FORJADO

FRANK DIAZ
Repblica Bolivariana de Venezuela
Universidad Nacional Experimental
Politcnica
Antonio Jos de Sucre
Vice Rectorado Puerto Ordaz
Ctedra: Procesos de Fabricacin I
DEFINICION
Proceso de conformado de deformacin plstica en los
cuales el volumen y la masa del metal se conservan solo
se desplazan a travs de una matriz o martillo que da la
forma de esta. este proceso es de compresin directa, ya
que se aplica una fuerza directa sobre la pieza y el metal
fluye perpendicularmente a la direccin de la
compresin.
El ensayo de compresin.



(a)
(b)
Procesos de compresin directa. (a) Forja;
(b) Laminacin.
CLASIFICACION DE LOS
PROCESOS DE FORJADO
la forja se puede definir como el procedimiento de trabajar los metales para
darles formas tiles, mediante el martillo o prensado.

la mayora de las operaciones de forja se realizan en caliente, aunque
algunos metales pueden forjarse en fro. existen dos clases de equipos
fundamentales para forja. los martillos, que atacan la superficie con golpes
rpidos y las prensas de forja, que someten al metal a una fuerza de
compresin de poca velocidad.

los procesos de forja pueden ser agrupados en dos amplias categoras:
forja a matriz abierta y forja a matriz cerrada.

la forja a matriz abierta se efecta entre dos matrices planas o matrices de
forma muy simple.

en la forja a matriz cerrada la pieza de trabajo se deforma entre dos
medias matrices las cuales poseen las impresiones de la forma final
deseada.





Canal de
Rebaba
Rebaba
Matriz Inferior
Matriz Superior
Pieza Forjada
CARACTERISTICAS
(c) (d)
(a)
(b)
Operaciones de la, forja (a) Estirado; (b)
Swanging, (c) Punzonado y (d)
Troquelado.


Vista de una seccin de forja a
matriz cerrada.
EQUIPOS DE FORJA
SE CLASIFICAN DE ACUERDO A LA OPERACIN

Las prensas mecnicas de forja son mquinas de choque restringido
debido a que la longitud de choque de la prensa y la carga disponible a
varias posiciones de choque representan su capacidad.

Las prensas hidrulicas son mquinas de carga restringida debido a
que su capacidad para efectuar la operacin esta limitada mayormente
por la de carga mxima. Cada uno de esos equipos de forja necesita
ser examinado con respecto a su carga y las caractersticas de energa,
las caractersticas que dependen del tiempo y su capacidad de producir
partes a dimensin con bastante exactitud.
Piston
Sube
Baja
Tabla
Cilindro
Porta Matriz
Yunque
Pieza
Matriz Inferior
Matriz Superior
(a) Martillo mecnico; (b) Martillo de vapor.
EQUIPOS PRINCIPALES PARA EL
PROCESO DE FORJADO.
Mquina de Forja Rango de Velocidad
Martillo de Cada por Gravedad. 3,6 - 4,8
Martillo de Cada por Potencia. 3,0 - 9,0
Maquinas HERF 6,0 - 24,0
Prensas Mecnicas 0,06 - 1,5
Prensas Hidrulicas 0,06 - 0,30
Valores tpicos de velocidad para los
diferentes equipos de forja
(b)
(a)
Pto. Muerto
Superior
Pto. Muerto
Inferior
Acumulador
(a) Prensa de cigeal (b) Prensa
hidrulica.


DEFORMACION POR COMPRESION
h A h A
0 0 1 1

e
h h
h
h A
A
h
A A
A
A
A
c





0 1
0
0 0
1
0
1 0
1 1
1

COMO EL VOLUMEN DE UNA PIEZA LO DESCRIBIRIAMOS ASI PARA UN
PROCESO DE CONFORMADO INICIAL Y EL FINAL
AHOR LA DEFORMACION POR COMPRESION PUEDE DEFINIRSE COMO :
PARA OBTENER LOS MISMOS VALORES DE LA DEFORMACION POR
COMPRESION EL CAMBIO DE ALTURA H DEBE DIVIDIRSE POR LA ALTURA
ORIGINAL ho, MIENTRAS QUE EL CAMBIO EN SECCIN TRANSVERSAL
DEBE DIVIDIRSE POR EL REA FINAL.
SIN EMBARGO, LAS DEFORMACIONES PUEDEN SER DEFINIDAS COMO UN
PEQUEO CAMBIO INFINITESIMAL DIVIDIDO POR EL VALOR INSTANTNEO DE LA
DIMENSIN (EN CUALQUIER ESTADO INTERMEDIO DE DEFORMACIN) .
INTEGRANDO SOBRE EL RANGO TOTAL LA DEFORMACIN REAL O NATURAL
ESTA DADA POR:

dh
h

dh
h
h
h
h
h
ln
1
0
0
1
DE LAS ECUACIONES ANTERIORES SE TIENE QUE:
h
h
e
c
1
0
1

ln ln 1-
c
h
h
e
1
0
y
DEFECTOS DE FORJA
EL PRINCIPAL DEFECTO ES LA PENETRACION INCOMPLETA, ES LA
QUE GENERA ; SEGREGACION, ESTRUCTURA DENDRITICA, Y
GRIETAS
(c)
(a)
(b)
Rebaba
Pliegue
fro
Defectos tpicos de forja (a) grietas en la rebaba; (b)
pliegue fro; (c) grietas internas debidas a esfuerzos de
traccin secundarios.