UNIVERSIDADNACIONAL DE TRUJILLO

FACULTADDE INGENIERA
ESCUELAACADMICOPROFESIONALDEINGENIERACIVIL


TECNOLOGA DEL CONNCRETO
INFORME DE LABORATORIO:
ABSORCIN DE AGREGADO GRUESO

ALUMONOS: BURGOS OBESO, Juan Pablo
CARRASCO DOMNGUEZ, Luis Anbal
CHUP QUISPE, Miguel
DELGADO LPEZ, Carol
DAZ UCEDA, Jaime
GARCA ESQUIVEL, Nobel
DOCENTE: Ing. ALFAROVSQUEZ,IVN

CICLO: V

Trujillo Per
2013
INDICE


























ABSORCIN AGREGADO GRUESO

3


INTRODUCCIN
Al momento de realizar un buen diseo de mezcla se necesita conocer muchas
propiedades fsicas y qumicas de los agregados, una de estas es la Densidad
Aparente, Densidad Nominal y Absorcin. Los calificativos nominal o aparente,
se refieren a la forma de tomar el volumen del cuerpo, puesto que las partculas
de los agregados para el concreto tienen porosidad; esa porosidad puede ser
saturable o no saturable. Si se toma el volumen externo, el aparente, la
densidad calculada ser aparente; si del volumen aparente se elimina la
porosidad saturable, la densidad se llama nominal, y si adems de la porosidad
saturable se elimina la porosidad no saturable, el volumen resultante es de
material puro, y por lo tanto el cociente de la masa y ese volumen ser la masa,
sin calificativos, la densidad aparente determinada sobre la base saturada y
superficialmente seca se usa si el agregado est hmedo, es decir, si se ha
cumplido la absorcin. La absorcin es el incremento en la masa del agregado
debido al agua en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la
superficie exterior de las partculas, expresado como un porcentaje de la masa
seca. La determinacin de la Densidad Aparente, Densidad Nominal y
Absorcin se obtiene mediante ensayo de laboratorio, donde se obtienen datos
como masa superficialmente seca, masa seca, masa sumergida o satura etc. Y
aplicando las formulas respectivas se conoce el valor de cada uno, dicho valor
se utilizara a la hora de realizar un diseo de mezcla. [1]








ABSORCIN AGREGADO GRUESO

4


ABOSRCIN Y PESO ESPECFICO DE UN AGREGADO GRUESO


I. OBJETIVOS:
Determinar la gravedad especfica (densidad) de una muestra de
agregado grueso.
Determinar la absorcin de una muestra de agregado grueso segn
norma NTP 400.021 (ASTM C 127).


II. MARCO TERICO:
2.1. La absorcin de los agregados:
La absorcin de los agregados se obtiene generalmente despus
de haber sometido al material a una saturacin durante 24
horas, cuando sta termina se procede a secar
superficialmente el material, y por diferencias de masa se logra
obtener el porcentaje de absorcin con relacin a la masa seca
del material. La frmula para el clculo de la absorcin es la
siguiente:


La cantidad de agua absorbida estima la porosidad de las
partculas de agregado. Conocer la cantidad de agua que puede
ser alojada por el agregado siempre resulta de mucha utilidad, en
ocasiones se emplea como un valor que se especifica para
aprobar o rechazar el agregado en una cierta aplicacin. Por
ejemplo, cuando el agregado puede influir en el
comportamiento del concreto para soportar heladas, se especifica
un agregado con baja absorcin (no mayor al 5 %), por el peligro
de deterioro en el material debido al congelamiento del agua
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

5


absorbida en el agregado. La frmula de clculo para la absorcin
de gravas es igualmente aplicable para las arenas. [2]


