Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
a
s
t
r
a
F
u
t
u
r
a
O
#
O
:
I
t
a
l
i
a
<
\
]
Q
^
_
`
A
a
b
^
:
#
u
s
i
a
<
H
o
r
s
e
l
l
C
a
.
i
r
a
t
i
o
n
'
(
(
(
:
M
a
r
e
a
1
r
i
t
a
n
i
e
<
#aA -N- /,4 /,40Q/,-/ /,00Q/,*0 /,2/Q/,/*
Ca.acitatea de
re2olu,ie
12 mZmJ
2Q))5
3la LM*/linEcm4
12 mZmJ 2Q
)-5
2Q))5
Fotosensi/ilitatea 1nalt
t
zs`g
M 3 min
3sursa de
lumin 0 ZX4
1nalt 1nalt
Contrastul culorilor
du. .rocesarea
co.iei
de la verde-
1nchis p.n la
albastru
e:ist
de la verde-
1nchis p.n
la albastru
e:ist
de la
albastru-
1nchis p.n la
verde
#e2isten,a la u2ur
:-ii& e8&<
a4 )!r! prelucrare
teric!
.4 dup! prelucrare
teric!
1//Q12/
p1n la 0//
1//
2//
peste 2//
peste 4//
0/
10/
2//Q20/
-//Q-0/
For-atulA --
$e determin la
achiziionare
$e determin la
achiziionare
$e determin
la
achiziionare
11/-11*/d1
e(4/-142/d0
!rosi-eaA --
/,10J /,2/J
/,24J /,3/J
/,4/
/,10Q/,2-
$e determin
la
achiziionare
/,3d/,/2 /,10J /,3J /,4
#evelatorul +2 /12
{|-/3,
{|-/3}
^orsell
8reenstar
Infor-a,ii
su.li-entare
8rosimea
stratului
copiativ
3mZm4I
8rosimea
stratului
copiativ
3mZm4I 3,/d1
4/
2,/U/,0
Giecare lot de plci trebuie s fie 1nsoit de pa,aport tehnic al calitii 3tabelul
3!14 ,i marca=ul necesar pe ambala=! La identificarea neconformitilor ,i
defectelor se va specifica natura defectului, numrul lotului,i cantitatea plcilor
defecte!
41
9& F"1#IC"#E" FO#MEO# PENT#U TIP"# DUP$
TEHNOO!I" COMPUTE#3TO3P"TE :;TP<
9&)& Fa/ricarea for-elor .entru ti.ar du. tehnologia CTP&
9&'& "legerea -etodei de fa/rica,ie for-elor de ti.ar&
9&)& Fa/ricarea for-elor .entru ti.ar du. tehnologia CTP
+:ist mai multe modaliti de fabricare direct a formelor de tipar cu a=utorul
dispozitivelor speciale, acestea depinz.nd de suportul formei, care poate fi pe
baz metalic 3aluminiu4, sintetic 3poliesteri4 sau din h.rtie! Guncie de aceasta
se modific calitatea formelor de tipar 3spre e:emplu formele pe suport din h.rtie
au rezoluia de 4/-0/mZm, pe baz sintetic de 12-14mZm, iar pe baz metalic
de 4--mZm4 ,i respectiv rezistena la uzur 3formele pe suport de h.rtie au
rezistena la imprimare de 1-1//// imprimate, pe baz sintetic de 1/-20/// , iar
pe baz metalic de 0/-0/////4! Kapacitatea de rezoluie 1n raport cu tipul
suportului este pentruI
imprimatele din h.rtie L32-4/linEcmJ
sintetice L p.n la (/linEcmJ
metaliceL 20/linEcm ,i mai mult!
Gormele pe baz de h.rtie se utilizeaz pentru ediiile cu tira=e ,i formate mici,
de calitate =oas, deseori pentru imprimarea facturilor ,i altor tipuri de produse de
acest gen! >in cauza umflrii h.rtiei de la soluia de umezire absorbit ,i
denaturrii dimensiunilor acesteia utilizarea acestui tip de forme pentru tiparul
policrom este imposibil! 'n vederea sporirii stabilitii, formele din h.rtie sunt
acoperite pe partea verso cu o folie sintetic sau metalic!
%odalitile de fabricare a plcilor dup tehnologia Komputer-to-2late sunt
diverse ,i includI
a4 formele pe plci cu strat cu fi:are fototermograficJ
b4 formele pe plci cu strat cu fi:are fotograficJ
c4 formele pe plci cu strat cu coninut de argintJ
formele pe plci cu strat fotoconductor!
2rimele dou opiuni sunt asemntoare ca calitate ,i ca principiu de obinere
a imaginii prin metode tradiionale 3figura 4!14! @ezistena la uzur a acestor
forme este de p.n la 10//// imprimate!
Gabricarea formelor de tipar cu straturi copiative cu coninut de argint 3figura
4!24 presupune cazul 1n care stratul copiativ cu coninut de argint formeaz o
imagine-masc 3la 1nregistrarea imaginii cu laser4, prin care se realizeaz
42
e:punerea plcii de tipar! " Q e:punerea cu un laser de intensitate micJ ""-
developarea ,i fi:area imaginii fotografice a m,tiiJ """ Q e:punerea 9<J "< -
evidenierea stratului fotografic 3cu coninut de argint4J < - developarea! Kalitatea
,i rezistena la uzur a acestor forme este similar cu a celor clasice!
Figura 9&) F Modelul tehnologiei de fa/rica,ie a for-elor du. tehnologia
Co-.uter3to3Plate .e .lci cu straturiA cu fi8are fototer-ic i fotograficB
7 0 .a,a din aluiniu5
8 0 stratul )otosensi.il5
8 0 stratul de protec#ie5
A 0 eleentul ipria.il5
B 0 eleentul neipria.il-
+:punerea se realizeaz cu a=utorul unui laser de intensitate slab! 'n prima
etap are loc gravarea ,i fi:area imaginii fotografice a m,tii! # doua etap
presupune e:punerea ultraviolet urmat de 1ndeprtarea stratului fotografic cu
coninut de argint! 9ltima etap presupune developarea stratului fotodisociabil!
Figura 9&' 3 Modelul tehnologiei de fa/rica,ie a for-elor du. tehnologia
Co-.uter3to3Plate .e .lci cu straturi fotosensi/ile cu con,inut de argintB
7 0 .a,a din aluiniu5
8 0 strat )otodisocia.il5
9 6 strat )oto&ra)ic cu con#inut de ar&int5
A 0 eleent ipria.il5
B 0 eleent neipria.il-
Gormele obinute prin utlizarea straturilor difuze sunt e:puse la fel cu a=utorul
laserului!
43
2rocesul de obinere a imaginii este compus din urmtoarele faze 3figura 4!34I
1! +:punerea cu raze laser!
2! >eveloparea ,i difuzia halogenurii de argint ctre stratul restabilit
'nlturarea produ,ilor foto-descompunerii!
@ezistena la uzur acestor tipuri de forme este mai mic dec.t la cele clasice,
calitate satisfctoare, aceast metod este utilizat la fabricarea formelor pe baz
de polDester ,i funcie de grosimea suportului rezist tira=elor de 1/-2//// de
imprimate!
+:ist modaliti de obinere a formelor prin metoda electrografic, folosit 1n
imprimantele laser! 9neori, aceast metod este recomandat pentru imprimarea
policrom la tira=e de p.n la 1//// de imprimate!
#ceast metod 3cu stratul de baz - aluminiu4 este recomandat pentru
producia de ziare, cu tira=e de cca! 1///// de e:emplare 1n special monocrome!
La fel, e:ist metode de e:punere prin intermediul iradierii puternice cu laser,
aici se pot utiliza at.t plci speciale destinate e:punerii cu laser, c.t ,i plci
monometalice obi,nuite presensibilizate!
+ste posibil ,i aplicarea pe suprafaa unei plci monometalice
presensibilizate a unei imagini-masc cu a=utorul tiparului cu =et ,i ulterior
e:punerea ,i developarea dup tehnologia clasic! Kapacitatea de rezoluzie a
acestui tip de forme este foarte mic ,i nu dep,e,te 24-3/ linEcm, iar rezistena la
uzur este de cca! 1//-12/ /// imprimeuri!
9&'& "legerea -etodei de fa/rica,ie a for-elor de ti.ar
#legerea metodei de fabricaie se bazeaz pe cerinele 1mpse calitii acestora,
rezistena la uzur precum ,i posibilitile economice ale tipografiei! La moment
44
Figura 9&4 3 Modelul tehnologii de fa/rica,ie a for-elor du. tehnologia
Co-.uter3to3Plate .e .lci cu straturi de fotodifu2ieB
7 0 .a,a din aluiniu5
8 0 stratul resta.ilit5
9 0 stratul de .a,!5
A 0 stratul )oto&ra)ic E&elatin! de (alo&enur! de ar&int45
B 0 eleentul ipria.il5
C 6 eleentul neipria.il-
C 0 eleentul neipria.il-
o larga aplicare o au a,a numitele tehnolgii cu proiecie pe formele de tipar! 'n
aceste cazuri, se utilizeaz imaginea alb-negru pregtit la o imprimant laser sau
cu =et de cerneal!
La fabricarea formelor de tipar offset obinute prin proiecie pe materiale
suportEbaz cu coninut de argint, bazate pe difuzia selectiv a procesului se
utilizeaz materiale mono- ,i bistratificate! >e pe materialele mono-stratificate pe
baz de aluminiu se obin forme cu capacitatea de rezoluie de 04 de liniiEcm si 0/
/// imprimate!
2rocesul de obinere a formelor pe baz de materiale bistratificate const din
urmtoarele fazeI
14 +:punerea prin proiecie a imaginiiJ
24 >eveloparea ,i difuzia 3la contactul plcilor4 halogenurii de argint
nerestabilite ctre stratul receptor ,i obinerea formei gata!
La obinerea formelor pe baz de materiale monostratificate se parcurg
urmtoarele fazeI
14 +:punerea prin proiecie a imaginiiJ
24 >eveloparea 1n soluie bazic ,i difuzia revelatorului ctre stratul hidrofil!
Noiunea de rezoluie proliferat a procesului de copiere caracterizeaz
procesul de copiere 1n 1ntregime! +:punerea elementelor pozitive ,i negative are
loc concomitent! 2entru determinarea e:act a timpului necesar e:punerii sunt
construite reprezentri grafice ale dependenei timpului de rezoluia elementelor
de pe forma de tipar, conform creia punctul de intersecie a liniilor
caracterizeaz timpul optim al e:punerii pentru ambele tipuri de e:punere!
9na din cele mai importante activiti de meninere sub control ine de
evaluarea denaturrii elementelor rasterizate funcie de rezoluia plcilor, care,
respectiv funcie de microrelieful specific al plcilor, variaz de la un productor
la altul! @ezoluia este caracterizat de liniile 1n microni reproduse pe diferite
zone ale suprafeei elementelor de raster! 'n vederea desf,urrii controlului
operativ se preleveaz probe cu suprafee de (5, 1/5, 4/5, -/5!
Ta/elul 9&) 3 Denaturarea ele-entelor de raster
Pozitiv liniile, mkm
Suprafaa elementelor de raster
Dc )(c 9(c E(c
* ( 1/ 4/ -/
- *,0 ),0 3),0 (),0
1/ *,0 ),/ 3-,0 ()
12 *,/ -,0 3(,0 (),0
40
%eterinarea &radului de operare a eFpunerii" a tipului de eFpunere-
8radul de operare a e:punerii 3@4 Q reprezint diapazonul de e:punere, care
asigur reproducerea intervalului rezoluiei caracteristic pentru acest tip de plci,
ce poate fi determinat cu relaia 4!1!
1
2
E
E
R = 34!1!4
undeI @ - gradul de e:punereJ
+2 - e:punerea, ce prezint cel mai slab rezultatJ
+1 - e:punerea, ce prezint cel mai bun rezultat!
8radul e:punerii plcilor pozitive av.nd mai mult de o cifr dup punctul
zecimal indic procentul 1n cre,tere a e:punerii!
