CALDERAS O GENERADORES DE VAPOR

INTRODUCCION
Una caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera que est diseado para generar vapor
saturado. ste vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en
la cual el fluido, originalmente en estado liquido, se calienta y cambia de estado.
Las calderas son un caso particular de intercambiadores de calor, en las cuales se produce un
cambio de fase. Adems son recipientes a presin, por lo cual son construidas en parte con
acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas.
OBJETIVOS
Las calderas o generadores a vapor son equipos cuyo objetivo es:
Generar agua caliente para calefaccin y uso general.
Generar electricidad a travs de un ciclo Rankine. Las calderas son parte fundamental
de las centrales termoelctricas.
Generar vapor para planta de fuerza, procesos industriales o calefaccin.
FUNCIONAMIENTO
Funcionan mediante la transferencia de calor, producida generalmente al quemarse un
combustible, al agua contenida o circulando dentro de un recipiente metlico. En toda caldera
se distinguen dos zonas importantes:
Zona de liberacin de calor o cmara de combustin: es el lugar donde se quema el
combustible. Puede ser interior o exterior con respecto al recipiente metlico.
o Interior: la cmara de combustin se encuentra dentro del recipiente metlico
o rodeado de paredes refrigeradas por agua.
o Exterior: cmara de combustin constituida fuera del recipiente metlico. Est
parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por agua.
o La transferencia de calor en esta zona se realiza principalmente por radiacin
(llama-agua).
Zona de tubos: es la zona donde los productos de la combustin (gases o humos)
transfieren calor al agua principalmente por conveccin (gases-aguas). Esta constituida
por tubos, dentro de los cuales pueden circular los humos o el agua.
CLASIFICACIONES:
Existen varias formas de clasificacin de calderas, entre las que se pueden sealar:
1.-Segn la presin de trabajo:
Baja presin : de 0 - 2.5 Kg./cm2
Media presin : de 2.5 - 10 Kg./cm2
Alta presin : de 10 - 220 Kg./cm2
Supercrticas: ms de 220 Kg./cm2.
2.-Segn se generacin:
De agua caliente
De vapor: -saturado (hmedo o seco)
recalentado.


3.-Segn la circulacin de agua dentro de la caldera:
Circulacin natural: el agua se mueve por efecto trmico
Circulacin forzada: el agua se hace circular mediante bombas.
4.-Segn la circulacin del agua y los gases calientes en la zona de tubos de las calderas. Segn
esto se tienen 2 tipos generales de calderas:
Pirotubulares o de tubos de humo.
En estas calderas el fluido en estado lquido se encuentra en un recipiente, y es atravesado por
tubos por los cuales circula fuego y gases producto de un proceso de combustin, los humos
pasan por dentro de los tubos cediendo su calor al agua que los rodea.
Acuotubulares o de tubos de agua.
El agua circula por dentro de los tubos, captando calor de los gases calientes que pasan por el
exterior. Permiten generar grandes cantidades de vapor sobrecalentado a alta presin y alta
temperatura, se usa en plantas trmicas para generar potencia mediante turbinas.



CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE CALDERAS PIROTUBULARES
Bsicamente son recipientes metlicos, comnmente de acero, de forma cilndrica o
semicilndrica, atravesados por grupos de tubos por cuyo interior circulan los gases de
combustin.
Por problemas de resistencia de materiales, su tamao es limitado. Sus dimensiones alcanzan
a 5 mts de dimetro y 10 mts. De largo. Se construyen para Flujos mximos de 20.000 Kg. /h de
vapor y sus presiones de trabajo no superan los 18 Kg. /cm2.
Pueden producir agua caliente o vapor saturado. En el primer caso se les instala un estanque
de expansin que permite absorber las dilataciones de agua. En el caso de vapor poseen un
nivel de agua a 10 o 20 cm. sobre los tubos superiores.
Entre sus caractersticas se pueden mencionar:
Sencillez de construccin.
Facilidad de inspeccin, reparacin y limpieza.
Gran peso.
Lenta puesta en marcha.
Gran peligro en caso de explosin o ruptura debido al gran volumen de agua
almacenada.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LAS CALDERAS ACUOTUBULARES
Se componen por uno o ms cilindros que almacenan el agua y vapor (colectores)
unidos por tubos de pequeo dimetro por cuyo interior circula el agua.
Estas calderas son apropiadas cuando el requerimiento de vapor, en cantidad y calidad
son altos.
Se construyen para capacidades mayores a 5.000 Kg./h de vapor (5 ton/h) con valores
mximos en la actualidad de 2.000 ton/h. Permiten obtener vapor a temperaturas del
orden de 550 C y presiones de 200kg/cm2 o ms.








