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T
U
S
)
- Corrosion gnrale
- Corrosion fissurante
- Permation
- Vieillissement
- Vieillissement selon nature de
l'environnement
- Dgradation lie des facteurs
thermiques
- Dgradation lie des facteurs
mcaniques
- Dlaminage
- Dissolution du PVC dans le chlorure de mthyle, PVDF
dans du DMF, vinyl-ester dans les ctones, revtements
"caoutchoutique" en milieu solvant
- Fissuration du PVDF dans la soude
- Gonflement du PTFE, PVDF, PVC.. dans des solvants
organiques
- Vieillissement des PE, PP.. exposs aux UV
- Vieillissement des revtements caoutchouteux souples
en prsence d'oxydants halogns
- Fluage du PTFE, dcomposition thermique du PVC..
- Eclatement des revtements formo-phnoliques
(Sakaphen, Isolmail..) suite chocs internes ou
externes
- Dlaminage couche anticorrosion/rsistance mcanique
Perte dpaisseur
Fissuration
Gonflement
Fissuration
Durcissement et fragilisation
Dformation, dnaturation
Eclatement du revtement
Fissuration
2
.
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S
- Corrosion
- Dgradation lie des facteurs
mcaniques
- Corrosion des briques rfractaires en milieu fluor (cas
des incinrateurs)
- Corrosion des revtements mtalliques suivant schmas
dcrits dans la partie Matriaux Mtalliques
- Corrosion du substrat suite diffusion du milieu agressif
dans les porosits du revtement (fonction de la qualit
et de la technique dapplication)
- Rupture par choc des cramiques rfractaires (briques)
ou techniques (SiC, Al
2
O
3
)
Perte dpaisseur
Dgradation locale ou
gnrale
Dsolidarisation du revtement
Fissuration
DT 96 - Guide technique professionnel pour le contrle des tuyauteries en exploitation
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Annexe 2 : Adquation des techniques de contrles non destructifs aux types de dommages
A - MATERIAUX METALLIQUES
Type de dfauts recherchs / Degr defficacit des mthodes de contrles (*)
Techniques de contrle Mesures de perte
dpaisseur
Fissures
dbouchantes
Fissures non
dbouchantes
Microfissures,
Lacunes (cavits
de fluage)
Modifications
mtallurgiques
Modifications
dimensionnelles
Blistering
(gonflement,
cloquage)
Corrosion
localise par
piqres
Examen Visuel (VT)
P TB
6
P M NA NA NA P TB P TB TB
Ultrasons (UT) : ondes longi-
tudinales avec palpeur droit
M TB
7
NA NA P M
(lacunes)
NA NA M TB NA
Ultrasons (UT) : ondes trans-
versales avec palpeur dangle
8
NA M TB M TB P M NA NA M NA
Ultrasons (UT) : mthode TOFD NA M TB M TB P NA NA P NA
Ultrasons (UT) : ondes guides
M TB
9
M TB M TB NA NA NA NA NA
Magntoscopie (MT) (sur
matriaux ferromagntiques
uniquement)
NA TB P
(sous 2-3 mm
maxi)
P
(microfissures
dbouchantes)
NA NA NA NA
ACFM NA TB P NA NA NA NA NA
Ressuage (PT) NA TB NA NA NA NA NA M TB
Emission Acoustique (AT) NA (Corrosion
active dtectable)
P TB
(si volutif)
P TB
(si volutif)
P TB
(Microfissures si
volutives)
NA NA P
(si volutif)
TB
(en marche si
corrosion active)
Radiographie X ou (RT) P TB P M P M NA NA NA NA M
Contrles Dimensionnels NA TB NA NA NA NA M TB NA P NA
Mtallographie / Rpliques NA P M NA M (microfissures
dbouchantes)
M TB NA NA NA
Mesures de duret NA NA NA NA P TB NA NA NA
6
Mthode gnralement utilisable sur les surfaces extrieures accessibles permettant la dtection, mais pas la mesure
7
Les mesures dpaisseur par US en dessous de DN50 doivent tre considres avec prcaution
8
Gnralement limits aux lments dpaisseur > 12 mm + limites matriaux ( confirmer)
9
Permet de dterminer une perte globale de section de tuyauteries. Utilisable distance sur parties inaccessibles
DT 96 - Guide technique professionnel pour le contrle des tuyauteries en exploitation
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B - MATERIAUX NON METALLIQUES
Type de dfauts recherchs / Degr defficacit des mthodes de contrles (*)
Revtements organiques sur acier Plastiques et SVR
Techniques de contrle Mesures de perte
dpaisseur
Porosits
dbouchantes
Fissuration Gonflement
(organiques)
Dcohsions et
ruptures de fibres
(SVR)
Dlaminage
(SVR)
Dissolution Fissuration Gonflement
Examen visuel P P M M TB P P TB P M TB
Ultrasons (ondes
longitudinales)
NA NA NA NA NA
M
(e < 25 mm)
P NA NA
Thermographie infrarouge NA NA NA NA NA P M M NA P
Emission acoustique NA NA NA NA TB TB NA TB P
Induction lectromagntique TB (substrat
ferromagntique)
NA NA NA NA NA NA NA NA
Courants de Foucault TB (substrat non
ferromagntique)
NA NA NA NA NA NA NA NA
Radiographie X ou (RT) NA NA P (sur PVC et
PVDF)
NA NA NA P P M M
Dilectrique (peigne ou
ponge)
NA TB TB NA NA NA NA NA NA
Ressuage (attention
compatibilit des produits)
NA M P M NA NA NA NA M TB NA
(*) sagissant de tuyauteries, le degr defficacit des mthodes de contrle dpend en premier lieu de laccessibilit des surfaces contrler
Lgende des annotations : P = Possible : La mthode de contrle peut tre utilise, mais elle peut ne pas tre fiable.
