FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA

MODELO PARA EL ESTUDIO DEL
REEMPLAZO DE UN EQUIPO
PRODUCTIVO












FERNANDO ESPINOSA FUENTES

Necesidad del reemplazo. Si se mantiene un riesgo durante un tiempo prolongado, el equipo se
deteriora y es inevitable la decisin respecto a la necesidad de su reemplazo. Esta necesidad de
reemplazo puede ser ocasionada por una prdida de eficiencia que conduce a un deterioro
econmico. En este caso, el momento en el cual es evidente la necesidad de reemplazo no se
presenta de una manera precisa o definida. Existe un punto donde reemplazo ptimo entre las
funciones de costos crecientes y decrecientes.
La funcin de costos decrecientes es la depreciacin del equipo original, esto es, la
distribucin del costo del capital durante un mayor perodo de tiempo da lugar a un menor costo
promedio. Esto favorece la decisin de no reemplazar.
Por el contrario, la funcin de costos crecientes es la disminucin de la eficiencia a causa
del tiempo de servicio o del desgaste. Esto favorece la decisin de reemplazar anticipadamente,
para disminuir los costos de operacin y de mantenimiento. El costo mnimo se obtiene sumando
ambos trminos y determinando el costo total mnimo.
Un problema similar es la necesidad de reemplazar a causa de una falla o inminencia de
falla. La funcin de costos decreciente sigue siendo la depreciacin del costo original del equipo.
Aunque no se considera la variacin de la eficiencia con el uso, sin embargo es necesario
reemplazar a causa de la falla. Despus de la falla no se requiere una decisin ya que es
necesario reemplazar o reparar. No obstante, puede ser econmicamente conveniente reemplazar
o reparar con base en una programacin, antes de que la falla se presente. En este caso, un
reemplazo anticipado da lugar a una disminucin del costo. Por consiguiente el problema se
convierte en la determinacin del intervalo ptimo de reemplazo.
El deterioro econmico en la utilizacin del equipo, puede ser ocasionado por muchos factores
considerados individualmente o combinados. Los ms comunes son:
- Costo creciente de mantenimiento.
- Costo creciente de operacin.
- Obsolescencia tcnica y/o econmica.

Desarrollo del modelo. El reemplazo de un equipo debe surgir del cruce histrico (refleja que el
anlisis debe hacerse en forma continua a travs del tiempo) del mantenimiento excesiva y el valor
decreciente del equipo. Aqu se usa el trmino valor para expresar exactamente la utilidad relativa
que el equipo presta a la empresa, al cumplir con el rol que el sistema productivo le tienen
asignado.

Valor residual. En una planta industrial o minera en la cual el equipo es una parte slo de una red
de procesos variados e integrados de productos mltiples, no es prctico buscar el valor del equipo
desde un punto de vista de su aporte marginal al producto. El valor, por lo tanto, del equipo se mira
considerando que un sistema equilibrado de precios le ha otorgado un valor de mercado a travs
de la inversin inicial.

Se debe reconocer que el equipo tiene una vida til fsica y en el curso de la cual y
prestando servicios el equipo envejece y va perdiendo paulatinamente su valor inicial hasta llegar,
al fin de la vida til, a tener slo un valor residual muy menguado y casi de desecho.
Esto ltimo es particularmente cierto en el caso de equipos industriales que son de
caractersticas productivas muy especficas e inadecuadas para usos alternativos.
El primer factor que afecta el valor del equipo es la depreciacin. Este proceso de paulatina
prdida de valor por envejecimiento general de los equipos ocupados en un proceso productivo se
presta para muchas confusiones. Generalmente la velocidad de depreciacin es leve al comienzo
de la vida del equipo y se va incrementando con el transcurrir del tiempo, hasta llegar a su mximo
valor, al final de la vida til fsica. Para describir el proceso de depreciacin intervienen tres
factores: vida til (VU), valor inicial (VI) y valor remanente (VR).
La velocidad de depreciacin del equipo es la variacin del valor residual a lo lardo del
tiempo y matemticamente se puede expresar como la pendiente de la curva VR con respecto al
tiempo (ver figura 1) y matemticamente se expresa como:

D
dVR
dt
= (4.1)

Como se mencion anteriormente, en el proceso paulatino de envejecimiento del equipo,
la depreciacin empiece de cero con la curva VR partiendo tangente al valor inicial VI. Despus el
VR se reduce progresivamente en forma creciente, con lo cual la pendiente de D se reduce
alcanzando valores crecientemente negativos hasta cortar el eje horizontal en t=VU (ver figura 1).
Entonces el VR sufre un cambio en el tiempo, el que se realiza a velocidad variable D, pero con
aceleracin constante A.
El aceleramiento de la depreciacin se expresa como:

A
dD
dt
= (4.2)

Integrando estas ecuaciones entre t=0 y t=VU se obtiene para VR la expresin:

VR (4.3) VI At = 05
2
,

Aplicando las condiciones de borde se deduce el valor de A, el cual reemplazado en la
ecuacin para VR entrega la expresin final para esta variable:


VR VI
t
VU
=

1
2
(4.4)

Esta curva es una parbola convexa, como se muestra en la figura 4.1, y en ocasiones se
puede usar la aproximacin lineal:

VR VI
t
VU
=

1 (4.5)

Se define, entonces, como Valor Residual o Remanente (VR) del equipo, a su valor inicial
(VI) multiplicado por una funcin temporal (Fdep) que describe la depreciacin:

VR VI Fdep = (4.6)


1
Fdep
t
VU
=

1
2


Fdep
t
VU
= 1

VU T

Fig. 4.1: Curvas de depreciacin.

Aumento del costo de operacin y mantenimiento. Mtodo discreto de anlisis. En la
presentacin del mtodo de anlisis se agrupan los costos de operacin y de mantenimiento, ya
que ambos aumentan con el paso del tiempo. En primer caso se presenta cuando el inters es
igual a cero.
La decisin del reemplazo est basada exclusivamente en el costo y cuando se elige esta
opcin tiene que ser al menor costo. Entonces es importante realzar que se deben incluir todos los
costos de mantenimiento, sean directos o indirectos:
Costo de remocin e instalacin de los componentes.
Costo de reconstruir o reparar las partes.
Costo asociado con la detencin del equipo mientras se reemplazan los componentes.

Costo del trabajo directo.
Costo de los materiales directos.
Costo de transporte de materiales.
Costo de supervisin, entrenamientos, alimentacin y elemento de seguridad.
Costo de oportunidad del capital adicional.
Costo en inventario de repuestos.
Para dar mayor facilidad en el desarrollo del modelo de anlisis, la lista de costos
definida en el prrafo anterior se puede reunir en dos grandes grupos: costos de mantenimiento y
de operacin.
El costo promedio de inversin es el costo del capital dividido por el nmero de perodos de
servicio:

Costo promedio de la inversin =
VI SI VR
n
n n
+
(4.7)

donde: VI : es el valor inicial del equipo o el costo de la inversin inicial.
VR
n
: es el valor residual del equipo o bien el valor de reventa del equipo usado al
terminar el perodo n-simo.
SI
n
: valor del estado del inventario de repuestos para el equipo.
n : nmero de perodos de servicio del equipo.

El costo promedio de operacin y mantenimiento es la cantidad acumulada, gastada en
operacin y mantenimiento del equipo, dividido por el nmero de perodos de servicio:

Costo promedio de operacin y mantenimiento =
( ) O M
n
i i
i
n
+
=

1
(4.8)

donde: O
i
: costo de operacin en el i-simo perodo.
M
i :
costo de mantenimiento en el i-simo perodo.

Prdidas dinmicas. Influyen tambin en la prdida de valor del equipo factores exgenos y/o
endgenos propios de la situacin especfica de dicha mquina o bien de capital, como ser:
desajustes, cambios del entorno, ambientes corrosivos, desgastes de los activos y cambios en la
tecnologa. A este conjunto se le denominan prdidas dinmicas del valor del equipo. Estos
factores se pueden reunir en dos: obsolescencia e inadecuacin.


La obsolescencia afecta al equipo por causa del avance tecnolgico, que tiende a producir
equipos ya sea ms baratos, de menor volumen, ms silenciosos y construidos con materiales de
mayor resistencia especfica.
La consecuencia prctica es que ser difcil y caro adquirir repuestos, los manuales de
mantenimiento no consultarn alternativas de intercambiabilidad y la capacitacin ser anacrnica.
En resumen, el mantenimiento incrementar sus costos al tratar de mantener un equipo marcado
por la obsolescencia y se manifestar a travs de dificultades tecnolgicas.
El proceso de obsolescencia puede ser representado por un factor , que comienza en
1 y que refleje la variacin (como porcentaje) en el aumento de los costos administrativos y/o
prdidas por esperas a causa de las dificultades por adquirir el repuesto indicado para la
reparacin del equipo.
( ) F
o
La inadecuacin afecta al equipo por la influencia de los cambios en el entorno fsico
productivo. Efectivamente, cada cierto tiempo el rigor de la demanda creciente o las necesidades
de la economa en el proceso, precipitan cambios de las capacidades productivas en los equipos o
instalaciones de su entorno operativo: mayores temperaturas, flujos ms veloces, materiales de
diferente acidez y granulometra o agresividad mecnica.
El proceso de inadecuacin tambin puede ser representado por un factor de tipo
escaln creciente con valores que parten de 1 y se van incrementado, en el porcentaje de prdida
de velocidad cada vez que el equipo queda disminuido en relacin a la lnea de produccin
mejorada.
( ) F
i
El factor de prdidas dinmicas se define como:

F F F
d o i
= (4.9)

Estos factores, que son de tipo cualitativo, reflejan factores que no siguen un patrn
definidos y por tanto difciles de valorar, pero que un administrador sabe que redundan en
ineficiencias de la lnea de produccin y de los recursos de mantenimiento y por tanto puede
entregar un valor apreciativo que incluyan esta situacin. As la ecuacin para los costos de
operacin y mantenimiento toma la forma siguiente:
Costo promedio de operacin y mantenimiento =
( ) O M F
n
i i
i
n
di
+
=

1
(4.10)

donde F
di
: factor de prdidas dinmicas para el perodo i-simo.


Por tanto el costo total promedio CTP
n,
para n perodos es la suma de las ecuaciones (4.7)
y (4.10). Si VI se supone montonamente decreciente y SI VR
n
+ ( ) O M F
i i
+
di
se supone
montonamente decreciente, puede deducirse un medio para comprobar un valor ptimo de n.
Adems se pueden establecer las reglas de decisin para el reemplazo. Teniendo en cuenta estas
suposiciones habr un valor de n que de lugar aun CTP mnimo (CTP
n
).
Por tanto CTP CPT CTP
n n
>
n+
<
1 1
de donde se puede establecer las siguientes
desigualdades:


CTP CTP
CTP CTP
n n
n n

+
>
>
1
1
0
0
(4.11)

Esto significa que si el CTP
n
es realmente mnimo, cualquier valor del CTP debe ser mayor
o igual. A partir de la ecuacin (4.11) puede deducirse una regla bsica de decisin.
Escribiendo las expresiones para CTP
n-1
y CTP
n
:

( ) CTP
n
VI SI VR O M F
n n n i
i
n

=

+ + +

1 1 1
1
1
1
1
i di

( )
( ) ( )
( )( ) ( )
[ ]
CTP
n
VI SI VR O M F
n
VI SI SI VR VR SI VR O M F O M F
n
CTP n SI VR SI VR O M F
n n n i i di
i
n
n n n n n n i i di n n d
i
n
n n n n n n n dn
= + + +

= + + + + + + +

= + + + +
=

=

1
4.12
1
1
1
1
1 1 1 1
1
1
1 1 1
( )
n


Como la condicin para el mnimo es: CTP CTP
n n
>
1
0, reemplazando se tiene:

( )( ) ( )
[ ]
( ) ( )
( )
( )
CTP CTP CTP
n
CTP n SI SI VR VR O M F
CTP CTP
n
n
SI SI VR VR O M F
n
CTP
n
n
SI SI VR VR O M F
n
CTP
n
SI SI VR VR O M F
n
n n n n n n n n n n
n n
n n n n n n dn
n
n n n n n n dn
n
n n n n n n dn

= + + + +
=

+ + +
=

+ + +
=
+ + +
>
1 1 1 1 1
1 1
1 1
1
1 1
1
1 1
1
1
1
1
1
0
dn

por tanto: ( ) CTP SI SI VR VR O M F
n n n n n n n
> + + +
1 1 1 dn
(4.13)


de lo anterior se deduce la regla para la decisin de reemplazo del equipo:
Regla de decisin: Si la variacin del valor del inventario asociado al equipo, ms la disminucin
del valor de reventa (depreciacin), ms el costo de operacin y mantenimiento en el siguiente
perodo es menor que el CTP presente, no es econmico reemplazar.
Cuando se considera que la tasa de inters es un factor importante puede hacerse un
anlisis similar. En este caso la comparacin se hace con base en el costo anual equivalente
(CAE). En este anlisis se supone que todos los costos de operacin y mantenimiento se tienen en
cuenta al final de cada perodo. Si el reemplazo se hace al final de n perodos, el costo anual
equivalente es el valor presente de todos los costos para n perodos, multiplicados por el factor de
recuperacin del capital.
El valor presente para el reemplazo despus de n perodos es igual a:


( ) ( )
( )
( )
VPR VI
SI
i
VR
i
O M F
i
n
n
n
n
n
j j d
j
j
n
= +
+

+
+
+
+
=

1 1 1
1
n
(4.14)

donde i es la tasa de inters compuesto por perodo.

