EstandarDeDiseñoTrhemsa REV 04

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
ESPECIFICACIONES DE DISEO
Emisi :IN!ENIERIA F"#$%: FEB&2007 Fi'm%: A(')*%#i : A+ PEDROSA F"#$%: Fi'm%:
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REVISIN: 4 FECHA: 28-FEB-07
P,-i % . /" .00
0. NDICE
.+0+ OB1ETIVO 2+0+ ALCANCE 2+0+ RESPONSABILIDADES 4+0+ DEFINICIONES 3 ABREVIATURAS 0+0+ !ENERALIDADES
0+.+ CODIFICACION PARA NOMBRES DE ARCHIVOS 0+2+ FORMATOS DE HO1AS4 ROTULO4 LISTA DE MATERIALES 3 PROTOCOLO DE CONTROL 0+2+ UTILI5ACION DE CAPAS 0+4+ ESCALA 0+0+ USO DE SIMBOLO!IA 0+6+ ACOTACIN
6+0+ ENTRE!A DE INFORMACION

6+. P7% )s /" I 8)'m%#i A9% :%/% 6+2 P7% )s D"8i i;i9)s 6+2 D"s(i"#"s 6+4 M)/i8i#%#i) "s
7+0+ FICHA D PROCESO 3 LA3 OUT

7+. Fi#$% /" (')#"s) 7+2 L%< )=;
8+0+DISE>O DE CON1UNTO
8+. SISTEMA DE ACOTACION EN PLANOS DE CON1UNTO 8+2 INFORMACION COLOCADA EN EL DISE>O 8+2+. !" "'%7 (%'% ;)/)s 7)s ;i()s /" H"''%mi" ;% 8+2+2 C) ?= ;)s /" H"''%mi" ;%s T'% s8"' 8+2+2 C) ?= ;) /" M%;'i#"s P')-'"si9%s 8+2 IDENTIFICACION 3 NUMERACION DE DETALLES 8+4 NUMERACION DE DETALLES 8+4+. C) si/"'%#i) "s !" "'%7"s (%'% /" M%;"'i%7"s 8+4+2 C) si/"'%#i) "s S)*'" E7 P"/i/) D" A#"')s L%mi %/)s 8+4+2 S)*'" E7 P"/i/) D" M%;"'i%7"s S;/ @D%<;) A 8+4+2+. P= :) "s DA3TON ;i() B1 @1"B;)7" H"%9< D=;<A 8+4+2+2 P= :) "s ;i() B5 < BC 8+4+2+2 H"m*'%s DA3TON ;i() AN 8+4+2+4 Pi7);)s !=D%s DA3TON ;i() BPA 8+4+2+0 P)';% (= :) "s DA3TON+ 8+0 CONSIDERACIONES PARTICULARES TRHEMSA SOBRE LOS CONCEPTOS DE DISE>O 8+0+. T)' i77"'i% Es;% /%' 8+0+2 P= :) %/)4 Pi7);%/)4 P="';%s D" Visi;% 8+0+2+. P= :) "s 8+0+2+2 H"m*'%s 8+0+2+2 Pi7);)s !=i%s 8+0+2+4 C$%9";%s 8+0+2+0 P="';%s D" Visi;% 8+0+2+6 P)';% P= :) "s 8+0+2+7 P)';%$"m*'%s 8+0+2 E7"m" ;)s D" !=%i/) 8+0+2+. C)7=m %s !=D%s D" M%;'i#"s 8+0+2+2 C)7=m %s !=D%s D" P'" s%#$%(% 8+0+2+2 C)7i:%s !=D%s @ESPESOR 20mm N)'m% NAAMSA 8+0+4 Dis;% #i%/)'"s @Ti() S())7A E F7);% ;"s
Emisi : D+1UNCOS F"#$%: 27&00&04 Fi'm%: A(')*%#i : A+ PEDROSA F"#$%: Fi'm%:
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8+0+0 M) ;%?" D" Ci7i /')s D" Ni;'-" ) 8+0+0+. !" "'%7i/%/"s 8+0+0+2 M) ;%?" D" Ci7i /') D" Ni;'-" ) E E7"9%/)'"s 8+0+6 L"9%s C) s;'=i/%s N) Es;% /%' 8+0+7 R"s)';"s D" C)m('"si) H"7i#)i/%7"s 8+0+8 E7"9%/)'"s 8+0+8+. E7"9%/)'"s C) C)7=m %s 3 Ci7i /')s 8+0+8+2 E7"9%/)'"s I ;"-'%7"s 8+0+E T)("s D" C"') 8+0+.0 P7%;i %s D" A?=s;" 8+0+.. S=8'i/"'%s D" P)';% P= :) "s 8+0+.2 R"7%#i) "s E ;'" A#"')s C)';% ;"s 3 C)';% S#'%( 8+0+.2 A#"')s D" C)';" F= /i/)s S-7 8+0+.4 Es("s)'"s /" (%'"/"s (%'% 8= /i#i) "s 8+0+.0 M%;"'i%7"s 8+0+.0+. M%;"'i%7"s (%'% /";%77"s #) s;'=#;i9)s 8+0+.0+2 Es;% /%'"s #)m"'#i%7"s % =s%' 8+0+.0 M%;"'i%7"s 8+0+.0+. M%;"'i%7"s (%'% /";%77"s #) s;'=#;i9)s 8+0+.0+2 Es;, /%'"s C)m"'#i%7"s % Us%' 8+6 CAPACIDADES DE MAFUINA TREHMSA MEGICO 8+6+. C%(%#i/%/ m%Him% (%'% #)(i%/) I 8'"s%/) #) 9" #i) %7 8+6+2 C%(%#i/%/ m%Him% /" #)';" ()' $i7) 8+6+2 C%(%#i/%/ /" ('" s% 8+6+4 C) ;" "/)'"s "s;% /%' 8+7 CALCULOS DE ESFUER5OS ESTANDAR 8+7+. Em*=;i/) 8+7+2 Es8="':) D" C)';" 8+7+2 Es8="':) D" C)';" I R"/=##i) M"/i% ;" Ci:%77% 8+7+4 Es8="':) D" P"s;%J%/) 3 C%7i*'%/) 8+7+0 Es8="':)s D" R";" #i) - EH;'%##i) 8+8 MT5 DE BLANC PRO!RESIVA4 CON BLANC INTERNO DESCAR!ADO POR BRA5O MECANICO
E+0+ DESARROLLO DE DESPIECE

E+. INDICACIONES EN !ENERAL E+2 IDENTIFICACION DE DETALLES 3 !RABADOS ESPECIFICOS E+2+. M"#% i:%/) (%'% i/" ;i8i#%#i) " %#"')s E+2+2 !'%*%/)s (%'% ()si#i) %mi" ;) /" D";%77"s E+2 BASES E+2+. FUNDIDAS E+2+2 COSNTRUCCIONES SOLDADAS E+4 PORTA ACEROS HEMBRAS 3 PRENSACHAPAS E+0 INDICACIONES !ENERALES PARA ACEROS4 PORTA PUN5ONES 3 PORTA HEMBRAS E+6 PUN5ONES DE CORTE POR HILO E+7 PUERTAS DE VISITA E+8 PLATINAS PARA A1USTE E+E SUFRIDERAS PORTAPUN5ONES E+.0 PLANTILLAS PARA OGICORTES E+.. ALO1AMIENTOS PARA CHAVETAS P-.0-2 PARA HEMBRAS
.0+0+ ELEMENTOS ESTANDAR PRODISMO

.0+. CHAVETAS DE RESPALDO INTERNAS PARA COMPONENTES .0+2 CHAVETAS DE RESPALDO EGTERNAS PARA COMPONENTES
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.0+2 CHAVETAS DE RESPALDO PARA HEMBRAS STD .0+4 TOPES DE ALTURA .0+0 TOPES COMPENSADORES .0+6 TOPES DE CERO DE PRENSACHAPA .0+7 LOCALI5ADORES DE BLANC .0+8 CHAVETAS PARA ELEVADORES .0+E TAPA PARA RETENCION DE PRENSACHAPA .0+.0 HEMBRA LUNULA .0+.. LUNULA .0+.2 PORTA LUNULA 3 PLATINA .0+.2 TOPE DE ALMACENAMIENTO POLIURETANO .0+.4 SOPORTE TOPE DE ALMACENAMIENTO .0+.0 TOPE DE ALMACENAMIENTO REBATIBLE .0+.6 TOPE DE ALMACENAMIENTO DE CA>O .0+.7 PLATINA PARA CILINDROS .0+.8 !UIAS PARA RESORTES
..+0+ RE!ISTROS .2+0+ DOCUMENTOS DE REFERENCIA .2+0+ REVISIONES .4+ ANEGOS

ANEGO .: SIMBOLO!IA PARA TORNILLOS 3 ESPINAS ANEGO 2: TERMINACIONES SUPERFICIALES ANEGO 2: NORMA PRODISMO PARA ALO1AMIENTOS DE TORNILLOS 3 ROSCAS ANEGO 4: NORMA PRODISMO PARA ESPINAS 3 DESCAR!AS ANEGO 0: PLANOS PRENSAS PRODISMO
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1. OBJETIVO
Este procedimiento establece los criterios a utilizar en la confeccin de la ficha de fabricacin; diseo y despiece de herramientas asistido por computadora, vlidos a utilizar en cuanto no se aparten de los requerimientos solicitados por el cliente, unificndose de esta manera el diseo interno con el diseo externo del proveedor.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica en todos los casos de diseo y despiece de herramientas tanto en proveedores externos como internos.
3. RESPONSABILIDADES
Los proveedores externos, la ficina de !royectos e "n#enier$a de %&'E()* ).*. +E ,.-. son los responsables de la aplicacin de este procedimiento.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
.o *plicable.
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5. GENERALIDADES
5.1 CODIFICACIN PARA NOMBRES DE ARCHIVOS
5.1.1 *rchivos provenientes de extensin.d/#, .i#s, .stp, .pfm, etc. )istemas *sistidos por ,omputadoras con
*ntes de cada env$o de informacin ase#0rese que1 - La codificacin de los nombres de archivos respete el m2todo si#uiente1
5013 C BASE INFERIOR !!!!!! 01."#$

S())*+,- N*9(8 "(8 0.):*93 A78*)018(
01 3 .ivel de revisin
* todos los archivos
En los archivos de despiece se a#re#ara una descpipcion de lo que contiene el archivo, por e4. ,haveta , punzon, acero de calibrar, etc+
S())*+,- F4,)*3, 5 D(6).*7)*3,
A78*)018(
BASE INFERIOR 3 BASE SUPERIOR 3 CORTE A%A 3 VISTA & 3 PROC 3 !roceso LOUT 3 Lay ut &&&& 3 .umero de detalle.
,on4unto vista en planta 5ase "nferior. ,on4unto vista en planta 5ase )uperior. )e#0n secuencia de corte. -ista del con4unto. *rchivos de !roceso 67icha 7abricacin8 *rchivo de Lay ut *rchivo de +etalle.
C% D%
"ndica que es un plano de con4unto. "ndica que es un plano de despiece.
S())*+,- O."(, "( /.01023
5013 '
rden de traba4o del taller.
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5.1.1.1 +esde la fase preliminar a la finalizacin del diseo debern poseer en el rtulo la 0ltima fecha de modificacin. 5.1.1.2 %odos los campos o secciones deben mantener una cantidad de caracteres constante, por e4emplo si el n0mero de detalle es el 223 se deber codificar como 0223 manteniendo siempre los 9 6cuatro8 d$#itos. 5.1.2 *rchivos de lista de materiales, se#0n formulario 7:;, con extensin .<L) *ntes de cada env$o de informacin ase#0rese que1 - La codificacin de los nombres de archivos respete el m2todo si#uiente1
5023% L % M3"483 1%01.!86

S())*+,- N*9(8 "(8 0.):*93 A78*)018(
01 3 .ivel de revisin
* todos los archivos
S())*+,- D(6).*7)*3,
A78*)018(
M3"483 &! O7(.0)*+, && B06( )3;4,
"ndica Lista (aterial "ndica Lista (aterial "ndica Lista (aterial
S())*+,- F4,)*+,
A78*)018(
L 3 "ndica lista de materiales.

