EN1993 18f

NORME EUROPENNE
EUROPISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD
EN 1993-1-8
Mai 2005
ICS 91.010.30 Remplace ENV 1993-1-1:1992
Version Franaise
Eurocode 3: Calcul des structures en acier - Partie 1-8: Calcul
des assemblages
Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten
- Teil 1-8: Bemessung von Anschlssen
Eurocode 3: Design of steel structures - Part 1-8: Design of
joints
La prsente Norme europenne a t adopte par le CEN le 16 avril 2004.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Rglement Intrieur du CEN/CENELEC, qui dfinit les conditions dans lesquelles
doit tre attribu, sans modification, le statut de norme nationale la Norme europenne. Les listes mises jour et les rfrences
bibliographiques relatives ces normes nationales peuvent tre obtenues auprs du Centre de Gestion ou auprs des membres du CEN.
La prsente Norme europenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, franais). Une version dans une autre langue faite
par traduction sous la responsabilit d'un membre du CEN dans sa langue nationale et notifie au Centre de Gestion, a le mme statut que
les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants: Allemagne, Autriche, Belgique, Chypre,
Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Lettonie, Lituanie, Malte, Norvge,
Pays-Bas, Pologne, Portugal, Rpublique Tchque, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovnie, Sude et Suisse.
COMI T EUROPEN DE NORMALI SATI ON
EUROPI SCHES KOMI TEE FR NORMUNG
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
Centre de Gestion: rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles
2005 CEN Tous droits d'exploitation sous quelque forme et de quelque manire que
ce soit rservs dans le monde entier aux membres nationaux du CEN.
Rf. nEN 1993-1-8:2005 F
EN 1993-1-8:2005 (F)
2
Sommaire Page
Avant-propos.......................................................................................................................................................5
1 Introduction............................................................................................................................................9
1.1 Objet ........................................................................................................................................................9
1.2 Rfrences normatives .........................................................................................................................9
1.2.1 Normes de Rfrence, Groupe 1 : Aciers de construction soudables.............................................9
1.2.2 Normes de Rfrence, Groupe 2 : Tolrances, dimensions et conditions techniques de
livraison ..................................................................................................................................................9
1.2.3 Normes de Rfrence, Groupe 3 : Profils creux pour la construction...........................................10
1.2.4 Normes de Rfrence, Groupe 4 : Boulons, crous et rondelles...................................................10
1.2.5 Normes de Rfrence, Groupe 5 : Produits dapport de soudage et soudage .............................11
1.2.6 Normes de Rfrence, Groupe 6 : Rivets..........................................................................................11
1.2.7 Normes de Rfrence, Groupe 7 : Excution des structures en acier...........................................11
1.3 Distinction entre principes et rgles dapplication ..........................................................................11
1.4 Termes et dfinitions...........................................................................................................................12
1.5 Symboles..............................................................................................................................................14
2 Bases de calcul ....................................................................................................................................21
2.1 Hypothses...........................................................................................................................................21
2.2 Exigences gnrales ...........................................................................................................................21
2.3 Sollicitations.........................................................................................................................................21
2.4 Rsistance des assemblages.............................................................................................................22
2.5 Hypothses de calcul ..........................................................................................................................22
2.6 Assemblages sollicits en cisaillement soumis des chocs, des vibrations et/ou des
charges alternes ................................................................................................................................22
2.7 Excentricit au niveau des intersections..........................................................................................23
3 Attaches par boulons, rivets ou axes darticulation ........................................................................23
3.1 Boulons, vis, crous et rondelles ......................................................................................................23
3.1.1 Gnralits ...........................................................................................................................................23
3.1.2 Boulons prcontraints ........................................................................................................................24
3.2 Rivets ....................................................................................................................................................24
3.3 Boulons dancrage...............................................................................................................................24
3.4 Catgories dattaches boulonnes ....................................................................................................24
3.4.1 Attaches en cisaillement .....................................................................................................................24
3.4.2 Attaches tendues.................................................................................................................................25
3.5 Positionnement des trous de boulons et de rivets ..........................................................................26
3.6 Rsistance individuelle de calcul des fixations ...............................................................................29
3.6.1 Boulons et rivets..................................................................................................................................29
3.6.2 Boulons injects ..................................................................................................................................32
3.7 Groupe de fixations.............................................................................................................................33
3.8 Assemblages longs.............................................................................................................................34
3.9 Attaches rsistant au glissement comportant des boulons prcontraints de classe 8.8 ou
10.9........................................................................................................................................................34
3.9.1 Rsistance au glissement ...................................................................................................................34
3.9.2 Traction et cisaillement combins.....................................................................................................35
3.9.3 Attaches hybrides................................................................................................................................36
