Moenda x Difusor: diferentes pontos de vista sobre o assunto Molienda x Difusor: diferentes puntos de vista sobre el tema Crusher

x Diffuser: different views on the subject

C. Nazato; D. F.C. Silva; S. C. U. Ferraz; M. N. C. Harder1*

Resumo

A extrao do caldo de cana consiste no processo fsico de separao da fibra (bagao) do caldo propriamente dito, sendo executado fundamentalmente pela escolha de um dos processos vigentes: moagem ou difuso. Para se obter uma melhor extrao (moagem) ou descolamento (difuso) do caldo indispensvel um bom preparo da cana e um mtodo que facilite sua expulso das fibras. A extrao por moagem um processo estritamente fsico. A separao feita por presso mecnica dos rolos da moenda sobre o colcho de cana desfibrada. A liberao do caldo conseguida atravs da passagem da cana entre dois rolos, submetida determinadas presses ao passar sucessivamente pelos vrios ternos da moenda. Na difuso, o deslocamento do caldo depende da proporo de clulas rompidas e da possibilidade de acesso do lquido de extrao destas clulas. O processo realizado atravs de duas operaes: a difuso (separao por osmose, relativa apenas s clulas no rompidas da cana) e a lixiviao (arraste pela gua da sacarose e das impurezas contidas nas clulas abertas). O objetivo do presente trabalho foi realizar uma reviso dos principais mtodos de extrao do caldo-de-cana atualmente empregado pelas indstrias.

Palavras-chave: cana-de-acar; extrao do caldo; difusor; moenda.

Membro do Curso Superior do Curso de Tecnologia em Biocombustveis FATEC/Piracicaba Rua Dicono Jair de Oliveira, s/n Bairro Santa Rosa CEP: 13414-141 Piracicaba *e-mail: mnharder@terra.com.br (autor correspondente)

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Abstract

The extraction of sugarcane broth is the physical process of separating the fiber (bagasse) in the broth itself, being run mainly by choosing one of two current processes: crush and diffusion. To get a better extraction (crush) or displacement (diffusion) of the sugarcane broth is essential to a good cane preparation and a method that facilitates the expulsion of the fibers. The extraction by crush is a process strictly physical and is to extract the broth contained in the cane. The separation is done by mechanical pressure of the rollers of the crush on the mattress cane grinders. The release of the broth is achieved by passing the cane between two rolls, subject to certain pressure and speed, it passes is through a number of suits crush, has its broth extracted. In diffusion, the displacement of the broth depends on the proportion of cells broken and accessibility of the liquid extraction of these cells. This process is accomplished through two processes: diffusion (separation by osmosis on the cells not split cane) and leaching (drag successive water of sucrose and impurities in the open cells). The aim of this study was to survey scientific work already produced on ways to extract broth of sugar cane currently employed by industries. Keywords: sugarcane; broth extraction; diffuser; crush.

Resmen La extraccin del jugo de la caa es un proceso fsico de separacin de la fibra (bagazo) en el jugo de s misma, se ejecuta principalmente por la eleccin de un dos procesos actuales: la molienda o difusin. Para obtener una mejor extraccin (molienda) o desplazamiento (difusin) del jugo es esencial preparar una buena caa. La extraccin por molienda es un proceso puramente fsico y extrae el caldo contenido en la caa. La separacin se lleva a cabo por la presin mecnica de los rodillos del molino en lo colchn del caa. La liberacin del jugo se consigue haciendo cierta presin y velocidad, la caa pasa a travs serie de trajes de la
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molienda, tiene su jugo extrado. En la difusin, el desplazamiento de lo caldo depende de la proporcin de clulas abiertas e y la accesibilidad de la extraccin de lquidos de estas clulas. El proceso se lleva a cabo a travs de los procesos (separacin por difusin de smosis en la clulas no slo de caas por partes) y lixiviacin (arrastre per el agua de la sacarosa sucesivas e impurezas en la celdas abiertas. El propsito del estudio fue investigar la labor ya ha producido sobre las maneras de extraer el jugo de la caa de azcar actualmente empleado por las industrias. Palabras clave: caa de azcar; extraccin del jugo; difusor; fresado.