PARTES PRINCIPALES QUE COMPONEN UNA CALDERA:
1.- Hogar: Fogn o caja de fuego y corresponde a la parte en que se quema el combustible. Se
divide en puerta del hogar y cenicero hecho de hierro.
Las calderas pueden instalarse con Hogares para combustibles slidos, lquidos o gaseosos,
todo depender del proyecto del equipo y de la seleccin del combustible a utilizar.
2.- Emparrillado: tiene por objeto servir de sostn al lecho de combustible y permitir el paso
del aire para la combustin hecho de hierro.
3.- Altar: Es un muro de ladrillo refractario que descanse en una estructura metlica que va a
continuacin de la parrilla.
4.- Conductos de humo: es aquella parte de la caldera por donde circulan los humos o los
gases calientes que se han producido en la combustin, echo de planchas de hacer
galvanizado.
5.- Cajas de humo: Corresponde al espacio de la caldera que desempea la funcin de caja
colectora de los humos despus de haber pasado por todos los conductos antes de salir por la
chimenea, echa de plancha de hierro.
6.- Chimenea: sirve para dar la salida a los gases de la combustin, los cuales deben ser
evacuados a una altura suficiente para evitar perjuicios y molestias al vecindario.
Tambin para producir el tiro necesario para que la combustin se efectuara en buenas
condiciones y en modo continuo, son hechas de hierro o ladrillo
7.- Mampostera: Construccin de ladrillo refractario y ladrillos comunes que tienen como
objeto cubrir la caldera para evitar desprendimiento de calor al exterior.
8.- Cmara de agua: Volumen de la caldera que est ocupada por el agua y tiene como lmite
inferior un cierto nivel mnimo, del que no debe descender nunca el agua durante su
funcionamiento, hecho de acero de alto espesor.
9.- Cmara de vapor: Es aquella parte de la caldera que queda sobre el nivel superior del agua
(volumen ocupado por el vapor considerando el nivel mximo admisible de agua).
10.- Cmara de alimentacin de agua: Es el espacio comprendido entre los niveles mximos y
mnimos del agua.
11.- Tapas de registro de inspeccin o lavado: tapas que tienen por objeto permitir
inspeccionar ocularmente el interior de las calderas o lavarlas si es necesario para extraer, en
forma mecnica o manual, los lodos que se hayan acumulado y que no hayan salido por las
purgas, hechas de fundicin de hierro
12.- Puertas de hombre: puertas cuya tamao es suficiente para permitir el paso de un
hombre para inspeccionar interiormente una caldera y limpiarla si es necesario (pueden tener
una o ms puertas de hombre segn su tamao y del equipo).
COMBUSTIBLES
Los combustibles ms comnmente usados son:
Combustibles slidos:
Carbn de piedra
Carboncillo
Lea
Basuras o desperdicio domestico
Combustibles lquidos:
Petrleos
Kerosn
Alquitrn combustible
Combustibles gaseosos:
Gas licuado ( de petrleo)
Gas de alumbrado (de carbn).
REVISIONES Y PRUEBAS DE CONDICIONES DE SEGURIDAD
Para verificar las condiciones de seguridad de los generadores de vapor, stos debern ser
sometidos a las siguientes revisiones y pruebas:
Revisin interna y externa
Prueba hidrulica
Prueba con vapor
Prueba de acumulacin
Pruebas especiales







MATERIALES DE LAS PARTES DE UNA CALDERA DE VAPOR
La mayora de los materiales de las partes de una caldera de vapor estn hechos de cobre y
latn hablando en elementos naturales, estos elementos se transforman en acero sin
soldaduras para que puedan operar bajo condiciones de temperaturas altas.
La caldera esta constituida casi el 80% en tubos esto quiere decir que la parte ms grande de
esta es la cmara de agua y vapor que son planchas de acero sin soldadura que resiste altas
presiones y temperaturas. Dentro de la cmara se encuentran los tubos de pantalla de agua, el
tubo para caldera de agua, tubo de sobrecalentamiento de vapor, tubo de tabaco, y tubo
generador, etc. El tubo de acero para caldera de alta presin incluye alta presin y el tubo de
ultra alta presin para recalentados de alta, tubo para el recalentador. Estos tubos de acero
para la caldera general son aptos para operaciones con temperaturas no ms de 500.
material smbolo composicin densidad
temperatura
de fusin
conductividad
trmica
resistencia a
la traccin
Cobre Cu 99,9% Cu 8,9 g/cm3 1083C 372 W/mK 250 N/mm2
Latn Cu-Zn
33% Zn
67% Cu
8,6 g/cm3 930-1100C 93 W/mK
300-400
N/mm2
ESFUERSO DE LOS MATERIALES
En las paredes de una caldera de vapor como el que se muestra en la figura sometida a presin
interna, se generan dos tipos de esfuerzos, uno longitudinal a lo largo de su generatriz, y
otro tangencial en sentido transversal a la generatriz.





