1982

ROGELIO UGARTE # 1688

SANTIAGO
2 556 3660 2 554 2554
mep@tie.cl

OBRA:

ESTACION DE SERVICIO SAN BERNARDO

UBICACIN:

AV. PDTE. JORGE ALESSANDRI

RODRIGUEZ # 20055, SAN BERNARDO.

REVISIN:

FECHA: SEPTIEMBRE 2013

1.- GENERALIDADES

1.1

Las presentes especificaciones tcnicas, rigen el suministro, instalacin y puesta

en funcionamiento de las instalaciones de alumbrado, fuerza y corrientes dbiles
a efectuarse en el edificio en referencia.

1.2

Las instalaciones de alumbrado, fuerza y corrientes dbiles se ejecutarn

conforme a la norma NCH Elect. 4/2003.

1.3

Estas especificaciones, son parte integrante del proyecto de las instalaciones,

mencionadas en el punto 1.01 y contemplan las notas, trazados y detalles
mostrados en planos.

1.4

Los planos indican las disposiciones generales de las instalaciones, como son la
ubicacin de equipos, recorrido de todos los alimentadores y circuitos.

1.5

El contratista deber respetar los planos y especificaciones que le sern

entregados para la ejecucin de la obra. De igual modo deber respetar
cualquier norma que la superintendencia de Electricidad y Combustibles SEC,
emita en el futuro, con efecto retroactivo a la fecha de emisin de este proyecto.

1.6

En caso de discrepancia entre las condiciones del terreno y los planos, o entre
los planos y especificaciones, o en caso de indefinicin de algn material, el
contratista deber dirigirse al representante de la ITO, quin decidir haciendo
las consultas que estime necesarias.

1.7

El contratista ser responsable de verificar las cotas y las medidas en obra, como
as mismo, las condiciones que determinen los equipos que se incorporarn al
edificio que primarn en la definicin de ubicaciones, distancias, etc.

1.8

Cualquier consulta o verificacin relacionada con la definicin del edificio

(niveles, cotas, trazados, etc.) deber ser hecha en planos de arquitectura.

1.9

El contratista deber realizar todos los trmites relacionados con las

inspecciones y aprobaciones de las instalaciones ante SEC hasta la conexin del
empalme y obtencin del TE1.

1.10

El contratista ser responsable de tomar todas las medidas de seguridad

necesarias para evitar accidentes durante las faenas.

1.11

Todos los materiales sin excepcin debern ser de primera calidad, nuevos,
garantizados y sern inspeccionados antes de instalarse y despus de su
instalacin por la Inspeccin Tcnica de la Obra.

1.12

Cualquier error u omisin en planos y/o especificaciones, ser resuelto por la

ITO y los proyectistas, previa solicitud por escrito del contratista.

1.13

No se aceptar la realizacin de faenas que no estn ejecutadas segn norma

SEC (Ej.: Alambrar con herramientas motorizadas, etc.).

1.14

Todos los materiales, sern salvaguardados antes de instalarse de las

condiciones atmosfricas y mecnicas, para los cuales no estn diseados.

1.15

No se aceptarn cambios de materiales sin la aprobacin de la ITO y de los

proyectistas.

1.16

La empresa constructora deber coordinar el trazado de tuberas y escalerillas

con los trazados de las otras instalaciones, de modo de respetar siempre las
normas vigentes debiendo considerar en su oferta todas las soluciones
necesarias.

1.17

El contratista elctrico deber cumplir en forma precisa los plazos estipulados

en el programa general de faenas de la obra, disponiendo personal tcnico de la
ms alta calidad para la ejecucin de estos trabajos.

1.18

El contratista deber disponer de toda la infraestructura necesaria (herramientas,

vehculos, personal administrativo, etc.), para el normal desarrollo de la obra.

1.19

En los materiales que se sealan marcas y/o equivalente, se deber interpretar un

material que cumpla los mismos requerimientos tcnicos que el sealado en
modelo y marca.

2.- DOCUMENTOS Y PROPUESTA

2.1

El listado de documentos entregados es el siguiente.

ELECTRICIDAD

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Planta General MT-Mallas a tierra

Planta General Exteriores
Planta Edificio de Servicios alumbrado
Planta Edificio de Servicios enchufes
Planta Surtidores de Combustible
Cuadros de cargas
Esquemas unilineales

CORRIENTES DEBILES

1. Planta General

2.2

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Para la impresin de los planos se detalla lo siguiente.

