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DISEO DEL PROCESO PARA LA CREACIN DE UN AGENTE EXTINTOR A BASE DE ARENA ROTINT Leidy Johana Gmez Ocampo Estudiante de X semestre de Ingeniera Qumica de la Universidad de San Buenaventura (Cartagena),leidygo16@hotmail.com Jos Dionisio Castilla lvarez Estudiante de Ingeniera Qumica de la Universidad de San Buenaventura (Cartagena), capi-190462@hotmail.com

Recibido 13 de Febrero de 2012 Aceptado 23 de Febrero de 2012

RESUMEN Muchos de los productos qumicos utilizados para la extincin del fuego son a base de hidrocarburos halogenados (bromofluorocarbonados y clorofluorocarbonados) que tienen la capacidad de inhibir el fuego mediante la captura de los radicales libres que se generan en la combustin. Sin embargo,recientemente se comprob que producan daos a la atmosfera, ya que propiciaban el llamado ciclo de destruccin cataltica del ozono. Por tal motivo, se realiz el diseo de un proceso de seleccin y manipulacin de arena cuyas caractersticas fisicoqumicas sean ptimas para ser base de un agente extintor, con el fin de presentarlo como un nuevo equipo mata fuego, con propiedades de extincin controladas. A partir de las pruebas realizadas con diferentes tipos de arena, se decidi procesar la arena Rotint, siendo sta la ms comercial y comn en la regin Caribe para actividades de construccin. Para ello, se hizo uso de operaciones unitarias tales como: secado, trituracin, molienda, tamizado; y anlisis qumicoscomo: absorcin atmica para determinar los metales presentes en la arena; y absorcin de las radiaciones ultravioletasparaidentificar la cantidad materia orgnica y slice presentes en la muestra. Las conclusiones a las que se lleg, demuestran que el procesamiento de la arena hmedaes ms eficiente ya que adems de ahorrar tiempo y dinero, por la no utilizacin del secador; posee mayor rea superficial y nmero de partculas en comparacin con la seca. As como tambin, se demostr que el mayor componente de la arena es el slice, lo cual lo limita a ser un extintor clase A y B, en donde se requiere la sofocacin y ahogamiento del oxgeno para evitar la propagacin de la combustin. Palabras claves: Agentes extintores, Arena Rotint, Operaciones unitarias, Molienda, Trituracin, Tamizado, Anlisis qumico, hidrocarburos halogenados, Materia orgnica, espectrofotometra.

INGENIATOR | REVISTA VIRTUAL DE LOS PROGRAMAS DE INGENIERA|UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVTURA, SECCIONAL CARTAGENA | Vol.2, N3, julio diciembre del 2011 | ISSN 2027-9396 (en lnea) | CARTAGENA, COLOMBIA | PP. 132-153

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DESIGN OF THE PROCESS FOR THE CREATION OF AN AGENT FIREEXTINGUISHER BASED ON SAND "ROTINT" ABSTRACT Many of the chemicals used to extinguish the fire are based on halogenated hydrocarbons (chlorofluorocarbons and bromofluorocarbons) that have the ability to inhibit the fire by capturing free radicals that are generated during combustion. However, recently it was found that produce damage to the atmosphere, because that promote the called catalytic cycle of ozone destruction. For this reason, it was done the design by a process of obtaining sand, whose physicochemical characteristics are optimal for extinguishing agent base, in order to present it as a new alternative extinguishing agent with properties controlled. From tests with different types of sand, it was decided to process the sand "Rotint", which is most common and commercial in the department of the Atlantic to construction activities. To do this, use was made of unit operations such as drying, crushing, grinding and sieving, and chemical analysis such as atomic absorption to determine the metals in the sand, and absorption of ultraviolet radiation to identify the amount of organic matter and silica in the sample. The conclusions reached show that the processing of wet sand is more efficient as well as save time and money by not using the dryer, has a greater surface area and particle number compared with the dry. And also, showed that the major component of the sand is silica, which limits it to be an extinguishing class A and B, where required drowning suffocation and oxygen to prevent the propagation of combustion. Keywords: extinguishing agents, Arena Rotinet, Unit Operations, Grinding, Crushing, Screening, chemical analysis, halogenated hydrocarbons. 1. INTRODUCCIN La mayora de los productos qumicos utilizados para la extincin del fuego son a base de hidrocarburos halogenados (bromofluorocarbonados y clorofluorocarbonados) que tienen la capacidad de inhibir el fuego mediante la captura de los radicales libres que se generan en la combustin; sin embargo, recientemente se comprob que producan daos a la atmosferapor el efecto destructivo que tienen sobre las molculas de ozono a nivel estratosfrico (Ministerio de trabajo y asuntos sociales de Espaa, 2004). Por tal motivo, investigadores y cientficos del mundo han tratado de encontrar nuevas alternativas de agentes extintores con propiedades de extincin controladas (inhibicin qumica, accin enfriadora, accin sofocante, apantallamiento de la radiacin), en cuya aplicacin, no se vea afectado al medio ambiente, entre los que se destacan: Las tcnicas de nebulizacin de agua, aerosoles en polvo, y algunos gases inertes como IG 100, y el IG 541. La extincin de estos agentes se produce por tres acciones diferentes: enfriamiento, desplazamiento del oxgeno y atenuacin de la transmisin del calor por radiacin (Lacosta Berna, 2000).

