Metodo CH-5

Libro de Metodologas Aprobadas
Cdigo : Mtodo CH-5 Revisin: 1 Fecha : Marzo 1996 Pgina : 1 de 64
METODO CH-5:
DETERMINACION DE LAS EMISIONES DE PARTICULAS DESDE FUENTES ESTACIONARIAS
1.0 1.1
Principio y Aplicabilidad. Principio Se basa en extraer isocinticamente el material particulado de una fuente y se recoge en un filtro de fibra de vidrio mantenido a una temperatura del rango de 120 14 EC (248 25EF) u otra temperatura segn se especifique en la reglamentacin aprobada por el Servicio de Salud Respectivo, para una aplicacin en particular. La masa de particulado, que incluye todo material que se condense a sobre temperatura de filtracin, se determinar gravimtricamente despus de llevar a sequedad.
1.2
Aplicabilidad Este mtodo se aplica para determinar las emisiones de partculas desde una fuente estacionaria.
2.0 2.1
Aparatos. Tren de muestreo En la Fig, 5-1 se entrega un esquema del tren de muestreo utilizado en este mtodo. Se entregan los detalles completos de su construccin en el documento PB-203060 (Cita 2 en la Bibliografa). Para cambios de PB-203060 y para modificaciones permitidas del tren ilustrado en la Fig. 5-1, remitirse a las siguientes subsecciones. Los procedimientos de operacin y de mantenimiento del tren de muestreo se describen en el documento PB-209022 (Cita 3 en la Bibliografa). Puesto que el uso correcto es importante para obtener resultados vlidos, todos los usuarios deben leer el documento PB-209022 y adoptar los procedimientos de operacin y mantenimiento que se indican all, a menos que se especifique lo contrario. El tren de muestreo consiste en los siguientes componentes:
2.1.1 Boquilla de la sonda De acero inoxidable (316) o de vidrio con el borde principal afilado y ahusado. El ngulo de ahusamiento debe ser igual menor a 30E y este ahusamiento debe ir por el exterior para mantener un dimetro interno constante. La boquilla de la sonda debe tener un diseo de gancho o codo, a menos que el Servicio de Salud respectivo indique lo contrario. Si la boquilla est hecha de acero inoxidable, debe ser construda de un tubo sin costura. Se pueden usar otros materiales, sujetos a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo. Se debe tener a disposicin un rango de tamaos de boquilla adecuados para muestreo isocintico, por ejemplo, 0,32 a 1,27 cm (1/8 a 1/2 pulg.), o mayor si se usan trenes de muestreo de volmenes superiores, con dimetros internos (DI) en aumentos de 0,16 cm (1/16 pulg.). Cada boquilla debe estar calibrada conforme a los procedimientos indicados en la seccin 5. Cada boquilla debe ser marcada con un nmero de identificacin para los fines de inventario y de calibracin. 2.1.2 La sonda Tubo de vidrio de cuarzo o de borosilicato con un sistema calefactor con la capacidad para mantener, durante el muestreo, la temperatura del gas en la salida de la sonda a 120 14 EC (248 25 EF). (Durante la medicin se puede optar por operar el equipo a una temperatura inferior a la especificada). Ya que, generalmente, no se monitorea la temperatura real en la salida de la sonda durante el muestreo, se consideran aceptables las sondas fabricadas conforme a PB-203060 y que utilizan curvas de calibracin de PB-209022 (o calibradas segn el procedimiento sealado en PB209022). Es posible usar sondas de vidrio de cuarzo o de borosilicato para temperaturas de chimenea de hasta aproximadamente 480EC (900 EF). Se usar solo de cuarzo para temperaturas entre 480 y 900EC (900 y 1.650 EF). Se pueden usar ambos tipos de sondas a temperaturas ms elevadas que las especificadas, pero durante breves perodos de tiempo, sujeto a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo. La temperatura de reblandecimiento para el vidrio de borosilicato es de 820EC (1.508EF) y para el cuarzo, 1.500 EC (2.732EF).
Cuando resulte prctico, se deben hacer todos los esfuerzos posibles para usar sondas de vidrio de cuarzo o de borosilicato. Alternativamente, se pueden usar sondas de
metal construdas de tubera sin costura (por ejemplo, acero inoxidable 316 u otros metales anticorrosivos), sujetos a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo. 2.1.3 Tubo Pitot Se usa un tubo Pitot tipo S, tal como est descrito en la seccin 2.1 del Mtodo CH2, u otro aparato aprobado por el Servicio de Salud respectivo. El tubo Pitot debe estar adherido a la sonda (segn se muestra en la Fig. 5-1) para permitir un monitoreo constante de la velocidad del gas de chimenea. El plano el orificio de impacto del tubo Pitot (alta presin) debe estar al mismo nivel o sobre el plano de entrada de la boquilla (ver Mtodo CH-2, Fig. 2-6B) durante el muestreo. El montaje del tubo Pitot tipo S debe tener un coeficiente conocido, determinado segn se indica en la Seccin 4 del Mtodo CH-2. 2.1.4 Medidor de la presin diferencial Manmetro inclinado o un equipo equivalente (dos), segn se describe en la seccin 2.2 del Mtodo CH-2. Un manmetro se usar para obtener lecturas del diferencial de presin de la velocidad (p), y el otro para lecturas del diferencial de presin en la placa orificio. 2.1.5 Portafiltro De vidrio de borosilicato, con un disco de vidrio fritado para soporte del filtro y una empaquetadura de goma de silicona. Se pueden usar otros materiales de construccin (por ejemplo, acero inoxidable, Tefln, Viton), sujeto a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo. El diseo del portafiltro debe proporcionar una eficaz obturacin contra filtraciones desde el exterior o alrededor del filtro. El portafiltro debe conectarse inmediatamente a la salida de la sonda (o del cicln, en caso de ser utilizado). 2.1.6 Sistema calefactor para el filtro Todo sistema calefactor con la capacidad para mantener, durante el muestreo, una temperatura alrededor del portafiltro de 120 14 EC (248 25EF).
Alternativamente, el operador puede optar por operar el equipo a una temperatura ms baja de lo especificado. Se debe instalar un medidor de temperatura con la capacidad para medir temperaturas dentro de 3EC (5,4 EF), con el objeto de regular y monitorear la temperatura alrededor del portafiltro durante el muestreo. Tambin es posible utilizar sistemas calefactores distintos de los que se muestran en PB-
203060. 2.1.7 Condensador Se puede usar el siguiente sistema para determinar el contenido de humedad del gas en el ducto o chimenea: 4 impingers conectados en serie con accesorios de vidrio esmerilado sin filtraciones o cualquier sistema de conexiones no contaminantes, libre de filtraciones. El primer, tercer y cuarto impingers deben ser del tipo GreenburgSmith modificado, consistente en el reemplazo de la punta por un tubo de vidrio de DI de 1,3 cm (1/2 pulg.) que se extiende hasta 1,3 cm (1/2 pulg.) desde el fondo del frasco. El segundo impinger tambin debe ser del tipo Greenburg-Smith pero con la punta estndar. Es posible usar modificaciones, sujetas a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo, (por ejemplo, usar conexiones flexibles entre los impingers, usar materiales de vidrio o lneas de vaco flexibles para conectar el portafiltros con el sistema condensador). El primer y segundo impinger deben contener cantidades conocidas de agua (seccin 4.1.3), el tercero debe estar vaco y el cuarto, contener un peso conocido de slica gel o desecante equivalente. Se debe colocar un termmetro, con la capacidad para medir temperaturas dentro de 1EC (2EF), a la salida del cuarto impinger para propsitos de monitoreo. Alternativamente, se puede utilizar todo sistema que enfre la corriente de gas y permita medir la humedad y agua condensada que sale del sistema condensador, dentro de 1 ml o 1 g, segn corresponda para cada caso, sujeto a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo. Se consideran medios aceptables para medir el agua condensada, ya sea gravimtrica o volumtricamente, y para medir la humedad que sale del condensador, lo siguiente: (1) monitorear la temperatura y presin a la salida del condensador y aplicar las leyes de Dalton de las presiones parciales, o (2) pasar la corriente de gas a travs de una trampa de slica gel tarada (o desecante equivalente) con los gases de salida mantenidos a menos de 20EC (68EF) y determinar la ganancia en peso de la slica. En caso de usar otros medios distintos de la slica gel para determinar el contenido de humedad que sale del sistema condensador, se recomienda seguir usando la slica gel (o equivalente) entre el sistema condensador y la bomba para evitar la condensacin de la humedad en la bomba e instrumentos de medicin y tambin para evitar el tener que hacer correcciones, relacionadas con la humedad, en el volumen medido. NOTA: Si adems del contenido de humedad se desea determinar el material particulado retenido en los impingers, entonces se debe emplear el sistema de impingers ya descrito, sin ninguna modificacin. Los Servicio de Salud respectivo o estudios individuales que requieren esta informacin se les debe comunicar tanto la recuperacin de las muestras como los anlisis de el contenido de los impingers.
2.1.8 Sistema de medicin Medidor de vaco, bomba sin filtraciones, termmetros con la capacidad para medir temperaturas dentro 3EC (5,4 EF), medidor de gas seco con la capacidad para medir el volumen dentro de un 2%, y el equipo adecuado, segn se muestra en la Fig.5-1. Tambin se pueden usar otros sistemas de medicin con la capacidad para mantener velocidades de muestreo dentro de un 10% de la velocidad isocintica y para determinar volmenes de muestras dentro de un 2%, sujetos a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo. Cuando se usa un sistema de medicin junto con un tubo Pitot, entonces el sistema debe permitir chequeos de las velocidades isocinticas.
Es posible utilizar trenes de muestreo que emplean sistemas de medicin diseados para velocidades de flujo ms altas que las descritas en PB-203060 o PB-209022, siempre y cuando se cumpla con las especificaciones de este mtodo.
2.1.9 Barmetro Barmetro de mercurio, aneroide u otro, con la capacidad para medir presiones atmosfricas dentro de 2,5 mm Hg (0,1 pulg. Hg). En muchos casos, se pueden obtener lecturas baromtricas de estaciones del Servicio Nacional Metereolgico; en ese caso, se pedir el valor a la estacin (que corresponde a la presin baromtrica absoluta) y se aplicar un ajuste para las diferencias de altura entre la estacin metereolgica y el punto de muestreo a una razn de -2,5 mm Hg (0,1 pulg. Hg) por cada 30 m (100 pies) cuando la altura del punto de muestreo esta por sobre el nivel de la estacin o vice versa para cuando la altura esta por debajo del nivel. 2.1.10 Equipo para determinar la densidad del gas Sensor de la temperatura y medidor de presin, segn se describe en las secciones 2.3 y 2.4 del Mtodo CH-2 y, en caso de ser necesario, un analizador de gas, segn se describe en el Mtodo CH-3. De preferencia, el sensor de temperatura debe
permanecer ensamblado con el tubo Pitot o sonda de muestreo en una configuracin fija, de tal modo que la punta del sensor se extienda ms all del borde principal de la cubierta de la sonda y no toque ningn metal. Alternativamente, el sensor puede ensamblarse justo antes de ser usado en terreno. Sin embargo, se debe considerar que si el sensor de la temperatura se ensambla en terreno, entonces ste se debe ubicar en una disposicin libre de interferencias con respecto a las caras abiertas del tubo Pitot tipo S (ver el Mtodo CH-2, Fig. 2-7). Como una segunda alternativa, si se introduce una diferencia no mayor a 1% en la medicin de la velocidad promedio, no es necesario ensamblar el medidor de la temperatura a la sonda o tubo Pitot. (Esta alternativa est sujeta a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo). 2.2 Recuperacin de muestras. Se necesitan los siguientes temes:
2.2.1 Escobillas para la sonda y para la boquilla de la sonda Escobillas con cerdas de nylon y mangos de alambre de acero inoxidable. La escobilla para la sonda debe ser extendible (por lo menos del mismo largo que la sonda) de acero inoxidable, nylon, tefln o cualquier otro material inerte similar. Las escobillas deben poseer el tamao y forma adecuada para escobillar el interior de la sonda y la boquilla.
