Proyecto de Grado RGBF

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERA PETROLERA
PROYECTO DE GRADO ESTUDIO TECNICO ECONOMICO PARA EL USO DE LINERS CON COLGADOR EXPANDIBLE EN LA PERFORACION DE POZOS PETROLFEROS.
POSTULANTE: RAUL GONZALO BALDIVIA FARFAN TUTOR: ING. MARCO ANTONIO MONTESINOS MONTESINOS
LA PAZ - BOLIVIA NOVIEMBRE - 2013
DEDICATORIA Quiero de dicar este proyecto especialmente a la memoria de mi amado padre Leonardo Baldivia Guzmn, quien siempre me ha apoyado y alentado durante mis estudios, y gracias a quien, hoy en da, soy lo que soy, y tengo los valores que tengo. S que desde el cielo me est cuidando y guiando m camino. Gracias papito. Papito estas con Dios!; Dios! Estas con mi papito! A mi madre adorada Rebeca Farfn Esquivel quien ha sido uno de los pilares fundamentales durante toda mi vida, la que siempre me apoyo en todo, me enseo lo que es la humildad, la bondad con su ejemplo ya que ella tiene los sentimientos ms hermosos que se pueda encontrar en una persona, y ese amor incondicional que solo una madre puede dar. A mi ta Goldys, por brindarme su apoyo incondicional en todo momento ser como una segunda mam. A mis hermanas; Giovy y Laura, por siempre estar a mi lado y compartir las aventuras y desventuras que viv durante esta etapa. A mi tos Raul, Edmundo y mi cuado Dan por haber sido participes en la recta final de mi carrera, y haberme apoyado en los difciles momentos que pase. A mi abuela y a toda mi familia, quienes siempre me alentaron y dieron su apoyo.
AGRADECIMIENTOS A Dios, porque con el todo se puede, por la salud que me ha dado, por la familia que tengo, y las personas maravillosas que me ha permitido conocer, y por las fuerzas que me brindo en los momentos ms difciles de mi vida, y a pesar de eso poder seguir por el camino correcto, y finalmente por lo que hoy espero que me permita conseguir y en el futuro. Eternamente agradecido a mis padres, sencillamente por todo lo que me han dado. Al Ingeniero Marco Antonio Montesinos por brindarme la oportunidad de ser mi tutor para este proyecto de grado. A todos mis docentes, puesto que he aprendido muchas cosas de ellos, no solamente su teora, si no, sus cualidades como seres humanos. A todos los compaeros con lo que he podido compartir en la carrera de Ingeniera Petrolera, puesto que de ellos tambin he aprendido muchas cosas, y que ms que compaeros son amigos. A mis mejores amigos:Johnny, Freddy, Jens, Lubriel, Quiroz, Fabricio, Fernando T., Sergiolo, Jos Jos Z., Jos Luis Z, Cubas, Rodrigo Serrano, Raul S., Tabe, Bebeto y muchos ms, con los que compart, ms que una amistad, una hermandad, y ms que amigos son hermanos, gracias por apoyarme en las buenas y en las malas. A todos los amigos que me dio la vida, puesto que de cada persona se aprende algo bueno. A la prestigiosa Carrera de Ingeniera Petrolera , perteneciente a la Facultad de Ingeniera, perteneciente a su vez a la Universidad Mayor de San Andrs, por haberme dado la oportunidad de adquirir los fundamentos necesarios como para desenvolverme ante cualquier reto dentro de la inmensa Industria Petrolera
INDICE DEL CONTENIDO

INDICE DEL CONTENIDO ...................................................................................... I INDICE DE TABLAS ............................................................................................ XII ACRONIMOS ...................................................................................................... XIV RESUMEN EJECUTIVO ..................................................................................... XVI CAPITULO I GENERALIDADES 1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.4 1.4.1 1.4.2 1.5 1.5.1 1.5.2 CAPITULO II REVESTIDORES Y LINERS 2 2.1 2.1.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 INTRODUCCION A LOS REVESTIDORES Y LINERS .................... 7 RAZONES PARA LA CORRIDA DE UN LINER ............................... 9 INFORMACION NECESARIA PARA CORRER UN LINER ..9 TIPOS DE LINER ............................................................................ 10 LINER INTERMEDIO O DE PERFORACION10 LINER DE PRODUCCION11 LINER STUB (EXTENSION CORTA) .............................................. 12 LINER TIE BACK (EXTENSION LARGA) ..................................... 12 I INTRODUCCION .............................................................................. 1 ANTECEDENTES ............................................................................. 2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................... 2 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA .2 FORMULACION DEL PROBLEMA3 OBJETIVOS Y ACCIONES.4 OBJETIVO GENERAL.4 OBJETIVOS ESPECIFICOS......4 JUSTIFICACION ............................................................................... 5 JUSTIFICACION TECNICA5 JUSTIFICACION ECONOMICA.5 ALCANCE..5 ALCANCE TEMATICO ...................................................................... 6 ALCANCE GEOGRAFICO ................................................................ 6
2.2.5 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.5.1 2.3.5.2 2.3.5.3 2.3.5.4 2.3.5.5
SCAB LINER ................................................................................... 13 PROPIEDADES FISICAS DE LOS REVESTIDORES ..................... 14 GRADO ........................................................................................... 15 RANGO ........................................................................................... 16 PESO .............................................................................................. 17 DIAMETRO ..................................................................................... 17 CONSIDERACIONES DE CARGA .................................................. 18 Colapso ........................................................................................... 19 Estallido o Reventamiento ............................................................... 19 Tensin ........................................................................................... 20 Compresin ..................................................................................... 20 Efectos biaxiales ............................................................................. 21
CAPITULO III COLGADORES DE LINER CONVENCIONALES 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 DEFINICION DE COLGADOR DE LINER ....................................... 22 SELECCION DE LAS PARTES DE UN LINER ............................... 22 COLLAR DE ASENTAMIENTO (Setting collar) ............................... 22 EMPAQUES DE LINER (PACKER) ................................................. 23 COLGADORES DE LINER.............................................................. 24 CLASIFICACION DE COLGADORES DE LINER CONVENCIONALES ....................................................................... 24 3.1.4.1 3.1.4.1.1 3.1.4.1.2 3.1.4.1.3 3.1.4.1.4 3.1.4.2 3.1.4.2.1 3.1.4.2.1.1 Colgadores de liner mecnicos ....................................................... 24 Aplicaciones .................................................................................... 24 Caractersticas y Beneficios ............................................................ 25 Procedimiento de ensamblado y operacin ..................................... 25 Colgadores mecnicos disponibles ................................................. 27 Colgadores de liner hidrulicos ....................................................... 29 Aplicacin de un colgador de liner hidrulico (Caso especfico). ..... 29 Empaque Superior de liner con adaptador integral de asentamiento30
3.1.4.2.1.1.1 Caractersticas y Beneficios 30 3.1.4.2.2 3.1.4.2.2.1 3.1.5 Colgador de Liner Hidrulico Rotativo ............................................. 31 Caractersticas y beneficios............................................................. 31 COLLAR DE ASENTAMIENTO ....................................................... 32 II
3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.8.1 3.1.8.1.1 3.1.8.1.2 3.1.8.1.3 3.1.8.2 3.1.8.2.1 3.1.8.2.2 3.1.8.2.3 3.1.9 3.1.9.1 3.1.9.1.1 3.1.9.1.2 3.1.9.1.3 3.1.10 3.1.11 3.1.11.1 3.1.11.1.1 3.1.11.1.2 3.1.11.1.3 3.1.11.2 3.1.11.2.1 3.1.11.2.2 3.1.11.2.3 3.1.11.3 3.1.11.3.1 3.1.11.3.2 3.1.11.3.3 3.1.11.4 3.1.11.4.1 3.1.11.4.2 3.1.11.4.3 3.1.11.5 3.1.11.5.1
COLLAR FLOTADOR ..................................................................... 33 ZAPATA FLOTADORA ................................................................... 33 TAPONES DE LIMPIEZA ................................................................ 35 Tapn limpiador de Liner (LWP) ...................................................... 36 Caractersticas ................................................................................ 36 Beneficios ....................................................................................... 36 Aplicacin ........................................................................................ 36 Tapn limpiador de liner sencillo con asiento de esfera (SWP) ....... 37 Caractersticas. ............................................................................... 37 Aplicacin ........................................................................................ 37 Beneficios. ...................................................................................... 38 DARDOS DE TUBERIS DE PERFORACION .................................. 38 Tapn limpiador de tubera de perforacin. ..................................... 39 Caractersticas ................................................................................ 39 Beneficios ....................................................................................... 39 Aplicacin ........................................................................................ 39 OBTURADORES ............................................................................ 40 HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO ........................................... 41 Casquete flotante anti escombros (FJB).......................................... 41 Caractersticas ................................................................................ 41 Beneficios ....................................................................................... 42 Aplicacin. ....................................................................................... 42 Activador de empacaduras de tope de Liner (RPA) ......................... 42 Caractersticas ................................................................................ 43 Beneficios ....................................................................................... 43 Aplicacin ........................................................................................ 43 Herramienta de corrida R con seguro hidrulico.............................. 44 Caractersticas ................................................................................ 44 Beneficios ....................................................................................... 45 Aplicacin ........................................................................................ 45 Herramienta de corrida HNG de liberacin hidrulica. ..................... 45 Caractersticas. ............................................................................... 46 Beneficios. ...................................................................................... 46 Aplicacin. ....................................................................................... 46 Herramienta de corrida S ................................................................ 46 Caractersticas. ............................................................................... 46 III
3.1.11.5.2 3.1.11.5.3 3.1.11.6 3.1.11.6.1 3.1.11.6.2 3.1.11.6.3 3.1.11.7 3.1.11.7.1 3.1.11.7.2 3.1.11.7.3 3.1.11.8 3.1.11.9
Beneficios. ...................................................................................... 46 Aplicacin. ....................................................................................... 47 Herramienta de corrida SSD ........................................................... 47 Caractersticas. ............................................................................... 48 Beneficios. ...................................................................................... 48 Aplicacin. ....................................................................................... 48 Herramienta de corrida SD .............................................................. 48 Caractersticas. ............................................................................... 49 Beneficios. ...................................................................................... 49 Aplicacin. ....................................................................................... 49 Certificacin de herramientas .......................................................... 49 Pruebas Hidrosttica ....................................................................... 50
CAPITULO IV REVESTIDORES CON COLGADORES DE LINER EXPANDIBLES 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.4.1 4.4.1.1 4.4.2 4.4.2.1 4.4.2.2 4.5 4.5.1 4.5.1.1 4.5.1.1.1 4.5.1.1.1.1 4.5.1.2 4.5.1.2.1 4.5.1.2.1.1 4.5.1.2.1.2 4.5.1.2.1.3 INTRODUCCION ............................................................................ 51 COLGADORES DE LINER COMO OPCIN OPERATIVA.............. 52 CARACTERISTICAS DEL COLGADOR DE LINER EXPANDIBLE . 53 TECNOLOGIA TUBULAR EXPANDIBLE ........................................ 53 PROCESO DE EXPANSION ........................................................... 54 TRABAJO EN FRIO ........................................................................ 56 Deformacin elstica y plstica. ...................................................... 57 CONEXIONES EXPANDIBLES. ...................................................... 59 Perfil de las conexiones expandibles ............................................... 59 Integridad mecnica. ....................................................................... 60 SISTEMA DE COLGADOR DE LINER EXPANDIBLE ..................... 63 EQUIPOS. ....................................................................................... 64 Unidad Tie Back Pulished Bore Receptacule .................................. 65 Unidad de sello Tie back. ................................................................ 65 Caractersticas ................................................................................ 66 Cuerpo del colgador de liner expandible. ........................................ 66 Resumen de metalurgia .................................................................. 68 Servicio estndar ............................................................................ 68 Servicio de CO2 ............................................................................... 68 Servicio de H2S ............................................................................... 68 IV
4.5.1.2.2 4.5.1.2.3 4.5.1.3 4.5.1.4 4.5.2 4.5.2.1 4.5.2.1.1 4.5.2.1.1.1 4.5.2.1.1.2 4.5.2.1.1.3 4.5.2.2 4.5.2.2.1 4.5.2.3 4.5.2.4 4.5.2.4.1 4.5.2.5 4.5.2.5.1 4.5.2.5.2 4.5.2.5.3 4.5.2.6 4.5.3 4.5.4
Sistema de alto torque. ................................................................... 68 Beneficios ....................................................................................... 69 Camisa de asentamiento ................................................................. 69 Adaptador de liner (Cross Over) ...................................................... 70 HERRAMIENTAS DE ASENTAMIENTO DE ELH ........................... 70 Primera generacin: Herramienta de asentamiento con bola. ......... 70 Caractersticas destacables de la herramienta de asentamiento. .... 71 Vlvula Crossover. .......................................................................... 71 Ensamble del cono de Expansion. .................................................. 71 Ensamble Del Collet ........................................................................ 72 Primera generacin: Modificacin de la Vlvula Flapper. ................ 73 Ensamble de la Vlvula Flapper. ..................................................... 73 Diseo de Contingencias. ............................................................... 73 Segunda Generacin: Herramienta de Asentamiento del ELH. ....... 74 Flapper. ........................................................................................... 74 Tercera Generacin: Herramienta de Asentamiento del ELH .......... 75 Herramienta de alto torque. ............................................................. 75 AsentamientoPrimariodel Flapper. .................................................. 75 AsentamientoSecundariodel Flapper. .............................................. 76 Liberacin de contingencia (Sin pines de Corte). ............................ 76 SECUENCIA OPERATIVA GENERAL. ........................................... 77 VENTAJAS Y BENEFICIOS DEL COLGADOR DE LINER EXPANDIBLE.................................................................................. 79
4.5.5 4.5.6 4.5.7
CONSIDERACIONES DE DISEO DE SISTEMAS DE ELH .......... 79 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA ............................................. 79 CALIFICACION DEL SISTEMA ....................................................... 80
CAPITULO V APLICABILIDAD DEL SISTEMA DE COLGADOR DE LINER EXPANDIBLE ELH EN EL POZO PNW 5D 5 5.1 5.1.1 5.1.1.1 INTRODUCCION ............................................................................ 81 INFORMACION DEL POZO PNW - 5D ........................................... 81 Objetivos Proyecto Perforacin Pozo PNW-5D ............................... 82 Objetivos estratgicos ..................................................................... 82 V
5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.5.1 5.1.5.2 5.1.5.3 5.1.5.4 5.1.5.4.1 5.1.5.4.2 5.1.5.4.2.1
Objetivos Tcnicos .......................................................................... 82 Objetivos Operacionales ................................................................. 82 DIAGRAMA DEL POZO .................................................................. 83 DATOS BASICOS DEL POZO ........................................................ 84 PROGNOSIS GEOLOGICA ............................................................ 84 INTERVALO IV: AGUJERO 8 1/2".................................................... 84 INFORMACIN GENERAL ............................................................. 84 Objetivos ......................................................................................... 85 Desafos .......................................................................................... 85 Corrida y cementacin de liner ........................................................ 85 Diseo y seleccin de liner .............................................................. 85 Cementacin de liner de produccin 7. .......................................... 89 Lneas gua de cementacin liner 7. .............................................. 89
5.1.5.4.2.1.1 Objetivo... 89 5.1.5.4.2.1.2 Requerimiento de contingencia.. 90 5.1.5.4.2.1.3 Parmetros de diseo. . 90 5.1.5.4.2.2 5.1.5.4.3 5.1.5.4.3.1 5.1.5.4.3.2 5.1.5.4.4 5.1.5.4.4.1 Observaciones tcnicas .................................................................. 91 Consideraciones a tomar ................................................................ 91 Clculos de volmenes de cementacin ......................................... 92 Dimensionamiento del liner y el cuerpo del colgador de liner. ......... 94 Programa de corrida y cementacin de liner 7 ............................... 94 Procedimiento de corrida ................................................................ 94
5.1.5.4.4.1.1 Actividades Pre-Trabajo... 94 5.1.5.4.4.1.2 Proceso de instalacin. 95 5.1.5.4.4.1.3 Contingencias .. . 99 5.1.5.4.4.1.4 Probando el colgador de liner expandible 101 5.1.5.4.5 Resultados .................................................................................... 102 CAPITULO VI ANALISIS TECNICO ECONOMICO COMPARATIVO ENTRE SISTEMAS DE COLGADORES DE LINER CONVENCIONALES Y SISTEMAS DE
COLGADORES EXPANDIBLES 6 INTRODUCCION .......................................................................... 103 VI
6.1
COMPARACION TCNICA ENTRE SISTEMAS DE COLGADORES DE LINER CONVENCIONALES Y COLGADORES DE LINER EXPANDIBLES. ............................................................................ 103
6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.1.6.1
ROTACION DURANTE LA CORRIDA Y LA CEMENTACION ....... 103 TORQUE Y PESO LMITE ............................................................ 104 CAPACIDAD DE CARGA .............................................................. 104 AREA DE FLUJO .......................................................................... 104 INTEGRIDAD DEL SISTEMA ........................................................ 105 REDUCCION DE COSTOS FUTUROS......................................... 105 Problemas potenciales en el uso de colgadores de liner convencionales ............................................................................. 105
6.1.6.1.1 6.1.6.1.2 6.1.6.1.3 6.1.6.1.4 6.1.6.1.5 6.1.6.1.6 6.1.6.1.7 6.1.6.1.8 6.2
Liner no llega a fondo de pozo. ..................................................... 106 Asentamiento prematuro del colgador durante la corrida .............. 106 Problemas con la liberacin del Setting tool .................................. 106 Insuficiente peso para asentar el packer ....................................... 106 Fuga en los sellos ......................................................................... 106 Desasentamiento del colgador ...................................................... 106 Empaquetadura no mantiene presin ............................................ 109 Partes mviles y sello totalmente expuestos. ................................ 109 ANALISIS ECONOMICO COMPARATIVO ENTRE SISTEMAS DE COLGADORES DE LINERCONVENCIONALES Y COLGADORES DE LINER EXPANDIBLES. ........................................................... 109
6.2.1 6.2.2 6.2.3
COSTOS POR PRODUCTO. ........................................................ 109 COSTO POR SERVICIO ............................................................... 111 AHORRO DE TIEMPO BASADO EN NUESTRO POZO DE APLICACION PNW-5D ................................................................. 111
6.2.4
COSTO POR FALLAS Y REPARACION DE COLGADORES CONVENCIONALES. .................................................................... 113
CAPITULOVII..................................................................................................... 114 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...................................................... 114 7.1 CONCLUSIONES ........................................................................................ 114 7.2 RECOMENDACIONES ................................................................................ 115 BIBLIOGRAFIA .................................................................................................. 117 VII
GLOSARIO DE TERMINOS ............................................................................... 118 ANEXOS ....................................................................................... 121
VIII
INDICE DE FIGURAS Figura 2.1: Descripcin grfica de tuberas de revestimiento. ................................ 7 Figura 2.2: Descripcin grfica de un Liner: ........................................................... 8 Figura 2.3: Liner de perforacin ........................................................................... 10 Figura 2.4: Liner de produccin ............................................................................ 11 Figura 2.5: Stub Liner (Extension corta) ............................................................... 12 Figura 2.6: Liner Tie-Back (Extensin Larga) ....................................................... 13 Figura 2.7: Scab Liner .......................................................................................... 14 Figura 2.8: Dimetros considerados en una tubera ............................................. 17 Figura 2.9: Medicin de Drift ................................................................................ 18 Figura 2.10: Presiones de Colapso y Estallido ..................................................... 19 Figura 2.11: Cargas Axiales y Punto Neutro ........................................................ 20 Figura 3.1: Setting collar tipo LG .......................................................................... 23 Figura 3.2: Liner Packer tipo L ............................................................................. 23 Figura 3.3: Colgador "J" ....................................................................................... 27 Figura 3.4: Colgador "EPJ" .................................................................................. 27 Figura 3.5: Colgador EJ-IB ................................................................................... 28 Figura 3.6: Colgador EJ-IB-TC ............................................................................. 28 Figura 3.7: empaque superior de Liner con Adaptador Integral de Asentamiento 30 Figura 3.8: Colgador de Liner Hidraulico Rotativo. ............................................... 31 Figura 3.9: Collar de asentamiento tipo "L" .......................................................... 32 Figura 3.10: Collar de asentamiento tipo "HS-SR" ............................................... 32 Figura 3.11: Collar flotador tipo "L" ....................................................................... 33 Figura 3.12: Collar Flotador tipo "CL" ................................................................... 33 Figura 3.13: Zapata flotadora tipo LS-2 ................................................................ 34 Figura 3.14: Zapata doble valvula flotadora tipo 226 con orificios laterales .......... 34 Figura 3.15: Funcin del Tapn limpiador ............................................................ 35 Figura 3.17: Tapn Limpiador de Liner ................................................................ 36 Figura 3.18: Tapn Limpiador Individual con asiento de esfera (SWP) ................ 37 Figura 3.20: Alojamiento del dardo de tubera de perforacin. ............................. 38 Figura 3.21: Dardo de tuberia de Perforacion (PDP). ........................................... 39 IX
Figura 3.22: ensamble de unidad de sello ............................................................ 40 Figura 3.23: Obturador Perforable (DPOB) .......................................................... 40 Figura3.24: ObturadorRecuperable ...................................................................... 41 Figura 3.25: Casquete flotante anti escombros. ................................................... 42 Figura 3.26: Activador de empacadura de tope de liner (RPA). ............................ 43 Figura 3.27: herramienta de corrida R .................................................................. 44 Figura 3.28: Herramienta de corrida HNG ............................................................ 45 Figura 3.29: Herramienta de corrida S ................................................................. 47 Figura 3.30: Herramienta de corrida SDD. ........................................................... 48 Figura 3.31: Herramienta de corrida SD. .............................................................. 49 Figura 3.32: Imagen de una cartilla de prueba hidrosttica realizada. .................. 50 Figura 3.33: Prueba de presin para calificacin de equipos. .............................. 50 Figura 4.1: sistemas de expansin tubular. .......................................................... 54 Figura 4.2: Junta Roscada Expandible. ................................................................ 55 Figura 4.3: Mandril o cono de expansin. ............................................................. 55 Figura 4.4: Presin hidraulica transmitida al mandril de expansin. ..................... 56 Figura 4.5: Proceso de deformacin del acero. .................................................... 57 Figura 4.6: Grafico Stress vs Strain ...................................................................... 57 Figura 4.7: Deformacin del metal. ...................................................................... 58 Figura 4.8: Ensayos de laboratorio en juntas de tubulares expandidos. ............... 61 Figura 4.9: Colgador de liner expandible VersaFlex. ............................................ 64 Figura 4.10: Tie Back PBR ................................................................................... 65 Figura 4.11: Unidad de Sello Tie Back ................................................................. 66 Figura 4.12: Sistema de colgador de Liner VersaFlex .......................................... 66 Figura 4.13: Esquema de vista en seccin de colgador de liner expandible. ........ 67 Figura 4.14: Camisa de asentamiento .................................................................. 69 Figura 4.15: Adaptador de Liner (XO). ................................................................. 70 Figura 4.16: Herramienta de Asentamiento con bola............................................ 70 Figura 4.17: Corte seccional a travs de la vlvula de asentamiento y vlvula Crossover. ........................................................................................................... 71 Figura 4.18: Corte transversal del cono de expansin.......................................... 72 X
Figura 4.19: Corte transversal del ensamble del collet. ........................................ 72 Figura 4.20: Modificacin de la Vlvula Flapper. .................................................. 73 Figura 4.21: Asentamiento de peso de contingencia. ........................................... 73 Figura 4.22: Herramienta de Asentamiento de un colgador de liner de Segunda Generacin. ......................................................................................................... 74 Figura 4.23: Seccin del Mandril d una Herramienta de Alto Torque .................... 75 Figura 4.24: Asentamiento Primario del Flapper. ................................................. 75 Figura 4.25: Asentamiento Secundario del Flapper. ............................................. 76 Figura 4.26: Corrida de liner y desplazamiento de cemento ................................. 77 Figura 4.27: Expansin del colgador de liner y liberacin del setting tool. ............ 78 Figura 5.1: Diagrama del pozo PNW-5D .............................................................. 83 Figura 5.2 Esquema del pozo para clculos de volmenes. ................................. 91 Figura 6.1: rea de flujo del liner expandible. .................................................... 104 Figura 6.2rea de flujo para colgadores convencionales ................................... 105
XI
INDICE DE TABLAS Tabla 2.1: Grados API y Resistencias a la Tensin .............................................. 15 Tabla 2.2: Rango de longitudes API ..................................................................... 16 Tabla 2.3: Cambios cualitativos por efectos biaxiales .......................................... 21 Tabla 4.1: Colapso en las roscas expandidas. ..................................................... 62 Tabla 4.2: Presin de reventamiento en las roscas expandidas. .......................... 62 Tabla 4.3: Tensin de falla en las roscas. ............................................................ 62 Tabla 4.4: Propiedades de los tubulares de prueba antes y post expansin. ....... 63 Tabla 4.5: Capacidad de torque para colgadores de liner expandibles. ............... 69 Tabla 5.1: Informacin bsica del pozo PNW-5D ................................................. 84 Tabla 5.2: Prognosis geolgica de las formaciones a atravesar. .......................... 84 Tabla 5.3: Resumen de programa de tuberas para PNW-5D .............................. 87 Tabla 5.4: Propiedades del Liner seleccionado de 7" ........................................... 89 Tabla 5.5: Propiedades del cemento a utilizar. ..................................................... 90 Tabla 5.6: Arreglo de liner 7" y arreglo herramientas de corrida line 7" ................ 94 Tabla 5.7: Valores de torque para el crossover 7 5/8" New Vam .......................... 96 Tabla 6.1. Matriz de problemas comunes en colgadores convencionales y soluciones dada por colgadores expandibles ..................................................... 107 Tabla 6.2Matriz de problemas comunes en colgadores convencionales y soluciones dada por colgadores expandibles (Continuacion) ............................. 108 Tabla 6.3 Costo por producto para colgadores de liner ...................................... 110 Tabla 6.4 Costo por servicio de un colgador de liner expandible ....................... 111 Tabla 6.5 Ahorro de tiempo entre un colgador expansible y un colgador convencional. ..................................................................................................... 112 Tabla 6.6: Costo por fallas de colgadores convencionales ................................. 113
XII
INDICE DE ANEXOS. Anexo 1. Accesorios de cuerpo del colgador de liner. .................................... 122 Anexo 2. Herramienta de asentamiento de colgador de liner expandible VersaFlex. ....................................................................................... 123 Anexo 3. Tabla de distintos tamaos de colgadores de liner con propiedades. ........................................................................................................ 124 Anexo 4. Rangos de torque para distintos tamaos de colgadores de liner expandibles. .................................................................................... 125 Anexo 5. Pruebas realizadas viaje en pozo abierto del liner con sistema VersaFlex. ....................................................................................... 126 Anexo 6. Tipos de herramientas de asentamiento........................................ 127
XIII
ACRONIMOS
API Ar BHA BHCT BHST ELH Ft Hr ID Lb LWP M MD MF Min Ml MMPCD MWD American Petrolium Institute Arenisca Bottom Hole Assembly Bottom Hole Circulating temperatura Bottom Hole Static Temperature Expandible Liner Hanger feet hora Dimetro Interno libras Liner Wiper Plug metro Measured Depth Motor de Fondo minuto mililitro Millones de Pies Cubicos Da Measure While Drilling
XIV
Grados centgrados Diametro Externo Grados Farenheit Pulished Bore Receptacule Pound Per Gallon Pound Square inch Society of Petrolium Engeneering Tie Back Receptacule Texas Iron Works True Vertical Depth Weatherford
OD
o
PBR PPG PSI SPE TBR TIW TVD WTF
XV
RESUMEN EJECUTIVO
El presente trabajo tiene como objetivo principal determinar mediante un anlisis comparativo entre la corrida de liner con sistemas de colgadores de liner convencionales (mecnicos e hidrulicas) y sistemas de colgadores de liner expandibles, las ventajas de los sistemas de liner expandibles respecto de los convencionales. Se detallan los objetivos a alcanzar, justificacin econmica y tcnica a desarrollar y los diferentes alcances. Haremos un desarrollo de la justificacin de la aplicacin de liners en perforacin de pozos, as como la clasificacin de liner que se tiene en la industria petrolera y las propiedades de las tuberas de revestimiento y consideraciones a tener en su diseo. Se desarrolla toda la informacin referente a colgadores de liner convencionales, partes y equipos, adems de procedimientos convencionales que se tienen para su aplicacin en pozo; pero principalmente, nos centraremos a desarrollar toda la teora relacionada con colgadores de liner expandibles, tanto en los conceptos bsicos de expansin, como en los equipos y herramientas con las que cuenta esta tecnologa. Tambin haremos hincapi en la mecnica de la herramienta, secuencia general de operacin y de esta manera mostrar algunas ventajas que tiene este tipo de colgador respecto de los colgadores convencionales. Despus de desarrollar toda la teora relacionada a los sistemas de colgadores de liner expandible, se tiene un campo de aplicacin a un pozo: PNW - 5D, PalometillasNorOeste 5 Direccional, con las dimensiones del pozo especificadas haremos un dimensionamiento del liner en funcin a nuestro colgador de liner, as como la secuencia operativa especfica para nuestro pozo, describiendo los resultados obtenidos. Realizando un anlisis tcnico econmico, puntualizamos las ventajas tcnicas que tiene el sistema de colgadores de liner expandible y atributos que evitan tiempos no operativos, en comparacion con los problemas que acarrea la instalacion de los sistemas de colgadores de liner convencionales, as como los costos que implican estos problemas, durante las operaciones de corrida y cementacin de liner. De esta manera, se concluye que los sistemas de colgadores de liner expandibles tienen muchas ventajas tecnicas y economicas, con respecto de los sistemas de liner convencionales; pues, pese a ser una tecnologia mas costosa, implica menor tiempo operacional y menores problemas y costos por remediaciones, como es el caso de los sistemas convencionales.
XVI
CAPITULO I GENERALIDADES
1 INTRODUCCION
Las operaciones de perforacin tienen como objetivo perforar un pozo de petrleo o gas de la manera ms rpida y segura hasta alcanzar la formacin, realizndola por etapas. Para proteger el pozo de derrumbes, filtraciones o cualquier otro problema propio de la perforacin, se pegan a las paredes del pozo, por etapas, tuberas de revestimiento con un cemento especial que se inyecta a travs de la misma tubera y se desplaza en ascenso por el espacio anular donde se solidifica, de tal manera que el tamao del pozo en la parte superior es ancho y en las partes inferiores cada vez ms angosto, donde se espera encontrar hidrocarburos lquidos o gaseosos, poniendo as en contacto la formacin hidrocarburifera con las instalaciones de superficie; permitiendo obtener los hidrocarburos que el yacimiento pudiera contener9. Es as como hoy en da, se tienen nuevos retos en la tecnologa de perforacin y completamiento, las cuales le dan paso al desarrollo de nuevas herramientas y equipos capaces de optimizar estos procesos, pues todo lo que inicialmente se consideraba como una tcnica correspondiente solo a investigacin, ahora es un instrumento valioso capaz de obtener un costo/beneficio. Dentro de este conjunto de condiciones se encuentran los colgadores de liner expandibles, motivo de estudio del presente trabajo, los cuales con su nueva e innovadora tecnologa buscan bsicamente reducir las fallas asociadas con las instalaciones de liner en pozos, ya sean verticales o desviados, y de esta manera optimizar procesos en rentabilidad y ejecucin. Por tanto, este trabajo busca realizar un estudio aplicado de este tipo de colgadores de liner, analizando sus caractersticas principales, aplicaciones especficas, y su comportamiento durante la instalacin y cementacin, incluyendo ventajas y posibles inconvenientes que pudiesen presentar durante su uso ante otros colgadores de liner.
Halliburton Company, Technical Marketing Document, VersaFlex liner systems.
1.1
ANTECEDENTES
La tecnologa de perforacin y cementacin de pozos ha dado grandes pasos desde 1965. Las condiciones operacionales que se consideraban antes como imposibles o difciles ahora se tratan como cosa comn y corriente. Hay muchos pozos de mayor profundidad que 15000 pies y aquellos con temperaturas de fondo de pozo de ms de 230 oF deben ser siempre considerados crticos. Pocos de estos pozos se completan de manera rutinaria. Uno de los problemas histricamente ms comunes en el completamiento de pozos, ha sido siempre las fallas asociadas al tope del liner, las cuales surgen generalmente por infructuosa instalacin de este mismo. Es fue corroborado inicialmente, en un estudio que se desarroll en el golfo de Mxico en 1999, el cual identific serios problemas asociados con la parte superior del liner a consecuencia del survey (medida de desviacin del pozo), arrojando como fallas principales la integridad del tope liner, fallas en asentamiento de asentamiento de empaque, obligando en estos casos de falla, a someter a este tramo del pozo, a cementaciones forzadas y otros mtodos. El uso de herramientas para colgar liner ha tenido varias dcadas de estudio y cuenta cada vez ms con el desarrollo de nuevos materiales que favorecen la elaboracin de estas piezas. Algunos de estos materiales son los aceros expandibles y los elastmeros, los cuales pueden ser fcilmente moldeados y son parte fundamental de los colgadores de liner expandible, tema de estudio en el presente proyecto. 1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.2.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA Un problema comn en la industria, es el ndice de fallas en los liners. La boca del liner o la corrida del liner resultan fallidas debido a una variedad de razones incluyendo: La integridad del cemento en la boca del liner. Anclaje prematuro del colgador. Falla en alcanzar la profundidad deseada. Fallas de la herramienta.
Las tecnologas convencionales incluyen: 2
Cuas. Canales de flujo tortuosos. Puertos hidrulicos expuestos. Trayectorias mltiples de fugas. Fugas en los sellos. Empaquetadura no mantiene presin. Colgador no asienta. Liner no llega al fondo.
La solucin de estas fallas consume gran cantidad de tiempo (Tiempo No Productivo), y acarrea un alto impacto econmico que puede incluir la prdida del pozo. 1.2.2 FORMULACION DEL PROBLEMA4 Una de las causas principales para los problemas en el tope de liner, es decir con el colgador de liner, es la integridad y hermeticidad fallida en este despus de la cementacin, provocando comunicacin entre las formaciones a ser aisladas, y/o posibles fugas de gas. Todo esto a causa del uso de los colgadores de liners convencionales. Algunas de las causas de los problemas en la corrida, asentamiento y cementacin de los liners son los siguientes: Geometra irregular. Presencia de slidos en el pozo. Velocidad de entrada del liner al pozo muy rpida. Cuas trancadas o armado incorrecto. Finos decantados en el espacio anular. Ensamblaje deficiente
Halliburton Company, Completions Technologies, ELH VersaFlex Presentation, 2007.
Colgador se desasienta al liberar setting tool.
Algunas de las soluciones que aporta el sistema de liner expandible son los siguientes: Alta resistencia a la rotacin para pasar obstrucciones. No posibilidad de asentamiento prematuro debido a su simplicidad. No tiene cuas, no existe la posibilidad de que no asiente el colgador. No pasa la prueba de presin si no est ensamblado correctamente. Los sellos estn localizados en el tope del colgador, no tiene problemas. para liberar Setting tool.
En el presente documento se dar a conocer de manera resumida, las cualidades tcnicas que tienen los colgadores de liner expandibles respecto de los colgadores de liner convencionales. 1.3 OBJETIVOS Y ACCIONES
1.3.1 OBJETIVO GENERAL Realizar un estudio tcnico econmico que demuestre el conveniente uso de los colgadores de liner expandibles en la perforacin de pozos de petrleo y/o gas. La aplicacin de esta herramienta se realizara en el pozo PNW-5D (PalometillaNort West 5 Direccional) as como el diseo del programa de operaciones referidas a la corrida y asentamiento de dicha herramienta. 1.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS Realizar las consideraciones generales y los conceptos fundamentales acerca del uso de los sistemas de liner. Realizar un estudio acerca de los sistemas de liner convencionales y sistemas de liner expandibles. Determinar las ventajas y desventajas acerca del sistema de liner expandible. Realizar un anlisis tcnico detallado del funcionamiento del sistema de liner expandible. Realizar un programa de corrida, asentamiento y cementacin de un sistema de liner expandible, aplicado al pozo PNW -5D, Bloque Palometillas, departamento de Santa Cruz de La Sierra, Bolivia. 4
Demostrar mediante el anterior punto, las facilidades otorgadas por el sistema de liner expandible. JUSTIFICACION
1.4
1.4.1 JUSTIFICACION TECNICA El desarrollo de la Industria Petrolera, en todo momento va a la par de la innovacin tecnolgica. En muchos pases y regiones, se desconoce de las bondades como ventajas y beneficios de estas tecnologas, optando por mtodos tradicionales. Las operaciones petroleras van de la mano con la tecnologa, se esta se traduce en la reduccin de tiempos operativos, optimizacin de ingresos y seguridad, previnindose de esta manera tiempos no productivos ocasionados por fallas mecnicas de las herramientas y equipos. Bajo este argumento, en el presente Proyecto de grado se opta por la implementacin de colgadores de liner expandibles en lugar de los colgadores de liner convencionales (mecnicos e hidrulicos), toda vez que dichos colgadores de liner expandibles ofrecen grandes ventajas como ser; la reduccin en de costos de tubera de produccin, aislando zonas de perdida, intervalos de bajas o altas presiones, controlando formaciones inconsolidadas o plsticas, mejorando la hidrulica durante la perforacin, ya que puede ser utilizada tubera de mayor dimetro en la parte del pozo, reduciendo el peso soportado en el cabezal de produccin, a la vez evita el dejar en el espacio anular detrs del revestidor, lo cual es un potencial peligro de colapso, repara daos en revestimientos intermedios y permite cementar revestidores con pequea tolerancia donde herramientas de doble etapa no pueden hacerlo, adems da la opcin y la flexibilidad de utilizar mayores dimetros en la tubera de produccin. 1.4.2 JUSTIFICACION ECONOMICA El anlisis de asentamientos de colgadores de liner expandibles y las recomendaciones permitira lograr importantes reducciones de tiempos operativos y costos en los proyectos de perforacin, as como prevenir problemas que puedan causar operaciones especiales, dando como resultado esto ltimo tiempos no productivo, incrementando el costo de la perforacin. 1.5 ALCANCE
El presente proyecto de grado, tiene el objetivo de mostrar las cualidades tcnicas del colgador de liner expandible respecto de los colgadores de liner convencionales, analizando los problemas frecuentes causados por el uso de colgadores de liner convencionales y las soluciones ofrecidas por el colgador de liner expandible, as como el costo/beneficio que esto implica en la parte econmica de la perforacin. 5
1.5.1 ALCANCE TEMATICO Siguiendo la lnea de los objetivos especficos, el alcance temtico consiste en la investigacin detallada de todo lo referente a los colgadores de liner expandibles, as como tambin referirse a los otros tipos de liners convencionales. Adems se buscara realizar un programa de procedimientos de corrida, cementacin y asentamiento de colgadores de liner expandibles, finalmente mostrando el costo/beneficio que implica el uso de esta herramienta en la perforacin en lo que concierne al costo global de la perforacin. 1.5.2 ALCANCE GEOGRAFICO23 El colgador de liner expandible idealmente se aplicara al pozo PNW 5D (PalometasNort West 5 Direccional), ubicado en el departamento de Santa Cruz. Los datos de localizacin y empresa operadora son los siguientes: Departamento Campo Bloque Pozo Operador Coordenadas Superfcie : : Santa Cruz, Bolivia. : Palometas : Palometas NW : PNW-5D : YPFB CHACO S.A. : X: : Y: Elevacin : Zt: 436.438.84 m E 8'123.322.99 m N 220.96 m
: Asr: 6.5 m : Zr: 227.46 m
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YPFB CHACO S.A. Programa de perforacin PNW-5D, Abril 1012.
CAPITULO II REVESTIDORES Y LINERS

