La operacin a gas W50D5 es una unidad de generacin compacta, producto de muchos aos de experiencia por parte de la casa fabricante; sus modernas caractersticas de diseo se manifiestan principalmente en una sencilla y prctica operacin.
ARRANQUE
PREPARATIVOS ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA
Los preparativos antes de la puesta en marcha de la turbina a gas abarcan las verificaciones preoperacionales y los procedimientos requeridos para llevar los sistemas de la planta y aparatos auxiliares desde la condicin de parada total a la de lista para la puesta en marcha, condicin en la cual la planta se encuentra normalmente. Las instrucciones expuestas a continuacin son una lista de procedimientos que se realizan despus de paradas de duracin indefinida.
Durante un estado de parada total, la planta se encuentra en las siguientes condiciones: Normalmente no se interrumpe toda la energa. El cargador de bateras esta alimentado con corriente alterna de 480 voltios para proporcionar la corriente contnua de emergencia; esta corriente alimenta, a su vez, a un rectificador inversor, la cual suministra potencia al sistema de control de la planta, que siempre est en funcionamiento.
El alumbrado, la calefaccin, los tomacorrientes y los sistemas de enfriamiento y de control de la planta, estn alimentados por energa elctrica.
La turbina de combustin no esta en funcionamiento, se encuentra a temperatura ambiente y el sistema de rotacin lenta est desconectado.
Antes de la puesta en marcha se debe efectuar una inspeccin visual de todas las reas de la unidad para proporcionar seguridad al personal y a los componentes del equipo:
2 A. Inspeccin Visual en el Mdulo Elctrico
A.1. En el Centro de Control de Motores (CCM) de corriente alterna, el interruptor principal de corriente alterna y los interruptores de los siguientes equipos deben estar en posicin de cierre:
Cargador de Bateras Tablero de Corriente Alterna Aire Acondicionado Calentador Transformador Principal
Los interruptores de las dos bombas de corriente alterna (AC), de aceite lubricante, deben estar cerrador y sus selectores en posicin de automticos (AUTO), con el objeto de mantener un flujo contnuo de aceite durante el funcionamiento de la unidad. La posicin de automtico (AUTO) forma parte de un circuito permisivo para el arranque. De igual manera los siguientes equipos deben tener sus selectores en posicin de automtico (AUTO) y los interruptores cerrados:
Enfriador Aire-Aire Ventilador Extractor de Vapores 1 Ventilador Extractor de Vapores 2 Sistema de Ventilacin del Mdulo Mecnico Ventiladores del Comportamiento de la Turbina 1 al 6 Calentador de Aceite Lubricante
A.2. En el Centro de Control de Motores (CCM) de corriente contnua, los interruptores de la batera y del tablero de corriente contnua, deben estar cerrados. El sistema de rotacin lenta y la bomba de aceite lubricante de emergencia deben tener los selectores en la posicin (AUTO) y sus interruptores deben estar cerrados.
A.3. El termostato del mdulo elctrico debe estar calibrado para una temperatura nominal de 72F.
B. Procedimiento a Realizar en el Mdulo Mecnico
B.1. Verificar que los selectores en el gabinete de medidores e interruptores de presin, estn en la posicin automtico (AUTO) y que el selector del dispositivo de reposicin del mecanismo de disparo por sobrevelocidad este en posicin (RESET).
CAPITULO XI -III 3
Estas posiciones de los selectores forman un circuito permisivo para el arranque de la turbina. Donde T&TG es una posicin para activar la rotacin lenta y posteriormente arrancar la turbina y TG es para activar la rotacin lenta y dejar la turbina en esta condicin.
B.2. Comprobar que el nivel en el reservorio de aceite lubricante sea el correcto del nivel total).
B.3. Inspeccionar los manmetros en el reservorio de aceite lubricante.
B.4. Comprobar la presencia o ausencia de fugas en las tuberas de aceite lubricante.
B.5. Verificar la diferencia de presin en el filtro de aceite lubricante para garantizar que se registre menos de 15 Psig.