2.2.2 Botellas de lavado Se recomiendan 2 botellas de lavado de vidrio. Se pueden usar botellas de lavado de polietileno, a opcin del operador. Adems se recomienda no guardar la acetona en botellas de polietileno por ms de un mes.
2.2.3 Recipientes de vidrio para almacenar muestras Botellas qumicamente resistentes, de vidrio de borosilicato para lavados con acetona, de 500 ml o 1000 ml. El revestimiento de las tapas roscas debe ser de goma con tefln o estar hecho de tal forma que no se filtren y sean resistentes a los ataques qumicos producidos por la acetona. (Se ha comprobado que las botellas de vidrio de boca angosta son menos propensas a tener filtraciones.). 2.2.4 Cajas Petri Para el filtro con las muestras, se utilizan cajas de vidrio o polietileno, a menos que el Servicio de Salud respectivo lo especifique de otro modo. 2.2.5 Probeta y/o balanza
Para medir el agua condensada dentro de 1 ml o 1 g., las probetas no deben tener subdivisiones superiores a 2 ml. La mayora de las balanzas de laboratorio poseen la capacidad de medir dentro de 0,5 g o menos. Cualquiera de estas balanzas resultan apropiadas aqu y en la seccin 2.3.4.
2.2.6 Recipientes plsticos para almacenar Recipientes hermticos para guardar la slica gel.
2.2.7 Embudo y varillas de vidrio con punta de goma Para ayudar a transferir la slica gel al recipiente. No es necesario que la slica gel se pese en terreno.
2.2.8 Embudo De vidrio y polietileno, para ayudar a recuperar la muestra. 2.3 Anlisis Se necesita el siguiente equipo para realizar los anlisis: 2.3.1 Platillos de vidrio para pesar. 2.3.2 Desecador. 2.3.3 Balanza analtica Para medir dentro de 0,1 mg. 2.3.4 Balanza Para medir dentro de 0,5 g. 2.3.5 Vasos de precipitados de 250 ml.
2.3.6 Higrmetro Para medir la humedad relativa del ambiente en el laboratorio. 2.3.7 Medidor de la temperatura Para medir la temperatura ambiente en el laboratorio
3.0
Reactivos.
3.1
Muestreo Los reactivos que se emplean en los muestreos son los siguientes:
3.1.1 Filtros Filtros de fibra de vidrio, sin aglutinante orgnico, que posean al menos un 99,95% de eficiencia (menos del 0,05 % de penetracin) para partculas de humo de Di octil Ftalato de 0,3 micrones. La prueba de eficiencia del filtro debe ser realizado de acuerdo con el mtodo D2986-71 de las normas ASTM (Reaprobado en 1978). Los datos de las pruebas de el programa de control de calidad del fabricante son suficientes para este propsito. En fuentes que contienen SO2 o SO3, el material del filtro debe ser de un tipo que no reaccione con el SO2 o SO3. Se puede utilizar la Cita 10 en la seccin 8, Bibliografa, para seleccionar el filtro adecuado.
3.1.2 Slica gel. Indicando el tipo, con granulometra entre 6 y 16 mallas. Si se ha utilizado previamente, se debe regenerar secndola a 175EC (350EF) durante 2 horas. Tambin se puede usar slica gel nueva, tal como se recibi. Alternativamente, se pueden emplear otros tipos de desecantes (equivalentes o mejores), sujetos a la aprobacin
del Servicio de Salud respectivo. 3.1.3 Agua Cuando se requiere analizar el material atrapado en los impingers, usar agua destilada y desionizada. Se debe efectuar blancos de agua antes de usarla en terreno para descontar del valor medido en las muestras de muestreo la cantidad de residuo del agua. 3.1.4 Hielo molido 3.1.5 Grasa de sellado Grasa de silicona estable al calor e insoluble en acetona. Esto no es necesario si se usan conectores que se atornillan con extremos de tefln. Como alternativa, tambin se pueden usar otros tipos de grasa de sellado, sujeto a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo.
3.2
Recuperacin de la muestra. Se necesita acetona-grado analtico, con un residuo menor al 0,001%, en botella de vidrio. Generalmente, la acetona en recipientes metlicos posee un blanco elevado de residuo y no se debe usar. A veces, los proveedores cambian la acetona desde recipientes metlicos a botellas de vidrio. Por lo tanto, efectuar los blancos de acetona antes del uso en terreno y slo se debe usar acetona que presenta valores bajos de blanco (menores al 0,001%). En ningn caso se debe restar del peso de la muestra el valor de blanco superior a 0,001% del peso de la acetona usada.
3.3
Anlisis Se necesitan 2 reactivos para llevar a cabo los anlisis:
3.3.1 Acetona Igual que en el punto 3.2
3.3.2 Desecante Sulfato de calcio anhdro, indicando el tipo. Alternativamente, es posible emplear otros tipos de desecantes, sujetos a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo.
4.0 4.1
Procedimiento. Muestreo La complejidad de este mtodo es tal que con el objeto de obtener resultados confiables, los operadores deben ser calificados y tener experiencia con los procedimientos para realizar los muestreos. Las mediciones se realizarn considerando tres corridas de muestreo en aquellas fuentes que resulten tener un caudal igual o superior a 1000 m3/hr estandarizado y dos corridas con caudal menor a este valor. Los resultados que se obtengan deben ser coherentes entre si, para lo cual una desviacin menor a un 12,1% (porcentaje de desviacin estandar del valor medio) se considera aceptable.
4.1.1 Preparacin previa al muestreo Se sugiere que el equipo de muestreo cuente con el mantenimiento sealado en el procedimiento descrito en el documento PB-209022. Pesar, lo ms cercano a los 0,5 g, varias porciones de 200 a 300 g de slica gel en recipientes hermticos. Registrar el peso total de la slica gel ms el recipiente, para cada uno de los recipientes. Como una alternativa, no es necesario pesar previamente la slica gel, pudiendo pesarla directamente en el impinger justo antes del montaje del tren. Revisar visualmente los filtros contra la luz para detectar irregularidades, fallas o filtraciones casi imperceptibles. Marcar los filtros de dimetro adecuado en la parte posterior cerca del borde. Como una alternativa, se pueden marcar los envases de transporte (cajas Petri de vidrio o plstico) y mantener los filtros en estos envases durante todo el tiempo, excepto durante el muestreo y pesaje. Desecar los filtros a 20 5,6EC (68 10EF) y a presin ambiente durante al menos 24 horas y pesar a intervalos no inferiores a 6 horas hasta obtener un peso constante, es decir, cambio de 0,5 mg del pesaje anterior; registrar los resultados al 0,1 mg. Durante cada pesaje, no se debe exponer el filtro a la atmsfera del laboratorio por
un perodo mayor de 2 minutos y a una humedad relativa sobre el 50%. Alternativamente, (a menos que el Servicio de Salud respectivo lo especifique de otro modo), se pueden secar los filtros en un horno a 105 EC (220 EF) durante 2 o 3 horas, desecar durante 2 horas y pesar.
Se pueden usar otros procedimientos fuera de los descritos, que dan cuenta de los efectos de humedad relativa, sujetos a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo.
4.1.2 Determinaciones preliminares Seleccionar el sitio de muestreo y el nmero mnimo de puntos de muestreo, segn el Mtodo CH-1 o segn lo especifique el Servicio de Salud respectivo. Determinar la presin en la chimenea, la temperatura y el rango de la presin de velocidad de los gases usando el Mtodo CH-2. Se recomienda efectuar una revisin para detectar filtraciones en las lneas del Pitot (ver el Mtodo CH-2, seccin 3.1). Determinar el contenido de humedad usando el Mtodo CH-4 de aproximacin o sus alternativas con el propsito de ajustar la velocidad de muestreo isocintico. Determinar el peso molecuar seco del gas de chimenea, segn se describe en el Mtodo CH-2, seccin 3.6. En caso de usar el muestreo integrado del Mtodo CH-3 para determinar el peso molecular, la muestra integrada de la bolsa se debe tomar simultneamente con, y para la misma duracin total de tiempo que, la corrida de muestreo de partculas. Seleccionar un tamao de boquilla, basndose en el rango de la presin de velocidad, de modo que no sea necesario cambiar el tamao de la boquilla para mantener las velocidades de muestreo isocintico. Durante la corrida no se debe cambiar el tamao de la boquilla. Asegurarse de seleccionar el adecuado medidor de presin diferencial para el rango de las presiones de velocidad observadas (ver la seccin 2.2 del Mtodo CH-2). Seleccionar una lnea y largo de sonda adecuados, de tal modo que todos los puntos transversales puedan ser muestreados. Para chimeneas grandes, se debe considerar la
posibilidad de tomar muestras desde los lados opuestos de la chimenea para reducir el largo de las sondas. Seleccionar un tiempo total de muestreo mayor o igual al tiempo mnimo total de muestreo indicado en los procedimientos de muestreos para la industria especfica de modo que (1) el tiempo de muestreo por punto no sea inferior a 2 minutos (o un intervalo de tiempo mayor conforme a lo especificado por el Servicio de Salud respectivo), y (2) el volumen de muestra tomado (corregido a condiciones estndares) exceda el volumen total mnimo requerido de muestra de gas.Esto ltimo esta basado sobre un promedio aproximado de la velocidad de muestreo.
Se recomienda que el nmero de minutos muestreado en cada punto sea un entero o un entero ms medio minuto, con el fin de evitar errores al registrar el tiempo. El tiempo de muestreo en cada punto debe ser el mismo. En algunas circunstancias, por ejemplo, ciclos discontnuos de operacin, puede ser necesario tomar muestras en menos tiempo en los puntos transversales y obtener volmenes inferiores de muestras de gas. En estos casos, se debe obtener en primer lugar la aprobacin del Servicio de Salud respectivo. 4.1.3 Preparacin del tren de recoleccin Durante la preparacin y montaje del tren de muestreo, se deben mantener tapado todos los orificios donde puede ocurrir contaminacin hasta justo antes del montaje o justo al dar inicio al muestreo. Colocar 150 ml de agua en c/u de los 2 primeros impingers, dejar el tercer impinger vaco y transferir aproximadamente 200 a 300 g de slica gel previamente pesada desde su recipiente hasta el cuarto impinger. Se puede usar ms slica gel, pero una cantidad tal que durante el muestreo no salga del impinger. Ubicar el recipiente en un lugar limpio para ms tarde usarlo en la recuperacin de las muestras. Como alternativa, se puede determinar el peso de la slica gel ms el impinger lo ms cercano al 0,5 g y registrarlo. Con la ayuda de una pinza o de guantes quirrgicos desechables, colocar un filtro marcado (identificado) y pesado en el portafiltro (Frita). Asegurarse que el filtro se encuentre centrado y la empaquetadura bien colocada para evitar que la corriente de gas salga por los costados del filtro. Revisar el filtro para ver si existen rasgaduras despus de terminar el montaje.
