Equipos de Cementacin

En la operacin de cementacin se emplean dos tipos de equipos, estos son:

1. Equipos Superficiales

2. Equipos Sub-superficiales
1) Equipos superficiales

a) Cabezales de cementacin
b) Planta de almacenamiento de cemento y adictivos a granel (mviles o fijos)
c) Almacenes mviles de cemento y adictivos en saco

d) Equipos de mezclado

e) Equipo de bombeo

f) Equipos de medicin y registro

2) Equipos Sub-superficiales

a) Zapatas guas

b) Collares flotadores

c) Centralizadores

d) Raspadores o limpiadores de pared

e) Canatas de cemento

f) Tapones de desplazamiento de cemento

Equipos de Superficie

a) Cabezales de cementacin
Las Cabezas de Cementacin o tambin llamados Contenedores de Tapones se
utilizan en la mayora de los trabajos de cementacin para adaptar la tubera de
revestimiento a la bomba as como para liberar los tapones de cementacin al
momento adecuado. Los tapones de cementacin se utilizan para separar los
fluidos del pozo y la lechada de cemento. Las cabezas de cementacin estn
diseadas para retener uno o dos tapones que se pueden cargar antes de mezclar
la lechada de cemento.

Las cabezas de inyeccin se instalan en la parte superior de la caera de
revestimiento antes de trabajos de cementacin para permitir a los operadores
aplicar el tapn de cementacin superior sin abrir la caera de revestimiento.
Debido a que no se requiere circulacin continua en la mayora de las situaciones
de cementacin, el bombeo puede detenerse suficientemente como para insertar
el tapn inferior.
Cabeza de Cementacin

Las cabezas de cementacin tienen ventajas con respecto de otros mtodos de
aplicacin de tapones:

Se puede cargar un tapn en un contenedor antes de la mezcla de la lechada de
cemento.

Se puede liberar un tapn del contenedor en cualquier momento sin interrumpir la
operacin de bombeo.

No ingresa aire en la caera de tal manera que el movimiento de la lechada no
se detiene.

Las cabezas de cementacin estn disponibles en dos tipos:

- De cada libre

- Mltiple
b) Planta de almacenamiento de cemento y adictivos a granel (mviles o fijos)
El manejo de cementos a granel a travs de un proceso neumtico involucra el
mezclado de materiales secos movindolos de tanque a tanque. El material seco
mezclado subsecuentemente se mueve al siguiente tanque o camin
descargndolo a un flujo de aire de alta velocidad. Las ventajas de este tipo de
sistemas son:

Alimentacin uniforme del cemento recin aireado (fluidizado), sin enjarres y sin
grumos al sistema de mezclado.

El mezclado de cemento del movimiento entre tanques a una presin de aire de
30 a 40 psi y hacia los tanques de mezcla o transferencia para una aireacin
contina y una mezcla ms homognea de los materiales.
Partes de una planta o silo de almacenamiento

Tanques de almacenaje.- Tolvas verticales de forma de cono o cuadradas que
brindan capacidad de almacenaje y descarga de los cementos y aditivos
comnmente utilizados en esa ubicacin geogrfica. La mayora de los sistemas a
granel porttil o marino usan tanques de almacenamiento presurizados que
permiten colocarlos en cualquier sitio, mientras que los tanques de almacenaje
permanente operan con el principio de alimentacin por gravedad.
Tanque scale.-Tanque presurizado con forma de cono en el que los materiales de
cemento a granel son neumticamente colocados en el vaco y densificados.

Tanque de reserva/mezcla.- La maria de las plantas a granel estn equipadas ya
sea con un tanque receptor superior de alimentacin de gravedad no presurizado
o un tanque de mezcla presurizado. Esos tanques mezclan an ms los materiales
en seco y tambin retienen temporalmente el cemento y los aditivos antes de
descargarlos al camin para su transportacin.