2 INTRODUCCION A LOS REVESTIDORES Y LINERS 22 Figura 2.1: Descripcin grfica de tuberas de revestimiento.
Fuente: Elaboracin Propia
Durante la planificacin de la perforacin de un pozo de petrleo o gas, el programa de revestidores y la cementacin de estos son, probablemente, los puntos ms importantes a considerar a fin de garantizar la integridad del hoyo durante las operaciones y, posteriormente, en las actividades de completacin del pozo durante su vida productiva (Vase Figura 2.1). Es as como se entiende que una produccin exitosa de un pozo depende en buena parte, de un desempeo
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World Oil, The composite Catalog of oilfield equipment & service
adecuado de los revestidores; estos, en forma conjunta con el cemento, pueden desempear una o varias de las siguientes funciones: Facilitar la instalacin de los equipos de superficie y de produccin. Prevenir la contaminacin de agua fresca o cualquier otro tipo de fluido de formacin en la parte superior del pozo. Prevenir el derrumbe de las paredes del pozo Aislar intervalos geolgicos que presenten problemas para un eficiente avance en la perforacin. Evitar la contaminacin de las zonas productivas con fluidos ajenos a esa zona. Suministrar control de presin. Confinar la produccin al pozo.
El aislamiento zonal es una actividad que se lleva a cabo cuando se presentan problemas de inestabilidad en una seccin determinada del pozo durante la perforacin. Para ello se coloca un revestidor colgante, o camisa que aisl la zona problemtica y mantenga la integridad del pozo, para as lograr no solamente un avance efectivo y seguro de la perforacin, sino tambin un sello que garantice la integridad del pozo durante su vida productiva y no tener problemas durante dicho periodo anteriormente mencionado. A medida que la profundidad de la zona problemtica es mayor, aumenta el riesgo de que esta operacin pueda fallar. Figura 2.2: Descripcin grfica de un Liner:
Fuente: Elaboracin Propia
El liner es una sarta de tubera, la cual cumple todas las funciones de un revestimiento, con la particular caracterstica de que el tope o extremo superior est localizado bajo la superficie. Y el cual se cuelga del interior del revestimiento anteriormente instalado a una longitud prudencial por encima del zapato del revestimiento (Ver Grfico 2.1), por medio de un equipo llamado colgador de liner (Liner Hanger) El liner generalmente se corre en el pozo con la sarta de trabajo (tubera de perforacin) existente en la locacin hasta la profundidad requerida, se asienta el colgador y se cementa el liner o tubera de revestimiento corta. La velocidad del liner debe ser controlada, para prevenir altas presiones que pueda incrementar la presin en contra de la formacin a tal punto de inducir prdidas de circulacin o provocar fracturas. 2.1 RAZONES PARA LA CORRIDA DE UN LINER
Las razones por las cuales se corren liners en un pozo son las siguientes: Reduce costos en tubera. Asila zonas de prdida, o intervalos de bajas o altas presiones. Controla formaciones inconsolidadas o plsticas. Mejora la hidrulica durante la perforacin, ya que puede ser utilizada tubera de mayor dimetro en la parte del pozo. Usado cuando no es posible la cementacin de manera convencional. Reduce el peso soportado en el cabezal de produccin. Evita dejar el lodo en el anular detrs del revestidor, lo cual es un potencial peligro de colapso. Reparar daos en revestimientos intermedios. Permite cementar revestidores con pequea tolerancia donde las herramientas de doble etapa no pueden hacerlo. Da la opcin y la flexibilidad de utilizar mayores dimetros en la tubera de produccin.
2.1.1 INFORMACION NECESARIA PARA CORRER UN LINER Dimetros, Pesos, Grado de Acero y profundidad del casing. Dimetros, Pesos, Grado de Acero, Tipo de rosca y profundidades del Liner. Temperatura del pozo a la profundidad del Liner. Tipo de Lodo. Tipo de competicin. 9
2.2
Tamao, Condicin y desviacin del pozo. TIPOS DE LINER
A continuacin se mencionaran los siguientes tipos de liner o tuberas de revestimiento cortas con las que se cuenta en la industria petrolera, con su respectiva definicin y funcin. 2.2.1 LINER INTERMEDIO O DE PERFORACION Un liner de perforacinpermite profundizar ms dichas operaciones de perforacin, aislando zonas de perdida de circulacin, intervalos altamente presurizados, zonas plsticas o zonas de derrumbe. En lugar de un revestidor completo a lo largo el liner de perforacin mejora la hidrulica de perforacin debida a que el corte transversal es mejor sobre el tope del liner permitiendo el uso de tubera de perforacin de mejor dimetro reduciendo la cada de presin. Figura 2.3: Liner de perforacin
Fuente: World Oil, The composite Catalog of oilfield equipment & service
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2.2.2 LINER DE PRODUCCION Son usados para colgar revestimientos de produccin. Dependiendo de la configuracin del pozo y de cualquier requerimiento de estimulacin o completacion, estos liners probablemente estarn expuestos a mayores cargas durante periodos de tiempo ms largos que cualquier otro tipo de liner. Los liner de produccin debern ser compatibles con los equipos de terminacin tales como empaquetaduras de completacion. Deben ser capaces de soportar cargas adicionales como resultado de operaciones de completacion (terminacin) y mejoramiento de produccin (trabajos de fracturamiento). Estos tambin deben ser compatibles con todos los fluidos y gases a los que van a estar expuestos, incluyendo fluidos de matado, cidos, Sulfuro de Hidrogeno (H2S) y Dixido de Carbono (CO2). Figura 2.4: Liner de produccin
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2.2.3 LINER STUB (EXTENSION CORTA) Es utilizado para reparar secciones daadas o desgastadas en el casing sobre un liner existente, y para proveer proteccin adicional en contra de la corrosin y/o presion. Se extiende desde el tope del liner a un punto intemedio del Casing. Generalmente de 100 a 500 pies de longitud. Figura 2.5: Stub Liner (Extension corta)
2.2.4 LINER TIE BACK (EXTENSION LARGA) Es utilizado para reparar secciones daadas o desgastadas en el casing sobre un Liner existente, y para proveer proteccin adicional en contra de la corrosin y/o 12
presin. Puede ser utilizado en cementaciones de dos etapas en caso de ser requerido. Consiste en un dispositivo que permite proporcionar una prolongacin hasta la superficie del liner de produccin, ya que permite la conexin del colgador de la misma con una sarta de revestimiento del mismo dimetro, la cual se extiende hasta la superficie, como se muestra en la figura: Figura 2.6: Liner Tie-Back (Extensin Larga)
2.2.5 SCAB LINER Es utilizado para reparar secciones daadas o desgastadas en el Casing o Liner. Se extiende desde cualquier punto por debajo de la zona daada del revestidor hasta otro punto por encima de la zona a reparar. Puede ser cementado o asilado con obturadores. 13
Figura 2.7: Scab Liner
2.3
PROPIEDADES FISICAS DE LOS REVESTIDORES17
Entre las diversas especificaciones que deben cumplir los tubulares empleados como revestidores se encuentran las propiedades fsicas. Estas propiedades definen las condiciones bajo las cuales puede operar un determinado revestidor, y deben ser consideradas antes de seleccionar la tubera que se va a emplear. Las propiedades fsicas contemplan el grado, resistencia a las presin, rango, peso y dimetro.
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Texas Iron Works, propiedades fsicas de tubulares
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2.3.1 GRADO Tabla 2.1: Grados API y Resistencias a la Tensin