S())*+,- O."(, "( /.01023
5023 '
rden de traba4o del taller.
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5.1.3 *claraciones sobre *breviaturas y &an#os 5.1.3.1 OP&& se refiere al n0mero de operacin al cual pertenece un detalle 6por e4emplo !=>, !>? etc.8 5.1.3.2 El ran#o de valores del n0mero de detalle puede comprender un n0mero entre 0000 y <===, slo en el caso de construcciones soldadas cuyos componentes sean despiezados por separado se podr incluir un quinto carcter alfab2tico referido a cada componente. 5.1.3.3 El ran#o de valores del nivel de revisin puede comprender un n0mero entre >> y @@, no se pueden incluir en este campo letras ni otros caracteres que no sean num2ricos. Este valor comenzar en >> y se incrementar cada vez que el archivo sufra una modificacin.
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5.2 FORMATOS DE HOJAS> ROTULO> LISTA DE MATERIALES Y PROTOCOLO DE CONTROL.

5.2.1 F3.;0/36 "( H3206 %odos los dibu4os se deben hacer en ho4as de tamao normalizado +".. A 7i#.6B8 *> *= *C *B *9 ;9= x ==;@ ?@9 x ;9= 9C> x ?@9 C@D x 9C> C=> x C@D
En caso de necesidad se pueden utilizar al#unos de los si#uientes tamaos normalizados por +".. *=xB1 ;9= x =D;B *=x91 ;9= x CBD; *CxB1 ?@9 x =C:= *Cx91 ?@9 x =:;C *Cx?1 ?@9 x C=>C *BxB1 *Bx91 *Bx?1 *Bx:1 *BxD1 9C> x ;@= 9C> x ==;@ 9C> x =9;: 9C> x =D;B 9C> x C>;>
5.2.2 R+/4836 )er utilizado para los diseos de con4unto el rtulo estndar %&'E()*.
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)er utilizado para las fichas y layot el rtulo estndar %&'E()*.
!ara la primera ho4a1
!ara las ho4as si#uientes1
)e deben completar obli#atoriamente todos los campos. El nivel de revisin del con4unto ser el marcado por el nivel del archivo se#0n apartado ?.=.=, esta desi#nacin ser consi#nada en el campo E*&,'"- ,*+F. ,ada vez que el diseo sufra un cambio tanto en lo constructivo, nivel de dfn, plano producto, etc. el nivel deber incrementarse consecuentemente. El archivo conteniendo el rtulo de con4unto 6.d/#8 ser provisto por el +pto. "n#enier$a.
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)er utilizado para los despieces el rtulo estndar %&'E()*.
)e deben completar obli#atoriamente todos los campos. El archivo conteniendo el rtulo de despiece 6.d/#8 ser provisto por el +pto. "n#enier$a. 5.2.3 L*6/0 "( M0/(.*08(6 +ebe responder al formulario Excel 7>B con extensin .xls La numeracin por ho4as de la lista de materiales ser independiente de la del con4unto. ,ada ho4a debe ser completada totalmente, inclusive la indicacin que corresponde a la ubicacin de cada detalle. En la columna de E+imensiones %erminadoF se debe ubicar una medida por casilla de la ho4a de calculo. )e debe a#re#ar una columna indicando los pesos con sobrematerial 6=>mm. por dimension8. 5.2.4 P.3/3)383 "( C3,/.38. El !rotocolo de ,ontrol para (atrices de Estampado 67:;8 ser entre#ado a la oficina de diseo por el departamento in#enier$a. Este documento deber ser devuelto completo y firmado para cada diseo al momento de la entre#a final.
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5.3 UTILI?ACION DE CAPAS

5.3.1 D*6(@36 C3,24,/3 A D(67*()(. El ob4etivo es el de resolver el diseo mediante un sistema arborescente, que permita la visualizacin y resolucin por separado de cada detalle. )e presentan dos casos1 +iseos resueltos en B+1 en todos los sistemas ,ad se resuelven mediante el concepto arborescente 6+esGtop 5ro/ser por e4emplo en (+%8. En estos casos el diseador deber enviar adems del diseo C+, el B+ correspondiente en formato .stp. En estos casos, al momento de #enerar el C+, se debern utilizar los si#uientes colores se#0n el tipo de l$nea a los efectos del ploteo1 COLOR *ristas vistas 5L*., A H'"%E *ristas ocultas -" LE%* A (*IE.%* *ristas ima#inarias de piezas *JKL A 5LKE E4es A L$neas de centro ,ELE)%E A ,L*. ,otas A !eloteos 3 )ombreados 3 L$neas -E&+E A I&EE. de interrupciones %extos *(*&"LL A LELL H *ristas ima#inarias de piezas & M A &E+ *ristas ima#inarias de std I&") A I&EL LINEA ESPESOR >.: >.9 >.=; >.C >.C >.B? >.=; >.C
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+iseos resueltos en C+1 se debern separar los elementos constitutivos de la herramienta mediante la utilizacin de capas o layers, se#0n1 COLOR Hhite 6D8 (a#enta 6:8 Hhite 6D8 (a#enta 6:8 Hhite 6D8 (a#enta 6:8 Hhite 6D8 (a#enta 6:8 Hhite 6D8 ,yan 698 ,yan 698 Ireen 6B8 (a#enta 6:8 Hhite 6D8 &ed 5lue (a#enta 6:8 Hhite (a#enta 6:8 Hhite 6D8 Iris 6@8 Iris 6;8 Lello/ 6C8 TIPO LINEA ,ontinuos 'idden ,ontinuos 'idden ,ontinuos 'idden ,ontinuos 'idden ,ontinuos ,enter ,enter ,ontinuos 'idden ,ontinuos !hantom !hantom 'idden ,ontinuos 'idden ,ontinuos !hantom !hantom ,ontinuos ESPESOR >.:> >.9> >.:> >.9> >.:> >.9> >.:> >.9> >.:> >.B> >.B> >.C> >.9> >.:> >.C> >.C> >.9> >.:> >.9> >.:> >.9> >.9> >.C>
NOMBRE > *cero A 'embra "nf. culto *cero A 'embra "nf. -isto *cero )up. culto *cero )up. -isto 5ase "nf. culta 5ase "nf. -ista 5ase )up. culta 5ase )up. -ista ,entros 5ase "nf. ,entros 5ase )up. ,otas +etalles cultos +etalles -istas !ieza = !ieza C !renAch culto !renAch -isto !unzn culto !unzn -isto )td ,omerciales )td ,onstructivos %exto
)e aceptaran aquellos layer o capas creados automticamente por el pro#rama al utilizar librer$as de elementos estndares, acotaciones automticas, l$neas de interrupciones, l$neas de indicacin de cortes, etc.
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5.4 ESCALA Los dibu4os deben ser realizados en escala =1= y dar escala al formato de ho4as establecido. Las escalas de los formatos sern las establecidas se#0n +".1 ,L*)E &E+K,," . .*%K&*L *(!L"*," . 5.5 USO DE SIMBOLOGIA 5.5.1 SB;13836 "( T38(.0,)*0 "( F3.;0 A P36*)*+, Los s$mbolos de tolerancia de forma y posicin a emplear son los aceptados por las normas +".. 5.5.2 SB;13836 "( M()0,*C0"36 !ara indicar mecanizados se usarn los s$mbolos del 0,(!3 2, acompaados por el s$mbolo y el valor de la tolerancia de forma y posicin que se requiera de la superficie a mecanizar. 5.5.3 SB;1383$*0 P0.0 T3.,*8836 A P(.,36. Los s$mbolos para estos casos son los mostrados en el 0,(!3 1. +imensiones normalizadas para alo4amiento de tornillo 0,(!3 3. .o se utilizar lo antes marcado en caso de utilizar la librer$a de estndares del pro#rama. E),*L* =1C =1C.? =1? =1=> =1C> =1= C1= ?1= =>1=
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P,-i % .4 /" .00
5.D ACOTACIN 5.D.1 C3,E*$4.0)*+, "(8 (6/*83 "( A)3/0"3 El estilo de acotado debe estar confi#urado en /3"36 los casos se#0n la indicacin si#uiente, con el fin de dar formato a los elementos constitutivos de la cota independientemente de la escala. !ara variar esta 0ltima se debe modificar 0nicamente el valor que se encuentra ubicado en la tercer solapa 67"%8, colocando el valor correspondiente a la nueva escala. En el men0 pulldo/n seleccionar1 *))")% N 7 &(*% N +"(E.)" . )%LLE1
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P,-i % .0 /" .00
Es;" "s "7 9%7)' % m)/i8i#%' /" %#="'/) % 7% "s#%7% /"7 8)'m%;) /"7 /i*=?)
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P,-i % .6 /" .00
D.0 ENTREGA DE INFORMACION

D.1 P80,36 "( I,E3.;0)*+, A90,C0"0. %oda informacion que se entre#ue sin haber sido concluida 6que se haya requerido asi por %rhemsa8 o que una vez terminada no se haya liberado por parte de %rhemsa, debera ser identificada con la leyenda E".7 &(*," . *-*.J*+*F. La cual debera ser visible a simple vista sobre la informacion que se entre#a. D.2 P80,36 D(E*,*/*936. ,ada archivo 6v$a mail, ,+ o ftp8 deber ser entre#ado identificado se#0n apartado ?.=. El diseador deber enviar impreso, completo y firmado el formulario 7:; !rotocolo de ,ontrol #arantizando el cumplimiento de las especificaciones t2cnicas correspondientes. D.3 D(67*()(6. ,ada archivo 6v$a mail, ,+ o ftp8 deber ser entre#ado identificado se#0n apartado ?.=. %odos los elementos estndares 6excepto colizas naams, cilindros, torniller$a8 deben entre#arse en una copia papel de la norma y sealando claramente cual es el solicitado. 6no utilizar resaltadores8 E8 NO )4;78*;*(,/3 "( 83 (67()*E*)0"3 A "( /(,(. F4( .(08*C0.6( *,/(.,0;(,/( 73. 7(.63,08 "( TRHEMSA> :0.G F4( 6( (E()/H( (8 "I1*/3 )3..(673,"*(,/( "( 806 :3.06 *,9(./*"06 70.0 (E()/40. 806 )3..())*3,(6 ,()(60.*06. D.4 M3"*E*)0)*3,(6. La actualizacin de despiece y con4unto se deben hacer en forma simultanea, reemplazndose toda la documentacin existente afectada por el cambio. En todos los casos en que interven#a la ficina de !royectos, la intervencin de la misma estar limitada a la car#a de traba4o y acordada entre !ro4ect (ana#er y el supervisor de la ficina de !royectos. ,ada modificacion realizada en el diseo, una vez liberado, requerira numero de cambio. ,ada modificacion realizada en el despiece, una vez entre#ado a %&'E()*, requerira numero de cambio. ,ada modificacion realizada en la lista de materiales, una vez entre#ado a %&'E()*, requerira numero de cambio.
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J FICHA DE PROCESO Y LAY OUT.