3.10 Dductions pour les trous de fixations.............................................................................................36
3.10.1 Gnralits ...........................................................................................................................................36
3.10.2 Calcul du cisaillement de bloc ...........................................................................................................36
3.10.3 Cornires tendues attaches par une aile et autres barres tendues attaches de faon
non symtrique ....................................................................................................................................37
3.10.4 Patte dattache .....................................................................................................................................38
EN 1993-1-8:2005 (F)
3
3.11 Effet de levier ....................................................................................................................................... 39
3.12 Distribution des efforts entre fixations ltat limite ultime........................................................... 39
3.13 Attaches par axes darticulation........................................................................................................ 39
3.13.1 Gnralits........................................................................................................................................... 39
3.13.2 Calcul des axes darticulation............................................................................................................ 40
4 Attaches soudes................................................................................................................................ 42
4.1 Gnralits........................................................................................................................................... 42
4.2 Produits dapport de soudage ........................................................................................................... 43
4.3 Gomtrie et dimensions ................................................................................................................... 43
4.3.1 Type de soudure.................................................................................................................................. 43
4.3.2 Soudures dangle ................................................................................................................................ 43
4.3.3 Soudures en entaille ........................................................................................................................... 44
4.3.4 Soudures bout bout ......................................................................................................................... 44
4.3.5 Soudures en bouchon......................................................................................................................... 45
4.3.6 Soudures sur bords tombs .............................................................................................................. 46
4.4 Soudures avec fourrures.................................................................................................................... 46
4.5 Rsistance de calcul dune soudure dangle ................................................................................... 46
4.5.1 Longueur des soudures...................................................................................................................... 46
4.5.2 Gorge utile............................................................................................................................................ 46
4.5.3 Rsistance des soudures dangles ................................................................................................... 47
4.6 Rsistance de calcul des soudures en entaille................................................................................ 49
4.7 Rsistance de calcul des soudures bout bout .............................................................................. 49
4.7.1 Soudures bout bout pleine pntration......................................................................................49
4.7.2 Soudures bout bout pntration partielle...................................................................................49
4.7.3 Assemblages bout bout en T .......................................................................................................... 50
4.8 Rsistance de calcul des soudures en bouchon............................................................................. 50
4.9 Distribution des forces ....................................................................................................................... 50
4.10 Attaches sur des semelles non raidies............................................................................................. 51
4.11 Assemblages longs............................................................................................................................. 53
4.12 Cordons d'angle uniques ou soudures bout bout dun seul ct pntration partielle
soumis une charge excentre......................................................................................................... 53
4.13 Cornires attaches par une seule aile............................................................................................. 54
4.14 Soudage dans les zones formes froid.......................................................................................... 54
5 Analyse, classification et modlisation ............................................................................................ 55
5.1 Analyse globale ................................................................................................................................... 55
5.1.1 Gnralits........................................................................................................................................... 55
5.1.2 Analyse globale lastique .................................................................................................................. 56
5.1.3 Analyse globale rigide-plastique ....................................................................................................... 57
5.1.4 Analyse globale lasto-plastique....................................................................................................... 57
5.1.5 Analyse globale des poutres treillis............................................................................................... 58
5.2 Classification des assemblages ........................................................................................................ 59
5.2.1 Gnralits........................................................................................................................................... 59
5.2.2 Classification par rigidit ................................................................................................................... 60
5.2.3 Classification par rsistance.............................................................................................................. 62
5.3 Modlisation des assemblages poutre-poteau ................................................................................ 63
6 Assemblages structuraux de sections en H ou I ............................................................................. 66
6.1 Gnralits........................................................................................................................................... 66
6.1.1 Bases.................................................................................................................................................... 66
6.1.2 Proprits structurales ....................................................................................................................... 66
6.1.3 Composants de base dun assemblage............................................................................................ 68