$pre e:emplu, 2 M 1,43 la liniile de 12-10 microni este necesar de a spori
valoarea e:punerii cu 435, 1n cazul 1n care forma este negativ, este necesar de a
reduce e:punerea cu 435!
>eci, pentru obinerea unei game standard de linii de la 12 la 10 microni
e:ponerea nu ar trebui s varieze mai mult de 435! @ata de e:punere este, de
asemenea, aplicabil pentru a verifica uniformitatea iluminrii zonei ramei de
copiere!
8ama rezoluiei este asigurat de rama de copiere 1n cazul 1n care raportul
iluminrii ma:ime fa de cea minim este mai mic dec.t indicatorul nivelului de
e:punere!
4*
D& "P"#"TEE DE UME6I#E "E !#UPU#IO# DE
IMP#IM"#E
D&)& ".aratele de u-e2ire ale gru.urilor de i-.ri-are
D&'& "s.ectele funda-entale ale .rocesului de u-e2ire
D&4& Pro.riet,ile solu,iilor de u-e2ire
D&9& Pregtirea a.ei .entru solu,iile de u-e2ire
D&=& Influen,a solu,iei de u-e2ireA a cernelurilor i h?rtiei asu.ra calit,ii
i-.ri-rii
D&)& ".aratele de u-e2i2e ale gru.urilor de i-.ri-are
>in cursul de poligrafie general se cunoa,te c imprimarea plan ofset se
realizeaz de pe formele pentru imprimare unde elementele imprimabile ,i
neimprimabile se afl la un nivel, cu a=utorul unei suprafee intermediare numit
a,ternut ofset!
Gorma de imprimare este conceput astfel 1nc.t elementele imprimabile nu
recepioneaz apa, iar elementele neimprimabile, din contra, rein pe suprafaa lor
apa! Guncia de aplicare a apei pe suprafaa formei o 1ndepline,te sistemul de
umezire, care trebuie s asigureI
aplicarea uniform a soluiei de umezire pe suprafaa formei pentru
imprimareJ
aplicarea stabil a soluiei de umezire pe suprafaa formeiJ
reglarea filmului soluiei de umezire, prin urmare ,i a echilibrului
dintre ap ,i cerneal 1n procesul de imprimare!
9mezirea reprezint at.t un avanta=, c.t ,i un dezavanta= al imprimrii ofset,
care influeneaz direct calitatea produciei imprimate, motiv din care se impune
necesitatea reglrii corecte a aparatului de umezire!
+valuarea interaciunii soluiei de umezire cu forma de tipar, precum ,i
delimitarea e:act a cantitii soluiei de pe suprafaa formei, au o importan
ma=or pentru procesul de imprimare! $oluia de umezire trebuie s fie aplicat
doar pe suprafaa elementelor imprimabile, ~prote=.ndu-leF de cerneal, de aceea
la pornirea ma,inii de imprimare se impune pornirea aparatului de umezire mai
1nt.i de toate operaiile de ad=ustare ale utila=ului!
'n afara funciei directe de a umezi forma de imprimare, soluia de umezire
ofer un avanta= prin faptul c contribuie la curarea aparatului de cerneal,
rcirea lui, neutralizarea electrizrii statice creat pe piesele metalice!
4(
'n vederea asigurrii umezirii calitative ,i obinerii echilibrului stabil 1n
sistemul apEcerneal se impune cunoa,terea compoziiei soluiei de umezire ,i
metodele de aplicare 3construciile aparatelor de umezire4!
Guncie de tipul aparatelor de umezire, acestea sunt construite conform
diferitelor principiiI
cu contact, unde aplicarea soluieie de umezire are loc cu a=utorul unui
sistem de cilindri 3figura (!1, b, , 4J
fr contact, unde aplicarea are loc prin pulverizare 3figura (!1, p, 4J
,i respectivI
cu acionare continu, cu tracionare de la transmisia central a
ma,iniiJ
cu acionare discontinu, cu tracionare de la motor separat!
La imprimarea ziarelor la etapa actual se opteaz pentru varianta umezirii
fr contact, deoarece la aplicarea prin pulverizare nu are loc murdrirea soluiei
de umezire cauzat de trecerea cernelii de pe form ,i cilindrii de aplicare ai
aparatului de cerneluire!
7otu,i, cele mai frecvent utilizate sunt construciile aparatelor de umezire cu
contact, implicate la imprimarea h.rtie cu alimentare at.t 1n rulou, c.t ,i 1n coli,
acest opiune fiind determinat de cerinele 1nalte fa de calitatea funcionrii
sistemelor 3dozarea e:act a alimentrii cu soluie de umezire4!
#paratele de umezire cu contact asigur alimentarea uniform, prin aplicarea
unei pelicule subiri de soluie de umezire, pe toat suprafaa formei pentru tipar
datorit suprafeelor sintetice ale cilindrilor de aplicare, care au proprieti
hidrofile ,i totodat rezisten la umiditate! 9tilizarea acoperirilor din esturi a
cilindrilor aparatului de umezire are dezavanta=ul c te:tilele au custuri ,i
proprietatea de a-,i modifica caracteristicile, influen.nd uzura formei pentru
tipar!
Figura D&) F %che-e ale construc,iilor a.aratelor de u-e2ire
4-
RA dA e F a.aratul de u-e2ire cu contact
fA g F a.aratul de u-e2ire fr contact
e F a.aratul de u-e2ire co-/inat :cu a.aratul de
cerneluire<&
9tilzarea cea mai larg a aparatelor de umezire cu contact este datorat
simplitii construciei ,i faptului c nu impun 1ncetarea alimentrii cu soluie de
umezire 1n momentul trecerii ni,ei cilindrului port-form!
a< /<
hWU& '&)3)(D 3 ij[XklmT nfoRplqrsWT RttRSR[B
a< .eria de a.licare a solu,iei de u-e2ire .e cilindruu
/< .eria .entru reglarea 2onal a ali-entrii cu solu,iei de u-e2ire :IF#"<&
#paratele de umezire fr contact sunt u,or de e:ploatat ,i deservit, procesul
de umezire desf,ur.ndu-se datorit pulverizrii soluiei! >ezavanta=ul principal
al aparatului de umezire fr contact const 1n faptul c, datorit repartizrii
neuniforme a imaginii pe suprafaa formei de tipar, este complicat asigurarea
alimentrii uniforme a soluiei de umezire, ca rezultat este posibil depunerea 1n
e:ces a soluiei de umezire, fapt care poate provoca o:idarea pieselor ma,inii ,i
apariia petelor pe imprimeuri!
#ctualmente, se lucreaz asupra elaborrii modelelor de construcii
combinate-hibride!
#paratele de umezire cu perii 3cu cilindru ductor4 primesc soluia de umezire
de pe suprafaa ductorului,care se rote,te 1m rezervorul cu soluie, iar periile
umezesc cu soluie cilindrul de aplicare jbsbljot pbuis 3hi`! 2!1-1/(, b4! La
aparatele cu perii aflate 1n contact cu soluia, peria preia soluia, dup care, cu
a=utorul racletei zonale, umezesc prin stropire difereniat sectoarelecilindrului de
aplicare jbsbljmm pbuisb 3hi`! 2!1-1/(,4! #ceast construcie permite permite
evitarea trecerii cernrlii 1n soluia de umezire!
2rocesul stropirii 3alimentrii porionate4 poate fi realizat prin diferite metode,
1n afara aparatlor cu aplicare cu a=utorul periilor, au fost elaborate construcii cu
disc rotor ,i duze!
4)
a< /<
Fig& '&)3)(E F ".arate de u-e2ire fr contactB
a< a.arat de u-e2ire cu disc rotor:M"N #oland<u
/< a.arat de u-e2ire a.licare .rin du2e :vi-eN3!ra.hotec<&
C rsp.ndire larg datorit simplitii de e:ploatare o au aparatele de umezire
cu cilindru rotor! Kilindrul rotor cu duze se rote,te cu vitez variabil, duzele sunt
diri=ate de ctre un magnet cu supape! $oluia de umezire ste transmis 1n duze le
cu un unghi mare de pulverizare cu a=utorul unei pompe la presiune!
>istana de la duze la cilindrul de aplicare este potrivit astfel 1nc.t unghiurile
de pulverizare s se suprapun parial pentru aigurarea aplicrii uniforme a
soluiei pe toat limea formei!
#paratele de umezire care utilizeaz la funcionare alcooli sunt cu acionare
continu, ,i permit reglarea rapid a echilibrului ap-cerneal reglarea cantitii
de soluie de umezire fiind asigurat conform setrilor parametrilor de alimentare
a formei de tipar cu soluie de umezire 3figura (!04! $oluiile alcoolice care au
tensiunea superficial redus, sunt bine transmise de ctre cilindrii netezi de
cauciuc sau de metal! 2entru a obine o intensitate cromatic optim, aparatele de
umezire trebuie s asigure alimentarea formei cu cantitate minim de soluie de
umezire!
'n aparatele de umezire cu construcie de tip discontinuu, uniformitatea
alimentrii cu soluie se poate regla 1n conformitate cu calitatea imprimatului,
modific.nd unghiul de 1nclinare al cilindrilor, efortul de presare a cilindrului de
presiune care influeneaz grosimea stratului soluiei de umezire! Konstruciile de
tip discontinuu sunt utilizate frecvent, deoarece au avanta=ul de a avea inerie
0/
Figura D&' F %che-a construc,iei a.aratelor de u-e2ire .e /a2 de alcool
mic ,i de a regla rapid echilibrul cerneal-ap, iar cantitatea total a soluiei de
umezire este regalt de viteza de rotaie a cilindrului ductor! 7otodat sistemede
cu construcie de tip discontinuu pot lucra at.t cu soluii simple c.t ,i cu soluii pe
baz de alcooli 3figura (!24, care au tensiunea superficial mic ,i sunt transmise
bine pe suprafeele netede de metal ,i cauciuc! 'n cazul utilizrii soluiilor simple
se impune ca cilindrii s fie acoperii cu suprafee absorbante!
$e mai utilizeaz aparate cu contact ,i alimentare indirect a soluiei de
umezire prin aparatul de cerneal al ma,inii! 'n astfel de cazuri se utilizeaz
soluia ce are 1n compoziie 1/-205 de alcool!
'n aparatele cu alimentare indirect, soluia este aplicat pe form cu a=utorul
unui cilindru de aplicare al aparatului de cerneal av.nd posibilitatea reglrii
vitezei de rotire a cilindrilor!
#sigurarea calitativ a transferului de cerneal impune ca suprafeele
cilindrilor din metal ,i cauciuc sa fie bine umezite de ctre soluia de umezire,
ace,tea fiind rezisteni la aciunea reagenilor chimici ,i a soluiilor de splare!
Kilindrilor li se impune posesia unor carcateristici dimensionale geometrice
e:acte, rezisten mare la deformare, abilitatea de absorbie a vibraiilor ,i
energiei loviturilor, rezisten la temperaturi 1nalte 31'n cazul incorectitudinii
reglrii cilindrilor, 1n interiorul grupului de imprimare pot aprea variaii ale
temperaturii de p.n la U0/Wy4!
Figura D&= F De.enden,a cantit,ii solu,iei de u-e2ire :a< i densit,ii
ele-entelor liniare :/< de frecven,a rotirii cilindrilor
Ktre aparatele de umezire sunt 1naintate un ,ir de cerineI
Q umezirea bun a suprafeelor cu soluie de umezire ,i asigurarea
rezistenei la o:idareJ
Q asigurarea caracteristicilor geometrice e:acte cilindrilorJ
Q asigurarea rezistenei suprafeelor termorezistente ale cilindrilor la
aciunea solicitrilor mecanice!
01
Figura D&4 3 %che-a construc,iei a.aratului de u-e2ire de ti. fil-
gEm
2
Figura D&C F ".aratul de u-e2ire cu func,ionare continu
'n unele ma,ini, sunt utilizai cilindrii ductori, constituii din inele separate,
apropierea sau deprtarea crora vor condiiona reducerea sau cre,terea
alimentrii cu soluie de umezire a acestui sector!
