1.

DEFINICIN OPERACIONAL DEL

BIODISEL:

El Biodiesel es un combustible sustituto del gas-oil para motores diesel, el cual puede
ser producido partiendo de materias primas agrcolas ( aceites vegetales y/o grasas
animales ), aceites o grasas de fritura usados

y metanol o etanol ( estos tambin puede
ser obtenidos a partir de productos agrcolas )


El biodiesel posee las mismas propiedades del combustible diesel empleado como
combustible para automviles, camiones, mnibus y puede ser mezclado en cualquier
proporcin con el diesel obtenido de la refinacin del petrleo.

2. PROPIEDADES FSICAS, QUMICAS Y
TERMOQUMICAS:

3. MATERIAS PRIMAS
Aceite
El primer ingrediente es el aceite o la grasa. El aceite vegetal que puede tratarse
como desecho en la mayora de los hogares o que puede recolectarse gratis de
muchos restaurantes.
Uno puede, por supuesto, plantar girasol o soja y luego de cosecharlo, prensarlo
para extraer el aceite, como sucede en muchos lugares del mundo donde se produce
el biodiesel.
Muchos productores rurales estn convirtindose actualmente en econmicamente
independientes con respecto a la energa. Utilizan biodiesel en tractores y otra
maquinarias agrcolas y muchas veces se utilizan los excedentes de biodiesel para
generar electricidad.
Las personas que preparan biodiesel en una escala ms grande son capaces de
utilizar la grasa usada de frer, aceite de pescado, grasa animal y otras clases de
aceites. Una ventaja acerca de la elaboracin de biodiesel es que se puede hacer de
muchas sustancias diferentes, en su mayor parte, desechos.
Alcohol
El segundo ingrediente es el alcohol. El Metanol se usa generalmente para la
elaboracin con aceites vegetales reciclados. Cuando se utilizan aceites nuevos, es
posible la mezcla con etanol.
Hay que aclarar que tanto el metanol como el etanol son materiales muy peligrosos.
Hay que evitar inhalarlo y el contacto con la piel y los ojos. Siempre utilice
guantes aptos para la manipulacin de estas sustancias, protectores para los
ojos y mscara para la cara, adems de trabajar siempre en lugares bien
ventilados.
Catalizador
El ltimo ingrediente es el catalizador. Se pueden utilizar tanto el KOH (hidrxido
de potasio) como el NaOH (hidrxido de sodio o soda caustica). La ventaja del
KOH es que la glicerina que queda del proceso es mucho menos txica que cuando
se utiliza NaOH. En este caso, es posible procesar la glicerina para producir un
fertilizante artificial. El KOH tiene tambin la ventaja de que se disuelve mucho
mejor en metanol. Sin embargo, la ventaja del NaOH es que es muy simple y barato
de conseguir porque se lo utiliza normalmante como destapador de caeras y a su
vez es fcil de manipular.
Asegrese de utilizar NaOH con una pureza de por lo menos el 96%. El KOH de
esa pureza es bastante dificil de encontrar, pero uno de entre el 92% y el 85%
puede funcionar bien. Ambos, el NaOH y el KOH son qumicos muy peligrosos.
Hay que tomar precauciones cuando se utilizan estos qumicos.

4. DESCRIPCIN DE LOS DIFERENTES
MTODOS USADOS EN UNA PLANTA
INDUSTRIAL PARA LA PRODUCCIN DE
BIODIESEL:


Tenologaspara Obtener Biodiesel

Transesterificacin Catalizada de Aceites Vegetales o Grasas Animales

Transesterificacin de Aceites Vegetales con Metanol en Estado Supercrtico

A Partir de Microalgas Cultivadas en Estanques o Fotoreactores

Biocombustiblesde Segunda Generacin(Ejemplo: Proceso UOP/EniEcofining
TMBasado en la Tecnologa de HidroprocesamientoEmpleada en las Refineras
Actuales. Obtiene un Biodiesel Rico en Isoparafinasa Partir de Aceites Vegetales)


El Biodiesel se produce gracias a una reaccin qumica denominada transesterificacin,
lo que significa que el glicerol contenido en los aceites es sustituido por un alcohol
ante la presencia de un catalizador. En nuestro caso utilizaremos Metanol y NaOH
(soda custica) o KOH (hidrxido de potasio). Este es slo un mtodo posible para la
elaboracin de biodiesel, pero existen otras formas y trucos para preparar biodiesel de
buena calidad. Puede encontrar ms sobre esto en otros sitios relacionados con este
interesante tema.