J.1 F*):0 "( 7.3)(63. Este debe de contener el proceso por el cual se va a lle#ar a la pieza final. ,onteniendo la cantidad de operaciones y la descripcion de que se realiza en cada una de ellas. +estacando las zonas en donde debe tenerse particular cuidado por al#una particularidad de la #eometria. )e usara el formato mostrado en el tema ?.C y se adoptara una ho4a por operacin. %odas las operacin quedaran dentro de un solo archivo en formato .+HI el cual sera nombrado se#0n el tema ?.=. +entro de la primera ho4a de la ficha se pondrn las especificaciones de la chapa, informacin sobre versiones de #eometr$a, informacin de matrices, cuadro de esfuerzos por operacin, cuadro de informacin #eneral de cada operacin. En las operaciones de corte indicar donde se debe dar la luz de corte, arriba o aba4o, dependiendo de cada caso en particular. En cada operacin colocar las carreras de los elementos que conformen a la herramienta, e4emplo1
En las matrices de corte indicar las areas de empalme de corte 6notch8 se#0n el si#uiente esquema1
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J.1.1 B080,)(. El balance de cada operacin ser dado desde el cero de carrocer$a. )e tratar de dar est2 siempre indicando los #iros en el si#uiente orden. 1K E2( & L780,3 Y?M 2K E2( Y L780,3 &?M 3K E2( ? L780,3 &YM J.1.2 D0/36 F4( "(1(, E*$4.0. (, 80 E*):0. %abla de especificaciones de chapa.
"nformacion sobre versiones de #eometria.
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P,-i % .E /" .00
"nformacion de matrices.
,uadro de esfuerzos por operacin.
"nformacion #eneral de cada operacion.
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+iametros de a#u4eros a punzonar. En la ho4as de operacines donde realicemos al#un punzonado se debe colocar la si#uente tabla1
J.2 L0AO4/. Este debe de mostrar las operaciones distribuidas sobre la prensa, con las si#uientes caracteristicas1 %odas las operacin quedaran dentro de un solo archivo en formato .+HI el cual sera nombrado se#0n el tema ?.=. )e usara el formato mostrado en el tema ?.C y se adoptara una ho4a por prensa y secciones mostradas. +ibu4o y numero de prensa completo. +imenciones aproximadas del troquel.
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P,-i % 2. /" .00
(ostrar sistema de #uiado en #eneral. +ibu4ar zona de almacena4e y area de se#uridad. )entido de flu4o yNo alimentacion. (ostrar secciones para el estudio de movimentos del troquel. +imenciones de altura de alimentacion y troquel cerrado.
!ara herramientas %ransfer1 (ostrar el punto de toma de la pieza para la tranferizacion. 'acer estudio completo de tranferizacion con las barrar y los fin#er 6dedos de toma8. NO SE ADMITEN ESNUEMAS. !ara herramientas !ro#resivas1 (ostrar ancho de banda y pro#resion. (ostrar salida de pieza y caidas de scrap.
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P,-i % 22 /" .00
<. DISEOO DE CONJUNTO

<.1 S*6/(;0 "( A)3/0)*+, (, P80,36 "( C3,24,/3
Estos tendrn un 0nico ori#en de acotado, en el plano < e L, el cual deber ser respetado para todos los diseos y sern realizados en mm. O.*$(, (, P&Q O.*$(, (, PYQ O.*$(, (, P?Q E2(;783LINEA DE CENTRO M0/.*C LINEA DE CENTRO M0/.*C INDEPENDIENTE 70.0 )0"0 106(> teniendo su ori#en en la horizontal de partida.
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P,-i % 22 /" .00
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P,-i % 24 /" .00
<.2 INFORMACION COLOCADA EN DISEOO

<.2.1 G(,(.08 70.0 /3"36 836 /*736 "( H(..0;*(,/0 I,E3.;0)*+, )3,/(,*"0IMPORTANTE- NO SE DEBE DUPLICAR LA INFORMACION )e deben dibu4ar m$nimamente las si#uientes vistas y cortes1 =. -ista en !lanta "nferior C. -ista en !lanta )uperior 6matriz cerrada8 B. ,ortes necesarios y vistas auxiliares que permitan la visualizacin de % + ) los componentes en posicin real. 6,ada corte yNo vista deben estar identificado con letras e4emplo1 ,orte **, -ista L, )eccin ,,8. 9. ,ircuito de ,ilindros de nitr#eno con el panel de control, dibu4ando man#ueras, codos, acoples, etc; NO SE ADMITEN ESNUEMAS ?. ,ircuitos de aire comprimido para elevadores, dibu4ando man#ueras, codos, acoples rpidos, etc; NO SE ADMITEN ESNUEMAS :. ,ircuitos el2ctricos para sensores de presencia, dibu4ando cables, fichas, conexiones, etc; NO SE ADMITEN ESNUEMAS D. Los cortes deben estar rayados a 9?O se#0n el tipo de material. ;. En las matrices de corte y punzonado se deben definir totalmente las ca$das de recortes. %ambi2n se debe dibu4ar las tolvas internas yNo laterales del troquel y los desalo4os de la prensa. @. )e deberan hacer cortes mostrando todas las matrices de boton con su chaveta y mostrando su perfil mas critico, 6 si se ubican en zona de fi#ura 8 incluyendo la vida de corte. =>. %odos los elementos )%+ 65u4es, ,olumnas, ,olizas, %ornillos, Espinas, etc.8 deben estar en el con4unto indicando su cdi#o al lado del n0mero de detalle. ==. %odos los elevadores de pieza deben ser definidos con un corte como m$nimo mostrando todos sus elementos 6 ver anexo ;.?.;.= 8, NO UTILI?AR SECCIONES TPICAS EN ESTOS ELEMENTOS. =C. *quellos cortes secciones que muestren al#0n mecanismo movimiento 6e4emplo1 Levas *2reas, Levas ,aones, 7lotantes con al#0n movimiento adicional8, debern ser dibu4ados en posicin abierta y de traba4o. =B. En todas las levas se debe dibu4ar el dia#rama de movimiento 6se debe visualizar el prensachapa8. a. %otalmente abierto. b. !rimer punto de contacto entre la leva y el driver. c. * la mitad de la carrera. d. !rimer punto de contacto del punzon con la chapa. e. !unto final 6troquel cerrado8.
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=9. (ostrar prensachapa en posicion de primer contacto para #arantizar que lle#ue antes que los punzones en todas las operaciones. +atos a incluir en los diseos1 =?. EN MT? FORMAR 1 %onela4e embutido y retencin de prensachapa, tonela4e cilindros, carrera de cilindros nominal, 0til y relacin porcentual =:. EN MT? CALIBRAR%PESTAOAR 1 %onela4e calibrado y retencin de !rensachapa, tonela4e cilindros, carrera de cilindros nominal, 0til y relacin porcentual =D. EN MT? RECORTAR 1 %onela4e de corte y extraccin de prensachapa , tonela4e cilindros, carrera de cilindros nominal, 0til y relacin porcentual =;. EN MATRICES DE LEVAS 1 Esfuerzo que soporta la leva, esfuerzo que transmite, carreras, dia#rama cinemtico, esfuerzo de retroceso. =@. E, CONJUNTO TERMINADO 1 +ibu4o de prensa mostrando ranuras para clampeo, ventanas para caida de scrap, localizacion a prensa6 ya sea con ranura o pernos de localizacion8 A)3/0)*+, (, P80,/0 I,E(.*3. A S47(.*3. =. +imensiones #enerales de las bases. C. !osicin de ranuras de embride y centra4es en prensa, indicando en cada uno para que prensa estn previstos y su medida en pul#adas si correspondiese. 6%itular, )uplente8. B. !osicin entre centros de columnas. 9. *sientos de colizas. ?. ,otas indicando la previsin para evitar cerrado de matriz al rev2s. :. L$mites de componentes importantes. 6!rensachapas8 D. L$nea de ,entro y !osicin de levas con #rados de inclinacion si es el caso. ;. "ndicacin del !unto t$pico en coordenadas de carrocer$a y su posicin 3 #iro respecto a L, y '!. @. ubicacin de pilotos. A)3/0)*+, (, C3./(6 A V*6/06 A4!*8*0.(6 =>. *ltura de matriz cerrada 6*(,8 y altura de matriz cerrada en almacenamiento 6*(,+8 ==. *ltura de alimentacion. =C. .iveles en J de todos los pisos de la herramienta =B. !osicin de pernos trabas limitadores de carrera. =9. ,arrera de prensachapas. =?. ,oordenadas carrocer$a con los #iros necesarios.
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<.2.2 C3,24,/36 "( H(..0;*(,/06 T.0,6E(. C>. En el diseo de cada operacin debe incluir el Lay ut de las herramientas sobre placa com0n en prensa. C=. En el diseo de cada operacin, debe visualizarse lo si#uiente1 -istas en planta1 A 5arra transfer abierto A 5arra transfer cerrado A !osicin de fin#ers y #rippers de transporte. A )entido de avance A *vance 6 posicion de pilotos 8 ,ortes 6%odos8 A 5arra transfer abierta A 5arra transfer cerrado A !osicin de fin#ers #rippers de transporte. A ,urvas de movimiento A Las B posiciones de la pieza. %raba4o, Elevada, %ransporte.
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<.2.3 C3,24,/3 "( M0/.*)(6 P.3$.(6*906 =. En el diseo de (atrices !ro#resivas se debe identificar claramente la banda o tira. C. "ndicar n0mero y descripcin de cada uno de los !asos de la 'erramienta. B. L$nea de ,entro de 'erramental. 9. *ncho de 5anda o %ira, antes y despu2s de ser definido por cuchilla de !aso. ?. En el diseo debe visualizarse lo si#uiente1 -istas en planta1 A numero y descripcin de cada paso A paso A sensores de primer y 0ltimo paso A pilotos1 punzonado inicial y pilotado ,ortes 6%odos8 A altura de alimentacin A carreras flotantes y prensachapas A altura de elevacin de banda &ealizar ,inemtica de cierre del herramental. =. *bierta la matriz totalmente C. En el primer contacto con la chapa B. "nicio de compresin de elevadores 9. "nicio de compresin de !rensachapas )uperiores ?. (omento de contacto de los aceros formadores con la chapa :. (omento de contacto de los punzones de corte con la chapa D. (omento de contacto de los driver de la leva con el carro 6si tuviese levas8 ;. L cualquier momento importante de contacto de la (atriz @. Estos movimientos se deben simular en todas las secciones realizadas por i#ual, para un buen anlisis de movimiento en con4unto
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<.3 IDENTIFICACIN Y NUMERACION DE DETALLES