2.2. Porosidad de un agregado:
2.2.1. Definicin:
Es el volumen de espacios dentro de las partculas de
agregado. Tiene una gran influencia en todas las dems
propiedades de los agregados, por ser representativa de la
estructura interna de las partculas.
No hay un mtodo estndar ASTM para evaluarla, sin
embargo existen varias formas de determinacin por lo
general complejas y cuya validez es relativa. Una manera
indirecta de estimarla es mediante la determinacin de la
absorcin, que da un orden de magnitud de la porosidad
normalmente un 10% menor que la real, ya que como hemos
indicado en el prrafo anterior, nunca llegan a saturarse
completamente todos los poros de las partculas.
Los valores usuales en agregados usuales pueden oscilar
entre 0 a 15 %, aunque por lo general el rango comn es del 1
al 5%. En agregados ligeros, se pueden tener porosidades del
orden del 15 al 50%.
Normalmente, el concreto es una mezcla de cuatro
ingredientes bsicos: arena, gravilla, cemento, y agua. En el
proceso de mezcla, una cierta cantidad de aire se mezcla en
el concreto. El agua y el aire toman espacio dentro del
concreto an despus que el concreto es derramado en el
lugar y durante las primeras etapas de la fragua.
Cuando el concreto es trabajado en su lugar y comienza a
"cuajarse" o endurecerse, los ingredientes ms pesados
tienden a asentarse en el fondo mientras los ingredientes ms
livianos flotan arriba. Siendo el agua el ms liviano de los
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

6


cuatro ingredientes bsicos, flota hacia arriba donde se
evapora o se exprime por los lados o el fondo. Segn se
exprime, se mueve en todas direcciones. El agua, al ocupar
espacio, deja millones de huecos entrecruzados en todas
direcciones. Segn el aire escapa, tiene el mismo efecto.
Estos espacios huecos se atan entre s creando lo que
llamamos poros. Frecuentemente los poros crean unas
quebraduras finsimas dentro del concreto, debilitando el
concreto. Segn la accin capilar del concreto atrae el agua
hacia el concreto, o la lluvia golpea los lados de la pared de
concreto, o la hidrologa del agua va contra la pared de un
stano, el agua viaja por los poros a travs del concreto.
Los poros estn entretejidos y entre-conectados, permitiendo
as el pasaje lento del agua a travs del concreto. Mientras
ms denso el concreto, ms apretados los poros y menos
agua puede pasar a travs.[3]
La porosidad es un parmetro condicionante de primer orden,
y esta relacin se refleja en prcticamente todos los
reglamentos y cdigos. Para profundizar en esta dependencia
no basta con considerar la presencia de poros en la masa, hay
que analizar tambin su distribucin geomtrica y espacial y
los mecanismos de transporte de fluidos dentro del mortero
endurecido. Dos materiales con igual porosidad pero distinta
conectividad entre los poros, se comportarn en forma
diferente con respecto al ingreso de agentes agresivos.

El material con poros interconectados ser ms susceptible a
este efecto. Los fenmenos capilares influyen en los
mecanismos de transporte de lquidos en el mortero, dadas las
caractersticas de su sistema de poros, que puede asimilarse
a un conjunto de tubos cilndricos paralelos y de muy pequeo
espesor. La absorcin capilar es el mecanismo de
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

7


transferencia de lquidos ms rpido, esta est directamente
relacionada con la durabilidad del mortero. Una herramienta
confiable para caracterizar la estructura de poros en forma
comparativa, es la determinacin de la capacidad de
absorcin capilar. La succin capilar puede ser medida
solamente en morteros y hormigones parcialmente saturados,
no producindose el fenmeno de succin en materiales
saturados, mientras que en los materiales totalmente secos la
absorcin del agua se efecta en los capilares y tambin en el
gel, por lo cual los resultados no son comparables por
encontrarse distorsionados.

Adems del contenido inicial de humedad y de su uniformidad,
cuando el transporte de lquidos en slidos porosos se debe a
la tensin superficial que acta en los capilares, el transporte
del lquido est influenciado por las caractersticas del lquido
(viscosidad, densidad, tensin superficial), por las
caractersticas del solido poroso (estructura de poros y
energa superficial), tiempo y condiciones de curado,
caractersticas de las mezclas y temperatura.