Introduo

Dentro da indstria sucroalcooleira a moenda e o difusor so de vital importncia, visto que, todas as etapas posteriores para a obteno do acar e do etanol so diretamente dependentes do processo de extrao do caldo de cana-de-acar.

Moenda

Para Burgi (1995) o principal objetivo da cana-de-acar ser submetida moagem, s sucessivas prensagens e a opulentes lavagens, obter o mximo grau de ruptura das clulas para extrao mxima do caldo. Procknor (2004) afirma que o ndice de preparo da cana (desfibramento) tanto leve quanto pesado no interfere expressivamente na extrao em moendas de seis ternos. Nogueira & Venturini-Filho (2005), ainda, asseguram vivel o processo de empregar a embebio do bagao de cana-de-acar, que consiste na adio de gua + caldo diludo sobre o bagao a fim de diluir a sacarose resultante da primeira moagem, com o objetivo de aumentar a extrao nos ternos de moenda. No entanto, a eficincia de extrao do caldo nem sempre maximizada, podendo evidenciar um dficit significativo na receita da usina. Assim, Cardoso (2001) e Nogueira & Venturini-Filho (2005) apontam em seus estudos que a baixa
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extrao da moenda resultante da maneira errnea de regulagem, preparo e alimentao da cana-de-acar. Isto ocorre porque, um segundo objetivo da moagem a produo de fibra oriunda do bagao final com um menor teor de umidade e de acordo com Pereira (2006) o bagao final do processo de moagem convencional proporciona uma queima rpida e eficiente, adequando-se perfeitamente linha de produo existente. Atualmente para a otimizao do processo de cogerao de energia, muitas usinas tm aperfeioado o sistema de moagem, onde h a substituio das turbinas a vapor (que recebem o vapor da caldeira e alimentam um gerador produzindo energia eltrica em mdia tenso) por motores eltricos, com o intuito de aumentar tal ndice (QUEIROZ & PASCHOARELI-LUNIOR, 2008). Contudo, Aguiar (2006) declara que as vendas das moendas continuam em larga escala nas modernas usinas e que somente uma anteps ao difusor.

Difusor

A difuso pode ser explicada como o fenmeno pelo qual duas solues de diferentes concentraes separadas por uma membrana semipermevel ou porosa, que aps um intervalo de tempo se misturam at atingir o equilbrio. As clulas de cana imersas na gua atuam como membranas semipermeveis e a sacarose extrada pelo escoamento do fludo, por meio de um leito poroso da cana desfibrada (INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLGICAS - IPT, 1990). Segundo Cavalcanti (2005) o princpio do trabalho do difusor, leva consigo uma caracterstica inaltervel pois, dependente da ao da gravidade para realizar a embebio, que atravessa o colcho de cana desfibrada, podendo ocasionar restries quanto sua altura; os padres de velocidade e rendimento. Anselmi (2003) aponta para o uso preferencial do difusor, em razo de o mesmo ostentar a reduo do processo pelo embuchamento, pela sequncia das operaes serem ordenadas por um sistema automatizado, favorecendo a extrao completa do caldo.
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Moenda X Difusor

