Recuperao estrutural

Sistemas, tcnicas e materiais para reabilitar estruturas de concreto

Edio 84 - Maro/2004

Aps um grave incndio em 1987, partes da estrutura do edifcio-sede da Cesp, localizado na avenida Paulista, foi recuperada e ganhou reforo de armaduras. Em oito pavimentos - sendo cinco subsolos - os pilares tiveram as sees aumentadas

Seja por razes econmicas, ambientais ou scio-culturais, quando uma edificao tem o desempenho estrutural comprometido, o procedimento natural buscar recuper-la, e no reconstru-la. No passado, em funo do pouco conhecimento sobre o comportamento estrutural, as solues limitavam-se adio de novos elementos e apoios e ao incremento das sees resistentes, mtodos que, alis, so empregados at hoje. No entanto, com o aprimoramento das tcnicas de

reforo, apesar da grande variedade de leses s quais esto sujeitas, j possvel afirmar que quase sempre h uma soluo para reparar estruturas danificadas.

Os desafios, porm, so grandes, e freqentemente o servio de recuperao mais complicado do que uma nova construo. Primeiro porque deve haver a compatibilizao do material existente, quase sempre deteriorado, com o de recuperao. E mais: o acesso s reas que necessitam de tratamento pode no ser fcil. Em Bertioga, no litoral paulista, por exemplo, para aumentar o apoio de alguns pilares de sustentao de linhas de transmisso danificados pela ao do vento e da mar, o transporte dos insumos e dos homens ao local da obra s pde ser feito por meio de pequenos barcos."Quando foi aberta a licitao para essa obra, nenhuma empresa se interessou em fazer o trabalho, por causa das condies difceis", revela o engenheiro Edson Duarte Grego, diretor da GTS.

Tambm pode atrapalhar o fato de a edificao em tratamento estar funcionando, assim como a documentao existente sobre a estrutura ser deficiente e no retratar a realidade encontrada. "Por tudo isso, o preo/m de um trabalho de recuperao quase o mesmo que o construdo, ou seja, um servio meticuloso, demorado e caro", justifica o engenheiro Gustavo Loiola, diretor da Concrejato.

Sintomas e patologias Tudo tem incio com a identificao do problema que compromete a estrutura. Equvocos de concepo e planejamento, elementos de projeto inadequados, falta de compatibilidade entre os projetos, erros de dimensionamento e detalhamentos insuficientes so algumas das falhas que podem levar a patologias e, por

conseqncia, necessidade de reparos. "Quando o projetista especifica concreto de elevado desempenho com base apenas na resistncia compresso, por exemplo, corre o risco de obter peas esbeltas, mas mdulo de deformao ou elasticidade inadequado para determinadas fases da execuo da obra", alerta Vicente Custdio Moreira de Souza, coordenador do Programa de Ps-Graduao em Engenharia Civil da Universidade Federal Fluminense.

Intervenes podem decorrer, ainda, de falhas na etapa executiva. Nesses casos, segundo comenta Andriei Beber, pesquisador do Leme (Laboratrio de Ensaios e Modelos Estruturais) do Departamento de Engenharia Civil da Universidade Federal do Rio Grande do Sul, as patologias tm origem ligada pouca capacitao dos profissionais envolvidos, baixa qualidade dos materiais e componentes empregados, deficincias na confeco de frmas e escoramentos e no posicionamento e quantidade de armaduras.

Entre as falhas que levam necessidade de reparos, a corroso das armaduras a mais comum e quase sempre est associada ao cobrimento insuficiente, permeabilidade excessiva do concreto ou deficincia do sistema de impermeabilizao da estrutura, que permitem a percolao de gua e a lixiviao do hidrxido de clcio. "As juntas especificadas em projeto, quando noexecutadas com o devido cuidado, tambm permitem a ao de agentes agressivos", afirma Souza. "Da mesma maneira, deformaes excessivas em lajes e varandas justificam reforo."

No entanto, grande parte das patologias resultado de utilizao inadequada e de

falta de manuteno apropriada. De acordo com Roberto Nakaguma, chefe do Agrupamento de Estruturas do IPT, vibraes geradas por cravao de estacas ou por mquinas instaladas no local, e at mesmo o trfego de caminhes e trens, podem gerar srios danos a elementos de concreto. "Alm disso, alteraes de uso com o decorrente aumento das cargas podem exigir a realizao de reforos. Esse o caso dos viadutos e pontes, diante do aumento do fluxo e do peso dos veculos, ou de edificaes industriais em ampliao e com novas mquinas", comenta. H ainda os casos de estruturas danificadas por acidentes e desastres naturais. Aqui no Brasil, so basicamente incndios.