%odos los detalles debern ser identificados con distinto n0mero excepto aquellos que sean i#uales entre si y puedan ser utilizados en la matriz en forma indistinta. +ebern ser numerados en su totalidad en las vistas en planta inferior y superior y en los cortes se deberan identificar todos los detalles que se vean en dicho corte. La numeracin de los detalles constitutivos de la herramienta se#0n la tipolo#$a de esta debe responder a1 %roqueles de una sola operacin. >>>=A >=@@ >C>>A >BB@ >9>>A >9@@ >?>>A >?@@ >:>>A >D@@ >;>>A >@@@ +etalles constructivos inferiores. +etalles constructivos superiores. Elementos estandares inferiores. Elementos estandares superiores. %ornillos y pernos inferiores. %ornillos y pernos superiores. %abla= %roqueles simples en placa comun.
%&
PKEL )"(!LE
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<.4 NUMERACION DE DETALLES.

%odos los estndares debern ser codificados se#0n norma 6E41 .**(), +*L% ., +"., etc. 8 incluidos los tornillos, pernos, arandelas, chavetas partidas, etc. )istema de numeracin de detalles. =. C. B. 9. ?. :. 5ase "nferior y a continuacin consecutivamente todos los detalles constructivos que formen parte del subcon4unto inferior. 5ase )uperior y a continuacin consecutivamente todos los detalles constructivos que formen parte del subcon4unto superior. )%+ comerciales de catlo#o que forman parte del subcon4unto inferior. )%+ comerciales de catlo#o que forman parte del subcon4unto superior. !ernos y tornillos que forman parte del subcon4unto inferior. !ernos y tornillos que formen parte del subcon4unto superior.
<.4.1 CONSIDERACIONES GENERALES PARA LISTA DE MATERIALES =. Las placas oxicortadas no llevarn dimensiones, en la lista se indicar Ese#0n plantillaF. C. Los estndares de catlo#o deben ser se#0n norma .**(). B. %orniller$a autorizada tipo allen +". @=C 9. *randelas planas se#0n +". =C? ?. *randelas #ro/er se#0n +". =C; :. !ernos solo con rosca de extraccin. D. Las construcciones soldadas debern tener un n0mero de detalle como con4unto y cada elemento desi#narlo con una letra. ;. +ebe haber una columna en el listado que indique el peso para cada detalle el cual debe incluir sobrematerial 6=>mm. por dimension8.
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<.4.2 CONSIDERACIONES SOBRE EL PEDIDO DE ACEROS LAMINADOS La nomenclatura de los materiales, ser se#0n especificacin )*E. Las dimensiones de los mismos, sern indicadas como E M("*"0 F*,08 "( E6)40".0"3Q, teniendo en cuenta lo si#uiente1 =. *ceros de 7ormado y ,alibrado1 !ara los aceros de calibrado se debe tener en cuenta la forma de ataque de estos con respecto al tacho de la operacin de embutido. &especto el contorno prever =>mm de sobreAmaterial para copiado desde el punto mximo. )obre la fi#ura frontal prever ?mm desde el punto mximo. ,olocar fi4aciones fuera del area de fi#ura. E4emplo1 *cero ,alibrador )*E +C %y& ?;A:C'&c
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C. *ceros cortantes. El bloque a escuadrar tendr un sobre material de =?mm por lado, respecto al contorno a cortar por hilo. )obre la fi#ura frontal que necesite copiado prever ?mm. desde el punto maximo. !rever a#u4ero para enhebre 6cuando sea un corte perimetral8. E4emplo1 *cero ,ortante )*E +C =>= x =D: x ...... %y& ?;A:C'&c
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<.4.3 SOBRE EL PEDIDO DE MATERIALES STD LDAYTONM <.4.3.1 P4,C3,(6 DAYTON /*73 BJ LJ(R/38( H(09A D4/AM !ara punzonados no circulares procurar utilizar la posicion del se#uro ball locG a @>Q 6que es el estandar8. Estos sern solicitados se#0n dimetro minimo de punzonado mas el ;>R del ran#o de tolerancia del a#u4ero a punzonar. E4emplo de !edido1 + 0+0 )i el a#u4ero a punzonar es de .6 0+0 1
RANGO L TOLERANCIA = 80K [ 0+0 ( 0+0) ] = 80K . = 0+8 D mi = .6 0+0 = .0+0
Dpunzon =.0+0 + 0+8 =.6+2
+ 0+2 Si el agujero a punzonar es de .6 0 1
RANGO L TOLERANCIA = 80K [ 0+2] = 0+.6 D mi = .6

Dpunzon =.6 + 0+.6 =.6+.6
<.4.3.2
P4,C3,(6 /*73 B? A BS .
Estos punzones deberan llevar placa de choque. H(;1.06 DAYTON /*73 AN.
<.4.3.3
La luz de corte ser seleccionada se#0n apartado ;.?.=9 %ambien sera aceptado si se utiliza el diametro del punzon mas el ;R del espesor de chapa por lado. )iempre que sea posible colocar plano para la chaveta a >Q de lo contrario indicar #rados de #iro. P*83/36 G4B06 DAYTON /*73 BPA.
<.4.3.4
El dimetro #u$a del piloto ser >.Cmm ms chico que el dimetro punzonado La hembra para los pilotos sera >.Cmm. mas #rande que el piloto. P3./0 74,C3,(6 DAYTON.
<.4.3.5
+eben responder a los tipos 5&% 6simples8 y 5&! 6m0ltiples8.
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<.5 CONSIDERACIONES PARTICULARES TRHEMSA SOBRE LOS CONCEPTOS DE DISEOO.

En todos los proyectos, el diseador deber se#uir la si#uiente 4erarqu$a en cuanto a los conceptos de diseo a utilizar1 ". "ndicaciones del !ro4ect (ana#er 67ormulario 7;@, *ctas de &eunin, "ndicaciones8 "". .ormas del ,liente """. .ormas %rhemsa.
<.5.1 TORNILLERIA ESTANDAR

El ob4etivo es resolver la mayor parte del diseo con los lar#os de tornillo y pernos estndares, a fin de proveer a la herramienta de una mayor simpleza en el monta4e y en el mane4o de materiales de %rhemsa. En la medida que sea posible utilizar los si#uientes lar#os estndar1 PERNO DIAMETRO : ; => =C =: LARGO C? B? 9> ?> D>
TORNILLOS ROSCA METRICA LARGO : =? : C? ; B> ; ?> => B> => 9> => ?> =C B> =C ?> =C :> =: :> =: ;>
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<.5.2 PUN?ONADO> PILOTADO> PUERTAS DE VISITA

<.5.2.1 PUN?ONES. )ern del tipo 5M. La lon#itud de punzn a utilizar ser siempre que sea posible de ;>mm. %odos los punzones llevaran puerta de visita que permita realizar el cambio del punzn yNo del portapunzon en prensa. 9. !rever el diseo para evitar armados incorrectos1 !unzones que quedan enhebrados en la puerta de visita1 el pasa4e de la puerta de visita evita el armado incorrecto !unzones que no quedan enhebrados en la puerta de visita1 prever dimetros de vsta#o diferentes para las diferentes #eometr$as y tamaos de punzonado. ?. *quellos punzones que por razones de diseo se hayan previsto con cabeza u otro sistema de . cambio rpido, se debe prever puerta de visita que permita realizar el cambio del porta punzn en prensa. =. C. B.
<.5.2.2 HEMBRAS. =. )ern del tipo *.. C. )i son planas sern montadas en un alo4amiento >.?mm mas chico que la altura de la hembra usada. B. )i son copiadas deben tener =mm de sobre material en el punto mas critico de copiado. 9. En todos los casos se debe ase#urar una vida de corte de :mm m$nimo, condicionado el mximo por el cruce del punzn y el desprendimiento del )crap. ?. +eben ser desmontables en prensa. :. El alo4amiento para la chaveta debe ser <;>, salvo necesidad particular del diseo. D. El piso de la chaveta de su4ecion debe estar >.?mm. deba4o del plano de retencion de la hembra. ;. )i se requiere el uso de hembras especiales verificar con "n#enier$a %&'E()*. @. !reever diametros externos yNo alturas diferentes de matrices para los diferentes tamaos de punzonados para evitar armado incorrecto.
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<.5.2.3 PILOTOS GUIAS =. )ern del tipo 5!* +*L% . C. El dimetro del vsta#o de monta4e debe ser diferente al del punzn que realiza el a#u4ero correspondiente. B. El dimetro #u$a ser >.C mm ms chico que el dimetro punzonado. 9. +eben ir montados con puerta de visita que permitan ser desmontados en prensa. ?. ,ada piloto llevara una hembra +*L% . i#ual a la hembra con la que se punzona el a#u4ero. :. +ebe ser desmontable en prensa. D. ,ada hembra debe prever un a#u4ero en la base para desalo4ar el posible scrap. ;. En posicin abierta, el diametro de localizacion debera sobresalir dos espesores de chapa respecto a la puerta de visita.
<.5.2.4 CHAVETAS =. +eben responder al estndar %rhemsa, salvo especificacin contraria del cliente o !(. C. ,havetas Externas 1 %A=>A= B. ,havetas "nternas1 %A=>AC 9. ,havetas para 'embras1 %A=>AB ?. *se#urar que la chaveta pise totalmente el plano de retencion. :. !ara hembras que lleven copiado o que no sean para punzonados circulares prever chaveta anti#iro.
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<.5.2.5 PUERTAS DE VISITA. =. +eben tener una luz entre mecanizado lateral y puerta de =mm. C. +eben tener C pernos para localizacin. B. !ara operaciones de formar y calibrar cuando la puerta de visita este en zona de pieza final deber estar encastrada en el prensachapa, deber ser del mismo material o similar en dureza al del prensachapa y solo necesitaran de un perno. 9. !uertas planas, el espesor m$nimo ser de =?mm. ?. !uertas copiadas, el espesor m$nimo ser de =?mm entre el copiado mas profundo a la base de la puerta de visita, el espesor mximo depender del tamao de la puerta de visita. :. !rever roscas de extraccin, de preferencia del mismo tamao que las que fi4an la puerta de visita. <.5.2.D PORTAPUN?ONES. =. +eben utilizarse portapunzones +ayton 6simples8 5&%. C. Evitar el diseo de porta punzones multiples 6si el diseo de la pieza lo permite8, en caso de que el diseo lo requiere utilizar portapunzones multiples +ayton 5&!. <.5.2.J PORTAHEMBRAS. =. C. B. 9. ,olocar simpre las hembras en porta hembras indivuduales con dos pernos. +eben tener una luz entre mecanizado lateral y porta hembra de =mm. Evitar el diseo de porta hembras m0ltiples 6si la pieza lo permite8. !ara el caso en que la pieza no lo permita; los porta hembras deben tener alo4amientos para hembra pasantes. ?. En todos los caso en que el alo4amiento sea pasado, colocar placa de choque en la base de la porta matriz.
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<.5.3 ELEMENTOS DE GUIADO

