Sub Anexo 3.3-1703CAP12051-210-2-ET-100 Rev 0

(Hoja) Sheet 1 of 36
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS TITULO: TITLE : EARTHWORK TECHNICAL SPECIFICATIONS SMCV DOCUMENT NUMBER :
CLIENTE: CLIENT : PROYECTO: PROJECT :
Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.
1703CAP12051-210-2-ET100
INGENIERA DE DETALLE PAD 1 - FASE III PAD 1 - PHASE III DETAIL ENGINEERING DESIGNER DOCUMENT NUMBER:
PROJECT N :
1703-CAP-12-051 Aprobado por: Approved by:
Project Manager : Project Engineer : Lead : Client : Rev. A B C D 0 By C. Cesar C. Cesar C. Cesar C. Cesar C. Cesar
Eng. Hector Paredes Eng. Carlos Cesar Eng. Denys Parra Eng. Jos Luis Salazar Description Emitido para Coordinacin Interna Emitido para Aprobacin del Cliente Emitido para Aprobacin del Cliente Emitido para Aprobacin del Cliente Emitido para Construccin Date 17-08-12 27-08-12 20-11-12 18-01-13 26-02-13 Checked D. Parra D. Parra D. Parra D. Parra D. Parra Approved H. Paredes H. Paredes H. Paredes H. Paredes H. Paredes
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PAD 1 Fase 3 - Especificaciones Tcnicas de Movimiento de Tierras 1703CAP12051-210-2-ET-100 Rev. 0
TABLA DE CONTENIDO
1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.4.1 2.4.4.2 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.5 2.5.1 2.5.1.1 2.5.1.2 2.5.2 2.5.2.1 2.5.2.2 2.5.3 2.5.3.1 2.5.3.2 2.5.4 2.5.4.1 2.5.5 2.5.5.1 2.5.5.2 2.5.5.3 2.6 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4
INTRODUCCIN Definicin de Trminos Cdigos y Normas Aplicables Conflictos Calibracin de Equipos MOVIMIENTO DE TIERRAS Generalidades Restricciones del Trabajo reas de Prstamo Excavaciones Limpieza, Desbroce y Desencapado Desquinche de Taludes Remocin de Afloramientos Rocosos y Perfilado de Superficies Malla Metlica de Proteccin de Taludes Materiales Mtodo de Construccin Excavacin Masiva Excavacin en Roca Fija Excavacin en Roca Fracturada Rellenos Relleno Masivo Material para Relleno Masivo Colocacin de Relleno Masivo Relleno Estructural Material de Relleno Estructural Colocacin de Relleno Estructural Relleno para Estructuras Material de Relleno para Estructuras Colocacin del Relleno para Estructuras Relleno Masivo con Roca (Enrocado) Colocacin de Enrocado Capa de Rodadura Material de Capa de Rodadura Colocacin de Capa de Rodadura Mantenimiento de Capa de Rodadura Estructuras de Derivacin de Aguas Superficiales y Camino Perimetral y Desvo SISTEMA DE SUBDRENAJE Generalidades Materiales Cama de Apoyo Material de Drenaje Construccin del Sistema de Subdrenaje SUELO DE BAJA PERMEABILIDAD
1 2 6 7 7 7 7 8 8 10 10 11 12 13 13 14 14 15 16 17 17 17 18 19 19 20 22 22 22 23 23 24 24 25 26 26 27 27 27 27 28 29 31
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4.1 4.2 4.3 4.4 5 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 7.1.1 7.1.2 7.2 7.2.1 7.2.2 7.3 7.4 8 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3
Generalidades 31 Materiales 31 Construccin de la Capa de Suelo de Baja Permeabilidad 32 Preparacin de la Superficie de Suelo de Baja Permeabilidad para la Instalacin de Geomembrana 34 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE PARA INSTALACIN DE GCL SOBRE-REVESTIMIENTO Material de Sobre Revestimiento Construccin Relleno de Prueba GAVIONES Generalidades Gavin Estndar Gavin con Anclaje Materiales Malla Metlica Relleno del Gavin Construccin Anclaje de Gavin REVESTIMIENTO CON GEOCELDAS Generalidades Instalacin Preparacin del terreno Colocacin, Anclaje y Traslape Relleno con Concreto 35 37 37 38 39 40 40 41 41 41 41 42 43 44 44 44 45 45 45 45
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LISTA DE TABLAS Tabla 2.1 Especificaciones para Taludes de Corte Tabla 2.2 Especificaciones para Material de Relleno Masivo Tabla 2.3 Especificaciones para Relleno Estructural Tabla 2.4 ndice de Plasticidad para Relleno Estructural Tabla 2.5 Especificaciones para Relleno de Estructuras Tabla 2.6 Especificaciones para Material de Relleno Masivo con roca (enrocado) Tabla 2.7 Especificaciones para Material de Capa de Rodadura Tabla 3.1 Especificaciones para Material de Cama de Apoyo de Tuberas Tabla 3.2 Especificaciones para Material de Grava para Drenaje Tabla 4.1 Especificaciones para Capa de Suelo de Baja Permeabilidad Tabla 6.1 Especificaciones del Material de Sobre Revestimiento para Proteccin y Drenaje - Tipo 1 9 18 20 20 22 23 25 28 29 32 38
Tabla 6.2 Especificaciones del Material de Sobre Revestimiento para Proteccin - Tipo 238 Tabla 7.1 Propiedades de la Malla Metlica Tabla 7.2 Especificaciones para el Material de Relleno de Gaviones 41 42
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PAD 1 Fase III - Especificaciones Tcnicas de Movimiento de Tierras 1703CAP12051-210-2-ET-100 Rev. 0
INTRODUCCIN
Estas especificaciones tcnicas incluyen los requerimientos para ejecutar y completar los trabajos de movimiento de tierras para la construccin del PAD 1 Fase III en la unidad minera Cerro Verde propiedad de Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. (SMCV). El presente documento describe los requerimientos necesarios, sin limitarse slo a ello, para realizar los trabajos de remocin de materiales inadecuados y afloramientos rocosos y su disposicin en reas destinadas y aprobadas para su almacenamiento; construccin de canales de derivacin y caminos de acceso (temporales y permanentes); construccin de sistemas de subdrenaje; excavacin y relleno de zanjas de anclaje; produccin y colocacin de sobrerevestimiento, excavaciones masivas, rellenos estructurales y rellenos masivos con
compactacin controlada; y todos los trabajos de construccin de obras civiles asociados a la construccin del pad e instalaciones asociadas. El Contratista ser responsable por la proteccin de todos los aspectos de la obra en el rea aceptada hasta la transferencia de esa rea a SMCV. Todo trabajo deber completarse segn el documento del informe de ingeniera, los planos de construccin, las especificaciones tcnicas y dems documentos del contrato. Durante la construccin, el personal a cargo del Aseguramiento de Calidad de la Construccin (CQA Contratista y CQA Auditor), y el Supervisor de SMCV verificarn las actividades relacionadas con la gestin de calidad durante la construccin para las tareas de movimiento de tierras, geosintticos, tuberas y concreto; as como el cumplimiento de este documento por parte del Contratista, quien deber contar con un programa de control de calidad para garantizar que los trabajos sean ejecutados de acuerdo a los requerimientos de esta especificacin. El programa de control de calidad requiere previamente la aprobacin del Ingeniero de CQA Auditor y de la supervisin de SMCV. La inspeccin, observacin, aprobacin u otras acciones realizadas por el personal de CQA (contratista y/o Auditor) o de la supervisin de SMCV no eximirn de ninguna manera al Contratista de la responsabilidad de llevar a cabo un programa de calidad, ni tampoco de la responsabilidad de realizar el trabajo en concordancia con estas especificaciones, los planos de diseo y los estndares industriales aplicables en el Per. El Ingeniero de CQA (contratista y Auditor) verificarn y auditarn en forma permanente el cumplimiento de la presente especificacin. Todos los trabajos ejecutados en forma parcial o total, estarn sujetos a inspeccin y auditora cada vez que el Ingeniero CQA (contratista y/o
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Auditor) o de la supervisin de SMCV lo estime conveniente. El Ingeniero de CQA (contratista y/o Auditor) o de la supervisin de SMCV tendr libre acceso a todas las instalaciones del Contratista y a sus registros de ensayos para el desempeo de sus funciones. SMCV revisar, verificar y auditar el programa de calidad realizado por el Contratista y el QA contratista, el Aseguramiento de Calidad (QA Auditor) ser realizado por una empresa especializada designada para tal efecto. El Propietario podr dirimir en la aprobacin o no de los procedimientos constructivos llevados a cabo por el Contratista. El Contratista deber tener presente que antes de realizar un trabajo o actividad, ste deber tener las aprobaciones requeridas por las polticas y procedimientos establecidos en SMCV.
1.1
Definicin de Trminos
Administrador de Contrato: El administrador de contrato se refiere al profesional designado por SMCV, para administrar el proyecto integral o sub proyectos de construccin (paquetes constructivos) y es el responsable de la supervisin y gestin, as como de la coordinacin de las acciones y comunicaciones entre los interesados del proyecto. Coordinador Lder CQA Auditor del Proyecto: Ingeniero responsable (Designado por el Propietario) de dirigir el equipo de CQA de auditores. Sirve de enlace con el Administrador de Contrato en aspectos de gestin de la calidad durante la construccin y es el responsable de velar por el cumplimiento del Manual CQA del proyecto PAD 1 Fase III. Contratista de Construccin: Denominado tambin Contratista. Es la empresa o firma responsable quien se encargar de realizar el Servicio/Obra para la construccin de una parte o del total de las instalaciones asociadas al proyecto PAD 1 Fase III, de acuerdo a lo establecido en los alcances de la licitacin. Tambin aplica esta definicin a la empresa que realizar la instalacin de geosintticos (instalador). La Contratista de Construccin es designada por el propietario (SMCV), como producto de un proceso de licitacin o adjudicacin directa y tiene la obligacin de la ejecucin de las actividades constructivas dentro del alcance especfico. Compactacin Relativa: En este documento, corresponde al valor definido como la densidad seca in situ dividida por, o relativa a, la Densidad Seca Mxima de Laboratorio, segn lo determina el mtodo de ensayo de las normas ASTM D698-12 y ASTM D1557-12 (conocidos como el mtodo de Proctor estndar y modificado, respectivamente), los cuales se debern corregirse por sobretamao cuando los suelos presenten ms del 30% de fraccin de gran
tamao (material retenido en el tamiz de 3/4") de acuerdo con la norma ASTM D4718-87, como se indica en los planos o en estas especificaciones, para el suelo y que va expresada como porcentaje. Tambin se denomina Compactacin. Equipo CQA Auditor del Proyecto: El equipo CQA Auditor del proyecto es designado por el propietario, pudiendo ser conformado por profesionales de SMCV o profesionales externos a la organizacin. Son los responsables autorizados por SMCV para realizar el aseguramiento de la calidad durante la construccin, verificando que se estn cumpliendo los requisitos establecidos en las especificaciones tcnicas del proyecto, planos y Manual CQA. El equipo CQA Auditor est conformado por ingenieros CQA Auditores de las distintas disciplinas como; Civil, Estructural, Mecnica, Electricidad, instrumentacin y topografa, siendo liderados por el Coordinador Lder CQA Auditor. Equipo QA Contratista: El equipo QA Contratista es designado por la Contratista de Construccin, acorde a los requerimientos profesionales y tcnicos establecidos por el propietario. Es un equipo independiente al Equipo QC Contratista, que depende de manera directa de la Gerencia del Proyecto o Residencia de obra en representacin de la Contratista de Construccin. El Equipo QA Contratista es el responsable de realizar el aseguramiento de la calidad durante la construccin, verificando que se estn cumpliendo los requisitos establecidos en las especificaciones tcnicas del proyecto, manual CQA y Plan de Aseguramiento y Control de la Calidad del Contratista. El equipo QA Contratista est conformado por ingenieros QA de las distintas disciplinas y es liderado por el Jefe QA Contratista. Equipo QC Contratista: El equipo QC Contratista es designado por la Contratista de Construccin, acorde a los requerimientos profesionales y tcnicos establecidos por el propietario. Es un equipo independiente al Equipo QA Contratista, con dependencia directa de la Gerencia del Proyecto o Residencia de obra en representacin de la Contratista de Construccin. El Equipo QC Contratista es el responsable de realizar el Control de la calidad durante la construccin, validando los entregables a travs de la ejecucin de ensayos, pruebas e
inspecciones y contrastndolas con los requisitos establecidos en el proyecto PAD 1 Fase III, as como en las especificaciones tcnicas del proyecto, Manual CQA y Plan de Aseguramiento y Control de la Calidad del Contratista. El equipo QC Contratista est conformado por ingenieros y tcnicos especializados QC de las distintas disciplinas y es liderado por el Jefe QC Contratista. Escarificado: Procedimiento mediante el cual se remueve o disgrega por medios manuales o mecnicos una superficie firme de un terreno dado. Su utilizacin permite el ingreso de aire dentro del terreno para ser secado o conseguir una mejor unin por compactacin mecnica entre las sucesivas capas de un relleno compactado. GCL: Revestimiento geosinttico de arcilla, es un material mixto fabricado en forma de sandwich, colocando una capa de bentonita entre dos lminas de geotextil. Geocompuesto: Producto fabricado a partir de cualquier combinacin de geosintticos, en el caso de esta especificacin se considerar una geonet unida a geotextil no tejido en ambas caras. Geomembrana: Lmina delgada impermeable fabricada de polietileno de alta o baja densidad. Geonet: Geosinttico obtenido vinculando conjunto de listones paralelos, superponindolos en distintos ngulos para lograr el drenaje planar de lquidos o gases. Geotextil: Material de fibra sinttica tejida o no tejida, tambin denominado fibra. Ingeniero CQA Auditor del Proyecto: El ingeniero CQA Auditor es el responsable de hacer seguimiento de la implementacin del manual CQA Civil y Estructural, as como del manual CQA Mecnico, Elctrico e Instrumentacin cuando las actividades constructivas estn relacionadas. Ingeniero de Diseo: El ingeniero de diseo del proyecto de Ingeniera de Detalle del PAD 1 Fase III es TWP. El ingeniero de diseo es el individuo o firma responsable del diseo y preparacin de la documentacin tcnica requerida para la construccin de acuerdo con su alcance. El ingeniero de diseo es responsable de aprobar todo cambio, modificacin o aclaracin de diseo y de especificacin del proyecto que no pueda ser resuelta por el QA Auditor que se encuentren durante la construccin, siendo el cliente la va de comunicacin oficial para solicitar dichos cambios.
Laboratorio de Ensayos: El laboratorio de mecnica de suelos ser implementado a pie de obra por el Contratista y autorizado previamente por SMCV. La relacin de ensayos y la frecuencia de estos se indican en el manual de CQA. Movimiento de Tierras: La actividad que involucra el uso de suelos naturales o materiales de prstamo, o material de roca. Manual CQA: Documento que se especifica en el sistema de gestin de la calidad, cuyo mbito est orientado a proporcionar confianza durante la construccin de que se cumplirn de forma obligatoria los requisitos mnimos de la calidad contenidos en el manual. Panel: Un rea unitaria de la geomembrana, la cual ser soldada en campo. Planos As-Built: Tambin referidos como Planos de Registro. Estos planos registran dimensiones, detalles, coordenadas y cotas de la instalacin luego del trmino de la construccin de cada zona o frente previamente aprobados. Los planos As-Built en su revisin final debern contar con la firma de las partes responsables. Planos y Especificaciones del Proyecto: Incluye todos los planos y especificaciones relacionadas con el proyecto, considerando tambin las modificaciones al diseo y planos de gabinete aprobados. Proctor Modificado y Estndar: este mtodo describe el procedimiento para la determinacin de la relacin entre el contenido de humedad y la densidad seca de los suelos compactados, de acuerdo con la normas ASTM D1557-12 y ASTM D698-12 respectivamente. Propietario (SMCV): Firma o su representante, responsable de la propiedad y operaciones del proyecto. En este proyecto el Propietario es Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A., denominado como SMCV, o su representante autorizado. El representante es el Administrador del Contrato el Supervisor de SMCV. Rasante: Trmino que se utilizar en esta especificacin para definir el nivel final del trabajo terminado. Ripeado: Trmino que se utilizar en esta especificacin como sinnimo de la palabra espaola escarificado. Ripeable: Trmino que se utilizar en esta especificacin para definir al suelo o roca que pueda ser escarificada con el ripper de un tractor CAT D8T o similar (ripear).