Cuando se emplean lneas de vidrio, se debe instalar la boquilla seleccionada usando un "O-ring de Viton A" si las temperaturas de chimenea son inferiores a 260EC (500EF), y cuando las temperaturas son ms elevadas emplear una empaquetadura de fibra de asbesto. Ver PB-209022 para ms detalles. Tambin es posible usar otros sistemas de unin que emplean, ya sea, casquillos de tefln o de acero inoxidable 316. Cuando se emplean lneas de metal, se debe instalar la boquilla en una conexin mecnica directa libre de filtraciones. Marcar la sonda con una cinta resistente al calor o por algn otro mtodo para sealar la distancia adecuada adentro de la chimenea o ducto para cada punto de muestreo. Instalar el tren segn se muestra en la Fig. 5-1, usando (en caso de ser necesario) una capa muy fina de grasa de silicona en todas las uniones de vidrio esmerilado y colocndola slo en la parte exterior (ver PB-209022) para evitar la posibilidad de contaminar. Se puede usar un cicln de vidrio, sujeto a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo, entre la sonda y el portafiltro cuando se espera que el total de partculas atrapadas exceda 100 mg o cuando se presentan gotas de agua en el gas de chimenea. Colocar hielo molido alrededor de los impingers. 4.1.4 Procedimientos para detectar filtraciones 4.1.4.1 Revisin para detectar filtraciones antes del muestreo. Se recomienda, pero no se exige, una revisin de filtraciones. Si un operador opta por realizar dicha revisin debe utilizar el siguiente procedimiento. Despus de montar el tren de muestreo, encender y ajustar los sistemas para calefaccionar la sonda y el filtro a las temperaturas adecuadas de operacin. Dejar que se estabilice la temperatura. En caso de usar un "O-ring de Viton A" u otra conexin, libre de filtracin, para ensamblar la boquilla de la sonda a la lnea de la sonda, es necesario, en el sitio de muestreo, revisar el tren para ver si existen filtraciones tapando la boquilla y luego produciendo un vaco de 380 mm Hg (15 pulg. Hg). NOTA: Se puede utilizar un vaco menor, siempre y cuando ste no sea excedido durante el muestreo. Si se emplea una empaquetadura de asbesto, no se debe conectar la sonda al tren durante la revisin de filtraciones. La revisin de filtraciones al tren se debe hacer, en cambio, tapando en primer lugar la bocatoma del portafiltro (o la entrada del cicln, en caso de ser utilizado) y produciendo un vaco de 380 mm Hg (15 pulg. Hg) (ver la NOTA de ms arriba). Enseguida, conectar la sonda al tren y hacer una revisin para detectar fugas a un vaco de aproximadamente 25 mm Hg (1 pulg. Hg). Alternativamente, se puede revisar la sonda, para detectar filtraciones, con el resto del tren de muestreo, en un slo paso, a un vaco de 380 mm Hg (15 pulg. Hg). Se
consideran inaceptables las velocidades de filtracin de ms del 4% de la velocidad promedio de muestreo 0,00057 m3/min. (0,02 cfm), la que sea menor.
Las siguientes instrucciones para revisar filtraciones en el tren de muestreo, descritas en PB-209022 y PB-203060, pueden ser tiles. Hacer funcionar la bomba con la vlvula de ajuste fino (by-pass) completamente abierta y con la vlvula de ajuste grueso completamente cerrada. Abrir parcialmente la vlvula de ajuste grueso y cerrar lentamente la vlvula de ajuste fino (by-pass) hasta alcanzar el vaco deseado. No se debe invertir la direccin de la vlvula de ajuste fino (by-pass), ya que esto provocara que el agua de los impingers se devuelva al portafiltro. Si se excede el vaco deseado, se debe efectuar una revisin para detectar filtraciones en el vaco mayor o terminar la revisin como ya se indico anteriormente y recomenzar. Una vez que ha finalizado la revisin de filtraciones, se debe, en primer lugar, sacar lentamente el tapn de la bocatoma de la sonda, portafiltro o cicln (en caso de ser utilizado) y apagar inmediatamente la bomba de vaco. Esto evita que el agua en los impingers se vaya al portafiltro y que la slica gel se vaya al tercer impinger. 4.1.4.2 Revisiones para detectar fugas durante el desarrollo del muestreo. Si, durante la ejecucin de un muestreo, es necesario cambiar un componente (por ejemplo, montaje de filtro o impinger), entonces se debe efectuar una revisin de fugas justo antes de hacer el cambio. Esta revisin se debe llevar a cabo conforme al procedimiento indicado en la seccin 4.1.4.1 de ms arriba, pero con la nica excepcin que se debe hacer a un vaco igual o superior al valor mximo registrado hasta ese momento en el muestreo. Si la velocidad de fugas no es superior a 0,00057 m3/min. (0,02 cfm) o al 4% de la velocidad promedio de muestreo (la que sea menor), se consideran aceptables los resultados y no es necesario corregir el volumen total de gas seco medido. Sin embargo, si se obtiene una velocidad de fuga mayor, el operador deber registrar la velocidad de la fuga y planificar la correccin del volumen de muestra como se indica en la seccin 6.3 de este mtodo o rechazar la corrida de muestreo. Inmediatamente despus de cambiar los componentes, son opcionales las revisiones para detectar las fugas. Si se efectan estas revisiones, entonces se debe utilizar el procedimiento indicado en la seccin 4.1.4.1 de ms arriba.
4.1.4.3
Revisin para detectar filtraciones despes de un muestreo
Es obligatorio revisar para ver si existen fugas al trmino de cada corrida de muestreo. La revisin se debe hacer conforme a los procedimientos sealados en la seccin 4.1.4.1, pero con la diferencia de que se debe hacer a un vaco igual o superior al valor mximo obtenido durante la corrida de muestreo. Si la velocidad de las fugas no es superior a 0,00057 m3/min. (0,02 cfm) o al 4% de la velocidad promedio de muestreo (la que sea menor), se consideran los resultados aceptables y no es necesario corregir el volumen total de gas seco medido. Sin embargo, si se obtiene una velocidad de filtracin mayor, el operador deber registrar la velocidad de filtracin y corregir el volumen de la muestra tal como se indica en la seccin 6.3 de este mtodo o rechazar la corrida de muestreo. 4.1.5 Operacin del tren para el particulado Durante la corrida de muestreo, mantener una velocidad de muestreo isocintica (dentro de un 10% del isocintico real, a menos que el Servicio de Salud respectivo lo especifique de otro modo) y una temperatura alrededor del filtro de 120 14EC (248 25EF). Para cada corrida, se debern registrar los datos requeridos de acuerdo a la hoja de datos como la que se muestra en la Fig. 5-2. Se debe asegurar el registrar las lecturas iniciales del medidor de gas seco. Registrar las lecturas del medidor de gas seco al comienzo y al final de cada incremento del tiempo de muestreo, cuando se efectan cambios en las velocidades de flujo, antes y despus de cada revisin de fugas y cuando se detiene el muestreo. Tomar otras lecturas requeridas en la Fig. 5-2 por lo menos una vez en cada punto de muestreo durante cada incremento de tiempo y lecturas adicionales cuando cambios significativos (variacin de 20% en las lecturas de la presin de la velocidad) requieren de ajustes en la velocidad de flujo. Nivelar y colocar en cero el manmetro. Ya que el nivel del manmetro y el cero se pueden desvar por vibraciones y cambios en la temperatura, se deben realizar revisiones peridicas durante la transversal.
Limpiar los puertos de muestreo antes del muestreo para minimizar la posibilidad de tomar muestras del material depositado. Para comenzar el muestreo se debe retirar la tapa de la boquilla, verificar que los sistemas para calefaccionar la sonda y el filtro se encuentren a la temperatura adecuada y que el tubo Pitot y la sonda se encuentren en la posicin apropiada. Ubicar la boquilla en el primer punto transversal con la punta dirigida directamente hacia la corriente de gas. Inmediatamente hacer funcionar la bomba y ajustar el flujo a las condiciones isocinticas. Se encuentran disponibles
nomogramas, que se utilizan para ajustar con rapidez la velocidad isocintica de muestreo sin clculos excesivos. Estos nomgramas estn diseados para emplearlos cuando el coeficiente del tubo Pitot tipo S corresponde a 0,85 0,02 y la densidad equivalente del gas de chimenea (peso molecular seco) es igual a 29 4. En PB209022 se entregan los detalles del procedimiento para utilizar nomgramas. Si Cp y Md se encuentran fuera de los rangos establecidos ms arriba, entonces no se deben usar nomgramas a menos que se adopten los pasos necesarios (ver Cita 7 en la Bibliografa) para compensar las desviaciones. Cuando la chimenea se encuentra bajo una presin negativa significativa (los cuellos de los impingers deben tener una altura adecuada), se debe tener cuidado de cerrar la vlvula de ajuste grueso antes de insertar la sonda en la chimenea, para as evitar que el agua se devuelva al portafiltro. En caso de ser necesario, se puede encender la bomba con la vlvula de ajuste grueso cerrada. Cuando la sonda se encuentra en su posicin, se deben bloquear los orificios alrededor de la sonda y de los puertos de muestreo, para as evitar una dilucin no representativa de la corriente de gas. Recorrer la seccin transversal de la chimenea, como se requiere en el Mtodo CH-1 o segn lo especifique el Servicio de Salud respectivo, teniendo cuidado de no golpear la boquilla de la sonda en las paredes de la chimenea al tomar muestras cerca de las paredes o cuando se esta desplazando o cuando se inserta la sonda a travs de los puertos de muestreo. Esto minimiza la posibilidad de extraer material depositado.
Durante la corrida de prueba, se deben hacer ajustes peridicos para mantener la temperatura alrededor de el portafiltro al nivel adecuado. Poner ms hielo y, en caso de ser necesario, agregar sal para mantener una temperatura inferior a 20EC (68EF) en la salida del condensador. Tambin se debe revisar peridicamente el nivel y el cero del manmetro. Si la cada de presin a travs del filtro es demasiado alta, lo cual hace difcil mantener el muestreo isocintico, entonces se puede cambiar el filtro en la mitad de un muestreo. Se recomienda usar un montaje completo de filtro en vez de tratar de cambiar slo el filtro. Antes de instalar un nuevo montaje de filtro, se debe revisar para detectar fugas (ver seccin 4.1.4.2). El peso total de partculas debe inclur la suma de todo lo recuperado del montaje de filtro.
Se debe usar un slo tren para toda la corrida de muestra, excepto en casos donde se requiere de un muestreo simultneo en dos o ms ductos separados o en dos o ms lugares diferentes dentro de un mismo ducto o en casos donde fallas en el equipo exigen cambiar el tren. En todas las otras situaciones el uso de 2 o ms trenes estar sujeto a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo. Considerar que, cuando se emplean 2 o ms trenes, se deben efectuar anlisis por separado de lo recuperado en la mitad anterior desde el portafiltro y tambin (en caso de ser aplicable) de lo recuperado de los impingers de cada tren, a menos que se usen tamaos idnticos de boquillas en todos los trenes. En este caso, lo recuperado en la mitad anterior desde el portafiltro de cada tren, se puede combinar (al igual que los recuperado en los impingers) y efectuar un slo anlisis de lo recuperado en la mitad anterior desde el portafiltro y un slo anlisis de lo recuparado en los impingers. Consultar con el Servicio de Salud respectivo para los detalles concernientes al clculo de los resultados cuando se usan 2 o ms trenes.
