UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

Curso: MC112-Ciencia de los Materiales
N De Laboratoro: 4 Laboratorio
T!tu"o: Ensayos Metalogrficos
Datos:
Bonilla Mayta, Fredy Abraha C#$%: 2!1!4!"!# Se&&#': E
Escate $errones %&illero 'a(id C#$%: 2!1!2!2"% Se&&#':
E
()*)+II
1
INTRODUCCIN
La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas estructurales o
constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas y
mecnicas.
Un ensayo metalogrfico es la realizacin de una resea histrica del material
buscando microestructura, inclusiones, tratamientos trmicos a los que haya sido
sometido, micro rechupes, con el fin de determinar si dicho material cumple con los
requisitos para los cuales ha sido diseado! adems se puede hallar alguna
presencia de material fundido, for"ado y laminado. #e puede conocer la distribucin
de fases que componen la aleacin y las inclusiones no metlicas, as como la
presencia de segregaciones y otras irregularidades.
$umerosos requerimientos son utilizados como informacin concerniente a la
preparacin mecnica de varios materiales, mediante el estudio microscpico. %l
propsito de la preparacin de muestras metalogrficas, es producir una superficie
pulida que represente una microestructura especifica que pueda ser observada a
travs del microscopio.
%n este informe sern discutidos los aspectos fsicos del desbaste y pulido, los
diferentes tipos de cortadoras metalogrficas, las operaciones para realizarla y sus
constituyentes.
2
NDICE
INTRODUCCIN.....
NDICE...
OBJETIVOS
FUNDAMENTO TERICO.
EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS.
PROCEDIMIENTO...
CONCLUSIONES...
BIBLIOGRAFA...
3
2
"
1"
2)
24
)
4
1*
OBJETIVOS
&reparar la muestra de probeta para un estudio de metalografa
microscpica.
'bservar la diferente estructura interna de cada material, a travs del
devastado, pulido y ataque qumico a su superficie.
'btener una superficie pulida a espe"o y atacada de probetas de acero,
fundiciones de hierro y no ferrosos.
(prender a li"ar materiales en forma adecuada.
(prender a mane"ar la mquina de pulir metales, as como tambin aprender
a emplear el microscopio metalogrfico.
4
FUNDAMENTO TERICO
PREPARACIN DE UNA MUESTRA METALOGRFICA:
a) CORTE:
%l tamao de la muestra siempre que se pueda debe ser tal que su mane"o no
encierre dificultad en la operacin.
C!"#$ %!" S&$""a
&roduce severas condiciones de traba"o en fro y no es venta"oso. %l corte
mediante este mtodo ocasiona superficies irregulares con valles e)cesivamente
altos, dando como efecto ms tiempo de aplicacin de las tcnicas de preparacin
de las muestras. *eneralmente este tipo de corte es utilizado para e)traer probetas
de piezas muy grandes, para poder luego proceder con el corte abrasivo y adecuar
la probeta a los requerimientos necesarios.
C!"#$ %!" D&'(! A)"a'&*!
%ste tipo de corte es el ms utilizado, ya que la superficie resultante es suave, y el
corte se realiza rpidamente. Los discos para los cortes abrasivos, estn formados
por granos abrasivos +tales como )ido de aluminio o carburo de silicio,,
aglutinados con goma u otros materiales. Los discos con aglutinantes de goma son
los ms usados para corte h-medo! los de resina son para corte en seco.
5
)) MONTAJE DE MUESTRAS:
.on frecuencia, la muestra a preparar, por sus dimensiones o por su forma, no
permite ser pulida directamente, sino que es preciso montarla o embutirla en una
pastilla. %l material del que se componen estas puede ser Lucita +resina
termoplstica, o /a0elita +resina termoendurecible,.
() DESBASTE:
1espus de montada la probeta, se inicia el proceso de desbaste sobre una serie
de ho"as de esmeril o li"a con abrasivos ms finos, sucesivamente. %l proceso de
desbaste se divide en 2 fases3 1esbaste grosero, 1esbaste intermedio y 1esbaste
6
final. .ada etapa de preparacin de probetas metalogrficas debe realizarse muy
cuidadosamente para obtener al final una superficie e)enta de rayas.