C. Inspeccin Visual en el Mdulo de Arranque
C.1. Comprobar la presencia o ausencia de fugas de aceite
C.2. Comprobar que el sistema de rotacin lenta est en funcionamiento.
D. Inspeccin Visual y Procedimientos a Seguir en el Compartimiento de la Turbina
D.1. Comprobar que no existen fugas en las tuberias de aceite lubricante.
D.2. Efectuar una inspeccin visual en las bujas de encendido de la cmara de combustin para cerciorarse de que estn bien colocadas.
D.3. Comprobar que las bujas de la cmara de combustin tengan una chispa adecuada; para lo cual debe seguirse el siguiente procedimiento:
(a) Verificar que el suministro de corriente alterna, al excitador de las bujas este desconectado.
(b) Sacar las bujas de la cmara de combustin y colocarlas sobre la tubera de aire de enfriamiento. Se deben dejar las puntas de las bujas descubiertas a la atmsfera, alejadas de todo material o personal.
(c) Aplicar el voltaje de entrada en el tablero del Centro de Control de Motores (CCM).
4 (d) Dar la orden de ignicin durante siete segundos en la consola del sistema de control.
(e) Observar cuidadosamente ambas bujas durante siete segundos para asegurarse que funcionen correctamente. En caso que la chispa se muestre errtica e inconstante se deben reemplazar por bujas nuevas.
(f) Apagar las bujas a travs de la consola del sistema de control.
(g) Cerrar el interruptor de suministro de voltaje al excitador de ignicin.
(h) Posicionar las bujas de nuevo dentro de la cmara de combustin.
(i) Activar el interruptor de alimentacin del excitador para la ignicin.
E. Preparativos en la Sala de Control Central En la sala de control central se debe preparar el sistema de control como se indica a continuacin:
E.1. Comprobar que todo el equipo del sistema de control tenga suministro de energa elctrica.
E.2. En la pantalla del operador en la lista de alarmas, se debe verificar la condicin de todo normal.
CONDICIONES INDISPENSABLES PARA EL ARRANQUE DE LA TURBINA W501D5.
A. Los selectores del Centro de Control de Motores (CCM) estn en posicin automtica (AUTO).
B. El interruptor de la excitacin del campo del rotor del generador, esta abierto.
C. Las salidas de las seales de control tienen su valor mnimo, para la puesta en marcha.
D. Una de las bombas de aceite lubricante est en funcionamiento.
E. La temperatura del aceite lubricante es superior a los 80F.
F. La unidad funciona a una velocidad inferior a la velocidad de ignicin.
CAPITULO XI -III 5
G. Los selectores del gabinete de medidores e interruptores de presin estn en posicin de automtico (AUTO).
H. El selector de Marcha Segura (Safe Run) est en posicin de marcha (Run).
I. El interruptor del motor de arranque est en posicin de automtico (AUTO).
J . La turbina est en rotacin lenta.
K. Uno de los extractores de vapor del reservorio de aceite est en funcionamiento.
L. Los detectores de llamas no detectan fuego.
M. Las dos unidades de procesamiento distribuido (DPU) estn funcionando.
N. El permisivo maestro est activado.
O. No existe ninguna condicin de disparo
El resto de estas condiciones se representan en el grfico Listo para la Puesta en Marcha - Figura 2.44 en la pantalla del operador. Una condicin de alarma ser presentada por un fondo rojo, mientras que una condicin normal tendr un fondo verde.
El monitor del suministro de potencia no deber detectar fallo alguno.
La unidad se encuentra ya en condiciones para la puesta en marcha y aparece la seal Lista para la Puesta en Marcha en la representacin grfica, en la pantalla del operador.
6 PROCEDIMIENTOS DE PUESTA EN MARCHA
El sistema de control, de la turbina a gas W501D5 le ofrece al operador un arranque completamente automtico, cuando se hace est seleccin en el tablero. Igualmente, el sistema permite el mantenimiento de la unidad en determinadas condiciones as como la operacin a carga reducida, segn se desee.
El procedimiento para llevar la turbina desde el estado de Lista para la Puesta en Marcha al estado de carga inicial.
