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MONTAJE DE ESTRUCTURAS

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FECHA 28/10/2013

ELABORADO POR VVC

REVISADO POR

APROBADO POR

DESCRIPCION Procedimiento para aprobacin

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INDICE

1. 2. 3. 4. 5. 6.

OBJETIVO Y ALCANCE DOCUMENTOS DE REFERENCIAS RESPONSABILIDADES EQUIPOS, MATERIALES Y PERSONAL PROCEDIMIENTO ANEXOS

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OBJETIVO Y ALCANCE

El presente procedimiento determina los pasos a seguir y normas a utilizar para la MONTAJE DE LA NAVE DE ALMACENAMIENTO para ACEROS AREQUIPA - BARCINO Las obras mecnicas, estn referidas a las fabricaciones metlicas, montaje de estructuras, suministro e instalacin de cobertura en techo y pared de acuerdo a la ingeniera y planos de fabricacin proporcionados por IMCO SERVICIOS. 1.1 ALCANCES DE TRABAJOS Los trabajos comprendern la fabricacin de la estructura metlica para la nave industrial as como el montaje y cobertura de la misma. Los trabajos a realizar se detallan a continuacin: Estructuras Montaje de columnas Montaje deprticos Arriostramiento de techo Vigas carrileras Cobertura metlica Montaje de estructuras Plataformas de mantenimiento

Las fabricaciones de las estructuras metlicas se realizaran en los talleres de IMCO SERVICIOS localizada en via de evitamiento Km 3 Cerro Colorado Arequipa La fabricacin se efectuar de acuerdo al procedimiento elaborado, y siguiendo los estndares de calidad para fabricaciones metalmecnicas. Para el montaje de las estructuras metlicas se dispondr dentro de las instalaciones de barcino la cantidad de 2 conteiner que servirn como oficinas tcnicas de obra y almacn de herramientas respectivamente. Las dimensiones de dichos conteiner son de 6 m x 2.5 m y se dispondrn de acuerdo al esquema adjunto Se requerir de punto de energa monofsico para la utilizacin de las herramientas a utilizar para el montaje Se tendr una zona de descarga del material para montaje, si fuera necesario, el cual se sealizara de acuerdo a las normas de seguridad IMCO SERVICIOS S.A.C. proveer la direccin tcnica y la Supervisin adecuada, la mano de obra calificada, camiones con brazos gra, maletn de herramientas mecnico completo, tecles, torqumetros, y materiales menores y/o consumibles, necesarios para realizar Izajes, maniobras y montaje. IMCO SERVICIOS S.A.C. proporcionar los planos de ingeniera de arreglos generales, planos de detalles revisados, para las Fabricaciones locales y BARCINO aprobara dichos planos antes de su fabricacin IMCO SERVICIOS S.A.C. elaborar los planos de despiece para fabricacin y de taller que sean necesarios. 1.2 SUMINISTROS IMCO SERVICIOS S.A.C. ser responsable de la procura de todos los materiales; planchas, perfiles, tuberas, platinas, ejes, pernera completa, pinturas, materiales consumibles, para la correcta fabricacin, acabado, embalaje y transporte desde sus talleres hasta la planta de BARCINO S.A.

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IMCO SERVICIOS S.A.C. considera el suministro de todos los materiales requeridos para realizar y completar satisfactoriamente las fabricaciones involucradas (considerando las mermas y rendimientos respectivos), sean stos principales o no incluyndose, pero no limitndose a materiales tales como las planchas de acero estructural, planchas lisas y estriadas, perfiles, pernos, en general, as como barras y planchas de acero A-36, ejes de acero SAE 1045, u otras requeridas. Se consideran incluidos en los suministros por parte IMCO SERVICIOS S.A.C. todos los materiales indirectos, permanentes, temporales (embalajes, arriostramiento y/o de rigidizacin, orejas u otros elementos de maniobra e izaje), as como todos los consumibles, incluyendo soldadura, soldaduras especiales (toda la requerida), pintura, todos los materiales requeridos para proteccin de componentes, desde el lugar de su fabricacin hasta su entrega en los almacenes de BARCINO S.A., considerando su traslado. La entrega de partes y componentes fabricados por IMCO SERVICIOS S.A.C., se realizar, previa liberacin por la supervisin de BARCINO S.A. en el Taller de IMCO SERVICIOS S.A.C.,

DOCUMENTOS DE REFERENCIA Las publicaciones que a continuacin se detallan forman parte de las presentes especificaciones tcnicas en la medida en que se haga referencia a ellas: - ANSI - AISC - AISI - ASME - ASTM - AWS - SAE - SSPC American National Standars Institute American Institute of Steel Construction American Iron and Steel Institute American Society of Mechanical Engineers American Society for Testing of Materials American Welding Society Society of Automotive Engineers Steel Structures Painting Council

