MEDIDORES DE PLACA DE ORIFICIO

CONTENIDO

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN E INSTALACIN. SMBOLOS / NOMENCLATURA. DEFINICIONES. ESPECIFICACIONES DE LA PLACA DE ORIFICIO. ESPECIFICACIONES DEL TUBO DE MEDICIN.

REQUERIMIENTOS DE INSTALACIN

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN E INSTALACIN .

Se recomienda el uso de los procedimientos de clculo y tcnicas mostradas en el Manual de Estndares de Medicin del Petrleo de API, con equipo existente. Sin embargo, los niveles de incertidumbre para la medicin de flujo usando equipo existente, pueden ser diferentes de aquellos marcados en la Parte 1 del manual. Aunque es posible, se deber evitar el uso de medidores de Placa de Orificio en los extremos de los intervalos de sus relaciones de dimetros (). Los buenos diseos y prcticas de medicin, tienden a ser un poco ms conservadores. Esto significa que el uso de tolerancias ms rigurosas a la mitad de los intervalos de la relacin de dimetros () debera tener la ms alta probabilidad de producir una mejor medicin.

La incertidumbre mnima del coeficiente de descarga de la placa de orificio (Cd) se obtiene con relaciones de dimetro () entre 0.2 y 0.6 y dimetros del orificio de la placa mayor o igual a 0.45 pulgadas. Se pueden usar relaciones de dimetros () y dimetros del orificio de la placa fuera de este intervalo, sin embargo, el usuario debe consultar la seccin de incertidumbre de la Parte 1.
Obtener el mejor nivel de incertidumbre en las mediciones inicia con su propio diseo pero no est limitado a l. Estos aspectos son la aplicacin del sistema de medicin y el mantenimiento de los medidores. Estos aspectos no pueden ser manejados por un solo estndar, dado que ellos cubren aplicaciones de medicin que pueden diferir ampliamente en gastos de flujo, tipo de fluido, y requerimientos operacionales. Por lo tanto, el usuario debe determinar la mejor seleccin del medidor para la aplicacin y nivel de mantenimiento para el sistema de medicin bajo consideracin.

SMBOLOS Y NOMENCLATURA

SMBOLOS Y NOMENCLATURA
Los smbolos de uso tcnico general son: Smbolo a Cd Cd(FT) Cd(FT) d dm dr D Descripcin Velocidad del sonido Coeficiente de descarga de la placa de orificio Coeficiente de descarga de la placa de orificio con tomas en brida Diferencial de porcentaje entre la lnea de base Cd y el efecto de la instalacin Cd Dimetro del agujero de la placa de orificio, calculado a la temperatura de flujo Tf Dimetro del orificio de la placa de orificio, medido a Tm Dimetro del orificio de la placa de orificio, calculado a la temperatura de referencia Tr Dimetro interno del tubo de medicin, calculado a la temperatura de flujo Tf

SMBOLOS Y NOMENCLATURA

Smbolo Di DL

Descripcin Dimetro interno del tubo de medicin del fabricante Longitud del tubo de medicin corriente abajo de la placa de orificio en mltiples de dimetros internos del fabricante de tuberas. Dimetro interno del tubo de medicin medido a Tm Dimetro nominal de la tubera Dimetro interno del tubo de medicin, calculado a la temperatura de referencia Tr

Dm Dn Dr

SMBOLOS Y NOMENCLATURA

Smbolo E E f F l P Pavg Prms Pt Pf R Ra

Descripcin Espesor del orificio de la placa de orificio Espesor de la placa de orificio Frecuencia Temperatura en grados Fahrenheit. Longitudes recomendadas de la lnea de medicin. Presin diferencial de la placa de orificio. Presin diferencial promedio de la placa de orificio Raz cuadrada de la media de los cuadrados de las presiones diferenciales pulsantes Presin diferencial instantnea de la placa de orificio Presin esttica del fluido en la toma de presin Temperatura en grados Rankine Rugosidad promedio

SMBOLOS Y NOMENCLATURA

Smbolo Re Tf Tm

Descripcin Nmero de Reynolds Temperatura del fluido a condiciones de flujo Temp.de la placa de orificio y/o tubo de medicin en el momento de la medicin del dimetro. Temp.de referencia del dimetro del orificio de la placa de orificio y/o dimetro interno del tubo de medicin. Long.del tubo de medicin corriente arriba de la placa de orificio en diversos dimetros internos de tubera publicados (Figura 10.6) UL - UL2 Longitud del tubo de medicin desde la salida del acondicionador de flujo hasta la placa de orificio en diversos dimetros internos de tubera publicados.

Tr
UL UL1 UL2

SMBOLOS Y NOMENCLATURA

Smbolo 1 2

Descripcin Coeficiente lineal de expansin trmica Coeficiente lineal de expansin trmica del material de la placa de orificio. Coeficiente lineal de expansin trmica del material del tubo de medicin. Relacin del dimetro del orificio de la placa de orificio y el dimetro interno del tubo de medicin (d/D), calculada a la temperatura de flujo, Tf. Relacin del dimetro del orificio de la placa de orificio y el dimetro interno del tubo de medicin (dm/Dm), calculada a la temperatura Tm.

SMBOLOS Y NOMENCLATURA

Smbolo r

Descripcin Relacin del dimetro del orificio de la placa de orificio y el dimetro interno del tubo de medicin (dr/Dr), calculada a la temperatura de referencia Tr. Excentricidad del orificio de la placa de orificio. Angulo de biselado de la placa de orificio.

DEFINICIONES

Elemento primario

El elemento primario est definido como la placa de orificio, el porta placa de orificio con sus tomas asociadas de deteccin de presin diferencial y el tubo de medicin.

Placa de orificio

La placa de orificio est definida como una placa de borde cuadrado delgado, con un orificio circular maquinado, y concntrico con el dimetro interno del tubo de medicin cuando ste se instala.

Dimetro del orificio de la placa de orificio (d, dm, dr)

El dimetro calculado (d) del orificio de la placa de orificio es el dimetro interno de la apertura de medicin de la placa de orificio calculado a la temperatura de flujo. El dimetro calculado (d) del orificio de la placa de orificio se usa en la ecuacin de flujo para la determinacin del gasto de flujo.

