SISTEMAS DE IMPRESION LA TAMPOGRAFIA.

Cuando hablamos de la decoracin de envases, productos publicitarios y dems productos que manejamos a diario, nos encontramos con la pregunta de qu sistema de impresin o estampacin utilizar, y aqu la tampografa nos ofrece otra alternativa. Es un sistema de impresin que nos permite poner un arte en prcticamente cualquier lugar, es decir superficies curvas, planas, cncavas, convexas, estriadas, con una reproduccin prcticamente del 100% del original.

Equipo de impresin tampogrfica

La tampografa es el sistema de impresin ms moderno y verstil en el difcil trabajo de imprimir artculos ya terminados. Por su caracterstica propia, es capaz de trabajar prcticamente sobre cualquier material o superficie, siendo el mtodo ideal para realizar sus funciones de la forma ms rpida, limpia y econmica. La tampografa nos permite imprimir en sustratos difciles como polipropilenos, santoprene, siliconas, plsticos de ingeniera, cermicas y vidrios sin dificultad. Otra de las grandes ventajas de este sistema es que pasar de los prototipos y ensayos a la produccin es muy sencillo, y los desperdicios por montaje son muy pocos. Prcticamente las pocas desventajas de la tampografa tienen que ver con las reas de impresin, las cuales han alcanzado niveles record en los ltimos aos ( por ejemplo el rea de impresin de 50 x 18 cms en 6 colores

alcanzada en la ultima LPE 250 de Comec Italia) y con la imposibilidad de imprimir mas de 100 en la circunferencia en el 90% de las aplicaciones, pero ya se estn desarrollando sistemas para impresin cilndrica en Tampografa (LPE70ROT y LPE 60 Slide) que permiten impresiones de hasta 360. TIPOS: nicamente existen dos sistema mediante mquinas bien sean stas ms o menos sofisticadas, con posibilidad de impresin de 1 a 4 colores, con o sin plato. Para impresin de productos en serie, es posible acoplar un sistema de alimentacin automtico. Tampografa Plana Tampografa Rotativa

Equipo monocolor para tampografa

Factores a tener en cuenta: Probablemente la pregunta mas difcil de responder sea "Cmo escoger que tampo utilizar?" Desafortunadamente no existe una respuesta que se pueda aplicar en todos los casos. La mejor forma de hacerlo es reduciendo y controlando las variables. Los tres principales factores que se tienen en cuenta a la hora de escoger el tampo a utilizar son: 1.- Forma 2.- Tamao 3.- Dureza Es claro que variando cualquiera de estos factores nuestra impresin cambiara inmediatamente. 1 - Forma y Tamao Lo ms importante en este caso es escoger un tampo que logre el efecto "Rodillo", es decir, que el tampo se desplace de tal forma tanto sobre el clich como sobre el sustrato que desplace el aire que se podra quedar atrapado entre el tampo y el clich o entre el tampo y el sustrato, causando distorsiones

en la impresin, y sobre todo los molestos poros, que pueden originar reas o puntos sin impresin. Es por esto que podemos afirmar que la forma del tampo es quien en su gran mayora determina que tan buen efecto rodillo se va a presentar. Existen cientos de formas de tampo diversas, las cuales generalmente se clasifican en Redondas, Rectangulares y Barras. Es muy recomendable utilizar el tampo mas grande que se pueda en una impresin, obviamente teniendo en cuenta que este sea practico a la hora de imprimir, pues entre mas grande sea el tampo en relacin a la impresin, menor ser la distorsin. Otro punto importante es, como lo dijimos antes, sin importar si es redondo, rectangular o barra, que desplace bien el aire en el efecto rodillo. Generalmente nos acostumbramos a realizar el 90% de nuestros trabajos con la misma forma de tampo, pero no nos debe dar miedo experimentar, es muy saludable conocer nuevas opciones, pues existen tampos de muy variadas formas y hasta con huecos para permitir impresiones en productos que tengan protuberancias. Es siempre recomendable usar la menor presin posible tanto para recoger la tinta del clich como para depositarla. Los siguientes son algunos tips a la hora de escoger la forma: Pruebe primero con los tampos que Ud. Cree que funcionaran bien. Si el tampo funciona bien aun cuando no alcance a imprimir toda la marca, es un buen comienzo pues lo que necesita es un tampo de la misma forma pero de mayor tamao. Si se presentan distorsiones o poros durante la impresin, busque otra forma pues muy seguramente se est atrapando el aire. Procure que la punta del tampo no quede en contacto con la parte grabada del clich, pues la punta o pice del tampo tiende a adelgazar la tinta causando un deposito insuficiente de tinta. Dureza En el mercado internacional de tampos encontramos que existen 4 tipos. Dependiendo de su dureza se clasifican por colores, as: Rojo Shore 16 Azul Shore 12 Blanco Shore 8 Verde Shore 2 Como norma general tenemos que entre mas duro un tampo mejor calidad de impresin obtendremos. Claro que en esta norma no se puede aplicar en todos los casos, pues puede no ser practica en todos los sustratos, como por ejemplo en un producto delicado

o en un producto corrugado.