D$')a'#$ G"!'$"!
%s el desbaste inicial, que tiene como ob"etivo planear la probeta, lo cual puede
hacerse a mano y aun me"or con ayuda de una li"adora de banda. %l papel de li"a
utilizado es de carburo de silicio con granos de 456 o papel de esmeril 7 8. %n
cualquier caso, la presin de la probeta sobre la li"a o papel de esmeril debe ser
suave, para evitar la distorsin y rayado e)cesivo del metal.
D$')a'#$ I+#$",$-&!
#e realiza apoyando la probeta sobre el papel de li"a o de esmeril, colocado sobre
una mesa plana o esrneriladora de banda fi"a. %n esta fase se utilizan los papeles
de li"a $o. 2469256 y 566 o de esmeril 7 89' y 49'.
D$')a'#$ F&+a.
#e realiza de la misma forma que los anteriores, con papel de li"a $o. :66 de
esmeril 7 296. %n todo caso, en cada fase del desbaste debe tomarse siempre en
cuenta el sistema refrigerante. .ada vez que se cambie de papel, debe girarse ;6
grados, en direccin perpendicular a la que se segua con el papel de li"a anterior,
hasta que las rayas desaparezcan por completo. #e avanza y se facilita mucho las
operaciones descritas utilizando una pulidora de discos, a las que se fi"a los
papeles de li"a adecuado en cada fase de la operacin. Las velocidades empleadas
varan de 8<6 a 4<6 rpm. %n otro caso se pueden utilizar debastadoras fi"as o de
bandas giratorias.
7
-) PULIDO:
P/.&-! 0&+!
La -ltima apro)imacin a una superficie plana libre de ralladuras se obtiene
mediante una rueda giratoria h-meda cubierta con un pao cargado con partculas
abrasivas seleccionadas en su tamao. %n ste sentido, e)isten muchos abrasivos,
prefiriendo a gamma del o)ido de aluminio para pulir metales ferrosos, los basados
en cobre u o)ido de cerio para pulir aluminio, magnesio y sus aleaciones. 'tros
abrasivos son la pasta de diamante, o)ido de cromo y o)ido de magnesio. La
seleccin del pao para pulir depende del material que se va a pulir y el propsito
del estudio metalogrfico.
8
P/.&-! $.$(#"!.1#&(!
%s una alternativa de me"orar al pulido total pudiendo reemplazar al fino pero muy
difcilmente al pulido intermedio. #e realiza colocando la muestra sobre el orificio de
la superficie de un tanque que contiene la solucin electroltica previamente
seleccionada, haciendo las veces de nodo. .omo ctodo se emplea un material
inerte como platino, aleacin de nquel, cromo, etc. 1entro del tanque hay unas
aspas que contienen en constante agitacin al lquido para que circule
permanentemente por la superficie atacndola y pulindola a la vez. 1eben
controlarse el tiempo, el ampera"e, el volta"e y la velocidad de rotacin del
electrolito para obtener un pulido satisfactorio. =uchas veces despus de
terminado este pulido la muestra queda con el ataque qumico deseado para la
observacin en el microscopio.
9
-) ATAQUE:
&ermite poner en evidencia la estructura del metal o aleacin. %)isten diversos
mtodos de ataque pero el ms utilizado es el ataque qumico. %l ataque qumico
puede hacerse sumergiendo la muestra con cara pulida hacia arriba en un reactivo
adecuado, o pasar sobre la cara pulida un algodn embebido en dicho reactivo.
Luego se lava la probeta con agua, se en"uaga con alcohol o ter y se seca en
corriente de aire. %l fundamento se basa en que el constituyente metalogrfico de
mayor velocidad de reaccin se ataca ms rpido y se ver ms oscuro al
microscopio, y el menos atacable permanecer ms brillante, refle"ar ms luz y se
ver ms brillante en el microscopio.
