Documento 31

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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
ESTRATEGIA
FABRICACIN
ESTRATEGIA
I+D
ESTRATEGIA
MRKETING
ESTRATEGIA
FINANZAS
ESTRATEGIA
NEGOCIO A
ESTRATEGIA
NEGOCIO C
ESTRATEGIA
NEGOCIO B
ESTRATEGIA
CORPORATIVA
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
ESTRATEGIA FABRICACIN
COSTE
CALIDAD
ENTREGAS
FLEXIBILIDAD

PRIORIDADES DE FABRICACIN
Estructurales No estructurales
Instalaciones industriales Organizacin industrial
Capacidad industrial Recursos humanos
Tecnologa empleada Gestin de la calidad
Nivel de integracin vertical Relacin con proveedores
Planificacin y control del producto
DECISIONES REFERENTES A FABRICACIN
Categoras de decisin
Productos, procesos y tecnologa
Capacidad, tamao, localizacin e integracin de procesos
Organizacin del trabajo e integracin del factor humano
Costes y calidad
Niveles, sistemas de gestin y control de inventarios
Mantenimiento y renovacin de equipos
Alinear el desempeo de acciones con la
estrategia empresarial
Propsito
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
CONTROL
PROGRAMACIN
PLANIFICACIN
DECISIONES
D
E
C
I
S
I
O
N
E
S
A
C
C
I
O
N
E
S
DEPARTAMENTAL
DIVISIONAL
J
E
R
R
Q
U
I
C
O
P
L
A
N
I
F
I
C
A
C
I
N
E
M
P
R
E
S
A
R
I
A
L
OPERATIVA
Gestin
de talleres
TCTICA
Programacin de
componentes
Programacin
maestra
Planificacin
agregada o a
medio plazo
Programacin
de operaciones
Plan de materiales
Plan maestro de
produccin
Plan agregado de
produccin
Control capacidad
Control prioridades
Acciones de compra
Plan detallado
de capacidad
Plan aproximado
de capacidad
Plan agregado
de capacidad
EJECUCIN
Y CONTROL
COMPRAS
ESTRATGICA
Planificacin
a largo plazo
(entre otros)
FASE
Plan de produccin
a largo plazo
PLAN A OBTENER
Planificacin
y capacidad
a largo plazo
ACTIVIDAD
PRECISA
(entre otras)
G
E
S
T
I
N
D
E
C
A
P
A
C
I
D
A
D
A
D
PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Decisiones de
gestin de la
produccin
Servicio
Productividad
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Innovacin
Decisiones de
gestin de la
produccin
Servicio
Productividad
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
RENTABILIDAD
Innovacin
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
La productividad es la relacin entre la produccin obtenida
por un sistema productivo y los recursos utilizados para
obtener dicha produccin
Definicin
Mano de obra (Laboral)
Materias primas
Energa
Capital

Tipos
Calidad
Tecnologa
Organizacin
Condiciones de trabajo
Mejora en productividad
Piouuccion
Recuiso
P
R
=
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
La calidad es la conformidad con las especificaciones de diseo y con el grado
en que se cumplen las expectativas del cliente
Definicin
Calidad de producto (necesidades cliente)
Calidad de proceso (artculos sin defectos)
Tipos de calidad
Desempeo: atributos principales operativos del producto
Caractersticas secundarias
Fiabilidad: funcionamiento sin fallos
Concordancia: cumplimiento estndares
Duracin: cantidad de uso
Nivel de servicio
Esttica
Calidad percibida por el cliente: evaluacin subjetiva por
reputacin producto, imagen de marca,
Dimensiones de la calidad
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
El servicio de entrega es la capacidad de proporcionar el producto acordado en el
tiempo establecido
Definicin
Rapidez en las entregas: entregar el producto al cliente lo
antes posible
Entregas a tiempo: hacer llegar el producto en la fechas y
cantidades acordadas
Categoras
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
La flexibilidad es la capacidad de cambiar o de adaptarse con poca penalizacin de
tiempo, esfuerzo, coste o rendimiento
Definicin
Flexibilidad de equipamiento: capacidad para acomodar nuevos productos
Flexibilidad de manipulacin de materiales: facilidad para transportar, manipular o
almacenar materiales
Flexibilidad en las operaciones: posibilidad de fabricar las piezas mediante distintos
procesos
Flexibilidad de elementos
Flexibilidad de producto: posibilidad para cambiar el mix de productos
Fiabilidad de proceso: funcionamiento conjunto de toda la produccin.
