplo por alguns micro-segundos,
denominada "resistncia ao choque".


128

9.2.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
A resistncia ao choque de um corpo slido depende diretamente de sua
habilidade em absorver energia e dissip-la por meio de deformaes.
Existe uma grande variao nas opinies sobre o mtodo mais adequado
para a determinao dessa propriedade da madeira. Entre eles, os mais usuais so
os descritos pelas normas DIN, AFNOR-IPT e ASTM, apresentados nos itens
subseqentes.
9.2.1.1. Testes de Flexo Dinmica Segundo as Normas DIN e AFNOR-IPT
Segundo as normas citadas acima, os corpos-de-prova devem ser
confeccionados para que o teste seja efetuado dentro de uma relao entre o
comprimento (L) e a altura (h) predeterminada, ou seja, de L/h = 12. Para tanto, os
corpos-de-prova devem possuir as dimenses de 2 x 2 x 30 cm, e o vo da mquina
de ensaio para a execuo do teste, de 24 cm.
A relao L/h especificada se justifica pela alta relao existente entre as
dimenses do corpo-de-prova com o coeficiente de resilincia "a" e por alcanar o
menor valor com esta relao. A figura 60 ilustra graficamente a influncia da
relao L/h sobre o coeficiente de resilincia da madeira.

Figura 60. Influncia da relao L/h sobre o coeficiente
de resilincia da madeira

129

Execuo do ensaio:
A figura 61 a seguir ilustra o tipo de equipamento empregado para avaliar a
resilincia da madeira flexo dinmica, pelas Normas DIN e AFNOR-IPT.

Figura 61. Equipamento adotado para a avaliao da resistncia
flexo dinmica, pelas normas DIN e AFNOR-IPT
a b c d

Para a preparao da mquina de ensaio, o martelo deve estar suspenso e
devidamente preso pela trava do equipamento (a; b). Em seguida o cursor existente
junto escala graduada deve ser baixado (d) at a posio da escala coincidente

130

marca zero (0 kgm) para, no decorrer do ensaio, ele ser levado pelo martelo durante
sua trajetria ascendente.
Posteriormente o corpo-de-prova deve ser colocado em repouso sobre os
dois apoios para esta finalidade, encostados nos cilndricos de 15 mm de raio, de
forma a ser atingido pelo martelo da mquina exatamente na metade de seu
comprimento (vo de 24 cm).
Uma vez que o ensaio tenha sido preparado, o martelo (a) deve ser liberado
para ocorrer o impacto (c) com o corpo-de-prova. O impacto ter que ocorrer
tangencialmente aos anis de crescimento.
No decorrer do ensaio, depois de ocorrida a ruptura do corpo-de-prova, a
altura atingida pelo martelo (d) inversamente proporcional ao trabalho absorvido
(W) para romper o corpo-de-prova.
Com o valor da leitura, efetuada na escala graduada em kgm, calcula-se o
coeficiente de resilincia (a) para fins prticos, segundo a Norma DIN, pela
frmula:

a = W/ b.h ( kgm/ cm
2
) 61
onde:
a : coeficiente de resilincia;
W: trabalho absorvido para romper o corpo-de-prova;
b e h: arestas da seo transversal do corpo-de-prova referentes a
largura e altura, respectivamente.
No entanto, a Norma AFNOR calcula este coeficiente pela frmula
apresentada a seguir:
K = W/ b. h
10/16
( kgm/ cm
2
) 62

131

Entre os dois coeficientes calculados por estas normas distintas, existe uma
relao de a = 1,59K, a qual pode ser utilizada para fins prticos.
De forma geral, quanto maior o valor de K, maior a resistncia da madeira
ao choque.

Cota dinmica outro valor calculado segundo a Norma AFNOR, com a
finalidade de comparar diferentes madeiras, mas com correo para que a influncia
causada pela variao em massa especfica entre espcies seja eliminada. Para
este propsito, a seguinte frmula empregada:
CD = K/ r
o
2
63
Como resultado do ensaio, alm dos valores avaliados e calculados, tambm
se observa o tipo de rompimento sofrido pelo corpo-de-prova como um indicador da
qualidade da madeira (maior ou menor superfcie de ruptura). Assim, mesmo que de
forma subjetiva, a madeira poder ser classificada quanto resistncia ao choque,
como representado na figura 62 a seguir:

Figura 62. Relacionamento do tipo de ruptura ocorrida no ensaio de flexo
dinmica com a qualidade da madeira: da esquerda para a direita,
madeiras com alta, media e baixa resistncia ao choque.


132

Fatores que Influenciam a Resistncia ao Choque
Formas e dimenses das peas:
Neste tipo de ensaio a maior parte dos corpos-de-prova so
confeccionados com seo transversal quadrada. Pelas normas DIN e
AFNOR-IPT, o volume de madeira entre os dois suportes da mquina
de ensaio de 96 cm
3
. No entanto outros testes usam corpos-de-
prova com sees transversais e comprimentos diferentes, causando
diferenas em volume de madeira submetida ao teste e,
conseqentemente, nas resistncias obtidas.
Baseando-se em consideraes gerais, Ylinen (1944) demonstrou que
a energia absorvida deveria ser proporcional ao volume de madeira
existente no vo entre os apoios da mquina de ensaios.

ngulo das fibras:
Geralmente a resistncia flexo dinmica de madeira de conferas
mais alta no sentido radial que no sentido tangencial. A inclinao da
gr reduz a resistncia ao choque de forma pronunciada: Um ngulo
de apenas 5
o
causa um decrscimo na resistncia de 10%, e um
ngulo de 10
o
um decrscimo de 50% nessa resistncia da madeira.

Densidade:
Em testes onde mede-se a altura mxima de queda de um martelo
para romper o corpo-de-prova, observa-se que a resistncia ao
choque proporcional massa especfica aparente da madeira.
No ano de 1932 MONNIN j havia determinado o coeficiente K da
resistncia ao choque e estabeleceu a relao K/ r
15
2
como adequada
para qualificar as propriedades mecnicas da madeira. Esta relao
foi denominada "fator dinmico de qualidade".

133

Teor de umidade:
Nos captulos anteriores sempre se comentou que a resistncia
esttica aumenta com o decrscimo em teor de umidade da madeira,
entre 0%U e o PSF. Isto no se aplica para a resistncia ao
choque, pois madeira seca no to flexvel quanto madeira verde.
Vrias pesquisas efetuadas para avaliar a influncia do teor de
umidade sobre a resistncia da madeira ao choque, demonstraram
que esta propriedade no influenciada de forma significativa no
intervalo de 10 a 20%U, e que um aumento no teor de umidade
resulta apenas em um aumento da flexo da madeira.

