Como llevar a cabo un Programa de Monitoreo de Vibracin satisfactorio

por Jason Tranter, Mobius Comentar Ver commentarios Imprimir

Saber cmo medir correctamente, saber dnde instalar el sensor, saber que mquinas probar, saber que hacer con las medidas, y saber como interpretar toda la informacin tcnica de las tareas. Sin embargo, si tienes experiencia en el anlisis de vibracin, ese conocimiento tcnico garantiza el xito del programa de mantenimiento? Hazte estas preguntas: son las recomendaciones garantizadas, son las recomendaciones proporcionadas en una manera oportuna (para que la accin correctiva pueda ser tomada en un tiempo conveniente); cree todo el mundo en las recomendaciones, son otras condiciones de tecnologa de monitoreo utilizadas, son los cambios hechos para evitar fallas en un futuro? Pero permtanos dar un paso atrs y mirar el retrato ms grande. Hay tpicamente gente en la planta que no entiende lo que el equipo de monitoreo de vibracin puede hacer entonces le temen. A menudo hay un ambiente de nosotros y ellos. El analista hace una recomendacin para realizar una reparacin, y otros insisten que la mquina est bien. Entonces existe la reserva, uno esperanzado que la mquina est bien, y el otro esperanzado que el cojinete este disparado. Este no es un excelente ambiente de trabajo. Despus, est el gerente. El gerente significa el bien, pero probablemente el o ella no entiende al cien por ciento lo que el programa de vibracin puede lograr. Quizs l o ella esperan que ese tiempo de inactividad llegar a ser una cosa del pasado. Esto pone una presin increble en la persona o equipo de monitoreo de vibracin.

Entonces, cul es la respuesta? Creo que es muy sencillo: debes ser tcnicamente competente, entender los modos de falla, y debes tener entrenamiento progresivo. As como importante, debes crear y seguir un plan que estipule expectativas reales. Planenado Expectativas

Todo mundo debe tener expectativas idnticas (y realistas). Si cada persona que mantienen, lubrica, repara y opera la maquinaria rotativa entiende que el monitoreo de la vibracin puede lograr, y escoge ayudar/cooperar mejor que no hacer nada (o en trabajar en contra del programa), entonces las oportunidades de xito son superiores. Esta gente le puede decir al equipo de vibracin lo que ellos saben a cerca de la mquina, y darles una seal cuando escuchan un cambio en la vibracin o el estado de operacin.

Si el gerente de mantenimiento, operadores, y la gente de planeacin y produccin entienden lo que se puede lograr con el monitoreo de vibracin (las habilidades y limitaciones), entonces las expectativas reales pueden ser planeadas. Cuando las recomendaciones fueron hechas, ellos hubieran tenido mayor confianza de la informacin, y hubiera sido de gran utilidad. En vez de eso, lo que tiende a suceder es que la gente que est fuera del equipo inmediato de monitoreo tiene poco conocimiento de las habilidades del anlisis de vibracin, y no solo hacen preguntas de las recomendaciones, pero cuando una mquina falla, la culpa es enfocada rpidamente en el grupo de vibracin. Entonces como lo hacemos que funcione? El primer paso es entrenamiento pero no solo para el equipo de vibracin para todos. Beneficios del Entrenamiento Solo tienes que mirar un poco el panorama para darte cuenta que el anlisis de vibracin no es fcil. Hay mucho que aprender. Necesitas saber como operar el recolector de datos y software, pero tambin debes saber como interpretar el espectro y los patrones de forma de ondas. Extrayendo la informacin de la base de datos es muy engaoso e interpretar la informacin es an mas difcil.