Inverso a las esperas de los producto fabricados
Flexibilidad de la demanda: trabajar con distintos niveles de produccin
Flexibilidad de expansin
Flexibilidad de modificar rutas: fabricacin mediante rutas alternativas,
distintas secuencias u operaciones
Flexibilidad del sistema
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
El coste es el valor monetario de los consumos de todos los
factores necesarios para la produccin de un bien o servicio
Definicin
El coste es un constructo muy complejo
Su anlisis debe ser mucho ms detallado
Permite enlazar con la contabilidad financiera
para hacer anlisis detallados
Puede ser usado para la evaluacin de las otras
prioridades competitivas
Sirve para determinar el grado de alineacin de
las acciones operativas respecto a la estrategia
empresarial
Caractersticas
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ANLISIS Y CONTROL BSICO DE COSTES
PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Disciplina que se encarga de
determinar, medir y cuantificar
los factores de riqueza de las
empresas, con el fin de servir para
la toma de decisiones y control,
presentando la informacin,
previamente registrada, de manera
sistmica y til para las distintas
partes interesadas
Definicin
C
u
e
s
t
i
o
n
e
s

q
u
e

d
e
b
e

r
e
s
o
l
v
e
r

l
a

c
o
n
t
a
b
i
l
i
d
a
d
Podr la empresa
devolver sus deudas?
Dispone de suficientes
fondos propios?
Ofrece rentabilidad?
Se gestionan bien los
activos?
Qu productos son
rentables?
A partir de qu
volumen de ventas y de
que precio se obtienen
beneficios?
Cunto cuesta un
determinado
departamento?
Qu rentabilidad aporta
un determinado cliente?
Contabilidad
Financiera o
Externa
Contabilidad
de costes o
interna
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
De Gestin
Procesar los datos
econmicos, de una
empresa, con el fin de
apoyar la toma de
decisiones gerenciales
Engloba aspectos de la
Contabilidad Financiera y
de la de Costes
Financiera o externa
Obtiene y procesa
informacin econmica
sobre las relaciones de la
empresa con el exterior.
Dirigida a accionistas,
acreedores, direccin, etc.
Est normalizada por ley
Se resume en: el balance,
la cuenta de resultados y
la memoria
De Costes
Obtiene informacin sobre
la generacin de valor
Dirigida a directivos y
cuadros de mando
No est normalizada
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Aplicacin de los principios, mtodos y tcnicas de
contabilidad y clculo de costes en la
determinacin de los costes y el anlisis de
economas (ahorros) y/o excesos comparndolas
con experiencias previas o con estndares
Definicin
Proporcionar a la direccin informacin que
permita una gestin eficaz
Analiza cmo se distribuyen los costes y los
ingresos que genera una empresa entre:
Sus diferentes departamentos o secciones de la empresa
(centros de coste).
Los diversos productos, lotes u ordenes que fabrica /
comercializa, los servicios que ofrece, o los clientes
(portadores de coste)
Propsito
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Estimar la rentabilidad de cada
departamento, de cada cliente o de cada
producto
Valorar las existencias
Contribuir a la reduccin de costes y
optimizacin del sistema
Ayudar a la toma de decisiones
estratgicas: eliminacin de productos,
subcontratacin de servicios, etc.
Para
Planificacin
Toma de decisiones
Control
Actividades para los gestores
El directivo debe tener muy claros los objetivos
Los objetivos de un directivo deben derivar de
los objetivos de la empresa
Conviene expresar los objetivos en trminos
financieros para poder comparar fcilmente el
grado de realizacin respecto a los objetivos
predefinidos
El objetivo principal debe ser el Beneficio
Objetivos
El auxilio de la contabilidad financiera para la
determinacin del beneficio
Finalidad
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Es fundamental tener informacin precisa y adecuada
Se basa en hechos
Una decisin equivocada produce un coste elevado
La contabilidad de costes reduce significativamente los
errores en la toma de decisiones
Errores
Debemos seleccionar la mejor accin entre las
alternativas existentes
Valorar ventajas-desventajas
Valorar en trminos econmicos
La informacin de costes reduce la incertidumbre en la
toma de decisiones dentro de la empresa
Decisin = Eleccin
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
El comportamiento de los costes
vara a lo largo del tiempo
Los costes evolucionan
Es necesario un sistema de costes que permita
asociar las desviaciones de los costes con sus causas
y
evaluar la actuacin de los responsables de las
actividades origen de tales costes
Control
El sistema de costes debe permitir
controlar los costes con eficacia
Eficacia
Son la medida, en trminos monetarios, de los
recursos sacrificados para conseguir un objetivo
determinado
Costes Gastos (salida de dinero no recuperable)
Beneficio=Ingresos por ventas - Costes
Dividendos e impuestos no se incluyen dentro del
significado de la palabra coste (son formas de repartir
el beneficio)
Tampoco se incluyen elementos de naturaleza
puramente financiera (p.e. los intereses de las
obligaciones o de un prstamo) o los que son
anormales o espordicos (p.e. los asociados con un
incendio, huelgas, inundaciones, etc.)