Temperatura:
O efeito da temperatura maior com madeiras mais pesadas que com
madeiras mais leves.
Pesquisas realizadas com o propsito de avaliar o efeito da
temperatura sobre a resistncia ao choque da madeira, tornaram
evidente que a influncia se d de forma diferente entre espcies de
madeira, ou entre as madeiras de cerne e de alburno de uma mesma
espcie. Alm disto, os resultados de pesquisas efetuadas entre -
40
o
C e + 70
o
C, mostraram que entre -20
o
C e +20
o
C a influenciada
temperatura praticamente negligencivel sobre esta propriedade.

Propriedades Anatmicas, Constituintes Qumicos e Deteriorao
A largura dos anis de crescimento permite algumas concluses
sobre a resistncia flexo esttica. No entanto o mesmo no
possvel para a resistncia flexo dinmica, devido ao tipo de

134

esforo exigido no ensaio e a existncia de inmeras variaes no
material lenhoso.
Aparentemente a principal varivel que faz com que a madeira se
torne fraca ou forte resistncia ao choque a estrutura da madeira,
ou seja:
- Como no caso da resistncia trao, a resistncia ao choque
maior quanto menor for o ngulo das microfibrilas, em relao ao
sentido longitudinal das fibras;
- A condio da lamela mdia, que cimenta uma fibra outra,
importante, pois consiste principalmente de lignina, um material mais
fraco que a celulose;
- A deteriorao por agentes biolgicos, mesmo que em estgio
incipiente, reduz a resistncia ao choque de forma marcante.


135

UNIVERSIDADE FEDERAL DO
PARAN
SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA
UFPR
CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA
MADEIRA
FLEXO DINMICA

Responsvel:
o
Mquina de ensaio:
Espcie:
Largura dos anis: mm
3
a = W / b.h kgm/ cm
2
K = W / b.h
10/6
kgm / cm
2
C.D. = (k / r
u
) x 2
a = 1,59 K
Umidade ensaio u: %
Porcentagem alburno: %
o

Defeitos:

N
o

C.P.
b
(cm)
h
(cm)
W
(kgm)
a
(kgm/ cm
2
)
K
(kgm/ cm
2
)
C.D.
Tipo de ruptura
observaes:


136

9.3. COMPRESSO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS

Como o prprio nome do ensaio sugere, a compresso paralela s fibras ou
compresso axial, avaliada com a aplicao de uma carga que efetua presso no
sentido das fibras da madeira, com velocidade controlada, at a sua ruptura.
Da mesma forma que nos ensaios para a flexo esttica, na avaliao das
propriedades compresso axial usual a determinao do limite de elasticidade,
para clculo do mdulo de elasticidade.
A figura 63 abaixo ilustra de forma esquemtica a forma de ensaio para a
compresso axial de um corpo-de-prova.

Figura 63. Esquema do ensaio de compresso axial
(corpo-de-prova, ponte e registrador de deformaes).

Para este ensaio, as dimenses do corpo-de-prova motivo de
controvrsia: Enquanto nos Estados Unidos e a COPANT 30:1-008 adotam
corpos-de-prova com dimenses de seo transversal de 5 cm x 5 cm, na
Europa as medidas em vigor so de 2 cm x 2cm. Por outro lado comprovou-se

137

que nesse tipo de ensaio a seo transversal do corpo-de-prova no causa
diferena significativa nos resultados: A tabela 18 apresenta alguns valores
obtidos em ensaio de compresso axial, com corpos-de-prova confeccionados
com diferentes sees transversais.

TABELA 18. RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL MDIA, OBTIDA EM VRIOS ENSAIOS
DE COMPRESSO AXIAL PARA CORPOS-DE-PROVA COM DIFERENTES
SEES TRANSVERSAIS.

RESISTNCIA COMPRESSO
AXIAL (kg/ cm
2
) E DIMENSES DAS
SEES TRANSVERSAIS (cm)

ESPCIE
2,0 x 2,0 2,5 x 2,5 5,0 x 5,0
Pinus spp. a 12%U 338 330 335
Terminlia spp.
(U% no especificado)
579 572 547

Logicamente, existem vantagens a serem consideradas na escolha das
sees transversais de corpos-de-prova a serem testados, a saber:

Vantagem do uso de seo transversal com 5cm x 5 cm:
- Dimenses mais apropriadas para madeiras com anis de
crescimento largos e/ ou irregulares.

Vantagens do uso de sees transversais com sees
transversais de 2cm x 2cm ou 2,5cm x 2,5cm:
- menor quantidade de madeira necessria;
- execuo do ensaio com maior rapidez;
- carga a ser aplicada relativamente menor;
- mquinas de ensaio menos robustas e de menores custos; e
- alta preciso.


138

As dimenses do corpo-de-prova apresentam as seguintes influncias
sobre a resistncia compresso axial da madeira:

a. Quanto maior for a seo transversal do corpo-de-prova,
maior ser o impedimento da expanso transversal da
madeira (dilatao) durante o ensaio, resultando numa
resistncia compresso axial mais alta;
b. Quanto maior o comprimento do corpo-de-prova, maior ser a tendncia dele
quebrar, rachar e flexionar por ocasio do ensaio, apresentando, em
conseqncia, menor resistncia compresso axial.
Uma relao L/ a
~ 4 (comprimento/ aresta) considerada boa.
A exemplo da relao acima temos os corpos-de-prova descritos pela
Norma COPANT, com dimenses de 5cm x 5cm x 20cm.
A ruptura neste ensaio normalmente ocorre em um plano mais ou menos
inclinado dentro da madeira. O tipo de ruptura mais freqente representado
pela figura 64, onde a deformao tpica foi provocada de forma exagerada para
melhor visualizao.

Figura 64. Ruptura tpica apresentada em corpos-de-prova
testados para avaliar a compresso axial, e representao
grfica do deslizamento das fibras por efeito da deformao.


139

Na face radial (sentido tangencial), a madeira mais fraca que no sentido
radial. Como conseqncia ocorre o deslizamento das fibras no sentido
tangencial, com o avano da deformao em um ngulo, de aproximadamente 60
o

em relao direo das fibras da madeira.
Na figura 65, abaixo, so representadas possveis formas de ruptura que
podero acontecer na madeira durante o ensaio de compresso axial, de acordo
com a Norma ASTM para esta finalidade.

Figura 65. Tipos de rupturas que podero ocorrer com a realizao do ensaio
de compresso axial: a) amassamento; b) rachadura lateral; c) cisalhamento;
d) rachadura longitudinal; e) amassamento e cisalhamento paralelo gr e;
f) deslizamento na forma de vassoura.