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Sin embargo a pesar de que las alternativas propuestas anteriormente pueden ser de gran ayuda para evitar el desgaste de la capa de ozono, pues inhiben el impacto ambiental producido por los clorofluorocarbonados y bromurofluorocarbonados, no son suficientes ya que el costo de su fabricacin suele ser ms elevado y muchos pases no estaran dispuestos a su comercializacin. Es por ello quese pretende crear un extintor de fuego o mata fuego, a base de arena Rotint a travs del diseo de un proceso de obtencin de arena con caractersticas fisicoqumicas ptimas, que involucre en su produccin operaciones unitarias como secado, trituracin, molienda, tamizado; y anlisis qumicos como: absorcin atmica para determinar los metales presentes en la arena; y absorcin de las radiaciones ultravioletas para identificar la cantidad materia orgnica y silicio presente en la muestra, con el fin de obtener un agente extintor de excelente calidad. 2. MATERIALES Y MTODOS 2.1 Procesamiento de la arena en el laboratorio. En el desarrollo del diseo experimental, se tomaron dos muestras de la arena seleccionada, haciendo un proceso en hmedo y otro en seco;la arena Rotint comercialmente se consigue en ferreteras y puestos de ventas. Luego de la eleccin y el procesamiento se procedi a realizar el anlisis qumico de cada una de ellas, para determinar cul de estas posea mayor rendimiento. El proceso se desarroll en dos etapas, a saber: 2.1.1 Procesamiento de la arena en hmedo. La razn por la cual se proces sta muestra, era tratar de eliminar la operacin de secado en la elaboracin del producto. En la balanza analtica se pes 400g de arena Rotint, los cuales se introdujeron en el molino de bolas de tungsteno de la Universidad de San Buenaventura, en donde se inici la trituracin y molienda de la arenaa una velocidad de 96 rpm, muy por debajo de su velocidad crtica que es de 208 rpm, durante 20 min. De sta trituracin se obtuvo aproximadamente 370 g de arena, debido a que parte del material se qued adherido a la pared interior del molino; que se llevaron a una serie de tamices normalizados de la serie W. S Tyler de mallas 20, 30, 40, 50, 60, 80 y 100, en donde se procedi a la separacin de partculas de la muestra; teniendo en cuenta que el tamiz de menor abertura (malla 100) se pona en el fondo, y el de mayor abertura (malla 20) en la parte superior. El modelo del equipo utilizado fue RX-86, de tipo Sieve Sharker, que se encuentra ubicado en el laboratorio de la Facultad de ingenieras de la Universidad de San Buenaventura. Luego se hizo vibrar el sistema en el Ro-Tap durante 20 minutos y despus de transcurrido el tiempo fijo, se not que dicho tiempo no era suficiente por lo que fue necesario repetir el tiempo de vibracin y aumentarlo a 30 minutos; con los datos obtenidos se determin el peso de los slidos recogidos sobre cada tamiz expresndolos como fraccin o porcentaje del total y de all en adelante se orden en una tabla en donde se consign: nmero de malla, dimetro promedio del tamiz, y las fracciones acumulativas del alimento, los finos y los gruesos. El

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esquema general del procesamiento de la arena hmeda en el laboratorio de Operaciones Unitarias se presenta en la grfica 1. Para el clculo del dimetro de partcula fue necesario mucha precaucin puesto que gran parte de la arena no se separ eficazmente por la humedad que posea, pues ocasionaba adhesin de partculas en las mallas de los tamices impidiendo el paso de otras partculas de menor tamao; la nica forma de solucionar este inconveniente fue dejando ms tiempo de vibracin durante el tamizado. Las partculas escogidas por su tamao, que deban estar entre 300-200 m segn lo estipulado por la ficha tcnica VT-DO-002 de PQ Proquiez Ltda para la fabricacin del agente extintor, result ser las fracciones acumuladas provenientes de la malla 50 hasta 100, cuyas aberturas oscilaron entre 0,297 y 0,149 mm, el rea superficial de dichas partculas fue de 39,53m2/ kg y el nmero de partculas fue 2,61x108 partculaskg; dicha muestra que pes 0,3039 kg se llev a un anlisis espectrofotomtrico de absorcin atmica. 2.1.2 Procesamiento de la arena en seco. En la balanza analtica se pes una muestra de 1000 g de arena Rotint, que fue llevada a un secador tipo bandejas que se encuentra en la planta piloto de la Universidad de San Buenaventura, seccional Cartagena; en donde se pretendi minimizar la cantidad de agua que posea. La temperatura a la cual se trabaj fue de 75C, logrando obtener una arena cuya humedad en base seca fue de 0,04 [kg agua/kg slido seco] que es ms fcil de manipular. El tiempo de secado fue de aproximadamente 2 horas. Despus de transcurrido el tiempo establecido para el secado, se recogi el material final el cual posea un peso de 960 g (incluido las prdidas por manipulacin), de los que se tom 400 g de arena Rotint y se introdujeronen el molino de bolas para iniciarla trituracin y molienda de la arena, en un tiempo de 30 min con una velocidad de 96 rpm, muy por debajo de su velocidad crtica que es de 208 rpm. De la trituracin se obtuvo aproximadamente 390 g de arena Rotint, que se llevaron a una serie de tamices normalizados de la serie W. S Tyler de malla 20, 30, 40, 50, 60, 80 y 100, en donde se procedi a la separacin de partculas de la muestra; dichos tamices se disponan en una pila decreciente, donde el tamiz de menor abertura (malla 100) se pona en el fondo, y el de mayor abertura (malla 20) en la parte superior. El modelo del equipo utilizado fue RX-86, de tipo Sieve Sharker, que se encuentra ubicado en el laboratorio de la Facultad de ingenieras de la Universidad de San Buenaventura. Durante el proceso se tom la muestra y se coloc sobre el tamiz superior, se hizo vibrar el sistema en un Ro-Tap durante 20 minutos y luego de transcurrido el tiempo, se determin el peso de los slidos recogidos sobre cada tamiz expresndolos como fraccin o porcentaje del total y de all en adelante se orden en una tabla en donde se consign: nmero de malla, dimetro promedio del tamiz, y las fracciones acumulativas del alimento, los finos y los gruesos. El esquema general del procesamiento de la arena seca en el laboratorio de Operaciones Unitarias se presenta en la grfica 4.

