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Conceptos, Evolución y Relevancia

Conceptos, Evolución y Relevancia …¿Por qué un director de logística en las pymes? Logística: Facilitador Henry
Conceptos, Evolución y Relevancia …¿Por qué un director de logística en las pymes? Logística: Facilitador Henry

…¿Por qué un director de logística

en las pymes?

Logística:

Facilitador

Henry Helí González G.

Conceptos, Evolución y Relevancia 27/07/2013 2
Conceptos, Evolución y Relevancia 27/07/2013 2

Conceptos, Evolución y Relevancia

Logística

Logística  Enfoque total de la administración de todas las actividades involucradas físicamente con la
Logística  Enfoque total de la administración de todas las actividades involucradas físicamente con la

Enfoque total de la administración de todas las actividades involucradas físicamente con la adquisición, movimiento y almacenamiento de materia prima, inventario en proceso y de producto terminado, desde el origen hasta el punto de consumo.

Alcance de los Conceptos Relacionados con la Logística

Alcance de los Conceptos Relacionados con la Logística Administración de Materiales Administración de Distribución P
Alcance de los Conceptos Relacionados con la Logística Administración de Materiales Administración de Distribución P

Administración de Materiales

Administración de Distribución

de Materiales Administración de Distribución P r o v e e d o r e s

Proveedores

Manufactura/

Conversión

Distribución

Distribuidores Centros Inv. Inv. Distribución M.P. P.T. Consumidores Plantas Logística 27/07/2013 4
Distribuidores
Centros
Inv.
Inv.
Distribución
M.P.
P.T.
Consumidores
Plantas
Logística
27/07/2013
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Evolución de la Logística

Evolución de la Logística  1956 - 65 : Una Década de Conceptualización de la Logística.
Evolución de la Logística  1956 - 65 : Una Década de Conceptualización de la Logística.

1956 - 65: Una Década de Conceptualización de la Logística.

Desarrollo del análisis de costo total de las operaciones logisticas.

Enfoque de sistemas al análisis de las interrelaciones del sistema logístico.

Mayor preocupación por el servicio al consumidor al mínimo costo

logístico.

Atención a canales de distribución.

1966 - 70: Prueba del Concepto de Logística.

Desarrollo fragmentado; Admón. de Materiales / Distribución

Física.

Los sistemas de medición del desempeño fomentaban la optimización local, evitando la integración.

Conceptos de Administración de Materiales y Distribución Física

de Administración de Materiales y Distribución Física  Administración de Materiales: Concierne las
de Administración de Materiales y Distribución Física  Administración de Materiales: Concierne las

Administración de Materiales: Concierne las actividades para adquirir y usar todos los materiales utilizados en la producción de artículos o servicios; Compras, Tráfico, Recepción, Manejo de Materiales, Control de Producción e Inventarios.

Distribución Física: Involucra las actividades para planear, implantar y controlar el flujo eficiente de materia prima, inventario

en proceso y producto terminado desde el origen hasta el

consumidor; Servicio al Consumidor, Pronósticos de Demanda, Control de Producción e Inventarios, Manejo de Materiales, Admón. de Pedidos, Soporte de Servicio y Refacciones, Selección de Puntos de Localización y Empaque.

Evolución de la Logística ( Continuación)

Evolución de la Logística ( Continuación)  1971 - 79 : Un Período con Cambio de
Evolución de la Logística ( Continuación)  1971 - 79 : Un Período con Cambio de

1971 - 79: Un Período con Cambio de Prioridades.

Crisis energética impulsó el movimiento hacia la mejora del transporte y almacenamiento.

Preocupación ambiental/ecológica impacta las operaciones logísticas.

Altos costos de capital y recesión.

Fuerte orientación hacia la Administración de Materiales por la incertidumbre en la obtención de los insumos.

La computación impulsó el desarrollo de modelos logísticos.

Evolución de la Logística ( Continuación)

Evolución de la Logística ( Continuación)  1980´s : Impacto Tecnológico y Político.  Liberación del
Evolución de la Logística ( Continuación)  1980´s : Impacto Tecnológico y Político.  Liberación del

1980´s: Impacto Tecnológico y Político.

Liberación del transporte en USA fomentó el incremento de la

productividad a través de una mejor coordinación de la distribución, manufactura y abastecimientos.

La tecnología de la microcomputación fomentó la

descentralización e intercambio de información, acercando los

clientes a la empresa.