La palabra coste proporciona una denominacin comn
para elementos comunes como son materiales y
trabajo ya que pueden convertirse en valores
monetarios
Costes
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Es una cantidad unitaria de producto o servicio en relacin con la cual se
determinan los costes: cantidad de dinero por unidad de producto o
servicio
La eleccin de la unidad se hace en base al tipo de producto o servicio
Base para medir costes y hacer ms fcil las comparaciones entre un
periodo y el siguiente o entre costes actuales y algn estndar establecido
previamente
Unidades de costes
Unidad contable dentro de la organizacin de la empresa en relacin a la cual
se recogen y acumulan datos de costes
Es importante dividir la empresa en varios centros de costes que se puedan
evaluar de forma independiente
Centro de costes de productos: interviene directamente en la fabricacin de
productos
Centro de costes de servicios: no interviene directamente en la fabricacin de
productos (bar, servicio de comedor de una empresa, )
Centro de costes
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Coste de las materias, aparte
del activo fijo, introducidos en
los productos o consumidos en
el funcionamiento de una
organizacin
Costes Materiales
Remuneracin o coste de los
empleados
Costes Salariales
Resto de costes distintos de
materiales y salarios
Gastos
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Aquellos que se pueden imputar
directa y fcilmente con un
producto o servicio vendible
Eligiendo una unidad de referencia
se denominan costes directos a
aquellos que se puedan identificar
inequvocamente con dicha unidad
de referencia
Costes Directos
Aquellos que no se pueden asociar
a una unidad de referencia de
forma inequvoca
Son costes compartidos por varias
unidades de referencia y habr que
repartirlos segn algn criterio
Costes Indirectos
Un coste no es directo o indirecto en s mismo,
sino solamente en funcin de cul sea la unidad de
referencia elegida
El conjunto de costes directos se conoce con el
nombre de Costes Principales o
Fundamentales
El total de costes indirectos se denomina Costes
Generales
Los costes indirectos totales, o generales, se
suelen analizar frecuentemente dependiendo de su
funcin. As, tendremos:
Generales de Produccin
Generales de Marketing
Generales de Administracin
Generales de Investigacin y Desarrollo
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Coste que no depende del
volumen de actividad
Coste Fijo
Vara con el volumen de
actividad
Tambin se conoce como
coste proporcional
Coste Variable
Coste variable que tienen
un componente fijo
Coste semivariable
Fijo por escalones
Coste semifijo
D
e
f
i
n
i
c
i
n
:
Volumen de actividad
Es alguna medida de la
cantidad de bienes y
servicios elaborados
Si se trata de un producto es
el nmero de unidades de
producto
Si se trata de varios se toma
el promedio ponderado de las
unidades de los distintos
productos
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Costes que supone
fabricar un lote de
producto
Se pueden obtener
directamente
CT=CF+CV
Costes Totales
Son los costes
referidos a la unidad
de producto
fabricada
Se obtienen como
promedio de los
totales
Costes Unitarios
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Aprovisionamiento
Produccin
Comercializacin
Administracin
Investigacin y
desarrollo
Direccin
Etc.
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
De producto: se suponen almacenables con el producto. Incluyen: los costes
directos del producto y los indirectos de fabricacin imputables al producto
De periodo: costes de funcionamiento de la empresa. No se incluyen el valor de las
existencias
De producto o de periodo
Histricos: son los sucedidos en el pasado. Son tiles para conocer el valor actual de
los productos
Futuros (estndar): no han sucedido y se utilizan para anticipar los sucesos y realizar
presupuestos
Histricos y futuros
Coste relevante (frente a irrelevantes): costes que se van a ver influidos por la
decisin a tomar
Coste hundido (frente a no hundido): coste inevitable, bien porque ya ha sucedido, o
bien porque se ha tomado una decisin previa que lo hace irreversible
Coste controlable (frente a no controlables): puede ser modificado por el
responsable correspondiente
Otros
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Estimar coste y establecer comparaciones con presupuestos, estimaciones
y previsiones examinando los ahorros o excesos producidos
Permite comparar costes de un periodo con los de otro, avisando de
gestiones ineficientes
Sirve para explicar si el actual comportamiento difiere de los planes
establecidos, mostrando las variaciones e identificando las causas que los
producen
Proporciona una amplia informacin necesaria para la adecuada gestin
de la empresa
Papel de la Contabilidad de Costes
Principio de consistencia: aplicacin de principios consistente en el
tiempo. Consistencia en la determinacin de costes directos e indirectos.
Consistencia en el reparto de generales. Consistencia en el sistema de
valoracin de almacenes
Principio de dualidad financiera: Debe-Haber, Activo-Pasivo
Principios
El control efectivo de materiales es muy importante
debido a que en muchas empresas los costes directos
de materiales suponen el mayor punto de gastos para
la obtencin de beneficios
Si no se lleva a cabo un adecuado control de
materiales, las prdidas van a venir dadas por el
derroche, demora en la produccin, obsolescencia, etc.