Recuperao Aps anlises rigorosas para identificar a causa da patologia deve ser escolhido o tipo de tratamento que ser aplicado. Isso depende, em primeiro lugar, da anomalia detectada. O processo para recuperao de uma estrutura com corroso, por exemplo, no o mesmo do utilizado em locais com fissuras provocadas por deficincias de armadura. "Da mesma maneira, elementos de concreto armado atacados por sulfetos no podem receber o mesmo tratamento de um concreto que apenas possui deficincia de vibrao, adensamento ou lanamento de altura elevada", revela Souza.

Tambm importante definir se a estrutura passar por recuperao, reforo, ou por ambos os processos. "A diferena que por recuperao entende-se o retorno da integridade das peas estruturais incluindo a vida til inicial.

J os reforos pressupem a perda da resistncia residual, ou seja, a estrutura no atende mais s solicitaes de projeto", esclarece o engenheiro Alexandre

Duarte, diretor da Teprem. Assim, nem sempre o reforo recomendado para elementos em estgio avanado de degenerao onde a recuperao importante, por exemplo.

No caso da recuperao, a soluo a recomposio da geometria das peas antecedida do tratamento do substrato de concreto deteriorado e das armaduras. Como geralmente o problema a oxidao das armaduras, necessria a aplicao de inibidores, que diminuem a velocidade das reaes de corroso. "A recomposio feita de acordo com a necessidade, com argamassas prdosadas, tixotrpicas e/ou concretos aditivados", complementa Duarte.

Em geral, a recomposio da geometria das peas o tratamento utilizado para a recuperao de estruturas de concreto. Nesse caso, argamassas pr-dosadas, tixotrpicas ou concretos aditivados podem ser empregados

Depois de recuperados, os pilares do edifcio da CESP que foram semidestrudos pelo incndio passaram a ter 2 m. Antes tinham 1,90 m

Aumento de capacidade de carga Quando se trata de reforo, algumas especificidades da obra - cronograma, disponibilidade de canteiro e oramento - so consideradas no momento de definio da metodologia. Em situaes em que a velocidade de execuo o item mais importante, podem ser utilizados materiais de cura rpida. Por outro lado, sistemas como jatos de areia so rpidos, mas causam muita sujeira e so contraindicados em locais onde manter o espao limpo fundamental, como indstrias em operao. Outras vezes a principal limitao no existir espao para estoque, o que obriga a recorrer a materiais industrializados. "H muitas opes, mas preciso ateno para combin-las de maneira que se chegue a uma soluo adequada para o problema apresentado e para o oramento disponvel", comenta Gustavo Loiola, diretor da Concrejato. A metodologia tradicional para reforar uma estrutura debilitada o aumento das sees resistentes de vigas, pilares, lajes, tabuleiros de pontes e vigas-parede para elevar a capacidade de carga da estrutura. Nesse caso, uma nova camada de concreto aplicada superfcie de concreto existente com o objetivo de produzir um elemento monoltico. Argamassas tambm so empregadas, assim como polmeros, particularmente em ambientes suscetveis a ataques qumicos. Outra tcnica utilizada para reforo de elementos de concreto armado a aplicao de protenso externa, que contribui para a reduo das deformaes e o aumento da capacidade portante. Segundo o engenheiro Andriei Beber, da UFRGS, esse sistema vem se desenvolvendo principalmente nos Estados Unidos, Japo e na Europa por conta da relativa simplicidade de execuo, ausncia de

problemas com o cobrimento dos cabos e possibilidade de inspeo e eventual reposio dos cabos durante a vida til. Por estar localizado no exterior dos elementos estruturais, porm, um sistema vulnervel ao do fogo, da corroso eletroqumica e atos de vandalismo. Para minimizar esse problema, a protenso externa deve ser protegida com o encapsulamento dos cabos com concreto convencional ou projetado. Entre as opes para elevar a capacidade de carga das estruturas de concreto h, ainda, a aplicao de reforos externos por meio da colagem de chapas de ao. Essa uma tcnica de aplicao fcil, que permite reforar o elemento sem que haja um aumento significativo das dimenses. H, no entanto, algumas limitaes, como a dificuldade de se fabricar chapas para o reforo de elementos com formas complexas e o elevado peso do ao, que dificulta o manuseio de peas grandes e demanda um sistema de escoramento durante a fixao. A soluo exige cuidados especiais contra a corroso. Para isso, o reforo deve ser protegido imediatamente aps a instalao, criando tarefas adicionais de manuteno. Alm disso, a durabilidade pode ser comprometida em funo do grande potencial para a manifestao da corroso na interface chapa/adesivo.