9.3.2.Clculo do mdulo de elasticidade e da resistncia mx. compresso axial
Para a determinao do mdulo de elasticidade e da resistncia mxima
compresso axial, ou compresso paralela s fibras, utiliza-se da tabela carga-
deformao ou do grfico confeccionado com estes valores para a determinao
do limite de proporcionalidade, da deformao e da carga aplicada
correspondente, como j apresentado para a determinao do mdulo de
elasticidade para a propriedade de flexo esttica.
Os valores de carga e de deformao no limite proporcional, so ento
empregados na frmula 64, apresentada posteriormente ao formulrio a seguir.
Para o registro dos dados levantados durante o ensaio mecnico, sugere-se
a utilizao do seguinte formulrio:

140

COMPRESSO AXIAL

Responsvel:
o
Mquina de ensaio:
Espcie:
3

o

Defeitos:
Kg d Kg d Comprimento: cm
h (altura - rad.): cm
b (largura - tang.): cm
L (dist. Entre apoios): cm

E: kg/ cm
2

Carga Max.: kg

Carga no LP: kg
Peso ensaio: g Deformao no L.P.: cm
Peso 0%: g #
max.
(u): kg/ cm
2

U = % #
LP.
(u): kg/ cm
2

#
max. (12)
= carga max. / rea (kg/ cm
2
)
E = carga no L.P. x L / h x b x d
LP
(kg/ cm
2
)
Desenho do tipo e do lugar da ruptura:

141

E = P
LP
. L / h . b . d
LP
(kg/ cm
2
) 64

onde:
P
LP
= carga no limite de proporcionalidade (kg);
L = distncia entre apoios, do registrador de deformaes (cm
2
) e;
d
LP
= deformao da madeira no limite proporcional (mm).

A resistncia mxima compresso axial calculada pela frmula
apresentada a seguir:

!
c max
= P
max
/ A (kg/ cm
2
) 65
onde:
P
max
= carga mxima resistida pelo corpo-de-prova (kg) e;
A = rea (b x h) do corpo-de-prova submetida ao esforo (cm
2
).

9.4. COMPRESSO PERPERDICULAR S FIBRAS
O ensaio a compresso perpendicular s fibras tem a finalidade de
avaliar a resistncia da madeira para usos especficos, como dormentes,
pallets, ou na construo civil e carpintaria, onde o esforo efetuado
sobre a pea de madeira seja similar a destes exemplos.
A figura 62, apresentada a seguir, d uma idia real do tipo de esforo
exercido sobre a madeira: Nas condies de ensaio aplica-se presso
sobre a pea metlica (ao), a qual comprime a madeira
perpendicularmente s fibras, que repousa sobre uma base com
resistncia muito superior da madeira sendo ensaiada. Desta forma a
madeira tende a amassar, o que efetivamente ocorre quando se ultrapassa
o seu limite de elasticidade.

142

Figura 66. Esquema do ensaio para a determinao da
resistncia compresso perpendicular s fibras, segundo a
Norma COPANT 30:1-011
Por no existir uma resistncia mxima mensurvel a ser avaliada
neste sentido, a carga aplicada s exercida at que se alcance o limite de
elasticidade da madeira (P
LP
) pois, a partir deste ponto, o registro de
valores se refere to somente resistncia da combinao entre a
deformao plstica residual do material e do esforo contrrio exercido
pela base onde repousa o corpo-de-prova.
A figura 67 ilustra, de forma esquemtica, o tipo de grfico resultante
do ensaio de compresso perpendicular s fibras.

P (kg)

LP
P
LP

d
LP
Deformao (mm)
Figura 67. Grfico tpico relacionando a carga e a deformao regis-
tradas no ensaio de compresso perpendicular s fibras.

143

C.
P.
Massa (g) U Vol. Dimenses
(cm)
rea
(a)
Resistncia

r
o (g/cm
3
) Coeficiente de Q
Seco
ao ar
Seco
estufa
% cm
3
a b cm
2
kg
u
c 15
r
u
r
15

15
/ 100 . r
15
COMPRESSO
PERPENDICULAR

Responsvel:
o
Mquina de ensaio:
Espcie:
3

o

Defeitos:

144

6.4.2. Clculo da resistncia compresso perpendicular s fibras
Como o ensaio para a determinao desta resistncia s efetuado
at a carga correspondente ao limite de elasticidade da madeira, a
resistncia compresso perpendicular s fibras calculada pela seguinte
frmula:
!
LP
= P
LP
/ A (kg/ cm
2
) 66
onde:
!
LP
= Resistncia da madeira compresso perpendicular s
fibras, expressa em kg/ cm
2
, no limite proporcional;
P
LP
= Carga no limite proporcional, expressa em kg e;
A = rea sujeita ao esforo (5 cm x 5 cm = 25 cm
2
)


145

9.5. TRAO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS
Em geral, distingue-se entre resistncia trao, trao axial ou
paralela s fibras e trao perpendicular s fibras, usando-se a simbologia
!
,
!
t//
e !
t"
, respectivamente.
A figura 68,abaixo, ilustra de forma esquemtica o sentido do esforo
a que a madeira submetida para a realizao dos ensaios de trao.

Figura 68. Sentido dos esforos empregados no
ensaio de trao axial.

Normalmente a resistncia da madeira trao no muito
empregada em pesquisas tecnolgicas, devido complexidade de sua
determinao. Sua importncia e significncia so bem menores que as
outras propriedades de resistncia, uma vez que a trao determinada em
corpos-de-prova, livres de defeitos, praticamente no correlacionada com
a trao real de peas dimensionadas para uso normal.
Como exemplo da falta de representatividade dos resultados do
ensaio de trao axial em situaes de uso da madeira, podem-se citar as
vigas para construo civil, com a existncia de ns, desvio de gr e outros
defeitos que afetam sobremaneira a qualidade do material e so evitados
na confeco dos corpos-de-prova.

146

Em funo do exposto acima e de eventualmente precisarmos saber
sobre a resistncia trao axial, existem metodologias para se determinar
esta resistncia com peas nas dimenses reais, especificadas para uso.

Teoricamente a resistncia trao axial da madeira muito alta (de 280 a 2.800
kg/ cm
2
) em relao s demais resistncias deste material. Da mesma forma, as
resistncias dos componentes da parede celular da madeira so muito elevadas,
como apresentadas na tabela 19 abaixo:

TABELA 19. VALORES DE RESISTNCIA TRAO PARALELA PARA ALGUNS COMPONENTES
DA MADEIRA.
COMPONENTE
!
t// (kg/ cm
2
)
Fibra de madeira 4.900 a 6.900
Microfibrila de celulose 20.000
Macromolcula de celulose 80.000

Uma varivel interessante, relacionada a resistncia a trao axial da
madeira, a sua porosidade: Se levarmos em considerao somente rea do
material lenhoso da seo transversal do material lenhoso (desconsiderando-se a
rea dos poros), a resistncia aproximada para todas as espcies ser de
aproximadamente 4.900 kg/ cm
2
.