Si no hay un apropiado control de stocks lo ms
probable es que se produzca un inmovilizado de capital
totalmente innecesario
Control de materiales
Adquisicin de materiales
Almacenamiento
Control de stocks
Valoracin de almacenes
Qu vamos a ver
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Es responsabilidad de la funcin de compra
Supone la compra de materiales indirectos y
de elementos capitales como los materiales
directos
La contabilidad de costes nos puede alertar de
las reas en las que es posible reducir costes
Adquisicin
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Aviso
de
compra
Orden de
compra
Procesado
de la orden
Contratos
de compra
a largo
plazo
Recepcin
y pago
El encargado de compras debe actuar en funcin de las necesidades de la
empresa (no debe comprar hasta que reciba un aviso de compra)
El departamento de compras normalmente recibe peticiones de:
El almacenista: elementos estndares de stocks
El departamento de control de la produccin: elementos no estndares
necesarios para trabajos especficos y que no son competencia del almacenista
Del servicio de mantenimiento
De las cabezas de departamentos: materiales indirectos
Aviso de compra
Una vez recibidos los avisos de compra,
se pasa a emitir las rdenes de compra
Eleccin del proveedor
PRECIO
CALIDAD
DISTRIBUCIN
CANTIDAD
TRMINOS DE PAGO
Orden de compra
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Seguimiento de la orden para saber si los materiales llegarn a
tiempo
El propsito es adelantarse a un posible retraso y buscar
alternativas si fuese necesario
Procesado de la orden
Si se conoce la demanda de un material puede ser ventajosa
para el comprador el establecer un contrato a largo plazo con
el proveedor
Al asegurarse las rdenes futuras, el proveedor puede ofrecer un
mejor precio por reduccin del stock medio necesario
Contratos de compra a largo plazo
La recepcin permite controlar la calidad de los materiales
El proveedor enva, despus de suministrar los materiales, la
factura del envo
A la hora de calcular los costes de los materiales deberemos
tener en cuenta el descuento comercial, el descuento por
cantidad, el descuento por pronto pago, los cargos por
transportes y envo, y los containers
Recepcin y pago
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Una organizacin que desea un control efectivo de los
costes de materiales dar gran importancia a un buen
almacenaje y a un control eficiente de los stocks.
Control efectivo
Organizacin de los almacenes: almacn central,
almacenes independientes o una combinacin de ambos
(almacn central con subalmacenes)
Localizacin y distribucin de los almacenes: los
almacenes debern estar localizados cerca de los
departamentos que los usan, a fin de disminuir los
costes de transporte y el manejo de materiales
Codificacin de los materiales: esta codificacin es
necesaria para poder efectuar un buen control de los
materiales
Documentos de almacn: peticin de material,
devolucin de material, transferencia de material,
tarjetas de material, libro mayor de almacn
Factores clave
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
El objetivo es tener un control eficiente de los stocks
que minimice los costes de posesin y asegure la
existencia de materiales para no interrumpir el flujo
de produccin
Este equilibrio es bastante difcil de conseguir.
Objetivo
La posesin de stocks supone emplear capital, que
aun cuando ste sea mnimo, deja de estar disponible
para otras funciones necesarias en la empresa
La disponibilidad de espacio para almacenamiento
puede ser limitada
Los costes asociados con el almacenamiento son
significativos
El riesgo de deterioro, evaporacin u obsolescencia
aumenta con el nivel de stocks (perecederos)
Factores a tener en cuenta
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Ventajas
Es un mtodo realista
Como las cantidades de
stock representan las
ltimas compras, los stocks
se valoran con los precios
de mercado ms
recientes
Desventajas
La comparacin del coste
de un trabajo con cualquier
otro es difcil porque se
emplean diferentes precios
El precio pueden no
reflejar los valores
econmicos corrientes
Es necesario efectuar
permanentes clculos
FIFO
(First In First Out)
Los materiales salen del
almacn en el mismo orden
en que fueron recibidos
La valoracin del stock
remanente se basa en que los
materiales en stock son los
correspondientes a las ltimas
compras y, por tanto, son ms
fciles de valorar
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Ventajas
El precio del material
emitido est cerca del valor
econmico normal
En periodo de precios
crecientes, el valor del
balance de stocks es
conservador
Desventajas
Los stocks pueden evaluarse
con precios desfasados
Comparacin de trabajos
dificultosa
Mtodo poco realista
contrario a los
procedimientos normales de
emisin
Requiere clculos
frecuentes que exigen mucho
trabajo de oficina
LIFO
(Last In First Out)
Los materiales recibidos
en ltimo lugar son los
primeros en salir
Es necesario conocer la
cronologa de entradas y
salidas
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Ventajas
Alisa las
fluctuaciones de los
precios
Comparacin
sencilla de
trabajos
Desventajas
Exige clculos con
4 decimales para
tener exactitud
El precio no
refleja los valores
econmicos
Precio medio ponderado
Se calcula dividiendo el
valor presente del
material en stock por la
cantidad en stock
En este mtodo, el precio se
calcula despus de cada
recepcin de material
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Ventajas
Fcil de utilizar y no
hay variacin del precio
en largos periodos de
tiempo
La eficiencia del
comprador se puede
valorar al comparar los
precios actuales con los
estndares
Desventajas
Difcil de prever,
sobre todo en pocas
de gran inflacin
Precio estndar
Se calcula previamente un
precio para cada material
en stock y este precio se
emplea a lo largo de un
periodo de gestin
El precio se puede obtener en
base al nivel de precios
esperado y a factores como la
inflacin y los cambios en las
condiciones del mercado
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Ventajas
Precios actuales
Desventajas
Problemas cuando
transcurren largos
perodos entre recepciones
de material
Hay que hacer
estimaciones/previsiones
Precios de sustitucin
Precio en el mercado en el
momento de la valoracin
La cantidad ganada por un trabajador es
funcin del nmero de horas
trabajadas y no de la cantidad de trabajo
producido
sueldo = horas trabajadas x tasa por hora
1. PROPORCIONAL AL TIEMPO
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Cuando la precisin es ms importante que la velocidad y la calidad ms deseable que la cantidad
Para trabajadores indirectos donde es difcil de medir la cantidad de trabajo producida por estos
trabajadores
Cuando la cantidad trabajo producida est influenciada por la velocidad de la mquina
Para aprendices y gente en cursos de formacin,
Cundo es preferible?