Ripper: Trmino del idioma ingls que se utilizar en esta especificacin para referirse a la herramienta que posee una maquinaria pesada de movimiento de tierras, la cual es utilizada para escarificar o desgarrar un suelo. SDR: El SDR (Standard Dimension Ratio por sus siglas en ingls), representa la relacin entre el dimetro externo y el espesor de pared de una tubera. Subrasante: Trmino que se utilizar en esta especificacin para definir el nivel a partir del cual ser colocado el revestimiento de suelo de baja permeabilidad/GCL, concreto o revestimiento de canales. Supervisor (SMCV): Representante autorizado por SMCV para realizar la supervisin de la construccin del proyecto. Entre sus funciones est la validacin de los entregables, previa verificacin del cumplimiento de los requisitos establecidos en las especificaciones tcnicas del proyecto. Trabajos de Preparacin del Terreno: Una actividad que implica el movimiento de tierras con uso de suelos o material rocoso del lugar o importado. Tubera de Pared Doble: Tubera CPT (Corrugated Polyethylene Tube), de HDPE interior lisa y exterior corrugada. Tubera Slida: Tubera de pared slida de polietileno de alta densidad (HDPE) de un determinado SDR #.
1.2
Cdigos y Normas Aplicables
Al menos que se indique de otro modo, en estas especificaciones o en los planos de diseo, se deber aplicar a este trabajo la ltima edicin de los siguientes cdigos, normas y mtodos de prueba:
Geosynthetic Research Institute (GRI) Sociedad Norteamericana de Ensayos y Materiales (ASTM). AASHTO American Association of State Highway and Transportation Officials. Ministerio de Vivienda, Construccin y Saneamiento o RNE Reglamento Nacional de Edificaciones: E.050 Suelos y Cimentaciones
Ministerio de Transportes y Comunicaciones o o Manual de Diseo Geomtrico de Carreteras DG 2001 Especificaciones Tcnicas Generales para la Construccin de Carreteras 2000
Cdigos peruanos aplicables de salud y seguridad aplicable a sector minera, tales como DS 055, DS009, Ley de Seguridad. Normas de seguridad del trabajador y de proteccin del medio ambiente adoptados por SMCV.
1.3
Conflictos
Cuando exista un conflicto entre los siguientes documentos: especificaciones tcnicas, planos de diseo, cdigos aplicables y alcances de construccin se deber aplicar la condicin, especificacin o norma ms estricta.
1.4
Calibracin de Equipos
Los equipos a ser utilizados para las pruebas de conformidad (topografa, equipos de laboratorio, campo y otros), tales como balanzas, hornos, equipo de carga puntual, equipos de laboratorio de suelos, equipos de control de calidad de la construccin como densmetro nuclear, etc. debern estar en buenas condiciones de trabajo y debern contar con su respectivo certificado de calibracin vigente (no mayor a 06 meses) expedido por una empresa reconocida en el medio y/o cuando sea requerido por el Ingeniero de CQA Auditor. Los procedimientos de calibracin de equipos debern ser aprobados por el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad Intelectual (INDECOPI). El certificado de calibracin deber ser visado por CQA del contratista y aprobados por la Supervisin Ingeniero de CQA Auditor. La calibracin de equipos (de laboratorio y otros) que requiera ser realizada en el proyecto deber ser verificada por el Ingeniero de CQA Auditor, quien garantizar que la misma sea hecha acorde a los requerimientos de las normas ASTM especficas para cada tipo de equipo.
2 2.1
MOVIMIENTO DE TIERRAS Generalidades
Toda actividad de movimiento de tierras necesaria para la ejecucin del proyecto realizar los trabajos de: desbroce y limpieza, remocin de turba, remocin de suelos orgnicos, remocin de suelos saturados, remocin de arcilla, remocin de afloramientos de roca (incluye boloneria), excavacin de materiales sueltos, excavacin de roca ripeable y roca fija, obtencin de suelos de prstamo, construccin y mantenimiento de los caminos de acceso temporales, nivelacin y reconformacin de la subrasante, colocacin del suelo de baja permeabilidad, construccin de obras de derivacin, estructuras para el control de erosin, relleno masivo con roca, filtros, rellenos masivos y estructurales. Las actividades de movimiento de tierras descritas en la
presente especificacin tcnica no son limitativas, pudindose realizar otras actividades necesarias para la construccin del proyecto siempre que el Propietario y el Equipo de Supervisin Ingeniero de CQA Auditor lo aprueben. El Contratista debe emitir el listado de los equipos propuestos para aprobacin por parte del Propietario antes de iniciar los trabajos, sustentando la marca, modelo, ao de fabricacin, estado de operatividad y performance de cada equipo.
2.2
Restricciones del Trabajo
Durante la construccin del proyecto, el Contratista deber tomar en cuenta las limitaciones de la ley, los reglamentos, los permisos, entorno, requisitos e indicaciones de SMCV o del Ingeniero de CQA Auditor, por lo cual deber restringir su equipamiento, el almacenamiento de materiales y la operacin de la mano de obra y equipos de manera que no afecte sin razn la propiedad u otros grupos de trabajo, instalaciones o estructuras existentes o vas de circulacin. Los procedimientos de seguridad industrial, salud ocupacional, medioambiente, as como los procedimientos constructivos del Contratista debern ser aprobados antes del inicio de cada trabajo o actividad de acuerdo con las polticas y normas establecidas por SMCV. El Contratista deber planificar y desarrollar su labor sin entorpecer ejecuciones de otras partidas, Contratistas u operaciones que se desarrollen simultneamente. Para la circulacin en otras reas no circunscritas al rea del desarrollo de su labor, deber ser autorizado por SMCV y seguir sus indicaciones. Asimismo, el Contratista deber comunicar a SMCV todo tipo de restriccin en el trabajo, con la debida anticipacin para buscar una pronta solucin y que no signifique causal de retraso durante la construccin (pedido de materiales, inspecciones programadas, permisos, inducciones, liberacin de reas de trabajo, etc.).
2.3
reas de Prstamo
Las reas declaradas como reas de prstamo podrn ser las canteras definidas en el presente proyecto, as como las reas de acopio de desmonte de mina, acopios existentes, cortes temporales, material excedente o cualquier otro material que cumpla los requerimientos de estas especificaciones tcnicas. El Contratista deber extraer, seleccionar, preparar, combinar, transportar internamente, humedecer y/o secar, acopiar y proteger el material del rea de prstamo mediante un procedimiento que garantice la homogeneidad del producto y que
cumplan con las especificaciones tcnicas; as como, con la cantidad necesaria para cumplir con el requerimiento del tipo de material a utilizar. Se definirn como canteras todas las reas de prstamo que permanezcan abiertas por ms de un mes. Todo trabajo de explotacin de cantera deber contar con: permisos aprobados, plan de explotacin, control de calidad, estructuras de derivacin, coberturas temporales y plan de mitigacin (polvo, etc.), adems se debern desarrollar en ellas accesos temporales, acopios temporales y plataformas de trabajo que permitan la explotacin con taludes estables, zonas de lavado, venteo, zarandeo y chancado, humectacin o secado, homogenizacin o batido. Asimismo, se deber contar con todas las instalaciones auxiliares que sean necesarias. Durante el proceso de extraccin, procesamiento y transporte del material, el Contratista deber garantizar la mitigacin de polvo y mantenimiento de vas, generados en actividades como el zarandeo, chancado y por el trnsito de los equipos de acarreo. El Contratista deber garantizar las condiciones de seguridad de todo el personal y equipos, asociados a esta actividad. Al cierre de canteras se deber garantizar la adecuacin topogrfica con el relieve del terreno circundante, el drenaje superficial; as como la limpieza de todo desecho generado durante su explotacin. Para mayores detalles revisar el Estudio Geotcnico. Cuando se requiera utilizar otras fuentes de prstamo no mencionadas en este tem, debern ser previamente autorizadas para su explotacin por el Propietario y aprobadas por el Ingeniero de CQA Auditor. A menos que en los planos de construccin no se indique lo contrario, los taludes se debern conformar de acuerdo a la Tabla 2.1
TABLA 2.1 ESPECIFICACIONES PARA TALUDES DE CORTE Tipo de Terreno Altura mxima de banco (m) 3 Suelos finos o con matriz arcillosa 5 5 7 Profundidad de Excavacin (m) <3 >3 < 1.5 > 5,0 Talud H:V (m) 2,5 : 1 2,5 : 1, con banquetas intermedias de 1,5 m de ancho Variable* Variable* Variable*
Terreno suelto o roca fuertemente meteorizada Roca basal firme
< 5,0 5 * Para los taludes en roca ripeable y roca fija, ver planos del camino perimetral. ** Para otra condicin no indicada en la tabla, ver los planos del proyecto.
En caso exista algn factor que desestabilice los taludes (orientaciones de falla, escorrentas, vibraciones, cargas o precipitaciones) se debern reajustar estos valores en campo y verificar en inspecciones diarias, las mismas que debern ser validadas y aprobadas por CQA Auditor y SMCV. Los materiales remanentes o sobrantes debern ser dispuestos en sus DMEEs respectivos cumpliendo las disposiciones indicadas para su apilamiento.
2.4
2.4.1
Excavaciones
Limpieza, Desbroce y Desencapado
En todas las reas sobre las cuales se construyan estructuras (temporales y permanentes) o que sean utilizadas como reas de prstamo, zonas de acopio, zonas de desecho; debern realizarse previamente trabajos de limpieza, desbroce y desencapado; buscando tener la menor rea intervenida y evitando dejar reas de suelo descubiertas, para garantizar la proteccin natural de los suelos. La demarcacin de esta tarea deber circunscribirse al trazo y replanteo del rea indicada en los planos de construccin o al rea indicada por el Equipo de Supervisin, el cual, a su vez, deber aprobar el inicio y extensin de estas actividades. Durante la limpieza y desbroce en la zona superior de los taludes de corte, se deber tener mayor cuidado para evitar cada de materiales. La limpieza consistir en el retiro y eliminacin de material suelto, rellenos antrpicos, estructuras o restos no naturales. Estos debern ser apilados adecuadamente en sus depsitos respectivos o lugares asignados. El desbroce y desencapado consistir en el retiro de la vegetacin y de la capa de suelo orgnico, de forma que se preserven las condiciones del suelo hasta su prxima disposicin. Los materiales originados por esta excavacin debern apilarse en los DMEEs respectivos, asignados por el Supervisor de SMCV, garantizando no exceder su capacidad y distribucin definida. La limpieza y desbroce incluye adems la separacin de bolones de dimetro mayor a 2 m3, el carguo, transporte y disposicin en depsitos temporales o definitivos hacia el DMEE. Los bolones mayores a 2 m3 sern reducidos a un menor tamao con la ayuda de equipo mecnico (compresora y martillos neumticos) o voladura.
2.4.2
Desquinche de Taludes
Estos trabajos incluyen la remocin de rocas que se encuentren en equilibrio precario sobre taludes naturales y sean susceptibles de caerse. Tambin aplica para los taludes provenientes de los cortes. Se eliminarn aquellas piedras o rocas que a criterio de la supervisin, representen peligro para las personas y equipo que laboren en la zona durante la construccin y la operacin. El Contratista deber presentar al Ingeniero de CQA Auditor y a la supervisin SMCV el mtodo a utilizar para la eliminacin de las rocas, para su aprobacin respectiva. Para estos trabajos se deben utilizar equipos certificados, arneses, lneas de vida, anclajes temporales, SQP de desquinche, vigas, mallas temporales, barreras, de ser necesario equipos como manlift, etc. En general, se trata de retirar las rocas sueltas o a punto de desprenderse. No se deber excavar para extraer aquellas que estn suficientemente firmes, pues se corre el peligro de desestabilizar toda el rea. Los materiales provenientes del desquinche se podrn utilizar, si renen los requerimientos exigidos, en la construccin de las obras de acuerdo con los usos fijados en los documentos del proyecto o determinados por el Supervisor. El Contratista no podr desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los del contrato, sin la autorizacin previa del Ingeniero de CQA Auditor. El retiro o disposicin en los DMEEs debe ser aprobado por la supervisin. Los materiales provenientes del desquinche que presenten buenas caractersticas para su uso en la construccin, sern apilados en reas aprobadas para ser utilizados posteriormente. Los materiales del desquinche que no sean utilizables debern ser colocados donde lo indique el proyecto o de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero de CQA Auditor y la supervisin SMCV, en zonas aprobadas por ste. Para el desquinche se usarn herramientas manuales, tales como: barreta, ganchos, comba, cincel, pico y pala. Para la eliminacin de las rocas se usar equipo y herramientas compatibles con los procedimientos de ejecucin adoptados y requiere la aprobacin previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecucin de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificacin. Para estos trabajos se debe utilizar equipos certificados, arneses, lneas de vida, anclajes temporales, SQP de desquinche, vigas, mallas temporales, barreras, etc.
El contratista notificar al Ingeniero de CQA Auditor con la debida anticipacin el comienzo del trabajo a realizar, para efectuar en forma conjunta la determinacin de las acciones a realizar. Previo al inicio de los trabajos se colocarn seales, elementos de seguridad para los trabajadores, restriccin de circulacin a los usuarios de la va y vigas para evitar accidentes. Con la ayuda de barretas se proceder a remover las rocas, que sean susceptibles de caerse o desprenderse. En caso de rocas de grandes dimensiones, se proceder a fraccionar la roca en pedazos de menor tamao. Las rocas desprendidas se eliminarn a los DMEES que han sido previamente seleccionados y aprobados por el Ingeniero de CQA Auditor y SMCV. 2.4.3 Remocin de Afloramientos Rocosos y Perfilado de Superficies
Para la conformacin de la subrasante en terrenos que presenten afloramientos rocosos (incluye boloneria) se debern considerar las tcnicas adecuadas para un desempeo seguro del personal y equipos, pudiendo ser escarificado, fractura por impacto, voladura con explosivos, y/o voladura qumica para conseguir los niveles indicados en los planos. Antes de la ejecucin de una voladura con uso de explosivos, el Contratista deber presentar:
Un manual de operaciones de material explosivo con el procedimiento respectivo para la ejecucin de voladuras; Currculum Vitae Personal responsable designado para los trabajos; Mallas a utilizar segn el tipo de roca, grado de fracturamiento, intemperismo, alteracin, zona, rumbo y buzamiento de taludes; y Autorizacin de DISCAMEC.
El contratista es responsable de mantener la integridad de los taludes excavados. Su diseo debe asegurar la obtencin de materiales para relleno. Asimismo, deber contar con los respectivos permisos y capacitaciones correspondientes aplicables por SMCV. Los materiales generados del corte o remocin de rocas podrn ser empleados como material de relleno, siempre y cuando se adapten a los requerimientos descritos en estas especificaciones y sean aprobadas por el Ingeniero/Supervisor CQA y el Propietario. A menos que el Ingeniero de CQA Auditor especifique de otro modo, el terreno despus de la remocin de los afloramientos rocosos deber presentar una superficie uniforme, de acuerdo a los niveles establecidos en los planos de construccin del proyecto; asimismo, no deber presentar bordes cortantes que pudieran daar revestimientos geosintticos, ni rocas sueltas
