Sso - Cahier - Mise Remise A Disposition Equipment

MISE/REMISE
DISPOSITION
DQUIPEMENT
PRATIQUES INDUSTRIELLES
DE CONSIGNATIONS
LECTRIQUES,
MCANIQUES, DE FLUIDES
ET VOIES DE CIRCULATION
GROUPE DCHANGE
CONSIGNATION
LES CAHIERS
DE LA
SCURIT INDUSTRIELLE
2013-02
II
III
6 alle mile Monso BP 34038
31029 Toulouse cedex 4
France
Tlphone: +33 534 32 32 00
Fax : +33 (0) 534 323 201
Courriel : contact@icsi-eu.org
Institut pour une Culture de Scurit Industrielle
Association de loi 1901
http://www.icsi-eu.org/
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bleu clair : C100 M45 J10 N10
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Taille minimum
30mm de long
L
Institut pour une culture de scurit industrielle (Icsi) est une
association loi 1901 dont la vocation est de faire progresser la culture
de scurit en France. Il est n en 2003 linitiative de huit partenaires
fondateurs (Airbus, ArcelorMittal, CNRS, Communaut dagglomration
du Grand Toulouse, EDF, Institut National Polytechnique de Toulouse,
Rgion Midi-Pyrnes et Total) qui ont t rapidement rejoints par dautres
industriels de branches diverses, des Instituts spcialiss, des coles et
Universits, des acteurs de la socit civile (associations de maires, organisa-
tions syndicales, organisations non gouvernementales).
C est donc l ensemble des parties prenantes de la scurit industrielle que
l Icsi fdre, ce qui en fait son originalit.
Cet Institut poursuit trois objectifs principaux :

Rechercher, pour une meilleure comprhension mutuelle et en vue de
l laboration d un compromis durable entre les entreprises risques
et la socit civile, les conditions et la pratique d un dbat ouvert
prenant en compte les difrentes dimensions du risque ;

Contribuer l amlioration de la scurit dans les entreprises
industrielles de toute taille, de tous secteurs d activit, par la prise
en compte du risque industriel sous tous ses aspects ;

Favoriser l acculturation de l ensemble des acteurs de la socit aux
problmes des risques et de la scurit.
IV
V
Titre Mise / Remise disposition dquipements, pratiques industrielles de consignations lectriques,
mcaniques, de fuides et voies de circulations
Mots-cls Mise disposition, remise disposition, maintenance, essais, consignation
Auteurs Groupe dchange ICSI consignation/dconsignation
Coordination Dounia TAZI
Date de publication Mars 2013
Le groupe dchange Consignation/dconsignation de l ICSI partage ses pratiques industrielles de mise / remise disposi-
tion dquipements pour travaux. Ce cahier est un recueil des problmes rencontrs et des bonnes pratiques mises en uvre
dans difrents secteurs dactivits : chimique, ferroviaire, hydraulique, gazier, nuclaire, pharmaceutique, ptrolier dans
le cadre de la mise/remise disposition de type: lectrique, mcanique, dquipements statiques, hydraulique, pneumatique
et de voies de circulation.
Rsum
Votre avis nous intresse ! Pour tout commentaire ou remarque permettant d amliorer
ce document, merci d envoyer un courriel cahier@icsi-eu.org
propos des auteurs
Les auteurs de ce cahier font partie du groupe d change consignation, dconsignation de l ICSI. Y sont repr-
sents des industriels de difrents secteurs d activits donneurs d ordres et prestataires, des chercheurs ainsi
que des reprsentants du personnel.
Dounia TAZI, du ple accompagnement et expertise de l ICSI a coordonn les travaux de ce groupe d change
elle est spcialiste des questions de scurit, sous-traitance et de maintenance dans les industries de procds.
Pour citer ce document
Groupe d change ICSI Consignation (2013). Mise/Remise disposition d quipements pratiques industrielles
Numro 2013-02 des Cahiers de la Scurit Industrielle, Institut pour une Culture de Scurit Industrielle,
Toulouse, France (ISSN 2100-3874). Disponible l URL http://www.icsi-eu.org/francais/dev_cs/
cahiers/.
VI
We welcome your feedback! Please email us any comments or suggestions for impro-
ving this document at cahier@icsi-eu.org.
Title Industrial practice of Lockout-Tagout of electric and mechanical equipment, fuids and roadways.
Keywords Lockout-tagout, maintenance, testing
Authors Lockout-Tagout ICSI Working Group
Coordination Dounia TAZI
Publication date March 2013
Te ICSI Working Group on Lockout-Tagout wishes to share their industrial experience, especially on testing and mainte-
nance phases. Tis booklet is a collection of issues and related good practice from various industries such as chemical, rail,
water, gas, nuclear, pharmaceutical and oil. Te areas covered include lockout-tagout in the following domains: electric,
mechanical hydraulic pneumatic and static equipment, and roadways.
Abstract
About the authors
Te authors participate to the Lockout-Tagout ICSI Working Group. Tis group is composed of various indus-
trial companies and subcontractors, researchers and staf representative bodies.
Dounia Tazi, from ICSI s expertise team, has coordinated the work of this Working Group. She is a safety
specialist in subcontracting settings and maintenance issues in process industries.
To quote this document
ICSI Working Group on Lockout-Tagout (2013). Lockout-Tagout of equipment, industrial practices, Number
2013-02 of les Cahiers de la Scurit Industrielle, Institute for an Industrial Safety Culture, Toulouse, France
(ISSN 2100-3874). Available at http://www.icsi-eu.org/francais/dev_cs/cahiers/.
VII
L Institut pour une culture de scurit industrielle a mis en place un groupe d change sur
la mise disposition/remise disposition des quipements pour travaux (GEc consignation/
dconsignation), en vue de dynamiser la dmarche d amlioration dans ce domaine.
Il ressort de ces rencontres que la mise/remise disposition d quipements pour travaux reste
un enjeu de scurit majeur dans les entreprises. Aujourd hui des accidents en lien avec ce
processus se produisent encore alors que les moyens techniques et les procdures sont en place.
Le groupe d change a souhait partager les aspects techniques, organisationnels et humains qui
peuvent tre amliors pour assurer une meilleure matrise des risques lors de ces oprations.
Ce cahier de la scurit industrielle est un recueil des problmes rencontrs et des bonnes
pratiques mises en uvre dans difrents secteurs d activits dans le cadre de mise/remise
disposition de type :

lectrique,

Mcanique,

D quipements statiques de procds (cuves, tuyauteries),

Hydraulique et pneumatique,

De voies de circulation (rseaux ferrs).
Ce cahier de la scurit industrielle intgre les problmatiques tant des entreprises exploitantes
que des prestataires de services lis au processus de mise/remise disposition.
Ce recueil est le fruit des changes entre les participants du groupe d change mise/remise
disposition d quipement pour travaux. Il fournit des repres pratiques aux responsables
convaincus de l importance du sujet, mais qui manquent d lments concrets pour progresser.
Toulouse, le 15 novembre 2012
Dounia Tazi, Icsi
Avant-propos
VIII
IX
Glossaire 10
Participants au GEC 11
1 Introduction 13
1.1 Fiche de cadrage du groupe d change . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.2 Dfnitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.3 Enjeux et positionnement de la problmatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.4 Structure du cahier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2 Quels sont les acteurs et les donnes d entre d un processus de mise disposition ? 17
2.1 Les acteurs d un processus de mise/remise disposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.2 Point sur les habilitations/formations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.3 Les donnes d entre pour la construction du processus de mise disposition . . 18
3 Quelles sont les phases incontournables d un processus de mise disposition d un
quipement pour travaux ? 21
3.1 Phase 1 : Dfnition de l intervention et tude de faisabilit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.2 Phase 2 : Planifcation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.3 Phase 3 : Prparation de la consignation et de la dconsignation . . . . . . . . . . . . . 24
3.4 Phase 4 : Squence darrt du processus - arrt de lexploitation des quipements ..26
3.5 Phase 5 : Excution de la consignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.6 Phase 6 : Contrle de la consignation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.7 Phase 7 : Excution de l intervention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4 Comment sont gres les phases transitoires, de rglages de tests et de remise
disposition avant une remise en exploitation ? 31
4.1 Tests et essais pour s assurer que les travaux sont efectifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.2 Assurance que les travaux sont bien fnis et rception des travaux . . . . . . . . . . . . . 31
4.3 La remise disposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4.4 Les difcults rencontres et les bonnes pratiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5
Quelle confance donner aux difrents acteurs ? 37
5.1 Pourquoi donner confance et de quoi a besoin l intervenant ? . . . . . . . . . . . . . . 37
5.2 Qui assure que la mise disposition est bien ralise ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
5.3 Dans la pratique, comment vrifer que la mise disposition est efective ? . . . . 39
5.4 Quelles contraintes cette assurance impose-t-elle ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
5.5 Quelles difcults et quelles bonnes pratiques ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5.6 Dans quels cas dire STOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
6 Comment maintenir une vigilance partage et la capacit d agir ? 43
6.1 Quelques dfnitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.2 Comment maintenir et viter l rosion de la vigilance ? Quelle capacit d agir ?
Quelles questions se poser ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Repres bibliographiques 48
Table des matires
10
Clad :
Blindage/doublage d une paroi de capacit pour viter la corrosion ou l abrasion.
Rgime / Permis / Autorisation de travail / Bon de validation :
Document autorisant un type d intervention, dans un contexte donn, dans le respect des
mesures de prvention dcoulant de l analyse des risques qui a t ralise par les entreprises
utilisatrices et les entreprises extrieures.
Jointage ou cassage de joints :
Opration de connexion/dconnexion d un assemblage boulonn
Queue de pole / Platine / Bride pleine :
Joint plein pos sur un circuit pour l isoler de toute source d alimentation de fuide.
Platinage / Isolement :
Opration destine boucher/obturer/isoler/sparer physiquement tout ou partie d un circuit
ou d un quipement de ses sources d alimentation de fuide.
Glossaire
11
Participants au GEC
Prnom - Nom Organisme
Alain Chiotti PONTICELLI
Anne Hardy Ex SANOFI
Christian Rault CFDT
Christophe Moulin EDF
Claude Clment TOTAL
Claude Houbart AREVA
Didier Faucon EDF
Dominique Guenez TOTAL
Dounia Tazi ICSI
Emmanuel Serdet EDF
Eric Huon SNCF
Eric Marsden FonCSI
Eric Simha SANOFI
Fabrice Jubert RATP
Georges Lecorre SIAAP
Gilles Vacher ICSI
Henry Henneuse TOTAL
Jean-Michel Beral RHODIA
Jean-Paul Cressy FCE-CFDT
Jrme Ory GDF SUEZ
Jocelyn David PONTICELLI
Joel Avril SANOFI
Laurent Giraud IRSST
Luc Delgove AREVA
Michel Begneu SNCF
Romuald Prinet Ex INERIS
Tomas Lugan SANOFI
12
13
Introduction
1