<.5.3.1 COLUMNAS GUAS DE MATRICES (tz. %ransfer (tz. !ro#resivas (tz.(anuales ,olumnas superior ,olumnas inferior ,olumnas inferior 5u4es inferior 5u4es superior 5u4es superior
.ota1 Luz entre frente de bu4e y base de columna S dimetro de la columna, colocar una columna desplaza para evitar armado incorrecto. <.5.3.2 COLUMNAS GUAS DE PRENSACHAPA =. ,olumnas en base superior o inferior. C. 5u4es en flotante. .ota1 Luz entre frente de bu4e y base de columna S dimetro de la columna y m$nimo =>mm, colocar una columna desplaza para evitar armado incorrecto. <.5.3.3 COLI?AS GUAS LESPESOR 20;; N3.;0 NAAMS 8 +istancia entre ambos respaldos1 Escaln de apoyo1 En pedestales1 B@mm =>mm ,oliza de bronce en superior ,oliza de acero en inferior En prensachapa1 ,oliza de bronce en flotante ,oliza acero en bases ,oliza de 5ronce1 se#0n estndar 6C> mm.8 ,oliza de acero1 =mm. para a4uste ,alcular que el cruce de las colizas sea completo para que el des#aste sea pare4o en toda la coliza. +esplazar una coliza para evitar armado incorrecto.
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<.5.4 DISTANCIADORES LTIPO SPOOLM EN FLOTANTES =. .o usar. C. En caso de que no se pueda evitar usarlos1 Ktilizar chaveta anti#iro. En nin#0n caso deben traba4ar con precar#a de resortes cilindros de nitr#eno. )i se utilizan como elementos de #uiado, encastrar ?mm m$nimo.
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<.5.5 MONTAJE DE CILINDROS DE NITRGENO <.5.5.1 =. C. B. GENERALIDADES Ksar preferentemente marca +adco. )olo en caso de ser necesarior, preverlos con doble entrada de conexin. "nterconexin1 (atrices de 7ormar, ,alibrar y !estaar1 "nterconectados con panel de control. -erificar se#0n catlo#o la mxima cantidad de cilindros que puede comandar cada central. (atrices de ,ortar, !unzonar, Lancear, etc.1 )e deben prever espacios, noyados, pasa4es, etc. para realizar la instalacin en todos los casos. El !( define si sern o interconectados. +eben ser calculados con una compresin ;G!*;0 del ;>R de su carrera. En caso de necesitar monta4es, usar estndar de catlo#o. %odos deben tener previsto sufrideras para asentamiento del vsta#o, las fi4aciones deben quedar fuera del dimetro del vsta#o. .o prever precar#a de traba4o. !rever accesibilidad para dar mantenimiento al circuito. !rever ranuras para pasa4e de man#ueras, codos, niples, etc. +ebiendose poder retirar todo el sistema de cilindros sin desconectar, esto debe incluir los manometros +
9. ?. :. D. ;.
E+
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<.5.5.2 MONTAJE DE CILINDRO DE NITRGENO EN ELEVADORES =. )ern auto contenidos 6 estancos 8. C. (onta4e1
B. El elevador debe cubrir =>mm. 6 por lo menos 8 del cuerpo del cilindro en posicin elevada. 9. +eben ser desmontables en prensa. ?. El apoyo para el cilindro tanto en su base como el vsta#o debe ser plano. :. !rever salida de aire en alo4amiento cerrado del cilindro.
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<.5.D LEVAS CONSTRUIDAS NO ESTANDAR =. )e debe prever respaldo con chaveta o coliza de reaccion se#0n lo requiera el diseo. C. +eben tener retorno positivo. 6estndar de ser posible8 B. )e utilizaran colizas estndares .**(). 9. En caso de ser posible, se utilizaran drivers estndar. ?. ,onsiderar diferentes materiales para las zonas de des#aste. !referentemente colocar una coliza de bronce ya sea en el driver o en el carro.
<.5.J RESORTES DE COMPRESION HELICOIDALES =. +eben ser #uiados y encapsulados previstos con una precompresin de Cmm. C. +eben ser estandar, se#0n catalo#o (+L 6)<<A<<<A<<<8 B. Ktilizar solo el ;>R de la carrera maxima de traba4o recomendada cuando este comprimido. <.5.< ELEVADORES =. En todos los casos deben ser desmontables en prensa. C. Ksar siempre C tornillos para la retencion del elevador. B. )ern #uiados con columnas sobre bu4es de bronce con insertos de #rafito, en caso de utilizar bu4es con cabeza estos deben estar retenidos con chavetas estndar desmontables en prensa. 9. En herramientas transfer estos elevadores tendrn zona de volumen que impidan el movimiento de la pieza al momento de ser su4etada para su transferencia.
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<.5.<.1
ELEVADORES CON COLUMNAS Y CILINDROS
=. !rever posicin columnas desfasadas para evitar armado al rev2s. C. !rever salida de aire para columnas.
<.5.<.2
ELEVADORES INTEGRALES
!rever salida de aire para columna.
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<.5.= TOPES DE CERO =. +eben disearse para todas las matrices de 7ormar y ,alibrar. C. Ktilizar en todos los casos el estandar %&'E()*. B. (aterial debe ser )*E =>9?.
<.5.10 PLATINAS DE AJUSTE =. C. B. 9. ?. )e disearan para aceros calibradores solo ba4o requerimiento. Espesor :mm con un sobrematerial de >.?mm. 7i4adas con C tornillos cabeza plana (: al acero. (aterial1 )*E =>9?. +eberan ser Bmm. mas chicas respecto al contorno.
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<.5.11 SUFRIDERAS DE PORTA PUN?ONES =. !ara punzones no estndares que ha#an contacto contra la base superior, se prever sufridera de material duro a fin de distribuir el esfuerzo. C. Espesor => mm. B. (aterial1 )*E 9=9>%. 9. +eben ir fi4adas con tornillos allen cabeza fresada (: al porta punzn. ?. Los punzones estandares cuya area de punzonado sea mayor al diametro del basta#o tambien deberan llevar esta sufridera.
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<.5.12 RELACIONES ENTRE ACEROS CORTANTES Y CORTA SCRAP.
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<.5.13 ACEROS DE CORTE FUNDIDOS. Los aceros fundidos se le debern hacer las ranuras en - aba4o descriptas. +eben ser paralelas a los e4es de matriz. 6&E-8
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<.5.14 ESPESORES DE PAREDES PARA FUNDICIONES. 7K.+"," . I&") L I&") *LE*+* 65*)E L +E%*LLE) I&*.+E)8. !aredes principales1 9> mm *sientos1 ?> mm !aredes secundarias1 9> mm .ervaduras1 B> mm 7K.+","T. I&") L I&") *LE*+* 6+E%*LLE) ,'", )8. !aredes principales1 B> mm *sientos1 9> mm !aredes secundarias1 B> mm .ervaduras1 C> mm 7K.+","T. . +KL*&, . +KL*& *LE*+*, *,E& ) +E ,*L"5&*& L *,E& ) +E 7 &(*&. )uperficies copiadas1 9> mm !aredes principales1 B> mm *sientos1 B>mm .ervaduras1 C>mm ) 5&E (*%E&"*LE). 7"IK&*) , !"*+*)1 !unzones y prensachapa1 =>mm *ceros cortantes, con corte abierto1 =>mm *ceros cortantes, cerrados 6punzones81 =?mm por lado
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<.5.15 MATERIALES )ern vlidos de no existir especificacin contraria del !( o cliente. <.5.15.1 M0/(.*08(6 70.0 "(/088(6 )3,6/.4)/*936. D(6).*7)*+, 5ases *ceros de 7ormar !equeos *ceros de 7ormar #randes o embutidos profundos *ceros de ,alibrar con placa de a4uste *ceros donde se ,alibra con el planchador o sin placas de a4uste *ceros de ,orte D(6).*7)*+, 5ases 7i#uras mayor a =,>>> U#. 6 !ortapiezas 8 *ceros de ,orte !equeos y ,orta )crap *ceros de ,orte 6pNesp. 'asta de =.?mm.8. !orta *cero pN p. 7ormado y ,alibrado !rensachapa !unzones de 7ormar !unzones de ,alibrar 7lotantes 6 )i hacen cero 8 D(6).*7)*+, )ufridera de *4uste %opes de *ltura !orta hembras !uertas de -isita ,havetas Elevadores !ortaApunzones )ufridera de !unzones Iuia de (aterial M0/(.*08 )*E =>=; )*E +C )*E 9=9>%N!C> )*E +C )*E 9=9>% )*E +C M0/(.*08 IIC? EIIC? )ID )ID III:>L .odular III:>L IIID>L IIID>L IIID>L IIID>L M0/(.*08 )*E =>9? )*E =>=; )*E =>=; )*E =>=; )*E =>9? )*E =>9? )*E 9=9>% )*E 9=9>% )*E =>9? T.0/. T(.; % y & ?;A:C'&c % y & ?>A?C'&c % y & ?;A:C'&c % y & B:AB;'&c % y & ?;A:C'&c T.0/. T(.;
)in templar %emple a la llama %emple a la llama %emple a la llama T.0/. T(.;
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P,-i % 0. /" .00
<.5.15.2 E6/G,"0.(6 C3;(.)*08(6 0 U60. 5u4es ,olumnas %raba 5u4e ,olizas 5ases ,ilindro .itr#eno ,arros N Levas +istanciadores spool !unzones y !ilotos 'embras !orta !unzones ,ncamos !erno %raba &esortes ,ilindros .eumticos Expulsores )ensores (arcador de 7ondo ,havetas %ope *ltura .**() 6"E(8 )erie I:= .**() 6"E(8 )erie I?= .**() )erie IDC>>>> 3 6Bx8 (; x C> .**() )erie H>= 3 H>C 3 H>B +*+, *J L I*) "E( 3 )%+ ") DBD@ +*L% . 'eavy +uty 65M...8 65!*...8 +*L% . 'eavy +uty 6*.<...<;>8 +*L% . 'eavy +uty 65&% simples 5&! multiples8 )EIV. . &(* %&'E()* .**() )erie &9= 3 &9C 3 &9B +*.LL 7E)% *J L I*) 5*LLK7 . &(* (*I.* 3 7 &(E< )EIV. . &(* %&'E()* )EIV. . &(* %&'E()*
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P,-i % 02 /" .00
<.D CAPACIDADES DE MANUINA T.:(;60 M(!*)3. <.D.1 CAPACIDAD MA&IMA PARA COPIADO ' FRESADO CONVENCIONAL LARGO 9>>> ANCHO C9>> ALTO =>>>
<.D.2 CAPACIDAD MA&IMA DE CORTE POR HILO LARGO ;?> <.D.3 CAPACIDAD DE PRENSA
CARACTERISTICA MARCA GENERAL CAPACIDAD TIPO GOLPES & MIN DIMENSIONES PUN?ON CARRERA AJUSTE APERTURA MESA DIMENSIONES CARACTERISTICAS CARRERA CANTIDAD CAPACIDAD PRENSA NK 1 ITURROSPE 1000 TN HIDRAULICA %%% 3<=D & 1=50 =20 %%% 1D00 5 D40 LMA&% MINM 2<=D & 1=50 FIJA 200 CIL HIDRONEUMATICOS <0 TN PRENSA NK 2 PRENSA NK 3 CLEARING 500 TN MECANICA SE < 3J5= & 22<D D0= 50< 14005=00 LMA&%MINM 3J5= & 22<D FIJA 200 2 100 TN ERFURT <00 TN MECANICA SE 14 4000 & 2500 D00 500 12005J00 LMA&%MINM 4=50 & 2500 MOVIL 250 2 1D0 TN
ANCHO ?>>
ALTO 9>>
<.D.4 CONTENEDORES ESTANDAR TIPO 20 ;3 40 ;3 LARGO 9>>> =C>>> ANCHO CB>> CB>> ALTO C>>> C>>>
COLCHON
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P,-i % 02 /" .00
<.J
CALCULOS DE ESFUER?OS ESTANDAR
<.J.1 EMBUTIDO El esfuerzo de embutido esta dado por1
FP = PP e Rm n
!p1 per$metro de la l$nea de los radios embutidos e1 espesor de chapa &m1 resistencia a la traccin de la chapa 6.Nmm C8 n1 factor de correccin !p N !f
7*,% & +E , &&E,," . n P75PE 0.55 0.5J5 0.D 0.D25 0.D5 0.DJ5 0.J 0.J25 , = >.@B >.;: >.D@ >.DC >.:: >.: >.?? La fuerza de separacin esta dada por la si#uiente formula1
Fe =.+2 FP
0.J5 >.?
0.JJ5 >.9?
0.< >.9
Esfuerzo de cierre sobre el blanG1 )f1 )uperficie del blanG )p; )uperficie del punzn K1 constante 6.NmmC8
FS = ( S f S p ) U
, .)%*.%E K 6.NmmC8 E67(63. U 0.J C.? 0.< C.;? 1 B.?D 1.2 9.C; 1.5 ?.B? 1.< :.9 2 D.=9
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P,-i % 04 /" .00
<.J.2 ESFUER?O DE CORTE 7ormula bsica1 !1 esfuerzo de corte L1 per$metro a cortar e1 espesor de chapa &m1 resistencia al corte &1 tensin de rotura a la traccin <.J.3 ESFUER?O DE CORTE ' REDUCCION MEDIANTE CI?ALLA
P = L e Rm
Rm = 0+8 R
p 2 = p. + ( 2 e )
*porta una reduccin de ?>R en el esfuerzo <.J.4 ESFUER?O DE PESTAOADO Y CALIBRADO

