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ENSINO PRESENCIAL COM SUPORTE EAD CONTROLE DE PROCESSOS CARLOS CEZAR RODRIGUES DOS SANTOS RA 263952011

PROCESSOS INDUSTRIAIS
PORTFLIO 01

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CARLOS CEZAR RODRIGUES DOS SANTOS

PROCESSOS INDUSTRIAIS
PORTFLIO 01

Trabalho apresentado ao Curso Engenharia Mecatrnica da Faculdade ENIAC para a disciplina Processos Industriais. Prof. Claudemir Claudino Alves

Guarulhos 2012

PROCESSOS DE FABRICAO CAPTULO 13

1.

O que o processo de retificao? E o que faz com que a indstria o escolha depois de vrios processos que o produto j tenha passado? R.: Retificao um processo de usinagem mecnica onde a remoo

de cavaco do material estabelecida pelo contato entre a pea e uma ferramenta abrasiva (rebolo), que gira em alta rotao, enquanto que a pea tem uma velocidade menor. A retificao tambm um mtodo verstil de remoo mecnica de material que confere pea alta preciso geomtrica e dimensional. A retificao o principal processo industrial dos ltimos tempos, e corresponde entre 20% a 25% das despesas totais em operaes realizadas por mquinas ferramentas nos pases industrializados. um processo de usinagem por abraso destinado obteno de superfcies com auxlio de ferramenta abrasiva de revoluo. Para tanto, a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se desloca segundo uma trajetria determinada, podendo a pea girar ou no. Portanto as industrias em geral, escolhem a retificao como forma de dar acabamento fino e exatido s dimenses das peas. Retificar significa corrigir irregularidades de superfcies de peas. 2. Hoje algumas operaes que eram somente realizadas na retifica j esto sendo realizadas em mquinas por revoluo. Quais so as causas dessas ocorrncias? R.: As causas so pelo surgimento de materiais de ferramentas como o nitreto de boro cbico e o material cermico, que podem ser utilizados para torneamento de peas duras e tambm devido melhoria das caractersticas de projeto e construo das mquinas-ferramentas. Neste particular, o torneamento tem substituido retificao cilndrica externa em muitos processos produtivos que exijam tolerncia dimensional na casa de IT5. Assim, pode-se dizer que o espao que a retificao tem perdido para outros processos, basicamente acontece sempre que a ordem de tolerncia IT5 ou maior, e tem sido recuperado em situaes em que as classes de tolerncias so mais apertadas, como IT4 ou menor. 3

3.

Como se caracteriza a ferramenta de retificao? R.: A retificao se caracteriza pela ao de gros mais ou menos disformes, de materiais duros que so postos em interferncia com o material da pea. Sua diferena bsica dos processos com ferramentas de geometria definida est na impossibilidade definir geometricamente os gro abrasivos responsveis pela usinagem, sendo que esses podem ser classificados quanto a sua forma geral, tamanho mdio e tipo de material. Suas principais caracteristicas so: - o processo de usinagem abrasiva que apresenta maior emprego na indstria; caracteriza-se pela remoo de material da pea pela ao conjunta de gros abrasivos ativos; - A impossibilidade de definir geometricamente os gumes das ferramentas abrasivas levou ao nome de usinagem com gumes de geometria no-definida; - um processo geralmente utilizado para as operaes de acabamento de peas; - Os rebolos so ferramentas cortantes, constitudas por partculas abrasivas ligadas entre si por meio de ligante ou aglomerante; Foras altas, maior gasto de energia, temperaturas altas; - Forma mdia dos gros de ferramentas de retificao definida estatisticamente; - Gros abrasivos so frgeis e quebram com cantos afiados; - Partes protuberantes atuam no processo de corte; - Gumes tem geometria negativa em penetram em trajetria quase plana, ocorrendo deformaes plsticas e elsticas.

4.

