AVANT-PROPOS

Les assemblages souds constituent la partie la plus dlicate des ouvrages mtalliques. Le cordon de soudure doit assurer la continuit de la matire dans ses caractristiques mcaniques et mtallurgiques. Les assemblages soumis de fortes contraintes, les rservoirs pression par exemple, sont calculs avec un coefficient de scurit d la soudure pouvant atteindre 1,66. Cela signifie que, pour une paroi dpaisseur 10 mm qui rsisterait parfaitement aux sollicitations, et condition que la soudure soit contrle 100 % par radiographie, le bureau dtudes, adoptera une paisseur de 10 1,66 = 16,6 mm. Le rservoir sera fabriqu avec une tle de 18 mm dpaisseur compte tenu des surpaisseurs de corrosion et autres. Dans les annes 70 les chercheurs ont mis au point la mthode dite des implants . Elle consiste insrer, avant soudure, dans la partie immdiatement voisine du cordon, la Z.A.T. (zone affecte thermiquement), de petits cylindres, les implants, de nuances et de qualits daciers diffrentes. Aprs soudure, aprs le refroidissement complet du cordon, les implants sont rcuprs et soumis des essais de duret, de rsilience et de traction. Certains implants constitus dacier particulirement sensible ont t tremps par le cycle thermique, sont devenus durs et fragiles et ont pu se fissurer sous les contraintes de retrait dues au refroidissement. LI.R.S.I.D. O.T.U.A., lI.S. ont dit des courbes de susceptibilit la fissuration qui constituent de prcieux guides pour la dtermination des Modes Opratoires de Soudage : les M.O.S. (aussi appels cahiers de soudage). Cet ouvrage ne peut en aucun cas aider la dtermination des M.O.S. Ce nest pas un livre traitant de la mtallurgie du soudage. Son seul but est de mettre en vidence toute la complexit de la ralisation dune soudure. Il veut aider lapprenti dterminer les paramtres, rgler son poste de travail, et acqurir la matrise du geste dans les meilleures conditions. Il attire surtout son attention sur les consquences dsastreuses, pour lassemblage soud, du non respect des valeurs consignes dans le M.O.S. Les tempratures de pr, ou post-chauffage sont respecter 5 C prs. Fredy LELONG I.A. I.P.R. EX-PROFESSEUR DES E.N.N.A.
4

SOMMAIRE
1. 2. 3. 4. Le mtier de SOUDEUR ................................................................................................. 7 Comptences professionnelles du soudeur .......................................................... 7 Rfrences des normes utilises en soudage ..................................................... 9 La mtallurgie : ............................................................................................................... 11
4.1. 4.2. 4.3. Les alliages fer-carbone ................................................................................ 11 Laluminium ................................................................................................... 12 tude dun joint soud ................................................................................... 15

5.

Prparation des pices assembler :................................................................... 16

5.1. 5.2. 5.3. Prparation des bords et des surfaces avant soudage .................................. 16 Le chanfreinage ............................................................................................. 16 Oxycoupage manuel ...................................................................................... 19

6.

Les assemblages thermiques : ............................................................................... 23

6.1. Diffrents procds de soudage .................................................................... 23
6.1.1. Soudage la flamme au chalumeau oxyacthylnique ............................................. 24 6.1.2. Soudage larc lectrique avec lectrodes enrobes ................................................ 28 6.1.3. Soudage larc sous atmosphre contrle (Procds M.I.G, M.A.G, fil fourr) ........................................................................... 44 6.1.4. Soudage larc sous atmosphre inerte (Procd T.I.G.) ......................................... 54 6.1.5. Soudage par arc submerg ....................................................................................... 61

6.2. 6.3.

Les supports en cramique ........................................................................... 66 Identification des bouteilles de gaz ............................................................... 67

7.

Documents de travail : ................................................................................................ 69

7.1. 7.2. 7.3. Gamme de soudage ....................................................................................... 69 Modle normalis dun Descriptif de Mode Opratoire de Soudage (DMOS) ..................................................................................... 75 Application du DMOS .................................................................................... 76

8.

La Qualification dun Mode Opratoire de Soudage (QMOS) : ........................................................................................................ 79

Prsentation du document officiel Q.M.O.S. rdig par une entreprise.
5

Sommaire

9.

Le contrle en soudage daprs les normes : ................................................. 99

9.1. 9.2. 9.3. Dfinitions des trois temps de contrle (Avant, pendant et aprs soudage) ............................................................ 101 Types de dfauts en soudage ..................................................................... 102 Tableau des dfauts, causes et remdes .................................................... 104

10.

Les essais de soudage : ........................................................................................... 106

10.1. Essais non destructifs ................................................................................ 106 10.2. Essais destructifs ....................................................................................... 110 10.3. Essais semi-destructifs .............................................................................. 111

11.