Sencillo de utilizar
Los empleados no tienen dificultad para calcular
sus sueldos
La calidad del trabajo producido suele ser alta
Ventajas
No existe un incentivo financiero para producir ms
que la cantidad mnima exigible
Incentivo para producir poco e incrementar el
sueldo completando el trabajo con horas extras
Altos costes de supervisin
No es justo pues penaliza a los buenos
trabajadores y genera su descontento
Desventajas
El mtodo de clculo de la remuneracin es el mismo que el anterior: la nica diferencia es que
la tasa de pago puede ser significativamente ms alta que la normal
Se pagar un sueldo por hora mayor a los trabajadores ms eficientes
2. PLAN DE ALTOS SALARIOS
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
El esfuerzo es recompensado - el empleado
tiene un incentivo para producir ms
Se necesita menos supervisin
Algunos costes generales no estn afectados
por un incremento del volumen de produccin,
por lo que se reducen los costes generales por
unidad producida
Ventajas
Peligro de sacrificar la calidad - es necesario
mejorar el control de calidad
A partir de un grado de produccin los
trabajadores pueden caer en la desidia,
abandon del puesto, ... - infrautilizacin de
medios
Los errores son ms difciles de detectar y muy
caro de subsanar o corregir
Desventajas
La cantidad cobrada por empleado se basa
en el nmero de unidades producidas
Salario = nmero de unidades producidas x
tasa por unidad
El sueldo o remuneracin del trabajador
flucta de acuerdo a su nivel de produccin
3. PROPORCIONAL AL NMERO DE
PIEZAS
Sumado al sueldo proporcional al tiempo, el empleado recibe un premio o bonificacin en
funcin de la cantidad de tiempo ahorrado (tiempo estndar tiempo real).
4. SISTEMAS DE PREMIOS
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
La cooperacin entre los
trabajadores est garantizada ya
que todos tienen el mismo fin
Es necesaria poca supervisin,
pues se controlan entre ellos
Ventajas
Se trata por igual a los buenos y
los malos trabajadores - los malos
trabajadores se pueden esconder
en el grupo
Desventajas
Se suele utilizar para grupos de personas
Se determina el output del grupo, se fija el premio en
funcin del output, y se reparte segn algn criterio entre
los distintos componentes del grupo
5. ESQUEMA DE PREMIOS POR GRUPOS
Los empleados reciben premios en funcin de los beneficios de la empresa
6. ESQUEMAS BASADOS EN LA DIVISIN DE BENEFICIOS
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Los costes materiales directos son todos
aquellos que forman parte del producto o
servicio elaborado
El resto de materiales, que se utilizan pero
que no forman parte del producto final,
representan los materiales indirectos
Algunos materiales, aunque directos por
naturaleza, tienen un tratamiento indirecto
a nivel de costes
Costes materiales indirectos
Aqu se incluyen los costes de los
trabajadores que no intervienen de forma
directa en la elaboracin del producto
Son trabajos fundamentalmente de apoyo
Costes salariales indirectos
Son todos aquellos gastos que no son
directos
Aqu se incluyen rentas, electricidad,
telfono, etctera
Gastos indirectos
6
PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Distribuir los costes generales entre los
departamentos que conforman la empresa
Cmo?
Objetivo
La manera de repartir los generales es
responsabilidad del contable, aunque
normalmente es la direccin quien se encarga de
establecer los criterios de distribucin
Criterios de distribucin
Base de distribucin Tipo de gasto
Nmero de empleados Supeivision, costes muicos,
seguios empleauos, bienestai
Suelo ocupado Rentas, tasas, iepaiaciones ue
euificios, iluminacion, calefaccion
Apuntes en libros Bepieciacion, seguios ue planta y
mquinas
Potencia mquinas Consumo ue eneigia
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
El siguiente paso consiste en repartir el coste total de cada departamento de
servicios entre los departamentos que han utilizado dichos servicios
Para ello se utiliza el mismo procedimiento (la base de distribucin ms adecuada)
Costes de servicios departamentales
Qu ocurre si algn
departamento de
servicios recibe
cargos de otros
departamentos de
servicios
?