Como a classificao e descrio dos processos de retificao? R.: Os processos de retificao podem ser classificados em: a) Retificao Cilndrica: 1) Externa - entre pontas - de mergulho- longitudinal - sem centros; 2) Interna. b) Retificao Plana - tangencial- frontal; c) Retificao de Perfis. Descrio resumida de cada um destes processos: - Retificao Cilndrica Externa entre Pontas: Pode ser de mergulho ou longitudinal. Nos dois casos, tanto a pea, quanto o rebolo possuem movimento de rotao obtidos por meio de dois motores independentes. Na retificao longitudinal, o avano paralelo ao eixo da pea, pode ser efetuado atravs do movimento da mesa da retificadora ou atravs do movimento do rebolo. O avano em profundidade discreto e realizado no fim de cada avano longitudinal. - Na retificao de mergulho, tambm chamada de retificao com avano de penetrao, o rebolo executa movimento de avano numa direo perpendicular superfcie retificada. Em geral a pea possui somente movimento de rotao podendo, no entanto, apresentar um pequeno movimento longitudinal. O rebolo, em geral, mais largo que o comprimento da pea e o processo mais rpido e econmico que o anterior. Pode-se fazer a retificao de vrias superfcies simultaneamente. Neste caso os diversos rebolos so montados um ao lado do outro separados por anis. O processo de retificao de mergulho tambm permite a retificao de perfis variados, bastando para isso dar a forma adequada ao rebolo. - Retificao Cilndrica Externa sem Centros: Uma pea cilndrica, comprida e fina, se for centrada pelos dois contra-pontos numa 5

retificadora normal cilndrica, tende a fletir devido presso exercida pelo rebolo durante o passo de trabalho. Uma pea tambm cilndrica, mas curta, torna difcil a retificao entre centros, devido proximidade doscontra-pontos, o que dificulta a aproximao e movimentao do rebolo. Para casos como estes foi desenvolvido o processo de retificao cilndrica sem centros (tambm chamado de retificao "centerless"), realizado em mquinas especialmente construdas para este tipo de processo. A retificao mais fcil, mais rpida, porm menos precisa e, lgico, no pode ser feita em peas com muitos escalonamentos. - Retificao Plana: Costuma-se distinguir entre a retificao plana tangencial e frontal. Na retificao plana tangencial, o eixo do rebolo paralelo superfcie retificada. O movimento da mesa porta- peas pode ser retilneo ou circular. No primeiro caso, a mesa executa um movimento de avano alternativo e um movimento de avano transversal, enquanto o rebolo executa o movimento em profundidade. Na retificao plana frontal, o eixo do rebolo perpendicular superfcie retificada. Em geral o dimetro do rebolo maior que a largura da pea, dispensando o avano transversal. 5. Descreva como realizada a retificao cilndrica externa entre pontas. R.: Pode ser de mergulho ou longitudinal. A pea fixada pelos seus dois extremos, em geral utilizando-se de contrapontos. Nos dois casos, tanto a pea, quanto o rebolo possuem movimento de rotao obtidos por meio de dois motores independentes. Na retificao longitudinal, o avano paralelo ao eixo da pea, pode ser efetuado atravs do movimento da mesa da retificadora ou atravs do movimento do rebolo. O avano em profundidade discreto e realizado no fim de cada avano longitudinal (quando o rebolo chega ao fim da pea). Na retificao de mergulho, tambm chamada de retificao com avano de penetrao, o rebolo executa movimento de avano numa direo perpendicular superfcie retificada. Em geral a pea possui somente movimento de rotao podendo, no entanto, apresentar um pequeno 6