M = Moyenne : La mthode de contrle peut tre utilise, sa sensibilit est moyenne, des dfauts naissants peuvent ne pas tre dtects.
TB = Trs Bonne : La mthode de contrle est bien ou trs bien adapte la dtection du dfaut recherch.
NA = Non applicable : La mthode de contrle nest normalement pas adapte la recherche du type de dfaut.
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Annexe 3 : Description succincte des principales techniques de contrle
Cette liste nest pas exhaustive. Les techniques de contrle sont dtailles dans le guide UIC DT75.
Dfinition Remarque / Description Domaine dapplication
Examen visuel
L'examen visuel est le plus simple et le premier des procds de contrle et doit
prcder tout autre type d'investigation. Il consiste examiner lil nu dans
des conditions d'clairement satisfaisantes et la distance approprie la surface
des matriaux, soudures, quipementspralablement nettoye si besoin.
Il peut tre complt par l'utilisation de moyens optiques : loupe, binoculaire,
endoscope, .
Sans limitation, sur toute
partie externe et interne
accessible
Contrle par ultrasons (Gnralits)
Les ultrasons sont mis au moyen de transducteurs (ou palpeurs) contenant un
lment pizolectrique qui transforme un courant lectrique alternatif en
oscillations mcaniques.
En prsence de variations des caractristiques du milieu, les ondes voient leur
propagation perturbe selon les lois de la rflexion rfraction absorption :
londe incidente arrivant l'interface entre 2 milieux, transmet une partie de son
nergie au second milieu et en rflchit une partie dans le premier.
Les ultrasons, aux frquences utilises (1 10 MHz) ne se propagent pas dans
lair. Cette particularit est exploite lorsque londe rencontre un dfaut (fissure,
inclusion) ou l'autre face de la pice.
En revanche, pour assurer leur passage entre le transducteur et la pice
contrler, il faut placer entre les deux un milieu dit de couplage : graisse, huile,
gels spciaux
La mthode la plus usuellement employe est la mthode "par rflexion" qui
nutilise quun seul transducteur jouant simultanment le rle dmetteur et de
rcepteur.
Le contrleur analyse la propagation et doit pouvoir distinguer les chos
provenant de la gomtrie de la pice (face oppose, etc.) des chos pouvant
provenir dune anomalie. Lamplitude des signaux dchos est en relation avec le
pouvoir rflchissant du rflecteur et dpend de diverses caractristiques :
nature, grandeur, forme, orientation
La position et lamplitude d'un cho ne permettent linterprtation que si
lappareil est convenablement rgl et son bon fonctionnement vrifi
priodiquement. Lamplitude dun cho nest jamais mesure en absolu mais
toujours compare lamplitude de lcho dun rflecteur bien dfini (bloc talon,
dfaut type connu)
Voir les diffrentes
mthodes
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Contrle par ultrasons (ondes longitudinales)
Londe ultrasonore longitudinale traverse le matriau perpendiculairement
sa surface et est rflchie par l'autre face. Le temps mis par londe pour
parcourir l'aller-retour permet de calculer l'paisseur.
La mthode permet galement la dtection de dfauts plans sensiblement
parallles la surface (ddoublures)
Tenir compte des protections anti-corrosions sur chacune des faces
Mesure d'paisseur de
nombreux types de
matriaux
Recherche de corrosions
Applicable sur tous les
lments de la tuyauterie
A rserver aux diamtres
> 1
Dtection de
dlaminages.
Contrle par ultrasons (ondes transversales)
En raison de la forme des assemblages souds et de lorientation la plus
frquente des dfauts (fissures, manques de liaison) qui sont susceptibles dtre
rencontrs, le contrle par ultrasons des soudures est gnralement effectu au
moyen dun faisceau dondes transversales obliques (palpeurs dangle)
Essentiellement contrle
des soudures.
Contrle par ultrasons (TOFD)
Cette mthode utilise les chos de diffraction gnrs aux extrmits des
dfauts pour dtecter et dterminer la taille des dfauts. Deux transducteurs
sont utiliss en tandem sur la mme face de la pice contrler. En effet, les
chos de diffraction sont moins sensibles l'angle d'incidence sur le dfaut que
les chos de rflexion directe.
Contrle des soudures en
service : recherche de
dfauts de fatigue
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Contrle par ultrasons (ondes guides)
Les ondes guides gnres dans le matriau se propagent entre les parois de
la pice contrler.
La prsence dune variation dpaisseur (ou d'une courbure excessive) induit
une rflexion de londe mise.
Lanalyse des signaux reus (temps de parcours et amplitude) permet de
reprer les zones suspectes.
Les ondes sont gnres par une srie de capteurs disposs sur toute la
circonfrence de la tuyauterie, sur une partie accessible (hors-sol d'une
canalisation par exemple).
Un relev pralable des particularits de la ligne doit tre fait pour permettre
lidentification des chos dus des causes "normales" (piquage, soudure,).
Ces chos naturels peuvent servir dtalons damplitude et de distance.
Recherche de perte
d'paisseur due la
corrosion
Dans certains cas, le
contrle peut porter sur des
tuyauteries de plusieurs
dizaines de mtres de long.
NB : indication dune
rduction significative de
section
Magntoscopie
Cette mthode se base sur les forces magntiques et ne permet de mettre en
vidence que des dfauts sous-jacents ou situs la surface des matriaux
magntiques. En magntisant la pice contrler, les lignes de forces sont
perturbes l'endroit de chaque discontinuit (fissure ou inclusion non
magntique). Les petites particules de fer d'une suspension de limaille de fer
(rvlateur), rpandue sur la surface, se concentrent l o les lignes de forces
mergent.
Recherche de dfauts de
surface ou sous-jacents,
sur tout matriau
magntisable
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Contrle par ACFM
(Alternating Current Field Measurement)
Cette mthode est une alternative la magntoscopie
Contrle de surface dune soudure par perte de flux magntique associe aux
courants de Foucault
La technique consiste gnrer un champ magntique par
lintermdiaire dun courant induit et mesurer la
perturbation de ce champ lors du passage de la sonde au
voisinage dun dfaut dbouchant. Cette technique de
contrle est utilisable sans contact, ni agent de couplage et
en prsence dun revtement.
Recherche de dfauts de
surface sur tout matriau
magntisable
Ressuage
Le ressuage consiste appliquer un liquide color (le pntrant) qui pntre
dans les dfauts (fissures, porosits, piqres). Aprs un nettoyage de
lexcdant, un rvlateur est appliqu son tour, qui aspire le liquide restant
dans les dfauts et permet ainsi de les localiser.
La mthode ne permet de dtecter que des dfauts dbouchant la surface.
Elle ne permet pas de les dimensionner prcisment.
Toute surface non
excessivement poreuse ou
rugueuse
Pour les matriaux
plastiques, sassurer de la
compatibilit des produits
Emission acoustique
Lmission acoustique permet la dtection des ondes ultrasonores qui rsultent
dune libration dnergie accompagnant lvolution dun endommagement
(plastification, propagation de fissure, corrosion) ou lactivit dun autre
processus irrversible (fuite). Ces ondes sont dtectes par les capteurs
installs sur la tuyauterie. Le traitement des informations fournies par les
capteurs localise les sources gnratrices de bruits.
Elle ne dtecte que des processus actifs et est donc adapte la surveillance
(Monitoring).
Des contrles complmentaires sont ncessaires pour caractriser les sources
missives.
Dtection de dfauts
volutifs lors de
chargement exceptionnel,
Dtection de fuites,
Dtection de corrosions
actives.
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Radiographie
La radiographie est une mthode qui utilise la proprit des rayons X ou de
faible longueur d'onde, aptes traverser la matire.