Ensaio:
O ensaio para a determinao da resistncia trao axial da madeira
descrito pela Norma COPANT 30:1-015.
Os corpos-de-prova utilizados para este propsito, como o caso em todos
os tipos de ensaios efetuados, so confeccionados para no permitir que ocorra
ruptura junto s garras da mquina de ensaio. Como representado na figura 69,
seus extremos so reforados, para resistir altas tenses de cisalhamento

147

desenvolvidas durante a execuo do ensaio, fazendo com que a ruptura ocorra na
metade de seu comprimento (posio da menor seo transversal).

Figura 69. Forma e dimenses observadas em um corpo-de-prova para
a avaliao da resistncia trao axial da madeira.

Aps a fixao do corpo-de-prova na mquina de ensaios, aplica-se carga de
forma contnua, com deslocamento das garras na velocidade de 1 mm/ minuto, at
ocorrer a sua ruptura para a determinao da carga mxima (P
max
).
A figura 70, abaixo, apresenta o esquema de um ensaio para a determinao da
resistncia da madeira trao axial.

Figura 70. Esquema do ensaio para a determinao da
resistncia trao axial. Velocidade: 1mm por
minuto.


148

Durante a realizao do ensaio necessrio que se registrem as cargas e
deformaes em intervalos de carga predeterminados, em funo da resistncia
mxima prevista, para posterior clculo do mdulo de elasticidade trao axial
(E
t//
)

. Para que isto seja possvel, h necessidade de se instalar um extensmetro
na parte intermediria do corpo-de-prova, com o vo especificado para esta
avaliao.
Como descrito no ensaio para determinar o mdulo de elasticidade flexo
esttica, pode-se fazer um diagrama carga-deformao para a determinao do
limite proporcional (LP), e da carga e deformao correspondentes.

9.5.2. Clculo do mdulo de elasticidade (E
t//
)

e da resistncia mxima trao axial
(!
t//
)

Utilizando-se dos valores levantados por meio do ensaio, a resistncia
trao axial e o mdulo de elasticidade, respectivamente, so assim calculados:

!
t//
max. = P max. / A (kgl cm) 67
!
t// LP
= P
LP
/ A (kgl cm) 68
E
t//
= P
LP
.L / A.d (kg/ cm) 69
onde:
!
t//
max. = resistncia trao axial mxima (na ruptura);
!
t// LP
= resistncia trao axial no limite de proporcionalidade;
E
t//
= mdulo de elasticidade trao axial;
P max = carga aplicada no momento da ruptura (kg);
P
LP
= carga aplicada no momento que o LP atingido (kg);
A = rea da seo transversal do corpo-de-prova rompida no ensaio (cm
2
) e;
L = comprimento do vo de teste do extensmetro (cm).

149

Com base no tipo e no comprimento de ruptura ocorrida na madeira,
possvel fazer uma classificao de sua resistncia trao axial, embora subjetiva.
Em geral, quanto maior o comprimento da ruptura, maior a resistncia da
madeira. Na figura 71 so mostradas duas representaes grficas, para melhor
esclarecimento das interpretaes sobre diferentes rupturas:
A pea N
o
. 1 apresenta-se como possuidora de maior resistncia
trao axial, por possuir uma regio de ruptura com maior quantidade de
feixes fibrosos entrelaados e de maior comprimento (C1) que a pea N
o
2,
com regio de ruptura menor (C2) e menos feixes fibrosos. Para melhor
visualizao, vide tambm regies de ruptura similares, obtidas pelo ensaio
de resistncia flexo dinmica figura 62 pgina 131.

Figura 71. Representao grfica de rupturas causadas
por trao axial, em madeiras com diferentes resistncias
aparentes.

A seguir apresentado modelo de formulrio utilizado para o registro dos
resultados obtidos em ensaio de laboratrio.

150

TRAO AXIAL OU
PARALELA S FIBRAS

Responsvel:
Clima da sala: Temperatura:
o
C Umidade relativa: %
Mquina de ensaio: Espcie:

No.
C.P.
a
(cm)
b
(cm)
Carga
(kg)
!
t//
(kg/cm
2
)
Massa
inicial
(g)
Massa
final
(g)
Umidade
(%)

Obs.:

!
t// max =
P
max.
/ a x b (kg/ cm
2
)

151

9.6. TRAO PERPENDICULAR

6.3.5.1. Consideraes gerais sobre o ensaio
A finalidade, importncia e preciso deste teste so, muitas vezes, criticadas
e contestadas, pelas razes apresentadas a seguir:
a) Na construo civil normalmente evita-se utilizar a madeira em situaes que a
exponha a tenses de trao perpendicular gr, pelo fato de sua resistncia ser
muito baixa neste sentido e de decrescer mais ainda com as inevitveis rachaduras
de contrao; e
b) O fato das tenses dentro do corpo-de-prova serem muito irregulares, as quais
causam grande variao nos resultados, caracterizando um ensaio pouco preciso e
que gera resultados de pouca representatividade para uso prtico.
Pelas razes acima, os resultados levantados para esta propriedade servem
apenas para uso cientfico, com a finalidade de comparao da resistncia entre
diferentes espcies de madeira.
A figura 72, abaixo, apresenta um exemplo de corpo-de-prova utilizado para a
determinao desta propriedade, pela metodologia descrita na Norma ASTM D-143-
52, bem como a forma de execuo do respectivo ensaio.

.

Figura 72. Corpo de prova e forma de execuo do ensaio de
trao perpendicular s fibras.

Corpo-de-prova
Forma de execuo do ensaio
Vista em perfil

152

A norma francesa descreve um outro tipo de corpo-de-prova, que
encontra-se ilustrado na figura 73, a seguir.

Figura 73. corpo-de-prova para o ensaio
de tenso perpendicular gr, de acordo
com especificaes da Norma AFNOR.

Ensaios efetuados com corpos-de-prova como os apresentados nas
figuras 72 e 73 no so realmente ensaios de tenso perpendicular gr,
mas de fendilhamento duplo: as tenses no so distribudas em uma
seo transversal mnima e os valores obtidos so apenas bem
relacionados com a resistncia ao fendilhamento (fig. 74).

Figura 74. Distribuio das tenses dentro do
c.p. durante a determinao da resistncia.

Fendilhamento representa a capacidade que um bloco de madeira
contendo uma ranhura tem em resistir rachadura, quando a ele
submetida uma fora para afastar as bordas da ranhura.