D = L e Rm
+1 esfuerzo de corte correspondiente a la l$nea de traba4o.

F = kf D
R = kr D
esfuerzo de traba4o esfuerzo de reaccin
!estaado total
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P,-i % 00 /" .00
=
F =
e f .00 = K L de L aplastamiento e
. D 2 2 F = D 2
R = 0+20 D R = 0+20 D
para W >R para W ?R
!estaado parcial
F=
. e ! D 2 2 . e " R= D 2 2
,alibrado
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P,-i % 06 /" .00
C=
. D 2
<.J.5 ESFUER?OS DE RETENCION % E&TRACCION =. !estaado equilibrado sobre el punzn1 ? R del esfuerzo de corte correspondiente al per$metro de los bordes pestaados. C. ,alibrado con variacin de profundidad o pestaado desequilibrado1 =: R del esfuerzo correspondiente al per$metro del borde calibrado. B. &e embutido local1 C? R del esfuerzo de corte correspondiente al per$metro del borde re embutido. 9. ,orte abierto1 D R del esfuerzo de corte correspondiente. ?. ,orte cerrado1 => R del esfuerzo de corte correspondiente.
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P,-i % 07 /" .00
<.< MATRICES DE BLANS TIPO PROGRESIVA> CON BLANS INTERNO DESCARGADO POR BRA?O MECANICO.
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P,-i % 08 /" .00
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P,-i % 0E /" .00
= DESARROLLO DE DESPIECES
=.1 I,"*)0)*3,(6 (, G(,(.08 @.=.= .o se aceptar en nin#0n caso cotas editadas, dibu4os fuera de escala ni cotas decimales. @.=.C )ern realizados en formatos individuales. @.=.B +e existir componentes derechos e izquierdos debern despiezarse ambos. @.=.9 +ebern seleccionarse los formatos optimizando el espacio. %odos los detalles de la matriz se realizaran en ho4as de tamaos normalizados "&*( *> ;9= x ==;@ *= ?@9 x ;9= *C 9C> x ?@9 *B C@D x 9C> *9 C=> x C@D !ara el caso de los despieces procedad de prodismo los aceros, tanto fundidos como laminados utilizaremos una tabla ad4unta a los formatos1
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P,-i % 60 /" .00
!ara el caso de los despieces procedad de %&'E()* los aceros, tanto fundidos como laminados utilizaremos la tabla de checG list de +espieces, que se proporcinara a la oficina de diseo correpondiente.
@.=.? %odos los elementos construidos de )*E =>C> laminado, deben incluir la plantilla para oxicorte correspondiente dentro del mismo archivo del detalle. @.=.: El nivel de in#enier$a colocado en el nombre del archivo .d/# de cada plano debe fi#urar en la lista de modificaciones.
@.=.D )i el despiece se obtiene a partir de un B+ no es necesario modificar los layers. @.=.; %odos los detalles que posean una cantidad de a#u4eros considerables se realizar una tabla con la posicin de coordenadas 6hole chart8, en donde las tablas debern tener la si#uiente confi#uracin para tornillos1
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P,-i % 6. /" .00
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P,-i % 62 /" .00
!ara el caso de las espinas1
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P,-i % 62 /" .00
@.=.@ En el despiece de los detalles, se debe se#uir la si#uiente norma para alo4amientos y a#u4eros roscados y para espinas.
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P,-i % 64 /" .00
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P,-i % 60 /" .00
@.=.=> %odos los detalles deben llevar los s$mbolos #enerales para mecanizado se#0n corresponda
)"(5 L
)N s$mbolo
%E&(".*," .
)uperficie en bruto tratamiento primario. como sale de
(E+"
, .)%&K,%"-
,olado 3 for4ado
Limado )uperficie en bruto fabricada con cuidado o (uela con defectos eliminados con lima o muela. ,orte a soplete )uperficie desbastada. %orneado (arcas de estr$as apreciables al tacto o a la 7resado vista. %aladrado 7resado fino )uperficie alisada. %orneado (arcas visibles a simple vista Laminado en fri &ectificado )uperficie alisada finamente, marcas no %orneado fino visible a simple vista 5rochado &ectificado de precisin. )0per acabado. Lapeado. (arca no visible con lupa de => aumentos. 5ruido.
@.=.== En los detalles de fundicin que ten#an una luz menor a =>mm por lado entre ellos, pedir mecanizado ese pasa4e para evitar colisiones. @.=.=C )e realizar un archivo por cada detalle estndar en cualquier extensin. Ese archivo deber tener una ima#en del catlo#o con el cdi#o y deber tener los si#uientes datos1 %, +E%, ,T+"I , (*&,*, ,*.%"+*+. @.=.=B )e deben despiezar todos los frentes de las levas. @.=.=9 El alo4amiento de los fechadores deben tener una tolerancia en la base de X>,=N> y una luz de >,?mm por lado en tamao.
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P,-i % 66 /" .00
=.2 IDENTIFICACION DE DETALLES Y GRABADOS ESPECIFICOS =.2.1 M()0,*C0"3 70.0 *"(,/*E*)0)*+, (, A)(.36 ? %odos los detalles despiezados deben indicar la zona donde sern #rabados, se#0n norma %&'E()* )&L. rden de traba4o 6 %8, +etalle 6+E%8, (aterial 6(*%8. ? En casos donde no sea suficiente la superficie para poder #rabar ba4o relieve, se debe indicar #rabar con lpiz el2ctrico, sin ser necesario indicar la cara. ? ,olocar el marca4e y cara de alineacion sobre la misma cara del bloque. E2(;783-
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P,-i % 67 /" .00
=.2.2 G.010"36 70.0 736*)*3,0;*(,/3 "( D(/088(6 =. !ara aceros de formar, calibrar y recortar1 se indicaran mecanizados en porta aceros, bases, etc. En zonas cercanas a la fi4acin del detalle correspondiente, a fin de #rabar el n0mero de detalle
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P,-i % 68 /" .00
,olizas1 se indicarn mecanizados en bases en zonas inmediatamente prximas a la de fi4acin de la coliza, a fin de #rabar con cuo su espesor final y su identificacin.
7ormas opcionales para los mecanizados1
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P,-i % 6E /" .00
2.3 BASES =.3.1 FUNDIDAS =. %omar como partida las l$neas de centro de matriz y la base del detalle, acotando por coordenadas. C. )obre la l$nea de centro ms lar#a se deben colocar C alo4amientos para espinas Y:mm lo ms ale4adas posible del centro matriz, para usar como referencias durante el mecanizado. 2+ %odas las espinas deben ir acotadas y toleradas >.>C 9. La posicin de los %ornillos, ,olumnas, 5u4es, %opes y componentes en #eneral deben dibu4arse de tal modo que las coordenadas a L$nea ,entro (atriz sean n0meros enteros 6)in +ecimal8. ?. En el caso de tener mecanizados con n#ulos hacer a#u4eros Y:mm 'D en donde fuese necesario para colocar pinulles ,arr Lane 6,L(A>>A),58.
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P,-i % 70 /" .00