mayores a 100 mm en su dimensin mxima. Las crestas de los cortes permanentes debern limpiarse en un ancho mnimo de 5 m. 2.4.4 Malla Metlica de Proteccin de Taludes
La existencia de sectores con macizos rocosos muy fracturados y/o alterados y presencia de materiales sueltos en los taludes, ponen en peligro la integridad de la poza de procesos, caseta de instrumentacin, equipos y operadores que trabajen en estas zonas, para lo cual se ha previsto la colocacin de mallas metlicas de proteccin ancladas, con la finalidad de prevenir la cada de bloques hacia la estructura, obstaculizando o regulando la cada de los elementos sueltos. La demarcacin de las reas para esta tarea, deber circunscribirse al trazo y replanteo de las reas indicadas en los planos de construccin, o al rea indicada por el Ingeniero de CQA Auditor, quien deber aprobar el inicio y extensin de estas actividades. 2.4.4.1 Materiales Los materiales que se utilizarn en la instalacin de la malla metlica de proteccin de taludes son los siguientes:
Malla de acero de alta resistencia fabricada de acuerdo con la norma ASTM A975, constituida por acero zincado templado dulce de las siguientes caractersticas: o o o o o o o o o Debe ser de tipo doble torsin para evitar las desmalladuras; Proteccin contra la corrosin por revestimiento 3 Zn; Tipo de malla 8x10 mm ASTM A975; Abertura nominal de la malla de 83 mm; Dimetro del alambre de amarre de 2,2 mm; Dimetro del alambre de malla de 3,0 mm; Dimetro del alambre del borde de 3,4 mm; Resistencia a la tensin de 51,1 kN/m, ASTM A641/A641M; y Rollos de 2 m de ancho por 25 m de largo.
Cables de anclaje de acero galvanizado de 16 mm superior e inferior, Tipo (6x19+IWRC), con ncleo de acero ISO 2408, resistencia efectiva a la ruptura de 165 kN; Cable longitudinal de acero galvanizado de 12 mm al pie del talud, Tipo (6x19+FC), ncleo de fibra ISO 2408, resistencia efectiva a la ruptura mayor a 95 kN; Cable longitudinal de acero galvanizado de 16 mm superior, Tipo (6x19+FC), ncleo de fibra ISO 2408, resistencia efectiva a la ruptura mayor a 150 kN; Barras laminadas en caliente con resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio paso. La composicin qumica y propiedades mecnicas, segn la norma ASTM A615 Grado 75 son las siguientes: o Dimetro nominal de 32 mm;
Resistencia mnima a la fluencia de 520 MPa y de traccin de 690 MPa de acuerdo a la norma ASTM A615;
Para la fijacin de las barras helicoidales se necesitan los siguientes accesorios: o o Tuerca de fijacin de dimetro nominal de 32 mm, con dimetro exterior de 69.9 mm, altura total de 57.2 mm y altura del vstago de 37.0 mm; y Placa de sujecin del dimetro nominal del perno de 32 mm, con espesor de 9.5+/0.45 mm, tipo volcn, dimetro de orificio de 54.0+/-1.0 mm y lado de 150+/-5.0 mm.
La profundidad de la barra de anclaje corresponde a la longitud de la barra sellada en la roca; sin embargo, la longitud total de esta barra debe tener en cuenta de la extensin necesaria para colocar la placa y la tuerca, que representa una longitud adicional de 20 cm. Las barras de anclaje debern sellarse sobre toda su longitud con lechada de cemento con una relacin agua/cemento (a/c) de 0,4 o mortero que deber ser diseado y ensayado por el Contratista y aprobado por el Ingeniero CQA Auditor de tal forma que se asegurare su inyectabilidad y con una placa de acero de 200x200x45 mm, a la cual el cable ser fijado con una tuerca. No se recomienda utilizar cartuchos de resina. Todos los materiales utilizados debern contar con sus respectivos certificados de calidad expedidos por el Fabricante y debern ser almacenados apropiadamente para evitar su deterioro o prdida de calidad. 2.4.4.2 Mtodo de Construccin La instalacin de las mallas consistir en el tendido de las mismas en la cara del talud a ser protegido, debiendo ser firmemente ancladas al terreno, doblndose la malla en la parte superior sobre s misma en un ancho de 0,30 m como mnimo, con el fin de obtener resistencia al anclaje. El espaciamiento nominal entre las barras helicoidales ser de 3 m horizontal y 2 m vertical. Las barras debern ser instaladas desfasadas (en tresbolillo) para asegurar una adecuada distribucin de las mismas y un buen anclaje de la malla en su conjunto. 2.4.5 Excavacin Masiva
La excavacin masiva se define como la excavacin de un volumen considerable de material de manera que el corte y eliminacin sea continua, homognea y rpida. Para tal efecto el Contratista deber contar con un procedimiento para este tipo de trabajo dentro de su procedimiento constructivo aprobado por el Ingeniero de CQA Auditor. La excavacin masiva podr ser realizada para ejecutar limpieza de terreno, eliminacin de material inadecuado, nivelacin y cortes proyectados; as como, extraccin de material en
cantera. Estas actividades debern ser aprobadas por el Propietario y el Ingeniero CQA Auditor. Cada material a ser excavado tendr diferentes porcentajes de recuperacin (ver detalle en el documento 1703CAP12051-210-2-ITE-102, Balance de Materiales). El Ingeniero/Supervisor CQA, con el visto bueno del QA Auditor y SMCV, deber aprobar la disposicin en DMEEs o el uso del material obtenido durante la excavacin masiva como material de relleno siempre que satisfaga los requerimientos de estas especificaciones tcnicas. De darse el caso que se empleen materiales con tamao mximo >12 en rellenos; considerar el uso de terraplenes de prueba para definir las condiciones de colocacin y compactacin. En general durante la construccin el contratista debe considerar el manejo de materiales de excavacin a ser usados en los rellenos, con la finalidad de que todos los rellenos sern ejecutados con material de corte propio, entre estos se debe considerar: trasporte interno, acopios temporales, combinacin de agregados, zarandeos, humectacin, retiro/seleccin de materiales, etc. A menos que se indique de otra forma en los documentos del proyecto, toda excavacin masiva deber poseer los taludes indicados en la Tabla 2.1 Especificaciones para Talud de Corte, o segn lo determine el Ingeniero de CQA Auditor y supervisin SMCV. 2.4.6 Excavacin en Roca Fija
Para efecto de esta especificacin, se definir excavacin en roca fija a aquella excavacin sobre formaciones de roca buena ( RQD>75%) a regular (50%<RQD<75%) o fuertemente litificadas que, debido a su cementacin y consolidacin, requieren el empleo sistemtico de explosivos para obtener determinados taludes o el perfil de la subrasante del proyecto. Para tal efecto, el Contratista deber presentar al Ingeniero de CQA Auditor, al departamento de seguridad y al Supervisor de SMCV, el programa de cada voladura; asimismo, deber contar con un procedimiento para este tipo de trabajo dentro de su procedimiento constructivo aprobado por el Ingeniero de CQA Auditor. La informacin a ser entregada al Supervisor de SMCV, por lo menos 24 horas antes de cada voladura, deber contener como mnimo lo siguiente:
Diseo de la malla de voladura por tipo de roca, fracturamiento, intemperismo, alteracin y necesidad del proyecto (el diseo es responsabilidad del contratista); Nmero, dimetro, profundidad, separacin, orientacin y buzamiento de los taladros para voladura; Ubicacin y patrn de voladura mostrados en planos en planta y perfil (malla de voladura);
Tipo, densidad, peso, poder especfico y dimensiones de la carga; Cantidad de explosivo y peso mximo por retardo; Esquema de distribucin de retardos, indicando la secuencia de voladura y los intervalos de microretardos propuestos para cada grupo de agujeros; Tipo y fuente de ignicin; y Responsables.
A menos que el Ingeniero CQA Auditor o supervisin SMCV especifique de otro modo, las irregularidades del terreno despus de la remocin de los afloramientos rocosos deber presentarse uniforme, de acuerdo a los niveles establecidos en los planos de construccin del proyecto; asimismo, no deber presentar bordes cortantes que pudieran daar revestimientos geosintticos si los hubieran. No deben quedar rocas sueltas. Los materiales generados de la excavacin en roca sern empleados como material de relleno, siempre y cuando se adapte a los requerimientos descritos en estas especificaciones y sean aprobados por el Ingeniero de CQA Auditor. El contratista disear su procedimiento de excavacin en roca (malla de voladura) para la obtencin de material de relleno, sin que se afecten los taludes de corte. A menos que se indique de otra forma en los documentos del proyecto, toda excavacin en roca deber poseer los taludes indicados en la Tabla 2.1 Especificaciones para Talud de Corte, lo indicado en los planos, o segn lo determine el Ingeniero de CQA Auditor. El Contratista puede utilizar mtodos de excavacin en roca fija, diferentes al uso de explosivos, cuando este lo estime conveniente. En cualquier caso el procedimiento utilizado por el Contratista debe asegurar los siguientes requisitos:
Respetar las lneas de diseo; Evitar impactar o desestabilizar la roca circundante y las instalaciones subyacentes; y Maximizar el uso del material en rellenos (por si solo o en combinacin con otros).
2.4.7
Excavacin en Roca Fracturada
Para efecto de esta especificacin se definir as a la excavacin en roca que ha sido fracturada debido a procesos geolgicos (RQD<50%) y que puede ser removida con el uso de equipos (tractor CAT D8, excavadora CAT 330, martillos hidrulicos) sin voladura, para su posterior carguo, acarreo, almacenamiento o descarga en las reas indicadas en los planos, autorizadas por el Gerente de Construccin con aprobacin del Ingeniero, luego de haber efectuado las pruebas de aseguramiento de calidad.
Comprende, tambin, la excavacin de bloques con volumen individual menor de dos metros cbicos (2 m3) procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o acumuladas por accin natural o humana (rellenos antrpicos), que para su fragmentacin requieran el uso de explosivos pero en menor proporcin que para la roca fija.
2.5
Rellenos
Los rellenos deben realizarse en las reas sobre las que se ha realizado previamente la limpieza, desbroce, eliminacin de suelos orgnicos y materiales inadecuados. Todo relleno deber realizarse teniendo en cuenta los niveles proyectados en los planos de construccin del proyecto. Los materiales de los rellenos debern provenir principalmente del material de corte de las canteras previamente aprobadas y de sus combinaciones. En ambos casos los materiales seleccionados para relleno debern cumplir con los requerimientos de estas especificaciones tcnicas y la aprobacin del Ingeniero de CQA Auditor. 2.5.1 Relleno Masivo
En las zonas de depresiones del pad y en los diques de retencin en las que para alcanzar los niveles de subrasante se requieran rellenos mayores a 1 m de altura se utilizar relleno masivo con la evaluacin previa del Ingeniero de CQA Auditor. Las condiciones finales de colocacin, humectacin y compactacin en este tipo de relleno se definirn mediante la ejecucin de terraplenes de prueba a escala natural. Todo relleno masivo deber contar con la aprobacin del CQA Auditor y Supervisin SMCV y requiere que sea probado mediante terrapln de prueba para definir en campo las condiciones de compactacin. El diseo de ste terrapln de prueba deber ser aprobado por el Ingeniero CQA Auditor y Supervisin SMCV. 2.5.1.1 Material para Relleno Masivo El material para relleno masivo podr ser el suelo nativo, provenir de cortes realizados en la obra, de cantera o sus combinaciones. El tamao mximo de partculas del material ser de 20 (colocado en capas de 0.80 m), bien gradado, no meteorizado, inorgnico, de roca estable que garantice su estabilidad fsica, qumica e hidrulica. En general, el material deber poseer una proporcin de matriz fina de suelo, que permita el apoyo continuo de partculas de rocas entre s, para garantizar una correcta transmisin de cargas al fondo de cimentacin. Debe cumplir con los requerimientos granulomtricos y de resistencia que se muestran en la Tabla 2.2.
TABLA 2.2 ESPECIFICACIONES PARA MATERIAL DE RELLENO MASIVO Tamao de malla SI 625 mm 500 mm 200 mm 100 mm 25 mm 4,75 mm 0,45 mm ndice de plasticidad ndice de la carga puntual corregido promedio mnimo (Is50) Norma ASTM 25 pulgadas 20 pulgadas 8 pulgadas 4 pulgadas 1 pulgada #4 # 40 D4318 D5731 % que pasa 100 90-100 60-100 40 - 90 20 - 75 10 - 70 10 - 30 < 10 > 3,0 N/mm
2
El contratista deber realizar las labores necesarias para homogenizar el material y garantizar el cumplimiento de la gradacin indicada en la Tabla 2.2. Adems se debe garantizar su humedad, seleccin, separacin de rocas, zarandeo, etc.; asimismo, el contratista realizar un terrapln de prueba a escala natural antes de su colocacin. El diseo de ste terrapln deber ser aprobado por el Ingeniero de CQA Auditor. Los montculos de material preparado y almacenados temporalmente en las canteras y zonas de acopio se cubrirn con mantas impermeables, para evitar que se contamine con otros materiales, se humedezca y sufra alteraciones. 2.5.1.2 Colocacin de Relleno Masivo Antes de la colocacin del material para relleno masivo, se deber verificar que la superficie de cimentacin no posea materia orgnica, ni materiales inadecuados y en general est limpia de todo material de baja resistencia al corte o alta compresibilidad. El Contratista deber obtener la aprobacin previa del Ingeniero/Supervisor CQA Auditor. El material de relleno masivo deber ser acomodado desde su colocacin de tal forma que se evite la segregacin, se disminuya los porcentajes de vacos entre partculas y en capas horizontales con un espesor compactado mximo comprendido entre 600 mm y 800 mm. Se verificar el acomodo de la capa mediante plantillas y un adecuado control topogrfico y se compactar con rodillos lisos vibratorios de 19 t. En el caso que se disponga de rodillos de menor peso, estos podrn ser utilizados y el espesor de la capa deber ser determinada experimentalmente por el Contratista y el Ingeniero de CQA Auditor mediante un terrapln de
prueba a escala natural. El material para relleno masivo ser preparado con un contenido de humedad en un rango entre -2% y +2% del ptimo contenido de humedad (corregido, cuando corresponda) del material menor a la malla 3. El terreno sobre el cual se coloque el relleno masivo, debe ser previamente humectado con agua para lograr una buena conexin entre ambos. Se verificar la densidad de las capas compactadas, utilizando el mtodo de reemplazo de agua segn la norma ASTM D5030-04. De los resultados obtenidos en los terraplenes de prueba realizados por TWP, se recomiendan 2 alternativas para la colocacin de relleno masivo:
Conformar capas de 600 mm, realizando al menos 4 ciclos (ida y vuelta) de compactacin; y Conformar capas de 800 mm, realizando al menos 5 ciclos (ida y vuelta) de compactacin.
La densidad seca in-situ obtenida por el mtodo de reemplazo de agua debe ser por lo menos 2,04 t/m3. Durante la etapa de construccin, el Contratista realizar terraplenes de prueba a escala natural para confirmar los valores indicados en la presente especificacin tcnica y para elaborar el procedimiento de trabajo con sus propios equipos. 2.5.2 Relleno Estructural
El relleno estructural podr ser utilizado para todo relleno en general, siempre que no se indique lo contrario y se respeten los espesores indicados en las especificaciones tcnicas. Estar constituido de un material compuesto de suelo cuya granulometra vara entre gravas, arenas y finos de tal manera que por sus caractersticas fsicas presenta una mayor estabilidad estructural frente a otros al momento de ser conformado y compactado. 2.5.2.1 Material de Relleno Estructural El relleno estructural se podr obtener principalmente de las excavaciones propias y su procesamiento de las canteras designadas en el proyecto o reas de prstamo aprobadas por el Ingeniero CQA Auditor o del procesamiento de materiales combinados en acopio. Estos materiales debern ser procesados (zarandeo, humedecimiento, batido, homogenizacin, etc.) por el Contratista de forma que cumplan con los requisitos granulomtricos, fsicos y mecnicos requeridos en la Tabla 2.3 y Tabla 2.4. Adems, estos materiales debern estar exentos de partculas orgnicas, deleznables o degradables.
Los montculos de material preparado y almacenados temporalmente en las canteras y zonas de acopio se cubrirn con mantas impermeables, para evitar que se contamine con otros materiales, se humedezca y sufra alteraciones.
TABLA 2.3 ESPECIFICACIONES PARA RELLENO ESTRUCTURAL Tamao de malla SI 200 mm 100 mm 50 mm 25 mm 13 mm 0,45 mm 0,45 mm 0,075 mm ndice de plasticidad Norma ASTM 8 pulgadas 4 pulgadas 2 pulgadas 1 pulgada 1/2 pulgada #4 # 40 # 200 ASTM D4318 % que pasa 100 90 - 100 80 - 100 50 - 90 40 - 85 30 - 70 10 - 50 0 - 30 Ver Tabla 2.4
TABLA 2.4 NDICE DE PLASTICIDAD PARA RELLENO ESTRUCTURAL % que pasa malla #200 (0,075 mm) 30 - 40 25 - 30 16 - 25 5 - 25 Menor a 5 ndice de Plasticidad mximo 12 17 20 25 30
2.5.2.2 Colocacin de Relleno Estructural Antes de colocar una capa de relleno estructural sobre una superficie cualquiera el Ingeniero CQA, deber verificar que todos los ensayos de control de calidad del material estn completos y aprobados y que los procesos constructivos hayan sido los correctos. La tabla de ensayos requeridos y la frecuencia de los mismos se encuentran en el manual de CQA de movimiento de tierras del proyecto. Asimismo, antes de ser colocado, el material disponible debe ser aprobado en el lugar de acopio por el ingeniero CQA Auditor. Bajo ninguna de las siguientes circunstancias se colocar una capa de material de relleno estructural sobre una superficie:
Que no haya sido liberada por el Ingeniero CQA Auditor; Que se observe presencia de materiales orgnicos o materiales inadecuados; Que presente humedad por encima del rango especificado, zonas con estancamiento de agua o nieve acumulada; Que presente un claro acolchonamiento; Que presente grietas verticales importantes por secado o sobrecompactacin. Que posea taludes mayores a 2.5:1 H:V; Que la temperatura ambiente sea menor a 5C; y En presencia de lluvia o nevada.
El Ingeniero de CQA Auditor deber verificar que la superficie sobre la que se va a colocar el relleno estructural sea competente, nivelada, lo suficientemente hmeda y escarificada superficialmente de manera que permita una buena adherencia con la capa de relleno estructural a colocar. El material de relleno estructural ser extendido y nivelado en la superficie de forma que genere una capa de material homogneo (no segregado) y un espesor de capa compactada de 300 mm, se verificar el espesor de la capa mediante plantillas y control topogrfico permanente. El material de relleno estructural debe ser preparado con un contenido de humedad en un rango entre -2% y +2% del ptimo contenido de humedad (corregido, cuando corresponda) y compactado homogneamente hasta alcanzar una densidad relativa mnima del 95% segn ASTM D698-12 1o ASTM D1557-12. El Ingeniero de CQA Auditor verificar que el material de relleno estructural cumpla con los requerimientos de las Tablas 2.3 y 2.4. Es responsabilidad del Contratista proteger las superficies de relleno estructural compactadas y aprobadas, ya que debern trabajar las superficies deterioradas por el clima u otros factores sin costo alguno para el Propietario. Las capas de relleno estructural compactadas debern inspeccionarse mediante un adecuado control topogrfico, asimismo, el Ingeniero de CQA Auditor aprobar la capa una vez todos los ensayos de CQA estn concluidos satisfactoriamente. Es responsabilidad del personal de control de calidad realizar los ensayos mnimos de densidad/humedad requeridos segn se indica en la frecuencia de ensayos del manual de aseguramiento de calidad, as como los solicitados por el Ingeniero/Supervisor CQA.
Deber considerarse la correccin del peso unitario seco y contenido de humedad debido a la existencia de partculas de sobretamao segn el mtodo utilizado, de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM D-4718. La determinacin de la gravedad especfica se realizar segn ASTM C-127. TWP Sudamrica S.A. Av. Encalada 1257 Of. 801, Santiago de Surco Lima 33, Per (51-1) 4377473 -21-
2.5.3
Relleno para Estructuras
El relleno para estructuras podr ser utilizado en la conformacin de la subrasante para las cimentaciones de estructuras de concreto (hidrulicas, elctricas, etc.). Ser compactado con equipo liviano, siempre que no se indique lo contrario y se respeten los espesores indicados en los planos y especificaciones tcnicas. El relleno estar constituido de un material granular compuesto de suelo cuya granulometra vara entre gravas, arenas y finos, de tal manera que por sus caractersticas fsicas presente una mayor estabilidad estructural frente a otros al momento de ser conformado y compactado. 2.5.3.1 Material de Relleno para Estructuras El relleno para estructuras se podr obtener de las reas de prstamo aprobadas por el Ingeniero CQA Auditor o del procedimiento de materiales combinados en acopio. Estos materiales debern ser procesados (zarandeo, humedecimiento, batido, homogenizacin, etc.) por el Contratista de forma que cumplan con los requisitos granulomtricos y fsicos requeridos en la Tabla 2.5. Adems, estos materiales debern estar exentos de partculas orgnicas, deleznables o degradables y no ser qumicamente agresivos al concreto.
TABLA 2.5 ESPECIFICACIONES PARA RELLENO DE ESTRUCTURAS Tamao de malla SI 200 mm 100 mm 50 mm 25 mm 0,45 mm 0,45 mm 0,075 mm Norma ASTM 8 pulgadas 4 pulgadas 2 pulgadas 1 pulgada #4 # 40 # 200 % que pasa 100 90 - 100 70 - 100 50 - 100 30 - 80 10 - 50 0 - 30
2.5.3.2 Colocacin del Relleno para Estructuras Para la colocacin del relleno para estructuras se tomar en cuenta las mismas consideraciones que el relleno estructural, con la diferencia que este relleno ser compactado con equipo liviano. Por lo que el espesor de la capa deber ser menor. Asimismo, antes de ser colocado, el material disponible debe ser aprobado por el Ingeniero CQA Auditor en el lugar de acopio.
2.5.4
Relleno Masivo con Roca (Enrocado)
Los materiales a ser usados como enrocado, debern ser roca estable, resistente (>R5), no orgnica, libre de material deletreo, sin potencial de generacin de drenaje cido y que cumplan con las especificaciones descritas en la Tabla 2.6. El Contratista deber ser responsable de proveer los materiales y deber procesar material proveniente de las excavaciones para cumplir con estos requerimientos. El Contratista deber obtener muestras del material que usar y deber hacer ensayos en campo, o en laboratorio, para determinar si cumple con requerimientos especificados en la Tabla 2.6. En el caso del ensayo de granulometra deber ser verificado visualmente antes de colocarlo. El Contratista no podr colocar ningn material de enrocado que no haya sido aprobado por el Ingeniero de CQA Auditor.
TABLA 2.6 ESPECIFICACIONES PARA MATERIAL DE RELLENO MASIVO CON ROCA (ENROCADO) Tamao de malla SI 625 mm 500 mm 200 mm 100 mm 25 mm 4,75 mm 0,45 mm ndice de plasticidad Norma ASTM 25 pulgadas 20 pulgadas 8 pulgadas 4 pulgadas 1 pulgada #4 # 40 D4318 % que pasa 100 80-100 60-100 40 - 90 20 - 75 10 - 45 5 - 25 < 10
2.5.4.1 Colocacin de Enrocado El material de enrocado ser colocado en el fondo de la quebrada, despus de la excavacin del material inadecuado y luego de colocar el sistema de Subdrenaje. Por otro lado, de generarse zonas bajas en algunos sectores que no permitan un buen drenaje, se podr colocar enrocado para nivelacin. El enrocado ser colocado en el fondo de la quebrada del PAD - sector 1 y en el sector de la nueva poza de procesos. El material enrocado ser material propio, obtenido mediante el corte en roca ripeable o roca fija y colocada en capas de 0,80 m a 1,00 m. El material deber tener un tamao mximo nominal de 500 mm (20). Estos materiales debern cumplir con los requerimientos de granulometra descritos en la Tabla 2.6.
El material proveniente de la roca ripeable o roca fija para la nivelacin ser seleccionado y utilizado para conformar los rellenos masivos con roca (en el documento 1703CAP12051-210-2ITE-102, Balance de Materiales, se indica los % de materiales a ser utilizados). Cada capa de material deber tener un espesor compactado no mayor a 1 metro. Las rocas debern estar distribuidas uniformemente (no amontonadas) y rodeadas por una matriz granular fina. Para compactar el enrocado se deber usar un rodillo tipo pata de cabra clase CAT-825 un rodillo liso vibratorio de 18 000 kg (clase 20 Ton del tipo CAT CS-551). En caso la maquinaria especificada para la compactacin no se encuentre disponible, se podr utilizar rodillos de menor peso y el espesor de la capa ser determinado mediante terraplenes de prueba a escala real diseados por el Contratista y aprobados por el Ingeniero de CQA Auditor. Se considerar que la compactacin est terminada cuando se hayan realizado por lo menos 5 ciclos (ida y vuelta) de compactacin o la deformacin sea despreciable, de acuerdo a los controles topogrficos antes y despus de los trabajos de compactacin y segn lo determine visualmente el Ingeniero CQA Auditor. Se deber calcular el grado de compactacin del relleno rocoso utilizando el mtodo de Reemplazo de Agua y compactando a una densidad relativa de 80% con respecto a la mxima densidad seca (2,23 t/m3, obtenida en los terraplenes de prueba) segn la norma ASTM D5030. Esto ltimo deber ser verificado en campo. El material ser preparado con un contenido de humedad en un rango entre -2% y +2% del ptimo contenido de humedad (corregido, cuando corresponda) del material menor a la malla 3. El mtodo de colocacin puede ser modificado siempre y cuando el Contratista pueda demostrar que con otros mtodos alternativos se pueden lograr los resultados requeridos y dichos mtodos sean aprobados por el Ingeniero CQA Auditor mediante la ejecucin de terraplenes de prueba por parte del Contratista. 2.5.5 Capa de Rodadura
La capa de rodadura ser colocada en el camino perimetral del pad de lixiviacin y poza as como en los dems caminos de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto. 2.5.5.1 Material de Capa de Rodadura Para la construccin de la capa de rodadura el Contratista deber usar materiales inertes, no degradables, drenantes y resistentes de acorde al plan de mantenimiento presentado; es decir, debern tener partculas duras, de roca estable, resistente y durable, no meteorizada, sin excesos de partculas planas, blandas o deleznables y sin materia orgnica, terrones de arcilla u
otras sustancias perjudiciales. Asimismo, debern cumplir con los requerimientos de la Tabla 2.7 descritos en estas especificaciones. Estos materiales pueden provenir de las excavaciones, canteras o su combinacin. Sin embargo, para este proyecto se requiere combinar. Los montculos de material preparado y almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirn con mantas impermeables, para evitar que se contamine con otros materiales, se humedezca y sufra alteraciones. El uso de los apilamientos ser tal que permita que el equipo de corte y carguo no contamine el material de rodadura preparado. En caso general, no debern usarse los ltimos 150 mm del montculo.
TABLA 2.7 ESPECIFICACIONES PARA MATERIAL DE CAPA DE RODADURA Tamao de malla SI 75 mm 38 mm 13 mm 4,75 mm 0,45 mm 0,075 mm ndice de plasticidad Permeabilidad de la matriz, menor a 19 mm ndice de la carga puntual corregido promedio mnimo (Is50) Norma ASTM 3 pulgadas 1,5 pulgadas 1/2 pulgada #4 # 40 # 200 D4318 D2434 D5731 % que pasa 100 70 - 100 40 - 85 20 - 55 10 - 20 5 - 15 <8 > 1 x 10 cm/s > 2,0 N/mm
2 -1
2.5.5.2 Colocacin de Capa de Rodadura La capa de rodadura se colocar sobre la subrasante reconformada y nivelada al 95% del Proctor estndar, respetando las cotas indicadas en los planos de diseo y que hayan sido previamente aprobados por el Ingeniero de CQA Auditor. El Contratista colocar la capa de rodadura en un espesor uniforme con el equipo adecuado de modo que no se produzca segregacin, ni se produzcan deterioros a la superficie existente. La compactacin del material de rodadura deber ser a una densidad relativa del 95% segn ASTM D-698 y acondicionado a un contenido de humedad en un rango entre -2% y +2% del valor ptimo.
2.5.5.3 Mantenimiento de Capa de Rodadura El Contratista se har cargo del mantenimiento de la capa de rodadura, en todos los accesos donde se pueda presentar deterioro de sta por el trnsito de sus equipos. El Contratista deber usar para el mantenimiento los mismos materiales considerados en la construccin y debern cumplir con los requerimientos de la Tabla 2.7. As tambin deber considerar la asignacin de maquinarias y personal que realice la labor de manera eficiente y segura para el trnsito de los equipos. El Contratista presentar un programa de mantenimiento de accesos al Propietario, para informar a los usuarios en comn, sobre la presencia de equipos y trabajos de este tipo en las reas de trabajo.
2.6
Estructuras de Derivacin de Aguas Superficiales y Camino Perimetral y Desvo
Para interceptar los flujos de agua pluvial provenientes de reas con pendiente debern construirse los canales y caminos perimetrales considerados en el proyecto as como tambin estructuras temporales para facilitar la construccin del proyecto. Debern contemplarse estructuras adicionales como pozas de sedimentacin y estructuras de entrega/control de erosin en caso sea necesario. En la construccin de las estructuras de derivacin de aguas superficiales se deber garantizar las pendientes mnimas para el drenaje segn el tipo de terreno a conformar, de ser necesario, se considerar un material de cobertura como enrocado o emboquillado de piedra (estable qumica y fsicamente probado) para controles de erosin en los canales definitivos o coberturas impermeables en los canales temporales. Debern evitarse zonas de depresiones que impidan la circulacin de la escorrenta en las zonas aledaas a las estructuras de derivacin, para lo cual deber construirse considerando pendientes mnimas de 2% hacia los canales de derivacin. En algunos tramos de caminos se tendr pendiente mnima de 1%. Las estructuras temporales que estn ubicadas sobre estructuras futuras debern ser reconformadas o en caso contrario, adaptadas bajo la revisin y aprobacin del diseador, as como el control respectivo del Ingeniero de CQA Auditor. Para cualquiera de los casos se deber remover todo material alterado por saturacin o trnsito en las zonas aledaas a las estructuras de derivacin de aguas, el relleno y nivelacin del terreno deber hacerse segn lo indicado en estas especificaciones tcnicas.
3 3.1
SISTEMA DE SUBDRENAJE Generalidades
El sistema de subdrenaje permite colectar y conducir el agua de flujos subterrneos producto del nivel fretico ubicado por debajo del revestimiento geosinttico del pad de lixiviacin y direccionarlo hacia los buzones de sub-drenaje ubicados aguas debajo de la poza de procesos; asimismo, el sistema de subdrenaje permite realizar el monitoreo del agua durante la operacin del pad y poza en el caso de una eventual falla del revestimiento primario. Tambin aliviar el efecto de subpresin que puede afectar al revestimiento (soil liner y geomebrana) antes de conformar el pad.
3.2
Materiales
Las tuberas de HDPE para el sistema de subdrenaje debern ser de primera clase/estndares y debern cumplir con los requerimientos del documento 1703CAP12051-210-2-ET-101 en la seccin Tuberas. Para los sistemas de sub-drenaje y coleccin en el proyecto, se ha considerado la utilizacin de los siguientes tipos de tuberas:
Tubera [perforada o no perforada] de HDPE de pared doble de [450 mm], como sistema principal de coleccin y evacuacin del subdrenaje; Tubera [perforada o no perforada] de HDPE de pared doble de [300 mm], como sistema principal de coleccin y evacuacin del subdrenaje; y Tubera [perforada] de HDPE de pared doble de [100 mm] para los colectores secundarios.
3.3
Cama de Apoyo