Tanque de desperdicios.- Un tanque de tipo de almacenaje con un colector de
polvo en el que otros tanques de almacenaje neumticos pueden ventearse.
Tambien puede almacenar material de desperdicio del campo hasta que su
desecho es posible.
c) Almacenes mviles de cemento y adictivos en saco
Los componentes principales de la unidad son los productos genuinos importados,
que realzan grandemente su funcionamiento. La operacin de la unidad se
observa a travs del sistema del electirc, del sistema hidrulico, del sistema
pheumantic y del sistema de transmisin mecnico. Todos los sistemas son
controlados a travs del panel de control, que facilita al usuario para funcionar y
realiza la automatizacin de alto nivel.

Ponga en contraste con los productos congenricos, el carro tiene la caracterstica
del buen qppearance, de la operacin conveniente, de la caja fuerte y del artculo.

Datos tcnicos principales:
Almacn Mvil
d) Equipos de mezclado

La Mezcladora Recirculante de Cemento (RCM) es un sistema de mezclado de
tipo avanzado con diferentes ventajas con respecto de otros sistemas
convencionales.

Entre estas ventajas podemos citar:
La mezcladora podr configurarse para un control ms preciso sobre la densidad
de la lechada, lo que permite variaciones segn como lo requieran los requisitos
de un trabajo especfico.

Mayor energa de mezcla.
Mayor control sobre las propiedades de las lechadas.
e) Equipo de bombeo

El equipo de bombeo de cemento es parte esencial de cualquier operacin. Las
unidades de bombo pueden estar montadas en camiones, remolques, patines o
contenedores de agua. Se operan intermitentemente a alta presin y a diferentes
rangos.

Las unidades de bombeo deben contar con un alto caballaje y amplios lmites de
torque. Deben contar con la relacin de peso a caballaje ms baja posible para
satisfacer las consideraciones de su transportacin.

La mayora de las unidades son energizadas mediante motores de combustin interna
o motores elctricos.

Las unidades de cementacin pueden contar con mltiples de dos o tres bombas.
Para sistemas de alta presin, una bomba mezcla mientras la otra desplaza. Los
sistemas de baja presin utilizan una bomba centrfuga para mezclado y dos bombas
de desplazamiento positivo para desplazar.

La mayora de los trabajos de cementacin involucran una presin mxima de menos
de 5 000 psi, sin embargo se podrn encontrar operaciones que demanden hasta 20
000 psi. Debido a que las condiciones operativas varian grandemente, la bomba de
cementacin y el tren de potencia fueron diseados para soportar mximas
presiones.

Para un trabajo dado, el nmero de camiones que se requerirn para mezclar el
cemento depender del volumen de cemento, la profundidad del pozo y las presiones
anticipadas.
Para sartas superficiales y conductoras, usualmente basta con un camin; para
caera intermedia de revestimiento o caera de produccin se podran requerir hasta
tres unidades. Tambin se podrn requerir varias revolvedoras en trabajos en donde
se requieran ms de 1 000 sacos o donde se esperan altas presiones.

Las lechadas de campo usualmente se mezclan y bombean en la caera de
revestimiento al rango ms alto posible. Esto varia de 20 a 50 sacos/minuto,
dependiendo de la capacidad de cada unidad mezcladora. Como resultado, el primer
saco de cemento de un trabajo de cementacin primaria lleva al fondo en un periodo
relativamente corto.
f) Equipos de medicin y registro

Existen dos de medidores de densidad:

Medidores de densidad radioactivos

El densmetro radioactivo es un sistema totalmente elctrico diseado para largueros,
remolques y utilizacin porttil. El sistema cosiste de un desplegado y un sensor de
densidad. Est diseado para operar con batera.
Un densmetro radioactivo difiere de un densmetro neumtico en:

- El calibrado utilizado aire en vez de agua.

- Sensa la magnitud de los rayos fuente radioactivos conforme pasan a travs de la
lechada de cemento y convierte el valor a densidad de la lechada.