El dimetro medido (dm)del orificio de la placa de orificio es el dimetro interno medido de la apertura de medicin de la placa de orificio a la temperatura (Tm) de la placa de orificio al tiempo en que se mide el dimetro del orificio. El dimetro de referencia (dr) del orificio de la placa de orificio es el dimetro interno de la apertura de medicin de la placa de orificio a la temperatura de referencia (Tr). El dimetro de referencia del orificio de la placa de orificio es el dimetro del orificio de la placa de orifcio certificado o estampado. Porta placa de orifcio Un porta placa de orificio se define como un elemento de tubera contenedor de presin, tal como un conjunto de bridas con orificios o un accesorio de orificio en un sistema de tuberas, usado para contener y posicionar la placa de orificio dentro del sistema de tuberas.

Tubo de medicin El tubo de medicin se define como la seccin recta de tubera, incluyendo todos los segmentos que estn integrados en el porta placa de orificio, corriente arriba y corriente abajo de la placa de orificio.

Dimetro interno del tubo de medicin (D, Di, Dm, Dr)

El dimetro interno calculado (D) del tubo de medicin, es el dimetro interno de la seccin corriente arriba del tubo de medicin, calculado a la temperatura de flujo (Tf). El dimetro interno calculado (D) del tubo de medicin se usa en la relacin de dimetros y en las ecuaciones del nmero de Reynolds. El dimetro interno publicado (Di) del tubo de medicin, es el dimetro interno como est publicado en manuales de estndares para ingenieros. Este dimetro interno se usa para determinar la longitud requerida del tubo de medicin .

El dimetro interno medido (Dm)del tubo de medicin, es el dimetro interno promedio de la seccin corriente arriba del tubo de medicin, medido a 1 pulgada corriente arriba de la cara adyacente de la placa de orificio y a la temperatura del tubo de medicin (Tm) en el momento de las mediciones del dimetro interno. El dimetro interno de referencia (Dr) del tubo de medicin, es el dimetro interno de la seccin corriente arriba del tubo de medicin, calculado a la temperatura de referencia (Tr).El dimetro interno de referencia del tubo de medicin es el dimetro interno certificado o estampado en el tubo de medicin.

Relacin de dimetros (, m, r)

La relacin de dimetros () se define como el dimetro calculado (d) del orificio de la placa, dividido entre el dimetro interno (D) calculado del tubo de medicin.
La relacin de dimetros (m) se define como el dimetro medido (dm) del orificio de la placa, dividido entre el dimetro interno medido del tubo de medicin (Dm).

La relacin de dimetros ( r) se define como el dimetro del orificio de referencia de la placa de orificio (dr) dividido entre el dimetro interno de referencia (Dr) del tubo de medicin.

Acondicionadores de flujo

Los acondicionadores de flujo se pueden clasificar dentro de dos categoras: Haz de tubos. Placa perforada. Los enderezadores de flujo son dispositivos que efectivamente eliminan o reducen las componentes de un remolino de una corriente de flujo, pero pueden estar limitados para producir las condiciones de flujo necesarias para reproducir exactamente los valores de la base de datos del coeficiente de descarga de la placa de orificio. Las placas perforadas son dispositivos que efectivamente eliminan las componentes de los remolinos de la corriente de flujo, cuando redistribuyen la corriente para producir las condiciones de flujo que reproducen exactamente los valores de la base de datos del coeficiente de descarga de la placa de orificio.

Orificio de la toma de presin

El orificio de la toma de presin es un orificio perforado radialmente en la pared del tubo de medicin o a travs del accesorio de la placa de orificio, y perpendicular al centro de la lnea del tubo de medicin o del porta placa de orificio, el borde interno del cual deber estar al ras y sin ninguna rebaba.

Tomas en bridas

Las tomas en bridas son un par de orificios posicionados como sigue: a) El centro de la toma de presin corriente arriba esta localizado a 1 pulgada corriente arriba de la cara ms cercana de la placa. b) El centro de la toma de presin corriente abajo esta localizada a 1 pulgada corriente abajo de la cara ms cercana de la placa. c) Las tomas de presin corriente arriba y corriente abajo deben estar en la misma posicin radial.

Presin diferencial ( P, Pavg, Prms, Pt)

La presin diferencial (P) es la diferencia de presiones estticas entre las tomas de presin en bridas corriente arriba y corriente abajo. La presin diferencial promedio (pavg) es la media de la diferencia de presin esttica, medida entre las tomas en brida corriente arriba y corriente abajo.

La presin diferencial instantnea (Pt) es una sola medicin de P en cualquier instante.

La raz cuadrada de la media de la presin diferencial (Prms) es la raz cuadrada de la suma de los cuadrados de la diferencia entre la presin diferencial instantnea (Pt) y la presin diferencial promedio (pavg).

Medicin de temperatura (Tf, Tm, Tr)

La temperatura (Tf) es la temperatura del fluido fluyendo, medida en el lugar designado corriente arriba o corriente abajo. En mediciones de flujo, los dispositivos para detectar la temperatura se insertan en la corriente del flujo para obtener la temperatura del flujo. Sin embargo, si la velocidad del fluido es 25% ms grande que la velocidad del sonido del fluido en el punto de la medicin, se tendrn que aplicar correcciones por el incremento de temperatura debido a efectos dinmicos. Se deber tener cuidado para asegurar que los elementos que detectan la temperatura estn acoplados a la corriente que fluye y no en el acero del tubo de medicin. La temperatura (Tm) es la temperatura medida en la placa de orificio y/o en el tubo de medicin en el momento de las mediciones del dimetro.
La temperatura (Tr) es la temperatura de referencia usada para determinar los dimetros de referencia (d) del orificio de la placa de orificio y/o el dimetro interno de referencia (Dr) del tubo de medicin.

Rugosidad promedio (Ra)

La rugosidad promedio (Ra) es el promedio aritmtico de los valores absolutos del perfil medido de la desviacin de la altura, tomada dentro de la longitud de la muestra y medida desde la lnea central grfica del perfil de la superficie.

E SPECIFICACIONES DE P LACA DE O RIFICIO

E SPECIFICACIONES DE P LACA DE O RIFICIO

E SPECIFICACIONES DE P LACA DE O RIFICIO

Caras de placa de orificio

Sus caras corriente arriba y corriente abajo debern ser PLANAS.