Al terminar la corrida de muestreo, cerrar la vlvula de ajuste grueso retirar la sonda y boquilla de la chimenea, apagar la bomba, registrar la lectura final del medidor de gas seco y realizar una revisin de filtraciones despus del muestreo, segn se indica en la seccin 4.1.4.3. Tambin se debe revisar para ver si existen filtraciones en las lneas de Pitot como se seala en el Mtodo CH-2, seccin 3.1. Las lneas deben pasar la revisin de filtraciones para validar los datos sobre la presin de la velocidad. 4.1.6 Clculo del porcentaje de isocinetsmo. Calcular el porcentaje isocintico (ver clculos, seccin 6) para determinar si es vlida la corrida o si se debe hacer otra corrida de muestreo. Si existen dificultades para mantener las velocidades isocinticas debido a las condiciones de la fuente, entonces consultar al Servicio de Salud respectivo para una posible variacin de las velocidades isocinticas. 4.2 Recuperacin de muestras El procedimiento adecuado de limpieza comienza cuando se retira la sonda de la
chimenea al finalizar el perodo de muestreo. Dejar que se enfre la sonda. Cuando sea posible manipular la sonda con seguridad, limpiar todo el material particulado al exterior y cerca de la punta de la boquilla de la sonda y tapar para evitar perder o aumentar el material particulado. No se debe destapar la punta de la sonda mientras se enfra el tren de muestreo ya que esto podra crear un vaco en el portafiltro, y por consiguiente llevar el agua desde los impingers hasta el portafiltro.
Antes de trasladar el tren de muestreo al lugar de limpieza, sacar la sonda del tren, quitar la grasa de silicona y tapar la salida de la sonda que se encuentra abierta. Se debe tener cuidado de no perder ningn condensado que pueda haber. Luego, sacar la grasa de silicona de la bocatoma del filtro donde estaba colocada la sonda y tapar. Retirar el cordn umbilical del ltimo impinger y taparlo. Si se usa una lnea flexible entre el primer impinger o condensador y el portafiltro, se debe desconectar la lnea a el portafiltro y dejar que escurra toda el agua condensada o lquido a los impingers o condensadores. Despus de sacar la grasa de silicona, tapar la salida del portafiltro y la entrada del impinger. Para tapar estos orificios se pueden usar tapones de vidrio esmerilado o tapas plsticas. Trasladar la sonda y el montaje de filtro-impinger hacia el rea de limpieza. Esta rea debe permanecer limpia y protegida del viento, de modo de minimizar las posibilidades de contaminar o perder la muestra. Guardar una porcin de la acetona usada para limpiar como blanco. Tomar 200 ml de esta acetona directamente de la botella de lavado que se est usando y colocarla en un recipiente de vidrio de muestras marcado como "blanco de acetona". Inspeccionar el tren antes y durante el desmontaje y observar toda condicin anormal.
Tratar las muestras del siguiente modo: Recipiente 1 Sacar cuidadosamente el filtro del portafiltro y colocarlo en un recipiente de caja Petri identificado. Emplear un par de pinzas y/o guantes quirrgicos desechables para manipular el filtro. En caso de ser necesario, doblar el filtro de tal modo que la masa retenida de partculas permanezca dentro del doblez. Trasladar con mucho cuidado a una caja Petri todo material particulado y/o fibras del filtro que se adhieran a la empaquetadura del portafiltro, usando una escobilla de cerdas de nylon seca y/o un cuchillo filudo. Luego se sella el recipiente.
Recipiente 2. Recuperar el material particulado y todo condensado desde: la boquilla, conexiones de la lnea de la sonda y de la mitad frontal del portafiltro; teniendo cuidado de no introducir polvo del exterior de la sonda o de otras superficies externas en la muestra, lavando estos componentes con acetona y colocando el lavado en un recipiente de vidrio con tapa roscada y sello hermtico. Se puede usar agua destilada en vez de acetona cuando se cuenta con la aprobacin del Servicio de Salud respectivo, lo cual es obligatorio en el caso de medicin de fuentes de emisin de cidos orgnicos. Cuando se miden fuentes de emisin de pinturas, lacas o barnces se debe utilizar para el lavado el solvente adecuado. En estos casos, guardar un blanco del lavado y seguir las indicaciones del Servicio de Salud correspondiente respecto de los anlisis. Efectuar los lavados con acetona del siguiente modo: Retirar cuidadosamente la boquilla de la sonda y limpiar la superficie interna, lavando con acetona (con una botella de lavado) y escobillando con un cepillo de cerdas de nylon. Cepillar hasta que el lavado de acetona no muestre partculas visibles, despus de lo cual se debe hacer un lavado final con acetona en la superficie interna. Escobillar y lavar con acetona las partes internas de las conexiones, del modo ya indicado hasta que no se observen partculas visibles.
Lavar la lnea de la sonda con acetona, inclinando y rotando la sonda mientras se introducen chorros de acetona por el extremo superior, de modo que toda la superficie interna se moje con sta. Dejar que la acetona escurra por el extremo inferior al recipiente de la muestra. Se puede usar un embudo (de vidrio o de polietileno) para ayudar a transferir los lquidos de lavado al recipiente. Despus del lavado con acetona, escobillar la sonda. Mantener la sonda en una posicin inclinada, introducir chorros de acetona en el extremo superior a medida que se empuja el cepillo por la sonda con un movimiento circular. Poner un recipiente de muestreo debajo del extremo inferior de la sonda y recoger toda la acetona y material particulado que salga de sta. Pasar el cepillo 3 veces o ms por la sonda hasta no observar material particulado visible que es arrastrado hacia afuera con la acetona o hasta que no se observen ningn resto de partculas en la lnea de la sonda al inspeccionar visualmente. Con sondas de acero inoxidable o de otro metal, pasar el cepillo en la forma ya indicada ms arriba al menos 6 veces, ya que estas poseen pequeas grietas donde puede quedar atrapado el material particulado. Lavar el cepillo con acetona y recoger los lavados en el recipiente de muestreo. Despus del cepillado, efectuar un lavado final con acetona en la sonda tal como se describe ms arriba. Se recomienda que 2 personas limpien la sonda para minimizar las prdidas de muestra. Entre corridas de muestreo, se deben mantener los cepillos limpios y protegidos de contaminaciones. Despus de asegurarse de retirar de todas las uniones la grasa de silicona, limpiar el interior de la mitad frontal del portafiltro, escobillando las superficies con un cepillo de cerdas de nylon y lavando con acetona. Lavar cada superficie 3 o ms veces, en caso de ser necesario para eliminar todo material particulado visible. Efectuar un
lavado final del cepillo y del portafiltro. Tambin lavar cuidadosamente el Cicln de vidrio (en caso de ser utilizado). Despus de haber recogido en el recipiente de muestreo todos los lavados de acetona y el material particulado, cerrar la tapa del recipiente de muestreo de manera que no se evapore la acetona cuando se lleve al laboratorio. Marcar el nivel del fludo para determinar si hubo filtraciones durante su transporte. Etiquetar el recipiente con claridad para identificar su contenido.
Recipiente 3 Observar el color de la slica gel para determinar si se ha gastado completamente y anotar su condicin. Transferir la slica gel desde el cuarto impinger a su recipiente original y sellar. Se puede emplear un embudo para vaciar la slica gel y evitar derrames. Tambin se puede usar una varilla con punta de goma para ayudar a sacar la slica gel del impinger. No es necesario retirar las pequeas cantidades de partculas de polvo que se pueden adherir a las paredes del impinger y que son difciles de sacar. Como se hace uso de la ganancia en peso para calcular la humedad, no se debe emplear agua u otros lquidos para trasladar la slica gel. Si se dispone en terreno de una balanza, entonces seguir el procedimiento para el recipiente 3 dada en la seccin 4.3.
Agua en los impingers. Tratar los impingers del siguiente modo: Hacer una marca de cualquier color o con una cinta, en el lquido recolectado. Medir el lquido que se encuentra en los 3 primeros impingers dentro de 1 ml, utilizando una probeta o pesando dentro de 0,5 g, con una balanza (en caso de tener una disponible). Registrar el volumen o peso del lquido presente. Esta informacin es necesaria para calcular el contenido de humedad del efluente de gas. Botar el lquido despus de medir y registrar el volumen o peso, a menos que se requiera analizar el contenido de los impingers (ver NOTA, seccin 2.1.7). Si se emplea un tipo diferente de condensador, se debe medir la cantidad de humedad condensada ya sea volumtricamente o gravimtricamente. Cuando sea posible, enviar los recipientes de tal modo que permanezcan siempre verticales.
4.3
Anlisis
Registrar los datos requeridos en una hoja como la que se muestra en la Fig. 5-3. Manipular cada recipiente con muestras de la siguiente manera:
Recipiente 1 Transportar el recipiente con el contenido o transferir el filtro y todo material particualdo suelto desde el recipiente de la muestra a un plato de vidrio tarado. Desecar durante 24 horas en un desecador que contenga sulfato de calcio anhdro. Pesar a un peso constante y informar los resultados al 0,1 mg ms prximo. Para los fines de esta seccin, 4.3, el trmino "peso constante" implica una diferencia de no ms de 0,5 mg o un 1% del peso total menos el peso de la tara, el que sea mayor, entre 2 pesajes consecutivos, con no menos de 6 horas de desecacin entre los pesajes. Recipiente 2 Observar el nivel del lquido en el recipiente y confirmar en la hoja de anlisis si hubo o no filtraciones durante su transporte. Si hubo una filtracin significativa entonces, se debe eliminar la muestra o usar mtodos, sujetos a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo, para corregir los resultados finales. Enseguida medir el lquido en el recipiente ya sea volumtricamente a 1 ml o gravimtricamente a 0,5 g. Transferir los contenidos a un vaso de precipitado de 250 ml tarado y evaporar hasta sequedad a una presin y temperatura ambiente. Desecar durante 24 horas y pesar a un peso constante. Informar los resultados al 0,1 mg ms prximo. Recipiente 3. Pesar al 0,5 g ms prximo la slica gel usada (o slica gel ms impinger) utilizando una balanza. Este paso se puede efectuar en terreno. Recipiente del blanco de acetona Medir la acetona en el recipiente ya sea volumtricamente o gravimtricamente. Transferirla a un vaso precipitado de 250 ml previamente tarado, y evaporar hasta sequedad a presin y temperatura ambiente. Desecar durante 24 horas y pesar a un peso constante. Informar los resultados al 0,1 mg ms prximo.
NOTA: A opcin del analista y sujeto a la aprobacin del Servicio de Salud Respectivo, los contenidos del recipiente 2 al igual que el recipiente del blanco de acetona se pueden evaporar a temperaturas mayores que la ambiental. Si se efecta la evaporacin a una temperatura mayor que la ambiental, sta debe ser siempre menor a 50EC, y se debe efectuar en un vaso precipitado de 500 cc previamente marcado en los 30 y 50 cc, cubierto por un vidrio reloj. Suspender la evaporacin cuando el volmen de muestra llegue al rango sealado anteriormente. Traspasar la muestra a un vaso precipitado de 50 cc, tarado previamente y evaporar hasta sequedad a temperatura y presin ambiente en desecador, y llevar a peso constante. Tratar las muestras de acetona en un lugar que cuente con campana de extraccin. Cuando se tratan muestras provenientes de muestreos isocinticos de fuentes con combustible lea, no se acepta esta alternativa.
4.4
Procedimientos de control de calidad Se sugieren el siguiente procedimiento de control de calidad, para chequear los valores de calibracin del sistema de medicin de volumen en el sitio del muestreo antes de la recoleccin de muestras. Estos procedimientos son opcionales para el operador.
4.4.1 Revisin de la placa orificio Usando los datos de calibracin obtenidos durante el procedimiento de calibracin descrito en la seccin 5.3., determinar H@ para la placa orificio. H@ es el diferencial de presin en la placa orificio, medido en unidades de pulg. de H2O cuando se hacen pasar 0,75 cfm de aire a una temperatura de 536,7ER y una presin baromtrica 29,92 pulg. Hg. H@ se calcula del siguiente modo:
Ecuacin 5-9
H@ ' 0,0313 H
2 P bar 2 2 Y Vm Tm
Donde:
Promedio del diferencial de presin en la placa orificio, pulg. H2O. Temperatura absoluta promedio del medidor de gas seco, ER. Presin baromtrica, pulg. Hg.
