EL SISTEMA JUSTO A TIEMPO

El sistema justo a tiempo, comenz como el sistema de produccin de la empresa

Toyota.
Este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los aos 70, ya que
alrededor del ao 1976 los japoneses especficamente los dirigentes de negocios
comenzaron a buscar maneras de mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles, a
causa de descenso que empezaba a sufrir la curva de crecimiento econmico e
industrial, que vena en ascenso desde haca ms de 25 aos; pero que fue afectada
profundamente por la segunda crisis mundial del petrleo en 1976.
Fue as como los japoneses en su bsqueda por mejorar la flexibilidad descubrieron el
sistema utilizado por la Toyota y a partir de ese momento se empez a difundir por las
diferentes empresas manufactureras de Japn.

Se considera que el "JAT" no es algo japons en s mismo sino que se compone de
una serie de principios universales de fabricacin que han sido bien administrados por
algunos japoneses.
Posteriormente los occidentales empezaron a analizar el xito que estaban tenido las
principales empresas japonesas, encontrando alrededor de 14 puntos, 7 de estos se
relacionaban directamente con el respeto por las personas y los otros 7 ms
enfocados a la parte tcnica, en la que se sealaba la "eliminacin de desperdicio".
En este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como los ms apropiados para
aplicar en el medio occidental. Estos elementos esenciales componen lo que llamamos
"justo a tiempo"
Conocido con el nombre de produccin japonesa en un inicio y posteriormente con el
nombre de "JUSTO A TIEMPO" porque muchos de los principios o elementos en los
.que se fundamentaba tuvieron su origen en los Estados Unidos.
CONCEPTO
"Es una filosofa industrial, que considera la reduccin o eliminacin de todo lo que
implique desperdicio en las actividades de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a
la fabricacin (actividades de oficina) en un negocio"
El desperdicio se concibe como "todo aquello que sea distinto de los recursos mnimos
absolutos de materiales, mquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al
producto".
Algunos ejemplos de recursos mnimos absolutos son los siguientes:
Un solo proveedor, si ste tiene capacidad suficiente.
Nada de personas, equipos ni espacios dedicados a rehacer piezas defectuosas.
Nada de existencias de seguridad.
Ningn tiempo de produccin en exceso.
Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.
Por su parte el agregar valor implica aumentar el valor del producto ante los ojos del
cliente. Algunos ejemplos que agregan valor se mencionan a continuacin:
Ensamblar, mezclar, fundir, moldear, soldar, tejer, empacar.

Otras cosas que generalmente ocurren en el proceso de fabricacin son contar,
mover, almacenar, programar, inspeccionar y traspasar un producto, actividades que
no agregan valor en s mismas.
Justo a tiempo implica producir slo exactamente lo necesario para cumplir las metas
pedidas por el cliente, es decir producir el mnimo nmero de unidades en las menores
cantidades posibles y en el ltimo momento posible, eliminando la necesidad de
almacenaje, ya que las existencias mnimas y suficientes llegan justo a tiempo para
reponer las que acaban de utilizarse y la eliminacin de el inventario de producto
terminado.
Se considera que el exceso de existencias:
Absorbe capital que no es necesario y que podra invertirse de una mejor forma.
Genera mayores costos de almacenaje.
Aumenta los riesgos de daos y de obsolescencia.
Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras operativas.
Este concepto de inventario de "entra y sale" o en trnsito deja de lado al almacenaje
esttico y enfatiza un almacenaje dinmico. Aunque se considera que no es adecuado
hablar de almacenaje porque la mercadera o materia prima que ingresa se despacha
o utiliza de inmediato, sin entrar en alguna bodega o almacn.
ELEMENTOS DE LA FILOSOFA DEL JUSTO A TIEMPO
Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el ltimo es a
nivel externo.
El tercer, cuarto y quinto elemento estn relacionados con la ingeniera de produccin.
La filosofa JAT en s misma.
Calidad en la fuente.
Carga fabril uniforme.
Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnologa de grupo).