153

Existe uma boa relao linear entre a resistncia ao fendilhamento
de corpos-de-prova com ranhuras simples e duplas, tornando
desnecessrio a determinao desta propriedade por ambos os mtodos.
Assim sendo, a determinao com corpos-de-prova com apenas uma
ranhura prefervel, pela maior facilidade de prepar-los.
A figura 75 ilustra uma diversidade de modelos de corpos-de-prova
para a determinao da resistncia ao fendilhamento, e a figura 76 mostra
o relacionamento entre esta resistncia, determinada em corpos-de-prova
com uma e com duas ranhuras.

Figura 75. Corpos-de-prova de acordo com diferentes normas
tcnicas, para a determinao da resistncia ao fendilhamento.

Figura 76. Relacionamento entre a resistncia ao fendilhamento
determinada em corpos-de-prova confeccionados com uma
(figura 71) e com duas ranhuras (figuras 68 70).

154

O formulrio utilizado para a determinao da resistncia trao
perpendicular s fibras apresentado a seguir:
TRAO
PERPENDICULAR S
FIBRAS

Responsvel:
Clima da sala: Temperatura
o
C Umidade relativa %

No.
C.P.
a
(cm)
b
(cm)
Carga
(kg)
!
t"
(kg/cm
2
)
Massa
inicial
(g)
Massa
final
(g)
Umidade
(%)

Obs.:

!
t" max =
P
max.
/ a x b (kg/ cm
2
)

155

6.6.2. Clculo da resistncia trao perpendicular s fibras

A resistncia a trao perpendicular s fibras calculada como:

!
t" max =
P
max.
/ a x b (kg/ cm
2
) 70

onde:
!
t" max
. = Resistncia a trao perpendicular s fibras;

P
max.
= carga mxima , no momento da ruptura (kg);

A = a x b (rea determinada pela multiplicao das dimenses a e b);
A = rea da seo transversal mnima do corpo-de-prova (cm
2
).

9.7. CISALHAMENTO

Teoricamente, cisalhamento consiste na separao das fibras causada por
um esforo paralelo s mesmas (deslizamento), sendo de grande importncia em
madeiras cavilhadas, roletes, calandras, polias, vigas, etc.

Figura 77: Esquema do teste de cisalhamento


156

A resistncia mxima ao cisalhamento paralelo gr relacionada s
propriedades de toro, as quais sempre so maiores que as de cisalhamento.
O ensaio de cisalhamento da madeira problemtico devido superposio
de tenses, principalmente com as de flexo.
Tenses de compresso, concentrao de tenses, desenvolvimento de
rachaduras e outras tenses mascaram o fenmeno do cisalhamento.
As tenses adicionais s de cisalhamento em um ensaio, tornam os
resultados duvidosos e no permitem a comparao com resultados obtidos em
ensaios diferentes, sem precaues especiais.
O ensaio consiste na aplicao e na mensurao do esforo no sentido das
fibras, para provocar o deslizamento entre elas, sendo um dado de importncia
prtica em madeira cavilhadas, roletes, calandras, polias, vigas, postes, etc.
A figura 78 abaixo ilustra um corpo-de-prova confeccionado para a
determinao desta resistncia. A seo de trabalho, normalmente medindo 5cm
x 5cm, medida com paqumetro antes da realizao dos ensaios.

Figura 78. Corpo-de-prova usado para a determinao da resistncia ao
cisalhamento, segundo a Norma COPANT 30:1-007 - sees de trabalho
em funo da orientao de corte da madeira: A) tangencialmente aos
anis de crescimento; e B) perpendicularmente aos anis de crescimento.

h
b
A
B
5 cm
5

c
m
6,5 cm
2

c
m


157

As tenses desenvolvidas no interior de um cubo de madeira sob este
tipo de esforo so ilustradas na figura 79, a seguir.

Figura 79. Distribuio de tenses em um cubo de
madeira sob carga simetricamente distribuda.

A resistncia ao cisalhamento da madeira diretamente proporcional sua
densidade, mas depende principalmente do sentido em que o esforo aplicado em
relao aos anis de crescimento (usualmente a ruptura se determina no plano
tangencial ou radial): Enquanto no plano tangencial h uma grande influncia da
diferena entre os lenhos inicial e tardio, no plano radial h grande influncia dos
raios da madeira.
No plano radial h grande influncia dos raios da madeira, sendo que
madeiras com raios largos apresentam baixas resistncias ao cisalhamento, em
relao s com raios mais estreitos.
No plano tangencial h uma grande influncia do crescimento da rvore, ou
da diferena de resistncia entre os lenhos inicial e tardio. Assim, madeiras com
maior porcentagem de lenho adulto, e conseqentemente maior porcentagem de
lenho tardio e de material lenhoso por unidade de volume, normalmente apresentam
maiores resistncias ao cisalhamento no plano tangencial que madeiras com
maiores percentuais de lenho inicial.


158

Em um estudo efetuado por KEYLWERTH (1945), o autor demonstra que a
resistncia ao cisalhamento inversamente proporcional ao teor de umidade (0%U -
PSF), mas que o incremento mdio de resistncia desta propriedade com o
decrscimo em teor de umidade menor que o observado para as resistncias
flexo e compresso.

9.7.2. Clculo da resistncia ao cisalhamento

Com os dados obtidos pela mensurao do corpo-de-prova e com os procedimentos
de ensaio, a resistncia ao cisalhamento calculada pela frmula:

! = P
max
/ b.h (kg/ cm
2
) 71
onde:
P
max
: carga mxima resistida pela pea de madeira (kg);
b . h : largura e altura que definem a rea sujeita ao esforo aplicado.

A seguir, apresentado o formulrio utilizado em laboratrio para o
registro dos dados levantados no decorrer da execuo do ensaio para a
determinao da resistncia ao cisalhamento.

159

Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal
CISALHAMENTO

Responsvel:
o
Anel de cresc. larg. Mdia: mm
Lenho tardio: %
Teor de umidade teste: %
Alburno: %
0
Defeitos:

No. CP
b
(cm)
h
(cm)
rea
(cm
2
)
Carga
(kg)

(kg/ cm
2
)
Peso
12%
(g)
Peso
0%

(g)
U
(%)


160

9.8. RESISTNCIA DUREZA

9.8.1. Consideraes gerais
Geralmente a dureza definida como a resistncia requerida para um corpo
slido penetrar em outro por meio de esforo, ou como a resistncia oferecida pelo
material testado penetrao de um certo dispositivo (esfera, agulha, cilindro, etc.).
Para ensaios efetuados em metais, a impresso da esfera de ao (Mtodo
Brinnell) deixada na superfcie plana e lisa, longe das bordas do material testado,
bem definida. Para a madeira, anisotrpica, heterognea e higroscpica, o valor da
dureza mais que duvidoso.
A dureza da madeira uma propriedade importante para aparelhos de esporte,
entalhes, assoalhos, parquete, tacos, roletes e calandras, tambm sendo, em geral,
indicadora da trabalhabilidade da madeira.
Existem vrios mtodos para a determinao da dureza da madeira, entre
eles o Brinell e o Janka.
A grande dificuldade na avaliao da dureza por estes mtodos, a influncia
do percentual dos lenhos inicial e tardio, e as tenes, frices e rupturas de cisalha-
mento produzidas na pea de madeira, causando grande variao nos resultados.
Assim, a determinao da dureza da madeira um assunto nebuloso, pois existe
dvida sobre o seu significado.