Mesmo no sendo to freqentes, a aplicao de estribos externos prtracionados, a adio de vergalhes ou perfis metlicos colados com resina epxi, alm da incorporao de novos elementos estruturais so tambm alternativas viveis para o reforo de estruturas de concreto armado. "O emprego de materiais como ao e concreto em reabilitao apresenta inmeras vantagens, em especial a tradio na construo civil e o baixo custo", afirma Andriei Beber. A falta de longevidade em alguns casos e a rpida deteriorao em outros, porm, so itens que devem levar a uma melhora das propriedades e ao desenvolvimento de novas tecnologias. "Alm disso, em alguns casos, restries de projeto podem impedir a aplicao de determinadas alternativas de reabilitao, tanto do ponto de vista estrutural quanto de funcionalidade", completa. Materiais compsitos Por incorporar ainda mais alternativas para o reforo de estruturas de concreto, foi importante a entrada no mercado dos materiais compsitos, inicialmente desenvolvidos para aplicaes nas indstrias aeroespacial, automotiva, naval, de equipamentos esportivos e armamentos. De forma simplificada, os compsitos so formados pela combinao de dois ou mais materiais realizada de maneira a otimizar as caractersticas individuais. Nesse sentido, o concreto em si j pode ser considerado um compsito, j que formado por agregados imersos em uma matriz cimentcia.

Entretanto, segundo explica o professor Protasio Ferreira de Castro, da Universidade Federal Fluminense, os compsitos para reforo estrutural so fundamentados em uma matriz polimrica com fibras distribudas de forma que possam reagir aos esforos solicitantes com desempenho mximo. Diversas fibras podem ser utilizadas, como o vidro, carbono e boro. No entanto, o comportamento e as propriedades do compsito vo depender da natureza, da forma, do arranjo estrutural e da interao entre os componentes.

Uma das fibras que mais vem sendo utilizada para reabilitao de estruturas a de carbono, que se caracteriza pela alta resistncia, baixo peso prprio, grande durabilidade e capacidade de assumir formas complexas.

Conforme explica o engenheiro Teizo Mano, da EPT, que empregou o sistema em obras residenciais, comerciais e industriais, a aplicao da manta de carbono rpida e prev uma camada de preparador de superfcie, massa reparadora, epxi saturante e, finalmente, a fibra de carbono. Os compsitos de fibra de carbono resistem a tenses de trao de at 4.500 MPa (aproximadamente dez vezes mais que o ao de construo), e podem apresentar mdulo de elasticidade de 230 GPa.

Alm disso, segundo explica Alexandre Duarte, diferente do ao, o material no afetado pela corroso eletroqumica e resiste aos efeitos corrosivos de cidos, lcalis, sais e outros agentes agressivos. A principal vantagem, entretanto, diz respeito velocidade de execuo e pouca interferncia provocada no ambiente, o que favorece o uso em edificaes em funcionamento. "A evoluo das

tecnologias aplicadas recuperao e reforos estruturais est associada ao estreitamento das relaes entre as indstrias da construo e qumica. Comeamos a trabalhar com a fibra de carbono em 1998 e, hoje, 80% dos servios que executamos tm a participao desse sistema", afirma.

Como no reforo com fibras de carbono todas as caractersticas mecnicas desenvolvem-se no sentido longitudinal, necessria a aplicao de camadas sobrepostas e cruzadas

Embora crescente, no Brasil o nmero de aplicaes ainda reduzido, principalmente em virtude do custo, j que os componentes do sistema ainda so todos importados. De acordo com o diretor da Concrejato, o reforo com fibra de carbono custa 40 a 50% mais do que as solues convencionais. "Por isso, o uso fica restrito a situaes em que outros sistemas no atendem, como obras com grande limitao de espao ou em edificaes em funcionamento, como hospitais e indstrias, onde sujeira e rudo podem trazer muitos transtornos", explica Gustavo Loiola.

Em geral, como a espessura do tratamento no chega a 1 cm, a soluo tem potencial de crescimento em prdios histricos, onde o reforo deve ser executado de forma a no comprometer as caractersticas estticas originais. "A comparao de preos, no entanto, bastante complexa e vai depender no apenas do custo dos materiais, mas, principalmente, da mo-de-obra e dos custos operacionais que envolvem cada uma delas", afirma Andriei Beber.