+:ist sisteme de umezire cu alimentare cu soluie difereniat <eco!
#paratele de umezire de acest gen sunt dotate cu rotori conici, care sunt pu,i 1n
mi,care de la mecanismul de traciune comun! #ce,tea sunt dispu,i 1n camere
separate, 1n r.nd, la distana de 1/cm, iar prin evi individuale sunt alimentai cu
soluie de umezire 1n cantitile necesare! Kantitatea de soluie distribuit fiecrui
rotor este reglat de la panoul de diri=are! $istemul permite activitatea cu soluii
obi,nuite ,i cu alcooli! 'n aparatele de umezire fr contact soluia este aplicat
datorit condensrii vaporilor la suprafaa formei pentru tipar, iar mai apoi rcirii
formei ,i vaporilor! +:ist sisteme 1n care soluia se aplic prin pulverizare cu
a=utorul dispozitivului de suflare prin duze 1ntr-un c.mp electrostatic sau direct pe
suprafaa formei!
D&'& "s.ectele funda-entale ale .rocesului de u-e2ire
#nterior s-a menionat c forma pentru tipar este constituit din dou tipuri
de elementeI imprimabile ,i neimprimabile! +lementul neimprimabil deine
proprieti hidrofile, iar elementul imprimabil deine proprieti hidrofobe! 2entru
asigurarea desf,urrii procesului de imprimare, iniial forma trebuie s fie udat
cu ap, pentru a acoperi cu un strat subire elementele neimprimabile, prote=.ndu-
le astfel de acoperirea cu cerneal!
>atorit tensiunii superficiale apa de pe suprafaa formei are aspectul unor
picturi de form sferic, ,i pentru a obine o suprafa cu grosimea unei pelicule,
1n ap se introduc adaosuri, cum ar fi alcoolul izopropilic sau 1nlocuitorii lui,
pentru reducerea tensiunii superficiale 3figura 4!
La analiza fenomenelor superficiale este necesar considerarea hidrofilitii ,i
oleofilitii sectoarelor formei de tipar, proprietilor soluiei de umezire ,i ale
cernelii, a cauciucului offset ,i suportului de imprimat!
02
Karacteristicile strii energetice a sistemului sunt reprezentate de tangenta
ungiului de umezire, tensiunea superficial ,i fora de aderen!
a4 b4
Figura& & "c,iunea tensiunii su.erficiale asu.ra for-ei
.icturii de a.
a< pictura de ap fr $$#
/< pictura de ap cu adaos de $$#
Figura D&9 F i-ita de se.arare a
fa2elor cerneal i solu,ie de u-e2ireB
1 Q cerneal,
2 Q soluie de umezire,
3 Q limita de separare!
$oluia de umezire reprezint apa cu proprieti corectate ,i 1mbuntite,
optimizat pentru procesul de imprimare!
$oluia de umezire ,i cerneala au diferite valori ale tensiuni superficiale, iar
la limita dintre ele e:ist o alt for, care tinde s reduc la minim suprafaa de
contact numit tensiune superficial la limita de separare 3figura 4!
'n realitate limita de separare nu este definit clar, iar cerneala ,i soluia de
umezire niciodat nu se separ complet!
'n procesul de imprimare soluia de umezire a=unge 1n aparatul de cerneluire
,i este amestecat cu cerneala! #re loc formarea emulsieiI picturile mici ale unui
lichid plutesc 1n stare suspendat 1n alt lichid! #tunci c.nd cantitatea de ap 1n
emulsie nu dep,e,te 2/-205, emulsia este stabil, iar soluia de umezire este
distribuit uniform 1n mediul cernelii! >ac cantitatea de ap dep,e,te limita
admisibil, emulsia se destabilizeaz ,i se HinverseazF, cerneala plutind 1n ap
sub form de picturi mari! 2entru a evita acest fenomen este necesar de a
controla 1ncontinuu echilibrul apEcerneal, influenat de multipli factori cum ar
fiI prorietile apei iniiale, calitatea soluiei de umezire, starea aparatului de
umezire, cerneala, h.rtia utilizat, forma, a,ternutul offset!
03
#,adar compoziia corect a soluiei de umezire nu este o rezolvare a tuturor
problemelor, deoarece ma,ina este un sistem dinamic comple:, 1ns fr aceast
condiie imprimarea calitativ este imposibil!
$oluia de umezire este o soluie preparat din diver,i componeni, care
funcioneaz 1n sistemul de umezire cu proprieti constante! Kompoziia soluiei
poate fi reprezentat 1n felul urmtorI
1! #pJ
2! Koncentrat al soluieiJ
3! #lcool izopropilic!
#lcoolul izopropilic este important datorit faptului c mre,te viscozitatea
soluiei, care poate fi mai bine aplicat de ctre cilindri pe form! +ste important
de a nu se e:agera la adugarea alcoolului izopropilic, deoarece cerneala 1ncepe
s recepioneze activ soluia de umezire ,i s emulsioneze, iar pe imprimeuri va
aprea efectul de umbrire 3sub form de puncte de cerneal pe suprafeele
neimprimabile4! @espectarea proporiei va permite reducerea aplicrii soluiei la
valori minime, iar soluia se va depune 1ntr-un strat subire!
'n unele cazuri soluiile se umezire moderne permit e:cluderea utilizrii
alcoolului izopropilic, substituindu-l cu alte substane, atfel pstr.nd avanta=ele ,i
1nltur.nd dezavanta=ele utilizrii alcolului, cum ar fi dizolvarea cernelii, care
provoac reducerea intensitii culorilor, splarea plastifianilor din suprafeele de
cauciuc ale cilindrilor ,i a,ternutul ofset, volatilizarea 1n mediul e:tern ,i
pericolul de incendiu!
$oluiei de umezire concentrate 3gata de utilizare4 conin urmtoarele
substaneI
Q peliculogenJ
Q inhibitor al coroziuniiJ
Q substan de antisedimentareJ
Q antispumantJ
Q substane tamponJ
Q ageni antimicrobieniJ
Q suplimente de hidrofilizare!
Koncentratul soluiei de umezire reprezint un stabilizator al soluiei! La
momentul actual au fost elaborate concentrate ale soluiei de umezire, care sunt 1n
prealabil echilibrate conform tuturor caracteristicilor, sunt pregtite pentru
diferite valori ale duritii apei utilizat ,i sunt gata pentru e:ploatare!
>up amestecarea acestuia cu ap ,i alcool soluia de umezire devine gata
pentru lucru!
'n afar de ingredientele enumerate mai sus soluia de umezire poate conine ,i
alte adaosuri care 1mbuntesc proprietile soluiei pentru ca acesta s
corespund urmtoarelor cerineI
04
Q s umezeasc bine suprafaa elementelor neimprimabile ,i s asigure
hidrofilitatea constant pe durata 1ntregului tira=J
Q s nu acioneze negativ asupra elementelor imprimabile ale formeiJ
Q s acioneze 1n anumite limite cu cernealaJ
Q s nu aib efecte negative asupra suportului de imprimatJ
Q s nu aib efecte negative 3corozie4 asupra pieselor utila=uluiJ
Q s fie ecologic!
D&4& Pro.riet,ile solu,iilor de u-e2ire
2roprietile de baz ale soluiilor de umezire care depind de coninutul
soluiei de umetire ,i 1i determin calitile de e:ploatare suntI
aciditatea 3figura! 4J
duritateaJ
elecroconductibilitatea!
"ciditatea :.H3ul< solu,iei de u-e2ire
"ndicatorul hidrogenului 3hO4 SpoXer of hDdrogenT L reprezint parametrul
ce caracterizeaz concentraia ionilor de hidrogen 1n soluie, adic nivelul acid
sau bazic al soluiei! "ndicatorul p^ poate avea valorile cuprinse 1ntre / ,i 14,
unde valoarea ( este neutr, valorile mai mici de ( sunt acide, iar cele mai mari
de ( sunt bazice!
2entru funciunarea normal a sluiei de umezire, p^-ul acesteia trebuie s fie
1ntre 4,- 0,0!
Guncie de tipul aparatului de umezire se impun diverse cerine fa de
valoarea p^-uluiI
soluiei de umezire pentru aparatul cu doi cilindri de aplicare,
acoperii cu huse speciale se impune p^-ul de la 0,2 p.n la 0,*J
soluiei de umezire pentru aparatele cu alcool se impune p^-ul 00,4J
soluiei de umezire pentru aparatele combinate cu aparatele de
cerneal i se impune p^-ul 4,( 0,2!
00
Figura& D& %cara valorilor acidit,ii
#supra p^-ului soluiei de umezire 1n procesul de imprimare poate influena
p^-ul suporturilor imprimate 3h.rtia cretat este bazic, iar cea necretat acid4,
al cernelurilor, a altor adaosuri, precum ,i corozia metalului ma,inii de tipar!
<aloarea p^-lui soluiei de umezire ,i h.rtiei au o importan determinativ
asupra stabilitii procesului de imprimare! <aloarea p^ a soluiei de umezire
poate fi determinat prin 2 metodeI
electrochimicJ
cu a=utorul indicatorilor 3h.rtiei de turnesol4!
#ceast operaie trebuie realizat at.t la pregtirea soluiei de umezire pentru
turnarea 1n ma,ina de tipar, c.t ,i 1n procesul de imprimare propriuzis!
#ciditatea h.rtiei trebuie verificat 1n condiii de laborator la recepionarea
loturilor noi!
La evaluarea proprietilor de e:ploatare a soluiilor de umezire trebuie s se
in cont c diapazonul optim al valorilor hO-ului este de 4,- 0,0!
"c,iunea -ediului cu valoarea .H3ului w9AEB
distruge pelicula hidrofil, prin urmare ,i elementele neimprimabile
ale formei, provoc.nd apariia umbririiEvoalului,
1ncetine,te procesul de fi:are a cernelii pe imrimeu din cauza
dereglrii procesului polimerizrii prin o:idare, fapt care poate duce la
murdrirea colii 1n procesul de imprimare,
provoac distrugerea cilindrilor
reduce calitatea alimentrii cu cerneal, cilindrii de frecare metalici ai
aparatului de alimentare cu cerneal rm.n descoperii din cauza
0*
reducerii lipiciozitate cernelii, fapt care deregleazuniformitatea
alimentrii ,i are drept consecin neimprimarea detaliilor imaginii pe
imprimeu
reduce rezistena la ,tergere a stratului de cerneal pe imprimat
o:idarea cernelurilor metalice 31nnegrirea4!
"c,iunea -ediului cu valoarea .H3ului x =A=B
are loc formarea spunului 1n cerneal 3apare un ton de coloare gri pe
imprimeu4J
cerneala emulsioneaz ,i se stratific pe cilindrii aparatului de
cerneluire provoc.nd umbrirea formei 1n procesul de imprimareJ
se deterioreaz elementele imprimabile ale formei provoc.nd uzura ,i
necesitatea 1nlocuirii formei pe parcursul imprimrii tira=ului!
$oluia cu valoarea p^-ului orientat 1n H direcieF bazic favorizeaz fi:area
cernelii, 1ns poate provoca emulsionarea ,i o:idarea acesteia, dac p^-ul[(,
atunci soluia de umezire acioneaz ca baz cu acizii ,i r,inile din cerneal! 'n
rezultat, se formeaz substane, care acioneaz ca emulgatori L reduc tensiunea
superficial la limita cernealEap, duc la formarea emulsiei ,i acoperirea cu
cerneal a elementelor neimprimabile 3efectul de ~umbrFEvoal4! >ac
HbazicitateaF soluiei are efect imediat 1n procesul de imprimare, atunci aciditatea
se manifest dup imprimare ,i nu mai poate fi corectat 3figura (!04!
%eninerea p^-ului este necesar pentru pstrarea ,i restabilirea peliculei de
o:id pe suprafaa aluminiului, care poate fi 1nlturat 1n procesul de imprimare de
ctre h.rtie! @estabilirea peliculei de o:id are loc c.nd valoarea p^-ului este
cuprins 1ntre valorile p^-ului 0,/*,/!