10
CONSTITUYENTES METALOGRFICOS:
%n los aceros, el carbono se encuentra en general, o combinado en forma de
cementita o disuelto, rara vez en forma de grafito. %ste es el motivo por el cual solo
se emplea el diagrama de equilibrio metaestable >e ? >e2. para el estudio de los
aceros. Los constituyentes estructurales de equilibrio de los aceros son3
A/'#$+&#a: #e define como una solucin slida de carbono en hierro gamma. #olo
es estable a temperaturas superiores a @42 A., desdoblndose por reaccin
eutectoide, a temperaturas inferiores, en ferrita y cementita. #olo puede aparecer
austenita a temperatura ambiente en los aceros austenticos, en este caso la
austenita si es estable a temperatura ambiente. %s deformable como el hierro
gamma, poco duro, presenta gran resistencia al desgaste, es magntica, es el
constituyente ms denso de los aceros y no se ataca con reactivos. La resistencia
de la austenita retenida a la temperatura ambiente oscila entre B6 y 866 da$9mm4
y el alargamiento entre 46 y 4< C. &uede disolver hasta 8,@?8,B C de carbono.
&resenta red cristalogrfica c-bica centrada en las caras +c.c.c.,, con los siguientes
parmetros de red, aD2,:@ ( y dD4,<4 (.
F$""&#a: %ste constituyente est formado por una solucin slida de insercin de
carbono en hierro alfa. %s el constituyente ms blando de los aceros pero es el ms
tenaz, es el ms maleable, su resistencia a la traccin es de 4B da$9mm4 y su
alargamiento de 2< C. #u solubilidad m)ima es de 6,66B C. &uede tambin
mantener en solucin de sustitucin a otros elementos tales como #i, &, $i, .r,
.u... que figuran en los aceros, bien como impurezas, bien como elementos de
aleacin. La ferrita se presenta en los aceros hipoeutectoides como constituyente y
mezclada con la cementita entra a formar parte de la perlita. #i el acero es muy
pobre en carbono, su estructura est formada casi en su totalidad por granos de
ferrita cuyos lmites pueden revelarse fcilmente con el microscopio, despus de un
ataque con cido ntrico diluido. Los granos son equia)iales. Eiene una distancia
interatmica de 4,B: ( y un dimetro atmico de 4,5B (.
P$".&#a: %st formada por una mezcla eutectoide de dos fases, ferrita y cementita,
se produce a @42 A. cuando la composicin es de 6,B C. #u estructura est
constituida por lminas alternadas de ferrita y cementita, siendo el espesor de las
11
lminas de ferrita superior al de las de cementita, estas -ltimas quedan en relieve
despus del ataque con cido ntrico, lo cual hace que en la observacin
microscpica se revelen por las sombras que proyectan sobre las lminas de
ferrita. La perlita es ms dura y resistente que la ferrita, pero ms blanda y
maleable que la cementita. #e presenta en forma laminar, reticular y globular.
C$,$+#&#a: %s un constituyente que aparece en fundiciones y aceros. %s el
carburo de hierro, de frmula >e2., que cristaliza en el sistema ortorrmbico. %s
muy frgil y duro, teniendo sobre B56 Fic0ers, y es muy resistente al rozamiento en
las fundiciones atruchadas. ( ba"as temperaturas es ferromagntico y pierde esta
propiedad a 484 A. +punto de .urie,. #e piensa que funde por encima de 8;<6 A.,
y es termodinmicamente inestable a temperaturas inferiores a 8466 A.. #e puede
presentar en forma reticular, laminar y globular.
Ba&+&#a: %s el constituyente que se obtiene en la transformacin isotrmica de la
austenita cuando la temperatura del bao de enfriamiento es de 4<6 a <66G.. #e
diferencian 4 tipos de estructuras3 la /ainita superior de aspecto arborescente
formada a <66?<B6G., compuesta por una matriz ferrtica conteniendo carburos y la
/ainita inferior, formada a 4<6?5666 A. tiene un aspecto similar a la martensita y
est constituida por agu"as alargadas de ferrita que contienen delgadas placas de
carburos. La bainita tiene una dureza que va de 56 a :6 HIc.
S!")&#a: #e obtiene con un revenido despus del temple. (l realizar el
calentamiento la martensita e)perimenta una serie de transformaciones y en el
intervalo comprendido entre 566 y :<6 A. la antigua martensita ha perdido tanto
carbono, que se ha convertido ya en ferrita. La estructura as obtenida se conoce
como sorbita.
