TRABALHO INTERDISCILINAR DIRIGIDO II

INSTITUTO POLITCNICO CENTRO UNIVERSITRIO UNA

SISTEMAS DE INFORMAO E PROCESSOS DE TRANSAES NOS SERVIOS DE ARMAZENAGEM

CURSO: Sistemas de Informao Jnio Moreira da Rocha, Rafael Antnio de Lima. Professor TIDIR Orientador: Cynthia da Silva Barbosa. Professores Co-orientadores: Erica Rodrigues de Oliveira, Geraldo Antnio Alves de Sousa, Jairo Viana Junior, Rubens Martins de Souza Silva.

1. TEMA Sistemas de Informao: Caractersticas e Aplicaes. 2. SUBTEMA Sistemas de Informao e Processos de Transaes nos Servios de Armazenagem. 3. IDENTIFICAO DO PROBLEMA Atualmente o ambiente empresarial est cada vez mais competitivo, portanto a utilizao dos Sistemas de Informao tornaram - se um forte diferencial entre as organizaes em busca de inovao tecnolgica, qualidade nos nveis de servios e reduo de custos. Com a aplicao do sistema WMS Warehouse Management Systems as organizaes encontram alternativas para melhoraria no gerenciamento, produtividade, controle, gerao de relatrios em tempo real, localidade da mercadoria em estoque, alm da otimizao de suas atividades, consequentemente reduzindo tempo de espera do fluxo das informaes, disponibilizando todos os dados de forma gil e simples. (BANZATO, 2005; ARBACHE, et al, 2004). 4. OBJETIVO Este trabalho tem como objetivo dissertar sobre o Sistema de Gerenciamento de Armazns e Estoques (Warehouse Management System - WMS), e a importncia dos Sistemas de informao na gesto logstica dos armazns, utilizando-se da pesquisa de natureza qualitativa e revises bibliogrficas, focando-se na 1

demonstrao dos benefcios e da viabilidade da aplicao que atrai a implantao do sistema WMS, sendo o mesmo, objetivado a aperfeioar o processo de armazenagem das mercadorias em estoques, buscando a agilidade e eficcia na rotina das organizaes. 5. REVISO BIBLIOGRFICA 5.1. WMS Warehouse Management Systems. O Warehouse Management System (WMS) ou Sistema de Gerenciamento de Armazns um sistema de gesto por software que tem como objetivo principal otimizar o fluxo de informaes e materiais nos centros de armazenagem atravs do seu eficaz gerenciamento de informaes e concluso de tarefas, com um alto nvel de controle, conferencia e assertividade dos produtos armazenados. Sendo implantado em grandes empresas industriais atacadistas, varejistas e operadores logsticos, o software WMS permite rastrear e administrar os processos de movimentao de mercadorias: recebimento, armazenagem, separao, expedio, minimizando a perca de tempo no gerenciamento da alocao de recursos humanos dos equipamentos mecnicos e endereos, com menor custo possvel, eliminando o desperdcio sem perder o desempenho. (BANZATO 2005.) 5.1.2. Benefcios do WMS Os principais benefcios de um WMS so: reduo de erros, melhoria na exatido dos inventrios, reduo de mo de obra desnecessria, maior agilidade nas operaes, maior controle da quantidade de manuseio e validade dos produtos em estoque, queda no tempo de liberao e permanncia de mercadorias no armazm, aumento na capacidade de gerenciamento do espao fsico dos armazns, rapidez na localizao de produtos, a disponibilidade online da quantidade exata dos produtos armazenados. (BANZATO 2005) Outro benefcio associado ao WMS seu processamento de informaes em tempo real, sendo assim o WMS pode diminuir consideravelmente o tempo de espera para o processamento de pedidos e o gerenciamento de inventrio, tornando-o eficiente ao cliente e gerando um giro mais rpido do estoque, consequentemente resultando