#ciditatea necesar poate fi obinut prin introducerea acidului curat!
#dugarea acidului ortofosforic, spre e:emplu, distruge pelicula de o:id ,i stratul
intermediar dintre stratul copiativ ,i suprafaa plcii care asigur aderena! #cidul
ortofosforic provoac corozia pieselor metalice ale ma,inii ,i poate conduce la
emulsionarea cernelii, astfel p^-ul soluiei devenind instabil! >in acest motiv, 1n
compoziia soluiei de umezire se introduc sruri, care asigur abilitatea de
tampon a soluiei! +:istena unui sistem tampon permite meninerea unei aciditi
necesare pe durata imprimrii 1ntregului tira=, iniferent de solicitrile e:terne! Ku
c.t capacitatea soluiei tampon este mai mare, cu at.t mai mult va lucra aceasta!
#pa de robinet este carcaterizat de diferite valori ale p^-ului 1n diferite
anotimpuri ,i localiti! >in acest motiv, la pregtirea soluiei de umezire nu se
0(
recomand a fi utilizat apa din robinet, ci doar soluiile speciale, care asigur
aciditatea necesar!
>e regul controlul aciditii are loc cu a=utoruil h.rtiilor de turnesol, care
fiind afundate 1n soluia de umezire se coloreaz ,i sunt apoi comparate cu
etalonul, 1ns e:ist ,i mi=loace de msurare electronic care permit de a face
msurri e:acte!
Kontrolul ph-ului se recomand a fi realizat sau ,i mai des 3dup fiecare
adugare a soluiei4
$ubstanele de umplutur ,i adezivii din componena h.rtiei 31n soluia de
umezire a=unge pulberea ,i particulele mici de h.rtie4 pot modifica considerabil
valoarea p^-ului spre mediul acid sau bazic1n timpul desf,urrii procesului de
imprimare, de aceea controlul p^-ului h.rtiei trebuie realizat 1nainte de pornirea
utila=ului 3sau chiar la recepionarea loturilor de materii prime4, aplic.nd pe
suprafaa h.rtiei soluie indicator care 1,i schimb culoarea ind.nd valoarea p^!
Duritatea a.ei
>uritatea apei e:ercit o influen ma=or asupra procesului de imprimare
ofset! >ac apa conine multe sruri de calciu ,i magneziu, reziduuri alcaline,
aceste substane intr 1n reacii nedorite cu acizii gra,i ai cernelurilor ,i formeaz
spunuri 3sruri ale acizilor gra,i4, care au proprietatea de a se precipita pe
elementele imprimabile ,i neimprimabile ale formei, pe cilindrii aparatului de
umezire ,i de cerneluire, pe suprafaa a,ternutului ofset, profoc.nd apariia ,i
manifestarea defectului de HumbrireF a cernelii pe suprafaa elementelor
neimprimabile!
>uritatea apei se e:prim 1n grade! 9n grad de duritate reprezint
convenional o anumit concetraie de sruri, e:primat sub forma unor compu,i
de calciu! +:ist 1ns mai multe definiii pentru gradul de duritate, dup cum ,i
unitile de msur ale duritii apei variaz funcie de locaia geografic!
$tudiile 1n domeniu denot c apa cu duritatea medie cuprins 1ntre
33,*grEdm3 nu duneaz procesului de imprimare! >ac 1n rezultatul
msurrilor se constat c, apa este prea dur, se recomand dedurizarea ei!
2e parcursul evoluiei imprimrii ofset 1n diferite ri se utilizau 3unele
utiliz.ndu-se p.n 1n prezent4 diferite uniti de msur ale duritatii apei,
caracterizate mai =osI
8rade americane, definite ca 1 mg E l carbonat de calciu 3KaKC
3
4, prti
per milion 3ppm4, echivalente cu mg E L fr compus chimic specificat!
8rade generale de >uritate 3d8^ sau Bgrad german 3R d^, >eutsche
^arte4B definite ca fiind 1/ mg E l KaC sau 1(!-4- ppm!
0-
8rade KlarZ 3KlarZ R4 sau grade engleze 3R + sau Re4 definite ca un HbobF
3*4,- mg4 de KaKC3 pe galon imperial 34,00 litri4 de ap, echivalentul a
14!204 ppm!
8rade franceze 3R G sau f4 definite ca 1/ mg E l KaKC3, echivalent cu 1/
ppm! Litera G minuscul 3f4 este adesea utilizat pentru a preveni
confuzia cu grade Gahrenheit!
+ste de menionat c gradele engelze, franceze ,i americane de duritate
e:prim coninutul carbonatului de calciu 3yby34, 1n timp ce gradele germane
e:primconinutul o:idului de calciu 3yb4!
Ka ,i uniti de msurare, dezavanta=ul utilizrii sistemului de msurare a
duritii 1n grade const 1n faptul c acestea indic coninutul calciului ,i a
magneziului nu 1n mod direct, ci recalculat ca ,i coninut de o:id de calciu sau
carbonat, acestea reprezent.nd uniti convenionale, deoarece o:idul de calciu nu
poate e:ista 1n ap, iar carbonatul de calciu fiind puin solubil 1n ap!
Ta/elul D&) F #a.ortul de conversie dintre unit,ile de -surare a durit,ii a.ei
Unitate de
-surA
grad
)--ol@
)..-A
-g@
)d!HA JdH )JeA JClarN )Jf
--ol@ 1 /!//)))1 /!1(-3 /!1424 /!/)))1
..-A -g@ 1//!1 1 1(!-0 14!20 1/
d!HA JdH 0!*/- /!/0*/3 1 /!()-* /!0*/3
g.g 0!-4( /!/0-42 1!/43 /!-32( /!0-42
JeA JClarN (!/22 /!/(/1* 1!202 1 /!(/1*
Jf 1/!/1 /!1 1!(-0 1!420 1
>e e:empluI 1 mmolEL M 1//!1 ppm ,i 1 ppm M /!/0* d8^!
Konform scrii germane a duritii d^ e:ist c.teva niveluri ale duritii apeiI
mai puin 4 L duritate foarte mic 3w /!(1 mmoliEL4J
1ntre 4 - L duritate mic 3/,(1 Q 1,42 mmoliEL4J
1ntre - 12 L duritate medie 31,42 Q 2,14 mmoliEL4J
1ntre 12 1- L duritate pronunat 32,14 Q 3,2/ mmoliEL4J
1ntre 1- 3/ L duritate 1nalt 33,2/ Q 0,34 mmoliEL4J
peste 3/ L duritate foarte 1nalt 3[ 0!34 mmoliEL4!
0)
>uritatea apei sau a soluiei de umezire se poate msura cu a=utorul unor
aparate electronice speciale numite conductometre! Kontrolul duritii generale a
apei mai poate fi realizat prin intermediul metodei titrimetrice! #ceasta folose,te
reacia de comple:are a ionilor de Ka si %g cu sarea disodic a acidului
etilendinamo-tetraacetic 3+>7#4, la p^ apro:imativ 1/, 1n prezena indicatorului
eriocrom negru 7!
Koninutul diferitelor cantiti de sruri 1n soluiile de umezire poate fi
condiionat nu doar de compoziia apei, ci ,i de interaciunea dintre h.rtie ,i
soluia de umezire acid! $pre e:emplu h.rtiile alcaline cedeaz carbonatul de
calciu 1n soluia de umezire, iar acesta se transform 1n alte sruri a=ung.nd 1n
sistemul de umezire!
>uritatea optim pentru utilizarea soluiei de umezire trebuie s fie cuprins
1ntre 0Rd^ ,i 10Rd^! >uritatea mic a apei condiioneaz splarea srurilor din
h.rtie ,i provoac emulsionarea cernelii, care preia mai mult ap, prin urmare se
fi:eaz mai slab pe imprimeu! >uritatea poate fi corectat p.n la valoarea
necesar prin 1ntermediul demineralizrii, sau din contra Q mineralizrii, apei! >e
regul 1n apa dur sunt adugate concentrate care conin substane ce 1mpiedic
cristalizarea ,i respectiv precipitarea srurilor!
<aloarea optim a duritii apei utilizate 1n compoziia soluiei de umezire
poate varia 1ntre 0 ,i 12 uniti, necorespunderea valorilor poate provoca unele
probleme 1n procesul de imprimareI
av.nd valoarea mai mic de 0 a indicatorului, soluia de umezire
~preiaF srurile din h.rtie ,i cerneal, provoc.nd calitatea proast a
fi:rii cernelii!
La valoarea de peste 12 uniti a indicatorului duritii, pe suprafaa
cilindrilor, a a,ternutului ofset ,i a formei pentru tipar se formeaz un
sediment calcaros insolubil, care duce la dereglarea procesului de
imprimare! 7otodat srurile de calciu ,i magneziu 1nteracioneaz cu
acizii gra,i din compoziia cernelii 3mourjir4, iar stratul de grsime
se depune pe forma ofset, cilindrii de cerneluire ,i umezire, provoc.nd
umbrirea!
Conductivitatea electric
Konductivitatea electric a soluiei de umezire este dependent de valorile p^
,i d^, ,i caracterizeaz coninutul de sruri ,i diver,ilor adaosuri, prin urmare
datorit prezenei ionilor soluia de umezire este un electrolit!
*/
#ditivii tampon nu reprezint indicatorii universali pentru evaluarea
conductivitii! #supra valorii conductivitii influeneaz calitatea apei,
temperatura, coninutul de alcooli ,i a altor substane!
2artea mineral a apei este constituit din ionii Na
U
, 6
U
, Ka
2U
, Kl-, $C
4
2-
,
^KC
3-
, care ,i determin conductivitatea apei naturale! 2articulile solubile 1n ap,
e:istente 1n cerneal ,i h.rtie pot mri electroconductibilitatea, iar soluiile de
splare ,i pulberea de h.rtie o reduc! 'n vederea obinerii unei soluii de calitatea
necesar, concentraia ionilor de KaC- trebuie s fie de 2Q2,*mgEdm
3
!
#lcoolul izopropilic nu disociaz 1n ioni spre deosebire de sruri ,i de aceea
mrirea concentraiei acestuia cu 25 reduce conductivitatea cu -5! Koncentraia
recomandat a alcoolului izopropilic este de --1/5, p.n la 145 3pentru
imprimarea pe h.rtii metalizate4!
7emperatura soluiei de umezire influeneaz semnificativ conductiitatea, cu
c.t mai mare temperatura este cu at.t mai mare va fi conductivitatea! %odificarea
temperaturii cu 1Wy determin modificarea conductivitii cu 35! Gormele pentru
tipar uzate 1,i pot pierde hidrofilitatea elementelor, 1n aceste cazuri 1n soluia de
umezire se adaug $$#!
<aloarea electroconductivitii variaz, de regul, 1ntre 3// 0// mZ$
3microsimens4, iar conductivitatea de lucru a soluiei trebuie s fie cuprins 1ntre
-// 10// mZ$!
#v.nd valorile electroconductivitii w -// mZ$ soluia de umezire 1ncepe s
preia srurile din cerneal ,i h.rtie ceea ce determin calitatea proast a fi:rii
cernelii pe suport! #cest fenomen poate avealoc nu doar la valorile mici ale
duritii, ci ,i din cauza cantitii ,i compoziiei adaosurilor!
#v.nd valorile electroconductivitii[ 10// mZ$, srurile, coninute 1n e:ces
1n soluia de umezire, interacioneaz cu cerneala provoc.nd emulsiuonarea! 9n
alt posibil efect const 1n depunerea sedimentului pe cilindrii aparatului de
umezire ,i cerneluire ai ma,inii de tipar!
