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Ensayo de la Evolucin de la manufactura y su impacto en el diseo o seleccin del sistema Anna Carolina Peralta Ramrez Viernes 28 de febrero del

2014

INTRODUCCION: La intensa competencia global ha demandado un nuevo salto evolutivo entre las empresas manufactureras que aspiran o han alcanzado el estatus de empresas de clase mundial: colaboracin, muy por encima de la tradicional actitud depredadora que marc el paradigma de la revolucin industrial a lo largo del siglo XX.

DESARROLLO: El taylorismo aumento la destreza del obrero a travs de la especializacin y el conocimiento tcnico. Mayor control de tiempo en la planta, lo que significaba mayor acumulacin de capital. Idea inicial del individualismo tcnico y la mecanizacin del rol. Estudio cientfico de movimientos y tiempo productivo. La divisin del trabajo planteada por Taylor efectivamente reduce los costos y reorganiza cientficamente el trabajo, pero encuentra un rechazo creciente del proletariado, elemento que sumado a la crisis de expansin estructural de mercado (por velocidad de circulacin de la mercanca) lo llevara a una reformulacin prctica en el siglo XX que es la idea de Fordismo. Ford tuvo la visin de un nuevo modelo de sociedad, la sociedad caracterizada por la produccin en masa y el consumo en masa. Si sus obreros ganan el doble de la media normal entonces, tambin podrn consumir el doble. Y Ford cree que ese modelo deber difundirse en todo el mundo empresarial. Se incorpor en las fbricas la lnea de montaje o cinta sin fin. El trabajador deba moverse rpidamente siguiendo el ritmo de la cinta: movimientos repetitivos y rutinarios, eliminando todo movimiento ajeno a la actividad especfica asignada (tiempos muertos). El toyotismo corresponde a una relacin en el entorno de la produccin industrial que fue pilar importante en el sistema de procedimiento industrial japons y coreano, y que despus de la crisis del petrleo de 1973 comenz a desplazar al fordismo como modelo referencial en la produccin en cadena. Se destaca de su antecesor bsicamente en su idea de trabajo flexible, aumento de la productividad a travs de la gestin y organizacin (just in time) y el trabajo combinado que supera a la mecanizacin e individualizacin del trabajador, elemento caracterstico del proceso de la cadena fordista. Cuando el sistema econmico keynesiano y el sistema productivo fordista dan cuenta de un agotamiento estructural en los aos 73-74, las miradas en la produccin industrial comienzan a girar al modelo japons; modelo que permiti llevar a la industria japonesa del subdesarrollo a la categora de potencia mundial en slo dcadas. Los ejes centrales del modelo lograban revertir la crisis que se presentaba en la produccin en cadena fordista.

CONCLUSION: Desde mi punto de vista los procesos de manufactura son una parte muy importante dentro de la industria. Gracias a estos es posible tener una mejor economa dentro de una empresa, para ello es indispensable desarrollar nuevas tecnologas que faciliten la manufacturacin de la materia prima; todas estas nuevas tecnologas ayudan a que tengamos una vida con ms comodidad y confort.