Tiempo mnimo de alistamiento de mquinas.
Sistema de control conocido como sistema de halar o kamban.
Compras JAT
El primer elemento considera la eliminacin del desperdicio, considerado este como el
punto medular de todo el fenmeno JAT.
Los seis elementos restantes son tcnicos o modos de cmo eliminar el desperdicio,
sin embargo no todos tienen igual importancia, pues se considera a la calidad como el
segundo elemento de importancia, que se constituye en un componente bsico para el
JAT.
Los cinco elementos restantes se clasifican como tcnicas de flujo, es decir la manera
como el proceso fabril avanza de una operacin a la siguiente.
Existe otro elemento fundamental que debera estar presente en todos y cada uno de
los elementos antes mencionados la intervencin de las personas, el recurso humano.
Para ello es necesario desarrollar una cultura de intervencin de las personas, de
trabajo en equipo, de involucramiento de las personas con las tareas que realiza, de
compromiso o lealtad de los colaboradores con los objetivos de la empresa, para que
el JAT funcione.
Es as como la tcnica denominada "justo a tiempo" (JAT) es mucho ms que un
sistema que pretende disminuir o eliminar inventarios, es una filosofa que rige las
operaciones de una organizacin. Su fin es el mejoramiento continuo, para as obtener
la mxima eficiencia y eliminar a su vez el gasto excesivo de cualquier forma en todas
y cada una de reas de la organizacin, sus proveedores y clientes.
El "gasto" se considera como toda aquella actividad que no agrega valor al producto o
servicio. De ah que su aplicacin requiere de el compromiso total de la direccin y de
los empleados en todos los niveles, particularmente del operario de la lnea de
produccin
Componentes bsicos:

Equilibrio, sincronizacin y flujo

Calidad: Hacerlo bien la primera vez

Participacin de los empleados

Cuando se habla de la filosofa JAT se visualiza como una tcnica cuya misin es
reducir el costo de los inventarios, sin embargo, tiene un alcance ms amplio, ya que
impulsa la mejora de todo el proceso de produccin.
El fundamento de esta filosofa es disear las estrategias necesarias para mantener
inventarios solo cuando se necesiten, lo cual conlleva a un anlisis cuidadoso de
compras, produccin y venta. A este proceso de relacionar desde el departamento de
entrega hacia atrs hasta regresar al departamento de abastecimiento, desde donde
se alimenta de insumos a la empresa para transformarlos en un producto terminado,
se le conoce como jalar el sistema, lo cual implica que nada se realiza hasta que sea
requerido por el siguiente departamento.
La visin opuesta es empujar el sistema, en donde la produccin es programada con
el fin de ocupar toda la capacidad lo que produce largas jornadas de produccin e
inventarios de productos terminados. Esta manera de trabajar genera cuellos de
botella, cuando se quieren elaborar varios productos y se deben enfrentar diferentes
restricciones.
En cambio, cuando se jala el sistema, la fecha de entrega es el punto de partida y todo
el proceso se coordina de forma que la fecha se cumpla. La filosofa de producir todo
lo que la capacidad pueda, normalmente genera un inventario innecesario que afecta
el flujo de efectivo el cual es vital por ser el recurso ms escaso y con un costo muy
alto.
Esta tecnologa de JAT apoyada en la cultura de jalar, permite una mejor utilizacin de
la capacidad de la empresa, al manejar un balance correcto de las diferentes lneas. Al
implantar esta tecnologa se liberan fondos de inversiones no slo de inventarios, sino
de inversiones de capital y recursos humanos. Adems permite obtener informacin de
costos muy confiable, al enfocarse los administradores a monitorear los recursos y su
asignacin.
BENEFICIOS Y VENTAJAS
Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que han aplicado
esta tcnica.
a. Reduce el tiempo de produccin.
b. Aumenta la productividad.
c. Reduce el costo de calidad.
d. Reduce los precios de material comprado.
e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos
terminados).
f. Reduce tiempo de alistamiento.
g. Reduccin de espacios.
h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacn y el cliente.
i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancas.
j. Se basa en el principio de que el nivel idneo de inventario es el mnimo que sea
viable.
k. Es un metodologa ms que una tecnologa que ha ganado muchas aceptacin, sin
embargo pocas empresas han creado la disciplina y los sistemas necesarios para
aplicarlo efectivamente.
