PARTE A: DETERMINACION DE LA CATEGORIA DE PROBABILIDAD

Factor de Equipamiento (EF)

La extensin del estudio puede afectar la probabilidad de falla de un componente en el estudio. El anlisis cualitativo de riesgo puede utilizarse en tres niveles diferentes: 1.- Unidad: Se evala una unidad operativa completa. Esto se hace principalmente para priorizar y comparar unidades operativas basado en el riesgo de operacin. 2.- Seccin de una unidad operativa: una unidad operativa puede ser dividida en secciones funcionales para identificar las de ms alto riesgo. 3.- Un sistema o unidad operativa: este es el mayor nivel de detalle que se pretende analizar con el mtodo cualitativo. Para definir el factor de equipamiento, usar la seleccin siguiente: Si se evala una unidad operativa completa (tpicamente ms de 150 equipos importantes)

Si se evala una seccin de una unidad operativa (tpicamente 20-150 equipos importantes)

Si se evala un sistema (tpicamente 5-20 equipos importantes)

1.Este es el Factor de Equipamiento

Factor de Dao (DF)

El factor de dao es una medida del riesgo asociado con mecanismos de dao conocidos que estn activos o potencialmente activos en la unidad operativa evaluada. Los mecanismos se priorizan sobre la base de su potencial para crear un evento serio.

2.-

Hay mecanismos activos de dao conocidos que puedan causar fisuras por corrosin en acero al carbono o de baja aleacin? SI NO

3.-

Existe la posibilidad de una fractura frgil catastrfica, incluyendo acero al carbono, operacin a bajas temperaturas, fragilizacin por revenido, o materiales no adecuadamente calificados por ensayos de impacto? SI NO

4.-

Hay lugares en la unidad donde ha ocurrido una falla por fatiga mecnica o trmicamente inducida, y el mecanismo de fatiga todava puede estar activo? SI NO

5.-

Se conoce la existencia de ataque por hidrgeno a alta temperatura? SI NO

6.Se conoce la existencia de fisuras por corrosin de acero inoxidable como consecuencia del proceso? SI NO

7.-

Existe corrosin localizada? SI NO

8.-

Existe corrosin generalizada? SI NO

9.-

Se conoce la existencia de dao por creep en procesos de alta temperatura, incluyendo hornos y calentadores? SI NO

10.-

Se conoce la existencia de degradacin de los materiales con mecanismos tales como formacin de fase sigma, carburizacin, esferoidizacin, etc? SI NO

11.-

Se han identificado otros mecanismos de dao activos? SI NO

12.-

Los mecanismos de dao potenciales en la unidad operativa han sido evaluados y son peridicamente revisados por un ingeniero en materiales calificado? SI NO

13.- El Factor de Dao ser la suma de los resultados obtenidos de las preguntas 2 a la 12,
teniendo un valor mximo de 20.

Factor de Inspeccin (IF)

El factor de inspeccin es una medida de la efectividad del programa de inspeccin para identificar los mecanismos de dao activos o anticipados en la unidad.

14.-

Paso 1: Inspeccin de recipientes- Evale la efectividad del programa de inspeccin de recipientes para encontrar los mecanismos de falla identificados ms arriba. El programa de inspeccin es amplio y se usa una variedad de mtodos de inspeccin y monitoreo Se lleva a cabo un programa formal de inspeccin y se han realizado algunas inspecciones, principalmente visual y medicin de espesores No existe un programa formal de inspeccin Valor de IF1

15.-

Paso 2: Inspeccin de caeras- Evale la efectividad del programa de inspeccin de caeras para encontrar los mecanismos de falla identificados ms arriba. El programa de inspeccin es amplio y se usa una variedad de mtodos de inspeccin y monitoreo Se lleva a cabo un programa formal de inspeccin y se han realizado algunas inspecciones, principalmente visual y medicin de espesores No existe un programa formal de inspeccin Valor de IF2