em economias financeiras s operaes do Centro de Distribuio. (BANZATO, 2005; ARBACHE, et al, 2004). 5.1.3. Tecnologias utilizadas na armazenagem. Para garantir um maior controle e exatido das informaes geradas nos armazns podem-se citar o uso de duas principais tecnologias: 5.1.3.1 RFID Radio Frequency Identification A Tecnologia RFID Radio Frequency Identification ou Identificao por Rdio Frequncia utilizada na armazenagem, para a identificao das mercadorias que chegam ou j se encontram em estoque, essa identificao feita por comunicao de rdio entre as etiquetas eletrnicas que se encontram fixadas nas embalagens e os leitores, coletores e antenas presentes nos armazns conforme Figuras apresentadas no ANEXO 1, agilizando assim todo o fluxo de informaes e transaes gerados no armazenamento. (SAKAMOTO, COUTO, 2009) 5.1.3.2 EDI Electronic Data Interchange A tecnologia EDI Intercmbio eletrnico de Dados tem como objetivo principal na armazenagem a transferncia de dados importantes como nota fiscal, identificao das mercadorias, relatrios, entre outros, essa transao de informaes feita pela internet disponibilizando de forma pratica, rpida e organizada todas as informaes necessrias para o dia a dia da organizao, evitando assim acumulo desnecessrio de papelada alm de diminuir os erros e o tempo gasto ao passar as informaes manualmente para o sistema WMS.(PORTO et all, 2000 ) 5.1.3.3 Execuo de processos no WMS Levando em considerao a execuo de um processo de recebimento de mercadorias no armazm aonde todas as quantidades de itens recebidos estejam de acordo com a NF-e podemos representar esse processo pelo diagrama de estados conforme mostra a Figura 5.

Estado 1 O WMS identifica e seleciona o recebimento a ser processado.

Estado 2 Conforme a NF-e o WMS indica os itens e quantidades a serem recebidos pelos Operadores.

Inicio

Estado 4 O WMS e o RFID transmite para as etiquetas eletrnicas a identificao das mercadorias.

Estado 3 O Operador confirma o recebimento da quantidade de cada produto.

Estado 5 O WMS libera os itens para estocagem.

FIM

Figura 5 - Diagrama de estado dos processos de armazenagem. Fonte: Elaborada pelos autores.

Estado 1, o WMS identificara em sua lista de recebimentos qual o melhor pedido a ser estocado; Estado 2, ele ir indicar as caractersticas e o volume de mercadorias a ser recebido pelos operadores; Estado 3, o operador ira confirmar no WMS o recebimento de todas as mercadorias do pedido processado; Estado 4, o WMS e o RFID iram transmitir para as etiquetas eletrnicas os dados necessrios para a identificao e caracterizao da mercadoria. Estado 5, aps os itens serem, recebidos, conferidos e identificados o WMS indicara para os operadores qual o melhor lugar do armazm que a mercadoria ser estocada.

6. DESENVOLVIMENTO DO TRABALHO 6.1. Estudo de Caso: Centro de distribuio de peas da SAMA. Foi realizada uma pesquisa para identificar as empresas com case de sucesso para WMS e foi escolhida a empresa SAMA, conforme Banzato (2005). Aps automatizar seu centro de distribuio de autopeas em So Paulo com o software WMS, a Sama, empresa pertencente ao grupo Comolatti, obteve maior 4