Bajo condiciones sin flujo, se permiten desviaciones de la planicidad en la placa de orificio menores o igual a 1% de altura de la hendidura (que es de 0.010 pulgadas por cada pulgada de altura de la hendidura).

La altura de la hendidura se puede calcular de la frmula (Dm- dm)/2. La rugosidad superficial de las caras no debe tener raspaduras o marcas visibles a simple vista que exceda de 50 micropulgadas Ra. La rugosidad superficial de la placa de orificio se puede verificar con el uso de un instrumento electrnico para medir la rugosidad superficial promedio con un valor de corte de no menos que 0.03 de pulgada. El instrumento puede ser um Comparador Visual.

Caras de placa de orificio

La desviacin de la planicidad est ilustrado en las figuras.

E SPECIFICACIONES DE P LACA DE O RIFICIO

Caras de placa de orificio

La placa debe mantenerse limpia y libre de acumulaciones suciedad, hielo, arena, grasa, aceite, lquidos libres y otros materiales extraos, en la medida posible. Se debe hacer inspeccin sobre ellas en forma regular (por da, por semana, por mes, etc. dependiendo de las condiciones del servicio).

Si existen los DAOS resultar una mayor incertidumbre para el coeficiente de descarga de la placa de orificio.

Despus de cualquier inspeccin de la placa, se deber limpiar exhaustivamente (libre de acumulaciones) antes de que se ponga nuevamente en servicio.

E SPECIFICACIONES DE P LACA DE O RIFICIO

Borde del orificio de la Placa

El borde corriente arriba del orificio de la placa deber ser cuadrado y afilado. Se le considera muy inadecuado para mediciones exactas de flujo si el borde corriente arriba refleja un haz de luz cuando se est viendo sin amplificador, o si el borde corriente arriba muestra un haz de luz cuando se verifica con un medidor de borde de orificio. Igualmente debe estar libre de defectos o daos y reemplazarla si existe cualquier duda acerca de la suficiente calidad que tenga la orilla para una medicin adecuada.

E SPECIFICACIONES DE P LACA DE O RIFICIO

Dimetro y redondez del orificio de la placa (dm, dr)

El dimetro medido (dm)del orificio, se define como la media (promedio aritmtico) de cuatro o ms mediciones igualmente espaciadas del dimetro en el borde de entrada. Se deber registrar la temperatura de la placa de orificio en el momento que se efecten las mediciones del dimetro del orificio. Estas mediciones debern ser realizadas bajo condiciones trmicamente estables; por ejemplo, durante la medicin la temperatura deber ser constante dentro de 1 oF (0.5 oC).

E SPECIFICACIONES DE P LACA DE O RIFICIO

Dimetro y redondez del orificio de la placa (dm, dr)

El dimetro se define como el dimetro de referencia, calculado a temperatura de referencia (Tr) y se puede determinar por:

dr = dm[1 + 1(Tr - Tm)]

Donde: 1 Coeficiente lineal de expansin trmica para el material de la placa de a orificio (Tabla 2) dr Dimetro del orificio de la placa, calculado a la temperatura de referencia (Tr) dm Dimetro del orificio de la placa, medido a Tm Tm Temp.de la placa de orificio en el momento de las mediciones del dimetro. Tr Temperatura de referencia del dimetro del orificio de la placa
Nota: 1, Tm, Tr deben estar en unidades ctes. , y se asume que Tr es 68 F.

E SPECIFICACIONES DE P LACA DE O RIFICIO

Espesor del orificio de la placa (e)

Es la longitud del cilindro. La superficie interna del orificio de la placa de orificio deber tener la forma de un cilindro con dimetro constante sin defectos, tales como ranuras, bordos, hendiduras, o residuos visibles a simple vista.

El valor mnimo aceptable para el espesor est definido por e 0.01dr e 0.005 de pulgada, cualquiera que sea mayor.

El valor mximo est definido por e 0.02 Dr e 0.125 dr, cualquiera que sea menor, pero (e) no deber ser mayor que el espesor mximo aceptable de la placa de orificio ().

E SPECIFICACIONES DE P LACA DE O RIFICIO

Espesor del orificio de la placa (e)

TABLA 1:

El uso de dimetros <0.45 no est prohibido, pero puede producir incertidumbre grandes.

E SPECIFICACIONES DE P LACA DE O RIFICIO

Espesor del orificio de la placa (e)

Tabla 2: a: Para condiciones entre -100F y 300F

b: Condiciones entre -7F y 154F

E SPECIFICACIONES DE P LACA DE O RIFICIO

Espesor de la placa de orificio (E)

Los valores mximos, mnimos y recomendados para el espesor de la placa de orificio () los podremos encontrar en una tabla:

E SPECIFICACIONES DE P LACA DE O RIFICIO

Espesor de la placa de orificio (E)

El uso de otro espesor de placa de orificio diferente a los espesores recomendados es aceptable en algunos dispositivos porta placas nuevos o existentes, siempre y cuando el espesor est dentro del rango mximo y mnimo. Para fluidos incompresibles, la presin diferencial mxima a travs de una placa est limitada por la integridad estructural del diseo del accesorio.
En suma, las condiciones de flujo corriente debajo de la placa de orificio deben permanecer por arriba de la presin local de vapor del fluido que fluye.

ESPECIFICACIONES DEL TUBO DE MEDICIN

Definicin

El tubo de medicin est definido como la tubera recta corriente arriba, con la misma longitud de dimetros LCA que la de las tablas de instalacin 7 y 8, incluyendo el acondicionador/rectificador de flujo s se usa; el porta placa de orificio; y una tubera similar corriente abajo mas all de la placa de orificio. La seccin corriente arriba del tubo de medicin est definida como la longitud de tubera recta extendida desde la cara corriente arriba de la placa de orificio hasta la parte ms cercana en donde se produzca un cambio en el rea de la seccin transversal o cambios en los ejes del centro de la lnea de la tubera. No deber haber conexiones de tubera dentro de las secciones del tubo de medicin especificadas corriente arriba o corriente abajo, diferentes a las tomas de presin especificadas; sondas de temperatura; uniones de acondicionadores de flujo; porta placas de orificio; y las bridas de un tubo de medicin en lnea, necesarias para conectar las secciones del tubo de medicin.