Revolución de la tecnología de la comunicación, código de barras y EDI, impulsa la coordinación e integración de los elementos del sistema logístico.

Evolución de la Logística ( Continuación)

Evolución de la Logística ( Continuación)  1990´s y Hacia el Futuro : Fuerzas Integradoras de
Evolución de la Logística ( Continuación)  1990´s y Hacia el Futuro : Fuerzas Integradoras de

1990´s y Hacia el Futuro: Fuerzas Integradoras de la Logística.

Ciclos de productos cada vez más cortos.

Incremento en la Segmentación del mercado y variedad de opciones.

Mayores expectativas en el nivel de servicio al cliente.

Avances en tecnología de proceso, producto e informativa.

Globalización de los mercados.

Procesos de manufactura y administración JIT.

El balance de poder está cambiando del productor al distribuidor.

Incremento en competitividad en todas las dimensiones y de

presión sobre los márgenes de utilidad.

Supply Chain Management

Supply Chain Management  Concierne la integracion eficiente de proveedores, plantas, almacenes y puntos de
Supply Chain Management  Concierne la integracion eficiente de proveedores, plantas, almacenes y puntos de

Concierne la integracion eficiente de proveedores, plantas,

almacenes y puntos de distribucion para que los productos

o servicios se generen en las cantidades correctas, distribuyan a las localizaciones adecuadas oportunamente.

Todo lo anterior de tal manera que el costo total del sistema logistico se minimize sujeto a la satisfaccion de niveles de servicio prestablecidos.

Supply Chain Management es equivalente a la Administracion de la Red Logistica.

Proceso Logístico:

Une a la Empresa con sus proveedores y Clientes

Logístico: Une a la Empresa con sus proveedores y Clientes Flujo del Material con Valor Agregado
Logístico: Une a la Empresa con sus proveedores y Clientes Flujo del Material con Valor Agregado

Flujo del Material con Valor Agregado Incremental

M.P.

Proveedores
Proveedores

27/07/2013

Plantas

Plantas

Centros

Distribución

Proveedores 27/07/2013 Plantas Plantas Centros Distribución Distribuidores Flujo de Información P.T. Consumidores 11

Distribuidores

Proveedores 27/07/2013 Plantas Plantas Centros Distribución Distribuidores Flujo de Información P.T. Consumidores 11
Proveedores 27/07/2013 Plantas Plantas Centros Distribución Distribuidores Flujo de Información P.T. Consumidores 11
Proveedores 27/07/2013 Plantas Plantas Centros Distribución Distribuidores Flujo de Información P.T. Consumidores 11

Flujo de Información

P.T.

Consumidores

11

Importancia y Valor Agregado de la Logística

Importancia y Valor Agregado de la Logística % del Costo 4 21 27 48 Utilidad Logística
Importancia y Valor Agregado de la Logística % del Costo 4 21 27 48 Utilidad Logística

% del Costo

4

21

27

48

Utilidad

Logística

Mercadeo

Producción

Valor Agregado

Tiempo y Lugar

Propiedad

Transformación

Importancia de la Logistica

Importancia de la Logistica  En 1997, las empresas Americanas erogaron $US 860 billones en actividades
Importancia de la Logistica  En 1997, las empresas Americanas erogaron $US 860 billones en actividades

En 1997, las empresas Americanas erogaron $US 860 billones en actividades logisticas.

Se estima que 56% de este gasto se

refiere a actividades de transporte, y 38%

a gastos asociados a inventarios.

Importancia de la Logistica

Importancia de la Logistica  Compaq estima que perdio US$500 millones a US$ 1.0 billon en
Importancia de la Logistica  Compaq estima que perdio US$500 millones a US$ 1.0 billon en

Compaq estima que perdio US$500 millones a

US$ 1.0 billon en ventas en 1995 porque sus

laptops y desktops no estuvieron disponibles cuando y donde los clientes las iban a comprar.

IBM perdio en 1993 una parte importante de sus ventas potenciales de desktops porque no pudo abastecer la cantidad suficiente de chips para el control de las pantallas.

Beneficios Potenciales

Beneficios Potenciales  Procter & Gamble estima que le ahorro a sus clientes US$ 65 millones
Beneficios Potenciales  Procter & Gamble estima que le ahorro a sus clientes US$ 65 millones

Procter & Gamble estima que le ahorro a sus clientes US$ 65 millones a traves de mejoras en actividades logisticas durante los ultimos 18 meses.