2.2.2. Importancia:
La porosidad del agregado tiene influencia sobre la estabilidad
qumica, resistencia a la abrasin, resistencias mecnicas,
propiedades elsticas, gravedad especfica, absorcin y
permeabilidad de las partculas, siendo todas estas
propiedades menores conforme aumenta la porosidad del
agregado.
Igualmente, las caractersticas de los poros determinan la
capacidad y velocidad de absorcin, la facilidad de drenaje, el
rea superficial interna de las partculas, y la porcin de su
volumen de masa ocupado por materia slida.[3]
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

8



2.2.3. Influencia sobre las propiedades:
La velocidad de la reaccin qumica de los agregados en el
concreto, as como su estabilidad qumica, estn influenciadas
por las caractersticas de su porosidad. Los agregados que
tienen alto porcentaje de poros, especialmente si estos son
pequeos, tienen una mayor superficie especfica susceptible
de ataque qumicos que aquella que pueden presentar
agregados en los que hay una menor superficie de poros o
estos son de gran tamao.
Las caractersticas trmicas del agregado estn influenciadas
por la porosidad. Cambios importantes en el coeficiente de
expansin, la difusibidad y la conductividad del agregado
pueden ocurrir por modificaciones del contenido de humedad
del mismo. En la actualidad se considera que las
caractersticas de los poros probablemente influyen en las
propiedades trmicas del agregado seco.
La adherencia de la pasta a las partculas de agregado est
determinada por algunas propiedades de la superficie del
mismo, incluidas la rugosidad y caractersticas de los poros de
la zona superficial, las cuales pueden afectar la textura
superficial y bondad de la adherencia de la pasta.[3]

2.3. Densidad de un agregado:
Existen tres tipos de densidad las cuales estn basadas en la
relacin entre la masa (en el aire) y el volumen del material; a
saber:
2.3.1. Densidad Nominal. Es la relacin entre la masa en el aire de
un volumen dado de agregado, incluyendo los poros no
saturables, y la masa de un volumen igual de agua destilada
libre de gas a temperatura establecida.
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

9


2.3.2. Densidad Aparente. La relacin entre la masa en el aire de
un volumen dado de agregado, incluyendo sus poros
saturables y no saturables, (pero sin incluir los vacos entre las
partculas) y la masa de un volumen igual de agua destilada
libre de gas a una temperatura establecida.
2.3.3. Densidad Aparente (SSS). La relacin entre la masa en el
aire de un volumen dado de agregado, incluyendo la masa del
agua dentro de los poros saturables, (despus de la inmersin
en agua durante aproximadamente 24 horas), pero sin incluir
los vacos entre las partculas, comparado con la masa de un
volumen igual de agua destilada libre de gas a una
temperatura establecida.
La densidad aparente es la caracterstica usada generalmente
para el clculo del volumen ocupado por el agregado en
diferentes tipos de mezclas, incluyendo el concreto de cemento
Portland, el concreto butiminoso, y otras mezclas que son
proporcionadas o analizadas sobre la base de un volumen
absoluto. La densidad aparente es tambin usada en el clculo de
los vacos en el agregado en la NTC 1926. La densidad aparente
(SSS) se usa si el agregado est hmedo, es decir, si se ha
satisfecho su absorcin. Inversamente, la densidad nominal (seco
al horno) se usa para clculos cuando el agregado est seco o se
asume que est seco. La densidad nominal concierne a la
densidad relativa del material slido sin incluir los poros
saturables de las partculas constituyentes.[4]







ABSORCIN AGREGADO GRUESO

10


2.4. Gravedad especfica:
Los siguientes valores son tpicos para el factor de correccin:









2.4.1. Gravedad especfica nominal. Se define como la relacin
que existe entre el peso de la masa del material y el volumen
queocupa nica y exclusivamente la masa slida, o sea, que
excluyen todos los poros, saturables yno saturables.
2.4.2. Gravedad especfica aparente.Se define como la relacin
que existe entre el peso de la masa del material y el volumen
queocupan las partculas de ese material, incluidos los poros,
saturables y no saturables.Este factor es importante para el
diseo de mezclas porque con l se determina la cantidad
deagregado requerido para un volumen unitario de concreto,
debido a que los poros interioresde las partculas de agregado
van a ocupar un volumen dentro de la masa de concreto
yadems porque el agua se aloja dentro de los poros
saturables.[5]