#legerea compoziiei soluiei de umezire are loc funcie de urmtorii factoriI
tipul utila=ului de imprimare 3ma,inile de imprimare cu alimentare 1n
coli ,i 1n rulou funcioneaz la diferite viteze ,i cu cerneluri diferite
influen.nd compoziia soluiei de umezireJ
sistemurile de umezire 3sisteme tradiionale, cu huse, care
funcioneaz fr adaosuri de alcooli, ,i sisteme cu adaos de alcooli,
cu sau fr contact4! %,inile dotate cu sisteme de umezire cu alcooli,
de regul sunt dotate cu sdispozitive de rcire ,i recirculare a soluiei,
care, permite reducerea adaosului de alcoli, controleaz ,i menine 1n
mod automatizat nivelul aciditii ,i al coninutului de alcooli al
soluieiJ
*1
compoziia iniial a apei utilizate, adic duritatea ,i conductibilitatea
electricJ
calitatea ,i compoziia cernelurilor utilizate! 2roductorii soluiilor de
umezire indic cernelurile cu care este predestinat de a lucra soluia
de umezireJ
calitatea compoziiei ,i capacitii de absorbie a suporturilor
imprimabileJ
tipul formelor de imprimare 3caracteristicile stratului baz ,i ale
stratului copiativ4!
"daosuri 0n solu,ia de u-e2ire
La etapa actual 1n soluia de umezire, funcie de tipul ,i calitatea apei
utilizate, 1n soluia de umezire, 1n afar de alcool se mai adaug un ,ir de adaosuri
speciale! #cestea servesc la reglarea ,i stabilizarea valorii p^-ului, 1mbuntirii
capacitii de umezire ,i hidrofilizrii elementelor neimprimabile ale formei!
7otodat este foarte important ca adaosurile 1ntroduse 1n soluia de umezire s nu
influeneze negativ asupra mecanimului de fi:are a cernelii, s nu fie cauza
coroziei formei, ,i s previn formarea unui mediu de dezvoltare al
microorganismelor! 2rintre substanele introduse 1n soluia de umezire pentru a
stabiliza procesul de imprimare se numrI
soluii tamponJ
substanele superficial active, care reduc tensiunea superficial a apeiJ
substane anticoroziveJ
substane antimicrobiene ,i antimicotice!
%olu,iile ta-.on ynYZSlmZ gXdRfVW
2entru redcerea influenei negative a mediilor acide ,i bazice asupra soluiei
de umezire sunt utilizate soluiile tampon 32 354, care HniveleazF variaiile
indicatorului p^ 1n timpul imprimrii, ,i reprezint sisteme care neutralizeaz
aciunea substanelor acide ,i bazice din suportul de imprimat ,i cerneal, fiind
concomitent capabile s menin stabilitatea emulsiei ,i s creeze rapid echilibrul
optim dintre cerneal ,i ap, astfel obin1ndu-se elemente distincte ,i calitative ale
rasterului fr a influena viteza de uscare ,i proprietile reologice ale cernelii!
$oluiile tampon nu pot modifica duritatea apei, 1ns reduc la minim influena
negativ a acestui indicator 1n procesul imprimrii!
*2
Figura& )'& Influen,a solu,iei de u-e2ire asu.ra densit,ii o.tice a cernelii
7rebuie de menionat c multe dintre problemele imprimrii ofset ,i
defectele imprimrii apar anume 1n rezultatul utilizrii e:cesive ,i necontrolate a
adaosurilor! >e aceea 1n soluiile tampon 3ca ,i alte adaosuri4 trebuie introduse 1n
cantiti e:act determinate indicate de ctre productor, de regul 2 35!
'n cazul supraalimentrii soluiei cu soluie tampon au loc urmtoarele
fenomeneI
se reduce prea mult tensiunea superficial la limita de separare ap L
cerneal, ceea ce poate provoca emulsionareaJ
surplusul de ioni ai srurilor soluiei de umezire interacioneaz cu
cerneala, ceea ce de asemenea poate provoca emulsionarea!
C atenie deosebit trebuie acordat umezirii la imprimarea cu cerneluri
metalizate! 2entru evitarea o:idrii pigmenilor metalici 3manifestat prin
pierderealuciului pe suportul de imprimat4, alimentarea cu soluie de umezire
trebuie s fie minim! 2entru accelerarea fi:rii cernelurilor ,i pstrarea luciului
metalic se recomand utilizarea instalaiilor de uscare "@ 3cu iradieri infraro,ii4!
@ezultatele bune ale imprimrii pot fi asigurate de utilizarea h.rtiei cretate cu
luciu intens cu p^-ul nu mai mic de (,/!
+:ist adaosuri bazice speciale predestinate lucrului cu cernelurile
metalizate, care mre,te p^-ul soluiei la (,1 -,/! >ac p^-ul soluiei este w (,/,
soluia intr 1n reacie cu pigmenii cernelii 3metal U acid4 form.nd sruri ,i
reduc.nd astfel intensitatea culorii cernelurilor!
+valuarea capacitii tampon a soluiei se face 1n condiii de laborator!
%u/stan,ele su.erficial active :%%"<
*3
2entru reducerea tensiunii superficiale, 1n soluia de umezire sunt introduse
diverse adaosuri cum ar fi alcoolul izopropilic, $$# 3substane superficial active4
,i glicoli! Kre,terea tensiunii superficiale este asigurat de adugarea srurilor
anorganice! $oluiile de umezire pe baz de alcooli necesit construcii speciale
ale aparatelor de umezire din cauza evaporrii intense a alcoolilor!
2entru reducerea evaporrii alcoolilor, aparatele sunt dotate cu sisteme de
rcire, care permit reducerea temperaturii cu cca! 1/-10WK 1n raport cu
temperatura mediului!
@educerea e:cesiv a tensiunii superficiale a soluiei de umezire duce la
preluarea particulelor de cerneal de ctre prile hidrofobe ale $$# aflate fe
sectoarele neimprimabile ,i transferarea lor pe a,ternutul ofset, obin.ndu-se
volalul!
+ste necesar de a ine cont de urmtoarele lucruriI
$$# se introduce 1n cantiti reduse, cel mai frecvent fiind utilizat
alcoolul izopropilic 3p.n la 2054J
$oluiile de splare utilizate pot lsa reziduuri pe suprafeele cilindrilor ,i
ale formei, deaceea suprafeele trebuie splate minuios pentru a nu forma
voaluri 3deorece soluiile de splare conin $$#4!
$$# introduse 1n soluia de umezire nu trebuie s provoace emulsionarea
,i s aib efecte negative aupra cernelii cilindrilor ,i formelor pentru
tipar!
9tilizarea 1n calitate de $$# a alcolului izopropilic este determinat de viteza
relativ mic de vaporizare ,i inflamabilitii relativ reduse! Ku toate acestea,
utilizarea alcoolilor poate duce la dizolvarea unor pigmeni ai cernelii ,i
reducerea rezistenei elementelor imprimabile 1n procesul imprimrii tira=ului!
'n afara faptului c este costisitor, alcoolul izopropilic este to:ic, ceea ce
impune e:istena unei ventilri calitative a spaiilor unde se utilizeaz! >atorit
faptului c alcolul se evapor rapid, soluia de umezire necesit operaia de rcire,
iar concentria alcoolului trebuie controlat ,i corectat 1n mod automatizat! 2rin
urmare este mai raional utilizarea $$# din compu,i nevolatili!
"daosuri anticoro2ive
$ubstanele anticorozive 3inhibitori ai coroziunii4 reduc corozia formei
pentru tipar ,i a elementelor componente ale aparatului de imprimare care
interacioneaz cu soluia de umezire!
<aloarea p^ este un factor important de influen asupra proprietilor
anticorozive ale soluiei de umezire! <aloarea optim a p^-ului este aleas funcie
de caracteristicile fizico-chimiceale metalului pe suprafaa cruia vor fi formate
elementele neimprimabile 3aluminiu, nichel sau crom4! $pre e:emplu pentru
*4
aluminiu sunt nocivi bicarbonaii de calciu ,i magneziu aflate 1n ap, care se
neutralizeaz prin introducerea acidului fosforic cu efect anticoroziv!
>atorit adaosurilor anticorozive din soluia deumezire, suprafaa formei
este curat ,i meninut 1n stare curat, elementele neimprimabile sunt umezite
uniform, sunt 1nlturate voalurile, iar elementle imprimabile nu sunt deteriorate!
"daosuri anti-icro/iene :conservan,i<
Koninutul de coloizi, perticule h.rtie ,i cerneal 1n soluia de umezire,
precum ,i mediul acid favorizeaz apariia 1n sistemul de umezire a bacteriilor,
algelor ,i ciupercilor, ceea ce poate provoca 1nfundarea filtrelor ,i sistemelor de
circulare a soluiilor, precipitarea pe elementele ma,inii ,i pe forme, precum ,i
colorarea soluiei 1n lipsa unei curri ,i splri regulate!
$ubstane antimicrobiene 3sanitare4 dein proprieti antibiotice, ,i fiind
utilizate regulat 1mpiedic apariia ,i dezvoltarea microrganismelor ,i a
mirosurilor specifice!
$$# 3substanele superficial active4 nu pot fi pstrate timp 1ndelungat, de
aceea 1n soluie sunt introduse substane conservante, pentru a preveni apariia
sedimentului ,i mirosului neplcut!
$oluia de umezire nu trebuie s se evapore, 1n special 1n timpul staionrilor
de scurt durat, deoarece sectoarele uscate ale elementelor imprimabile vor fi
acoperite imediat cu cerneal! >in acest motiv, 1n compoziia soluiei de umezire
se introduc retardani, 1n timp ce introducerea alcoolului izopropilic accelereaz
procesul de evaporare! #lcoolul introdus 1n soluia de umezire permite activitatea
cu pelicule mai subiri de lichid, fapt ce faciliteaz reglarea aparatului de umezire,
obin.ndu-se mai u,or echilibrul ap-ulei! 9nul dintre dezavanta=ele alcoolului
izopropilic ine de poluarea mediului, fiind actual problema reducerii
coninutului de izopropanol sau e:cluderii lui definitive din compoziia soluiei
de umezire!
D&9& Pregtirea a.ei .entru solu,ia de u-e2ire
'n vederea asigurrii stabilitii procesului de imprimare, se impune
necesitatea pregtirii calitative a apei pentru soluia de umezire! +:istena unor
cantiti prea mari de sruri 1n ap conduce la formarea depunerilor pe suprafeele
cilindrilor ,i cauciucului offset ,i 1n sistemul propriu-zis! $uprafeele elastice 1,i
pierd proprietile, din aceast cauz 1nrutindu-se transferul de cerneal ,i
e:ist.nd riscul ,lefuirii elementelor imprimabile!
Konform recomandrilor #sociaiei tipografilor germani, este necesar
considerarea urmtoarelor concentraii admisibile de sruriI
Q cloruri L 20 mlEdm3J
*0
Q sulfai L 0/ mlEdm3J
Q nitrai L 2/ mlEdm3!
Ktre metodele de pregtire a apei se referI
Q dedurizareaJ
Q deionizareaJ
Q osmoza invers!
%eduri,area apei se produce cu a=utorul cationilor! #ce,tia 1nlocuiesc ionii de
calciu cu cei de sodiu! Koninutul total de sruri nu se schimb, modific.ndu-se
doar coninutul precipitatului, iar sodiul propriu-zis este solubil 3se schimb
calitatea precipitatului4! >ezavanta=ul dedurizrii const 1n faptul c, apa devine
alcalin!
La deioni,are apa trece prin 2 modificatori de ioni! Kationii 1nlocuiesc toi
ionii de calciu, magneziu ,i sodiu cu ionii de apei, iar anionii substituie anionii de
bicarbonat, sulfat ,i clorur cu ioni hidro:ili! 'n rezultat se formeaz ap, iar
srurile sunt eliminate din soluie!
Figura& D& Modelul de func,ionare al siste-ului de os-o2
Oso,a invers permite purificarea apei cu a=utorul filtrelor cu crbune
activat! 2entru eliminarea clorului din ap, aceasta este trecut sub presiune
printr-o membran 3filtru elastic4! 'n rezultatul acestui proces 1n ap rm.ne o
cantitate foarte mic de sruri, sunt eliminate microorganismele ,i ciupercile,
dac e:ist necesitatea se adaug cantiti mici de sruri! Csmoza invers
contribuie la stabilizarea caracteristicilor apei!