6.2 Rsistance de calcul ........................................................................................................................... 70
6.2.1 Sollicitations ........................................................................................................................................ 70
6.2.2 Efforts tranchants................................................................................................................................ 71
6.2.3 Moments flchissants......................................................................................................................... 72
6.2.4 Tronon en T quivalent tendu.......................................................................................................... 73
6.2.5 Tronon en T quivalent comprim................................................................................................... 77
6.2.6 Rsistance des composants de base................................................................................................ 78
6.2.7 Moment rsistant de calcul des assemblages poutre-poteau et de continuit............................ 96
EN 1993-1-8:2005 (F)
4
6.2.8 Rsistance des pieds de poteaux par plaque dassise..................................................................101
6.3 Rigidit en rotation............................................................................................................................104
6.3.1 Modle de base ..................................................................................................................................104
6.3.2 Coefficients de rigidit pour les composants dassemblages de base .......................................107
6.3.3 Assemblages par platines dabout comportant plus d'une range de boulons tendus ............110
6.3.4 Pieds de poteaux ...............................................................................................................................112
6.4 Capacit de rotation ..........................................................................................................................113
6.4.1 Gnralits .........................................................................................................................................113
6.4.2 Assemblages boulonns ..................................................................................................................113
6.4.3 Assemblages souds........................................................................................................................114
7 Assemblages de profils creux..........................................................................................................114
7.1 Gnralits .........................................................................................................................................114
7.1.1 Objet ....................................................................................................................................................114
7.1.2 Domaine dapplication ......................................................................................................................115
7.2 Calcul ..................................................................................................................................................116
7.2.1 Gnralits .........................................................................................................................................116
7.2.2 Modes de ruine pour les assemblages de profils creux................................................................117
7.3 Soudures ............................................................................................................................................121
7.3.1 Rsistance de calcul .........................................................................................................................121
7.4 Noeuds souds dlments en CHS ................................................................................................121
7.4.1 Gnralits .........................................................................................................................................121
7.4.2 Noeuds plans .....................................................................................................................................122
7.4.3 Noeuds multiplanaires ......................................................................................................................128
7.5 Noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en RHS .........................130
7.5.1 Gnralits .........................................................................................................................................130
7.5.2 Noeuds plans .....................................................................................................................................130
7.5.3 Noeuds multiplanaires ......................................................................................................................142
7.6 Noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS ET membrures en profils en I ou H....143
7.7 Noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en profils en U.............146

EN 1993-1-8:2005 (F)
5
Avant-propos
Le prsent document (EN 1993-1-8:2005) a t labor par le Comit Technique CEN/TC 250 Eurocodes
structuraux, dont le secrtariat est tenu par BSI.
Cette Norme europenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique,
soit par entrinement, au plus tard en novembre 2005, et toutes les normes nationales en contradiction
devront tre retires au plus tard en mars 2010.
L'attention est appele sur le fait que certains des lments du prsent document peuvent faire l'objet de
droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN et/ou le CENELEC ne saurait [sauraient] tre
tenu[s] pour responsable[s] de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence
Le prsent document remplace lENV 1993-1-1:1992.
Selon le Rglement Intrieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants
sont tenus de mettre cette Norme europenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Chypre,
Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie,
Luxembourg, Malte, Norvge, Pays-Bas, Pologne, Portugal, Rpublique Tchque, Royaume-Uni, Slovaquie,
Slovnie, Sude et Suisse.
Ce texte remplace partiellement lENV 1993-1-1.
Historique du programme des Eurocodes
En 1975, la Commission des Communauts Europennes arrta un programme d'actions dans le domaine de
la construction, sur la base de l'Article 95 du Trait. L'objectif de ce programme tait la leve des obstacles
aux changes commerciaux et l'harmonisation des spcifications techniques.
Dans le cadre de ce programme d'action, la Commission prit l'initiative d'tablir un ensemble de rgles
techniques harmonises pour le calcul des ouvrages de construction. Ces rgles, dans un premier stade,
serviraient d'alternative aux rgles nationales en vigueur dans les tats Membres et, terme, les
remplaceraient.
Pendant quinze ans, la Commission, avec l'aide d'un Comit Directeur comportant des Reprsentants des
tats Membres, pilota le dveloppement du programme des Eurocodes, ce qui conduisit au cours des annes
80 la premire gnration de codes europens.
En 1989, la Commission et les tats Membres de l'Union Europenne (UE) et de l'Association Europenne de
Libre change (AELE) dcidrent, sur la base d'un accord
1)
entre la Commission et le CEN, de transfrer au
CEN par une srie de Mandats l'laboration et la publication des Eurocodes, afin de leur confrer par la suite
un statut de Normes Europennes (EN). Ceci tablit de facto un lien entre les Eurocodes et les dispositions
de toutes les Directives du Conseil et/ou Dcisions de la Commission concernant les normes europennes
(par exemple la Directive du Conseil 89/106/CEE sur les Produits de Construction DPC et les Directives
du Conseil 93/37/CEE, 92/50/CEE et 89/440/CEE sur les marchs publics de travaux et services ainsi que les
Directives quivalentes de l'AELE destines la mise en place du march intrieur).