ABSORCIN AGREGADO GRUESO

11


2.5 FRMULAS PARA EL PESO ESPECFICO y LA ABSORCIN:
Para hallar la absorcin, as como los pesos especficos, utilizamos las
siguientes frmulas:

Dnde:

A = Peso de la muestra secada en horno, en gramos.
B = Peso de la muestra saturada pero con superficie seca, en gramos
C = Peso de la muestra saturada dentro del agua, en gramos.
(B C) = Este trmino es la prdida de peso de la muestra sumergida y
significa por lo tanto el volumen de agua o sea el volumen de la muestra.
[7]


III. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS:
3.1. Equipos
Equipo de Arqumedes
Balanza analtica
3.2. Materiales
Agregado
Agua potable
3.3. Instrumentos
Recipiente metlico


IV. METODOLOGA EXPERIMENTAL:
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

12


Seleccionamos una cierta cantidad de agregado grueso para nuestro
ensayo (aprox. 1 kg).
Le agregamos agua y dejamos que el agregado se sature por un
tiempo de 30 min. y as obtener el peso saturado.
Luego secamos este agregado, las limpiamos con un trapo y
pasamos a pesarlo.
Llevamos este agregado al circuito de Arqumedes para hallar su
peso suspendido.
Luego de obtener estos dos datos pasamos a colocar el agregado en
un horno por un tiempo mnimo de 16 hrs.
Una vez pasadas las 16 hrs retiramos el agregado y lo pesamos para
as obtener el peso seco.
Ya con estos tres datos procedemos a realizar los diferentes clculos
y cumplir los objetivos de este ensayo.

















4.1. Diagrama de Flujo:
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

13






METODOLOGIA
Seleccin del agregado
Agregamos agua y dejamos
saturar por 30 min
Secamos el agregado con un
trapo y lo pesamos
Llevamos el agregado al circuito
de Arqumedes para hallar su
peso suspendido
Llevamos el agregado al horno
y lo dejamos un tiempo de 16
hrs.
Pasadas las 16 hrs lo pesamos para
obtener el peso seco
Con estos 3 datos realizamos los
clculos para cumplir los objetivos
de esta practica.
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

14


V. DISCUCIN Y RESULTADOS:
RESULTADOS:
GRUPO Peso seco Peso
sumergido
Peso
suspendido
G 1 1400 1425 900
G 2 428.36 435 275
G 3 930 1000 625
G 4 794.40 815 515
Tabla 01. Datos de los pesos de los agregados.
5.1. Clculo de los porcentajes de absorcin
Utilizando la siguiente frmula realizamos el clculo de la
absorcin a las cuatro muestras de agregados gruesos.
% ABSORCION= Peso sumergido peso seco x 100
Peso seco

GRUPO % ABSORCIN
G 1 1.8
G 2 1.6
G 3 7.5
G 4 2.3
Tabla 02. Datos de los % de absorcin.

El porcentaje de absorcin est directamente relacionado por la
porosidad que presenta el agregado, esto depende de la
geometra espacial que posea dicho material, la tensin
superficial y otros factores; por otra parte el porcentaje de
absorcin se ve influenciada por las condiciones en las que se
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

15


encuentre el material, pueda ser por estar expuestos a la
humedad del ambiente.
5.2. Clculo de los pesos o gravedad especficas
Utilizando las siguientes frmulas realizamos el clculo los pesos
o gravedades especficas a las cuatro muestras de agregados
gruesos.