“According to P&G, the essence of its approach lies in manufacturers and suppliers working

together closely…

Jointly creating business

plans to eliminate the source of wasteful

practices across the entire supply chain”.

(Journal of Business Strategy, Oct/Nov, 97).

Beneficios Potenciales

Beneficios Potenciales  En 2 años, National Semiconductor redujo costos de distribucion en 2.5%, tiempo de
Beneficios Potenciales  En 2 años, National Semiconductor redujo costos de distribucion en 2.5%, tiempo de

En 2 años, National Semiconductor redujo costos de distribucion en 2.5%, tiempo de entrega en 47% e incremento ventas en 34%.

Cerro 6 almacenes en sus operaciones

mundiales.

Enviando por via aerea microchips a clientes partiendo de un centro de distribucion

centralizado.

Beneficios Potenciales

Beneficios Potenciales  En 10 años, Wal-Mart se transformo cambiando su sistema logistico.  Tiene las
Beneficios Potenciales  En 10 años, Wal-Mart se transformo cambiando su sistema logistico.  Tiene las

En 10 años, Wal-Mart se transformo cambiando su sistema logistico.

Tiene las ventas /pie cuadrado, rotacion de inventarios y utilidad operativa mas altas que

cualquiera de su competencia.

Creador del Crossdocking.

Complejidad de Sistema Logistico

Complejidad de Sistema Logistico  National Semiconductores:  Produccion:  Produce microchips en 4 plantas en
Complejidad de Sistema Logistico  National Semiconductores:  Produccion:  Produce microchips en 4 plantas en

National Semiconductores:

Produccion:

Produce microchips en 4 plantas en USA, otra en Gran Bretania y otra en Israel.

Los chips son enviados para ensamble a 6 plantas ubicadas en Asia.

Distribucion:

El producto final se envia a cientos de clientes en todo el mundo.

20,000 rutas diferentes en 12 lineas aereas involucradas.

95% de los productos se entregan en menos de 45 dias.

5% se envia entre 45 y 90 dias.

Barreras para la Integracion Eficiente de la Red Logistica

Barreras para la Integracion Eficiente de la Red Logistica  Funciones con objetivos conflictivos.  Compras.
Barreras para la Integracion Eficiente de la Red Logistica  Funciones con objetivos conflictivos.  Compras.

Funciones con objetivos conflictivos. Compras.

Produccion.

Distribucion.

Incertidumbre en demanda.

Variabilidad inherente en actividades logisticas.

Status del estudio de la Logistica en desarrollo.

Objetivos Conflictivos en la Red Logistica

Objetivos Conflictivos en la Red Logistica  Los objetivos conflictivos de los elementos de la red
Objetivos Conflictivos en la Red Logistica  Los objetivos conflictivos de los elementos de la red

Los objetivos conflictivos de los elementos de la red

logistica dificultan su integracion y desempenio eficiente.

Abastecimientos:

Requerimientos estables articulos.

Tiempo de entrega flexible.

Poca variacion en la mezcla.

Tamanios de lote grandes.

Produccion:

Corridas de produccion grandes.

Lograr alta productividad y calidad.

Lograr costo de produccion bajo.

Objetivos Conflictivos en la Red Logistica

Objetivos Conflictivos en la Red Logistica  Distribucion:  Bajos inventarios.  Costos de transporte bajos.
Objetivos Conflictivos en la Red Logistica  Distribucion:  Bajos inventarios.  Costos de transporte bajos.

Distribucion:

Bajos inventarios.

Costos de transporte bajos.

Capacidad de respuesta rapida.

Clientes:

Tiempo de respuesta rapido.

Nivel de inventario disponible alto.

Variedad de productos alta.

Precios bajos.

Operaciones del Sistema Logístico:

Compras o Abastecimientos

Operaciones del Sistema Logístico: Compras o Abastecimientos  El proceso de obtener productos y materiales de
Operaciones del Sistema Logístico: Compras o Abastecimientos  El proceso de obtener productos y materiales de

El proceso de obtener productos y materiales de

proveedores externos.

Requiere de la planeación de requerimientos, identificación de proveedores, negociación, colocación de órdenes, transporte a la planta, recepción e inspección, almacenaje y manejo.

Incluye la responsabilidad de coordinarse con proveedores en la programación y continuidad del abasto de insumos, manejo de especulación de precios, y la investigación y desarrollo de nuevos proveedores.

El objetivo principal es el soportar la manufactura con

insumos oportunos al mínimo costo.