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En este caso fue factible la determinacin del dimetro de partcula necesario para la fabricacin del agente extintor a base de arena Rotint, ya que no se present ningn inconveniente al momento de tamizar por lo que no fue necesario repetir varias veces. El dimetro de partcula, que deba oscilar entre 300-200 m segn lo estipulado por la ficha tcnica VT-DO-002 de PQ Proquiez Ltda para la fabricacin del agente extintor, result ser igual al obtenido en el tamizado con arena hmeda, que fueron las fracciones acumuladas provenientes de las mallas 50 hasta 100, cuyas aberturas oscilan entre 0,297 y 0,149 mm, el rea superficial de dichas partculas fue de 37,45 2 / y su nmero de partculas fue 2,01x108 partculaskg. Los 0,3244 kg resultantes, se llevaron a un anlisis espectrofotomtrico de absorcin atmica. 2.2 Anlisis cualitativo y cuantitativo de las muestras. Para el anlisis qumico de la arena, se tomaron 5 muestras diferentes provenientes del proceso de molienda y tamizado, identificadas de la siguiente manera: Tabla 1. Identificacin de las muestras para el anlisis qumico. Nmero de Muestras Muestra 1 (N1) Muestra 2 (N2) Muestra 3 (N3) Muestra 4 (N4) Muestra 5 (N5) Identificacin Arena hmeda procesada normalmente. Arena hmeda procesada y pasada por una lmina imantada. Arena libre de humedad molida y tamizada. Arena seca procesada y pasada por una lmina imantada. Arena hmeda sin procesar, pasada por una lmina imantada.

Para el anlisis de lasmuestras se prepararon soluciones con cido ntrico, cido sulfrico, cido nitroso, molibdato de amonio y cido oxlico, dependiendo del parmetro al cual se quiso hacer el estudio. Para observar la presencia de materia orgnica en cada muestra fue necesario someterlas a un proceso de digestin, proceso mediante el cual se desprenden vapores rojizos, lo que indica que hay material orgnico presente, para este proceso se utiliz, una plancha de calentamiento marca tesmalay 2200, modelo C12 ox de 220 voltios. Para determinar la cantidad de materia orgnica, partculas metlicas, y cantidad de silicato en las soluciones, fue necesario aplicar dos procesos diferentes, uno por absorcin atmica, y otro por absorcin de radiaciones ultravioletas. 2.2.1 Anlisis por absorcin atmica Para el anlisis por este mtodo fue necesario utilizar un espectrofotmetro marca VARIAN ESPECTRAA 220 FS que trabaja con los gases aire, xido nitroso y acetileno para determinar los metales presentes en la muestra. En la preparacin de las 5 muestras se pes 1 g de cada una en una balanza electrnica marca AND 200, a las que se les adicion 3 ml de cido ntrico y 1,5 ml de cido sulfrico con el fin de disolver los metales y el material orgnico presente; luego se llev a un proceso de digestin donde se colocaron las
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soluciones en una plancha de calentamiento marca Thermolypa referencia Simarec 3, en un perodo de 1 hora a una temperatura de 105C, durante ste perodo fue posible observar que de las muestras N2 y N3 salan vapores rojizos en la parte superior del recipiente lo que indicaba alta presencia de material orgnico, mientras que las otras tres presentaban un color rojizo claro, indicando que era necesario mayor temperatura para observar la presencia de la materia orgnica. Despus de la digestin, se hizo el proceso de filtrado donde se utiliz un papel de filtro de anlisis cualitativo, quedando las solucin con un color trasparente con el contenido de partculas metlicas y materia orgnica. Luego se someti cada muestra al espectrofotmetro y se determin los metales de inters (Cobre, Manganeso, Magnesio, Aluminio y Cinc) (Corporacin Autnoma Regional del Canal del Dique). 2.2.2 Anlisis por absorcin de las radiaciones ultravioletas Para el anlisis por absorcin de las radiaciones ultravioletas fue necesario preparar dos solucionespara determinar la cantidad de material orgnico presente en las muestrasutilizando permanganato de potasio 0,01N, cido oxlico 0,01N, cido clorhdrico, disueltos en agua desionizada y hacer una titulacin. Fue necesario tambin el uso de la plancha de calentamiento referenciada anteriormente y una plancha agitadora. Para la determinacin del silicato se prepararon soluciones (reactivos) con molibdato de amonio, cido oxlico, cido clorhdrico 6N, en una relacin 1-1 (uno de cido por uno de agua) para conseguir la solubilidad del silicato; luego se utiliz un espectrofotmetro marca VARIAN Cary 100 referencia EL01094681. La manera como se realiz este anlisis fue la siguiente: En un Erlenmeyer de 250 ml se disolvi 20 g de molibdato de amonio en 200 ml de agua desionizada y en otro recipiente de igual volumen se disolvi 15 g de cido oxlico en 200 ml de agua desionizada, quedando as una solucin saturada de cido oxlico y una solucin diluida de molibdato de amonio. Se tomaron 1 g de cada muestra (N1, N2, N3, N4 y N5), 1 ml de solucin de molibdato o cido oxlico y se disolvieron en agua desionizada con la siguiente relacin: Tabla 2. Soluciones de Molibdato, Acido oxlico y arena
Muestras Muestra 1 (N1) Muestra 2 (N2) Muestra 3 (N3) Muestra 4 (N4) Muestra 5 (N5) Solucin de Molibdato Solucin de cido oxlico g de arena/100ml de agua desionizada g de arena/100ml de agua desionizada 0,6030 1,1370 0,7600 1,0040 0,6673 1,0153 0,7158 1,0440 0,7935 2,8136