YIELD STRENGTH (PSI) GRADO H 40 J 55 K 55 C 75 L 80 N 80 C 90 C - 95 HC 95 P 110 Q 125 V 150 MINIMO 40.000 55.000 55.000 75.000 80.000 80.000 90.000 95.000 95.000 110.000 125.000 150.000 MAXIMO 80.000 80.000 80.000 90.000 95.000 110.000 105.000 110.000 140.000 150.000 180.000
Fuente: Texas Iron Works, propiedades fisicas de tubulares
Es una caracterstica que establece el esfuerzo cedente o yieldstrength y ciertas caractersticas especiales. El grado usualmente consiste de una letra y 2 o 3 nmeros como por ejemplo, J-55. En la mayora de los casos, mientras se avanza en el alfabeto, la tubera ser ms resistente. As, por ejemplo, una tubera de grado N tendr un esfuerzo cedente mayor que el de un grado H. el cdigo numrico indica, en miles de PSI, el esfuerzo mnimo cedente. Por ejemplo, una tubera P-110 tiene un yieldstrength mnimo de 110.000 PSI. El esfuerzo cedente promedio es usualmente 10.000 PSI mayor que el mnimo, por ejemplo 120.000 PSI para un revestidor P-110. Los tubulares de grado C son utilizados, principalmente, en ambientes corrosivos, como la presencia de Sulfuro de Hidrogeno (H 2S). Este tipo de tubera es poco empleada fuera de estos ambientes, ya que es ms costosa que algunas de 15
mayor grado. Las tuberas de grado L y N, muy utilizadas en la industria, poseen valores de resistencia al colapso, estallido y esfuerzo cedente similares, sin embargo, difieren en cuanto a la dureza del acero con el que han sido fabricadas, factor muy importante que se debe tomar en cuenta cuando existe la posibilidad de un ambiente corrosivo. Numerosos grados de tubera no-API estn disponibles en el mercado y son utilizados en las actividades de perforacin. En muchos casos, estas tuberas exceden las normas API, organismo que no las ha estandarizado porque no las considera de uso comn o debido a que los procedimientos de fabricacin y/o prueba no estn avalados por dicho organismos. 2.3.2 RANGO Este es un valor aproximado de la longitud de una seccin de tubera. Los rangos normalmente estipulados por el API son los 1, 2 y 3. En Venezuela se ha establecido la utilizacin de tubulares rango 2 para tubera de perforacin, casings y liners. En la tabla 2.2 se muestran las especificaciones de los rangos de tubera avalados por el API. Tabla 2.2: Rango de longitudes API
RANGO Casing Rango Longitud Total (pies) 16 25 25 34 34 48 1 2 3
Rango de Longitud para 95% o ms de carga Mxima Variacin Permisible (pies) Maxima Longitud Permisible (pies) Liner Mismos requerimientos para los revestidores Grado 2 y 3
Fuente: Texas Iron Works, propiedades fsicas de tubulares
6 18
5 28
6 36
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2.3.3 PESO En la industria petrolera este trmino indica la densidad de masa por unidad de longitud de una seccin de tubera. Generalmente expresado en libras por pie (lb/pies). 2.3.4 DIAMETRO Durante la etapa de planificacin de un proyecto de perforacin, los ingenieros a cargo del diseo deben considerar tres tipos de dimetro cuando seleccionan los tubulares apropiados que sern utlizados en las sartas de revestimiento. Estos dimetros son el externo (OD), el interno y el drift. En la seccin transversal de un tubular se puede apreciar lo que representan el OD y el ID, como se muestra en la figura 2.3. Figura 2.8: Dimetros considerados en una tubera
El dimetro interno es determinado por la relacin existente entre el dimetro interno y el peso, estando este ltimo sujeto a variaciones con respecto a su valor nominal, que en todo caso no pueden exceder el rango de +6.5% hasta -3.5%. El drift, o dimetro efectivo, es el ajuste del dimetro interno como resultado de la rugosidad de la pared del acero con que se fabrica el tubular. Debido a esto, el dimetro drift es considerado como el mayor tamao de mecha o de cualquier otra herramienta que puede pasar con seguridad a travs del revestidor.
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Figura 2.9: Medicin de Drift
Debido a la importancia de esta medida, cada seccin de tubera debe ser probada antes de pasar a formar parte de la sarta con el objeto de determinar el drift y evitar problemas operacionales al introducir herramientas al hoyo, como por ejemplo, las herramientas de pefilaje, sartas de tubera mechas, etc. La prueba avalada por el API para determinar el drift consiste en introducir una barra cilndrica, de dimetro externo pre-establecido, y hacerla pasar a travs de toda la longitud de la tubera, de manera que no se produzca ninguna obstruccin durante el procedimiento (figura 2.4). Esta barra tiene, generalmente, una longitud de diez pies. 2.3.5 CONSIDERACIONES DE CARGA17 Como todo ambiente natural, en el pozo actan fuerzas en todas las direcciones; estas fuerzas ejercidas sobre un rea determinada originan presiones. Cuando un revestidor es corrido en un pozo, se ve sometido a la accin de estas presiones, lo que origina que en el acero se produzcan distintos esfuerzos que actan durante y despus de la corrida. Dado que el acero es un material dctil, estos esfuerzos producen deformaciones en los revestidores, por lo que estos deben ser los suficientemente resistentes para que dichas deformaciones no sean excesivas y puedan causar rupturas en el material.
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Texas Iron Works, propiedades fsicas de tubulares
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2.3.5.1 Colapso Se tiene como la primera consideracin en el diseo de revestimientos. La presin de colapso es esencialmente, la presin externa desbalanceada aplicada al tubular, ejercida por la columna de fluidos que se encuentra en el espacio anular entre el revestidor y el pozo, es decir, un diferencial de presin neto actuando sobre el exterior del casing o del liner segn sea el caso. Como la presin hidrosttica de la columna de fluidos se incrementa con la profundidad, la presin de colapso es mxima en el fondo y mnima en la superficie, porque el diseo se hace desde el fondo hacia el tope. Puede pensarse como condicin crtica el colapso, cuando el revestidor est totalmente vaco, es decir, no existe una presin interna que atenue el efecto de presin externa. 2.3.5.2 Estallido o Reventamiento De manera contraria a la carga de colapso, la carga de estallido se refiere a una situacin desbalanceada entre la presin interna del revestidor y la formacin. En este caso, el diferencial de presin acta desde el interior del revestidor. Este tipo de carga est asociada a las presiones originadas durante la prueba de integridad, proceso de cementacin, estimulacin de pozos, presiones de cierre en casos de arremetidas, etc. La parte superior del revestidor es la ms sensible al estallido, debido a que el contrabalance (backup) ejercido por la formacin en mnima en dicha parte. Figura 2.10: Presiones de Colapso y Estallido
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2.3.5.3 Tensin Esta carga es la ejercida por el peso total de la sarta de revestidores en un punto determinado y solamente el efecto de flotabilidad ejercido por los fluidos dentro del pozo puede contrabalancearla. Como los revestidores son fijados a tensin, este tipo de carga son mximas en la parte superior de la sarta y disminuyen con la profundidad hasta llegar a cero en el extremo inferior. En caso de que el efecto de flotabilidad sea de tal magnitud que se origine una carga neta compresiva en el fondo, entonces esta ira disminuyendo a medida que se asciende hasta llegar que el efecto de flotabilidad este en balance con el peso de la seccin en el fluido. A esta profundidad se le conoce como punto neutro (figura 2.6). En este caso, la carga de tensin ser mxima en la parte superior de la sarta y cero en el punto neutro, para luego pasar a ser una car de tensin negativa (compresin) que ir en aumento hasta ser mxima en el extremo inferior de la sarta de revestidores. Figura 2.11: Cargas Axiales y Punto Neutro
2.3.5.4 Compresin Este tipo de fuerzas actan sobre el revestidor por efecto de su propio peso, cuando est apoyado en su extremo inferior o existe alguna fuerza impuesta, como el efecto de flotabilidad. Sin embargo, las cargas compresionales por debajo 20
del punto neutro generalmente no son muy elevadas. Es por esto que este tipo de carga es la menos crtica a considerar en el diseo de revestidores. 2.3.5.5 Efectos biaxiales Las fuerzas axiales generan efectos secundarios en los tubulares. Por efecto de la tensin y/o compresin, un revestidor se puede elongar o contraer lo suficiente como para modificar sus valores nominales de resistencia al colapso y al estallido; esto se conoce como efectos biaxiales. Es por ello que se debe verificar que los tubulares seleccionados posean los mnimos grados de tuberas, tal que igualen o excedan los requerimientos de resistencia a la tensin, compresin, colapso y estallido corregidos por los efectos biaxiales. Los cambios cualitativos que sufre la tubera se muestra en la tabla 2.3. Tabla 2.3: Cambios cualitativos por efectos biaxiales
TIPO DE CARGA Tensin Estallido Colapso Compresin Estallido colapso
RESULTADO Aumenta Disminuye Disminuye Aumenta
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CAPITULO III COLGADORES DE LINER CONVENCIONALES

3 DEFINICION DE COLGADOR DE LINER
Un colgador de liner es una herramienta utilizada para colgar una tubera de revestimiento dentro de otra, previo a la etapa de cementacin del pozo. Sus dos funciones bsicas son lograr un adecuado anclaje con el resto de la tubera evitando fallas en la herramienta y alcanzar la profundidad de asentamiento adecuada sin afectar la integridad del cemento en el tope del liner. 12 3.1 SELECCION DE LAS PARTES DE UN LINER
Para una efectiva aplicacin de un liner se requiere un completo estudio de las mismas. Los factores que se deben considerar en el diseo de un programa de liner y seleccin de accesorios son: Collar de asentamiento (Setting Collar). Empaque de liner (Liner Packer). Obturadores (Pack offs). Herramientas de asentamiento (Setting tool). Tapones (Plugs) Mltiples de cementacin. Equipos Flotadores: o Collar de acople (Landing Collar). o Collar Flotador (Float Collar) o Zapato (Set Shoe)
3.1.1 COLLAR DE ASENTAMIENTO (Setting collar) Un collar de asentamiento tiene la rosca en la cual se conecta la herramienta para soportar al liner. La mayora de estos collares permiten realizar extensiones, sentar empaques dentro del liner y reparar, reemplazar liner o revestimientos. Un collar de asentamiento con receptculo es recomendado para aplicaciones de liner donde se requiere mantener presiones, rotar y/o un sello positivo entre la herramienta y el liner.
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Smith Services, Liner HangersHandbook
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Figura 3.1: Setting collar tipo LG
Fuente: Smith Services, Liner Hangers Handbook
3.1.2 EMPAQUES DE LINER (PACKER) Un empaque de liner reemplaza al collar de asentamiento y es conectado a la parte superior del colgador para dar sello en el anular del liner y el revestimiento anterior, deben ser usados con algn tipo de ensamblaje. Un empaque para liner tiene los siguientes usos: Proporciona un sello secundario en el tope del liner. Permite que el exceso de cemento por encima del colgador sea reversado sin que las presiones de circulacin afecten la formacin. No permite la migracin de gas desde la formacin. Usado con liner ranurado no cementados. Para localizar el fondo de pozo y sellar el tope del liner. Figura 3.2: Liner Packer tipo L
Fuente:Smith Services, Liner Hangers Handbook
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3.1.3 COLGADORES DE LINER Un colgador de Liner es un equipo con cuas dentadas que se deslizan al frente de los conos para lograr agarre con la pared del revestimiento, lo cual permite suspender al liner. Sostiene el tramo suspendido de la Tubera de Revestimiento en tensin para impedir el pandeo de la tubera hasta que el cemento quede fraguado. La mayora de los colgadores de liner se colocan con un aparato mecnico o hidrulico. 3.1.4 CLASIFICACION DE COLGADORES DE LINER CONVENCIONALES Los colgadores de liner son clasificados generalmente de acuerdo a su mecanismo de asentamiento, es hidrulico o mecnico. Pero as mismo, estos colgadores pueden ser definidos de una manera ms especfica por otras caractersticas o condiciones nicas, tales como el nmero de conos y la habilidad de rotar despus que el colgador ha sido asentado. Para propsitos del presente captulo se tomar como base la clasificacin de acuerdo a su mecanismo de asentamiento, aunque se explicara tambin brevemente la segunda clasificacin enunciada. 3.1.4.1 Colgadores de liner mecnicos Un colgador de liner mecnico es asentado mediante la manipulacin de la sarta. Este mecanismo de asentamiento es el ms sencillo para un colgador de liner y es denominado el mecanismo J. el proceso consiste en el levantamiento del colgador y su rotacin en la direccin de asentamiento (generalmente a su derecha), para luego ser descargado el peso en el colgador y as lograr el asentamiento. Adicionalmente este colgador posee un centralizador giratorio en su parte inferior que le permite centrarse y as ayudar en la operacin de circulacin del cemento y facilitar el giro de la herramienta en el momento del asentamiento. Su sistema de cuas con insertos de la herramienta trabaja sobre un cono y ofrecen una superficie de contacto amplia y segura; diseado adems para soportar las tensiones necesarias cuando el liner es de longitud considerable, y as mismo contemplando una amplia rea de circulacin libre de restricciones. 3.1.4.1.1 Aplicaciones Sus aplicaciones estn relacionadas con la extensin de la tubera de revestimiento.
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3.1.4.1.2 Caractersticas y Beneficios Esta clase de colgador ofrece caractersticas destacables como la fijacin mecnica, mltiples opciones de configuracin (Niple de sello, camisa de extensin), accesorios de flotacin, cierres insertables y fcilmente reperforables y mandril construido con material de las mismas especificaciones que el liner. Asimismo, estos colgadores ofrecen una gran ventaja sobre los modelos hidrulicos, ya que no cuentan con la presencia de un puerto en sus sistemas para transmitir la presin de asentamiento. Pero tambin la principal desventaja de los colgadores de liner mecnicos es su dificultad para ser manejados en pozos desviados y/o extremadamente profundos. As como, la manipulacin del liner con el drill pipe a travs de espacios estrechos y su asentamiento al ser desplegados en fondo puede causar problemas operacionales. Otro inconveniente que estos colgadores de liner convencionales presentan es debido a la rotacin de la herramienta durante la corrida, ya que esta puede ser problemtica al daar el mecanismo de asentamiento (dragspring). Adems, si no llegase a presentarse inconvenientes con el asentamiento de estos colgadores, se esperara muy probablemente un atascamiento. Algunas ventajas de usar colgadores mecnicos: Ideal para correr en pozos con excesivos pesos de lodo. Mximas reas de flujo. Presin integral. Pozos rectos o con angulos mximos de 45o.
3.1.4.1.3 Procedimiento de ensamblado y operacin 16 Para el correcto ensamblaje y operacin de este tipo de colgador de liner, se recomienda el siguiente procedimiento: Primero, se debe ensamblar el colgador y los elementos de flotacin insertables en superficie. Una vez alcanzada la profundidad donde se desea fijar el colgador, se recomienda circular a un rgimen de 2 a 3 barriles por minuto con el fin de limpiar el sistema de fijado y adems habilitar el zapato flotador y el collar,
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Texas Iron Works, Soporte tcnico en el procedimiento de ensamblaje de un colgador de liner convencional y su respectiva corrida
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hasta que ese momento van en posicin abierta para permitir el llenado automtico. Se procede a parar la circulacin, bajar 2 o 3 pies, levantar girando a la derecha una o dos vueltas, mantener la torsin de la herramienta y bajar despacio hasta notar que se pierde peso. Seguido a esto, se descarga todo el peso del liner y se adicional entre 10000 y 15000 libras de carga. Con este peso sobre el colgador, se gira la sarta a la derecha, controlando el torque. La rotacin a la derecha es empleada para soltar la herramienta fijadora de la camisa de asentamiento o empaquetador del line. Normalmente son requeridas 15 vueltas de la herramienta fijadora, pero una vuelta adicional no afectara esta operacin. Para verificar la liberacin positiva de la herramienta del liner, la sartacorrida debe ser levantada unos 4 pies y notar una prdida de peso por el liner. Despus, se circula con el caudal permitido para cada dimetro de herramienta y liner. Antes de iniciar la operacin de cementacin se debe considerar la mxima presin diferencial estimada a fin de compensar con peso el efecto pistn que se producir en la sarta y que tender a levantarse. Terminada esta operacin la herramienta se encuentra en condiciones de iniciar la operacin de cementacin. Una vez se ha bombeado la lechada de cemento calculada, se libera el dardo en la cabeza de cementacin el cual va a ser desplazado por el fluido del pozo. Al llegar el dardo a la herramienta de fijacin, se asentar en el tapn de desplazamiento cortando los pines que lo sujetan al conjunto empaquetador de la herramienta fijadora. Esto producir una indicacin en superficie, un leve aumento de la presin y una cada de la misma en el momento que se inicie el desplazamiento del tapn por el liner. Al llegar el collar se cortar el desplazamiento por incremento de presin, pudiendo en ese momento descargar la presin de la cabeza y controlar el retorno. Si no existiera retorno indica que los elementos de flotacin han funcionado correctamente. Seguido a esto se recomienda colocar presin directa similar a la presin final de desplazamiento y levantar suavemente la sarta. Si la presin cae significa que la herramienta ha salido de su sello y se puede circular libremente para eliminar el posible exceso de cemento o bien levantar y circular ms arriba a fin dedejar un tapn de cemento y luego rotarlo. Finalmente, luego de circular para lavar se puede retirar la herramientacomo una operacin normal. 26
3.1.4.1.4 Colgadores mecnicos disponibles Existen los siguientes colgadores mecnicos disponibles: Colgador J Colgador EJP Colgador EJ-IB Colgador EJ-IB-TC Figura 3.3: Colgador "J"
Figura 3.4: Colgador "EPJ"
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Figura 3.5: Colgador EJ-IB
Figura 3.6: Colgador EJ-IB-TC
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3.1.4.2 Colgadores de liner hidrulicos Este tipo de colgadores de liner son asentados mediante un diferencial de presin hidrulico tal como su nombre lo indica. Para impedir que un colgador se asiente durante la operacin, la presin no debe superar la registrada para el corte de los pines de seguridad; usualmente se trabaja con una presin de circulacin a un 50% de la requerida para asentarlo. El procedimiento tpico para asentar el sistema es enviar una bola desde superficie que llegue hasta la vlvula de asentamiento (landing collar), con el fin de impedir el paso de circulacin del lodo e incrementar la presin, generando de esta manera el desplazamiento del cono en forma ascendente. Este a su vez acciona las cuas con insertos, las cuales se adhieren al dimetro interior del casing.Cuando se supera la presin de resistencia de los pines de seguridad estos derompen y se desplaza la vlvula de asentamiento de la bola (landing collar) hastallegar al zapato flotador, restablecindose as la circulacin del lodo y provocandouna disminucin de la presin en el sistema. La ventaja de los colgadores de liner hidrulicos sobre los modelos mecnicos, es que estos pueden ser asentados en pozos altamente desviados y a grandes profundidades, ya que dichos factores son los que influyen principalmente en el asentamiento del colgador. Y es as como a diferencia de los colgadores de liner mecnicos, los hidrulicos no tienen ningn inconveniente relacionado con los efectos de torque y arrastre de la tubera ya que presentan mecanismos que les permiten rotar.Muchas de las compaas prestadoras de servicios que trabajan este tipo de herramientas son reconocidas por su innovacin en este tipo de tecnologa. 3.1.4.2.1 Aplicacin de un colgador de liner hidrulico (Caso especfico). De acuerdo a datos recopilados de empresas prestadoras de servicios en el sector de hidrocarburos, se presentan a continuacin las especificaciones para un Colgador Hidrulico de Alta Resistencia, Deslizable y Rotativo con Empaque en la Parte Superior del Liner. Se debe aclarar que la siguiente informacin corresponde a un caso particular con aplicabilidad en la industria, pero ms all de eso, se pretende contribuir como una referencia prctica acerca de este tipo de colgador de liner. Dicha herramienta consta de las siguientes piezas, Un empaque superior de liner con adaptador integral de asentamiento. Un colgador de liner hidrulico rotativo. Una vlvula de asentamiento o landing collar. Una vlvula doble, collar flotador o float collar. 29
Una vlvula doble, zapato flotador o floatshoe. 3.1.4.2.1.1 Empaque Superior de liner con adaptador integral de asentamiento El empaque superior de liner es corrido junto con el adaptador integral de la sarta original, reemplazando el adaptador de asentamiento individual. El empaque superior del liner consiste de un Tie-back receptculo (casing que se extiende desde el tope del liner hasta el empaque y protege el conjunto de herramientas que se utiliza para sentar el colgador) asentando en el adaptador de la herramienta utilizada y de un empaque que da sello en el anular. Este empaque est diseado para ser asentado despus de la cementacin del liner, en donde el cemento excedente en el tope del empaque puede ser lavado despus de que este sea asentado. 3.1.4.2.1.1.1 Caractersticas y Beneficios Este empaque proporciona un sello entre los fluidos de la formacin y el pozo, adems de favorecer la eliminacin de elementos extras de conexin para la cementacin y el alcance de grandes profundidades. Figura 3.7: empaque superior de Liner con Adaptador Integral de Asentamiento
Fuente: Smith Services, Liner Hangers Handbook; 2008.
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3.1.4.2.2 Colgador de Liner Hidrulico Rotativo El colgador de Liner Hidrulico Rotativo fue desarrollado combinando el diseo liso de la camisa deslizable externa con un mandril (tubo liso) soportado por un cilindro que lo contiene. Este colgador puede ser configurado con una manga espaciadora en lugar de la junta para as entregar las mismas capacidades de carga del colgador y caractersticas de carga mnima del casing para aplicaciones no rotacionales. El torque y el arrastre suave minimizan la interferencia en la corrida y reducen la deformacin del casing, disminuyendo adems la presin de estallido y de colapso en el proceso de cementacin del liner. Figura 3.8: Colgador de Liner Hidraulico Rotativo.
Fuente: Smith Services, Liner Hangers Handbook, 2008
3.1.4.2.2.1 Caractersticas y beneficios Este colgador de liner ayuda a reducir la carga dedeslizamiento y minimizar la tensin. Adems, en caso de que no se requierarotacin el cilindro interno puede ser reemplazado por un espaciador. En cuanto al diseo de la camisa externa, esta proporciona seguridad efectivacontra la presin de colapso, y es as como el diseo de esta herramienta
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engeneral permite ser operada con un lmite de elasticidad de 80.000 hasta 125.000psi. 3.1.5 COLLAR DE ASENTAMIENTO El collar est diseado para recibir el tapn de desplazamiento del linerconjuntamente con el tapn de la sarta de trabajo. Contiene un dispositivo ocandado y un receptculo que una vez recibido los tapones forma un sello positivoy el candado o rachet mantiene al tapn en posicin. Figura 3.9: Collar de asentamiento tipo "L"
Figura 3.10: Collar de asentamiento tipo "HS-SR"
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3.1.6 COLLAR FLOTADOR El collar de flotacin es una vlvula adicional de contra flujo o contra presin que asegura el que el cemento no retorne hacia liner despus del desplazamiento generalmente es colocado una o dos junta por arriba de la zapata de flotacin. Bsicamente existen dos tipos de collares de flotacin: Figura 3.11: Collar flotador tipo "L"
Figura 3.12: Collar Flotador tipo "CL"
3.1.7 ZAPATA FLOTADORA El zapato flotador es colocado en la parte inferior de la primera junta o tubo de un liner consiste de unos orificios de impacto que facilitan el lavado hacia abajo durante su corrida y de algunas partes interiores fciles de perforar aunmas manteniendo sus propiedades resistentes a la abrasividad, corrosividad y
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temperatura de los fluidos. Sufuncin principal es la de evitar que el cemento retorne dentro del liner por diferencial de presin. Figura 3.13: Zapata flotadora tipo LS-2
Figura 3.14: Zapata doble valvula flotadora tipo 226 con orificios laterales
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3.1.8 TAPONES DE LIMPIEZA Los tapones limpiadores de liner son corridos bsicamente durante los trabajos de cementacin por dos razones: 1) Desplazar el cemento y limpiar el dimetro interno del liner, removiendo cualquier rastro de cemento o suciedad que pueda haberse adherido al liner. 2) Trabajar como una barrera mecnica entre el cemento y el fluido de desplazamiento. Figura 3.15: Funcin del Tapn limpiador
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3.1.8.1 Tapn limpiador de Liner (LWP)20 El tapn limpiador de liner esta sujetado con pines de corte al fondo de la herramienta de asentamiento, y proporciona un sello con el dardo de tubera de perforacin PDP. Est diseado con una abertura interior, con el fin de que pasen el cemento. Con el dardo de tubera de perforacin PDP haciendo sello y asegurado en el interior del tapn limpiador de liner este se va a desprender y va a limpiar el cemento del interior del liner, manteniendo el cemento separado del fluido de desplazamiento. Cuando estn asentados y asegurados en el cuello recibidor, los tapones impedirn el retorno de cemento. (Ver Grfico 3.16). 3.1.8.1.1 Caractersticas De construccin estndar con elastmeros de nitrilo Seguro externo para engancharse en el cuello recibidor cuando este es bombeado. Seguro interno para recibir el dardo limpiador de perforacin.
3.1.8.1.2 Beneficios Perforable con trepano de diamante policristalino (PDC).
3.1.8.1.3 Aplicacin Apropiado para aplicaciones donde un tapn limpiador es todo lo que se requiere. Figura 3.17: Tapn Limpiador de Liner
Fuente:Weatherford, Liner Hanger Textbook, 2009
20
Weatherford, Liner Hanger Textbook, 2009
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3.1.8.2 Tapn limpiador de liner sencillo con asiento de esfera (SWP) El Single Wiper Plug (SWP) es un sistema de tapn de liner sencillo. Una ventaja importante de este tapn es su asiento de bola integral utilizado para activar colgadores de liner hidrulicos y herramientas de corrida. Cuando se corre en conjunto con juntas exteriores conectadas al obturador RSM, el tapn limpiador sencillo nunca se mueve en el liner. Tpicamente cuando un operador lo recoge para asegurar la liberacin de un liner, el tapn limpiador es levantado del pozo, daando el tapn o liberando prematuramente el tapn de la sarta de herramientas de corrida. Utilizando el sistema de obturador RSM con el tapn limpiador simple ayudar a prevenir estos problemas. 3.1.8.2.1 Caractersticas. Su diseo de alta resistencia le permite altas presiones de golpeo. Equipado con cerrojo y dispositivo anti-rotacin cuando se acopla con el cuello recibidor. El tapn limpiador se adjunta a la herramienta de corrida de liner con un conjunto de perros o candados de cierre positivo, en lugar de tornillos de bronce de corte.
3.1.8.2.2 Aplicacin Para correr liner en pozos altamente desviados, es una gran ventaja si el asiento de bola puede ser ubicado cerca de la herramienta de asentamiento. Figura 3.18: Tapn Limpiador Individual con asiento de esfera (SWP)
Fuente: Weatherford, Liner Hanger Textbook, 2009
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3.1.8.2.3 Beneficios. Su asiento integral asegura el asentamiento de la esfera Perforable con trepano de diamante policristalino
3.1.9 DARDOS DE TUBERIS DE PERFORACION Un dardo de tubera de perforacin acta casi de forma idntica a un tapn limpiador de liner excepto que este desplaza y limpia el cemento que est en el dimetro interno de la tubera de perforacin. El dardo de tubera de perforacin se aloja en el tapn limpiador de liner (Ver Grfico 3.19). El dardo de tubera de perforacin cuenta con un anillo anti rotacin, que se bloquea en la posicin cuando este se asegura dentro del tapn limpiador. Presentndose a continuacin ms detalladamente lo que respecta a dardos de tubera de perforacin. Figura 3.20: Alojamiento del dardo de tubera de perforacin.
Fuente:Weatherford, Liner Hangers Textbook
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3.1.9.1 Tapn limpiador de tubera de perforacin. El tapn limpiador de tubera de perforacin tambin conocido como dardo de tubera de perforacin, limpia la sarta de trabajo despus de que el cemento es bombeado. El dardo de tubera de perforacin es liberado desde el manifold de cementacin en la superficie despus de que el cemento ha sido bombeado. Despus de viajar entre el cemento y el fluido de desplazamiento, se asienta dentro del tapn limpiador de liner estndar al final de la herramienta de asentamiento. 3.1.9.1.1 Caractersticas De Nitrilo como material elastomrico y componentes de Aluminio. Anillo de seguridad tipo rosca.
3.1.9.1.2 Beneficios Fcilmente perforable y no rota en esta operacin.
3.1.9.1.3 Aplicacin Utilizado en todos los trabajos de cementacin estndar de liner donde el cemento se ejecuta bajo la sarta de trabajo y el cual debe ser desplazado por otro fluido. Figura 3.21: Dardo de tuberia de Perforacion (PDP).
Fuente: Weatherford, Liner Hangers Textbook
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3.1.10 OBTURADORES Son los que proveen un sello positivo entre la herramienta soltadora y el liner permitiendo que el flujo circule en una sola direccin. Tenemos los siguientes tipos de obturadores: Figura 3.22: ensamble de unidad de sello
Figura 3.23: Obturador Perforable (DPOB)
Fuente:Weatherford, Liner Hanger Textbook, 2009
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Figura3.24: ObturadorRecuperable
3.1.11 HERRAMIENTA DE ASENTAMIENTO20 Las herramientas de corrida son utilizadas para transportar el colgador de liner al fondo, fijarlo, ejecutar un trabajo de cementacin, y fijar la empacadura de tope de liner. 3.1.11.1 Casquete flotante anti escombros (FJB).
El casquete flotante anti-escombros (FJB) flota en un colchn de agua dulce en el PBR para prevenir la entrada de escombros y proteger las herramientas de instalacin durante la corrida del liner, el asentamiento del colgador, la liberacin de la herramienta de instalacin y la cementacin. El sistema FJB permanece fijo hasta que el Packer se asienta para evitar que los escombros se acumulen alrededor de la herramienta de instalacin e impidan su liberacin. Debido a que el sistema FJB es fijo, la sarta de perforacin puede subirse para verificar la liberacin sin miedo de que los escombros caigan dentro del PBR e interfieran con las herramientas de instalacin. 3.1.11.1.1 Caractersticas
Sistema sellado completamente. Equipado con cuchillas para cortar los escombros o cemento.
20
Weatherford, Liner Hanger Textbook, 2009.
41
3.1.11.1.2
Beneficios
Evita que los escombros caigan dentro del PBR impidiendo asi que las herramientas de corrida se adhieran al PBR. Proporcionan un sello entre los equipos del liner y la sarta de herramientas de corrida. Incrementa la confiabilidad del funcionamiento del activador de empacadura y herramientas de corrida. Figura 3.25: Casquete flotante anti escombros.
Fuente: Weatherford, Liner Hanger Textbook.
3.1.11.1.3
Aplicacin.
Para liners que se van a cementarse. Formaciones no consolidadas, especialmente con altas desviaciones. Condiciones de pozo que crean recortes en el tope del liner. Activador de empacaduras de tope de Liner (RPA)
3.1.11.2
Un activador de empacadura de tope de liner se corre en el ensamble de la herramienta de corrida, cada vez que una empacadura de compresin de tope de liner es corrida como parte integral del ensamblaje de un colgador. Tiene la facilidad de rotar mientras se aplica el peso para el asentamiento. Esta caracterstica ofrece una ventaja en los pozos donde la tubera de perforacin no tiene suficiente peso para ser aplicado o donde el peso tiene que ser trabajado abajo. El activador est localizado encima de la herramienta de asentamiento y 42
encamisado dentro del receptculo PBR. La herramienta acta como un perfil No-Go, donde el peso puede ser aplicado para activar el mecanismo de asentamiento de la empacadura. Tomado de: liner hangers Textbook Weatherford. 3.1.11.2.1 Caractersticas
Su diseo con un cuerpo slido garantiza confiabilidad para aplicaciones donde se requiere altotorque/carga. Sus cojinetes axiales permiten la rotacin de la tubera de perforacin mientras se aplica peso al tope de liner para activar la empacadura. Figura 3.26: Activador de empacadura de tope de liner (RPA).
3.1.11.2.2
Beneficios
La rotacin mejora que el peso sea transmitido hacia el fondo del pozo, especialmente en pozos desviados o donde el pandeo y la torsin tienden a originarse. Aplicacin
3.1.11.2.3
Utilizado en cualquier momento que una empacadura de liner se la corra integralmente con elsistema primario de colgador de liner.
43
Utilizado cuando la empacadura de liner TSP se corre con un mandril de sellos para elreceptculo como una segunda empacadura aislante. Herramienta de corrida R con seguro hidrulico
3.1.11.3
La herramienta R es una herramienta de corrida premium de alto torque con capacidad para perforar cuando se baja. Un operador libera la herramienta del liner ponindola en compresin y rotando la sarta de perforacin 4 vueltas a la derecha. Es compatible con el sistema de cubierta flotante de escombros, convirtindose en una de las herramientas ms confiables de la industria. 3.1.11.3.1 Caractersticas
Cuerpo slido con conexin para tubera de perforacin en el extremo superior. Altos rangos de torque para rotar liners. Camisa de liberacin se activa hidrulicamente antes de que esta se libere del liner. Figura 3.27: herramienta de corrida R
Fuente:Weatherford, Liner Hanger Textbook.
44
3.1.11.3.2
Beneficios
Permite rotacin durante la corrida y operaciones de cementacin. Proporciona un medio positivo de liberacin. Aplicacin
3.1.11.3.3
til en aplicaciones donde se presenta alto torque, cuando el liner requiera de rotacin durante la corrida y/o la cementacin.
3.1.11.4
Herramienta de corrida HNG de liberacin hidrulica.
La herramienta de corrida de liberacin hidrulica (HNG) es utilizada para correr sistemas de colgadores de liner rotatorios cada vez que la geometra o las pobres condiciones del pozo requieran que la sarta del liner sea rotada bajo tensin o compresin. Esta herramienta de corrida no liberara al colgador de liner antes de tiempo ni cuando se gire a la derecha ni cuando haya torque residual en la sarta. De hecho, esto permite que el liner sea girado y empujado al fondo simultneamente o perforado en su posicin. Figura 3.28: Herramienta de corrida HNG
45
3.1.11.4.1
Caractersticas.
Su diseo resistente para altos lmites de carga/torque permiten operaciones con grandes y pesados liners. Liberacin primaria del liner es hidrulica. Liberacin de emergencia a la izquierda. Camisa de torque cargada con resorte asegura un enganche positivo del sistema de torque con el colgador de liner en tensin o compresin. Beneficios.
3.1.11.4.2
Permite rotar a la derecha mientras se levanta o empuja al liner dentro del pozo y puede ser liberada mecnicamente si es necesario.
3.1.11.4.3 Aplicacin. La Herramienta est diseada para utilizarse en pozos horizontales y desviados donde esta puede ser necesaria para trabajar con el liner en el fondo con torque en tensin y compresin. 3.1.11.5 Herramienta de corrida S21
La herramienta tipo S es una herramienta de asentamiento de liner tipo esttica (sin rotacin), que permite que la sarta de liner o empacadura sea corrida en el pozo sin girar la sarta de corrida. La herramienta de corrida S posee conexiones para tubera de perforacin en el tope y en la base, que permite la corrida o bajada de una sarta interna para mejorar la cementacin del liner o para limpiar el hoyo mientras se corre una empacadura de aislamiento. Presentndose las respectivas 3.1.11.5.1 Caractersticas.
Capacidad de tensin extremadamente alta. Se libera por aplicacin de peso y rotacin a la derecha a travs de la sarta de corrida. Beneficios.
3.1.11.5.2
Su resistencia a tensiones altas la hace muy til para liners bastante grandes que no requieren de rotacin mientras se despliega o se cementa el liner.
21
Weatherford, Sistemas de Liner Hang Tough, RevistaTecnica WTF156059
46
3.1.11.5.3
Aplicacin.
Diseado principalmente para operaciones de colgadores de liner que no requieran de rotacin en pozos verticales o pozos no tan desviados, y operaciones con empacaduras donde la rotacin de la herramienta no se considere necesaria. Tpicamente utilizada cuando se corre una empacadura de aislamiento de tope de liner de segundo viaje. Figura 3.29: Herramienta de corrida S
3.1.11.6
Herramienta de corrida SSD
La herramienta SDD es una herramienta de corrida de liberacin mecnica que permite perforar cuando se baja y que se utiliza para liners que requieran rotacin durante el despliegue. La herramienta posee una conexin para tubera de perforacin sobre su extremo superior, y una seccin de perros en la parte inferior que es utilizada para transmitir torque desde la sarta de tubera de perforacin dentro del liner. La herramienta SDD se libera fcilmente girndolo 1/6 de vuelta a la izquierda,
47
colocando la herramienta de corrida en compresin, y rotndolo 10 vueltas a la derecha con tubera de perforacin. 3.1.11.6.1 Caractersticas.
Conexin para tubera de perforacin en su tope. Conexin interna acme acuada para altos rangos de torque. Perros o candados para perforar cuando se baja y transmitir torque al liner. Beneficios.
3.1.11.6.2
Puede rotarse el liner a la derecha mientras esta en compresin sin que esta se libere prematuramente. Mecanismo de liberacin mecnica. Aplicacin.
3.1.11.6.3
til para correr liners que requieren rotacin y aplicacin de peso para ayudar a mover el liner a la profundidad requerida. Figura 3.30: Herramienta de corrida SDD.
3.1.11.7
Herramienta de corrida SD
La herramienta SD lleva al sistema de liner para asentarlo a la profundidad requerida mediante la conexin a la camisa de liberacin con una tuerca flotadora sobre un mandril tipo Kelly. La tuerca y el cojinete de empuje estn diseados para un fcil liberamiento del liner despus de la instalacin. La herramienta SD 48
posee perros cargados con resortes que permiten al liner ser rotado sin que esta se libere prematuramente. La herramienta se libera mediante la aplicacin de 1000 a 2000 lbs de peso de tubera de perforacin sobre esta mientras se la gira de 10 a 15 vueltas a la derecha. Figura 3.31: Herramienta de corrida SD.
3.1.11.7.1
Caractersticas.
Candados con resortes cargados permiten al liner ser rotado. Beneficios.
3.1.11.7.2
Liner puede ser rotado a la derecha mientras est en tensin sin que se libere prematuramente. Aplicacin.
3.1.11.7.3
Utilizada en aplicaciones donde la rotacin del liner puede ser necesaria durante el despliegue y/o cementacin. Certificacin de herramientas
3.1.11.8
Se las realiza a todas las herramientas, antes de ser ensambladas, para garantizar el perfecto estado de las roscas, es decir que no existan fisuras y que los dimetro
49
internos como externos sean los especificados por las normas API, as como las longitudes sean las correctas.
3.1.11.9 PruebasHidrosttica Esta prueba hidrosttica se la realiza a una presin de 5000 PSI y por un tiempo de 10 minutos para comprobar que no existan fisuras o rupturas. Figura 3.32: Imagen de una cartilla de prueba hidrosttica realizada. Figura 3.33: Prueba de presin para calificacin de equipos.
Fuente: Weatherford, Sistemas de Liner HangTough, Revista Tecnica WTF156059
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CAPITULO IV REVESTIDORES CON COLGADORES DE LINER EXPANDIBLES