El material para cama de apoyo se usar para nivelar el fondo de zanja de los subdrenes. De ser necesario, con un material permeable que no produzca arrastre de finos. Por lo que el material deber ser una grava arenosa limpia, bien gradada, colocada en un espesor mximo necesario de 100 mm, como se indican en los planos de construccin. El Ingeniero CQA Auditor podr decidir si no es necesario colocar este material, en caso el fondo de zanja pueda ser nivelado desde el corte y el terreno no presente humedad excesiva. Este material deber cumplir con los valores de granulometra, permeabilidad y carga puntual solicitados en la Tabla 3.1. Estos ensayos sern realizados segn la frecuencia que se indica en el Manual de CQA.
TABLA 3.1 ESPECIFICACIONES PARA MATERIAL DE CAMA DE APOYO DE TUBERAS Tamao de malla SI 25 mm 19 mm 12 mm 4,75 mm 0,45 mm 0,075 mm ndice de plasticidad Permeabilidad de la matriz, menor a 19 mm ndice de Carga Puntual Corregido Promedio Mnimo (Is50) Norma ASTM 1 pulgada 3/4 pulgada 1/2 pulgadas #4 # 40 # 200 D4318 D2434 D5731 % que pasa 100 75-100 55 - 80 30 - 50 5 - 20 0-5 <8 > 1 x 10 cm/s > 2 N/mm
2 -1
3.4
Material de Drenaje
El material de drenaje tendr la funcin de proteger la tubera y a la vez servir de relleno permeable o filtro en la zanja de los subdrenajes, aumentando la capacidad de conduccin del sistema de subdrenaje. Este material deber ser estable, no poseer material deletreo, no ser deleznable, no ser orgnico, sin potencial de generacin de acidez y resistente al cido, y que cumplan con lo indicado en la Tabla 3.2. Para determinar el potencial de drenaje cido se realizarn ensayos de ABA (Acid Base Acounting), los resultados de cada prueba debern incluir lo siguiente:
Descripcin de la muestra; pH en pasta; Anlisis de azufre como sulfuro; Clculo del Potencial de Neutralizacin (PN), Potencial de Acidez (PA) y Potencial Neto de Neutralizacin (PNN); La relacin entre el Potencial de Neutralizacin y el Potencial de Acidez (PN/PA) deber ser superior a 3; y El Potencial Neto de Neutralizacin (PNN) deber ser superior a 20.
El Contratista ser responsable de proveer el material de grava de drenaje producido para los anlisis de control y aseguramiento de calidad respectivo. El material de grava de drenaje podr ser material de cantera, como material del rea del proyecto; siempre que cumpla con los requerimientos de estas especificaciones tcnicas. Solo podr ser utilizado el material que haya sido aprobado por el Ingeniero CQA Auditor en la frecuencia indicada en el Manual de CQA.
TABLA 3.2 ESPECIFICACIONES PARA MATERIAL DE GRAVA PARA DRENAJE Tamao de malla SI 50 mm 50 mm 25 mm 19 mm 12 mm 4,75 mm 2,00 mm 0,075 mm ndice de plasticidad Permeabilidad de la matriz, menor a 19 mm ndice de Carga Puntual Corregido Promedio Mnimo (Is50) Norma ASTM 3 pulgada 2 pulgada 1 pulgada 3/4 pulgada 1/2 pulgadas #4 # 10 # 200 D4318 D2434 D5731 % que pasa 100 90 - 100 75 - 100 45-80 30 - 65 5 - 25 0 - 10 0-5 No plstico > 1 x 10 cm/s > 2 N/mm
2 -1
3.5
Construccin del Sistema de Subdrenaje
Al culminar la eliminacin del material inadecuado para la fundacin y los cortes para la nivelacin, se realizar el replanteo del sistema de subdrenaje de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto. El Ingeniero de CQA Auditor podr indicar la construccin de subdrenes adicionales si existieran afloramientos de agua en campo, manteniendo siempre la pendiente mnima de 2%. Una vez terminado el replanteo de los subdrenes, se realizar la excavacin de las zanjas con las dimensiones especificadas en los planos del proyecto. Las zonas con depresiones se debern rellenar de tal manera que la pendiente resultante sea uniforme y permita una correcta evacuacin de los flujos. La configuracin del sistema de subdrenaje depender de los niveles finales de cimentacin y corte, de las pendientes en estos y los puntos de salida donde se tienen previstos los volmenes de control del sistema de subdrenaje. El sistema de subdrenaje consiste en una serie de zanjas dispuestas segn el sistema de espina de pescado. Las zanjas debern tener una tubera perforada de HDPE de pared doble y debern ser rellenadas con grava de drenaje y se colocar una capa de geotextil anclada entre la grava y el material de relleno. Las dimensiones de las zanjas y las tuberas a utilizar debern ser de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto. Las caractersticas del geotextil y de la grava de drenaje que cumplir la funcin de filtro y proteccin para la tubera debern ser de acuerdo a lo indicado en estas especificaciones tcnicas.
La subrasante final de las zanjas del sistema de coleccin deber presentar una superficie con pendiente suave, sin depresiones, que proporcione un adecuado drenaje. Es funcin del Contratista adaptar el sistema de subdrenaje a la condicin real del terreno, para garantizar su correcto funcionamiento. La profundidad de las zanjas se adaptar de modo tal que siempre se mantenga una pendiente mnima de 2%, salvo indicacin expresa y detallada de los planos de diseo, o del Ingeniero de CQA Auditor. Cuando se finalice la excavacin de las zanjas de los subdrenes el Ingeniero de CQA Auditor deber verificar que el fondo de las zanjas posea la pendiente mnima y presente una superficie limpia de tal manera que permita el drenaje de flujos; asimismo, el Ingeniero de CQA Auditor autorizar el uso o no de la cama de apoyo y la instalacin del geotextil, la tubera y la grava de drenaje. El Contratista deber realizar un levantamiento topogrfico en la lnea de tuberas al ser instaladas para la elaboracin de los planos as-built. La colocacin del geotextil se realizar slo en la parte superior de la zanja protegiendo el sistema de la colmatacin de finos. Se utilizar un traslape del geotextil de 300 mm como mnimo. El geotextil deber cumplir con las caractersticas definidas en el documento 1703CAP12051-210-2-ET-101 en la seccin geotextiles. Luego de instalado el geotextil se proceder a instalar las tuberas de subdrenaje y la grava de drenaje. Las tuberas para subdrenaje debern cumplir con los requerimientos del documento 1703CAP12051-210-2-ET-101 en la seccin Tuberas. Las tuberas debern ser aprobadas por el Ingeniero/Supervisor CQA antes de su instalacin. Despus de la instalacin de los subdrenes deber realizarse un levantamiento topogrfico de estos antes de proceder al cierre del sistema de subdrenaje. Asimismo, se realizar la respectiva comprobacin topogrfica de las tuberas instaladas. Esta informacin deber ser registrada en los planos as-built. Tanto las tuberas como los accesorios y acoples necesarios debern ser fabricados por el mismo fabricante, no se permitirn accesorios fabricados en campo. La instalacin de la grava de drenaje se realizar de tal manera que se ubique alrededor y sobre las tuberas de subdrenaje, de forma tal que no produzca daos a la tubera o al geotextil. La grava de drenaje se colocar hasta cumplir con las alturas indicadas en los planos de diseo y la superficie superior deber quedar como una superficie firme y plana; sin deformacin. El material de grava de drenaje deber cumplir con los requerimientos de la Tabla 3.2, de estas especificaciones tcnicas. La produccin y colocacin de la grava de drenaje deber ser aprobada por el Ingeniero de CQA Auditor.
Finalmente, se colocar una capa compactada de relleno estructural de 300 mm para proteccin del sistema de subdrenaje, el material de relleno estructural deber cumplir con los requerimientos de la Tablas 2.3 y 2.4. El empalme de las tuberas del sistema de subdrenaje con los buzones de sub-drenaje se realizar con tuberas slidas de HDPE SDR 17 de 300 y 450 mm de dimetro. El desnivel entre la capa superior de grava del sistema de subdrenaje y la subrasante, deber ser rellenado adecuadamente con el material de la capa que corresponde.
4 4.1
SUELO DE BAJA PERMEABILIDAD Generalidades
La capa de suelo de baja permeabilidad es parte del sistema de revestimiento del pad de lixiviacin y poza de procesos y actuar como barrera impermeable en caso de un eventual dao en el revestimiento geosinttico. La capa de suelo de baja permeabilidad se utilizar como superficie de apoyo para el revestimiento con geomembrana una vez que la capa se encuentre adecuadamente preparada. La capa de suelo de baja permeabilidad una vez instalada deber ser aprobada por el Ingeniero de CQA Auditor cuando se hayan concluido los ensayos de CQA. La capa de suelo de baja permeabilidad ser colocada en las superficies cuyos taludes tengan inclinaciones menores a 2,5:1 (H:V, H>=2,5) en el rea del pad de lixiviacin y para el caso de la poza de procesos 2:1 (H:V). En otras zonas del pad que lo permitan y previa aprobacin del Ingeniero de CQA Auditor y Seguridad se colocar el suelo de baja permeabilidad en taludes con H<2,5.
4.2
Materiales
El material que ser utilizado para la construccin de la capa de suelo de baja permeabilidad deber ser obtenido por el Contratista de la cantera PAD 4A (ripios lixiviados) o de una fuente de prstamo aprobada por el Ingeniero de CQA Auditor (SMCV podr aprobar utilizar materiales del PAD 3 en caso lo estime conveniente). El material de baja permeabilidad deber ser procesado de tal manera que cumpla con los requerimientos de la Tabla 4.1.
TABLA 4.1 ESPECIFICACIONES PARA CAPA DE SUELO DE BAJA PERMEABILIDAD Tamao de malla SI 37,5 mm 19 mm 13 mm 4,75 mm 2,00 mm 0,45 mm 0,075 mm ndice de plasticidad Permeabilidad pared flexible con presin de confinamiento mayor a 200 kPa (presin ejercida por una capa de mineral) Norma ASTM 1 pulgada 3/4 pulgada 1/2 pulgada #4 # 10 # 40 # 200 ASTM D4318 % que pasa 100 90 - 100 80 - 100 45 - 75 30 - 60 20 - 35 10 - 20 6 - 12
ASTM D5084
< 5 x 10 cm/s
-6
4.3
Construccin de la Capa de Suelo de Baja Permeabilidad
Para la colocacin de la capa de suelo de baja permeabilidad, la subrasante deber tener una superficie nivelada y compacta segn estas especificaciones tcnicas, y estar libre de grietas, material orgnico, material inadecuado y nieve. La capa de suelo de baja permeabilidad nivelada y compactada deber tener un espesor mnimo de 300 mm y aprobada por el Ingeniero de CQA Auditor y no deber presentar exceso de humedad, para lo cual se cumplir la especificacin tcnica. El Contratista acondicionar la subrasante (cuando no se trate de relleno estructural) de tal manera que esta sea compactada a una densidad relativa del 95% segn la norma ASTM D698-12 2 y una humedad en un rango de -2% y +2% del ptimo contenido de humedad. Para colocar la capa de suelo de baja permeabilidad, la subrasante compactada deber escarificarse superficialmente (50 mm) y humedecerse adecuadamente. El material de baja permeabilidad deber extenderse sobre la subrasante preparada, procurndose eliminar del material de baja permeabilidad las gravas mayores a 75 mm en su mxima dimensin. El material ser secado (de ser necesario), batido y homogenizado en cantera antes del carguo a los volquetes, con la finalidad de distribuir las partculas finas, la humedad y evitar la segregacin y terrones en el material. Es posible que el contenido de humedad de los ripios a
Deber considerarse la correccin del peso unitario seco y contenido de humedad debido a la existencia de partculas de sobretamao segn el mtodo utilizado, de acuerdo a lo indicado en la norma ASTM D-4718. La determinacin de la gravedad especfica se realizar segn ASTM C-127. TWP Sudamrica S.A. Av. Encalada 1257 Of. 801, Santiago de Surco Lima 33, Per (51-1) 4377473 -32-
ser extrados de la zona de cantera (Pad 4A y Pad 3) se encuentren por encima del ptimo, incrementndose la humedad a medida que se retiren los materiales superficiales y se profundice la explotacin en el Pad 4A. Se ha observado que el contenido de humedad natural es mayor al ptimo contenido de humedad por lo que se recomienda orear el material antes de ser compactado. Para mayor detalle ver documento 1703CAP12051-210-2-ETD-100, Estudio Geotcnico Complementario. Se espera que el contenido de humedad que se obtendr durante la explotacin de la cantera sea mayor inclusive a los datos del estudio antes mencionado. Asimismo, tomar en cuenta que los ensayos de permeabilidad en pared flexible, ensayos de conformidad para la verificacin del coeficiente de conductividad hidrulica, debern ser realizados con una presin de confinamiento de por lo menos 200 kPa. En caso la capa de suelo de baja permeabilidad no llegue a alcanzar el nivel de rasante indicado en el diseo, se deber conformar una capa adicional sobre esta, escarificando la capa previamente colocada en una profundidad de 50 mm sin originar costo alguno al propietario. La capa de material de baja permeabilidad colocada deber alcanzar una compactacin relativa mnima de 95% segn la norma ASTM D698-122, una humedad en un rango entre -2% y +2% del ptimo contenido de humedad y deber cumplir con la permeabilidad mnima indicada en la Tabla 4.1. La construccin de la capa de suelo de baja permeabilidad deber realizarse teniendo en cuenta la nivelacin y la pendiente positiva de la rasante, para garantizar un adecuado drenaje sobre esta superficie. De igual forma se deber garantizar que el espesor compactado de la capa de material de baja permeabilidad colocada sea de 300 mm como mnimo en toda el rea trabajada. La verificacin del espesor requerido de la capa del suelo de baja permeabilidad conformada se realizar mediante un levantamiento topogrfico antes y al final de su conformacin, y exploraciones de calicatas en el rea trabajada. El Ingeniero de CQA Auditor deber verificar que la capa se haya conformado de acuerdo con los requerimientos de estas especificaciones tcnicas y los planos de construccin del proyecto. En los taludes, el material de baja permeabilidad ser empujado de abajo hacia arriba, nunca descargarlo desde arriba porque se segrega el material. SMCV se reserva el derecho de realizar pruebas de permeabilidad in situ, las mismas que deben ser consideradas por el Contratista en el plan de colocacin del material.
El Ingeniero de CQA Auditor deber aprobar la capa de suelo de baja permeabilidad cuando se hayan concluido satisfactoriamente los ensayos de control de calidad y aseguramiento de calidad mnimos requeridos para el proyecto. El tiempo de realizacin que demoren estas pruebas de campo y laboratorio debern ser asumidos por el Contratista, el cual deber brindar todas las facilidades para tal efecto. El procedimiento de control, ensayos requeridos y frecuencia de los mismos se indican en el manual de CQA de movimiento de tierras del proyecto.
4.4
Preparacin de la Superficie de Suelo de Baja Permeabilidad para la Instalacin de Geomembrana
La superficie de suelo de baja permeabilidad preparada y aprobada por el Ingeniero de CQA Auditor constituir la rasante sobre la cual se desplegar el revestimiento de geomembrana. Esta superficie deber poseer una pendiente suave, libre de partculas que puedan causar dao al geosinttico adyacente o segn lo determine el Ingeniero de CQA Auditor. De igual forma se debern rellenar o remover todas las oquedades y partculas sobresalientes mayores a 25 mm. Nuevamente en este caso ser el Ingeniero de CQA Auditor quien determine finalmente si se requiere remover o rellenar partculas u oquedades menores a 25 mm por considerar que podran causar eventuales daos al revestimiento geosinttico. La capa del material de baja permeabilidad instalada deber ser protegida del resecamiento del medio ambiente y la humedad de la lluvia por el Contratista, hasta el tendido de la geomembrana. En caso la capa de material de baja permeabilidad colocada y aprobada presente resequedad y agrietamiento, el Contratista deber reconformar la capa escarificndola e hidratndola de forma homognea, volviendo a compactarla y requiriendo nuevamente la aprobacin del Ingeniero de CQA Auditor. Los hombros de las zanjas de anclaje debern poseer aristas redondeadas de modo que disminuyan los esfuerzos en la geomembrana y permitan un mejor acomodo de sta en la zanja de anclaje. De igual forma, los taludes y vrtices de las bermas debern desarrollar superficies y transiciones de pendiente suave en lo posible para evitar zonas cncavas de acumulacin de esfuerzos en la geomembrana. Si existiese una zona donde se prevea este tipo de inconvenientes se deber rellenar con capas de material de baja permeabilidad hasta obtener una pendiente adecuada en el talud. El Contratista deber mantener una produccin constante del rea de capa de suelo de baja permeabilidad aprobada por el Ingeniero de CQA Auditor, para evitar retrasos en el frente de instalacin de geomembrana. De darse este caso, ser el Contratista quien deber asumir los costos adicionales que ello genere. Entre estos frentes de produccin no debe haber ms de 7