2regtirea soluiei de umezire impune considerarea anumitor concentraii
recomandate! >up pregtirea soluiei de umezire aceasta este lsat s se
rceasc, dup care se fac msurri ale p^-ului ,i conductivitii!
**
D&=& Influen,a solu,iei de u-e2ireA cernelii i h?rtiei asu.ra calit,ii
i-.ri-rii
"nfluena soluiei de umezire asupra suprapunerii cromatice la imprimarea
imprimatelor policrome va fi nesemnificativ datorit faptului c, h.rtia se afl 1n
contact cu soluia de umezire foarte puin timp! %surarea umiditii relative a
demonstrat c, imprimatele 1,i modific umiditatea 1n mod diferit, funcie de
numrul de culori ale ma,inii de imprimat!
#lungirea h.rtiei se produce 1n mod diferit pe direcie longitudinal ,i
transversal! 2e direcie longitudinal h.rtia 1,i modific dimensiunile de la
/,3mm la 1m, iar pe direcie transversal p.n la /,1mm! >ificultile ce apar la
imprimarea policrom sunt determinate 1n primul r.nd de capacitatea de absorbie
a soluiei de umezire de ctre h.rtie, iar 1n al doilea r.nd de deformarea mecanic
a acesteia! #lungirea h.rtiei umezite, care are loc preponderent 1n partea de =os a
colii, se e:plic prin deformarea sub aciunea forelor create 1n procesul de
imprimare!
1
a
n
t
i
t
a
t
e
a
d
e
s
o
l
u
i
e
d
e
u
e
,
i
r
e
c
e
s
e
c
o
n
#
i
n
e
:
n
c
e
r
n
e
a
l
!
"
G
%urata iri!rii" in
Figura D&D F #eac,ia de e-ulsionare 0n ra.ort cu durata i-.ri-rii
Ka urmare a umezirii pe o parte a suporturilor de imprimare pe materialele
impermeabile, 1n procesul de uscare, la marginea colii, poate aprea ondularea
h.rtiei! $oluia de umezire ptrunde doar 1n stratul superficial al suportului de
imprimat, iar acest fapt provoac ondularea! C parte a soluiei de umezire se
evapor reduc.ndu-se tensiunea superficial, fapt ce provoac reducerea lungimii
fibrelor! 'n straturile medii ale colii se creaz o diferen de tensiuni, iar h.rtia 1,i
pierde planietatea ,i netezimea, provoc.nd 1nclcarea registrului de suprapunere!
La imprimarea produselor policrome de format mare, pe h.rtii cu densitatea
mic, una din cauzele nesuprapunerii poate fi aderena cernelii, 1n acest caz
ondularea remarc.ndu-se 1n zonele cu ilustraiiEimagini caracterizate de
*(
intensitate cromatic mare! $urplusul de cerneal ,i soluie de umezire poate
conduce la destratificarea h.rtiei ,i a stratului de cretare!
Kauzele ce conduc la rebutul din timpul imprimrii pot fi ascunse 1n reglarea
incorect a cantitii de cerneal depus, a soluiei de umezire ,i presiunii din
timpul imprimrii!
1au,ele principale ce deterin! urd!rirea ipriatelor-
- supraalimentarea cu cernealJ
- capacitatea insuficient de absorbie de ctre suportul
de imprimatJ
- grosimea mic a stratului de cretareJ
- gradul 1nalt de emulsionare a cerneliiJ
- prezena umiditii 1n cerneal la valoarea p^-ului
w0, care reduce viteza de uscare a imprimatelorJ
- introducerea ingredientelor suplimentare 1n cerneal,
ceea ce reduce viteza de uscareJ
- ,tergerea reciproc a imprimatelor pe masa de
primire 3la mi,carea puternic de poziionare lateral a colilor4J
- cantitatea insuficient de praf anticopiativ sau
dispersarea mrunt a acestuia, reglarea incorect a pulverizriiJ
- eliminarea imprimatelor la viteze 1nalte, motiv din
care nu reu,e,te formarea filmului polimeric pe suprafaa stratului de
cernealJ
- eliminarea imprimatelor pe mese foarte 1nalteJ
- trecerea cernelii pe sectoarele recent imprimate din
cauza penelor de 1ndreptareJ
- impurificarea cernelii la imprimarea policrom 1ntr-o
singur trecere la mi,carea puternic de poziionare lateral a colilorJ
- deplasarea colilor 1n raport una fa de alta la
torsionarea prii de picior a colilorJ
- aderena colilor 1ntre ele 1n rezultatul apariiei
sarcinii electrostatice, care 1mpiedic formarea pernei de aer 1ntre
imprimateJ
- verificarea neatent a colilor 1n topJ
- eliminarea negli=ent a topului de h.rtie din ma,inJ
- contactul colilor recent imprimate ,i acoperite intens
cu cerneal cu diferite dispozitive de transportare ale ma,inii de tiparJ
- imprimarea verso-ului colii, care nu a reu,it s se
usuce ce provoac murdrirea feei coliiJ
*-
- suprapunerea sectoarelor acoperite intens cu cerneal
pe fa ,i verso-uJ
- la imprimarea imaginilor intens colorate, atunci c.nd
porii h.rtiei sunt acoperii cu cerneal, iar soluia de umezire nu este
capabil s se infiltreze 1n suprafaa h.rtiei!
Recoand!ri pri+ind pre+enirilor ani)est!rii de)ectelor 'i
necon)orit!#ilor/
- reducerea grosimei stratului de cernealJ
- utilizarea cernelurilor cu grad 1nalt de pigmentareJ
- meninerea constant a densitii optice a
imprimatelorJ
- utilizarea cernelurilor cu vitez 1nalt de fi:are ,i
renunarea aran=rii imprimatelor 1n topuri 1nalteJ
- splarea c.t mai frecvent a cilindrilor ,i schimbarea
cernelii 1n rezervor la emulsionarea intens a cernelurilorJ
- reglarea conform a dispozitivului de primire a
colilor, a cantitii prafului anticopiativJ
- reducerea vitezei de imprimareJ
- prelucrarea suprafaei cilindrilor cu soluii
nereceptive la cernelurile poligraficeJ
- evitarea funcie de posibilitate a activitilor cu
cernelurile nediluateJ
- introducerea aditivilor 1n cerneal 1n conformitate
strict cu recomandrile standardelorJ
- introducerea secativilor doar 1n ultimele cerneluri la
prima trecere a imprimatelor prin ma,ina de tiparJ
- reglarea presiunei ,i dispozitivului de alimentare cu
coliJ
- reglarea duzelor dispozitivului de recepionare a
colilora, astfel 1nc.t s se formeze o pern de aer uniform 1ntre coliJ
- eliminarea topurilor de h.rtie din ma,ina de tipar la
vibraii reduse!
'n afara caracteristicilor constructive, calitatea imprimrii poate fi influenat
,i de tipul suportului de imprimat! +ste obligatoriu s se urmreasc cu strictee
p^-ul soluiei de umezire atunci c.nd se lucreaz cu h.rtii cretate ,i metalizate, 1n
special la ma,inile de tipar cu imprimare policrom, s se aleag soluia de
umezire funcie de tipul h.rtiei! 9neori poate avea loc HumbrireaF prii verso a
imprimatului la pstrarea 1n top! Yaterea frecvent a topului dup fi:area parial
a stratului de cerneal ofer posibilitatea corectrii HumbririiF imprevizibile!
*)
(/
E& "5TE#NUTU 7N M"5IN" DE IMP#IM"#E OFF%ET
E&)& Caracteristicile i .redestina,ia aternuturilor offsetA
E&'& Cerin,ele i-.use cauciucurilor offsetA
E&4& Pregtirea a.aratului de i-.ri-are .entru lucruA
E&)& Caracteristicile i .redestina,ia aternuturilor offset
7ransferul imaginii la imprimarea offset are loc prin metoda indirect, prin
intermediul cauciucului offset! 2entru asigurarea calitii 1nalte imprimrii,
a,ternutul trebuie s contacteze cu suprafaa formei pentru tipar, s transmit
e:act dimensiunile imaginii 3fr denaturri gradaionale4 ,i s compenseze
3echilibreze4 denivelrile suportului de imprimat!
#stefel, 1n obinerea unui tipar c.t mai precis ,i corespunz_tor formei de
imprimare, un rol foarte important 1l are a,ternutul ofset! Kauciucul ofset este
adesea definit ca ~sufletulF tiparului ofset!
#,ternutulEcauciucul offset poate fi definit ca fiind elementul care asigur_
repartizarea uniform_ a presiunii 1ntre cilindrii ma,inii de imprimare, f_c.nd
posibil_ transferarea unei cantit_i uniforme de cerneal_ de pe forma de
imprimare pe h.rtie, prin intermediul cauciucului imprimator ,i compens.nd
neregularit_ile formei de imprimare, ale h.rtiei ,i de a prelua defectele de la
prelucrarea mecanic_ a cilindrilor S33 #2T!
G_r_ placa superioar_ de cauciuc nu e:ist_ imprimare ofset! Konstatarea pare
at.t de evident_, 1nc.t adesea se 1nt.mpl_ s_ se observe acest element ca fiind o
parte a ma,inii, s_ i se uite aproape chiar ,i e:istena p.n_ 1n momentul 1n care
trebuie 1nlocuit sau retorsion_t! C form_ de tipar poate fi bine copiat_ ,i imaginea
corect tip_rit_ pe h.rtie! 7otu,i nu este acela,i lucru felul 1n care cerneala este
preluat_ de pe plac_ pe cauciuc ,i de pe acesta pe h.rtie! #ici cauciucul ,i g_se,te
rolul cheie, deoarece el nu transmite simplu cerneala, ci punctul de raster,
dimensiunea e:act_ a formei f_r_ deform_ri 3esenial la imprimarea 1n mai multe
culori4 ,i are un rol esenial 1n asigurarea unui tipar de calitate! $peciali,tii 1n
tiparul ofset afirm_ c_ a,ternutul ofset este cel mai important element 1n cadrul
procesului de imprimare! 'n lipsa acestuia, ma,ina de tipar ofset, modern_ sau nu,
devine inutil_! 2rogresele f_cute 1n domeniul culegerii electronice ,i al seleciilor
de culoare sunt de folos numai p.n_ la e:ecutarea pl_cilor! #,ternutul fiind
mediul de transfer 1ntre plac_ ,i suportul de imprimat, de el depinde calitatea
imaginilor imprimateJ tot el este ~1nvinuitF de gre,elile f_cute de ma,inile de
fabricat h.rtie ,iEsau echipa de constructori ai utila=ului etc!
(1
Kauciucul ofset este proiectat astfel 1nc.t s_ aib_ cele mai bune caracteristiciI
destindere, compresibilitate sau necompresibilitate, rezisten_ la solvenii
cernelurilor! 2e o ma,in_ ofset, cu h.rtia 1n coli sau 1n sul, sunt tot at.tea
cauciucuri c.te pl_ci! #,ternutul de cauciuc se afl_ e:act 1ntre cilindrul port-plac_
,i cilindrul de presiune pe care trece suportul de imprimat! 'n cazul rotativelor,
cea mai frecvent_ configuraie este cea 1n care a,ternutul de cauciuc pentru
imprimare pe fa_ se spri=in_ pe cel de imprimare verso! Yanda continu_ de h.rtie
trece printre ace,ti doi cilindri port-cauciuc, suport.nd o imprimare fa_-verso la
o singur_ trecere! #ceast_ tehnologie este cunoscut_ sub denumirea de
~cauciucEcauciucF! "ndiferent 1ns_ de configuraia adoptat_, a,ternutul r_m.ne
acela,iI cauciucul pentru a,ternut este un comple: sandXich din p.nz_ ,i cauciuc!