:. %omar como partida las l$neas de centro de matriz y la base del detalle, acotando por coordenadas. D. )obre la l$nea de centro ms lar#a se deben colocar C alo4amientos para perno Y;mm lo ms ale4adas posible del centro matriz, para usar como referencias durante el mecanizado. ;. La posicin de los %ornillos, ,olumnas, 5u4es, %opes y componentes en #eneral deben dibu4arse de tal modo que las coordenadas a L$nea ,entro (atriz sean n0meros enteros 6)in +ecimal8. =.3.2 CONSTRUCCIN SOLDADA =. )e debe realizar el despiece de cada componente de la construccin soldada por separado , 6383 indicando las fi4aciones necesarias para fi4ar el elemento a la base y con Bmm. de sobrematerial en los pisos que seran utiles para la construccion de la matriz . C. Los componentes que van montados en la base sern fi4ados con tornillos allen desde la base y lue#o soldados; no necesitan llevar pernos. B. La preparacin de la base principal estar compuesta por dos planos separados1 'o4a =1 "ndica la posicin de cada componente sobre la placa principal, acotado de fi4aciones, indicando soldaduras y todo dato necesario a fin de poder realizar el con4unto soldado; sera rotulado con el numero de detalle de la base y se diferenciara con la leyenda Efase=F. 'o4a C1 "ndica los mecanizados que deben realizarse sobre el con4unto soldado 6altura de pisos, fi4aciones, alo4. columnas, etc.8 considerndolo como una
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P,-i % 7. /" .00
estructura 0nica ; se indicara el numero de detalle de la base y la leyenda Efase CF. 4.1 PORTA ACEROS5HEMBRAS Y PRENSACHAPAS. =. %omar como partida las l$neas de centro de matriz y la base del detalle, acotando por coordenadas. C. )obre la l$nea de centro ms lar#a se deben colocar C alo4amientos para perno Y:mm 'D lo ms ale4adas posible del centro matriz, para usar como referencias durante el mecanizado. 2+ %odos los pernos deben ir acotadas y toleradas >.>C 9. La posicin de los %ornillos, ,olumnas, 5u4es, %opes y componentes en #eneral deben dibu4arse de tal modo que las coordenadas a L$nea ,entro (atriz sean n0meros enteros 6)in +ecimal8. ?. En el caso de tener mecanizados con n#ulos hacer a#u4eros Y:mm 'D en donde fuese necesario para colocar esferas ,arr Lane. 6+ La posicin de las hembras, postes y bu4es, deben estar toleradas >.>C en posicin, 'D en el tamao y para el caso de las hembras, la altura de las mismas parten de la base del detalle toleradas X>.=NA>. =.5 INDICACIONES GENERALES PARA ACEROS> PORTA PUN?ONES Y PORTA HEMBRAS
=. Estarn acotados en forma de cordenadas con ori#en en el perno indicado en el con4unto. Este perno ser el ori#en 6x,y8 y tendr indicada la cota a l$nea de centro de matriz, indicando hacia donde esta la l$nea de centro. C. %odos los insertos que esten encastrados tendrn previstas las roscas de extraccin correspondientes. B. Los detalles que superen los C> U# deben tener previstas roscas para movimiento. 9. Los aceros que lleven tratamiento termico y deban ser copiados en duro necesitaran un perno lateral de dimetro :mm'D. a =>mmXNA >.>= de la base del acero para ref. de copiado en J. Este perno debe tener la cota a la '.!. e indicar hacia donde se encuentra esta. ? *quellos aceros que no sean tratados no necesitaran dicho perno. :. )e debe indicar cual es la cara de alineacin correspondiente a ser utilizada durante todo el proceso. D. Evitar el monta4e de aceros con perno cie#os 6si el diseo lo permite.8 ;. )i el acero es tratado y debe llevar los perno cie#os, se debe prever un perno cie#o de Y: 'Dpara referencia y para los prenos de fi4acion se colocaran tapones blandos para realizar los pernos al monta4e. Este tapon no debera usarse como ori#en. @. En aceros con caras de encastre inclinadas, estas se incluiran dentro del contorno a cortar pNhilo.
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P,-i % 72 /" .00
=>. )e debe indicar cual es la cara de alineacin correspondiente a ser utilizada durante todo el proceso. ==. )i el acero tiene caras inclinadas a mecanizar, se debe prever un a#u4ero Y:mm 'D en donde fuese necesario para colocar esferas ,arr Lane. Esta esfera debe estar referenciado al perno de partida en cota redonda y tolerado >.>C. =C. +eben tener las medidas #enerales. =.D PUN?ONES DE CORTE POR HILO =. El bloque a escuadrar tendr un sobre material de =? mm respecto al punto maximo del contorno a cortar por hilo. C. %odos los punzones tendrn un a#u4ero para enhebre dentro del bloque que prevea el comienzo del corte sobre una cara recta si el diseo de la pieza lo permite. B. .o prever comienzos de corte desde el exterior. 9. !ara el caso de que el punzon sea muy del#ado 6no haya espacio para tornillos8 este sera su4etado con pernos laterales 6 uno de estos debera utilizarse como ori#en en J 8 y se debera de4ar >.?mm. sobrematerial en la base.
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P,-i % 72 /" .00
?. )e debe incluirla nota mostrada, indicando si el corte es linea de punzon, cara de encastre o apoyo de punzon y el valor del prerimetro aproximado a cortar por hilo.
=.J PUERTAS DE VISITA =.J.1 INDICACIONES EN GENERAL .+ Los pasa4es para punzones redondos u oblon#os deben estar acotados tanto en su posicin 6>.=8 como dimensin 6A> X>.=8. C. Los pasa4es para punzones de forma se les debe prever un a#u4ero previo dimetro 9 para enhebre y corte por hilo del pasa4e. El pasa4e y la descar#a deben estar completamente diseadas y acotadas tanto en su posicin como dimensin. B. !ara puertas de visita planas 6que no lleven copiado8 en el espesor utilizar una tolerancia de X>.= N A>.> mm. 9. +e i#ual manera, los alo4amientos en planchadores para las puertas de vsita deben tener una tolerancia en la profundidad de X>.> N A>.= mm. ?. !ara puertas de vista que lleven copiado prever ?mm. de sobrematerial desde el punto maximo del copiado. :. Luz de pasa4e de punzones >.? mm por lado. D. )iempre que el diseo lo permita, las puertas de vista tendran una luz de =mm entre ellas o su alo4amiento, fi4adas de frente con dos pernos de diametro proporcional a su tamao
=.J.2 EN OPERACIONES DE CALIBRAR Y FORMAR
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P,-i % 74 /" .00
=. ,uando se ubiquen en zona de pieza final deberan estar encastradas. C. +eberan ser del mismo material o similar en dureza al prensachapa. B. )olo necesitaran un perno.
=.< PLATINAS PARA AJUSTE =. )ern construidas de )*E=>C>, siendo B mm menores por lado al detalle que asienta sobre ella. C. )ern de espesor ?mm X >.? mm de sobrematerial para a4uste y se su4etan con tornillos allen cabeza fresada de (: < =: sobre el detalle que asienta sobre ella. B. El tamao maximo no debe rebasar los C>>mm, en caso que se necesite enplatinar superficies mayores a esta, debera dividirse en dos o mas.
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P,-i % 70 /" .00
=.= SUFRIDERAS PORTAPUN?ONES =. )ern de )*E9=9>, %emplado a la llama. C. )ern de espesor =>mm B. +eben ir fi4adas con tornillos allen cabeza fresada (:x=: sobre el punzn si es posible de lo contrario se fi4ara al porta punzon. =.10 PLANTILLAS PARA O&ICORTES C. !ara los detalles que sea necesario el proveedor de despiece, deber efectuar las plantillas de oxicorte correspondientes. B. La plantilla debera indicar1 %, +etalle, (aterial, ,antidad, EE), =1=F y espesor en pul#adas contemplando un sobrematerial de entre ; y =?mm en el espesor, de manera que el espesor solicitado sea una cota cerrada en pul#adas. 9. * las caras que se necesiten maquinar se les de4ara de sobrematerial =>mm.
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P,-i % 76 /" .00
?. +ebe ir acotada la parte mas lar#a y la mas ancha como referencia de la plantilla. :. )ern despiezadas =1= E2(;783-
=.11
ALOJAMIENTOS PARA CHAVETAS P%10%3 PARA HEMBRAS +eben responder a1
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P,-i % 77 /" .00
10 ELEMENTOS ESTANDAR P.3"*6;3 SRL