das de diferencia en avance, o ms de 35 000 m2 entre reas. Esto con el fin de garantizar la proteccin y aseguramiento de calidad de las reas entregadas. En caso se deban reconformar reas ya entregadas por deterioro del medio ambiente o por una mala prctica constructiva o por falta de proteccin, los costos que genere esta reparacin sern exclusivamente responsabilidad del Contratista. El Contratista deber presentar al Ingeniero de CQA Auditor la capa del suelo de baja permeabilidad con todos los requerimientos solicitados, en cuanto a geometra, propiedades fsicas y acabado superficial indicados en esta especificacin y en el Manual de CQA para realizar una inspeccin de la superficie de la capa terminada con la presencia de un representante del Propietario, el Contratista, el Instalador, el personal de CQC y el personal de CQA, considerndose la superficie aprobada cuando est a entera satisfaccin de todos los que realizan la inspeccin, procedindose a realizar el acta de aceptacin del rea aprobada, debiendo ser firmada por el Contratista, el Instalador y el Ingeniero de CQA Auditor y deber adjuntarse al dossier de CQA. El Instalador deber aceptar el rea aprobada por escrito certificando su respectiva aprobacin del rea para la instalacin del geosinttico. El Instalador ser el responsable de proteger la capa aprobada de material de suelo de baja permeabilidad, de la resequedad y la humedad del medio ambiente hasta la instalacin del geosinttico. Todos los trabajos que se realicen nuevamente debido a una mala programacin del Instalador sern asumidos por ste.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE PARA INSTALACIN DE GCL
En las reas del pad donde los taludes tengan inclinaciones superiores a 2,5:1 (H:V, H<2,5), podr considerarse la cobertura con GCL reforzado, previa aprobacin del diseador. La superficie de suelo preparada y aprobada por el Ingeniero de CQA Auditor constituir la subrasante sobre la cual se desplegar el revestimiento de geosinttico de arcilla (GCL). Esta superficie deber ser firme, lisa, libre de obstrucciones, depresiones, objetos afilados, humedad, suelos blandos y de partculas que puedan causar dao al GCL adyacente o segn lo determine el Ingeniero de CQA Auditor. En las zonas de corte en taludes rocosos, se proceder con equipo mecnico o de forma manual al desquinche y remocin de oquedades y partculas sobresalientes, de tal forma que se asegure una superficie que no dae el GCL a colocar. Antes de la colocacin de GCL y posterior a la uniformizacin de taludes, se proceder a colocar una cobertura de geocompuesto que servir de proteccin contra el punzonamiento y posible
acumulacin de esfuerzos por irregularidad en la superficie. De ser necesario, en los taludes que a pesar de los trabajos de mejoramiento, no presenten una adecuada superficie de apoyo para el GCL y geocompuesto, se usarn mallas metlicas de alta resistencia con el fin de forman una superficie uniforme en los taludes. Por fines constructivos y para facilitar la colocacin de los paneles GCL, los taludes deben tener una longitud de 40 m con banquetas de 5 m, donde se construirn las zanjas de anclaje donde se fijarn los paneles de geocompuesto, GCL y geomembrana. Los hombros de las zanjas de anclaje preparados para la instalacin del GCL debern poseer aristas redondeadas de modo que disminuyan los esfuerzos en el GCL y permitan un mejor acomodo de este en la zanja de anclaje, de igual forma los taludes de las bermas debern desarrollar superficies de pendiente suave en lo posible para evitar zonas cncavas de acumulacin de esfuerzos en el GCL. Si existiese una zona donde se prevea este tipo de inconvenientes se deber rellenar con capas de material de relleno estructural hasta obtener una pendiente adecuada en el talud. El Contratista deber mantener una produccin constante del rea de subrasante aprobada por el Ingeniero de CQA Auditor, para evitar retrasos en el frente de instalacin de GCL, de darse este caso ser el Contratista quien deber asumir los costos adicionales que ello genere. El Contratista deber presentar al Ingeniero de CQA Auditor la capa del suelo de subrasante preparada para la instalacin del GCL con todos los requerimientos solicitados en esta especificacin y en el Manual de CQA para realizar una inspeccin de la superficie terminada. Se considerar la superficie aprobada cuando est a entera satisfaccin del Ingeniero de CQA Auditor, procedindose a realizar el acta de aceptacin del rea aprobada, la cual deber ser firmada por el Contratista, el Instalador y el Ingeniero de CQA Auditor y deber adjuntarse al dossier de CQA. El Instalador deber aceptar el rea aprobada por escrito certificando su respectiva aprobacin del rea para la instalacin del GCL, el Instalador ser el responsable de proteger la capa de suelo de subrasante aprobada, de la resequedad y la humedad del medio ambiente hasta la instalacin del GCL. Todos los trabajos que se realicen nuevamente debido a una mala programacin del Instalador sern asumidos por este.
6 6.1
SOBRE-REVESTIMIENTO Material de Sobre Revestimiento
En el pad de lixiviacin se utilizarn dos tipos de materiales de sobre revestimiento u overliner. El primero es un material de sobre revestimiento permeable u overliner Tipo 1 (ver Tabla 6.1) que ser colocado en el fondo de las quebradas del pad y cuya finalidad es facilitar la coleccin de la solucin, actuando como un elemento de drenaje y a la vez de proteccin. El segundo es un material de sobre revestimiento de proteccin u overliner Tipo 2 (ver Tabla 6.2) en toda el rea del pad y cuya finalidad es proteger el sistema de revestimiento de posibles daos ocasionados por el sistema de transporte y esparcido del mineral del pad de lixiviacin. Los materiales de sobre revestimiento podrn consistir de mineral seleccionado durable o podrn provenir de una fuente de prstamo aprobada por el Ingeniero CQA Auditor y debern tener alta permeabilidad, de modo de facilitar la coleccin de la solucin. Sern colocados alrededor del sistema de coleccin para la proteccin de las tuberas y del revestimiento de geomembrana. Los materiales de sobre revestimiento debern cumplir con los requerimientos indicados en la Tabla 6.1 Especificaciones del Material de Sobre Revestimiento para Proteccin y Drenaje Tipo 1 y la Tabla 6.2 Especificaciones del Material de Sobre Revestimiento para Proteccin Tipo 2. Estos materiales debern ser colocados sobre la geomembrana, siempre de abajo hacia arriba, nunca al revs, de acuerdo al espesor indicado en los planos y sobre las tuberas envueltas con grava para proporcionar un recubrimiento mnimo. El Contratista es responsable por el transporte y el esparcido del material de sobre revestimiento en todo el rea del pad de lixiviacin. El Ingeniero deber obtener muestras del material a ser utilizado y llevar a cabo ensayos en el campo y/o en laboratorio para determinar si este cumple con los requerimientos especificados en las Tablas 6.1 y 6.2. Se deber obtener la granulometra del material antes de ser colocado. El Contratista no colocar ningn material de sobre revestimiento sin la aprobacin del Ingeniero de CQA Auditor.
TABLA 6.1 ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL DE SOBRE REVESTIMIENTO PARA PROTECCIN Y DRENAJE - TIPO 1 Tamao de malla SI 50 mm 38 mm 25 mm 19 mm 12 mm 4,75 mm 0,075 mm ndice de Plasticidad (ASTM D-4318) Permeabilidad (ASTM D-2434) Norma EE.UU. 2,0 pulgadas 1,5 pulgada 1 pulgada 3/4 pulgada pulgada #4 #200 % que pasa 100 70-100 50-80 40-80 30-65 5 - 30 0-5 No Plstico
> 1 x 10-1 cm/s
TABLA 6.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL DE SOBRE REVESTIMIENTO PARA PROTECCIN - TIPO 2 Tamao de malla SI 25 mm 19 mm 13 mm 4,75 mm 2,00 mm 0,45 mm 0,075 mm ndice de Plasticidad (ASTM D-4318) Norma EE.UU. 1 pulgada 3/4 pulgada 1/2 pulgada #4 # 10 # 40 # 200 % que pasa 100 90 - 100 80 - 100 45 - 75 30 - 60 20 - 35 10 - 25 IP<10
6.2
Construccin
El Instalador y el Propietario debern confirmar que la instalacin de la geomembrana y todas las reparaciones subsecuentes hayan sido realizadas y que el rea ha sido aprobada para la disposicin de los materiales del sistema de coleccin de la solucin. El Ingeniero CQA deber dar la aprobacin final de la geomembrana instalada. Todos los sacos de arena usados para anclajes temporales de la geomembrana debern ser retirados antes de la colocacin de la capa de sobre revestimiento. Despus de la instalacin de las tuberas principales en la parte superior del sobre revestimiento, se debern ensamblar con las tuberas colectoras laterales perforadas y disponer en forma de
espina de pescado con drenaje positivo hacia la tubera colectora principal, con un ngulo aproximado de 45 hacia la gradiente del talud, como se muestra en los planos. El sistema de tuberas deber ser anclado, mediante la colocacin de material de drenaje, mineral o con sacos llenos de arena o material de sobre revestimiento a los lados y todo lo largo de la tubera, para as prevenir exceso de movimiento y separacin de los acoples. El anclaje puede ser ejecutado en forma permanente con material de drenaje o mineral, como se describe en esta seccin o en forma temporal usando sacos de arena. Todos los sacos de arena usados para anclaje temporal debern ser removidos posteriormente del rea de las tuberas y antes de colocar el apilamiento de mineral. Si los sacos son rellenados utilizando material de sobre revestimiento que cumple las especificaciones indicadas en la Tabla 6.2, estos podrn ser mantenidos en su lugar, de acuerdo al criterio del Ingeniero de CQA Auditor. En ningn momento se admitir que los equipos de esparcido o transporte crucen por sobre las tuberas colectoras principales y/o laterales cuando estas tengan un recubrimiento mnimo de 1,0 m de material sobre la tubera, a menos que se compruebe mediante un ensayo de campo, que el equipo no daar las tuberas. El material de drenaje seleccionado ser colocado en direccin hacia arriba durante el periodo ms fro del da para evitar la propagacin de arrugamientos o plegamientos excesivos de la geomembrana. La colocacin del material de drenaje no se deber hacer cuando la temperatura ambiental sobre la geomembrana exceda los 35 C, a menos que el Ingeniero de CQA Auditor lo apruebe. Todas las actividades relacionadas con el sistema de coleccin de la solucin debern ser inspeccionadas peridicamente por el Ingeniero/Supervisor CQA y la ocurrencia de cualquier dao producido por alguna de estas actividades, deber ser informada de inmediato al Propietario, para su posterior reparacin, antes de recomenzar las obras. Las reparaciones de cualquier dao producido a la geomembrana despus de su aceptacin, causado por el Contratista o sus subContratistas o el Instalador sern de responsabilidad del Contratista y no originarn costos para el Propietario.
6.3
Relleno de Prueba
La capa de material de sobre revestimiento deber ser colocada de acuerdo a los lmites mostrados en los planos de diseo. Los mtodos de construccin de la capa de sobre revestimiento sern determinados por el Contratista y con la aprobacin del Supervisor de SMCV; adems, ser necesario la construccin de un Relleno de Prueba con la finalidad de establecer los criterios de construccin de la capa de sobre revestimiento y para determinar el mtodo de colocacin y los equipos a utilizar para el espesor de diseo y de evaluar cualquier
dao ocasionado a la geomembrana debido a las operaciones de construccin propuestas por el Contratista. Para la realizacin del relleno de prueba, todos los materiales debern ser colocados segn el espesor indicado en los planos y acorde a los requerimientos de las especificaciones tcnicas del Proyecto. Asimismo, si durante la construccin de la capa de sobre revestimiento las caractersticas del material varan significativamente o si las condiciones del terreno lo hacen necesario, el Ingeniero de CQA Auditor podr requerir rellenos de prueba adicionales, siendo responsabilidad del Contratista brindar todas las facilidades que sean necesarias para tal efecto. La realizacin del relleno de prueba depender del mtodo de construccin propuesto por el Contratista y por lo tanto, es responsabilidad del contratista brindar un documento escrito especificando el procedimiento a seguir antes de la realizacin de este relleno. Una vez que el Ingeniero de CQA y el Contratista se hayan puesto de acuerdo, los procedimientos operativos establecidos por el relleno de prueba sern utilizados hasta que se concluya con la construccin de la capa de sobre revestimiento o hasta que las condiciones del material cambien en forma significativa, lo cual de ser necesario, originar la necesidad de rellenos de prueba adicionales. Asimismo, para confirmar que el procedimiento determinado es el adecuado, el Contratista deber descubrir la capa sobre revestimiento en el momento que sea requerido por el Ingeniero de CQA y en el lugar determinado por este, para determinar los daos ocasionados por los movimientos del equipo y el material sobre la geomembrana. Esto establecer el procedimiento de operacin que el Contratista seguir para la colocacin de la capa de sobre revestimiento, limitando cualquier dao a la geomembrana. Al finalizar el relleno de prueba, el Contratista, deber elaborar un informe del mismo el que ser presentado al Ingeniero/Supervisor CQA para su aprobacin; en l se incluir toda la documentacin pertinente a este relleno, incluyendo fotografas y una explicacin detallada del procedimiento a utilizar durante el proceso constructivo.
7 7.1
GAVIONES Generalidades
Los gaviones son contenedores prismticos rectangulares, construidos con mallas de alambre hexagonal, rellenados con piedras o material similar. La ubicacin de estas estructuras se encuentra indicada en los planos del proyecto. La construccin debe ser llevada a cabo de acuerdo a las especificaciones tcnicas y planos de construccin o segn lo indique el Ingeniero de CQA Auditor.
7.1.1
Gavin Estndar
Los gaviones estndar estn frabricados de mallas de alambre que se construyen en forma de cajn y que se rellenan con piedra. 7.1.2 Gavin con Anclaje
Se considera gavin con anclaje al constituido por un pao continuo base que formar los lados superior, frontal e inferior del paramento externo que considera una extensin de malla de alambre en su base que cumplir la funcin de anclaje en el relleno de suelo adyacente al gavin.
7.2
Materiales
Los gaviones son elementos de forma prismtica rectangular construidos por una malla metlica de alambre de acero de alta resistencia protegido con un recubrimiento de Zn + Al. 7.2.1 Malla Metlica
Los gaviones debern ser fabricados de mallas de alambre tejido de doble torsin y doblado formando paneles y debern cumplir los requerimientos indicados en la Tabla 7.1. Antes de la aprobacin para la instalacin de los gaviones. El Contratista deber proporcionar al Propietario los certificados de conformidad firmados por un representante del Fabricante, estableciendo que los materiales suministrados cumplen las propiedades indicadas en dicho documento.
TABLA 7.1 PROPIEDADES DE LA MALLA METLICA Ensayo Resistencia a la Traccin Dimetro de la Malla Tolerancia del Alambre Cantidad de Zinc Adhesin del Zinc Elongacin
Nota: 1. Esta tabla es parte de una seccin completa de las especificaciones tcnicas para este material. Si el fabricante de materiales a ser suministrados para este proyecto ha recibido nicamente las tablas de propiedades, es su obligacin solicitar las especificaciones competas de los materiales.
Designacin del ensayo ASTM A641 ASTM A641 ASTM A641 ASTM A641 ASTM A641 ASTM A370
Unidad kg/mm mm mm g/m