movimento longitudinal. O rebolo, em geral, mais largo que o comprimento da pea e o processo mais rpido e econmico que o anterior. Pode-se fazer a retificao de vrias superfcies simultaneamente. Neste caso os diversos rebolos so montados um ao lado do outro separados por anis. O processo de retificao de mergulho tambm permite a retificao de perfis variados, bastando para isso dar a forma adequada ao rebolo. 6. Descreva como realizada a retificao cilndrica externa sem centros. R.: Retificao Cilndrica Externa sem Centros: Uma pea cilndrica, comprida e fina, se for centrada pelos dois contra-pontos numa retificadora normal cilndrica, tende a fletir devido presso exercida pelo rebolo durante o passo de trabalho. Uma pea tambm cilndrica, mas curta, torna difcil a retificao entre centros, devido proximidade dos contra-pontos, o que dificulta a aproximao e movimentao do rebolo. Para casos como estes foi desenvolvido o processo de retificao cilndrica sem centros (tambm chamado de retificao "centerless"), realizado em mquinas especialmente construdas para este tipo de processo. A retificao mais fcil, mais rpida, porm menos precisa e, lgico, no pode ser feita em peas com muitos escalonamentos. 7. Quais so as caractersticas do rebolo? R.: Os rebolos apresentam caractersticas importantes que devem ser consideradas. atravs da combinao dessas caractersticas que se obtm o melhor rendimento da ferramenta em sua aplicao. Os elementos que precisam ser especificados na escolha de um rebolo so: a) Material do gro abrasivo (Tipos de Abrasivos); b) Tamanho do gro (Granulometria); c) Tipo de liga aglomerante (Ligantes);

d) Dureza do rebolo; e) Estrutura do rebolo.

8.

Uma das principais caractersticas do rebolo o material do seu gro abrasivo descreva todos os abrasivos. R.: Os abrasivos podem ser divididos em dois grandes grupos, que so os naturais e os sintticos ou artificiais. Deve-se destacar que os abrasivos naturais so menos usados, devido a sua baixa resistncia comparada com os abrasivos sintticos. So empregados em em ferramentas especficas como lixas, por exemplo. Tambm devido ao grande desenvolvimento de novos materiais sintticos e conseqente barateamento desses materiais, o que tem proporcionado rebolos mais eficientes. Os principais abrasivos artificiais so o xido de alumnio e o carboneto de silcio, e tambm so empregados os chamados superabrasivos, como o nitreto de boro cbico (CBN) e o diamante policristalino (PCD). xido de alumnio: indicado para a retificao de materiais de alta resistncia trao tais como: aocarbono, ligas de ao, ao-rpido, ferro fundido malevel, ferro fundido modular e outros metais similares. Carboneto de silcio: indicado para retificao de materiais de alta dureza como o ferro fundido cinzento, materiais no-ferrosos (principalmente o metal duro) e no-metlico. No deve ser utilizado na retificao de aos . Abaixo, descrio dos abrasivos: a) Pedra de arenito ou silex (quartzo SiO2) Possui baixa dureza, apresentando desgaste por fraturas frgeis, porm aps a quebra os gros no apresentam arestas vivas boas. a famosa pedra de amolar, encontrada em zonas rurais e usada para afiao dos utenslios do homem do campo. b) Esmeril natural um material quase que exclusivo da regio do 8

Cabo Esmeril, da ilha grega de Naxos. Esse abrasivo se forma de um raro derramamento vulcnico composto de at 70% de xido de alumnio cristalino em matriz de magnetita. Tambm possui pouca eficincia em formar gumes afiados na quebra do gro. c) Corndon natural Diferente do esmeril natural, esse material possui um teor maior de xido de alumnio, variando de 80 a 95%. O alto teor de Al2O3 lhe garante uma dureza elevada se comparado com os outros materiais naturais. d) Pedra pome Uma rocha extremamente porosa por natureza. de baixssima resistncia mecnica, porm j usada h muitos anos no acabamento de materiais tambm moles tais como madeira ou osso. e) Granadas Um material de boa dureza, e que possui a vantagem de romper em forma de concha (conchoidal). Isso garante a formao de muitos gumes afiados. Porm, ainda assim no suficientemente eficientes para utilizao em metais, por isso se aplicam largamente em lixas de madeiras duras e/ou nobres. f) Diamante a exceo dos materiais naturais. Possui notria dureza elevada, o que lhe permite usinar metal-duro, quartzo, mrmore, granito, cermica, etc. Porm, no so pedras de diamante propriamente que se usa no rebolo. Uma vez que grande parte dos diamantes extrados em minas possui algum tipo de defeito, esses so modos e ento aplicados em ferramentas de polimento, lapidao ou retificao. um abrasivo especialmente utilizado para retificao de ferramentas de metal duro.