No mais, necessria ateno com as resinas epxi - usadas como camada intermediria para a formao da manta -, que perdem aderncia se expostas a altas temperaturas. A umidade tambm deve ser observada, pois acima de 80% pode fazer com que a cura da resina seja mais lenta. recomendvel, ainda, a colocao de uma camada de argamassa para revestimento e proteo da manta pronta para que no fique vulnervel a vandalismos ou incndios. Projeto e execuo de detalhes de ancoragem e de proteo contra o fogo so fundamentais.

Alm disso, imperativo que o reforo com compsitos seja feito por profissionais que conheam bem as caractersticas e as peculiaridades do material. " muito importante que a mo-de-obra domine o processo de recuperao e o manuseio das resinas epxi e que seja implementado um sistema rigoroso de controle de qualidade", conclui o engenheiro Teizo Mano, da EPT.

A preferncia pelo uso de fibras de carbono se deve ao baixo peso prprio e grande resistncia do material. A tcnica de reforo em si simples e rpida e gera poucos transtornos

Encamisamento com CAD

Sistema para reforo estrutural mais utilizado, o mtodo evoluiu muito depois que se passou a utilizar concreto e argamassa projetada. Alm disso, em alguns casos, empregam-se compostos de concreto e polmeros, particularmente em ambientes suscetveis a ataques qumicos.

Apontado como a soluo mais econmica, implica aumento da carga permanente sobre a estrutura. "Junto a isso, a deteriorao do material de reforo e o alto risco de corroso das armaduras, em virtude de cobrimentos reduzidos, so as principais desvantagens desse mtodo", diz o engenheiro Andriei Beber, da UFRGS. Problemas associados incompatibilidade entre o concreto novo e o existente tambm podem ocorrer. "O concreto existente, na maioria dos casos, no mais afetado por alteraes em seu volume devido retrao. Por outro lado, o surgimento de tenses de trao pode ocasionar fissurao se o concreto

novo for impedido de se deformar."

Foto 1 -Aps aliviar a carga do pilar existente, toda a superfcie deve ser apicoada para remoo da nata de cimento e da camada de concreto superficial. O objetivo obter uma base que facilite a aderncia entre o material remanescente e o de recomposio. Se concreto e armadura apresentarem danos e corroso, os focos devem ser tratados antes da execuo do reforo. Isso pode ser feito com a retirada do concreto danificado, aplicando tinta com nodo de sacrifcio na armadura e preenchendo a superfcie vazada com argamassa especial

Foto 2 -A seguir aplicada uma armadura de reforo. Em especial nos casos em que envolve o pilar, no necessrio utilizar ponte adesiva. Isso porque a retrao do novo concreto proporcionar tenso suficiente para obteno de aderncia mecnica. Antes de inserir as frmas e iniciar a concretagem, recomenda-se lavar toda a superfcie do pilar com jato de gua para a retirada de p e saturao da pea. Mas importante que as superfcies no apresentem gua livre

Foto 3 - Quando existir tendncia de puno, o aconselhvel a execuo de um capitel em torno do pilar e/ou alargamento de base sob ou sobre a laje. Outra instruo: antes de iniciar a concretagem, deve-se cortar uma abertura de cerca de 10 cm de dimetro na laje do teto, sem seccionar a armao. Na seqncia, colocam-se as frmas vedando-se as juntas

Foto 4 - Lanar o concreto por meio de um tubo de PVC de aproximadamente 100 mm de dimetro, em camadas de 0,50 m. O adensamento pode ser feito com vibrador de 1" e freqncia mnima de 3 mil vpm. Aps a retirada das frmas, e

depois que o concreto estiver curado, pode-se aliviar os macacos, para, enfim, usar o pilar reforado em carga plena

Fontes: Concrejato, UFRGS e EPT

Reforo com manta de fibra de carbono

Desenvolvido na ltima dcada, esse sistema apresenta como principais vantagens o baixo peso, o fato de no ser corrosvel, a reduzida espessura que praticamente no altera as dimenses dos elementos e a flexibilidade. Alm disso, a facilidade e rapidez na instalao fazem com que seja adequado para obras com prazos de execuo curtos, em estruturas em funcionamento e em servios que requeiram limpeza, como hospitais e indstrias qumicas. No entanto, segundo Gustavo Loiola, diretor da Concrejato, a manta de carbono pode custar at 50% a mais que os mtodos tradicionais. "Dependendo da quantidade de reforo necessrio, no vale a pena."