Cualquier conexin bridada o soldada corriente abajo deber estar alejada al menos 2 pulgadas de la cara corriente abajo de la placa de orificio. Cualquier soldadura que est dentro del intervalo de 0.5D a 2 pulgadas de la cara corriente abajo de la placa de orificio, deber maquinarse para cumplir con los requerimientos de redondez corriente abajo y de rugosidad de la superficie interna. Se debe tener cuidado para evitar cualquier saliente de las juntas dentro de la lnea en cualquier conexin bridada corriente abajo a una distancia de 0.5D o 2 pulgadas. La ubicacin del acondicionador de flujo designado, deber estar lo ms cerca que se pueda a la placa de orificio en un tubo de medicin bridado, en la seccin corriente arriba del tubo de medicin, o a 10 Di para tubos de medicin sin acondicionador de flujo. Todas las bridas y uniones bridadas dentro de las longitudes del tubo de medicin, debern cumplir con todos los requerimientos para el tubo de medicin.

Superficie interna

Las secciones del tubo de medicin al cual se unen el porta placa de orificio o las secciones de la tubera adyacente que constituyen parte del tubo de medicin, como se definieron en anteriormente debern cumplir con sus normas. La rugosidad de la tubera Ra corriente arriba de esta longitud no deber ser mayor que 600 pulg.

La rugosidad de la superficie interna del tubo de medicin deber ser medida aproximadamente en la misma localizacin axial como las de aquellas usadas para determinar y verificar el dimetro interno del tubo de medicin. Los valores Ra especificados en los puntos de abajo, son las rugosidades obtenidas mediante promedio aritmtico, usando un instrumento electrnico de rugosidad superficial del tipo valor promedio, con un valor de corte no menor a 0.03 de pulgada. Se aceptan otros dispositivos de rugosidad superficial para la determinacin de la rugosidad superficial del tubo de medicin si se puede demostrar la misma repetibilidad y reproductibilidad de aquellos basados en instrumentos electrnicos de rugosidad superficial tipo promediado. Se deber efectuar un mnimo de cuatro mediciones de rugosidad.

La media de esas cuatro o ms mediciones de rugosidad esta definida como la rugosidad de la superficie interna del tubo de medicin. Para tubos de medicin con dimetros nominales de 12 pulgadas o ms pequeas: a) La mxima rugosidad del tubo de medicin no deber exceder 300 micro pulgadas Ra, si la relacin de dimetros (r) es igual o menor que 0.6. b) La mxima rugosidad del tubo de medicin no deber exceder 250 micro pulgadas Ra, si la relacin de dimetros (r) es mayor o igual que 0.6. c) La mnima rugosidad del tubo de medicin no deber ser menor que 34 micro pulgadas para todas las relaciones de dimetros.

Para tubos de medicin con dimetros nominales mayores que 12 pulgadas:

a) La mxima rugosidad del tubo de medicin no deber exceder 600 micro pulgadas Ra si la relacin de dimetros (r) es menor o igual que 0.6. b) La mxima rugosidad del tubo de medicin no deber exceder 500 micro pulgadas Ra si la relacin de dimetros (r) es mayor o igual que 0.6. c) La mnima rugosidad del tubo de medicin no deber ser menor que 34 micro pulgadas para todas las relaciones de dimetros. Nota: El uso de relaciones de dimetros ( r) ms pequeas, reduce los efectos de la rugosidad de la tubera en la incertidumbre. Se puede usar tubera comercial cuando se selecciona cuidadosamente. Para mejorar lo liso dentro del tubo de medicin, las paredes internas de la tubera pueden ser maquinadas o revestidas para obtener las especificaciones requeridas.

No se debern permitir irregularidades tales como ranuras, rugosidades o marcas que son el resultado de uniones, protuberancias en la soldadura, corrimientos y otras parecidas, que afecten el dimetro interior en una cantidad mayor que las tolerancias dadas. La existencia de marcas en la superficie del tubo de medicin, aunque son indeseables, se permiten a condicin de que sus mediciones individuales no excedan la rugosidad superficial y/o los requerimientos de la tolerancia del dimetro del tubo de medicin y no comprometan la integridad de la presin del tubo de medicin. Cuando se exceden aquellas tolerancias, se debern corregir las irregularidades.
Deber ejercerse el debido cuidado hasta lo factible para mantener limpio el interior del tubo de medicin y libre de acumulaciones de suciedad, hielo, arena, grasa, aceite, libre de lquidos y de otros materiales extraos. Los daos y/o la acumulacin de materiales extraos en el tubo de medicin pueden resultar en una incertidumbre ms grande para el coeficiente de descarga de la placa de orificio [Cd(FT)].

Dimetro del tubo de medicin (Dm, Dr)

Se debern realizar un mnimo de cuatro mediciones individuales igualmente espaciadas del dimetro interno, en un plano a 1 pulgada corriente arriba de la cara corriente arriba de la placa de orificio. La media (promedio aritmtico) de esas cuatro o ms mediciones individuales est definido como el dimetro interno medido (Dm) del tubo de medicin. La verificacin de las mediciones individuales de los dimetros internos de la seccin corriente arriba del tubo de medicin, se deber efectuar a un mnimo de dos secciones transversales adicionales. La localizacin verdadera de la verificacin de las mediciones individuales del dimetro interno, alrededor de la circunferencia y a lo largo del eje del tubo de medicin no est especificada. Esas verificaciones individuales debern realizarse en puntos que indicarn las dimensiones mxima y mnima del dimetro interno de la seccin corriente arriba del tubo de medicin.

Una de esas mediciones de las verificaciones individuales debern hacerse en una regin por lo menos dos dimetros de tubera desde la cara de la placa de orificio o pasando el porta placa soldado o bridado, el que sea mayor. Otras mediciones individuales debern hacerse en puntos seleccionados dentro de la dimensin UL.
La verificacin de mediciones individuales se usa para verificar la uniformidad del dimetro interno de la seccin corriente arriba del tubo de medicin, pero no debe llegar a formar parte de la determinacin del promedio del dimetro interno del tubo de medicin.

La verificacin de las mediciones individuales del dimetro interno (Dm)del tubo de medicin deber realizarse en la seccin corriente abajo del tubo de medicin en un plano a 1 pulgada corriente abajo de la cara corriente abajo de la placa de orificio. La verificacin de mediciones individuales adicionales del dimetro interno Dm, deber hacerse a un mnimo de otras dos secciones transversales en la seccin corriente abajo del tubo de medicin.