Codification et reprsentation normalises des soudures :..................... 112

11.1. Reprsentation symbolique des soudures ................................................. 112 11.2. Position des symboles ............................................................................... 115 11.3. Cotation des soudures ............................................................................... 118

12.

Les diffrents procds de rechargement des pices : ............................. 122

12.1. 12.2. 12.3. 12.4. Procd froid .......................................................................................... 122 Procd chaud ........................................................................................ 123 Projection chaud et fusion simultane .................................................... 125 Plasma Arc Transfr P.T.A. (Plasma Transfered Arc) ............................. 126

13. 14. 15.

Prvention des Risques Professionnels (P.R.P.) ......................................... 127 Lexique du soudage .................................................................................................. 131 Annexes .......................................................................................................................... 139 Bibliographie :
Mmotech Structures Mtalliques Documentation constructeurs

La mtallurgie

4.3. TUDE DUN JOINT SOUD

GNRALITS

Le soudage est une opration dassemblage o la continuit mtallique entre les parties souder est ralise en portant les mtaux la temprature de fusion, par lintermdiaire dune source dnergie. Exemple : arc lectrique sous atmosphre gazeuse contrle. Lopration de soudage est assimilable une opration locale dlaboration mtallurgique. Leffet local du cycle thermique (fusion des mtaux de base et dapport) provoque une modification de la structure cristalline qui dpend la fois de la composition chimique (pourcentage de carbone, de chrome, de silicium,) et de la vitesse de refroidissement. La soudure ainsi ralise comporte plusieurs zones. La zone du mtal de base, Le mtal na pas t port une temprature suffisante pour subir une quelconque transformation de structure. Lopration de soudage na aucune consquence mtallurgique sur cette zone.

STRUCTURE DUNE SOUDURE

La zone affecte thermiquement ZAT, (T > Ac3) se trouve en bordure de la zone fondue, sur une largeur plus ou moins importante. La ZAT a t soumise llvation de temprature sans tre porte fusion. La vitesse de refroidissement conditionne la structure cristalline de cette zone.

Metal de base

Zone de remplissage

Zone affecte thermiquement

Zone de liaison

Zones fondues La zone de liaison Partie du mtal de base participant la ralisation du joint. Son volume dtermine le taux de dilution.

La zone fondue Zone de remplissage dont la section dpend directement de la nature du chanfrein et de lpaisseur souder.
15

6. LES ASSEMBLAGES THERMIQUES

6.1. DIFFRENTS PROCDS DE SOUDAGE
Ce chapitre nvoquera que les procds dassemblages thermiques assurant la continuit mtallique des pices assembler. Quelle que soit linstallation, elle rpond toujours au schma ci-dessous.
Un transmetteur et transformateur en nergie calorifique Du mtal dapport Des pices assembler

Un gnrateur dnergie

AU GAZ

OXYACTYLNIQUE

Procd manuel Centrale de dtente et de distribution des gaz

Chalumeau soudeur Rgle la nature et la puissance de la flamme de chauffe (3 150C)

Baguettes dacier de diffrents diamtres. La flamme protge le bain de fusion

Une me en acier, enrobe dune Procd manuel lLECTRODE Un gnrateur de Larc est cr entre matire assurant la llectrode et la pice protection du bain ENROBE courants alternatif, de fusion et une souder. (3100C) continu ou redress. action physicomtallurgique

M.I. G. Mtal Inert Gaz M. A. G. Mtal Actif Gaz

Semi-automatis Un gnrateur de courant continu ou redress

Mtal dapport de Larc est cr entre le fil de mtal dap- mme nature que port, en bobine et la les pices. Le bain de fusion est protpice souder. g par un gaz (3100C)

LARC LECTRIQUE

FIL FOURR

Semi-automatis. Un gnrateur de courant continu ou redress

Fil mtal dapport de section tubulaire, Larc est cr entre fourr dlments le fil de mtal additifs en poudre. dapport, en bobine, Deux types dutiliet la pice sation possible souder. (3100C) avec ou sans gaz de protection

T. I. G. Tungstne Inert Gaz

Procd manuel Mtal dapport de la Larc est cr entre rarement automatis. mme nature que une lectrode en Un gnrateur de les pices. Le bain tungstne et la pice courant alternatif, de fusion est prot souder. (3100C) continu ou redress g par un gaz Mtal dapport de la Procd automatis. Larc est cr entre le mme nature que Un gnrateur de fil mtal dapport, en les pices. Le bain courant continu ou bobine, et la pice de fusion est protsouder (3100C) alternatif. g par un flux en poudre
23