El entrenamiento en un aula es de gran ayuda. Si los tcnicos de vibracin/ analistas van a clase fuera de sus instalaciones, pueden hacer preguntas al instructor y otros participantes. El entrenamiento en sus instalaciones es excelente porque el

instructor puede potencialmente enfocarse en el tipo de equipo a discutir en esa planta y el nivel de experiencia del equipo. Entrenamiento enfocado en la computadora (ya sea por un sitio de internet o CD-Rom) es valioso y muy efectivo. Puedes llevar el entrenamiento a tu propio paso, y llevas control de lo que vas aprendiendo. Si un tema ya lo entendiste, puedes volar al siguiente. Pero si es ms difcil, puedes estudiarlo una y otra vez. Un buen programa de computadora actuar como referencia del sistema cuando surge una nueva situacin (por ejemplo un patrn en la informacin que no reconoces), puedes ir rpidamente a las referencias y material de entrenamiento para asistencia. Pero espera, solamente hemos discutido del entrenamiento para la gente de monitoreo de vibracin. Que pasa con el resto de la gente de mantenimiento? Yo creo que prcticamente todo mundo necesita entrenamiento. El encargado de lubricacin de la mquina no debe saber como analizar el espectro, y el gerente de mantenimiento no debe saber como diagnosticar el desgaste de cojinete, sin embargo:

Todos deben saber porque realizamos el monitoreo de vibracin. Ellos necesitan saber si las condiciones de la mquina cambian, el nivel de vibracin y/o tambin el patrn cambia. Todos deben tener una idea de las limitaciones de la tecnologa. Todos deben saber que la vibracin puede ser aplicada a ciertos tipos de mquinas, y pueden detectar ciertos tipos de fallas. Ellos necesitan saber que algunas mquinas pueden presentar ciertos tipos de retos (por ejemplo mquinas bajo velocidades y cargas variables), y que algunas condiciones de falla pueden ser muy rpidas para ser captadas por el anlisis de vibracin.

Ellos tambin necesitan saber el concepto de mantenimiento predictivo contra avera y mantenimiento programado. Una buena idea de del mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM Reliability Centered Maintenance) ayuda tambin. Las metas son: Cuando ellos ven que la gente de vibracin recopila informacin, ellos saben que los beneficia y a la compaa tambin. Cuando ellos son testigos de un cambio en el estado de condiciones de mantenimiento y operaciones, le dicen al equipo de vibracin. Ellos deben proporcionar informacin reelevante.

Cuando la gente de vibracin hace una recomendacin, puede llegar a ser buena o mala, todos deben saber que lo hicieron con la mejor intencin, usando tecnologa para ser buena, pero no perfecta, dentro de las condiciones de la mquina. Mientras que la gente de vibracin necesita profundo entrenamiento tcnico (prctico), y una referencia excelente, el resto del personal de mantenimiento, los trabajadores de campo y gerente de mantenimiento, ambos necesitan tener un programa que cubra sus necesidades. Podra ser slo una hora a la semana por varias semanas, sin embargo los beneficios son significantes.

Resultados de la Encuesta He estado desarrollando un producto de entrenamiento desde hace seis aos, y ahora lo he visto implementado de diferentes formas de un extremo al otro. Recientemente lleve a cabo una encuesta de usuarios y esto es lo que aprend. En algunos casos, la gente ha implementado su planta a lo largo del entrenamiento. Tcnicos, personal rotativo, y otros, y hasta a los gerentes se les pregunt (o requiri) ver