10.1 CHAVETAS DE RESPALDO INTERNAS PARA COMPONENTES
P-7-12
P,-i % 78 /" .00
+enominacin %=>A=?> %A=>A=AD? %A=>A=A=>> %A=>A=A=?>
.O *lo4. (=> = = = C
* ?> D? =>> =?>
5 =9 =; B> B>
, B: 9; D> D?
+ AAAAA AAAAA AAAAA =C>
(aterial )*E =>9?
E4emplo1
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P,-i % 7E /" .00
10.2 C:09(/06 "( R(6708"3 E!/(.,06 70.0 C3;73,(,/(6 =. Los alo4amientos de las mismas sern acotados con la cara de traba4o en terico y la otra con = mm de luz. C. La chaveta tendr previsto >.? mm de sobre material para a4uste en el monta4e se debe indicar cual es la cara prevista para el a4uste.
+enominacin !A=>ACA?> !A=>ACAD? !A=>ACA=>> !A=>ACA=?>
.O *lo4. (=> = = = C
* ?> D? =>> =?>
5 =9 =; B> B>
, B: 9; D> D?
+ AAAAA AAAAA AAAAA =C>
(aterial )*E =>9?
E4emplo1
P-7-12
P,-i % 80 /" .00
10.3 C:09(/06 "( R(6708"3 70.0 H(;1.06 STD
MATERIAL- SAE 101< DENOMINACION- T%10%3
P-7-12
P,-i % 8. /" .00
10.4 T37(6 "( A8/4.0 )e prever en el despiece = mm de sobre material en la base del tope para a4uste en prensa.
+enominacin %A=>A9A?>A=>> %A=>A9A=>>A=>> %A=>A9A=>>A=?>
En (atrices +esde 'asta ; %n ; %n =C %n =C %n
(aterial
=>> ?> :> =>> =>> :> )*E =>C> =?> =>> ==>
P-7-12
P,-i % 82 /" .00
10.5 TOPES COMPENSADORES )e prever en el despiece = mm de sobre material en la base del tope para a4uste en prensa. 5onificados C;ABC '&c de dureza.
+enominacin %A=>A?A?= %A=>A?A:B %A=>A?AD:
* ?= :B D:
5 @ == ==
, =? =; =;
(aterial )*E =>9?
P-7-12
P,-i % 82 /" .00
10.D TOPES DE CERO DE PRENSACHAPA )e prever = mm de sobre material en la base del tope para a4uste en prensa. 5onificados C;ABC '&c de dureza.
+enominacin %A=>A:AB;A?> %A=>A:AB;AD>
* ?> D>
5 C? 9?
, @ ==
+ =? =;
(aterial )*E =>9?
P-7-12
P,-i % 84 /" .00
10.J LOCALI?ADOR DE BLANS P%10%J%1
P-7-12
P,-i % 80 /" .00
10.< CHAVETA PARA ELEVADORES T%10%<%1 (aterial )*E =>9? bonificado C;ABC '&c.
P-7-12
P,-i % 86 /" .00
10.=
TAPA PARA RETENCIN DE PRENSACHAPA
(aterial )*E =>C>
+enominacio n %A=>A@A=>? %A=>A@A==? %A=>A@A=9?
* =>? ==? =9?
5 ;> @> =C>
, :? D? =>?
+ @C.? =>C.? =BC.?
E ?> :> @>
7 ?? :? @?
P-7-12
P,-i % 87 /" .00
P-7-12
P,-i % 88 /" .00
10.10 HEMBRA LUNULA T%10%10%1 (aterial )*E +C templado y revenido ?;A:? '&c,
P-7-12
P,-i % 8E /" .00
10.11 LUNULA T%10%11%1 (aterial )*E +C templado y revenido ?;A:? '&c,
P-7-12
P,-i % E0 /" .00
10.12 PORTA LUNULA Y PLATINA T%10%12%1 !orta punzn material )*E 9=9> bonificado C;ABC '&c. !latina material )*E >= %emple y &evenido ?CA?: '&c.
P-7-12
P,-i % E. /" .00
10.13 TOPE DE ALMACENAMIENTO POLIURETANO T%10%13%1 M0/(.*08- 738*4.(/0,3
10.14 SOPORTE TOPE DE ALMACENAMIENTO T%10%14%1 M0/(.*08- SAE 1020
P-7-12
P,-i % E2 /" .00
10.15 TOPE DE ALMACENAMIENTO REBATIBLE T%10%15%1
+E% * 5 , + E 7
,*.% = = = C = =
(E+"+*) Y@9 x e W D x L C? x =>> x ==; C9 x D> x =>> YC? x e W=,? x C> YC? x e W=,? x :> YC> x ==>
(*%E&"*L )*E =>C> )*E =>C> )*E =>C> )*E =>C> )*E =>C> )*E =>C>
P-7-12
P,-i % E2 /" .00
10.1D TOPE DE ALMACENAMIENTO DE CAOO T%10%1D%1
+enominacin %A=>A=:A:D %A=>A=:AD@ %A=>A=:A@C %A=>A=:A==D
* :D D@ @C ==D
Espesor : mm
(aterial
)N.E,E)"+*+ )*E =>C>
P-7-12
P,-i % E4 /" .00
10.1J PLATINA PARA CILINDROS !latina ,ilindros material )*E = %emple y &evenido ?CA?: '&c.
20
+enominacin %A=>A=DA=? %A=>A=DAC> %A=>A=DAC? %A=>A=DAB: %A=>A=DA?> %A=>A=DA:? %A=>A=DA;>
20
+im -sta#o =? C> C? B: ?> :? ;>
* B9 99 99 ?9 :9 D9 ;C
5 B9 B9 99 99 ?9 :: ;C
, C> C> B> B> 9> ?C :;
+ C> B> B> 9> ?> :> :;
(aterial
)*E
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P,-i % E0 /" .00
10.1< GUIAS PARA RESORTES
Emisi : D+1UNCOS F"#$%: 27&00&04 Fi'm%: +enominacin %A=>A=; A ? %A=>A=; A : %A=>A=; A ; %A=>A=; A => %A=>A=; A =C %A=>A=; A =: %A=>A=; A C> %A=>A=; A C? A(')*%#i : A+ PEDROSA F"#$%: Fi'm%: * ? :,B D,@ => =C,D =?,; C> C?,9 5 (9 (? (: (; (=> (=C (=: (=: (=: , ; => =C =: C> C? B> B> L (E. ) => mm
P-7-12
P,-i % E6 /" .00
(aterial
+E &E) &%E , (&!"("+
)*E =>C>
%A=>A=; A B;
B>
B>
L*&I
P-7-12
P,-i % E7 /" .00
11. REGISTROS
.o aplicable
12. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

.o *plicable
13. REVISIONES
R"9+ NM 0 . 2 F"#$% D"s#'i(#i 28&02&02 Emisi /"7 /)#=m" ;) 2.&06&02 M)/i8i#%#i /"7 (= ;) 0+.0 - As("#;)s TN# i#)s 27&00&04 M)/i8i#%/) "7 T);%7 /" P,-i %s M)/i8i#%/) P= ;) 0+.+. A-'"-%/) P= ;) 0+.+2 A-'"-%/) P= ;) 0+.+2 I 0+.+4 M)/i8i#%/) Fi-+. M)/i8i#%/) Fi-+2 M)/i8i#%/) P= ;) 0+0+2 A-'"-%/) A "H) 2 M)/i8i#%/) P= ;) 0+6+0 E?"m(7) M)/i8i#%/) E?"m(7) A-'"-%/) P= ;) 0+7+6+. A-'"-%/) P= ;) 0+7+6+2 A-'"-%/) P= ;) 0+7+7+. & 0+7+7+2 A-'"-%/) P= ;) 0+7+7+2 & 0+7+7+4 M)/i8i#%/) E?"m(7) M)/i8i#%/) E?"m(7) M)/i8i#%/) P= ;) 0+.0+. M)/i8i#%/) E?"m(7) M)/i8i#%/) E?"m(7) M)/i8i#%/) E?"m(7) M)/i8i#%/) P= ;) 0+.0+2 20&07&04 M)/i8i#%/) P= ;) 0+7+6+. M)/i8i#%/) P= ;) 0+7+6+2 20&0E&04 A-'"-%/) P= ;) 0+7+6+2 A-'"-%/) P= ;) 0+7+.. A-'"-%/) P= ;) 0+..+.2 A-'"-%/) P= ;) 0+..+.4 08&.0&04 M)/i8i#%/) P= ;) 0+2+. A-'"-%/) P= ;) 0+6+. M)/i8i#%/) P= ;) 0+6+2
2 4
P-7-12
P,-i % E8 /" .00
M)/i8i#%/) P= ;) 0+7+2 M)/i8i#%/) P= ;) 0+7+4 08&.0&04 M)/i8i#%/) P= ;) 0+7+6+. M)/i8i#%/) P= ;) 0+7+6+2 A-'"-%/) P= ;) 0+7+6+2 M)/i8i#%/) P= ;) 0+7+7+4 M)/i8i#%/) P= ;) 0+7+.0 M)/i8i#%/) P= ;) 0+.0+. M)/i8i#%/) P= ;) 0+..+8 A-'"-%/) % "H) 4 04&02&00 R"9isi !" "'%7
P-7-12
P,-i % EE /" .00
14. ANE&OS
ANE&O 1 Los tornillos y pernos deberan tener indicado la medida para cada uno de ellos. )e#un e44emplos1
P-7-12
P,-i % .00 /" .00
ANE&O 2
)"(5 L
)N s$mbolo
%E&(".*," .
)uperficie en bruto como sale de tratamiento primario. )uperficie en bruto fabricada con cuidado o con defectos eliminados con lima o muela. )uperficie alisada. (arcas visibles a simple vista )uperficie alisada finamente, marcas no visible a simple vista
(E+"
, .)%&K,%"-
,olado 3 for4ado Limado (uela ,orte a soplete 7resado fino %orneado Laminado en fri &ectificado %orneado fino 5rochado
P-7-12
P,-i % .0. /" .00
PLANOS PRENSAS PRODISMO
REVISIN: 2 FECHA: 27&00&04
P-7-12
P,-i % . /" 77
P-7-12
P,-i % 2 /" .00
P-7-12
P,-i % 2 /" .00

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

P,-i % . /" .00

6+0+ ENTRE!A DE INFORMACION

7+0+ FICHA D PROCESO 3 LA3 OUT

P,-i % 2 /" .00

E+0+ DESARROLLO DE DESPIECE

.0+0+ ELEMENTOS ESTANDAR PRODISMO

P,-i % 2 /" .00

..+0+ RE!ISTROS .2+0+ DOCUMENTOS DE REFERENCIA .2+0+ REVISIONES .4+ ANEGOS

P,-i % 4 /" .00

P,-i % 0 /" .00

5013 C BASE INFERIOR !!!!!! 01."#$

* todos los archivos

S())*+,- F4,)*3, 5 D(6).*7)*3,

"ndica que es un plano de con4unto. "ndica que es un plano de despiece.

S())*+,- O."(, "( /.01023

rden de traba4o del taller.

P,-i % 6 /" .00

5023% L % M3"483 1%01.!86

* todos los archivos

M3"483 &! O7(.0)*+, && B06( )3;4,

"ndica Lista (aterial "ndica Lista (aterial "ndica Lista (aterial

L 3 "ndica lista de materiales.

rden de traba4o del taller.

P,-i % 7 /" .00

P,-i % 8 /" .00

5.2 FORMATOS DE HOJAS> ROTULO> LISTA DE MATERIALES Y PROTOCOLO DE CONTROL.

P,-i % E /" .00

)er utilizado para las fichas y layot el rtulo estndar %&'E()*.

!ara la primera ho4a1

!ara las ho4as si#uientes1

P,-i % .0 /" .00

)er utilizado para los despieces el rtulo estndar %&'E()*.

P,-i % .. /" .00

5.3 UTILI?ACION DE CAPAS

P,-i % .2 /" .00

P,-i % .2 /" .00

P,-i % .4 /" .00

P,-i % .0 /" .00

P,-i % .6 /" .00

D.0 ENTREGA DE INFORMACION

P,-i % .7 /" .00

J FICHA DE PROCESO Y LAY OUT.

P,-i % .8 /" .00

"nformacion sobre versiones de #eometria.

P,-i % .E /" .00

,uadro de esfuerzos por operacin.

"nformacion #eneral de cada operacion.

P,-i % 20 /" .00

P,-i % 2. /" .00

P,-i % 22 /" .00

<. DISEOO DE CONJUNTO

P,-i % 22 /" .00

P,-i % 24 /" .00

<.2 INFORMACION COLOCADA EN DISEOO

P,-i % 20 /" .00

P,-i % 26 /" .00

P,-i % 27 /" .00

P,-i % 28 /" .00

<.3 IDENTIFICACIN Y NUMERACION DE DETALLES

P,-i % 2E /" .00

5*)E) , 5*)E )K! . .!. C>

& 5 *) E )K! . .!. ?>

S())+,- F4,)3, 5 D(6).7)3,

5)E) , 5)E )K! . .!. C>

5)E ".7. .!. B> 5 )E) ,