Escala ploteo : 1 = 1 para formato AO
Colores ploteo:
Rojo
=
Amarillo
=
Verde
=
Cyan
=
Azul
=
Magenta
=
Blanco
=
Color # 8
=
Color # 14
=
Color # 134
=
Color # 150
=
Otros
=

2.03

0.25
0.35
0.35
0.35
1.00
0.35
0.25
0.10
0.10
0.10
0.35
0.10

La propuesta se desglosar en las partidas, indicadas en hoja de itemizado

adjunta.

3.- EMPALME ELECTRICO

3.1.
3.02
3.3

Se solicitarn a la compaa elctrica empalme en alta tensin,

Todas las tramitaciones ante la compaa elctrica, como as tambin la aprobacin
de planos ante SEC. Sern de exclusiva responsabilidad del contratista.
Todos los pagos de las tramitaciones ya mencionadas sern a cargo del
mandante o empresa constructora.

4.- ACOMETIDA ELCTRICA

4.1

La acometida elctrica ser area en media tensin, llegando a un poste que

alojar el equipo de medida y el empalme de alta tensin, protegido por
desconectadores fusibles, la bajada del alimentador ser en caera de acero
galvanizado de 4, este ducto llegara a una cmara tipo vereda MT y desde esta
cmara, el alimentador MT se canalizar en forma soterrada hasta la
subestacin.

4.2

La canalizacin subterrnea ser a travs de PVC Conduit SCH40 de 110mm,

soterrado en terreno natural.

4.3

La profundidad de soterramiento de los ductos de media tensin ser de 80cms.

Mnimo, ver detalle zanja en planos.

4.4

Se proyecta cmaras de media tensin, con tapa y marco para trnsito liviano,
ver plano de emplazamiento, estas cmaras sern construidas por la empresa
constructora.

4.5

La excavacin y retape de la zanja ser responsabilidad de la constructora,

segn detalle indicado en lmina 1 de 7.

5.- SUB - ESTACIN

5.01

La Sub-estacin ser del tipo PAD-MOUNTED de 150 KVA., 12000/400V,

compuesto con una celda de media tensin y otra de baja tensin (automtico
3x250A), este automtico BT ser Legrand, Mitsubishi, Schneider (ex-Merln
Gerin) o Eaton (ex-Cutler Hammer), con capacidad de ruptura de 65KA.

5.02

La fabricacin del transformador ser RHONA, CH o SHAFFNER.

5.03

El alimentador de MT ser XLPE EPR 15 KV. El contratista deber ejecutar las

mediciones de aislacin (hy put), coordinado con la ITO.

5.04

Las conexiones del alimentador MT ser del tipo Elastimold.

5.05

La disposicin de equipos, ductos. Etc., est indicada en lamina 1 de 7 y 3 de 7,

detalles sala elctrica y montaje. Las obras civiles ser responsabilidad de la
constructora.

5.06

La sala sub-estacin se exigir cierro de estructura metlica y malla acma, puertas

de acceso con llave, adems se colocar 2 letreros visibles, que uno diga
Peligro Alta tensin y otro Solo personal autorizado.

6.- GRUPO ELECTROGENO

6.01

El edificio contar con conexin para el grupo generador de emergencia, el

cual entregar energa en uso de emergencia en su totalidad.

6.2

Este grupo deber ser de 120 KVA, de las marcas SDMO-Francia, FGWILSON
Perkins o CATERPILLAR, con tablero de transferencia automtica (proveedor
Lureye, Protelec S.A., Diperk, Caterpillar, respectivamente).

6.3

El tablero de transferencia automtica tendr una capacidad de 250A.

6.4

La potencia indicada es de uso continuo o prime.

6.5

El grupo tendr cabina insonorizada intemperie para disminuir el nivel de ruido al

mnimo, segn normas vigentes.

6.6

El proveedor del grupo en conjunto con la TO., efectuarn mediciones del nivel
de ruido (decibeles) para determinar si es suficiente con la cabina insonorizada.

6.7

En caso, que las mediciones de nivel de ruido sean insuficiente, se consulta un

silenciador crtico.

6.8

Para la propuesta, la constructora indicara como tem opcional, el suministro del

silenciador critico, dentro de la partida del grupo electrgeno.