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Luego a 50 ml de cada muestra, se le agreg 1 ml de cido clorhdrico 6N y 2 ml de molibdato de amonio;transcurrido 10 minutos se le adicion 2 ml de cido oxlico y 5 ml de cido clorhdrico a cada muestra. Sometidas a calentamientopor un perodo de 5 minutos para que el cido acondicione la muestra a un pH cido. Se adicionaron despus, 20 ml de permanganato de potasio a cada una por 10 minutos y por ltimo se agreg 20 ml de cido oxlico 0.01N con el fin de obtener una muestra en su color normal. En el proceso de agitacin se determinaron los volmenes gastados de permanganato (concentracin de materia orgnica). El silicato presente se determin en el espectrofotmetro, mediante la curva de concentracin. 2.2.3 Creacin del agente extintor a base de arena Seleccionada la muestra (arena hmeda), se procesaron 9 kg de arena, teniendo una prdida por deficiencia en el empaque del molino de 0.9 kg. Para evitar la humidificacin del producto a temperatura ambiente, se utiliz como aditivo esterato de magnesio en una proporcin del 8.5%, y como gas expelente el Nitrgeno a 150 psi, basado en la norma NTC 2885 de Icontec que se encarga del uso y gua de las personas a cargo de la seleccin, compra, instalacin, aprobacin, listado, diseo y mantenimiento de equipos porttiles de extincin de incendios ( NTC 2885 de Icontec, 2009). Yen la norma NFPA 10, en la que se establece que los extintores clase C no deben contener agentes conductores de electricidad (National Fire Protection Association, 2006). Antes de hacer la recarga el producto se pas por el secador de bandeja referenciado anteriormente, con el fin de extraer cualquier humedad. Para hacer la experimentacin se utilizaron los equipos y materiales de recarga de la empresa extintores Cartagena (cilindro de 10 libras, manmetro, rtulos, cilindro de Nitrgeno regulado ajustado a 25 psi por encima de la presin de operacin, balanza, embudo y mangueras a alta presin). 2.2.4 Recarga del extintor. En un cilindro de 10 lb se suministraron 2500 g del producto (arena procesada), se ajust la vlvula del cilindro de Nitrgeno a la vlvula del extintor, manteniendo presionada la manija de descarga del extintor, se abri la vlvula de descarga delNitrgeno, permitiendo el paso del gas al otro recipiente, hasta alcanzar una presin de 150 psi, se le coloc la boquilla de descarga, el pasador en la manija de transporte y se asegur con un cordn plstico para evitar la descarga accidental, se repiti el procedimiento hasta recargar 3 extintores de 10 lb. 2.2.5Prueba de extincin. En las instalaciones del cuerpo de bomberos de Cartagena, estacin Santa Lucia se realizaron las pruebas de extincin de tres extintores recargados con arena Rotinet procesada, se comprob que el producto es eficaz para la extincin en conatos de incendio, presentando una velocidad de descarga de 7 segundos, cumpliendo con los parmetros establecido por la norma NFPA10 (National Fire Protection Association, 2006). Para la
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prueba se prepar una mezcla con gasolina, ACPM, y agua en un recipiente cilndrico metlico, se inici la combustin, teniendo en cuenta la direccin del viento se procedi a sofocar el fuego obteniendo resultados positivos, un tiempo de extincin de 20 segundos, con la misma recarga se logr apagar el fuego en dos oportunidades. Con respecto a la parte ambiental se observ que la capa de polvo que se dirige a la atmosfera es muy por debajo a las producidas por los polvos qumicos seco, y ven la superficie no deja esa capa densa por lo tanto se demostr que el producto en su primera fase es eficiente. 3. RESULTADOS. 3.1 ANLISIS DIFERENCIAL Para realizar un anlisis diferencial de una muestra de partculas, se requiri la separacin de una muestra en fracciones para as poder encontrar los diferentes tamaos de partculas. Para esto fue necesario hacer la siguiente suposicin: el tamao y la densidad de las partculas son aproximadamente constantes. El anlisis diferencial () representa la muestra recogida sobre el tamiz i; donde se supone que las partculas retenidas tienen igual tamao al promedio aritmtico de las mallas i e i-1. Anlisis Acumulativo: se obtiene a partir del anlisis diferencial mediante la suma acumulativa de los incrementos diferenciales individuales. Se representa por que es la fraccin en peso de la muestra constituida por partculas ms grandes que . Donde es la abertura de la malla i.