algunos mdulos del entrenamiento. En algunos casos vieron toda la informacin en una sola sentada. En otros casos ellos asignaron al personal para tomar el entrenamiento en sesiones de una hora cada semana. Los ejemplos incluyen compaas como General Motors, General Electric, International Paper y Arizona Power. En algunos casos el entrenamiento fue presentado solo para el grupo de condicin de monitoreo, sin importar que tecnologa fue utilizada, todos ellos entendieron el anlisis de vibracin. En algunos casos, personal clave podra utilizar el sistema para dar cl ases internas a su propio personal. De esta manera podran enfocar el entrenamiento en acontecimientos relevantes de su planta, pero an utilizando todo el material. Y tristemente, en un caso el comentario fue No permito que alguien ms vea el entrenami ento quiero ser el nico experto en el rea Planeando tener XITO La clave es crear un programa diseado para tener xito. Basndome en mi propia experiencia, y con informacin de mis encuestas, las siguientes secciones ofrecen un nmero importante de consejos. 1. Empieza Pequeo Es esencial que el programa sea pequeo. Si tratas de probar muchas mquinas te minimizas. Lleva tiempo poner en marcha correctamente el sistema (la base de datos, etc), y lleva tiempo agilizar las rutinas de medicin y el procedimiento de anlisis. Escoge un grupo pequeo de mquinas y haz un buen trabajo con esas. Comienza con mquinas simples, as puedes obtener algo de experiencia utilizando el equipo y el software. Es importante que para tu propia confianza que no empieces probando un gran nmero de mquinas, o las ms complejas aunque sean las ms crticas. Una vez que ya tienes algo de experiencia, trabaja con las mquinas ms grandes. Esto es cuando puedes establecer el programa. Pero no te presiones en hacerlo rpido. Tmate tu tiempo, y haz el trabajo serio solo cuando ests listo. 2. Selecciona las Mquinas Sabiamente Si la planta se detiene porque una mquina se detuvo, monitorea esa mquina. (Tambin busca las mquinas que posean riesgo seguro, mquinas costosas.) Sin embargo, si esa mquina posee retos tcnicos, entonces podra ser sabio evitar iniciar con ella. Por ejemplo, si opera con carga y velocidad variable, o es muy difcil ingresar al monitoreo de puntos, o tiene una caja de engrane muy compleja, entonces puede estar ms all de lo que puedas analizar o recopilar informacin satisfactoriamente.

3. No Trabajes aislado El monitoreo de vibracin es maravilloso, pero no perfecto. No te puede ayudar a entender las condiciones del equipo de toda la planta. El monitoreo de vibracin no necesariamente ser el primero en alertarte de una falla de condicin. El anlisis infrarrojo, de aceite, de uso de partculas, la emisin acstica, la firma del motor/el anlisis de circuito, y otras tecnologas todas juegan un papel vital. Si alguien esta realizando stas pruebas dentro de tu planta (ya sea dentro o un servicio de consultora) asegrate de aprender a cerca de la tecnologa, y se amigable con la gente involucrada. Comparte la informacin para obtener mejores resultados. 4. Entiende La Falla del Mecanismo Antes de aadir una mquina al programa de vibracin, debes hacer lo mejor por aprender tanto como puedas acerca de la mquina. Si tienes acceso a la informacin mecnica (nmero de cojinete, radio de engranes, recuento de aspas, etc.), esto te ayudar en tu trabajo de anlisis de vibracin. Pero es ms importante entender la historia del mantenimiento y la falla de los mecanismos. Por ejemplo, sabiendo que la mquina tiene historia con la falla de cojinetes te ayudar a enfocar tu atencin, y podrs escoger el tipo de medidas (pulso de choque, valor de pico, modo de espectro, etc.) adecuadamente. 5. Entendimiento del Proceso de Reporte