Tm Pbar = Y Vm
= =
Tiempo totla de muestreo, min. = = Factor de calibracin del medidor de gas seco, adimensional. Volumen de muestra de gas medido por el medidor de gas seco, dcf.
0,0313 = (0,0557 pulg. Hg/ER) x (0,75 cfm)2.
Antes de comenzar el muestreo en terreno (generalmente un set de 3 corridas constituye un muestreo en terreno), se debe operar el sistema de medicin (es decir, la bomba, medidor de volumen, la placa orificio) a la presin diferencial H@ durante 10 minutos. Registrar el volumen recolectado, la temperatura del medidor de gas seco y la presin baromtrica. Calcular el valor de revisin de calibracin de medidor de gas seco, Yc, como se indica a continuacin:
Ecuacin 5-10
Yc '
10 Vm
0,0313 T m 1/2 P bar
donde: Yc = Valor de revisin de calibracin del medidor de gas seco, adimensinal.
10
10 minutos, tiempo de la corrida.
Comparar el valor Yc con el factor de calibracin del medidor de gas seco Y para determinar que:
0,97 Y < Y c < 1,03 Y
Si el valor Yc no se encuentra dentro de este rango, se debe investigar el sistema de medicin del volumen antes de comenzar el muestreo. 4.4.2 Orificio crtico calibrado. Se puede usar un orificio crtico, calibrado con un medidor de gas hmedo o espirmetro, diseado para ser insertado en la entrada de la caja del medidor de muestreo, como una revisin de control de calidad siguiendo el procedimiento de la seccin 7.2.
5.0
Calibracin. Mantener un cuaderno de laboratorio para anotar todas las calibraciones.
5.1
Sistema del Medidor de la Muestra
El sistema de medidor de la muestra, que consiste en la bomba, el medidor de vacio, las vlvulas, el medidor de la paca orificio y el medidor del gas seco, se ha calibrado inicialmente por medio de estrictos mtodos de laboratorio antes de ser utilizado en el terreno. Despus de la aceptacin inicial, la calibracin se vuelve a chequear despus de cada serie de mediciones. Este rechequeo est diseado para entregarle al operador un mtodo que pueda ser usado ms a menudo y con menos esfuerzo para asegurar que la calibracin no ha cambiado. Cuando el chequeo rpido indica que el factor de calibracin ha cambiado, el operador debe usar de nuevo el procedimiento de laboratorio completo para obtener el nuevo factor de calibracin. Despus de la recalibracin, el volumen de la muestra medida debe ser multiplicado ya sea por el factor de la calibracin
Cdigo : Mtodo CH-5 Revisin: 1 Fecha : Marzo 1996 Pgina : 26 de 64 volumen de gas ms bajo para
inicial o por el factor recalibrado que entregue el cada aplicacin del muestreo.
Antes de la calibracin inicial del sistema de medicin, se debe practicar un chequeo para detectar fugas. El sistema de medicin debe hallarse libre de fugas. Se deben realizar chequeos para detectar fugas tanto negativas (vacio) como positivas (presin). El siguiente es un procedimiento que chequear el sistema de medicin desde la entrada del conector rpido a la salida del orificio y chequear las fugas del manmetro inclinado: 1.- Desconectar la lnea del medidor de la placa orificio de la toma de presin del orificio corriente abajo (aquella que est ms cerca al escape del orificio) y obture la toma. 2.- Ventile el lado negativo del manmetro inclinado hacia la atmsfera. Si el manmetro inclinado est equipado con una vlvula de tres vas, este paso puede ser llevado a cabo simplemente al girar la vlvula de tres vas que se halla en el lado negativo del manmetro inclinado hacia la posicin de ventilacin. 3.- Coloque un tapn de goma en el orificio ubicado inmediatamente despus de la placa orificio y conecte un tapn de goma con un tubo de plstico en la salida del tubo como se muestra en la Fig. 5.4. 4.- Abra el lado positivo del manmetro inclinado de la placa ofiricio hacia la posicin de "lectura". Si el manmetro inclinado est equipado con una vlvula de tres vas, sta ser la posicin de lnea. 5.- Tape la entrada hacia la bomba de vacio. Si se emplea un conector rpido, en el mdulo de control, con una vlvula a la que se le han chequeado las fugas, la entrada no tiene que ser tapada. 6.- Abra la vlvula principal y la vlvula by-pass. 7.- Sople por el tubo conectado al extremo del orificio hasta que se alcance una presin de 127 a 178 mm (5 a 7 pulg.) H2O en el sistema. 8.- Doble y apriete el tubo para mantener esta presin. 9.- Observe la lectura de presin por un perodo de 1 min. No debe ocurrir ningn movimiento perceptible en el nivel del fluido del manmetro. Si la caja del medidor tuviera una filtracin, una solucin jabonosa puede ayudar a localizar la o las fugas.
Despus de que se ha determinado que el sistema de medicin se haya libre de fugas por medio del procedimiento para detectar fugas positivo, el sistema de vaco e incluso la bomba deben ser chequeados obturando la entrada de aire hacia la caja del medidor. Si se haya presente un conector rpido con un sistema de tapn libre de fugas en la caja del medidor, entonces la entrada no tendr que ser tapada. Encienda la bomba, obtenga un vaco dentro de los 7,5 cm (3 pulg.) de Hg del cero absoluto y observe el medidor de gas seco. Si a velocidad de fuga excede los 0,00015 m3/min (0,0005 pies3/min), la o las fugas deben encontrarse y minimizarse hasta satisfacer las especificaciones. El chequeo del sistema del medidor antes de la calibracin inicial no es obligatorio, pero se recomienda. Nota: Para los sistemas de medicin que tienen bombas de diafragma, el procedimiento normal de chequeo de fugas descrito anteriormente no detectar fugas dentro de la bomba. En estos casos, se recomienda el siguiente procedimiento de chequeo de fugas: haga una corrida de calibracin de 10 min. a 0,00057 m3/min (0,02 pies3/min). Al trmino de la corrida, tome la diferencia del medidor del test hmedo medido y los volmenes del medidor de gas seco; divida la diferencia por 10 para obtener la velocidad de fuga. La velocidad de fuga no debe exceder los 0,00057 m3/min (0,02 pies3/min). 5.1.1 Calibracin Inicial El medidor de gas seco y el medidor de placa orificio pueden ser calibrados simultaneamente y deben calibrarse cuando recin se compran y en cualquier oportunidad en el el chequeo posterior al muestreo produzca una Y fuera del rango del factor de calibracin ( Y = 1 0,05). Un medidor del test humedo (de tamao apropiado con una exactitud de ms o menos 1%) se debe usar para calibrar el medidor de gas seco y el medidor de placa orificio. El medidor de gas seco y el medidor de placa orificio deben ser calibrados de la siguiente manera: 1.- Antes de uso inicial en el terreno, efectue un chequeo para detectar fugas en el sistema de medicin, como se describe en la subseccin 5.1. Si hay fugas presentes, estas deben ser eliminadas antes de proceder. 2.- Ensamble el aparato, como se muestra en la figura 5.4-A, con el medidor de test humedo reemplazando la sonda y los impinger; es decir con la salida del medidor de gas humedo conectado a una vlvula de aguja que est conectada al lado de la entrada de la caja del medidor. 3.- Haga funcionar la bomba durante 15 minutos con el diferencial del medidor de
placa orificio (delta H) instalado a 12,7 mm (0,5 pulg.) H2O para permitir que la bomba se caliente y para permitir que la superficie interior del medidor del test humedo se humedezca. 4.- Ajuste la vlvula de aguja de modo que el medidor de vacio del medidor lea entre 50 y 100 mm (2 a 4 pulg) Hg. durante la calibracin. 5.- Recoja la informacin requerida en los formularios que se entregan (fig. 5.6). Se deben usar los volumenes de la muestra, como se indica. 6.- Calcule Yi para cada una de las seis corridas, utilizando la ecuacin de la figura 5.6 bajo la columna Yi y registre los resultados en el formulario en el espacio que se entrega. 7.- Calcule el promedio Y ( factor de calibracin) para las seis corridas usando la siguiente ecuacin:
Y'
Y1%Y2%Y3%Y4%Y5%Y6 6
Registre el promedio en la figura 5.6 en el espacio que se entrega. 8.- Limpie, ajuste, y vuelva a calibrar el medidor de gas seco o rechcelo si uno o ms valores de Y se sale del intervalo Y 0,02Y. De otro modo, el promedio Y (factor de calibracin) es aceptable y debera utilizarse para futuros. 9.- Calcule delta H @ para cada una de las seis corridas utilizando la ecuacin en la figura 5.6 bajo la columna delta H @i y registre en el formulario en el espacio que se entrega. 10.- Calcule el promedio delta H @ para cada una de las seis corridas, utilizando la siguiente ecuacin:
H@'
H@1%H@2%H@3%H@4%H@5%H@6 6
Registre el promedio en la Figura 5.6 en el espacio que se entrega. 11.- Ajuste el medidor de la placa orificio o rechcelo si delta H @i, vara en ms de 3,9 mm (0,15 pulg.) H2O por sobre el rango de 10 a 100 mm (0,4 a 4,0 pulg.) H2O. De otro modo, el Delta H @ promedio es aceptable y ser utilizado para corridas posteriores al muestreo. 5.1.2 Chequeo de calibracin posterior al muestreo Despus de cada serie de muestreos en terreno lleve a cabo un chequeo de calibracin del sistema de medicin, como lo indica la subseccin 5.1, con las siguientes variaciones: 1.- Con el equipo de vaco, colocado al mximo valor alcanzado durante la serie de muestreos, pueden realizarse tres corridas simples de calibracin a una instalacin de medidor de placa orificio. El seteo simple del vacio en el medidor de placa orificio debiera estar basado en el muestreo de terreno previo. Se debe insertar una vlvula entre el medidor de test hmedo y la entrada del sistema de medicin para ajustar el vaco. 2.- Si fuera usado un medidor de gas seco que compensa la temperatura, la temperatura de calibracin para el medidor de gas seco debe hallarse dentro de 6 C (10,8 F) de la temperatura promedio del medidor durante el muestreo. 3.- Utilice la Figura 5.6 y registre la informacin requerida. Si el factor de calibracin Y se desva en 5 % vuelva a calibrar el sistema de medicin (como se indica en la Subseccin 5.1) y use cualquier factor de calibracin (inicial o recalibrado) que produzca el volumen ms bajo de gas para cada corrida de muestreo. Se pueden usar procedimientos alternativos (por ej., usando los coeficientes del medidor de placa orificio); stos se hallan sujetos a la aprobacin del organismo de control. 5.2 Medidores de temperatura
5.2.1 Termmetro del impinger El termmetro utilizado para medir la temperatura de la corriente de gas que sale del tren del impingers debera compararse inicialmente con un termmetro de mercurio in vitro el cual cumpla con las especificaciones de ASTM E-1 N 63C o 63F. El procedimiento es el siguiente:
1.- Coloque el termmetro de referencia y el termmetro de la medicin en un bao de hielo. Compare las lecturas hasta que ambas se estabilicen. 2.- Remueva los termmetros del bao y deje que ambos lleguen a una temperatura ambiente. Nuevamente compare las lecturas despus que ambos se estabilicen. 3.- Acepte el termmetro de la medicin si su lectura se enmarca dentro de 1 C (2 F) de la lectura del termmetro de referencia a ambas temperaturas. Si la diferencia es mayor que 1 C (2 F), el termmetro debe ser ajustado y recalibrado hasta que se satisfagan los criterios o el termmetro debe ser rechazado. 5.2.2 Termmetros de Gas Seco Los termmetros utilizados para medir la temperatura de la muestra de gas absorbida a deben ser inicialmente comparados con un termmetro de mercurio in vitro como se hace ms arriba, utilizando un procedimiento similar. 1.- Coloque el termmetro tipo dial o su equivalente y el termmetro de mercurio in vitro en un bao de agua caliente, 40 a 50 C (104 a 122 F). Compare las lecturas despus de que el bao se estabilice. 2.- Deje que ambos termmetros lleguen a una temperatura ambiente. Compare las lecturas despus de que los termmetros se estabilicen. 3.- Acepte el termmetro tipo dial o su equivalente, si los valores se concuerdan dentro de los 3 C (5,4 F) en ambos puntos o si las diferencias de temperatura estn dentro de 3 C (5,4 F) y sta es implementada en el termmetro. 4.- Antes de cada salida a terreno, compare la lectura de la temperatura del termmetro de mercurio in vitro a la temperatura ambiente con aquella del termmetro del sistema del medidor. Los valores o los valores corregidos deberan estar dentro de los 6 C (10,8 F) de termmetro de referencia o bien debe ser reemplazado o vuelto a calibrar. 5.2.3 Sensor de temperatura de la chimenea El sensor de temperatura de la chimenea debe ser calibrado al ser recibido o debe ser chequeado antes del uso en terreno. Cada sensor debe ser marcado de manera nica para los propsitos de la identificacin. La calibracin se debe llevar a cabo en tres puntos y luego debe ser extrapolada por sobre el rango de las temperaturas esperadas durante el verdadero muestreo. Para los tres puntos de calibracin, se debe usar un termmetro de mercurio in vitro ASTM. Se recomienda el siguiente procedimiento para calibrar los sensores de temperatura
de la chimenea para su uso en terreno (termocuplas y termmetros). 1.- Para la calibracin de punto de hielo, forme una mezcla de hielo molido y agua lquida (de preferencia desionizada o destilada) en un recipiente aislado, por ej. un frasco Dewar. Preocupndose de que no toquen los costados del frasco, inserte el sensor de temperatura de chimenea en la mezcla hasta una profundidad de al menos 2" (5 cm). Espere un minuto para lograr el equilibrio trmico y registre la lectura en el potencimetro. Obtenga tres lecturas tomadas a intervalos de 1 min. Nota: Puede ser que se requiera tiempos ms prolongados para conseguir un equilibrio trmico con termocuplas que tengan un revestimiento grueso. 2.- Llene un vaso precipitado Pyrex grande con agua hasta una profundidad de 4" (10 cm). Coloque el agua sobre una superficie calefactora que permita un calentamiento uniforme haga que sta hierva completamente se puede utilizar una placa caliente como fuente calrica. Inserte el sensor de temperatura de chimenea en el agua hirviendo hasta una profundidad de al menos 2" (5 cm), teniendo cuidado de no tocar los lados o el fondo del vaso precipitado. Se debe colocar un termmetro de referencia ASTM, a lo largo del sensor. Si no se puede sumergir toda la columna de mercurio del termmetro, se requirir una correccin de la temperatura para entregar la temperatura de referencia correcta. Despus de 3 min., ambos instrumentos alcazarn el equilibrio termico. Tres veces a intervalos de 1 min. registre la temperaturas del termmetro de referencia ASTM y del sensor de temperatura de chimenea simultaneamente. 3.- Para la termocupla, repita el paso 2 con un lquido (por ejemplo aceite de comer) que tenga un punto de ebullicin en el rango de 150 a 250 C (300 - 500 F). Registre todos los datos en la figura 5.13. Para aquellos termmetros diferentes a las termocuplas, repita el paso 2 con un lquido que hierva a la temperatura mxima del termmetro que se va usar o coloque el termmetro de la chimenea o el termmetro de referencia en un horno u otro aparato que alcance la temperatura requerida. Nota: Si el termmetro se ha de usar a temperaturas superiores a las que los termmetros de referencia van registrar, el termmetro de chimenea puede calibrarse con una termocupla previamente calibrada segn procedimiento antes descrito. 4.- Si los valores de temperatura absoluta del termmetro de referencia y de las termocuplas se enmarcan dentro de 1.5 % en cada uno de los tres puntos de calibracin, grafique los datos en un papel de grfica lineal y dibuje la mejor lnea de ajuste entre los puntos o calcule la ecuacin lineal usando el mtodo de mnimos cuadrados. Los datos se pueden extrapolar y abarcan todo el rango aconsejado por
el fabricante respecto de la termocupla. No es necesario hacer correccin alguna, para el tramo del trazado o ecuacin que se enmarca dentro de 1,5 % de la temperatura absoluta de referencia. Para todas los otros tramos que no se enmarcan dentro de 1,5 %, emplee el grfico o la ecuacin para corregir los datos. Si los valores de temperatura absoluta del termmetro de referencia y del sensor de temperatura de la chimenea (diferentes a la termocupla) se enmarcan dentro de 1,5% en cada uno de los tres puntos, se puede usar el termmetro por sobre el rango de los puntos de calibracin sin aplicar factor de correccin alguno. Los datos no se pueden extrapolar fuera de los puntos de calibracin. 5.3 Barmetro El barmetro de terreno debe ajustarse inicialmente y antes de cada muestreo para coincidir con los 2,5 mm. (1 pulg.) Hg. del barmetro de mercurio in vitro o con el valor de presin transmitido por la estacin metereolgica ms cercana y corregida para la elevacin. La correccin para la diferencia de elevacin entre la estacin meteorolgica y el punto de muestreo debe aplicarse a una razn de -2,5 mm. (0,1 pul) de Hg por cada 30 m. (100 pies). 5.4 Tubo de Pitot. Hay que calibrar el tubo de pitot tipo S, empleando el procedimiento descrito en la seccin 4.1 del Mtodo CH- 2. 5.5 Balanza de Terreno. La balanza de terreno debe ser calibradaa inicialmente usando pesos estandares clase S y debe hallarse dentro de los 0,5 g. del peso estandar. Ajuste la balanza si no se cumplen los lmites. 5.6 Balanza Anlitica. La balanza analtica se debe chequear inicialmente con pesas clase S y los datos deben ser registrados en un libro de calibracin analtica o un formulario similar. Las balanzas deben ser ajustadas para enmarcarse dentro de los 2 mg. de la pesa clase S. 5.7 Boquilla de la sonda. Se deben calibrar las boquillas de la sonda antes de su uso inicial en terreno. Con un micrmetro, medir el dimetro interno de la boquilla al 0,025 mm. ms prximo (0,001 pulg.). Efectuar 3 mediciones separadas, utilizando cada vez dimetros diferentes y obtener el promedio de las mediciones. La diferencia entre el nmeros ms alto y el ms bajo no debe exceder 0,1 mm (0,004 pulg.). Cuando las boquillas
estn gastadas, abolladas o corrodas, se les debe dar forma nuevamente, hacerles el ngulo de la punta y recalibrarlas antes de su uso. Cada boquilla debe estar identificada permanentemente.
5.8
Calibracin del calefactor de la sonda. Se debe calibrar el sistema calefactor de la sonda antes de su uso inicial en terreno. Emplear una fuente de calor para generar aire caliente a las temperaturas seleccionadas que se aproximan a las que se espera que ocurran en las fuentes a muestrear. Pasar el aire a travs de la sonda a una velocidad de flujo simple tpica, mientras se miden las temperaturas en la entrada y salida de la sonda en varios ajustes de calefactor de sonda. Para cada temperatura del aire generado, hacer un grfico del ajuste del sistema calefactor de la sonda versus temperatura en la salida de la sonda. Tambin se puede utilizar el procedimiento en PB-209022. No es necesario calibrar las sondas fabricadas conforme a PB-203060 si se emplean las curvas de calibracin del PB-209022, (salvo que la sonda tenga mantenciones mayores como reemplazo del calefactor) . Tampoco requieren calibracin las sondas con capacidad para monitorear las temperaturas en la salida.
6.0
Clculos. Efectuar los clculos, reteniendo al menos un decimal extra fuera del de los datos obtenidos. Redondear las cifras despus de los clculos finales. Se pueden usar otras formas de ecuaciones, siempre y cuando entreguen resultados equivalentes.
6.1
Nomenclatura. An Bws Ca Cs = = = = Area de la seccin transversal de la boquilla, m2 (pies2). Vapor de agua en la corriente de gas, proporcin por volumen. Concentracin del residuo del blanco de acetona, mg/mg. Concentracin del material particulado en el gas de chimenea, base seca, corregido a condiciones estndares, g/dscm (g/dscf).
Porcentaje del muestreo isocintico.
Cdigo : Mtodo CH-5 Revisin: 1 Fecha : Marzo 1996 Pgina : 34 de 64 Velocidad mxima aceptable de filtracin para una revisin de filtracin previa a un muestreo o posterior a un cambio de componente; igual a 0,00057 m3/min (0,02 cfm) o 4% de la velocidad promedio de muestreo, la que sea menor. Velocidad de filtracin individual observada durante una revisin de filtracin efectuada antes del cambio "i" de componente (i = 1, 2, 3,... n), m3/min (cfm). Velocidad de filtracin observada en la revisin posterior a un muestreo, m3/min (cfm). Masa de residuo de acetona despus de la evaporacin, mg. Cantidad total de material particulado recogido, mg. Peso molecular del agua, 18,0 g/g-mol (18,0 lb/lb-mol). Presin baromtrica en el sitio de muestreo, mm Hg (pulg. Hg). Presin absoluta del gas de chimenea, mm Hg (pulg. Hg). Presin absoluta estndar, 760 mm Hg (29,92 pulg. Hg). Constante de los gases ideales, 0,06236 mm Hg-m3/K-g-mol (21,85 pulg. Hg pies3/R-lb-mol). Temperatura absoluta promedio del medidor de gas seco (Ver Fig. 52), EK (ER). Temperatura absoluta promedio del gas de chimenea (ver Fig. 5-2), EK (ER). Temperatura absoluta estndar, 298 EK (536,7ER).
La
Li
Lp
Ma Mn Mw Pbar Ps Pstd R
= = = = = = =
Tm
Ts
Tstd
Va Vaw
= =
Volumen del blanco de acetona, ml. Volumen de la acetona usada en el lavado, ml.
Cdigo : Mtodo CH-5 Revisin: 1 Fecha : Marzo 1996 Pgina : 35 de 64 Volumen total del lquido recogido en los impingers y slica gel (ver Fig. 5-3), ml. Volumen de la muestra de gas medido por el medidor de gas seco, dcm (dscf).
Vlc
Vm
Vm(std) =
Volumen de la muestra de gas medido por el medidor de gas seco,corregido a condiciones estndares, dscm (dscf). Volumen de vapor de agua en la muestra de gas, corregido a condiciones estndares, scm (scf). Velocidad de gas de chimenea, calculado con el Mtodo CH-2, ecuacin 2-9, usando los datos obtenidos del Mtodo CH-5, m/seg (pies/seg). Peso de residuo en la acetona de lavado, mg. Factor de calibracin del medidor de gas seco. Diferencia de presin promedio en la placa orificio (ver Fig. 5-2), mm H2O (pulg. H2O). Densidad de la acetona, mg/ml (ver la etiqueta en la botella). Densidad del agua, 0,9982 g/ml (0,002201 lb/ml). Tiempo total de muestreo, min. Intervalo de tiempo de muestreo, desde el comienzo de una corrida hasta el primer cambio de componente, min. Intervalo de tiempo de muestreo, entre 2 cambios sucesivos de componente, comenzando con el intervalo entre el primer y segundo cambio, min.
Vw(std) =
Vs
Wa Y H
= = =
a w 1
= = = =
Cdigo : Mtodo CH-5 Revisin: 1 Fecha : Marzo 1996 Pgina : 36 de 64 Intervalo de tiempo de muestreo, desde el cambio final (n) de componente hasta el final de la corrida de muestreo, min. Gravedad especfica del mercurio. seg/min. Conversin a porcentaje.