Bscula de lodo balanceada a presin

Esta bscula es un instrumento para medir la densidad absoluta de una muestra de
fluidos. La unidad es similar en su operacin a las bsculas de lodo convencionales.
La diferencia radica en que la muestra de la lechada puede colocarse en una tasa de
muestra de volumen fijo bajo presin.

Uno de los principales problemas es que tiene con los medidores de densidad de
fluidos, lechadas de cemento y de lodos es que a menudo cuentan con una cantidad
considerable de aire atrapada. Sin embargo la presurizacin de la tasa de muestra
puede reducir el volumen de aire atrapado a una cantidad insignificante.
Equipos de Sub-superficie
a) Zapata Gua
La zapata gua tienen los siguientes objetivos:

Proteger a la sarta de caera de revestimiento en contra de los impactos
relacionados con el asentado de la misma en el fondo del pozo.

Ayuda a pasar a la caera de revestimiento a pasar por tramos angostos y
desviados.
La zapata gua estndar cuanta con un agujero de dimetro interno grande en su
centro, lo que permite mximos rangos de bombeo de cemento asi como el paso de
tubos los cuales se introducen en la sarta de caera de revestimiento.
b) Collares flotadores
El collar flotador diferencial de presin incluye una vlvula flotadora. Esta vlvula
permite que la tubera de revestimiento se llene mientras se corre el pozo y permite la
circulacin del fluido en cualquier momento sin desactivar la unidad de llenado. Los
collares flotadores pueden correrse en la misma sata de perforacin y permiten que
entre el fluido en la parte interior de la caera de revestimiento y en el exterior de la
misma.

Despus que se ha corrido toda la caera de revestimiento, se deja caer una bola de
plstico densificada en la caera desde la superficie y se bombea por la herramienta.
Este procedimiento desactiva la opcin de llenado diferencial. Despus de que la bola
pasa por el collar esta se cierra contra su asiento evitando que el cemento reingrese al
dimetro interno de la caera de revestimiento.

Todo esquipo que se corre con estas herramientas debe contar con un dimetro
interno lo suficientemente grande como para permitir el paso de una bola densificada
que libera la vlvula de contrapresin. Los tamaos de herramientas de 4 a 6 in,
requieren de una bola de 1 in., de dimetro, mientras que las herramientas de 7 in y
ms grandes requieren de una bola de 2 in de dimetro.

El collar flotador no debe utilizarse en pozos desviados ms de 30 de la vertical.
c) Centralizadores
Los centralizadores son dispositivos que ayudan a centrar la caera de revestimiento
en el pozo durante las operaciones de cementacin, permitiendo que el cemento se
distribuya homogneamente en torno de la caera de revestimiento. El grado al que
la caera de centra depende del desempeo del centrador y del espaciamiento de los
centradores instalados en el dimetro externo de dicha caera. Los centralizadores
arqueados tanto soldados como no soldados, brindan las siguientes ventajas:

Ayudan a centrar la caera de revestimiento en el pozo, permitiendo un distribucin
homognea del cemento.

Ayudan a reducir el arrastre de la caera en el pozo durante las operaciones de baja
de la misma.

Ayudan a evitar el pegado o atascamiento por presin diferencial de la caera de
revestimiento.

Incrementan la turbulencia del fluido en la herramienta.


d) Raspadores o limpiadores de pared
Debido a que el fluido de perforacin y el cemento no deben mezclarse, la buena
unin del cemento entre la caera de revestimiento cemento y entre el cemento la
formacin depende de la remocin del enjarre de las formaciones.

Los raspadores o limpiadores de pared (en algunas ocasiones denominados tambin
como agitadores de lodo) se instalan en el exterior de la caera para remover
mecnicamente el enjarre o revoque del lodo de la pared del pozo con puntas de
acero de resorte o cable.