2 2
Valor Promedio Mnimo 38 2,7 0,004 0,8 que pase <12
visual %
Los gaviones caja estarn divididos en celdas mediante diafragmas intermedios. Todos los bordes libres del gavin, inclusive el lado superior de los diafragmas, debern estar reforzados con alambre de mayor dimetro al empleado para la red, alambre de borde. Todos los bordes libres de la malla debern ser enrollados mecnicamente al alambre de borde de manera que las mallas no se desaten.
Las caractersticas indispensables que deber tener el tipo de red a utilizar son las siguientes:
No ser fcil de destejer o desmallar; Poseer una elevada resistencia mecnica y contra fenmenos de corrosion; y Facilidad de colocacin.
La red ser de malla hexagonal a doble torsin, obtenida entrelazando los alambres por tres medios giros. De esta manera se impedir que la malla se desteja por rotura accidental de los alambres que la conforman. La abertura de la malla ser de 10x12 cm para los gaviones caja. El alambre para amarre y atirantamiento se proveer en cantidad suficiente para asegurar la correcta vinculacin entre los gaviones, el cierre de las mallas y la colocacin del nmero adecuado de tensores. La cantidad estimada de alambre es de 8% para los gaviones de 1,0 m de altura, en relacin a su peso.
7.2.2
Relleno del Gavin
El Contratista deber utilizar materiales propios o de cantera para el relleno de los gaviones previamente aprobados por el Ingeniero de CQA Auditor. El relleno debe ser realizado con materiales que cumplan con los requerimientos de graduacin descritos aqu. Todos los materiales de relleno no deben presentar meteorizacin, deben ser resistentes (R>5), durables, y libres de material orgnico u otros materiales deletreos. El tamao de la piedra deber ser lo ms regular posible, y tal que sus medidas estn comprendidas entre la mayor dimensin de la abertura de la malla y 2 veces dicho valor. Podr aceptarse, como mximo, el 5% del volumen de la celda del gavin con piedras del tamao menor al indicado. El tamao de piedra deseable estar entre 6 y 10. En general los materiales de relleno deben cumplir los requerimientos mnimos indicados en la Tabla 7.2.
TABLA 7.2 ESPECIFICACIONES PARA EL MATERIAL DE RELLENO DE GAVIONES Tamao de Malla SI 200 mm 150 mm 75 mm Norma EE.UU. 8 pulg 6 pulg 3 pulg % que pasa 100 0-100 0 > 2,7 N/mm
2
ndice de Carga Puntual Corregido Promedio Mnimo 1 (Is50) , (ASTM D5731)