L'intensit du rayonnement est modifie durant sa traverse selon qu'il rencontre
le matriau sain ou les dfauts inclus. Ce phnomne est appel "absorption
diffrentielle".
Le rcepteur radiographique plac derrire l'objet enregistre les variations du
faisceau mergent ce qui se traduit par une image comportant des diffrences
de densit ou contraste, montrant les imperfections de la matire.
Ce contraste entre l'image d'un domaine contenant un dfaut et celle d'un
domaine exempt de dfaut permet l'observateur de distinguer l'imperfection.
Dtection de la corrosion
interne ou externe des
tuyauteries calorifuges ou
non
Recherche dobstructions
de tuyauteries ou
d'accessoires
Contrle de position
d'accessoires (clapets)
Contrles de soudures
Contrle la jauge de profondeur
Mthode de mesure manuelle des pertes dpaisseur.
Une jauge talonne et prcise au 1/10
me
de mm permet de mesurer la
profondeur dun chancre de corrosion par exemple. Ce contrle est complt par
une mesure dpaisseur par UT juste proximit de manire calculer
lpaisseur de mtal rsiduelle en fond de chancre.
Cratres et chancres de
corrosion
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Annexe 4 : Exemple de fiche dinspection et contrle de
tuyauterie
Repre tuyauterie : N PID :
N Rapport :
Localisation (Venant de ..... Allant vers.....) N ISO :
Type de tuyauterie Revt. externe Revt. interne Statut rglementaire :
Peinture Non soumis AM 15/3/2000
Calorifuge Soumis AM 15/3/2000
Frigorifuge Soumis avec RP
Autre (prciser) Autre (prciser)
Pices jointes : Visit par : Date :
Schmas avec dtail des constatations
PV CND Signature :
Valid par : Date :
Autres (prciser)
Signature :
PLAN
INSPECTION - Reprer anomalies rencontres sur schmas Fait D'ACTION
Oui Non
Aspect gnral externe de la tuyauterie
Aspect / tat apparent / dformations / tat de la peinture.
Zones sous calorifuge / frigorifuge : attention particulire sur zones
affectes directement et potentiellement, points singuliers
Reprer zones avec agressions extrieures :
Supportage
Etat gnral pour tous types de supports
Accessoires - boulonnerie - robinetterie
Etat gnral des accessoires installs sur la tuyauterie
Vrification intrieure
Examen visuel des parois internes partir des orifices rendus accessibles
CND raliss - prciser rfrence des rapports
- mesures US
- radiographies
- ressuage
- autres : prciser
CONCLUSIONS ET RECOMMANDATIONS COMMENTAIRES
Conclusions
- valuation de l'tat de la tuyauterie partir des rsultats des
examens visuels et des CND
- autorisation de maintien / remise en service
Recommandations
- contrles complmentaires
- travaux de remise en tat
- adaptation des conditions de service
- modification du programme de contrle (plan d'inspection)
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Annexe 4
Notes explicatives pour utilisation de la fiche dinspection et de
contrle
Aspect gnral de la tuyauterie
Aspect / tat apparent / dformations / tat du revtement externe :
- parties droites
- piquages : contrler la libre dilatation
- lyres et compensateurs de dilatation
- parties enterres accidentellement, partiellement recouvertes (faire dgager)
- zones frquemment inondes : faire drainer (caniveaux, )
- zones particulires lies aux modes de dgradation externe
Zones sous calorifuge / frigorifuge : attention particulire sur zones affectes directement et potentiellement,
points singuliers :
- tanchit du revtement : reprer zones rparer / remplacer (oxydes, dfauts visibles)
- revtement dgrad : dpose, inspection complmentaire, remplacement
- conformit trappes de visites (tat, tanchit)
- bras morts, points bas, tronons service intermittent
- petits piquages : vents, purges
- zones humides : zones froides (temprature proche de 0C), potentiellement inondes
- proximit des arrts disolants
- utilit maintien calorifuge sur zones temprature modre
Zones avec agressions extrieures :
- dfaut de protection contre les intempries
- eau de ruissellement : identifier l'origine (purgeurs, fuites d'eau, ...)
- environnement agressif ou corrosif : torches, proximit des tours arorfrigrantes,
- proximit de zones froides : condensation, zones frquemment glaces,
- zones dgouttures au droit des points bas
Zones soumises vibrations et concentrations de contraintes :
- coups de blier
- vibrations visibles ou dplacements de la tuyauterie
- absence de goussets sur petits piquages soumis vibrations
- supports / butes / fondations inefficaces
- signes de fissures au droit des piquages, des supports ou d'autres discontinuits
- asymtriques de la priphrie de la tuyauterie
- bruit excessif induit par un dbit
Zones particulires traiter avec plan de contrle spcifique appliquer :
- bouts morts procd : by-pass, lignes de dmarrage, circuits pour manuvres, ...