5. CONDICIONES DE PROCESO:
Esta es la va actualmente empleada para producirlo, ya que es la ms econmica,
ofreciendo entre otras las siguientes ventajas:
Elevada conversin (98%) con pocas reacciones secundarias y reducido
tiempo de reaccin.
Conversin directa a ester metlico sin pasos intermedios.
Materiales de construccin estndar (AISI 304, acero al carbono y
materiales plsticos: PRFV, PP)

El procedimiento que se desarrollar en el presente artculo describe su produccin
mediante el proceso contnuo. A diferencia de otros procesos comerciales existentes
en el mercado el presente se caracteriza por cuanto el equipamiento de la planta es
de fcil obtencin y/o construccin en muchos pases que poseen capacidad para
producir calderera, sin necesidad de tener que recurrir a equipos costosos, que
requieren adems mantenimiento especializado (Ej., centrfugas), y los materiales
para su construccin poseen reducidos costos relativos. El proceso batch puede ser
conveniente en funcin de la escala productiva y de la calidad de la materia prima a
tratar. En el mismo la reaccin y la destilacin del metanol en exceso es del tipo
batch, mientras a partir de la decantacin es contnuo.

El diagrama de flujo del proceso de produccin del biodiesel se puede observar en
la figura que se encuentra a la izquierda del texto.

Este proceso prev el empleo de aceites o grasas que contengan acidz libre, y en su
primera fase los cidos grasos libres se transforman tambin en metilester. Esta es
una ulterior ventaja ya que no es necesario procesar previamente grasas y o aceites
para eliminar tales impurezas obtenindose adems un rendimiento superior
respecto de los triglicridos de partida.

6. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO:

La produccin del biodiesel es bien conocida y citada extensamente en la literatura
y a travs de diversos medios informativos
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. Bsicamente se elabora mediante la
transesterificacin de grasas y aceites con alcohol metlico en ambiente bsico. Los
catalizadores a emplear pueden ser soda custica o metilato sdico, ambos en
solucin metanlica.


En el mezclador esttico MX 1 se mezclan el alcohol metlico y el aceite que contiene
cidos grasos libres. Este producto se hace pasar luego a travs del reactor (R 1) que
funciona con catalizador en lecho fijo donde se produce la reaccin de esterificacin de los
cidos grasos libres. La corriente proveniente de esta unidad se mezcla en la unidad
esttica MX 2 con el metanol necesario para la transesterificacin, ms un pequeo exceso
del mismo, y el catalizador. Esta corriente ingresa en el reactor R 2 en el cual se produce la
transesterificacin de los triglicridos. El producto de la reaccin, compuesto por el
metilester, la glicerina, el metanol en exceso y el catalizador, debe ser neutralizado. Para
ello se mezcla en la unidad esttica MX 3, con un cido mineral en la cantidad necesaria.
Posteriormente en la unidad de destilacin flash FC se despoja al producto de los voltiles,
compuestos fundamentalmente por el alcohol metlico en exceso. Los vapores de metanol
se condensan y se envan al tanque de almacenamiento, del cual ser nuevamante
introducido en el ciclo. El producto de fondo del evaporador flash FC, que contiene el
metilester, la glicerina, y sales se enva al decantador contnuo D, en el cual se separa el
metilester del resto de los productos. La fase ligera (biodiesel) se enva a la columna de
lavado C, mientras la fase pesada (glicerina bruta) que contiene glicerina (aprox 90%),
eventuales impurezas y sales se enva al almacenaje. En la columna C con agua se lava el
metilester quitndole las trazas de glicerina que puede contener. Se separa el producto
lavado de la parte superior de dicha columna, envindose a una unidad de secado y al
almacenaje.

7. DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO:





8. MOLDEOS Y/O REACCIONES QUMICAS
DEL PROCESO:
La reaccin de transesterificacin es una reaccin caracterstica de los esteres, y
consecuentemente de los lpidos, en la cual el aceite o la grasa reacciona con cidos
grasos, alcoholes u otros esteres con el intercambio de los grupos acilo. Mezclados los
triglicridos y el metanol, con un catalizador - metilato de sodio o etilato de sodio, a
temperatura ambiente en aproximadamente un par de horas se alcanza el equilibrio.
Para que la reaccin se complete es necesario separar el glicerol formado o la
presencia de un exceso de metanol contribuye a ello. Con tal precaucin en 90 minutos
la reaccin se completa al menos en un 98%. La reaccin de alcoholisis de un
triglicrido es la siguiente:



R
1
= Radical alqulico

R1 = radicales alquilo , X = catalizador

En el paso (a) de la reaccin el alcohol (CH
3
OH) reacciona con el catalizador bsico.
R1 es el grupo alquilo que forma parte de la cadena del cido graso del triglicrido. En
el paso (b) el radical cargado negativamente (CH
3
O
-
) reacciona con el doble enlace del
grupo carbonilo del triglicrido. En el paso (c) se forma una molcula del ester
alqulico (R1COO CH
3
) en nuestro caso especfico se trata del metilester. En el paso
(d) se regenera el catalizador formndose un diglicrido. Los pasos (a) al (d) se repiten
hasta la desaparicin del triglicrido con la formacin del monoalquil ester y glicerina
como productos finales.



9. OTRAS REACCIONES QUMICAS DE
INTERES INDUSTRIAL:

Reacciones de trasesterificacin de triglicridos
Aunque la esterificacin es un proceso posible, sin embargo el mtodo utilizado
comercialmente para la obtencin de biodisel es la transesterificacin (tambin llamada
alcohlisis).
Se basa en la reaccin de molculas de triglicridos (el nmero de tomos de las cadenas
est comprendido entre 15 y 23, siendo el ms habitual de 18) con alcoholes de bajo peso
molecular (metanol, etanol, propanol, butanol) para producir steres y glicerina (que puede
ser utilizada en cosmtica, alimentacin, farmacia, etc.).


Grfica 1. Reaccin de transesterificacin.
En la grafica 2 se presentan las diferentes reacciones que tienen lugar en la
transesterificacin, la cual consiste qumicamente en tres reacciones reversibles y
consecutivas. El triglicrido es convertido consecutivamente en diglicrido, monoglicrido
y glicerina. En cada reaccin un mol de ster metlico es liberado.




Grfica 2. Reacciones implicadas en la transesterificacin.
El triglicrido reacciona con el catalizador bsico, consumiendo ste, en presencia de agua
dando lugar a la formacin de jabones (reaccin de saponificacin), tal y como se puede
ver en la grfica 3.

Figura 3. Reaccin de saponificacin.
La saponificacin est favorecida cuando se utiliza el hidrxido potsico o sdico, ya que
sus molculas contienen los grupos OH responsables de esta reaccin. As, cuando se
utilizan estos catalizadores, se debe tener especial precaucin con las condiciones de
reaccin, especialmente la temperatura y la cantidad de catalizador bsico, para reducir al
mximo la saponificacin. Sin embargo, los metxidos slo contienen el grupo OH como
impureza, por lo que su utilizacin no produce prcticamente jabones por saponificacin.
En cualquier caso, se deben utilizar aceites y alcoholes esencialmente anhdros, ya que el
agua favorece la formacin de jabones por saponificacin. Por este motivo, se debe
eliminar el agua, mediante evaporacin, en los aceites con altos contenidos en humedad
antes de llevar a cabo la transesterificacin.
Otra manera de eliminar los cidos grasos libres es mediante una reaccin de esterificacin
con un catalizador cido con lo que se formara el ster metlico.

Figura 4. Reaccin de neutralizacin de cidos grasos libres.
Reacciones de esterificacin de cidos grasos
El proceso que se utiliza para la produccin de biodisel es la transesterificacin, sin
embargo la esterificacin se viene aplicando combinndolo con la transesterificacin de
cara a aprovechar el subproducto de cidos grasos y producir asimismo biodisel.

La reaccin de esterificacin aparece desarrollada en la grfica 5.

Figura 5. Reaccin de esterificacin.
Los catalizadores que se utilizan en este tipo de reaccin, al contrario que en el proceso de
transesterificacin que habitualmente son hidrxidos, son cidos o enzimticos. En el caso
de la esterificacin, al contrario que en la reaccin de transesterificacin, al utilizar
catalizadores cidos no es necesario recurrir a trabajar con temperaturas elevadas y tiempos
de reaccin largos.


10. TECNOLOGIA DE PURIFICACION DEL
PRODUCTO PRINCIPAL


11. IMPACTO AMBIENTAL DE LOS
MATERIALES Y PROPUESTA DE
MITIGACIN

12. APLICACIN DEL PRODUCTO
INDUSTRIALIZADO Y TRATAMIENTO DE
DESPERDICIOS:

13. CASOS PROBLEMTCIOS DE INTERS
INDUSTRIAL: