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N
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
AO
INFLACIN ANUAL
Fuente: Banco de Mxico
21
3.1.3 NDICE NACIONAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR.
3.1.4 TASAS DE INTERS.
Cetes.
En la primer subasta del ao de los Certificados de la Tesorera de la Federacin (Cetes) las tasas de inters primarias
iniciaron con incrementos generalizados, presionadas por la volatilidad que predomin en los mercados burstil y
cambiario nacionales, ante el desplome de la bolsa tecnolgica en Estados Unidos por el temor de una mayor
desaceleracin en la economa de ese pas. (12)
CETES A 28 DAS
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MES/AO
%
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Fuente: Banco de Mxico
Tasas de Inters.
La evolucin de las tasas reales de la TIIE (tasa de inters interbancaria de equilibrio) a 28 das registr en 1995 un
11.47%; en 1996 9.63%; en 1997 8.24%; 1998 9.58%; 1999 10.24% y en el 2000 de 8.62 por ciento. (12)
Durante enero de 2001 la TIIE finaliz en 18.62% en promedio. (12)
22
Fuente: Banco de Mxico
3.1.5 SITUACIN POLTICA.
TRATADO DE LIBRE COMERCIO.
Intercambio comercial de 206 mil mdd entre Mxico y Estados Unidos. El tratado de Libre Comercio de Amrica del
Norte (TLCAN) concluy el ao con marcas histricas en el comercio exterior. (5)
Especialistas coincidieron en que el acuerdo entre Mxico, Estados Unidos y Canad ha sido, a pesar de problemas en
temas como transportes o azcar, un pacto de ganancias plenas para los tres socios al consolidarse como factor de
estabilidad regional. (5)
Pero advirtieron que Mxico y Canad enfrentarn la mayor vulnerabilidad por la anticipada desaceleracin de la
economa de Estados Unidos, que segn el FMI podra bajar de un crecimiento de 5.2% en el 2000 a 3.2% en el 2001.
(5)
Mxico y Estados Unidos tuvieron un intercambio comercial de 81 mil millones de dlares en todo 1993 el ao previo a la
puesta en vigor del TLCAN. Slo en los primeros diez meses del 2000 esa cifra se multiplic a 206 mil millones de
dlares. (5)
La idea del TLC suena muy bien, pero en la realidad afecta a los productos nacionales puesto que las polticas
arancelarias de los vecinos del norte son mucho ms estrictas que las nuestras, provocando que los productos
nacionales que se quieran exportar se enfrenten a dificultades jurdicas y tarifas arancelarias mayores, ahora bien si
estos productos logran entrar al mercado estadounidense tendrn serio problemas para competir. En contraparte,
productos de E. U entran al pas libremente como lo especifica el TLC, compitiendo y en la mayora de los casos
desbancando a los productos nacionales. (5)
PRESUPUESTO FEDERAL 2001.
El gobierno de Vicente Fox recibir el ao 2001 con menos ingresos, debido a que stos representan 15.32% del PIB,
mientras que en el 2000 fueron de 15.78%, como resultado de la disminucin esperada en el precio del petrleo y la
entrada en vigor del Tratado de Libre Comercio con la Unin Europea. (7)
De acuerdo con la Iniciativa de Ley de Ingresos para el 2001, los ingresos tributarios aumentarn slo 0.22% del PIB,
respecto al 2000, al ubicarse en 10.7% del producto. (7)
En trminos reales, los ingresos tributarios tendrn un crecimiento de 6.6% para el presente ao impulsados por la
recaudacin del Impuesto Sobre la Renta (ISR) que se ubica en los 270.4 mil millones de pesos (mdp) y el Impuesto al
Valor Agregado (IVA) que es de 204.2 mil millones de pesos. (7)
Estos dos impuestos tendrn un crecimiento de 6%, promedio, respectivamente. (7)
23
3.1.6 DIAGNSTICO DEL ENTORNO.
Se observa que con el paso de los aos ocurre un decremento del PIB mucho menor con relacin al ocurrido en el
periodo 94-95 (Producto de la crisis del inicio de sexenio de Ernesto Zedillo), mientras que la produccin alimenticia de
nopal permanece constante. Lo anterior es explicable, pues durante fases de estacionamiento o crisis econmica la
industria alimentara presenta mayor estabilidad al mostrar tasas de crecimiento superiores a las de la economa y la
industria manufacturera, ello obedece a que al generar bienes de consumo inmediato es menos vulnerable que otras
ramas, por lo cual posee un efecto amortiguador sobre la economa en su conjunto.
Observando las grficas, notamos, que los porcentajes de inflacin y el INPC tienen una tendencia a bajar ao con ao,
a partir de la crisis del 95 donde se reporta un gran pico, esto en trminos generales es benfico para el poder
adquisitivo de la gente. En particular los alimentos como ya habamos mencionado antes tienen una capacidad
amortiguadora durante las pocas de crisis, empero tambin para ellos es benfico que el porcentaje de inflacin baje.
Considerando que el mercado potencial de nuestro producto es la Republica Mexicana, se hace necesario establecer las
estrategias que nos permitirn sortear los distintos problemas a los que se enfrentar la incursin del producto en dicho
mercado. Dado que la inversin esperada directa para este ao, rebasa en los primeros seis meses, 6,700 millones de
pesos, y la inflacin esperada para el resto, para el total del ao, es menor al 5.5 por ciento, es factible pensar que
existir un ambiente de confianza, el cual permitir desarrollar proyectos de investigacin, desarrollo y de diseo de
nuevos productos.
Si bien es cierto que actualmente se vive una poca de transicin poltica que repercute en el aspecto econmico, el
anlisis de los eventos polticos a nivel nacional deja ver que una vez que se haya superado la etapa de adaptacin al
nuevo sistema de gobierno se estar bajo un escenario poltico, econmico y social relativamente estable, aunque no
ajeno a los altibajos de la poltica internacional.
Ms all de estos factores positivos, tambin es necesario reconocer los problemas que generan el desempleo y la falta
de crecimiento. El C. Presidente Lic. Vicente Fox asegura estar trabajando con los estados y sectores ms afectados,
para moderar el impacto desestabilizador que generan estos problemas sociales.
Debido a que la materia prima, nopal, proviene de la actividad y dinmica de la industria hortofrutcola, el desarrollo de
esta afecta de manera directa y sustancial el comportamiento de la realizacin del proyecto de obtencin de de pectina.
La competitividad en el sector agrcola se determina fundamentalmente por el nivel y el desarrollo econmico, provisin
de recursos naturales y el marco institucional determinado por polticas gubernamentales de fomento a la produccin.
La globalizacin comercial y econmica que ha impactado el sector qumico y farmacutico se manifiesta principalmente
en la aceleracin de la investigacin y desarrollo, as como en la integracin de grandes conglomerados alrededor del
mundo.
3.2 ENTORNO SOCIAL.
Los cambios sociales han hecho evolucionar rpidamente el mercado alimentario. As, una parte cada vez menor de la
poblacin se dedica a la produccin de alimentos bsicos y no deja de aumentar la demanda de una mayor variedad de
alimentos. Por otro lado, crece el nmero tanto de familias con dos ingresos y como de familias monoparentales, cuyos
estilos de vida han hecho que aumente la demanda de alimentos ms cmodos de preparar y consumir. (4)
Las nuevas tecnologas de transformacin de alimentos permiten gracias al uso de aditivos alimentarios, cuya
seguridad viene avalada tanto por su uso continuado como por pruebas rigurosas responder a las exigencias de los
consumidores, que buscan alimentos ms variados y fciles de preparar y que sean, al mismo tiempo, nutritivos, seguros
y baratos. (8)
Los aditivos alimentarios se utilizan desde que el hombre aprendi a conservar sus alimentos de una cosecha a otra o a
mejorar la presentacin y el valor nutritivo de su comida. El uso de la salazn y el ahumado como tcnicas de
conservacin se remonta a miles de aos. Ya los egipcios usaban colorantes y aromas para realzar ciertos alimentos y
los romanos empleaban salmuera, especias y colorantes en sus conservas y preparaciones. (1)
24
En la primera mitad de este siglo, empezaron a descubrirse nuevas sustancias que cumplan las mismas funciones
beneficiosas y que estn hoy al alcance de todos. Entre ellas destacan los emulsionantes de la margarina, las levaduras
qumicas de los preparados para hacer bizcochos y los gelificantes utilizados en la mermelada. Los avances en nutricin
y tecnologa y los cambios en los hbitos de consumo han llevado a un uso cada vez mayor de aditivos alimentarios en
los ltimos cuarenta aos. As, los consumidores disponen de alimentos de calidad superior y ms uniforme, a precios
razonables. (1)
3.2.1 DIAGNSTICO DEL ENTORNO.
Como se puede observar, los aditivos alimentarios llevan utilizndose desde hace siglos y han cobrado mayor
importancia en las ltimas dcadas. Permiten garantizar el suministro de alimentos de acuerdo con los niveles de
calidad, variedad, aspecto, valor alimenticio y precio a los que nos hemos habituado. As mismo, se regresa a lo
tradicional y natural, los productos obtenidos a partir de fuentes naturales atraen la atencin de los consumidores, lo que
obliga a empresarios y productores a emplear en la elaboracin de los alimentos sustancias de origen natural. Si a esto
le sumamos que las estrictas normativas aplicadas y los rigurosos controles cientficos hacen de los aditivos elementos
seguros para nuestra dieta, el consumo de nuestro producto ser satisfactorio.
3.3 ENTORNO JURDICO-LEGAL.
Los trmites requeridos para iniciar una empresa en Mxico comienzan con los trmites necesarios para levantar una
construccin estos son 65: cuatro constancias (de alineamiento y nmero oficial, de seguridad estructural, entre otras),
cinco certificados (por ejemplo, de uso de suelo o de factibilidad), tres dictmenes (de impacto ambiental o urbano), diez
opiniones diferentes (que pueden ir desde la autorizacin del INAH hasta de Telfonos de Mxico o la Comisin Nacional
del Agua), cuatro estudios de factibilidad (incluyendo de Luz y Fuerza, de la delegacin, de transportes), el visto bueno
de seis dependencias (desde la encargada de reforestacin hasta la Direccin de Salvamento Arqueolgico), un nmero
increble de licencias: catorce (y van desde la licencia de fusin hasta de construccin o modificacin, pasando por cosas
incomprensibles, como la licencia de "pendones"); los avisos son menos, slo tres y el programa slo uno: de Proteccin
Civil y slo una concesin. Pero hay ms trmites pendientes: se requieren cinco autorizaciones diferentes (como de uso
y ocupacin o de conexin al albaal). Este nmero de trmites puede variar. (5)
3.3.1 REQUISITOS DEBEN CUMPLIRSE PARA ABRIR UNA EMPRESA EN MXICO.
! SRE-02-001 PERMISO PARA LA CONSTITUCIN DE SOCIEDADES
! SRE-02-008 AVISO DEL USO DE LOS PERMISOS PARA LA CONSTITUCIN DE SOCIEDADES O CAMBIO
DE DENOMINACIN O RAZN SOCIAL, Y DE LIQUIDACIN, FUSIN O ESCISIN DE SOCIEDADES
! STPS-05-001-A** COMISIN DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO
! STPS-004-001-A** PLANES Y PROGRAMAS DE CAPACITACIN Y ADIESTRAMIENTO
! STPS-04-004** CONSTITUCIN DE LA COMISIN MIXTA DE CAPACITACIN Y ASIESTRAMIENTO
! INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL
! REGISTRO PATRONAL Y DE TRABAJADORES ANTE EL IMSS (INFONAVIT Y SAR)
! PAGO DE CUOTAS OBRERO-PATRONALES A TRAVS DEL SISTEMA NICO DE
AUTODETERMINACIN. (5)
3.3.2 TRMITES PARA REGISTRAR UNA MARCA.
Una marca es un nombre, trmino, smbolo, diseo o cualquier signo visible o bien una combinacin de ellos que sirva
para distinguir un producto o un servicio de otros de su misma clase o especie. (5)
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Para registrar una marca se tiene que presentar el trmite IMPI-00-006 REGISTRO DE MARCAS, AVISOS
COMERCIALES Y PUBLIACIN DE NOMBRES ante el Instituto Mexicano de la Propiedad Industrial (IMPI) o en las
Delegaciones y Subdelegaciones de la Secretara de Economa con el formato debidamente requisitado. (5)
3.4 ENTORNO TECNOLGICO.
En los momentos en que pases como el nuestro buscan insertarse en las grandes tendencias econmicas que estn
dando forma a un nuevo sistema internacional, resulta impensable que esta insercin se da con la carencia de una base
cientfica tecnolgica que sustenten los proyectos de modernizacin econmica. La generacin de la tecnologa, se ha
convertido en el eje central de los modelos de desarrollo contemporneos, es una condicin bsica de los pases que no
pueden olvidar, si quieren mantenerse en un nivel competitivo mundialmente. (4)
En Mxico, fue hasta los aos sesenta que se comenz a pensar en la importancia de establecer mecanismos que
contribuyan al desarrollo de la investigacin cientfica, y su vinculacin con las necesidades de los sectores productivos;
sin embargo, para esos momentos problemas estructurales propios del subdesarrollo y los rumbos que ha tomado la
investigacin cientfica, ante la ausencia de una poltica definida, mostrando que no solo se trata de establecer polticas
tecnolgicas, sino de resolver tambin todos aquellos problemas que impidan que la ciencia contribuya al desarrollo
econmico. (1)
Cuando se inicio la apertura econmica, quedo de manifiesto el atraso en materia tecnolgica que vivan las empresas
despus de aos de proteccin de la competencia externa. Como resultado de los modelos econmicos que buscaban
proteger a la industria para incentivar su crecimiento, se fue dando un aislamiento de los avances cientficos, lo que
provoc que el rezago tecnolgico se convirtiera en uno de los ms serios obstculos para lograr la modernizacin.(5)
El hecho de que no se diera apoyo necesario para la investigacin cientfica ha impedido crear una base que sirva de
soporte al desarrollo industrial, de ah que la desvinculacin entre ambos factores sea tan marcada. La ausencia de una
poltica tecnolgica provoc que se diera una dinmica en el proceso de investigacin que acentu los problemas
estructurales que, en el origen haba impedido que se diera una importancia mayor a la inversin en el desarrollo
cientfico. Ni el sector gubernamental ni el empresarial comprendieron la importancia de desarrollo de tecnologas
propias e incorporarlas al proceso productivo, por lo que la evolucin de la ciencia y de la tecnologa en Mxico ha
estado marcada por una larga historia de dependencia. (2)
El problema bsico es que el desarrollo industrial de nuestro pas no se ha sustentado en una tecnologa nacional, sino
en la aceptacin y la transferencia de tecnologas extranjeras, muchas de las cuales son obsoletas para los pases que
las transfieren, lo que nos aleja de la investigacin de frontera, relegndonos al papel del pas dependiente de la
tecnologa. (2)
Actualmente la dinmica productiva y la comercializacin global giran en torno al avance y la incorporacin de nuevas
tecnologas; por ello, es fundamental que exista la definicin de una poltica tecnolgica que se oriente a crear las
condiciones para que los sectores productivos y de investigacin logren una vinculacin que se traduzcan en mejoras
substanciales de los niveles econmicos y social de los pases. (1)
3. 4. 1 BASES ESPECIALES DE LA CREACIN Y LA DIFUSIN DE NUEVAS TECNOLOGAS.
En el caso de las trasnacionales, se argumenta que la descentralizacin de sus actividades de innovacin y desarrollo
les permite reunir en sus laboratorios a cientficos y tcnicos de todas partes del mundo, participar en alianzas
internacionales con compaas de otros pases y acceder sin dificultad a una oferta tecnolgica de diversa procedencia
geogrfica. Esta cooperacin (voluntaria o involuntaria) se da, en gran medida, en un mbito especial limitado, las
empresas tenderan a estar comparativamente ms influenciadas por fuentes de informacin con las cuales mantienen
un contacto estrecho, a veces cotidiano como sus competidores, proveedores y clientes. (3)
Las propias empresas consideran a los proveedores como una fuente importantsima de informacin y conocimientos y
en gran medida, pueden preferir a los ms cercanos geogrfica y culturalmente; por ejemplo, las empresas de Alemania.
Blgica, Dinamarca, Espaa, Pases Bajos, Irlanda, Italia y Noruega, consideraban a sus proveedores de maquinaria e
insumos como sus principales fuentes de informacin sobre la innovacin, despus de sus clientes. (3)
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3. 4. 2 ENTORNOS INNOVADORES Y DESEMPEO DE LAS EMPRESAS.
Tanto la teora econmica como los estudios relativos a la direccin estratgica plantean, en general, que el esfuerzo
tecnolgico dedicado por un pas a una industria tiene consecuencias en el desempeo comercial y productivo de sus
empresas en los mercados comerciales, pues dicho esfuerzo contribuye de alguna manera a mejorar la calidad de los
productos de exportacin de la industria nacional. Estos hallazgos son de particular inters para pases como Mxico,
cuyas empresas agroalimentarias empiezan a invertir en pases limtrofes o a exportar con xito a sus productos. (3)
3.4.3 DIAGNOSTICO DEL ENTORNO CIENTFICO Y TECNOLGICO.
Durante el periodo de actividades que abarca el primer informe de gobierno, la administracin foxista slo ha delineado
las polticas cientficas y tecnolgicas del sexenio 2001-2006, pero no ha dado ms pasos hacia el "cambio". El inicio de
la actual gestin ha servido, si acaso, para establecer el marco general con el que se orientarn las acciones de gobierno
para los prximos cinco aos, sin embargo, los avances son precarios.
Adems, la tardanza con la que Fox hizo el nombramiento del director general del Consejo Nacional de Ciencia y
Tecnologa, brazo ejecutor del gobierno federal en ese sector, da cuenta de los tropiezos o la falta de experiencia que
han marcado la trayectoria del primer ao de la actual administracin federal en este mbito.
Un balance somero en el terreno de las polticas cientficas indica, en todo caso, que an estn sin detallar algunas
acciones importantes: por ejemplo sin la aprobacin de la reforma fiscal todava queda pendiente y sin contenidos claros,
el panorama relativo a las importaciones de insumos para la investigacin, as como lo referente a las operaciones
comerciales internacionales que afectan al sector; la gestin y colaboracin cientfica con otras naciones, en trminos de
lograr mejores condiciones de intercambio, y el asunto relativo a la transferencia de tecnologas y derechos de patentes,
entre otros asuntos de primordial inters.
Como en otros mbitos de la vida nacional, los ltimos meses de ejercicio gubernamental han representado slo una
suerte de continuidad o tibio seguimiento de las acciones diseadas y puestas en operacin durante las administraciones
pasadas. Y para apoyar tal aseveracin, slo basta con analizar algunos datos del informe en cuatro rubros clave:
Financiamiento, administracin de becas, estudios de posgrado y Sistema Nacional de Investigadores.
Segn la Presidencia, "...Se estima que a finales del ao 2002 el gasto federal en ciencia y tecnologa ascender a 25
mil 441 millones de pesos, 4.6 por ciento ms en trminos reales respecto al ao anterior y 0.44 por ciento del Producto
Interno Bruto (PIB). Respecto al gasto programable del sector pblico federal, la proporcin ser de 2.68 por ciento. Del
total de recursos pblicos, ms del 50 por ciento se ha concentrado en el desarrollo de actividades en el sector
educativo, que increment su ejercicio presupuestal en 14.8 por ciento real, respecto a lo erogado en 2000. Estos
recursos se han ejercido bsicamente en la formacin de recursos humanos de alta calificacin".
Es claro entonces que an estn pendientes algunos proyectos que el entonces candidato presidencial anunci en etapa
de proselitismo poltico para este sector, y que en los meses de ejercicio de gobierno no se han retomado o concretado.
Por ejemplo, la iniciativa de instituir la "Secretara de Ciencia, Innovacin e Informtica", cuyo propsito era otorgar
mayor jerarqua a ese sector dentro del esquema de gobierno "del cambio". Tambin Vicente Fox propuso crear nuevos
programas de estmulos (fiscales) para el fomento de la actividad cientfica y tecnolgica, y "Convertir a Mxico en la
capital de desarrollo de software en Amrica Latina e impulsar la formacin de recursos humanos en ese campo".
Con tales precedentes, puede apreciarse que el nuevo gobierno se ha mantenido, al menos en lo que se refiere a las
polticas nacionales de Ciencia y Tecnologa, dentro de un esquema limitado y sin proyeccin clara. La "transicin
poltica se vuelve as, en una transicin incierta", es decir, en una gestin caracterizada por un discurso cargado de
buenas intenciones, pero sin transformaciones de fondo o sin conexin con los objetivos propuestos durante la campaa.
Cabe mencionar que si el plan de Fox para impulsar la investigacin en Ciencia y Tecnologa carece de una plataforma
financiera, ello implica que se debern iniciar acciones inmediatas para revertir tal situacin y generar condiciones para
que la comunidad cientfica nacional desarrolle su trabajo en forma adecuada y estable, aparte de poner en prctica
estrategias para eliminar los trmites burocrticos y los candados administrativos que han impedido el crecimiento, en
calidad y cantidad, de la comunidad acadmica nacional dedicada a estas labores. As como poner mayor nfasis en las
relaciones orgnicas o colaterales, que deben darse para potenciar la investigacin en todos los campos del
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conocimiento entre las instituciones de investigacin y de educacin superior, la sociedad civil y el sector productivo de
bienes y servicios, sin olvidar el importante papel que hoy en da juega el desarrollo sustentable, econmico y cultural de
la nacin.
3.4.4 MAQUINARIA.
La maquinaria es uno de los componentes mas importantes del paquete tecnolgico cuyas caractersticas establecen el
estilo de producir que se podr obtener del instalacin correspondiente, el cual obedece a un patrn tecnolgico
determinado. Son estos equipos los que de alguna manera imponen un estilo de producir y las caractersticas de los
productos traducen una tcnica o tecnologa del mercado, en productos finales para el consumidor. (1)
Para extraer la pectina del nopal, se pretende utilizar una tecnologa sencilla, fcilmente manejable, rpida, que permita
obtener un producto de calidad. Considerando la materia prima que se va a utilizar, las operaciones unitarias que se
llevaran a cabo en el proceso requerirn de equipo y condiciones de operacin tales que, al tratar la materia prima
conserve la mayor parte de sus propiedades organolpticas. (13)
Analizando las operaciones unitarias en el proceso, la mas importante en ellas es la extraccin, de la extraccin depende
el xito total del proceso. Aunque no se debe menospreciar el resto de las operaciones ya que todas son fundamentales
en el desarrollo satisfactorio del producto deseado.
Todo el material de construccin para las partes de los equipos que tendrn contacto directo con el producto deber ser
de acero inoxidable. (13)
El tanque de hidrlisis est construido en acero inoxidable, envuelto en una chaqueta que permita el flujo de vapor, con
una tapa desmontable. El tanque debe tener un termopar que indique la temperatura adentro del tanque que controlar
la entrada de vapor directamente en forma automtica. Un equipo de gran importancia es el ms costoso en cuanto a
energa se refiere, un sistema de triple efecto consiste en tres evaporadores sencillos llamados cuerpos o efectos
conectados de modo que el vapor generado en un cuerpo sirve como medio de calentamiento para los otros cuerpos.
Este equipo puede considerarse clave en el momento de cuantificar los gastos energticos. (13)
3.5 ENTORNO AMBIENTAL.
Cualquier estado que participa de manera importante en el Producto Interno Bruto Nacional genera estados ms
dinmicos en su crecimiento empresarial. Las actividades econmicas de mayor relevancia incluyen las de la industria
manufacturera; comercio y turismo; del sector agropecuario y transporte y comunicaciones. Para que estas actividades
configuren un sistema de desarrollo sustentable, es indispensable incorporar el concepto de proteccin ambiental a los
objetivos de las empresas. La responsabilidad del sector privado poblano se hace patente a travs de la creacin de
espacios de convergencia y concurrencia con el sector pblico para instrumentar acciones efectivas de gestin
ambiental. (9)
Las necesidades de proteccin del medio ambiente en el sector empresarial van planteando nuevos retos de eficiencia.
La regulacin ambiental significa costos, pero a la vez, abre grandes oportunidades para ganar ventajas competitivas en
la medida en que se optimicen procesos y productos bajo una perspectiva de desarrollo sustentable. Las empresas
requieren cumplir con exigencias de proteccin ambiental minimizando costos operativos, administrativos y de inversin.
Satisfacer estos objetivos requiere de herramientas integrales de evaluacin, capacitacin, administracin y planeacin,
que permitan tomar decisiones correctas en trminos ambientales y con respecto a la competitividad de la empresa. En
Mxico existe ya un relativamente amplio marco normativo para las empresas, que se refiere tanto a emisiones a la
atmsfera como a descargas de aguas residuales, manejo de desechos peligrosos, higiene y seguridad ocupacional,
riesgos y ruido. (9)
En este marco, a travs de los Centros Regionales para la Gestin Ambiental Empresarial (CRA) se puede hacer
converger el inters de la autoridad por un control costo/efectivo, con la necesidad que tienen las empresas de contar
con sistemas integrales de gestin ambiental eficientes y competitivos. (9)
28
3.5.1 ACCIONES DE SUSTENTABILIDAD.
Calidad del Aire.
Las medidas para controlar los niveles de contaminacin han dado resultados favorables en el caso del plomo y el
bixido de azufre, ya que en los aos recientes ambos se han mantenido por debajo de sus respectivas normas; el
monxido de carbono ha presentado excedentes ocasionales a su norma. (9)
No obstante, an persiste la problemtica de ozono como un contaminante que rebasa cotidianamente su norma, lo cual
es resultado de la quema diaria de ms de 68 millones de litros de combustible por parte del transporte, la industria, los
servicios y los hogares, que provocan la emisin de hidrocarburos y xidos de nitrgeno contaminantes que participan en
una serie de reacciones qumicas promovidas por la alta radiacin solar que dan origen al ozono. (9)
Un problema de calidad de aire que ha tomado relevancia en los ltimos aos, es la presencia de niveles altos de
partculas que se esparcen a lo largo del territorio nacional, especialmente las denominadas como fraccin respirable,
debido a su impacto en la salud de la poblacin. (9)
3.5.2 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.
En Mxico se general aproximadamente 84m
3
/seg de aguas residuales, de los cuales el 65% proviene de casa
habitacin, el 20% del sector industrial y el 15% restante lo aportan los servicios y comercios. De este total se estima que
solamente el 6.25 m
3
/seg reciben tratamiento. (11)
Se cuenta con ms de 30 plantas de tratamiento, la mayora de las cuales son para eliminar material en suspensin y
retiro de grasas (primario), as como a base de lodos activados para eliminar material orgnico suspendido y patgenos
(secundario). Solo una de ellas tiene capacidad para tratamiento terciario, consiste en eliminar metales pesados,
solvente y residuos txicos. Sin embargo, la mayora de ellas trabajan a menos de 60% de su capacidad. (11)
El tema del agua ha sido enfocado tradicionalmente como un problema de abasto del recurso y de cmo deshacerse de
las aguas residuales. Solo desde fechas recientes se ha incorporado el concepto de reutilizacin del recurso. (11)
La Secretaria del Medio Ambiente tiene en proceso la instalacin de una Red Automtica de Monitoreo de la Calidad del
Agua, cuya operacin permitir geo-referenciar las industrias y sus descargas de aguas residuales, conocer las
caractersticas fsicas y qumicas y biolgicas de las mismas, verificar el cumplimiento de la normatividad y orientar a sus
propietarios acerca de los beneficios econmicos por el cumplimiento de las normas. Todo ello aumentar las
posibilidades de reutilizar agua dentro del propio Valle de Mxico. (8)
Otras medidas y proyectos son: verificacin industrial de aguas residuales, convenios de autorregulacin en agua,
proyecto de recarga del acufero.
3.5.3 REGULACIN DIRECTA Y GESTIN AMBIENTAL DE LA INDUSTRIA.
En 1997 la SEMARNAP inici el desarrollo del Sistema Integrado de Regulacin Directa y Gestin Ambiental de la
Industria, anteriormente conocido como el Programa de Industria Limpia. El propsito de este sistema es el de inducir a
las industrias del pas a adoptar esquemas que combinen el cuidado del ambiente con el desarrollo de sus capacidades
productivas. (9)
El sistema busca establecer un esquema regulatorio de amplio espectro que considere el empleo complementario y
balanceado de distintos tipos de instrumentos, atendiendo a su eficiencia, a la naturaleza de los problemas ambientales
regulados y a las caractersticas propias de la actividad industrial. (9)
3.5.4 SITUACIN PARTICULAR.
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S. A. DE C. V., ser una industria que se preocupe por mantener sano el medio
ambiente, para ello se propone implementar una planta de tratamiento de aguas a donde ser dirigido el flujo de aguas
residuales que se generen durante el funcionamiento de la misma, una vez que el agua reciba el tratamiento necesario
se emplear como agua de servicio y/o agua de riego para reas verdes.
29
Con lo que respecta a la emisiones a la atmsfera, nuestra empresa las genera en una cantidad mnima, por lo que no
es absolutamente necesario la instalacin de dispositivos destinados a disminuir los contaminantes de este tipo.
La importancia de las consideraciones ambientales en el proceso de desarrollo del proyecto, nos permite definir una
estrategia para evitar los posibles deterioros de los recursos naturales, con el fin de que se tenga el mejor desarrollo
econmico y que ofrezca una advertencia adecuado a los efectos colaterales que pueda propiciar nuestro proyecto y
como consecuencia
3.6 BIBLIOGRAFA.
1. BRENNAN, J. G. ,BUTTERS, J. R. 1980 Las Operaciones de la Ingeniera de los Alimentos Segunda
Edicin, Editorial Acribia, Zaragoza, Espaa.
2. RAMA, R. 1999. Industria Agroalimentaria, Innovacin y Globalizacin; Comercio Exterior, Vol. 49, No. 8.
3. TLLEZ, A. 1992. El papel Poltico de los Industriales; Industria,Vol 4, No.39.
4. Codex Alimentarius Comission CAC/miss. 1-1989 Information of the Use of Food Additives in Food.
Pginas de Internet Consultadas.
5. http://www.sre.gob.mx
6. http://www.secofi.gob.mx
7. http://www.shcp.gob.mx
8. http://www.ssa.gob.mx
9. http://www.sermarnap.gob.mx
10. http://www.secofi.siem.gob.mx
11. http://www.inegi.gob.mx
12. http://www.banxico.com.mx
Folletos.
13. Folleto Informativo POLINOX Grupo Industrial Mapisa.
30
4. ANLISIS DE LA DEMANDA.
4.1 SEGMENTACIN GEOGRFICA DEL MERCADO.
El mercado estudiado para cuantificar la demanda es la Repblica Mexicana, por lo que podemos presentarlo como
mercado potencial, sin embargo debemos estar conscientes de que el Distrito Federal y el rea Metropolitana as como
el Estado de Mxico tienen una alta concentracin de industrias y complejos industriales dedicados a la transformacin e
industrializacin de alimentos por lo que es razonable establecer que la mayor parte de la produccin ser destinada
para esta regin.
Tabla 4.1 Distribucin de Empresas que Utilizan Pectinas.
Localizacin
Porcentaje de empresas
consumidoras de pectina
Villahermosa, Tab 3
Morelia, Mich. 9
Puebla, Pue. 10
Guanajuato 8
Monterrey 8
Guadalajara 8
Veracruz 3
Chihuahua, Chih 3
Tijuana, B.C 3
Oaxaca 3
Chiapas 3
Edo. De Mxico 16
Mxico, D.F. 26
Total 100
Fuente: Sistema de Informacin Empresarial /Portal SIEM.
4.2 SEGMENTACIN POR TIPO DE PRODUCCIN.
Son muchos los usos que se le puede dar a la pectina, sin embargo, no todos los productos la utilizan en cantidades
importantes, an as, enfocaremos nuestro producto para su distribucin en la fabricacin de mermeladas, preparados
para rellenos de pastelera, elaboracin de malvaviscos, yogurt, jugos de frutas y gomitas.
Tabla 4.2.1 Datos Histricos de Demanda de Pectina para la Elaboracin de Mermeladas, Pastelera, Malvaviscos
y Otros.
DEMANDA DE PECTINA (Toneladas)
AO MERMELADA MALVAVISCOS PASTELERIA OTROS TOTAL
1998 1801 109 11 53 1974
1999 1999 121 12 89 2112
2000 2197 133 13 107 2330
2001 2395 145 14 125 2709
Elaborada con datos del INEGI: Indicadores de la Encuesta Industrial por Divisin y Clase de Actividad Econmica.
Volumen y Valor de la Produccin
31
Tabla 4.2.1 Datos Actuales de Demanda de Pectina para la Elaboracin de Mermeladas, pastelera, Malvaviscos y
Otros.
DEMANDA DE PECTINA (toneladas)
AO MERMELADA MALVAVISCOS PASTELERA OTROS TOTAL
2002 2593 157 15 142 2907
Elaborada con datos del INEGI: Indicadores de la Encuesta Industrial por Divisin y Clase de Actividad Econmica.
Volumen y Valor de la Produccin.
Distribucin Porcentual De la Demanda de Pectina
Mermeladas
87%
Otros
6%
Malvaviscos
6%
Pastelera
1%
Mermeladas
Malvaviscos
Pastelera
Otros
Elaborada con datos del INEGI: Indicadores de la Encuesta Industrial por Divisin y Clase de Actividad Econmica.
Volumen y Valor de la Produccin.
4.3 Proyecciones de la Demanda.
Basndonos en que una vez segmentado el mercado exclusivamente para proveer de materia prima al sector dedicado a
la fabricacin de los productos descritos anteriormente, se calculan las proyecciones para los 10 prximos aos (2003-
20012.) Para realizar las proyecciones, se tomo en cuenta el pronstico tendencial, es decir, que la demanda de pectina
seguir creciendo de acuerdo a como lo indican los datos histricos.
Tabla 4.3.1 Proyeccin de la Demanda de Pectina (2003-2012).
AO
MERMELADAS
(Ton.)
MALVAVISCOS
(Ton.)
PASTELERIA
(Ton.)
OTROS
(Ton.)
DEMANDA
TOTAL
2003 2785 167 17 131 3100
2004 2983 179 18 124 3189
2005 3181 191 19 201 3220
2006 3379 203 20 214 3352
2007 3577 215 21 226 3508
32
Tabla 4.3.1 Proyeccin de la Demanda de Pectina (2003-2012). (Continuacin)
AO
MERMELADAS
(Ton.)
MALVAVISCOS
(Ton.)
PASTELERA
(Ton.)
OTROS
(Ton)
DEMANDA
TOTAL (Ton.)
2008 3775 227 22 239 3666
2009 3972 239 24 252 3804
2010 4170 251 25 264 3957
2011 4368 262 26 277 4070
2012 4566 274 27 289 4207
Proyecciones de la Demanda de Pectina (2003-2012)
0
1000
2000
3000
4000
5000
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Ao
T
o
n
e
l
a
d
a
s
Mermeladas
Malvaviscos
Rellenos Pastelera
Otros
4.4 PGINAS DE INTERNET CONSULTADAS
1. http://www.inegi.gob.mx Indicadores de la Encuesta Industrial por Divisin y Clase de Actividad Econmica.
Volumen y Valor de la Produccin.
2. http://www.siem.gob.mx
33
5. ANLISIS DE LA OFERTA.
5.1 DISTRIBUCIN DE LA OFERTA.
El mercado de pectina en Mxico se encuentra de la siguiente manera:
El principal importador de pectina es CP KELCO MXICO y el nico productor es DANISCO INGREDIENTS MXICO,
S.A DE C.V.; es una filial del grupo Dans DANISCO, uno de los lderes mundiales en el suministro de ingredientes
funcionales para la industria alimentaria. (1)
HERCULESFOOD GUMS (actualmente CP KELCO), formada por Copenhagen Pectin, Pomosin GMBH y Algas Marinas
S.A.; la primera que se fund en los aos 30 y se traslado al pueblo de Lille Skensved en 1947, pas de ser una fbrica
de mermelada a especializarse en pectinas en 1943 y en carragenatos desde 1960. (1)
Con la expansin de la industria de alimentos procesados durante las siguientes dcadas, tambin creci Copenhagen
Pectin, que paso a formar parte de HERCULESFOOD GUMS en 1972. (1)
La goma de pectinas DANISCO INGREDIENTS, producidas en Mxico a partir de cscara de limn, conocida como
MEXPECTINS, incluye una amplia variedad de pectinas, tanto de alto-ster como de bajo-ster (incluyendo las
amidadas), todas ellas producidas en versiones estndar o especiales, para uso en las industrias alimentaria y
farmacutica. (1)
Las MEXPECTINS de DANISCO estn cubiertas por el nmero de referencia E440 de la CEE y aprobadas como
materias GRAS por la US Food and Drug Administration. (1)
A partir de la informacin recopilada, se puede concluir que nos enfrentamos a un oligopolio, ya que el mercado de las
pectinas, se encuentra principalmente abarcado por dos grandes empresas que son Cp Kelco y Danisco Cultor Mxico.
Aun as estas industrias no cubren la demanda que se tiene de pectina como se muestra en el balance de oferta-
demanda. (1)
5.2 CARACTERSTICAS Y COMPORTAMIENTO DE LOS OFERENTES.
EMPRESA: DANISCO INGREDIENTS MEXICO, S.A. DE C.V.
PERFIL GENERAL
Sector
Econmico
INDUSTRIAS MANUFACTURERAS
Giro FAB. Y VENTA DE PECTINAS CTRICAS
Cmap 312200: PREPARACIN Y MEZCLA DE ALIMENTOS PARA ANIMALES
Scian 311110: ELABORACIN DE ALIMENTOS PARA ANIMALES
Inicio de
Operaciones
11/06/84
Personal
Ocupado
306
Capital
Contable
De 10,001 o ms (miles de pesos)
Rango de
Ventas Brutas
De 30,001 o ms (miles de $ en el
ltimo ao).
34
DATOS GENERALES
Empresa MORAL, NICA
Razn Social DANISCO INGREDIENTS MXICO, S.A. DE C.V.
Domicilio AVENIDA LA PAZ 2137
Col
Localidad
OBRERA CENTRO Cd Postal 44140
Calles
Colindantes
S/C Y S/C
Estado JALISCO Del. o Mun. GUADALAJARA
(Lada)
Telfono(S)
(013) 6154485 6154192 Fax 6159090
Cmara Que
Registra
322: CAM REG TRANSFORMACIN DEL EDO DE JALISCO
INDUSTRIA
Exporta SI Importa NO
Es Proveedor del
Gobierno
NO
Tiene Capacidad de produccin
ociosa?
Si
Cuenta con certificados de calidad? Si
Cuenta con programas de
capacitacin?
Si
PRODUCTOS Y SERVICIOS
Destino
Principales Productos Servicios que Ofrece
Nal. Ext.
Fraccin
Arancelaria
1 ADITIVOS ALIMENTICIOS X 23099099
2 PECTINA CITRICA X 29181599
Destino
Principales insumos que demanda
Nal. Ext.
Fraccin
Arancelaria
1 QUIMICOS EN GENERAL X 39119004
Fuente: Entrevista DANISCO (2)
35
EMPRESA: CITROJUGO SA DE CV
PERFIL GENERAL
Sector
Econmico
INDUSTRIAS MANUFACTURERAS
Giro FAB C/V DE INDUSTRALIZACIN DE FRUTAS CITRICAS Y T
Cmap
312129: ELABORACIN DE OTROS PRODUCTOS ALIMENTICIOS PARA CONSUMO
HUMANO
Scian 311412: CONGELACIN DE GUISOS
Inicio de
Operaciones
4/07/80
Personal
Ocupado
8
Capital
Contable
De 10,001 o ms (miles de pesos)
Rango de
Ventas Brutas
De 3,001 a 6,000 (miles de $ en el
ltimo ao.)
DATOS GENERALES
Empresa MORAL, NICA
Razn Social CITROJUGO SA DE CV
Domicilio CALLE PIPILA 545
Col
Localidad
SAN FRANCISCO JAVIER Cd Postal 28150
Calles
Colindantes
JUREZ Y MORELOS
Estado COLIMA Del Mun TECOMAN
(Lada)
Telfono(s)
(332) 42655 Fax 43545
Cmara que
Registra
142: CAM NAL TRANSFORMACIN
INDUSTRIA
Exporta NO Importa NO
Es Proveedor del
Gobierno
NO
Tiene Capacidad de produccin
ociosa?
Si
Cuenta con certificados de calidad? Si
Cuenta con programas de
capacitacin?
Si
36
PRODUCTOS Y SERVICIOS
Destino
Principales Productos Servicios que Ofrece
Nal. Ext.
Fraccin
Arancelaria
2 PECTINA X 13022001
Destino
Principales insumos que demanda
Nal. Ext.
Fraccin
Arancelaria
1 LIMN X 08053001
FUENTE: Entrevista DANISCO (2)
5.3 DISTRIBUCIN DEL MERCADO ACTUAL.
En Mxico existe nicamente una empresa productora de pectina DANISCO INGREDIENTS MXICO, S.A., Guadalajara
Jalisco. Esta empresa cubre solo el 25% del mercado nacional. CP KELCO se encuentra en el World Trade Center
Ciudad de Mxico, Av. De las Naciones No. 1. Esta empresa cubre el 45% del mercado nacional, siendo importador del
producto.
El mercado principal de CP KELCO MXICO se encuentra con los productores de mermeladas, ates, jaleas, gelatinas,
yogures con fruta, postres de frutas, cerveza y vinos, pastelera y repostera, sopas, salsas, saborizantes, crnicos,
industrias lcteas en productos acidificados, bebidas de leche agria, productos neutros, postres listos para comer,
formulaciones en polvo, leche con cacao, helados y pastas, mayonesas, para DANISCO se encuentra con los
productores de mermeladas, ates, jaleas, productos hechos a base de frutas, bebidas de frutas, productos acidificados
como el yogurt, confitera, para la industria crnica (en jamones), preparaciones de frutas, pastelera y repostera,
rellenos de pasteles, gelatinas, bebidas carbonatadas, bebidas light, comidas para mascotas, aderezos.0
El mercado de las pectinas se encuentra acaparado por grandes empresas, dejando slo un pequeo porcentaje para
otras empresas.
Porcentaje de mercado cubierto por empresa
CP KELCO
45%
DANISCO
25%
OTRAS
15%
CITRO J.
15%
FUENTE: Sistema Empresarial Mexicano. Directorio de Empresas
37
5.4 CUANTIFICACIN DE LA OFERTA.
Tabla 5.4.1 Datos Histricos de Comercializacin de Pectina
Comercializacin Anual de Pectina por empresa, expresada en Toneladas
AO CP KELCO DANISCO
CITROJUGO SA
DE CV
OTRAS TOTAL
1997 1089 605 363 363 2421
1998 1136 631 379 379 2525
1999 1183 657 394 394 2628
2000 1229 683 410 410 2732
2001 1276 709 425 425 2836
Fuente: DANISCO Mxico S.A de C.V.
Tabla 5.4.2 Datos Actuales de la comercializacin
Comercializacin de Pectina, expresada en Toneladas
AO CP KELCO DANISCO CITROJ UGO SA DE CV OTRAS TOTAL
2002 1323 735 441 441 2940
Fuente: DANISCO Mxico S.A de C.V.
Tabla 5.4.3 Proyecciones de Comercializacin para el periodo (2003-2012)
Proyecciones de comercializacin de pectina expresada en Toneladas
AO CP KELCO DANISCO
CITROJ UGO SA
DE CV
OTRAS TOTAL
2003 1406 781 469 469 3125
2004 1395 775 465 465 3100
2005 1451 806 484 484 3225
2006 1456 809 485 485 3235
2007 1604 891 535 535 3565
2008 1626 903 542 542 3613
2009 1643 913 548 548 3650
2010 1691 939 564 564 3757
2011 1742 968 581 581 3870
2012 1795 997 598 598 3989
38
PROYECCIN DE LA COMERCIALIZACIN ANUAL DE PECTINA
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
1
9
9
9
2
0
0
0
2
0
0
1
2
0
0
2
2
0
0
3
2
0
0
4
2
0
0
5
2
0
0
6
2
0
0
7
2
0
0
8
2
0
0
9
2
0
1
0
2
0
1
1
2
0
1
2
AO
T
O
N
E
L
A
D
A
SCPKELCO
DANISCO
SKW
OTROS
Tabla 5.4.4 Datos Actuales de la Comercializacin
AO
PECTINA
NACIONAL
PECTINA DE
IMPORTACIN
PECTINA PARA
EXPORTACIN OFERTA
2002 1617 1673 748 2542
Tabla 5.4.5 Oferta Total de Pectina
OFERTA TOTAL DE PECTINA (Toneladas)
AO
PECTINA
NACIONAL.
PECTINA DE
IMPORTACIN
PECTINA PARA
EXPORTACIN OFERTA TOTAL
2003 1719 1762 625 2856
2004 1705 1750 436 3019
2005 1774 1797 400 3171
2006 1779 1786 275 3290
2007 1961 1859 372 3448
2008 1987 1875 223 3639
2009 2007 1891 150 3748
2010 2066 1934 100 3900
2011 2128 1988 97 4019
2012 2194 2039 80 4153
Los valores que se reportan en la tabla anterior nos muestra el comportamiento de la oferta a travs de todos los aos
que nos interesan para posteriormente analizar el balance de oferta demanda que se obtiene. Para calcular la oferta
total:
Oferta Total =Produccin +Importacin - Exportacin
Nota: Los valores reportados como importaciones corresponden a la fraccin arancelaria registrada en la Secretara de
Economa y las importaciones realizadas por CP Kelco.
39
5.5 ENTREVISTAS REALIZADAS
1. CP KELCO
Ing. Marcela Godnez.
Coordinadora de Ventas.
Saltillo 19-803.
Colonia Condesa, Mxico.
Fax. 52864129
e-mail. marcelagodnez@cpkelco.com
2. DANISCO
Ing. Alexander Vsquez.
Gerente de Ventas.
Benjamn Gil 188.
Colonia Condesa, Mxico.
Tel. 52720774
40
6. BALANCE OFERTA-DEMANDA
6.1 Balance Oferta/Demanda.
De acuerdo a los anlisis realizados con anterioridad y tomando en cuenta los valores obtenidos en los puntos
anteriores, el balance oferta demanda es el siguiente:
Tabla 6.1 Balance Oferta Demanda
AO OFERTA
(Ton )
DEMANDA
(Ton )
BALANCE OFERTA /
DEMANDA
2003 2856 3100 0.92
2004 3019 3189 0.95
2005 3171 3220 0.98
2006 3290 3352 0.98
2007 3448 3508 0.98
2008 3639 3666 0.99
2009 3748 3804 0.99
2010 3900 3957 0.99
2011 4019 4070 0.99
2012 4153 4207 0.99
El balance oferta demanda muestra que aproximadamente el 1% del mercado se encuentra disponible, sin embargo, la
demanda insatisfecha de pectina es cubierta por productos similares o sustitutos.
6.2 Mercado Meta.
Estimamos alcanzar una cobertura del 1%del mercado para el ao 2006, debido a la fuerte competencia en este sector
ejercida principalmente por la empresa: Danisco Cultor de Mxico S.A. de C.V.
MercadoMetaparael 2006
Mercado
Meta
1%
Mercado cubierto
100%
41
6.3 PROGRAMA DE VENTAS
Tabla 6.3.1 Programa de Ventas para la Comercializacin de Pectina
AO
PECTINA
COMERCIALIZADA
(Toneladas)
VOLUMEN DE
PRODUCCIN
(Toneladas)
%CUBIERTO
DEL MERCADO
2003 2856 21.61 0.8
2004 3019 25.5 0.8
2005 3171 27.5 0.9
2006 3290 31.43 1.0
2007 3448 37.3 1.0
2008 3639 37.3 1.0
2009 3748 37.3 1.0
2010 3900 37.3 1.0
2011 4019 37.3 0.9
2012 4153 37.3 0.9
De acuerdo a la tabla, para el ao 2006 se habr cubierto el 1% del mercado, con una produccin de 37.3 toneladas
anuales, se iniciar con una cobertura del 0.8% para el ao 2003. Se observa que para los aos 2011 y 2012 hay una
disminucin en cuanto a cobertura, esto se debe principalmente a que la cantidad de pectina que se comercializa
aumenta con los aos, mientras que el volumen de produccin permanece constante. Para lograr la cobertura antes
mencionada, se pretende que los consumidores de pectina sustituyan la ya existente por pectina de nopal bajo la
propuesta de una mejor calidad y propiedad gelificante.
42
PRODUCTOR
(INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. de C.V.)
USUARIO INDUSTRIAL
(Demandante de Pectina)
7. DISTRIBUCIN
7.1. CANALES DE DISTRIBUCIN
Con base en los estudios anteriores sobre el sector demandante de nuestro producto, as como nuestros posibles
compradores o consumidores potenciales, se efectuar la comercializacin de la pectina de nopal como una Distribucin
Va Directa, es decir, que se contar con transporte propio para comercializar el producto de manera inmediata al
establecer contacto con los compradores. Para tal efecto, la empresa deber contar con un Departamento de Ventas que
se conformar por personal que establezca una estrecha relacin y comunicacin con los usuarios industriales con la
finalidad de planear y coordinar una cobertura controlada de la pectina, que de llevarse a cabo de manera continua, se
podrn optimizar el tiempo y los gastos de distribucin, traducindolo en valioso capital para la propia empresa. (3)
Conforme la empresa denote un crecimiento econmico significativo se podran establecer otros medios de distribucin,
como el uso de proveedores o intermediarios, pero slo como una alternativa de apoyo en el abastecimiento del producto
y/o por necesidad misma de una empresa en expansin, considerando adems que una de las polticas que la empresa
desea implementar es la de asegurar la completa satisfaccin de nuestros clientes mediante una distribucin oportuna y
eficaz. (4)
As el esquema de nuestro canal de comercializacin ser reflejada de la siguiente manera: .
7.2 IMPACTO DE LOS CANALES DE COMERCIALIZACIN
Al definir el elemento sobre el cual impactar los gastos de distribucin se haba considerado adems del precio unitario
y el impuesto al valor agregado (IVA), un costo adicional por gastos de envo, sin embargo, se espera que los gastos de
distribucin, bien podran ser solventados por la propia empresa, debido a que en el precio final propuesto por la
empresa para el producto se espera recuperar de esta forma de inversin, por lo que los consumidores solo tendrn que
solicitar el producto y la empresa se encargara de su distribucin sin costo adicional. (1)
Con lo anteriormente expuesto podramos concluir que no existe un impacto directo de lo canales de distribucin sobre el
precio final del producto debido a que ya en el precio final, el gasto por este tipo de comercializacin directa ya esta
considerado. Adems si existieran posteriormente otros medios de distribucin, el crecimiento mismo de la empresa
marcara la pauta sobre un posible impacto en el precio, ms consideramos que basados en la capacidad que se tendra
segn el volumen de ventas netas no esperaramos un incremento significativo. (1)
7.3 POLTICAS DE COMERCIALIZACIN
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. de C. V. como una empresa que busca ser una opcin segura y confiable dentro
del mbito de suministros de materia prima para la industria alimenticia tendr de manera interna polticas de
comercializacin objetivas entre las que destacan las siguientes:
A) Nos ofrece un mayor control del
mercado y precio de nuestro producto.
B) Los principales competidores ocupan el
mismo rgimen de distribucin.
C) Aseguramos que la venta del producto
se lleva al destinatario final.
43
! Poner a disposicin del consumidor el producto en el lugar, cantidad y momento que desee con un grado de
responsabilidad tal que garantice su satisfaccin total.
! Asegurar la mxima calidad de nuestro producto para crear una cartera de clientes bien definida
! Brindar por cualquier medio de atencin al consumidor asesoras acerca de nuestro producto debido a que al
se la pectina de nopal un producto de innovacin dentro del mercado se desconocen sus caractersticas de
aplicacin dentro de la industria.
7.5 MECANISMOS DE PROMOCIN Y PUBLICIDAD
Como instrumento de Marketing, la promocin tendr como objetivo, comunicar la existencia del producto dar a conocer
sus caractersticas, ventajas y necesidades que satisface. (2)
Fines Bsicos de la Promocin:
! Informar sobre el producto.
! Persuadir para su compra.
! Recordar su funcionalidad. (2)
Objetivos de las Acciones Promocionales:
! Creacin de imagen.
! Diferenciacin del producto.
! Posicionamiento del producto o de la empresa. (2)
Instrumentos de Promocin:
! Venta personal.
! Publicidad.
! Relaciones pblicas
! Promocin de ventas (2)
El medio por el cul se llevar a cabo la promocin y publicidad estar enfocado a bsicamente los siguientes:
Y de manera general INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. de C. V. mantendr de manera preeliminar un programa
bsico de tres etapas que creemos ser conveniente para comenzar a denotar la presentacin tanto de la empresa como
del propio producto expuesto.
La primera etapa es buscar de manera directa su reconocimiento como un producto nuevo e innovador en la industria
alimenticia, mediante el uso de formatos entregados va correo a todas aquellas empresas que consideramos las
mayormente propensas a interactuar con otro tipo de materias primas en su produccin , este formato contendr un
pequeo bosquejo de que es INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. de C. V. y un espacio detallado sobre el producto ,
desde su anlisis qumico, hasta sus aplicaciones futuras, haciendo nfasis en las principales ventajas sobre su uso y
aplicacin como suministros para optimizar los costos de materias primas, el aumento en rendimiento por las
propiedades funcionales de la pectina de nopal y un panorama comparativo con otras pectinas comerciales.
Correo Directo Anuncios en Peridicos Envo de muestras
Folletos Ferias Distribucin de Muestras
Venta Personal o Directa Anuncios en Revistas Demostraciones
Venta por Telfono Pginas Amarillas Especialidades Publicitarias
44
La segunda etapa se basa en concertar participaciones en eventos de exposiciones y ferias de demostracin que se
llevan a cabo durante algunos perodos para dar a conocer nuestro producto mediante folletos de presentacin e
invitaciones al uso de materiales derivadas de nuevas tecnologas, con todo lo referente a las caractersticas propias de
la pectina del nopal, acompaado de muestras gratuitas de pectina (presentaciones de 50 gramos) , con lo que
buscamos asegurar el contacto directo con personas interesadas en su compra as como empresarios que se podran
considerar en un futuro como clientes potenciales.
Por ltimo, la tercer etapa se basa en los anuncios y propagandas plasmados sobre revistas especializadas y/o medios
como la seccin amarilla donde consideramos que se tendr una va de acceso indirecta hacia los clientes que buscan
medios mas econmicos, de alta calidad y que les ofrezcan posteriormente con su uso beneficios cuantificables.
Nuestro principal objetivo en cuanto a aspectos de publicidad y promocin de la pectina de nopal es el de dar a conocer
una nueva opcin en cuanto a suministros como materia prima en elaboracin de productos alimenticios, basado en la
versatilidad de aplicacin y funcionalidad, para minimizar la incertidumbre que genera los nuevos productos y para
aumentar el nivel de confiabilidad de los usuarios industriales que son los que, en ltima instancia, toman la decisin por
sobre otros productos ya existentes en el mercado.
7.6 BIBLIOGRAFA
1. GREEN, E. P. 1981. Investigacin de Mercado. Edit. Prentice Hall Internacional.
2. KOLTER, P. 1996 Direccin de la Mercadotecnia: anlisis, planeacin, implementacin y control. Editorial
Prentice Hall, Mxico.
3. KINNDEAR, T. 1990. Marketing Research. An Applied Approach. Mc Graw-Hill, New York.
4. ZALTMAN, G. 1996 Investigacin de Mercado. Principios y Dinmicas. 2 tomos. Edit. Hispano Europea,
Madrid.
45
8. TAMAO DE LA PLANTA
8.1 FACTORES QUE AFECTAN EL TAMAO DE LA PLANTA
El tamao de la planta se define en funcin del porcentaje de cobertura (que es un subconjunto del mercado potencial),
del volumen de produccin (el cual esta en funcin del mercado de consumo) y del equipo tecnolgico (maquinara)
requerido para llevar a cabo el proceso de produccin. Otros factores importantes al establecer el tamao son las
materias primas, as como los recursos financieros y la poltica econmica. (1)
8.2 PORCENTAJE DE COBERTURA Y VOLUMEN DE PRODUCCIN
En base a las proyecciones realizadas de la demanda nacional y situndonos en un escenario intermedio o tendencial, el
porcentaje de cobertura propuesto es del 1.0 %. Al establecer este parmetro, el escenario intermedio contempla que se
mantendrn constantes la tasa de consumo de pectina. Este porcentaje de cobertura nos ofrece menos incertidumbre y
riesgo de incorporacin al mercado, ya que la probabilidad de xito es inversamente proporcional a dicho porcentaje.
La demanda para el ao 2012 asciende a 4,153 ton/ao de pectina. As, en funcin de este dato y del porcentaje de
cobertura del mercado potencial, estimamos un volumen de produccin de nuestra planta de 37.3 ton/ao de pectina
2012.
Estableciendo un volumen de produccin de 10.86 ton /ao, el cual corresponde a la capacidad instalada de la planta, la
produccin que se alcanza al 2012 (10.3 ton/ao) se traduce en el 95% de la capacidad instalada de la planta.
8.3 MATERIA PRIMA
Es importante sealar que no existir competencia por la adquisicin de sta materia prima con otras industrias
productores de pectina, ya que la obtencin de su producto se basa principalmente en el uso de cscaras de ctricos. El
abasto suficiente en calidad y cantidad del nopal es un aspecto vital en el desarrollo de nuestro proyecto, por ello fue
necesario determinar la cantidad bsica para elaborar la pectina que se desea producir en nuestra planta. La produccin
de nopal en los aos anteriores presento un comportamiento uniforme, por lo que a continuacin se presenta la
estimacin de el comportamiento de sta.
Tabla 8.3.1 Datos Histricos de la Produccin de Nopal
Fuente: ASERCA con datos del Anuario Estadstico de la Produccin Agrcola SAGARPA-CEA 2001
AO
VOLUMEN DE
PRODUCCIN
(TONELADAS)
1996 311,565
1997 351,939
1998 311,694
1999 318,450
2000 404,459
2001 490,468
46
Tabla 8.3.2 Datos Actuales de la Produccin de Nopal
Fuente: SAGARPA
Tabla 8.3.2 Proyecciones de la Produccin de Nopal (2003-2012)
AO
PRODUCCIN
(Toneladas)
2002 564504
2003 594756
2004 625008
2005 655260
2006 685512
2007 715764
2008 746016
2009 776268
2010 806520
2011 836772
2012 867024
2013 897276
Nota: Las proyecciones se realizaron mediante regresin lineal de acuerdo a los datos de Produccin Histrica de Nopal.
La disposicin de las materias primas necesarias para la produccin de pectina a partir de nopal, influirn en la decisin
del tamao de la planta ya que aunque de acuerdo a las proyecciones, la produccin de nopal aumenta ao con ao, el
70% de la produccin est destinada a consumo humano, el resto se vende como forraje ya que no cumple con las
caractersticas morfolgicas adecuadas para su consumo, es de este porcentaje, de donde se obtendr la materia prima
para la produccin de pectina, es aqu en donde se deber tomar en cuenta que no se cuenta con preferencia sobre los
productores y se deber competir con otros interesados principalmente en funcin de precio de compra para poder
asegurar la disponibilidad.
8.4 MANO DE OBRA
Nuestra planta al comenzar operaciones requerir de tcnicos capacitados para el manejo de la maquinara, ingenieros
para el proceso y obreros calificados relacionados con la tecnologa. Los tcnicos requieren de una capacitacin para un
mejor manejo del equipo y conocimiento del proceso. Por tanto la mano de obra no ser un factor limitante para el buen
funcionamiento de la planta.
La influencia que puede tener la mano de obra sobre la determinacin del tamao de la planta va relacionada
principalmente con los equipos instalados y la capacidad de los mismos, los equipos que se planea instalar, no son de
difcil manejo y requieren de poco personal, adems de que la disponibilidad de la mano de obra en Mxico es muy alta,
por lo que no es un factor determinante. (1)
AO
VOLUMEN DE
PRODUCCIN
(TONELADAS)
2002 564,504
47
8.5 EQUIPOS INDUSTRIALES UTILIZADOS EN EL PROCESO DE PRODUCCIN
Actualmente existen en el mercado, equipos que con capacidad suficiente para cubrir las necesidades requeridas para la
produccin por lo que no es necesario realizar ajustes debidos a la tecnologa. En la tabla se muestra el equipo con el
que se debe contar para la obtencin de pectina a partir de nopal.
De acuerdo a la investigacin realizada, se sabe que no existe limitacin alguna para el diseo de los Tanques ya que
estos se elaboran al tamao deseado y que los equipos como Selladora, Molino, Mezcladora, Bscula y Filtros, a las
capacidades aqu mencionadas, estn disponibles en el mercado.
EQUIPO
CAPACIDAD
Secador
5 m
3
Tanque de Extraccin
3 m
3
Evaporador-Concentrador
1.6 m
3
Tanque de Precipitacin
5 m
3
Filtro Prensa
4.6 m
3
Bscula
1000 Kg
Montacargas
---
Camin
---
Llenadora-Selladora
45 Sacos/min
Mezcladora
200 Kg.
Molino
70 Kg
Nota: Las capacidades que se muestran para cada uno de los equipos son las que se utilizarn durante los primeros 10
aos, fueron elegidos en base al programa de produccin y al anlisis de los volmenes que se deben procesar para
cubrir la produccin en cada uno de los aos. (Ver Memoria de Clculo). Las cotizaciones se obtuvieron de MAPISA,
METRIX Y BICOR DISEO CIENTFICO.
8.6 TAMAO DE LA PLANTA EN FUNCIN DEL VOLUMEN DE PRODUCCIN
Tabla 8.6.1 Tamao de la Planta (Volumen de Produccin)
AO %COBERTURA VOLUMEN DE
PRODUCCIN (Kg)
PRECIO DE
VENTA ($/Kg)
INGRESOS
($ Millones)
CAPACIDAD
UTILIZADA
2003 0.8 21,610 310.30 6.51 53
2004 0.8 25,550 388.62 9.93 62
2005 0.9 27,500 417.72 11.5 67
2006 1.0 31,430 446.83 14.05 77
2007 1.0 37,300 475.93 17.77 91
2008 1.0 37,300 505.04 18.85 91
2009 1.0 37,300 534.14 19.94 91
2010 1.0 37,300 563.25 21.03 91
2011 0.9 37,300 592.35 22.11 91
2012 0.9 37,300 621.46 23.10 91
48
8.7 BIBLIOGRAFA
1. Polimeni S. Ralph, et.al, 1990. Contabilidad de COSTOS, editorial McGraw-Hill, 3 edicin, Santaf Bogoto,
Colombia.
Pginas de Internet Consultadas
2. http://www.infoaserca.com.mx
3. http://www.sagrapa.gob.mx
49
9. PRECIO
9.1 FACTORES QUE AFECTAN EL ESTABLECIMIENTO DEL PRECIO DEL PRODUCTO
El precio del producto se definir en funcin del costo de la materia prima, los servicios auxiliares, as como de los
precios ofrecidos por nuestros competidores en el mercado. Otro factor importante es el que implica el tipo de envase
que contendr al producto.
9.2 ANLISIS DE LOS FACTORES QUE MODIFICAN EL PRECIO DEL PRODUCTO
Materia Prima
Materia Prima Cantidad Utilizada Costo por Unidad Costo Total
Nopal 16.80 Kg $0.35 $5.88
cido Clorhdrico 0.005544 m
3
$3.00 $16.632
Metanol 0.004194 m
3
$2.50 $10.485
Sacarosa 0.29988 Kg $7.50 $2.2492
Agua 0.0100 m
3
$19 $0.19
Total $35.4362
Servicios Auxiliares
Servicios Aux. Cantidad Utilizada Costo por Unidad Costo Total
Gas 0.00418 m
3
$5.60 $0.2345
Electricidad 0.4478 KW $0.55 $0.246
Total $0.480
Empaque
Empaque Cantidad Utilizada Costo por Unidad Costo Total
Sacos
dePolipropileno
1 $0.50 $0.50
Total $0.50
Costo Total
De acuerdo al Anlisis de los factores ya mencionados el costo de produccin para un 1Kg de Pectina de $36.5/Kg, por
lo tanto, el costo para la produccin de sacos de 2Kg ser de
$36.5 por Kg. de Pectina
$73.0 por saco con 2 Kg. de Pectina
50
9.3 COMPARACIN DE LOS PRECIOS EXISTENTES EN EL MERCADO
La pectina de alto metoxilo tiene un precio controlado, que est establecido en un convenio entre el principal productor y
distribuidor en Mxico (DANISCO S.A. de C.V. y CP KELCO). (1)
EMPRESA PRECIO MAYORISTA PRECIO MINORISTA
DANISCO S.A. DE C.V. $30.00 U.S./Kg. $34.00 U.S./Kg.
CP KELCO $30.00 U.S/Kg. $34.00 U.S./Kg.
CITRO JUGOS S.A. DE C.V. $301.30 N.M./Kg. ----
9.4 DETERMINACIN DE PRECIO
Basndonos en los precios existentes y en el clculo realizado para conocer el costo de produccin que difiere mucho de
los precios presentados, podemos determinar que el costo de 1Kg de pectina de nopal ser de $301.3 con IVA incluido
sin importar la cantidad de pectina comprada, pensando en tal ves en ofrecer descuento por comprar al mayoreo.
9.5 POLTICAS DE ASIGNACIN DE PRECIOS
La poltica de la empresa es tener un precio flexible que nos permita ingresar al mercado con amplias posibilidades de
incursionar de manera importante. Pero no afectando las finanzas de la empresa; exaltando la ms la calidad del
producto que competir en el precio lo que nos permitir ampliar una cartera de clientes. Sin embargo, sera poco factible
incursionar en el mercado con un precio que difiera mucho de los ya existentes ya que esto podra generar una idea de
baja calidad. (2)
Aun cuando podramos dar origen a un precio de venta mayor a los productos de la competencia, decidimos
mantenernos en los mrgenes, dado que existe gran variedad de precios y presentaciones. La poltica de salir al
mercado con un precio similar al de la competencia es la mejor opcin ya que por opinin de los expertos el nico
inconveniente para el empleo de la pectina de nopal sera la duda sobre sus propiedades gelificantes. (2)
El tiempo que se mantenga en funcionamiento la empresa INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S. A. de C. V. se va
implementar un programa que pueda satisfacer a nuestros clientes potenciales para mantener durante este una
demanda asegurada, dichos programas son:
! Dar precio especial a los clientes que sean constantes en sus compras de pectina.
! Mantener el precio sin variacin el mayor tiempo posible.
! En las ventas al menudeo incrementar el precio lo necesario para mantener la rentabilidad, ya que este tipo de
compradores no son constantes.
9.6 BIBLIOGRAFA
1. Folleto Informativo Introduction to Grinsted Pectin . Danisco Cultor, 2001.
2. KOLTER, P. 1996 Direccin de la Mercadotecnia: anlisis, planeacin, implementacin y control. Editorial
Prentice Hall, Mxico.
51
10. DISEO DE PLANTA
10.1 LOCALIZACIN DE LA PLANTA
Para llevar a cabo la macro localizacin de la planta se consideraron dos tipos de factores, cuantitativos y cualitativos. En
conjunto estos dos tipos de factores determinaron cual es el estado ms conveniente para la instalacin de la planta. El
anlisis cuantitativo se hizo considerando los costos en relacin con la utilidad que se pudiese obtener. El anlisis
cualitativo se evalu las caractersticas ms relevantes de los diferentes estados y que benefician al proyecto.
Tomando en cuenta que la materia prima principal es el nopal, se busc la disponibilidad de este a lo largo de la
repblica mexicana, resultando ser el Distrito Federal, Toluca y Puebla los principales productores. De igual forma, se
ubic a los consumidores que para este caso son las empresas productoras de mermelada, producto en el cual se
emplea la mayor parte de la pectina que se produce. La mayora de las empresas productoras de mermeladas se
encuentran en el Distrito Federal, le sigue Estado de Mxico y por ltimo Puebla.
La micro localizacin se lleva a cabo una vez que se ha decidido cul es el estado del pas que otorga mejores
condiciones de operacin para la planta, posteriormente la micro localizacin consiste en decidir por medio de una matriz
cualitativa cual es el parque industrial dentro de ese estado que tiene las condiciones que la planta necesita para su
operacin.
10.2 CARACTERSTICAS DE LOS ESTADOS A EVALUAR.
Distrito Federal.
UBICACIN.
Distrito Federal (Mxico) o Ciudad de Mxico, entidad poltico-administrativa de Mxico que se localiza entre la parte
austral de la altiplanicie mexicana y el sistema Volcnico transversal, ocupando la porcin suroeste de la cuenca de
Mxico. Limita al norte, oeste y este con el Estado de Mxico y al sur con el Estado de Morelos. Ocupa el ltimo lugar de
las entidades administrativas de rango superior por su extensin territorial. (1)
GEOGRAFIA FSICA.
Su relieve est conformado por una mitad norte plana, con una altitud superior a 2,200m interrumpida por pequeas
elevaciones: al norte, la Sierra de Guadalupe y el cerro del Chiquigite, al centro, el cerro de la Estrella y al este el cerro
de San Nicols y la Sierra Volcnica de Santa Catarina. Al sur y oeste el terreno se eleva en la regin conocida como
las Lomas hasta las grandes alturas de ms de 3900m, como la Sierra del Ajusco, en la zona meridional, que lo separa
del Valle de Cuernavaca, y la Sierra de las Cruces, al oeste, que lo separa del Valle de Toluca. Posee un clima templado
semi-seco en el noroeste, templado sub-hmedo en el centro y semi-fro subhmedo en las alturas superiores a
2800m.mantiene un rgimen de lluvias de verano y poca oscilacin trmica anual, aunque la diurna es muy marcada.
Numerosos ros descienden de las Sierras, pero sus aguas son captadas por presas y obras reguladoras, construidas en
las laderas que, adems de controlar las avenidas distribuyen las aguas por medio de canales y ros entubados para el
consumo local. De los antiguos lagos de Xochimilco y Tlhuac solo quedan algunos canales. (1)
ECONOMIA.
La ciudad es la capital de los Estados Unidos Mexicanos y cumple funciones vitales para le pas, al ser el principal centro
industrial, comercial, de comunicaciones y trasporte, demogrfico, administrativo y cultural. Posee una basta red de vas
de comunicacin de todo tipo, lo que lo convierte en la entidad mejor localizada, pues convergen en ella las principales
carreteras y autopistas. Las lneas frreas la unen tambin con los centros urbanos y regiones ms destacados. Dispone
adems del principal aeropuerto de la Repblica con servicio nacional e internacional. (1)
Su industria est altamente diversificada y desarrollada. Son de primer orden las ramas metlicas y sus productos
derivados, el ensamblado de autos, as como las industrias de productos qumicos, alimenticios, textiles, petrolferos y
elctricos. Existen un sin nmero de lugares de inters para visitar tanto del tipo arqueolgico y cultural. (1)
52
POBLACIN.
Desde la dcada de 1940 la ciudad a tenido un crecimiento constante y acelerado de poblacin por lo que a rebasado
sus lmites administrativos para conformar una de las metrpolis ms grande del mundo. En tan solo en 1%de territorio
se concentra aproximadamente el 20%de la poblacin nacional ( lo que supone una densidad de poblacin de 5.494
hab/Km
2
) y el 50%de la actividad industrial; estos datos toman en cuenta a los municipios del Estado de Mxico
conurbados con el Distrito Federal y con el que constituyen la ciudad de Mxico, administrativamente dividida en 16
delegaciones, 8 de las cuales conservan una parte de su territorio con usos de suelo no urbanos. Poblacin del Distrito
Federal (2000) 18,000,000 habitantes. (1)
Estado de Mxico.
UBICACIN.
Estado ubicado en la zona central de la Repblica Mexicana, en la parte oriental de la mesa de Anhuac, a una altitud
promedio de 2,683m. Colinda al norte con los Estados de Quertaro e Hidalgo; al sur con Guerrero y Morelos; al este
con Puebla y Tlaxcala; y al oeste con Guerrero y Michoacn de Ocampo, as como con el Distrito Federal. (1)
GEOGRAFIA FSICA.
Sus principales ros son: el Lerma y, junto con el, el Sistema Chapala-Santiago. Como resultado de su orografa e
hidrografa prevalece en la parte noroeste de la cuenca del valle un clima semi-seco, asa el sur y oeste, que a medida
que aumenta la altitud se torna cada vez ms fresco y cada vez ms hmedo, por lo que en gran parte del estado es
templado sub-hmedo y en los picos ms altos semi-fro y an fro. (1)
ECONOMIA.
Los principales productos agrcolas de la entidad son: maz, chcharo verde, cebada, frjol, papa, alfalfa, trigo, aguacate ,
guayaba, manzana y pern. Las principales especies de ganado son: bovino, porcino, ovino, y, en menores
proporciones, ganado caprino, caballar y mular.
La actividad industrial del Estado de Mxico es la obtencin de plata, zinc, cobre, oro, hierro y plomo, as como la
industria automotriz, con dos centros principales: Valle de Toluca y Zona Aledaa al Distrito Federal; cartn y papel,
textil, alimenticia, qumica, productos metlicos, elctricos, hule y plstico. (1)
La promocin turstica del estado se ha convertido en una importante alternativa para el turismo nacional; posee
atractivos naturales, histricos, arqueolgicos, arquitectnicos, poblados tpicos y artesanas. Algunos atractivos
tursticos son: Teotihuacan, Valle de Bravo, Ixtapan de la Sal, Malinalco, Teotenango, as como los parques nacionales
de Iztachutl-Popocatpetl, Nevado de Toluca, Los Remedios, Santo Desierto de Tenancingo, Zoquiapan, El Contador,
Cempoala, el Santo Monte de Amecameca, Bosencheve, Molino de Flores y Miguel Hidalgo. En cuanto a los servicios
existen: hoteles, posadas, casas de huspedes, restaurantes, llanteras, vulcanizadoras, refaccionarias, lneas de
aviacin, servicios bancarios y servicios profesionales, entre otros. (1)
En lo que se refiere al desarrollo de las comunicaciones ha sido relevante, pues ocupa uno de los primeros lugares a
nivel nacional en cuanto a la red viaria; ejemplo de ello son las tres autopistas que recorren al este la Mxico-Puebla, al
centro Mxico-Toluca y al norte la Mxico-Quertaro; tambin posee carreteras troncales como son: Mxico-
Guadalajara, Mxico-Ciudad Jurez, Mxico-Veracruz y Mxico-Laredo. Cuenta con 20 aerdromos y con el Aeropuerto
Internacional Jos Mara Morelos. (1)
POBLACIN.
El desarrollo urbano de la entidad muestra su principal caracterstica en la desigual distribucin geogrfico-municipal de
los asentamientos humanos, es decir; se incrementa la poblacin urbana en unas cuantas ciudades y permanece la
dispersin de los asentamientos rurales. El Estado cuenta con 4,014 localidades distribuidas en los 121 municipios. (1)
53
Los principales centros de poblacin son: Toluca de Lerdo, ciudad de estado con 687,612 habitantes; Tlalnepantla de
Comonfort, con 802,807 habitantes; Naucalpan de Jurez, con 886,551 habitantes; Ciudad Netzahualcyotl, con
1,37,215 habitantes, Ecatepec, con 1,367,159 habitantes y Atizapan de Zaragoza, con 365,832 habitantes.
Superficie, 21,461 Km
2
; poblacin de Estado (2000), 10,983,754 habitantes. (1)
Puebla.
UBICACIN.
Puebla (Estado), estado ubicado al sureste del Altiplano central de la Repblica Mexicana, entre la Sierra Nevada y el
oeste de la Sierra Madre Oriental. Limita al norte y este con Veracruz, al sur con Oaxaca, al suroeste con Guerrero y al
oeste con Hidalgo, Tlaxcala, Morelos y el Estado de Mxico. (1)
GEOGRAFIA FSICA.
El territorio del estado se encuentra entre la Sierra Madre Oriental y el Sistema Volcnico transversal. Sus principales
ros son: Pantepec, San Marcos y el Atoyac. Debido a la variedad de su relieve e hidrografa, el clima en la parte central
y sur es templado subhmedo, en el norte y suroeste es clido y semiclido, en la regin sureste existen reas en las
que los climas son semisecos y en la zona de los volcanes varan de semifros a muy fros. (1)
ECONOMA.
La agricultura de la entidad es diversificada, pero el maz an sigue siendo el producto principal; tambin se produce
cacahuate, papa, ajo y frjol, entre otros. Las frutas son manzana, pern, aguacate, caf y naranja. La actividad industrial
es de maquinaria, automotriz, de cemento, textil, alimenticia, vinos y aguardiente de uva y productos qumicos. (1)
Existe industria bsica del hierro y el acero en Cholula t Tezuitln , petroqumica en San Martn Texmelucan; industria del
papel en Moyotzingo; embotelladoras de aguas minerales y refrescos y productos alimenticios para animales en
Tehuacan; elaboracin de sidra en Cholula, Huejotzingo y Zacatln. (1)
Complemento de las industrias son los talleres artesanales en donde se trabaja la palma y el nix, los cuales se
encuentran principalmente en Tecali y Zapotitln Salinas y los de cermica en la ciudad de Puebla. El estado cuenta con
la carretera Mxico-Puebla-Orizaba-Crdoba, de Mxico a Puebla y de Puebla a Oaxaca. Entre los atractivos naturales
de inters con que cuenta el estado destacan: las aguas termales de Chignahuapan, el Valle de Piedras Encimadas en
Zacatln y los Manantiales de Tehuacan, adems del Centro Histrico de Puebla, declarado patrimonio cultural de la
humanidad, y la Zona Arqueolgica de Cholula. (1)
POBLACIN
El desarrollo urbano de la entidad muestra su principal caracterstica en la desigual distribucin geogrfico-municipal de
los asentamientos humanos, es decir, se incrementa la poblacin urbana en unas cuantas ciudades y permanece la
dispersin de los asentamientos rurales. La poblacin del estado esta distribuida en 4,930 localidades de los 217
municipios que componen a puebla. Los principales centros de poblacin son Heroica Puebla de Zaragoza, ciudad y
capital del estado, Tehuacan, Atlixco, Tezuitln, San Martn Texmelucan de la Bastida, Matamoros, Cholula y
Huauchinango. Superficie, 33,919 Km
2
. (1)
Morelos.
EXTENSIN
Cuernavaca cuenta con 151.20 kilmetros cuadrados, ocupando el 2.95%de la superficie total del Estado de Morelos,
que es de 5,122.63 kilmetros cuadrados. Del territorio total que ocupa el municipio de Cuernavaca, en forma general se
utilizan 5,668 hectreas de uso agrcola, 8,227 hectreas de uso pecuario, 5,400 de uso urbano y 1,390 hectreas de
bosque. (1)
54
CLIMA
Existen en el municipio de Cuernavaca dos tipos de climas predominantes, siendo stos el clima templado sub hmedo
con lluvias en verano de mayor humedad c(w2), el cual se localiza en la parte norte del municipio y abarca el 40.59%de
su superficie y el clima semi clido sub hmedo con lluvias en verano de humedad media acw1, ocupa el 54,57%del
territorio municipal y se localiza en el rea urbanizada. (1)
La temperatura media anual es de 21.1 C con una precipitacin media anual que oscila entre los 800 y los 1,500 mm.
Los meses en que se presenta mayor temperatura son abril y mayo entre los 24 C y los 28 C, y los meses en que
desciende la temperatura son diciembre y enero hasta menos de 15 C. En los ltimos 15 aos la temperatura ha
variado, al presentar una leve disminucin en invierno y en primavera ocasionando un clima ms extremoso; motivado
por el constante crecimiento del rea urbanizada y por la disminucin de reas verdes y de arroyos en la zona. (1)
La ciudad de Cuernavaca se encuentra localizada sobre la vertiente sur de la sierra del Chichinautzin, esta ubicacin es
la principal causa que determina el rgimen de vientos dominantes, estas corrientes de aire se originan por el
calentamiento diurno en los valles del sur del estado ascendiendo a lo largo de las barrancas con direccin norte, y
descendiendo con el enfriamiento nocturno en direccin sur y suroeste; los vientos de mayor intensidad (4.5 y 5.6 m/s),
soplan del noroeste en los meses de enero y marzo. (1)
ECONOMIA
La estructura econmica del municipio presentaba en el ao de 1990 las siguientes caractersticas; del total de la
poblacin ocupada (P.O.) el 2.5%laboraba en actividades agropecuarias; el 28.3%en actividades industriales, el 66.7%
en el sector terciario (comercio y servicios) y el 2.5%en actividades insuficientemente especificadas. (1)
Datos de poblacin
Activa % Inactiva % Ocupada % Desocupada %
98,405 50.83 182,889 47.18 96,051 97.56 2,379 2.44
Fuente: XIII Censo General de Poblacin y Vivienda 2001, I.N.E.G.I.
Conforme a los datos anteriores, del total de la poblacin econmicamente activa, el 97.56%se encontraba ocupada y
slo el 2.44%careca de empleo. Lo cual es un indicador de que la economa del municipio era sana.
Ubicacin de los Estados Analizados. Fuente: SIIGE.
55
10.3 MACROLOCALIZACIN
10.3.1 ANLISIS CUANTITATIVO.
Tabla 10.3.1.1 Anlisis Cuantitativo para la Ubicacin de la Planta en Distrito Federal
Ubicacin de la Planta: DISTRITO FEDERAL
Origen Materia Prima / Mercado
INGRESOS
($)
EGRESOS
($)
UTILIDAD DIARIA
($)
UTILIDAD ANUAL
($)
Morelos Toluca 25,636 566 25,070 6,367,722
Morelos Puebla 25,636 569 25,067 6,743,117
Morelos Distrito Federal 25,636 564 25,073 6,744,524
Puebla Toluca 25,636 703 24,934 6,707,136
Puebla Puebla 25,636 705 24,931 6,706,484
Puebla Distrito Federal 25,636 700 24,936 6,707,892
Distrito Federal Toluca 25,636 388 25,248 6,791,793
Distrito Federal Puebla 25,636 390 25,246 6,791,141
Distrito Federal Distrito Federal 25,636 385 25,251 6,792,549
Ver Anexo Diseo de Planta
Tabla 10.3.1.2 Anlisis Cuantitativo para la Ubicacin de la Planta en Morelos
Ubicacin de la Planta: MORELOS
Origen Materia Prima / Mercado
INGRESOS
($)
EGRESOS
($)
UTILIDAD
($)
UTILIDAD ANUAL
($)
Distrito Federal Distrito Federal 25,636 457 25,179 6,773,096
Distrito Federal Toluca 25,636 460 25,176 6,772,340
Distrito Federal Puebla 25,636 461 25,175 6,772,111
Puebla Distrito Federal 25,636 744 24,893 6,696,102
Puebla Toluca 25,636 746 24,890 6,695,347
Puebla Puebla 25,636 747 24,889 6,695,118
Morelos Distrito Federal 25,636 499 25,137 6,761,940
Morelos Toluca 25,636 502 25,135 6,761,185
Morelos Puebla 25,636 502 25,134 6,760,956
Ver Anexo Diseo de Planta
Tabla 10.3.1.3 Anlisis Cuantitativo para la Ubicacin de la Planta en Puebla
Ubicacin de la Planta: PUEBLA
Origen Materia Prima / Mercado
INGRESOS
($)
EGRESOS
($)
UTILIDAD ($)
UTILIDAD ANUAL
($)
Distrito Federal Distrito Federal 25,636 485 25,151 6,765,664
Distrito Federal Toluca 25,636 488 25,148 6,764,909
Distrito Federal Puebla 25,636 480 25,156 6,767,072
56
Tabla 10.3.1.3 Anlisis Cuantitativo para la Ubicacin de la Planta en Puebla (Continuacin)
Morelos Distrito Federal 25,636 635 25,001 6,725,303
Morelos Toluca 25,636 622 25,014 6,728,691
Morelos Puebla 25,636 614 25,022 6,730,854
Puebla Distrito Federal 25,636 610 25,026 6,731,961
Puebla Toluca 25,636 613 25,023 6,731,206
Morelos Puebla 25,636 605 25,031 6,733,369
Ver Anexo Diseo de Planta
Tabla 10.3.1.4 Anlisis Cuantitativo para la Ubicacin de la Planta en Toluca
Ubicacin de la Planta: TOLUCA
Origen Materia Prima / Mercado
INGRESOS
($)
EGRESOS
($)
UTILIDAD
($)
UTILIDAD ANUAL
($)
Distrito Federal Distrito Federal 25,636 439 25,197 6,778,123
Distrito Federal Puebla 25,636 444 25,192 6,776,715
Distrito Federal Toluca 25,636 436 25,200 6,778,878
Morelos Distrito Federal 25,636 617 25,019 6,730,098
Morelos Puebla 25,636 622 25,014 6,728,691
Morelos Toluca 25,636 614 25,022 6,730,854
Puebla Distrito Federal 25,636 753 24,883 6,693,466
Puebla Puebla 25,636 759 24,878 6,692,058
Puebla Toluca 25,636 751 24,886 6,694,221
En los resultados obtenidos se observa que la mayor utilidad se obtiene en el Distrito Federal, quedando como segunda
opcin colocar la planta en el Estado de Mxico, seguida de Morelos y por ltimo Puebla. Sin embargo, es en Puebla en
donde se tiene una utilidad ms uniforme sin importar el origen de la materia prima y el destino de la materia prima.
10.3.2ANLISIS CUALITATIVO
Tabla 10.3.2.1 Matriz de Seleccin Cualitativa
POND. D.F CALIF. MORELOS CALIF. PUEBLA CALIF. TOLUCA CALIF.
VIAS DE ACCESO 0.1 2 0.2 3 0.3 2 0.2 2 0.2
MANO DE OBRA 0.05 2 0.1 2 0.1 2 0.1 2 0.1
MATERIA PRIMA 0.2 1 0.2 2 0.4 3 0.6 4 0.8
MERCADO 0.2 1 0.2 4 0.8 3 0.6 2 0.4
CLIMA 0.05 1 0.05 3 0.15 2 0.1 3 0.15
SUP. DISPONIBLE 0.2 3 0.6 2 0.4 1 0.2 2 0.4
SERV. AUX. 0.1 3 0.3 3 0.3 2 0.2 2 0.2
TIPO DE PROPIEDAD 0.025 2 0.05 2 0.05 2 0.5 2 0.05
AGUA 0.025 2 0.05 2 0.05 2 0.05 2 0.05
IMPUESTOS 0.05 4 0.2 2 0.1 1 0.05 3 0.15
TOTAL 1 1.95 2.65 2.15 2.5
Elaborada con datos del SIEM (Sistema Empresarial Mexicano)
57
De acuerdo a la matriz de seleccin, el mejor Estado para colocar la planta es el Distrito Federal, quedando como
segunda opcin el estado de Puebla.
Tabla 10.3.2.1 Calificacin
EXCELENTE = 1 MALO = 4
BUENO = 2 MUY MALO = 5
REGULAR = 3
10.3.3 CONCLUSIN
Tomando en cuenta los resultados obtenidos tanto en el anlisis cuantitativo, como cualitativo, la mejor opcin para
colocar la planta es el Distrito Federal; sin embargo, se decidi colocarla en el estado de Pueblaya que un anlisis
detallado de las utilidades arrojadas en cada estado muestra que la diferencia de utilidad generada entre los estados es
de aproximadamente $10,000 por lo que en base a este criterio, sera posible colocar la planta en cualquiera de ellos. Al
colocar la planta en Puebla, se busca un ambiente menos contaminado y evitar la centralizacin de empresas ya
existente en el Distrito Federal. Se tiene adems la ventaja de que Puebla es una de las principales entidades
industrializadas del pas; siendo atractiva para la inversin nacional y extranjera; con una mano de obra calificada y
altamente productiva, adems de un clima aceptable, de ah, la decisin tomada.
10.4 MICROLOCALIZACIN
Una vez tomada la decisin de ubicar la planta en el Estado de Puebla, se analiza cada uno de los parques y complejos
industriales ubicados en ste con el fin de decidir en cual de ellos se localizar la planta.
10.4.1 ANLISIS CUALITATIVO
Tabla 10.4.1.1 Anlisis Cualitativo de Parques Industriales
PARQUES INDUSTRIALES PONDERACIN AREA 1 CALIF. AREA 4 CALIF.
ENERGA ELCTRICA 0.15 2 0.3 2 0.3
SUBESTACIN ELCTRICA 0.2 5 1 5 1
DRENAJE 0.15 2 0.3 5 0.75
RED DE GAS 0.1 1 0.1 5 0.5
AGUA POTABLE 0.15 1 0.15 5 0.75
EXISTENNAVES PARA RENTA 0.05 5 0.25 5 0.25
EXISTENNAVES PARA VENTA 0.1 1 0.1 5 0.5
SE CONSTRUYENNAVES SOBRE PEDIDO 0.1 1 0.1 5 0.5
TOTAL 1 2.3 4.55
58
Tabla 10.4.1.1 Anlisis Cualitativo de Parques Industriales (Continuacin)
PARQUES INDUSTRIALES PONDERACIN PUEBLA - PANAMA CALIF. CUATLANCINGO CALIF.
ENERGA ELCTRICA 0.15 2 0.3 1 0.15
SUBESTACIN ELCTRICA 0.2 5 1 5 1
DRENAJE 0.15 2 0.3 3 0.45
RED DE GAS 0.1 1 0.1 5 0.5
AGUA POTABLE 0.15 2 0.3 5 0.75
EXISTENNAVES PARA RENTA 0.05 1 0.05 1 0.05
EXISTENNAVES PARA VENTA 0.1 1 0.1 5 0.5
SE CONSTRUYENNAVES SOBRE PEDIDO 0.1 1 0.1 1 0.1
TOTAL 1 2.25 3.5
Tabla 10.4.1.1 Anlisis Cualitativo de Parques Industriales (Continuacin)
PARQUES INDUSTRIALES 5 DE MAYO CALIF. FINSA CALIF. TEXTIL CALIFI.
ENERGA ELCTRICA 2 0.3 1 0.15 1 0.15
SUBESTACIN ELCTRICA 5 1 5 1 1 0.2
DRENAJE 1 0.15 1 0.15 1 0.15
RED DE GAS 1 0.1 1 0.1 5 0.5
AGUA POTABLE 1 0.15 1 0.15 1 0.15
EXISTENNAVES PARA RENTA 5 0.25 1 0.05 5 0.25
EXISTENNAVES PARA VENTA 5 0.5 1 0.1 5 0.5
SE CONSTRUYENNAVES SOBRE PEDIDO 1 0.1 1 0.1 1 0.1
TOTAL 2.55 1.8 2
Tabla 10.4.1.1 Anlisis Cualitativo de Parques Industriales (Continuacin)
PARQUES INDUSTRIALES PONDERACIN
GRAJALES
NOPALUCAN
CALIF. BRALEMEX CALIF.
ENERGA ELCTRICA 0.15 2 0.3 1 0.15
SUBESTACIN ELCTRICA 0.2 5 1 5 1
DRENAJE 0.15 3 0.45 1 0.15
RED DE GAS 0.1 2 0.2 5 0.5
AGUA POTABLE 0.15 1 0.15 1 0.15
EXISTENNAVES PARA RENTA 0.05 1 0.05 5 0.25
EXISTENNAVES PARA VENTA 0.1 1 0.1 5 0.5
SE CONSTRUYENNAVES SOBRE PEDIDO 0.1 5 0.5 1 0.1
TOTAL 1 2.75 2.8
Elaborada con datos de Secretara de Desarrollo Econmico del Estado de Puebla. (SEDECO)
59
Tabla 10.4.1.1 Anlisis Cualitativo de Parques Industriales (Continuacin)
PARQUES INDUSTRIALES PONDERACIN EL CARMEN CALIF. PUEBLA 2000 CALIF.
ENERGA ELCTRICA 0.15 2 0.3 1 0.15
SUBESTACIN ELCTRICA 0.2 5 1 1 0.2
DRENAJE 0.15 1 0.15 1 0.15
RED DE GAS 0.1 1 0.1 5 0.5
AGUA POTABLE 0.15 1 0.15 1 0.15
EXISTENNAVES PARA RENTA 0.05 5 0.25 1 0.05
EXISTENNAVES PARA VENTA 0.1 5 0.5 1 0.1
SE CONSTRUYENNAVES SOBRE PEDIDO 0.1 5 0.5 1 0.1
TOTAL 1 2.95 1.4
Elaborada con datos de Secretara de Desarrollo Econmico del Estado de Puebla. (SEDECO)
Tabla 10.4.1.2 Resultados de la Matriz de Seleccin
CALF. EXISTE OFERTA DE LOTES
AREA 1 PUEBLA 2.3 SI
AREA 4 ANEXO 4.55 SI
5 DE MAYO 2.55 SI
PUEBLA-PANAMA 2.25 SI
CUATLANCINGO 3.5 SI
FINSA 1.8 NO
GRAJALES-NOPALUCAN 2.75 SI
BRALEMEX 2.8 SI
TEXTIL 2 SI
EL CARMEN 2.95 NO
PUEBLA 2000 1.4 NO
S. FELIPE CHACHAPA 3.55 SI
TEHUACAN 3.65 SI
TEHUEYA 4.4 SI
Elaborada con datos de Secretara de Desarrollo Econmico del Estado de Puebla. (SEDECO)
10.4 2 CONCLUSIN
De acuerdo a los resultados de la Matriz de Seleccin, el Parque Industrial ms adecuado es el de Puebla 2000, sin
embargo este parque ya no cuenta con lotes disponibles, lo que obliga a buscar otra opcin; de acuerdo a los criterios, el
parque que se elegira es el de FINSA, pero al igual que Puebla 2000, carece de lotes disponibles, el Parque Industrial
Ciudad Textil fue siguiente parque en donde se podra ubicar la planta sin embargo este parque no cuenta solo con giro
para industrias textiles por lo que la siguiente opcin es colocarla en el Parque industria Puebla-Panam que cuenta
con lotes disponibles y los servicios ms adecuados para tener un buen funcionamiento.
60
10.5 PARQUE INDUSTRIAL PUEBLA-PANAMA
El Centro de Manufactura y Almacenaje Plan Puebla-Panam se encuentra ubicado en Esperanza y estratgicamente en
una zona con una Poblacin regional de 270,000 habitantes y una Poblacin Econmicamente Activa de 81,000
personas.
Tipo de propiedad Propiedad del Gobierno del Estado de Puebla
Superficie total 62.50 Hectreas
Nmero de lotes 30
Primera etapa 20 has.
Dimensin de lotes 10,000 a 20,000 m
2
Fuente: Secretara de Desarrollo Econmico del Estado de Puebla.
Equipamiento industrial
Energa elctrica (KV) 34.5 y 115 Drenaje Pluvial SI
Subestacin elctrica SI Drenaje sanitario SI
Red de gas NO Descargas industriales SI
Planta de tratamiento de agua
EN
PROYECTO
Espuela de ferrocarril NO
Agua potable SI
Fuente: Secretara de Desarrollo Econmico del Estado de Puebla. (SEDECO)
Urbanizacin
Camino de acceso (m) 20
Nomenclatura de
calles
NO
Guarnicin (%) 100 Sealizacin SI
Banquetas (%) 100 reas verdes SI
Pavimentacin (%) 100 Alumbrado Pblico SI
Fuente: Secretara de Desarrollo Econmico del Estado de Puebla. (SEDECO)
Servicios de Apoyo
Asociacin de industriales SI Guardera NO
Vigilancia SI Servicios mdicos NO
Oficina de administracin SI Bancos NO
Mantenimiento SI Restaurantes NO
Sistema contra incendio SI Hoteles NO
Estacin de bomberos NO rea comercial SI
Gasolinera NO Aduana interior NO
Fuente: Secretara de Desarrollo Econmico del Estado de Puebla. (SEDECO)
Tipo de Industrias a instalarse en el Centro de Manufactura y Almacenaje Plan Puebla-Panam
Auto partes, Alimentos, Qumicos, Electrnica, Textil, Manufacturas en General.
61
UBICACIN GEOGRFICA DEL PARQUE
Fuente: Sistema Mexicano de Promocin de Parques Industriales (SIMPPI)
PLANO DE LOTIFICACIN
Fuente: Sistema Estatal de reas y Parques Industriales (SEAPI)
62
10.6 SELECCIN DE TECNOLOGAS
El proceso de obtencin de pectina a partir de nopal se puede hacer a partir de diversas metodologas, en donde
nicamente se realizan algunas variantes.
Las tecnologas analizadas tienen en comn las siguientes operaciones:
Triturado
Precipitacin
Estandarizacin
Extraccin
Prensado
Envasado
Filtracin
Secado
Concentracin
Molienda
A continuacin se describen las diferencias existentes:
10.6.1 TECNOLOGA A Obtencin de pectina utilizando el nopal desespinado.
Esta Tecnologa requiere de un periodo largo de tiempo ya que el proceso de desespinado requiere de varias horas,
adems de tener el inconveniente de que el nopal utilizado debe cumplir con caractersticas fsicas adecuadas para
poder desespinarse y despus ser triturado.
Desespinado Nopal con espinas
Triturado
Extraccin
Filtracin
Mezcla de Lquidos
Concentracin
Precipitacin
Prensado
Secado
Molienda y Tamizado
Estandarizacin
Llenado y Sellado de Sacos
HCl 0.2N
Nopal Hmedo
Metanol
Metanol + HCl + Agua
Metanol + HCl + Agua
Sacarosa
Desespinado Nopal con espinas
Triturado
Extraccin
Filtracin
Mezcla de Lquidos
Concentracin
Precipitacin
Prensado
Secado
Molienda y Tamizado
Estandarizacin
Llenado y Sellado de Sacos
HCl 0.2N
Nopal Hmedo
Metanol
Metanol + HCl + Agua
Metanol + HCl + Agua
Sacarosa
63
10.6.2 TECNOLOGA B Obtencin de pectina utilizando el nopal con espinas, secndolo antes de la extraccin.
Al igual que la Tecnologa A, se requiere de un periodo largo de tiempo ya que el nopal se deshidrata antes de colocarlo
en el tanque de extraccin, aunque ya no se utiliza nopal desespinado.
10.6.3 TECNOLOGA C Obtencin de pectina Utilizando el nopal con espinas.
Elimina el Secado y el Desespinado.
Nopal con Espinas
Triturado
Extraccin
Filtracin
Mezcla de Lquidos
Concentracin
Precipitacin
Prensado
Secado
Molienda y Tamizado
Estandarizacin
Llenado y Sellado de Sacos
HCl 0.2N
Npal Hmedo
Metanol
Metanol + HCl + Agua
Metanol + HCl + Agua
Sacarosa
Nopal con Espinas
Triturado
Extraccin
Filtracin
Mezcla de Lquidos
Concentracin
Precipitacin
Prensado
Secado
Molienda y Tamizado
Estandarizacin
Llenado y Sellado de Sacos
HCl 0.2N
Npal Hmedo
Metanol
Metanol + HCl + Agua
Metanol + HCl + Agua
Sacarosa
Triturado Nopal con espinas
Secado
Extraccin
Filtracin
Mezcla de Lquidos
Concentracin
Precipitacin
Prensado
Secado
Molienda y Tamizado
Estandarizacin
Llenado y Sellado de Sacos
HCl 0.2N
Nopal Hmedo
Metanol
Metanol + HCl + Agua
Metanol + HCl + Agua
Sacarosa
Triturado Nopal con espinas
Secado
Extraccin
Filtracin
Mezcla de Lquidos
Concentracin
Precipitacin
Prensado
Secado
Molienda y Tamizado
Estandarizacin
Llenado y Sellado de Sacos
HCl 0.2N
Nopal Hmedo
Metanol
Metanol + HCl + Agua
Metanol + HCl + Agua
Sacarosa
64
10.6.4 ANLISIS DE DECISIN PARA LA SELECCIN DE TECNOLOGA
Tabla 10.6.4.1 Matriz cualitativa de decisin para la seleccin de tecnologa
ALTERNATIVAS
A B C
CARACTERISTICAS PONDER.
Calif.
Calif.
Pond.
Calif.
Calif.
Pond.
Calif.
Calif.
Pond.
Rendimiento de M.P. 0.05 5 0.25 5 0.25 5 0.25
Costo del proceso 0.25 3 0.75 2 0.5 4 1
Costo de inversin 0.15 3 0.45 2 0.3 4 0.6
No. De operaciones 0.1 3 0.3 3 0.3 3 0.3
Mantenimiento del
equipo
0.1 3 0.3 3 0.3 3 0.3
Tiempo de proceso 0.25 3 0.75 2 0.5 4 1
Disponibilidad del
equipo
0.1 4 0.4 4 0.4 4 0.4
Total 1 3.2 2.55 3.85
TECNOLOGAS
A. Obtencin de pectina utilizando el nopal desespinado.
B. Obtencin de pectina utilizando el nopal con espinas, secndolo antes de la extraccin.
C. Obtencin de pectina Utilizando el nopal con espinas.
Calificacin de los parmetros evaluados.
Muy bueno 5
Bueno 4
Regular 3
Malo 2
Muy malo 1
10.6.5 CONCLUSIN
La tecnologa elegida es la C, para la obtencin de la pectina, se utilizar el nopal con espinas sin ningn tratamiento
previo, a diferencia de las otras tecnologas, ya que la pectina que se obtiene no se afecta en calidad ni en rendimiento,
sin embargo tanto los costos de la inversin fija como los costos de operacin disminuyen de una manera considerable,
adems el tiempo de proceso tiene una reduccin significativa que nos permite tener un mejor control sobre este.
65
10.6.6 TECNOLOGA SELECCIONADA
Nopal con espinas
Triturado
Extraccin HCl 0.02 N
Filtracin
Mezcla de
lquidos
Slidos (residuos
de nopal
hmedo)
Concentracin
Precipitacin
Metanol
Pectina esterificada
Metanol y Agua
Prensado
Metanol
+
Agua
Pectina
esterificada
Secado
Metanol
+
Agua
Molienda y
tamizado
Estandarizacin
ENVASADO
(PECTINA
ESTANDARIZADA)
Sacarosa
66
10.7 DIAGRAMA DE PROCESO
Recepcin de
materia prima
7
8
9
10
Almacn
4
5
6
3
1
2
1. Triturado
2. Hidrlisis
3. Filtracin
4. Concentracin (Evaporacin)
5. Precipitacin
6. Prensado
7. Secado
8. Molienda y tamizado
9. Estandarizacin
10. Envasado
1 h
0.75 h
1 h
0.75 h
0.5 h
1 h
1 h
0.5 h
0.5 h
0.5 h
67
10.8 DESCRIPCIN DE OPERACIONES
TRITURADO. Esta operacin reduce el tamao del nopal cortndolo o desmenuzndolo en trozos ms
pequeos facilitando as el acomodo de la materia prima dentro del tanque y reduciendo el volumen del equipo
que se utilizar.
EXTRACCIN. Se refiere a una hidrlisis a pH cido (2 3) para obtener pectina de alto metoxilo. Se utilizar
HCl 0.22N para obtener la acidez requerida. El tiempo requerido para esta operacin es de aproximadamente
30 minutos a una temperatura entre 70C y 90C.
FILTRACIN. Consiste en la separacin del residuo slido del nopal hmedo y el lquido que contiene la
pectina en solucin.
CONCENTRACIN. Con la finalidad de disminuir los volmenes de reactivos utilizados, as como el volumen
de los equipos, el lquido proveniente de la filtracin debe ser concentrado hasta aproximadamente un 20%de
su volumen.
PRECIPITACIN. Se lleva a cabo la separacin de la pectina de la mezcla de lquidos utilizando metanol, de
esta operacin se obtiene una pasta semislida muy viscosa, es aqu en donde el producto obtiene el nombre
de pectina esterificada ya que los grupos OH del metanol reaccionan qumicamente con sta.
PRENSADO. Operacin mediante la cual se retira una cierta cantidad de agua a la pectina esterificada que
sigue siendo una pasta viscosa. Esta operacin puede realizarse con algn filtro o algn otro equipo, la
finalidad principal de esta operacin es reducir la cantidad de agua presente en el producto disminuyendo as
el tiempo requerido para el secado.
SECADO. Consiste en eliminar totalmente el agua an contenida en la pasta. De esta operacin se obtienen la
pectina compactada en pequeas rocas.
MOLIENDA. Esta operacin consiste en homogeneizar el tamao de las partculas provenientes del secador
hasta lograr un polvo fino. Es necesario un molino cerrado para evitar la hidratacin del polvo.
ESTANDARIZACIN. Se agrega sacarosa a la pectina para otorgarle las caractersticas necesarias para su
uso en la industria. Generalmente se usa de un 10-40%del volumen total de pectina. Esta operacin requiere
el uso de un mezclador de polvos cerrado para evitar la hidratacin de la pectina.
LLENADO Y SELLADO DE SACOS. Debido a su carcter higroscpico, es necesario empacar la pectina en
sacos que la aslen de la humedad del ambiente, para ellos se planea usar sacos de polipropileno que es un
material recomendado para la industria de alimentos, especialmente para productos de este tipo.
10.9 SELECCIN DEL EQUIPO
De acuerdo a la descripcin de las operaciones ya realizada, se procede a un anlisis de decisin para estudiar los
equipos existentes en el mercado y saber cual posee las caractersticas ms adecuadas para el proceso que se desea
realizar. De algunos de los equipos no fue posible realizar matriz de seleccin ya que no se contaba con la informacin
necesaria para la comparacin.
Escala de Calificacin
1 Muy Malo
2 Malo
3 Regular
4 Bueno
5 Muy bueno
68
Tanque de Hidrlisis
Tanque con calentamiento para extraccin con capacidad para 3m
3
, para trabajar durante 10 aos.
Tabla 10.9.1 Caractersticas del Equipo (Tanque de Hidrlisis)
Caractersticas
Tanque de hidrlisis. con
chaqueta.de aceite
Tanque de hidrlisis con
chaqueta de vapor
Tanque de hidrlisis
con serpentn
Capacidad 3.2m3 3.2m3 3.2m3
Vida Util 9 Aos 10 Aos 9 Aos
Costo 350,000 310,000 490,000
Eficiencia 80% 85% 80%
Tiempo de Entrega 2 meses 2 meses 2 meses
$ Instalacin y Mantenim. 11% 11% 11%
Origen Nacional Nacional Nacional
Observaciones
Necesita instalacin de
recirculacin y calentador de
aceite ($500, 000)
Necesita una caldera de 20 HP
($250, 000)
Fuente: MAPISA
Tabla 10.9.1.1 Matriz cualitativa para el tanque de hidrlisis.
Caractersticas
Tanque de hidrlisis. con
chaqueta de aceite
Tanque de hidrlisis con
chaqueta de vapor
Tanque de hidrlisis
con serpentn
Ponderacin Calif. Calif. Pond. Calif. Calif. Pond. Calif.
Calif.
Pond.
Eficiencia 20 4 80 4 80 4 80
Tiempo de entrega 10 3 30 3 30 3 30
Capacidad 15 2 30 5 75 2 30
Nacionalidad 20 4 80 4 80 4 80
M. de Obra y Op. 20 4 80 4 80 3 60
Mantenimiento 15 3 45 4 60 4 60
Total 345 405 340
Tabla 10.9.1.2 Matriz cuantitativa para el Tanque de Hidrlisis
Equipo
Tanque de hidrlisis
con chaqueta de
aceite .
Tanque de hidrlisis
con chaqueta de vapor
Tanque de hidrlisis con
serpentn
Costo total 665,422 527,538 106,8911
Conclusin
De acuerdo a los resultados, el equipo que cubre mejor los requisitos es el Tanque de hidrlisis con chaqueta de vapor,
que adems tiene la ventaja de ser menos costoso ya que el tanque con aceite necesita de instalacin especial y el
serpentn eleva el costo del equipo.
69
Filtro
Separacin de residuos de nopal de la mezcla de lquidos, con capacidad para 3 m
3
/h, trabajo durante 10 aos.
Tabla 10.9.2 Caractersticas del Equipo (Filtro Prensa)
Caractersticas Filtro canasta Filtro en lnea
Capacidad 500 L/h 3.5 m3/h
Vida til 10 aos 12 aos
Costo 92,5 125,700
Eficiencia 85% 75%
Tiempo de Entrega 2-3 meses 1 mes
$ Instalacin y Mantenimiento 10% 20%
Origen Nacional Nacional
Fuente: MAPISA
Tabla 10.9.2.1 Matriz Cualitativa para el Filtro
Caractersticas Filtro canasta Filtro en lnea
Ponderacin Calif. Calif. Pond. Calif. Calif. Pond.
Eficiencia 20 4 80 4 80
Tiempo de entrega 10 4 40 4 40
Potencia 15 1 15 1 15
Nacionalidad 20 4 80 4 80
M. de Obra y Op. 20 4 80 3 60
Mantenimiento 15 4 60 4 60
Total 355 345
Fuente: MAPISA
Tabla 10.9.2.2 Matriz Cuantitativa para el Filtro
Equipo Filtro Canasta
Filtro en Lnea
Costo Total 712,250
233,233
Fuente: MAPISA
Conclusin
El filtro canasta y el filtro en lnea poseen caractersticas similares, de acuerdo a la matriz cualitativa, el filtro canasta
representa una mejor opcin en cuanto a la mano de obra empleada y segn las especificaciones requiere menos
mantenimiento que el filtro en lnea.
70
Molino
Homogeneizador de polvos con capacidad para 70 Kg. Para trabajo durante 10 aos.
Tabla 10.9.3 Caractersticas del Equipo. (Molinos)
Caractersticas Molino de martillos Molino de rodillos
Capacidad 70 Kg. 70 Kg.
Vida til 7 aos 8 aos
Costo 150,339 $105,000
Eficiencia 90% 80%
Tiempo de Entrega Inmediata Inmediata
$ Instalacin y Mantenimiento 1% 1%
Origen Nacional Nacional
Fuente: MAPISA
Tabla 10.9.3.1 Matriz cualitativa para el molino.
Caractersticas Molino de martillos Molino de rodillos
Ponderacin Calif. Calif. Pond. Calif. Calif. Pond.
Eficiencia 20 4 80 4 80
Tiempo de entrega 10 5 50 5 50
Capacidad 15 4 60 4 60
Nacionalidad 20 4 80 4 80
M. de Obra y Op. 20 4 80 4 80
Mantenimiento 15 4 60 3 45
Total 410 395
Fuente: MAPISA
Tabla 10.9.3.1 Matriz cuantitativa de seleccin para el molino.
Equipo Molino de Martillos
Molino de Rodillos
Costo $ 150,339
133,350
Fuente: MAPISA
Conclusin
El molino de martillos es una mejor opcin de acuerdo a la matriz cualitativa y aunque tiene un costo mayor, tiene mayor
eficiencia por lo cual ser utilizado en el proceso.
71
Mezclador
Mezclador de polvos cerrado; con capacidad para 100 Kg. Requerido para trabajo durante 10 aos.
Tabla 10.9.4 Caractersticas del Equipo (Mezclador)
Caractersticas Mezcladora de listn Mezcladora de pantaln
Capacidad 200 Kg 20 Kg
Vida til 10 aos 10 aos
Costo $ 75,000 63,000
Eficiencia 85% 85%
Tiempo de Entrega 3-4 meses 3-4 meses
$ Instalacin y Mantenimiento 10% 10%
Origen Nacional Nacional
Fuente: MAPISA
Tabla 10.9.4.1 Matriz cualitativa de seleccin para el mezclador.
Caractersticas Mezcladora de listn Mezcladora de pantaln
Ponderacin Calif. Calif. Pond. Calif. Calif. Pond.
Eficiencia 20 4 80 4 80
Tiempo de entrega 10 3 30 3 30
Capacidad 15 4 60 4 60
Nacionalidad 20 4 80 4 80
M. de Obra y Op. 20 4 80 4 80
Mantenimiento 15 4 60 4 60
Total 390 390
Fuente: MAPISA
Tabla 10.9.4.2 Matriz cuantitativa de seleccin para el mezclador.
Equipo
Mezclador de
Listn
Mezclador de
Pantaln
Costo $ 82,500
63,900
Fuente: MAPISA
Conclusin
El resultado del anlisis cualitativo es el mismo para ambos equipos, sin embargo se eligi la mezcladora de pantaln ya
que adems de tener un menor costo, para la pectina se requiere un equipo cerrado y la mezcladora de listn es abierta.
72
Evaporador
Evaporador / concentrador al 20%de humedad, con capacidad para 1.6 m
3
.
Tabla 10.9.5 Caractersticas del Equipo (Evaporador-Concentrador)
Caractersticas Evaporador 2 efectos Evaporador 3 efectos
Capacidad 4.5 m
3
5 m
3
Vida til 12 aos 10 aos
Costo $ 1,350,000 1,300,000
Eficiencia 70% 80%
Tiempo de Entrega 5 meses 5 meses
$ Instalacin y Mantenimiento 15% 15%
Origen Nacional Nacional
Fuente: MAPISA
Tabla 10.9.5.1 Matriz Cualitativa de seleccin para el evaporador concentrador
Caractersticas Tanque E-C 2 bolas Tanque E-C 3 bolas
Ponderacin Calif. Calif. Pond. Calif. Calif.
Pond.
Eficiencia 20 4 80 5 100
Tiempo de entrega 10 3 30 3 30
Capacidad 4 3 12 5 20
Nacionalidad 20 4 80 4 80
M. de Obra y Op. 20 4 80 4 80
Mantenimiento 15 4 60 4 60
Total 342 370
Fuente: MAPISA
Conclusin
El evaporador de tres bolas es el ms adecuado, segn el resultado obtenido en la matriz cualitativa y aunque no fue
posible conseguir el costo del evaporador de 2 bolas, ste es ms barato, pero tiene la desventaja de que no seca el
producto hasta el porcentaje de humedad requerido, es por esto, que se decidi utilizar el evaporador de tres bolas.
73
10.10 EQUIPO SELECCIONADO
EQUIPO CANTIDAD CAPACIDAD
Desmenuzador 1 1 Ton / h
Tanque de hidrlisis con chaqueta de vapor 1 3.2 m
3
Filtro en lnea 1 3.2 m
3
Tanque evaporador concentrador de triple efecto 1 1.5 m
3
Tanque de precipitacin simple con agitador de propela 1 5 m
3
Filtro prensa 1 4.6 m
3
Secador de tambor rotatorio 1 5 m
3
Molino de martillos 2 70 Kg./h
Mezclador de pantaln 1 200 Kg.
Llenadora automtica 1 100 sacos de 2 Kg./ 30 min.
Tanque de almacenamiento de acero inoxidable. 8 5 m
3
10.11 DISTRIBUCIN DEL EQUIPO
rea Utilizada (25m x 30m)= 750m
2
Tanque T R Tanque Tanque
Clorhdrico 3' Metanol Residuo
2' 5' 6'
Des Tanque Flitro Tanque Filtro Pre
1 Hidrlisis Canasta Evaporador Precipita 6
2 3 5
4
Secador
Pectina Llenadora Mezclador Molino
10 Pantaln 7
11 9 8
74
10.12 DIAGRAMA DE GANT
OPERACIN 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00
Triturado
Hidrlisis
Filtrado
Concentracin
Precipitacin
Prensado
Secado
Molienda
Estandarizacin
Envasado
Almacenamiento
Se maneja 1 turno de ocho horas para el personal, ya que la mitad de los operadores de maquinaria entran a trabajar a
las 8:00 a.m., y la otra mitad entra a trabajar a las 9:15 a.m.
10.13 PERSONAL ENLA EMPRESA
PUESTO No. EMPLEDOS PUESTO No. EMPLEADOS
Jefe de Mantenimiento 1 Operador de Mquina. 4
Ayudante general 11 Secretaria ejecutiva 1
Vigilantes / Policas 2 Secretarias 1
Jefe de Crdito y Cobranza 2 Supervisor 2
Contador 1 Tcnico 1
Chofer 1 Analista 2
Gerente de produccin 1 Jefe de compras 1
Gerente administrativo 1 Jefe de Mantenimiento 1
Gerente general 1 Intendencia 3
Jefe de Nmina 1
7
5
1
0
.
1
4
O
R
G
A
N
I
G
R
A
M
A
7
6
1
0
.
1
5
R
E
D
C
R
T
I
C
A
1
0 0
0
2
2
2
2 2
3
4 4
4
4
2
4
4
0
2
4
4
6 6
4
2
2
6
5
4 6
2
4
0
2
4
6
6
6
6
6 6
2
8
6
8
2
9
7
8
8
11
8
9
9
8
1 9
9
11 10
11
0
11
9
2
11
10
11 11
12
12
11
1
1
2
11
13 13
13 0
0
13
13
12
12
13 12
13
13
12
13
13 13
13
1
2
15
14
19
14
20 14
15
15 15
2
1
1
15
18
18
16
16
17
16
17 17
17
16
19
18
19
16
(0)
(3)
(3)
(0)
(6)
(0)
(1)
(1)
(0)
(1)
(0)
(1)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
* De los crculos 14, 16, 17 y 18, salen flechas
que tienen como destino el crculo 19
*
*
*
*
77
21 38
19
21
2
21
21
20
21
21
21
23
2 2
23
22
21
23 23
25
25 25
23
27
27
2
25
27
27
27
2
2
29
29
24
29 29
25
29
29
0
29
29
29
2
31
26
31
31
0
2
2
29
31
27
31
31
31
2
33 28
33 33
2
33
35
29
35 35
35
35
1
1
36
36
30
36 36
36
0
36
31
36 36
1
36
37
32
37 37
1
37
38
33
38
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
(0) (0)
(0)
78
79
10.16 BIBLIOGRAFA
1. Grupo MAPISA. CATLOGO DE EQUIPOS
Direccin:
Eje 5 Oriente 424.
Agrcola Oriental, Iztacalco
C.P. 08500, Mxico, D. F.
Pginas De Internet Consultadas
2. INEGI Instituto Nacional de Estadstica Geografa e Informtica
http://www.inegi.gob.mx
3. SIEM Sistema Empresarial Mexicano
http://www.siem.gob.mx
4. SEDECO Secretara de Desarrollo Econmico del Estado de Puebla
http://www.sedecopue.gob.mx
5. SIIGE Sistema Integral de Informacin Geogrfica y Estadstica
http://www.inegi.gob.mx
6. SIMPPI Sistema Mexicano de Promocin de Parques Industriales
http://www.siem.gob.mx/portales/
7. SEAPI Sistema Estatal de reas y Parques Industriales
http://www.sedecopue.gob.mx/seapi
8. GRUPO MAPISA
http://www.sacbe.com/mapisa.html
80
11. DISEO DE INGENIERA
11.1 BALANCE DEL PROCESO
1.26m
3
( 1 ton )
Nopal con espinas
Triturado
Extraccin
0.598m
3
H2O
0.3m
3
HCl
Filtracin
Slidos (residuos de
nopal hmedo)
Concentracin
Precipitacin
Prensado
Pectina
esterificada
Secado
Molienda y tamizado
Mezclado
ENVASADO
(PECTINA
ESTANDARIZADA)
Sacarosa
17.85Kg
0.416 Nopal
067m
3
agua
0.402m
3
H2O liberada ( 60%)
0.258m
3
H2O disponible ( 40%)
0.416m
3
Slidos
0.402m
3
H2O liberada
0.598m
3
H2O 1.3m
3
( agua + HCl )
0.3m
3
HCl
0.258m
3
H2O disponible
0.416m
3
Slidos
0.999m
3
agua
0.2997m
3
HCl- 1.2897m
3
Pectina (H2O +HCl-Pect).
80%
0.7992m
3
H2O
0.1998m
3
H2O
0.2997m
3
HCl-Pect 0.4995m
3
0.2497m
3
Met-OH
reacciona 0.15m
3
0.1998m
3
H2O
0.0997m
3
Met-OH 0.5992m
3
0.2997m
3
HCl
3.96m
3
Pect.
0.5692m
3
mezcla
3.96m
3
Pect.
0.0299m
3
mezcla 3.9899m
3
0.0299m
3
mezcla
59.5Kg Pectina 59.5Kg
Pectina
77.35Kg
38 sacos
0.684m
3
residuos.
0.0332m
3
Pectina
0.0013m
3
mezcla
( H2O + HCl ) 0.001 m
3
H2O
0.0003m
3
HCl
TH-110
AG-111
DE-110
TA-110
BO-110
BD-110
FC-110
TA-120
EC-110
BO-120
N. DE PROYECTO.
02-O-005
REVISO.
A. M. S.
REALIZO.
EQUIPO 5
REVISION.
A
FECHA.
N. DE DIBUJ O
3
1
2
4
5
6
DESMENUZADORA TANQUE DE
ALMACENAMlENTO
EVAPORADOR-CONCENTRADOR
TANQUE DE
ALMACENAMlENTO
FlLTRO
CANASTA
TANQUE DE
HlDROLlSlS
m /LOTE AGUA
PECT. ESTAND
SACAROSA
PECTINA
METANOL
HCL
Kg./LOTE
Kg./LOTE
Kg./LOTE
m /LOTE
m /LOTE
NOPAL Kg./LOTE
1 2 3 4 5 6
550
0.165
550
0.55
0.165
33
0.549
0.169
550
0.00055
0.000165
0.489
0.137
32.72
02-O-005-DP-01
DICIEMBRE 2002
BO-210
TP-210
AG-211
TA-210 TA-220
FP-210
BO-220
ST-210
MM-310
TV-310
MP-310
LL-310
N. DE PROYECTO.
02-O-005
REVISO.
A. M. S.
REALIZO.
EQUIPO 5
REVISION.
A
FECHA.
N. DE DIBUJ O
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
TANQUE DE ALMACENAMlENTO
TANQUE DE
PREClPlTAClON
FlLTRO
PRENSA
SECADOR DE
TAMBOR
ROTATORlO
MOLlNO DE
MARTlLLOS
TOLVA
MEZCLADORA
DE
PANTALON
LLENADORA
SELLADORA
PECT. ESTAND
PECTlNA
SACAROSA
METANOL
HCL
AGUA
NOPAL Kg./LOTE
m /LOTE
m /LOTE
m /LOTE
Kg./LOTE
Kg./LOTE
Kg./LOTE
8 9 10 11 12 13 14 15
0.11
0.164
0.055
32.72
0.0049
0.0075
0.0025
32.72
0.095
0.1423
0.0472
32.72 32.72
9.81 9.81
32.72
42.53 42.53
02-O-005-DP-02
DICIEMBRE 2002
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 83
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
NOMBRE DEL PROYECTO
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA PARA LA
OBTENCIN DE PECTINA DE NOPAL
LOCALIZACIN.
CONJUNTO INDUSTRIAL PUEBLA PANAMA
PROYECTO:
02-O-05
1. GENERALIDADES.
1.1 Funcin de la Planta:
La planta esta diseada para el procesamiento de nopal con espinas para la obtencin de pectina de alto metoxilo.
El proceso se basa en una hidrlisis del nopal y posteriormente una concentracin, el cual se envasa en sacos de
polipropileno, con un contenido de 2Kg de producto.
1.2 Tipo de Proceso:
Es semicontinuo, por la secuencia del proceso, ya que el triturado del nopal, se hace por lotes y a partir del tamizado
hasta la obtencin del producto final es un proceso continuo.
2. FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD.
2.1 Factor de Servicio.
La planta operara 5 das a la semana de lunes a viernes, el cual son 254 (considerando los das de descanso y das
festivos) con lo cual se obtendrn un factor de servicio de 69.6 %.
F.S: 254 X 100 = 69.6 %
365
2.2 Capacidad.
a) Diseo: La capacidad de diseo de la planta es 39.40 Ton/ao.
b) Normal: 37.33 Ton/ao.
Mnima: 21.61 Ton/ao.
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 84
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
2.3 Flexibilidad.
La planta deber continuar operando bajo condiciones normales de:
a) Falla de energa elctrica:
El parque industrial cuenta con una planta de energa elctrica, por lo que seguir produciendo en caso de fallo en el
suministro de energa.
b) Falla de vapor:
La planta contar con dos calderas, las cuales alternarn en el suministro de vapor necesario.
2.4 Necesidades para futuras expansiones.
No habr expansiones durante los 10 aos de vida del proyecto.
3. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIN
3.1 Nopal
! Nopal con espinas triturado en estado de madurez comestible.
! Estado fsico slido.
! Contenido de humedad de 67%.
! Color verde.
! Densidad: 792 Kg. / m
3
3.2 cido Clorhdrico
! HCl en solucin a una concentracin de 0.02 N.
! Lquido Hidrolizante.
! Liquido incoloro o amarillento coloreado por trazas de metales, hierro y materia orgnica.
! Densidad: 1.05 g / ml.
! Punto de ebullicin: 85 C A 1 ATM.
! Toxicidad elevada, debe manejarse con extrema precaucin, ya que produce heridas severas e irritacin en
vas respiratorias y piel. Corrosivo.
3.3 Metanol
! Lquido incoloro.
! Agente precipitante para la pectina extrada por hidrlisis cida.
! Punto de ebullicin: 64.7 C.
! Altamente flamable y venenoso.
3.4 Sacarosa
! Nombre Comercial azcar.
! Peso molecular: 342.30
! Estado fsico. Cristales blancos.
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 85
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
4. ESPECIFICACIONES DE PRODUCTOS.
4.1 Pectina
La vida til de la pectina se basa en el cumplimiento de la norma microbiolgica donde mediante el uso de un empaque
adecuado, el cual debe impedir la transferencia de gases y humedad, para evitar el desarrollo de microorganismos lo que
impedir el deterioro de la calidad del producto. Basados en lo anterior se puede determinar que la vida til obtenida para
el producto es de 24 a 30 meses, cuando el producto es conservado en lugares frescos y secos. Para determinar con
mayor exactitud la vida de anaquel del producto, se deben de realizar diversas pruebas.
4.2 ENVASE
La pectina ser envasada en bolsas de 2 Kg. de polipropileno, metalizado, termo soldable, ideal para productos
deshidratados, ya que impide la transferencia de gases y vapor de agua, as como el paso de la luz
Caractersticas del envase
Propiedades Unidades Valores tpicos
Espesor m 15 30
Peso Unitario g / m
2
13.7 27.3
Rendimiento m
2
/ Kg. 36.6 54.9
Carga de rotura N/ mm
2
130 280
Resistencia a la rotura % 45
Densidad ptica 1.8 2.1
Retraccin trmica (130C) % 2.0 5.0
Permeabilidad al vapor de agua g / m
2
d Menor a 0.4
4.3 Producto
4.3.1 Caractersticas fsicas
! Polmero de cido galacturonico
! %de esterificacin 71 75%
! Humedad mxima 4.5%
4.3.2 Caractersticas microbiolgicas
! Cuenta total de microorganismos mxima 1,000/g
! Levaduras mximo 100/g
! Coliformes ausentes en 0.1 g.
! Salmonella ausente en 25g.
4.3.3 Metales
! Arsnico (As9 mximo 3 mg./Kg.
! Plomo (Pb) mximo 5 mg7 Kg.
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 86
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
4.4 Forma en la que se podr disponer del producto.
Estar disponible en bolsas de 2Kg.
5 ALIMENTACIN DE LA PLANTA
5.1 Alimentacin en las Condiciones de limite de bateras.
Alimentacin Cantidad (Semana) Presentacin
Nopal con espinas 5.5 TON Pacas circulares de 250 kg.
cido clorhdrico a 0.022 N 1650 L Descarga en dique
Metanol 1375 L Descarga en dique
Sacarosa .1 TON SACOS de 20 kg
6 CONDICIONES DEL PRODUCTO EN EL LIMITE DE BATERIAS.
6.1 Trminos de Garanta.
Producto Ton/ da Ton/ ao Entrega
Pectina en polvo .085 21.59 Almacn
7. ELIMINACIN DE DESECHOS.
7.1 Necesidades y reglamentos de pureza para:
a) Agua:
La NOM-127-SSA-1996. Salud ambiental, agua para uso y consumo humano, lmites permisibles de calidad y
tratamiento a los cuales se debe someterse el agua para sus posibilidades.
Tabla 7.1.1. Microbiologicas
CARACTERSTICA LIMITE PERMISIBLE
Organismos coliformes totales
2NP/100 ml
2 UFC/100ml
Organismos Ciliformes Fecales No detectable, NP/100Ml
0 UFC/100ml
Tabla 7.1.2. Sensoriales
CARACTERISTICAS LIMITE PERMISIBLE
Color 20 unidades de color verdadero en la escala platino/cobalto
Olor y Sabor Agradable(se aceptan aquellos que son tolerables para los consumidores, siempre que no
sean resultados en condiciones objetables desde el punto biolgico y qumico.
Turbiedad 5 unidades de turbiedad nefelometicas o su equivalente en otro mtodo.
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 87
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
Tabla 7.1.3. Analticas
CARACTERISTICAS LIMITE PERMISIBLE (mg/L) CARACTERISTICAS LIMITE PERMISIBLE (mg/L)
Aluminio 0.2 Nitratos 10
Arsnico 0.05 Nitritos 0.05
Bario 0.7 Nitrgeno amoniacal 0.5
Cadmio 0.005 Plaguicidas (g/l) 0.03
Cianuros 0.07 Aldrin 0.3
Cloruro residual 0.2 - 1.5 DDT 1.0
cloruro (Cl-) 250.0 Lindano 2
Cromo total 0.05 Exaclorobenceno 0.01
Cobre 2.05 Heptacloro 20.0
Dureza Total(CaCO3) 500 2,4-D 50
Fenoles 0.001 Plomo 0.25
Fierro 0.3 Sodio 200
Floruros 1.5 Slidos disueltos totales 1000
Manganeso 0.15 Sulfatos 400
Mercurio 0.001 SAAM 0.5
Trihalometano 0.2 Radioactividad global 0.1
Zinc 5 Radiactividad global 1
NOM-001-ECOL-1996. Limites mximos permisibles para contaminantes
PARMETROS
RIOS EMBALSES NATURALES Y
ARTIFICIALES
SUELOS
USO EN
RIEGO
AGRCOLA
USO
PBLICO
URBANO
PROTECCIN
DE VIDA
ACUTICA
USO EN
RIEGO
AGRCOLA
USO
PUBLICO
URBANO
USO DE
RIEGO
AGRICOLA
PM PD PM PD PM PD PM PD PM PD PM PD
Temperatura (C) NA NA 40 40 40 40 40 40 40 40 NA NA
Grasa y aceite 15 25 15 25 15 25 15 25 15 25 15 25
Slidos
sedimentados
(mg/l)
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 NA NA
Slidos
suspendidos totales
150 200 75 125 40 60 75 125 40 60 NA NA
DBO 150 200 75 150 30 60 75 150 30 NA NA
Nitrgeno total 40 60 40 60 15 25 40 60 15 25 NA NA
Fsforo total 20 30 20 30 5 10 20 30 5 10 NA NA
Materia flotante AUSENTES
PM: Promedio mensual. PD: Promedio diario, NA: No es aplicable
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TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 88
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
La NOM-002-ECOL-1997. Establece lmites mximos permisibles para las descargas de aguas residuales vertidas a los
sistemas de drenaje y alcantarillado urbano municipal.
PARMETROS PROMEDIO MENSUAL
(mg/L)
PROMEDIO DIARIO (mg/L) INSTANTANEO (mg/L)
Grasas y aceite 50 75 100
Slidos sedimntales (mm/l) 5 7.5 10
Arsnico total 0.5 0.75 1.0
Cadmio total 0.5 0.75 1.0
Cianuro total 1.0 1.5 2.0
Cobre total 10 15 20
Cromo hexavalente 0.5 0.75 1.0
Mercurio total 0.01 0.015 0.02
Nquel total 4.0 6.0 8.0
Plomo total 1.0 1.5 2.0
Zinc total 6.0 9.0 12
b) Aire:
Los niveles mximos permisibles de emisin a la atmsfera de partculas como: monxido de carbono, bixido de
carbono, dixido de azufre y xido de nitrgeno provenientes del proceso de combustin de gas natural en fuentes fijas.
La NOM-CCAT.006-ECOL/1993.
FLUJO DE GASES
(m
3
/MIN)
NIVELES MXIMOS DE PARTCULAS
SLIDAS
5 100 2 304 655
200 10 000 489 95
20 000 50 000 71 48
c) Ruido:
Se debe de identificar las reas y fuentes emisoras, as como delimitar las zonas de exposicin. La NOM 00-STPS-1984.
Lmites mximos permitidos.
EXPSICIN DECIBELES TIEMPO DE EXPOSICIN (MIN)
1 114 10
2 105 45
3 92 300
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TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
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DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 89
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
7.2 Sistema de Tratamiento de Efluentes
Planta Tratadora de Aguas Residuales.
La Empresa como parte de su operacin, tendr una planta de tratamiento de aguas residuales, que provienen de el
agua de servicio y del proceso.
Bajo estas caractersticas se hizo un estudio para el tratamiento del agua, basndose en el DGO y la carga del efluente,
adems de que se observo el cumplimiento de la NOM-003 para agua de riego.
El diseo del tren tratamiento se conduce al siguiente tratamiento:
Un pretratamiento, donde se separara por medio de una rejilla los slidos suspendidos de mayor tamao, en especial la
materia inorgnica.
El siguiente tratamiento se dar a travs de un reactor UASB con el fin de eliminar la mayor cantidad de materia
orgnica.
Posteriormente el agua pasar por un filtro percolador, para eliminar en su totalidad la materia orgnica por lo que pasara
despus a una cloracin como tratamiento final.
8. FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO.
No se requiere condiciones especiales para el almacenamiento de materia prima fresca ya que el tiempo de
permanencia no es mayor que un da. Las condiciones ambientales de temperatura y el porciento de humedad relativa
no tienen gran influencia sobre las propiedades de esta.
9. SERVICIOS AUXILIARES.
9.1 Vapor
Se genera en el Lmite de Batera
Presin de diseo de la caldera :7 Kg / cm
2
Presin de operacin: 4 Kg / cm
2
Consumo de combustible de la caldera: 58.4 Kg / h de Gas L.P.
Temperatura: 153C
Calidad de vapor : saturado
Disponibilidad: 834 Kg / h
9.2 Agua de Enfriamiento.
No requerida
9.3 Aguas de Sanitarios y Servicios.
Fuente. Red Municipal
Presin en l limite de batera: atmosfrica
Temperatura en L.B 20C
Disponibilidad. 8000 l / da
9.4 Agua Potable.
Fuente. Red Municipal
Presin en el limite de batera: 0.744 atm
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PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 90
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
9.5 Agua de Calderas
Fuente: Red Municipal
Presin en el limite de batera: atmosfrica
Temperatura en el limite de batera: 20 C
Disponibilidad: 8000 l/ da
Caractersticas: Agua suavizada
Dureza menos de 40 ppm
HCO3 menos de 30 ppm
9.6 Agua de Proceso.
Fuente: Red Municipal
Presin en el limite de batera: atmosfrica
Temperatura en el limite de batera: 20C
Disponibilidad: 8000 l/ da
Fuente. Red Municipal
9.7 Combustible:
Caractersticas. Gas L.P.
Fuente. Tanque Estacionario
Capacidad. 1000 Kg
Temperatura en el limite de batera: 20 C
Disponibilidad: 3.6m
3
/ h
9.8 Suministro de Energa Elctrica
Fuente. Comisin Federal de Electricidad
Disponibilidad 400 KvA /ha
Voltaje: 220 / 440 v
Fases / Frecuencia: Trifsica
Factor de Potencia: 60 Hz
10. SISTEMAS DE SEGURIDAD
10.1 Sistemas contra incendio
Contar con programas de prevencin, proteccin, combate contra incendios y brigadas de evacuacin en caso de
incendios (NOM-002-STPS-1993).
Los equipos porttiles contra incendios como extintores de polvo, qumico, estarn en sitios destinados para ellos y en
condiciones de uso inmediato, colocados a una altura mxima de 1.5m medidos entre uno y otro.
Contar con cdigo de identificacin de tuberas.
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PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 91
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
COLOR REPRESENTA
Verde Agua
Gris Vapor
Azul Aire
Amarillo Gas
Rojo Red contra incendios
10.2. Proteccin personal
De acuerdo con la NOM-017-STPS-1993, el personal deber contar con el equipo adecuado a cada una de las reas.
En el rea de recepcin y proceso: Overol, cofia, botas de hule y antirrelapantes y cubre boca.
En el rea del producto terminado: Overol, casco de seguridad, botas antiderrapante, faja, guantes.
Se proporcionara capacitacin general sobre los primeros auxilios y se dispondr de botiquines de primeros auxilios que
debern encontrarse bien ubicados y sealizados de tal manera que todo el personal los identifique con facilidad
11. DATOS CLIMATOLGICOS
11.1 Temperatura.
a)Mxima promedio: 25C
b)Mnima Promedio: 22C
c)Promedio: 20C
11.2 Precipitacin Pluvial.
a) Mxima: 1450 mm
b) Promedio anual: 743.1 mm
11.3 Vientos.
a)Direccin del viento reinante: Este.
b)Velocidad promedio: 5 m/s
c)Velocidad mxima: 7 m/s
11.4 Humedad.
a) Mxima promedio: 70%
b) Mnima promedio: 55 %
c) Promedio: 62%
11.5 Atmsfera
a) Presin atmosfrica: 590 mmHg
b) Atmsfera Corrosiva: No
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02 O - 005
HOJA NO. 92
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
12. DATOS DEL LUGAR.
12.1 Localizacin de la Planta:
Carretera Federal Mxico-Puebla, Esperanza, Puebla.
Elevacin sobre el nivel del mar: 2040 m
Necesidades de ampliacin futura: No
13. DISEO ELECTRICO.
13.1 Cdigo de diseo elctrico:
ANSI, NOM-001-SEMP-1994
13.2 Distribucin elctrica dentro del limite de bateras.
La instalacin elctrica ser area con la finalidad de obtener un acceso rpido en la reparacin de este servicio, en caso
de un imperfecto
14. DISEO TUBERAS.
14.1 Cdigo de diseo:
ANSI
14.2 Distribucin de tuberas dentro del limite de tuberas:
Las tuberas se colocaran normalmente a unos 2-3 m por encima del suelo, todos los componentes deben ser de fcil
acceso para su inspeccin y mantenimiento. Las lneas deben tener una ligera inclinacin (1:200- 1:1009 con el objeto de
conseguir un auto drenaje. No deben de existir bolsas o puntos de retencin a lo largo de la lnea, donde el producto o
las soluciones de limpieza puedan acomodarse.
15. DISEO DE EDIFICIOS
15.1 Cdigos de construccin para:
Arquitectnicos, Concreto, Ssmica y Viento.
--Reglamento de construccin para el D.F. titulo 5, 6, cap VII. Atr.187.
--Proyecto Arquitectnico cap 1-I
--Normas tcnicas complementarias para el diseo para sismos, secc: 8-9
--Registro de construccin para el D.F., 2-19.
--Normas tcnicas complementarias para el diseo del viento.
15.2 Datos de sismo.
Zona ssmica: 3
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HOJA NO. 93
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16. INSTRUMENTACIN
16.1 Cdigo de diseo de instrumentacin.
Se utilizaran manmetros de precisin en los equipos que operen a presin y termmetros para equipos que operen
control de temperatura y de este modo hacer seguras las operaciones.
16.2 Filosofa de instrumentacin.
Se utilizaran vlvulas neumticas antes de los equipos que requieren alimentacin de vapor, con el fin de controlar la
presin de vapor y de este modo obtener la temperatura de trabajo deseado en cada caso.
17 ESTANDARES Y ESPECIFICACIONES.
ASME, NEC, CFE, NOM, EM, ISO, MSS, ASTM, STPS, RCSHT
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HOJA NO. 94
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
HOJAS DE DISEO
CONDICIONES DE OPERACIN
(1)SERVICIO: BOMBA CENTRFUGA IDENT
(2) LIQUIDO A MANEJAR: AGUA DE PROCESO 3) CONSISTENCIA 0
(4) GASTO REAL Qr: = 20 GPM (5) GASTO DE DISEO Qd: 22 GPM
(6) GRAVEDAD ESP. : 1 (7) TEMPERATURA 20C
(8) PRESION DE DESCARGA hd: 1.53 ft CL
(9) ALTURA GEOMTRICA hg 24.6 Ft (10) LONG. TUB. 119.72 Ft
DISEO
(11) MAT. TUBERA ACERO AL CARBON (12) VEL. RECOMEND 3 -10 Ft/s
(13) VEL. SELECC 3.15 Ft/S (14) DIAM.SELEC 1
1
/2 F t
(15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES
CODOS 90 4 1.610
20
/12 10.73
CODOS 45
TEE RECTA
REDUCCIONES
OTRAS
CONEXIN CANT. PULG L / D TOTAL: 10.73 ft
(16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAS EN VALVULAS
COMPUERTAS 1 1.610
13
/12 1.74
GLOBO
RETENCION
MARIPOSA
OTRAS
TIPO CANT. PULG L / D TOTAL: 1.74 ft
(17) LONGITUD EQUIVALENTE TITAL (Ft)
(10) LONGITUD REAL 120
(15) LONGITUD EN CONEXIONES 11
(16) LONGITUD EN VALVULAS 2
TOTAL: 133 ft
(18) PERDIDAS POR FRICCION = hfu 6.25 Ft/100
(19) PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hfu (18) * Le (17) / 100 8.31 ft C.L
(20) PERDIDAS EN VLVULAS CONTROL U OTROS hvc = 2.4 ft CL
(21) CARGA DINAMICA TOTAL CDT = hd (8) + hg (9) + hft (19) + hvc (20) 36.84ft
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TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 95
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CALCULO DE POTENCIA DE BOMBEO
HP = [Q0 (4) * CDT (21) * (6)] / ( 3960 *0.5 )
HP = 0.41
1
/2 HP
NPSH = z + ( P + Pv ) * (2.306 / Sg ) - Hf
Z = -4.9 ft
P = 14.7 psi
P v
20C
= 0.339 psi
Hf = 8.3 ft
NPSH = -4.9 ft + ( 14.70 0.339 ) * ( 2.306 / 1 ) 8.3 ft
NPSH =20.21 ft.
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TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 96
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CONDICIONES DE OPERACIN
(1)SERVICIO: BOMBA CENTRIFUGA
(2) LIQUIDO A MANEJAR: AGUA DE SERVICO (3) CONSISTENCIA 0
(4) GASTO REAL Qr: = 5.13 GPM (5) GASTO DE DISEO Qd 5.643 GPM
(6) GRAVEDAD ESP : 1 (7) TEMPERATURA 20C
(8) PRESION DE DESCARGA hd: 1.53 ft
(9) ALTURA GEOMTRICA hg 27.88 Ft (10) LONG. TUB. 134.5 Ft
DISEO
(11) MAT. TUBERA ACERO AL CARBON (12) VEL. RECOMEND 3 -10 Ft/s
(13) VEL. SELECC 3.04 Ft/S (14) DIAM.SELEC
3
/4 F t
(15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES
CODOS 90 4 0.75
20
/12 5
CODOS 45
TEE RECTA
REDUCCIONES
OTRAS
CONEXIN CANT. PULG L / D TOTAL 5ft
(16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAS EN VALVULAS
COMPUERTAS 1 0.75
13
/12 0.8125
GLOBO
RETENCION
MARIPOSA
OTRAS
TIPO CANT. PULG L / D TOTAL 0.8125 ft
(17) LONGITUD EQUIVALENTE TITAL (Ft)
(10) LONGITUD REAL 134
(15) LONGITUD EN CONEXIONES 5.00
(16) LONGITUD EN VALVULAS 1
(18) PERDIDAS POR FRICCION = hfu 12.74 Ft/100
(19) PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hfu (18) * Le (17) / 100 17.84 FT C. L.
(20) PERDIDAS EN VLVULAS CONTROL U OTROS hvc = 148.32 ft CL
(21) CARGA DINAMICA TOTAL CDT = hd (8) + hg (9) + hft (19) + hvc (20) 195.57
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TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 97
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CALCULO DE POTENCIA DE BOMBEO
HP = [Q0 (4) * CDT (21) * (6)] / ( 3960 * 0.5 )
HP = 0.5 HP
NPSH = z + ( P + Pv ) * (2.306 / Sg ) - Hf
Z = -8.2 ft
P = 14.7 psi
P v
20C
= 0.339 psi
Hf .= 17.8 ft
NPSH = -8.2 ft + ( 14.70 0.339 ) * ( 2.306 / 1 ) 17. 8 ft
NPSH =7.11 ft.
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 98
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CONDICIONES DE OPERACIN
(1)SERVICIO: BOMBA DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO BD-110
(2) LIQUIDO A MANEJAR: PECTINA DISUELTA EN ACIDO MURIATICO (3) CONSISTENCIA 0
(4) GASTO REAL Qr: = 20 GPM (5) GASTO DE DISEO Qd 22 GPM
(6) GRAVEDAD ESP : 1.09 (7) TEMPERATURA 20C
(8) PRESION DE DESCARGA hd: 23.45 ft CL
(9) ALTURA GEOMTRICA hg 22 Ft (10) LONG. TUB. 36 Ft
DISEO
(11) MAT. TUBERA ACERO AL CARBON (12) VEL. RECOMEND 3 -10 Ft/s
(13) VEL. SELECC 3.15 Ft/S (14) DIAM.SELEC 1
1
/2 f t
(15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES
CODOS 90 4 1.610
30
/12 16.1
CODOS 45
TEE RECTA
REDUCCIONES
OTRAS
CONEXIN CANT. PULG L / D TOTAL 16.1 ft
(16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAS EN VALVULAS
COMPUERTAS 3 1.610
13
/12 5.23
GLOBO
RETENCION
MARIPOSA
OTRAS
TIPO CANT. PULG L / D TOTAL 5.23 ft
(17) LONGITUD EQUIVALENTE TITAL (Ft)
(10) LONGITUD REAL 36
(15) LONGITUD EN CONEXIONES 16
(16) LONGITUD EN VALVULAS 5
(18) PERDIDAS POR FRICCION = hfu 6.25 ft/100
(19) PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hfu (18) * Le (17) / 100 3.56 ft C. L.
(20) PERDIDAS EN VLVULAS CONTROL U OTROS hvc = 28 ft CL
(21) CARGA DINAMICA TOTAL CDT = hd (8) + hg (9) + hft (19) + hvc (20) 76.96 ft
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 99
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CALCULO DE POTENCIA DE BOMBEO
HP = [Q0 (4) * CDT (21) * (6)] / ( 3960 *0.5)
HP = 0.93 1 HP
NPSH = z + ( P + Pv ) * (2.306 / Sg ) - Hf
Z = 10 ft
P = 14.7 psi
P v
90C
= 0.168 psi
Hf .= 3.56 ft
Sg = 1.09
NPSH = 10 ft + ( 14.70 10.168 ) * ( 2.306 / 1.09 ) 3.56 ft
NPSH=16 ft.
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 100
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CONDICIONES DE OPERACIN
(1)SERVICIO: BOMBA PARA TANQUE DE ALMACENAMIENTO ( HCl 0.022N )BO 110
(2) LIQUIDO A MANEJAR: ACIDO MURITICO (3) CONSISTENCIA 0
(4) GASTO REAL Qr: = 20 GPM (5) GASTO DE DISEO Qd 22 GPM
(6) GRAVEDAD ESP : 1.05 (7) TEMPERATURA 20C
(8) PRESION DE DESCARGA hd:
(9) ALTURA GEOMTRICA hg 13.12 ft (10) LONG. TUB. 76.8 ft
DISEO
(11) MAT. TUBERA ACERO AL CARBON (12) VEL. RECOMEND 3 -10 Ft/s
(13) VEL. SELECC 3.15 ft/s (14) DIAM.SELEC 1
1
/2 f T
(15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES
CODOS 90 5 1.610
30
/12 20.125
CODOS 45
TEE RECTA
REDUCCIONES
OTRAS
CONEXIN CANT. PULG L / D TOTAL 20.125 ft
(16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAS EN VALVULAS
COMPUERTAS 1 1.610
13
/12 1.74
GLOBO
RETENCION
MARIPOSA
OTRAS
TIPO CANT. PULG L / D TOTAL 1.74 ft
(17) LONGITUD EQUIVALENTE TITAL (Ft)
(10) LONGITUD REAL 197
(15) LONGITUD EN CONEXIONES 20
(16) LONGITUD EN VALVULAS 2
(18) PERDIDAS POR FRICCION = hfu 6.25 ft/100
(19) PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hfu (18) * Le (17) / 100 13.7 ft C. L.
(20) PERDIDAS EN VLVULAS CONTROL U OTROS hvc = ft CL
(21) CARGA DINAMICA TOTAL CDT = hd (8) + hg (9) + hft (19) + hvc (20) 27 ft
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 101
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CALCULO DE POTENCIA DE BOMBEO
HP = [Q0 (4) * CDT (21) * (6)] / ( 3960 * 0.5 )
HP = 0.315 HP
NPSH = z + ( P + Pv ) * (2.306 / Sg ) - Hf
Z = 12.7 ft
P = 14.7 psi
P v
20C
= 0.339 psi
Hf .= 13.7 ft
Sg = 1.05
NPSH = 12.7 ft + ( 14.70 0.339 ) * ( 2.306 / 1.05 ) 13.7 ft
NPSH=32 ft.
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 102
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CONDICIONES DE OPERACIN
(1)SERVICIO: BOMBA CENTRIFUGA PARA TANQUE DE PRECIPITACIN BO 220
(2) LIQUIDO A MANEJAR: PECTINA HIDROLIZADA EN METANOL (3) CONSISTENCIA 0
(4) GASTO REAL Qr: = 20 GPM (5) GASTO DE DISEO Qd 22 GPM
(6) GRAVEDAD ESP : 0.92 (7) TEMPERATURA 93 C
(8) PRESION DE DESCARGA hd: 28.6 ft CL
(9) ALTURA GEOMTRICA hg 17.5 ft (10) LONG. TUB. 113.7 ft
DISEO
(11) MAT. TUBERA ACERO AL CARBON (12) VEL. RECOMEND 3 -10 Ft/s
(13) VEL. SELECC 3.15 ft/S (14) DIAM.SELEC 1
1
/2 f t
(15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES
CODOS 90 6 1.610
30
/12 24.15
CODOS 45
TEE RECTA
REDUCCIONES
OTRAS
CONEXIN CANT. PULG L / D TOTAL 24.15ft
(16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAS EN VALVULAS
COMPUERTAS 3 1.610
13
/12 5.23
GLOBO
RETENCION
MARIPOSA
OTRAS
TIPO CANT. PULG L / D TOTAL 5.23 ft
(17) LONGITUD EQUIVALENTE TITAL (Ft)
(10) LONGITUD REAL 144
(15) LONGITUD EN CONEXIONES 24
(16) LONGITUD EN VALVULAS 5
(18) PERDIDAS POR FRICCION = hfu 26.1 ft/100
(19) PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hfu (18) * Le (17) / 100 = 37.3 ft C. L.
(20) PERDIDAS EN VLVULAS CONTROL U OTROS hvc = 25.1 ft CL
(21) CARGA DINAMICA TOTAL CDT = hd (8) + hg (9) + hft (19) + hvc (20) 108.5 ft
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 103
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CALCULO DE POTENCIA DE BOMBEO
HP = [Q0 (4) * CDT (21) * (6)] / ( 3960 *0.6)
HP = 0.92 1 HP
NPSH = z + ( P + Pv ) * (2.306 / Sg ) - Hf
Z = 33 ft
P = 14.7 psi
P v
93C
= 11.4 psi
Hf .= 37.3 ft
NPSH = 33 ft + ( 14.70 11.4 ) * ( 2.306 / 0.92 ) 37.3 ft
NPSH= 4 ft.
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 104
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CONDICIONES DE OPERACIN
(1)SERVICIO: BOMBA CENTRIFUGA PARA TANQUE DE ALMACENAMIENTO BO 210
(2) LIQUIDO A MANEJAR: METANOL (3) CONSISTENCIA 0
(4) GASTO REAL Qr: = 20 GPM (5) GASTO DE DISEO Qd 22 GPM
(6) GRAVEDAD ESP : 0.791 (7) TEMPERATURA 20 C
(8) PRESION DE DESCARGA hd:
(9) ALTURA GEOMTRICA hg 13.124 ft (10) LONG. TUB. 119.24 ft
DISEO
(11) MAT. TUBERA ACERO AL CARBON (12) VEL. RECOMEND 3 -10 Ft/s
(13) VEL. SELECC 3.15 ft/S (14) DIAM.SELEC 1
1
/2 f t
(15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES
CODOS 90 5 1.610
30
/12 20.13
CODOS 45
TEE RECTA
REDUCCIONES
OTRAS
CONEXIN CANT. PULG L / D TOTAL 20.13 ft
(16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAS EN VALVULAS
COMPUERTAS 1 1.610
13
/12 1.74
GLOBO
RETENCION
MARIPOSA
OTRAS
TIPO CANT. PULG L / D TOTAL 1.74 ft
(17) LONGITUD EQUIVALENTE TITAL (Ft)
(10) LONGITUD REAL 119
(15) LONGITUD EN CONEXIONES 20
(16) LONGITUD EN VALVULAS 2
(18) PERDIDAS POR FRICCION = hfu 26 ft/100
(19) PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hfu (18) * Le (17) / 100 = 36.6 ft C. L.
(20) PERDIDAS EN VLVULAS CONTROL U OTROS hvc = ft CL
(21) CARGA DINAMICA TOTAL CDT = hd (8) + hg (9) + hft (19) + hvc (20) 39.72 ft
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 105
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CALCULO DE POTENCIA DE BOMBEO
HP = [Q0 (4) * CDT (21) * (6)] / ( 3960 *0.6)
HP = 0.3 0.5 HP
NPSH = z + ( P + Pv ) * (2.306 / Sg ) - Hf
Z = 14.2 ft
P = 14.7 psi
P v
20C
= 0.339 psi
Hf .= 36.6 ft
Sg = 0.791
NPSH = 14.2 ft + ( 14.70 0.339) * ( 2.306 / 0.791 ) 36.6 ft
NPSH = 19.5 ft.
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 106
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CONDICIONES DE OPERACIN
(1)SERVICIO: BOMBA CENTRIFUGA PARA TANQUE EVAPORADOR BO 120
(2) LIQUIDO A MANEJAR: PECTINA HIDROLIZADA 3) CONSISTENCIA 0
(4) GASTO REAL Qr: = 20 GPM (5) GASTO DE DISEO Qd 22 GPM
(6) GRAVEDAD ESP : 1.03 (7) TEMPERATURA 110 C
(8) PRESION DE DESCARGA hd: 46.82 ft CL
(9) ALTURA GEOMTRICA hg 18 ft (10) LONG. TUB. 198.86 ft
DISEO
(11) MAT. TUBERA ACERO AL CARBON (12) VEL. RECOMEND 3 -10 Ft/s
(13) VEL. SELECC 3.15 ft/S (14) DIAM.SELEC 1
1
/2 f t
(15) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA EN CONEXIONES
CODOS 90 4 1.610
30
/12 16
CODOS 45
TEE RECTA
REDUCCIONES
OTRAS
CONEXIN CANT. PULG L / D TOTAL 16 ft
(16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAS EN VALVULAS
COMPUERTAS 2 1.610
13
/12 3.5
GLOBO
RETENCION
MARIPOSA
OTRAS
TIPO CANT. PULG L / D TOTAL 3.5 ft
(17) LONGITUD EQUIVALENTE TITAL (Ft)
(10) LONGITUD REAL 199
(15) LONGITUD EN CONEXIONES 16
(16) LONGITUD EN VALVULAS 4
(18) PERDIDAS POR FRICCION = hfu 6.25 ft/100
(19) PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hfu (18) * Le (17) / 100 = 13.7 ft C. L.
(20) PERDIDAS EN VLVULAS CONTROL U OTROS hvc = ft CL
(21) CARGA DINAMICA TOTAL CDT = hd (8) + hg (9) + hft (19) + hvc (20) 78.52 ft
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 107
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
CALCULO DE POTENCIA DE BOMBEO
HP = [Q0 (4) * CDT (21) * (6)] / ( 3960 *0.6)
HP = 0.74 1 HP
NPSH = z + ( P + Pv ) * (2.306 / Sg ) - Hf
Z = 27 ft
P = 14.7 psi
P v
110C
= 20.3 psi
Hf .= 13.7 ft
NPSH = 27 ft + ( 14.70 20.3 ) * ( 2.306 / 1.03 ) 13.7 ft
NPSH = 0.76 ft.
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 108
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL CONESPINAS No. DE PROYECTO
02-O-005
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V. UBICACIN: Conjunto Industrial PUEBLA-PANAMA
EQUIPO: Bomba de Desplazamiento Positivo
CLAVE: BD-110
SERVICIO: Desplaza el Nopal deshidratado al
evaporador-concentrador
No. DE EQUIPOS: 1 Temperatura de Bombeo: 90C
Fluido a Manejar: Nopal Hidrolizado Gravedad Especifica: 1.09
Fluido Normal: 20 GPM Viscosidad: 1000cP
Flujo de Diseo: 22 GPM Carga: 22 ft
Presin de Descarga: 10.17 lb/in
2
. Carga de Diseo: 20 ft
Presin de Succin: 10.17 lb/in
2
. Eficiencia: 50%
Potencia Hidrulica: 0.5 Hp Potencia al Freno: 1 Hp
0.37 Kw 0.745 Kw
Cdigo: ANSI
Cuerpo: Acero
Soporte: Acero
Base y Accionador: Acero
Impulsor: Bronce
Flecha: Acero
Accionamiento: Motor Elctrico
Sellos: Empaque
Lubricacin: Aceite
REVISIN : 0 APROBADO POR: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE, 2002
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 109
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL CONESPINAS No. DE PROYECTO
02-O-005
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V. UBICACIN: Conjunto Industrial PUEBLA-PANAMA
EQUIPO: Bomba centrifuga
CLAVE:
SERVICIO: Desplazamiento del agua potable
No. DE EQUIPOS: 1 MARCA: SEW-EURODRIVE
fluido a manejar: Agua Gravedad Especifica : 1
Flujo normal= 5.13 GPM Viscosidad 1cP
Flujo de diseo = 5.643 GPM Eficiencia = 50%
Carga = 27.88 ft Hf = 12.74 Ft/100
Presin de descarga = 0.66 lb/ in
2
Presin de succin = 0.66 lb / in
2
Potencia hidrulica = 0.25 Hp Potencia al Freno = 0.5 Hp
0.18 Kw 0.37 Kw
Codigo= ANSI
Cuerpo = acero
Soporte acero
Impulsor =Bronce
Flecha = acero inoxidable
Accionamiento = Motor electrico
Base y accionador = Acero
Sellos = Empaque
Lubricacin = Aceite
REVISIN : 0 APROBADO POR: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE, 2002
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 110
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL CONESPINAS No. DE PROYECTO
02-O-005
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V. UBICACIN: Conjunto Industrial PUEBLA-PANAMA
EQUIPO: Bomba centrifuga
CLAVE:
SERVICIO: Desplazamiento del agua potable ( Proceso )
No. DE EQUIPOS: 1 MARCA: SEW-EURODRIVE
fluido a manejar: Agua Gravedad Especifica = 1
Flujo normal 20 GPM Viscosidad = 1cP
Flujo de diseo = 22 GPM Eficiencia = 50%
Carga = 24.6 ft Hf = 6.25 ft/100ft
Presin de descarga = 0.66 lb / in
2
Presin de succin = 0.66 lb / in
2
Potencia hidrulica = 0.20 Hp Potencia al Freno = 0.5 Hp
0.15 Kw 0.37 Kw
Cdigo ANSI
Cuerpo = acero
Soporte acero
Impulsor =Bronce
Flecha = acero inoxidable
Accionamiento = Motor elctrico
Base y accionador = Acero
Sellos = Empaque
Lubricacin = Aceite
REVISIN : 0 APROBADO POR: A. M. S FECHA: DICIEMBRE, 2002
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 111
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL CONESPINAS No. DE PROYECTO
02-O-005
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V. UBICACIN: Conjunto Industrial PUEBLA-PANAMA
EQUIPO: Bomba centrifuga
CLAVE: TA-110
SERVICIO: Desplazamiento del cido Clorhdrico.
No. DE EQUIPOS: 1 MARCA: SEW-EURODRIVE
fluido a manejar: cido Clorhdrico Gravedad Especifica = 1.05
Flujo normal 20 GPM Viscosidad = cP
Flujo de diseo = 22 GPM Eficiencia = 60%
Carga = 13.124 ft Hf = 6.25 ft/100ft
Presin de descarga = lb / in
2
Presin de succin = lb / in
2
Potencia hidrulica = 0.15 Hp Potencia al Freno = 0.26 Hp
0.5 Hp
Cdigo ANSI
Cuerpo = acero
Soporte acero
Impulsor =Bronce
Flecha = acero inoxidable
Accionamiento = Motor elctrico
Base y accionador = Acero
Sellos = Empaque
Lubricacin = Aceite
REVISIN : 0 APROBADO POR: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE, 2002
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 112
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL CONESPINAS No. DE PROYECTO
02-O-005
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V. UBICACIN: Conjunto Industrial PUEBLA-PANAMA
EQUIPO: Bomba centrifuga
CLAVE: BO-220
SERVICIO: Desplazamiento de Pectina hidrolizada en
Metanol
No. DE EQUIPOS: 1 MARCA: SEW-EURODRIVE
fluido a manejar :Pectina hidrolizada en Metanol Gravedad Especifica = 0.92
Flujo normal 20 GPM Viscosidad = cP
Flujo de diseo = 22 GPM Eficiencia = 60%
Carga = 17.5 ft Hf = 26.1 ft/100ft
Presin de descarga = 12.4 lb / in
2
Presin de succin = 12.4 lb / in
2
Potencia hidrulica = 0.55 Hp Potencia al Freno = 0.92 Hp
1 Hp
Cdigo ANSI
Cuerpo = acero
Soporte acero
Impulsor =Bronce
Flecha = acero inoxidable
Accionamiento = Motor elctrico
Base y accionador = Acero
Sellos = Empaque
Lubricacin = Aceite
REVISIN : 0 APROBADO POR: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE, 2002
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 113
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL CONESPINAS No. DE PROYECTO
02-O-05
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V. UBICACIN: Conjunto Industrial PUEBLA-PANAMA
EQUIPO: Bomba centrifuga
CLAVE: BO-210
SERVICIO: Desplazamiento de Metanol
No. DE EQUIPOS: 1 MARCA: SEW-EURODRIVE
fluido a manejar : Metanol Gravedad Especifica = 0.791
Flujo normal 20 GPM Viscosidad = cP
Flujo de diseo = 22 GPM Eficiencia = 60%
Carga = 13.124 ft Hf = 26 ft/100ft
Presin de descarga = lb / in
2
Presin de succin = lb / in
2
Potencia hidrulica = 0.18 Hp Potencia al Freno = 0.3 Hp
0.5 Hp
Cdigo ANSI
Cuerpo = acero
Soporte acero
Impulsor =Bronce
Flecha = acero inoxidable
Accionamiento = Motor elctrico
Base y accionador = Acero
Sellos = Empaque
Lubricacin = Aceite
REVISIN : 0 APROBADO POR: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE, 2002
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 114
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL CONESPINAS No. DE PROYECTO
02-O-005
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V. UBICACIN: Conjunto Industrial PUEBLA-PANAMA
EQUIPO: Bomba centrfuga
CLAVE: BO 120
SERVICIO: Desplazamiento de Pectina hidrolizada
No. DE EQUIPOS: 1 MARCA: SEW-EURODRIVE
fluido a manejar :Pectina hidrolizada Gravedad Especifica = 1.03
Flujo normal 20 GPM Viscosidad =
Flujo de diseo = 22 GPM Eficiencia = 60%
Carga = 18 ft Hf = 6.25 ft/100ft
Presin de descarga = 20.3 lb / in
2
Presin de succin = 20.3 lb / in
2
Potencia hidrulica = 0.45 Hp Potencia al Freno = 0.74 Hp
1 Hp
Cdigo ANSI
Cuerpo = acero
Soporte acero
Impulsor =Bronce
Flecha = acero inoxidable
Accionamiento = Motor elctrico
Base y accionador = Acero
Sellos = Empaque
Lubricacin = Aceite
REVISIN : 0 APROBADO POR: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE, 2002
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA REVISIN 0
TITULO: OBTENCIN DE PECTINA DE ALTO METOXILO A PARTIR DE NOPAL
ELABOR:
EQUIPO 5
APROB:
A. M. S.
FECHA:
DICIEMBRE 2002
PROYECTO NO.
02 O - 005
HOJA NO. 115
COMENTARIOS ELABOR: EQUIPO 5 REVISO: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE 2002
OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL CONESPINAS No. DE PROYECTO
02-O-005
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V. UBICACIN: Conjunto Industrial PUEBLA-PANAMA
EQUIPO: Caldera
CLAVE:
SERVICIO: Generador de vapor para el proceso
No. DE EQUIPOS: 1 MARCA: TENOVAP
Presin de diseo: 7 Kg/cm
2
Accesorios.
Presin de trabajo: 4 Kg/cm
2
Bomba : Intermitente tipo turbina
Temperatura max:: 150C Tapa: Abrizagada
Tipo: Tubo de humos Columna de nivel
No. De pasos: 3 Toma de agua
Posicin: Horizontal Manmetro
Alimentacin de agua: 8.2 m
3
/h Quemador
Vapor generado: 83.4 m
3
/h Vlvulas
Combustible: Gas L.P: Tanque condensados
Consumo: 51.33 Kg/h Suavizador de Agua
Caballos requeridos: 55.23
Caballos comerciales: 60
Capacidad de evaporacin de agua: 52.2l/ min
Capacidad de bomba intermitente: 7.8 m
3
/h
REVISIN : 0 APROBADO POR: A. M. S. FECHA: DICIEMBRE, 2002
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: DESMENUZADOR
NMERO DE EQUIPO: DE-110
PRODUCTO A MANEJAR: NOPAL CON ESPINAS
OPERACIN: REDUCIR EL TAMAO DEL NOPAL.
FLUJO REQUERIDO: 1TON / DIA
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO
INOXIDABLE T-304
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
LARGO: 1.10 m
ANCHO: 1.0 m
ALTO: 1.25 m
A. M. S
1 1 6
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE ALMACENAMIENTO
NMERO DE EQUIPO: TA-110
PRODUCTO A MANEJAR: NOPAL DESMENUZADO
OPERACIN: ALMACENAR NOPAL
FLUJO REQUERIDO: 1.26 m
3
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO AL
CARBN
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: POLINOX
DIMENSIONES:
DIMETRO: 1.0 m
ALTO: 1.92 m
A. M. S.
1 1 7
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE HIDRLISIS
ENCHAQUETADO
NMERO DE EQUIPO: TH-110
PRODUCTO A MANEJAR: NOPAL DESMENUZADO +HCl
OPERACIN: EXTRACCIN DE PECTINA
FLUJO REQUERIDO: 3m
3
/ DA
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO
INOXIDABLE T-304
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
DIMETRO: 1.5 m
ALTO: 2.72 m
A. M. S.
1 1 8
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE ALMACENAMIENTO
NMERO DE EQUIPO: TA-120
PRODUCTO A MANEJAR: CIDO CLORHDRICO
OPERACIN: ALMACENAMIENTO
FLUJO REQUERIDO:
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO AL
CARBN
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
DIMETRO: 1.5 m
ALTO: 3.4 m
A. M. S.
1 1 9
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: FILTRO CANASTA
NMERO DE EQUIPO: FC-110
PRODUCTO A MANEJAR: NOPAL +HCl
OPERACIN: SEPARACIN DE SLIDOS (NOPAL)
FLUJO REQUERIDO:
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO
INOXIDABLE T-304
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
DIMETRO: 1.20 m
ALTO: 1.52 m
A. M. S.
1 2 0
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE ALMACENAMIENTO
NMERO DE EQUIPO: TA-130
PRODUCTO A MANEJAR: RESIDUOS SLIDOS DE NOPAL
OPERACIN: ALMACENAMIENTO
FLUJO REQUERIDO:
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: PLSTICO
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
DIMETRO: 1.2 m
ALTO: 1.92 m
A. M. S.
1 2 1
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: EVAPORADOR-CONCENTRADOR
NMERO DE EQUIPO: EC-110
PRODUCTO A MANEJAR: MEZCLA DE LQUIDOS (HCl +H
2
O)
OPERACIN: EVAPORACIN DE H
2
O
FLUJO REQUERIDO:
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO
INOXIDABLE T-304
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
LARGO: 4.5 m
ANCHO: 3.5 m
ALTO: 3.0 m
A. M. S.
1 2 2
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE PRECIPITACIN
NMERO DE EQUIPO: TP-210
PRODUCTO A MANEJAR: MEZCLA DE LQUIDOS Y SLIDOS (HCl +METANOL +PECTINA)
OPERACIN: PRECIPITACIN DE PECTINA
FLUJO REQUERIDO:
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO
INOXIDABLE T-304
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
DIMETRO: 2.0 m
ALTO: 1.59 m
A. M. S.
1 2 3
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE ALMACENAMIENTO
NMERO DE EQUIPO: TA-210
PRODUCTO A MANEJAR: METANOL
OPERACIN: ALMACENAMIENTO
FLUJO REQUERIDO:
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO AL
CARBN
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
DIMETRO: 1.50 m
ALTO: 2.83 m
A. M. S.
1 2 4
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: FILTRO PRENSA
NMERO DE EQUIPO: FP-210
PRODUCTO A MANEJAR: PECTINA +MEZCLA DE LQUIDOS (METANOL +HCl +AGUA)
OPERACIN: SEPARACIN DE LA PECTINA Y LA MEZCLA DE LQUIDOS
FLUJO REQUERIDO:
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO
INOXIDABLE
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
LARGO: 1.0 m
ANCHO: 1.0 m
ALTO: 1.60 m
A. M. S.
1 2 5
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: TANQUE DE ALMACENAMIENTO
NMERO DE EQUIPO: TA-220
PRODUCTO A MANEJAR: MEZCLA DE LQUIDOS (AGUA +METANOL +HCl)
OPERACIN: ALMACENAMIENTO
FLUJO REQUERIDO:
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: PLSTICO
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
LARGO: 1.10 m
ANCHO: 1.0 m
ALTO: 1.25 m
A. M. S.
1 2 6
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: SECADOR DE TAMBOR ROTATORIO
NMERO DE EQUIPO: ST-210
PRODUCTO A MANEJAR: PECTINA ESTERIFICADA
OPERACIN: SECADO
FLUJO REQUERIDO:
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO
INOXIDABLE T-304
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
LARGO: 2.82 m
DIMETRO: 1.5 m
A. M. S.
1 2 7
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA A PARTIR DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: MOLINO DE MARTILLOS
NMERO DE EQUIPO: MM-310
PRODUCTO A MANEJAR: NOPAL CON ESPINAS
OPERACIN: REDUCIR EL TAMAO DEL NOPAL.
FLUJO REQUERIDO: 1TON / DIA
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO
INOXIDABLE
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
LARGO: 1.50 m
ANCHO: 1.50 m
ALTO: 1.30 m
A. M. S.
1 2 8
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINAA PARTIRDE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: MEZCLADOR DE PANTALN
NMERO DE EQUIPO: MP-310
PRODUCTO A MANEJAR: MEZCLA DE POLVOS (PECTINA +SACAROSA)
OPERACIN: MEZCLADO
FLUJO REQUERIDO:
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO
INOXIDABLE T-304
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
LARGO: 1.10 m
ANCHO: 1.30 m
ALTO: 1.30 m
A. M. S.
1 2 9
DATOS.
PROYECTO: OBTENCIN DE PECTINA DE NOPAL
NOMBRE DEL EQUIPO: LLENADORA DE SACOS
NMERO DE EQUIPO: LL-310
PRODUCTO A MANEJAR: PECTINA ESTANDARIZADA
OPERACIN: LLENADO Y SELLADO DE SACOS
FLUJO REQUERIDO:
CONSTRUCCIN.
ESPECIFICACIONES:
MATERIAL DE CONSTRUCCIN: ACERO
INOXIDABLE
NMERO DE PROYECTO: 02-O-005
ESQUEMA
REVISIN: FECHA: DESCRIPCIN: APROB:
NMERO REQUERIDO: 1
INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. DE C.V.
DICIEMBRE 2002
0
MARCA: MAPISA
DIMENSIONES:
LARGO: 1.0 m
ANCHO: 1.0 m
ALTO: 2.0 m
A. M. S.
1 30
A B C D E F G H J K L M N O P Q R S T U V W
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
REVISO.
A. M. S.
REVISION.
0
N. DE PROYECTO.
02-O-005 EQUIPO 5
REALIZO.
02-O-005-PP-03
N. DE DIBUJ O
DICIEMBRE 2002
FECHA.
C
A
L
L
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R
T
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A
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O
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0
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L
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A
133
11.8 BIBLIOGRAFIA
1. Earle, R. L. (1988) INGENIERIA DE LOS ALIMENTOS, 2 Edicin, Editorial ACRIBIA, Zaragoz, Espaa.
2. Fellows, P. (1994) TECNOLOGA DE PROCESADO DE LOS ALIMENTOS, PRINCIPIOS Y PRACTICAS;
Editorial ACRIBIA, S.A., Zaragoza, Espaa.
3. Geankopis, C. T. (1995) PROCESOS DE TRANSPORTE DE OPERACIONES UNITARIAS, Editorial
C.E.C.S.A., Mxico, D.F.
4. Ulich, G. D. (1986) DISEO Y ECONOMIA DE LOS PROCESOS DE INGENIERIA QUIMICA, Nueva Editorial
Interamericana, Mxico, D. F.
5. Ing. Angeles Benitez. MAPISA, S. A.. Asesor de Equipos y Cotizaciones.
6. M. C. Maria Luisa Colina Berriozaba. Departamento de Biotecnologa , UAMI. Asesora.
Pginas de Internet Consultadas
7. http//: www.Jersa.com.mx
134
12. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
12.1 Introduccin
Una industria tiene una responsabilidad, moral, legal y econmica de afrontar el tratamiento de sus aguas residuales
como uno de sus costos variables del negocio. (1)
Una empresa debe intentar minimizar sus costos de produccin y seleccionar la localizacin de una planta donde los
costos totales sean los menores sin tomar en cuenta la existencia o ausencia de una planta municipal, impuestos
estatales o subsidios. (2)
El tratamiento de las aguas residuales industriales ha sido impulsado, promovido e incluso forzado, por los gobiernos
estatales y federales considerando que los residuos industriales son similares a los urbanos y que constituyen una
amenaza para la salud pblica y se hace necesario incrementar esfuerzos para mantener un desarrollo sustentable con
el cual se pueda mantener un equilibrio entre intereses econmicos, sociales y ambientales como parte del sistema.
Se ha hecho necesario la actualizacin de algunas leyes para enfrentar el reto de los nuevos tiempos en donde se
pretende: incrementar la disponibilidad y calidad del agua, y, promover integralmente el re-uso del agua. (1)
Una planta de tratamiento de aguas residuales es un sistema metodolgico donde los contaminantes del agua son
removidos por operaciones que pueden ser fsicas, qumicas o biolgicas. Generalmente las plantas hacen una
combinacin de las tres para lograr una mejor calidad de agua tratada y que de esta manera pueda ser reutilizada de
alguna manera. (3)
Para INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. de C.V. el tratamiento de las aguas residuales es uno de los aspectos ms
importantes contemplados para el buen funcionamiento de la empresa a lo largo de su vida.
La Norma que INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. de C.V. acatar para realizar la descarga del caudal a aguas
residuales y bienes nacionales es la MON-003-ECOL-1997 la cual establece los lmites mximos permisibles de
contaminantes para las aguas residuales tratadas que se re-usen en servicios al pblico.
Tabla 12.1.1 Lmites Mximos Permisibles NOM-003-ECOL-1997
PARMETRO PROMEDIO DIARIO
Temperatura (C) 40
Grasas y Aceites 15
Materia Flotante Ausente
DBO5 30
SST 30
12.2 Procedencia y caractersticas del caudal de agua residual
Una parte fundamental en una empresa para la proyeccin de las instalaciones de recoleccin, tratamiento y evacuacin
del efluente utilizado es la caracterizacin completa de los caudales de agua residual a eliminar.
El sistema de tratamiento de aguas residuales para INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. de C.V. se dise para
tratar efluentes provenientes tanto del rea de proceso como de servicios, con un volumen total a tratar en el ao 10 de
operacin de la empresa de 5 m
3
/da. La composicin del agua residual de la empresa se muestra en la tabla 12.2.1,
este efluente no contiene sustancias txicas ni metales pesados debido a las caractersticas del proceso y las materias
primas utilizadas, lo cual se traduce en que el agua residual de la empresa es de tipo municipal. (4)
135
Tabla 12.2.1 Composicin del agua residual
CONCENTRACIN CONTAMINANTES SMBOLO
Unidad Valor
Flujo Q m
3
/ da 6
Slidos totales ST mg/L 1200
Slidos disueltos totales SDT mg/L 850
Slidos disueltos fijos SDF mg/L 525
Slidos disueltos voltiles SDV mg/L 325
Slidos suspendidos
totales
SST mg/L 350
Slidos suspendidos fijos SSF mg/L 75
Slidos suspendidos
voltiles
SSV mg/L 275
Slidos sedimentables SS mg/L 20
Demanda bioqumica de
oxgeno a 5 das y 20C
DBO5 20C mg/L 400
Carbono orgnico total COT mg/L 290
Demanda Qumica de
Oxigeno
DQO mg/L 1000
Cloruros mg/L 100
Sulfatos mg/L 50
Compuestos orgnicos
voltiles
COV mg/L 400
Coliformes totales no./100 ml 10
-9
Coliformes fecales no./100 ml 10
-7
12.3 CAUDAL DE LQUIDOS RESIDUALES.
El agua residual proveniente del rea de proceso de extraccin de pectina a partir de Nopal es el agua utilizada para la
extraccin de la pectina. Se mezcla adems con residuos de metanol y HCl.
Tabla 12.3.1 Volumen de Lquidos Requeridos para la Extraccin.
Ao Agua Utilizada
(m
3
/da)
HCl
(m
3
/da)
Metanol
(m
3
/da)
Total
(m3/da)
2003 1.100 0.33 0.27 1.70
2004 1.300 0.39 0.32 2.01
2005 1.400 0.42 0.35 2.17
2006 1.600 0.48 0.40 2.48
2007 1.900 0.57 0.47 2.94
136
Tabla 12.3.1 Volumen de Lquidos Requeridos para la Extraccin (Continuacin).
Ao Agua Utilizada
(m
3
/da)
HCl
(m
3
/da)
Metanol
(m
3
/da)
Total
(m3/da)
2008 1.900 0.57 0.47 2.94
2009 1.900 0.57 0.47 2.94
2010 1.900 0.57 0.47 2.94
2011 1.900 0.57 0.47 2.94
2012 1.900 0.57 0.47 2.94
Tabla 12.3.2 Volumen de agua requerido para el lavado del equipo.
PROCEDENCIA DEL
CAUDAL
NMERO DE
EQUIPOS
VOLUMEN
REQUERIDO
POR EQUIPO (m
3
)
VOLUMEN
TOTAL
(m
3
)
Tanque de Extraccin 1 0.2 0.2
Filtro Canasta 1 0.1 0.1
Canastilla del Filtro 1 0.15 0.15
Evaporador-Concentrador 1 0.3 0.3
Tanque de Precipitacin 1 0.1 0.1
Filtro Prensa 1 0.3 0.3
Secador Tambor Rotatorio 1 0.3 0.3
Mezclador 1 0.05 0.05
Volumen total 1.5
Tabla 12.3.3 Caudal del agua requerida para el rea de servicios.
NMERO DE EMPLEADOS VOLUMEN UTILIZADO
POR EMPLEADO (m
3
)
VOLUMEN TOTAL
(m
3
)
37 0.03 1.11
12.4 NIVELES DE TRATAMIENTO
Las aguas residuales que se depuran en la planta de tratamiento varan en los aspectos cuantitativos y cualitativos, por
tanto los procesos y tecnologas que se aplicaran debern seleccionarse tomando en consideracin las caractersticas
especficas, as como ciertos aspectos econmicos, legislativos y ecolgicos. (3)
El tren de tratamiento para las aguas residuales de INDUSTRIALIZDORA DE NOPAL S.A. de C.V. consiste en un
tratamiento anaerobio y aerobio. Para la eleccin de cada uno de stos se realizaron las matrices correspondientes
tomando en cuenta ventajas y desventajas de cada tratamiento.
137
12.5. Tratamiento Anaerobio y Aerobio
Este tratamiento se refiere a la eliminacin de la materia orgnica que qued disuelta o suspendida en el agua. Aunque
puede efectuarse por medios fisicoqumicos, los costos favorecen un tratamiento biolgico. Este tratamiento consiste en
poner la materia orgnica en contacto con microorganismos que la degradarn. Como subproductos se obtienen ms
microorganismos y gases. Como muchos de los bioprocesos, los tratamientos biolgicos de aguas residuales dependen
tanto de los pre y post-tratamientos como del bioreactor. (4)
El tratamiento biolgico tiene un bajo costo y una alta eficiencia de remocin, y puede ser de dos tipos: anaerobio y
aerobio.
Aqu se describen las caractersticas ms importantes y generales de los procesos convencionales para el tratamiento de
aguas residuales, se pueden desechar algunos procesos que son inadecuados para el tratamiento de aguas residuales
bajo condiciones de subdesarrollo. Adicionalmente, ayudan a identificar aquellos que cumplen con estos criterios y que
en la prctica han demostrado ser eficientes. (7)
Tabla 12.5.1 Caractersticas de Sistemas de Tratamiento Anaerobio.
CARACTERISTICAS TANQUE IMHOFF FILTRO ANAEROBIO REACTOR UASB
Consumo de potencia Nulo Nulo Nulo
Remocin de DBO Bajo (30%) Bajo (30%) Alto (70-80%)
Remocin de SST Medio (50-60%) Medio (40-50%) Medio
Inversin inicial Alta Alta Media
Facilidad de operacin Alta Alta Alta
Insumos Muy bajo Producen
energa
Bajo requieren energa
elctrica
Bajo requieren energa
electrica
Costo de operacin y
mantenimiento
Alto Bajo Bajo
Estabilidad ante compuestos
txicos y cambios en la
carga
Alta Alta Baja
Mal olor Medio Medio Medio
Requerimientos de
nutrientes
Nulo Nulo Bajo
Produccin de lodos 10%del total 10%del total 10%del total
Produccin de biogas Si Si Si
Tiempo de arranque
0
Si se elige un inculo
apropiado casi
inmediatamente
Eficiencia Relativamente buena Media Buena
Calidad del agua Baja Baja Baja
Escala Calificacin
Muy Buena 5
Buena 4
Regular 3
Mala 2
Muy mala 1
138
Tabla 12.5.2 Matriz de decisin del Tratamiento Secundario Anaerobio
CARACTERSTICAS TANQUE IMHOFF FILTRO ANAEROBIO REACTOR UASB
PON. CALIF CALIF CALIF
Consumo de potencia 6 3 18 3 18 3 18
Remocin de DBO 10 3 30 3 30 5 30
Remocin de SST 10 4 40 3 30 4 40
Inversin inicial 8 3 24 3 24 5 40
Facilidad de operacin 8 5 40 5 40 5 40
Insumos 5 4 20 3 15 3 15
Costo de operacin y
mantenimiento
6 3 18 4 24 4 24
Estabilidad ante compuestos
txicos y cambios en la carga
6 4 24 4 24 3 18
Mal olor 5 3 15 3 15 3 15
Requerimientos de nutrientes 7 4 28 4 28 5 35
Produccin de biogas 3 4 12 4 12 4 12
Tiempo de arranque 6 3 18 3 18 3 18
Eficiencia 10 4 40 3 30 5 50
Calidad del agua 10 4 40 4 40 4 40
TOTAL 375 378 395
En la matriz de seleccin se puede observar que de acuerdo a la ponderacin y las calificaciones que se le dieron
conforme a la escala hednica el que obtuvo el valor mas alto fue el reactor UASB por tanto es el que se elige para el
tren de tratamiento de anaerobio.
12.5.1REACTOR UASB
El lquido que va a ser tratado se introduce en el fondo del reactor, desde donde fluye hacia arriba a travs del manto de
lodos compuesto de partculas o grnulos biolgicos densamente formados. En algunos casos el manto de lodo es
floculante. Los gases que se producen bajo condiciones anaerobias (es especial metano y dixido de carbono) sirven
para mezclar los contenidos del reactor a medida que ascienden hacia la superficie. El gas que asciende ayuda a formar
y mantener los grnulos, mientras que el material, que se mantiene a flote gracias a los gases, se estrella contra los
tabiques de gasificadores y se deposita de nuevo sobre la zona en reposo de sedimentacin arriba del manto de lodos.
El gas es atrapado en un domo colector de gases localizado en la parte superior del reactor. (7)
Todo lo anterior permite por una parte, un mayor contacto entre el lodo y la materia orgnica favoreciendo su
degradacin, y por otro lado, promueve el desarrollo de agregados de biomasa con buenas caractersticas de
sedimentacin, lo cual evita que sea lavada con el efluente del sistema. (7)
El reactor UASB diseado para la empresa opera con una eficiencia de 80%para un flujo de 5 m
3
con un DQO de 1
kg/m
3
. El flujo de salida de este reactor es llevado a un tratamiento aerobio.
Tabla 12.5.3 Criterios para el diseo del Reactor UASB
PARMETRO CARACTERSTICAS
Flujo Constante en cantidad y calidad durante su operacin
Composicin del afluente 1 kg DQO/m
3
mn.
TRH 5-8 h
Velocidad ascendente 0.5-0-8 m/h
139
12.5.2 SISTEMA AEROBIO
En estos procesos se identifican bsicamente cinco procesos, el sistema de lodos activados, las lagunas de
estabilizacin, el filtro percolador, el filtro sumergido y e disco biolgico rotatorio. Los dems aerobios existentes son
variantes, combinaciones o mejoras secundarias de estos procesos bsicos. Es un sistema que no requiere equipo
electromecnico, tiene los requerimientos ms bajos de personal. (7)
Para determinar cual es el adecuado se procede de igual manera que el anaerobio por medio de una matriz de
seleccin, tomando en cuenta slo Discos rotatorios, Filtro percolador y Filtro sumergido.(8)
Tabla 12.5.2.1 Caractersticas de algunos sistemas aerobios
CARACTERISTICAS
LODOS
ACTIVADOS
DISCOS
ROTATORIOS
FILTRO
PERCOLADOR
FILTRO
SUMERGIDO
Remocin DBO5 95% 90-95% 85-95% 85-95%
Inversin Inicial Media Alta Baja Baja
Facilidad de operacin Alta Media Alta Alta
Costos de operacin y
mantenimiento
Bajo Bajo Bajo Bajo
Requerimiento de
aireacin por medio
mecnico
Si
Si
No
Si
Area que ocupa Pequea Pequea Pequea Pequea
Eficiencia Buena Regular Buena Buena
Tabla 12.5.2.2 Matriz de seleccin del sistema aerobio
CARACTERSTICAS
POND.
LODOS
ACTIVADOS
DISCOS
ROTATORIOS
FILTRO
PERCOLADOR
Remocin DBO5 20 5 100 5 100 5 100
Inversin Inicial 5 4 20 3 15 5 25
Facilidad de
operacin
7 5 35 4 28 5 35
Costos de operacin
y mantenimiento
8 5 40 5 40 5 40
Requerimiento de
aireacin por medio
mecnico
25 3 75 3 75 5 125
Area que ocupa 15 5 75 5 75 5 75
Eficiencia 20 5 100 3 60 5 100
Total 100 445 393 500
De acuerdo a la matriz anterior el tratamiento que cumple con los requerimientos necesarios para el tratamiento de agua
del efluente de la empresa es el filtro percolador.
140
12.5.3 FILTRO PERCOLADOR
El agua residual se aplica a la superficie del filtro de forma intermitente con ayuda de uno o ms distribuidores giratorios,
y se filtra hacia abajo a travs del lecho, en donde se recolecta y se descarga a travs de un canal de vaco. Una pelcula
biolgica gelatinosa se forma en medio del filtro, absorbindose en ella los slidos orgnicos finos suspendidos,
coloidales y disueltos. (en este sistema los microorganismos se encuentran adheridos a un soporte, el cual puede ser de
plstico o roca, el soporte permite la acumulacin de una gran cantidad de biomasa, estos deben ser inertes, resistentes,
durables y de bajo costo, permitiendo una alta relacin rea/volumen).(3)
En esta pelcula ocurre la oxidacin bioqumica de la materia orgnica, que llevan al cabo las bacterias aerobias.
Eventualmente la pelcula se vuelve bastante gruesa a causa de la materia orgnica acumulada (por lo general en forma
de tejido celular) y de ves en cuando se desprende y se descarga con el efluente. Por consiguiente, los efluentes de los
filtros percoladores requieren de sedimentacin para retirar los slidos que pasan por el filtro. El desprendimiento
continuo se puede lograr con un control apropiado de la tasa de aplicacin hidralica.(4)
Tabla 12.5.3.1 Criterios de diseo para el filtro percolador.
13.5.4 SEDIMENTADOR
La sedimentacin consiste en la separacin, por accin de la gravedad de las partculas suspendidas cuyo peso
especfico es mayor que el del agua. Esta operacin se emplea para la eliminacin de la materia de la suspencin de
flculos biolgicos que se han desprendido de los empaques despus de un tiempo de operacin del filtro percolador y
que se hace necesario para obtener un efluente de la calidad que permite la NOM.-003, en la mayora de los casos el
objetivo principal es la obtencin de un efluente clarificado. (2)
Los lodos que se generan en la sedimentacin se disponen para la recirculacin al reactor UASB.
13.5.5 TRATAMIENTO Y EVACUACIN DE LODOS
Una fraccin importante de las sustancias contaminantes que se separan en el proceso del tratamiento de las aguas
residuales se encuentra finalmente en los lodos, los cuales no deben evacuarse sin un tratamiento adecuado y previo.
Dado que la produccin de lodos en IMPSIL no es muy abundante (10 L/da) y que los lodos que genera el reactor UASB
salen parcialmente estabilizados, no se requieren un tratamiento drstico para terminarlo de estabilizar (inactivar al m.o),
el tratamiento que se escoge para dar por terminada esta accin es el de adicin de cal, esto se logra incrementado los
valores de pH por arriba de 12, mantenerlo por lo menos 2 horas y agregar 1.5 veces la cantidad aadida para lograr el
efecto residual. (1)
ELEMENTO CARGA INTERMEDIA
Medio filtrante Piedra, escoria
Carga hidrulica m
3
/m
2
d 3.50-9.40
Carga orgnica KgDBO5/m
3
d 0.25-0.50
Profundidad m 1.80-2.40
Moscas en el filtro 0.1
Relacin de circulacin Algunas
Arrastre de slidos Intermitente
Eficiencia de eliminacin
de DBO en %
50-70
_Efluente Parcialmente nitrificado
141
13.6 BIBLIOGRAFA
1. METCALF &EDDY. 1996. Ingeniera de aguas residuales. Tratamiento, vertido y reutilizacin. Tomo I. Mc
Graw Hill.
2. MORGAN, S 1997 Algunos fundamentos tericos de aguas residuales. Instituto de Ingeniera de la UNAM
Cordinacin de bioprocesos.
3. MONROY, H.O 1998. Digestin anaerobia en Mxico estado de la tecnologa. Ingeniera de ciencias
ambientales
4. NOYOLA, A. 1994. Reactores Anaerobios Avanzados. Instituto de Ingeniera, UNAM. Mxico, D:F
5. OPAZO U. 1994 Ingeniera Sanitaria Aplicada a saneamiento y salud pblica. Ed. Limusa, Mexico
6. SANCHEZ, J.A. 1994. El tratamiento de aguas residuales en la industria. Industria Alimentaria Vol.16. Enero-
Febrero.
7. WATER ENVIROMENT FEDERATION,1990, Operation of municipal wastewater treatment plants. Vol.II
Manual of practice, Ed. Water pollution control federation, USA.
8. WATER ENVIROMENT FEDERATION,1990, Operation of municipal wastewater treatment plants Vol.III
Manual of practice, Ed. Water pollution control federation, USA.
9. NOM-003-ECOL-1997 Limites mximos permisibles de contaminantes para aguas residuales tratadas que se
re-usen en servicios al publico.
142
13. ANLISIS ECONOMICO FINANCIERO
13.1 INVERSIN TOTAL
13.1.1 INVERSIN FIJA
Para la realizacin del proyecto, extraccin de pectina de nopal, se requiere de una inversin econmica que se divide
de la siguiente manera:
Inversin fija que son los recursos que se requieren para la adquisicin e instalacin de la planta.
Es el conjunto de bienes que se adquieren generalmente durante la etapa de la instalacin de la empresa y se utilizan a
lo largo de su vida til.
Esta inversin se divide a su vez en dos partes:
13.1.1 TANGIBLES : es la infraestructura de la planta, terreno, construccin , acondicionamiento, equipo, etc.
Intangibles: Es la inversin necesaria para realizar todo tipo de tramites antes las autoridades en la obtencin de
permisos, licencias, patentes, etc., as como para la realizacin de investigaciones y estudios previos y la organizacin
de la empresa.
13.1.2 CAPITAL DE TRABAJO: son los recursos que ayudan a operar la planta.
Tabla 13.1.1 Inversin Fija (TANGIBLES)
INVERSIN COSTO (miles $)
EQUIPO DE PROCESO 4,092
EQUIPO AUXILIAR 2,408
EQUIPO Y MOVILIARIO DE OFICINA 201
COSTO DE TERRENO 3,795
COSTO DE CONSTRUCCIN 4,743
TOTAL $ 15,239
TOTAL (mdp) 15.24
Ver Anexo Anlisis Econmico-FinancieroTablas 13.1 (1-5).
Tabla 13.1.2Inversin Fija (INTANGIBLES)
COSTO (miles $)
TRAMITES 416
OTROS 2665
TOTAL $ 3081
TOTAL (mdp) 3.08
Ver Anexo Anlisis Econmico-FinancieroTablas 13.2 (1-2).
INVERSIN FIJA TOTAL =TANGIBLES +INTANGIBLES
INVERSIN FIJA TOTAL (mdp)=18.32 mdp
143
13.1.2 CAPITAL DE TRABAJO
Se refiere a los recursos necesarios para la puesta en marcha de la planta y se desglosa en los siguientes
apartados:
! Inventario de materias primas
! Inventario de producto terminado
! Efectivo en cajas
! Cuentas por cobrar
! Cuentas por pagar
13.1.2.1 INVENTARIO DE MATERIA PRIMA
El tamao de inventario depende fundamentalmente de la capacidad de operacin de la planta as como de la
disponibilidad de materia prima, sus caractersticas y su tiempo de almacenamiento.
En el caso de INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL, la materia prima principal es el nopal el cual es un producto
perecedero y tienen un costo de almacenamiento alto, lo cual nos ha hecho decidir adquirir este producto diariamente, la
materia restante se adquirir por mes (sacarosa, metanol y HC), teniendo una cantidad de reserva de estos para operar
la planta un mes.
Cabe sealar que para calcular las proyecciones de los precios se utilizaron las tablas de los de los ndices que se
presentan al final del anexo.
Tabla 13.1.2.1. Inventario de Materia Prima por Mes
CONCEPTO CANTIDAD UTILIZADA
(MES/2003)
PRECIO $ COSTO TOTAL
(miles de $)
COSTO
TOTAL
(mdp)
SACAROSA (Kg.) 423.3
7.93 3.36 0.0034
METANOL (L) 5820.8
3.58 20.84 0.0208
HCL (L) 9,685
5.97 41.67 0.0417
TOTAL (mdp) 0.066
Ver Anexo Anlisis Econmico-FinancieroTablas 13.3 (2-4).
144
13.1.2.2 INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO
El tamao de este inventario depende fundamentalmente de la capacidad de operacin de la planta, en este caso se
tomara un tiempo de inventario de un mes.
Tabla 13.1.2.2.Inventario de Producto Terminado Correspondiente a un Mes.
AO PROD (TON)
PRECIO $ /Kg.
TOTAL(miles $) TOTAL (mdp)
2003 1.80 301.30 543 0.54
2004 2.13 388.62 827 0.83
2005 2.29 417.72 957 0.96
2006 2.62 446.83 1170 1.17
2007 3.11 475.93 1480 1.48
2008 3.11 505.04 1571 1.57
2009 3.11 534.14 1662 1.66
2010 3.11 563.25 1752 1.75
2011 3.11 592.35 1843 1.84
2012 3.11 621.46 1933 1.93
En este inventario solo se toma en cuenta el ao 2003, aun cuando tambin se calculo para todos los aos.
Ver Anexo Anlisis Econmico-FinancieroTablas 13.3-5.
13.1.2.3 EFECTIVO EN CAJA
El efectivo en caja para INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S. A. De C. V. . ser considerado nicamente para el primer
mes, que es el de arranque, para el personal que labora en la empresa, teniendo as la cantidad de dinero necesario
para pagar la nomina de los trabajadores. Aunque el efectivo en caja es considerado solo para el arranque de la
empresa, se presenta a continuacin los valores del mismo rubro para el resto de los aos.
Tabla 13.1.2.3. Efectivo en Caja
AO
SUELDOS MENSUALES
(miles $) TOTAL EN (mdp)
2003 212 0.21
2004 233 0.23
2005 249 0.25
2006 265 0.27
2007 282 0.28
2008 298 0.30
2009 315 0.31
2010 331 0.33
2011 348 0.35
2012 364 0.36
Ver Anexo Anlisis Econmico-FinancieroTabla 13.3-7.
145
13.1.2.4 CUENTAS POR PAGAR
Para el primer ao INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S. A. De C. V. . no tendr cuentas por pagar. Las cuentas por
pagar para lse calcularon y son presentadas a continuacin.
Tabla 13.1.2.4. Cuentas por Pagar
TOTAL DE CUENTAS POR PAGAR (mdp)
AO NOPAL SACAROSA METANOL HCL TOTAL (mdp)
2003 0 0 0 0 0
2004 0.0115 0.0041 0.0266 0.0532 0.0954
2005 0.0134 0.0046 0.0308 0.0616 0.1104
2006 0.0164 0.0057 0.0380 0.0753 0.1354
2007 0.0208 0.0069 0.0476 0.0953 0.1707
2008 0.0222 0.0072 0.0506 0.1011 0.1811
2009 0.0235 0.0076 0.0535 0.1069 0.1915
2010 0.0249 0.0079 0.0564 0.1128 0.2019
2011 0.0263 0.0082 0.0593 0.1186 0.2123
2012 0.0276 0.0085 0.0622 0.1244 0.2227
Ver Anexo Anlisis Econmico-Financiero Tablas 13.3 (2-4).
13.1.2.5 CUENTAS POR COBRAR
Se estima un volumen de produccin de 450 Kg. , que se procesan durante una semana de produccin para el ao
2003.
CANTIDAD (Kg.) COSTO (Kg.) TOTAL(miles $) TOTAL (mdp)
PECTINA 450 301.30 136 0.14
Tabla 13.1.2.6. Resumen de Capital de Trabajo (2003).
CONCEPTO COSTO
(Millones de pesos )
Materia prima
0.07
Producto terminado
0.54
Efectivo en cajas
0.21
Cuentas por pagar
0.00
Cuentas por cobrar 0.14
TOTAL (mdp9
0.96
Ver Anexo Anlisis Econmico-FinancieroTablas 13.3-12
146
INVERSIN TOTAL
La inversin total para la planta INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S.A. De C.V.., comprende la inversin fija y
el capital de trabajo, los cuales permitirn la adquisicin de bienes necesarios para su instalacin, la puesta en marcha y
la operacin inicial de la misma:
CONCEPTO Millones de pesos
Inversin Fija
18.32
Capital de trabajo
0.96
Inversin total
(mdp) 19.28
147
13.2 INGRESOS
Los ingresos son el capital obtenido de las ventas del volumen total de produccin En la proyeccin de los
precios de venta se considero el INPP.
Tabla 13.2.1. Ingresos por Venta de Producto Terminado.
PRODUCCIN POR AO
AO PROD. (Kg) PROD (TON) PRECIO DE LA PECTINA (Kg) TOTAL (miles $) TOTAL (mdp)
2003 21612.86 21.61 301.3 6,512 6.51
2004 25542.24 25.5 388.62 9,926 9.93
2005 27505.66 27.5 417.72 11,490 11.5
2006 31435.04 31.43 446.83 14,046 14.05
2007 37330.38 37.3 475.93 17,767 17.77
2008 37330.38 37.3 505.04 18,853 18.85
2009 37330.38 37.3 534.14 19,940 19.94
2010 37330.38 37.3 563.25 21,026 21.03
2011 37330.38 37.3 592.35 22,113 22.11
2012 37330.38 37.3 621.46 23,199 23.20
148
13.3 EGRESOS
Estn compuestos por partidas tales como los costos fijos de inversin (depreciacin, amortizacin, impuestos sobre la
propiedad y sobre la planta, seguros arrendatarios), los costos fijos de operacin (superintendencia, control de calidad,
seguridad industrial, servicios al personal), los costos variables de operacin (materia prima, servicios), y los gastos
generales ( administrativos, financieros, ventas, publicidad).
13.3.1 COSTOS FIJOS DE INVERSIN
Debido a la independencia del volumen de produccin estos permanecen constantes y son derivados de la inversin fija.
Estn compuestos por la depreciacin y la amortizacin, esto implica el costo debido a un porcentaje no retroactivo anual
regulado por el gobierno bajo una tasa constante de perdida de valor que sufren los activos a travs del tiempo por
desgaste u obsolescencia con base a su vida til junto con el valor de rescate.
Los impuestos sobre la propiedad dependen de las leyes fiscales vigentes de la zona donde se ubicar la planta. Para el
proyecto, la estimacin se realiz de acuerdo al ndice inflacionario histrico. Los seguros sobre la planta representan el
capital derogado del 10%de la inversin fija.
A continuacin presentamos una proyeccin del ao 2003 al 2012 de los costos fijos en la cual se estn tomando en
cuenta la depreciacin, amortizacin, el seguro, el impuesto a la propiedad.
Tabla 13.3.1.1. Total de Costos Fijos de Inversin.
Concepto
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Depreciacin
(miles $) 1,023 1,023 1,023 1,023 1,023 1,023 1,023 1,023 1,023 1,023
Seguro
(miles $) 183 236 254 272 289 307 325 342 360 378
Amortizacin
(miles $) 165 213 229 245 261 277 293 309 325 341
Impuesto /Propiedad
( miles $) 154 166 179 191 203 216 228 241 253 266
Total (miles $)
total (mdp) 1,525 1,638 1,684 1,730 1,777 1,822 1,868 1,915 1,961 2,007
1.52 1.64 1.68 1.73 1.78 1.82 1.87 1.91 1.96 2.01
Ver Anexo Anlisis Econmico-FinancieroTablas 13.5 (1-4).
13.3.2 COSTOS FIJOS DE OPERACIN
Se definen ordinariamente como aquel grupo de costos de una actividad cuyo total permanecer relativamente
constante a lo largo de alcance operacional.
Son los costos necesarios para coordinar los servicios de la planta, se estimaron en base al costo anual de los siguientes
rubros:
a) Superintendencia: Contempla nicamente el salario anual del personal de supervisin del rea de
produccin
b) Control de calidad: En este rubro se consideran los salarios anuales del personal total de sta rea a
excepcin de la gerencia.
c) Seguridad industrial: Se calcul en funcin del salario anual del personal de vigilancia y del total
estimado para el equipo de seguridad necesario en la empresa.
d) Servicios al personal: Se estim en funcin de un 30%del total de los salarios anuales del
personal de las reas de produccin (mano de obra calificada) y mantenimiento.
149
Tabla 13.3.2.1. Total de Costos Fijos de Operacin.
Ao 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Superintendencia
(miles $) 120 129 138 147 157 166 175 184 193 202
Control de calidad
(miles $) 108 116 124 133 141 149 157 166 174 182
Seguridad industria
(miles $) 95 102 110 117 124 132 139 146 153 161
Servicios al personal
(miles $)l 103 111 118 126 134 142 150 158 165 173
Total (miles $) 426 459 491 523 556 588 621 653 686 718
TOTAL (mdp) 0.43 0.46 0.49 0.52 0.56 0.59 0.62 0.65 0.69 0.72
Ver Anexo Anlisis Econmico-FinancieroTablas 13.6 (2,3,5 y 9).
13.3.3 COSTOS VARIABLES DE OPERACIN.
Se define ordinariamente como aquel grupo de costos que varan en relacin al nivel de actividad operacional.
Se componen de los costos de materias primas y de los servicios, sin considerar la mano de obra, ya que, sta no
depende del volumen de produccin para fines de este proyecto.
a) Materia prima: En base al volumen de produccin se calcula la cantidad necesaria de cada uno de nuestros
materiales para realizar la compra del total de stos, mas un 10%por prdidas.
b) Servicios: Se calcula el consumo anual tanto de energa elctrica, agua, gas y telfono y se incrementa el 2%
por ao de acuerdo a la tasa de ndices de precios al productor.
Tabla 13.3.3.1. Costos Variables de Operacin Totales
Ao 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Materias Primas
(miles $) 989 1,261 1,460 1,789 2,255 2,393 2,530 2,667 2,805 2,942
Servicios
(miles $) 151 163 175 187 199 212 224 236 248 260
Mano de obra
(miles $) 543 584 618 651 685 719 752 786 820 854
Total ( miles $) 1,683 2,009 2,253 2,627 3,140 3,323 3,506 3,689 3,873 4,056
Total (mdp) 1.68 2.01 2.25 2.63 3.14 3.32 3.51 3.69 3.87 4.06
Ver Anexo Anlisis Econmico-FinancieroTablas 13.7 (3,5,9).
13.3.4 GASTOS GENERALES
Los gastos generales son aquellos necesarios para hacer llegar el producto a nuestros clientes, contemplado por los
siguientes rubros:
Salarios del Personal Administrativo
Los gastos administrativos surgen por renglones como salarios de personal tcnico, de secretaria y ejecutivo,
arrendamiento de oficinas, papelera, viajes, honorarios por servicios legales, tcnicos y de auditoria necesarios para
dirigir la empresa como un todo. Los gastos incurridos por este concepto se registran frecuentemente con base en el
costo de mantener subdivisiones de actividades administrativas consideradas necesarias para garantizar y mejorar la
efectividad de la administracin. Es el capital destinado a cubrir los salarios del personal administrativo. La proyeccin se
realizo utilizando una tasa de incremento de los salarios mnimos como se describe en el ANEXO.
150
Gastos de Distribucin y Ventas
El gasto de ventas de un producto se presenta por gastos incurridos al vender los productos producidos
Es el dinero destinado a hacer llegar el producto a los clientes por medio de trabajadores encargados directamente del
rea de ventas. En este rubro slo se considera el chofer y la unidad repartidora ya que el encargado de las ventas al
consumidor final es un distribuidor y el gerente de ventas se contempla en los gastos administrativos.
Gastos de Promocin y Publicidad
Es un capital destinado a la promocin e identificacin de nuestros productos por nuestros clientes, se destinar un 5.5%
aproximadamente de los ingresos de ventas, ya que la publicidad puede hacer que nuestro producto tenga una mayor
proyeccin y por consiguiente mayores ventas.
Gastos Financieros
Para la finalidad del proyecto se asumir que es posible obtener un crdito bancario del 30%de la inversin total,
distribuido en la inversin fija y el capital de trabajo. Las condiciones de crdito son las siguientes:
Crdito Refaccionario
Se otorga a empresas normalmente para inversiones en activos fijos y para la consolidacin de pasivos con proveedores
con una antigedad no mayor a seis meses. Para el caso del proyecto este crdito se pretende cubrir en un plazo de 7
aos, con una tasa de inters del 24%.Ver ANEXO.
Crdito de habilitacin o avo
Se otorga como apoyo permanente a capital de trabajo y gastos directos de explotacin de empresas principalmente de
transformacin. Este crdito ser cubierto en 3 aos, con una tasa de inters del 22%. Ver ANEXO.
TABLA 13.3.4 Proyeccin de Gastos Generales
TOTAL DE GASTOS GENERALES
CONCEPTO 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Gastos Administrativos
(miles $) 878 945 1,012 1,079 1,146 1,213 1,280 1347 1,414 1,481
Gastos Dist. Ventas
(miles $) 57 61 66 70 74 79 83 88 92 96
Gastos de Publicidad
(miles $). 391 596 689 843 1066 1131 1196 1262 1327 1392
Gastos Financieros
(miles $). 0 2170 1820 1820 1820 1820 1820 0 0 0
Total (miles $). 1,326 3,772 3,587 3,812 4,106 4,243 4,379 2,696 2,833 2,969
TOTAL (mdp) 1.33 3.77 3.59 3.81 4.11 4.24 4.38 2.70 2.83 2.97
Ver Anexo Anlisis Econmico-FinancieroTablas 13.8 (1,2,3,4 y 7).
151
TOTAL DE EGRESOS
CONCEPTO 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Costos Fijos de Inversin
(miles $) 1,525 1,638 1,684 1,730 1,777 1,822 1,868 1,915 1,961 2,007
Costos Fijos de Operacin
(miles $) 426 459 491 523 556 588 621 653 686 718
Costos Variables de Operacin
(miles $)
1,683 2,009 2,253 2,627 3,140 3,323 3,506 3,689 3,873 4,056
Gastos Generales
(miles $) 1,326 3,772 3,587 3,812 4,106 4,243 4,379 2,696 2,833 2,969
TOTAL ($)
4,960 7,877 8,015 8,693 9,579 9,976 10,375 8,953 9,352 9,750
TOTAL (mdp) 4.96 7.88 8.01 8.69 9.58 9.98 10.37 8.95 9.35 9.75
152
13.4. PUNTO DE EQUILIBRIO
El punto de equilibrio indica el nivel de produccin en el cual los ingresos son iguales a la suma de los costos fijos y
variables. Representa el punto mnimo de produccin al que debe operarse para no obtener perdidas, sin que esto
signifique que aunque haya ganancias, estas sean suficientes para hacer rentable el proyecto. En el anexo se reportan
las tablas de calculo completas.
13.4.1. PUNTO DE EQUILIBRIO PARA EL AO 2003
PRODUC. Kg. PRODUCCIN (TON) CFT ( miles $) CVT (miles $) INGRESOS (miles $) EGRESOS (miles $)
0 0 4,278 0 0 4,278
3700 3.70 4,278 560 1,115 4,837
7400 7.40 4,278 806 2,230 5,083
11100 11.10 4,278 1,081 3,344 5,359
14800 14.80 4,278 1,387 4,459 5,665
18500 18.50 4,278 1,729 5,574 6,007
22200 22.20 4,278 1,976 6,689 6,253
25900 25.90 4,278 2,339 7,804 6,617
29600 29.60 4,278 2,586 8,918 6,863
33300 33.30 4,278 2,832 10,033 7,109
37000 37.00 4,278 3,078 11,148 7,356
NOTA: Los ingresos fueron calculados multiplicando el precio de 2003 por el volumen de produccin, y los egresos son
la suma de CFT Y CVT. Nota: los clculos de CVT se presentan de manera detallada en el Anexo Anlisis Econmico-
FinancieroTabla 13.9-6 y para CFT 13.9-11
Grafica
PUNTO DE EQUILIBRIO 2003
0
2,000
4,000
6,000
8,000
10,000
12,000
0 10 20 30 40
VOLUMEN DE PRODUCIN
I
N
G
R
E
S
O
S
O
E
G
R
E
S
O
S
CFT
CVT
INGRESOS
EGRESOS
Conclusin. Deacuerdo a la grafica el punto de equilibrio es de 19 TON
153
FORMULA
CVU PVU
CFT
Vp
= En donde:
CFT = 427.73 en miles de pesos para el ao 2003
PVU = 301.3 Pesos para el ao 2003
CVU = 76.28 Pesos
NOTA. Cabe sealar que CVT p/2003 cuando se producen 21.6 toneladas no se reporta en la tabla del anexo, debido a
la divisin de el rango de produccin.
SUSTITUYENDO EN LA FORMULA
) ( 19
2778 . 76 3 . 301
73 . 4277
TON Vp =
=
El punto de equilibrio para el ao 2003 es de 19 TONELADAS.
154
13.4.2 PUNTO DE EQUILIBRIO PARA EL AO 2007
PROD Kg PRODUCCIN (TON) CFT (miles $) CVT (miles $) INGRESOS ( miles $) EGRESOS ( miles $)
0 0 4,475 0 0 4,475
3700 3.7 4,475 671 1,761 5,147
7400 7.4 4,475 1,029 3,522 5,504
11100 11.1 4,475 1,403 5,283 5,878
14800 14.8 4,475 1,809 7,044 6,284
18500 18.5 4,475 2,190 8,805 6,665
22200 22.2 4,475 2,533 10,566 7,008
25900 25.9 4,475 3,064 12,327 7,540
29600 29.6 4,475 3,407 14,088 7,882
33300 33.3 4,475 3,750 15,849 8,225
37000 37 4,475 4,093 17,609 8,568
NOTA: Los ingresos fueron calculados multiplicando el precio de 2007 por el volumen de produccin, y los egresos son
la suma de CFT Y CVT. Nota: los clculos de CVT se presentan de manera detallada en el Anexo Anlisis Econmico-
FinancieroTabla 13.9-16 y para CFT Tabla 13.9-11.
Grafica
PUNTO DE EQULIBRIO 2007
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
0 10 20 30 40
VOLUMEN DE PRODUCCIN (TON)
I
N
G
R
E
S
O
S
O
E
G
R
E
S
O
S
CFT
CVT
INGRESOS
EGRESOS
Conclusin. Deacuerdo a la grafica el punto de equilibrio es de 12 TON.
FORMULA
CVU PVU
CFT
Vp
=
155
En donde:
CFT = 4475.27 miles de pesos para el ao 2007
PVU = 475.93Pesos para el ao 2007
CVU =110.6 pesos
NOTA. Cabe sealar que CVT p/2007 cuando se producen 37.33 toneladas no se reporta en la tabla del anexo, debido a
la divisin de el rango de produccin
SUSTITUYENDO EN LA FORMULA
) ( 3 . 12
6 . 110 93 . 475
27 . 4475
TON Vp =
=
El punto de equilibrio para el ao 2007 es de 12.3 TONELADAS.
13.4.3 PUNTO DE EQUILIBRIO PARA EL AO 2012
PROD Kg. PRODUCCIN (TON) CFT (miles $) CVT (miles $) INGRESOS ( miles $) EGRESOS ( miles $)
0 0 4,410 0 0 4,410
3700 3.7 4,410 757 2,299 5,167
7400 7.4 4,410 1,185 4,599 5,595
11100 11.1 4,410 1,644 6,898 6,054
14800 14.8 4,410 2,135 9,198 6,546
18500 18.5 4,410 2,601 11,497 7,012
22200 22.2 4,410 3,030 13,796 7,440
25900 25.9 4,410 3,644 16,096 8,054
29600 29.6 4,410 4,072 18,395 8,483
33300 33.3 4,410 4,501 20,695 8,911
37000 37 4,410 4,929 22,994 9,339
NOTA: Los ingresos fueron calculados multiplicando el precio de 2012 por el volumen de produccin, y los egresos son
la suma de CFT Y CVT. Nota: los clculos de CVT se presentan de manera detallada en el Anexo Anlisis Econmico-
FinancieroTabla 13.9-21 y para CFT 13.9-11.
156
Grfica
PUNTO DE EQUILIBRIO 2012
0
5,000
10,000
15,000
20,000
25,000
0 10 20 30 40
VOLUMEN DE PRODUCCIN (TON)
I
N
G
R
E
S
O
S
O
E
G
R
E
S
O
S
CFT
CVT
INGRESOS
EGRESOS
Conclusin. Deacuerdo a la grafica el punto de equilibrio es de 9TON.
FORMULA
CVU PVU
CFT
Vp
=
En donde:
CFT =4410.44 miles de pesos para el ao 2012
PVU = 621.5Pesos para el ao 20
CVU =133.2 pesos
NOTA. Cabe sealar que CVT p/2012 cuando se producen 37.33 toneladas no se reporta en la tabla del anexo, debido
a la divisin de el rango de produccin.
SUSTITUYENDO EN LA FORMULA
) ( 9
2 . 133 5 . 621
44 . 4410
TON Vp =
=
El punto de equilibrio para el ao 2012 es de 9 TONELADAS.
157
13.5 ESTADO PROFORMA DE PERDIDAS Y/ O GANANCIAS
CONCEPTO Miles de $ 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
INGRESOS 6,512 9,926 11,490 14,046 17,767 18,853 19,940 21,026 22,113 23,199
DEPRECIACIN 1,023 1,023 1,023 1,023 1,023 1,023 1,023 1,023 1,023 1,023
AMORTIZACIN 165 213 229 245 261 277 293 309 325 341
CFI
OTROS 337 402 433 463 493 523 553 583 613 644
CVO 1,683 2,009 2,253 2,627 3,140 3,323 3,506 3,689 3,873 4,056
CFO 426 459 491 523 556 588 621 653 686 718
GASTOS FINANCIEROS 0 2,170 1,820 1,820 1,820 1,820 1,820 0 0 0
G. G.
OTROS 1,326 945 1,012 1,079 1,146 1,213 1,280 1,347 1,414 1,481
TOTAL DE EGRESOS $ 4,960 7,220 7,260 7,780 8,438 8,766 9,095 7,604 7,933 8,262
UTILIDAD BRUTA 1,55293 2,706 4,230 6,266 9,328 10,087 10,845 13,422 14,180 14,938
ISR 528 920 1,438 2,131 3,172 3,430 3,687 4,564 4,821 5,079
PTU 155 271 423 627 933 1,009 1,085 1,342 1,418 1,494
UTILIDAD NETA $ 869 1,515 2,369 3,509 5,224 5,649 6,073 7,517 7,941 8,365
U. N. (mdp) 0.87 1.52 2.37 3.51 5.22 5.65 6.07 7.52 7.94 8.37
Nota: El ISR el 34%de la utilidad bruta y el PTU es de 10%de la utilidad bruta.
13.6 DISTRIBUCIN DE LA INVERSIN
TASA MINIMA ACEPTABLE DE RETORNO (TMAR)
CAPITAL %INVERSIN %DE INTERES
INVERSIONISTAS 51 25
ACCIONISTAS 19 15
CREDITO 30 24
TMAR =22.8 %
13.7 EVALUACIN DEL PROYECTO DESDE EL PUNTO DE VISTA DE EL PROYECTO
EVALUACIN DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL PROYECTO
AO 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
UTILIDAD NETA (miles) 869,172 1,515,415 2,368,746 3,509,070 5,223,918 5,648,624 6,073,016 7,516,501 7,940,717 8,365,062
DEPRECIACIN (miles) 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652
AMORTIZACIN (miles) 165,103 212,949 228,898 244,847 261,319 276,745 292,693 308,642 324,591 340,540
GASTOS FINANCIEROS (miles) 0 2,169,550 1,819,591 1,819,591 1,819,591 1,819,591 1,819,591 0 0 0
VALOR DE RESCATE (miles) 0 0 750 0 1,750 750 25,000 0 25,750 1,411,611
TOTAL (miles $) 2,056,9274,920,5665,440,6376,596,1598,329,2298,768,3619,232,9518,847,7959,313,71011,139,864
TOTAL (mdp) 2.06 4.92 5.44 6.60 8.33 8.77 9.23 8.85 9.31 11.14
158
13.8 EVALUACIN DEL PROYECTO DESDE EL PUNTO DE VISTA DE EL INVERSIONISTA
EVALUACIN DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL INVERSIONISTA
AO 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
UTILIDAD NETA 869,172 1,515,415 2,368,746 3,509,070 5,223,918 5,648,624 6,073,016 7,516,501 7,940,717 8,365,062
DPRECIACIN 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652 1,022,652
AMORTIZACIN 165,103 212,949 228,898 244,847 261,319 276,745 292,693 308,642 324,591 340,540
PAGO A CAPITAL 0 787,397 620,677 769,639 954,352 1,183,397 1,467,412 0 0 0
TOTAL $ 2,056,927 1,963,619 2,999,619 4,006,930 5,553,536 5,764,623 5,920,948 8,847,795 9,287,960 9,728,253
TOTAL (mdp) 2.06 1.96 3.00 4.01 5.55 5.76 5.92 8.85 9.29 9.73
13.9.FLUJO DE EFECTIVO
Tabla 13.9.1.Flujo de efectivo desde el punto de vista de el proyecto.
AO 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
F.E. (Proyecto) %2,056,927 4,920,566 5,440,637 6,596,159 8,329,229 8,768,361 9,232,951 8,847,795 9,313,710 11,139,864
F.E. (Presente) $ 2,056,927 4,006,975 3,607,888 3,562,017 3,662,784 3,139,978 2,692,467 2,101,099 1,801,092 1,754,263
Tabla 13.9.2.Flujo de efectivo desde el punto de vista de el inversionista
Ao 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
F. E. (Inversionista) $ 2,060,717 1,947,253 2,981,939 3,987,532 5,531,921 5,740,171 5,892,889 8,854,880 9,295,411 9,736,070
F. E. (Presente) $ 2,060,717 1,585,711 1,977,434 2,153,323 2,432,666 2,055,573 1,718,455 2,102,781 1,797,553 1,533,199
159
13.10 ANLISIS ECONOMICO
El RSI (Rendimiento sobre la inversin) se obtuvo apartir de la tabla 1 del anexo M, obteniendo 84.55%, de la siguiente
formula:
100
. .
. .
. .
x
T I
P V
RSI
N U
=
El Pay Back se obtuvo al igualar la inversin total con el flujo de efectivo, P. B. Se obtiene en el sexto ao de operacin
(2008)ver anexo M tabla 2, desde el punto de vista del inversionista, P.B. se obtiene hasta el dcimo ao de operacin
(2012), ver anexo M tabla 3.
El valor presente neto se obtuvo a partir de la frmula:
T I Fk VPN
P V
.
.
=
Desde el punto de vista del proyecto se obtuvieron $9,109,244, y desde el punto de vista del inversionista el VPN es de
$5,977,867, por lo que en ambos casos se acepta el proyecto..
La TIR (tasa interna de retorno), desde el punto de vista del proyecto es de 36.56%, ver anexo M tabla 4 y la TIR desde
el punto de vista del inversionista es del 23.1%, ver anexo M tabla 5. Por lo tanto concluimos que desde el punto de vista
del proyecto y de el inversionista el proyecto es rentable.
13.11 ANLISIS DE SENSIBILIDAD
Se denomina anlisis de sensibilidad (AS) el procedimiento por medio del cual se puede determinar cunto se afecta (
que tan sensible es ) la TIR ante cambios en determinadas variables del proyecto.
Para este proyecto el anlisis se realiz variando 5%diferentes rubros para calcular la utilidad bruta nueva y el
porcentaje de variacin. Este anlisis de sensibilidad se realizo para el ao 2007 y para la presentacin de la pectina
(bolsas de 2 Kg.)
Tabla 13.11.1 Anlisis de Sensibilidad.
CONCEPTO ESTIMACIN VARIACIN (5%) U. B.. % Variacin SENSIBILIDAD
VENTAS (Kg.) 2 2.10 360.44 11 2
PVU 476 499.73 372.02 15 1
MPU 110 115.24 313.45 -3 4
CVU 6 6.22 323.83 0 5
CFT 396 415.89 304.62 -6 3
U. B. REAL 324
En la tabla se puede observar que la variable ms sensible es el precio de venta unitario.
160
13.12 CONCLUSIN FINANCIERA
Para tomar una decisin sobre un proyecto es necesario que ste sea sometido al anlisis multidisciplinario de diferentes
especialistas. Una decisin de este tipo no puede ser tomada por una sola persona con un enfoque limitado, o ser
analizada slo desde un punto de vista.
El hecho de realizar un anlisis que se considere lo ms completo posible, no implica que, al invertir, el dinero estar
exento de riesgo. El futuro es incierto y por esta razn el dinero siempre estar arriesgando. El hecho de calcular unas
ganancias futuras, a pesar de haber realizado un anlisis profundo, no asegura necesariamente que estas utilidades se
vayan a ganar, por lo que para garantizar la rentabilidad se necesitara llevar acabo un anlisis ms detallado que el que
se presento en este trabajo. En estos clculos no estn incluidos los factores fortuitos, como huelgas, incendios,
derrumbes, etc; simplemente porque no es posible predecirlos y no se puede asegurar que una empresa nueva este a
salvo de estos.
Sin embargo, un anlisis de los factores que pueden hacer rentable o no u proyecto es necesario para ofrecer al
inversionista un panorama completo y principalmente presentar elementos para tomar una decisin acertada.
En el presente proyecto se reporta una inversin total de 19.28 millones de pesos que puede parecer elevada, sin
embargo, con el mercado que se pretende cubrir (1%) y con el precio de venta del producto ($301.3 para el 2003), es
suficiente para recuperar el capital (inversin fija) en el sexto ao de operacin ao de operaciones.
El punto de equilibrio se mueve de 19 TON para el primer ao, teniendo en este una produccin de 21.6 TON; para el
quinto ao es de 12.3 TON, cuando en ese ao se producen 37.33 TON y para el ao 10 el punto de equilibrio es de 9
TON cuando en este ao se producen 37.33 TON.
Del estado pro forma de prdidas y ganancias se observa que, desde el primer ao de operaciones se obtienen
utilidades netas positivas (de 0.87 millones de pesos al 2003 a 8.37 millones de pesos al 2012), por lo tanto los flujos de
efectivo son siempre positivos durante la vida del proyecto (de 2.056 millones de pesos al 2003 a 28.39 millones de
pesos al 2012 en valor presente), desde el punto de vista de el proyecto. De estos resultados se desprende un VPN > 0
(9.12 millones de pesos ) por lo que el proyecto se acepta y una TIR > TMAR ( TIR = 36.56%, TMAR = 22.8%). Por lo
tanto el proyecto es rentable.
161
13.13 BIBLIOGRAFA
1. Baca Uribina Gabriel. (1989). Evaluacin de Proyectos. 1 ed. Editorial. McGRAW-HILL
Interamericana de Mxico, S. A de C. V. Mxico.
2. T. Blank Leland. (1994). Ingeniera Econmica. 2a ed. Editorial. McGRAW-HILL. Mxico.
Cotizaciones
3. Grupo Mapisa.
Apartado postal 33-060
Eje 5 Oriente 424
Agrcola Oriental, Iztacalco 08500
Mxico D. F
http://www.sacbe.com/mapisa/mapisa.html
http://www.romaco.com
4. Polinox S. A de C. V
Ing. Angeles Benitez M.