Fiche de cadrage, groupe dchange Consignation : dconsignation

F|cre de cadrage, groupe d'crarge Cors|gral|or-dcors|gral|or p 1/1
lrsl|lul pour ure Cu|lure de 3cur|l lrduslr|e||e rllp://WWW.|cs|-eu.org/
Fiche de cadrage, groupe dchange
Consignation / dconsignation

version du 03/06/2009
La ralisation dopration de maintenance, travaux damlioration, ramnagement, ou autres
ncessitent pralablement la conception et la ralisation de la mise disposition des installations
pour un personnel non exploitant.
Ces oprations de mises disposition doivent aussi intgrer le processus de remise en service (plan de
platinage et de dplatinage, vrification des lignes avant dmarrage, etc.).
Un processus dadaptation des travaux doit tre mis en place pour tenir compte en permanence de
lvolution du cahier de charges, en particulier lors des grandes oprations de maintenance.
Une organisation spcifique peut tre mise en place selon limportance des oprations envisages
(arrt de tranche, arrt dcennal, etc.).
Ce processus de mise disposition et de remise disposition est souvent lorigine de
dysfonctionnement potentiellement dangereux tant pour les oprateurs (de maintenance et/ou
dexploitation) que sur la scurit du procd (de nombreux accidents ont lieu lors des phases darrt
ou de dmarrage).
Le concept de base de lensemble de ce processus consiste en la consignation et la dconsignation
du matriel avant opration (voir document INRS n ed754). Il est constat le besoin de rinvestir
rgulirement ces processus au sein des groupes industriels (rien nest jamais acquis !).
Le groupe dchange fera dans un premier temps un bilan des processus employs dans les diffrents
secteurs dactivit : industrie de procd (chimie, ptrole, raffinage), ferroviaire, nuclaire, . Suite
ce bilan technique une analyse des facteurs lis lorganisation, la formation, lhabilitation, la
responsabilit des acteurs, la sensibilisation sera ralise avec la participation des organisations
syndicales et autres parties intresses. Une analyse des facteurs permettant de rduire les risques, en
permanence, un niveau acceptable sera ventuellement entreprise.

Le groupe dchange produira un recueil des bonnes pratiques mises en uvre dans les diffrents
domaines et les diffrents secteurs dactivits. Ce guide pourra dboucher sur des recherches et/ou des
formations adaptes au besoin identifi.
Contacts
Eric MARSDEN
Responsable de programmes, FonCSI
Courriel : eric.marsden@icsi-eu.org
Tlphone : +33 534 32 32 13
Dounia TAZI
Charge dtudes facteur humain, ICSI
Courriel : dounia.tazi@icsi-eu.org
Tlphone : +33 534 32 32 16

1.1 Fiche de cadrage du groupe dchange
14
Dans la suite de ce document :
Consignation
Ensemble des dispositions physiques qui permettent de mettre et de maintenir en scurit
une machine, un appareil ou une installation de faon qu un changement d tat ou un retour
d nergie soit impossible sans l action physique volontaire de tous les intervenants.
Condamnation
Actes ncessaires pour condamner un organe de sparation ou de sectionnement lors d une
consignation :

Mettre et maintenir lorgane dans une position dtermine (ouvert, ferm, dbroch);

Interdire mcaniquement sa manuvre ;

Signaler que l appareil condamn ne doit pas tre manuvr.
Dconsignation
Ensemble des dispositions physiques qui permettent de remettre en tat de fonctionnement une
machine, un appareil ou une installation pralablement consign, en assurant la scurit des
intervenants et des exploitants
Processus de mise/remise disposition
Ensemble des dispositions physiques, organisationnelles et humaines qui permettent ds la
dfnition de l intervention et jusqu la remise en exploitation de s assurer qu une intervention
sur une machine, un appareil ou une installation peut se faire en toute scurit.
Retrait d exploitation
Acte par lequel le charg d exploitation d un ouvrage/installation place celui-ci sous la seule
autorit d un charg de consignation en vue de le consigner et de le mettre disposition.
Les enjeux lis au processus de mise/remise disposition d quipements pour travaux peuvent
tre de plusieurs ordres :

viter les accidents/incidents aux personnes qui sont en charge de la mise/remise
disposition, en charge de travaux, en charge de l exploitation ou toute autre personne
amene tre prsente proximit de ces quipements ;

viter les accidents industriels ou environnementaux en lien avec ce processus ;

Optimiser les interventions, augmenter la fabilit, diminuer le temps d indisponibilit
des quipements.
Dans la suite de ce document nous nous focaliserons principalement sur les deux premiers
enjeux.
Si premire vue le nombre d accidents lis au processus de mise/remise disposition d qui-
pements semble faible compar au nombre de mise/remise disposition efectu, ces accidents
sont potentiellement graves en raison des nergies en prsence :

Accidents technologiques spectaculaires (e.g. plate-forme gazire Piper Alpha en mer
du Nord, explosion massive du 6 juillet 1988, 167 morts) ;

Accidents de personnes.
Bien qu il n existe pas de statistiques ofcielles sur le nombre d accidents lis au processus
de mise/remise disposition, les reprsentants des difrentes entits du groupe d change
dplorent encore de nombreux accidents lis ce processus et ce dans difrents secteurs d ac-
tivits :
1.2 Dfinitions
1.3 Enjeux et positionnement de la problmatique
15

Une entreprise de maintenance a dplor plusieurs accidents parmi eux ;

Un oprateur a t brl par une projection d eau chaude, au moment o il prparait
la pose d une manchette de raccordement ;

Un oprateur a t brl au visage, suite l infammation d une nappe de gaz, au
moment o le soudeur, qui se tenait ses cts, a amorc sa torche de soudage ;

Dans des bureaux une personne a t lectrocute lors de la maintenance de la clima-
tisation ;

Dans une usine, les pales d un ventilateur d une tour aro-rfrigrante se sont remises
en route sous la force du vent provoquant un accident la personne en charge des
travaux ;

Dans une usine une personne a t ampute de plusieurs doigts lors du rglage d une
machine avec agitation.
Le site de l AFIM
1
, recense de nombreux accidents lors du processus de mise/remise disposi-
tion d quipements, parmi eux :

Fv. 2007, redmarrage d une machine alors que du personnel intervenait l intrieur,
l intervention de maintenance a eu lieu sur un quipement mcanique non consign,
l intervenant parvient s extraire de la machine et s en sort avec une grosse frayeur ;

Avr. 2006, fash lectrique haute tension. Lors d une dconsignation lectrique le
charg de dconsignation n tait pas au courant que son prdcesseur avait positionn
des tresses de mise terre, il renclenche un disjoncteur de 6 500 volts, un fash lec-
trique se produit et projette le charg de dconsignation en arrire et le brle au 1
er

degr, les installations lectriques sont largement endommages ;

Nov. 2005, difcult de reprage des quipements rellement consigns. Alors que la
consignation de l armoire avait t ralise par le client, un amorage se produit entre
les parties actives et l outil que l oprateur vient d introduire. Aprs examen, il s avre
qu il s apprte intervenir dans une armoire voisine de celle qui a t consigne. Le
reprage des quipements l a induit en erreur et les armoires sous tension ne sont pas
fermes cl.
Parmi les causes de ces remises en alimentation/exploitation ont pu par exemple tre
identifes :

Confusion dans lquipement remettre en alimentation/exploitation ;

Non-respect des rgles relatives la formalisation des quipements consigns.
Ex : tenue du registre ;

Non-vrifcation des quipements consigns avant de remettre en alimentation/
exploitation ;

Changement de responsable d exploitation pendant la procdure de ralimenta-
tion/remise en service ;

Non-connaissance qu un quipement de scurit avait t shunt pour d autres
travaux en cours ;

Une adaptation des rgles ;

Des dfaillances de communication, e.g. la prolongation des travaux non prvue
et sans information du responsable d exploitation ;

Circuit pas compltement vidang ;

Vannes non tanches (une vanne ne doit jamais tre considre comme totale-
ment tanche) ;

Mauvais reprage d quipement ;

Capacit risques ou atmosphre variable ;

Causes identifes (liste non exhaustive)

1
Association franaise des ingnieurs et responsables de maintenance. www.afm.asso.fr
16
Une des problmatiques centrales sur laquelle l ensemble des participants du groupe s est
accord est : comment donner confance aux quipes intervenantes en charge des travaux ?
D autant plus que ce sont ces quipes qui se trouvent le plus directement exposes en cas de
mise disposition dfaillante et que dans de nombreux secteurs d activits ces quipes appar-
tiennent des entreprises extrieures.
l origine, ce groupe d change devait se focaliser sur la consignation/dconsignation des
quipements pour travaux. Trs vite, le groupe s est aperu que pour rendre compte de la com-
plexit et pour prendre en compte l ensemble des enjeux, il fallait largir le sujet l ensemble du
processus de mise/remise disposition.
Dans la pratique la ralisation des travaux peut-tre d une complexit et d une diversit
trs forte selon les secteurs d activits et le type de travaux raliser.
- Diversit de statut :

Les travaux peuvent tre raliss par des quipes internes ou externes.
- Multiplicit des consignations :

Plusieurs consignations peuvent tre ncessaires pour mettre disposition un
quipement.
- Complexit des installations suite des modifcations successives ;
- Unicit de la protection :

Un mme organe peut protger plusieurs quipements.
- Multiplicit des acteurs :

Exploitant,

Charg de consignation,

quipe platinage,

quipe travaux,

- Multiplicit des intervenants :

Plusieurs quipes travaux peuvent intervenir sur un mme quipement ;
L
es rglages et les tests peuvent tre raliss par des quipes internes ou externes
qui peuvent tre difrentes de l quipe qui a ralis les travaux ou qui est en
charge de l exploitation ;
- Distance physique importante entre les acteurs :

Exploitant d un rseau ferr dans une salle de contrle plusieurs centaines de
kilomtres de l quipe d intervention ;
-

Diversit et complexit (liste non exhaustive)

Ce recueil s articule autour de difrentes questions sur lesquelles le groupe d change a sou-
hait apporter un clairage pragmatique bas sur les problmatiques et pratiques rencontres
dans leurs activits :

Quels sont les acteurs et les phases incontournables dun processus de mise disposition?