Este problema puede resolverse por
tres caminos: ecuaciones
simultneas, asignacin continua y
orden especfico de cierre
Coste de servicios recprocos
Ecuaciones
Simultneas
Suponiendo 2 departamentos de servicios A y B
o = Costc totol Jc A Jcspus Jc rccibir cl X % Jcl costc Jc B
b = Costc totol Jc B Jcspus Jc rccibir cl % Jcl costc Jc A
o = Costc iniciol Jc A +
X
1uu
b
b = Costc iniciol Jc B +
1uu
o
_
o = .
b = .
6
PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Orden
especfico
de cierre
Asignacin
continua
6
PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Los costes del departamento de servicios se reparten entre el resto de
departamentos
Los costes del siguiente departamento de servicios se reparten entre el
resto de departamentos, pero incluido el primer departamento de servicios
El primer departamento de servicios reparte entre el resto de
departamentos la cantidad recibida del segundo departamento de servicios

Este proceso se repite de forma iterativa hasta que las cantidades a repartir
sean insignificantes
Se toma la decisin en relacin con el orden de cierre de los departamentos
de servicios
Una vez cerrado uno, ste no puede reabrirse para recibir cargos de otros
departamentos
Este mtodo es menos exacto que los otros dos
Con frecuencia es difcil obtener bases que permitan distribuir los generales
con precisin
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Qu sabemos?
Los costes identificables
con un producto particular
o servicio son asignables
directamente a unidades
de coste
Todos los dems costes
son asignados y
repartidos a centros de
costes
Ahora
Debemos asignar los
costes de cada centro de
costes de produccin a la
unidad de costes a travs
de cada centro de costes
De esta forma, las
unidades de costes no
slo reciben los costes
directos asociados con
ellos, sino tambin una
parte de los generales de
produccin
Absorcin
de
generales
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
"la asignacin de
generales a unidades
de costes por medio de
tasas calculadas para
cada centro de costes
por separado"
Objetivo
Hay diversos mtodos
para calcular las tasas
de absorcin
Cada una supone usar
una base diferente
Cmo?
Bases ms comunes
uniJoJcs Jc costc proJuciJos
Eoros trobo]o Jirccto
Eoros mquino
Costc motcriolcs Jircctos
Costc trobo]o Jirccto
Costcs principolcs
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SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Taxa pur un|dad de cuxte =
Tuta| genera|ex de| centru de cuxtex
Un|dadex de cuxte pruduc|dax
Taxa de hura trahaju d|rectu =
Hurax trahaju d|rectu
Taxa hurax - mqu|na =
Hurax mqu|na
Purcentaje mater|a|ex d|rectux =
Cuxte mater|a|ex d|rectux
x1
Purcentaje trahaju d|rectu =
Cuxtex trahaju d|rectu
x1
Purcentaje de cuxtex pr|nc|pa|ex =
Cuxtex pr|nc|pa|ex
x1
M
t
o
d
o
s

d
e

a
b
s
o
r
c
i
n
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Se utiliza cuando las unidades que pasan a travs del
centro de costes son siempre las mismas
Es el mejor mtodo pues cada unidad de costes recibe
la misma parte de generales
Este mtodo no es vlido si las unidades de costes son
diferentes
Tasa por unidad de coste
Muchos costes generales de produccin varan con la
cantidad de tiempo gastada al producir las unidades de
costes
Este mtodo ser bueno cuando la mayora de las
operaciones se realizan de forma manual
Es necesario asegurar un sistema de control de tiempo
que permita obtener el nmero de horas trabajadas en
cada unidad de coste
Tasa de hora trabajo directo
Qu tasa
debemos
emplear
?
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Mtodo eficaz cuando la produccin est altamente automatizada
Adecuado si la mayora de los costes generales de un centro de
costes son producidos por el amplio uso de la planta y de la
maquinaria
Desventajas: es necesario conocer el nmero de horas mquinas
trabajadas y algunos trabajos se acaban sin emplear ninguna
mquina
Tasa horas mquina
Normalmente no se emplea (poca relacin)
Puede ser el mtodo ms interesante cuando el coste de los
materiales directos represente una parte importante de los costes
principales
Porcentaje materiales directos
No es apropiado cuando hay diferencias claras en la tasa de pago
En caso contrario, este mtodo es equivalente al de la tasa por hora
de trabajo directo
Porcentaje trabajo directo
Mtodo normalmente no recomendado ya que es poco exacto
Porcentaje costes principales
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Costes de venta, publicidad y distribucin
Se pueden asignar a centros de costes de marketing
Los procesos de asignacin incluyen el reparto de
gastos tales como alquileres, luz y calefaccin
Se aade una parte de los costes de los
departamentos de servicios, ya que los servicios
proporcionados por otros centros de costes de
servicios benefician, no slo a los departamentos de
produccin, sino tambin a la funcin de marketing
Generales de marketing
No hay bases satisfactorias para la absorcin de
generales de marketing por las unidades de costes
No pueden incluirse con los generales de produccin
ni ser incluidos en una tasa de absorcin global pues
la venta y distribucin de productos y servicios tiene
lugar en instantes diferentes a la actividad
productiva
Problema
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Incluir los generales de marketing en las cuentas de
