INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE HUICHAPAN

Fundamentos de investigacin


Taxonoma de hall

INTEGRANTES:
ALBERTO RAMREZ SANTIAGO
FRANCISCO JAVIER GARCA ZAMUDIO
JOS DE JESS OLVERA ROMERO
JUAN SERGIO QUINTANAR QUINTANAR











DOCENTE: ING YARASET REYES SNCHEZ

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Tabla de Contenido
1 Desarrollo Empresa de cermica Losas Santa Martha....................................................... 3
2 Estudio de Sistemas............................................................................................................... 5
....................................................................................................................................................... 6
3 Planeacin exploratoria. ....................................................................................................... 7
4 Definicin del problema. ....................................................................................................... 8
5 Seleccin de objetivos. .......................................................................................................... 8
6 Sntesis de sistemas. .............................................................................................................. 8
7 Anlisis de sistemas. ............................................................................................................ 10
8 Seleccin de la mejor alternativa. ....................................................................................... 12
..................................................................................................................................................... 12
9 Comunicacin de resultados. .............................................................................................. 13
10 Planeacin del desarrollo del sistema. ............................................................................ 14
11 Ingeniera. ........................................................................................................................ 15
12 Estudios durante el desarrollo. ....................................................................................... 16


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1 Desarrollo Empresa de cermica Losas Santa Martha

Estos pasos estn unidos por complejas interrelaciones debidas, por una
parte, al carcter de la materia prima y de las herramientas, la habilidad del
ceramista y al entorno productivo y, por la otra, al tipo de producto deseado.
Las materias primas esenciales de un producto de cermica son la arcilla y el
agua. Se pueden aadir productos no plsticos (desgrasantes) a la mezcla
de arcilla y puede que se necesiten engobes, pinturas o barnices para el
acabado de las vasijas. Para cocerlas, es preciso disponer de combustible.
La arcilla es un material complejo, pero sus dos caractersticas principales son
el pequeo tamao de sus partculas y la elevada proporcin de minerales de
arcilla en la mezcla. El componente mineral de la arcilla deriva de la erosin
de las rocas. El tamao de sus partculas y las caractersticas de estos
minerales proporcionan a la arcilla las propiedades fsicas y qumicas que
permiten modelarla y cocerla, creando la cermica. Las arcillas pueden ser de
dos clases: estticas y sedimentarias. Las primeras se forman por la
descomposicin de rocas en el mismo lugar de su formacin y suelen ser ms
puras, pero menos plsticas; las segundas, se forman mediante procesos
sedimentarios por la accin del viento, del agua o de fenmenos peri glaciares
y suelen ser ms finas y plsticas.
La mezcla de arcilla y agua da lugar a un medio plstico moldeable, que se
puede tornear y cocer.
Pas N 1
La Fabricacin de cermica, es un proceso que contiene varias etapas, cada
una de ellas encierran distintos niveles de complejidad. El primer paso
consiste en verter, en los moldes de yeso previamente alineados, arcilla
liquida o tambin conocida como barbotina. Una vez que han tomado la
consistencia deseada se procede a desmoldarlos, y ubicarlos con cuidado,
para llevar a cabo lo que se denomina Tratamientos anteriores a la coccin.
stos estn orientados a alisar las irregularidades que deja la fabricacin

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como anillos o tiras de barro, as como para unir las distintas partes y al
mismo tiempo alterar la apariencia de cada pieza. Tambin dentro de este
semiprecioso, se realiza la colocacin de los apliques sobre relieve.
Pas N 2
Este paso consiste en el secado de las piezas que han sido tratadas en el
proceso anterior, con el objeto de eliminar el agua acumulada junto a las
partculas de arcilla. Esta fase se puede llevar a cabo al aire libre o en
cobertizos calentados especialmente. Cuando estos se secan
convenientemente, son lijados para eliminar cualquier imperfeccin y para
lograr, as mismo, un superficie lisa y pulida. Posteriormente se procede a
recubrir su interior con esmalte cermico, con la finalidad que cada uno de los
productos que elaboramos, adems de estticos, renan las condiciones
necesarias que aseguren su funcionalidad.
Pas N 3
Este paso consiste en la coccin de las piezas. La coccin en horno tiene
como caracterstica principal que la combustin se produce en un espacio
distinto al lugar en que se depositan los recipientes a cocer, pero ambos estn
en comunicacin. Esta coccin, a altas temperaturas, es ms regular y evita
fracturas por cambios fuertes de temperatura. Cuando la misma finaliza, la
mercadera se deja enfriar paulatinamente para ser afectada al prximo paso
de elaboracin.
Pas N 4
Este paso concentra un gran conjunto de actividades. Todas ellas constituyen
la finalizacin de la etapa de produccin propiamente dicha. Consiste en los
procesos de pintado de las bases, de los apliques sobre relieve, proceso de
patinado y posterior lustre, para obtener el brillo caracterstico de nuestros
artculos.
Pas N 5

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En este ltimo paso se produce el envasado, fraccionamiento, clasificacin y
empaquetamiento de las mercaderas para ser enviadas a sus destinos
finales.
2 Estudio de Sistemas
La cermica Losas Santa Martha ubicada en el municipio de Nopala de
Villagrn Hidalgo, es un establecimiento productor de artesanas, vajillas,
macetas y cermica en general, en el cual trabajan artesanos originarios de
la regin, lo cuales gracias a su experiencia laboral elaboran productos de
excelente calidad, ya que su proceso es sencillo, pero que lleva tiempo en
culminarse debido a los requerimientos del material.
Este proceso inicia con la extraccin de ciertas tierras, arcillas, entre otros
materiales, posteriormente son llevadas al rea de molinos en el cual se vierte
la mezcla dentro de un molino el cual bate la mezcla de los distintos
materiales, dando as como resultado una masa que es llevada a una
maquina especial, la cual forma churros que posteriormente son llevados a
distintas reas para someterlas a los distintos procesos de fabricacin de
acuerdo al producto requerido, pasando por el rea de forjado, vaciado y
posteriormente es llevado al secado del producto, para que una vez secado el
producto se le eliminen las imperfecciones y finalmente someterlo al proceso
de acabado en el cual se pintan y se impregnan las estampa, finalmente se
los productos son expuestos al cliente y otros son llevados al cliente.








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Empresa: Lozas Santa Martha Fecha: 07-05-2014
Operacin: Fabricacin de cermica No. De hoja: 1-1
Turno: Matutino Operador:






















La mezcla se lleva a una maquina
especial, la cual forma churros.
rea de forjado.
2
3
rea de vaciado.
rea de secado.
4
5
Esmalte
Pintado.
6
Almacn.
Extraccin de tierras, arcillas y
otras sustancias.
1
Se vierte la arcilla y las otras
sustancias a un molino el cual
los bate formando una mezcla.
Estampado.
Estampas.
7
1
Almacn.

1
Operaciones
.

Inspeccin.

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3 Planeacin exploratoria.
Dentro del establecimiento los empleados producen artesanas de excelente
calidad, pero desgraciadamente en el proceso de produccin se percibe una
mala organizacin ya que los materiales, herramientas y algunos productos
en proceso se encuentran en lugares inapropiados que dan como resultado
un proceso an ms lento de lo normal.

Mala organizacin
Mano de obra
Directivos
Espacio
Material
Mal aprovechado
Esta en malas condiciones
Objetos innecesarios
Esta acostumbrada a laborar
en malas condiciones
No tienen disciplina
No tienen conocimientos
adecuados para administrarse
No existen como tal
No ejercen la disciplina adecuada
No cuentan con los conocimientos
adecuados para ejercer
una buena administracin
No tienen la suficiente experiencia
para ejercer la accion de liderazgo
Proceso
No esta organizado
No acoplado con su respectivo
proceso que se desea realizar
No existen departamentos
para cada proceso
No existe da
establecidos
para dar
mantenimiento al rea
No esta almacenado en
una rea especifica

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4 Definicin del problema.

Se puede afirmar que dentro de este establecimiento existe una mala
organizacin y distribucin de las herramientas de trabajo, adems en la
trayectoria del proceso se encuentran objetos que no son utilizados por lo cual
son obstculos que retrasan el proceso de fabricacin.
5 Seleccin de objetivos.
Las necesidades que el sistema desea satisfacer son:
Mejorar el entorno de trabajo eliminando los objetos que obstruyan la
realizacin de los productos.
Que se tenga un entorno ms limpio y de agrado para el personal.
6 Sntesis de sistemas.

Para llevar a cabo el cumplimiento de nuestros objetivos se planea en primer
lugar:
Elaborar una estructura de cmo debera de ser la organizacin bsica
dentro del proceso de produccin.
Elaborar una propuesta del proyecto para despus presentarla al
supervisor o encargado del establecimiento para tener su punto de vista
y su aprobacin del proyecto.


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7 Anlisis de sistemas.

Una vez identificado nuestro problema dentro de la cermica Losas Santa
Martha, que consiste en una mala organizacin durante el periodo de
produccin, vamos a hacer un reacomodo con la ayuda del mtodo de las 5s
que consiste en clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar y mantener la
disciplina. Con la implementacin de este mtodo nos brindara un mejor
ambiente de trabajo, por ejemplo el clasificar lo que no nos sirve y deshacernos
de esos elementos ya sea vendindolos, almacenarlos, regalarlos o tirarlos a
la basura. El orden es primordial en toda empresa ya que hace ms fcil la
bsqueda de herramientas o materiales que se van a utilizar, adems de que
se ahorra espacio para colocar objetos de mayor importancia. La limpieza es
muy importante ya que brinda un excelente ambiente de trabajo. Otros puntos
clave son la estandarizacin y la disciplina, ya que la estandarizacin ofrece un
acceso ms rpido a las herramientas. La disciplina el factor clave de toda
empresa ya que permite corregir y llevar por un buen camino a los
colaboradores de toda empresa.
Para que esta empresa funcione correctamente de acuerdo a las 5s se
necesita de un capital para iniciar algunos cambios dentro del rea de
produccin, ya que se adquirira de objetos sofisticados de limpieza
(aspiradoras), contratar a gente para que limpie ciertos das de la semana,
habilitar un almacn para colocar los objetos que tengan un uso y no sean
basura. Adems de la asesora de un Ing. Industrial que brinde algunas
conferencias que auxilien a los trabajadores para mostrarles cmo se debe
tener un are libre de objetos inservibles y la colocacin estratgica de las
herramientas.
Pero en caso de no insumos se estableceran das en los que se suspenderan
labores de cierta rea para realizar la limpieza, sin afectar a otras reas de
produccin , y as turnar estas labores para que cada rea realice limpieza de 4
a 5 veces mensualmente. Tambin que el supervisor realice inspecciones
sorpresa a las reas para conocer su estado y si estn cumpliendo con lo
propuesto.
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Tabla 1.- Calendario del mes de Mayo del 2014 para la limpieza
Mayo 2014
Domingo Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado
1 2 3
4 5 6 7 8 9 10
11 12 13 14 15 16 17
18 19 20 21 22 23 24
25 26 27 28 29 30 31

Limpieza en el rea de vaciado
Limpieza en el rea de forjado
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8 Seleccin de la mejor alternativa.
























La mezcla se lleva a una maquina
especial, la cual forma churros.
rea de forjado.
2
3
rea de vaciado.
rea de secado.
4
5
Esmalte
Pintado.
6
Almacn.
Extraccin de tierras, arcillas y
otras sustancias.
1
Se vierte la arcilla y las otras
sustancias a un molino el cual
los bate formando una mezcla.

Estampado.
Estampas.
7
1
Almacn.

1
Operaciones
.

Inspeccin.
Cuello de botella
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Para eliminar este cuello de botella, resultado de una mala organizacin y una
mala disciplina ejercida por el jefe es necesario aplicar el mtodo de las 5s, por
medio de capacitaciones y presentaciones implementadas mensualmente. Ya
que este mtodo nos ayuda a establecer un orden, una estandarizacin, una
clasificacin, adems de ejercer disciplina sobre los trabajadores y los
supervisores para obtener como resultado una mayor limpieza en la empresa
eliminando objetos u obstculos que presentan un impedimento y un retroceso
al tiempo de produccin.
Ao 2015
enero febrero marzo abril mayo junio Julio agosto septiembre octubre noviembre diciembre


9 Comunicacin de resultados.

Para comunicar los resultado que se vayan presentando es necesario hacer
visitas de supervisin, listas de cotejo del antes y el despus, y analizar los
datos por medio del diagrama de flujo anterior donde se muestra la falla e
interpretar si se solucion el problema.
Conferencias Capacitaciones
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10 Planeacin del desarrollo del sistema.

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11 Ingeniera.
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12 Estudios durante el desarrollo.