Flujo:
Principio fundamental de la filosofa.
Confirma linea de ensamble de Henry Ford.
La cantidad mnima posible en el ultimo momento posible y la eliminacin de
existencias.
La manera ms eficaz de producir las cosas.
Calidad:
Conciste en hacer las cosas bien la primera vez, en todas las reas de la
organizacin.
Relacionada con la eliminacin de existencias.
No se eliminan por que cuestan sino porque esconden problemas.
Carga Fabril Uniforme:
El flujo es de importancia primordial, y este se obtiene mediante el equilibrio.
Introduce:
a)tiempo de ciclo,
b)carga nivelada
a) Ritmo de produccin
b)Frecuencia.
Require capacitacin, fuerza laboral y recapacitacin
Mejoramiento continuo es clave para la flexibilidad.
Tiempo de Alistamiento:
Es el tiempo que se requiere para pasar de un producto de calidad a otro producto de
calidad.
Prepara el camino para los dems elemantos del JAT.
Se necesita saber :
Qu se esta haciendo?
Por qu se esta haciendo?
Quien lo esta haciendo?
Operaciones coincidentes
Es un tipo de oganizacin por productos.
Multiples mquinas.
Operario en movimiento.
Ordenamiento en linea U.
Sistemas de Halar:
Es una manera de conducir el proceso fabril en forma de que cada operacin,
comenzando con el muelle de despachos y remontndose hasta el comienzo del
proceso, va halando el producto solamente cuando lo necesite.
El cliente es quien determina lo que va a suceder enseguida debido a que indica al
negocio una demanda especifica.
Las Compras Justo a Tiempo:
Difieren de las compras tradicionales como la propia filosofa.
Eliminacin de desperdicios en el proceso de compras.
Elimina costos que no agregan valor.
Proveedor nico.
El precio no influye debido a que se tiene un solo proveedor.
Calidad en la Fuente:
En la produccin JAT, la calidad que se exige es la calidad en la fuente.
Esta hace hincapi en la calidad all donde est el operario, ante la mquina y en el
proceso.
No significa perfeccin sino cumplir con los requisitos.
Se requiere control en el proceso
Se logra nicamente cuando el operario es su propio inspector.
Aplicaciones del "justo a tiempo", a nivel interno y externo de la empresa.
Las aplicaciones del JAT, se explica como sigue:
1. Produccin o procesos de produccin.
a) Utilizar mquinas de mltiples propsitos, en las que fcilmente se pueda pasar de
la produccin de un componente a otro.
b) Aplicar las tcnicas de grupos o celdas, donde las series de componentes se
puedan producir juntas, esto permite reducir los perodos de planificacin.
c) Trazar un esquema en U, en el cual los materiales se colocan en un costado de la
U, y los productos terminados en el otro costado, permitiendo la reduccin del
movimiento del material.
d) Utilizar rdenes de compra generales , que autoricen a un proveedor a suministrar
una cierta cantidad de material durante un perodo de tiempo, esto evita las rdenes
individuales, ahorrando tiempo y esfuerzo. Reduciendo los costos operativos.
2. Niveles de inventario reducidos
a) Utilizar un sistema para hacer que los materiales fluyan de acuerdo con los
requerimientos de produccin / trabajo, conocido tambin como sistema de afluencia
antes de un sistema de almacenado.
3. Mejoramiento del control de calidad
a ) Insistir en los detalles de calidad de los proveedores o fuentes.
b) Adoptar un sistema de control de calidad total, comenzando con la calidad de los
artculos suministrados por el proveedor, poniendo nfasis en la calidad en la lnea de
produccin de los artculos manufacturados y en la calidad del servicio que presta el
colaborador.
4. Mejoramiento de la calidad y la fiabilidad.
a) Disear calidad y fiabilidad en el producto. Utilizar tcnicas de ingeniera del valor,
diseo para la fabricacin y diseo para el montaje. El objetivo es eliminar el descarte
y todos los defectos, para que los clientes reciban una calidad superior con menos
reparaciones de garanta.
5. Flexibilidad del producto.
a) La menor cantidad de trabajo en proceso permite una mayor capacidad para
responder rpido a los cambios en las demandas del consumidor para diferentes
artculos.
6. Responsabilidad en la distribucin
a) Al utilizar el sistema de afluencia y el control de calidad total permite dar una mejor
respuesta a los clientes, en cuanto a una distribucin puntual de productos y de
servicios de calidad.
7. Utilizacin de los activos.
a) Reducir la inversin de capital. Al reducir los inventarios y contar con un manejo
ms eficiente, se requieren menos activos para los procesos actuales. Esto permite
reducir los gastos operativos de las instalaciones actuales o brinda ms espacio para
la expansin del negocio.
8. Utilizacin del personal
a) Promover la capacitacin cruzada del personal para trabajar en diferentes reas de
produccin. Los empleados familiarizados con el proceso contribuyen al mejoramiento
continuo; pues poseen ms sentido de propiedad con respecto al producto o servicio.
9. Minimizacin de los costes:
a) Reducir el inventario.
b) Reducir el desperdicio de material y el desaprovechamiento de la mano de obra
debido a los defectos.
c) Establecer cuotas de trabajo simplificadas que significan menores costes por
primas.
d) Reducir los costes mediante el mejoramiento del mantenimiento preventivo.
e) Simplificar los procesos administrativos para reducir el trabajo por empleado.
BENEFICIOS FINANCIEROS DE JAT.
1. Menos inversiones en inventarios
2. Reducciones en los costos de mantener y manejar los inventarios
3. Reducciones en los riesgos de desuso en los inventarios
4. Menores inversiones en espacio de fbrica para inventarios y produccin
5. Reducciones en el costo total de produccin
Materiales directos
1. Descuentos por cantidad, un proveedor
2. Mejor Calidad
Otros costos
1. Menores costos de mano de obra, debido a una mayor eficiencia global a pesar del
aumento del tiempo de paradas
2. Reducciones de desechos y unidades defectuosas
3. Reducciones en el trabajo rutinario de oficina
CONTABILIZACIN PARA OPERACIONES JUSTO A TIEMPO
El sistema contable tendr las siguientes caractersticas:
Menos transacciones: en este sistema no hay acumulacin ni transferencia de costos
a medida que los productos se desplazan a lo largo del proceso de produccin. En vez
de ello se utiliza la contabilidad de flujo inverso que registra los costos en cuentas
combinadas a medida que los costos se retiran de la produccin terminada a lo
largo de una planta.
Cuentas combinadas: justo a tiempo trata de eliminar inventario, incluyendo el de
materia prima, por lo que no hay necesidad de una cuenta independiente para
materiales. Casi nunca se utiliza la clasificacin de costos de mano de obra directa,
desde una perspectiva de la contabilidad, el costos de mano de obra se combina con
otro costo para integrar el costos total de conversin del producto.
Medidas no financieras del desempeo: Una medida no financiera es la informacin de
operaciones que no se ha expresada en trminos monetarios. Las medidas no
financieras se utilizan para la toma de decisiones, ya que a menudo los datos no
financieros se pueden proporcionar con mayor rapidez que los datos contables. Los
datos contables se deben traducir a trminos monetarios cuantitativos y despus se
resumen mientras que no es necesario reexpresar los datos financieros.
Seguimiento de gastos indirectos: La prctica justo a tiempo suelen asignarles muchas
tareas indirectas a un proceso del producto. Es posible asignar a una persona del
departamento de mantenimiento al proceso de determinado producto y darle una
capacitacin interfuncional para que realice otras operaciones
JAT PROCESO AUTOMATIZADO.
Este proceso ha reducido de manera sustancial el volumen de mano de obra de los
productos. Los costos de fabricacin, indirectos o fijos que resultan de la introduccin
de equipo automatizado han aumentado en forma significativa. Esto ha tenido dos
implicaciones:
1. Es discutible el enfoque tradicional de la contabilidad de costos que considera la
mano de obra directa como el factor que impulsa los costos y por consiguiente la
utiliza como la actividad bsica para asignar los costos indirectos de fabricacin.
2. Consiste en que con el aumento de los costos indirectos de fabricacin un gran
segmento de empresas manufactureras en E. U. ha adoptado una poltica para
maximizar la produccin generada con mano de obra y equipos. Esta poltica
distribuye los costos indirectos de manufactura entre una mayor cantidad de unidades
producidas.
PROCESO
Analizan los elementos en este proceso de manufactura que explican el tiempo entre
el inicio del proceso de produccin del producto y el tiempo en que est listo para
despacharlo a un cliente.
Este intervalo se le conoce como Tiempo de Produccin y consta de:
Tiempo de Procesamiento.- Tiempo en el que trabaja el producto.
Tiempo de inspeccin.- Tiempo que se tarda en checar que se adapte a los
estndares.
Tiempo de espera o tiempo en cola.- Tiempo en que espera un producto.
Tiempo de Almacenamiento.- Tiempo en que la MP, Trabajo en proceso y los
productos terminados permanecen en almacenamiento antes de ser utilizados por un
departamento de produccin.
PRINCIPALES DIFERENCIAS ENTRE LOS SISTEMAS TRADICIONALES Y LA
TECNOLOGA JAT.
Las principales diferencias que se presentan del modelo Justo a Tiempo y la
metodologa de la produccin tradicional se resumen a continuacin:
Disminucin de inventarios
El sistema Justo a Tiempo busca reducir los inventarios a niveles muy bajos, mientras
que en el sistema tradicional los materiales se suministran y transfieren al siguiente
proceso sin tener en cuenta el nivel de la demanda existente.
Clulas de produccin
E la produccin tradicional, los productos se mueven desde un grupo de mquinas
idnticas a otro departamento con mquinas que realizan otro trabajo especfico, el
Justo a Tiempo reemplaza este patrn por uno de clulas de produccin en las cuales
se agrupan las mquinas en familias y se disponen de tal forma que se pueden
desarrollar una serie de operaciones secuenciales. Cada clula es instalada para
realizar un grupo de productos o uno en particular.
Mano de obra interdisciplinaria
En la metodologa tradicional los trabajadores se especializan en el manejo de una
sola mquina en un solo departamento, el modelo JIT busca que todos los
trabajadores sepan operan todo el conjunto de mquinas creando entorno
interdisciplinario.
Gestin de la Calidad Total
El sistema Justo a Tiempo no puede implantarse en una empresa que no tenga un
claro compromiso con la Gestin de la Calidad Total, ello por que si no se encuentra
un proceso productivo sin deficiencias no podr crearse la confiabilidad en la cual basa
su fundamento el modelo.
Descentralizacin de servicios
Para la aplicacin del Justo a Tiempo se requiere de un fcil y rpido acceso a los
servicios de apoyo, lo cual significa que los departamentos de servicios deben estar
descentralizados y su personal asignado a trabajar directamente para apoyar la
produccin, lo que no ocurre en el sistema tradicional.
En el siguiente cuadro se hace un resumen de lo anteriormente dicho.
Diferencias entre el justo a tiempo y la produccin tradicional
JUSTO A TIEMPO PRODUCCIN TRADICIONAL
1. Sistema Pull-through. 1. Sistema Push-through.
2. Inventarios insignificantes. 2. Inventarios significativos.
3. Clulas de produccin. 3. Estructura departamental.
4. Mano de obra interdisciplinaria. 4. Mano de obra especializada.
5. Control de Calidad Total. 5. Nivel de Calidad aceptable.
6. Servicios descentralizados. 6. Servicios centralizados.