Los esfuerzos de traccin o compresin que se generan en las paredes de una caldera o un
recipiente cilndrico se pueden considerar uniformemente distribuidas en el espesor de la
pared. Asimismo las cargas, esfuerzos y deformaciones en el cilindro son simtricas respecto
del eje del cilindro.
LIMITACIONES:
La relacin del espesor de la pared al radio de curvatura no debe exceder de 0,10
aproximadamente. No debe haber discontinuidades en la estructura.
Estas consideraciones son necesarias para que el mtodo pueda resultar satisfactorio.
Estos tipos de situaciones pueden darse en depsitos que contienen lquidos o gases en su
interior como tuberas, calderas, cascos submarinos, etc.

ESFUERZOS EN CILINDROS:
Para determinar los esfuerzos tangencial y longitudinal, realizaremos un corte imaginario al
recipiente de modo que quede dividido a lo largo de su generatriz en dos partes como se
muestra en la figura.







L

En una vista de un corte transversal a la generatriz y en equilibrio nos permite formular las
ecuaciones estticas.


Para determinar el esfuerzo longitudinal en el recipiente cilndrico utilizamos el siguiente
diagrama considerando el equilibrio.




ESFUERZOS EN LOS RECIPIENTES ESFRICOS
Los esfuerzos en los recipientes esfricos son todos tangenciales.
Imaginemos un corte a la esfera en dos hemisferios y consideremos el equilibrio de uno de
ellos.


Una caldera de vapor debe tener 150 cm de dimetro interior y 2,5 cm de espesor. Est
sometida a una presin interna de 8,5 kg/cm. Cul ser la traccin en el vaso cilndrico por
centmetro de costura longitudinal?, por centmetro de costura circular?.
Solucin:
La caldera tiene forma cilndrica, la presin interna del vapor da origen a tensiones
longitudinales y tensiones tangenciales, con los datos del problema tenemos:




La fuerza por unidad de longitud de cada una de las costuras ser:





2
/ 255
5 , 2
) 75 ( 5 , 8
cm kg
t

2
/ 5 , 127
) 5 , 2 ( 2
) 75 ( 5 , 8
cm kg
L

kg h F
t t
5 , 637 ) 5 , 2 (
5 , 2
) 75 ( 5 , 8

kg h F
L L
75 , 318 ) 5 , 2 (
) 5 , 2 ( 2
) 75 ( 5 , 8
.
Ej: opcional Un tanque esfrico de 18 m de dimetro se utiliza para almacenar gas. La chapa
de envuelta es de 12 mm de espesor y el esfuerzo de trabajo del material es de 1250 kg/cm.
Cul es la mxima presin P del gas admisible?.
Solucin:
El esfuerzo de traccin es un esfuerzo tangencial uniforme en todas direcciones y est dada
por:




CALCULO DE DISEO DE LAS PARTES MS IMPORTANTES
El caldero vertical se calcula para una presin de trabajo de 4 Bares una presin de
diseo de 5 bares y un flujo msico de 70 Kg/h en adelante a partir de estos datos se
obtiene los siguientes resultados:
Un calor de vaporizacin Qv= 44482,660 (Kcal/h)
Como tenemos un Caldero Pirotubular de un solo paso tenemos que el rendimiento es
= 65%
Calor de vaporizacin Qq=68434,862 [Kcal/h]
Dimetro interno para el hogar Di=0,4334 [m]
Espesor de plancha para el hogar e= 6 [mm]
Dimetro interno para el hogar De=0,462 [m]
Espesor de plancha cubierta de agua e= 2,5 [mm]
Para el caculo del tiro de chimenea se determin lo siguiente:
Dimetro de chimenea Dc= 250 [mm]
Longitud de chimenea L = 2,93 [m]
Para el aislante el espesor calculado es muy pequeo y no existe en el mercado por
tanto consideramos un espesor de 2,5 cm
Del clculo de la tapa tenemos un dimetro D=0,767
El espesor de la tapa es de 12,7 [mm]

En una caldera, se transfiere la energa trmica de un combustible al agua a travs de la pared
de un tubo de acero para generar vapor o vapor sobrecalentado. La transferencia de calor en
estado estacionario se puede expresar como:



2 2
/ 33 , 3
) 2 , 1 ( 2
) 900 (
/ 1250
2
Pr
cm kg P
cm
cm P
cm kg
h
t

La resistencia trmica individual desde los gases de combustin al vapor, para un sobre
calentador o recalentador son dadas por:


















CONCLUSION:
En la realizacin de este informe sobre calderas y generadores de vapor, hemos tomado el
conocimiento de cmo opera esta mquina, sus funciones, clasificaciones, objetivo entre otros
y las partes principales.
Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno
FACULTAD: TECNOLOGIA Y CIENCIAS EXACTAS
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL





CALDERAS DE VAPOR





GRUPO: JOSE DANIEL GARRIDO SOLETO
LEANDRO GONZALES ANDREOTTI


MATERIA: RESISTENCIA DE MATERIALES


SIGLA: MEC-200


GRUPO: Z


DOCENTE: ING. JUAN MANUEL CHAIN AVICHACRA




Santa Cruz - Bolivia