6.9

El grupo dispondr de un buen sistema de amortiguacin de vibraciones.

6.10

La instalacin del grupo electrgeno deber ser ejecutada por el proveedor del
grupo, el cual verificar las condiciones de instalacin, ventilacin, escape de
gases, etc. Antes de realizarla, el instalador elctrico solo canalizar la
alimentacin elctrica.

6.11

La canalizacin entre el tablero de transferencia automtica y las barras de

emergencia del tablero general se efectuar en ducto PVC y canaleta de piso.

6.12

La canalizacin entre grupo y el tablero de transferencia automtica se realizar en

ducto PVC y canaleta de piso.

6.13

El grupo electrgeno, ser de fabricacin conocida, de la mejor calidad, tanto

como el motor diesel como el generador. El proveedor del grupo deber ser
representante exclusivo y asegurar repuestos, mantencin y asistencia tcnica.

6.14

El proyecto slo indica disposicin de equipos y necesidades de potencia para el

sistema de emergencia del edificio, por lo tanto los anclajes, dimensiones
finales, altura, ubicacin de estanque de petrleo, sistema de refrigeracin,
silenciador, ser presentado en un proyecto por el proveedor del grupo, con el
visto bueno del proyectista elctrico e ITO.

6.15

El contratista en conjunto con el proveedor del grupo, deber asegurarse del

acceso de los equipos al recinto respectivo, verificndolo en periodo de
construccin de la obra gruesa, para dejar disponible los ingresos necesarios.

7.- MALLAS A TIERRA

7.1

Se proyecta las siguientes mallas a tierra

Malla media tensin

Malla baja tensin
Malla baja tensin para esttica camin estanque

7.2

La resistividad de terreno y clculos de cada malla esta de acuerdo al informe

anexo de estas especificaciones, el contratista elctrico deber efectuar
mediciones en terreno y entregar informes respectivos para VB del proyectista.

7.3

Las mallas sern ejecutada en conductor de cobre desnudo blanco (cobre) de las
dimensiones indicadas en planos y de fabricacin Madeco, cocesa o equivalente.

7.4

Las uniones sern de termofusin cadweld o equivalente.

7.5

Las acometidas de la malla media tensin se ejecutara en cobre desnudo y ducto

PVC Conduit de las dimensiones indicadas. Se aterrizada en forma
independiente todas las estructuras metlicas de los equipos ubicados dentro de
la sala subestacin, como la carcaza del transformador, grupo electrgeno y la
estructura metlica para el cierro de la sala.

7.6

La acometida de la malla B.T. se ejecutar en cable RV-K para tierra servicio y

tierra proteccin y ducto PVC Conduit de las dimensiones indicadas.
7

7.7

Esta acometida B.T empalmar hasta los tableros generales en sala elctrica.

7.8

Las mallas se aplicarn gel para mejorar la resistencia, se puede utilizar aditivo
Geogel 8+ o Erico gel.

7.9

Se dejarn camarillas de registro para cada malla, para poder efectuar mediciones a
futuro.

7.10

En todas las mallas se colocaran barras copperweld 5/8 x 1,5mts en los verticales,
ver diseos.

7.11

La I.T.O. solicitar al contratista las muestras del sistema a utilizar, el sistema de

ejecucin y las pruebas pertinentes que se estimen necesarias para el retape de la
malla.

7.12

El contratista solicitara inspecciones a la ITO en las siguientes etapas

Excavaciones
Tendido y colocacin de uniones
Retape de la malla
Ejecucin de Ductos de acometida
Retape
Colocacin de la camarilla de registro

7.13

El contratista deber entregar un protocolo de pruebas de la medicin de las

mallas ejecutadas.

7.14

La excavacin y retape ser responsabilidad de la constructora.

8.- ALIMENTADORES
8.01

De los tableros generales se efectuar el tendido de los alimentadores hasta cada

tablero de distribucin de alumbrado y fuerza respectivamente, a travs de
escalerillas y tubera metlica.

8.02

Los alimentadores se ejecutarn en monoconductor 1000V, 90C temperatura de

servicio, aislacin de tipo RV-K, de las dimensiones indicadas en cuadros de las
cargas, excepto el alimentador general cuya aislacin ser en THHN.

8.03

No aceptar unin de ningn tipo en el recorrido de los alimentadores.