Comment sont gres les phases transitoires de rglages et de tests avant une remise en
service ?

Quelles sont les donnes d entre pour la construction du processus de mise dispo-
sition ?

Quelle assurance que la mise disposition a bien t ralise ?

Comment maintenir une vigilance partage de tous les acteurs autour du processus de
mise/remise disposition ?
1.4 Structure du cahier
17
Quels sont les acteurs et
les donnes dentre dun processus
de mise disposition ?
2

Rles et responsabilits

2.1 Les acteurs dun processus de mise/remise disposition
Les acteurs du processus de mise/remise disposition d un quipement peuvent difrer selon
les organisations. Cependant, si les dnominations changent il existe un socle commun :

L exploitant ou propritaire technique : responsable d exploitation de l installation,
des accs, des activits et des risques lis l installation. Il donne son accord pour la
mise disposition de l quipement par le retrait de l exploitation ;

Le charg de consignation : personne en charge de la coordination des consignations/
dconsignations et de prendre ou de faire prendre les mesures de scurit qui en
dcoulent. Il peut faire appel un oprateur d exploitation pour raliser la consigna-
tion/dconsignation physique de l quipement ;

Le charg de travaux : personne ou quipe en charge de la ralisation des travaux qui
ncessite la mise disposition. Il dfnit la squence des travaux, les coordonne et en
assure le suivi. Il est responsable des risques spcifques gnrs par son intervention.
Dans de nombreux secteurs d activits ces travaux sont raliss par des entreprises
extrieures ;

Intervenant ou quipe d intervention : suit les instructions du charg de travaux, est
sous sa responsabilit ;

Prparateur travaux : en charge de la prparation de l intervention,

Donneur d ordres : personne qui commande l intervention et la paie. Dans une
grande partie des cas le donneur d ordres est le service de maintenance ;

Coordonnateur de travaux : personne en charge de la coordination globale des
travaux notamment en cas de co-activit ou d interventions multiples ;

Prventeur scurit : sur certains sites et notamment dans le rafnage/chimie des
prventeurs sont chargs du suivi de travaux particuliers.
Les rles des acteurs du processus de mise disposition sont dfnir et clarifer selon l orga-
nisation de chaque entit.
Il apparat indispensable que l ensemble de ces acteurs soient bien conscients du rle qu ils
jouent dans le processus de mise/remise disposition ainsi que des responsabilits qui y sont
attaches. Ceci peut tre ralis via des formations par exemple.
Si l on se rfre aux normes, la seule habilitation qui soit obligatoire est l habilitation lectrique
formalise par la norme NF C18 510. Pour les autres types de consignations rien n est norm.
2.2 Point sur les habilitations/formations
18
Toutefois il existe des habilitations au jointage qui sont obligatoires sur certains sites industriels.
S il existe des procdures pour expliciter comment mettre disposition un quipement, il existe
rarement une formation ou une habilitation qui soit formalise. Gnralement cela fait partie du
mtier appris en formation initiale ou dans le cadre du compagnonnage sans qu une mesure
ou valuation de cette comptence ne soit systmatiquement ralise.
Quelques exemples de formalisation de ces habilitations et formations ont t donns :

Secteur pharmaceutique : il existe une formation interne pour la mise disposition
d un quipement de procd intitule consignation tout fuide. La formation tho-
rique et pratique (2 jours au total) est ralise en collaboration avec un organisme
de formation externe pour l habilitation lectrique. Pour le personnel non-lec-
tricien, l issue de la formation aux risques lectriques, l organisme de formation
externe met un avis. La remise du titre d habilitation lectrique est efective aprs
validation des connaissances et de l avis sur l habilitation ;

Secteur de l nergie lectrique : il existe une formation pour l habilitation mca-
nique M1/M2 calque sur les principes de la norme NF C18-510 ;

Secteur de la chimie : le systme de formation N1/N2 pour les entreprises ext-
rieures intervenant dans l industrie chimique, ptrochimique et rafnage est une
formation gnrale sur les risques chimiques qui aborde (de faon non approfon-
die) les risques lis aux processus de mise disposition.
- Gestion des habilitations : utilisation d une base de ressources qui contient l historique
des formations et habilitations de chaque personne et permet d diter les titres individuels
d habilitation ;
- Procdure d valuation des comptences des habilits en situation de travail ;
- Electrical Risk Prevention Tool pour rpondre aux besoins :
D une ressource synthtisant la majeure partie des rgles communes : la connais-
sance du risque lectrique, sa prvention, la procdure de scurit pour consigner
et dconsigner ;
D une solution Intranet permettant la formation et l valuation dans le monde
entier: dploiement en ligne, multilingue ;
D une solution Intranet permettant la gestion de la base de donnes dans le monde
entier : supervision garantie et gestion de la validit des certifcats.

Bonnes pratiques

Exemples doutils utiliss par les entreprises

Il apparat que plusieurs donnes d entre sont ncessaires pour la construction du processus de
mise disposition, en particulier :

La dfnition des rles de chaque acteur principal du processus cf. chap. 2 ;

La dfnition et la description des habilitations et comptences ncessaires de chacun
de ces acteurs cf. chap. 2 ;

La description de paramtres de conception et d oprabilit de la maintenance ;

Lexplicitation des risques majeurs en lien avec le processus de mise/remise disposition;

L identifcation et la tenue jour des documents techniques, documents lis au process
ainsi que l ensemble des plans ;

La description et l analyse des risques des interventions ou types d intervention selon
l tat de l installation.
2.3 Les donnes dentre pour la construction du processus de mise disposition
19
- quipements avec un point bas et sans purge ou avec une purge bouche ;
- Vannes non tanches ;
- Manomtre dfectueux ou non fable ;
- Pompes de secours avec une seule vanne d isolement ;
- Vanne sans indicateur de position : impossible de savoir si elle est ferme ou ouverte ;
- Risque d accumulation/migration de gaz (e.g. hydrogne) dans le doublage (clad) des
parois des quipements ;
- Armoires lectriques avec une alimentation de secours non rpertorie sur les plans ;
- Changements d tat (vaporation, solidifcation, paississement) de certains produits
chimiques (azote, produits lourds, foul, bitumes, distillats) selon la temprature ou la
pression ;
- Libration imprvue d nergie :
Dmontage de clapets anti-explosion en tension ;
Pales de l arorfrigrant qui peuvent se remettre en marche cause du vent
(importance d une consignation mcanique pour bloquer le mouvement intem-
pestif des pales avec un bastaing par exemple) ;
Systmes d agitation ;
Accumulation d nergie dans les ballons amonts des pompes (pour minimiser
l efet des mouvements brusques de pistons). Ne pas oublier d isoler les systmes
particuliers d amortissement ;
Pistons double efet sans position de replis de scurit et accumulateurs ;
Botes ressort.
- Attention aux rinages l eau qui peuvent faire monter des produits plus lgers sur des
points hauts ;
- Atmosphres rversibles possibles avec la formation de gaz toxique en lien avec le process
qui peut tre relargu par les parois (importance de la neutralisation chimique) e.g. sulfures
pyrophoriques ;
- Travaux sur batteries qui peuvent provoquer un dgagement de gaz ;
- Travaux sur le rseau de torche qui ne prsente pas de vannes par nature ;
- Aprs intervention et dconsignation, si le problme n a pas t rsolu (machine en
dfaut), attention au redmarrage de cycle automatique suite un dblocage manuel d un
oprateur. C
e redmarrage n est pas toujours prvisible pour l oprateur ;
Pour certaines interventions en milieu nuclaire ncessitent des protections nergie, e.g.
intervention en milieu contamin avec une combinaison alimente en air, il y a une obliga-
tion de consignation en mode ouvert. Il est important de garder ces rseaux ouverts mme
si d habitude les mises disposition ncessitent de fermer/condamner des quipements.

Quelques piges ont t rpertoris (liste non exhaustive)

a/ Paramtres de conception pour faciliter la mise disposition et les travaux
Certains paramtres de conception en lien avec l oprabilit de la maintenance ont un impact
direct sur la mise en uvre en scurit du processus de mise disposition.
Reprer les piges potentiels permettrait de scuriser le processus et d tre conscient dans quels
cas on se retrouve dans une situation o l quipement est difcile voire impossible mettre
disposition et mrite des mesures complmentaires et une vigilance accrue.
b/ Risques majeurs en lien avec le processus de mise disposition
Concernant les risques majeurs, plusieurs sources d information sont consulter lors de la
conception ou la mise jour du processus de mise/remise disposition en particulier :

Les tudes de danger ;

Le document unique ainsi que les procdures de maintenance de chaque type d qui-
pement ;
20
L ensemble de ces lments sont des donnes d entre pour la prparation et l analyse de risque
de l intervention.
Penser intgrer dans le processus de mise disposition de certains quipements
les confgurations perturbes qui peuvent avoir des consquences sur l interven-
tion e.g. niveau de l eau en cas de crue, foudre ;
Les Elments Importants pour la Scurit (EIPS) peuvent ncessiter des processus
de mises disposition spcifques ;
Enfn, il ne faut pas se priver de l avis des experts process et des difrents domaines
de la maintenance en lien avec les tudes de danger et les tudes d impact.

Bonnes pratiques (liste non exhaustive)

Les tudes de dangers dcrivent les risques majeurs lis aux installations mais il est
rare que celles-ci intgrent les possibilits de dfaillances en lien avec le processus
de mise/remise disposition.