- zones stagnantes : bras morts non isolables des circuits non utiliss ( faire supprimer ds que
possible)
- points d'injection et de mlange
- zones d'rosion et corrosion / rosion
- changement de direction, rductions (selon procd : fluides corrosifs, )
- autres points particuliers dfinis en fonction des modes de dgradation retenus
Lignes enterres, traverses de route, de murs coupe-feu, de merlons :
- si revtement existant : inspection aux extrmits
- si pas de revtement : sondages dans le sol des zones reprsentatives
Lignes dans buses / fourreaux ou sous ponceaux :
- si revtement existant : inspection aux extrmits
- si pas de revtement : ouverture ou extraction pour inspection des zones reprsentatives
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Supportage
Etat gnral pour tous types de supports :
- peinture / corrosion
- cassures / dformations / distorsions / fissures / surcharges
- tat des colliers, cavaliers (corrosion, desserrage, )
Patins de glissement :
- positionnement sur supports
- tat liaison avec tuyauterie ; fissures, cassures, arrachements,
Supports ressorts ;
- tat des ressorts, positionnement,
- absence de blocage, goupille
Tuyauteries sans patin : corrosion / usure tuyauterie au droit des supports : traces de rouille, foisonnement,
Supports tubes :
- tat parties non peintes
- obturation, condensation
Points fixes : tat liaison avec tuyauterie (fissures, cassures, arrachements, )
Plots de supports et ancrages : enfoncements, bourrelets, fissurations,
Accessoires - boulonnerie - robinetterie
- antennes - raccordements - selles de renfort
- goussets
- robinets - vannes
- filtres - purgeurs
- compensateurs de dilatation
- boulonnerie : tat, serrage,
- brides : fuites ventuelles, dfaut d'alignement ou de paralllisme,
- prises de pression et temprature (doigts de gants)
- traage vapeur / lectrique
- boites d'obturation de fuites
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Annexe 5
Exemples de dfauts dtectables par Exploitants
La corrosion externe de tuyauteries en acier au carbone, calorifuge ou non, est le mode de dgradation le plus
couramment rencontr dans les raffineries et usines chimiques.
Pour un composant dont la perte de confinement peut avoir des consquences importantes, il est indispensable
de connatre les dgradations susceptibles d'tre engendres soit par des facteurs externes environnementaux,
soit par les conditions opratoires.
Cette annexe peut servir de guide pour un premier examen visuel et pour estimer les effets de la corrosion
externe des tuyauteries en acier au carbone. Elle permet d'attirer l'attention de lobservateur (oprateur,
technicien de maintenance) sur des anomalies types quil peut rencontrer.
Photo Description et
caractristiques
Niveau de
corrosion
Presse toupe fuyard. Trou
form sur lenveloppe
calorifuge.
Corrosion sous calorifuge
cre et acclre par
lhumidit pige
Corrosion
moyenne forte
en fonction de la
temprature de la
ligne calorifuge
Calorifuge dgrad et
dmont partiellement
Corrosion faible
moyenne en
fonction de la
temprature des
lignes
Ligne sortie de ses
supports. Guidage
manquant.
Risque de
dommages
mcaniques.
DT 96 - Guide technique professionnel pour le contrle des tuyauteries en exploitation
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Photo Description et
caractristiques
Niveau de
corrosion
Corrosion externe de la
tuyauterie au niveau de la
poutre verticale. Dfaut de
supportage d au collier de
fixation manquant.
Boulonnerie trs corrode
et manquante. Aspect lisse
de la surface en contact
entre ligne et poutre
Corrosion
atmosphrique et
usure mcanique
Tuyauterie verticale trs
corrode au niveau anneau
de supportage.
Accumulation de produit de
corrosion sous lanneau.
Corrosion
atmosphrique
moyenne
Support mtallique trs
corrod.
Corrosion de la ligne au
niveau du support
Corrosion au
contact mtal
mtal
potentiellement
forte
Usure de la ligne au niveau
du point de contact avec
structure mtallique
Corrosion et
usure au contact
mtal mtal
potentiellement
forte
Boulons manquants sur
colliers provoquant un
manque de supportage de
la ligne.
Formation de crote de
corrosion sur la surface
externe. La surface affecte
peut paratre lisse et
brillante
Corrosion
atmosphrique et
usure au niveau
contact mtal
mtal.
Risque de fatigue
mcanique