8.04

Todos los alimentadores tendrn terminales de comprensin, ya sea de ojo,

punta u horquilla de acuerdo al calibre del conductor o al dispositivo a
conectar

8.05

Los terminales de comprensin a usar son desnudos, tendrn que aislar con 2
capas de cinta de goma y una capa de cinta plstica del color correspondiente.

8.6 El apriete de los terminales de compresin se realizar con herramienta

apretaterminal manual o hidrulico, no se aceptar apriete con otro tipo
de herramienta que no esta hecho para este trabajo, ejemplo: alicate.
8.7 Se identificarn los alimentadores con amarracables con paleta dentro de las cmaras
subterrneas, se usa para la escritura lpiz de tinta indeleble legrand ref. 39598 o
equivalente.
8.8 El contratista deber ejecutar las pruebas de mediciones de aislacin de los conductores
coordinados con la ITO.
9.- TABLEROS ELECTRICOS
9.01.

En este punto se consideran los siguientes tableros elctricos:

Tableros generales
Tableros distribucin de alumbrado y fuerza

9.02

Todos los tableros sern construidos de fbrica, (LEGRAND, ROLEC,

SCHNEIDER, RHONA con certificacin).

9.03

Estos tableros sern construidos en plancha de acero de 2mm. de espesor, con

papel cubre equipos y puertas abisagradas (bisagras de material no ferroso y tipo
apernada) y de montaje sobrepuesto.

9.4

La pintura de los tableros sern electroesttica

9.5

El cableado de los tableros ser a travs de bandejas ranuradas y block

Terminal.

9.6

Todos los alimentadores de seccin hasta 25mm2 llegarn, de punta a cabo, a

bornes block Terminal para fases y neutro

9.7

Todos los circuitos sern identificados en bornes de tableros con marcas

legibles, tipo numeradores de bornes legrand o equivalente.

9.8

Los tableros tendrn un espacio til de reserva equivalente a 25% de la

superficie frontal de ste.
9

9.9

La rotulacin de los tableros sern en acrlicos negros con letras y/o nmeros
blanco, tarjetero plastificado y esquema unilineal plastificado.

9.10

Se presentarn diseos constructivos de cada tablero para aprobacin de la ITO

y/o proyectista.

10.- INTERUPTORES
10.01

Los disyuntores sern marca MITSUBISHI, LEGRAND, SCHNEIDER o

EATON, certificados por SEC y con carta garanta real.

10.02

Los interruptores automticos, tendrn las siguientes capacidades de

Ruptura.
Interruptores trifsicos en tableros generales: 50 Y 35 KA
Interruptores trifsicos generales en tableros distribucin: 25 KA
Interruptores trifsicos generales de barras en tableros distribucin: 15 KA
Interruptores monofsicos y trifsicos de circuito: 10 KA

10.03.

Los int. Automticos de circuito sern curva C.

10.04.

Los protectores diferenciales proyectados sern de 2x25A 30mA de sensibilidad

para montaje en riel DIN, de las mismas marcas indicadas para los automticos.

10.05.

Los contactores indicados en tableros sern monofsicos de 1 x 16A, Ac1 = 20A

marca LEGRAND o SCHNEIDER. Estos tendrn separacin de 1 polo entre s
para disipacin de calor.

10.06

Las luces pilotos para indicar tensin en los tableros sern directa 220V,
dimetro 22mm color rojo y montados en la puerta externa del tablero.

10.07

Los portafusibles sern 1x32A, con fusibles de 2A cilndrico cermico.

10.08

Para visualizar las diferentes variables elctricas, necesarias para una correcta
operacin del tablero, se instalar un medidor multifuncional general. El cual
registrar las siguientes variables elctricas.

Corriente por fase

Voltaje fase-fase y fase neutro
Potencia activa
Potencia reactiva
Energa activa y reactiva

Este equipo ser marca LEGRAND, SCHNEIDER, CIRCUTOR o DUCATTI.