Difcults rencontres

c/ Documents techniques
Afn de prparer la mise/remise disposition il apparat galement ncessaire d utiliser certains
documents techniques en particulier (liste non exhaustive) :

Les documents process ;

Les plans e.g. platinage ;

Les schmas mcaniques ;

Les schmas des armoires ;

Les schmas de localisation des quipements (repres) ;

les schmas PID (Piping and Instrumentation Diagram)/PCF (Plan de Circulation des
Fluides) ;

Les documents relatifs aux quipements qui marchent en synergie ;

Les logigrammes de scurit ;

Les interfaces entre les difrents acteurs : exploitants/propritaires/intervenants ;

Les participants aux GEC ont tous soulign l importance de la mise jour de ces documents
notamment aprs les grands arrts et aprs chaque modifcation.
Tracer les modifcations ;
Prvoir une personne/quipe en charge de la mise jour de la documentation ;
Idalement avoir un systme qui permet de retrouver pour chaque type d quipe-
ment voire d intervention l ensemble de la documentation lie ;
e.g. systme de gestion lectronique de documentation technique GEDT ;
Illustrer les documents avec des photos de l quipement.

Bonnes pratiques

Le document relatif la protection contre les explosions ;

Un il attentif est porter sur l ensemble des vnements initiateurs lis la mise/remise
disposition.
21
Quelles sont les phases incontournables
dun processus de mise disposition dun
quipement pour travaux ?
3
Dans la vise d une prise en compte le plus en amont possible des risques lis la mise dispo-
sition d un quipement pour travaux, il s avre judicieux d intgrer des phases ce processus
qui ne sont pas traditionnellement prises en compte.
En efet dans sa publication ED 6109 intitule Consignations et dconsignations, l INRS prco-
nise que :
Pour maintenir une situation en scurit, la consignation d une machine, d un appareil ou
d une installation doit comporter quatre phases indissociables
2
:

La sparation ;

La condamnation et signalisation ;

La dissipation et ou rtention/confnement ;

La vrifcation et l identifcation .
2
Lordre de la ralisation de certaines phases devra tre modif en fonction de la spcifcit du cas considr, aprs
analyse de risques
22
Les membres du groupe d change considrent que cette prconisation constitue une phase
centrale du processus qui consiste en l excution physique de la consignation et qui doit tre
accompagne de phases amont et aval afn de s assurer que l ensemble des risques sont bien pris
en compte. Ainsi les phases identifes sont dcrites dans le logigramme suivant.
Remarque 1 : les phases 1 et 2 peuvent tre inverses et mme parfois itratives.
e.g. interventions rptes.
Remarque 2 : dans certains cas des phases transitoires de tests et de rglages sont introduire
aprs la phase 8. Elles sont dveloppes dans le chapitre suivant de ce cahier.
Remarque 3 : dans la suite de ce chapitre, seules les phases amont l intervention de l quipe-
ment sont dveloppes.
Figure 1 : Phases dun processus de mise/remise disposition
1. Dfnition de l intervention et tude de faisabilit
2. Planifcation des travaux
3. Prparation de la mise et de la remise disposition
4. Squence d arrt du processus et retrait de l exploitation
5. Excution de la consignation
6. Contrle de la consignation
7. Intervention sur l quipement
8. Vrifcation que l intervention est bien termine
9. Excution de la dconsignation
10. Contrle de la dconsignation
11. Remise disposition de l quipement l exploitant
23
Cette phase a pour objectifs de :

Dfnir le besoin de mise disposition ;

Prendre en compte les rfrentiels ;

Prendre en compte les contraintes d exploitation ;

Analyser les risques pour tudier la faisabilit de la mise/remise disposition dans des
conditions sres.
3.1 Phase 1 : Dfinition de lintervention et tude de faisabilit
Runion PTJ (petits travaux journaliers) entre le charg de consignation et un
reprsentant de chaque donneur d ordre pour examiner les conditions d interven-
tion des activits sans consignation.
Les activits sans consignation sont limiter aux activits qui ne prsentent pas
de risques en cas de non consignation. Par ex : pour une activit de graissage, les
intervenants doivent tre situs et intervenir l extrieur de la zone de danger
(machine protge par un carter).

Bonnes pratiques

- Activits sans consignation pour les activits normalement sans risque telles que graissages
de paliers d arbres en rotation, vrifcation de courroies de ventilateurs, un accord pour
activit sans consignation est dlivre par le donneur d ordres au Chef de travaux aprs
accord du chef d exploitation => difcult dterminer jusqu quelle limite utiliser cette
disposition (e.g. un doigt coinc dans une courroie de ventilateur lors d une opration de
nettoyage) ;
- Exemples de difficults qui peuvent survenir dans le domaine de la consignation
lectrique :
Travail hors tension non compatible avec les contraintes d exploitation ;
Schmas lectriques jour non disponibles ;
Absence de dispositif pour condamner les organes de sparation ;
L exploitant ne veut pas toujours que les chargs de travaux se mettent en scurit
avec leurs propres cadenas de consignation ;
Mise la terre et en court-circuit non ralisable en basse tension.

Difcults rencontres

Grer la multiplicit de mises disposition lors de travaux simultans ou concomitants;
Grer la multiplicit des consignations pour un mme travail (e.g. ncessit d une
consignation lectrique et mcanique) ;
Planifer de faon minimiser les risques lors de l intervention ;
Informer les exploitants amont et aval, le service maintenance et de logistique (achat,
expdition) afn d viter les blocages ou contrordres de dernire minute.
3.2 Phase 2 : Planification
La prsence simultane de plusieurs chargs de travaux sur une mme installation;
La pression de production qui peut limiter le temps dvolu une intervention en
toute scurit.

Difcults rencontres

24
La dsignation d un coordinateur de consignation ;
Les runions de coordination o sont prsents les donneurs d ordres, le charg de
consignation, le responsable d exploitation et les chargs de travaux ;
L tablissement de logigrammes d enclenchement de travaux spcifques pour les
activits multiples et successives sur un mme circuit ;
Priorisation des interventions partir d une matrice de criticit.

Bonnes pratiques

Dfnir l tat dans lequel le charg de consignation doit trouver l quipement pour
consigner sans risque et celui dans lequel il doit le redonner aux exploitants pour en
faciliter le redmarrage ;
Intgrer que dans le cas d quipement en panne l tat initial peut tre incertain ;
Prparer le mode opratoire de la consignation et de la dconsignation (et de
l intervention) : documents, plan de platinage, schma lectrique, pneumatique,
hydraulique ;
Dcrire la chronologie des actions ;
Dcrire les procdures mettre en place ;
Dfnir les moyens matriels (e.g. chafaudage monter) et les ressources (nombre,
comptences, disponibilit) ;
Vrifer que les ressources disponibles ont les habilitations et comptences ncessaires;
Vrifer que les documents sont adapts la situation ;
Prendre en compte l environnement : l air libre, confn, quipements alentour
moyens d vacuations ;
Complter l analyse des risques au regard des risques rsiduels ;
Organiser le travail et clarifer la distribution des rles ;
Identifer si la situation ncessite la mise en uvre d une procdure exceptionnelle ou
d un mode dgrad. Si c est le cas, raliser une analyse de risques spcifques, dfnir
les mesures mettre en place et enclencher le processus de validation de la procdure
exceptionnelle ou du mode dgrad ;
Valider de manire indpendante le mode opratoire de la consignation si ncessaire/
possible ;
Planifer les liens faire entre dconsignation et rception technique des travaux.
3.3 Phase 3 : Prparation de la consignation et de la dconsignation
Absence d analyse des risques ou analyses des risques gnriques (une fois par an);
Mthode d analyse du risque d lectrisation ou de court-circuit construire par
chacun manque de rfrence normative en ce domaine ;
Difcults connatre tous les risques de l installation, par exemple de reprer la
prsence de condensateurs (cas des variateurs de frquence) ;
Gestion de plusieurs activits difrentes simultanes : maintenance priodique,
dpannage, maintenance corrective,
etc.
;
Gestion de plusieurs travaux sur des machines trs haute disponibilit (presque
sans temps d arrt possible).

Difcults rencontres

25
- Mise en place d une armoire avec l ensemble des matriels ncessaires la consignation/
dconsignation : cadenas, tiquette de signalisation ;
- La visite sur le lieu des futurs travaux par le charg de consignation et le charg de travaux
pour s assurer en commun de l tat de l installation, des quipements consigner et du
type de consignation, des risques spcifques et lever tous les doutes et rpondre toutes
les interrogations avant de dbuter le chantier ;
- Test blanc des phases d arrt par le donneur d ordres pour s assurer de :
L accessibilit aux vannes et branchements pour fexibles ;
L tat du matriel (vannes bloques, fletage, purge) ;
La possibilit de manuvrer des vannes ;
Considrer par dfaut qu une vanne n est jamais compltement tanche.

Bonnes pratiques

Figure 2 : Exemple darmoire pour le matriel
L application AIC (Aide Informatise aux Consignations) pour la gestion des
demandes - prparation de rgimes - retraits d exploitation - prononciation/di-
tion des fches de manuvre - dition des attestations de mise sous rgime - autori-
sation de travail - gestion des interruptions - gestion des dconsignations et leves
des rgimes.


c/ Analyses de risques par intervention ou type d intervention
Selon les entits la ralisation des analyses de risques peut tre trs diversife, en voici quelques
exemples.
Entit 1 : organisation en plusieurs phases d activits qui sont les mmes dans
toutes les usines de ce type dans l entreprise. Utilisation d une base de donnes
d analyse de risques rvise tous les ans. partir du choix de la phase d activit et
du type d intervention, une trame d analyse de risques et de mesures mettre en
place est propose, trame complter/amender selon les conditions spcifques de
l intervention ;
Entit 2 : il y a un guide gnral d analyse de risques mais pas de modle par type
d activit. Localement il peut arriver pour des interventions rcurrentes que des
analyses de risques gnriques soient ralises ;
Entit 3 : organisation par intervention, l analyse de risques est ralise pour
chaque intervention avec un modle plusieurs feuillets ordonn par couleur selon
les acteurs, et formalis par une visite sur place. Les risques sont cochs ou rays
la main pour balayer l ensemble des risques, avec des commentaires toujours
la main, cela oblige se reposer toutes les questions, il n y a pas de pr-analyse.
Certains sites ont t informatiss mais sont revenus en arrire cause d une baisse
de vigilance.


26
L analyse de risques est chaque fois revalider selon les conditions spcifques de
chaque intervention ;
Bien identifer l activit critique ;
Attention ne pas tomber dans un nombre de mesures prendre trop important
souvent trop de mesures, une vingtaine ;
Il est important de grer la co-activit en amont et sur le terrain.