Foto 1 - Todas as superfcies do pilar devem ser esmerilhadas para a retirada de argamassas e pinturas da superfcie e para cortar a carbonatao superficial, visando melhor ancoragem do primer. Caso haja locais no concreto existente que apresentem danos, os pontos localizados, assim como os focos de corroso das armaduras, devem ser tratados antes da execuo do reforo. Deve ser feita, tambm, uma retirada rigorosa do p Foto 2 - Em seguida, aplica-se um primer compatvel com os materiais de contato. Uma alternativa utilizar resina fluida base de epxi (com alto teor de slidos), como ponte adesiva. Logo depois a superfcie deve ser regularizada com resina epxi em pasta. Isso pode ser feito com uma desempenadeira ou com um rodo. Aps a polimerizao da camada de regularizao aplicar a primeira camada da cola epxi. Todos esses procedimentos podem ser feitos com um rolo Foto 3 - Cola-se a manta de carbono previamente dimensionada. Em pilares, a fibra pode envolver completamente a pea configurando um cintamento e aumentando a resistncia compresso do concreto. Melhores resultados so obtidos em sees circulares, mas o recurso serve tambm para sees retangulares, desde que as arestas sejam ligeiramente arredondadas. Esses casos devem ser criteriosamente estudados e podem exigir o emprego de tirantes metlicos Foto 4 - Uma vez inserida a manta de carbono, deve ser aplicada uma segunda camada de resina fluida base de epxi. Dependendo da necessidade de desempenho, podem-se utilizar diversas camadas de fibra de carbono. Nesse caso, todo o procedimento deve ser repetido (primer-resina-manta-resina). Depois disso, finalmente, a superfcie estar pronta para receber acabamento com tinta protetora e de efeito esttico Fontes: Concrejato, Teprem e EPT

Reforo com chapas de ao coladas Para o pesquisador Andriei Beber, da UFRGS, a aplicao de reforos externos com chapas de ao coladas em elementos de concreto uma das melhores tcnicas para reforo de pilares. Isso se deve ao desenvolvimento de adesivos com base epxi de alta qualidade, aliado ao fato de ser um mtodo eficiente e de aplicao relativamente fcil, permitindo reforar o elemento sem que haja grande aumento das dimenses. H, porm, limitaes. A tcnica exige o manuseio de elementos de grandes dimenses e peso. Alm disso, essa soluo no deve ser utilizada se a estrutura estiver sujeita a temperaturas contnuas maiores que 60C. Em vez da colagem com epxi, o reforo pode ser feito tambm com chapas soldadas.

Foto 1 - Depois de isolado e escorado, todas as faces do pilar devem ser regularizadas e niveladas milimetricamente. Isso importante para garantir uma espessura pequena e uniforme de resina entre o pilar e a chapa, fundamental para a eficincia da transmisso de esforos do concreto para a chapa de reforo. A espessura da resina indicada de cerca de 1,5 mm, sendo que quanto maior a espessura, pior ser o desempenho. Devem ser executados tambm os furos nos pilares para inserir os chumbadores de aperto Foto 2 -O passo seguinte a confeco de um gabarito para a furao das chapas. Novamente toda a superfcie deve ser limpa e todo o p eliminado. Para evitar corroso galvnica, aconselhvel que os chumbadores sejam de material similar ao da chapa Foto 3 -A resina epxica pode, ento, ser aplicada na face do pilar ou em uma das faces da chapa, observando o pot life da mistura. A superfcie tem que estar seca e protegida da insolao e, quando possvel, o endurecedor da resina deve ser acondicionado em local frio. A chapa deve ser posicionada para a fixao de forma a coincidir a posio dos furos com os do pilar, conforme o gabarito previamente confeccionado. Nesse momento, um sistema de escoramento pode ser necessrio para suportar o peso desses elementos durante o procedimento Foto 4 - Finalmente, os chumbadores podem ser colocados e apertados. Vale salientar que deve ser avaliada a capacidade de resistncia aos esforos cortantes dos chumbadores. Alm disso, imediatamente aps a instalao, o reforo deve ser protegido, criando tarefas adicionais de manuteno, j que a durabilidade pode ser comprometida em funo do grande potencial para a manifestao da corroso na interface chapa-adesivo

Leia mais Manual para reparo, reforo e proteo de estruturas de concreto. Paulo Helene. Editora PINI, So Paulo, 1992 Revista Tchne no 45 - Reforo de estruturas de concreto armado com tecidos pr-impregnados de fibra de carbono Revista Tchne no 45 - Curativo para concreto