costes sin intentar cargarlos a las unidades de costes
Absorber los generales de marketing calculando y
aplicando una tasa social arbitraria
ucncuIcs dc mukctng
Costcs dc poduccon
x1uu
ucncuIcs dc mukctng
vcntus
x1uu
El porcentaje calculado se aplica a cada unidad de coste
cuando es vendida
Posibles soluciones
La cantidad de generales de marketing en los que se
incurren no dependen del valor de los elementos
vendidos
Producto introducido y en expansin vs. producto nuevo
y no expandido
Son mtodos arbitrarios
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Costes de investigacin: el coste de buscar nuevos
productos o mejorar los ya existentes, aplicaciones de
materiales o mtodos
Costes de desarrollo: coste provocado al llevar a cabo la
decisin de producir un nuevo producto, o mejorarlo, emplear
un nuevo mtodo o mejorar el existente y que termina con la
produccin normal del producto o el empleo del mtodo
Generales de I+D
Transferir I+D a la cuenta de prdidas e beneficios
Emplear un mtodo arbitrario de absorcin
ucncuIcs dc I+
Costcs dc poduccon
x1uu
ucncuIcs dc I+
vcntus
x1uu
Mtodos de absorcin
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Servicios de gestin, contabilidad y administrativos que no
pueden relacionarse directamente con las principales
funciones de la empresa (Produccin, Marketing o I+D)
Normalmente no pueden asociarse con un producto o servicio
vendible - se tratan como generales
Se pueden establecer centros de costes dentro de la funcin de
administracin y los costes relevantes pueden repartirse entre los
centros de costes
Los centros de costes incluyen generalmente a la Direccin General,
Contabilidad, Funcin legal y secretariado, Personal, Procesado de
datos, Planificacin corporativa y Auditora interna
Generales de administracin
Primas y salarios del personal administrativo
Alquiler, seguros, luz y calefaccin
Depreciacin y mantenimiento de construcciones, mobiliario y equipo
Costes legales, cargas bancarias y derechos de auditores
Costes telfono, correo, etc.
Clasificacin de los costes por la naturaleza del gasto
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Asignar los generales de administracin en produccin y
marketing. Hay dos formas de hacerlo:
Aproximacin cientfica: es necesario descomponer las
actividades en los centros de costes y determinar los
beneficios recibidos por las funciones de produccin y
marketing.
Aproximacin arbitraria: se reparten los generales de
administracin entre produccin y marketing segn algn
criterio arbitrario. Despus del reparto, los costes
transferidos se incluyen en las tasas de absorcin de
produccin y marketing.
Calcular una tasa predeterminada dividiendo los costes
totales de administracin estimados por el coste de
produccin esperado, expresado el resultado en porcentaje
Costcs dc udmnstucon
Costcs dc poduccon
x1uu
Mtodos de reparto
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Slo distribuyen entre los productos ciertas categoras de costes
El resto de costes no distribuidos se consideran gastos del ejercicio y se llevan
directamente a la cuenta de resultado
Ventaja - su sencillez
Inconveniente - la informacin que facilitan es de menor calidad
Son adecuados para aquellas empresas en las que los costes imputados representan
la parte principal de los gastos
Dentro de esta categora se pueden distinguir los mtodos de costes directos y
costes variables
Mtodos de costes parciales
Imputa a los productos nicamente los costes directos
Mtodo de costes directos
Imputa nicamente los costes variables
Mtodo de costes variables
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PLANIFICACIN Y
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SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Distribuyen entre los productos la totalidad de los costes de la empresa
Son mtodos ms sofisticados y caros de implantar y de gestionar, pero
ofrecen una informacin ms precisa
Dentro de estos mtodos, podemos distinguir tres variantes:
Mtodos de costes totales
= que los mtodos de costes parciales
Imputan a los productos la totalidad de los costes del ejercicio
Mtodo de coste completo
+ sofisticado
Previamente al reparto de costes, distribuye los gastos indirectos entre
los diversos centros de costes de la empresa
Mtodo de secciones homogneas
Antes de la distribucin realiza dos pasos previos
1) distribuye todos los costes indirectos entre los diversos centros de
costes
2) dentro de cada centro de coste distribuye los costes imputados
entre las distintas actividades que en ellos se realizan
Mtodo de coste ABC
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Segn el mtodo de costes utilizado, los
costes imputados a los productos son
diferentes
En los mtodos de costes parciales los costes
asignados a los productos son menores que en los
mtodos de costes totales
Este tratamiento diferente de los costes repercute
necesariamente en la cuenta de resultados
(coste de las ventas) y en la valoracin de las
existencias.
Efectos en resultados y en existencias
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Supongamos una empiesa que fabiica paraguas. Los uatos uel ejeicicio son los siguientes:
Ba fabiicauo S.uuu paiaguas, ue los que ha venuiuo S.uuu a Su uniuau.
Los costes en mateiia piima (coste vaiiable) han siuo ue 1u.uuu .
Los costes en mano ue obia (coste vaiiable) han siuo ue 6u.uuu .