1) Accord entre la Commission des Communauts Europennes et le Comit Europen de Normalisation (CEN)
concernant le travail sur les EUROCODES pour le calcul des ouvrages de btiments et de gnie civil (BC/CEN/03/89).
EN 1993-1-8:2005 (F)
6
Le programme des Eurocodes Structuraux comprend les normes suivantes, chacune tant en gnral
constitue d'un certain nombre de parties :
EN 1990, Eurocode 0 : Bases de calcul des structures
EN 1991, Eurocode 1 : Actions sur les structures
EN 1992, Eurocode 2 : Calcul des structures en bton
EN 1993, Eurocode 3 : Calcul des structures en acier
EN 1994, Eurocode 4 : Calcul des structures mixtes acier-bton
EN 1995, Eurocode 5 : Calcul des structures en bois
EN 1996, Eurocode 6 : Calcul des structures en maonnerie
EN 1997, Eurocode 7 : Calcul gotechnique
EN 1998, Eurocode 8 : Calcul des structures pour leur rsistance aux sismes
EN 1999, Eurocode 9 : Calcul des structures en aluminium
Les normes Eurocodes reconnaissent la responsabilit des autorits de rglementaires dans chaque tat
Membre et ont sauvegard le droit de celles-ci de dterminer, au niveau national, des valeurs relatives aux
questions rglementaires de scurit, l o ces valeurs continuent diffrer d'un tat un autre.
Statut et domaine d'application des Eurocodes
Les tats Membres de l'UE et de l'AELE reconnaissent que les Eurocodes servent de documents de
rfrence pour les usages suivants :
comme moyen de prouver la conformit des btiments et des ouvrages de gnie civil aux exigences
essentielles de la Directive 89/106/CEE du Conseil, en particulier l'Exigence Essentielle N 1 Stabilit
et Rsistance Mcanique et l'Exigence Essentielle N 2 Scurit en cas d'incendie ;
comme base de spcification des contrats pour les travaux de construction et les services techniques
associs ;
comme cadre d'tablissement de spcifications techniques harmonises pour les produits de
construction (EN et ATE).
EN 1993-1-8:2005 (F)
7
Les Eurocodes, dans la mesure o les ouvrages eux-mmes sont concerns par eux, ont un lien direct avec
les Documents Interprtatifs
2)
auxquels il est fait rfrence dans l'Article 12 de la DPC, bien qu'ils soient de
nature diffrente de celle des normes de produits harmonises
3)
. En consquence, les aspects techniques
des travaux effectus pour les Eurocodes ncessitent d'tre pris en considration par les Comits Techniques
du CEN et/ou les Groupes de Travail de l'EOTA travaillant sur les normes de produits en vue d'obtenir une
complte compatibilit de ces spcifications techniques avec les Eurocodes.
Les normes Eurocodes fournissent des rgles de conception structurale communes d'usage quotidien pour le
calcul des structures entires et de produits composants, de nature tant traditionnelle ou innovatrice. Les
formes de construction ou les conceptions inhabituelles ne sont pas spcifiquement couvertes, et il
appartiendra en ces cas au concepteur de se procurer des bases spcialises supplmentaires.
Normes Nationales transposant les Eurocodes
Les Normes Nationales transposant les Eurocodes comprendront la totalit du texte des Eurocodes (toutes
annexes incluses), tel que publi par le CEN ; ce texte peut tre prcd d'une page nationale de titres et d'un
Avant-Propos National, et peut tre suivi d'une Annexe Nationale.
L'Annexe Nationale ne peut seulement contenir que des informations sur les paramtres laisss en attente
dans l'Eurocode pour choix national, sous la dsignation de Paramtres Dtermins au niveau National,
utiliser pour les projets de btiments et ouvrages de gnie civil construits dans le pays concern ; il s'agit :
de valeurs de coefficients partiels et/ou classes lorsque des alternatives sont donnes dans l'Eurocode ;
de valeurs utiliser lorsque seul un symbole est donn dans l'Eurocode ;
de donnes gographiques et climatiques spcifiques l'tat Membre, par ex. carte d'enneigement ;
de la procdure utiliser lorsque des procdures alternatives sont donnes dans l'Eurocode ;
de rfrences des informations complmentaires non contradictoires destines assister l'utilisateur
pour l'application de l'Eurocode ;
Il peut aussi contenir :
des dcisions sur l'usage des annexes informatives ;
des rfrences des informations complmentaires non contradictoires pour aider l'utilisateur appliquer
l'Eurocode.