'n compoziia a,ternutului intr_ peste 20 de elemente diferite! $traturile sunt
dozate cu atenie ,i studiate pentru a permite acestuia s_ participe la o mi,care 1n
patru timpiI
s_ reziste la presiunea cilindrilor port-plac_J
s_-,i reia forma iniial_J
s_ suporte presiunea cilindrului de contrapresiune, reproduc.nd imaginea
de pe plac_J
s_-,i reia c.t mai repede posibil poziia iniial_, adic_ grosimea inial_,
1nainte de revenirea pl_cii sau h.rtiei!
'n general, a,ternutul ofset se compune dinI
placa de cauciuc sau cauciucul imprimatorJ
(2
h.rtii ,i cartoane calibrateJ
folii de material plasticJ
materiale te:tile, uneori!
2laca de cauciuc 3cauciucul ofset4 sau cauciucul imprimator este cel mai
important element! +a formeaz_ 1nveli,ul superior al a,ternutului pentru cilindrul
ofset! 2rin intermediul s_u, cerneala de pe forma de tipar este transferat_ pe h.rtia
de imprimat! 9n cauciuc ofset are 1n componena sa un strat de cauciuc sintetic,
gros de /,0-/,* mm, aplicat pe un suport rezistent la aciunea solvenilor 3petrol,
benzin_, ulei, liani din cerneluri etc!4! $uportul este format din 3-4 straturi de
p.nz_ din bumbac cu fibre lungi sau din fibre sintetice impregnate cu cauciuc ,i
lipite 1ntre ele cu adezivi sintetici! es_tura folosit_ la suportul cauciucului ofset
determin_ rezistena acestuiaJ ea trebuie s_ fie deas_ ,i uniform_, din fire fine ,i
egale ca grosime, lipsite de noduri, rupturi sau incluziuni! 8rosimea total_ a
cauciucului ofset 1mpreun_ cu inseriile de p.nz_ variaz_ dup_ tipul constructiv al
utila=ului folosit la imprimare 3fabrica produc_toare, ara, firma etc!4, aceasta
situ.ndu-se 1n intervalul 1,0-3,0 mm! $tructura cauciucului imprimator 3cauciucul
ofset4 duce la diferenierea a dou_ tipuri de cauciuc ofsetI a,a-numitele cauciucuri
ofset clasice ,i cauciucuri ofset compresibile 3cu pern de aer4!
(3
Figura E&)3 %tructura cauciucurilor ofset
>eseori, 1n practic_, cele dou_ noiuni se confund_! #stfel, e:ist_ cazuri 1n
care un cauciuc clasic este denumit compresibil, pe motiv c_ el permite s_ fie
comprimat! 7ermenul de ~cauciuc clasicF va fi folosit atunci c.nd un cauciuc nu
prezint_ 1n seciune un strat intermediar poros!
#,a cum s-a mai ar_tat, un cauciuc de tipar este format dintr-un strat de
cauciuc sintetic 3placa acoperitoare4 ,i suport - format din 3-4 straturi de p.nz_
impregnate cu cauciuc! $tratul de cauciuc acoperitor este implicat 1n operaia de
tip_rire 3transferul cernelii de pe plac_ pe h.rtie4 ,i are caracteristici fizice ,i
chimice diferite de ale suportuluiJ acestea sunt decisive pentru caracteristicile de
(4
transfer ale cernelii, pentru conturul clar al punctului de raster ,i pentru aderarea
pe suportul de tipar! $arcina pl_cii acoperitoare este aceea de a permite adaptarea
optim_ la diferite suporturi de imprimare! 'n placa de cauciuc se afl_, dup_ cum
am mai spus, mai multe straturiI
straturi )unc#ionale, care permit cauciucului ofset s_-,i =oace rolul
practicJ aceste straturi se pot sub1mp_r\i 1nI
- strat decalcografic, denumit ,i ~topF, a c_rui suprafa_ asigur_
transferul punctelor de raster ,i al caracterelor de liter_J
- carcasa, al c_rei rol este at.t de protecie c.t ,i de stabilitate
dimensional_ 3rezisten_ mecanic_ la 1ntindere ,i la presiune4 a
produsului finitJ
straturi de le&HturH Q sunt depuneri de elastomeri de grosime
microscopic_, care leag_ 1ntre ele diferite straturi funcionale ,i permit
totodat_ s_ se creeze puni chimice care s_ asigure o prindere mecanic_ 1n
es_tur_J
straturi copresi.ile, folosite la a,ternuturile compresibile care trebuie
ca, 1n cursul operaiilor de depunere, s_ se 1ncorporeze 1ntre dou_ straturi
de es_tur_! $tratul compresibil este cauciucat ,i, 1n general, este situat
sub primul strat de p.nz_!
+:ist trei tipuri de a,ternuturi offsetI
1! #,ternutul dur, predestinat pentru realizarea lucrrilor cu e:igen e
1nalte impuse transferurilor gradaionale ,i valorilor denaturrii punctelor
de raster! +ste constituit din cauciucul offset ,i cantitatea necesar de
carton de calibrare! 8rosimea a,ternutului dur este de 1,2Q2mm!
2! #,ternutul semidur, predestinat pentru imprimarea pe h.rtie offset
,i cu facturi speciale, 1n special pentru imprimarea imaginilor liniare!
Konst din 2 dou straturi, iar grosimea lui variaz de la 3,- p.n la
4,2mm!
3! #,ternutul moale este predestinat pentru imprimarea pe h.rtii cu
rigiditate mare, cu suprafa reliefat sau folii metalice! +ste constituit din
cauciuc ,i estur din l.n, iar grosimea lui este de 4Q4,-mm!
(0
Figura E&'& F %che-a -icrii de rota,ie a cilindrului .ort3for- :)<A
cilindrului offset :'<Acilindrului de ti.ar :4< i a colii de h?rtie :9<
Figura E&4& F Trecerea su.ortului de
i-.ri-at .rin 2ona de contact a
aternutului offset
Figura E&9& F Direc,ia de alungire
a su.ortului de i-.ri-at
condi,ionat de for,ele ce
ac,ionea2 0n 2ona de contactB
1 Q cilindrul offset,
2 Q materialele de calibrare,
3 Q cilindrul de imprimare
(*
Gig!4* Konstrucia cauciucului ofset 3Konti7ech4 Gig!4( +lemente de fi:are a
cauciucului ofset
E&'& Cerin,ele i-.use cauciucurilor offset
Kauciucurilor offset le sunt impuse urmtoarele cerineI
corespunderea proprietilor de deformareI - 1ntinderea longitudinal_,
contracia transversal_, reducerea grosimii la prinderea pe cilindru,
contracia 1n grosime prin tasareJ
rigiditatea la 1ndoireJ
coeficientul de frecare mareJ
rezisten la rupereJ
compresibilitateJ
suprafa neted ,i uniformJ
corespunderea coeficienilor de recepie ,i cedare a
cerneliiJ
caracteristici bune de imprimabilitateI uniformitatea
tipririi, transferul valorilor de ton de raster, rezistena la strivire,
stabilitatea la alunecare, efectul de despindere rapid a colii, transferul
cerneliiJ
rezisten fa de aciunea cernelurilor, a soluiei de
umezire ,i splareJ
rezisten 1nalt la uzur 3c.teva miloane de
imrimeuri4!
((
Konform caracteristicilor constructive, a,ternuturile se clasific 1n a,ternuturi
sub form de plac ,i a,ternuturi sub form de m.nec 3sleeve4! >e asemenea,
a,ternuturile pot fi clasificate ca obi,nuite ,i compresibile 3cu microsfere ,i
microcanale4! Ktre materialele destinate constituirii a,ternuturilor sunt 1naintate
un ,ir de cerine tehnologice! %aterialele de calibrare a a,ternutului trebuie s
aib mrimi strict determinate ale grosimii, anumit nivel de rigiditate pentru a nu
denatura dimensiunile punctului de rasterJ totodat, aceste materiale nu trebuie s
se umfle 1n soluiile de splare ,i de umezire, s suporte solicitrile mecanice!
2rin urmare, a,ternuturile intreacionaez cu mediul 1ncon=urtor, cerneala,
h.rtia, soluia de umezire, formele de tipar, sunt supuse aciunilor termice ,i
mecanice, ,i de aceea necesit selectare minuioas conform proprietilor, care
trebuie s corespund particularitilor procesului de imprimare
>eteriorrile suprafeelor cauciucurilor ofset determin reducerea calitii sau
chiar rebutul imprimatelor! #ciunea continu a soluiilor de splare ,i
cernelurilor reprezint cauza umflrii stratului superficial al cauciucului ofset!
+ste interzis utilizarea cauciucurilor cu stratul superficial umflat, deoarece
1ngro,area stratului de cauciuc se face vizibil pe suprafaa imprimatelor,
influen.nd calitatea tiparului! 9neori, relieful format la suprafaa cauciucurilor
ofset, poate fi 1nlturat cu a=utorul piatr ponce ,i ulei de motor, 1ns procesul este
de durat ,i necesit o precizie 1nalt!
>atorit faptului c cauciucurile ofset sunt confecionate pe baz de estur,
aceste au direcie lungitudinal ,i transversal 3urzeal ,i bttur4, prin urmare
trebuie s fie instalate 1n ma,in cu direcia longitudinal paralel a:ei cilindrului!
Kauciucurile ofset trebuie s 1,i restabileasc proprietile rapid, revenind la
poziia ,i starea iniial ,i asigur.nd paralelismul suprafeei cilindrului ofset 1n
procesul de imprimare! 2entru asigurarea compresibilitii sunt utilizate straturi
compresive constituite din bule sau caverne de dimensiuni mici! La fabricarea
cauciucurilor ofset e:ist c.teva modaliti de obinere a straturilor compresibile!
2retensionarea cauciucului ofset depinde de proprietile esturii ,i poate varia
1ntre (/ ,i 2// NEcm
2
! 2retensionarea e:cesiv poate provoca reducerea
proprietilor de deformare ,i determina apariia liniilor dealungul direciei de
rotaie a cilindrului, iar periodicitatea liniilor corespunde numrului roilor dinate
din transmisie!
Gormarea stratului de cerneal ,i proprietile de transmitere a cernelii depind
de proprietile cauciucului ofset, coeficientul de cedare a cernelii trebuie s fie
ma:im av.nd grosimea minim a stratului de cerneal transferat de pe forma
pentru tipar pe cauciucul ofset ,i apoi pe suportul de imprimat!
Kalitatea imprimatelor 3elementelor de raster4 depinde 1n mare parte de
calitile suprafeei cauciucului ofset, a cernelii utilizate, viteza imprimrii ,i
(-
proprietilor soluiei de umezire! 2rognozarea valoarea denaturrii este posibil
utiliz.nd cauciucurile alese ,i pregtite minuios!
E&4& Pregtirea a.aratului de i-.ri-are .entru lucru
2regtirea aparatului de imprimare pentru lucru este constituit din c.teva
operaiiI
1! #=ustarea ,i verificarea diametrelor cilindrilorJ
2! @eglarea poziiei cilindrilorJ
3! <erificarea grosimii formei, a a,ternutului ,i montarea lor pe cilindriJ
4! @eglarea presiunii 1n timpul imprimrii!
$paiul dintre inelele de contact, grosimea a,ternutului, formei ,i substratului
trebuie s corespund cu datele tehnice ale ma,inii! #cest fapt, asigur transferul
gradaional ,i grafic ma:im al imaginii de pe form pe suportul de imprimat!
2resiunea dintre cilindri se determin dup deformaia de compresie a
a,ternutuluiI
- 1ntre cilindrul port-form ,i cilindrul offset
f!o! M U Q J 3-!14
- 1ntre cilindrul offset ,i cilindrul de presiune
m!p! M h U - J 3-!24
undeI h Q grosimea h.rtiei!
<alorile ,i reprezint 1nlimea grosimii a,ternutului formei
deasupra inelelor de control! $paiul inelele de control ale cilindrului offset ,i
port-form egal cu , iar 1ntre inelele cilindrului offset ,i cilindrul de tipar !
2entru a,ternutul dur deformarea constituie /,/0 !!!! /,10mm, iar semidur /,2
/,20mm!