Operaciones del Sistema Logístico:

Soporte a Manufactura

Operaciones del Sistema Logístico: Soporte a Manufactura  El proceso de planear, programar y soportar las
Operaciones del Sistema Logístico: Soporte a Manufactura  El proceso de planear, programar y soportar las

El proceso de planear, programar y soportar las operaciones de manufactura.

Requiere la planeación maestra y el desempeño del almacén de inventario en proceso, manejo, transporte, y programación de componentes.

Incluye la responsabilidad por el almacenamiento del

inventario en las plantas y la máxima flexibilidad en la coordinación del ensamble final en varias localizaciones geográficas entre manufactura y distribución.

Operaciones del Sistema Logístico:

Distribucion

Operaciones del Sistema Logístico: Distribucion  Requiere del desempeño de la recepción y proceso de órdenes,
Operaciones del Sistema Logístico: Distribucion  Requiere del desempeño de la recepción y proceso de órdenes,

Requiere del desempeño de la recepción y proceso de órdenes, mantener inventarios, almacén y manejo, y el transporte hacia los clientes a través de los canales de distribución.

Incluye la responsabilidad de coordinarse con la

planeación de mercados en la definición de precios,

promociones, niveles de servicio, y manejo de retornos.

El objetivo principal es el de proporcionar estratégicamente el servicio deseado al consumidor al mínimo costo.

Estructura de la Cadena Logística ( Gopal, etal.)

Estructura de la Cadena Logística ( Gopal, etal.) Logística Hacia Planta Logística al Servicio Proveedores
Estructura de la Cadena Logística ( Gopal, etal.) Logística Hacia Planta Logística al Servicio Proveedores
Logística Hacia Planta Logística al Servicio Proveedores Manufactura Mercado Post-venta
Logística Hacia
Planta
Logística al
Servicio
Proveedores
Manufactura
Mercado
Post-venta

- Abastecimiento.

- Transporte.

- Almacén M.P.

- Transporte alm. - Pta.

- Manufactura.

- Transporte y manejo

- Transporte entre plantas, almacenes y al consumidor.

entre procesos y plantas.

Factores Críticos de la Cadena.

- Admón. de centros

de servicio (CD).

- Transporte de partes

y refacciones entre planta y CD.

Estructurales. Asignación de recursos.

Políticas administrativas:

- Decisiones relevantes.

Políticas administrativas: - Decisiones relevantes. - Indicadores de desempeño/ Conceptos claves de costo. -
Políticas administrativas: - Decisiones relevantes. - Indicadores de desempeño/ Conceptos claves de costo. -
Políticas administrativas: - Decisiones relevantes. - Indicadores de desempeño/ Conceptos claves de costo. -
Políticas administrativas: - Decisiones relevantes. - Indicadores de desempeño/ Conceptos claves de costo. -

- Indicadores de desempeño/ Conceptos claves de costo.

- Tecnologías de información y automatización.

- Indicadores de desempeño/ Conceptos claves de costo. - Tecnologías de información y automatización. 27/07/2013 25
- Indicadores de desempeño/ Conceptos claves de costo. - Tecnologías de información y automatización. 27/07/2013 25

Factores Críticos en la Asignación de Recursos ( Gopal, etal.)

Críticos en la Asignación de Recursos ( Gopal, etal.) Proveedores Logística Hacia Planta Logística al
Críticos en la Asignación de Recursos ( Gopal, etal.) Proveedores Logística Hacia Planta Logística al
Proveedores Logística Hacia Planta Logística al Servicio Manufactura Mercado Post-venta - Desarrollo de
Proveedores
Logística Hacia
Planta
Logística al
Servicio
Manufactura
Mercado
Post-venta
- Desarrollo de
proveedores.
- Inventario M.P.
- Planta.
- Inventario.
- Costos del centro.
- Sistemas y
- Equipo.
- Sistemas y
- Inventario.
- Costo de
aprendizaje de
automatización.
- Manto. Preventivo.
automatización.
- Reemplazo y
- Sistemas
- Reemplazo y
proveedores.
manto. de flota.
automatización.
manto. flota.
- Auditorías de
calidad.
- Costo transporte.
- Inventario.
- Espacio y equipo.
- Espacio.
- Costo M.O.
- Costo transporte.
- Sistemas soporte.
- Costo M.O.
- Costo flexibilidad.
- Empaque.
- Empaque.
EDUCACIÓN
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 Mil gracias por su atención
 Mil gracias por su atención

Mil gracias por su atención