= 1 + 2 + 3 =
=1

[1]

Este anlisis muestra la fraccin en peso del total que pasan a travs de cada tamiz segn su abertura Nmero de partculas en una muestra de tamao uniforme El nmero de partculas en una muestra de partculas de tamao uniforme se calcula segn la ecuacin: =

3 Sabiendo que = reemplazando en la ecuacin, queda:

[2]

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Donde, Np: nmero de partculas en la muestra; m: Masa de la muestra en kg : Densidad de la partcula en kg 3 Dp: Dimetro de partcula en m a: Factor de forma El nmero de partculas en una muestra de partculas de diferentes tamaos, se obtiene a partir de los resultados de un anlisis diferencial de tamizado: = 1 1 =
3

1 2
3

1 ( 3)

[3]

Donde : Fraccin en peso de partculas sobre cada tamiz : Dimetro medio aritmtico de las partculas retenidas en el i-simo tamiz Para un anlisis acumulativo de tamizado la ecuacin anterior se convierte en: = 1 ( 3) [4]

La integral de esta ecuacin, puede evaluarse grficamente mediante la representacin de 3 en las ordenadas y en las abscisas. Para este caso Dp es la abertura del tamiz y es la fraccin acumulativa retenida. rea Superficial de una muestra de partculas El rea superficial de una muestra de partculas de tamao uniforme se calcula segn la ecuacin: 6 2 [5] = = 3 6 = El rea superficial de una muestra de partculas de diferentes tamaos ( ) se obtiene a partir de los resultados de un anlisis diferencial de tamizado: 6 [6] = ( ) Procesamiento de la arena Rotinet hmeda El siguiente esquema presenta las operaciones unitarias utilizadas durante el procesamiento de la arena hmeda en el laboratorio.
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Grfica 1. Esquema del procesamiento de la arena hmeda en el laboratorio de operaciones unitarias Gruesos provenientes de mallas 20, 30, 40 (61,1 g)

400 g

Molino de Bolas

370 g

Tamiz

Finos (303,9 g)

30 g Adheridos al molino de bolas

5 g Adheridos a los tamices

Tabla 3. Anlisis diferencial de las partculas presentes en la arena Rotint hmeda.


Muestra retenida 0,0264 0,0320 0,0291 0,0250 0,0540 0,2090 0,0114 0,0045 0,3650 Anlisis diferencial Fraccin Retenida Malla 0,0000 20 0,0877 30 0,0797 40 0,0685 50 0,1480 60 0,5727 80 0,0312 100 0,0122 Base 1,0000 Abertura Tyler [mm] Dimetro medio Dpi [mm] 0,8410 -0,5950 0,7180 0,4200 0,5075 0,2970 0,3585 0,2500 0,2735 0,1770 0,2135 0,1490 0,1630 0,0000 --

20 20/30 30/40 40/50 50/60 60/80 80/100 base

La Tabla 3 presenta la cantidad de arena retenida en peso sobre cada tamiz i, suponiendo que las partculas retenidas tienen un tamao igual al promedio aritmtico de las mallas i e i-1. La grfica 2, en donde se observa el anlisis diferencial de partculas presentes en la arena Rotint hmeda, muestra que la mayor acumulacin de partculas se da entre las mallas 50, 60 y 80 (cuyos dimetros son 0,297, 0,25 y 0,177 mm).

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Grfica 2. Abertura del tamiz vs la fraccin retenida.

. La Tabla 4 se obtiene a partir del anlisis diferencial, mediante la suma acumulativa de los incrementos diferenciales individuales, a partir del retenido en la malla de mayor abertura. Por tanto, es la fraccin en peso de la muestra constituida de partculas ms grandes que Dpi, donde Dpi es la abertura de la malla i. Tabla 4. Anlisis acumulativo de las partculas presentes en la arena Rotint hmeda
Anlisis acumulativo Fraccin acumulativa retenida 20 20/30 30/40 40/50 50/60 60/80 80/100 100/base 0,0000 0,0877 0,1674 0,2359 0,3839 0,9566 0,9878 1,0000 Malla 20 Base 100 80 60 50 40 30 Fraccin Que pasa 0,0122 0,0312 0,5727 0,1480 0,0685 0,0797 0,0877 Acumulado A 0,0122 0,0434 0,6161 0,7641 0,8326 0,9123 1,0000

La grfica 3 indica que dependiendo de la abertura del tamiz, as ser la cantidad de material que pasara por ste. Muestra que entre las mallas 50, 60, 80 y 100 existen la mayor acumulacin de partculas.

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Grfica 3. Abertura del tamiz vs la fraccin Acumulada i

La Tabla 5 presenta los resultados obtenidos en la sumatoria de la relacin entre la fraccin en peso de partculas y el dimetro medio aritmtico elevado al cubo en cada tamiz, con el fin de hallar el nmero total de partculas presentes en la muestra. Tan solo presenta la suma desde 40/50 porque son los finos que nos interesan. Tabla 5.Anlisis de la fraccin retenida de una muestra de arena y su dimetro de partculas. Fraccin Retenida 20 0,0000 20/30 0,0877 30/40 0,0797 40/50 0,0685 50/60 0,1480 60/80 0,5727 80/100 0,0312 base 0,0122 1,0000 Dimetro medio Dpi [mm] (i/Dp^3) (i/Dp^3) -0,7180 0,5075 0,3585 0,2735 0,2135 0,1630 -2,36x108 6,10 x108 1,49x109 7,23 x109 5,88x1010 7,21x109 7,557x1010