9.

Existem ainda o diamante artificial para a retificao de no-ferrosos e o CBN para materiais ferrosos e ferros fundidos e aos de extrema dureza. Descreva o CBN e o diamante. R.: CBN ou Nitreto de Boro Cbico, retifica ao temperado, ao inoxicidvel e uma grande variedade de super ligas. O CBN se apresenta em dois tipos: O primeiro com recobrimento de 60% de em peso de nquel, recomendado para ferramentas com ligante resinide, e uma outra qualidade sem recobrimento, para ligas vitrificadas e metlicas. Os diamantes podem ser revestidos com uma quantidade de nquel ou cobre de at 50% a 60% em peso, o que limita a transmisso de calor para a liga e melhora a adeso gro-liga, alm de prover alguma proteo contra o ambiente. Em comparao com o diamante, uma importante vantagem do CBN sua estabilidade trmica. Normalmente ele resiste oxidao at temperaturas da ordem de 1300 C, enquanto o diamante estvel termicamente at 800 C.

10.

Com relao ao tamanho de gros quais so as regras que devem ser obedecidas? R.: O tamanho do gro apresentada por um nmero que corresponde ao nmero de malhas por polegada linear da peneira de classificao. Um gro 60, por exemplo, ir passar livremente numa peneira de 60 malhas por polegada linear, mas ficar retido em uma peneira com 61 ou mais malhas. Para a seleo do tamanho do gro, as seguintes regras devem ser obedecidas: Gros grossos devem ser escolhidos para: - Materiais moles, dcteis ou fibrosos, como aos moles ou alumnios;

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- Remoa de grande volume de material (desbaste); - Situaes que no exigem boa qualidade superficial; - Grandes reas de contato. Gros finos devem ser escolhidos para: - Quando se deseja bom acabamento superficial; - Pequenas reas de contato; - Manuteno de bordas e perfis de pequenas dimenses.

11.

O que a dureza de uma ferramenta abrasiva? R.: A dureza de uma ferramenta abrasiva, representa o grau de coeso dos gros com o aglomerante. , portanto, um ndice da resistncia com que o gro abrasivo retido no material aglutinante.

12.

Quais so os principais tipos de ligas que mantm os gros abrasivos unidos? R.: Os principais tipos de ligas so: Vitrificada: a liga mais comum para retificaes de preciso. Sua rigidez facilita a manuteno do perfil do rebolo, permitindo trabalhos com maior preciso. Resinide: composta por resinas orgnicas, uma liga de resistncia e resilincia elevadas. Utilizadas para operaes que exijam alto nvel de acabamento.

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13.

Quais so os fatores de influncia na seleo das caractersticas dos rebolos? Cite todos. R.: Influencia duas caractersticas: - Tamanho do gro: quanto maior o gro, maior a remoo de material da pea e pior o acabamento superficial. Ento, rebolos com gro grosso so recomendados para operaes de desbaste, enquanto rebolos com gros finos, para operaes de acabamento. - Aglomerante: o aglomerante vitrificado deve ser utilizado quando se deseja um acabamento mdio nas peas, enquanto o aglomerante resinide se presta para acabamentos de alta qualidade, pois se necessita de alta velocidade perifrica para um acabamento de alta qualidade. Fatores de influncia: - Material da pea; - Volume de material removido e acabamento superficial da pea; - Fluido de corte; - Velocidade do rebolo; - rea de contato; - Potncia da mquina;

14. A formao do cavaco no processo de retificao aliado a alta velocidade do gro abrasivo gera os seguintes fatos. Quais so eles? Cite todos. R.: - As foras normais (radiais) so bem superiores s tangenciais, pois o atrito prevalece sobre a fora de corte; - Altas temperaturas de corte so desenvolvidas (1000 A 1.600 C); - A energia total requerida para o processo de retificao da ordem 12

de 2 a 20 vezes maior que para outros processos de usinagem, para o mesmo volume de cavaco removido na unidade do tempo. - Em nmeros mdios, 85% do calor gerado vai para a pea, 5% para o cavaco e 10% para o rebolo.