4 INTRODUCCION
La industria del petrleo enfrenta varios desafos como el acceso a nuevos reservorios, que actualmente no se pueden alcanzar econmicamente para mantener la produccin de los pozos en campos maduros. Recientes avances en una de las reas ms viejas de la exploracin y produccin llamada tecnologa tubular, est considerada como una tecnologa revolucionaria que ha beneficiado la industria del petrleo en los ltimos 10 aos, un rol clave para vencer estos desafos. Uno de los problemas histricamente ms comunes en el completamiento de pozos, has sido siempre las fallas asociadas al tope del liner, las cuales surgen generalmente por infructuosa instalacin de este mismo. Esto fue corroborado inicialmente, en un estudio practico que se desarroll en el golfo de Mxico en 1999, el cual identifico serios problemas asociados con la parte superior del liner a consecuencia del survey, arrojando que las principales fallas asociadas a esta herramienta eran:1 Integridad del tope liner (LapSqueezes) Empaque/ colgador/ centralizador / fallas de asentamiento/ fallas de sello. Integridad de zapato.
Adems, se determin que se requiere un esfuerzo de operacin para asegurar hidrulicamente el tope del liner. El mtodo empleado aun en la actualidad para corregir estas fallas, incluye usualmente la realizacin de cementacin forzada (squeeze) despus de la cementacin primaria, asi como tamben una segunda corrida para hacer aislamiento en el tope liner y tcnicas de asentamiento de este mismo. Pero dado, que esto requiere tiempo, lo cual implica gastos, la mayora de los desarrollos en tecnologas convencionales hoy en dia estn enfocados en la mejora de las siguientes caractersticas, ya que son ellas las que incrementan el riesgo en el tope del liner y la posible falla de instalacin del mismo.
Filippov, A. e. Expandable Tubular Solutions, 1999.
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Dichas caractersticas estn relacionadas con la corrida y el asentamiento de equipos mecnicos y son: Cuas mltiples. Partes donde el fluido circula de manera tortuosa. Puertos hidrulicos expuestos potencial de mltiples fugas en el recorrido. Reduccin del dimetro de trabajo.
Estos riesgos pueden ser minimizados y en algunos casos eliminados con la utilizacin de nuevas tecnologas probadas en campo. Sin embargo, aun conociendo la solucin de estas fallas, realizarlas involucrara una gran cantidad de tiempo no productivo, por ende, un aumento significativo de los costos e incluso la prdida del pozo. Es por ello que es desarrollo de la tecnologa del colgador de liner expandible se hizo teniendo en cuenta los problemas anteriores en los cuales los colgadores de liner convencionales han fallado, y los resultados han superado las expectativas, realizndose trabajos exitosos y reduciendo el tiempo de los mismos, lo cual se transforma en beneficios no solo tcnicos si no tambin econmicos. Bsicamente, lo que hace nico al colgador de liner expandible es que cuenta con un diseo sencillo, ya que si, el colgador es solo una tubera con longitud entre 27 a 32 ft, dependiendo del nmero de elastmeros que posea. Estos elastmeros son bandas que se comprimen al casing que estn colgando y adems generan sello hidrulico. Adems, estas bandas estn vulcanizadas al cuerpo del colgador del liner, mientras que es este, se encuentra fabricado de una aleacin especial, la cual al aplicarle cierto grado de presin por medio de la herramienta de asentamiento que funciona mediante presin hidrulica, llega a una expansin o deformacin plstica convirtiendo a este tipo de colgador de liner en el mejor en su rea. 4.1 COLGADORES DE LINER COMO OPCIN OPERATIVA. 3
Los factores principales que convierten al sistema de Colgador de Liner expandible en la mejor opcin operativa y rentable a mediano plazo, son: Simplicidad. Este sistema no usa partes movibles, cuas o cargas para suspender el liner en el casing. Adems, el riesgo de pre-asentamiento del colgador/empaque es
Halliburton Company, Completions Technologies, ELH VersaFlex Document.
52
eliminado y la distribucin de esfuerzos en el soporte del casing es uniforme y los sitios potenciales de corrosin son eliminados. Confiabilidad. Este colgador posee mltiples bandas de elastmeros que mantienen la integridad de la presin externa o interna, y prcticamente elimina la migracin de gas en el tope del liner. Integridad. Como una de sus caractersticas principales aumenta el dimetro externo del cuerpo del colgador permitiendo altos caudales de circulacin durante los trabajos de cementacin y minimizando los problemas de pack- off (empaquetamiento por ripios de perforacin). Versatilidad. El colgador de liner expandible est disponible para toda configuracin de liner y casing conocidos en la industria. Adaptabilidad. Este colgador/empaque puede ser combinado con diferentes equipos de completamiento existentes para proporcionar una mayor integridad en el tope del liner. 4.2 CARACTERISTICAS DEL COLGADOR DE LINER EXPANDIBLE Algunas de las caractersticas ms importantes de las herramientas son: El colgador y el tope del empaque se consideran como una misma unidad, lo que contribuye a eliminar fugas por estas partes. El diseo garantiza el sello del empaque entre el casing y el colgador, y permite altos caudales de circulacin. Presenta un gran espacio radial entre el cuerpo del colgador/empaque y el casing para correrlo y hacer circular grandes caudales de lechada de cemento. Facilita el flujo de fluidos debido a la ausencia de cuas y cilindros hidrulicos, cargas, etc. Produce menos esfuerzos de carga y distribuye uniformemente las fuerzas en el soporte del casing dndole longitud de agarre al liner. No perjudica el soporte del casing porque no tiene cuas. El colgador/empaque acta como un conjunto y es asentado con una herramienta de asentamiento llamada setting tool, eliminando potenciales fugas en las partes que actan mecnicamente. 4.3 TECNOLOGIA TUBULAR EXPANDIBLE13 El concepto de tecnologa tubular expandible es simplemente el trabajo en frio del acero en el fondo del hueco. La tecnologa expandible es un sistema para incrementar el dimetro del casing liner o mallas de arena de un pozo de petrleo o gas. Generalmente, la expansin puede ser sobre el 25% de la base del
13
SPE, Solid Expandable Tubular Technology in Mature Basins
53
dimetro de la tubera. Sin embargo, muchas aplicaciones de tubera de 3 1/2" a 16 in. Y requieren mucho menos que un 25% de expansin. Existen dos sistemas de expansin, como se puede notar en la figura 3.1 por medio de un cono solido expandible que provee una post expansin en el anular y el sistema de acoplamiento a la forma, eliminando cierta extensin en cualquier espacio anular, ambos sistemas son empujados hacia abajo forzando la tubera para expandir. Para este propsito, una herramienta que excede el dimetro interno de la tubera realiza expansin, porque es forzada a travs de la tubera. Esta expansin se logra tanto hidrulicamente por la aplicacin del lodo o mecnicamente, empujando la herramienta de expansin hacia el fondo. La expansin necesita ser confiable, cuando se expande bajo la superficie. Figura 4.1: sistemas de expansin tubular.
Fuente: SPE Expandable Completion Technologies
4.4
PROCESO DE EXPANSION
Los tubulares solidos empleados en aplicaciones expandibles, luego de cumplir los estrictos procesos de control de calidad, son roscados con una conexin apropiada desarrollada para mantener los sellos a travs del proceso de expansin. Un cono es de la sarta de revestimiento de manera descendente o ascendente, segn sea el caso, por medio de presin hidrulica diferencial o, si es necesario, se aplica una fuerza mecnica.
54
Figura 4.2: Junta Roscada Expandible.
Fuente: SPE, Expandable Tubular Solutions
Figura 4.3: Mandril o cono de expansin.
Fuente: SPE, Expandable Tubular Solutions
La fuerza hidrulica se aplica bombeando fluido a travs de una sarta de tubera que se conecta al cono de expansin, tal como se aprecia en la figura 4.4, y la fuerza mecnica es aplicada por el aumento o disminucin del peso sobre dicha tubera. Como ya se ha mencionado, el paso del cono de expansin expande el tubular hasta las dimensiones en un proceso de deformacin plstica conocido como ColdDrowing
55
Figura 4.4: Presin hidraulica transmitida al mandril de expansin.
FUENTE:Halliburton, Foto capturada del video interactivo Versaflex.
La seleccin de los materiales apropiados para este ensamblaje es crucial, porlo que son seleccionados tomando en cuenta la ductilidad, resistencia al impacto y a los esfuerzos que estos sern sometidos. La herramienta bsica de trabajo, el mandril, es sometida a altsimos esfuerzos en su superficie durante el proceso de expansin. La forma del cono y el material que lubrica la interfase entre el cono y el tubular tambin son aspectos determinantes para una operacin exitosa. 4.4.1 TRABAJO EN FRIO Se considera como trabajo en frio toda operacin donde la temperatura de trabajo de la herramienta no sobrepasa los 300 grados Centigrados. En este rango de 56
temperatura (0 a 300 Grados), el acero tiene sus propiedades ideales; en la figura 4.5 se puede observar el cambio de forma durante una expansin del acero. Figura 4.5: Proceso de deformacin del acero.
Fuente: SPE ExpandableCompletion Technologies
En la figura 4.6 se puede observar el comportamiento del acero en la grfica stress vs Strain (Fuerza vs Esfuerzo) al pasar por las regiones donde se desarrollan las diferentes clases de deformacin elstica, deformacin plstica hasta llegar al punto de fractura. Figura 4.6: Grafico Stress vs Strain
Fuente: SPE Solid Expandable Tubular Technology in Mature Basins
4.4.1.1 Deformacin elstica y plstica. Este tipo de deformacin es reversible. Cuando las fuerzas no son aplicadas por largo tiempo, el objeto retorna a su forma original. Metales y termo plsticos suaves tienen rangos moderados de deformacin elstica, mientras que
57
cermicas, cristales y plsticos resistentes termoestables casi no experimentan deformacin plstica. Ladeformacinelsticaest regida por la ley de Hooke:
Donde:
Esta relacin solo aplica en el rango elstico e indica que la declinacin de la curva del grafica fuerza vs esfuerzo puede ser usado para encontrar el mdulo de Young. A menudo usan este clculo en pruebas de tensin. El rango elstico termina cuando el material alcanza el punto de cedencia de la fuerza, ver figura 4.6. En este punto la deformacin plstica comienza. Es en esta regin en la cual tiene el punto de aplicacin de nuestra herramienta, los valores de deformacin de nuestro colgador de liner expandible se mueven dentro de la regin de deformacin plstica, focalizados en una ventana operativa, obtenida mediante diferentes pruebas durante el diseo inicial de esta herramienta, como se muestra en el grafico 4.7. Figura 4.7: Deformacin del metal.
Fuente: SPE, Solid Expandable Tubular Technology in Mature Basins
58
4.4.2 CONEXIONES EXPANDIBLES. Mediante el proceso de investigacin en tubulares expandibles, se realizaron pruebas de expansin para tuberas flexibles (coiled tubing) soldando una tubera de 31/2 y una tubera de 4, y fueron sometidas a un proceso de expansin en condiciones de superficie, esta prueba resulto exitosa, aumentando la viabilidad del proceso de expansin de tubulares. Sin embargo, los investigadores visualizaron la necesidad de desarrollar un proceso que permitiera expandir las conexiones de los tubulares para que el sistema tuviese aplicacin prctica en el campo. Tambin se observ que un crtico en el xito de tales procesos debera ser la capacidad de expandir conexiones que mantuvieran su integridad mecnica e hidrulica ante, durante y despus del proceso de expansin. Una conexin tradicional de Casing o de tubera tiene dos funciones: una es la funcin mecnica o estructural de conectar dos secciones de tubulares: es sistema de conexin debe resistir todo tipo de cargas a las que ser sometido el tubular durante su vida til. La segunda funcin es contener las presiones, manteniendo un colchn de fluido sellado para contener las presiones tanto internas como externas, a las que el tubular es sometido. Es por ello que el perfil de las conexiones a ser utilizadas para tubulares expandibles tambin requiere consideraciones especiales1. 4.4.2.1 Perfil de las conexiones expandibles En las conexiones convencionales, el espesor de pared es usualmente mayor a travs de la conexin que en el resto de la sarta, lo que podra causar problemas durante un eventual proceso de expansin ya que si el ID de la sarta es ms pequeo a travs de la conexin debido al aumento del espesor de pared, se causa una obstruccin al cono de expansin que podra bloquearlo completamente durante su corrida. Por otro lado, si se mantiene el ID de la sarta uniforme en toda su longitud, entonces el OD de la sarta es mayor a travs de la conexin (debido al aumento del espesor en esa zona); en este caso, el perfil externo del tubular expandido puede no ser compatible con el perfil interno del revestidor sobre el cual se est expandiendo. Esta incompatibilidad en los perfiles podra comprometer la integridad del sello generado por la expansin. Finalmente, como la presin requerida para expandir la tubera es funcin del espesor de la misma se debera tener mucho cuidado de que el incremento de presin requerido
Filippov, A. e. Expandable Tubular Solutions.
59
para expandir la sarta a nivel de la conexin no exceda la presin de estallido en el resto del sistema. 4.4.2.2 Integridad mecnica. Cuando las roscas de las conexiones son realizadas en la tubera, el espesor de pared y el rea efectiva para resistir los esfuerzos disminuye a travs de la conexin. La eficiencia de una conexin es la relacin entre la resistencia a la tensin de la conexin y la resistencia a la tensin del cuerpo del tubular. Es por ello que las conexiones convencionales compensan este problema con un aumento del espesor de pared en la rosca. Como ya se ha mencionado, en el proceso de expansin el mandril debe deformar al tubular en su regin plstica; los esfuerzos tangenciales aplicados al tubular deben, entonces, ser mayores a su yieldstrength. Cuando se aplica presin para crear los esfuerzos tangenciales necesarios, un esfuerzo de tensin longitudinal equivalente al esfuerzo tangencial es creado en el tubular. Hasta los momentos, la eficiencia de las conexiones para tubulares expansibles debe ser, al menos de 0,5 o 0,55 con un factor de seguridad de 10 por ciento. Existen numerosos diseos para las conexiones, y todos ellos se basan en uno o ms de los tres tipos de mecanismos de sello: sello de rosca (threadseal), anillo sellante no elstico (non-resilient), o sello metal metal (metal to metal seal). La eleccin de cualquiera de estos tres tipos de sello depende de la presin de la conexin. Esta presin es el resultado de una adecuada interaccin entre los costados de la rosca, races o crestas en combinacin con el material del que est fabricada la rosca, generando una rosca sellada. El espacio entre estos elementos es sellado por el entrampamiento de solidos presentes en los componentes de la rosca. Para compuestos de roscas API modificados, los slidos incluyen una combinacin de grafito energizado, plomo energizado y polvo de zinc. Para alcanzar la integridad a la presin a travs de las conexiones convencionales, las roscas en las cajas y los pines estn usualmente diseadas para juntarse lo ms ajustado posible. Este tipo de diseo ajustado puede causar problemas en los conectores expandibles. Las roscas de una de las juntas se estaran expandiendo en un perfil determinado (por ejemplo convexo, para el caso de que las roscas se estn extendiendo) mientras las roscas de la otra junta se estaran expandiendo en un perfil diferente (por ejemplo cncavo, donde las roscas se estn comprimiendo). En este caso se daaran las roscas y se destruira cualquier sello hidrulico que estuviese presente.
60
Anlisis de elementos finitos ha sido utilizado para modelar los procesos de expansin y simular varios diseos, de manera que se minimice el tiempo y esfuerzo para llegar a un diseo exitoso. Las pruebas se realizaron en un laboratorio cerrado. En otro acondicionado en la superficie y en un pozo para confirmar los resultados de la simulacin. Figura 4.8: Ensayos de laboratorio en juntas de tubulares expandidos.
Fuente: SPE, Solid Expandable Tubular Technology in Mature Basins
La junta expandible es un tubular cuyo espesor de pared no cambia a travs de a conexin. Sus roscas especiales estn diseadas para permanecer sin dao durante expansiones hasta por encima del 23% del OD del tubular. Las conexiones expansibles utilizan una tecnologa de sellos completamente nueva. Las roscas y mecanismos de sello permiten que la conexin flote durante el proceso de expansin. Los tubulares expandibles son corridos con la conexin pin hacia abajo. Con esta convencin de corrida, como el mandril se desliza hacia abajo las roscas del pin se expanden hacia afuera contra las roscas del box para mantener un contacto optimo entre las roscas durante el proceso de expansion. Se se invierte la posicin de los tubulares, el mandril tendera a expandir las roscas del box contra el pin lo que ocasiona una prdida de integridad en la conexin. 61
Las tablas 4.1, 4.2, 4.3 y 4.4 muestran los datos obtenidos de las pruebas realizadas en conexiones con OD de 7 5/8. Estos resultados reflejan la resistencia al colapso, estallido y tensin de varias conexiones probadas. Todas las conexiones fueron expandidas un 14% (de un OD de 7,625 pulgadas a un OD de 8,528 pulgadas).
Tabla 4.1: Colapso en las roscas expandidas.