Tampografa Rotativa, una nueva Opcin. La tampografa es una arte en continua evolucin. Hemos visto como en tan solo unos aos hemos pasado de los tinteros abiertos a los tinteros hermticos, como se han desarrollado nuevas mezclas en las siliconas y como se han llegado a imprimir reas jams antes vistas. Dentro de esta evolucin, encontramos la Tampografa Rotativa. Esta nueva vertiente de la Tampografa es realmente la conjuncin de dos sistemas de impresin como son La Tampografa y el Offset. Bsicamente las diferencias fundamentales de este sistema vs. El sistema tradicional son: 1- El clich es Cilndrico. 2.-El Tampo es tambin un cilindro metlico recubierto por silicona de similares caractersticas a las utilizadas en los tampos tradicionales.

Clis para tampografa rotativa

El Proceso 1. Arte final y fotolitos: Salvo pequeos detalles, es igual que para la serigrafa. 2. Placas: Sustituyen a las pantallas. Se trata de unas placas metlicas de aprox.100x100 mms. que llevan incluido en uno de los lados un fotopolmero. 3. Insolacin: El proceso es similar al de la serigrafa. 4. Impresin: Se efecta mediante unas mquinas generalmente neumticas que utilizan un tampn de caucho el cual pisa en la placa en la que previamente se ha colocado la tinta y copia y reproduce el motivo en la superficie del objeto. La tinta se encuentra en un tintero similar a los utilizados en los sistemas de tintero abierto, por donde gira sobre su eje el clich, entintndose por uno de sus lados. En el otro extremo del clich se encuentra el tampo, al cual al "rotar" en sentido contrario al clich se le transfiere la tinta y luego este tampo "rota" sobre el sustrato transfiriendo totalmente la tinta a este. Las principales aplicaciones de este sistema son las impresiones en lneas automticas, pues las velocidades de impresin se incrementan ostensiblemente. Dos ejemplos bsicos de impresin tampogrfica rotativa son:

Lneas de Extrusin: En lneas de extrusin de perfiles, guarda escobas, tubera, etc., la impresin se va haciendo directamente en la lnea de extrusin, imprimiendo sobre el producto a la misma velocidad de la extrusora, con una calidad 100% tampogrfica la cual mejora de manera radical los malos acabados de las impresiones con sistemas de rodillos, permitiendo imprimir con calidad fotogrfica sobre un tubo o perfil. Tapas de Bebidas: Las tapas de los jugos y gaseosas que generalmente se impriman por Offset son una realidad hoy por hoy en la tampografa rotativa. Estos sistemas permiten imprimir estas tapas a velocidades superiores a las 150.000 tapas por hora, con una calidad excelente, un montaje de clichs mas sencillo y econmico y un precio del equipo hasta de una tercera parte.

Algunos productos de envase, que pueden imprimirse por tampografa.

VENTAJAS E INCONVENIENTES: 1. Su principal ventaja es la de que es el nico sistema que permite imprimir adaptndose a las superficies irregulares as como que la cadencia de impresin es muy rpido. 2. Sus limitaciones estn tanto en la superficie a imprimir como en que la calidad de impresin tiene menos relieve que la serigrafa. Es posible realizar cuatricromas. OTRO SISTEMA DE IMPRESIN EL HOT STAMPING Finalmente encontramos el Hot Stamping. Este sistema de estampacin es muy utilizado sobre todo en el sector cosmtico. Sus mayores virtudes son el que es un sistema de impresin "seco" pues el color se da a partir de un rollo pigmentado o metlico que es presionado por un molde caliente sobre el sustrato, y la segunda, el brillo de sus colores Oro y Plata. El estampado al calor como se le conoce en castellano, permite hacer impresiones con poqusimos tiempos muertos en montajes, es rpido y econmico, y permite estampaciones hologrficas.
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