9.8.1. Dureza Brinnel
Consideraes gerais sobre o ensaio:
O mtodo Brinell utiliza uma esfera de ao endurecido com um dimetro de
10 mm, que forada a penetrar no corpo-de-prova mediante uma presso
predeterminada.
A espessura do corpo-de-prova deve ter no mnimo 15 cm, e este
confeccionado com superfcies planas e lisas.

161

As cargas a serem aplicadas sobre a esfera, durante a execuo do teste, so
determinadas em funo da provvel classe de dureza da madeira, conforme tabela
abaixo:
TABELA 20. CARGA APLICADA NO TESTE DE DUREZA BRINNEL EM FUNO DA
PROVVEL DUREZA E MASSA ESPECFICA DA MADEIRA TESTADA

TIPO DE MADEIRA
(Dureza)

MASSA ESPECFICA
(g/cm
3
)

CARGA APLICADA
(kg)
Mole < 0,35 10
Media 0,35 - 0,75 50
Dura > 0,75 100

Na realizao do ensaio a carga total aplicada de forma contnua, dentro de
um perodo de tempo de 15 segundos. Subseqentemente a carga mxima
mantida por 30 segundos.
Aps a execuo do ensaio, determina-se a rea da cavidade deixada pela
esfera na superfcie do corpo de prova, com a utilizao da seguinte frmula:
A = p . D . ( D - D
2
- d
2
) / 2 (mm
2
) 72
onde:
D = dimetro da esfera metlica; e
d = dimetro mdio das concavidades (determinao com lupa especial)

Aps a determinao da rea, calcula-se a dureza Brinell como:

H
B
= P/A = 2P / p . D ( D - D
2
- d
2
) (kg/mm
2
) 73


162

A determinao de um valor mdio confivel exige normalmente um mnimo
de 10 avaliaes por face testada ( tangencial, radial ou transversal). A distncia
entre as reas de realizao do teste, no deve ser inferior que 25 mm nas faces
tangencial e radial, e no inferior a 50 mm na face transversal.

9.8.2. Dureza Janka
Janka (1906, 1908 e 1915) props e desenvolveu uma modificao do ensaio
da determinao da dureza Brinell para o material madeira.
A Norma COPANT 30:1-009 adota o Mtodo Janka, que consiste em avaliar o
esforo necessrio para introduzir nas faces laterais e dos topos dos corpos-de-
prova, uma esfera de 1 cm
2
de rea diametral, a uma profundidade igual a seu
raio. O implemento utilizado para esta finalidade mostrado em corte na figura 80,
apresentada a seguir.

Figura 80. Esquema do ensaio para a determinao da dureza Janka


163

As dimenses do corpo-de-prova so 5 x 5 x 15 cm, e um nmero de 6
determinaes so efetuadas, sendo 2 em cada face tangencial, 2 em cada face
radial e 1 em cada face da seo transversal (sentido axial).
O esforo da penetrao medido em quilogramas e, devido rea diametral
da esfera ser de 1 cm
2
, este valor obtido diretamente em kg/ cm
2
.

Em geral: D
J
axial >> D
J
tangencial @ D
J
radial


164

DUREZA JANKA

Responsvel:
o
Anel de crescimento largura mdia: mm
Massa especfica: g/ cm
3

Umidade
teste
: %
Alburno: %
Dimenses nominais do C.P.:

Comprimento = cm h = cm b = cm
Carga = Dureza Janka (kg/ cm
2
)
No. C.P. X X
mdia
T T
Mdia
R R
Mdia

Peso t
(g)
Peso0
(g)
U%


165

9.9. RESISTNCIA ABRASO

A resistncia abraso uma propriedade muito importante para vrios itens
de madeira, como pisos, assoalhos, partes de mquinas, etc.
Abraso causada por vrios fatores, como pelos atos de andar, danar e
transportar, bem como pela influncia de oscilaes, areia, sujeira e outros corpos
estranhos, produtos qumicos, umidade e troca de temperaturas. Preservantes como
leos, seladores e vernizes reduzem a abraso na madeira.
O fenmeno da abraso to complexo e to diferente que no existe um
teste padronizado para esta finalidade: Apenas possvel simular situaes da
madeira em servio nas situaes de uso citadas acima, para fins de comparao.
Os testes de abraso podem ser conduzidos para determinar o desgaste da
madeira (perda de massa e de espessura) quando ela raspada por abrasivos,
como por jatos de areia de quartzo fina, lixas, raspadores de metal, escovas de ao,
etc, ou por uma combinao destes.
As condies do ensaio devem ser controladas. Algumas mquinas para
testes de abraso simulam as condies de desgaste produzido em assoalhos em
servio. Para esta finalidade, o teste pode ser efetuado em amostras de madeira,
dentro de uma variedade de dimenses.
Outras consideraes a serem feitas referem-se espcie de madeira, forma
de corte, teor de umidade, condio da superfcie, gr e proteo artificial contra
abraso.


166

9.10. RESISTNCIA TORO

A resistncia toro da madeira raramente exigida, mas possvel
calcul-la caso ela seja necessria.
O mdulo de rigidez nos planos longitudinal-radial (LR), longitudinal-
tangencial (LT) e radial-tangencial (RT) determina a deformao em toro da
madeira.
Quando torcemos uma pea de madeira em torno de seu eixo axial (paralelo
gr), apenas os mdulos de rigidez G
LR
e G
LT
esto envolvidos. Para muitas
madeiras estes mdulos no variam muito, de forma que uma "mdia em mdulo de
rigidez", segundo BAUMANN, dado por G = E/17, e pode ser usado para o
emprego da deformao e resistncia toro da madeira.
Na frmula de BAUMANN, E refere-se ao mdulo de YOUNG ou mdulo de
elasticidade ( E = 1/$ ).