Un ciclo de puesta en marcha, con la aceleracin de la unidad hasta la velocidad de ignicin (860 RPM) por medio del motor de arranque, durante un tiempo de 90 segundos, seguida por un intento de ignicin de combustin de 30 segundos. Si la ignicin resulta exitosa se contina la aceleracin de la turbina, con ayuda de l motor de arranque, hasta las 2034 RPM. A esta velocidad se corta la corriente del motor de arranque y se desengancha el mismo (vase Figura 2.45).
En caso de que se tenga lvariosintentos frustrados en el ciclo de aceleracin e ignicin, no se deben intentar ms arranques hasta precisar la causa del malfuncionamiento y lograr su correccin.
A. Actividades y Selecciones del Operador en el Tablero de Control A continuacin se describen las actividades y observaciones del operador en el tablero de control
A.1. El operador debe esperar que aparezca en la pantalla la seal de Listo para Puesta en Marcha.
A.2. Se realizar la seleccin, en el teclado, de las opciones AUTO/MANUAL. La sincronizacin puede ser automtica o manual, aunque para ambos modos, toda actividad en el sistema de control ser igual hasta el momento de la sincronizacin.
El interruptor de excitacin del generador se cerrar automticamente a las 3312 RPM. El sistema de control permite al operador, por condiciones de diseo cambiar la seleccin de sincronizacin (automtica o normal), hasta el momento en que se cierra el interruptor de excitacin del generador.
A.3. Se presiona arranque (Start) en el teclado del operador. No tendr lugar ninguna orden proveniente del paquete elctrico, todo ser controlado desde la Sala de Control Central.
CAPITULO XI -III 7
A.4. El operador debe esperar que aparezca en la pantalla el modo AUTO del regulador de voltaje. El modo AUTO debe usarse cuando se ha seleccionado la autosincronizacin. En caso de que se desee regular el voltaje manualmente es necesario esperar el cierre del interruptor de excitacin del campo del generador antes de hacer esta seleccin en el tablero.
A.5. Se deben seleccionar las retenciones adecuadas segn la secuencia de operacin y segn la carga deseada.
Para retener la secuencia antes de la entrada de combustible para la ignicin, se oprime la tecla P1 (SPIN HOLD) en el tablero del operador.
Esta seleccin se puede hacer antes de iniciar la secuencia de ignicin. Para mantener la secuencia a la velocidad sincrnica (3600 RPM) y no cerrar el interruptor del generador, se oprime la tecla P7 (SYNC HOLD) en el tablero del operador.
Si se quiere mantener la carga en un valor determinado cuando esta va aumentando automticamente es necesario colocar el cursor en el bloque VELOCIDAD CARGA en la pantalla y oprimir la tecla de parada (STOP) en la seccin de control del tablero.
La tecla P de continuar (GO) borrar cualquier condicin de retencin (HOLD) y la secuencia normal proseguir.
B. Arranque Automtico y Acople de la Unidad
B.1. Cuando se presiona arranque (START) en el teclado, los siguientes eventos ocurren casi simultneamente: La pantalla de Vista General informar al operador que la secuencia de puesta en marcha se ha iniciado.
El motor de arranque es excitado y la turbina, comienza a acelerar a una velocidad superior a la de la rotacin lenta. Mientras ocurre este procedimiento, se grfica una curva de velocidad versus tiempo en la pantalla. (Vase Figura 2.45).
Los labes guas de entrada del compresor se abren a la mitad de su rango: 22 (vase Figura 2.46).
8 Se pone en marcha la bomba auxiliar de aceite de corriente alterna y esta funciona durante un perodo de 10 segundos. Si no se ha establecido presin en dicho lapso, aparece una alarma.
La vlvula solenoide de disparo por sobrevelocidad (OST) se energiza para armar el mecanismo de OST. Se introduce la presin de aceite lubricante a fin de permitir que pase un suministro neumtico a travs de la vlvula piloto OST a la vlvula de combustin OST.
B.2. La turbina acelera hasta la velocidad de ignicin, la cual es funcin de la temperatura ambiente. Los termopares de entrada del compresor son ledos y sus valores son promediados. Para temperaturas entre -10 y los 110F la velocidad de ignicin vara de 617 a 770 RPM.