Cuando detectas una falla, asegrate de reportarlo a la persona correcta. Asegrate que tu reporte es claro y comprensible. No tiene sentido presentar una serie de niveles del espectro y vibracin a la gente que no entiende de ellos. Busca lo que ellos necesitan saber, y reprtalo en el formato deseado. 6. Entiende El Proceso de Produccin Algunas veces puedes detector una falla y reportarlo a la gente requerida, pero ellos no toman las acciones necesarias. No te estreses mucho por eso. Al final del da, deben balancear el riesgo de falla (y el subsecuente tiempo perdido y el equipo daado) en contra de la prdida de produccin ocasionada por el corte de mantenimiento sin programacin. Tengo un caso histrico donde el cojinete de un ventilador mostr signos de incremento de uso. Los reportes informaron a los gerentes, pero la decisin fue tomada para que el ventilador siguiera trabajando. La condicin de falla empeor mes a mes, pero an as nada se hizo. Lleg el momento cuando el analista report que la falla era inminente. Continuo sin hacerse algo. Despus la mquina fall. Hubo un dao secundario en la mquina, y hubo prdida de tiempo. En parte fue un riesgo calculado en parte fue la falta de entendimiento y confianza en el programa de monitoreo de vibracin. 7. Se Realista A cerca de lo que Puedes Detectar Cuando entiendas ms a cerca del anlisis de vibracin y los elementos rotativos de su mquina, puede empezar por entender que tipos de fallas pueden ser detectadas. Sin embargo, debers entender que algunas condiciones de falla pueden aparecer rpidamente, y pueden ocurrir rpidamente. Entonces, si una mquina falla, asegrate de investigar la falla del mecanismo, y despus revisa la tecnologa utilizada. 8. Utiliza Reportes de Diagnstico Automatizado La mayora de los paquetes de software son capaces de monitorear y recolectar automticamente el espectro, comparando nuevas lecturas contra la mscara o las alarmas de banda, y en algunos casos proveyendo el reporte de diagnstico. salo! La mayora de los sistemas requieren de una cantidad considerable de trabajo para iniciar las alarmas, y/o describir la mquina al software, aqullas con capacidades alarmantes completas no son usadas. En lugar de, cada nueva medida es vista manualmente, la cual toma una cantidad considerable de tiempo. Invierte el tiempo para iniciar la alarmas, y permteles que te ahorren (y enfocarte en tu esfuerzo de anlisis) tiempo cada da.

9. Encuentra un Mentor Si no encuentras alguien con experiencia que revise tu programa, ya sea de una planta hermana o un consultor externo, podras evitar hacer errores muy costosos. No seas orgulloso para pedir ayuda. Las ganancias de tu planta (y la continuacin de tu empleo) podran depender de t. 10. No Seas Demasiado Entusiasta Si piensas que puedes cambiar el mundo en un da, y tratas de forzar a la gente para que acepte tus recomendaciones, o tratas de hacer t mismo demasiado, es ms probable que falles. Necesitas ser cooperativo. Necesitas ser visto como un aliado. Necesitas ayudar a la gente para que logre sus metas. Una vez que la gente te ve como alguien que puede ayudar, en lugar de chantajear, entonces tendrs el xito.

11. Manten el Mantenimiento Informado Sin importar cules mquinas escogiste para monitorear, sin importar que tecnologa es utilizada, sin importar que tan a menudo son monitoreadas asegrate que tu gerente tenga un entendimiento claro de lo que se puede lograr. Es el momento equivocado de explicar despus de que hay una falla imprevista. 12. Necesitas Un Campen La mayora de los grupo exitosos de condicin de monitoreo tienen un campen. El o ella es la persona que conduce el programa hacia adelante, inspira a la gente para recopilar la informacin y realizar anlisis, pero tambin involucra gente de otros sectores de la planta proveyendo entrenamiento e involucrndolos en las juntas. Y lo ms importante (para el xito del grupo), el campen inspira a la gerencia para mantener y hacer crecer el programa. Programas Maduros Una vez que hayas establecido tu programa de monitoreo de vibracin, debers enfrentar retos para salir adelante. La siguiente lista es de consejos para un programa de condicin de monitoreo establecido como mantener el programa vivo y como hacerlo efectivo y exitoso. 1. Apunta Tus xitos Para poder continuar con el programa, es esencial llevar un control del dinero ahorrado (o gastos evitados). Muy a menudo pueden haber grandes ahorros en los primeros das del programa, como hay una buena oportunidad que se cruzar con mquinas que han tenido condiciones de falla existentes. Apunte los costos de reparacin, y estime el tiempo perdido evitado. Es importante que entienda el costo del tiempo perdido. Por ejemplo, digamos que la reparacin de una bomba cuesta $2,000 dlls, pero se cree que habra costado $10,000 dlls si se le permita fallar, el ahorro no slo es de $8,000 dlls. Debes tomar en cuenta el ahorro del tiempo perdido que se evit. Dependiendo de la aplicacin y proceso de manufactura, etc, hubiera podido ser $20,000 dlls si la produccin se detiene en lo que se realizaba la reparacin. Entonces el monto ahorrado es de $28,000 dlls. Debes ser vocal y claro. Toma fotos, lleva apuntes, realiza historias del caso, y asegrate que todos saben a cerca de la efectividad del programa. Pero debes ser sensible. Si continuamente reportas que ests evitando miles de dlares cada vez que detectas desgaste de los cojinetes, nadie te tomar seriamente.