Notas:
1. Promedio basado en un mnimo de 10 muestras y un mximo de 50.
El material de relleno debe proceder de una fuente de prstamo aprobada, desde donde los materiales sern excavados y transportados al lugar por el Contratista. El Contratista deber ser responsable de la colocacin del relleno en las mallas de gaviones de acuerdo a los planos de construccin y recomendaciones del Fabricante. El Ingeniero de CQA Auditor deber verificar que la colocacin del material en los gaviones sea la apropiada y se utilice un mtodo de construccin adecuado. No se requiere que el Contratista lleve a cabo ensayos de densidad.
7.3
Construccin
Antes de proceder a la ejecucin de obras con gaviones el Contratista deber obtener la autorizacin escrita del Ingeniero de CQA Auditor, previa aprobacin del tipo de red a utilizar. Cualquier modificacin en las dimensiones o en la disposicin de los gaviones a utilizar deber contar con la aprobacin del Ingeniero de CQA Auditor. No podrn aprobarse aquellas modificaciones que afecten la forma o la funcionalidad de la estructura. El Contratista debe prevenir daar las estructuras existentes u otros equipos que se encuentren operando durante la construccin. La base donde los gaviones sern colocados deber ser nivelada hasta obtener un terreno con la pendiente prevista. Los niveles de excavacin debern ser verificados por el Ingeniero de CQA Auditor antes de proceder a la colocacin de los gaviones. Se constatar que el material de asiento sea el adecuado para soportar las cargas a que estar sometido y si el Ingeniero de CQA Auditor lo cree conveniente, las cotas podrn ser cambiadas hasta encontrar las condiciones adecuadas. El armado y colocacin de los gaviones se realizar respetando las especificaciones del Fabricante de los gaviones. Cada unidad ser desdoblada sobre una superficie rgida y plana, levantados los paneles de lado y colocados los diafragmas en su posicin vertical. Luego se amarrarn las cuatro aristas en contacto y los diafragmas con las paredes laterales. Antes de proceder al relleno deber amarrarse cada gavin a los adyacentes, a lo largo de las aristas en contacto, tanto horizontales, como verticales. El amarre se efectuar utilizando el alambre provisto junto con los gaviones y se realizar de forma continua atravesando todas las mallas cada 100 mm con una y dos vueltas, en forma alternada. Para obtener un mejor acabado los gaviones podrn ser traccionados antes de ser llenados, segn disponga el Ingeniero de CQA Auditor. Como alternativa podr usarse un encofrado de madera.
El relleno de los gaviones ser efectuado con piedra seleccionada. El relleno debe permitir la mxima deformabilidad de la estructura, dejar el mnimo porcentaje de vacos, asegurando as un mayor peso. Durante la operacin de relleno de los gaviones, debern colocarse dos o ms tirantes de alambre a cada tercio de la altura del gavin de 1000 mm. Estos tirantes unirn paredes opuestas con sus extremos atados alrededor de dos nudos de la malla. En caso de que los gaviones sean llenados previamente e izados para su colocacin, debern colocarse tirantes verticales. Despus de completar el relleno de los gaviones, se proceder a cerrar el gavin bajando la tapa, la que ser cosida firmemente a los bordes de las paredes verticales. Se deber cuidar que el relleno del gavin sea el suficiente, de manera tal que la tapa quede tensada confinando la piedra.
7.4
Anclaje de Gavin
Se considera un sistema de anclaje para los gaviones adjuntos al relleno estructural consistente en un paramento frontal y el elemento de refuerzo a ser anclado en el suelo. Estos elementos estn constituidos por un solo pao que forma la tapa, el paramento frontal, la base del paramento externo y la cola que cumplir la funcin de anclaje. El pao es fijado, mediante un espiral, otro menor que, una vez levantado, constituir los lados posteriores y laterales del paramento externo. Un tercer pao, ser colocado suelto dentro del elemento y permitir formar el diafragma central. Todos los paos son en malla hexagonal de doble torsin producida con alambres metlicos extruidos en PVC.
8 8.1
REVESTIMIENTO CON GEOCELDAS Generalidades
En la presente seccin se describe brevemente la instalacin de paneles de geoceldas, las cuales sern utilizadas en parte de las obras de drenaje superficial del proyecto. Los canales y cunetas de derivacin sern revestidos con geoceldas, se incluye las rpidas con geoceldas, La geocelda ser rellenada con concreto de resistencia variable (ver planos del proyecto), el concreto deber cumplir con lo indicado en el documento 1703CAP12051-210-3-ET-103 "Especificaciones Tcnicas de Concreto". Los valores admisibles de estas propiedades debern cumplirse en su totalidad, bajo la aprobacin del Ingeniero Auditor de CQA. Para el suministro de paneles de geoceldas, ver documento 1703CAP12051-210-3-ET-101 "Especificaciones Tcnicas de Geosintticos y Tuberas.
Se incluye la instalacin de la Geocelda de espesor variable para canales trapezoidales cuya base y altura son de 0,60; 0,90 y 1,40 m, concreto f'c=210 kg/cm2, instalacin del geotextil no tejido de 270g/m2 para filtro, acero 1/2'' para bastones de anclaje, encofrado y desencofrado de dados, acero 3/8'' para dados, segn se indica en los planos, y descripciones del Proyecto.
8.2 8.2.1
Instalacin Preparacin del terreno
Remover todo el material deletreo como pueden ser piedras grandes, races, escombro, etc., rellenando huecos hasta obtener una superficie de tendido suave y compacta. La base donde se colocar la geocelda deber ser nivelada hasta obtener un terreno con la pendiente prevista en los planos de diseo. Los niveles de excavacin debern ser verificados por el Ingeniero de CQA Auditor antes de proceder a la colocacin de los paneles de geocelda.
8.2.2
Colocacin, Anclaje y Traslape
Previa a la colocacin de los paneles de geocelda se colocar un Geotextil de separacin segn lo indicado en los planos de diseo. El armado y colocacin de las geoceldas se realizar respetando las especificaciones del Fabricante de geoceldas. Se deber extender la geocelda hasta alcanzar su dimensin final, sujetndola con bastones desde los extremos. Se fijar la geocelda con bastones de acero, cuya separacin se muestra en los planos de diseo. Los bastones debern ser colocados en las uniones de los paneles. La conexin entre geoceldas adyacentes se har con bastones en las uniones de los paneles. La separacin de los bastones en las conexiones es indicada en los planos de diseo y debern ser verificadas por el Ingeniero de CQA Auditor.
8.2.3
Relleno con Concreto
Las celdas de la geocelda sern rellenadas con concreto de f'c=175kg/cm2 para cunetas y f'c=210kg/cm2 para canales y rpidas. El material de relleno puede ser colocado manualmente o con pala mecnica. El concreto deber cumplir con lo indicado en el documento 1703CAP12051210-3-ET-103 "Especificaciones Tcnicas de Concreto". Los valores admisibles de estas propiedades debern cumplirse en su totalidad, bajo la aprobacin del Ingeniero Auditor de CQA.

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CLIENTE: CLIENT : PROYECTO: PROJECT :

Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.

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Cdigos y Normas Aplicables

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MOVIMIENTO DE TIERRAS Generalidades

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Restricciones del Trabajo

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Terreno suelto o roca fuertemente meteorizada Roca basal firme

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Excavacin en Roca Fracturada

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Construccin del Sistema de Subdrenaje

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Preparacin de la Superficie de Suelo de Baja Permeabilidad para la Instalacin de Geomembrana

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PREPARACIN DE LA SUPERFICIE PARA INSTALACIN DE GCL

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SOBRE-REVESTIMIENTO Material de Sobre Revestimiento

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> 1 x 10-1 cm/s

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