Ma"#$+'&#a: %s una solucin slida, intersticial, sobresaturada de carbono en hierro
alfa. %s el constituyente estructural de temple de los aceros y su microestructura se
presenta en forma de agu"as cruzadas. Los tomos de hierro estn como en la
ferrita, en los vrtices. Los tomos de carbono estn en las caras y en las aristas,
presenta por tanto una red distorsionada. %sta distorsin de la red es la
responsable de la dureza de la martensita. &resenta una red tetragonal. #us
caractersticas mecnicas son resistencia a la traccin entre 8@6?4<6 Jg9mm4,
dureza HIc entre <6?:6, alargamiento de 6,< C y es magntica.
12
DEFECTOS DE PREPARACIN:
RAYAS:
#on surcos producidos por las puntas de los abrasivos.
DEFORMACIN PLSTICA:
&uede provocar defectos superficiales despus del esmerilado o el pulido. #e
revela despus del ataque.
APLASTAMIENTO:
%s la deformacin plstica de grandes zonas de la muestra. #e pueden producir
por una eleccin incorrecta del abrasivo, lubricante o pao.
13
RELIEVE:
.uando se pule un material con varias fases se puede dar lugar este fenmeno
debido a la diferente dureza o resistencia al desgaste de c9u. (parece durante el
pulido. Hay que tener en cuenta para evitarlo el tiempo adecuado de pulido y el tipo
de pao.
SEPARACIONES:
#on espacios que aparecen entre las resinas y el material luego de ser incluido.
&uede ser debida a una mala eleccin de la resina, que la pieza tenga grasitud o
impurezas, contaminantes o mala eleccin de los parmetros de inclusin.
GRIETAS:
#e producen por e)cesiva energa entregada en el proceso de preparacin mayor a
la que puede soportar. #e dan en materiales frgiles o con varias fases o estructura
en capas. #e pueden provocar en el corte o en la etapa de inclusin.
14
FALSA POROSIDAD:
Los materiales blandos que tienen poros se pueden llenar con material por
aplastamiento, aprecindose un n-mero menor de poros que los reales. .aso
contrario los frgiles.
CONTAMINACIN:
=aterial distinto al de la muestra que se deposita en las etapas de esmerilado o
pulido. &ueden estar presentes en los discos, papeles o paos. &or eso es de
suma importancia el lavado previo.
ABRASIVO INCRUSTADO:
#on partculas de abrasivos sueltas incrustadas por presin en la muestra. #e
producen por una mala combinacin en la seleccin del tamao de abrasivo, pao
y lubricante.
15
EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS
CORTADORA METALOGRFICA:
+$o se empleo en la e)periencia pero es importante conocerla, ya que el corte
metalogrfico es el primer paso para realizar este tipo de ensayos,.
Una cortadora metalogrfica es la maquina especializada para realizar
cortes sin daar la estructura metalogrfica de la muestra. (ntes de cortar alguna
barra del material a ser e)aminado se deben verificar los siguientes requisitos3
&rimero, colocar la barra del material en las prensas de la cortadora cuidando
que las mordazas de la prensa no queden en ngulo.
#egundo, verificar que el lubricante caiga sobre la parte en la que el disco +lo
que corta, va a hacer contacto con la pieza, para que el material no se queme y
sea ms fcil cortarlo.
Eercero, utilizar el disco que sea adecuado, por e"emplo, para un material duro
se utilizara un disco blando y consecuentemente para un material blando se
utilizar un disco duro. %l procedimiento para cortar la pieza ser el siguiente3
primero, ba"ar la palanca que dirige al disco lentamente hasta que se haga una
pequea incisin en el material y levantar el disco para que el lubricante
penetre en la incisin. &osterior a esto, se debe cortar a una velocidad
constante sin quemar el material para evitar la mayor cantidad de rayones
posibles y que todos sean de la misma profundidad para facilitar el li"ado.
16
PAPEL ABRASIVO 2LIJAS)
#e emplean para eliminar la superficie de la muestra que fue deformada por los
procesos anteriores y lograr un solo plano de pulido para las etapas posteriores.
&ara esta ocasin vamos a utilizar abrasivos de grano grueso y fino +8B6?2:6?:66?