2. Investiga Otras Tecnologas Como ya lo he dicho, la vibracin no es la nica tecnologa de condicin de monitoreo, as que explora otros mtodos (infrarrojo, anlisis de aceite, etc.). 3. Expande El Programa Trata de expander el programa a paso corto. Lentamente incrementa el nmero de mquinas monitoreadas. Esto requerir de gente adicional para recolectar la informacin, y as como los perodos de recoleccin sern incrementados en algunas mquinas debers tener naturalmente mayor tiempo disponible. Considera instalar sensors permanents en las mquinas que son de difcil acceso, y sistemas de monitoreo en lnea en maquinaria que es difcil de monitorear, difcil de predecir fallas (los cojinetes parecen fallar rpidament), las de produccin crtica, o las que poseen un riesgo de seguridad. Debes aprender el language superior gerencial. No debes simplemente reportar los beneficios de una nueva tecnologa. Debers determinar el ROI, NPV, IRR y otras medidas financieras cuando propongas aadiduras a tu programa. Pero por favor, no construyas un imperio. No incorpores gente o tecnologa solo por tener un grupo grande. Una tecnologa puede ser padre o chevere,pero a lo mejor no es la apropiada. Recuerda, la meta es ahorrarle dinero a la organizacin en poca prdida de tiempo y en bajos costos de reparacin/mantenimiento. Lo ms grande no siempre es lo mejor! 4. Realiza Anlisis de Causa-Raz Cuando determinas que una condicin de falla existe debes encontrar en primer lugar que caus el problema. Porqu el cojinete empez a desgastarse prematuramente? Estaba el lubricante contaminado? Estaba la mquina desalineada? Con este conocimiento puedes revisar tus practicas de monitoreo Y puedes revisar la operacin/mantenimiento de la mquina para que la mquina sea mas confiable en un futuro. 6. Verifica La Reparacin Cuando una mquina es devuelta a servicio, recolecta ms informacin para asegurarte que la falla en realidad fue reparada (y que es balanceada y alineada). Tu diagnstico puede ser incorrecto, de modo que la mquina no aplica para hacerle el servicio y an necesitas determinar que es lo que realmente le pasa a la mquina.

Otros resultados de Encuestas Las encuestas se enviaron a un nmero de usuarios de grandes y pequeas compaas, de una variedad de industrias, y de diferentes pases. Dado que ellos son usuarios de una herramienta de entrenamiento interactivo, ellos probablemente valoran el entrenamiento, pero sus comentarios y los resultados fueron interesantes. Aqu hay algunos comentarios: Soporte de Gerencia Casi todas las respuestas fueron que su mayor preocupacin era que sus gerente no entendan que hicieron. Ellos sintieron que con mayor entendimiento ellos deberan tener mejor soporte, y mayor cooperacin aunque cuando se necesitaran fondos para entrenamiento, subir de categora, etc., o mas importante, cuando una recomendacin fuera hecha para corregir la condicin de falla. Entrenamiento La mayora de la gente dijo que la gerencia pareca valorar el entrenamiento. Un nmero report que en tiempos malos el presupuesto de entrenamiento fue cortado. Todos los participantes creyeron que el entrenamiento era esencial para su xito. Todos los participantes creyeron que llevando a cabo el entrenamiento, y teniendo un acceso rpido a una buena referencia era esencial. Todos los participantes creyeron que el entrenamiento basado en la computadora fue el ms efectivo, porque ellos podan aprender a su propio paso, a su propio tiempo, y revisar lo aprendido en cualquier momento. La mayora de los participantes tambin creyeron que era esencial asistir a seminarios, conferencias o entrenamientos en aulas para as poderse reunir con sus compaeros y entrenadores. Retorno de la Inversin (ROI)