PESO ESPECFICO = Peso sumergido .
SUPERFICIAL SECO peso sumergido peso suspendido



PESO ESPECIFICO APARENTE= Peso seco
Peso seco-peso suspendido


GRUPO Peso
especfico
superficial
seco
Peso especfico
aparente
G 1 2.71 2.80
G 2 2.72 2.79
G 3 2.67 3.05
G 4 2.72 2.83
Tabla 03. Datos de los pesos especficos superficial seco y aparente.

El volumen de los agregados influyen en el peso especfico del
material peso especfico aparente se ve influenciada por la
porosidad ya que de esto depende los espacios vacos que
presente cada material, los espacios vacos no son considerados
para el clculo del peso especfico aparente. [5]
5.3. Influencia en el concreto
El contenido de humedad del concreto es influenciado por la
porosidad de los agregados, as como los problemas de
segregacin y exudacin.
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

16


La porosidad de los agregados tiene una influencia muy
significativa en la adherencia del concreto los cuales pueden
afectar la textura superficial y bondad de adherencia de la pasta
[3].

DISCUSION:

Para la determinacin del Peso Especfico y Absorcin de Agregado
Grueso se proceder a realizar los procedimientos correctos que estn
especificados en la Norma Tcnica Peruana (NTP) 400.021 del ao
2002 basada en la norma ASTM C-127 del ao 2004, adems tambin
nos basaremos para el presente ensayo en la norma del Ministerio de
Transportes y Comunicaciones (MTC) E-206 del ao 2000 y la norma
AASTHO T-85 del ao 2004.
Segn la UNE 83.133 y la UNE 83.134 expresa que el valor de la
absorcin debe ser igual o inferior al 5%.
Segn lo observado empricamente decimos que nuestra piedra es de 1
(ref. nuestro grupo).
Decimos que a mayor tamao de piedra menos poros, menor absorcin
de agua por la cantidad de poros que contiene.
Se tuvo que hacer un lavado al agregado para retirar las impurezas.
Cuando nos aseguramos de que el agregado est totalmente seco, se
usa la densidad relativa aparente puesto que esta no incluye los poros
saturables de las partculas constituyentes del agregado lo que si hace
la densidad relativa, y esta ltima se usa en el clculo de los vacos en el
agregado, tambin es usada para el clculo del volumen ocupado por el
agregado en las mezclas, razn por la cual se ve en los resultados
obtenidos que la densidad relativa es menor que la densidad relativa
aparente debido a que la densidad relativa ocupa mayor volumen por
cantidad de masa. En si se tiene que a la hora de realizar una mezcla
con dichos agregados y si estos estn hmedos se usa la densidad
relativa y si estn secos la densidad relativa aparente.
En el caso de la absorcin, esta nos indica el porcentaje de agua que los
agregados tienen absorbidos por lo que de acuerdo a estos se deduce la
cantidad de agua de mezclado, si estos poseen un porcentaje de
absorcin ese porcentaje se debe disminuir en la cantidad de agua
necesaria para la mezcla.


ABSORCIN AGREGADO GRUESO

17


VI. CONCLUSIONES:
La peso especfico del agregado se encuentra dentro del intervalo
especificado, el cual determina que la roca madre se encuentra
aprox. dentro de los lmites de 2,48 y 2,8 gr /cm. Excepto la muestra
G 3 que tiene una densidad de 3.05.
La absorcin que se present en el agregado grueso es aceptable
para las muestras G 1, G 2, y G 4, ya que nos indica que en el diseo
de mezclas, el agregado necesitara agua en poca cantidad. En
cambio la muestra G 3 no es recomendable ya que tiene un % de
absorcin de 7.5 y por lo tanto absorber mucha agua de nuestra
muestra.
La absorcin que se present en el agregado grueso es aceptable
para las muestras G 1, G 2, y G 4, son materiales que se pueden
utilizar en condiciones de bastante frio (heladas) ya que sus
porcentajes de absorcin son inferiores al 5%. En cambio la muestra
G 3 no es recomendable por superar esa condicin, no cumple con lo
establecido en la norma UNE 83.133 y 83.134. [2]
El agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a
una temperatura de 110C 5C por suficiente tiempo para remover
toda el agua no combinada.
La densidad del agregado grueso es menor que el agregado grueso
debido a que tiene una menor compactacin y ms espacio de
vacos, lo cual hace que disminuya su densidad.
Cuando se desee trabajar con un agregado debe siempre
estudirselo para conocer sus propiedades y as obtener una buena
muestra.
La densidad es uno de los ensayos ms importantes a realizar y
conocer para realizar las dosificaciones en el diseo de mezcla.

