CTQ (Critical-To-Quality): CTQ Critico para la calidad (Critical to quality), es un atributo o caracterstica de calidad de un producto o servicio que es importante para el cliente. Elementos de un proceso que afectan significativamente la salida de ese proceso. Es vital identificar esos elementos para entender cmo hacer mejoras que reduzcan dramticamente los costos y mejoren la calidad.
QFD (Quality Funtion Deployment Despliege de function de calidad) o El QFD sirve para traducir la voz del cliente en especificaciones, participan varias reas en el equipo o El QFD fue aplicado por primera vez en Kobe en 1972 por Yoji Akao con gran xito. Se introdujo a EUA en los 1980s por Don Clausing y se ha aplicado en la industria automotriz o Honda y Toyota han reducido el ciclo de desarrollo de nuevos autos a 3 aos vs EUA toma 5 aos o Despliegue de la funcin de calidad QFD (toma varios meses) o El QFD proporciona un mtodo grfico para expresar las relaciones entre los requerimientos del cliente y las caractersticas de diseo, forma la matriz principal o El QFD permite organizar los datos de requerimientos y expectativas del cliente en una forma matricial denominada la casa de la calidad. Proceso muy lento Una matriz tpica de QFD tiene dos porciones (vase la figura 1): 1. La parte horizontal contiene la informacin del cliente. Enumera las necesidades y deseos del cliente y determina su importancia relativa. Tambin enumera la regeneracin y quejas del cliente. 2. La parte vertical contiene informacin tcnica que responde a informacin obtenida del cliente. Traduce necesidades y deseos del cliente en lenguaje que puede ser medido, examina la relacin entre el cliente y los requisitos tcnicos, y contiene datos tcnicos competitivos, los objetivos o las metas fijadas por una compaa para alcanzar competitividad. El valor central--el nivel de funcionamiento que necesita ser alcanzado para resolver el resultado percibido de los proyectos QFD de la organizacin--se determin comparando las evaluaciones de los clientes a los clculos tcnicos competitivos. Las co-relaciones de los requisitos tcnicos entonces se examinan. El objetivo es localizar cualquier requisito que est en conflicto uno con otro. Otras secciones se pueden agregar a la matriz dependiendo de las necesidades de la compaa y los servicios que proporciona.
Sistemas jaln o El sistema de jaln utiliza maquinaria ms barata, ms pequea y adaptable, ms bien que maquinaria ms grande. Herramientas y aditamentos complejos permiten un cambio rpido en los equipos, tal como se requieren para todos los diferentes modelos en cada estacin. La meta de la produccin sin lotes (sin inventarios) en el ensamble se logra ubicando cerca todas las estaciones de trabajo, esto permite que cada unidad del producto sea transferida a la siguiente estacin cuando se haya terminado, en vez de acumularse en grandes lotes despus de cada etapa. Esto, estacin tras estacin, manifiesta el progreso de las actividades y elimina inventarios en proceso, reas para su almacenamiento, equipo de movimiento en almacenes y personal para el control de materiales.
Sistemas de produccin Toyota o El Sistema de Produccin Toyota se aplica en todas partes del mundo; ha sido imitado y admirado por muchas compaas. Se basa en varias ideas desarrolladas o incorporadas por Kiichiro Toyoda y por Taiichi Ono: o Justo a tiempo. Ningn componente de un auto debe fabricarse antes de que sea necesario. Se debe evitar la acumulacin de inventarios innecesarios que producen prdidas. o Jidoka. La automatizacin con un toque humano que combina la colocacin de las mquinas en el orden en que se usan y la capacitacin de los asociados para manejar cualquiera de ellas permite que la produccin fluya en forma continua. o Kaizen. La idea de que todo es susceptible de perfeccionamiento. Al estar en manos de los asociados, el mejoramiento continuo se convierte en una fuerza motriz que impulsa la calidad en Toyota.
Metodologa Kaizen o Significa mejoras pequeas realizadas como resultado de esfuerzos progresivos. Innovacin: Implica una mejora drstica como resultado de una inversin grande en nuevos recursos (tecnologa, equipos, mano de obra, etc.) o Kaizen = Kai - Cambio Zen Bueno para los dems Kaizen = Actos reflexivos de mejora continua! QU ES KAIZEN? o LOGROS DE KAIZEN: El Kaizen es la base sobre la cual las empresas japonesas conquistaron los mercados mundiales, ofreciendo productos y servicios de alto valor agregado para sus clientes y consumidores . o METAS DE KAIZEN La reduccin de costo atravs de la eliminacin de desperdicios en los niveles del proceso. Mejoramiento continuo, gradual y ordenado Generar ideas y conceptos y probarlos. Si no funcionan, tratar algo mas o diferente. Realizar cambios con resultados significativos y a bajo costo , normalmente en menos de 5 das. o TIPOS DE KAIZEN Eventos Formales: Planeados y Programados Eventos Informales: Fcil de ver y fcil de arreglar
Manufactura esbelta o Es una metodologa de trabajo cuyo objetivo es implantar la eficacia en todos los procesos del negocio, eliminando las actividades que no aportan valor aadido, con el fin de generar beneficios tangibles para el cliente final.
Lean 6 sigma o es una estrategia de mejora de los negocios basada en Seis Sigma, cuyo objetivo es la deteccin y eliminacin de las causas responsables de los fallos o defectos en los procesos que afectan a las caractersticas crticas de los productos o servicios que son de importancia vital para los clientes, y aadiendo el enfoque Lean Manufacturing que busca aumentar la velocidad de los procesos eliminando las ineficiencias y optimizando la creacin de valor.
Quick wins (ganancias rpidas) o A aquellas acciones que un directivo recin nombrado puede desarrollar rpidamente para confirmar a aquellos que lo han designado que su eleccin ha sido la correcta.
Mapeo del proceso Value Chain mapping Gage R&R o Gauge R&R (reproducibilidad y repitividad) Anlisis de Pareto El principio de Pareto Subgrupos racionales Producto robusto Metodologa DMADOV Costo de la calidad Curva de operacin Anlisis de tolerancias Diseo de experimentos Lean logistics Norma ISO/TC16949