Canas cultivadas em vinhaa, com baixo teor de fibra quando processadas no difusor tm eficincia inferior na obteno de acar e fibra para a cogerao, em relao moenda (CAVALCANTI, 2005). Em um estudo comparativo, Biagi (2005) afirma que em termos de balano energtico, o difusor se sobressai moenda, conferindo o Pol% do bagao oriundo do difusor entre 0,7% a 1% contra 1,6% a 2,3% das prticas convencionais existentes. Apresenta ainda, uma economia inicial de sua completa instalao em torno de 10% a 15% e auxilia na qualidade do acar, pois, o colcho de bagao, onde o caldo percorre, funciona como um filtro das impurezas presentes no caldo. Attuch (2007) tambm afirma que, a extrao e o rendimento dos difusores so mais oportunos, uma vez que, com o emprego destes obtm-se um aumento de 3% a 4% no rendimento, comparado ao mtodo tradicional de moagem, e ainda, requer menos manuteno. No campo energtico os difusores tambm apresentam vantagens em cotejo moenda, pois, eles geram 60 MW. A empresa Uni-Systems, Sertozinho - SP, desenvolveu um projeto de engenharia para 18 difusores comercializados no Brasil e 2 no exterior, onde o equipamento recebeu algumas modificaes responsveis pela reduo em 15% de seu preo final, j que houve uma substituio do eixo pesado e de material fundido que aciona o difusor, por um eixo com chapa (com custo 50% inferior), possibilitando a diminuio do valor do produto. Isto proporcionou diretamente uma reduo do valor em 10% comparado moenda de seis ternos (ANSELMI, 2007). O difusor utiliza cerca de 3% da energia mecnica total necessria em um tandem convencional de moendas de seis ternos acionados por turbinas de simples estgio. Partindo de uma espcie de cana com 12,5% de fibra, essa economia representa um ganho de aproximadamente 10 MW por cada 1.000 ton. de cana processada pelo difusor. Neste contexto, o difusor pode apresentar uma
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reduo em aproximadamente 70% os custos com as linhas de vapor vivo e condensados necessrias em um tandem de moendas; demanda 40% menos de capacidade instalada para aquecimento, clarificao de caldo e filtragem de lodo; na manuteno, necessita entre 35 e 40% o valor de uma moenda de mesma capacidade (SERMATEC, 2011). Diante do exposto, este trabalho focou no levantamento de pesquisas e trabalhos cientficos que abordaram a aplicao dos equipamentos atualmente utilizados na indstria sucroalcooleira para extrao de caldo. Foi realizada uma abordagem crtica comparando as tecnologias apresentadas, confrontando os estudos j realizados.

Discusso

Moagem e difuso so dois processos de extrao do caldo, sendo apenas distinto o modo de como este processo realizado. Na moagem, o caldo extrado por presso e lavagens constantes (embebio), ao passo que na difuso a extrao por osmose, como detalhado por BURGI (1995) e IPT (1990). Alm do objetivo comum, o preparo da cana semelhante em ambos, variando somente a massa dos martelos utilizados para desfibrar a gramnea. No entanto, os dois processos apresentam vantagens e desvantagens. Os difusores possuem maior capacidade de extrao e o caldo extrado parcialmente limpo, reduzindo maiores investimentos no processo. Todavia, o bagao obtido no se torna muito interessante para a gerao de energia por meio da queima em caldeiras, devido aos altos graus de impurezas e umidade. J o bagao proveniente dos ternos de moenda permite combusto rpida, favorecendo-na (PEREIRA, 2006). Porm, quando se trata de acmulo de Pol% em bagao, a moagem menos favorecida, pois, este bagao retm teores de Pol muito superiores comparados ao oriundo do difusor, em torno de 2% contra < 1% do difusor, como aponta BIAGI (2005). Portanto, verifica-se que o caldo do difusor mais rico em sacarose.
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Tratando-se do balano energtico, o difusor beneficiado, uma vez que ele produz mais energia do que consome, enquanto a moenda consome o que produz. Alguns fatores podem impossibilitar a eficincia total do difusor, como a matria-prima. A cana processada deve possuir alto teor fibroso e o ndice de preparo tem de ser muito alto para que as clulas tenham o maior ndice possvel de ruptura. Ou seja, se a matria-prima for de baixa qualidade todo o processo de extrao por difuso estar comprometido, logo, a moagem no prejudicada por tais condies, corrobora PROCKNOR (2004). Outro fator a acelerao gravitacional. Isso requer um maior cuidado no planejamento de aes, j que necessrio manter-se uma velocidade fixa para que a altura do colcho seja nica e a embebio, adequada, como demonstrou CAVALCANTI (2005). No quesito financeiro, o difusor apresenta vantagens nos custos de aquisio e de manuteno; embora isso no signifique que a moenda no tenha perspectivas interessantes. Ao almejar uma eficincia maximizada, pode-se adicionar mais ternos de moenda, de acordo com a necessidade do processo, aonde, normalmente as moendas de 4 ternos chegam at 6 ternos, como sugerido por CAVALCANTI (2005). Para que os nveis de extrao da moenda permaneam prximos ao do difusor preciso apenas regulagem, preparo de cana e alimentao adequadas, o que nem sempre acontece. As moendas atualmente so mais utilizadas para extrao, mas essa realidade tende a mudar com a adeso do difusor por novas usinas e usinas que esto se reestruturando. Hoje as usinas esto diminuindo os investimentos em manuteno, em razo de serem construdas cada vez mais distantes dos grandes centros, elas esto optando por difusores, como ilustra ANSELMI (2010). Na Tabela 1 so apresentadas as caractersticas de cada processo de acordo com as categorias analisadas.