COLLAPSE Name Sample F-P2 P2A P2B P2C C2 C2A C2B MeasuredPressure (PSI) 2727 2690 2809 2665 2648 API TraditionalPressure (PSI) 2993 2993 2993 2993 2993 Nominal API Mode Transition Transition Transition Transition Transition
Fuente: SPE 56500 Expandable Tubular Solutions
Tabla 4.2: Presin de reventamiento en las roscas expandidas.

BURST BurstPressure (PSI) 9980 9900 10130 9960 9850
Name L-P1
C1
Name P1B P1C P1A C1A C3B
Tabla 4.3: Tensin de falla en las roscas.

TENSILE OR PRESSURE TENSILE Old Name Total Load at failure KPSI C3A 630 C1B 605 C4A 611 C4B 596
Old Name C3 C4
Pressure at failure PSI 0 0 7010 6731
62
Tabla 4.4: Propiedades de los tubulares de prueba antes y post expansin.

Nom. Exp. 14% 14% 14% 14% 14% Orig. OD (in) 7,625 7,625 7,625 7,625 7,625 Orig ID (in) 6,875 6,875 6,875 6,875 6,875 Origwall (in) 0,375 0,375 0,375 0,375 0,375 Exp OD (in) 8,528 8,528 8,528 8,528 8,528 Exp ID (in) 7,838 7,838 7,838 7,838 7,838 Exp Wall (in) 0,345 0,345 0,345 0,345 0,345 Exp OD/Wall 24,7 24,7 24,7 24,7 24,7
4.5
SISTEMA DE COLGADOR DE LINER EXPANDIBLE
La tecnologa tubular expandible involucra un proceso que expande radialmente a la tubera dentro del pozo, especialmente en aquellos ambientes considerados de alto riesgo como los pozos profundos. El concepto de colgadores de liners expandibles se ve sencillo, pero el proceso completo es complejo e involucra muchos mecanismos fundamentales. Las soluciones que hoy da ofrece la tubera expandible estn basadas en modelajes analticos, pruebas de laboratorio y novedosos mecanismos de expansin. 8 En su forma ms simple, los sistemas tubulares expandibles involucran el trabajo en fro del acero en el fondo del pozo. Considerndose para este caso como trabajo en fro a toda operacin donde la temperatura de trabajo de la herramienta no sobrepasa los 300 C. Un cono y un mandril en la que el cono est montado comprenden los componentes principales del sistema que mecnicamente y permanentemente deforman o expanden la tubera en un proceso de deformacin plstica. La presin hidrulica aplicada directamente al conjunto mediante el bombeo de fluido a travs de la sarta de trabajo que est conectada al conjunto, impulsa al conjunto a travs de la tubera, logrando as la expansin de la tubera en su regin plstica del material. De esta manera se reduce sensiblemente cualquier defecto del acero a la vez de que se incrementa su resistencia a la fractura. Donde las propiedades mecnicas de la tubera son especialmente crticas para un proceso de expansin exitosa (por ejemplo, la capacidad de estallido y la fuerza de tensin), tolerancias de fabricacin de la tubera (por
8 Halliburton Company, Redtech, VersaFlex liner hanger system, bringing simplifications and Reability to liner hanger installation, 2007.
1.
63
ejemplo, espesor de pared y ovalidad), el diseo tubular de conexin, el diseo del cono y la lubricidad entre el cono y la tubera a ser expandida. El sistema de colgador de liner expandible cuenta con todos los equipos y herramientas necesarias para la respectiva instalacin con los ms altos estndares en cuanto a perforacin y produccin. El cuerpo integrado del colgador/empaque y el receptculo de la herramienta de asentamiento del colgador (TBR), son los componentes centrales de este sistema junto con el equipo de flotacin. El objetivo de reducir partes mviles como el receptculo de la herramienta de asentamiento es evitar la etapa de cementacin remedial en el tope del liner. Las Herramientas de Asentamiento del Colgador de liner de tercera generacin son llamadas Herramientas de Alto Torque debido al ndice de torque de las herramientas diseadas en 7, 7 5/8 y 9 5/8. El nombre lleva a una ligera equivocacin debido a que sus rasgos principales son muchas de las caractersticas adicionales en sus diseos, tales como: alto ndice de torque, asentamiento primario de flapper, manipulacin mecnica para asentamiento de reemplazo y manipulacin mecnica para liberacin de contingencia mediante el corte de pines. Figura 4.9: Colgador de liner expandible VersaFlex.
Fuente: Halliburton Company, Completions Technologies, ELH VersaFlex Document
4.5.1 EQUIPOS. Los equipos correspondientes al sistema de liner con colgadores expansibles, son aquellos que se los corren y se quedan en el pozo, es decir son parte permanente de la construccin del pozo. Los equipos sern mencionados y desarrollados a continuacin: Tie Back Pullished Bore Receptacule (PBR) Cuerpo del colgador de liner expandible Runing Sub Adaptador Sub Equipo de flotacin
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4.5.1.1 Unidad Tie Back Pulished Bore Receptacule Equipo ubicado sobre el cuerpo del colgador diseado para soportar rangos mximos de Presin. Elcual proporciona un receptculo de dimetro interno para liner Tieback. El Tie Back PBR tambin protege alconjunto de herramientas de corrida, evitando que esta se dae durante la corrida, limpieza yoperaciones de cementacin y cuenta con su propia conexin Premium para un gran espesor depared y sello metal metal con el cuerpo del colgador. Tambin proporciona un perfil para elcasquete equilibrado anti escombros. El PBR puede observarse en el siguiente. Figura 4.10: Tie Back PBR
Fuente: Weatherford,Launching Liner Hanger Technology.
4.5.1.1.1 Unidad de sello Tie back. La unidad de sello tiebackest diseada para ser instalada dentro del Tie Back PBR del colgador del liner. La unidad de sello funciona como puente, que conecta la parte superior de la sarta de casing, donde se encuentra ubicada con la superficie.
65
Figura 4.11: Unidad de Sello Tie Back
Fuente: Halliburton, Technical Marketing Document; Liner System.
4.5.1.1.1.1 Caractersticas Las unidades de sello estn diseadas para ser completamente ensambladas sin necesidad de emplear un localizador para ubicar el tope del TBR. Las unidades de sello y metalurga pueden ser seleccionadas y adaptadasa las condiciones de pozo. Cuando se asienta directamente un Colgador expandible sobre una Unidadde Sello TieBack se debe emplear al menos dos juntas de casing entre ellas. 4.5.1.2 Cuerpo del colgador de liner expandible. Como se observa a simple vista la notoria simplicidad mecnica del cuerpo del colgador expandible es tan solo una de las varias ventajas que brinda el uso del colgador expandible sobre los colgadores de liner convencionales. Siendo una de las ventajas o beneficios ms relevantes que ofrece el colgador expandible la capacidad para rotar y sobre todo reciprocar el liner durante la operacin de cementacin con el final de lograr un buen trabajo de cementacin. As como proporcionar un sello efectivo casing liner y resistir altas tasas de circulacin durante las operaciones de limpieza y gran capacidad de colgamiento que brindan que le brindan sus elementos elastomricos. El colgador de liner expandible cuenta con cinco de estos elastmeros. Cada seccin de elastmeros es vulcanizada a la herramienta con una serie de pernos y anillos, esto le da un sello hermtico en el tope de liner, impiediendo de esta manera la posible fuga de hidrocarburos (mayormente gas) por segregacin, en caso de una posible mala cementacin del liner, y de esta manera evitando las cementaciones forzadas realizadas para estos casos. Figura 4.12: Sistema de colgador de Liner VersaFlex
Fuente: Halliburton,Technical Marketing Document; Liner System.
66
El cuerpo del colgador de liner expandible no contiene dispositivos mecnicos de asentamiento ni componentes externos como cuas, cilindros hidrulicos o pistones, lo cual permite que la velocidad de corrida pueda ser mayora a la de los colgadores de liner convencionales. Su mecanismo de asentamiento hidrulico es propio de la herramienta (setting tool) que es recuperada, eliminando as problemas de fugas entre las partes de la herramienta. El liner puede ser rotado y reciprocado durante la corrida en el hueco o cuando lo requieran las operaciones de cementacin. Las diferentes velocidades de corrida y torque son previamente acordados en la mesa de trabajo del taladro. Sin embargo el colgador no puede ser rotado despus de asentarse puesto que ya se encuentra prcticamente adherido al casing debido a la expansin. El colgador tiene varias facilidades y aplicaciones, se mueve en rangos de densidad de Lodo 4.2-19.0 LPG (Libras por Galn), con rangos de Temperatura de 40o-350oF (17o-177oC), con aplicaciones en pozos terrestres, offshore y Deepwater, brindando un sello hermtico de gas, elementos sellantes redundantes. Este colgado de liner no tiene cuas ni partes de mecanismos expuestos, nos brinda la capacidad de lavar y escariar en agujero descubierto, tambin nos da la posibilidad de tener una mnima secuencia operacional. Figura 4.13: Esquema de vista en seccin de colgador de liner expandible.
Fuente: Halliburton, Technical Marketing Document; Liner System.
67
Gracias su diseo sencillo, durante la cementacin de liner, se puede rotar y reciprocar todo el sistema sin el peligro de una anclacin prematura (como sucede en colgadores de liner empacables, donde la rotacin y reciprocacin no es posible), adems de brindar un ECD (densidad equivalente de circulacin) mnimo, haciendo mnimo el dao durante la cementacin y pudiendo de esta manera incrementar la velocidad de flujo, y una mnima acumulacin de residuo. Se prueba la anclacion del colgador de liner mediante tensin hacia arriba y abajo de la herramienta, adems que la prueba de hermeticidad tiene que ser positiva. 4.5.1.2.1 Resumen de metalurgia9 4.5.1.2.1.1 Servicio estndar TBR & Camisa de Ajuste-Material standard Q-125. Cuerpo de Colgador 80 my equivalente 110 my equivalente En caso de otro servicio de condicin del pozo se requiere anlisis de nuestros metalrgicos para determinar el material adecuado. 4.5.1.2.1.2 Servicio de CO2 TBR & Camisade ajuste-Material S-13Cr 105KSI My (min. yield) Cuerpode Colgador-S-13Cr proprietario95KSI My Servicio de CO2 en condicin del pozo se requiere anlisis metalrgico para determinar el material adecuado. 4.5.1.2.1.3 Servicio de H2S TBR & Camisa de Ajuste-Material Incoloy825 110 KSI My Cuerpo de Colgador-Incoloy825 proprietario110 KSI My Servicio de H2S en condicin del pozo se requiere anlisis de metalrgico para determinar el material adecuado 4.5.1.2.2 Sistema de alto torque. Cuando se tiene problemas en el pozo como formaciones deleznables, pagamiento diferencial, o pozos horizontales extensos, las capacidades de alto torque son necesarias para los sistemas de liner y colgadores de liner. Los colgadores de liner expandible nos da una ventana mas amplia de capacidad de torque durante la operacin de corrida de liner, en comparacin con los colgadores de liner convencionales.
Halliburton Company, Technical Marketing Document, VersaFlex liner systems, Halliburton Completion tool, 2009.
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Tabla 4.5: Capacidad de torque para colgadores de liner expandibles.
Fuente: Halliburton Technical Marketing Document; VersaFlex Hanger Liner System.
4.5.1.2.3 Beneficios Reduce riesgos. Multiples elementos de sellos redundantes. Manufacturado con materiales estndares de la OCTG. Ofrece integridad del sistema igual a la del diseo del revestidor. Alta capacidad de carga y habilidad para soportar liners largos. Alta capacidad de torque para rotacin y/o operaciones de perforacin. Herramienta de asentamiento hidrulico con fcil liberacin y contingencia de liberacin mecnica. 4.5.1.3 Camisa de asentamiento Figura 4.14: Camisa de asentamiento
Fuente:Weatherford, Launching Liner Hanger Technology.
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La camisa de asentamiento tiene tres perfiles que estn basados en sistemas de liner convencionales y que se han adaptado a los sistemas de liner expandibles. Un perfil de alto torque para rotacin, fresado, empuje y perforacin. Un segundo perfil para la herramienta de corrida que lleva el peso del liner y un tercero para proporcionar un sello enla corrida sarta liner mientras se circula y se cementa. 4.5.1.4 Adaptador de liner (Cross Over) Permite adaptar el Sistema de colgador de liner expansible al liner. Figura 4.15: Adaptador de Liner (XO).
Fuente:Weatherford, Launching Liner Hanger Technology.
4.5.2 HERRAMIENTAS DE ASENTAMIENTO DE ELH Con el transcurso del tiempo la herramienta que ha sufrido mayores modificaciones es la herramienta de asentamiento del colgador de liner expandible. Se diferencian estos cambios en tres generaciones, las cuales se tratan y se presentan a continuacin. 4.5.2.1 Primera generacin: Herramienta de asentamiento con bola. Figura 4.16: Herramienta de Asentamiento con bola.
Fuente: Halliburton, Technical Marketing Document, Liner System.
La expansin del colgador (asentamiento) es llevada a cabo mediante una juntade herramientas de asentamiento del liner que actan hidrulicamente. Este sistema nico provee el mecanismo de expansin necesario, los sellos para 70
lacementacin, una junta de portaherramientas que lleva el peso del liner y lotransfiere a la sarta de perforacin y una junta indicadora de expansin. La junta de herramientas de corrida o asentamiento ofrece un sistema deliberacin primaria y secundaria que da mayor fiabilidad. 4.5.2.1.1 Caractersticas destacables de la herramienta de asentamiento. 9 4.5.2.1.1.1 Vlvula Crossover. Vlvula Crossover. La vlvula crossover presenta varios elementos claves en la herramienta de asentamiento; incorpora un sello que acta en dos direcciones para mantener la presin estabilizada en el sistema cuando se est realizando la corrida en el hueco. La vlvula tambin tiene mltiples puertos que permiten el flujo de fluidos para generar presin hidrulica de expansin y retorno de fluidos durante el proceso de expansin. Para generar un sello en el TBR, la vlvula crossover tambin forma el lmite superior de la cmara de presin creada durante la expansin. Figura 4.17: Corte seccional a travs de la vlvula de asentamiento y vlvula Crossover.
Fuente: Halliburton, Technical Marketing Document, Liner System.
4.5.2.1.1.2 Ensamble del cono de Expansion. Para cada rango de peso que el colgador va a soportar se requiere un solo ensamblaje del cono de expansin. El cono de expansin se ubica en la parte inferior de la cmara de presin durante la expansin y proporciona el sello inferior a la cara de expansin, la cual es generada en el rea de transicin entre el TBR y el cuerpo del colgador.
9
Halliburton Company, Technical Marketing Document, VersaFlex liner systems, Halliburton Completion tool, 2009.
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El sello inicial es mantenido mediante presin de contacto dada mediante el resorte de compresin en el ensamblaje. Se desplaza hacia el frente generando la expansin. El sello metal - metal que se genera entre el cono y el cuerpo del colgador hace que se incremente la presin y se comprima el resorte en el ensamblaje de la herramienta para realizar el desplazamiento Figura 4.18: Corte transversal del cono de expansin.
Fuente: Halliburton,Technical Marketing Document, Liner System.
4.5.2.1.1.3 EnsambleDel Collet Los collets estn unidos en la camisa de asentamiento(setting sleeve) del cuerpo del colgador. Estos actan para transferir la carga de lasarta del liner del wellbore al drillpipe. Adems de que tambin se encargan detransmitir torque al liner a travs del contacto con el colletretainer/torque adapter. Los collets son liberadas al final del proceso de expansin por el movimiento hacia abajo de la herramienta de asentamiento. Figura 4.19: Corte transversal del ensamble del collet.
Fuente.Halliburton, Technical Marketing Document, Liner System,.
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4.5.2.2 Primera generacin: Modificacin de la Vlvula Flapper. 4.5.2.2.1 Ensamble de la Vlvula Flapper. El conjunto de modificaciones de la vlvula flapper solo aplica para colgadores de liner de 7,7 5/8 y 9 5/8 que fueron los primeros colgadores desarrollados. Este conjunto cuenta con un mecanismo de asentamiento primario que permite que este sea convertido de un mecanismo ball drop a uno flapper, mediante una tcnica de asentamiento de contingencia ball drop. La operacin del flapper cumple con el mecanismo de asentamiento probado tal como fue diseado para la 2 generacin de herramientas de asentamiento de colgadores de liner 11 13 5/8. Figura 4.20: Modificacin de la Vlvula Flapper.
Fuente. Halliburton,Technical Marketing Document, Liner System.
4.5.2.3 Diseo de Contingencias. Se requiere un mecanismo que permita retirarla herramienta de asentamiento despus ser corrido y asentar el colgador de liner. Figura 4.21: Asentamiento de peso de contingencia.
Fuente. Halliburton,Technical Marketing Document, Liner System.
73
La cantidad de peso requerido para soltar la herramienta depende del nmero de pines de seguridad instalados, teniendo en cuenta que para cada pin se requiere un peso de 11.965 lb y que slo pueden ser instalados un mximo de 16 pines, lo que requiere una fuerza de 191.440 lb. De peso para cortarlos. Por esto, el nmero de pines a colocar es previamente calculado en base a la sarta de trabajo que va ser utilizada para bajar el liner. 4.5.2.4 Segunda Generacin: Herramienta de Asentamiento del ELH. 4.5.2.4.1 Flapper. Las herramientas de asentamiento de colgadores de liner de la segunda generacin fueron diseadas inicialmente para dimetros ms grandes, como 11 y 11 5/8. Estas presentaron algunas mejoras sobre las herramientas de la 1 generacin en cuanto a que el mecanismo de asentamiento primario era un diseo flapper y los pines de liberacin de contingencia podan ser movidos permitiendo un diseo ajustable en campo. Figura 4.22: Herramienta de Asentamiento de un colgador de liner de Segunda Generacin.
Fuente.Halliburton, Technical Marketing Document, Liner System,.
La vlvula del crossover, el ensamble del cono de expansin y del collet bsicamente son de la misma talla para los diseos ms grandes. Estas herramientas tienen un esfuerzo de torque de aproximadamente 45 000 ft/lb, lo cual hace que las herramientas sean una de las ms altas en cuanto a esfuerzo de torque en la industria
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4.5.2.5 Tercera Generacin: Herramienta de Asentamiento del ELH 4.5.2.5.1 Herramienta de alto torque. Las Herramientas de Asentamiento del Colgador de liner de tercera generacin son llamadas Herramientas de Alto Torque debido al ndice de torque de las herramientas diseadas en 7, 7 5/8 y 9 5/8. El nombre lleva a una ligera equivocacin debido a que sus rasgos principales son muchas de las caractersticas adicionales en sus diseos, tales como: alto ndice de torque, asentamiento primario de flapper, manipulacin mecnica para asentamiento de reemplazo y manipulacin mecnica para liberacin de contingencia mediante el corte de pines. Figura 4.23: Seccin del Mandril d una Herramienta de Alto Torque
Fuente.Halliburton, Technical Marketing Document, Liner System.
4.5.2.5.2 AsentamientoPrimariodel Flapper. Figura 4.24: Asentamiento Primario del Flapper.
Fuente. System, Halliburton, Technical Marketing Document, Liner.
El Asentamiento Primario del Flapper funciona igual que el diseo de herramientas de 2 generacin. La vlvula crossover, el ensamble del cono de expansin y del
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collet bsicamente son lo mismo con slo algunas modificaciones en comparacin con las herramientas de 1 y 2 generacin. 4.5.2.5.3 AsentamientoSecundariodel Flapper. El Asentamiento Secundario del Flapperfunciona por manipulacin mecnica, rotando la herramienta a mano izquierda, locual que permite que la camisa con ranura en forma de J sea rotada y reubicadahasta que golpee a la herramienta en forma ascendente. Esta a su vez asegura elasiento de bola superior y mueve fsicamente la camisa hacia arriba permitindoleal flapper caer en la silla. Figura 4.25: Asentamiento Secundario del Flapper.
Fuente. Halliburton, Technical Marketing Document, Liner System,
4.5.2.6 Liberacin de contingencia (Sin pines de Corte). La eliminacin de los pines de seguridad de este diseo ofrece algunos beneficios para desconectar la herramienta en condiciones difciles. La liberacin de contingencia durante estos tipos de despliegues est limitada slo a la fuerza de expansin requerida para expandir el cuerpo del colgador, la cual es generalmente superior a 100 000 lbs.- fuerza. La Liberacin de Contingencia funciona por manipulacin mecnica, rotando la herramienta a mano izquierda, lo cual permite que la camisa con ranura en forma de J sea rotada y reubicada hasta que golpee a la herramienta en forma ascendente. Esta a su vez asegura el asiento de bola superior y mueve fsicamente la camisa hacia arriba permitindole al flapper caer en la silla. Una vez la herramienta ha golpeado, la camisa con ranura en forma de J en posicin bloqueada se golpea hacia abajo hasta desplazar el mandril, el cual a su vez desplaza hacia abajo el soporte del collet, facilitando por ltimo la liberacin de la herramienta de asentamiento.
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4.5.3 SECUENCIA OPERATIVA GENERAL.4 De una manera resumida y simplificada pondremos los pasos principales para la instalacin del liner y el colgador de liner expandible: Perforar el hoyo. Correr el liner. Bombear cemento. Figura 4.26: Corrida de liner y desplazamiento de cemento
Fuente:Halliburton Company, Technical Marketing Presentation,
Liberar el top plug, Asentamiento sobre el bottomplug. Lanzar esfera de asentamiento. Llegada al asiento. Presurizar hasta 3500 5000 PSI para provocar la expansin. Descarga de presin automtica.
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Descargar presin. Colocar peso para liberar el collet. Liberar setting tool. Figura 4.27: Expansin del colgador de liner y liberacin del setting tool.
Fuente:Halliburton Company, Technical Marketing Presentation,
78
4.5.4 VENTAJAS Y BENEFICIOS DEL COLGADOR DE LINER EXPANDIBLE5 No se requiere remediar la boca liner. No tiene partes mviles, no existe tortuosidad. Mejora los resultados en la cementacin. Elimina riesgos de pre anclaje. Puede ser rotado y reciprocado. Puede expandirse en revestimiento de cualquier dureza. Instalacin en un solo viaje. Reduce los tiempos de corrida de liners Liberacin mecnica de la herramienta. Elementos de sello tienen un ajuste perfecto 4.5.5 CONSIDERACIONES DE DISEO DE SISTEMAS DE ELH Las consideraciones para el diseo inicial de sistemas de colgadores de Liner Expandibles incluyen los siguientes puntos. Incorporar caractersticas tubulares expandibles slidas en las uniones de anclas expandibles para proporcionar una mxima capacidad de carga axial e integridad de la presin en el espacio anular liner/casing. Minimizar el dimetro externo del colgador de Liner expandible para un mayor paso libre en la corrida mientras que se mantiene la carga axial y desempeo de la Presin. Proporcionar capacidad reciprocante y rotacional al conjunto de herramientas de asentamiento y corrida del liner. Incorporar sistemas convencionales de tapones limpiadores de cemento y equipo de flotacin estndar en el sistema de colgador de liner expandible. 4.5.6 ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA Las especificaciones iniciales sobre colgadores de Liner expandible incluyen lo siguiente: Capaz de asentarse en casing de 9 5/8, 47 a 53 lb/ft. Capaz de suspender un mnimo de 250000 libras de peso de liner a 250 F con elastmeros estndar compuestos de nitrilo (otros compuestos estn disponibles para incrementar el rango de temperatura a 400 F). Proporcionar una presin de trabajo para estallido de 8000 psi y presin de colapso de 4000 psi.
Halliburton Company, Paper H05234, 2009.
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Calificar al sistema hacia las directrices ISO 14310 para sistemas de empacadura. 4.5.7 CALIFICACION DEL SISTEMA Las pruebas de calificacin inicial incluyen lo siguiente: Pruebas potenciales a los materiales del cuerpo del colgador de liner expandible para determinar los parmetros de expansin y adecuacin. Esta evaluacin tambin incluye tcnicas de Anlisis del Elemento Finito (FEA). Prueba de calidad de adherencia de varios elastmeros cuando se aplica al cuerpo del colgador de liner. Determinacin de las caractersticas potenciales de los elastmeros cuando se exponen a temperaturas y fludos del pozo. Determinacin de las caractersticas de expansin del cuerpo del colgador de liner con bandas elastomricas in situ. Calificacin de la capacidad de carga mecnica e integridad de presin cuando se expande dentro del revestimiento anteriormente asentado. Pruebas de funcionamiento del conjunto de herramientas de asentamiento y corrida de liner. Pruebas a gran escala en un simulador de pozo profundo al sistema de colgador de liner expandible.
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CAPITULO V APLICABILIDAD DEL SISTEMA DE COLGADOR DE LINER EXPANDIBLE ELH EN EL POZO PNW 5D
5 INTRODUCCION
En este captulo, realizaremos la aplicacin del sistema de colgador de liner expandible VersaFlex, de la compaa Halliburton, ejecutado en la seccin de liner de 7 para hoyo de 8 del pozo PNW -5D (PALOMETILLAS NOR WEST 5 DIRECTIONAL), en la cual solo realizaremos el dimensionamiento de nuestro liner y la herramienta de trabajo, en funcin al colgador, y el programa de corrida, cementacin y anclaje del colgador de liner expandible. Cabe destacar que varios de los puntos presentes en este captulo se basan en el programa de perforacin del pozo PNW-5D, que tiene ciertos objetivos, se har especial nfasis en el tramo 8 del pozo, donde ser de nuestro inters para la aplicacin de nuestra herramienta. 5.1 INFORMACION DEL POZO PNW - 5D
YPFB CHACO S.A. es operador del campo Palometas, que se encuentra ubicado en la provincia Sara del Departamento de Santa Cruz, y forma parte del Complejo Estructural Santa Rosa, conjuntamente con los campos Junin, Santa Rosa Oeste y Humberto Suarez Roca. Como parte del desarrollo de este campo, se ha planificado la perforacin del pozo Palometas NW 5D (PNW-5D). El proyecto PNW-5D es un pozo dirigido de +/- 2758 m MD, 2647 m TVD, 17.3 de inclinacin y 279.9 Azimut cuyo objetivo principal son las reservas de gas con capacidad productiva probada (P1) en el reservorio de la Ar. Ayacucho en la formacin Robor. Como objetivos secundarios, se esta considerando el reservorio de la Ar. Piray en la formacin Robor & la Ar. Sara de la formacin El Carmen. El diseo para la perforacin del pozo direccional PNW-5D comprende de tres tramos. El primer tramo (vertical) ser perforado con trpano de 17 hasta +/ 450 m para entubar con caera superficial de 13 3/8. El segundo tramo (curva) ser perforado con trpano 12 desde 450 m hasta 2063 m MD, el mismo ser entubado con caera intermedia/produccin 9 5/8. El tercer tramo (curva tangente) ser perforado con trpano 8 desd e 2063 m MD hasta 2758 m MD, ser entubado con liner 7. Enloqueserefierealaspresionesdereservorio, se est considerando un gradiente de presin 0.432 Psi/ft. Se espera una mxima presin de 3749 Psi equivalente a 8.31 ppg en fondo de pozo. La temperatura segn datos pozos offsets tiene un 81
gradiente 1.5F/100 ft, con este gradiente, se espera una temperatura mxima de 210F en fondo de pozo. Considerando estos gradientes, se tiene programado utilizar en el tramo 17 un lodo base agua (Bentontico Extendido) de 8.7 -9.1 ppg. Para el tramo 12 se utilizar un lodo base agua (KlaShield densificado con Baritina) de 9.6-9.7 ppg& para el tramo 8 se tiene previsto utilizar un lodo base agua (KlaShield RDF densificado con CaCO3) de 9.6 ppg. Con estas densidades, estaremos llegando a fondo de pozo con un sobre balance de +/- 582 Psi.23 5.1.1 Objetivos Proyecto Perforacin Pozo PNW-5D El proyecto PNW-5D destaca cuatro niveles de objetivos: 5.1.1.1 Objetivos estratgicos Produccin de gas y condensado de la Arenisca Ayacucho (Formacin Robor) como objetivo principal y la Arenisca Piray (Formacin Robor) y Formacin Sara (Formacin El Carmen) como objetivo secundario. Acceso a Produccin. Produccin inicial a un caudal de 4.2 MMPCD de gas (P50) Incrementar la capacidad de proceso de la Planta de Santa Rosa.
5.1.1.2 Objetivos Tcnicos Perforar pozo direccional para entrar al target con un radio de tolerancia de +/- 20 m. Obtencin de registros de buena calidad de informacin de los reservorios. Minimizar dao a la formacin utilizando las recomendaciones de BP en la etapa de perforacin del reservorio: o Utilizar fluido de perforacin diseado para reducir dao de formacin. o Densidad de fluido de completacin 9.1 ppg, mnimo overbalance (diferencial de +/- 250 psi) o Sello adecuado para el tamao de poro (garganta de poro). Conseguir buena aislacin con la cementacin de la caera13 3/8, 9 5/8 y el Liner de 7 Asegurar la integridad del equipo superficial y de completacin.
5.1.1.3 Objetivos Operacionales

