C LA SE 2 D E 8

% $" 
# !

    


Decida
ser eficaz

Ya no b asta l intuicin y l exp eriencia.Se

a
a
necesita un p roceso cada vez m s form alde tom a
de decisiones,ap oyado p or herram ientas y
m odel analticos.
os

LA P R E GU N TA D E L M I
LL N

U N P R O C E SO C O N V A R I S
O
H O R I O N TE S D E TI M P O
Z
E

Primero, se toman decisiones estratgicas, que corresponde al largo plazo. Estas son
las grandes decisiones relativas a las fbricas y su tamao,
bodegas, expansiones, etc., e
involucran grandes inversiones. A qumiramos varios aos
hacia el futuro y existe una
gran incertidumbre sobre lo
que realmente podr ocurrir.
U na vez definidas las decisiones estratgicas, miramos
en horizontes de tiempo algo
ms cortos (anuales, por ejemplo). A qu se consideran costos de produccin, capacidad
de la fbrica, la demanda que
podr
amos tener en el futuro,
etc. Por ejemplo, los helados
tienen una alta demanda en
verano, pero si la capacidad de
la fbrica no es suficiente, tendremos que contratar ms
personal, o fabricar en primavera y guardarlos, o, incluso,
dejar demanda insatisfecha.
Todo esto tiene costos asociados. Encontrar la mejor decisin es lo que se conoce como realizar planificacin de la
produccin. Esta suele cubrir
horizontes de varios meses, y
hay que contar con alguna informacin de cul ser la demanda futura, es decir, necesitamos un buen pron stico.
A qu se definen tambin los
recursos productivos a presupuestar en el horizonte de mediano plazo, como, por ejemplo, personal, energ y otros.
a
C on la planificacin en mano se mira a ms corto plazo,
digamos algunas semanas. En
productos manufacturados esto implica tomar decisiones

sobre cuntas y cundo fabricar las partes y piezas. Puede

haber gran cantidad de piezas
que deben ordenarse, y como
proveerlas requiere tiempo,
las rdenes debern ponerse
por anticipado.
C alcular todo esto para muchos productos requiere el
manejo de gran cantidad de
informaci n. Es lo que hacen
los MRP, Material Requeriment Planning, concepto desarrollado en los aos 60 en los
Estados U nidos en la forma de
un software para las decisiones productivas y que se difundi por todo el mundo.
Luego, y todav en plazos
a
ms cortos, miraremos la produccin detallada y el trabajo
de todos los recursos productivos en el problema de programacin y control de produccin. Se hace muy importante en este nivel poder manejar correctamente las
variabilidades e incertidumbres de los procesos y sus
efectos, as como otras complejidades derivadas, por
ejemplo, de la gran cantidad
de trabajos simultneos que
circulan en la fbrica.
A mediano plazo muchos
elementos del problema de
planificaci n se visualizan en
forma agregada. Esto tiene
sentido, ya que no es posible
conocer en detalle el futuro lejano. En el corto plazo el sistema se ve en ms detalle, pero
las opciones estn ya restringidas por las decisiones tomadas a mediano plazo, por
ejemplo, personal asignado.
Pero el tiempo avanza y las
condiciones cambian. Las empresas suelen tomar decisiones en un esquema de planificacin y programacin sobre
horizonte rodante. Esto permite retroalimentar informacin a medida que se van dando las rdenes reales.
El no retroalimentar genera
muchos de los problemas que
se observan en algunas em-

presas: personas que se quejan de que los planes no se

cumplen, que la planificacin
est mal hecha, que no se asign suficiente personal, etc.
M uchas empresas cuentan
hoy con sistemas ERP, Enterprise Resource Planning, que
pueden apoyar fuertemente la
toma de decisiones. Estos nacieron, de hecho, a partir del
desarrollo original de los M RP.
H oy integran diversas reas y
se caracterizan por el manejo
unificado y consistente de toda la informacin relevante.

Q u,cunto y
cundo p roducir;q u
recursos sern
util
izados,y cunta
m ateria p rim a se
necesita,son al unas
g
de l decisiones q ue
as
deb en estudiarse
p ara l rar
og
excel
encia
op eracional
.