16.-

Paso 3: Programa General de Inspeccin: Evalua cuan completo es el diseo del programa de inspeccin; como son evaluados los resultados de las inspecciones y usados para modificar el programa de inspeccin Se han identificado mecanismos de dao en cada equipo y el programa de inspeccin es modificado en base a los resultados y por medio de un inspector competente o ingeniero en materiales. El programa de inspeccin excluye una de las dos condiciones del parrafo precedente, la identificacin de los mecanismos de falla o una evaluacin crtica de los resultados. El programa de inspeccin no satisface ninguno de los criterios de los prrafos anteriores. Valor de IF3

17.- Factor de Inspeccin (suma de las lneas 14 a 16), pero su valor absoluto no puede
exceder el valor del Factor de Dao (lnea 13)

Factor de Condicin (CCF)

El factor de condicin pretende evaluar la efectividad de los esfuerzos de mantenimiento de la planta.

18.-

Paso 1: En una caminata a travs de la planta, cmo juzgara su estado? (incluyendo la pintura y el mantenimiento de las aislaciones) Significativamente mejor que el estandar industrial

Similar al estandar industrial Significativamente inferior al estandar industrial Valor de CCF1

19.-

Paso 2: La calidad del diseo y construccin de la planta es: Significativamente mejor que el estandar industrial, donde el dueo ha utilizado normas ms rigurosas Similar al estndar industrial, donde se han usado normas contractuales tpicas Significativamente inferior al estndar industrial Valor apropiado de CCF2

20.-

Paso 3: En una revisin de la efectividad del programa de mantenimiento de la planta, incluyendo la fabricacin, programas de mantenimiento preventivo y QA/QC, se los juzgara como: Significativamente mejor que el estandar industrial Similar al estandar industrial Significativamente inferior al estandar industrial Valor apropiado de CCF3

21.- El factor de condicin es la suma de 18 a 20

Factor de Proceso (PF)

El factor de proceso es una medida del potencial de situaciones de operacin anormal que puedan resultar en eventos iniciantes que podran conducir a una prdida de contencin.

22.-

Paso 1: La cantidad de interrupciones del proceso planificadas o no planificadas en un ao promedio (Esto es aplicable a procesos continuos). PF1 se toma de la tabla siguiente: Cantidad de interrupciones 0a1 2a4 5a8 9 a 12 ms de 12 Valor de PF1

23.-

Paso 2: Estime el potencial de exceder las variables de proceso en la operacin evaluada (PF2) El proceso es extremadamente estable, y no se conoce que exista una combinacin de condiciones que puedan causar una situacin insegura Slo circunstancias muy inusuales pueden causar condiciones que se transformen en una situacin insegura Se conocen condiciones que puedan resultar en un dao acelerado al equipo u otra condicin insegura La posibilidad de perder el control es inherente al proceso Valor de PF2

24.-

Paso 3: Evale el potencial de que los sistemas de proteccin, tales como vlvulas de alivio y elementos crticos de medicin, queden fuera de operacin como resultado de obstrucciones o suciedad del fluido de proceso. Servicio limpio, sin posibilidad de obstruccin Apenas sucio o posibilidad de obstruccin Suciedad significativa o posibilidad de obstruccin Se han encontrado sistemas de proteccin inoperativos Valor de PF3

25.- El factor de proceso es la suma de las lneas 22 a 24.

Factor de Diseo Mecnico (MDF)

El factor de diseo mecnico evala ciertos aspectos del diseo de los equipos de operacin.

26.-

Paso 1: Todos los equipos considerados fueron diseados y mantenidos de acuerdo al cdigo actual. Todos los equipos considerados fueron diseados y mantenidos de acuerdo al cdigo vlido en el momento de la fabricacin. Se determina que algn equipo no fue diseado de acuerdo a los cdigos o normas actuales.