Bonnes pratiques

Le groupe d change a souhait souligner que les outils d aide l analyse de risques prsentent
des avantages et des inconvnients. Parmi eux :

Avantages : capitaliser sur les risques et les mesures mettre en uvre ;

Inconvnients : analyse de risques dcontextualise et qui n incite pas la remise
en question. Le retour d exprience montre que les personnes qui instruisent ont
tendance ne pas prendre la dcision d enlever et de refaire une analyse complte ils
prennent toutes les mesures qui sont proposes .

Prparer l quipement pour son arrt, assurer la dissipation des nergies, s assurer de
pouvoir le consigner et d avoir la possibilit de le mettre disposition : baisse de la
charge, baisse de la pression du rseau ;

Avoir l accord de l exploitant pour l arrt de l exploitation des quipements (retrait
d exploitation, transfert au charg de consignation).
3.4 Phase 4 : Squence darrt du processus arrt de lexploitation des
quipements
Penser prendre les mesures qui faciliteront le redmarrage de l quipement.

Bonnes pratiques

Sparer,
Condamner,
Signaliser,
Dissiper,
Vrifer,
Identifer.
Dans ce cahier, le groupe d change n a pas souhait
dtailler l excution de la consignation car celle-ci est
dcrite dans de nombreuses publications telles que le
document INRS ED 6109 de Nov. 2011.
Le groupe a souhait focaliser ce cahier sur le recueil
des difcults pratiques rencontres, les piges vi-
ter et les bonnes pratiques dveloppes au sein de
leurs structures respectives.
3.5 Phase 5 : Excution de la consignation
Figure 3 : Exemple de carte de rappel
de consignation lectrique
27
Figure 4 : Exemples didentifcation de consignation hydraulique
Figure 5 : Exemple de dispositif de shuntage pour un rseau ferr
18
l'nfra, une activit
au cur de la SNCF
Dispositif de shuntage
Difcults appliquer les procdures de manire rigoureuse lorsque le charg de

travaux est aussi le charg de consignation ;
Difcults dans ltape didentifcation : risque de se tromper dorgane de spara-
tion;
Quelques problmes lis des aspects matriels : e.g. vanne consigne pas tanche.

Difcults rencontres

La signalisation par des panneaux en local en cas d interruption de
l activit :
L attestation de consignation/dconsignation ;
L identifcation des platines ;
Identifcation visuelle simple (dtrompeur) vitant les erreurs :
queues de pole avec un trou pour signaler un obturateur
plein et avec 2 trous pour signaler un orifce passant ;
Le cadenassage par chaque charg de consignation et/ou cade-
nassage complmentaire des chargs de travaux des dispositifs
de sparation ;
La multi-consignation dans le cas de plusieurs intervenants ;
Associer les chargs de travaux chaque tape de consignation, notamment l iden-
tifcation et la VAT (Vrifcation d Abscence de Travaux)

Bonnes pratiques

28
Le GEC indique que la consignation d un systme de contrle commande ne concerne que les
commandes et non la puissance. Elle ne constitue pas une consignation d un quipement dans
les rgles de l art. Il faut absolument consigner l ensemble de l quipement par des actions
physique sur le terrain.

Contrler de manire indpendante la consignation si ncessaire/possible ;

Contrler conjointement la consignation avec l intervenant travaux si ncessaire/
possible.
3.6 Phase 6 : Contrle de la consignation
Risque de relargage/pandage de produits ;
Risque d nergie rsiduelle.

Difcults rencontres

Prsence systmatique de l exploitant lors des premires ouvertures de circuits ;
Si possible, graissage des boulons avant arrt en dposant boulon aprs boulon
pour faciliter les oprations de dpose froid ;
Choix pertinent de l outillage et du matriel ;
Port de l cran facial contre les arcs lectriques et projections ;
Contrle des points cls par les chargs de travaux, avant intervention.

Bonnes pratiques

Figure 7 : Exemple de bonne pratique lors de
louverture dun circuit
Je porte l cran facial chaque
premire ouverture d un circuit
Figure 6 : Exemple de bonne pratique
lors du cassage dun joint
Les interventions qui ont ncessit une mise disposition sont d une trs grande diversit et ne
sont pas dtailles dans ce cahier.
Toutefois, pendant l excution de l intervention il peut y avoir un impact sur le processus de
mise/remise disposition.
3.7 Phase 7 : Excution de lintervention
29
Consignation suspendue et reprononce sans que l analyse de risques ait t revue;
Besoin d tendre le primtre de la mise disposition ou sa dure ;
Besoin d une rvaluation des risques pendant l intervention ;
cart du travail rel par rapport au travail planif par e.g. manque de lumire,
manque de ventilation, espace exigu
etc.

Difcults rencontres

Pr-job briefng avant intervention, runissant le charg de consignation, les
oprateurs, les intervenants (avec en support l analyse de risques) ;
Rvaluation des risques chaque fois qu il y a un doute.

Bonnes pratiques

30
31
Comment sont gres les phases
transitoires, de rglages, de tests
et de remise disposition
avant une remise en exploitation ?
4
4.1 Tests et essais pour sassurer que les travaux sont effectifs
4.2 Assurance que les travaux sont bien finis et rception des travaux
Suite l excution de l intervention ncessitant la mise disposition, dans de nombreux cas
celle-ci est suivie par des phases de tests et d essais qui permettent l intervenant de vrifer
que les travaux sont efectifs.
Deux confgurations peuvent exister :
1. Les tests et essais font partie du permis de travail et dans ce cas il faudra prendre
soin de vrifer que l analyse de risques en lien avec le permis de travail a bien pris
en compte ces tests et essais e.g. preuve changeur, tanchit des passes des fours
tubulaires, test d tanchit l azote.
2. Un rgime spcifque aux essais existe et comprend en particulier une analyse de
risques spcifque et un charg d essais avec une qualifcation spcifque. Il peut exister
des essais avec une ou plusieurs spcialits.
E.g. utilisation des quipements en dehors de l utilisation habituelle du process.
Dans certaines entreprises le changement de responsabilit dpend de la prsence ou non de
l nergie :

S il n y a pas d nergie, la garde et la responsabilit reste dans le cadre du permis de
travail ;

Ds que l nergie est remise, la garde et la responsabilit repasse l exploitant ;
Lorsque les tests sont considrs positifs, il faut alors s assurer que les travaux sont bien fnis.
a/ La fn des travaux
Lorsqu un systme visuel d information de travaux en cours a t mis en place, e.g. multiple
tiquetage/cadenas, le charg des travaux indique la fn des travaux :

Enlve son tiquette sur les points d isolement et de dcharge d nergie ;

Enlve son cadenas et ramne sa cl.
Le charg de travaux informe l exploitant et/ou le charg de consignation de la fn des travaux et
rend le permis de travail au charg de consignation et/ou le donneur d ordres et/ou exploitant.
Il est important que l intervenant connaisse le processus de fn de travaux.
32
b/ Points de contrle/rception des travaux
Plusieurs acteurs peuvent raliser des points de contrles suite aux travaux.

Le donneur d ordres vrife que le travail ralis correspond au travail demand. Cette
vrifcation fait ofce de rception technique des travaux plus ou moins formalise
selon la nature des travaux ;

L exploitant peut raliser un contrle visuel externe ;

Le service inspection peut faire des vrifcations notamment pour les travaux sur les
quipements critiques/importants pour la scurit.
Connexion entre le systme de rception technique des travaux et systme de dconsignation.
Il apparat qu il n y a pas de connexion systmatique entre le systme de rception de travaux
et le systme de dconsignation. Il peut arriver qu un quipement soit dconsign sans que la
rception technique des travaux ait t ralise.
Lorsque la fn de travaux a t signale et que les contrles ncessaires ont t raliss le pro-
cessus de remise disposition peut alors commencer. Ce processus commence par l tape de
dconsignation.
a/ Dconsignation
La dconsignation est gnralement ralise en 2 phases dans cet ordre :
1.

Dconsignation papier : le charg de consignation ou l exploitant signe/valide l autori-
sation de dconsignation de l quipement.
2.

Dconsignation sur le terrain = dconsignation physique de l quipement.
Selon le type de consignation, la dconsignation peut tre ralise soit par :
L exploitant ;
Une entreprise intervenante. Dans ce cas il apparat ncessaire de formaliser ce travail
de dconsignation par un permis de travail. e.g. les joints pleins sont gnralement
enlevs par une entreprise intervenante.
Le GEC dconseille la dconsignation uniquement par un systme de contrle/commande ou
armoire de commande, et propose que la dconsignation physique sur le terrain soit systma-
tique pour viter que l tat observ/enregistr en salle de contrle puisse tre difrent de celui
sur le terrain. En efet, la salle de contrle intervient sur une commande et non sur la puissance.
Il existe des cas o l intervenant ralise sa propre consignation/dconsignation sans formalisa-
tion, c est par exemple le cas d un travail ralis par une seule personne au niveau lectrique, on
peut alors se rfrer la norme NF C18 510.
La gestion des dconsignations peut tre complexe et ncessite de s assurer que le dernier
intervenant ait termin le dernier travail avant de procder la dconsignation.
Les participants ont fait remonter la difcult des donneurs d ordres (gnralement
le service de maintenance interne) rceptionner l ensemble des travaux.

Difcult rencontre

Il apparat opportun selon la nature des travaux et l analyse de risques de dfnir
les travaux pour lesquels une formalisation et une connexion systmatique entre
rception technique des travaux et systme de dconsignation est ncessaire.
e.g. permis de redmarrage pour les changeurs, les rservoirs

Bonne pratique

4.3 La remise disposition
33
b/ Tests et rglages pour remise en exploitation
Suite la dconsignation de l quipement plusieurs tests et rglages peuvent tre ncessaires
avant la remise en exploitation.
Tests procds
e.g. Tests d tanchit avec des fuides neutres/inertes ou tests de pression.
Ils sont raliss par les exploitants avec la maintenance et l inspection selon des procdures
spcifques et dans leur primtre d opration.
Rglages et contrles de niveau
Ils peuvent tre raliss par l exploitant ou par une entreprise intervenante, dans ce dernier cas
un permis de travail ou un rgime spcifque doit tre prvu.
Gestion des bypass & shunts de scurit
Dans certains cas il apparat que le bypass ou le shunt d une scurit est ncessaire pour raliser
des rglages. La gestion de ses bypass ou shunt est primordiale pour ne pas se retrouver dans
une situation de confusion o l on oublie que l ensemble des scurits ne sont pas en place.
e.g. Rglage en marche lente d une ligne de conditionnement qui ncessite le shuntage de scu-
rit pour vrifer le bon fonctionnement de la ligne voire son dblocage.
e.g. Rglage en marche lente de pales mcaniques.
e.g. Fermeture d une vanne par manque d air, masquage d une fonctionnalit pour vrifer que
la vanne va bien se fermer.
Plusieurs processus ont t discuts : processus de maintenance provisoire, rgime exceptionnel
avec des mesures compensatoires ils proposent tous de vrifer si :
La consignation formelle est possible ;
Le bypass/shunt d une ou des scurits en place est ncessaire et justif ;
Et si des mesures compensatoires issues d analyse de risques ont t mises en uvre.
Dans le cas o le travail sans consignation et avec des bypass est ncessaire il apparat
indispensable :
De raliser une analyse de risques et de prvoir une autorisation de travail ;
De faire l inventaire des outils et protections ncessaires ;
De connatre les limites de ce type d intervention ;
De vrifer les moyens de communication mettre en uvre pour prvenir que ce
type d intervention est en cours ;
De mettre en place un systme de surveillance accrue ;
De mettre en place un systme de suivi long terme du nombre de demandes de
travail sans consignation et d en limiter l usage.