1,49x109 7,23 x109 5,88x1010 7,21x109 7,473x1010

Considerando que las partculas son esfricas, el factor de forma a esta representado por /6, yla densidad de la arena hmeda es =1800 kg/m3; aplicando la ecuacin 3 tenemos que el nmero de partculas (Np) es 7,93107 . Y Para la muestra de 0,3039 kg es 2,61108 . La Tabla 6 muestra el resultado obtenido de la sumatoria de la relacin entre la fraccin en peso de partculas y el dimetro medio aritmtico, en cada tamiz con el fin de hallar el rea superficial de partculas presentes en la muestra, al igual que para obtener el Np, se utiliza la sumatoria que va desde 40/50 hasta 80/100.
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Tabla 6. Anlisis de la fraccin retenida Fraccin Retenida 0,0000 0,0877 0,0797 0,0685 0,1480 0,5727 0,0312 0,0122 1,0000 Dimetro medio Dpi [mm] -0,7180 0,5075 0,3585 0,2735 0,2135 0,1630 -(i/Dp) 1,22x102 1,57x102 1,91x102 5,41x102 2,68x103 1,92x102 3,883x103 (i/Dp)

20 20/30 30/40 40/50 50/60 60/80 80/100 Base

1,91x102 5,41x102 2,68x103 1,92x102 3,604x103

Considerando que las partculas son esfricas, entonces, su esfericidad es 1 y la densidad de la arena hmeda es =1800 kg/m3; aplicando la ecuacin 6 tenemos que el rea superficial es 12,01 m2. Y para la muestra de 0,3039 kg es 39,530 2. Procesamiento de la arena Rotint seca Este esquema presenta las operaciones unitarias utilizadas durante el procesamiento de la arena seca en el laboratorio, el cual incluye secado, trituracin y molienda. Grfica 4. Esquema del procesamiento de la arena seca en el laboratorio de Operaciones Unitarias. Gruesos provenientes de mallas 20, 30, 40 (57 g) 40 g de agua 390 g 1000 g
Secador Tamiz

960 g

Finos (324,4 g) 400 g


Molino de Bolas

8,6 g adheridos a los tamices 10 g adheridos al molino de bolas

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Para realizar el procesamiento de la arena seca en el laboratorio, fue necesario hacer el clculo de la humedad en base seca de la arena Rotint, que di como resultado 0,04 2 , con la ecuacin 7. [7] La Tabla 7 presenta la cantidad de arena seca retenida en peso sobre cada tamiz i, suponiendo que las partculas retenidas tienen un tamao igual al promedio aritmtico de las mallas i e i-1. = Tabla 7. Anlisis diferencial de las partculas presentes en la arena Rotint seca.
Muestra retenida 0,0092 0,0080 0,0490 0,0308 0,2050 0,0630 0,0160 0,0096 0,3814 Anlisis diferencial Fraccin Retenida Malla 0,0000 20 0,0210 30 0,1285 40 0,0808 50 0,5375 60 0,1652 80 0,0420 100 0,0252 Base 1,0000 Abertura Tyler [mm] Dimetro medio Dpi [mm] 0,8410 -0,5950 0,7180 0,4200 0,5075 0,2970 0,3585 0,2500 0,2735 0,1770 0,2135 0,1490 0,1630 0,0000 --

20 20/30 30/40 40/50 50/60 60/80 80/100 base

Grfica 5. Abertura del tamiz vs la fraccin retenida

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Los resultados obtenidos en la grfica 5, en donde se observa el anlisis diferencial de partculas presentes en la arena Rotint seca, muestran que la mayor acumulacin de partculas se da entre las mallas 50, 60 y 80 (cuyos dimetros son 0,297, 0,25 y 0,177 mm). La Tabla 8 se obtiene a partir del anlisis diferencial, mediante la suma acumulativa de los incrementos diferenciales individuales, a partir del retenido en la malla de mayor abertura. Por tanto, es la fraccin en peso de la muestra constituida de partculas ms grandes que Dpi, donde Dpi es la abertura de la malla i. Tabla 8. Anlisis acumulativo de las partculas presentes en la arena Rotint seca.
Anlisis acumulativo Fraccin acumulativa retenida 20 20/30 30/40 40/50 50/60 60/80 80/100 100/base 0,0000 0,0210 0,1494 0,2302 0,7677 0,9329 0,9748 1,0000 Malla 20 Base 100 80 60 50 40 30 Fraccin Que pasa 0,0252 0,0420 0,1652 0,5375 0,0808 0,1285 0,0210 Acumulado A 0,0252 0,0671 0,2323 0,7698 0,8506 0,9790 1,0000

Grfica 6. Abertura del tamiz vs la fraccin Acumulada i

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La grfica 6 nos indica que dependiendo de la abertura del tamiz, as cera la cantidad de material que pasara por ste. Muestra que entre las mallas 50, 60, 80 y 100 existen la mayor acumulacin de partculas. La Tabla 9 presenta los resultados obtenidos de la sumatoria de la relacin entre la fraccin en peso de partculas sobre cada tamiz y el dimetro medio aritmtico elevado al cubo, en cada tamiz con el fin de hallar el nmero total de partculas presentes en la muestra de arena seca. Los valores que nos interesan son los que pasan por el tamiz 40 y quedan retenidos en el 50, y de ah para adelante todas las partculas tanto gruesas como finas. Tabla 9. Anlisis de la fraccin retenida de una muestra y su dimetro de partculas. Fraccin Retenida Dimetro medio Dpi (i/Dp) (i/Dp) [mm] 20 0,0000 -20/30 0,0210 0,7180 5,67x107 30/40 0,1285 0,5075 9,83x108 40/50 0,0808 0,3585 1,75x109 1,75x109 50/60 0,5375 0,2735 2,63x1010 2,63x1010 10 60/80 0,1652 0,2135 1,70x10 1,70x1010 80/100 0,0420 0,1630 9,69 x109 9,69x109 base 0,0252 - 1,0000 5,577x1010 5,474x1010 Considerando que las partculas son esfricas, el factor de forma a esta representado por /6, y la densidad de la arena seca es =1600 kg/m3; aplicando la ecuacin 3 tenemos que el nmero de partculas (Np) es 6,53107 . Y para la muestra de 0,3244 kg es 2,01108 . Tabla 10. Anlisis de la fraccin retenida Fraccin Retenida Dimetro medio Dpi [mm] 20 0,0000 -20/30 0,0210 0,7180 30/40 0,1285 0,5075 40/50 0,0808 0,3585 50/60 0,5375 0,2735 60/80 0,1652 0,2135 80/100 0,0420 0,1630 base 0,0252 - 1,0000