Los dimetros internos del tubo de medicin no estn limitados a las publicaciones de dimetro internos nominales. Se debern seguir todos los reglamentos aplicables y cdigos de tuberas. La temperatura del tubo de medicin al grado fahrenheit ms cercano (0.5 C) deber registrarse en el momento en que se realizan las mediciones de los dimetros internos. Estas mediciones debern hacerse bajo condiciones trmicamente estables. El dimetro interno de referencia Dr del tubo de medicin est definido como el dimetro interno calculado del tubo de medicin a temperatura de referencia (Tr) y se puede determinar usando la siguiente ecuacin:

Dr = Dm[1 + 2(Tr - Tm)] Donde:

2 = Coeficiente lineal de expansin trmica del material del tubo de medicin. Dm = Dimetro interno del tubo de medicin medido a temperatura (Tm) Dr = Dimetro interno de referencia del tubo de medicin, calculado a la temperatura de referencia (Tr). Tm = Temperatura del tubo de medicin en el momento de las mediciones del dimetro. Tr = Temperatura de referencia del dimetro interno del tubo de medicin. Nota: 2, Tm y Tr deben estar en unidades consistentes. Para el propsito de este captulo, se asume que Tr es 68F (20C).

El dimetro interno Dr del tubo de medicin calculado a Tr es el dimetro usado para calcular el dimetro interno (D) del tubo de medicin a condiciones de flujo.

Tolerancias y restricciones.

Tolerancia de la redondez del dimetro interno del tubo de medicin

Dentro de la primera media del dimetro del tubo de medicin (Dm)corriente arriba de la placa de orificio.

El valor absoluto de la diferencia del porcentaje entre el dimetro interno Dm medido del tubo de medicin y cualquier dimetro individual medido dentro de una distancia de un dimetro Dm del tubo de medicin sobre el lado corriente arriba de la placa de orificio no deber exceder el 0.25% del Dm. La resolucin de la medicin debe ser a la ms cercana milsima de una pulgada (0.001 pulgada) o mejor.

Restricciones generales del tubo de medicin

Cambios abruptos de la superficie interior del tubo de medicin (bordes, crestas, cordn de soldaduras, uniones, etc), no deberan existir en tuberas de medicin.

Ranuras o salientes de las juntas o dispositivos de sellado de una placa de orificio

Las tolerancias y restricciones de las juntas o dispositivos de sellado de una placa de orificio especificadas debern aplicarse a lugares inmediatamente corriente arriba y corriente abajo de la placa de orificio. No se permiten salientes como resultado de juntas o dispositivos de sellado de una placa de orificio que excedan al orificio de la tubera. Una ranura resultante de juntas o de dispositivos de sellado de una placa de orificio, de una longitud de 0.25 de pulgada o menos, medido en una direccin paralela al eje de la tubera, no requiere de restricciones en la profundidad de los huecos, limitacin en la relacin de dimetros (), o en la incertidumbre adicional.

Las ranuras resultantes de una junta o dispositivo de sellado en una placa de orificio, de ms de 0.25 de pulgada, pero menor o igual a 0.5 pulgadas en longitud axial, no requieren limitacin de la relacin de dimetros (r) o incertidumbre adicional si la profundidad de la ranura est dentro de las limitaciones (0.005Dm). Todos los dispositivos de sellado de la placa de orificio debern ser del mismo dimetro interno de la tubera nominal (dentro de los lmites especificados), como el porta placa de orificio en el cual se usan.

Bridas con orificio

Las bridas de una placa de orificio para instalaciones del tubo de medicin debern construirse y unirse a la tubera, de tal modo se cumplan todas las especificaciones mecnicas. Cualquier distorsin que resulte en la tubera al soldar la brida a la tubera, deber ser removida por maquinado o arenado para reunir las limitaciones especificadas.

Fittings de placa de orifcio General Los fittings representan una clase de porta placa de orificio que es ampliamente usado en la industria. Con estos dispositivos, es posible reproducir los coeficientes del orificio, dentro de los mismos lmites de incertidumbre como los que se encontraran para una placa de orificio soportada entre dos bridas (El dispositivo de prueba original). Para hacer esto, estos dispositivos se deben fabricar a las tolerancias especificadas. Sin embargo, se deben reconocer algunas recomendaciones prcticas con los fittings de orificio; se debern realizar algunas inspecciones crticas nicas para esos dispositivos.

Uniones de tuberas

Cuando se usa un fitting de orificio bridado corriente arriba, la media del dimetro interno del tubo de medicin conectado al lado de entrada, deber estar de acuerdo con la media del dimetro interno del fitting dentro de la tolerancia dada. Cuando se instala un fitting, el lado de la entrada deber conectarse primero a la seccin corriente arriba del tubo de medicin y centrarse cuidadosamente; no se permiten bordes afilados en esta unin.

Para prevenir la desalineacin en esta unin cuando se ha usado una conexin bridada, se pueden ensanchar y redondear dos orificios para pernos diametralmente opuestos e instalar pernos ajustados. Se pueden usar otros mtodos de alineacin con tal de que se obtenga el mismo resultado. Cuando la seccin corriente arriba del tubo de medicin se une por soldadura al cuerpo del fitting de la placa de orificio, se deber quitar limndola o esmerilndola para reunir los requisitos establecidos.

Consideraciones en la inspeccin

En algunos casos, la inspeccin de un fitting no puede ser tan fcil como la inspeccin de un medidor de placa de orificio con bridas convencionales. Esto es cierto cuando el fitting en cuestin es de diseo de cuello soldado y ya ha sido conectado al tubo de medicin. A menos que el tubo de medicin sea de un tamao grande, esto puede dificultar la medicin en las cercanas de la placa de orificio. Para hacer ms fcil esta inspeccin, el fitting deber tener al menos un lado bridado (preferiblemente del lado corriente abajo). El usuario deber referirse a la presin relevante del recipiente y cdigos de la tubera para determinar si este diseo particular se puede usar en un sistema dado. Todas las mediciones de tolerancias mecnicas se debern hacer despus de que el fitting ha sido probado a presin y a la mxima presin de prueba que se requiere.