(Ejemplos: acero al carbono en servicio a bajas temperaturas que no fue ensayado al impacto; materiales en servicio con hidrgeno operando por encima de la ltima curva de Nelson; materiales sin un relevado de tensiones en ciertos servicios (tal como servicio custico); o espesores de chapa que requeriran un relevado de tensiones de acuerdo a las normas o prcticas actuales.)

Valor de MDF1

27.-

Paso 2: El proceso evaluado es inusual o nico o algunas de las condiciones de proceso son extremas. Condiciones de proceso extremas se consideran: a.- Presin en exceso de 10.000 psi (700 kgr/cm2) b.- Temperatura en exceso de 1.500 F (815 C) c.- Condiciones corrosivas que requieren materiales de alta aleacin (ms exticos que AISI 316) El proceso es comn, con condiciones de diseo normales. Valor de MDF2

28.- Paso 3: Sume las lneas 26 y 27. Este es el MDF

Categora de Probabilidad

29.-

Paso 1: Determine el factor de probabilidad. El factor de probabilidad es la suma de los factores previamente determinados. Sume las lneas 1, 13, 17, 21, 25 y 28. Este es el factor de probabilidad Paso 2: La Categora de Probabilidad se determina segn el Factor de Probabilidad (lnea 29) usando la tabla siguiente: Factor de Probabilidad 0-15 16-25 26-35 36-50 51-75 Categora de Probabilidad 1 2 3 4 5

30.-

CATEGORIA DE PROBABILIDAD

PARTE B: DETERMINACION DE LA CATEGORIA DE CONSECUENCIAS POR DAOS

Esta seccin se usar con materiales inflamables; si slo hay productos txicos, ir directamenta a la Parte C Factor Qumico (CF)
El factor qumico es una medida de la tendencia inherente de un producto a encenderse. Las respuestas a esta seccin deben basarse en el material predominante o representativo en el proceso.

31.-

Paso 1: Determine el "Factor Flash" usando la Clasificacin de Peligros Inflamables de NFPA (el diamante rojo en el Sistema de Identificacin de Peligros de NFPA). La susceptibilidad a quemarse es la base para asignar grados dentro de esta categora. Gases muy inflamables o lquidos inflamables muy voltiles (Inflamabilidad = 4). Materiales que se pueden encender bajo las condiciones de temperatura normales. (Inflamabilidad = 3). Materiales que deben ser calentados moderadamente para iniciar la ignicin (Inflamabilidad = 2). Materiales que deben precalentarse mucho para encender (Inflamabilidad = 1). Materiales que no se quemarn (Inflamabilidad = 0).

32.-

Paso 2: Determine el "Factor de Reactividad"usando el Sistema de Clasificacin de Peligros de Reactividad de NFPA (El diamante amarillo en el Sistema de Identificacin de Peligros de NFPA). Basado sobre la susceptibilidad de materiales a reaccionar por s mismos o conjuntamente con el agua. Materiales sensibles al choque trmico mecnico o localizado en cualquier condicin (Reactividad = 4). Materiales sensibles al choque trmico o mecnico en temp.y presiones elevadas o que reaccionan explosivamente con agua (Reactividad = 3). Materiales inestables pero que no detonan. Pueden reaccionar violentamente con agua (Reactividad = 2).

Materiales estables en temp.normal pero inestables en presin y temp.elevada (Reactividad = 1). Materiales estables y que no reaccionan con agua (Reactividad = 0). Paso 3: Determine el "Factor Qumico":

33.- Factor qumico

Factor de Cantidad (QF)

El factor de cantidad representa la mayor cantidad de material que puede ser emitido de la unidad. El Factor de Cantidad se toma directamente de la tabla siguiente. El material emitido se refiere al mayor inventario que puede perderse en un nico evento. MATERIAL EMITIDO < 1000 lb (500 kg) 1000-2000 lb (500-1000 kg) 2000-10.000lb (1000-5000 kg) 10.000-30.000lb (5000-15000 kg) 30.000-80.000 lb (15000-40000 kg) 80.000-200.000 lb (40000-100000 kg) 200.000-700.000 lb (100000-350000 kg) 700.000-1.000.000 lb (350000-500000 kg) 1-2 millones lb (0,5-1 millones kg) 2-10 millones lb (1-5 millones kg) > 10 millones (> 5 millones kg) FACTOR DE CANTIDAD 15 20 25 28 31 34 37 39 41 45 50