Bonnes pratiques

La mise en place de tels processus de remise disposition d quipements engendre des
contraintes dont il nous ait apparu ncessaire de discuter. Parmi elles :
a/ La prsence physique du donneur d ordres ou de l exploitant pour la rception des
travaux
Il apparat que dans les installations actuelles il peut arriver que le nombre de donneurs d ordres
prsents ne soit pas toujours sufsant et/ou n a pas toujours les connaissances et comptences
ncessaires pour raliser de manire efective sur le terrain l ensemble des rceptions de travaux
dans un dlai raisonnable.
4.4 Les difficults rencontres et les bonnes pratiques
34
Une des solutions discute est de dfnir, selon la nature des travaux de l analyse des risques
et des problmes antrieurs rencontrs lors de la remise en exploitation, les travaux qui
ncessitent de manire systmatique, approfondie et formalise une rception technique
des travaux.

Bonne pratique

b/ La distance physique importante entre intervenant et exploitant
Pour certains types d intervention la distance physique entre le responsable d exploitation et
l quipe travaux peut tre de plusieurs centaines de kilomtres.
c/ Gestion des dconsignations multiples
Certains travaux peuvent ncessiter plusieurs types de consignations et une mme consignation
peut protger plusieurs types de travaux.
Un quipement peut ncessiter plusieurs types de consignations pour que des travaux puissent
tre raliss. e.g. lectrique & mcanique & hydraulique.
Si les organes de protection pour chaque type de consignation sont difrents, la
fn de chaque type de travail on peut procder la dconsignation correspondante
condition que celle-ci n ait aucun impact sur les autres travaux qui restent potentielle-
ment en cours ;
Si les organes de protection sont les mmes pour plusieurs types de consignations.
Voir ci-dessous.
1. Un organe protge plusieurs interventions : il faut alors prvoir un systme de protec-
tion pour chaque intervention. e.g. un cadenas, ou consignation pour chaque intervention.
Tant que des travaux sont en cours sur l quipement, pas de dconsignation possible mme
partielle. C est la formalisation de la fn du dernier travail qui peut dclencher la dconsi-
gnation. Il faut alors prvoir un systme qui permette de crer un lien entre les permis de
travail et rgimes de consignations de ces difrentes interventions qui sont protges par
un mme organe.
2. Plusieurs quipes interviennent sur un mme quipement.
On considre alors que chaque quipe aura un permis de travail distinct si la nature des
travaux est difrente, mais ce n est pas forcment systmatique si les quipes d interven-
tion appartiennent une mme entreprise. Dans ce cas, tant que des travaux sont en cours
Une des solutions propose est de mettre en place un systme de message collationn
complt par un code donner.
Message collationn :
C est une communication transmise mot mot par le correspondant metteur son corres-
pondant receveur, enregistre par crit par les deux correspondants, comportant la date et
l heure et relue au correspondant metteur par le correspondant receveur.
Cette communication peut tre ralise par communication crite via fax/mail et/ou orale.

Bonne pratique

Rgime mre : consignation englobante qui permet d viter la multiplicit
des actes de mise sous rgime ; il a fourni les conditions de scurit requises aux
rgimes flles ;
Rgime flle : sous couvert d un rgime mre (avec ventuellement des
condamnations supplmentaires).
Ce systme permet de scuriser les consignations multiples mais augmente le nombre de
rgimes de consignation et a un impact sur la charge du charg de consignation.

Bonnes pratiques : e.g. Systme mre/flle

35
d/ Consignation impossible ou trs difcile raliser
Dans certains cas, la consignation est impossible ou trs difcile raliser. Peu d entreprises ont
formalis la manire de procder dans ce cas-l, en voici toutefois un exemple.
sur l quipement, on considre qu aucune dconsignation mme partielle n est possible.
C est le dernier intervenant qui donne le signal de fn de travaux qui peut alors dclencher
la dconsignation de l quipement.
Plusieurs processus sont en place chez les participants parmi eux :
Les runions de planifcation et les runions de coordination. Utiliser les runions
de coordination/planifcation des travaux avec les exploitants pour discuter des
dconsignations des travaux fnis et des interventions qui ne sont pas termines.
C est une possibilit de gestion moins formalise que le systme mre/flle ;
La coordination interne dans une entreprise intervenante lorsque plusieurs quipes
de celles-ci interviennent sur un mme quipement ou aux abords d un mme
quipement.
Rgime exceptionnel de travaux (RET)
Le rgime exceptionnel de travaux n est en place que dans une seule des entits reprsentes
dans le groupe d change. Il est utilis lorsqu on ne peut pas consigner :
Sparation des ouvrages impossible du fait de la conception de l installation ;
Rptition fastidieuse des procdures de consignation si l on utilisait une consigna-
tion classique ;
Le RET :
Doit rester exceptionnel ;
S appuie sur une consigne particulire de conduite destine au chef d exploitation
(mesures conservatoires prendre notamment sur le process au cours de l inter-
vention) ;
S appuie aussi sur un mode opratoire d intervention destin au charg de travaux,
qui ne doit laisser aucun fou et interdit d efectuer toute autre intervention (essai,
requalifcation) sur le circuit.
Prescriptions et recommandations spcifques au RET :
Il est prescrit au charg de travaux :
De suivre scrupuleusement le mode opratoire compte tenu du caractre inhabituel
de la situation ;
D tre particulirement vigilant lors des ventuels changements d tat de l ouvrage
et d agir en consquence (repli de l quipe, vacuation des outils, information du
charg de consignation et du coordinateur des chargs de consignation) ;
D tre prsent en permanence sur son chantier.
Les mises en et hors service des matriels peuvent ncessiter le concours d une personne
qui assure la liaison entre le service charg de l exploitation et le charg de travaux (trans-
mission d informations sur l volution de la situation). Cette personne est place sous la
responsabilit du charg de travaux. Lorsque cet agent n est pas prsent sur le chantier, il est
prfrable d utiliser le message collationn.
Le charg d exploitation peut tre amen faire interrompre les travaux si la situation
l impose. La consigne particulire de conduite dcrit la dmarche suivre dans de telles
conditions.
Exemples :
Travail sur tambour fltrant en station de pompage, station non vidange ;
Travail dans une bote eau de gnrateur de vapeur (accs par trou d homme).

Bonnes pratiques

Bonnes pratiques

36
37
Quelle assurance que la mise
disposition a bien t ralise ?
Quelle confiance donner
aux diffrents acteurs ?
5
5.1 Pourquoi donner confiance et de quoi a besoin lintervenant ?
Un des principaux enjeux du processus de mise/remise disposition d quipement pour travaux
est que l quipe en charge des travaux soit en scurit lors de l ouverture des circuits et de la
ralisation des travaux.
En ce sens, cette quipe a besoin d avoir confance dans la mise disposition qui a t ralise
et d tre sre qu aucune nergie ne sera apporte pendant ses travaux.
L quipe en charge des travaux ne matrise pas toujours les process des installations, pourtant
en ralisant les travaux elle se trouve par l mme la plus expose aux risques que ce soient les
risques lis la mise disposition que ceux lis aux travaux.
Cette quipe a donc besoin d tre rassure et a besoin d une dmonstration que l ensemble des
consignations requises pour qu elle puisse travailler en scurit ont bien t faites et qu elles
sont maintenues tout au long des travaux.
a/ Pourquoi l intervenant peut tre mfant ?
b/ Les besoins des acteurs
Le retour d exprience montre qu il existe de nombreux cas :

D accidents lis des mises disposition mal ralises ;

Le process peut tre par nature dangereux : lectricit, haute pression, haute tempra-
ture, produits dangereux ;

L environnement peut tre agressif ;

Les risques ne sont pas toujours perceptibles, en particulier l intervenant n a pas
toujours les moyens de vrifer par lui-mme l absence d nergie.
Chaque acteur qui entre en jeu dans le processus de mise/remise disposition a des besoins
spcifques :
L exploitant en charge de la mise disposition

Connatre ses installations et l tat de ses installations ;

tre en possession d informations techniques jour ;

Confance dans la qualit de l analyse des risques : valide et partage ;

Avoir prpar la mise disposition : mode opratoire, plan/schma de la mise dispo-
sition, photos ;

tre sr que la mise disposition est ralise au bon endroit ;

tre sr qu il n y a plus de produit ni d nergie.
38
L entreprise intervenante en charge d une partie de la mise disposition e.g. platinage, mais
qui ne connat pas le process par dfnition

Les points d isolement et de dcompression de l nergie ;

Les moyens de contrles techniques, e.g. manomtre, bouton-poussoir ;

Les produits potentiellement prsents et leurs caractristiques : les tats possibles, la
temprature, la pression et les moyens mettre en uvre en cas de contact avec produit;

La visite prparatoire pour tre sr du lieu exact des quipements et de lenvironnement;

La prsence au dmarrage de l intervention de l exploitant ;

Les plans, schma et modes opratoires d intervention, e.g. plans de platinage ;

L analyse des risques.
L quipe charge des travaux
Dans de nombreux secteurs d activits l quipe charge des travaux fait partie d une entreprise
extrieure. Cette quipe a besoin d avoir l assurance que la mise disposition a t bien faite.
Parmi les documents qui sont utiliss :

Le permis de travail qui comprend l analyse de risques, le lieu exact d intervention, les
produits et leurs caractristiques, l environnement de l intervention et les moyens
mettre en uvre par les difrents acteurs ;

Le mode opratoire et les plans ;

Les plans de platinage pour pouvoir vrifer les signes extrieurs de la mise disposi-
tion. e.g. multiple tiquetage/tagging, cadenassage, manomtre, bouton-poussoir
5.2 Qui assure que la mise disposition est bien ralise ?
Bien que de manire lgale l exploitant a la charge de donner un quipement correctement
mis disposition, tous les acteurs du processus ont un rle jouer pour s assurer que la mise
disposition est bien efective et qu elle le reste tout au long des travaux.
De manire pratique, c est le charg de consignation ou l exploitant travers la signature qu il
appose notamment sur le rgime et/ou le permis de travail, qui assure que la mise disposition
est efective.
L quipe charge des travaux peut galement contribuer s assurer que la mise disposition
est efective :
travers une attitude interrogative ;
Par un questionnement de l exploitant et du charg de consignation ;
Par la vrifcation de points de contrle qui lui sont autoriss ;
Par la pose d un tiquetage spcifque.