13,6 60 100
= = =
6.2
Temperatura promedio del medidor de gas seco y promedio de la cada de presin de la placa orificio. Ver la hoja de datos (Fig. 5-2). Volumen del gas seco. Corregir a condiciones estndares el volumen de muestreo determinado por el medidor de gas seco (25E C, 760 mm Hg 77EF, 29,92 pulg. Hg), usando la ecuacin 5-1.
6.3
Ecuacin 5-1 H 13,6 H 13,6
Vm(std) ' V mY
T std Tm
P bar %
P bar % ' K1V mY Tm
P std
donde: K1 = = 0,3921 EK/mm Hg en unidades mtricas 17,94 ER/pulg. Hg en unidades inglesas.
NOTA: Se puede usar la Ecuacin 5-1 tal como est escrita, a menos que la velocidad de filtracin observada durante cualquiera de las revisiones de filtracin obligatorias (es decir, la revisin de filtracin posterior a un muestreo o revisiones efectuadas antes de cualquier cambio de componente) sobrepase el valor de La. Si Lp o Li sobrepasa La, entonces se debe modificar la ecuacin 5-1 del siguiente modo: (a) Caso I. No se ha realizado ningn cambio de componente durante la corrida de muestreo. En este caso, se debe reemplazar Vm en la ecuacin 5-1 con la
expresin: [V m & (L p & L a)]
(b)
Caso II. Se han llevado a cabo 1 ms cambios de componente durante las corridas de muestreo. En este caso, reemplazar Vm en la Ecuacin 5-1 por la expresin:
n V m & (L i & L a) 1 & j (L i & L a) i & (L p & L a) p i'2
y sustitur solo por las velocidades de filtracin (Li o Lp) que excedan La.
6.4
Volumen del vapor de agua.
Ecuacin 5-2 V lc w RT std ' K2 V lc M w P std
Vw(std) '
donde: K2 = = 0,001356 m3/ml en unidades mtricas 0,047925 pies3/ml en unidades inglesas.
6.5
Contenido de humedad.
Ecuacin 5-3
B ws '
Vw(std) Vm(std) % Vw(std)
NOTA: En corrientes de gas saturadas o cargadas con gotas de agua, se deben realizar 2 clculos del contenido de humedad del gas de chimenea, uno desde el anlisis de los impingers (Ecuacin 5-3) y el otro desde la suposicin de las condiciones saturadas. Se debe considerar correcto el menor de los dos valores de Bws. Se entrega el procedimiento para determinar el contenido de humedad basndose en la suposicin de las condiciones saturadas, en la Nota de la seccin 1.2 del Mtodo CH-4. Para los fines de este mtodo, se puede usar la temperatura promedio del gas de chimenea de la Fig. 5-2 para esta determinacin, siempre y cuando la precisin del sensor de temperatura dentro de la chimenea sea de 1E C (2E F).
6.6
Concentracin del blanco de acetona. Ecuacin 5-4 ma V aa
Ca '
6.7
Blanco de la acetona de lavado.
Cdigo : Mtodo CH-5 Revisin: 1 Fecha : Marzo 1996 Pgina : 39 de 64 Ecuacin 5-5 W a ' C aVawa
6.8
Peso total de material particulado. Determinar el total del material particulado recogido como la suma de los pesos obtenidos del recipiente 1 y 2 menos el blanco de acetona (ver Fig. 5-3).
NOTA: Remitirse a la seccin 4.1.5 para ayudar en el clculo de los resultados que involucran 2 o ms montajes de filtro o 2 o ms trenes de muestreo.
6.9
Concentracin del particulado.
Ecuacin 5-6 C s ' (0.001 g/mg) (m n /Vm(std))
6.10
Variacin isocintica.
6.10.1 Clculos a partir de los datos brutos.
Ecuacin 5-7
I '
100 T s [K3 V lc % (V m Y/T m)(P bar % H/13,6)] 60 V s P s A n
donde: K3 = = 0,003396 mm Hg - m3/ml - oK en unidades mtricas. 0,002626 pulg. Hg - pies3/ml - oR en unidades inglesas.
6.10.2 Clculos a partir de los valores intermedios. Ecuacin 5-8
I '
100 T s Vm(std) P std 60 T std V s A n P s(1 & B ws)
'
K4 T s Vm(std) P s V s A n (1 & B ws)
donde: K4 = = 4,250 en unidades mtricas. 0,0929 en unidades inglesas.
6.11
Resultados aceptables. Si 90% < I < 110%, los resultados son aceptables. Si los resultados de partculado son bajo comparado con el estndar, e I se encuentra sobre 110% o bajo 90%, el Servicio de Salud respectivo puede aceptar los resultados. Es posible usar la Cita 4 en la seccin de la Bibliografa para efectuar juicios de aceptabilidad. Si se considera que I es inaceptable, se deben rechazar los resultados del muestreo y repetir la medicin.
6.12
Velocidad del gas de chimenea y velocidad del flujo volumtrico.
Calcular el promedio de la velocidad del gas de chimenea y la velocidad del flujo volumtrico, en caso de ser necesario, usando los datos obtenidos en este mtodo y las ecuaciones en las secciones 5.2 y 5.3 del Mtodo CH-2.
7.0
Procedimiento alternativo.
7.1
Medidor de gas seco como estndar de calibracin. Se puede usar un medidor de gas seco como estndar de calibracin para medir volmenes en vez del medidor de test hmedo especificado en la seccin 5.3, siempre y cuando se calibre inicialmente y se recalibre peridicamente como se indica a continuacin:
7.1.1 Calibracin del medidor de gas seco estndar. 7.1.1.1 El medidor de gas seco que se calibra y usa como un medidor de referencia secundario debe ser de alta calidad y tener una capacidad adecuada, por ejemplo, 3 litros/rev (0,1 pies3/rev). Se puede usar un espirmetro (400 litros o de mayor capacidad), o equivalente, para esta calibracin, a pesar de que generalmente resulta ms prctico un medidor de test hmedo. El medidor de test hmedo debe tener una capacidad de 30 litros/rev (1 pie3/rev) y capaz de medir volmenes dentro de + 1%. Se deben revisar los medidores de tests hmedos con un espirmetro o un medidor de desplazamiento de lquido para asegurar la precisin del medidor de test hmedo. Se pueden usar espirmetros o medidores de tests hmedos de otros tamaos, siempre y cuando se mantengan las precisiones especificadas del procedimiento. 7.1.1.2 Instalar los componentes tal como se indica en la Fig. 5.7. Se puede usar en el sistema un espirmetro, o equivalente, en lugar del medidor de test hmedo. Hacer funcionar la bomba durante al menos 5 minutos a una velocidad de flujo de aproximadamente 10 litros/min (0,35 cfm) para acondicionar la superficie interna del medidor de test hmedo. La cada de presin indicada por el manmetro en el lado de entrada del medidor de gas seco se debe minimizar [no mayor de 100 mm H2O (4 pulg. H2O) a una velocidad de flujo de 30 litros/min (1 cfm)]. Esto se puede lograr usando conexiones de tubo de dimetro grande y conexiones de tubera recta.
7.1.1.3
Recopilar los datos como se indica en la hoja de datos (ver Fig. 5-8). Hacer corridas por triplicado en cada una de las velocidades de flujo y en no menos de 5 velocidades
de flujo diferentes. El rango de las velocidades de flujo debe estar entre 10 y 34 litros/min (0,35 y 1,2 cfm) o sobre el rango de operacin esperado.
7.1.1.4
Calcular la velocidad de flujo, Q, para cada corrida usando el volumen de gas del medidor de test hmedo, Vw, y el tiempo de la corrida, . Calcular el coeficiente del medidor de gas seco, Yds, para cada corrida. Estos clculos son los siguientes:
Q ' K1
Pbar
Vw
tw % tstd
Yds '
Vw (tds % t std) Vds (tw % tstd)
Pbar (Pbar % p 13.6 )
donde: K1 = 0,3921 para el sistema internacional de unidades (SI); 17,94 en unidades inglesas. Volumen del medidor de test hmedo, litros (pies3). Volumen del medidor de gas seco, litros (pies3).
Vw Vds
= =
Cdigo : Mtodo CH-5 Revisin: 1 Fecha : Marzo 1996 Pgina : 43 de 64 Temperatura promedio de medidor de gas seco, 298 EK en unidades SI, 536,7 ER en unidades inglesas. Temperatura promedio del medidor de test hmedo, EK(ER). Presin Baromtrica, mm Hg (pulg. Hg). Diferencia de presin en la entrada del medidor de gas seco, mm H2O, (pulg. H2O). Tiempo de la corrida, min.
tds = EK (ER). tstd tw Pbar p = = = =
7.1.1.5
Comparar los 3 valores Yds en cada una de las velocidades de flujo y determinar los valores mximos y mnimos. La diferencia entre estos valores en cada velocidad de flujo no debe ser mayor de 0,030. Se pueden hacer grupos extras de corridas por triplicado para completar este requerimiento. Adems los coeficientes del medidor deben estar entre 0,95 y 1,05. Si no se puede cumplir con las especificaciones en 3 grupos de corridas triplicadas sucesivas, significa que el medidor no es adecuado como un estndar de calibracin y, por lo tanto, no se debe usar como tal. Si se cumplen con las especificaciones, se deben promediar los 3 valores de Yds en cada velocidad de flujo resultante de los 5 coeficientes promedio del medidor, Yds. Preparar una curva del coeficiente de medidor, Yds, versus la velocidad de flujo, Q, para el medidor de gas seco. Se usar esta curva como una referencia cuando se utilice el medidor para calibrar otros medidores de gas seco y para determinar, en caso de ser necesario, una nueva calibracin.
7.1.1.6
7.1.2 Recalibracin del medidor de gas seco estndar. Anualmente o despus de cada 200 horas de operacin se debe recalibrar el medidor de gas seco estndar con un medidor de test hmedo o espirmetro. Este requisito es vlido, siempre y cuando el medidor de gas seco estndar se mantenga en un laboratorio y, en caso de tener que trasladarlo, se tenga el mismo cuidado que con cualquier instrumento de laboratorio. El mal trato del medidor estndar puede provocar un cambio en la calibracin y por lo tanto requerir recalibraciones ms frecuentes. 7.1.2.2 Como una alternativa para una recalibracin completa, se puede revisar la calibracin en 2 puntos. Seguir el mismo procedimiento y disposicin de equipo como para una recalibracin completa, pero slo se hace funcionar el medidor en 2 velocidades de
flujo [velocidades sugeridas: 14 y 28 litros/min (0,5 y 1 cfm)]. Calcular los coeficientes del medidor para los 2 puntos y comparar los valores con la curva de calibracin del medidor. Si los 2 coeficientes se encuentran dentro de + 1,5% de los valores de la curva de calibracin para las mismas velocidades de flujo, no es necesario calibrar nuevamente el medidor hasta la prxima fecha para una revisin de la recalibracin.