Los limpiadores o raspadores mecnicos de la caera de revestimiento agitan el lodo
y facilitan su desplazamiento. El movimiento de los raspadores rompo el esfuerzo gel
del lodo en el espacio anular y ayuda a adelgazar el fluido de manera que pueda
desplazarse y sacarlo del pozo. La remocin del lodo tambin es asistida mediante el
bombeo de la lechada de cemento a un rango lo suficientemente alto como para crear
un flujo turbulento.

Existen dos tipos comunes de rapadores estos son:

- Raspadores de rotacin

- Raspadores de reciprocacin

El raspador de tipo rotacin limpia la formacin cuando se rota la caera de
revestimiento a aproximadamente 15 a 20 RPM. Se requiere tener una larga y
continua longitud de raspadores en todas las zonas que se vayan a limpiar.

El raspador tipo reciprocacin cuanta ya sea con puntas de acero largas o con un
cable. Estos dispositivos raspan o limpian la formacin conforme la caera est
siendo levantada de 10 a 15 ft del fondo del pozo. Se debe tener precaucin debido
a que algunos raspadores de tipo reciprocacin pueden instalarse al revs y por lo
tanto se tornaran intiles cuando llegan a la formacin de explotacin.
e) Canastas de cemento
Tambin se instalan canastas de cemento en el exterior de la caera de
revestimiento. Ayudan a soportar parte de la presin hidrosttica que produce la
lechada de cemento hasta que fragua y protege a la formacin de explotacin en
contra de contaminacin del cemento. Una canasta de cemento cuenta con una lona o
camisa metlica que est soportada mediante peldaos de acero.

Esta camisa filtra los slidos de cemento, que pueden formar un puente entre la
caera y el pozo. La cantidad mxima de presin que cualquier canasta de cemento
debe poder soportar es de aproximadamente 50 psi. Una canasta de cemento debe
tener una capacidad de viajar a todo lo largo del tramo de la caera.

Las canastas de cemento se utilizan:

- Por arriba de zonas dbiles que puedan romperse bajo la presin hidrosttica de la
lechada del cemento.

- Para la cementacin de caera a travs de un tramo del zapato para brindar un
soporte adicional a la columna de cemento.
f) Tapones de desplazamiento de cemento
Los tapones que se utilizan en la cementacin primaria minimizan la contaminacin
del cemento en la caera de revestimiento limpiando la caera.

Existen dos tipos de tapones:

- Tapones inferiores

- Tapones superiores

Tapones inferiores

La funcin del tapn inferior es ingresar en la cabeza de cementacin delante de la
lechada de cemento. Limpia el lodo y los slidos de la pared de la caera y evita que
los slidos vayan adelante del tapn. Los tapones inferiores casi siempre se utilizan en
la cementacin primaria, con excepcin que cuando se corren materiales de prdida
de circulacin con el cemento.

Cuando el tapn llega al cople o collar flotador, la presin diferencial entre el interior
de la caera de revestimiento y el espacio anular rompe el diafragma en la parte
superior del tapn y se permite que la lechada fluya y salga del zapato y suba al
espacio anular. El cuerpo del tapn es lo suficientemente fuerte como para soportar
las fuerzas de impacto y la presin diferencial a la ruptura.

Tapones superiores

Un tapn superior se bombea hacia abajo mediante el fluido de desplazamiento
despus de que se ha bombeado la lechada. Evita que el fluido de desplazamiento
haga canalizaciones a travs de la lechada de cemento ms viscosa. Los tapones
superiores no tienen diafragma y el fluido no puede bombearse por ellos. Cuando llega
a la parte superior del tapn inferior la presin se acumular e indicara que el trabajo
se ha concluido.