Tabela 1. Caracterizao das principais atribuies da moenda e do difusor.

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ATRIBUTO

DIFUSOR

MOENDA

Por osmose; EXTRAO Capacidade de extrao de 97,5% a 98,5% de caldo; POL% variando entre 0,7% a 1%, no excedendo este limite.

Por presso; Extrao em torno de 96,5% a 97,5%; Variao da POL% girando em torno de 1,6% a 2,3%.

Extrao QUALIDADE DA MATRIA-PRIMA

deficiente

quando

No h dificuldades de extrao relacionados matria-prima. qualidade da

matria-prima possui baixo teor de fibra.

Para NDICE DE PREPARO DA MATRIA-PRIMA

eficincia

satisfatria

Este ndice no precisa ser alto podendo variar entre 80% e 92% para o mesmo grau de eficincia.

obrigatrio um ndice de preparo

de 90% a 92%.

O caldo obtido mais limpo e CALDO parcialmente clarificado, devido s impurezas retidas pelo bagao.

H bagacilho contido no caldo. Porm aps peneiramento este caldo pode seguir para o setor de fabricao.

O bagao ruim para queima, pois BAGAO contm muitas impurezas e alta umidade.

Bagao excelente para queima (pouca umidade).

ATRIBUTO

DIFUSOR

MOENDA

EMBEBIO

Para o mesmo nvel de extrao, o grau de embebio o mesmo para ambos.

Gerao de 60MW e consumo de BALANO 12MW. Saldo = 48MW.

Gerao de 40MW e consumo de 40MW. Saldo = 0MW.

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ENERGTICO

Possui custo inicial maior. CUSTO INICIAL

H a possibilidade de expanso dos ternos conforme a

necessidade/desejo.

Manuteno fcil e de baixo custo. MANUTENO

Manuteno difcil e de alto custo.

Dependente FLEXIBILIDADE OPERACIONAL gravitacional,

da

acelerao uma

No apresenta problemas com interrupes; Exige funcionrios especializados em tal processo.

obrigando

velocidade fixa de operao; Processo contnuo e automtico, onde interrupes freqentes no so interessantes; No necessita de funcionrios

especializados. ESPAO FSICO (desconsiderando sistemas descarregamento preparo da cana). os de e Exige maior espao horizontal, Exige estrutura predial.

podendo ser instalado ao ar livre.

ATRIBUTO

DIFUSOR

MOENDA

Modelo pouco utilizado no Brasil, MERCADO CONSUMIDOR porm em ascendncia.

Modelo

ainda

priorizado

nas

usinas brasileiras.

Fonte: Autores, 2009.

Concluso

No processo de extrao por moagem, a matria-prima no precisa ser de alta qualidade; tem fcil adaptao entressafra, onde h escassez de cana-de137

acar; o bagao resultante tem baixo teor de umidade - ideal para a queima e os ternos de moenda podem ser ampliados. No processo de extrao por difuso, a instalao e manuteno so mais econmicas; o caldo apresenta-se mais rico em sacarose e parcialmente clarificado; possui um balano energtico favorvel; obtm-se um bagao inadequado queima. Diante das caractersticas apresentadas, conclui-se que a moenda prestase vivel em usinas que j possuem a infraestrutura de extrao por moagem. Porm, para as novas usinas, mostra-se conveniente o advento do difusor, uma vez que ele apresenta vantagens extras. Portanto, ambos os sistemas possuem benefcios dspares, e o mais vivel para a indstria ser aquele de satisfizer sua disponibilidade financeira.

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