10

10.09

Para corregir el mal factor de potencia, producido por los altos consumos
inductivos de las maquinas y equipos, etc. se ha dispuesto de un banco de
condensadores regulable.
Las caractersticas tcnicas de estos equipos es la siguiente:

Contactores
Ests sern trifsicos de la potencia indicada en plano.
- Tensin de servicio 440 Volts.
- 3 contactor principales + 1 auxiliar
- Bobina Standard de 220 Volts, 50 HZ
- Certificacin UL, CE.
- Bobina de insercin
-Marca LEGRAND, SCHNEIDER o EATON

Condensadores
Estos tendrn las siguientes caractersticas tcnicas.
-Cilndrico con carcaza de aluminio
-Trifsicos, 400 Volts, 50 HZ
-Resistencias de descargas internas incorporado
-Descarga: 75 Volts, despus de 3 min.
-Dielctrico: Pelcula de polipropileno
-Sobre tensin mxima 1,1 VN por 8 horas/da
-Sobre intensidad mxima 1,3 In
-Corriente inruch 100 veces la corriente nominal
-Grado proteccin IP-20
-Normas IEC 831-1, IEC 831-2/96
-Marca LEGRAND, SCHNEIDER o DUCATTI.

Rel factor de potencia

Este tendr las siguientes caractersticas tcnicas
-12 pasos de conexin mnimo
-Lectura digital del cos de la red
-Utilizacin preferente de los condensadores menos usados.
-N de salidas de rel asociados a los condensadores de la batera
regulada ajustable entre 1 y el mximo disponible en el
regulador.
-Indicador numrico de 2 dgitos tipo LED (cos 0 y n de pasos
conectados)
-Ajuste mediante potencimetro de C/K y cos 0.
-Montaje a panel
-Marca LEGRAND, SCHNEIDER, CIRCUTOR o DUCATTI

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Dispositivo de proteccin
- Estos sern fusibles del tipo NH tamao 00. de 120 KA capacidad
de ruptura.
- Bases trifsicas con separadores de material aislante
- Marca LEGRAND, SCHNEIDER o EATON.

11.- CANALIZACION ELECTRICIDAD

11.01

Toda la canalizacin emplazada por piso, radier y tabiques se realizara embutida

a travs de pvc color naranja clase II y para la canalizacin oculta en cielo falso
y a la vista se realizara en tubo EMT metlico afianzado con abrazaderas EMT,
de las dimensiones indicadas.

11.02

Las cajas sern plsticas PVC con insertos metlicos y cajas metlicas A-01.

11.03

Los arranques de clima en exteriores, se realizar la canalizacin ser en

caera de acero galvanizado de las dimensiones indicadas y caja galvanizada
A-11 c/empaquetadura de goma.

11.04

Los conductores a utilizar sern EVA y RV-K de las secciones indicadas, marca
MADECO, COCESA o COVISA.

10.05

Se deber respetar el cdigo de colores tanto para las fases, neutro y tierra de
proteccin.

11.06

El alambrado se ejecutar de manera tal

conductores.

11.07

Las uniones en cajas de derivaciones se efectuar con conectores cnicos.

11.08

Las canalizaciones de alumbrado se ejecutarn oculta en cielo falso en forma

sobrepuesta.

11.09

Las canalizaciones de enchufes se ejecutarn embutidos y preembutidos por losa

de piso o radier.

de no daar la aislacin de los

12.- ARTEFACTOS
12.1

Todos los artefactos sern BTICINO lnea MAGIC, arquitectura definir el

color de los mdulos y placas.

12

12.2

Los cdigos de los mdulos son:

Mdulo 9/12 cdigo 5001

Mdulo 9/24 cdigo 5003
Mdulo enchufe 10A cdigo 5113
Mdulo enchufe 10/16A cdigo 5180
Mdulo enchufe dato de computacin cdigo 5979C5E
Mdulo enchufe telfono RJ-11 cdigo 5982

12.3

Los enchufes exteriores llevaran tapa tipo Idrobox, de uso intemperie.

12.4

Las tapas ciegas de las cajas de paso o distribucin de electricidad y corrientes

dbiles a la vista sern de la misma lnea de artefactos, el resto tapa ciega
metlica.

13.- ILUMINACION
13.1

Se debe instalar todas las lmparas indicadas en planos incluyendo el local 1,

excepto en el interior de los locales 2 y 3 que sern entregados con
portalmparas certificadas.

13.2

Todas las lmparas sern suministradas por la empresa constructora o mandante.

13.3

Todos los accesorios de las lmparas, como transformadores 220V/12V, etc.,

sern suministrados por la empresa constructora o mandante.

13.4

Las lmparas se conectaran desde la respectiva caja de distribucin, mediante

cordn RV-K 3x1.5mm2.

13.5

El encendido de las lmparas ser local y a travs de temporizadores.