Aunque los tapones superiores e inferiores llevan a cabo funciones relativamente
iguales (separacin de dos fluidos), son bastante diferentes estructuralmente.
Equipos de cementacin de reparacin.
Equipos en superficie.
Los equipos utilizados en superficie para la cementacin forzada varian en funcin del
mtodo aplicado.
En general, se utilizan equipos de mezcla y bombeo de cemento estndar (unidad de
bombeo de cemento, equipo de material a granel, un compresor de aire y lneas de
tratamiento.
Ya que las cantidades que se usan de lechada son normalmente pequeas, en la
mayora de los casos se emplea un mezclador por baches.
Es preferible aplicar un mezclado por baches, para conseguir una lechada homognea
con propiedades consistentes. En algunas aplicaciones, tambin se utilizan
herramientas de aislamiento del fondo del pozo.
Equipos en el sub-suelo
Las herramientas de fondo de pozo recuperables o perforables se utilizan para aislar
la parte superior del revestimiento y el cabezal de pozo del cemento y de la presin de
cementacin, as como para mejorar el control y la inyeccin de fluidos durante los
trabajos de cementacin forzada.
Los empacadores recuperables pueden asentarse y luego recuperarse para su
reutilizacin. Se pueden utilizar para muchas operaciones, como las pruebas
selectivas y la cementacin de mltiples zonas. Milagro
Empacadores recuperables (DLT y PosiTrieve)
Se trata de un tipo de empacadores que se corren y recuperan con una sarta de
tubera o de produccin, a diferencia de los empacadores permanentes, que se fijan
en la tubera de revestimiento o liner antes de insertar la sarta de produccin. Los
empacadores se asientan por rotacin en la superficie y luego se aplica pero para
expandir los elementos de sello. Es posible hacer circulacin del fluido sin liberar el
empacador mediante la apertura y cierre de un bypass que lleva incorporado o
corriendo una herramienta de bypass justo encima de l.
Normalmente, por debajo del empacador se introduce un tubo de fondo con el fin de
facilitar una mejor colocacin de la lechada en la zona. El diseo de una cementacin
forzada se debe hacer evitando que el cemento quede alrededor del empacador, ya
que esto podra hacer que fallara el trabajo; la utilizacin del tubo de fondo hace que el
empacador est bien separado de la lechada evitando que esto ocurra.
Empacadores Perforables.
El retenedor de cemento Baker modelo K-1 y el tapn mecanico son ejemplos de
herramientas de fondo perforables. Estas herramientas slo se pueden correr una vez
y luego molerlos despus que el cemento frague. Normalmente, se corren mediante
una tubera, una tubera de perforacin o un cable.
Para conectar el retenedor de cemento a la herramienta de asentamieno de cable se
utiliza un adaptador. El retenedor de cemento se baja hasta la posicin correcta y se
asienta mediante el encendido elctrico de una carga de combustin lenta en la
herramienta de asentamiento. Cuando el retenedor de cemento esta completamente
empacado, la herramienta de asentamiento es liberada y se recupera con el cable. Por
ltimo, el aguijn se corre con tubera y se inserta en el agujero del retenedor para
llevar a cabo la cementacin forzada.
Tapones mecnicos. Estos se utilizan fundamentalmente para aislar la tubera de
revestimiento situada por debajo de la zona que se va a tratar. Una vez asentados, los
tapones mecnicos actan como una barrera slida que protege contra el flujo y la
presin procedentes tanto de la parte inferior como superior. Los tapones pueden ser
recuperables o perforables, con asentamiento mediante tubera o cable.
Tapones mecnicos recuperables. Se utilizan en aplicaciones para mltiples zonas y
pueden ser de tipo copa o empacador.
Los tapones mecnicos de tipo copa por lo general se utilizan en aplicaciones en
zonas con poca profundidad y una presin moderada. Son ms simples y ms
econmicos que los modelos de tipo empacador. No obstante, las copas estn en
contacto continuo con la tubera de revestimiento cuando se insertan, lo que provoca
un desgaste y aumenta los efectos de suabeo y pistoneo.
El tapn mecnico tipo empacador presenta el diseo de un empacador, lo que
haceque sea ms duradero e ideal para aplicaciones profundas y a alta presin. Estos
tapones tienen un dimetro externo ms pequeo, lo que facilita una insercin ms
rpida y reduce los efectos de suabeo y pistoneo.