Determinao da resistncia toro:
O ensaio toro simples, mas a avaliao dos resultados duvidosa,
uma vez que se utiliza a frmula para materiais anisotrpicos.
No caso da resistncia toro, para corpos-de-prova de sees
transversais quadradas, a seguinte frmula utilizada:

!
tb
= 4,80 . M
t
/ a
3
74
onde:
M
t
: momento de trao, em cm.kg; e
A: comprimento da aresta da seo transversal, em cm.


167

A figura 81 apresenta as possveis formas de toro de corpos-de-prova da
madeira durante a realizao de ensaios de laboratrio.

Figura 81. Possveis casos de toro de C.P. de madeira
com seo transversal quadrada.

O mdulo de rigidez, tenso no limite proporcional e resistncia toro (!
tb
)
dependem do teor de umidade, de forma similar s propriedades mecnicas
estticas da madeira.
Segundo TRAYER (1930), os valores calculados usando a frmula acima no
tm sentido no ponto de vista fsico, pois s so de utilidade para a rea
arquitetnica, uma vez que o maior interesse est na relao entre o momento da
ruptura e o valor cbico de "a".
Segundo HRIG (1944), de especial interesse no ponto de vista tcnico a
resistncia toro da madeira em torno do eixo Y, e as frmulas para a
determinao da resistncia ruptura so:

Caso 1: toro em torno do eixo Z
(!
zx
)
max.
= 3,52 M
z
/ a
3
75

(!
zy
)
max.
= 11,04M
z
/ a
3
76


168

Caso 2: toro em trorno do eixo X

(!
xy
)
max.
= 12,41 M
x
/ a
3
77

(!
xz
)
max.
= 3,44 M
x
/ a
3
78

Caso 3: toro em torno do eixo Y
(!
yx
)
max.
= 4,60 M
y
/ a
3
79

(!
yz
)
max.
= 3,44 M
y
/ a
3
80

10. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA

As variaes observadas nos resultados obtidos por ensaios mecnicos,
ocorrem devido aos seguintes fatores:

a. Condies de realizao do ensaio (influncia do mtodo empregado);
b. Caractersticas e propriedades internas da madeira (influncias internas); e
c. Influncias externas.

10.1. CONDIES DO ENSAIO

Em geral, todas as propriedades mecnicas e elsticas esto sujeitas s
seguintes influncias:

10.1.1. Tamanho e Forma do Corpo de Prova
Exemplos para a compresso axial: h / a @ 4

169

- Quanto maior a seo transversal, maior a resistncia compresso;
- Quanto maior o comprimento, menor a resistncia compresso.
- Em ensaios de flexo esttica a relao L/h deve ser maior que 10, e no
superior a 20, uma vez que a partir deste ponto atinge-se uma resistncia
mxima e constante.
- Na flexo dinmica a relao L/h tambm deve estar entre 10 e 20, pois
estes valores correspondem a valores mnimos de resistncia.
- Para que a ruptura no teste de trao se de na metade do comprimento do
corpo de prova, este deve apresentar uma forma adequada, para existir
menor resistncia s tenses efetuadas no teste, nesta posio.
- Para testes de cisalhamento da madeira, existem corpos-de-prova
confeccionados em vrias formas. Assim, a distribuio das tenses internas
durante o ensaio so diferentes e, por conseqncia, os resultados
avaliados.

10.1.2. Velocidade do Ensaio
Esta varivel altamente relacionada variao nos resultados de ensaios
mecnicos. Como exemplo podem-se citar os diferentes mtodos de determinao
do mdulo de elasticidade:

E
f
< E
c
~

E
t
< E
d
E estticos

A aplicao de cargas durante a realizao do teste de flexo esttica de
maneiras diferentes, acarreta em momentos e distribuies de tenses desiguais
dentro do corpo de prova, dando diferentes resultados.
No possvel a comparao direta entre valores obtidos por diferentes
mtodos de determinao da resistncia de dureza, acontecendo o mesmo com os
testes utilizados para a determinao do cisalhamento da madeira.


170

Todas as influncias supracitadas indicam:

a) A impossibilidade de comparao de resultados obtidos por testes
diferentes (exceto se forem bem correlacionados);
b) A necessidade de utilizao de normas;
c) A necessidade de indicar sempre a norma utilizada, ou descrever
detalhadamente os processos ou testes empregados;

10.2. INFLUNCIAS INTERNAS DA MADEIRA

10.2.1. Massa Especfica
A propriedade fsica da madeira mais relacionada s mecnicas a massa
especfica. De forma geral, quanto maior for a massa especfica deste material,
maiores so as suas propriedades mecnicas e elsticas.

10.2.2. ngulo das Fibras
As propriedades mecnicas e elsticas da madeira tambm so afetadas pelo
fenmeno da anisotropia (desigualdade nas alteraes dimensionais por efeito da
contrao e/ou do inchamento, entre as direes radial, tangencial e longitudinal).
Contudo, as grandes influncias em resistncia por efeito da anisotropia so
observadas apenas entre as direes paralela e perpendicular s fibras, e muito
pouco pelos sentidos radial, tangencial e longitudinal, em relao s da contrao e
do inchamento.

10.2.3. Posio no Tronco
Variaes de massa especfica dentro da rvore (ao longo de uma tora e na
direo medula-casca, ou em idade da madeira , com variaes nas propores
das madeiras de lenho juvenil e adulto): De forma grosseira, para conferas, quanto
maior a distncia da base da rvore, e quanto mais prxima da medula a madeira
for localizada, menor sero a massa especfica e as propriedades mecnicas da
madeira.


171

10.2.4. Porcentagem dos Lenhos Inicial e Tardio
A influncia causada pela porcentagem dos lenhos inicial e tardio, est relacionada
s propriedades mecnicas da madeira pela grande variao destes em massa
especfica.
Variaes destes lenhos so mais acentuadas quando comparamos os lenhos
juvenil e adulto, distribudos de forma diferenciada ao longo do tronco e na direo
medula-casca.

10.2.5. Defeitos da Madeira
A influencia de defeitos da madeira especialmente alta em madeiras midas. Os
principais defeitos que afetam as propriedades mecnicas da madeira so:

10.2.5.1 Galhos (ns)
O crescimento irregular da madeira, em decorrncia da existncia de ns, afeta
de forma significativa suas propriedades mecnicas. Esta influncia pode ser
observada pelos exemplos apresentados nas tabelas a seguir:

TABELA 21. MDULOS DE ELASTICIDADE FLEXO ESTTICA

MADEIRA SEM GALHOS
(kg/ cm
2
)

MADEIRA COM GALHOS
(kg/ cm
2
)

ESPCIE
161.000 150.000 Pinus spp. (u = 12%)
113.000 107.000 Fraxinus excelsior
135.000 83.000 Tecoma grandis
89.000 42.000 Piptocarpha angustifolia

TABELA 22. RESULTADOS DE OUTROS ENSAIOS FSICOS E MECNICOS

Resistncia

Mad. sem galhos
(kg/ cm
2
)

Mad. com galhos
(kg/ cm
2
)

Espcie
s
c max.