Esto se une al uso de herramientas de optimizacin para

llevar adelante una slida planificaci n de producci n. La
optimizacin es parte de la investigacin operativa, una disciplina de las matemticas
aplicadas que naci a mediados del siglo X X para abordar
problemas complejos de asignacin de recursos.
V arias de las herramientas
de la investigaci n operacional se usan en la gestin de la
produccin, adems de la optimizacin. D e hecho, los primeros modelos de planificacin de produccin fueron re-

sueltos mediante la herramienta conocida como

programacin lineal.
La simulaci n computacional tambin es usada muchas
veces para estudiar sistemas
productivos y buscar buenas
reglas o pol
ticas de produccin en ambientes con alta incertidumbre.
La visin anal
tica no se detiene solamente en la planificacin. Tambin la gran cantidad de datos que se obtienen
de los procesos productivos
permite, por ejemplo, anticipar las fallas de algunos equipos y programar mantenimiento preventivo.
I
gualmente, muchas empresas monitorean continuamente las bodegas de sus clientes
para poder predecir cundo
despachar nueva mercader
a.
Este tipo de soluciones es winwin, ya que entrega un alto nivel de servicio al cliente y, al
mismo tiempo, permite a la
empresa proveedora planificar sus actividades eficientemente, reduciendo parte de la
incertidumbre de los pedidos.
M uchas empresas implementan estas herramientas en
sistemas computacionales
que permiten un excelente
manejo de la informacin junto con una s lida interacci n
con los usuarios.

LA V I N
SI
A N A L C A
TI

C mo tomar buenas decisiones? Esta es la pregunta del

milln y algunas personas pueden pensar que la experiencia
e intuicin es la forma de hacer
una buena gestin. Sin embargo, las empresas modernas
enfrentan cada vez mayor
complejidad. Esto se traduce
en que no es posible ver toda
la enorme cantidad de alternativas de soluci n a nuestros
problemas ni las interacciones
entre todos los elementos.
Ello ha llevado a reforzar la
necesidad de un proceso cada
vez ms formal de toma de decisiones, apoyado por herramientas y modelos anal
ticos.
La figura 2 muestra la forma en
que la visin anal apoya las
tica
decisiones productivas.
Para comenzar, las empresas modernas cuentan cada
vez con mayor cantidad de informacin, la cual hace posible
el uso de tcnicas matemticas sofisticadas para obtener,
por ejemplo, buenas predicciones de la demanda de
nuestros clientes. N otemos
que hoy esta informacin puede venir de fuentes que antes
no considerbamos, como por
ejemplo las visitas a una pgina w eb.
I V E STI C I N
N
GA
O P E R A TI A
V

C O M P R A R
O D E SA R R O LLA R ?

P ero aqu la empresa enfrenta una decisin importante:comprar algo ya desarrollado o hacer un desarrollo propio. Esto ltimo tiene la ventaja de que la soluci n estar
hecha a la medida, pero
puede significar esfuerzo y
tiempo.
Por otro lado, una solucin
comprada a un proveedor externo de prestigio tiene la ventaja de incorporar las mejores
metodolog en el problema,
as
pero su adaptacin a la situacin espec
fica de la empresa
puede resultar dif
cil.
A dems, el nuevo sistema
debe poder relacionarse con
el sistema de gestin existente
en la empresa. Esto ha llevado
a que muchos de los desarrolladores de ERP, por ejemplo,
ofrezcan tambin soluciones
complementarias en la forma
de sistemas de optimizaci n
para la planificaci n de produccin o la log
stica, que se
integran completamente a los
dems sistemas.
Toda esta mirada anal
tica
se est convirtiendo cada vez
ms en una ventaja competitiVarias de las herramientas de la investigacin operacional se usan va para muchas empresas.
H asta el prximo lunes.
en la gestin de la produccin,adems de la optimizacin.

AFP

Gestin es tomar decisiones, y esto es lo que los ejecutivos a distintos niveles hacen
en las empresas de todo tipo,
sean privadas o pblicas. Estn las decisiones financieras,
las comerciales, las relativas al
personal y, por supuesto, las
operacionales.
Estas ltimas son muy importantes ya que es mediante
una buena toma de decisiones
operacional que se logra que
los productos o servicios lleguen a nuestros clientes en el
momento oportuno.
Qu producir, en qu cantidad, cundo hacerlo, cules
recursos sern utilizados,
cunta materia prima se necesita, son algunas de las decisiones que deben estudiarse
para lograr excelencia operacional. Todo este proceso de
toma de decisiones se lleva
adelante en distintos horizontes de tiempo (figura 1).