Verificacin del bypass

En un fitting de placa de orificio, hay la posibilidad que algn fluido pueda desviarse de la placa de orificio. Se debern realizar pruebas despus de que el tren de medicin ha sido probado a presin de acuerdo con el cdigo relevante para asegurar lo siguiente: a. No debe existir comunicacin entre las tomas de presin diferencial, ni existir fugas. b. No debern existir desviaciones de fluidos en los dispositivos de sellado ni en el porta placas. Tomas de presin Tomas en bridas Los tubos de medicin que usan tomas en bridas debern tener el centro del orificio de la toma de presin corriente arriba colocado a 1 pulgada de la cara corriente arriba de la placa de orificio. El centro del orificio de la toma de presin corriente abajo deber estar a 1 pulgada de la cara de la placa de orificio corriente abajo.

Cada orificio de la toma deber estar localizado a la dimensin de 1 pulgada. Se recomienda que en el diseo de las instalaciones, se use la mxima relacin de dimetros () de 0.75 para permitir la variacin de la ubicacin del orificio de la toma de presin. Los fittings de placa de orificio pueden requerir mtodos diferentes a los de las placas de orificio bridadas para confirmar la localizacin de los orificios de la toma de presin.

Bajo ninguna circunstancia deber haber flujo a travs o fuera de las tomas en brida sino para propsitos de medir la presin y/o presin diferencial. Esto incluye flujos resultantes por defectos de fabricacin que permitan la comunicacin entre tomas, o el uso de las tomas en brida como una fuente de fluidos para otros instrumentos. Por lo anterior, se debern usar otras tomas localizadas fuera de la placa de orificio. El hecho de que mltiples dispositivos de presin diferencial compartan las tomas de medicin, puede causar un aumento en la incertidumbre y/o problemas operacionales. Si es posible, tales prcticas deben ser evitadas.

Fittings

Cuando se usa un fitting de placa de orificio, se pueden hacer las mediciones de los orificios de las tomas de presin antes de la fabricacin final del tubo de medicin, especialmente cuando se suelda un fitting a uno de los extremos de la tubera que llegar a ser una parte integral del tubo de medicin terminado. Estas mediciones se pueden lograr usando medidores y micrmetros comercialmente disponibles. Se pueden aceptar otras tcnicas vlidas para verificar la localizacin del orificio de la toma de presin. En los fittings, la placa se mantiene en su lugar por un mecanismo portador cuyo propsito es situar correctamente la placa de orificio con relacin a los orificios de las tomas de presin. La combinacin placa/ portador usada durante las pruebas de localizacin del orificio de las tomas de presin, deber ser del mismo tipo que el de las que sern empleadas en la prctica. Si se reemplaza el mecanismo interno de un fitting de orificio, se deber repetir la inspeccin.

Para fittings con tomas en brida, se debe mantener la localizacin de la toma bridada con relacin a las caras de la placa de orificio. Esto descarta el uso de alguna placa ms gruesa o ms delgada que aquellas especificadas en el diseo original, a menos que el espesor este dentro de los rangos mximos o mnimos y se satisfagan las tolerancias y lmites de los orificios de la toma de presin diferencial como estn especificados en la Figura , o el fitting haya sido nuevamente perforado. Igualmente, los sellos u otros dispositivos porta placas no debern afectar la localizacin de la placa con relacin a las tomas de presin. La combinacin sello/placa deber verificarse para asegurar que las tolerancias en la localizacin de las tomas en brida no sean excedidas.

Bridas porta placa de orifcio

Cuando se usan bridadas con orificio, la colocacin de los orificios de las tomas de presin se puede determinar midiendo desde la cara de la brida hasta el centro del orificio de la toma de presin. Se deber tener cuidado del espesor y compresin de los empaques, anillos O (orings), u otros mecanismos de sellado cuando la placa de orificio est presionada entre las dos bridas.

Perforacin de las tomas de presin

Los orificios de las tomas de presin debern ser perforados radialmente al tubo de medicin, esto es, la lnea central del orificio de la toma debe interceptar y formar un ngulo recto con el eje del tubo de medicin.

Dimetro de las tomas de presin

El dimetro de los orificios de las tomas de presin en la superficie interna del tubo de medicin y a lo largo de longitud de la perforacin de los orificios deber ser de 3/8 (0.375) de pulgada 1/64 (0.016) de pulgada, suministrado para un dimetro mximo de 0.391 pulgadas a un mnimo de 0.359 pulgadas para tubera con un dimetro nominal de 2 o 3 pulgadas; y deber ser de (0.5) de pulgada 1/64 (0.016) de pulgada, suministrado para un dimetro mximo de 0.516" y un mnimo de 0.484" para tubera con un dimetro nominal de 4 pulgadas o ms. Los orificios de las tomas de presin en un porta placa de orificio pueden ser perforados afuera y preparados para recibir el tamao deseado de las conexiones de la lnea de deteccin de presin. El dimetro del orificio de la toma, no deber reducirse dentro de una longitud igual a 2.5 veces el dimetro del orificio de la toma de presin, como fue medida desde la superficie interna del tubo de medicin. Es inaceptable la reduccin del dimetro del orificio mientras est en servicio, debido a la recoleccin de lquidos y/o contaminacin de partculas.

Bordes de las tomas de presin

Los bordes de los orificios de las tomas de presin sobre la superficie interna del tubo de medicin, debern estar libres de rebabas y pueden estar ligeramente redondeados.

Acondicionadores de flujo

Los acondicionadores de flujo se pueden clasificar en dos categoras: Los acondicionadores de flujo. Enderezadores o separadores. Los enderezadores de flujo son dispositivos que efectivamente quitan o reducen los componentes de los remolinos de una corriente fluyendo, pero pueden tener limitada su habilidad para producir las condiciones de flujo necesarias para asegurar la replica de los valores de la base de datos del coeficiente de descarga de la placa de orificio. Los acondicionadores de flujo de aislamiento son dispositivos que efectivamente quitan los componentes de los remolinos de la corriente fluyente cuando redistribuyen la corriente para producir las condiciones de flujo que aseguran la rplica de valores de la base de datos del coeficiente de descarga de la placa de orificio.