403 360 Pinus spp.
s
t max.

780 380 Pinus spp.
s
f max.

800 (com galhos) 200 Piptocarpha angustifolia*
* Vassouro branco

172

A influncia dos ns sobre as propriedades mecnicas e de elasticidade da
madeira, depende de seus dimetros. Obviamente, quanto maior o tamanho dos
ns, menor ser a resistncia do material.

10.2.5.2. Gr irregular
A gr irregular da madeira uma conseqncia do crescimento irregular, do
rpido crescimento da rvore, de fatores genticos, da cicatrizao de ferimentos,
etc. Este tipo de defeito provoca altas dilataes na madeira, tenses internas
elevadas e ngulo das fibras varivel, redundando na baixa resistncia do material.

O crescimento irregular causa:

Elevadas tenses internas e baixa massa especfica rachaduras
microscpicas.
Ex.: Schizolobium parahybum: Uma vez cortada e serrada a madeira, as
tenses internas elevadas e o crescimento irregular provocam rachaduras,
empenamentos acentuados etc., redundando em baixa resistncia do material.

10.2.5.3. Lenho de reao
Em geral, altas resistncias da madeira esto relacionadas a altas massas
especficas deste material. No entanto, apesar do lenho de reao possuir maior
massa especfica que o lenho normal, ele diz respeito a material constitudo de
clulas contendo substncias gelatinosas, com paredes frgeis e quebradias.
desta forma, apesar de possuir maior massa especfica, este tipo de lenho na
madeira reduz as suas propriedades mecnicas de forma significativa.

Conseqncias das influencias internas da madeira:

a. H grande variao das propriedades mecnicas, segundo a variao em
massa especfica;
b. No possvel determinar as propriedades mecnicas de uma espcie de
madeira, baseando-se apenas em uma amostra, um disco, ou um nico

173

tronco. necessrio uma amostragem representativa e cientificamente
elaborada para a espcie (Algumas normas sugerem 5 rvores de uma
determinada populao, e seleo ao acaso de onde sero obtidos os
corpos-de-prova no tronco. Contudo, este nmero depender do que se
pretende representar: Talho, micro localizao, regio, etc.);
c. Necessidade de utilizar somente corpos-de-prova sem defeitos e bem
confeccionados;
d. Possibilidade de classificao de madeiras em base s suas massas
especficas. ( Ex.: Classificao preliminar de espcies desconhecidas na
floresta).
e. Necessidade de registrar a direo em que a carga foi aplicada durante a
realizao do ensaio mecnico.
Ex.: s
C ou
s
C ^ ,
etc.;
f. Em alguns casos, necessidade de utilizao de chapas compensadas ou
aglomeradas, para se evitar as conseqncias indesejadas decorrentes da
anisotropia da madeira macia. Neste tipo de material a anisotropia que
ocorre na madeira praticamente eliminada; e
g. Necessidade de conduo do povoamento florestal com prticas
silviculturais adequadas, para controle da massa especfica, taxa de
crescimento, eliminao de ns, entre vrias outras possibilidades, para a
obteno de madeira de boa qualidade (uma funo do uso final pretendido).

10.3. INFLUNCIAS EXTERNAS

10.3.1. TEMPERATURA
Em geral, altas temperaturas reduzem a resistncia da madeira, em
decorrncia da dilatao trmica do material e do movimento trmico de suas
molculas. Acima de 100
o
C inicia-se, lentamente, a deteriorao trmica da madeira.

174

A resistncia compresso de uma pea de madeira sujeita a uma
determinada temperatura, em relao resistncia deste material a uma
temperatura conhecida, pode ser calculada pela frmula abaixo:
s
2
=

s
1
- n (t
2
- t
1
) 81

onde:
s
2
= resistncia compresso na temperatura t
2

s
1 =
resistncia compresso na temperatura t
1
t
1
e t
2
= temperaturas consideradas
n = 4 . 76 . r
o

10.3.2. UMIDADE
A entrada de gua nos espaos microscpicos e sub-microscpicos da parede
celular, causa a dilatao e o amolecimento da madeira. Assim, de forma geral,
quanto maior for o teor de umidade, menor a sua resistncia. Esta influncia se
verifica entre 0%U e o PSF; acima deste ponto no ocorrem alteraes das
propriedades elsticas e mecnicas da madeira.
Normalmente, entre 8 e 20%U, todas as propriedades mecnicas mostram
uma dependncia estreita e inversamente proporcional ao teor de umidade. Nestas
condies, possvel descrever o comportamento de madeiras em funo do teor de
umidade, por meio de equaes lineares.
Como exemplo do exposto acima, a resistncia compresso e o mdulo de
elasticidade entre 8 e 20%U so descritos segundo as seguintes equaes:

s
2
= s
1
( 32 - u
2
/ 32 - u
1
) [ kg / cm
2
] 82

E
2 =
E
1
( 48 - u
2
/ 48 - u
1
) [ kg / cm
2
] 83


175

Devido o relacionamento supracitado, existente entre as propriedades de
resistncia da madeira e o seu teor de umidade, a tabela abaixo apresenta as
seguintes alteraes no intervalo de 8 a 20% de teor de umidade:

TABELA 23. ALTERAES DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA
MADEIRA EM FUNO DO TEOR DE UMIDADE.
PROPRIEDADE
ALTERAES APROXIMADAS
( % / % )
Trao longitudinal 3,0
Trao perpendicular 1,5
Dureza longitudinal 4,0
Dureza lateral 2,5
Mdulo de
elasticidade
2,0

Observao: Os valores da tabela acima, obtidos por frmulas ou grficos, so
meramente ilustrativos. Portanto, na necessidade de valores reais, convm
determin-los corretamente por meio de testes.

Concluses:

1. S ocorrem alteraes das propriedades elsticas e mecnicas devido variaes
no teor de umidade da madeira, entre 0%U e o PSP. Acima deste ponto no h
qualquer alterao;
2. Madeiras verdes, com teor de umidade superior a 20%, no devem ser utilizadas
para construes;
3. Para se obter valores comparveis, as madeiras devem sempre ser testadas a
teores de umidade padronizadas ( normalmente a 12 ou 15%U, ou valores
superiores ao PSF ), Adicionalmente, o teor de umidade adotado deve sempre ser
especificado;

176

4. Os testes devem ser executados em salas climatizadas, com temperatura e
umidade relativa padres e constantes (20
o
C e 65% UR );
5) O cozimento e a vaporizao da madeira a tornam amolecida, facilitando sua
laminao, flexo, etc.

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