(i/Dp) 2,92x101 2,53x102 2,25x102 1,97x103 7,74x102 2,57x102 3,50x103

(i/Dp)

2,25x102 1,97x103 7,74x102 2,57x102 3,226x103

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La tabla 10 presenta los resultados obtenidos en la sumatoria de la relacin entre la fraccin en peso de partculas sobre cada tamiz y el dimetro medio aritmtico, en cada tamiz con el fin de hallar el rea superficial de partculas presentes en la muestra de arena pero seca. Considerando que las partculas son esfricas, entonces, su esfericidad es 1 y la densidad de la arena seca es =1600 kg/m3; aplicando la ecuacin 6 tenemos que el rea superficial es 12,075 m2. Y para la muestra de 0,3244 kg es37,45 2 .

3.2 ANLISIS CUALITATIVO Y CUANTITATIVO DE LAS MUESTRAS. Para el anlisis qumico de la arena, se tomaron 5 muestras diferentes provenientes del proceso de molienda y tamizado, reseadas en la Tabla 1.Los anlisis realizados se describen a continuacin. 3.2.1 Anlisis por absorcin atmica Este anlisis se realiz con el fin de determinar la cantidad de metales presente en las diferentes muestras de arena tomadas anteriormente, que provienen de la arena Rotint. La Tabla 11 presenta los valores de las concentraciones de los diferentes metales presentes en cada muestra; indicando que tanto el aluminio como el magnesio y manganeso son elementos esenciales en la composicin de la arena Rotint tanto en seco como en hmedo. Tabla 11. Anlisis cuantitativo de las muestras por absorcin atmica.

Muestras Cobre [g/kg] Manganeso [g/kg] Magnesio [g/kg] Aluminio [g/kg] Zinc [g/kg] Muestra 1 (N1) 0,0075 0,2009 1,8916 3,791 0,0645 Muestra 2 (N2) 0,0099 0,2293 2,1717 5,9283 0,0712 Muestra 3 (N3) 0,0073 0,1999 2,0137 4,8499 0,0419 Muestra 4 (N4) 0,0082 0,1983 1,9283 5,7755 0,0365 Muestra 5 (N5) 0,0046 0,0939 1,8169 4,2374 0,0349

3.2.2 Anlisis por absorcin de las radiaciones ultravioletas Este anlisis se hizo con el fin de determinar la cantidad de materia orgnica y de slice presente en las diferentes muestras de arena tomadas anteriormente, que provienen de la arena Rotint. 3.2.2.1 Materia Orgnica

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La Tabla 12 muestra las concentraciones de las soluciones de molibdato, arena y agua desionizada con que fue posible determinar la concentracin de materia orgnica presente en la arena Rotint a travs de la titulacin. Tabla 12.Materia Orgnica presente en la arena Rotint
Muestras Muestra 1 (N1) Muestra 2 (N2) Muestra 3 (N3) Muestra 4 (N4) Muestra 5 (N5) Solucin de Molibdato g de arena/100ml de agua desionizada 0,6030 0,7600 0,6673 0,7158 0,7935 Materia orgnica [mg/kg] 984,1 926,3 1019,03 927,3 191,5

3.2.2.2 Slice En la Tabla 13 se muestran lasconcentraciones de las soluciones de cido oxlico, arena y agua desionizada con que fue posible determinar la concentracin de slice presente en la arena Rotint a travs de la titulacin. Tabla 13. Silicatos presente en la arena Rotint
Muestras Muestra 1 (N1) Muestra 2 (N2) Muestra 3 (N3) Muestra 4 (N4) Muestra 5 (N5) Solucin de cido oxlico g de arena/100ml de agua desionizada 1,1370 1,0040 1,0153 1,0440 2,8136 Silicatos mg/L 1137,0 1004,0 1015,3 1044,0 2813,6

Prueba del agente extintor a base de arena. En las instalaciones del cuerpo de bomberos de Cartagena, estacin Santa Lucia se realizaron las pruebas de extincin de tres extintores recargados con arena procesada, se comprob que el producto es eficaz para la extincin en conatos de incendio, cumpliendo con los parmetros establecido por la norma NFPA10 cerca del polvo qumico seco, con un tiempo de extincin de 20 segundos. Con respecto a la parte ambiental se observ que la nube de polvo que se dirige a la atmosfera es menor a las producidas por los polvos qumicos secos convencionales, por lo que se demostr que el producto en su primera fase es eficiente.

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Esta tabla muestra las caractersticas y el tiempo de descarga del producto. Tabla 14. Caractersticas del agente extintor.