Bonnes pratiques

3
La mise disposition elle seule ne donne pas le droit de dmarrer le travail, seul le permis de travail donne ce droit.
Figure 8 : Exemple dtiquetage pos par un intervenant
39
Exemple de vrifcations possibles (liste non exhaustive)
Point d isolement et de dcharge dnergie ;
Multiple tiquetage ;
Cadenassage des vannes si ncessaire ;
Platines ;
Appareil de mesure de latmosphre en continu.

Bonnes pratiques

Figure 10 : tiquetage selon intervention en cours
5.3 Dans la pratique, comment vrifier que la mise disposition est effective ?
La vrifcation doit tre faite au plus prs de l intervention. Le principe de base est de se mettre
soi-mme en scurit. La vrifcation dpend du type de consignations ncessaires e.g. lec-
trique/hydraulique
Essai de mise en marche, e.g. bouton-poussoir ;
Vrifcation de l Absence de Tension ;
Dconnexion de cble ;
tiquetage et cl de cadenas donne l quipe charge des travaux ;
Mise la terre et en court-circuit ;
Tiroir pos.

Bonnes pratiques

Figure 9 : Exemple de vrifcation pour une consignation lectrique
a/ lectrique
b/ Hydraulique
40
a/ Pour les acteurs
Exploitant

Prsence d un reprsentant de l exploitation lors de l ouverture des circuits ;

Gestion du multiple cadenassage ou du multiple tiquetage/tagging ;

Gestion de plusieurs interventions ;

quipe charge des travaux

Une tendance la surprotection, e.g. recrudescence du nombre d EPI porter ;

Comprhension du process et de l environnement ;

Comprhension des procdures et processus de l entreprise utilisatrice ;

b/ Organisation des travaux et des signatures

Dans de nombreuses entits :

La signature des permis de travail se fait le matin or ceux-ci peuvent demander des
mesures telles que prise de gaz, explosimtrie, oxygne, toxicit faire juste avant
le dbut des travaux. Ce qui cre des difcults d organisation lorsque le nombre de
permis de travail est important et des retards pour le lancement des travaux ;

La planifcation des travaux reste souvent amliorer, la planifcation quinze jours
reprsente souvent au fnal un pourcentage faible des interventions d une journe ;

La prsence terrain des oprateurs d exploitation lors de l ouverture des circuits et la
rception sur le terrain des travaux n est pas systmatique.
Pas d nergie potentielle, e.g. pas de charge leve ou sinon cale ;
Mise zro des tensions de ressort ou vrins ;
Sassurer quil ny a pas de rotation possible, e.g. mise en place dun calage mca-
nique pour empcher toute rotation.

Bonnes pratiques

d/ Fiabilit des points de contrle
La vrifcation de la mise disposition peut reposer sur difrents points de contrle, e.g. vri-
fcation de l absence de tension, vrifcation de l absence de pression Il faut s assurer que ces
points de contrle sont fables et que les matriels et outils utiliss (tensiomtre, manomtres)
sont maintenus et en tat de fonctionnement.
e/ Indpendance de la vrifcation
La diversit des pratiques selon les entits et les types de consignation n ont pas permis de faire
merger de prconisations partages par tous.
La contre vrifcation que la mise disposition est efective par une personne autre que celle qui
l a ralise, est proposer selon les enjeux scurit.
S il est facile de faire une vrifcation d absence de tension sans porter atteinte aux installations,
ce type de vrifcation semble difcile faire lorsqu il faut toucher directement des instal-
lations en production. En efet, dans toutes les entits reprsentes seul l exploitant a le droit
de manuvrer les installations, les quipes en charge des travaux ne sont pas autorises les
manuvrer en dehors de ce qui est explicitement indiqu dans le permis de travail.
La seule prconisation qui peut alors tre faite est qu un reprsentant de l exploitation soit
prsent physiquement sur les lieux de l intervention lors de l ouverture des circuits.
5.4 Quelles contraintes cette assurance impose-t-elle ?
c/ Mcanique
41
5.5 Quelles difficults et quelles bonnes pratiques ?
- Manomtre qui ne marche pas ou pour lequel on ne peut pas faire confance aux donnes,
Schma : 2 vannes, une purge rarement systmatique.
- Les formations sont souvent donnes dans le cas idal mais les situations relles ne se
prsentent pas souvent comme a. La confguration des installations est souvent loin de ce
qui est propos en formation. ,
- Une vanne et la tentation de ne pas mettre une bride pleine. ,
- Caractristiques des produits notamment les produits visqueux, e.g. :
Fioul & bitumeux ;
Rsidus qui fgent ;
Difrence de T entre le jour et la nuit ;
Caniveaux/drains avec des eaux huileuses ;
Travaux de torche.
- Mcanique :
Les pales d un ventilateur qui ncessitent un calage physique, e.g. bastaing, chaines;
tat non connu des botes ressort (en compression ou sous tension) ;
Vrins pneumatiques encore sous pression ;
Amortisseurs de pression sur les pompes volumtriques.
- lectrique :
Contacts indirects ;
Isolation dgrade de l installation ;
nergie rsiduelle dans les condensateurs ;

Difcults rencontres (liste non exhaustive)

Figure 11 : Exemple de schma 2 vannes, 1 purge extrait de INRS ED 6109
a/ Facteurs techniques
42
b/ Facteurs organisationnels
c/ Facteurs humains
Dconnexion entre la procdure et la ralit du terrain ;
Multiplicit des intervenants qui complexifent les interventions ;
Le shuntage de scurit en cas de problmes rptitifs, e.g. bourrage rptitif ;
Pb des consignations non formalises e.g. consignations pour soi-mme, dans des
labos ou btiments administratifs/tertiaire ;
Normalisation de la dviance souvent lie aux contraintes temporelles, techniques.
Avoir une attitude interrogative pour lquipe en charge des travaux qui peut avoir
des difcults tre exigeante vis vis de ses clients si cest eux - lexploitant, le
donneur dordres - qui lont dit, alors a doit tre vrai ;
Le droit de retrait ou dire STOP nest pas toujours facile utiliser ;
Drive dans lapplication des rgles.

Difcults rencontres

Difcults rencontres

Revue annuelle du processus de mise/remise disposition avec mergence des
amliorations possibles ;
Revue des processus travaux ;
L analyse des incidents en lien avec le processus mise/remise disposition ;
L amendement et le test des procdures par les utilisateurs de celles-ci ;
Contrle de manire inopine et de manire systmatique.

Mcanique - Bonnes pratiques

5.6 Dans quels cas dire STOP
Le principe de base est : SI VOUS AVEZ UN DOUTE = STOP
Dans toutes les entits reprsentes, si la personne n a pas confance ou a un doute il est de son
devoir de s arrter.
Bien videmment c est un principe de base mais qui n est pas encore systmatiquement utilis
par les quipes terrain.
43
Comment maintenir
une vigilance partage
et la capacit dagir ?
6
6.1 Quelques dfinitions
Comme tout processus, la vigilance demande par le processus de mise/remise disposition
peut au fl du temps s roder. Les participants au GEC ont souhait partager sur :

Des dfnitions ;

Comment maintenir et viter l rosion de la vigilance ? Quelle capacit d agir ?

Quelques questions se poser afn de rester en veil.
Vigilance :
D aprs le petit Larousse 2009, la vigilance est issue du latin vigilantia : habitude de veiller. Deux
dfnitions sont proposes :

Surveillance attentive et soutenue ;

Physiologie : tat du cerveau, de l organisme pendant la phase de veille du cycle nyc-
thmral (les troubles de la vigilance).
Attitude :
L attitude peut tre dfnie comme suit :

Manire de tenir son corps ; posture ;

Manire dont on se comporte avec les autres ;

Psychologie sociale : disposition profonde, durable et d intensit variable produire un
comportement donn.
Pour les membres du groupe la vigilance apparat comme :
- La capacit conserver une attitude interrogative de manire individuelle et collective c est-
-dire :

tre en veil ;

Poser formellement les questions ;

Identifer les piges
- La capacit anticiper, dtecter les situations dangereuses, les erreurs et leurs consquences,
les interfrences et la co-activit en partant du constat que les installations dans lesquelles on
travaille sont dangereuses ;
44
- L attention porte l ensemble des dfaillances potentielles, aux variabilits et aux points
faibles du processus et la vrifcation que l ensemble des tapes du processus sont ralises, mais
en gardant l esprit que le processus n est pas parfait.
En ceci, les dfnitions proposes se rapprochent de la dfnition de J. Reason de la culture
informe : culture scurit d une organisation qui cherche rassembler l ensemble des infor-
mations qui pourraient mettre mal sa scurit. Cela peut se traduire comme la recherche
d information et la comprhension des facteurs qui peuvent avoir un impact sur les systmes
de scurit (techniques, organisationnels et humains), les barrires qui sont mises en uvre et
leurs modes de dfaillances.
3
REASON, J. (1998) Achieving a safe culture: theory and practice Work and Stress, 12, 293 - 306
6.2 Comment maintenir et viter lrosion de la vigilance ?
Quelle capacit dagir ? Quelles questions se poser ?
Le groupe a identif deux types de facteurs :

Ceux qui rendent difcile la capacit tre vigilant ;

Et ceux qui rodent la vigilance.