B66?8666?8466,, los papeles abrasivos se emplean en el agua. %l agua tiene por
ob"eto refrigerar y barrer de la superficie las partculas de material tanto de la
muestra como del abrasivo. &ara pasar de un papel a otro se debe obtener una
superficie plana, uniforme y las rayas deben estar en una misma direccin.
MQUINA PULIDORA:
%s una maquina giratoria cuyo ob"etivo es hacer un pulido ms fino. &ara emplearla
se requiere un pao, el cual se debe rociar con una combinacin de agua destilada
y al-mina, el pao se coloca en la base y mientras va girando se procede a pulir la
probeta.
17
MICROSCOPIO METALOGRFICO
%n comparacin al microscopio biolgico el microscopio metal-rgico difiere
en la manera en que la luz es proyectada. .omo una muestra metalogrfica es
opaca a la luz, la misma debe ser iluminada por luz refle"ada. Un haz de luz
horizontal de alguna fuente de luz es refle"ado, por medio de un reflector de vidrio
plano, hacia aba"o a travs del ob"etivo del microscopio sobre la superficie de la
muestra. Un poco de esta luz incidente refle"ada desde la superficie de la muestra
se amplificar al pasar a travs del sistema inferior de lentes, el ob"etivo, y
continuar hacia arriba a travs del reflector de vidrio plano! luego, una vez ms lo
amplificar el sistema superior de lentes, el ocular. %l poder de amplificacin inicial
del ob"etivo y del ocular est generalmente grabado en la base del lente. .uando
es utilizada una combinacin particular de ob"etivo y ocular y una longitud
adecuada de tubo, la amplificacin total es igual al producto de las amplificaciones
del ob"etivo y ocular. La amplificacin m)ima obtenida con el microscopio ptico
es de unos 4666 ). La limitacin principal es la longitud de onda de la luz visible, la
cual limita la resolucin de los detalles finos de la muestra metalogrfica. La utilidad
del microscopio metal-rgico puede ser ampliada debido a la incorporacin de
diversos aparatos au)iliares, como son los que permiten observar aspectos
estructurales que no son visibles en condiciones normales. &uesto que el o"o
humano es insensible a las diferencias de fase, debe incorporarse al microscopio
un aparato ptico especial. Las diferencias de fases causados por variaciones
e)tremadamente pequeas al nivel de microestructuras, se transforman ms tarde,
en diferencias de intensidad en la imagen observada, revelando de esta forma
aspectos invisibles ba"o iluminacin ordinaria.
18
PROCEDIMIENTO
3.PULIDO METALOGRFICO:
(, &ULK1' =%1K($E% LKL(#3
#e hace con li"as o abrasivos3 8B6, 2:6, :66, B66, 8666, 8466.
Li"ar en una sola direccin sin levantar la probeta de la li"a hasta eliminar las
huellas o rasgos de la lima o li"ado anterior.
.ada vez que se cambia de abrasivos girar la probeta ;6 grados.
.omenzar con el abrasivo ms grueso hasta llagar al ms fino.
%n el transcurso del li"ado mantener la humedad de la probeta.
$o regresar a la li"a anterior.
Utilizar bande"a con agua, vidrio, li"a y cambiar el agua constantemente.
$o tocar con los dedos de las manos la probeta.
Limpiar bien la probeta.
*uardar la probeta en un recipiente hermtico.
19
/, &ULK1' >K$'3
&rimero se prepara la al-mina se hace mezclndola con agua destilada en
un recipiente y luego se tapa el recipiente.
#e de"a reposar o decantar el recipiente para que se asiente la al-mina.
%l liquido que queda se roca en el pao de la maquina pulidora con el
cuidado de no saturar o empapar el pao.
#e coloca la probeta contra el pao de la pulidora, sostenindola firmemente
teniendo cuidado de no soltarla.
Luego de un periodo de tiempo la probeta debe de moverse en una sola
direccin, hacia el centro de la pulidora y hacia afuera y as sucesivamente.
%l acabado final se dar en el segundo plato que contenga al-mina ms fina.