Sur 20 No. 140
Agrcola Oriental, Iztacalco
Apartado Postal 33-060
08500 Mxico, D. F
Tel: (01) 5559-1041
E-mail: polinox@sacbe.com
http://www.sacbe.com/polinox
162
14. CONLUSIONES
De acuerdo al anlisis realizado, es posible concluir:
! El nopal es un recurso natural abundante en nuestro pas, con esto es posible asegurar la disponibilidad del
mismo durante los primeros 10 aos de funcionamiento de la planta con los volmenes de produccin
establecidos.
! La pectina es un aditivo alimentario que es ampliamente utilizado en Mxico, principalmente por empresas
procesadoras de alimentos, que sin embargo es sustituido por productos similares de menor costo, por lo que
es difcil incursionar en un mercado saturado y competido.
! De acuerdo al Balance Oferta-Demanda, existe un mercado disponible de aproximadamente 1%, sin embargo,
como ya se menciono, al existir en el mercado productos sustitutos, nos enfrentamos a un mercado totalmente
cubierto y en el que existe una fuerte competencia por empresas que llevan ms de 25 aos establecidas.
! De acuerdo a las encuestas realizadas, a los consumidores les es indiferente la fuente de origen de la pectina,
por lo tanto, la poltica mediante la cual se debe tratar de incursionar en el mercado es a travs del ofrecimiento
de un producto de mejor calidad, con mejores propiedades gelificantes que la pectina existente en el mercado.
El precio de comercializacin de la Pectina de Nopal ($310.30/Kg.) ser similar al de las empresas
competidoras.
! La planta INDUSTRIALIZADORA DE NOPAL S. A. de C. V., se localizar en el Estado de Puebla, que nos
permite distribuir la pectina a los tres estados en donde se encuentran la mayora de los consumidores (Distrito
Federal, Estado de Mxico y Puebla), generando utilidades sin importar la procedencia de la materia prima y el
destino del producto terminado.
! Se trabajarn 254 das al ao, manejando 1 turno de 9.5 h en el cual los 2 trabajadores comenzarn a laborar
las 8:00 a.m. y los otros 2 comenzarn a laborar con 1h y 15 minutos de diferencia.
! La planta de INDUSTRIALIZADORA de NOPAL S. A. DE C. V. iniciar con un volumen de produccin para el
ao 2003 de 21.61 toneladas de pectina anuales y para el ao 10 se tendr una produccin de 37.33 toneladas
anuales con lo que se alcanza la cobertura del mercado antes mencionada.
! La capacidad instalada de la planta es de 95%, con esto se alcanza un volumen de produccin de 40 toneladas
de pectina anuales.
! Para los volmenes de produccin mencionados, la capacidad utilizada del equipo para el primer ao (2003)
ser de 53%, finalizando para el 2012 con una capacidad utilizada de 90%
! Con el volumen de produccin ya mencionado, se tendrn ingresos para el ao 2003 de $6,500,000 con
egresos de $4,900,000 millones de pesos.
! Desde el punto de vista del Proyecto, la variable que ms afecta los ingresos de la empresa es el precio de
venta unitario.
! De acuerdo a la TMAR=22.8%y la TIR=36.5%, y basndonos en el hecho de que TIR>TMAR, podemos
concluir que el proyecto es rentable.
1
ANLISIS DE LA DEMANDA
Proyecciones de la Demanda
Tabla 4.2.1 Datos Histricos del Uso de Pectina para la Produccin de Mermeladas.
AO MERMELADA
1998 1801
1999 1999
2000 2197
2001 2395
2002 2593
Fuente: INEGI. Indicadores de la Encuesta Industrial por Divisin y Clase de Actividad Econmica. Volumen y Valor
de la Produccin para: Mermeladas.
Nota: Los datos del ao 2002 corresponden a los primeros 6 periodos del ao.
Demanda de Pectina para Produccin de Mermeladas
y =197.95x - 393703
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
1997 1998 1999 2000 2001
Ao
T
o
n
e
l
a
d
a
s
Tabla 4.3.1 Proyecciones de la Demanda de Pectina Para la Produccin de Mermeladas.
AO MERMELADA
2003
2785
2004
2983
2005
3181
2006
3379
2007
3577
2008
3775
2009
3972
2010
4170
2011
4368
2012
4566
Nota: Las proyecciones se obtuvieron mediante regresin lineal utilizando los datos histricos.
2
Tabla 4.2.1 Datos Histricos del Uso de Pectina para la Produccin de Malvaviscos.
AO TONELADAS
1998 109
1999 121
2000 133
2001 145
2002 157
Fuente: INEGI. Indicadores de la Encuesta Industrial por Divisin y Clase de Actividad Econmica. Volumen y Valor
de la Produccin para: Malvaviscos.
Nota: Los datos del ao 2002 corresponden a los primeros 6 periodos del ao.
Demanda de Pectina para Produccin de Malvaviscos
y =11.959x - 23785
0
50
100
150
200
1997 1998 1999 2000 2001
Ao
T
o
n
e
l
a
d
a
s
Tabla 4.3.1 Proyecciones de la Demanda de Pectina Para la Produccin de Malvaviscos
AO TONELADAS
2003 167
2004 179
2005 191
2006 203
2007 215
2008 227
2009 239
2010 251
2011 262
2012 274
Nota: Las proyecciones se obtuvieron mediante regresin lineal utilizando los datos histricos
3
Tabla 4.2.1 Datos Histricos del Uso de Pectina para la Produccin de Rellenos de Pastelera.
AO TONELADAS
1998
11
1999
12
2000
13
2001
14
2002
15
Fuente: INEGI. Indicadores de la Encuesta Industrial por Divisin y Clase de Actividad Econmica. Volumen y Valor
de la Produccin para :Rellenos de Pastelera.
Nota: Los datos del ao 2002 corresponden a los primeros 6 periodos del ao.
Demanda de Pecti na para Produccin de Rel lenos de
Pastelera
y =1.0699x - 2126.7
0
5
10
15
1997 1998 1999 2000 2001
Ao
T
o
n
e
l
a
d
a
s
Tabla 4.3.1 Proyecciones de la Demanda de Pectina Para la Produccin de Rellenos de Pastelera.
AO TONELADAS
2003
17
2004
18
2005
19
2006
20
2007
21
2008
22
2009
24
2010
25
2011
26
2012
27
Nota: Las proyecciones se obtuvieron mediante regresin lineal utilizando los datos histricos.
4
Tabla 4.2.1 Datos Histricos del Uso de Pectina para la Produccin de Yogurt, Jugos de Frutas, Confitera y
Gomitas.
AO TONELADAS
1998
53
1999
89
2000
107
2001
125
2002
142
Fuente: INEGI. Indicadores de la Encuesta Industrial por Divisin y Clase de Actividad Econmica. Volumen y Valor
de la Produccin para: Rellenos de Yogurt, J ugos de Frutas, Confitera y Gomitas.
Nota: Los datos del ao 2002 corresponden a los primeros 6 periodos del ao.
Demanda de Pectina para Produccin de Yogurt, Jugos de
Frutas, Confitera, Gomitas
y =23.088x - 46071
0
20
40
60
80
100
120
140
1997 1998 1999 2000 2001
Ao
T
o
n
e
l
a
d
a
s
Tabla 4.3.1 Proyecciones de la Demanda de Pectina Para la Produccin de Yogurt, Jugos de Frutas,
Confitera y Gomitas.
AO TONELADAS
2003
131
2004
124
2005
201
2006
214
2007
226
2008
239
2009
252
2010
264
2011
277
2012
289
Nota: Las proyecciones se obtuvieron mediante regresin lineal utilizando los datos histricos.
5
ANLISIS DE LA OFERTA
Tabla 5.4.1 Datos Histricos de la Comercializacin de Pectina por CP KELCO.
AO TONELADAS
1997 1089
1998 1136
1999 1183
2000 1229
2001 1276
2002 1323
Fuente Sistema Empresarial Mexicano. Directorio de Empresas.
.
Nota: Los datos del ao 2002 corresponden a la primera mitad del mismo.
Datos Histricos de Comercializacin de Pectina por CP KELCO
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003
AO
T
O
N
E
L
A
D
A
S
Tabla 5.4.3 Proyecciones de la Comercializacin de Pectina por CP KELCO.
AO TONELADAS
2003 1406
2004 1395
2005 1451
2006 1456
2007 1604
2008 1626
2009 1643
2010 1691
2011 1742
2012 1795
6
Proyecciones de Comercializacin de Pectina por CP KELCO
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
AO
T
O
N
E
L
A
D
A
S
Nota: Las proyecciones se obtuvieron mediante regresin lineal utilizando los datos histricos.
Tabla 5.4.1 Datos Histricos de la Comercializacin de Pectina por DANISCO.
AO TONELADAS
1997 605
1998 631
1999 657
2000 683
2001 709
2002 735
Fuente Sistema Empresarial Mexicano. Directorio de Empresas.
.
Nota: Los datos del ao 2002 corresponden a la primera mitad del mismo.
Datos Histricos de Comercializacin de Pectina por DANISCO
0
100
200
300
400
500
600
700
800
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003
AO
T
O
N
E
L
A
D
A
S
7
Tabla 5.4.3 Proyecciones de la Comercializacin de Pectina DANISCO.
AO TONELADAS
2003 781
2004 775
2005 806
2006 809
2007 891
2008 903
2009 913
2010 939
2011 968
2012 997
Proyecciones de Comercializacin de Pectina por DANISCO
0
200
400
600
800
1000
1200
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
AO
T
O
N
E
L
A
D
A
S
Nota: Las proyecciones se obtuvieron mediante regresin lineal utilizando los datos histricos.
Tabla 5.4.1 Datos Histricos de la Comercializacin de Pectina por CITROJUGO S.A. DE C.V.
AO TONELADAS
1997 363
1998 379
1999 394
2000 410
2001 425
2002 441
Fuente Sistema Empresarial Mexicano. Directorio de Empresas.
.
Nota: Los datos del ao 2002 corresponden a la primera mitad del mismo.
8
Datos Histricos de Comercializacin de Pectina por CITROJUGOS
S.A DE C.V.
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003
AO
T
O
N
E
L
A
D
A
S
Tabla 5.4.3 Proyecciones de la Comercializacin de Pectina por CITROJUGO S.A. DE C.V.
AO TONELADAS
2003 469
2004 465
2005 484
2006 485
2007 535
2008 542
2009 548
2010 564
2011 581
2012 598
Proyecciones de Comercializacin de Pectina por CITROJUGOS S.A. DE
C.V.
0
100
200
300
400
500
600
700
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
AO
T
O
N
E
L
A
D
A
S
Nota: Las proyecciones se obtuvieron mediante regresin lineal utilizando los datos histricos.
9
Tabla 5.4.1 Datos Histricos de la Comercializacin de Pectina por Otras Empresas.
AO TONELADAS
1997 363
1998 379
1999 394
2000 410
2001 425
2002 441
Fuente Sistema Empresarial Mexicano. Directorio de Empresas
.
Nota: Los datos del ao 2002 corresponden a la primera mitad del mismo.
Datos Histricos de la Comercializacin de Pectina por Otras
Empresas
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003
AO
T
O
N
E
L
A
D
A
S
Tabla 5.4.3 Proyecciones de la Comercializacin de Pectina por Otras Empresas.
AO TONELADAS
2003 469
2004 465
2005 484
2006 485
2007 535
2008 542
2009 548
2010 564
2011 581
2012 598
10
Proyecciones de Comercializacin de Pectina por Otras
Empresas.
0
100
200
300
400
500
600
700
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
AO
T
O
N
E
L
A
D
A
S
Nota: Las proyecciones se obtuvieron mediante regresin lineal utilizando los datos histricos
11
BALANCE OFERTA / DEMANDA
Tabla. 6.1 Proyecciones de la Demanda Total de Pectina
DEMANDA TOTAL (Toneladas)
AO MERMELADAS MALVAVISCO PASTELERIA OTROS DEMANDA
TOTAL
2003 2785 167 17 131 3100
2004 2983 179 18 124 3189
2005 3181 191 19 201 3220
2006 3379 203 20 214 3352
2007 3577 215 21 226 3508
2008 3775 227 22 239 3666
2009 3972 239 24 252 3804
2010 4170 251 25 264 3957
2011 4368 262 26 277 4070
2012 4566 274 27 289 4207
Nota: Los clculos para las proyecciones de la demanda para los 10 aos se muestran anteriormente dentro de este
mismo anexo.
Proyecciones de la Demanda de Pectina
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
2
0
0
3
2
0
0
4
2
0
0
5
2
0
0
6
2
0
0
7
2
0
0
8
2
0
0
9
2
0
1
0
2
0
1
1
2
0
1
2
Ao
T
o
n
e
l
a
d
a
s
Mermeladas
Malvaviscos
Otros
Pastelera
12
Tabla 6.1 Proyecciones de la Oferta Total de Pectina
OFERTA TOTAL (Toneladas)
AO
PECTINA
NACIONAL
PECTINA DE
IMPORTACION
PECTINA PARA
EXPORTACION
OFERTA
TOTAL
2003
1719 1762
625 2856
2004
1705 1750
436 3019
2005
1774 1797
400 3171
2006
1779 1786
275 3290
2007
1961 1859
372 3448
2008
1987 1875
223 3639
2009
2007 1891
150 3748
2010
2066 1934
100 3900
2011
2128 1988
97 4019
2012
2194 2039
80 4153
Nota: Los clculos para las proyecciones de la oferta para los 10 aos se muestran anteriormente dentro de este
mismo anexo.
Tabla 6.1 Balance Oferta / Demanda
AO OFERTA DEMANDA
BALANCE
O/D
2003 2856 3100 0.92
2004 3019 3189 0.95
2005 3171 3220 0.98
2006 3290 3352 0.98
2007 3448 3508 0.98
2008 3639 3666 0.99
2009 3748 3804 0.99
2010 3900 3957 0.99
2011 4019 4070 0.99
2012 4153 4207 0.99
Nota: El Balance Oferta Demanda para cada ao se calcula de la siguiente manera:
) (
) (
/
1
1
AoX Demanda
AoX Oferta
D O =
13
LOCALIZACIN DE LA PLANTA
Tabla 10.1 Datos para el Anlisis Cuantitativo de la Macrolocalizacin.
Produccin de pectina 0.0851 toneladas/da
Cantidad de materia prima necesitada 1.1 toneladas/da
Costo de pectina 301.3 Kg
Produccin de materia prima
Lugares de materia prima Produccin por tonelada
D.F 258985
Morelos 21833
Puebla 7495
Consumo de pectina por estado
Lugares de consumo de pectina
Empresas de mermeladas que
consumen pectina
D.F 40
Toluca 16
Puebla 10
Distancia entre el mercado y la
materia prima
Distancia en Km por
Autopista de Cuota
D.F Toluca 66
D.F Puebla 123
Morelos D.F 89
Morelos Toluca 155
Morelos Puebla 175
Puebla D.F 123
Puebla Toluca 189
Costo de la materia prima
Costo de la materia prima en cada estado Precio por tonelada ($)
D.F 325
Morelos 450
Puebla 550
Costo del transporte de materia prima Costo en pesos
por autopista 0.7 ton/km
Costo del transporte de producto teminado Costo en pesos
por autopista 0.5 ton/km
14
Tabla 10.3.1.1 Anlisis Cuantitativo para la Ubicacin de la Planta en Distrito Federal
Anlisis para Distrito Federal
Gasto de la compra de la materia prima en total
Precio de nopal ($/Ton) Cantidad de nopal Costo ($)
M 450 1.14 495
P 550 1.1 605
D 350 1.1 385
Costo de transporte para la materia prima
Costo de transporte Distancia (km) Cantidad (toneladas) Total (pesos)
M 0.7 89 1.1 68.53
P 0.7 123 1.1 94.71
Costo de transporte para el producto terminado(pectina)
Costo de transporte Distancia (km) Cantidad (tonelada) Total (pesos)
T 0.5 66 0.085 2.80
P 0.5 123 0.085 5.23
Costo total de materia prima ($)
M 563.53
P 699.71
D 385
Costos totales ($)
M-T M-P M-D
566.337 568.762 563.53
P-T P-P P-D
702.517 704.942 699.71
D-T D-P D-D
387.807 390.23 385
15
Tabla 10.3.1.2 Anlisis Cuantitativo para la Ubicacin de la Planta en Morelos
Anlisis para Morelos
Gastos de la compra de la materia prima en total
Precio del nopal Tonelada Cantidad de nopal Costo ($)
D 350 1.1 385
P 550 1.1 605
M 450 1.1 495
Costo de transporte para la materia prima
Costo de transporte Distancia (Km) Cantidad (Toneladas) Total ($)
D 0.7 89 1.1 68.53
P 0.7 175 1.1 134.75
Costos de transporte para el producto terminado (pectina)
Costo de transporte Distancia (Km) Cantidad (Toneladas) Total ($)
D 0.5 89 0.085 3.78
T 0.5 155 0.085 6.59
P 0.5 175 0.085 7.44
Costo total de la materia prima ($)
D 453.53
P 739.75
M 495
Costos totales ($)
D-D D-T D-P
457.31 460.12 460.97
P-D P-T P-P
743.536 746.344 747.194
M-D M-T M-P
498.786 501.594 502.444
16
Tabla 10.3.1.3 Anlisis Cuantitativo para la Ubicacin de la Planta en Puebla
Anlisis para Puebla
Gastos en la compra de materia prima en total
Precio del nopal Tonelada Cantidad de nopal Costo ($)
D 325 1.1 385
M 450 1.1 495
P 550 1.1 605
Costo de transporte para la materia prima
Costo de transporte Distancia (Km) Cantidad (Toneladas) Total ($)
D 0.7 123 1.1 94.71
M 0.7 175 1.1 134.71
Costos de transporte para producto terminado (pectina)
Costo de transporte Distancia (Km) Cantidad (Toneladas) Total ($)
D 0.5 123 0.085 5.23
T 0.5 189 0.085 8.04
Costo de la materia prima en pesos
D 479.71
M 629.75
P 605
Costos totales en pesos
D-D D-T D-P
484.94 487.75 479.71
M-D M-T M-P
634.98 637.79 629.75
P-D P-T P-P
610.23 613.04 605
17
Tabla 10.3.1.4 Anlisis Cuantitativo para la Ubicacin de la Planta en Toluca
Anlisis para Toluca
Gastos de la compra de la materia prima en total
Precio del nopal (Tonelada) Cantidad de nopal (Toneladas) Costo ($)
D 350 1.1 385
M 450 1.1 495
P 550 1.1 605
Costo de transporte para la materia prima
Costo de transporte Distancia (Km) Cantidad (Toneladas) Total ($)
D 0.7 66 1.1 50.82
M 0.7 155 1.1 119.35
P 0.7 189 1.1 145.53
Costo de transporte para el producto terminado (pectina)
Costo de transporte Distancia (Km) Cantidad (Toneladas) Total ($)
D 0.5 66 0.085 2.80
P 0.5 189 0.085 8.04
Costos totales para la materia prima ($)
D 435.82
M 614.35
P 750.53
Costos totales en pesos
D-D D-P D-T
438.62 443.86 435.82
M-D M-P M-T
617.15 622.39 614.35
P-D P-P P-T
753.33 758.57 750.53
1
8
C
A
R
A
C
T
E
R
S
T
I
C
A
S
D
E
L
O
S
P
A
R
Q
U
E
S
I
N
D
U
S
T
R
I
A
L
E
S
E
N
P
U
E
B
L
A
1
9
20
TAMAO DE PLANTA
Tabla 8.3.1 Datos Histricos de la Produccin de Nopal
AO
VOLUMEN DE
PRODUCCIN
(TONELADAS)
VALOR DE
PRODUCCIN
($)
SUPERFICIE
SEMBRADA (Ha)
SUPERFICIE
COSECHADA (Ha)
SUPERFICIE
SINIESTRADA (Ha)
1990 176,654 65.893,650 6,809 5,269 1,540
1991 191,465 172,943,328 6,021 4,438 1,583
1992 267,385 163,745,743 6,633 6,270 363
1993 222,228 132,237,159 5,678 5,428 250
1994 226,062 161,154,211 5,837 5,582 255
1995 294,711 300,967,267 7,441 6,354 1,087
1996 311,565 307,769,383 7,726 6,490 1,236
1997 351,939 500,984,936 6,591 6,159 434
1998 311,694 615,831,626 6,345 6,245 100
1999 318,450 651,067,294 7,327 7,153 1,74
2000 404,459 720,133,231 8,817 8,568 249
2001 490,468 833,795,600 9,717 9,468 249
Fuente: ASERCA con datos del Anuario Estadstico de la Produccin Agrcola SAGARPA-CEA 2001.
Datos Histri cos de la Producci n de Nopal
0
50,000
100,000
150,000
200,000
250,000
300,000
350,000
400,000
450,000
500,000
550,000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2
Ao
T
o
n
e
l
a
d
a
s
Elaborada con datos del anuario Estadstico de la Produccin Agrcola.
21
Datos Histri cos de Producci n de Nopal
y =30252x - 6E+07
0
100,000
200,000
300,000
400,000
500,000
600,000
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
Ao
T
o
n
e
l
a
d
a
s
Tabla 8.3.2 Proyeccin de la Produccin de Nopal
AO
VOLUMEN DE
PRODUCCIN
(TONELADAS)
2002 564504
2003 594756
2004 625008
2005 655260
2006 685512
2007 715764
2008 746016
2009 776268
2010 806520
2011 836772
2012 867024
Nota: Las proyecciones se realizaron mediante regresin lineal utilizando los datos histricos.
22
Tabla 8.6.1 Capacidad Requerida para los Equipos
AO
Tanque de
Extraccin m
3
Filtro Canasta m
3
Evaporador
Filtro
Prensa m
3
2003 3.4 3.4 2.0 5.0
2004 4.0 4.0 2.0 5.9
2005 4.3 4.3 2.0 6.4
2006 4.9 4.9 2.0 7.3
2007 5.8 5.8 1.5 8.7
2008 5.8 5.8 1.5 8.7
2009 5.8 5.8 1.5 8.7
2010 5.8 5.8 1.5 8.7
2011 5.8 5.8 1.5 8.7
2012 5.8 5.8 1.5 8.7
Tabla 8.6.1 Capacidad Requerida para Los Equipos (Continuacin)
AO Secador m3 Molino Kg. Mezclador Kg. Selladora
2003 5.3 78.5 102.1 42.5
2004 6.2 92.8 120.7 50.3
2005 6.7 100.0 129.9 54.1
2006 7.7 114.2 148.5 61.9
2007 9.1 135.7 176.4 73.5
2008 9.1 135.7 176.4 73.5
2009 9.1 135.7 176.4 73.5
2010 9.1 135.7 176.4 73.5
2011 9.1 135.7 176.4 73.5
2012 9.1 135.7 176.4 73.5
Nota: El volumen requerido, se obtuvo sin tomar en cuenta que la cantidad diaria de materia prima requerida para cubrir
la produccin estimada, ser dividida en 2 lotes.
23
Tabla 8.6.1 Capacidad Utilizada por Equipo
AO
Tanque de
Extraccin m
3
Filtro Canasta m
3
Evaporador
Filtro Prensa
m
3
2003 56 53 54 55
2004 67 62 63 64
2005 72 67 68 69
2006 82 77 78 79
2007 97 91 93 94
2008 97 91 93 94
2009 97 91 93 94
2010 97 91 93 94
2011 97 91 93 94
2012 97 91 93 94
Tabla 8.6.1 Capacidad Utilizada por Equipo (Continuacin)
AO Secador m3 Molino Kg. Mezclador Kg. Selladora
2003 53 56 51 47
2004 62 66 60 56
2005 67 71 65 60
2006 77 82 74 69
2007 91 97 93 82
2008 91 97 93 82
2009 91 97 93 82
2010 91 97 93 82
2011 91 97 93 82
2012 91 97 93 82
Nota: Las capacidades utilizadas estn basadas en el hecho de que la cantidad diaria de pectina ser generada en una
produccin de 2 lotes, es decir, la materia prima necesaria para cubrir la produccin diaria se dividir en 2 partes iguales
para ser procesadas por separado.
24
Tabla 8.6.1 Capacidad Utilizada
AO CAPACIDAD (%)
2003 53
2004 62
2005 67
2006 77
2007 91
2008 91
2009 91
2010 91
2011 91
2012 91
25
DISEO DE PLANTA
Tabla 8.1 Cantidad Requerida de Materiales para la Extraccin
AO NOPAL (Kg)/DIA AGUA m
3
/dia SACAROSA Kg HCl m3/dia
2003 1100 1.100 20 0.33
2004 1300 1.300 23 0.39
2005 1400 1.400 25 0.42
2006 1600 1.600 29 0.48
2007 1900 1.900 34 0.57
2008 1900 1.900 34 0.57
2009 1900 1.900 34 0.57
2010 1900 1.900 34 0.57
2011 1900 1.900 34 0.57
2012 1900 1.900 34 0.57
Tabla 8.2 Capacidad Requerida para el Equipo
AO Tanque Ext. m
3
Filtro Canasta
m
3
Evaporador m
3
Tanque
Precipitacin
m
3
2003 3.38 3.38 1.71 0.99
2004 3.99 3.99 2.03 1.17
2005 4.30 4.30 2.18 1.26
2006 4.92 4.92 2.49 1.44
2007 5.84 5.84 2.96 1.71
2008 5.84 5.84 2.96 1.71
2009 5.84 5.84 2.96 1.71
2010 5.84 5.84 2.96 1.71
2011 5.84 5.84 2.96 1.71
2012 5.84 5.84 2.96 1.71
26
Tabla 8.2 Capacidad Requerida para el Equipo (Continuacin)
AO Filtro Prensa m
3
Secador m
3
Molino Kg.
Mezcladora
Kg.
Llenadora de
Sacos
2003 5.02 5.27 78.54 102.10 42.54
2004 5.93 6.22 92.82 120.67 50.28
2005 6.38 6.70 99.96 129.95 54.15
2006 7.29 7.66 114.24 148.51 61.88
2007 8.66 9.10 135.66 176.36 73.48
2008 8.66 9.10 135.66 176.36 73.48
2009 8.66 9.10 135.66 176.36 73.48
2010 8.66 9.10 135.66 176.36 73.48
2011 8.66 9.10 135.66 176.36 73.48
2012 8.66 9.10 135.66 176.36 73.48
Tabla 8.3 Capacidad Utilizada (%) por Equipo
AO Tanque Ext. Filtro Canasta Evaporador
Tanque
Precipitacin
2003 56 53 54 49
2004 67 62 63 58
2005 72 67 68 63
2006 82 77 78 72
2007 97 91 93 85
2008 97 91 93 85
2009 97 91 93 85
2010 97 91 93 85
2011 97 91 93 85
2012 97 91 93 85
27
Tabla 8.3 Capacidad Utilizada (%) por Equipo
AO Filtro Prensa Secador Molino. Mezcladora
Llenadora de
Sacos
2003 55 53 56 51 47
2004 64 62 66 60 56
2005 69 67 71 65 60
2006 79 77 82 74 69
2007 94 91 97 93 82
2008 94 91 97 93 82
2009 94 91 97 93 82
2010 94 91 97 93 82
2011 94 91 97 93 82
2012 94 91 97 93 82
Tabla 8.8.1 Capacidad Utilizada Promedio por Ao
AO Capacidad
2003 53
2004 62
2005 67
2006 77
2007 91
2008 91
2009 91
2010 91
2011 91
2012 91
28
11.1 CALCULO DE TUBERAS
TUBERIA DE AGUA PARA EL PROCESO
El flujo necesario de agua para el proceso es de 0.66m
3
/d. En este sentido se propone un flujo mayor el cual es de 109
m
3
/ da. La tubera debe ser de acero al carbn, cdula 40, con cdigo ANSI.
Dimetro de la Tubera
De la ecuacin de velocidad :
V =(0.480 * Q) / d
2
Donde:
V = Velocidad (Ft / s) = 5 ft / s
Q = Carga (gal / min ) = 109 m
3
/ d = 20 gal / min
d = Dimetro (in)
La velocidad de diseo (V) se eligi a partir de los datos tericos ( 3 10 Ft / s ). De este modo se despeja el valor del
dimetro y se obtiene que el dimetro interno del tubo es:
d =1.27 in
Tabla 11.1.1 Aceptacin del dimetro calculado y de otros.
DIMETRO NOMINAL (in) DIMETRO INTERNO (in) **VELOCIDAD
(Ft / s)
ACEPTACION
1 1.049 7.41 Si
1
1
/4 1.380 4.28 Si
1
1
/2 1.610 3.15 Si
2 2.067 1.9 No
** Dicha velocidad se calculo empleando cada uno de los dimetros nominales ya descritos en la correspondiente tabla.
De esta forma se concluye que el dimetro que mejor funciona para nuestra tubera es el 1
1
/2 de pulgada.
11.2 CAIDAS DE PRESION EN LA TUBERA DE PROCESO H
Para el clculo de la cada de presin se emplea la siguiente frmula:
H =0.002083 * L * ( 100 / C )
1.85
* ( gpm
1.85
/ D
4.8655
)
Donde:
H = Cada de presin ( ft/ 100ft )
L = Longitud de la tubera ( ft ) = 100 ft
D = Dimetro (in) = 1.049 in
Gpm = Carga (gal/ min) = 20 gal / min
C = Constante material = 100
De esta forma se obtiene una H =42.12 ft / 100ft
Es importante sealar que se deben comparar los tres dimetros aceptados para esta tubera, por tanto, se debe hacer
el calculo correspondiente para el dimetro con valor de 1
1
/4 de pulgada y 1
1
/2 de pulgada, donde su dimetro interno es
1.380 y 1.610 pulgadas, respectivamente.
As se obtiene que
H
1.380
=11.09 ft / 100ft
H
1.610
=5.23 ft / 100ft
29
11.3 CALCULO DE BOMBAS
BOMBA PARA PROCESO.
Esta es una bomba centrfuga que distribuir el agua que viene de la red municipal a los equipos que as lo requieran. El
flujo empleado es de 109 m
3
/d., que equivalen a 20 galones por minuto.
Tanque Atmosfrico
Para calcular la potencia de la bomba es necesario, antes, calcular la carga, que es de la siguiente forma:
Carga =Z2 Z1 +(P2 P1 ) * ( 2.306 / sg ) +Hf * (2.306 / sg )
Donde:
Z1 = / - 4.92 Ft /
Z2 = 19.68 Ft
P1 = 1 atm
P2 = 1 atm
Sg = 1
H = 10 lb / in
2
De este modo se encuentra que el valor de la carga =47.66 Ft
Para calcular la potencia se tiene:
HP = (gasto * carga ) / ( 3960 * )
Donde:
Gasto = 20 gpm
Carga = 47.66 ft
= 50%
As encontramos que la potencia necesaria para la bomba es igual a 0.48HP
11.4 TUBERA DE AGUA PARA SERVICIOS
El flujo necesario de agua para servicios es de 28 m
3
/d. En este sentido se ha pensado en una cisterna con una
capacidad de 36 m
3
con las siguientes dimensiones: 4*3*3 m de largo, ancho y altura respectivamente. La tubera debe
ser de acero al carbn, cdula 40, con cdigo ANSI.
1.5m
2m
Z2 = 19.6
Z1 = / -4.92Ft /
30
Dimetro De La Tubera
Este clculo se hizo del mismo modo que para el clculo del dimetro de la tubera del proceso. De esta forma se tiene:
V = Velocidad (Ft / s) = 7 ft / s
Q = Carga (gal / min ) = 28 m
3
/ d = 5.13 gal / min
d = Dimetro (in)
De este modo encontramos que el dimetro calculado es:
d =0.546 in
Tabla 11.4.1 Aceptacin del dimetro calculado y de otros.
DIMETRO NOMINAL (in) DIMETRO INTERNO (in) **VELOCIDAD
(Ft / s)
ACERTACION
3
/8 0.493 8.61 Si
0.622 5.4 Si
3
/4 0.829 3.04 Si
** Dicha velocidad se calculo empleando cada uno de los dimetros nominales ya descritos en la correspondiente tabla.
11.5 CAIDAS DE PRESION EN LA TUBERA DE SERVICIO H
Se calcula de la misma forma que para la tubera de proceso. Los datos para dicho clculo son los siguientes:
H = Cada de presin ( ft/ 100ft )
L = Longitud de la tubera ( ft ) = 100 ft
D = Dimetro (in) = 0.493 in
Gpm = Carga (gal/ min) = 5.13 gal / min
C = Constante material = 100
Con estos valores se obtiene una H =134 ft /100ft
Ahora se calcula una H para el otro dimetro aceptado que tiene un valor de
1
/2 de pulgada, en el que su dimetro
interior es 0.622 pulgadas.
As entonces se obtiene un valor de H =43.22 ft /100ft
Por ltimo se calcula una H para el dimetro aceptado cuyo valor es de