()
Figura E&9& F %che-a a.aratului de ti.ar ^hz cu inele de control
-/
Figura E&=& F Inelele de control de .e cilindrul .ort3for- i cilindrul offset
:a<A cla-ele cilindrului de .resiune:/<A varianta sche-ei a.aratului de ti.ar
:c< i structura su.rafe,ei cilindrului .ort3for- :e< al -ainii Heidel/erg
%.eed-aster )('
-1
Figura E8e-.lu sche-atic a
di-ensiunulor -ontaIului cilindrilor
a.aratului de i-.ri-are
2entru ca diametrul cilindrului ofset s corespund diametrului inelului de
contact sunt utilizate colile de calibrare montate sub a,trenut 3hi`! 2!1-404! >e
asemenea sunt utilizate substraturi 1ncleiate direct pe suprafaa cilindrului offset,
1mpreun cu collie de calibrare compens.nd variaiile de grosime ale asternutului
,i form.nd presiunea necesar tiparului!
ungi-ea desfuratei cilindrului
Lungimea imprimatului ofset 3desf,uratei cilindrului4 pe direcia de
alimentare poate fi redus comparativ cu lungimea imaginii pe forma de tipar la
montarea sub form a colilor de calibrare! 'n special la imprimarea policrom pot
avea loc devieri ale registrului de suprapunere, care pot fi compensate prin
imprmarea imaginii Hmai scurteF a primei culori! 2entru acesta 1n primul grup de
imprimare sub form se instaleaz o col de calibrare! "nstalarea colii de calibrare
-2
cu grosimea de /,1 mm mre,te lungimea imprimatului cu /,4mm comparative cu
imprimarea de pe un cilindru cu desf,urata normal!
7ehnologizarea actual ,i tendina modern de reducere a timpului au:iliar o
asemenea metod de corectarea lungimii imprimatului nu este admisibil,
deoarece ocup prea mult timp, mai efectiv este de a precalcula deformarea h.rtiei
la faza prepress ,i de introduce coreciile necesre ale scrii de reproduucere la
fabricarea filmelor sau a formelor!
Kalculul apro:imativ al grosimii necesare a a,ternutului este reprezentat
1n figura -!*!
Figura E&C& F %tructura aternutului offset .entru -ainileA care au s.a,iu
0ntre cilindrul offset i inelul de control 9A)=
>up ce cilindrul va face o rotaie complet ,i partea posterioar a
cauciuacului va fi prins 1n clama de fi:are, a,ternutul ofset va fi 1ntins cu cheia
-3
dinamometric, astfel 1nc.t cartonul de calibrare s nu nimereasc 1n clamele de
fi:are!
Giecare productor al ma,inilor pentru tipar recomand ca de tensionarea
forat a a,ternuturilor cu respectarea recomandrilor de e:ploatare a ma,inii!
2retensionarea slab a cauciucului provoac dublarea ,i ,tergerea imaginii,
vibrarea ma,inii! Kauciucul pretensionat e:cesiv provoac reducerea grosimii
cauciucului 1n zonele de fi:are, ie,irea cauciucului din mecanismul de fi:are 1n
timpul imprimrii sau chiar ruperea, ceea ce poate deteriora ma,ina sau cauza
leziuni operatorilor! >in acest motiv la fi:area a,ternutului se recomand a fi
utilizate instrumente specializate cum ar fi cheia dinamometric!
>up instalarea cauciucului conform indicaiilor anterioare, acesta trebuie
pretensionat conform tabelului !
For-atul -a8i- al su.ortului de i-.ri-at Tensiunea cauciuculuiA N-
3, 3303e0// mm4 2/20
2, 30//e(/( mm4 3/30
1, 3(/(e1/// mm4 4/40
/, 311-)e-41 mm4 00*/
/, 31///e1414 mm4 *0(/
UtilaIul de i-.ri-are
ProductorulA Modelul
7nl,i-ea aternutului { cauciucul ofset |
su/straturile de cali/rare | fil-ul de .e
su.rafa,a cilindrului :de la .roductor<A
--
Tensiunea
cauciuculuiA N-
%#N @oland
2//E3//E0//
2,3/ 3/30
%#N @oland (// 3,20 4/40
%#N @oland -// 3,20 */*0
-4
^eidelberg $% 1/2 3,20 4/40
^eidelberg $% (2E(4 3,20 3/30
^eidelberg 87C, $% 02 3,20 2/20
6Y# 2laneta <ariant 3,20 4/40
6Y# @apida (4 3,2/ 4/40
6Y# @apida 1/4 3,1/ 0/00
6Y# @apida 1/0 3,2/ 0/00
>up 0 minute de funcionare sau 1/// 2/// copii imprimate este necesar
de a verifica tensionarea a,trnutului, pentru a 1nltura deformarea provocat a de
forele centifuge ,i montare!
#eco-andri .rivind 0ngriIirea aternuturilor ofset
#,ternutul ofset necesit 1ngri=ire minuioas ,i regulat pe durata 1ntregului
ntermen de e:ploatare! Kurarea corect poate lungi termenul de e:ploatare a
cauciucului, 1n timp ce curarea incorect poate provoca deteriorarea suprafeei
,i uzarea 1nainte de termen!
Kauciucul trebuie curat de pulberea ,i fibrele de h.rtie, reziduurile de
cerneal ,i alte depuneri! 'n caz contrar aceste reziduuri se pot usca, ptrunde 1n
interiorul porilor cauciucului ,i se pot usca acolo reduc.nd calitatea reproducerii
imaginii! 2e de alt parte, dac a,ternutul curat prea des sau cu utilizarea
materialelor nepotrivite, chimicalele agresive pot ptrunde 1n stratul de cauciuc
3de e:emplu soluiile contra crustei, soluiile regeneratoare4 ,i reduce termenul de
e:ploatare!
9tilizarea continu a soluiilor de splare agresive, cum ar fi regeneratorii,
eterii complec,i, chetonele, sau soluiile cu coninut de clor duce la
H1mbtr.nireaF rapid a cauciucului! >eoarece ace,ti reactivi deschid porii
cauciucului pentru curarea ad.nc ,i rapid, cea ce permite cernelii, pulberii de
h.rtie, soluiei de umezire ,!a! s ptrund liber 1n interiorul cauciucului! 'n afar
de aceasta a,ternutul devine lipicios, ceea ce 1nflueneaz negativ asupra
transportrii h.rtiei ,i efectul @! #,ternutul se umfl, ceea ce provoac cre,terea
presiunii dintre form ,i a,ternut, ,i prin urmare reducerea calitii produciei
imprimate!
La imprimare cu cerneluri obi,nuite 3cu uscare prin convecie
smjprsimjjoi4 se recomanda se utiliza 1n calitate de soluii de splare
compoziii fr coninut de molecule polare, cum ar fi eterii, la imprimarea cu
cerneluri hibrid ,i cerneluri 9< 1n calitate de soluii de splare se recomand a se
utiliza compoziii fr molecule nepolare, cum ar fi benzenul!
-0
Kurarea a,ternutului cu a=utorul soluiilor de splare trebuie realizat cel
puin odat la - ore sau dup finisarea imprimrii fiecrui tira=, regeneratorii se
recomand a fi utilizai cel mult odat la ( zile sau peste imprimarea tira=elor de
peste 0//mii imprimeuri!
#eco-andri .rivind .strarea cauciucurilor ofset
>up fabricarea la uzina productoare a cauciucului
@ulourile trebuiesc pstrate 1n poziie vertical pentru a nu provoca
deformarea suprafeei!
Kolile de a,ternut ofset tiate dup format trebuiesc pstrate 1n topuri fiind
aran=ate cu estura la estur ,i cauciucul la cauciuc pentru a evita trecerea
structurii de estur pe suprafaa de cauciuc a a,ternutului!
@espect.nd recomandrile de mai sus ,i asigur.nd un mediu de depozitare cu
umiditatea relativ a aerului de */5 ,i temperatura 1-22Ry, prote=.nd a,ternutul
de iradierile 9<, a,ternuturile ofset pot fi pstrate fr a-,i pierde proprietile un
termen de apro:imativ 2 ani!
-*
1I1IO!#"FIE
1! um`mp ! ! rjmumik {muihbir`smm ghminpm`lpb
nmlmpurjir grbljo mh, }m`spb jib 1)-*, 3*( `lh!
2! }ruqjis K! "! `rljit hs Obpbuqjit gm`ijis! jib 1,
iip bbh 2///, 4-* `lh!
3! }ruqjis K! "! `rljit hs Obpbuqjit gm`ijis! jib 2,
iip bbh 2//2, 4-* `lh!
4! }ruqjismp ! ! rjmumik gum`smm i m`rljmm hs qpip
ib 2//3, 3-3 `lh!
0! Oisbjismpb ! ! rjmumik m`rljmm ghminpm`lpb }m`spb
jib 1)(-, 3*( `lh!
*! hru O! ! yghbpmjis rjmumb Q gmuihbi`lb b`lq 0,
}m`spb jib 1)--, 222 `lh!
(! {rbljor `i`lro iho Oeidelberg `rljor grbljor
bijo }m`spb }{ 1))), 212 `lh!
-! {mukj`sit O! O! `jmpo gmuihbir`smm ghminpm`lpb
nbjik 2-r, }m`spb jib 1))1, 3*/ `lh!
)! ygijuij O! ! mhjor i grbljor ghmr``o jib 1, }m`spb
jib 1)-), 3*/ `lh!
1/! ygijuij O! ! mhjor i grbljor ghmr``o jib 2, }m`spb
jib 1))1, 3*( `lh!
11! rbj ! "! hsbh`qsr `lblspbjjk qpip, shbj`qsb bsbrik
hsbh`lpb 2//0, 4*- `lh!
12! 11'2005
1! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM21)30
2! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM--1-
3! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM)2-1
4! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM)/3/begin
0! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM--4*
*! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-022
(! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-02-
-! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM140/)
)! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-020
1/! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM)2*)
11! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-02-
12! httpIEEmgup-
dc!narod!ruEprevieXE)be4((1*)ad-114cc*)-11aadfbeb*)0!htm
-(
13! httpIEEpatlah!ruEetmEetm-/1Eteh
52/reZlamaEhelZografEhelZografEhelZograf-23b!htm
14! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-02-
10! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM14044
1*! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM1042*
1(! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM--30
1-! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-022
1)! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM)/3/
2/! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-03(
21! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM103()
22! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM)1/1
23! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM140/(
24! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM14034
20! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM1(032
2*! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM1(0)-
2(! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM--4(
2-! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM)//4
2)! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM104/3
3/! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM1-*10
31! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM)/--
32! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-304
33! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-410
34! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-0/4
30! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-*31
3*! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-*0)
3(! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-033
3-! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM)1/1
3)! httpIEEXXX!marsel!ruEarticlesEgibrid2!html
4/! httpIEEDavain!com!uaEpublicationsEpost-pravila-hraneniDa-ofsetnih-
rezinotZanevih-poloten-24E
41! httpIEEDavain!com!uaEpublicationsEpost-vse-delo-v-osnove-22E
42! httpIEEDavain!com!uaEpublicationsEpost-standarti-v-poligrafii-0/E
43! httpIEE:referat!ruE2(E0(*-1-proeZtirovanie-tehnologii-pechatnDh-
processov-pereizdaniDa-Znigi!html
44! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-301
40! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-020
--
4*! httpIEEcompuart!ruE#rticle!asp:idM-*0)
4(! httpIEEDavain!com!uaEpublicationsEpost-pravila-obsluzhivaniDa-
ofsetnih-rezinotZanevih-poloten-23E
4-! httpIEEDavain!com!uaEpublicationsEpost-pravila-hraneniDa-ofsetnih-
rezinotZanevih-poloten-24E
4)! httpIEEDavain!com!uaEpublicationsEpost-vse-delo-v-osnove-22E
0/! httpIEEDavain!com!uaEpublicationsEpost-pravila-montazha-ofsetnih-
rezinotZanevih-poloten-2*E
01!
-)