Quelques facteurs qui peuvent participer l rosion de la vigilance (liste non exhaustive).
a/ Facteurs qui rendent difcile la vigilance
b/ Facteurs qui rodent la vigilance
Complexit du processus de mise/remise disposition et la multitude dacteurs ;
Nous avons vu que de multiples acteurs interviennent dans le processus : charg de consi-
gnation, exploitant, charg de travaux, donneur d ordres chaque acteur est un lment de
la scurit et personne ne tient lui seul la cl de la scurit. La qualit des interfaces et de la
communication entre l ensemble des acteurs et en particulier entre l exploitant et le charg
de travaux apparat comme primordiale :
Complexit des installations et difcult apprhender celles-ci lors de lanalyse des
risques (difcult danticipation) ;
Lvolution/vieillissement des quipements ;
e.g. la dgradation de ltanchit des vannes dans le temps ;
Dfauts de conception qui rendent difcile lapplication des rgles de lart ;
Plans et documentation pas toujours jour ;
Gestion des modifcations mal formalise et/ou mal applique ;

Banalisation du risque car globalement peu daccidents par rapport au nombre din-
terventions mais dont la gravit peut tre importante. La mise/remise disposition
devient une activit routinire et petit petit les acteurs ne voient plus les risques
associs ;
Concentration dinterventions faire dans un laps de temps limit avec une dispo-
nibilit restreinte des acteurs ;
Les drives organisationnelles et individuelles.

(Liste non exhaustive)

(Liste non exhaustive)

45
RETOUR DEXPRIENCE
Des enseignements partags
Envie den savoir
plus ?
Quelques questions se poser en tant que manager

La liste suivante nest pas exhaustive.
Il est recommand dutiliser ce document lors dune runion de management.

http://horizon.gdfsuez.net
Accs direct Sant & Scurit

Voir rubrique:
Management des risques/Electrique
OUI NON
AUTRES QUESTIONS OU COMMENTAIRES :

En cas de rponse ngative ou de doute, vous pourrez trouver
des lments de rponse dans la documentation suivante :

RG05 Autorisations de travail, annexe A1 Risques lectriques,
les fondamentaux du Groupe.
NF C 18-510 : oprations sur les ouvrages et installations
lectriques et dans un environnement lectrique Prvention du
risque lectrique
EN 50110-1 : exploitation des installations lectriques (Operation of
electrical installations)
USA : NFPA 70E: Standard for Electrical Safety in the Workplace

Nhsitez-pas solliciter lexpertise de votre filire Sant Scurit
au travail
Le risque lectrique

Les intervenants ont-ils fait lobjet dune formation thorique et
pratique et leurs comptences sont-elles reconnues par crit par la
hirarchie?

Les comptences requises dans le domaine lectrique ont-elles t
formalises dans les contrats de sous-traitance et vrifies
avant intervention par le donneur dordre ?

Les intervenants disposent-ils et utilisent-ils de loutillage et des
quipements en bon tat, adapts aux oprations et au niveau de
tension ?

Lopration raliser (sur installations lectriques ou au voisinage)
a-t-elle fait lobjet dune analyse de risques, prpare par crit
dans le cas dune opration complexe (ex : travaux avec
plusieurs sources dalimentation, avec plusieurs quipes
coordonner).

Les travaux hors tension par consignation ont-ils t privilgis ?

Dans le cas de travaux au voisinage de pices nues sous tension, la
mise hors tension par consignation a-t-elle t privilgie et
dispose-t-on dune deuxime personne comptente en
permanence ?

Le charg d exploitation a-t-il dlivr une autorisation de
travail ?
Direction Sant Scurit et Systme de Management
Les formations, sensibilisations et recyclages aux risques, celles-ci combineront
systmatiquement une phase thorique et une phase pratique. Certaines organisa-
tions utilisent galement des modules en e-learning = auto-formation. Il apparat
indispensable de maintenir ces formations et surtout d innover sur la forme de
celles-ci pour maintenir l intrt sur ce sujet en favorisant les modules de mise en
situation et interactifs (e.g. chantiers cole) et en vitant les formations adminis-
tratives ;
Un schma clair et explicite des difrents acteurs, de leurs rles, responsabilits et
zone d infuence ;
Les changes autour des enseignements du retour d exprience travers l informa-
tion/communication/sensibilisation/change avec le personnel sur les accidents,
incidents, presqu accidents et bonnes pratiques qu il soit interne ou externe
l organisation. L objectif n est pas seulement d informer le personnel d incident/
accident ou bonnes pratiques mais aussi de raliser un travail en amont sur les REX
pour en tirer les enseignements applicables aux situations relles rencontres. Un
REX peut par exemple se dcliner en la description de l vnement, les rcurrences
de cet vnement, puis suivre une srie de questions destines aux managers pour
qu ils auto valuent leur situation. Les causeries scurit peuvent galement tre
l occasion d changes autour de ce REX ;

Bonnes pratiques (liste non exhaustive)

Le contrle de l application du processus travers la revue de rfrentiel et de son
actualisation afn de veiller ce qu il soit adapt aux situations relles de travail
et qu il soit appliqu. Dans le secteur ptrolier, le CHSCT donne un avis sur les
consignes permanentes HSE dont le rfrentiel de mise disposition. Dans le sec-
teur ferr, une actualisation du processus de mise/remise disposition est prvue
tous les 2 ans. Aux tats-Unis, la rglementation impose une inspection interne
annuelle du systme de consignation y compris un contrle de l application de
celui-ci.
c / Les actions qui permettent de maintenir et viter l rosion de la vigilance
46
La prsence terrain des managers pour regarder spcifquement les mises dispo-
sition, pour montrer leur engagement, pour tre en capacit de faire un contrle,
pour voir les bonnes pratiques et les difcults rencontres : bref pour connatre la
ralit des mises disposition ;
Sur certains sites, les personnes qui ont particip la visite de prparation signent
le compte-rendu de celle-ci ;
Les outils de fabilisation de la performance humaine en particulier le pr-job
briefng, la minute scurit, l auto contrle ou le dbriefng ;
Le rappel des risques encourus travers de l afchage ou des cartes/carnet garder
sur soi e.g. carte format visa.

Bonnes pratiques suite (liste non exhaustive)

1
RECONNATRE LES RIQUES ET
RFLCHIR LA TCHE
Nom (s) :
Date :
F/T :
1. Y a t-il quelque chose de diffrent aujourdhui ?
2. Y a t-il des risques ? (ligne de tir) Au-dessus
Au dessous
Devant / Derrire
lintrieur
3. Est-ce quune procedure existe dans le manuel de service ou dans les procdures
scuritaires de travail ?
4. Est-ce que je comprends le travail et les mthodes appropries
5. Est-ce que je travaille avec un nouveau collgue ?
6. Est-ce que je vais tre seul pour effectuer le travail (isolement) ?
7. Est-ce que jai besoin de contrler mes sources dnergie ?
8. Est-ce que jai les outils / quipements / PI / appropris et sont-ils en bon tat ?
Oui Non
Oui Non
47
d/ Les questions continuer se poser ?
Ces questions proposes par le groupe ont pour objectif de maintenir une vigilance partage et
de vrifer la capacit agir. Elles s adressent l ensemble des acteurs du processus selon leurs
champs d action.
Est-ce que j ai vrif que les protocoles de communication sont tablis et les
moyens de communication sont fonctionnels ?
Quels sont les risques lis cette mise disposition particulire ?
Est-ce que j ai bien pris en compte les risques priphriques/environnementaux et
la co-activit ?
Est-ce que j ai pris en compte la possibilit d une erreur de localisation et d identi-
fcation de l quipement ?
Est-ce que les moyens sont en place pour vrifer que la mise disposition a t
faite ?
Y a-t-il une possibilit de rtablissement d nergie intempestif/incontrl/invo-
lontaire, ou la possibilit d un changement d tat de l quipement ou des produits
(dmarrage intempestif, remise sous fuide, nergie potentielle, passage d une
phase une autre) ?
Est-ce que le mode opratoire prvu rpond cette mise disposition/remise
disposition particulire ?
Y a-t-il eu des modifcations susceptibles d afecter les modes opratoires de mise
disposition/remise disposition particulire qui sont prvus ?
Est-ce que toutes les personnes concernes (exploitant, charg de consignation,
autres intervenants et charges de travaux) sont au courant de la mise en disposi-
tion ;
Est-ce que j ai vrif que l ensemble des barrires (e.g. mise la terre et court
circuit, dconnexion physique des tuyauteries) est en place et fonctionnelles ?
Avant de remettre disposition suis-je sr que tous les travaux sont termins et que
l tat, la confguration de l installation le permet ?

Bonnes pratiques suite (liste non exhaustive)

48
AFNOR, 2012, Norme NF C18-510, Oprations sur les ouvrages et installations lectriques et
dans un environnement lectrique - Prvention du risque lectrique
AFIM, http://www.afm.asso.fr/SST/Usines/usines.asp
INRS, 2011, ED 6109, Consignations et Dconsignations.
http://www.inrs.fr/accueil/produits/mediatheque/doc/publications.html?refINRS=ED%206109
IRSST, 2009, Vrifcation du contenu d un programme de cadenassage fche technique RF-617
http://www.irsst.qc.ca/-publication-irsst-verifcation-du-contenu-d-un-programme-de-cade-
nassage-rf-617.html
Lgifrance, 1989, Directive 89/655/CEE du Conseil, du 30 novembre 1989, concernant les
prescriptions minimales de scurit et de sant pour l utilisation par les travailleurs au travail
d quipements de travail
REASON. J, 1998, Achieving a safe culture : theory and practice Work and Stress, Vol. 12,
n293 - 306.
Repres bibliographiques
49
50
6 alle mile Monso BP 34038
France
Tlphone: +33 534 32 32 00
Fax : +33 (0) 534 323 201
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cration des fns commerciales ;

Pas de modifcation. Vous navez pas le droit de modifer, de transfor-
mer ou dadapter cette cration.

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ISSN 2100-3874

Sso - Cahier - Mise Remise A Disposition Equipment

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MISE/REMISE

- Multiplicit des intervenants :

Difcults appliquer les procdures de manire rigoureuse lorsque le charg de

quipe charge des travaux

b/ Organisation des travaux et des signatures

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