Las conclusiones, interpretaciones, deducciones y otras afirmaciones derivadas de la opinin contenida en la informacin referencial se basan en el conocimiento que se tiene del proyecto y es garanta de representacin en cuanto a la precisin debido a la amplitud de las mismas. 3 RESPONSABILIDADES Ing. Residente: Poner en prctica el presente procedimiento y velar por su cumplimiento, autorizar los recursos para cumplir los objetivos de produccin y calidad. Supervisor: Coordinar y ejecutar los controles de calidad asociados y ver que se cumplan los procedimientos. Ing. de Control de Calidad: Apoyar, verificar y/o ejecutar las inspecciones de las actividades de la fabricacin de la estructura antes, durante y despus. Velar por la emisin de los registros asociados con este procedimiento.Efectuar todos los ensayos destructivos y no destructivos requeridos, de modo que pueda garantizar que los materiales utilizados (planchas, perfiles, pernos y otros), cumplen con las especificaciones requeridas Supervisor de Seguridad: Verificar que se pongan en prctica los procedimientos seguros para el trabajo de fabricacin de la estructura as como todos los recursos para que el trabajo se realice de forma segura y sin causar impacto ambiental Planner: Verificar el cumplimiento del plan de trabajo y velar por que se cumpla los cronogramas establecidos, verificar las fechas de entrega y requerimiento de materiales, elaboracin de diagrama Gantt y

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curva S para el control de proyecto , modificar y replantear los cronogramas si fueran necesarios para el correcto control de obra. Inspector de soldadura : Responsabilidad de efectuar todos los ensayos destructivos y no destructivos requeridos, de modo que pueda garantizar que todas las uniones soldadas cumplan con las normas y especificaciones requeridas El Ingeniero de calidad y el Inspector de soldadura debern tambin realizar la calificacin de los soldadores y de los procedimientos de soldadura. Su labor incluye tambin los END de todas las soldaduras para garantizar su correcta ejecucin. Su labor involucra tanto el proceso de fabricacin como el de pre-ensamble de los diversos elementos que conforman la obra. Luego de cada ensayo, el inspector deber preparar su respectivo informe y entregar un original a BARCINO S.A. y una copia al Ing. Jefe de Obra, representante IMCO SERVICIOS S.A.C.

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4 EQUIPOS Y MATERIALES Cantidad 2 1 1 Cantidad 1 1 1 12 2 2 3 3 1 4 2 2 2 3 2 2 2 4 8 6 7 1 2 1 1 2 2 1

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RECURSOS Containers Camioneta 4x4 Couster 25 pasajeros HERRAMIENTAS Y EQUIPO MONTAJE Monta cargas 5 tn Camin Gra 50 tn Manlift Andamios Mquina de soldar Equipos de oxicorte Esmeril de 7 Esmeril de 4 Taladro magntico Taladro de mano Turbineta Wincha de 50 metros Tecle de 5 ton Tecle de palanca 2 ton Tecle de 3 ton Tirfor Compresora Pistola de pintado Eslingas Escuadras Nivel Equipo topogrfico Gata Hidrulica Torquimetro Tablero elctrico Juego de Dados Juego de llaves mixtas Herramientas menores

IMCO X X X IMCO X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

BARCINO

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CONSUMIBLES Soldadura Oxigeno Acetileno Discos de corte Discos de desbaste Tizas calderero Trapo industrial Thiner Pintura

PERSONAL MONTAJE 06 Oficiales Montajistas 02 Soldadores 06 Operarios 06 Ayudantes 01Capataz 01 Supervisor seguridad

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PROCEDIMIENTO

5.1 COORDINACIONES PREVIAS Dar conocimiento del presente procedimiento a los trabajadores encargados de realizar el trabajo para su cumplimiento. Coordinaciones con otras reas. Charla de seguridad de 5 minutos Llenado de Permisos de trabajo Checklist trabajos en caliente. Checklist trabajos en altura Rigging plan Checklist de herramientas y equipos para verificar su correcto estado Inspeccin del rea de trabajo y sealizacin de la zona.

5.2 MONTAJE DE ESTRUCTURAS ARMADO Y MONTAJE DE PORTICOS Y VIGAS NAVE 1 Cantidad: 22 prticos Tiempo de ejecucin: 13 das Personal: 08 personas Se llevaran las estructuras al lugar de trabajo y se movilizaran estas a la zona donde sern montadas Se requerir el armado de 2 torres con 3 cuerpos de andamios y garruchas para colocarlos a los costados de la maniobra de montaje del prtico (fig a) Se prepararan los anclajes con los pernos de nivelacin a una altura determinada antes de iniciar el montaje de los prticos Se unirn las vigas de prtico y se torquearan para su montaje. Se unirn las vigas de prtico a las columnas y se unirn con los pernos sin ajustar Las columnas y las vigas de prtico tienen un peso aproximado de 5.5 tn y una altura de 12 m. ya armado, por lo que se est requiriendo una gra de 50 tn para poder realizar el montaje de estas estructuras. Se estrobaran y colocaran los vientos a las estructuras a izar para su colocacin final Se montaran las estructuras metlicas en las bases alinendolas y empernndolas para que estn en posicin final Se torquearan los pernos de la unin de vigas de prticos y columnas Se alinearan las estructuras horizontal y verticalmente Se unirn los prticos mediantes las vigas horizontales, estas se izaran con la gra y se empernaran y terquearn de acuerdo a lo indicado en planos y segn las normas de construccin Se proceder a seguir el mismo procedimiento para los dems prticos secuencialmente