4. DISCUSIN Los resultados obtenidos en las grficas 2 y 5, en donde se observa el anlisis diferencial de partculas presentes en la arena Rotint hmeda y seca, respectivamente con respecto a la aberturas de los tamices; muestran que la mayor acumulacin de partculas se da entre las mallas 50, 60 y 80 cuyos dimetros son (0,297, 0,25 y 0,177 mm), tanto para el proceso en hmedo como en seco, lo cual es muy satisfactorio puesto que muchas de las empresas encargadas de las recargas de extinguidores a base de polvo, necesitan que el dimetro promedio de sus partculas oscilen entre 0,3 y 0,2 mm. Lo que demuestra que es posible la fabricacin de un agente extintor a base de arena Rotint a nivel de laboratorio. En cuanto a los datos de las grficas de anlisis acumulativo, se nota que para ambos casos (arena Rotint hmeda y seca) la cantidad de material que pasar por un tamiz es directamente proporcional al tamao de la abertura de dicho tamiz, por lo que entre mayor sea la abertura del tamiz, mayor es la cantidad de arena que pasa por este (fraccin acumulativa); en caso contrario, si la abertura disminuye la cantidad de material a pasar ser casi cero. Dos de las variables ms importantes que se debe tener en cuenta para la fabricacin de un agente extintor a base de polvo, son el rea superficial de la muestra de partculas y el nmero de partculas presentes en una muestra, ya que estos me determinar qu tan eficiente ser el mismo; entre ms grande sea el nmero de partculas de la muestra, mayor ser el rea superficial de la misma y por lo tanto mejor ser el recubrimiento que puede proporcionar sobre una superficie. Por lo tanto si se comparan las As, que se obtuvieron en los experimentos, se observa que es mejor utilizar arena hmeda ya que posee un As mayor que el As de la seca, con un valor de 39,53 m2/ kg y nmero de partculas de 2,61x108 partculaskg. Aunque la diferencia entre ambas parece no ser mucho, cabe resaltar que el proceso cuando la arena est seca es ms fcil y eficiente. De acuerdo al anlisis qumico realizado en los laboratorios de la Corporacin Autnoma Regional del Canal del Dique (CACARDIQUE), la concentracin de silicio en la arena
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Rotint es muy grande, tanto para la arena seca con 1004,0 ppm por cada 1 g; como para la arena hmeda con 1137,0 ppm por cada 1,13 g , lo que significa que este material tan solo puede ser base de un agente extintor clase A y B (en los que implican combustibles slidos y lquidos, como papel, madera, plsticos, gasolina, alcoholes y todos los derivados del petrleo) y no para incendios clase C, como se esperaba. La norma NFPA 10, establece que los extintores clase C, polvos qumicos, no deben contener agentes conductores de electricidad (National Fire Protection Association, 2006), y el silicio conduce electricidad. 5. CONCLUSION Para la elaboracin de un agente extintor a base de arena Rotint, es ms prctico y rentable la utilizacin de arena hmeda puesto que sta adems de ahorrar tiempo y dinero por la no utilizacin del secador, posee mayor rea superficial y nmero de partculas en comparacin con la arena seca, las cuales son las variables ms importantes que determinarn el mejor recubrimiento de superficie; sin embargo cabe resaltar que el procesamiento de arena seca es mejor porque no hay adhesin del material en las diferentes maquinas utilizadas. A pesar de que los resultados obtenidos del anlisis hecho a la arena Rotint sobre el dimetro de partculas son favorables tanto para arena hmeda como seca porque caen dentro del rango establecido por la empresa PQ Proquiez Ltda. para la recarga y presurizacin de este nuevo agente extintor, no es posible hacer de esto algo totalmente cierto puesto que a nivel mundial la mayora de las empresas de recarga de extintores utilizan como dimetro comn de partculas, 0,05 mm, para lo cual se necesitara un molino con mucha ms potencia y una serie de tamiz que llegue hasta 400, segn las especificaciones de abertura de Tyler. El extinguidor a base de arena Rotint, a pesar de ser un agente extintor limpio, (amigable con el medio ambiente por ser arena) y de costo de elaboracin bajo, no puede ser utilizado para toda clase de incendios; tan solo puede ser usado para los de clase A y B en donde se requiere la sofocacin y ahogamiento del oxgeno para evitar que se propague la combustin; ya que se encontr que en su composicin, prima el dixido de silicio conocido como slice, un compuesto muy conductor. En cuanto a la composicin de la arena Rotint, se encontr que el mayor componente de ella es el slice tanto para la arena en seco como en hmedo; seguido de la materia orgnica por ltimo los metales, siendo el de menor concentracin el cobre y el de mayor concentracin el manganeso ya que fue necesario una dilucin ms, puesto que los valores salan como error en el espectrofotmetro. A pesar de las limitaciones presente para el agente extintor a base de arena Rotinet, para los incendio clase C, se comprob en los campos de prctica de las instalaciones del cuerpo de bomberos de Cartagena, estacin Santa Lucia, que es eficiente para incendios clase A y B. Con el fin de optimizar el producto se seguir haciendo anlisis de la arena, procesos de extraccin, ensayos de prueba y error con el fin de obtener en un futuro un producto con la
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arena Rotinet que permita extinguir las tres clases de fuego, A, B y C sin causar dao a las personas ni al medio ambiente.

6. AGRADECIMIENTOS Se agradece de manera muy especial al Ing. Adalberto Matute por su incondicional apoyo y gua, a Mady Garca jefa de laboratorio de Cardique, a Vicente Vargas, Jos Colina y al personal del laboratorio de ingeniera de la Universidad de San Buenaventura seccional Cartagena. 7. BIBLIOGRAFA

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