Otros acondicionadores de flujo

Los enderezadores de flujo que no estn en conformidad con la descripcin dada son considerados como "Otros Acondicionadores de Flujo" y los requerimientos de instalacin de las Tablas no pueden ser aplicables. El uso de otros tipos de acondicionadores de flujo deber estar basado en datos de funcionamiento tcnico obtenido de pruebas de desempeo. Se requieren estas pruebas para confirmar el nivel de desempeo que se puede obtener en la instalacin de un medidor de placa de orificio usando un acondicionador de flujo. Las pruebas de desempeo confirman la relacin de dimetros (), la longitud del tubo de medicin y la localizacin del acondicionador de flujo para el cual se obtiene un desempeo aceptable.

Criterios de desempeo

Los criterios de desempeo seleccionados [Cd(FT)], son los mismos que los usados para medir las influencias de las instalaciones en tubos de medicin sin acondicionadores de flujo y con el haz enderezador de flujo de 19 tubos concntricos uniformes. La desviacin [Cd(FT)] de los valores del coeficiente de descarga de los valores de referencia, determinados en calibraciones separadas en la lnea base con la misma placa de orificio que deber usarse como la medida del desempeo del acondicionador de flujo.
Los niveles aceptables de desempeo que no constituyen una necesidad para una medicin adicional de incertidumbre, se definen como la variacin Cd igual o menor que la incertidumbre establecida en la segunda ecuacin de placa de orificio de Reader-Harris/Gallagher con nmero de Reynolds infinito.

Elementos requeridos en las pruebas de desempeo de la instalacin

Los tipos de las condiciones de flujo y los disturbios en la instalacin que forman la base para las pruebas de desempeo de la instalacin son como siguen:

Buenas Condiciones de Flujo. Si un tubo de medicin, con o sin acondicionador de flujo est instalado en una configuracin de tuberas en la cual el perfil de velocidad axial es cercano al ideal (como el producido por 75 o ms dimetros internos de tubera publicados (Di) de tubera recta), y la cantidad de remolinos es baja (menor que 2 grados de ngulo de remolino), entonces el acondicionador de flujo no introducir una perturbacin que cause una desviacin significativa de la calibracin de la lnea base.
Dos codos unidos (cercanamente acoplados) fuera de un plano a 90 grados, instalados directamente corriente arriba del tubo de medicin. Esta configuracin es conocida para producir una componente de velocidad de remolino, tambin para alterar la forma del perfil de velocidad axial. Se han medido ngulos de remolino de hasta 15 grados, directamente corriente abajo del segundo codo.

Una vlvula cerrada al 50% instalada corriente arriba de y en lnea con el tubo de medicin. Cuando la vlvula es de tipo compuerta o bola, esta configuracin puede producir un perfil de velocidad axial fuertemente asimtrico corriente abajo de la vlvula.

Grandes Remolinos. Esta prueba genera una condicin de flujo de grandes remolinos, que es representativa de flujos de campo corriente debajo de instalaciones tales como cabezales. La investigacin sobre el efecto de un cabezal corriente arriba de un tubo de medicin ha mostrado que se pueden medir remolinos en ngulo de hasta 30 grados en el tubo de medicin, y que un cabezal puede tambin causar que el perfil de velocidad axial sea asimtrico.

R EQUERIMIENTOS DE I NSTALACIN

R EQUERIMIENTOS
INSTALACIN

DE

Excentricidad ( )

La perforacin de la placa de orificio debe ser concntrica a la perforacin interior corriente arriba y corriente abajo del porta placa de orificio. Cualquier excentricidad deber estar dentro de las siguientes tolerancias.

A. Excentricidad paralela a los ejes de las tomas de presin diferencial ( x). Para cualquier excentricidad en el plano x-y mostrado en la Figura 5, el componente de excentricidad de la perforacin de la placa de orificio, paralelo al eje de las tomas de presin diferencial, deber ser menor o igual a la tolerancia definida por la siguiente ecuacin: x 0.0025Dm/0.1+2.3m Donde: x = Medicin(X-X)/2

B. Excentricidad perpendicular a los ejes de las tomas de presin diferencial ( y).Para cualquier excentricidad en el plano X-Y mostrado en la Figura 5, la componente de excentricidad de la perforacin de la placa de orificio perpendicular al eje de las tomas de presin diferencial -- mediciones (YY)/2 en la Figura 5 -- puede ser 4 veces la cantidad calculada usando la Ecuacin anterior y 0.0025Dm/0.1+2.3m Donde: y = Medicin(Y-Y)/2

Perpendicularidad

El porta placa de orificio deber mantener el plano de la placa de orificio a un ngulo de 90 grados con respecto al eje del tubo de medicin.

Tubo de medicin

Longitud

Para asegurar la exactitud de las mediciones de flujo, el fluido deber entrar a la placa de orificio con un perfil de flujo totalmente desarrollado y libre de remolinos. Tal condicin se obtiene mejor con el uso de acondicionadores de flujo asociados con longitudes de tubera o longitudes adecuadas de tuberas rectas corriente arriba y corriente abajo de la placa de orificio. Cualquier distorsin seria del perfil de flujo promedio (tiempo promedio) o un incremento significativo del nivel de pulsacin del flujo, producir errores en la medicin de flujo. Obviamente el mejor medio de eliminar la incertidumbre o las desviaciones debido a pulsaciones es eliminarla en la fuente.

Tablas de medicin

La tabla de instalacin 7 proporciona las longitudes mnimas requeridas para la instalacin de tuberas de medicin sin acondicionadores de flujo. La tabla de instalacin 7 indica que, para tubos de medicin sin acondicionadores de flujo, la longitud recomendada tubo-medidor corriente arriba vara con la relacin de dimetros (r); y que se requieren mayores longitudes del tubo de medicin para mayores relaciones de dimetros (r). Cuando el dimetro del orificio de la placa de orificio requiere cambiarse para satisfacer diferentes condiciones de flujo, la longitud recomendada del tubo de medicin instalado deber determinarse por la mxima relacin de dimetros (r) que se pueda usar. Los criterios de diseo para nuevas instalaciones debern ser las longitudes citadas por la relacin de dimetros (r) igual a 0.75.