34.- Este es el Factor de Cantidad

Factor de Estado
El factor de estado depende del punto normal de ebullicin del fluido, una indicacin de la tendencia del fluido a vaporizarse y dispersarse cuando se libera al ambiente. Seleccionar un factor de estado basado en la temperatura Tb de ebullicin normal (a presin atmosfrica): Tb (C) debajo de -73 -73 a 38 38 a 121 121 a 204 ms de 204 FACTOR DE ESTADO 8 6 5 1 -3

35.- Este es el factor de estado

Factor de Autoignicin (AF)

El factor de autoignicin es una penalidad aplicada al fluido que se procesa a una temperatura superior a la de autoignicin El fluido se procesa debajo de su temperatura de autoignicin El fluido se procesa por encima de su temperatura de autoignicin y por debajo de -18C (Tb) El fluido se procesa por encima de su temperatura de autoignicin y entre -18C a 149C (Tb) El fluido se procesa por encima de su temperatura de autoignicin y por encima de 149C (Tb)

36.- Este es el factor de autoignicin

Factor de Presin (PRF)

El factor de presin representa la tendencia del fluido a ser emitido velozmente, resultando en una mayor posibilidad de eventos instantneos. El fluido es lquido dentro del equipo El fluido es un gas dentro del equipo, y a una presin inferior a 10 Kg/cm2 (150 psig) No se cumplen ninguna de las dos condiciones anteriores

37.- Este es el factor de presin

Factor de Crdito (CF)

El factor de crdito es el producto de varios subfactores de sistemas que pueden reducir el dao de un evento.

38.-

Hay deteccin de gases que pueden detectar 50% o ms de prdidas incipientes?. SI NO

39.-

Los equipos de proceso se operan normalmente con atmsfera inerte?. SI NO

40.-

Los sistemas contra incendio estn "seguro" en el caso de un incidente importante? (por ej. el sistema permanece intacto en el caso de una explosin) SI NO

41.-

Si la capacidad de aislar un equipo puede ser controlada remotamente, y: a) la aislacin y la instrumentacin asociada esta protegida de incendios y explosiones. b) o, si la aislacin y la instrumentacin asociada esta protegido solo contra incendios. c) o, si no hay proteccin para la capacidad de aislacin contra incendios y explosiones. La capacidad de aislar un equipo no puede ser controlada remotamente.

42.-

Hay muros de proteccin alrededor de los equipos ms crticos? (normalmente los de mayor presin). SI NO

43.-

Hay un sistema de drenaje o descarga que vace 75% o ms del material en 5 min o menos, con un 90% de confiabilidad?. SI NO

44.-

Las estructuras y cables son contra incendio. Solo la estructura o los cables lo son. Ni las estructuras ni los cables son contra incendio.

45.-

Hay una provisin de agua para incendio de al menos 4 hs?. SI NO

46.-

Hay un sistema de espuma fijo?. SI NO

47.-

Hay monitores de agua contra incendio que pueden alcanzar todas las reas de la unidad?. SI

NO

48.- Suma de las lneas 38 a la 47. Este es el factor de crdito

Categora de Consecuencia por Dao

49.50.-

Paso 1: Determine el Factor de Consecuencia Sume las lneas 33, 34, 35, 36, 37 y 48. Este es el factor de consecuencia. Paso 2: El Factor de Consecuencia (lnea 49) se convierte en una Categora de Consecuencia segn la tabla siguiente: Factor de Consecuencia 0-19 20-34 35-49 50-70 >70 Categora de Consecuencia A B C D E

CATEGORIA DE CONSECUENCIA POR DAO POR INCENDIO O EXPLOSION

PARTE C: DETERMINACION DE LA CATEGORIA DE CONSECUENCIAS TOXICAS

Si el fluido de proceso tiene solamente consecuencias inflamables, saltear esta Parte C. Factor de Cantidad Txica (TQF)
El Factor de Cantidad Txica es una medida de la cantidad de material y de su toxicidad.