23
Llegar a +/-15% de CAPEX. Alcanzar a:

YPFB CHACO S.A. Programa de perforacin PNW-5D, Abril 1012.
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o o o o
35 das/10.000 ft en PERFORACION hasta el hueco productor 8 . 17.7 das de COMPLETACION. NPT Perforacin 10 %. NPT de Completacin 10 %.
5.1.2 DIAGRAMA DEL POZO Figura 5.1: Diagrama del pozo PNW-5D
Fuente:YPFB CHACO S.A, Programa de Perforacion PNW-5D,
83
5.1.3 DATOS BASICOS DEL POZO Tabla 5.1: Informacin bsica del pozo PNW-5D BLOQUE PALOMETAS NW POZO PNW-5D OPERADOR YPFB CHACO SA X: 436.438.84 mE COORDENADAS SUPERFICIE Y: 8`123.322.99 mE Zt: 220.96 m ELEVACION Asr: 6.5 m Zr: 227.46 m
Fuente:YPFB CHACO S.A, Programa de Perforacion PNW-5D,
5.1.4 PROGNOSIS GEOLOGICA Tabla 5.2: Prognosis geolgica de las formaciones a atravesar.
5.1.5 INTERVALO 5.1.5.1 INFORMACIN GENERAL
Fuente: YPFB CHACO S.A Programa de Perforacion PNW-5D IV: AGUJERO 8 1/2"
En esta seccin se va a perforar el agujero direccional 8 (seccin tangente) para ingresar a las formaciones Ar.#1, Ar.#2, Ar. Ayacucho & Ar. Piray & Ar. Sara hasta llegar al TD en 2758 m MD & 2647 m TVD. Para alcanzar esta profundidad, se ha programado 1 carrera con un BHA c/MF 6 & MWD con un viaje corto intermedio en 2410 m. Previo viaje corto antes de sacar herramienta direccional, se tomaran 2 carreras de registro elctrico con Wire Line. As mismo, previa carrera de calibracin se correraCaeria 7, N-80, 29 ppf, Conexin ANJO hasta la profundidad total. Como fluido de perforacin, se utilizar un lodo base agua Klashield RDF con densidad 9.6 ppg. 84
5.1.5.2 Objetivos Atravesar la formacin Limoncito, Ar.#1, Ar#2, Ar. Ayacucho, Ar. Piray y Ar. Sara. Mantener trayectoria programada del pozo para ingresar al Target limitado por 20 metros de radio. Mantener la separacin programada del pozo PNW-5D con el pozo PNW4D & PNW-X1 (Evitar colisin) Aplicacin de las Recomendaciones de las Prcticas Operativas. Lograr tomar registros elctricos de evaluacin. Cubrir agujero 8 con Liner 7. Asegurar calidad de cemento desde el zapato Liner 7 hasta la boca de liner.
5.1.5.3 Desafos Perforar agujero direccional 8 seccin tangente desde 2063 m hasta 2758 metros. Mantener trayectoria del pozo para ingresar dentro del target limitado por 20 metros de radio. Identificar claramente el tope de la formacin Sara para perforar +/- 20 metros ms por debajo de esta base. El TD del pozo estar definida por este tope. Preservar o minimizar el dao a la productividad de la formacin Ayacucho, Piray & Sara como reservorio primario. Aplicacin de las Recomendaciones de Prcticas Operativas con enfoque el la limpieza de pozo, para reducir riesgos y minimizar tiempos. Correr registro elctrico en la arenisca, Ayacucho, Piray & Sara. Bajar Liner 7 hasta cubrir las arenas objetivo. Asegurar el asentamiento de la caera en fondo de pozo. Cementacin adecuada que garantice buena aislacin de las formaciones, Limoncito, Ar.#1, Ar.#2, Ayacucho, Piray & Sara.
5.1.5.4 Corrida y cementacin de liner14 5.1.5.4.1 Diseo y seleccin de liner Para el diseo y seleccin del liner, se lo realiza en programas, tales como WellPlanning o Drilling Office, que se ocupan de determinar las cargas y esfuerzos que sufrir esta tubera de revestimiento, realizan los anlisis de colapso, reventamiento anlisis triaxiales con flexin y sin flexin (puesto que
14
Texas Iron Works, documento seminario completo Liner Expandible, procedimiento de ensamblaje, partes y procedimiento de corrida
85
nuestra tubera ser ligeramente sometida a flexin por la geometra del pozo) bajo ciertas condiciones, as tambin tenemos seleccin de la caera a utilizar en nuestro pozo (tubera grado N-80). a continuacin mostraremos la grfica de diseo de la ventana operacional para el liner de 7 grado N-80. Grafica 5.1: Ventana operacional para el liner 7" Grado N-80
Fuente: YPFB CHACO S.A,Programa de Perforacion PNW-5D,CasingDesign,
86
Tabla 5.3: Resumen de programa de tuberas para PNW-5D
Fuente: YPFB CHACO S.A,Programa de Perforacin PNW-5D,CasingDesign,
Grafica 5.2: Diseo del liner N-80 para reventamiento.
Fuente: YPFB CHACO S.A,Programa de Perforacin PNW-5D,CasingDesign
87
Grafica 5.3: Diseo de liner N-80 para colapso.
Fuente: YPFB CHACO S.A,Programa de Perforacin PNW-5D,CasingDesign
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En este caso, no es necesario el diseo manual y/o clculos para la seleccin de la tubera de revestimiento corta (Liner), puesto que toda esta informacin es calculada por ciertos programas y est a disposicin en el plan de perforacin. A continuacin mencionaremos algunas propiedades de nuestro liner de 7 seleccionado: Tabla 5.4: Propiedades del Liner seleccionado de 7"
PROPIEDADES CAERA 7, 2 9ppf, N-80 Conex. ANJO
Peso Grado Conexi n
ID (in)
Cone x. OD (in)
Drift (in)
Espes or Pared (in)
Min. Resistenc ia Tensin B/J (Klb)
Resistencia Reventamie nto (psi)
Resistenc ia Colapso (psi)
Torque Ajuste: Min/Opt/M x (lb.ft)
29, ppf N-80 ANJO
6.18 4
7.177
6.05 9
0.408
676
8160
7030
5200 Mn. 6000 Mx.
471
Fuente: YPFB CHACO S.A,Programa de Perforacin PNW-5D.
5.1.5.4.2 Cementacin de liner de produccin 7. Realizar operacin de cementacin Casing 7 con 1 lechadas de Cemento de acuerdo a programa de cementacin BJ. 5.1.5.4.2.1 Lneas gua de cementacin liner 7. El procedimiento final detallado de la cementacin ser desarrollado previo a la bajada de la caera de acuerdo a las siguientes lneas gua: 5.1.5.4.2.1.1 Objetivo23 Cubrir con cemento la caera de 7 para lograr integridad del zapato y el aislamiento adecuado de los objetivos Ar.Ayacucho, Piray & Sara con 1 lechadas principal 15.6 ppg con propiedades de control de filtrado y control de gas.
YPFB CHACO S.A. Programa de perforacion PNW-5D, Abril 1012.
23
89
5.1.5.4.2.1.2 Requerimiento de contingencia: Lechada diseado con suficiente tiempo de bombeabilidad. Disponer cemento clase G excedente considerando lavado excesivo de hueco.
5.1.5.4.2.1.3 Parmetros de diseo TVD/MD RT : BHST /BHCT: 2758 m /2647 m 210 F / 160 F.
Para efectos de clculo, se est considerando un dimetro promedio de pozo de 9 5.1.5.4.2.1.3.1 ESPACIADORES MCS Spacer 50 bbl Mud Clean 50 bbl MCS Spacer 50 bbl Mud Clean 50 bbl 5.1.5.4.2.1.3.2 DESPLAZAMIENTO: Desplazar con +/- 202 BBl de Lodo. Tabla 5.5: Propiedades del cemento a utilizar.
Propiedades Densidad, ppg Tipo cemento Volumen, bbl Altura Anillo de cemento Bombeabilidad 50/100 BC @ 135F Resistencia Compresiva Agua libre ml Filtracin, ml/30min 15.6 Clase G 75 425 m 04:22 / 05:04 hrs 2300 psi @ 210F @ 24 hrs 0 50 Fuente: YPFB CHACO S.A, Programa de Perforacin PNW-5D. Principal Relleno
90
5.1.5.4.2.2 Observaciones tcnicas Probar todas las linead que conectan el camino de cementacin (La bomba) con la cabeza de cementacin, probando cada conexin con aproximadamente 8000 PSI durante 5 minutos. Controlar el retorno permanentemente durante toda la operacin. (BJ Halliburton) Observar presiones mximas a desarrollar. Chequear equipo de flotacin y flujo anular. Efectuar tope tapn con 500 (presin de cierre) psi por encima de la presin final de bombeo. Levantar lentamente presin hasta 2500 Psi para probar integridad del Casing 7 durante 10 min. (Recalcular la presin de prueba de Casing 7 considerando las limitantes de liner hanger expandible) Desfogar presin, observar funcionamiento zapato/collar flotador.
5.1.5.4.3 Consideraciones a tomar Figura 5.2 Esquema del pozo para clculos de volmenes.
Fuente: Elaboracion Propia
91
En las consideraciones tomadas en el plan de perforacin del pozo PNW 5-D, para la cementacin del liner tenemos que se realizan los clculos de volmenes para cemento con un dimetro de pozo de 9 con un exceso de cemento de 50%. Sin embargo los datos que tenemos que tomar, segn los resultados obtenidos tanto por el clculo de dimetro mediante el control de slidos, registro de pozos (CALIPER), y el clculo hecho mediante el envo y retorno de un bache, tenemos un dimetro de pozo promedio de 9.27, y usaremos un 50% de exceso para el clculo final del volumen. 5.1.5.4.3.1 Clculos de volmenes de cementacin El volumen desplazado ser:
((
((
La suma de los volumenes 1 y 2 da la cantidad de cemento necesario para nuestra cementacin de liner:
cabe resaltar que para formaciones muy permeables tomaremos cierto margen de exceso, en nuestro caso; 50% de exceso en la lechada de cemento: 92
Por lo tanto la cantidad de cemento a desplazar es: [ ]
Y este volumen desplazado lo realizaremos con fluido de perforacion , con un volumen de desplazamiento VD, el cual es el siguiente:
((
((
Por lo tanto, la secuencia de bombeo seria la siguiente: 50 Bbl MCS Spacer 50 Bbl Mud Clean 50 Bbl MSC Spacer 50 Bbl Mud Clean 321 Bbl de cemento 15.6 PPG Clase G 459 Bbl de lodo desplazante
93
5.1.5.4.3.2 Dimensionamiento del liner y el cuerpo del colgador de liner. Tabla 5.6: Arreglo de liner 7" y arreglo herramientas de corrida line 7"
Fuente: Elaboracin Propia.
5.1.5.4.4 Programa de corrida y cementacin de liner 7 5.1.5.4.4.1 Procedimiento de corrida 5.1.5.4.4.1.1 Actividades Pre-Trabajo10 Son medidas de seguridad tenidas en cuenta antes de realizar el trabajo, e incluyen actividades como: verificar tipos de rosca, dimetros y condiciones de las herramientas para realizar el trabajo sin complicaciones.
10
Elaboracion Propia en base a Halliburton Company, VersaFlex Liner Hanger System Best Practices, 2009.
94
La base del casing donde el colgador de liner debe ser asentado tiene que tener las condiciones de medida adecuadas para el trabajo. Es aconsejable que se corra un raspador en la base del casing si este ha sido cementado. I. Torquear las conexiones del colgador de liner segn los procesos internos de la compaa y conectar el pupjoint 5 * 4 1/2, con los valores correspondiente de torque. Instalar el conjunto de dardos de cementacin de corrida/herramienta de asentado en la mesa de trabajo. Asegurarse que las juntas del drill pipe sean conejeadas a 2.625 para permitir el paso de la bola de asentamiento de contingencia de 2.5 durante el viaje de corrida. La herramienta de asentado del colgador de liner y la cabeza de cementacin deben tener una conexin 5 4 1/2" IF los crossover requeridos de la junta para el dril pipe son dados por la compaa operadora
II. III.
IV.
5.1.5.4.4.1.2 Proceso de instalacin Se inicia la operacin en si con todas las respectivas medidas a tener en cuenta. 1. Conejear la tubera de drillpipe a 2.625 como minimo durante la corrida. Adems se aconseja conejear cualquier elemento o junta que se utilice en la sarta de trabajo. 2. Realizar una reunin de seguridad antes de realizar el rig-up de los elementos del liner. 3. Levantar y correr el liner teniendo en cuenta el orden de cada uno de los elementos de la sarta de la tubera de revestimiento tal como se muestra en la tabla 5.5. 4. Instalar el zapato flotador y el collar flotador bajo la supervisin del Co. Man aplicando soldadura en frio (el zapato flotador puede venir ya soldado desde ciudad en el liner correspondiente) 5. Continuar corriendo el liner de 7 llenando cada 5 tubos, levantar el ensamblaje del colgador y llevarlo a la mesa de trabajo. 6. Colocar grasa en el wiperplug y enroscarlo en el Setting tool. 7. Ajuste el crossover de 7 5/8 33.7# New Vam a la parte inferior del colgador de liner de Versa Flex. Preste mucha atencin para no daar el wiperplug. Utilice los siguientes valores de torque.
95
Tabla 5.7: Valores de torque para el crossover 7 5/8" New Vam

