UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL ESTADO DE ZACATECAS

INFORME TCNICO

CARACTERIZACIN DEL ACERO Y FABRICACIN DE FLECHAS PARA TREN DE LAMINACIN

RESPONSABLES: M. C. Abel Chirez Ramrez Ing. Eleazar Limones Contreras

FECHA: del 8 de abril al 9 de mayo del 2012

INDICE

Introduccin Caracterizacin del material Maquinado de las flechas objetivos conclusiones

Introduccin
El comportamiento de los aceros en ambientes de trabajo pesado es muy verstil, lo mismo puede observarse en ellos fragilidad al impacto, dureza, tenacidad, hasta maleabilidad. En la empresa GRACZA dedicada a la fabricacin de barras de acero para productos laminados cuenta con un tren de laminacin para la fabricacin de varilla corrugada de 3/8 de dimetro como proyecto de primer arranque, un hecho muy sentido en algunas estaciones de los rodillos de laminacin es que las flechas o rboles en donde estn montados los rodillos de laminacin se desgastan con bastante rapidez, tal situacin ha obligado a los ingenieros de proyecto y mantenimiento a fabricar las mencionadas flechas de otras aleaciones especiales de acero para mejorar su dureza, resistencia a la abrasin y al impacto. Para cerciorarse de las propiedades solicitadas en las flechas en cuestin son necesarias sobre todo dos cosas: 1 Caracterizar el material, esto es conocer la composicin qumica de la aleacin. 2 Conocer el tamao de grano.

Por otro lado, y dada las facultades que tiene la Universidad Tecnolgica del Estado de Zacatecas, la empresa GRACZA, precisa que se le maquinen mediante el torno universal y fresadora vertical las multicitadas flechas, cuidando estrictamente las dimensiones sobre todo de los dimetros considerando en todos los casos las tolerancias solicitadas y establecidas por la norma

Caracterizacin del material

Los pasos a seguir para una preparacin metalogrfica son los siguientes:

Cortadora metalogrfica Cortar la muestra con una sierra metalogrfica: es un equipo capaz de cortar con un disco especial de corte por abrasin, mientras suministra un gran caudal de refrigerante, evitando as el sobrecalentamiento de la muestra. De este modo, no se alteran las condiciones microestructurales de la misma.

Incluido metalogrfico La muestra cortada se incluye en resina para su mejor tratamiento posterior y almacenado. La inclusin se puede realizar mediante resina en fro: normalmente dos componentes, resina en polvo y un catalizador en lquido, o bien en caliente: mediante una incluidora, que, mediante una resistencia interior calienta la resina (monocomponente) hasta que se deshace. La misma mquina tiene la capacidad de enfriar la muestra, por lo que es un proceso recomendado en caso de requerimientos de muchas muestras al cabo del da.

Pulido metalogrfico Se usa el equipo Desbastadora o Pulidora Metalogrfica, se prepara la superficie del material, en su primera fase denominada Desbaste Grueso, se desbasta la superficie de la muestra con papel de lija, de manera uniforme y as sucesivamente disminuyendo el tamao de grano (N de papel de lija) hasta llegar al papel de menor tamao de grano. Desbaste Fino, se requiere de una superficie plana libre de ralladuras la cual se obtiene mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial cargado con partculas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tamao para ello existen gran posibilidad de abrasivos para efectuar el ltimo pulido;

Pulidora metalogrfica La etapa del pulimento es ejecutada en general con paos macizos colocados sobre platos giratorios circulares, sobre los cuales son depositadas pequeas cantidades de abrasivos, en general diamante industrial en polvo fino o bien en suspensin, con granulometras como por ejemplo de 10, 6, 3, 1, y 0,25 micras El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o bien mediante un cabezal automtico para pulir varias muestras a la vez. Este ejerce una presin pre-configurada hacia el disco o pao de desbaste o pulido durante un tiempo concreto. Estos parmetros deben ser configurados segn tipo de material (dureza, estado del pulido, etc...) Opcionalmente existen sistemas con dosificador automtico de suspensin diamantada.

Ataque qumico Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos de metales y situaciones. En general, el ataque es hecho por inmersin o fregado con algodn embebido en el lquido escogido por la regin a ser observada, durante algunos segundos hasta que la estructura o

defecto sea revelada. Uno de los ms usados es el nital, (cido nitrico y alcohol), para la gran mayora de los metales ferrosos.

Microscopio Utilizacin de lupas estereoscpicas (que favorecen la profundidad de foco y permiten por tanto, visin tridimensional del rea observada) con aumentos que pueden variar de 5x a 64X.

La inspeccin metalogrfica nos indica una estructura que corresponde a un acero 1040 o 1045, con tamao de grano mediano fino (No. 6), la medicin de dureza nos arroja promedio de 216 HB.

MAQUINADO DE LAS FLECHAS

EQUIPO USADO: *Torno paralelo o universal OPERACIN REALIZADA: Cilindrado y calibracin de dimetros a 1.5 pulgadas con una tolerancia de + 0.000 0.002 pulgadas.

EQUIPO USADO: *Fresadora vertical OPERACIN REALIZADA: Maquinado de cuero de 0.375 x 0.187 pulgadas

Objetivos
Contribuir con las empresas para mejorar los procesos de produccin, es uno de los objetivos que buscan las universidades tecnolgicas en el pas, esto se hace posible mediante pruebas en los laboratorios, fabricacin de piezas mecnicas en los talleres, involucrando en todo momento a alumnos de las carreras afines a la actividad o servicio solicitado, tal es el caso del reporte presentado en el presente proyecto.

Conclusiones
Al caracterizar el material pueden tomarse decisiones importantes, sobre todo para seleccionar los materiales idneos o adecuados a las condiciones de trabajo en la produccin. Puede decirse con certeza, que conociendo el tamao de grano, las propiedades de la aleacin componente de las flechas, tambin se establecen las condiciones de maquinado de estos mecanismos y de esta manera garantizar en la medida de lo posible la durabilidad y el buen desempeo de los componentes del sistema.