MONTAJE DE CORREAS DE TECHO Cantidad: 360 correas Tiempo de ejecucin: 15 das Personal: 08 personas Con el camin gra se llevaran las estructuras al lugar de trabajo Se colocaran los andamios a los costados de los prticos para que el personal que colocara las correas llegue al punto de trabajo Se estrobaran e izaran las correas con ayuda del camin gra o manualmente. Se colocaran en posicin y se empernaran y torquearan

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Se repetir este procedimiento hasta terminar de montar las correas

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MONTAJE DE CORREAS DE PARED Cantidad: 100 correas Tiempo de ejecucin: 7 das Personal: 06 personas Con el camin gra se llevaran las estructuras al lugar de trabajo Se colocaran los andamios a los costados de pared donde se colocaran las correas Se estrobarn e izaran las correas con ayuda del camin gra o manualmente. Se colocaran en posicin y se empernaran y torquearn Se repetir este procedimiento hasta terminar de montar las correas 6 timpanos 14 das 06 personas

MONTAJE DE TIMPANOS Cantidad: Tiempo de ejecucin: Personal:

Se nivelara las bases de las columnas de tmpanos Se estrobarn e izaran las columnas del tmpano para colocarlas en su posicin final Se ajustara y torquearn los pernos Se colocaran las correas, arriostres y tensores de los tmpanos

MONTAJE DE TENSORES Y ARRIOSTRES DE TECHO Cantidad: 540 tensores y 72 arriostres Tiempo de ejecucin: 10 das Personal: 06 personas Con el apoyo de manlift se proceder a la colocacin de los elementos del techo Se colocaran en posicin y se empernaran y torquearn Se repetir este procedimiento hasta terminar de montar los elementos del techo

MONTAJE DE TENSORES Y ARRIOSTRES DE PARED Cantidad: 240 tensores y 24 arriostres Tiempo de ejecucin: 06 das Personal: 06 personas Con el apoyo de manlift se proceder a la colocacin de los elementos de pared Se colocaran en posicin y se empernaran y torquearn Se repetir este procedimiento hasta terminar de montar los elementos del pared

MONTAJE DE COBERTURA DE TECHO Cantidad: 5000 m2 cobertura Tiempo de ejecucin: 18 das Personal: 06 personas Con el camin gra se colocara cobertura en la parte superior del techo, esta, se amarrara para evitar que se vuelen antes de instalarlas Se colocaran las coberturas alineadas en su posicin traslapadas de acuerdo a los planos de montaje Se colocara la cinta butil antes de traslapar las cobertura para dar hermeticidad al techo Se sujetaran con pernos autoperforantes en cantidad suficiente la cobertura de techo

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Se repetir este procedimiento hasta terminar de montar la cobertura.

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MONTAJE DE COBERTURA DE PARED Y TIMPANOS Cantidad: 5000 m2 cobertura Tiempo de ejecucin: 18 das Personal: 06 personas Con el camin gra se colocara cobertura en la parte lateral de la nave donde sern instaladas Se colocaran las coberturas alineadas en su posicin traslapadas de acuerdo a los planos de montaje Se sujetaran con pernos autoperforantes en cantidad suficiente para soportar la cobertura lateral Se repetir este procedimiento hasta terminar de montar la cobertura.

MONTAJE DE ACCESORIOS (cumbreras, canaletas y esquineros) Cantidad: 1 glb Tiempo de ejecucin: 10 das Personal: 06 personas Se colocaran los accesorios en el punto donde irn instalados Se sujetaran con pernos autoperforantes en cantidad suficiente para soportarlos Se repetir este procedimiento hasta terminar de montar.

5.3 INSPECCION FINAL Y ENTREGA Se proceder a hacer una inspeccin total del trabajo en la que participaran supervisor de BARCINO Terminada la inspeccin, se proceder a dejar constancia escrita de las observaciones encontradas, si las hubiera o bien de la recepcin conforme sino hubiese observaciones.

5.4 ENTREGABLES Planos de Fabricacin Metrados completos Informe final Dossier de calidad Planos AS BUILT

Al trmino de las fabricaciones IMCO SERVICIOS S.A.C. entregar a BARCINO S.A. los correspondientes planos As-Built, incluyendo metrados completos, planos de arreglo General finales, planos de ensamble, mapeo de soldadura y el dossier de calidad.

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ANEXOS

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DECLARACION DE CONOCIMIENTO

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Por la presente los abajo firmantes declaramos que tenemos conocimiento del presente procedimiento y nos comprometimos en cumplirlo para un correcto trabajo. NOMBRES FIRMA