Casi todos los participantes dijeron que estaban seguros de que la inversin en la tecnologa de condicin de monitoreo fue una excelente inversin, con el logro del ROI en menos de un ao, En muchos casos, sin embargo, ellos no tuvieron la informacin financiera para justificar los estados de cuenta. Algunas veces fue difcil obtener esta informacin. Una persona pregunt como puedes decir que el ahorro de gastos es al no demorar por algunos das una nave espacial a punto de despegar. Mientras que no todos trabajamos para la NASA, no es fcil determinar el beneficio financiero al evitar fallas inesperadas e incrementar la confiabilidad. Informacin Financiera Casi todos los participantes creyeron que anotar toda la informacin financiera era importante, de tal manera que podran justificar su programa, sin embargo menos de la mitad de los participantes parecieron no llevar un record actual de las cantidades. Una persona dijo el dinero no es lo mo! Programas que fallaron Fueron tres las rezones principales por la que fallaron los programas: Falta de soporte gerencial. La gerencia asign al equipo muchas tareas, sin darse cuenta de lo que tomaba para llevar a cabo un programa de vibracin, o no entendieron los beneficios financieros (de quien es la falla?) y simplemente lo cancelaron por considerarlo muy costoso. Falta de entendimiento de los beneficios reales. En un programa maduro debieron de haber pocas fallas. Basndose en el anlisis de falla de causa-raz, los procedimientos de mantenimiento (procedimientos de compra y procesos de diseo) son cambiados para que las mquinas sean ms confiables. Mayor confiabilidad resultar en pocas fallas, lo cual resultar en mas preguntas de la gerencia superior que haz hecho por mi ltimamente. Puedes sufrir como resultado de tu propio xito. Falta de entrenamiento. El personal se sinti frustrado al no saber como utilizar el equipo, o ms an no entender la tecnologa, que ellos no podran ser exitosos. Ellos se desarrollaron frustrados y se dieron por vencidos. Comentario Final He dado un nmero de razones de porqu los programas pueden fallar, y que puedes hacer para desarrollar un programa y hacer un xito de l. El xito no se mide de acuerdo al presupuesto o el nmero de personal en tu equipo se mide a travs de cuanto le ahorras a tu organizacin. El monitoreo de vibracin funciona, puede darte grandes beneficios, y con un poco de esfuerzo y planeacin (y entrenamiento), puedes hacerlo que funcione. Jason Tranter (BE Hons) se ha involucrado en la condicin de monitoreo desde 1984. En 1986, Jason form su compaa australiana ARGO la cual se involucra bastante en el monitoreo de vibracin y desarrollo de sistemas. En 1990, vendi ARGO y la ALERT producto de lnea de DLI Engineering en Seattle. Jason se incorpor a DLI y estuvo a cargo del desarrollo de producto. En 1996, Jason regres a Australia y durante los siguientes tres aos desarroll el

ExpertALERT (EAV), DCX recolector de informacin, y DCX productos en lnea. En 1999, Jason form Mobius e inici el desarrollo de las series de vibracin y entrenamiento de alineacin y productos de alineacin iLearInteractive. En 2004, formo el Mobius Institute para aprendizaje a distancia y cursos pblicos con productos ISO certification.bius y los cursos han enseado a miles de personas alrededor de 75 pases.