La amoitizacion ue la maquinaiia (coste fijo) ha siuo ue S.uuu .
Los alquileies (coste fijo) se han elevauo a S.uuu .
Calculai el coste asignauo a caua paiaguas segn el mtouo ue costes vaiiables y el ue costes completos:
Mtodo de Costes Variables Mtodo de costes completos
Costes incluiuos Nateiia piima (1u.uuu ) Nateiia piima (1u.uuu )
Nano ue obia (6u.uuu ) Nano ue obia (6u.uuu )
Amoitizacion (S.uuu )
Alquilei (S.uuu )
Total de costes 70.000 78.000
N uniuaues fabiicauas S.uuu S.uuu
Coste unitario 14,0 15,6
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SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
ventas 1Su.uuu 1Su.uuu
(S.uuu*Su,u) (S.uuu*Su,u)
Coste ue las ventas -42.uuu -46.8uu
(S.uuu*14,u) (S.uuu*1S,6)
Margen bruto 108.000 103.200
Amoitizaciones -S.uuu u
Alquileies -S.uuu u
Margen de explotacin 100.000 103.200
Existencias 28.000 31.200
(2.uuu*14,u) (2.uuu*1S,6)
veamos ahoia la valoracin de las existencias en almacn
veamos la cuenta de resultados segn estos uos mtouos.
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SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Es aquel volumen de ventas que cubre
todos los costes fijos ms los costes
variables de produccin, es decir, aquel
volumen mnimo a partir del cual la empresa
empieza a generar beneficios, pero por debajo
del cual arroja prdidas
Punto de equilibrio = punto muerto =
umbral de rentabilidad
Concepto
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PLANIFICACIN Y
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SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
B = I CI = I (CF + CI) = q x p (CF + CI
0
x q)
Bene|c|u = Ingrexux tuta|ex Cuxtex tuta|ex
Beneficio = B
Ingresos totales = I
Precio unitario = p
Unidades vendidas = q
Costes totales = CT
Costes variables totales = CV
Costes fijos totales = CF
Coste variable unitario = CVU
Puntu muertu, en cant|dad = q
=
CF
p - CF
U
Puntu muertu, en prec|u = p
=
CF + q x CFU
q
=
CF
q
+ CFu
I = CI
q
x p = CF + CIu x q
(p CIu) = CF
Punto de equilibrio
B = 0
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Ventajas
Ofrece informacin sobre los riesgos derivados de las variaciones en los volmenes de
produccin
Proporciona una visin clara de los efectos del aumento de los costes fijos
Sirve para determinar el cambio en los beneficios ante los cambios de precios y costes
Limitaciones
Produccin y ventas no suelen ser procesos simultneos; el retraso del uno frente al
otro produce efectos sobre el nivel de existencias
El volumen de productos vendidos no es independiente del precio de venta
Los CV pueden variar ms que proporcionalmente el incremento de produccin
Clasificar a los costes en fijos y variables depende del horizonte de tiempo
contemplado
Si la gama de produccin considerada es extensa, los CF pueden no permanecer
constantes y aumentar
En producciones diversificadas, el punto de equilibrio puede fluctuar
La extrapolacin de los datos histricos puede ser arriesgada
No se tienen en cuenta ni el riesgo ni la incertidumbre
Este anlisis slo es vlido para el corto plazo
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SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Calidad relativa fallos internos
% Follos intcrnos 1uu 1 -
Costc Jc ollos intcrnos
Costc totol Jc coliJoJ
Calidad relativa fallos externos
% Follos cxtcrnos 1uu 1 -
Costc Jc ollos cxtcrnos
Calidad relativa tasacin y prevencin
% Iosocion y prc:cncion 1uu 1 -
Costc Jc tosocion y prc:cncion
Coste total calidad
Costc totol Jc coliJoJ Costc porciol Jc coliJoJ
n
=1
Calidad global
% ColiJoJ globHl 1uu 1 -
Costc totol Jc proJuccion
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SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Entregas global
% Entrcgos globHl 1uu 1 -
Costc rupturo
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SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Flexibilidad relativa equipamiento
% Equipomicnto 1uu 1 -
Costc Jc sobrccopociJoJ
Costc totol Jc lcxibiliJoJ
Flexibilidad relativa de manejo de materiales
% Honc]o Jc motcriolcs 1uu 1 -
Costc Jc mc]o Jc motcriolcs
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PLANIFICACIN Y
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SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Flexibilidad relativa producto
% ProJucto 1uu 1 -
Costc Jc prcporocion
Costc totol Jc lcxiliJoJ
Coste total calidad
Costc totol Jc lcxibiliJoJ Costc porciol Jc lcxibiliJoJ
n
=1
Flexibilidad global
% FlcxibiliJoJ globHl 1uu 1 -
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PLANIFICACIN Y
CONTROL DE
SISTEMAS DE
PRODUCCIN
INDUSTRIAL
Flexibilidad relativa proceso
% Proccso 1uu 1 -
Costc Jc cspcros
Flexibilidad relativa demanda
% cmonJo 1uu 1 -
Costc Jc poscsion

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