ARC SUBMERG ou SOUS FLUX SOLIDE

Les assemblages thermiques

Pour petites paisseurs de 2 4 mm Sur bords droits Jeu = e/2 Pointage tous les 20 30e Is infrieure de 10 % par rapport au soudage plat Polarit en rutile + en basique Maintenir llectrode dans un plan de travail lgrement sous lhorizontale
80 100 80

SOUDAGE EN CORNICHE

Pour moyennes paisseurs de 4 12 mm Prparation gnralement dissymtrique du joint chanfrein du bas 15 chanfrein du haut 35 40 Talon de 2 3 mm Jeu de 2 3 mm Pointage tous les 30e Is infrieure de 10 % par rapport au soudage plat viter le travail avec des lectrodes de gros diamtre Polarit en rutile en basique 1e passe + en basique remplissage Maintenir un arc trs court viter les passes trop bombes qui peuvent amener des inclusions dans les passes suivantes
Talon

35 45
10

Jeu

15
Plan de travail de l'lectrode

70 80

80

41

Documents de travail

7.1.1. PROCESSUS DE RALISATION DUN ASSEMBLAGE SOUD

Le document est gnralement tabli par le bureau des mthodes. Sur ce document figurent tous les renseignements utiles lordonnancement et au montage de lassemblage souder. Les phases de pointage et de soudage sont ordonnes chronologiquement sur la gamme en tenant compte des facteurs dantriorit INFORMATIONS GNRALES ET DIDENTIFICATION 1 Dsignation de lassemblage soud ou titre de lexercice. 2 Procd de soudage utilis. 3 Matire duvre des lments de base. 4 Croquis rappel de lassemblage, ventuellement cot. INFORMATIONS RELATIVES A LORDONNANCEMENT DES PHASES 5 Colonne de reprage des phases. 6 Colonne pointage avec indication des N Rep des lments pointer. 7 Colonne soudage avec indication des N Rep des lments souder
CONTENU DE LA GAMME DE SOUDAGE

INFORMATIONS SUR LES PRODUITS DAPPORT, MOYENS DE PROTECTION ET LEURS UTILISATIONS 9 Dsignations : du mtal dapport, des gaz ou flux utiliss. Electrode ou fil : type, dsignations commerciales et/ou normalises, normes EN ou internationale AWS . Type dlectrode rfractaire en soudage TIG. 10 Colonne diamtre du mtal dapport, des lectrodes, du fil et/ou de llectrode TIG 11 Colonne plage dintensit moyenne INFORMATIONS RELATIVES AUX CONTRLES RALISER AVANT, PENDANT ET APRS LES OPRATIONS DASSEMBLAGE. 12 Contrles AV soudage Exemples : prparation des bords, rectitude, planit, propret des lments CCPU . Contrle des paramtres des matriels utiliss U, I, V, polarit, dbits gaz. T de prchauffage si ncessaire. 13 Contrle pendant le soudage. T maxi, mini. Contrle visuel des rsultats obtenus. entre les passes successives. Contrle du gougeage entre passes. Contrle par ressuage si indications. 14 Contrles aprs soudage Contrle de la vitesse de refroidissement Contrle visuel des rsultats obtenus, daprs normes* et rglements imposs. Contrle par ressuage si indications. * Voir Normes ; ISO 6520, ISO 5817

ESPACE CROQUIS ET INFORMATIONS 8 Les croquis de dtail des joints dassemblage sont raliss avec soin et comportent toutes les indications ncessaires la bonne ralisation de lassemblage en tenant compte des ventuels lments de contrainte qui peuvent apparatre sur le plan : Dtail du joint dassemblage, Reprage des lments, Epaisseur, diamtre, Symbolisation normalise du cordon. Le type dassemblage : plaque ou/et tube : P T bout bout, en angle BW FW La position de soudage Les contraintes ventuelles de forme et de position.

70

11. CODIFICATION ET REPRSENTATION NORMALISE NF EN 22553 ISO 2553 DES SOUDURES

11.1. REPRSENTATION SYMBOLIQUE DES SOUDURES
Les joints souds peuvent tre reprsents en respectant les recommandations gnrales applicables au dessin technique. Dans un but de simplification il convient dutiliser une reprsentation symbolique.
8 6 4 5 7 2 8

a5
1 3

300

111

Joint
SYMBOLISATION DUNE SOUDURE

Numro 1 2 3 4 5 6 7 8 Ligne de repre Ligne de rfrence Ligne didentification Symbole de soudure Symbole supplmentaire

Dsignation

Cotes principales relatives la section transversale du cordon de soudure Cotes relatives aux dimensions longitudinales du cordon de soudure Indications complmentaires

Reprsentation : Incline et termine par une flche qui touche la ligne de joint. Position

LIGNE DE REPRE

Cas gnral : position quelconque

Soudures

112

; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;; ;;

Cas de soudure en : demi V demi Y demi U position dirige vers la tle qui est prpare.