El valor obtenido del peso especfico del agregado es de 2.67 lo cual
est dentro de los rangos que indica la norma por lo cual podemos
concluir que ser un buen material de gran comportamiento en el
hormign.
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

18


Como esta piedra es de gran tamao lo que significa que posee poca
capilaridad crean pequeas fuerzas de impulso para el movimiento
del agua, adems de poseer una capa o pasta de gel que impide que
absorba agua del concreto y minimice el agua para el amasado.
Este agregado no absorber ms de la que necesita agregndole
ms resistencia al concreto y fortalecindolo.



VII. RECOMENDACIONES:
Revisar que no quede agregado sobrante del grupo anterior en el
circuito de Arqumedes ya que esto afectara nuestros datos.
Cerrar ventanas para que el viento no altere la sensibilidad de la
balanza.
Estos datos son aproximados debido al poco tiempo en el que se
desarroll la practica
El tiempo en el horno puede ser ms de 16 horas mas no retirar
antes de ese tiempo.
Esperar un cierto tiempo luego de retirar de la estufa para que se
enfri un poco y poder realizar el pesado.
Asegurarse de secar lo mejor posible la parte superficial del
agregado cuando vamos a obtener el peso saturado.












ABSORCIN AGREGADO GRUESO

19


VIII. ANEXOS:
8.1. Anexo 1: Imgenes del ensayo.


Figura 01. Seleccin del material.






Figura 02. Saturando con agua.





ABSORCIN AGREGADO GRUESO

20



Figura 03. Pesando en el circuito de Arqumides.

8.2. Anexo 2:
MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DE AGREGADOS GRUESOS
AASHTOT85: Peso Especfico Y Absorcin De Agregados Gruesos
MTC E 206 2000
Describe el procedimiento que debe seguirse para la determinacin de los
pesos especficos aparente y nominal, as como la absorcin, despus de 24
horas de sumergidos en agua, de los agregados con tamao igual o mayor a
4.75 mm (tamiz No. 4)
ASTM C127-04
Historical Standard: ASTM C127-04 Mtodo de Ensayo Normalizado para
Determinar la Densidad, la Densidad Relativa (Gravedad Especfica), y la
Absorcin de Agregados Gruesos.




ABSORCIN AGREGADO GRUESO

21


NTP 400.021
CODIGO NTP 400.021-2002
TITULO AGREGADOS. Mtodo de ensayo
normalizado para peso especfico y
absorcin del agregado grueso
RESUMEN Establece un procedimiento para
determinar el peso especfico seco, el
peso especfico saturado con
superficie seca, el peso especfico
aparente y la absorcin (despus de
24 horas) del agregado grueso. El
peso especfico saturado con
superficie seca y la absorcin estn
basadas en agregados remojados en
agua despus de 24 horas. Este
mtodo de ensayo no es aplicable
para agregados ligeros.
ASTM C 127-1988-R 1993
P.
CLAVES
AGREGADOS. AGREGADOS
GRUESOS ABSORCION PESO
ESPECFICO.

Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM C 127 y AASHTO T
85, los mismos que se han adaptado, a nivel de implementacin, a las
condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo
est sujeto a revisin y actualizacin continua.
Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es
responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e
interpretacin.

1. OBJETIVO
Describe el procedimiento que debe seguirse para la determinacin de
los pesos especficos aparente y nominal, as como la absorcin,
despus de 24 horas de sumergidos en agua, de los agregados con
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

22


tamao igual o mayor a 4.75 mm (tamiz No. 4).

2. DEFINICIONES
2.1. Volmenes aparentes y nominales. En un slido permeable, si
se incluye en su volumen la parte de vacos accesibles al agua en las
condiciones que se establezcan, se define el volumen denominado
"aparente"; si se excluye este volumen de vacos al volumen
resultante, se denomina "nominal".
2.2. Peso especfico aparente y nominal. En estos materiales, se
define el peso especfico aparente como la relacin entre el peso al
aire del slido y el peso de agua correspondiente a su volumen
aparente, y peso especfico nominal a la relacin entre el peso al aire
del slido y el peso de agua correspondiente a su volumen nominal.
3. APARATOS

3.1. Balanzas, con capacidad igual o superior a 5000 g, segn el
tamao mximo de la muestra para ensayo (vase Tabla 1), con
sensibilidad de 0.5 g para pesos hasta de 5000 g, o 0.0001 veces el
peso de la muestra, para pesos superiores.
3.2. Canastillas metlicas, como recipientes para las muestras en las
pesadas sumergidas. Se dispondr de dos tipos de canastillas
metlicas, de aproximadamente igual base y altura, fabricadas con
armazn de suficiente rigidez y paredes de tela metlica con malla de
3 mm. Para agregados con tamao mximo inferior a 38 mm (1 ")
se utilizarn canastillas con capacidades de 4 a 7 dm3 y para
tamaos superiores canastillas con capacidades de 8 a 16 dm3
(litros).
3.3. Dispositivo de suspensin. Se utilizar cualquier dispositivo que
permita suspender las canastillas de la balanza, una vez sumergida.
4. PREPARACIN DE LA MUESTRA
4.1. Se comienza por mezclar completamente los agregados,
cuartendolos a continuacin, hasta obtener aproximadamente la
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

23


cantidad mnima necesaria para el ensayo, despus de eliminar el
material inferior a 4.75 mm. Las cantidades mnimas para ensayo se
indican en la Tabla 1, en funcin del tamao mximo nominal del
agregado.

4.2. Si se desea, puede fraccionarse la muestra y ensayar
separadamente cada una de las fracciones; cuando la muestra
contenga ms de un 15 por ciento retenido en el tamiz de 38.10 mm
(1 "), se separar entonces siempre por este tamiz al menos en
dos fracciones.

Cuando se fracciona la muestra, las cantidades mnimas para ensayo
de cada fraccin se ajustarn, segn su tamao mximo particular, a
lo indicado en la Tabla 1.

5. PROCEDIMIENTO

5.1. La muestra se lava inicialmente con agua hasta eliminar
completamente el polvo u otras sustancias extraas adheridas a la
superficie de las partculas; se seca a continuacin en una estufa a
100 - 110 C y se enfra al aire a la temperatura ambiente durante 1
a 3 horas. Una vez fra se pesa, repitiendo el secado hasta lograr
peso constante, y se sumerge en agua, tambin a temperatura
ambiente, durante 24 4 horas.
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

24



Cuando se vayan a utilizar los valores de la absorcin y pesos
especficos en concretos hidrulicos con agregados normalmente
empleados en estado hmedo, se puede prescindir del secado hasta
peso constante. Adems, si los agregados se han mantenido con su
superficie continuamente mojada hasta el ensayo, pueden tambin
suprimirse las 24 horas de inmersin en agua. Los valores obtenidos
para la absorcin y el peso especfico aparente con agregados en el
estado de saturados con superficie seca, pueden ser
significativamente ms altos si antes de mojarlos se ha omitido el
secado previo indicado en el numeral 5.1, por lo cual deber
consignarse en los resultados cualquier alteracin que se introduzca
en el procedimiento general.
5.2. Despus del perodo de inmersin, se saca la muestra del agua y
se secan las partculas rodndolas sobre un pifio absorbente de gran
tamao, hasta que se elimine el agua superficial visible, secando
individualmente los fragmentos mayores. Se tomarn las
precauciones necesarias para evitar cualquier evaporacin de la
superficie de los agregados. A continuacin, se determina el peso de
la muestra en el estado de saturada con superficie seca (S.S.S.).
Estas y todas las pesadas subsiguientes se realizarn con una
aproximacin de 0.5 g para pesos hasta 5000 g y de 0.0001 veces el
peso de la muestra para pesos superiores.
5.3. A continuacin, se coloca la muestra en el interior de la canastilla
metlica y se determina su peso sumergida en el agua, a la
temperatura entre 21 y 25 C y un peso unitario de 0.997 0.002
g/cm3. Se tomarn las precauciones necesarias para evitar la
inclusin de aire en la muestra sumergida, agitando
convenientemente. La canastilla y la muestra debern quedar
completamente sumergidas durante la pesada y el hilo de
suspensin ser lo ms delgado posible para que su inmersin no
afecte a las pesadas.
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

25


5.4. Se seca entonces la muestra en horno a 100 - 110 C, se enfra
al aire a la temperatura ambiente durante 1 a 3 horas y se determina
su peso seco hasta peso constante.

6. RESULTADOS
6.1. Llamando:

A = Peso en el aire de la muestra seca en gramos
B = Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca, en
gramos.
C = Peso sumergido en agua de la muestra saturada, en gramos.

Se calculan los pesos especficos aparente, saturado
consuperficie seca y nominal as como la absorcin, por medio de
las siguientes expresiones:





Nota S.S.S. = Saturado con Superficie Seca.

Se expresarn siempre las temperaturas a las que se hayan
determinado los pesos.

ABSORCIN AGREGADO GRUESO

26


6.2. Cuando se divide la muestra total para ensayo en fracciones ms
pequeas como se indica en el numeral 4.2, se ensayarn por
separado cada una de las fracciones, calculndose sus respectivos
pesos especficos y absorcin a partir de las expresiones del numeral
6.1.

Para obtener el verdadero valor, tanto del peso especfico como de la
absorcin, correspondientes a la mezcla total (n fracciones), se
aplican las expresiones:



7. PRECISIN
7.1. Puede seguirse el siguiente criterio para juzgar la aceptabilidad de
los resultados con un 95 % de probabilidad.
Los ensayos por duplicado realizados en un mismo laboratorio sobre
una misma muestra, se considerarn satisfactorios si no difieren en
ms de las siguientes cantidades:

para los Pesos Especficos 0.01
para la Absorcin 0.13

ABSORCIN AGREGADO GRUESO

27


Los ensayos realizados en un mismo laboratorio sobre una misma
muestra, se considerarn satisfactorios si no difieren de su valor
medio en ms de las siguientes cantidades:

para los Pesos Especficos 0.01
para la Absorcin 0.09

Para muestras diferentes, an con idntico origen, los lmites de
precisin debern ser superiores.
8. REFERENCIAS NORMATIVAS

ASTM C 127
AASHTO T 85

IX. BIBLIOGRAFA:
[1]http://vagosdeunisucre.files.wordpress.com/2012/12/informe-de-absorcion-
densidad-aparente-y-nominal.pdf - Determinacin de la densidad aparente,
densidad nominal y la absorcin.
[2]http://www.elconstructorcivil.com/2010/12/la-absorcion-de-los-
agregados.html - La absorcin de los agregados.
[3]http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados2.shtml -
Agregados.
[4]http://www.construaprende.com/docs/lab/335-practica-densidad-absorcion-
agregados - Prctica 17: Densidad y absorcin del agregado.
[5]http://es.scribd.com/doc/100468061/INFORME-N%C2%BA2-DE-
LABORATORIOS-DE-TECNOLOGIA-DEL-CONCRETO - Informe N2 de
laboratorios de tecnologa del concreto.
[6]https://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/EM-
2000/seccion-02/mtc206.pdf- Manual de ensayo de materiales.
ABSORCIN AGREGADO GRUESO

28


[7] Hormign Manuel Fernndez Cnovas