GUA DE INSPECCIN DE UN MEDIDOR DE PLACA DE ORIFICIO

Encabezado

A. Nombre de la compaa. B. Fecha de la inspeccin. C. Identificacin de la instalacin del sistema de medicin. D. Direccin del flujo (horizontal o vertical). E. Nombres de los inspectores y testigos. F. Cualquier otra informacin requerida

Informacin General

A. Nmero de serie. B. Dimetro nominal de la tubera. C. Fluido medido: gas o lquido (nombre especfico)

Tubo de medicin

A. Tipo de porta placa de orificio, bridas o fitting; Cmara sencilla o doble. B. Fabricante. C. Nmero de serie. D. Acondicionador de flujo?. S o no; si es s: 1. Haz de tubos o placa perforada?. 2. Cmo estn colocados? Con pernos, soldada, o bridada. 3. Dimensiones. E.Datos dimensionales: 1. Longitud (ver Figura 10-6 y la Tablas 10-7 y 10-8) 2. Nmero de dimetros corriente arriba y corriente abajo (al menos 4 mediciones de cada localizacin)

PRUEBA DE CALIBRACIN DE UNA INSTALACIN ESPECFICA

La prueba de calibracin de una instalacin se puede llevar a cabo para un medidor de placa de orificio con accesorios especficos corriente arriba con o sin acondicionadores de flujo especficos localizados en una posicin definida dentro del medidor. Para las pruebas de instalacin llevadas a cabo en una instalacin real de campo, si los valores del coeficiente de descarga de los datos de la prueba estn dentro de los lmites de incertidumbre (2) al 95% del nivel de confianza de la ecuacin RG, se puede usar la ecuacin RG para calcular el gasto de flujo a travs del medidor. Si los resultados de la prueba se desvan de la ecuacin RG por ms que los lmites de incertidumbre de 2, se debern usar los resultados de la prueba real como una funcin del nmero de Reynolds para calcular el gasto de flujo a travs del medidor.

Calibracin Bsica

Deber realizarse una calibracin bsica (referencia) empleando la misma placa de orificio que ser usada en las pruebas de calibracin de instalacin. a. La calibracin bsica deber efectuarse aproximadamente con el mismo valor del nmero de Reynolds como en la prueba de calibracin de la instalacin. b. La relacin para la prueba deber ser la misma que las de las pruebas de instalacin especfica de la placa de orificio. c. La calibracin bsica deber realizarse usando un tubo de medicin con una longitud mnima de tubera recta de 70 Di, el flujo en la entrada del tubo de medicin deber estar libre de remolinos (menos de 2 grados del ngulo de remolino).

d. Las calibraciones bsicas que usan dimetros grandes de tubera (16 y 24) pueden demostrar que son difciles de realizarse debido a las limitaciones de espacio en las mayoras de los laboratorios. Es aceptable una configuracin bsica alternativa de un mnimo de 45Di, y un acondicionador de flujo Sprenkle sobredimensionado. El diseo Sprenkle sobredimensionado debe ajustarse a lo especificado en la nota tcnica 1264 del NIST o a la ISO 5167, y un NPS mayor. e. Para probar que la configuracin mecnica bsica es vlida, los valores bsicos de Cd debern caer dentro del intervalo de confianza de 95% para la ecuacin de incertidumbre de RG. f. Para minimizar los efectos de los errores de desviacin de la instrumentacin, se deber usar el mismo equipo de medicin en las pruebas bsicas y de calibracin.

Pruebas de Calibracin

Si es posible, la prueba deber realizarse en la instalacin real. Si la prueba se lleva a cabo en una configuracin que es una rplica de la prueba, se deber utilizar la misma calidad del tubo de medicin. La instalacin de prueba deber copiar los accesorios de tubera o instalacin inmediatamente corriente arriba de la placa de orificio, incluyendo la localizacin de un acondicionador de flujo, si se usa, as como la instalacin de tubera dentro de 5 Di corriente abajo de la placa de orificio.

Cualquier cambio de tubera o accesorio de tubera en la instalacin de campo, que est dentro de 25 Di corriente arriba de la instalacin de tubera que est siendo probada, deber copiarse para la prueba de calibracin. Cualquier instalacin de tubera de las instalaciones de prueba corriente arriba del montaje de prueba deber ser seguido por un acondicionador de flujo, por ejemplo, el haz enderezador de flujo de 19 tubos concntricos uniformes de 1998, el cual deber estar a una distancia mnima de 30 Di desde la entrada de la instalacin del montaje de prueba que esta siendo calibrada. El medidor de placa de orificio deber calibrarse a un mnimo de cuatro diferentes nmeros de Reynolds, de los cuales uno deber estar a 5% del mnimo y otro a 5% del mximo nmero de Reynolds de la prueba bsica en el rango del medidor.

Pruebas de Desempeo de un acondicionador de flujo El objetivo de las pruebas de desempeo para un acondicionador de flujo, es para demostrar que el dispositivo probado rene los criterios de desempeo dentro de los lmites de tolerancia especificados para cualquier tipo de tuberas corriente arriba del medidor de placa de orificio, en un tamao de lnea y para un rango estrecho de nmeros de Reynolds (Prueba MGPO-A3PD2). Este objetivo es ms amplio que para una prueba de calibracin (Apndice 10.8), la cual tiene que ver con un tipo especfico de una instalacin corriente arriba, de inters para el usuario.

Prueba 1: Calibracin bsica - Evaluacin del desempeo de las instalaciones de prueba. Prueba 2: Buenas condiciones de flujo - Prueba para evaluar el impacto del acondicionador de flujo en un perfil de velocidad completamente desarrollado. Prueba 3: Dos Codos de 90 en planos perpendiculares - Pruebas del desempeo del acondicionador de flujo para manejar una combinacin de un remolino moderado (hasta un ngulo de 15 de remolino) y un perfil de velocidad asimtrico. Prueba 4: Vlvula de compuerta cerrada al 50% - Prueba para evaluar el desempeo del acondicionador de flujo en un perfil de velocidad fuertemente asimtrico.

Prueba 5: Grandes remolinos - Pruebas para evaluar el desempeo del acondicionador de flujo en flujos con grandes ngulos de remolino (ms de 25) La instalacin bsica tiene que reunir los criterios de aceptacin, especificados abajo. Los resultados de las pruebas 2 a la 5 sern evaluados en trminos de la desviacin normalizada (Cd), entre el coeficiente de descarga medido y el coeficiente de descarga bsico a las mismas relaciones y nmero de Reynolds.