20
4.ATAQUE QUMICO:
Eodo el material distorsionado resultante de los varios pasos de la preparacin
debe ser completamente removido de la superficie antes de observar la muestra
ba"o el microscopio. %l ataque se realiza sumergiendo la muestra metlica pulida
en una solucin cida o bsica dbil que ataca a la superficie a una velocidad que
vara con la orientacin cristalina de la misma. .omo los cristales de un metal
tienen usualmente distintas orientaciones, los cristales adyacentes se disuelven por
la solucin de ataque a diferentes profundidades, produciendo el efecto de
21
altiplano. 1espus del ataque las interacciones de los lmites de grano atacados en
la superficie, quedan marcados por una red de escarpaduras poco profundas.
%stas superficies casi verticales no refle"an la luz en las lentes ob"etivos de un
microscopio en la misma forma que las superficies horizontales y formas de los
cristales que quedan entre ellos, y como resultado, se observar la posicin de los
lmites de los cristales. &ara la determinacin del reactivo se tiene en consideracin
al material y el ob"etivo buscado por el ataque. %)isten las $'I=(# (#E= % 265
+macroataque, y % 56@ +microataque,.
Un reactivo com-n para atacar hierros y aceros al carbono en general es el nital,
que consiste en <C de cido ntrico concentrado en alcohol etlico +en 866 cm2 de
alcohol etlico ;<C agregar < cm2 de H$'2 concentrado,. &ara su aplicacin, se
toma la muestra con unas pinzas con la cara pulida hacia arriba, se vierte unas
gotas de nital sobre la muestra +lavada y secada previamente, asegurndose que
el nital cubra toda la cara +con algunos movimientos de la pinza,. &or lo com-n es
adecuado de 2 a < segundos para que el ataque qumico sea adecuado. %l nital
oscurece la perlita y pone de manifiesto los bordes de la ferrita. >errita y cementita
blancos y perlita ms oscura +lminas claras y oscuras seme"antes a una impronta
digital,. Knmediatamente despus se lava la muestra con elevada agua destilada, se
en"uaga con alcohol y se seca mediante un golpe de aire.
22
5.VISTA EN EL MICROSCOPIO METALOGRFICO:
( continuacin unas muestras microscpicas de diversos materiales, que ya han
pasado por todos los procesos del ensayo metalogrfico3


23
ACE+, 'E BA-, ACE+, 'E ME'#,
B+,.CE C,B+E
CONCLUSIONES
8, Un ensayo de metalografa se realiza con el fin de obtener toda la
informacin que es posible encontrar en la estructura de los diferentes
materiales.
4, %ste ensayo se realiza con la ayuda de un microscopio en donde se observa
la estructura de ciertas muestras, que nos permitirn concluir que tipo de
aleacin se tiene, contenido de carbono +una apro)imacin, y tamao de
grano.
2, Una vez que se logra esto la muestra se podr relacionar con las
propiedades fsicas y mecnicas que se desean.
5, 'peraciones a seguir para preparar la muestra son3 corte, monta"e, desbaste
y pulido. (l final se observa lo obtenido en el microscopio metalogrfico.
<, Las tcnicas de preparacin metalogrfica son la normal +tradicional, y la
electroqumica.
:, Los constituyentes metalogrficos son3 austerita, ferrita, perlita, cementita,
bainita, sorbita y martensita.
24
BIBLIOGRAFA
F/+-a,$+#!' -$ I+6$+&$"1a 7 (&$+(&a' -$ ,a#$"&a.$'. #mith,M. 466
pginas
C&$+(&a $ I+6$+&$"1a -$ .!' ,a#$"&a.$'. U+a &+#"!-/((&8+ 2*!.. 3). &or
M.1. .(LLK#E%I, Lr., University of Utah, #alt La0e .ity, %%.UU. 5:6
pginas
Jehl, *eorge! >undamentos de la prctica metalogrfica.
>uente &ropia3 >uentes, (. >. +466@,. %studio de influencia de elementos
aleantes en propiedades de acero de alta ductilidad.
I+#"!-/((&8+ a .a (&$+(&a -$ ,a#$"&a.$' %a"a &+6$+&$"!' 9EDLames >.
#hac0elford B@4 pginas
25
Eeora de la clase
26