MINIMO THREAD TORQUE [FT-LB] 12100 OPTIMO 13400 MAXIMO 14700
Fuente: Halliburton.,BestPractices.
8. Proceda a enroscar el colgador del liner al liner de forma lenta. Preste mucha atencin para no daar el wiperplug. 9. Contine con la corrida del colgador. Asegrese de que se tomen todos los cuidados necesarios para proteger los elastmeros exteriores del cuerpo del colgador al momento que atraviesen las BOP`s. 10. Ajustar un tiro de tubera de trabajo al colgador. Ajustar el top drive y bombear a travs del liner para asegurar que la circulacin fue alcanzada, y los elementos de flotacin no estn taponeados. Circular el pozo a capacidad del liner a menos que se est seguro de que no hay nada adentro y registrar los parmetros de circulacin (tasa de bombeo, presin de bombeo) como lo especifica las normas de la compaa prestadora de servicio. 11. Levantar el ensamblaje y registrar peso del liner, colgador y setting tool. 12. Colocar goma de proteccin, para asegurar que nada caiga en el pozo. 13. Realizar nuevamente una reunin de seguridad con el equipo de perforacin con el fin de chequear la velocidad de corrida y proceder a llenar. 14. Mientras se corre el liner, tener cuidado de no exceder el peso de asentamiento 50 klb sobre la herramienta del colgador. El valor de corte de 84 klb, es alcanzado con 7 pines en el Setting tool. El limite de velocidad de bajada es de 2 minuto por tiro (dependiendo las condiciones del hueco) para minimizar las presiones de admisin, mantener la presin de surgenciamnima y no sobrepasar el gradiente de fractura en el hueco abierto. 15. Registre en nmero de tubera de trabajo mientras se baja el colgador del liner, esto es muy importante, porque mediante esto pordemos saber a quprofundidad nos encontramos, puesto que el zapato del liner tiene que estar dos metros sobre la profundidad final (2756m MD), y es parte del dimensionamiento del casing y la herramienta de trabajo. 96
16. Asegrese que la tubera de trabajo se mantenga llena de fluido , caso contrario , llene cada 5 tiros. 17. Antes de ingresar a la seccin de agujero abierto, rompa circulacin, anote parmetros y vuelva a desfogar, posterior a eso tome pesos subiendo y bajando. Tenga mucho cuidado en la seccin del agujero abierto con el peso del asentamiento. El supervisor de la herramiento del colgador de liner deber encontrarse en el piso de trabajo todo el momento. 18. Contine bajando el liner en agujero abierto de 8 asegurndose de que la tubera se mantenga llena de fluido. NOTA: No trate de hacer pasar el colgador por lugares estrechos, puede ocurrir una liberacin prematura del colgador si la carga sobrepasa el valor de corte de los pines (84 klb efectiva). 19. Una vez en fondo, realiza el espaciamiento de la sarta de trabajo para permitir la posterior instalacin de la cabeza de cementacin y asi poder llevar a cabo la cementacin y expansin del colgador de liner. NOTA: Verifique que los pupjoints estn en locacin y la longitud a levantar una vez tocado fondo (YPFB CHACO, no recomienda asentar y tocar fondo de pozo). 20. Utilizando las bombas del equipo , bombear un volumen total de tubera para establecer circulacin y acondicionar el agujero para cementar. 21. Levante la cabeza de cementacin y arme sobre la sarta de trabajo. Asegrese de que el indicador de bandera del tapn este en posicin. 22. Monte las lneas de alta presin hasta la cabeza de cementacin. As mismo monte el sistema de datos de presin para registrar muestras de presiones con intervalos de un segundo durante la expansin. 23. Pruebe las lneas de superficie utilizando la unidad de cementacin hasta 7500 PSI. 24. Bombear los volmenes de espaciadores. 25. Bombear el cemento y el fluido de desplazamiento segn el cronograma de cementacin utilizando la bomba de cementacin. 26. Lance el dardo y desplace utilizando la bomba de cementacin. NOTA: Una vez el dardo liberado, el caudal bombeado debe ser consistente y se debe evitar cualquier falla en las bombas. Si el dardo se detiene, se puede aumentar la tasa de bombeo para reiniciar el movimiento del mismo. Este caudal puede ser a lo mucho 6 -8 bpm. 97
27. Cuando el dardo se encuentra a 10 bbl del wiperplug. El wiperplug se liberar con 1.350 psi como liberacin primaria. Si la presin de bombeo incrementase, contine presurizando hasta llegar a 3.150 psi, para liberar el tapn por su mtodo secundario de liberacin NOTA: Coloque corte de bomba automtico en la unidad de cementacin @3.500 PSI.La liberacin primaria del Wiper Plug se logra al cortarse 5 pines de bronce (P=F/A =5 x 2250lbs/8.33 in2 = 1.350 psi). La liberacin secundaria del wiperplug se logra al cortarse 8 pines de bronce (P=F/A = 8 x 4700 lbs/11.94 in2 = 3150 PSI) 28. Una vez que el wiperplug sea liberado, cuantifique el volumen controlar el desplazamiento en liner. NOTA: comprobar y verificar con el representante del cliente los valores de desplazamiento par el volumen delliner. 29. Una vez el wiperplug se acopla con el landing collar, incrementar la presin con 500 psi por encima de la presin en superficie. Libere la presin y observar retornos medir y reportar el total del flojo de retorno. NOTA: Si no se viera acoplamiento de tapones en el lading collar, contine bombeando un 50% del volumen del shoetrack, si despus de esta operacin, an no se observa acoplamiento, realice reunin para proceder con los puntos de contingencia. 30. Para proceder a asentar el colgador, primero realice una reunin de seguridad y revise los procedimientos de expansin. Asegrese que el personal esencial est en comunicacin entre s pro medio de radios. Verifique que el Setting tool se encuentre en tensin antes de expandir. 31. Incremente presin a+/500psi a 1 bpm para desplegar el flapper, regstrese el volumen bombeado y el caudal. 32. Mantenga por 3 minutos y luego desfogue presin a 0 psi para probar los equipos de flotacin. 33. Para expandir el colgador, nuevamente presurice y mantenga el caudal de bombeo constante a 1 bpm y observe el incremento de presin constante. El colgador deber iniciar la expansin entre los 2.800 pasi y 4.800 pas. Mantenga el caudal constante durante la expansin (hasta 98
que el colgador se asiente) No exceda los 6000 psi. La presin caer luego de que se active el bypass interno, indicado que la expansin ha sido completada. Detenga el bombeo. Los datos de presin caudal y volumen deben ser recogidos por la unidad de cementacin durante el proceso de expansin. NOTA: No mover la tubera o liberar presin hasta que la expansin est completa (No debe tomar ms de 5 minutos). 34. Desfogue la presin y registre todos los volmenes de retorno de flojo (si lo hubiera) 35. Tensione 100 klbs de overpull para asegurarse que el colgador est asentado. 36. Para liberar el Setting toll, coloque +/- 50 Kls de peso sobre la tubera hacia abajo, este movimiento es requerido para liberar la herramienta del colgador. 37. Levante el Setting tool y squelo del colgador. Puede que se observen resistencias de entre 50 a 100 Klbs de overpull a travs de cada elemento. Registrar dichos eventos durante la sacada del colgador. La medida aproximada para tener la herramienta de servicio fuera del colgador es de 9,5 mts. 38. Contine levantando el Setting tool hasta una total de 3m fuera del TBR y circule por inversa para limpiar el pozo (sin rotar), a un caudal mximo de 15 bpm. 39. Inicie sacada de Setting tool. NOTA: No rote la herramienta de servicio, ya que se puede daar el Setting tool. 40. Una vez fuera, coloque el Setting tool en los caballetes, limpie y movilice a la base operativa de Halliburton. 5.1.5.4.4.1.3 Contingencias 24 5.1.5.4.4.1.3.1 Comunicacin Si existieran cambios en la condiciones del pozo, procedimientos o requerimientos de materiales, los siguientes pasos deben ser tomados en cuenta:
24
HALLIBURTON COMPANY, esquemas y procedimientos VersaFlex, 2012
99
Los cambios acordados mutuamente entre el representante de la compaa operadora y la compaa de servicio deben ser comunicados a todas las partes involucradas. Los principales cambios en el procedimiento, originados en locacin, deben ser documentados. El especialista de la compaa de servicios en locacin debe de ser informado verbalmente. El especialista de la compaa de servicio remarcar los cambios efectuados en el parte (job log) al momento de hacer firmar el mismo por el representante del cliente en locacin.
5.1.5.4.4.1.3.2 Contingencia por no acoplamiento. Lanzamiento de bola 1. Colocar el Setting tool en tensin antes de expandir el colgador, esto se logra levantando 40000 lb por encima del peso neutro de la tubera que contiene el Setting tool. 2. Abra la parte superior de la vlvula FOSV para soltar la bola de asentamiento. Asegrese de que no hay presin por debajo de la vlvula FOSV. Si es que existiera presin, aislar la cabeza de cementacin cerrando la vlvula inferior de la FOSV y libere la presin antes de soltar la bola. 3. Deje que la bola de 2.5 (por gravedad), caiga sobre su asiento. La bola deber viajar a 200 ft/min aproximadamente. 4. Cuando la bola alcance su asiento, aplique presin para iniciar la secuencia de asentamiento del colgador. Monitorear el incremento de presin durante la expansin, 0.5 bpm y registrar en intervalos de 1 segundo (volumentotal del shoetrack 5 bbl, si en el desplazamiento no se desplaz un volumen adicional.) NOTA. La compaa de bombeo deber recolectar los datos de presin y caudal y volumen durante la expansin 5. El colgador deber iniciar la expansin con una presin de entre 2800 PSI y 4800 PSI. Mantener un caudal constante durante la expansin (hasta que el colgador este asentado). La presin caera despus de que el Bypass interno se active, indicando que la expansin ha sido completada, permitiendo a la presin comunicarse con el espacio anular. La presin caera al detener el bombeo. 6. Desfogue la presin en la bomba. Monitoree y registre el volumen total.
100
7. Levante el Setting tool y aplique 100000 lbs de overpull por encima del peso subiendo anteriormente registrado, para confirmar que el colgador ha sido asentado. 8. Para liberar el Setting tool, colocar 50 klbs (84klbs efectivas) de peso ssobre el peso de la tubera debajo del punto neutro, debera ser igual a 6 de movimiento de tubera hacia abajo, este movimiento es requerido para liberar la herramienta del colgador. 9. Levante el Setting tool y squelo del colgador. Puede que se observen resistencias de entre 50 a 100 klbs de overpull a travs de cada elemento. Registrar dichos eventos durante la sacada. La medida para tener la herramienta de servicio fuera del colgador es de 9.5mts. 10. Contine levantando el Setting tool hasta un total de 3 m fuera del TBR y circule por inversa para limpiar el pozo (sin rotar), a un caudal mximo de 15 bpm. 11. Inicie la sacada del Setting tool NOTA. No rote la herramienta de servicio, ya que se puede daar el Setting tool. 12. Chequear el Setting tool en superficie por cualquier dao y asegurarse que se recuper la herramienta completa. Limpie completamente el Setting tool con agua antes de ubicarlo en los caballetes. 5.1.5.4.4.1.4 Probando el colgador de liner expandible 5.1.5.4.4.1.4.1 Prueba positiva Cerrar las preventoras del anular o de tubera y presurizar el anular. Asegurarse de que la presin aplicada ms la presin hidrosttica al tope del liner no exceda la presin de estallido del casting. Si eso ocurre se requiere un packer para hacer la prueba y aislar el casing. Asegurarse que los tapones de cementacin soporten la presin aplicada si el cemento an no ha fraguado.
5.1.5.4.4.1.4.2 Prueba negativa Con packer 1. Correr el packer de prueba hasta unos 50 a 100 ft arriba del tope del liner. 2. Desplazar el fluido pesado con fluido ms liviano. 101
3. Cuando el volumen de fluido liviano apropiado sea desplazado, sentar el packer y liberar cualquier presin en superficie. Adems se debe estar atento monitoreando el pozo por cualquier fluido proveniente de este. Sin packer 1. Levantar la herramienta sentadora a la profundidad requerida por encima del tope del liner. 2. Circular un fluido ms liviano y dejarlo en el pozo. 3. Una vez el fluido liviano haya sido desplazado monitorear el pozo por cualquier fluido proveniente del mismo.
5.1.5.4.5 Resultados Se desplego el sistema de colgador de liner expandible hasta la profundidad de 2756 m (MD). Con lo que se super cualquier tipo de obstculos inesperados en el hueco abierto. El tapn limpiador del liner, el landing collar y el floatshoe ayudan a ejecutar una buena cementacin primaria para aislar zonas requeridas. El cono de expansin fijo de manera ptima el colgador y el exceso de cemento se circul fuera del pozo. La empacadura resisti la prueba de integridad de presin de 1200 PSI por 5 minutos. Durante toda la operacin del liner se tuvo cero tiempos no productivos (NPT).
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CAPITULO VI ANALISIS TECNICO ECONOMICO COMPARATIVO ENTRE SISTEMAS DE COLGADORES DE LINER CONVENCIONALES Y SISTEMAS DE COLGADORES EXPANDIBLES.
6 INTRODUCCION
En este captulo, desarrollaremos un anlisis comparativo a nivel tcnico, y otro anlisis comparativo a nivel econmico entre los sistemas de colgadores de liner convencionales y los sistemas de liner expandibles. Para este propsito, mostraremos ventajas y desventajas de dichos sistemas. Es de mucha importancia este captulo, pues, se contrasta las ventajas que tiene el sistema de liner expandible por sobre los sistemas de colgadores de liner convencionales, y tambin podremos realizar un anlisis de nuestro caso de aplicacin al pozo PNW -5D, en el cual aplicamos el colgador de liner expandible, y haremos una comparacin terica de como seria la aplicacin (solo referida a tiempos, costos y posibles problemas) de un colgador de liner convencional. 6.1 COMPARACION TCNICA ENTRE SISTEMAS DE COLGADORES DE LINER CONVENCIONALES Y COLGADORES DE LINER EXPANDIBLES.
6.1.1 ROTACION DURANTE LA CORRIDA Y LA CEMENTACION3 Una vez que la circulacin ha sido establecida, se debe circular para limpiar el pozo; luego que el comportamiento de las presiones durante la limpieza sea satisfactorio; se debe circular para acondicionar el lodo previo a la cementacin; y ejecutar un pumping Schedule; continuar con el programa de cementacin. Este colgador, junto con la herramienta, permite reciprocar y rotar la sarta, durante todos los procesos de corrida de liner, cementacin y desplazamiento, ya que su mecanismo es hidrulico y est diseado para que su mecanismo de rotacin y liberacin sea al final del trabajo de cementacin; es decir con la presin final de acoplamiento de tapones, se sienta el colgador, se libera la herramienta y se desacopla el mecanismo de rotacin.
3
Halliburton Company, Completions Technologies, ELH VersaFlex Document.
103
En muchos casos, en el proceso de cementacin se presenta empaquetamientos, pero cuando se usa el Liner Expandible existe la opcin de poder limpiar y reciprocar. En varios procesos de cementacin se aconseja rotar durante la cementacin, y reciprocar, para obtener una mejor distribucin del cemento; actividad que si se la puede realizar cuando se usa el Liner Expandible. 6.1.2 TORQUE Y PESO LMITE Los colgadores de liner convencionales, tienen una ventana operacional limitada por el peso y el torque, ya que esto provocara su anclaje prematuro, lo cual provoca que estas no puedan ser rotadas, y peor an, si es que existen puntos crticos de friccin en la corrida a pozo abierto. Los sistemas de colgadores de liner expandibles, por la simplicidad con la que cuentan tienen una mayor capacidad de torque, astambin tienen un mayor peso limite, este ltimo segn las caractersticas de la tubera a colgar y la geometra del pozo. 6.1.3 CAPACIDAD DE CARGA
La capacidad de carga en el liner expandible es mayor a 580000 lbs. Esto fue comprobado, ya que el Liner Expandible fue sujeto a una segunda prueba de presin a 10000psi. Teniendo el rea interna de 58.32 pg2 la fuerza aplicada en el ensamble de la herramienta durante la prueba fue mayor que 580.000lbs. Verificando la capacidad de carga del 7-5/8 x 9-5/8.
6.1.4 AREA DE FLUJO

El rea de flujo se ve mejorada notablemente al no tener elementos mecnicos externos en el cuerpo del colgador. Lo que minimiza las posibilidades de empaquetamientos.
Figura 6.1: rea de flujo del liner expandible.
104
Al utilizar un colgador de liner expandible estamos asegurando que el rea de flujo va a permanecer sin variaciones durante la corrida del liner, acondicionamiento del agujero en el fondo, cementacin y desplazamiento. Una vez el colgador est sentado, el espacio anular alrededor del colgador es reducido por las cuas sobre el cono. Lo que podra generar acumulacin de material alrededor de las cuas y generando un empaquetamiento.
Figura 6.2rea de flujo para colgadores convencionales
6.1.5 INTEGRIDAD DEL SISTEMA

Debido a su diseo en un cuerpo integral y al no poseer partes de accionamiento hidrulico mviles, se garantiza la integridad del sistema, eliminando posibles puntos de fuga, eliminando de este modo las operaciones de correccin (cementacin forzada) en el tope del liner. El dimetro exterior reducido y la superficie lisa del colgador permiten bombear cemento a mayor gasto, mejorando as el trabajo de cementacin y reduciendo el riesgo de empaquetamiento.Un colgador convencional hidrulico, est diseado para activar sus cuas mediante un pistn, el cul para poder ser accionado necesita orificios para la admisin del fluido que generar el movimiento a dicho pistn. Dicha comunicacin entre el interior del colgador y la parte externa del mismo (pistn hidrulico) genera puntos de posible fuga de presin.
6.1.6 REDUCCION DE COSTOS FUTUROS 6.1.6.1 Problemas potenciales convencionales en el uso de colgadores de liner
En este punto hablaremos de los problemas principales que acarrean los sistemas de colgadores de liner convencionales, los cuales van a repercutir en mas costos durante la perforacin, ya sean por NTP (tiempo no productivo), o por otros costos asociados a la remediacin de pozo. 105
6.1.6.1.1 Liner no llega a fondo de pozo. Este problema puede suscitarse como consecuencia de restricciones presentes en el pozo causando que el liner se quede apoyado sobre una de estas restricciones impidindole llegar a la profundidad total (TD) o tambin debido a la ausencia de herramientas que permitan rotacin.
6.1.6.1.2 Asentamiento prematuro del colgador durante la corrida Para un colgador de liner convencional mecnico si por alguna causa y antes de la profundidad de asentamiento se llega a manipular la sarta de forma que se logre liberar el pin de la ranura tipo J se activar el mecanismo para su inmediato asentamiento.
6.1.6.1.3 Problemas con la liberacin del Setting tool Si por alguna circunstancia no se logra transmitir la presin suficiente a la herramienta de tipo hidrulica no podr ser liberada, por lo cual se tendr que aplicar un segundo mecanismo de liberacin en este caso de liberacin mecnica con rotacin a la izquierda.
6.1.6.1.4 Insuficiente peso para asentar el packer Trayectorias no consideradas en el pozo y poco peso de la tubera. 6.1.6.1.5 Fuga en los sellos Estos sellos no tienen hermeticidad, y en el caso de una mala cementacin (ya que este no se puede reciprocar ni rotar), se tiene que realizar una cementacin forzada. Tambin se debe a un ensamblaje deficiente. 6.1.6.1.6 Desasentamiento del colgador Al tratar de liberar el Setting tool, se produce este fenmeno, el desanclaje del colgador.
106
Tabla 6.1. Matriz de problemas comunes en colgadores convencionales y soluciones dada por colgadores expandibles4
Problema Causa Efecto Potencialtiempop erdido 1 a 2 das Solucion ELH Puede rotar hasta 25,000 lbs-pie para pasar obstruccione s No puede preasentarse. Sin cuas ni puertos Los elementos de la empacadura no pueden lavarse. Sin cuas. Sin presencia de cuas. No pasa prueba de presin. No pasa prueba de presin si est ensamblado incorr.
Liner no llega al fondo
Geometra Irregular, ventanas
POOH Liner. Hacer viaje de acondicionamiento
El colgador se preasienta durante la corrida La empoacadur a se preasienta durante la corrida Colgador no asienta
Presencia de slidos en el pozo.
Generalmente POOH. Hacer viaje de limpieza. Nuevo Liner
1 a 2 das
RIH muy rpido. Elementos lavados por presencia de slidos Cuas trancadas o armado incorrecto Pobre comunicacin o entrenamient o. Ensamblaje incorrecto
No se puede seguir hasta el fondo. No se puede circular ni rotar. Necesario cortar cuerpo o cuas del packer Se lleva liner hasta el fondo. La empacadura no puede ser asentada Prdida del pozo
2 a 6 das
Mnimo
Herramienta s no funcionan
Sidetrack
Fuente: Halliburton Company, Technical Marketing Document
107
Tabla 6.2Matriz de problemas comunes en colgadores convencionales y soluciones dada por colgadores expandibles (Continuacion)
Problema Setting Tool no libera Causa Finos decantados en el espacio anular Trayectoria no considerada o poco peso de tubera Ensamblaje deficiente Efecto Prdida del pozo o largas y costosas operaciones de pesca Viaje extra con tapermill y estabilizador. Squeeze en el tope o tie back Posible prdida del pozo Potencial tiempo perdido 2 a 10 das Solucion ELH El sello est localizado en el tope del PBR.
Insuficiente peso para asentar el packer Fuga en sellos
2 a 4 das
Los elementos son asentados hidrulicament e No pasa la prueba de presin si se ensambla incorrectament e Se aplica overpull para probar asentamiento. Despus de asentado el colgador no puede liberarse Sistema de sellos redundantes.
Sidetrack
Colgador se desasienta. Liner muy ligero
El colgador se desasienta al liberar herramientas
Dejar el colgador en el fondo. Posible cementacin deficiente. la empacadura no puede ser asentada Asentar packer tie-back sobre el tope del liner despus de las operaciones de limpieza. El mecanismo de liberacin de giro a la izquierda puede causar problemas cuando se corre y rota
Mnimo
Empacadur a no mantiene presin
Empacadura asentada sobre imperfeccione s (cuello) Ensamblaje incorrecto o decantamiento de slidos.
2 a 4 das
Sistema de liberacin de emergencia usado
1 a 6 das
Tanto el mecanismo primario como el secundario son hidrulicos.
Fuente: Halliburton Company, Technical Marketing Document
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6.1.6.1.7 Empaquetadura no mantiene presin Debido a que no consigui hacer un sello completo con las paredes del casing y no se llegue a conseguir integridad de presin en el tope del liner, adems de un ensamblaje incorrecto o decantamiento de slidos. 6.1.6.1.8 Partes mviles y sello totalmente expuestos. Los colgadores tipo convencional tienen elementos externos mviles tales como: cuas, flejes, pistn hidrulico los cuales van expuestos y estn sujetos al rozamiento contra la pared interna del casing; lo que genera limitacin al momento de reciprocar y/o rotar la sarta.
6.2
ANALISIS ECONOMICO COMPARATIVO ENTRE SISTEMAS DE COLGADORES DE LINER CONVENCIONALES Y COLGADORES DE LINER EXPANDIBLES.2
Durante el presente captulo se desarrollara un anlisiseconmico para colgadores de liner convencionales y expandibles. Se consideran aspectos de campo, como costos por productos entre ellos, los costos por servicio y finalmente costos en fallas y reparacin para tecnologas convencionales. 6.2.1 COSTOS POR PRODUCTO. Los datos reportados en la Tabla 6.3. Relacionan cifras econmicas de los tres diferentes tipos de liner hangers: Mecnicos, hidrulicos y expandibles, considerando para este ltimo caso un tipo de colgador 7 26 # New Vam. Cada uno de los tres colgadores se encuentra con sus respectivos productos de fondo involucrados en la corrida. Cabe destacar, como se evidencia en la tabla, que estos accesorios como lo son el crossover, downplug/liner, wiperplug, landing collar, float collar y floatshoe, son iguales para cada tipo de colgador, ya que no dependen de s mismos, motivo por el cual el costo no vara para cada tipo de colgado.
Halliburton Company, Anlisis Econommico para sistemas de Liner, 2010.
109
Tabla 6.3 Costo por producto para colgadores de liner