7.2
Orificios crticos como estndares alternativos de calibracin. Se pueden usar orificios crticos como estndares alternativos de calibracin en lugar del medidor de test hmedo especificado en la seccin 5.3, siempre y cuando se seleccionen, calibren y usen del siguiente modo:
7.2.1 Seccin de orificios crticos. 7.2.1.1 En el siguiente procedimiento describe el uso de agujas hipodrmicas o agujas de acero inoxidable como tubos que se consideran adecuados para el uso de orificios crticos. Es posible usar otros materiales y diseos para estos orificios, siempre que dichos orificios acten como verdaderos orificios crticos, es decir se puede obtener un vaco crtico, segn se describe en la seccin 7.2.2.2.3. Seleccionar 5 orificios crticos de tamao adecuado para cubrir el rango de velocidades de flujo entre 10 y 34 litros/min o el rango de operacin esperado. Dos de estos orificios deberan encontrarse dentro del rango de operacin esperado. Se necesita un mnimo de 3 orificios crticos para calibrar el medidor de gas seco (DGM) de acuerdo al Mtodo CH-5. Los otros 2 pueden quedar como reservas y proporcionar una mejor seleccin para establecer el rango de las velocidades de flujo de operacin. Los tamaos de las agujas y los largos de los tubos indicados ms abajo entregan las siguientes velocidades de flujo aproximadas:
+))))))))))))0)))))))))))))0))))))))))0))))))))))))), * Medidor/cm * Velocidad de*Medidor/cm* Velocidad de* * * flujo * * flujo * * * (Litros/min)* * (Litros/min)* /))))))))))))3)))))))))))))3))))))))))3)))))))))))))1 * 12/7,6 * 32,56 * 14/2,5 * 19,54 * * 12/10,2 * 30,02 * 14/5,1 * 17,27 * * 13/2,5 * 25,77 * 14/7,6 * 16,14 *
* 13/5,1 * 23,50 * 15/3,2 * 14,16 * * 13/7,6 * 22,37 * 15/7,6 * 11,61 * * 13//10,2 * 20,67 * 15/10,2* 10,,48 * .))))))))))))2)))))))))))))2))))))))))2)))))))))))))-
7.2.1.2
Se pueden adaptar las agujas al tipo de tren de muestreo del Mtodo CH-5 del siguiente modo: Insertar un tapn de suero de botella, de 13 por 20 mm tipo manguito en una conexin rpida de 1/2 pulg. Insertar la aguja en el tapn, tal como se indica en la Fig. 5-9.
7.2.2 Calibracin del orificio crtico. El procedimiento que se describe en esta seccin hace uso de la configuracin de la caja de medicin del Mtodo CH-5 con un DGM, como el descrito en la seccin 2.1.8, para calibrar los orificios crticos. Se pueden usar otros esquemas, sujeto a la aprobacin del Servicio de Salud respectivo. 7.2.2.1 Calibracin de la caja de medicin. Se deben calibrar los orificios crticos en la misma configuracin en que se van a usar, es decir, no deben haber conexiones a la entrada del orificio. 7.2.2.1.1 Antes de calibrar la caja de medicin, se debe revisar el sistema para ver si existen filtraciones, tal como se indica a continuacin: abrir completamente la vlvula de ajuste grueso y cerrar totalmente la vlvula de ajuste fino (by-pass). Tapar la entrada. Enseguida encender la bomba y determinar si existen filtraciones. La velocidad de filtracin debe ser cero, es decir, no se debe observar ningn movimiento detectable del dial DGM durante 1 minuto. Revisar tambin para detectar filtraciones, la parte del tren que se encuentra entre la bomba y la placa orificio. Ver el procedimiento indicado en la seccin 5.6. En caso de ser necesario, efectuar las correcciones. Si se detectan filtraciones, examinar si existen empaquetaduras agrietadas, conexiones sueltas, "O-rings" gastados, etc., y efectuar las reparaciones necesarias.
7.2.2.1.2
7.2.2.1.3
Despus de determinar que no existen filtraciones en la caja de medicin, se procede a su calibracin segn el procedimiento indicado en la seccin 5.3. Asegurarse de que el medidor de test hmedo cumpla con los requerimientos establecidos en la seccin 7.1.1.1. Revisar el nivel de agua del medidor de test hmedo. Registrar el factor de calibracin DGM, Y.
7.2.2.2
Calibracin de los orificios crticos. Instalar los aparatos del modo indicado en la Fig. 5-10.
7.2.2.2.1
Permitir un tiempo de preparacin de 15 minutos. Este paso es importante para equilibrar las condiciones de temperatura a travs del DGM. Revisar todo el sistema para detectar filtraciones, tal como se seala en la seccin 7.2.2.1.1. La velocidad de filtracin debe ser cero. Antes de calibrar los orificios crticos, determinar si stos son adecuados y si el vaco de operacin es el apropiado, del siguiente modo: hacer funcionar la bomba, abrir totalmente la vlvula de ajuste grueso, y ajustar la vlvula de ajuste fino (by-pass) para que entregue una lectura del vaco correspondiente aproximadamente a la mitad de la presin atmosfrica. Observar, en la caja de medicin, la lectura del manmetro de la placa orificio, H. Aumentar lentamente la lectura del vaco hasta obtener una lectura estable en el manmetro de la palca orificio. Registrar el vaco crtico para cada orificio. No se usarn los orificios que no alcancen un valor crtico.
7.2.2.2.2
7.2.2.2.3
7.2.2.2.4
Obtener la presin baromtrica, usando un barmetro tal como se indica en la seccin 2.1.9. Registrar la presin baromtrica, Pbar, en mm Hg (pulg. Hg). Realizar corridas por duplicado con un vaco de 25 a 50 mm Hg (1 a 2 pulg. Hg) sobre el vaco crtico. Las corridas deben ser al menos de 5 minutos cada una. Las lecturas del volumen del DGM deben ir en aumentos de 0,00283 m3 (0,1 pie3) o en aumentos de revoluciones completas de DGM. Como pauta, los tiempos no deben diferir en ms de 3 segundos (esto incluye tolerancia para cambios en la temperatura DGM) para alcanzar 0,5% en K'. Registrar la informacin sealada en la Fig. 5-11. Calcular K', usando la ecuacin 5-9.
7.2.2.2.5
7.2.2.2.6
Ecuacin 5-9 K1 Vm Y (Pbar % H/13.6) Tamb Pbar Tm
K) '
donde: (m 3) (EK)1/2 (pies 3) (ER)1/2 (mm.Hg) (min) (pulg.Hg) (min)
K ) ' Coeficiente de orificio crtico,
Tamb ' Temperatura ambiente absoluta, EK (ER).
Promediar los valores de K'. Los valores individuales K' no deben diferir en ms de 0,5% del promedio. 7.2.3 Uso de los orificios crticos como estndares de calibracin. 7.2.3.1 7.2.3.2 Registrar la presin baromtrica. Calibrar el sistema de medicin conforme al procedimiento indicado en las secciones 7.2.2.2.1 hasta 7.2.2.2.5. Registrar la informacin sealada en la Fig. 5.12. Calcular los volmenes estndares del aire que pasa a travs del DGM y los orificios crticos, y calcular el factor de calibracin del DGM, Y, usando la ecuacin de ms abajo: Ecuacin 5-10
7.2.3.3
Vm(std) ' K1 Vm
Pbar % (H / 13.6) Tm
Ecuacin 5-11 K ) Pbar T amb
Vcr(std) '
Ecuacin 5-12 Vcr(std) Vm(std)
Y '
donde: Vcr((std) = Volumen de muestra de gas, que pasa a travs del orificio crtico, corregido a condiciones estndares, dscm3 (dscf). = = 0,3921 EK/mm Hg en unidades mtricas. 17,94 ER/pulg. Hg en unidades inglesas.
K1
7.2.3.4
Promediar los valores de calibracin del DGM para cada una de las velocidades de flujo. El factor de calibracin, Y, en cada una de las velocidades de flujo no debe diferir en ms de un 2% del promedio. Para determinar si es necesario recalibrar los orificios crticos, se deben comparar los factores Y del DGM obtenidos de 2 orificios adyacentes cada vez que se calibra un DGM. Por ejemplo, cuando se chequea 13/2,5, se deben usar orificios 12/10,2 y 13/5,1. Si cualquier orificio crtico produce un factor Y del DGM que difiere en ms de 2% de los otros, entonces se debe volver a calibrar el orificio crtico, segn lo indicado en la seccin 7.2.2.2.
7.2.3.5
7.3
Uso de Flexible calefaccionado previo al filtro
7.3.1 Se aceptar el uso de flexible: 7.3.1.1 En aquellos casos en que el acceso de la sonda al puerto de muestreo dificulte su manejo durante la medicin, utilizando el tren de muestreo tradicional.
7.3.1.2
En aquellos casos que por razones extraordinarias (recursos y/o disponibilidad de equipos), el laboratorio de medicin deber esperar la aprobacin del Servico de Salud respectivo, para la realizacin del muestreo.
7.3.2 En cualquiera de los dos casos sealados, la recoleccin de material particulado deber satisfacer los siguientes requerimientos:
7.3.2.1
El lavado ya sea con agua o acetona se realizar las veces que sea necesario hasta verificar transparencia del lquido. En caso de utilizarse escobilla para la remocin del particulado, sta deber estar confeccionada en tefln, material del que tambin estar revestido el alambre o piola (en caso de ser metlico) utilizado para el desplazamiento interior de la escobilla, durante el lavado. Bibliografa.
7.3.2.2
8.0
1.
Addendum to Specifications for Incinerator Testing at Federal Facilities. PHS, NCAPC. Dec 6, 1967. Martin Robert M. Construction Details of Isokinetic Source-Sampling Equipment. Environmental Protection Agency. Research Triangle Park, NC PB-203060. April 1971. Rom, Jerome J. Maintenance, Calibration and Operation of Isokinetic Source Sampling Equipment. Environmental Protection Agency research Triangle Park, NC PB-209022 March 1972. Smith W.S.R.T. Shigehara, and W. F. Tood A Method of Interpreting Stack
2.
3.
4.
Sampling Data. Paper Presented at the 63d Annual Meeting of the Air Pollution Control Association, St. Louis, MO, June 14-19, 1970.
5.
Smith W.S., et. al. Stack Gas Sampling Improved and Simplified With New Equipment APCA Paper NE 67-119. 1967. Specifications for Incinerator Testing at Federal Facilities PHS, NCAPC. 1967. Shigehara R.T. Adjustments in the EPA Nomograph for Different Pitot Tube Coefficients and Dry Molecular Weights. Stack Sampling News 2:4-11, October, 1974. Vollaro R.F. A Survey of Commercially Available Instrumentation For the Measurement of Low-Range Gas Velocities U.S. Environmental Protection Agency, Emission Measurement Branch. Research Triangle Park, NC. November, 1976 (unpublished paper).
6.
7.
8.
9.
Annual Book of ASTM Standards. Part 26. Gaseous Fuels; Coal and Coke; Atmospheric Analysis American Society for Testing and Materials. Philadelphia PA. 1974 pp. 617-622. Felix, L.G.I. Clinard G.E. Lacey and J.D. McCain Inertial Cascade Impactor Substrate Media for Flue Gas Sampling. U.S. Environmental Protection Agency, Research Triangle Park NC 27711, Publication No. EPA-600/7-77060. June 1977 83p.
10.
11.
Westlin P.R. and R.T. Shigehara Procedure for Calibrating and Using Dry Gas Volume Meters as Calibration Standards. Source Evaluation Society Newsletter 3(1):17-30. February 1978. Lodge, J.P. Jr., J.B. Pate, B.E. Ammons, and G.A. Swanson The Use of Hypodermic Needles as Critical Orifices in Air Sampling J. Air Pollution
12.
Control Association 16:197-200.1966.
9.0
Bibliografa utilizada para la proposicin del mtodo. Method 5 "Determination of Particulate Emissions from Stationary Sources" USEPA. Code of Federal Regulations 40, pt.60, app. A. Revised July 1990.

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3.3.1 Acetona Igual que en el punto 3.2

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Revisin para detectar filtraciones despes de un muestreo

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0,0313 = (0,0557 pulg. Hg/ER) x (0,75 cfm)2.

0,0313 T m 1/2 P bar

donde: Yc = Valor de revisin de calibracin del medidor de gas seco, adimensinal.

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Sistema del Medidor de la Muestra

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