B.3. El flujo del combustible de ignicin en el caso de aceite destilado circular por una vlvula manual asociada a la vlvula de regulacin, que en este momento esta cerrada. Se abre la vlvula aisladora y el combustible pasa a las toberas de combustin. Se encienden las bujas durante 30 segundos.
B.4. Los detectores que monitorean las cestas combustoras, indican que se ha propagado la llama a cada cesta a travs de los tubos cruza-llamas. Habr una alarma si uno de los detectores no detecta la llama durante la secuencia de ignicin.
B.5. Comienza el aumento en el suministro de combustible a un ritmo programado, tan pronto como se establece la llama. Se monitorea la aceleracin de la unidad y se puede observar una curva ascendente de combustible. Si la aceleracin, medida durante un perodo de 120 segundos, no supera un mnimo permitido en un punto especfico del ciclo de arranque, aparece una alarma y si la diferencia con el valor permitido es muy grande ocurre una parada total. Estas verificaciones comienzan a realizarse a las 1400 RPM.
B.6. A las 3204 RPM, se apaga el motor de arranque. A partir de este momento la turbina se autosostiene hasta la velocidad sincrnica (3600 RPM).
B.7. A partir de las 3205 RPM el control de velocidad toma el mando en la secuencia de puesta en marcha.
B.8. A partir de las 3275 RPM los labes guas de entrada del compresor se cierran a 37. (Vase Figura 2.46).
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B.9. A las 3312 RPM se reposicionan los niveles de alarma y disparo por vibraciones los cuales pasan de la condicin de puesta en marcha a la condicin de operacin.
B.10.Al alcanzar las 3330 RPM, se cierran las vlvulas desaireadoras del compresor y el interruptor de excitacin.
B.11.El control de velocidad llevar la turbina a una velocidad que corresponde al 98% de la velocidad nominal (3600 RPM). En este momento la unidad est lista para ser sincronizada.
B.12.El sincronizador automtico eleva o reduce el voltaje y la velocidad del generador para igualarlos a los del sistema. Cuando se ha llegado a una velocidad y voltaje dentro del intervalo de regulacin del sincronizador automtico, se cierra el interruptor y se capta una carga (carga mnima = 4,5 Mw). La orden de cierre del interruptor se transmite a travs de un Sincroaceptador montado en el gabinete de rels de proteccin del generador, que tambin impide el cierre del interruptor cuando sean inaceptable las condiciones de voltaje y de frecuencia de la unidad.
B.13.Cuando se cierra el interruptor y se capta la carga mnima, la unidad se mantendr a esta carga a menos que haya sido seleccionado el modo de control por temperatura, en el cual se incrementa automticamente la carga hasta llegar a la mxima temperatura de escape permitida de la turbina. Si esta seleccin no se ha hecho (control por temperatura), en el modo de control VELOCIDAD/CARGA (SPEED/LOAD), una vez alcanzada la carga mnima, el operador puede controlar la carga a travs del control de INCREMENTO/DISMINUCION DE CARGA.
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SINCRONIZACION MANUAL
Si se desea la sincronizacin manual, se debe seleccionar el modo SINCRONIZACION MANUAL (MANUAL SYNCH) (vase Figura 2.47). el sincronoscopio y las luces de sincronizacin, as como los medidores de voltaje del sistema y de la planta, ubicados en el panel local (mdulo elctrico) se encendern cuando la velocidad sea aproximadamente de 3600 RPM (anlogamente a la autosincronizacin).
Para sincronizar, se deben vigilar los medidores (KILOVOLTIOS Y RPM) y se ajusta el voltaje del generador a aproximadamente 13.8 kilovoltios oprimiendo los commutadores Aumento de Voltaje Regular - (Reg. Voltage Raise) y Reduccin de Voltaje Regular - (Reg. Voltage Lower). El voltaje se debe igualar vigilando los medidores colaterales Voltaje del Generador - (Gen Voltage) y Voltaje del Sistema - (System Voltage) en el panel local (mdulo elctrico). Vase Figura 2.47. Despus de igualado el voltaje, se igualan las frecuencias para lo cual se observa el sentido de rotacin del sincronoscopio en el panel local, mientras se aumenta o disminuye la velocidad de la turbina, empleando el conmutador Velocidad/Aumento (Speed/Raise) o el conmutador Velocidad/Reduccin (Speed/Lower). El operador debe elevar o disminuir la velocidad para obtener el resultado deseado: el indicador del sincronoscopio debe avanzar lentamente en la direccin de las agujas del reloj. Cuando la manecilla del indicador alcanza la posicin de las 12 en el sincronoscopio, la frecuencia del generador se ha igualado con la red del sistema de distribucin y se puede cerrar el interruptor del generador, la carga mnima ser tomada, el operador puede aumentar o disminuir la carga al valor deseado.
Esta descripcin es una simplificacin exagerada, puesto que en realidad se emplean varias tcnicas, segn las circunstancias. Generalmente, al emplear la sincronizacin manual, el operador esta familiarizado con la velocidad de rotacin del sincronoscopio y el tiempo requerido para el cierre del interruptor del generador. El sincroaceptador, en el gabinete de rels de proteccin, impide un cierre automtico o manual cuando las condiciones del voltaje y frecuencia estn fuera de los limites aceptables.
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OPERACION A CARGA PARCIAL
La potencia de salida de la turbina a gas W501D5 puede oscilar en un rango comprendido entre los valores de carga mnima (4.5 Mw) y carga mxima, entendindose por carga mxima el valor de carga para el cual se alcanza el limite de temperatura de la unidad.
El control de velocidad es variable y esta calibrado de fabrica a un 4%, pero puede ser ajustado desde un 2% a un 6%. Esto significa que, para una referencia de velocidad constante, si la unidad esta generando carga base a 100% de velocidad y la carga se pierde repentinamente el control permitir un aumento de velocidad de la turbina a un 104%. De este modo se evita que la turbina se embale en caso de que el sistema de control falle.
Una vez que el control de velocidad este en funcionamiento se puede cambiar la carga de la unidad aumentando o disminuyendo la referencia de velocidad. El cambio de referencia puede hacerse manual o automticamente; si se quiere efectuar manualmente se debe seleccionar en el panel local, ubicado en el paquete elctrico, el botn de VELOCIDAD/CONTROL DE CARGA REDUCCION para aumentar o disminuir la referencia, respectivamente.
LIMITACIONES PARA CAMBIAR LA CARGA
Como proteccin se tiene un limitador de las variaciones bruscas de carga. Este limitador no permite que el aumento en la carga actual exceda del 25% de la carga base, siendo la carga actual una carga parcial. En el caso de que la carga actual mas el incremento del 25% de la carga nominal superen el valor de la carga para la cual se alcanza el limite de temperatura; la proteccin limitar el aumento hasta la carga base.
Entre las cargas mnima y mxima todos los incrementos instantneos de carga estn permitidos siempre que se respete lo expuesto en el punto anterior.
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PRUEBA DE DISPARO POR SOBREVELOCIDAD
Antes de la sincronizacin inicial de la unidad o despus de hacerle un mantenimiento mayor, se debe verificar el buen funcionamiento del mecanismo de disparo por sobrevelocidad. El procedimiento para esta verificacin se explica a continuacin:
Antes de la puesta en marcha, se deben seleccionar los siguientes pulsadores en el panel del operador: SINCRONIZACION MANUAL, MANTENER VELOCIDAD SINCRONICA, CONTROL DE VELOCIDAD Y LIMITE DE TEMPERATURA BASE.
Poner en marcha la unidad. El control elevara la velocidad automticamente al 100% y sostendr la misma.
La unidad debe continuar al 100% de su velocidad durante 2 horas como mnimo, y preferiblemente durante 3 o 4 horas.
Cambiar a 4025 RPM el valor para el cual acta el disparo electrnico por sobrevelocidad (3960 RPM). Trazar la grfica de tendencia de velocidad en funcin del tiempo en el WDPF.
Transcurrido el tiempo de calentamiento, aumentar la velocidad oprimiendo continuamente el selector AUMENTAR VELOCIDAD/CARGA y verificando la velocidad en el medidor de RPM.
Aumentar la referencia de velocidad para el disparo de la maquina y realizar la prueba mecnica de disparo por sobrevelocidad.
Comprobar los datos de la grfica de tendencias a fin de verificar el punto de disparo y registrar el mismo.
Para evitar daos a la turbina, no se debe permitir que la velocidad supere el 112% de la velocidad nominal. Si el mecanismo de disparo por sobrevelocidad no desengancha la turbina a una velocidad inferior al 112% se debe parar la unidad segn procedimientos normales y ajustar el mecanismo de disparo.
CAPITULO XI -III 13
PROCEDIMIENTO DE PARADA NORMAL
El sistema de control de la turbina W501D5 le proporciona al operador un medio para parar la turbina de una manera controlada automticamente a partir de varios modos de operacin. Una parada de emergencia se halla igualmente a la disposicin del operador.
Al oprimir la tecla P3 para una parada normal en la consola del operador, se inicia una secuencia de parada automtica, la cual constituye el mejor mtodo de parada de la unidad. Segn el punto de operacin, la secuencia controlada ser la siguiente:
Cuando la unidad esta con carga y se selecciona PARADA NORMAL, en el panel local, el control reducir la carga. Cuando se ha reducido la carga a 10 Mw, los alabes guas de entrada del compresor se cerraran a 37. Al alcanzar la carga mnima de 4.5 Mw, se abren los interruptores del sistema y se pone en marcha un cronometro de enfriamiento de 180 segundos. Parado el cronometro el control corta el suministro de combustible, abre las vlvulas desaireadoras del compresor y abre el interruptor de excitacin. La turbina desciende lentamente desde las 3600 RPM. Al disminuirse la velocidad por debajo de las 225 RPM, se excita el motor de rotacin lenta. Si no ha sido puesto en marcha el motor dentro de 10 segundos despus de la cada de velocidad por debajo de este punto de referencia, se activa una alarma.
Cuando la velocidad de la unidad supera el 98%, con los interruptores abiertos y se selecciona PARADA NORMAL, entra en funcionamiento el cronometro de enfriamiento de 180 segundos. Parado el cronometro, el control corta el suministro de combustible, abre las vlvulas desaireadoras del compresor y abre el interruptor de excitacin. Al decrecer la velocidad, se excita el motor de rotacin lenta y la unidad pasa a operar en rotacin lenta.
Cuando la velocidad de la unidad esta por debajo del 98% y la secuencia de puesta en marcha ha sobrepasado el comienzo de la ignicin y se oprime el pulsador PARADA NORMAL, el control corta el suministro de combustible y desactiva el dispositivo de arranque. asimismo, el control abre las vlvulas de purga, abre el interruptor de excitacin y cierra los labes guas de entrada al compresor. Al decrecer la velocidad, el motor de rotacin lenta es excitado.
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PARADA DE EMERGENCIA
Al oprimir el botn de DISPARO (TRIP), el operador inicia una parada de emergencia. Este disparo debe solamente utilizarse en un estado de emergencia debido a la gran fluctuacin de temperatura provocada en la unidad. Al oprimirse el botn de disparo el control funciona como sigue:
Se corta inmediatamente el suministro de combustible. Se abre el interruptor. Se abren las vlvulas desaireadoras. Se abre el interruptor de excitacin. Se cierran los alabes guas de entrada al compresor. Se para el motor de arranque, si esta funcionando. Al desacelerar la turbina se activa el motor de rotacin lenta. Ocurre la misma secuencia de acontecimientos en relacin a un disparo producido por el sistema de control automtico, la causa del disparo se capta en el Detector de Disparos de la pantalla con el fin de tener el diagnstico de la avera. Adems del botn de disparo ubicado en el gabinete de medidores e interruptores de presin en el mdulo mecnico hay otro botn en la Sala de Control Central, que al activarse produce el mismo tipo de parada.