13.6

Los equipos fluorescentes tendrn ballast compensado con el factor de potencia

corregido, no se aceptara ballast no compensado, ni electrnico, para no generar
armnicos al sistema elctrico.

13.7

La iluminacin de sper emergencia ser con Kit autoenergizado incorporado a

las lmparas.

13.8

Los postes de iluminacin sern suministrados e instalados por la constructora,

el instalador elctrico solamente instalar la luminaria.

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14.- CANALIZACION EN ZONA DE SURTIDORES DE COMBUSTIBLE

14.1

Toda la canalizacin se ejecutar en caera de acero galvanizado, cuyas

uniones sern con coplas roscadas y uniones americanas.

14.2

Todas las cajas de distribucin sern metlicas a prueba de explosin en zona

peligrosa y cajas tipo ovalada (iluminacin marquesina).

14.3

Se debe considerar todos los elementos como coplas, terminales, reducciones,

etc., para una correcta canalizacin a prueba de explosin.

14.04

Se debe considerar sellos cortafuegos en los alimentadores de todos los circuitos

involucrados de las islas de expendio de combustibles.

14.05

La marca a utilizar para los elementos de canalizacin a prueba de explosin

sern Appleton o Cooper Crouse Hinds.

14.06

Se colocarn a continuacin de los sellos ubicados en los surtidores, tubera

flexible metlico hasta la caja de conexin del surtidor de combustible, marca
Cooper Crouse Hinds modelo ECLK-324 (1) conexin hembra macho.

15.- CAMARAS SUBTERRANEAS

15.01

Todas las cmaras sern suministradas y ejecutadas por la constructora.

15.02

Las especificaciones de las cmaras estn indicadas en planos.

16.- DUCTOS CORRIENTES DEBILES

16.01

En general, se proyecta ductos y cajas necesarias para habilitar los siguientes

servicios de corrientes dbiles

16.02

Sistema Telefona
Sistema Transmisin de datos e Internet

El proyecto de seguridad y alarmas de incendio fue elaborado por la empresa

TYCO. El contratista elctrico solicitar a la constructora los planos y EE.TT.,
para el estudio de la propuesta, solamente caja y ductos enlauchados, los
equipos y cableados sern suministrados e instalados por el contratista de
seguridad y alarmas de incendio, respectivamente.

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16.03

La acometida de corrientes dbiles ser subterrnea a travs de cmaras y 4

PVC SCH40 de 75mm, derivando a 4 PVC SCH40 de 63mm, entrando en cada
local y closet elctrico a travs de 2 PVC de 50mm clase II.

16.4

Las cajas de paso o conexiones (Regletas) ubicadas en locales y closet elctrico,

sern metlicas con fondo de madera, pintura termoesmaltada y chapa tipo
monedero, de las dimensiones indicadas en planos.

16.5

Todas las cajas de distribucin sern plsticas con insertos metlicos, para pisos,
muros y tabiques, y cajas metlicas a prueba de explosin en zona de surtidores
de combustibles.

16.6

Los artefactos para telfonos, seal de datos o Internet sern marca BTICINO
lnea MAGIC.

16.7

Las alturas de los artefactos sern definidos por arquitecto. Las alturas indicadas
son referenciales.

16.8

Toda la canalizacin quedar enlauchada con alambre galvanizado N18AWG.

16.09

Toda la canalizacin emplazada por piso, radier y tabiques se realizara embutida

a travs de PVC color naranja clase II y para la canalizacin a prueba de
explosin ser en caera de acero galvanizado con coplas roscadas.

17.- ARRANQUES DE CLIMATIZACIN

17.1

El contratista elctrico ser cargo de los siguientes trabajos:

a) Canalizacin y Alambrado arranques de fuerza y control para los equipos

Unidades Exteriores (UE) y Unidades Interiores (UI).
b) Canalizacin y Alambrado arranques de fuerza para los equipos VIN y VEC.
c) Canalizacin y alambrado de los termostatos.
17.2
a)
b)
c)
d)

de

El contratista trmico ser cargo de los siguientes trabajos:

Suministro, Instalacin y conexin de todos los equipos de climatizacin.
Suministro, Instalacin y conexin de todos los termostatos.
Conexin de todos los controles de los equipos de climatizacin.
Suministro e instalacin de Tableros individuales de todos los equipos de
climatizacin.

ARCHIVO: ESTACION DE SERVICIO SAN BERNARDO

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