Para la ecuacin del costo anual equivalente se tiene:


( ) ( )
( )
( )
( )
( )
CAE VI
SI
i
VR
i
O M F
i
i i
i
n
n
n
n
n
j j dn
j
j
n
n
n
= +
+

+
+
+
+

+
+
=

1 1 1
1
1 1
1
(4.15)

Si n es el intervalo ptimo de reemplazo, se cumple la condicin:

CAE CAE CAE
n n +
>
n
<
1 1
(4.16)

Esta desigualdad permite obtener la regla de decisin para el momento ptimo del
reemplazo. Similarmente al caso anterior se deduce la siguiente condicin:

( ) ( ) ( ) CAE VR i VR SI SI i O M F
n n n n n n n
> + + + + +
1 1 1
1 1
dn
(4.17)

Regla de decisin: Si el costo anual equivalente para n-1 perodos de utilizacin, CAE
n-1
, es
mayor que la disminucin del valor de reventa (depreciacin) descontado, ms la variacin del

valor del inventario descontado ms el costo de operacin y mantenimiento para el n-simo
perodo, no es econmico reemplazar.
En realidad para casi todos los casos, la curva total promedio tiene una pendiente tan
pequea, que la decisin indicada por el simple anlisis cuando i = 0 no aumenta el costo en un
factor apreciable. Sin embargo, si el valor de i es grande (superior al 10%) y se aplica a grandes
valores de inversin, el anlisis debe considerar la variacin del valor del dinero con el tiempo. El
efecto del valor del dinero hace que la decisin del reemplazo se dilate an ms en el tiempo.

4.3. Ejemplo de aplicacin. Se tiene un equipo cuya inversin inicial es de US$ 3500 y la vida til
estimada es de 7 aos. Los costos de operacin y mantenimiento son crecientes en los cuales se
consideran gastos en combustibles, repuestos, mano de obra y prdidas de produccin. Se
entrega adems el valor de reventa que tendra el equipo al venderlo como usado, el cual al final
del primer ao es de US$ 1900 y desciende segn se muestra en la figura 4.2 de datos iniciales del
problema. De acuerdo a estos antecedentes hay que determinar cul sera el perodo ms
apropiado para el reemplazo del equipo, de acuerdo a un criterio econmico, y el resultado se
entrega adems cuando se incluye el valor del dinero.



Fig. 4.2: Datos sobre costos que se incurren el equipo.

El desarrollo de la ecuacin 4.12 y el criterio para decidir el perodo de reemplazo (ec.
4.13) se muestra tabulado en la figura 4.3.


Fig. 4.3: Planilla para el momento econmico del reemplazo sin considerar el valor del dinero.

Aplicando la regla de decisin el equipo debera ser reemplazado al final del perodo 3.
Hay que tener presente que este es un modelo que se est aplicando perodo a perodo y en base
a costos estimados futuros para el prximo perodo, lo que implica que adems de manejar el
modelo hay que poseer una base de datos que permita realizar una extrapolacin con un alto
grado de seguridad o certeza en la informacin que ser ingresada al modelo.
Si se toma en cuenta el valor del dinero la decisin del reemplazo varia en el perodo de
aplicacin, ya que se introduce una variable ms que hace que el administrador retarde ms la
salida del equipo por ser ms caro el costo de inversin. En la figura 4.4 se muestra la planilla para
el caso de un inters del dinero del 22%.

Fig. 4.4: Planilla para el clculo del perodo de reemplazo considerando el valor del dinero.


4.4. CONCLUSION. Como se indic, el estudio del reemplazo de un equipo es un proceso
continuo de anlisis de datos sobre costos histricos y tambin costos proyectados, ya que el
momento del reemplazo depender de la evolucin de estos. Ms relevancia adquiere este
proceso continuo si entre los gastos considerados influye en alta medida las prdidas de
produccin.
El ejemplo planteado considera un listado de costos y se define en base a este el momento
del reemplazo. En la realidad este procedimiento se debe aplicar perodo a perodo.