SISTEMA DE ROTACION LENTA
La funcin principal de la rotacin lenta es evitar que el eje se deforme trmicamente durante la parada de la turbina, ya que posibles deformaciones pueden manifestarse en vibraciones excesivas que causan un mal funcionamiento de la misma. Adems el mecanismo de rotacin lenta apoya al dispositivo de arranque proporcionando un par torsional que contribuye a alcanzar la torsin inicial necesaria para la puesta en marcha de la turbina.
La rotacin debe estar activada antes de arrancarse la unidad, y para que este en funcionamiento es necesario que exista una presion minima en el suministro de aceite para los cojinetes; si esto no se cumple el mecanismo no se activar.
Una vez que el motor de arranque haya sido excitado y comience a acelerar la turbina el motor de rotacion lenta no dejara de estar en funcionamiento aunque el mecanismo este desacoplado a traves del embrague. El motor dejara de funcionar cuando la turbina sobrepase las 225 RPM.
CAPITULO XI -III 15
Cuando se esta parando y la turbina llega a la velocidad de 225 RPM el motor de rotacion lenta se activa automaticamente. Cuando la parada de la turbina es casi total el sistema la mantiene en 2.5 RPM hasta que el motor sea parado, cuando se desee, desde el centro de control de motores.
PROCEDIMIENTOS PARA ENFRIAR EL ROTOR POR GIROS
La utilizacin del enfriamiento por giros produce un enfriamiento uniforme del rotor tras una parada de la unidad. El enfriamiento uniforme del rotor sirve para mantener el juego entre las puntas de los alabes y la carcaza de la maquina. El procedimiento de enfriamiento por giros es iniciado y controlado por el operador.
Este procedimiento hace uso del motor de arranque para ciclos de giro intermitentes. Los giros deben efectuarse de acuerdo a las recomendaciones siguientes para evitar efectos perjudiciales a la turbina y al motor de arranque.
Despes de la parada, debe someterse la unidad a 2 ciclos de enfriamiento por giros entre la puesta en marcha de la rotacin lenta y las maniobras finales de la rotacin lenta.
(a) Despes de transcurridos los primeros 10 minutos de la puesta en marcha de la rotacion lenta, debe iniciarse el primer giro poniendo en marcha la unidad por medio de la tecla P1 RETENCION DE GIRO (SPIN HOLD). La velocidad de la turbina se estabilizar en aproximadamente los 2 minutos siguientes.
(b) Debe continuarse el enfriamiento hasta que se tenga una velocidad estable. El tiempo total de funcionamiento del motor de arranque no debe pasar de 5 minutos. La unidad se devolvera a rotacion lenta iniciando la parada normal.
(c) Una hora despes de completar el primer giro, debe hacerse el segundo y ultimo giro. El tiempo de funcionamiento del motor de arranque debe limitarse a 5 minutos.
(d) Si se requiere un arranque con ignicin antes de que termine el procedimiento de enfriamiento, pueden ser interrumpidos los ciclos de giro y continuar la operacin normal.
Habiendo cumplido el procedimiento citado arriba con los dos ciclos de giro, pueden efectuarse giros suplementarios al cabo de una hora, si es necesario el acceso inmediato para trabajos de mantenimiento.
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La turbina permanecer en estado de LISTA PARA LA PUESTA EN MARCHA por si se necesita para el servicio futuro. Bajo condiciones normales se recomienda un funcionamiento de 72 horas o una temperatura media de la cavidad del disco menos de 150F antes de parar completamente la unidad.
Puede que algunas veces sea necesario parar temporalmente la rotacin antes del enfriamiento total del rotor. En este caso, se debe observar la posicin del eje y la duracin de la parada para luego girar el rotor 180 y dejarlo en esta posicin durante el mismo periodo de tiempo que estuvo parado. De modo, que pueda realizarse cualquier trabajo requerido estando el eje en estado de reposo.
En el caso de que la turbina ha estado fuera de servicio y desconectada la rotacin lenta durante un periodo prolongado, se recomienda poner la turbina a operar durante 24 horas en rotacin, antes de ponerla en marcha.
Mec Oo11 Instructivo de Mantenimiento de 90 Dias de Las Bombas Centrifugas Multietapas de Transferencia de Crudo en Las Plantas y Oleoductos de La Cira Infantas