51.-

Paso 1. El Factor de Cantidad Txica se toma directamente de la tabla ms abajo. Para la cantidad de material emitido, usar la mayor cantidad de inventario txico que puede perderse en un nico evento de prdida. Material emitido < 1000 lb (500 Kg.) 1000 a 10000 lb (500 a 5000 Kg) 10000 a 100000 lb (5000 a 50000 Kg) > 100000 lb (50000 Kg) Este es el TQF 1 Factor de cantidad 15 20 27 35

52.-

Paso 2. Estimar el Factor de Toxicidad (TQF 2) de la tabla inferior, basado en el diamante AZUL del Sistema de Identificacin de Peligros de NFPA. NFPA Nh 1 2 3 4 Factor de Toxicidad Factor de Toxicidad (TQF 2) -20 -10 0 20

53.- Paso 3. Suma de las lineas 51 y 52. Este es el Factor de Cantidad Txica.

Factor de Dispersibilidad (DIF)

El Factor de Dispersibilidad es una medida de la capacidad del material para dispersarse, bajo las condiciones tpicas de proceso. Determinar el Factor de Dispersibilidad de la tabla inferior. Temp. de Ebullicin <30F (-1C) 30-80F (-1 a 26C) 80-140F (26 a 60C) Factor de Dispersabilidad 1 0,5 0,3

140-200F (60 a 93C) 200-300F (93 a 149C) >300F (>149C)

0,1 0,05 0,03

54.- Factor de Dispersibilidad

Factor de Crdito (CRF)

El Factor de Crdito tiene en cuenta los dispositivos de seguridad que reducen las consecuencias de una emisin txica mediante deteccin, aislacin y mitigacin.

55.-

Paso 1 Hay detectores para fluido de proceso que puedan detectar 50% o ms de las prdidas incipientes? SI NO

56.-

Paso 2. Si los recipientes principales que contienen este material pueden ser aislados automticamente, y... ... la aislacin es iniciada por una lectura alta en el detector de material txico ... la aislacin es remota con iniciacin manual ... la aislacin es slo operada manualmente Los recipientes no pueden ser aislados automticamente

57.-

Paso 3. Existe un sistema (cortinas de agua, etc.) que ha probado ser efectivo en mitigar al menos 90% del fluido? SI NO

58.- Paso 4. Suma de las lineas 55 a la 57. Este es el Factor de Crdito.

Factor de Poblacin (PPF)

El Factor de Poblacin es una medida de la cantidad potencial de personas que pueden verse afectadas por el evento txico. Estimar el Factor de Poblacin de la tabla inferior. Esta basado en la cantidad de personas, en promedio, dentro de un cuarto de milla del punto de emisin.Considerar tanto la poblacin en el sitio como fuera del sitio. Dentro de los lmites de la planta, usar la cantidad de personas durante el da. Cantidad de personas dentro del radio de un cuarto de milla <10 10-100 100-1000 1000-10000 0 7 15 20 Factor de Poblacin

59.- Factor de Poblacin:

Categora de Consecuencia Txica

60.61.-

Paso 1. Sumar la lneas 53*54, 58 y 59. Este es el Factor de Consecuencias Txicas Paso 2. El Factor de Consecuencias Txicas se relaciona con una Categora de Consecuencias Txicas segn la tabla siguiente: Factor de Consecuencia <10 10-19 20-29 30-39 >40 Categora de Consecuencia A B C D E