controle e exatido em todas as etapas do processo de armazenagem, com isso ela aumentou em 40% sua capacidade de armazenamento, alm de diminuir em 70% o ndice de divergncia dos estoques. Aps quase um ano da implantao do sistema existem cerca de 19 mil itens de produtos cadastrados dos quais so movimentados cerca de 4mil diariamente. De acordo com o gerente da empresa, a uma srie de fatores que estimulam a adoo do sistema. Queramos ter maior segurana em nossos processos, reduzir os erros nos inventrios e agilizar a operao, melhorando por tabela o atendimento ao cliente. Para implantao do sistema, foi preciso reformular a estrutura dos procedimentos adotados na rea de armazenagem e aps a anlise dos procedimentos do projeto de logstica adotados anteriormente pela SAMA, foi verificado o que poderia ser otimizado O gerente da SAMA afirma que a adoo do WMS permitiu agilidade na gerao de relatrios e inventrios, o que proporcionou melhorias na produtividade, pois o sistema verifica e traa a melhor rota para que o funcionrio separe os produtos com o menor percurso possvel, aumentando assim a qualidade do servio. A implementao do sistema WMS ocorreu por mdulos, desde o recebimento at a expedio, foram feitas diversas simulaes com os funcionrios, e os mesmos no encontraram dificuldades para adaptao na utilizao do sistema, que foi implantado com sucesso em trs meses. 6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ARBACHE, F.S.; SANTOS, A.G.; MONTENEGRO, C. e SALLES, W.F. Gesto de logstica, distribuio e trade marketing. Rio de Janeiro: Editora FGV, 2004. BANZATO, E. WMS Warehouse management gerenciamento de armazns. So Paulo: IMAN, 1998. system: Sistema de

PORTO, G.S; BRAZ, RN; PLONSKI, G.A. O INTERCMBIO ELETRNICO DE DADOS EDI, E SEUS IMPACTOS ORGANIZACIONAIS. Rev. FAE, Curitiba, v.3, n.3, p.13-29, set./dez. 2000 http://www.fae.edu/publicacoes/pdf/revista_da_fae/fae_v3_n3/o_intercambio_eletroni co_de.pdf. Acessado em 30/10/2013. SAKAMOTO, J.P; COUTO, M.V.B. RFID Radio Frequency Identification. Universidade Federal do Rio de Janeiro 2009. http://www.gta.ufrj.br/grad/10_1/rfid/tecnologia.html. Acessado em 30/10/2013.

ANEXO 1 Tecnologias utilizados na Identificao por Radiofrequncia As Tecnologias mais utilizados na identificao por radiofrequncia so:

Figura 1 Antena RFID. Fonte: Site Motorola Solutions

A antena RFID pode ser instalada nas entradas, sadas e em diversos pontos do armazm, ela tem a funo de receber os dados enviados pelos leitores e etiquetas eletrnicas com intuito de manter o sistema WMS sempre atualizado.

Figura 2 Leitor porttil RFID. Fonte: Site Motorola Solutions

O leitor porttil RFID tem como funo ler as etiquetas eletrnicas das embalagens, a principal caracterstica da tecnologia que vrias etiquetas eletrnicas podem ser lidas ao mesmo tempo dentro do seu limite de alcance, sem a necessidade do operador ter contato visual com a mesma.

Figura 3 Tag UHF Carrier (Etiqueta Eletrnica). Fonte: Site RFIDSystems

As Etiquetas Eletrnicas tem como principal funo substituir o cdigo de barras em locais que o mesmo no eficaz, reduzindo assim desperdcios, furto de 6

mercadorias e a otimizao logstica do armazm. Operam tipicamente em frequncia de rdio UHF Frequncia Ultra Alta e podem ser classificadas como:

Ativas quando possuem bateria interna e transmitem sinal frequentemente at o fim da vida til de suas baterias. Passivas quando no possuem bateria interna e transmite dados apenas quando acionadas pelo sinal dos leitores RFID.

Figura 4 Arvore Binaria (Binary Tree). Fonte: UFRJ RFID Radio-Frequency Identification.

A Binary Tree ou Arvore Binaria utilizada como modelo de sistema logico na identificao de mercadorias, atualmente o padro de protocolo mais utilizado na comunicao o EPC Eletronic Product Code ou Cdigo de Produto Eletrnico no qual as etiquetas transmitem sua identificao em frequncia UHF para os leitores RFID, essa identificao composta por grupos de dgitos Binrios 0 ou 1 na qual o sistema compara a identificao de cada produto em seu banco de dados buscando individualizar a identificao conforme as caractersticas de cada mercadoria evitando assim erros de separao.