15.

O que a dressagem e para que a mesma utilizada? R.: A dressagem a operao de tirar uma camada de gros da face de um rebolo, realizada para remover gros cegos e limpar gumes postios, para melhorar a capacidade de corte do rebolo e melhorar o balanceamento na mquina. o nome que se d operao de reconstituio da camada exterior do rebolo. Existem diversos tipos de dressagem, mas o mais comum o realizado com uma ponta de diamante. O processo se d como se o rebolo fosse a pea de uma operao de torneamento e a ferramenta fosse o dressador (ponta de diamante). Assim, o rebolo pequena gira e a ponta de diamante do rebolo avana,retirando uma camada superficial

(centsimos ou dcimos de milmetro). Com adressagem, gumes novos e afiados dos gros do rebolo so colocados em utilizao. A dressagem utilizada para se atingir um ou mais dos seguintes objetivos: - Conferir ao rebolo uma determinada forma; - Devolver ao rebolo sua forma original; - Conferir agressividade (capacidade de corte) ao rebolo; - Informar mquina-ferramenta a real posio da superfcie externa do rebolo (o rebolo pode sedesgastar perdendo dimetro; assim, como a mquina est informada da posio do dressador, umpasse de dressagem no rebolo informa mquina qual o novo dimetro do rebolo). 13

16. Como fazer para deixar a pea na medida, pois quando o rebolo toca a pea entre pontas no caso da retificao cilndrica externa ela se deforma elasticamente? R.: Para garantir a dimenso desejada da pea, necessrio que, ao fim do corte, o rebolo pare seu movimento de avano radial por alguns instantes, at que a pea e o eixo porta-rebolo se recuperem da deformao e voltem s suas posies originais. A esse perodo em que o rebolo fica rodando sem avano d-se o nome de faiscamento do rebolo.

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CONCLUSO

Atravs deste trabalho de pesquisa, compreendemos os vrios processos industriais comuns nos dias de hoje e aprendemos que a definio de usinagem segundo a norma DIN 8580, aplica-se a todos os processos onde ocorre a remoo de material sob a forma de cavaco. A introduo de novas metodologias de projeto, voltadas ao desenvolvimento do conhecimento, orientaes de criaes de projetos voltadas a fabricao, montagem, ajustagem, entre outras, permitiram uma racionalizao e otimizao do desenvolvimento de mquinas-ferramentas. Portanto, o estudo e entendimento de todos esses processos, so extremamente importantes ao profissional da industria e a ns em nosso aprendizado acadmico.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

COPINI, Nivaldo Lemos; DINIZ, Anselmo Eduardo; MARCONDES, Francisco Carlos. Tecnologia da Usinagem dos Materiais. Ed. Artliber, 2008, 6a edio. Nussbaum, G. C.: Rebolos e abrasivos, cone Editora, So Paulo. 1988.

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Nome do arquivo: Portflio_01_Processos_Industriais.docx Diretrio: C:\Documents and Settings\Intel\Meus documentos Modelo: C:\Documents and Settings\Intel\Dados de aplicativos\Microsoft\Modelos\Normal.dotm Ttulo: Assunto: Autor: Biblioteca Virtual Palavras-chave: Comentrios: Data de criao: 30/9/2012 17:34:00 Nmero de alteraes: 17 ltima gravao: 30/9/2012 23:47:00 Salvo por: Intel Tempo total de edio: 214 Minutos ltima impresso: 30/9/2012 23:48:00 Como a ltima impresso Nmero de pginas: 16 Nmero de palavras: 3.040 (aprox.) Nmero de caracteres: 16.420 (aprox.)