COSTOS POR PRODUCTOS PRODUCTO Liner Hanger/Top Packer X-over Down Plug/ Liner Wiper Plug LandingCollars FloatShoe Total Colgador de liner mecanico 50000 3000 5000 2500 10000 70500 Colgador de liner hidraulico 100000 3000 5000 2500 10000 120500 Colgador de liner expansible 120000 3000 5000 2500 10000 140500
Fuente: Halliburton, AnlisisEconmico para sistemas de Liners 2010.
Al observar el costo final por producto para cada tipo de colgador de liner se puede apreciar la notable diferencia de precios entre estos, a pesar de sus accesorios. Analizando la relacin entre colgadores tipo hidrulicos y de ltima tecnologa, la eleccin sera prcticamente un hecho para estos ltimos, ya que sus precios son bastante similares y ofrecen adems un gran respaldo en cuanto a confiabilidad y excelente ejecucin. Por otra parte, al examinar la relacin entre colgadores mecnicos y expandibles, la decisin podra reconsiderarse, ya que el valor de estos ltimos es prcticamente el doble en relacin con los colgadores mecnicos. Esto repercute en gran medida en la venta de este producto, pues a pesar de que los colgadores de liner expandibles ofrecen grandes beneficios, no resulta ser una oferta completamente tentativa dado su alto costo. Hecho que es uno de los principales inconvenientes de esta herramienta en su incursin al mercado.
110
6.2.2 COSTO POR SERVICIO En la Tabla 5. Se muestra el costo por servicio de un colgador de liner expandible tipo 7 26 # New Vam, de la misma clase analizada anteriormente. Dado que estos precios son estndares en la industria a la fecha de hoy, el costo por servicios no depende de la herramienta a utilizar; es por esto que slo se pueden considerar como factores que afecten el balance econmico de estos colgadores en relacin con los convencionales, leves variaciones vinculadas con la complejidad de la herramienta y el empleo de personal altamente capacitado, en el cual el costo vara entre $ 600 $ 800 da, de acuerdo a la compaa prestadora de servicio.
Tabla 6.4 Costo por servicio de un colgador de liner expandible

COSTO POR SERVICIO Movilidad Setting Tool Cemente head Specialista Total 3,5 $/Km 3000 $/dia 1000 $/dia 800 $/dia 4800 $/dia
Fuente: Halliburton,AnlisisEconmico para sistemas de Liners 2010.
6.2.3 AHORRO DE TIEMPO BASADO EN NUESTRO POZO DE APLICACION PNW-5D A continuacin se presenta un anlisis del ahorro en tiempo entre un proceso convencional, realizado con colgador mecnico o hidrulico y un proceso llevado a cabo con tecnologa expandible. Esta comparacin es hecha, ya que uno de los aspectos importantes a tener en cuenta en la implementacin de un colgador de liner es el ahorro en tiempo de la operacin, y en cuanto a ello, los colgadores expandibles dado su diseo los hacen ser ms rpido a la hora de ser corridos, cementados y sentados, como se muestra en la Tabla 6.5 Se analiz tambin el costo de taladro. Esto teniendo como partida el costo en tierra como de $ 30000/da aproximadamente y en promedio con respecto al equipo de perforacin que se utiliz (1500 HP) y al conjunto de servicios entre 111
sistemas de fluidos, Mud logging, MWD/Direccional y otros, los cuales tienen una alquiler por da. El ahorro en cuanto a la implementacin de un colgador de liner expandible es de $53137.5 Tabla 6.5 Ahorro de tiempo entre un colgador expansible y un colgador convencional.
COLGADOR CONVENCIONAL [Hr] DP HVDP LINER OTROS CEMENTAR VESTIR LINER TOP PERFORAR CON PDC TOTAL TIEMPO COSTO($us) COSTO POR DIA DE OPERACION($us) 4,58 1,83 18,33 0,28 3,50 16,00 13,00 57,53 71912.5 AHORRO VERSAFLEX ($us) 30000 AHORRO VERSAFLEX[Hr] 4,58 0,67 6,67 0,10 3,00 0,00 0,00 15,02 18775
53137.5
Fuente: Elaboracin Propia con informacin de Halliburton.
Tenemos que tomar en cuenta que, si bien el colgador de liner expandible nos cuesta mas del doble que un colgador mecanico y el doble que un colgador hidrulico, nos ofrece , menores tiempos operativos respecto a su
implementacin, lo cual tamben puede significar un ahorro, como se muestra en la tabla anterior. Adems de este punto, nuestro colgador de liner nos ofrece una seguridad den problemas posteriores de la mayora de los colgadores de liner (hidrulicos y mecnicos) tienen, principalmente la integridad en el tope de liner, el cual debe ser remediado de manera inmediata con una cementacin forzada, la cual implica ms gastos y tiempos no productivos, como los veremos en el siguiente punto.
112
6.2.4 COSTO POR FALLAS CONVENCIONALES.
REPARACION
DE
COLGADORES
Estndares en la industria estiman entre un 20 - 25% de fallas en los colgadores convencionales, las cuales requieren alguna forma de reparacin donde est involucrado un Tiempo No Productivo y un gasto adicional de equipo de perforacin, como se muestra en la Tabla 7. Este inconveniente que se presenta comnmente al utilizar colgadores convencionales, ha sido resuelto en gran medida mediante tecnologa expandible, ventaja que los hace dueos de una de sus principales caractersticas ahorro en tiempo y eficacia en ejecucin. Adems, esto ha sido demostrado, puesto que de 2500 trabajos realizados en el mundo hasta mediados de 2010, slo 50 han presentado fallas, contando con un 98% de confiabilidad. Tabla 6.6: Costo por fallas de colgadores convencionales
COSTOS POR FALLAS Y REPARACION PROCESO Perdidas de circulacin el Boca Liner Sobredesplazamiento. Cementar Zapata Falto Desplazar. Moler cemento el colgador no funciona Herramienta soltadora no funciona Pre-Anclaje prematuro Tiempo total de reparacin 20% Riesgo de espera AHORRO PROMEDIO
Fuente: Elaboracin Propia con informacin de Halliburton
TIEMPO DE REPARACION [Hr] COSTO DE REPARACION[Hr] 24 20000-50000 $us 24 20000-90000 $us 4 20000-50000 $us 24 48 Casing +cemento 120 244 48,8 56800
113
CAPITULOVII CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1 CONCLUSIONES Teniendo en cuenta la descripcin de las caractersticas los sistemas de liners convencionales, y el sistema de colgadores expandibles, describindose a detalle los colgadores mecnicos, hidrulicos y expandibles, concluyndose que la mejor opcin el sistema de colgadores de liner expandibles, debido principalmente a su limitado manejo de piezas mecnicas y simplicidad con la que cuanta, adems de la implementacin de elastmeros en su estructura, los cuales hacen ms confiables a la hora de ser corrido y asentado, evitando de esta manera trabajos adicionales que conlleven prdida de tiempo y dinero, esto con respecto a los colgadores de liner convencionales (mecnicos e hidrulicas), los cuales tienen caractersticas operacionales de peso y torque limitados por su riesgo potencial de anclaje prematuro, se lo considera como un sello secundario, el rea de flujo es reducida y est limitada por los conos pre y post asentados; y solo el costo inicial es ms econmico. El sistema de colgadores de liner expandibles tiene como bondad principal el hecho de que permite el movimiento del liner tanto para rotacin como reciprocacin durante las operaciones de cementacin con el fin de mejorar la eficiencia de desplazamiento, debido a que en la operacin de cementacin del colgador de liner primero se cementa y luego se asienta el colgador, cosa que no ocurre con los sistemas de colgadores convencionales donde es la secuencia opuesta primero se asienta el colgador y luego se cementa. Para una cementacin exitosa los factores a considerarse son los siguientes una adecuada remocin de la costra o enjarre del lodo derivada del empleo y diseo adecuado de colchones lavadores y espaciadores, movimiento de tubera rotacional y reciprocante, acondicionar el lodo para bajar sus propiedades reolgicas. El colgador de liner expandible como una herramienta altamente desarrollada presenta un precio o costo por servicio que a pesar de ser elevado, no es realmente significativo si se evala y compara con las dems tecnologas disponibles, pues su funcionamiento presenta mayor grado de confianza, cerca del 98% en relacin con 75% y 80% para los
114
mecnicos e hidrulicos respectivamente, de acuerdo a estudios de campo realizados en el golfo de Mxico y experiencias obtenidas a nivel mundial. Uno de los factores ms importantes en las terminaciones de pozos, es la integridad de la empacadura del tope del liner, lo cual hace importante este paso (integridad del colgador de liner), para la etapa de terminacin. Aunque los colgadores de liner expandibles son los ms costosos en la industria, compensan a un mediano plazo el costo de su implementacin, a diferencia de los colgadores convencionales, los cuales generan mayores gastos en operacin asociados a fallas y prdidas de tiempo en su reparacin (explicados en el anterior capitulo), la tabla de problemas causados por colgadores de liner convencionales y solucionados por los colgadores de liner expandibles, convirtiendo dichos gastos en flujo adicional de caja. Aunque actualmente el potencial de esta herramienta en la industria no se encuentra totalmente desarrollado, se espera a mediano plazo que su escasa aplicacin sean slo asunto del pasado, pues el colgador de liner expandible con su tecnologa, posee las caractersticas tanto tcnicas como operacionales, para considerarse un elemento de alto rendimiento.
7.2 RECOMENDACIONES Para este caso, se recomienda la implementacin de un colgador expandible para un liner de 7 26# con tipo de rosca New Van. El uso del colgador de liner expandible reduce los riesgos de fallas en la instalacin o en el tope del liner, gracias a la sencillez operacional de asentamiento y a su sistema que implica la deformacin permanente de la tubera a travs del proceso de trabajo en fro. Se recomienda tambin la implementacin de un zapato rimador para deslizar suavemente el liner. Cuando se lleve a cabo el ensamblaje tanto de un liner convencional como de un liner expandible, se debe calibrar el equipo a utilizarse, para as evitar posibles problemas al momento de la corrida de los mismos. As mismo, en los pozos direccionales y horizontales, usar liner hanger expandible dado que su uso es ms seguro y el procedimiento para su asentamiento es ms confiable. Todo esfuerzo por economizar el diseo no debe de comprometer la seguridad de la operacin y vida productiva del pozo Previo a la operacin se debe verificar compatibilidad de conexiones en cabeza de cementacin, tubera de perforacin, ensamblaje del colgador y liner a bajarse. 115
Se recomienda que el colgador del liner sea colgado a una distancia no menor a 200 pies de la zapata gua del casing intermedio.
116
BIBLIOGRAFIA
1. Filippov, A. e. Expandable Tubular Solutions. Texas, U.S.A.: Paper SPE Annual Technical Conference and Exhibition, (1999). 2. Halliburton Company,Anlisis Econommico para sistemas de Liner, 2010. 3. Halliburton Company, Completions Technologies, ELH VersaFlex Document. 4. Halliburton Company, Completions Technologies, ELH VersaFlex Presentation, 2007. 5. Halliburton Company, Paper H05234, 2009. 6. Halliburton Company, Paper H08633 VersaFlex low ECD System, 2012. 7. Halliburton Company, Paper H08658 VersaFlex High Torque System, 2012. 8. Halliburton Company, Redtech, VersaFlex liner hanger system, bringing simplifications and Reability to liner hanger installation, 2007. 9. Halliburton Company, Technical Marketing Document, VersaFlex liner systems, Halliburton Completion tool, 2009. 10. Halliburton Company, VersaFlex Liner Hanger System Best Practices, 2009. 11. Halliburton Company, VersaFlex Liner Hanger System, Reliability to liner hanger Installation, 2007. 12. Smith Services, Liner Hangers Handbook, 2008. 13. SPE, Solid Expandable Tubular Technology in Mature Basins,2000 14. Texas Iron Works, documento seminario completo Liner Expandible, procedimiento de ensamblaje, partes y procedimiento de corrida. 15. Texas Iron Works, Soporte tcnico en el procedimiento de ensamblaje de un colgador de liner expandible y su respectiva corrida, 2009. 16. Texas Iron Works, Soporte tcnico en el procedimiento de ensamblaje de un colgador de liner convencional y su respectiva corrida, 2009. 17. Texas Iron Works, propiedades fisicas de tubulares, 2005. 18. Weatherford, Launching Liner Hanger Technology, 2008. 19. Weatherford, Liner Hanger Selection, RevistaTecnica WTF36003, 2010. 20. Weatherford, Liner Hanger Textbook, 2009. 21. Weatherford, Sistemas de Liner Hang Tough, RevistaTecnica WTF156059. 22. World Oil, The composite Catalog of oilfield equipment & service, 45th edition, 2002. 23. YPFB CHACO S.A. Programa de perforacion PNW-5D, Abril 1012. 24. YPFB CHACO S.A.-HALLIBURTON COMPANY, esquemas y procedimientos VersaFlex, 2012 117
GLOSARIO DE TERMINOS
118
Colgador hidrulico: El colgador hidrulico es el que se asienta con aplicacin de presin esta a su vez ejerce una fuerza en un pistn que sobrepasa la fuerza ejercida por el resorte o pines de corte. Colgador de Liner: Un colgador de Liner es una herramienta con cuas dentadas que se deslizan al frente de los conos para lograr agarre con la pared del revestimiento. Colgador mecnico: Un colgador Mecnico es activado por el movimiento de la tubera de asentamiento o de trabajo Completacin: Trabajos posteriores a la perforacin que tienen por objeto poner el pozo en condiciones de producir. Collar de Asentamiento (Landing Collar): El collar est diseado para recibir el tapn de desplazamiento del liner conjuntamente con el tapn de la sarta de trabajo. Collar de flotacin (Float Collar): El collar de flotacin es una vlvula adicional de contra flujo o contra presin que asegura el que el cemento no retorne hacia liner despus del desplazamiento Drift: Es el mximo dimetro, por el cual puede pasar determinada tubera. Empaques de Liner: Un empaque de liner reemplaza al collar de asentamiento y es conectado a la parte superior del colgador para dar sello en el anular del liner y el revestimiento anterior. Fondo arriba: Es cuando todo el elemento slido que se encuentra en suspensin tiene que llegar a superficie Liner: est definido como sarta de revestimiento o tubera con su tope por debajo de la superficie del pozo. Liner de produccin: Son los utilizados para cubrir las zonas de inters o de produccin. Liner (ext. Corta) Stub: Es utilizado para reparar secciones daadas o desgastadas en el casing sobre un Liner existente Liner (ext. Larga) Tied-Back: Es utilizado para reparar secciones daadas o desgastadas en el casing sobre un Liner existente, y para proveer proteccin adicional en contra de la corrosin y/o presin. 119
Liqueo: Fuga de presin Obturadores: Son los que proveen un sello positivo entre la herramienta soltadora y el liner permitiendo que el flujo circule en una sola direccin. Peso abajo: Es el peso que se tiene desde el bloque hasta el zapato Peso arriba: Es el peso que se tiene desde el bloque hasta el zapato Pin: Es un vstago de corte, fracturado de bronce y el propsito es romperse para activar un sistema. Se rompe dependiendo las dimensiones del mismo. Quebrar tubera: Es cuando se desenrosca la tubera que ha sido torqueada. Reunin de seguridad: Se la efecta siempre antes de empezar a correr el Liner convencional o expandible en el taladro, en presencia de los operadores y personal de perforacin. Scab Liner: Es utilizado para reparar secciones daadas o desgastadas en el Casing o Liner. Zapato Flotador: Consiste de unos orificios de impacto que facilitan el lavado hacia abajo durante su corrida y de algunas partes interiores fciles de perforar aunmas manteniendo sus propiedades resistentes a la abrasividad, corrosividad y temperatura de los fluidos.
120
ANEXOS
121
Anexo 1. Accesorios de cuerpo del colgador de liner.
Fuente: Halliburton, Marketing Technical Docuement, , HAL15876
122
Anexo 2. Herramienta de asentamiento de colgador de liner expandible VersaFlex.
Fuente: Marketing Technical Docuement, Halliburton, HAL15876
123
Anexo 3. Tabla de distintos tamaos de colgadores de liner con propiedades.
Fuente: Halliburton Marketing Technical Docuement, HAL03925
124
Anexo 4. Rangos de torque para distintos tamaos de colgadores de liner expandibles.
Fuente: Halliburton Company,Marketing Technical Documents, VersaFlex High Torque System, , HAL03925
125
Anexo 5. Pruebas realizadas viaje en pozo abierto del liner con sistema VersaFlex.
Fuente: Halliburton Company, Marketing Technical Documents, VersaFlex Low ECD System, HAL08633
126
Anexo 6. Tipos de herramientas de asentamiento.
Fuente:Halliburton Company,Marketing Technical Documents.
127

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES FACULTAD DE INGENIERIA CARRERA DE INGENIERA PETROLERA

LA PAZ - BOLIVIA NOVIEMBRE - 2013

INDICE DEL CONTENIDO

4.5.5 4.5.6 4.5.7

COLGADORES EXPANDIBLES 6 INTRODUCCION .......................................................................... 103 VI

6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.1.6.1

6.1.6.1.1 6.1.6.1.2 6.1.6.1.3 6.1.6.1.4 6.1.6.1.5 6.1.6.1.6 6.1.6.1.7 6.1.6.1.8 6.2

6.2.1 6.2.2 6.2.3

COSTO POR FALLAS Y REPARACION DE COLGADORES CONVENCIONALES. .................................................................... 113

GLOSARIO DE TERMINOS ............................................................................... 118 ANEXOS ....................................................................................... 121

PBR PPG PSI SPE TBR TIW TVD WTF

Halliburton Company, Technical Marketing Document, VersaFlex liner systems.

Las tecnologas convencionales incluyen: 2

Halliburton Company, Completions Technologies, ELH VersaFlex Presentation, 2007.

Colgador se desasienta al liberar setting tool.

: Asr: 6.5 m : Zr: 227.46 m

YPFB CHACO S.A. Programa de perforacin PNW-5D, Abril 1012.

CAPITULO II REVESTIDORES Y LINERS

Fuente: Elaboracin Propia

World Oil, The composite Catalog of oilfield equipment & service

Fuente: Elaboracin Propia

Tamao, Condicin y desviacin del pozo. TIPOS DE LINER

Figura 2.7: Scab Liner

PROPIEDADES FISICAS DE LOS REVESTIDORES17

Texas Iron Works, propiedades fsicas de tubulares

2.3.1 GRADO Tabla 2.1: Grados API y Resistencias a la Tensin

Fuente: Texas Iron Works, propiedades fisicas de tubulares

Fuente: Texas Iron Works, propiedades fsicas de tubulares

Figura 2.9: Medicin de Drift

Fuente: Texas Iron Works, propiedades fsicas de tubulares

Texas Iron Works, propiedades fsicas de tubulares

Fuente: Texas Iron Works, propiedades fsicas de tubulares

Fuente: Texas Iron Works, propiedades fsicas de tubulares

RESULTADO Aumenta Disminuye Disminuye Aumenta

CAPITULO III COLGADORES DE LINER CONVENCIONALES

Smith Services, Liner HangersHandbook

Figura 3.1: Setting collar tipo LG

Fuente: Smith Services, Liner Hangers Handbook

Fuente:Smith Services, Liner Hangers Handbook

Fuente:Smith Services, Liner Hangers Handbook

Figura 3.4: Colgador "EPJ"

Fuente:Smith Services, Liner Hangers Handbook

Figura 3.5: Colgador EJ-IB

Fuente:Smith Services, Liner Hangers Handbook

Figura 3.6: Colgador EJ-IB-TC

Fuente:Smith Services, Liner Hangers Handbook

Fuente: Smith Services, Liner Hangers Handbook; 2008.

Fuente: Smith Services, Liner Hangers Handbook, 2008

Fuente: Smith Services, Liner Hangers Handbook

Figura 3.10: Collar de asentamiento tipo "HS-SR"

Fuente: Smith Services, Liner Hangers Handbook

Fuente:Smith Services, Liner Hangers Handbook

Figura 3.12: Collar Flotador tipo "CL"

Fuente:Smith Services, Liner Hangers Handbook

Fuente:Smith Services, Liner Hangers Handbook

Fuente:Smith Services, Liner Hangers Handbook

Fuente:Smith Services, Liner Hangers Handbook

3.1.8.1.2 Beneficios Perforable con trepano de diamante policristalino (PDC).

Fuente:Weatherford, Liner Hanger Textbook, 2009

Weatherford, Liner Hanger Textbook, 2009

Fuente: Weatherford, Liner Hanger Textbook, 2009

Fuente:Weatherford, Liner Hangers Textbook

3.1.9.1.2 Beneficios Fcilmente perforable y no rota en esta operacin.

Fuente: Weatherford, Liner Hangers Textbook