LABORATORIO DE CIENCIAS DE LOS MATERIALES

DUREZA DEL MATERIAL

Objetivos
-Adoptar los conocimientos y procedimientos para la toma de dureza del material
-Aprender el uso correcto de los instrumentos de medida de dureza (Durmetros y sus escalas)
-Realizar una comparacin de datos de diferentes instrumentos para diferentes materiales (acero
inoxidable, acero fundido, aluminio)
Marco Terico
Dureza: es la resistencia que opone una superficie lisa de un mineral a ser rayado.

La dureza se puede medir de dos maneras:
en forma absoluta, utilizando un aparato llamado durmetro o esclermetro,
en forma relativa, comparando la dureza del mineral estudiado con otros de dureza
conocida. Es el mtodo ms rpido. Se efecta empleando la Escala de dureza de Mohs
que est compuesta por diez minerales, ordenados correlativamente desde el ms blando
(talco) al ms duro (diamante):
1. Talco
2. Yeso
3. Calcita
4. Fluorita
5. Apatita
6. Ortosa
7. Cuarzo
8. Topacio
9. Corindn
10. Diamante
Para determinar la dureza se va probando progresivamente con los distintos minerales de la
escala. Por ejemplo, si el mineral problema es rayado por la fluorita -dureza: 4- y a su vez ese
mineral raya a la calcita -dureza: 3- significa que dicho mineral tiene una dureza relativa entre 3 y 4.
Estos diez minerales se pueden tambin agrupar en:
Muy blandos: se rayan con la ua. Son los que tienen dureza 1 y 2.
Blandos: se los puede rayar fcilmente con un cortaplumas o con un vidrio. Son los de
dureza 3 y 4.
Semi-duros: se rayan con dificultad con un clavo o con un cortaplumas. Son los de dureza
5 y 6.
Duros y muy duros: rayan al vidrio y al acero. Son los de dureza 7, 8, 9 y 10.


Otras propiedades que dependen de la estructura cristalina son:
Clivaje: propiedad que presentan algunos minerales de separarse, segn ciertos planos -planos de
clivaje- cuando son golpeados.
Fractura: es la forma irregular en que se presenta la superficie de un mineral al romperse.
Tenacidad: es la resistencia que ofrece un mineral a la ruptura, trituracin, curvatura o seccionado
Instrumentacin
DUREZA ROCKWELL
la dureza se determina en funcin del grado de penetracin de la pieza a ensayar a causa
de la accin del penetrador bajo una carga esttica dada.
Difiere del ensayo Brinell en que las cargas son menores y los penetradores ms pequeos
por lo que la impronta ser menor y menos profunda.
Adems el ensayo Rockwell no requiere la utilizacin de formula alguna para la
determinacin de la dureza. Esta se obtiene directamente del dial indicador de la mquina
ya que la misma est dada por el incremento de profundidad de penetracin debido a la
accin del penetrador, el cual puede ser una bolilla de acero o un cono de diamante.
Penetrador.- Es por el tipo de escala.
B = Para materiales suaves. Esfera de acero de = 1/16
C = Para materiales duros. Cono de diamante
Carga.- Aplicada lenta y gradualmente.
B = 100 [kg]
C = 150 [kg]
Ambos, con una aplicacin de precarga de 10 [kg], para generar una superficie uniforme.
Medicin.- La profundidad.

EXPERIMENTACIN
MATERIALES
PROCEDIMIENTOS
1.- Se proceder a tomar la prueba de dureza a una muestra de cada tipo de acero y se completar
la siguiente tabla
Tabla 1: lectura de Dureza
Tipo de
material
Dureza 1 Dureza 2 Dureza 3 Dureza 4 Dureza 5 Dureza
promedio
Resistencia
a la
tensin
Lamina
de acero
128HB 137HB 91Hb 167HB 96HB 124HB