UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERA







COLABILIDAD DEL ALUMINIO DE ALTA PUREZA Y
ALEACIONES AL-CU LIGERAMENTE CONCENTRADAS
(Presentado a la REVISTA CIIentfica DEL CII, para edicin anual 2013)



PROYECTO DE INVESTIGACIONES METALRGICAS
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA




SERGIO ALEJANDRO LPEZ RODRGUEZ ROBERTO ALEJANDRO AGUILAR RIVAS

Guatemala, junio de 2013
1


COLABILIDAD DEL ALUMINIO DE ALTA PUREZA Y
ALEACIONES AL-CU LIGERAMENTE CONCENTRADAS

Sergio A. Lpez Rodrguez y Roberto A. Aguilar Rivas
Universidad de San Carlos de Guatemala. Proyecto de Investigaciones
Metalrgicas, Escuela de Ingeniera Mecnica. raarivas@hotmail.com

Resumen

La colabilidad del Aluminio de Alta Pureza y Aleaciones Al-Cu, empleados en la fundicin
artesanal, sobre diversos sustratos, se investiga mediante la colada de probetas diseadas
para el efecto, a sobrecalentamiento y presin metalosttica constantes, tomando en cuenta
como resultados, la capacidad de llenado del metal lquido en los moldes especficos y las
caractersticas macrogrficas de las probetas obtenidas. Los resultados fueron totalmente
representativos del mtodo de colada empleado y de los parmetros ingenieriles analizados,
tales como las caractersticas del sustrato y el coeficiente de transferencia calrica en la
interfaz metal-molde.

Abstract

The castability of the high-purity aluminum and Al - Cu alloys, employed at the artisan foundry,
on various substrates is investigated by the casting of test-ingots designed for effect, with
overheating and metalostatic pressure constants, taking into account as a result the filling
capacity of the liquid metal in specific molds and macrographic characteristics of the specimens
obtained. The results were fully representative of the method of pouring employed and
engineering parameters analyzed, such as the characteristics of the substrate and of the heat
transfer coefficient in the metal-mold interface.

Palabras clave: Colabilidad, Aleaciones Al-Cu, Fundicin.

Introduccin y Antecedentes

La colabilidad de los metales no es ms que la capacidad de los mismos de
llenar los moldes sobre los que se vierte el metal lquido, sin producir ningn
tipo de defectos ni discontinuidades en las piezas obtenidas por el proceso.
Esta propiedad, depende tambin del tipo del metal o aleacin que se someta
al proceso. De sobra es sabido que los metales que presentan mayor
colabilidad durante la fundicin, son el hierro, las aleaciones de cobre como el
bronce y el latn y las aleaciones ligeras de otros metales. La principal variable
ingenieril que define la colabilidad de los metales y sus aleaciones, es la
fluidez, que no es ms que la propiedad de los metales de fluir en funcin de
los siguientes parmetros
1
:
1. El coeficiente de transferencia calrica en la interfaz metal molde,
definido por el sustrato del molde sobre el que se vierte el metal lquido.
2. La presin metalosttica, que implica la altura de colada y el volumen del
metal lquido.
3. El sobrecalentamiento de colada, que no es ms que la diferencia entre
la temperatura de colada y el punto de fusin del metal o aleacin de
que se trate.
4. La composicin qumica. Ya sea que el metal sea puro o aleado
2

5. El modo de solidificacin, que depende de las variables sealadas en el
numeral 4.


Metodologa y Tcnicas experimentales

Para la realizacin de la presente investigacin, se seleccion como metal
base, aluminio de alta pureza, del empleado artesanalmente por la industria de
la fundicin: chatarra de envases de jugos y aleaciones Al3%Cu, preparadas a
partir de la chatarra sealada. Como sustratos se emplearon moldes de acero
de bajo carbono, de grafito y de arena verde. La prctica experimental se
realiz en el horno de la planta piloto de fundicin del laboratorio de metalurgia
de la Escuela de Ingeniera mecnica de la FIUSAC, diseado para el efecto
3
.
En todos los casos, se col con 50c de sobrecalentamiento y presin
metalosttica constante en funcin del diseo del equipo piloto de colada.
La inspeccin de calidad de las probetas obtenidas, se hizo bajo las
caractersticas de observacin macroscpica, con el empleo de agentes
reactivos adecuados, y se estableci el grado de colabilidad en funcin de las
caractersticas de calidad sealadas.

Tabla I

Caractersticas metalrgicas de los materiales empleados

Composicin
qumica:
Sustrato 1 Sustrato 2 Sustrato 3
Aluminio de
alta pureza
Acero de Bajo
Carbono
Grafito Arena
Al-3%Cu
Acero de bajo
carbono
Grafito Arena

Fuente: elaboracin propia.

Resultados

1. Los resultados obtenidos por los mtodos de colada sealados
mostraron diferencias estructurales en funcin de la composicin
qumica y de los sustratos empleados.
2. No se encontraron fallas de falta de llenado, u otro tipo de defectos
inherentes al proceso de colada, definindose de esta manera la alta
colabilidad de los materiales fundidos bajo los parmetros
preestablecidos.
3. En el caso del sustrato, o molde de arena, para la aleacin Al 3% Cu, se
observa la formacin del rechupe caracterstico de la contraccin en este
tipo de colada.


Las grficas siguientes muestran la secuencia de investigacin aplicada, en las
que pueden observarse claramente los resultados referidos.



3







MACROESTRUCTURAS DE SOLIDIFICASCIN EN ALUMINIO DE ALTA
PUREZA

Fig. 1. Sustrato de Grafito

Fig. 2. Sustrato de Acero



Fuente: elaboracin propia

Fig. 3. Sustrato de Arena




4






MACROESTRUCTURAS DE SOLIDIFICACIN EN ALUMINIO 3 % COBRE



Fig. 4. Sustrato de Grafito
Fig. 5. Sustrato de Acero




Fuente: Elaboracin propia

Fig. 6. Sustrato de Arena






5



Discusin y Anlisis de los Resultados

a) Los resultados obtenidos, por la metodologa tradicional de la colada
artesanal, simularon a cabalidad las caractersticas del proceso en s,
siendo representativos del mismo, lo que permite con un alto grado de
seguridad extrapolarlos a los procesos generales de fundicin artesanal
de las aleaciones Aluminio-Cobre.
b) Las estructuras de solidificacin, representativas de los diversos
sustratos, denotan claramente los efectos de los distintos coeficientes de
transferencia calrica en la interfaz metal-molde, as como el efecto del
poder de extraccin calrica de los moldes, en funcin de su volumen.
c) El efecto convectivo del flujo de llenado se hace evidente mediante el
tamao significativo de una zona equiaxial copiosa.
d) En ninguno de los casos se manifestaron efectos de colabilidad
defectuosa, sino nicamente las caractersticas normales del proceso de
colada artesanal y el efecto de los respectivos moldes.
e) Los conceptos anteriores pueden corroborarse mediante el anlisis
minucioso de las figuras 1 a la 6, representativas de la metodologa de
investigacin propuesta para el efecto.

Conclusiones

De los resultados obtenidos, y del anlisis de los mismos, mientras se observan
las macrografas respectivas, puede concluirse en lo siguiente:

1. La colabilidad de las aleaciones investigadas es ptima bajo las
condiciones termodinmicas y de colada descritas en los prrafos
precedentes.
2. La colabilidad del Aluminio de alta pureza y de las aleaciones con bajos
tenores de soluto, depende fundamentalmente de las temperaturas de
colada y de la presin metalosttica, seleccionadas para los casos
particulares, cuando se han definido los efectos del sustrato y de la
composicin qumica.
3. La colabilidad, cuando se han definido correctamente los
sobrecalentamientos de colada y la presin metalosttica necesaria, slo
se ve influenciada por los efectos del sustrato, de la composicin
qumica y del modo de solidificacin de la aleacin.
4. El efecto del sustrato, de la composicin qumica, y del modo de
solidificacin de la aleacin, para las temperaturas de colada y la
presin metalosttica definidas, influye en la diferencia de tamao y las
caractersticas bsicas de las estructuras de solidificacin, como se
aprecia claramente en las grficas representativas.

Recomendaciones

1. Con relacin al tema de colabilidad propuesto, debido al inters sobre
controles de calidad en la fundicin artesanal, complementar los
6

resultados analizados con ensayos en hierro fundido y aleaciones de
Cobre.
2. Al Proyecto de Investigaciones Metalrgicas de la Escuela de
Ingeniera Mecnica: continuar con las investigaciones de colabilidad en
los materiales propuestos en el numeral 2.
3. A los usuarios de los productos de fundicin artesanal, en general:
asesorarse de personal calificado, tanto para el diseo de los procesos
especficos, cuanto para la ejecucin y control de calidad de los mismos.

Agradecimiento

Los autores agradecen el apoyo del Profesor, Ingeniero Csar Garca, del CII,
en el desarrollo de las tcnicas metalogrficas, empleadas durante el presente
trabajo.

Referencias

1. Aguilar Rivas Roberto A. Fluidity of Al-Cu Alloys with no superheats and solidification
Mechanisms. Tesis Doctoral, Atlantic International University, Honolulu, Hawaii, USA, 2011.
2. Aguilar Rivas Roberto A. Solidificacin de Metales y Aleaciones y el Mecanismo de Cierre
de la vena Fluida durante los Ensayos de Fluidez. Proyecto de Investigaciones
Metalrgicas, Escuela de Ingeniera Mecnica, FIUSAC. Guatemala, 2011.
3. Lpez Rodrguez Sergio A. Estructuras de Solidificacin del Aluminio Fundido
Artesanalmente. Trabajo de Graduacin, Escuela de Ingeniera Mecnica, FIUSAC.
Guatemala, 2013.



,
Roberto Alejandro Aguilar Rivas
Dr. Sc. en Metalurgia, Ingeniero Mecnico. Profesor- Investigador, Proyecto de Investigaciones
Metalrgicas, Escuela de Ingeniera Mecnica, FIUSAC.


Sergio Alejandro Lpez Rodrguez
Ingeniero Mecnico, Escuela de Ingeniera Mecnica, FIUSAC.