2) Conformment l'Article 3.3 de la DPC, les exigences essentielles (EE) doivent recevoir une forme concrte dans les
documents interprtatifs (DI) pour assurer les liens ncessaires entre les exigences essentielles et les mandats pour les
Normes europennes (EN) harmonises, les ATE et les guides pour ces ATE.
3) Conformment l'Article 12 de la DPC les documents interprtatifs doivent :
a) donner une forme concrte aux exigences essentielles (EE) en harmonisant la terminologie et les bases techniques,
et en indiquant des classes ou niveaux pour chaque exigence si ncessaire ;
b) indiquer des mthodes de corrlation de ces classes ou niveaux d'exigence avec les spcifications techniques, par
exemple des mthodes de calcul et d'essais, des rgles techniques pour le calcul de projets, etc. ;
c) servir de rfrence pour l'tablissement de normes et directives harmonises pour des agrments techniques
europens (ATE).
EN 1993-1-8:2005 (F)
8
Liens entre les Eurocodes et les spcifications techniques harmonises (EN et ATE) pour les produits
La cohrence est ncessaire entre les spcifications techniques harmonises pour les produits de
construction et les rgles techniques pour les ouvrages
4)
. En outre, toute information accompagnant le
Marquage CE des produits de construction, se rfrant aux Eurocodes, doit clairement faire apparatre quels
Paramtres Dtermins au niveau National ont t pris en compte.
Annexe Nationale pour lEN 1993-1-8
La prsente norme donne des procdures, valeurs et recommandations alternatives pour des classes avec
des notes indiquant les cas o des choix nationaux peuvent tre oprs. Par consquent, il convient que la
Norme Nationale transposant lEN 1993-1-8 comporte une Annexe Nationale comprenant tous les Paramtres
Dtermins au niveau National utiliser pour le calcul des structures en acier devant tre construites dans le
pays concern.
Le choix national est autoris dans les articles suivants de lEN 1993-1-8 :
1.2 (Groupe 6 : Rivets)
2.2(2)
3.1.1(3)
3.4.2(1)
5.2.1(2)
6.2.7.2(9)

4) Voir l'Article 3.3 et l'Article 12 de la DPC, ainsi que les Articles 4.2, 4.3.1, 4.3.2 et 5.2 de l'DI 1.
EN 1993-1-8:2005 (F)
9
1 Introduction
1.1 Objet
(1) Cette partie de lEN 1993 donne des rgles pour la conception et le calcul des assemblages soumis un
chargement statique prdominant et composs de dacier de nuances S235, S275, S355 et S460.
1.2 Rfrences normatives
Les documents de rfrence suivants sont indispensables pour l'application du prsent document. Pour les
rfrences dates, seule l'dition cite s'applique. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du
document de rfrence s'applique (y compris les ventuels amendements).
1.2.1 Normes de Rfrence, Groupe 1 : Aciers de construction soudables
EN 10025-1, Produits lamins chaud en acier de construction Partie 1 : Conditions techniques gnrales
de livraison.
EN 10025-2, Produits lamins chaud en acier de construction Partie 2 : Conditions techniques de
livraison des aciers de construction non allis.
livraison des aciers de construction soudables grains fins ltat normalis/laminage normalisant.
livraison des aciers de construction soudables grains fins obtenus par laminage thermomcanique.
livraison des aciers de construction rsistance amliore la corrosion atmosphrique.
livraison des tles et larges plats en aciers de construction haute limite dlasticit ltat tremp et revenu.
1.2.2 Normes de Rfrence, Groupe 2 : Tolrances, dimensions et conditions techniques de livraison
EN 10029, Tles en acier lamines chaud d'paisseur gale ou suprieure 3 mm Tolrances sur les
dimensions, la forme et la masse.
EN 10034, Profils I et H en acier de construction Tolrances de forme et dimensions.
EN 10051, Tles, larges bandes et larges bandes refendues non revtues, lamines chaud en continu, en
aciers allis et non allis Tolrances sur les dimensions et la forme.
EN 10055, Fers T en acier ailes gales et coins arrondis lamins chaud Dimensions et tolrances sur
la forme et les dimensions.
EN 10056-1, Cornires ailes gales et ingales en acier de construction Partie 1: Dimensions.
EN 10056-2, Cornires ailes gales et ingales en acier de construction Partie 2: Tolrances de formes
et de dimensions.
EN 10164, Aciers de construction caractristiques de dformation amliores dans le sens perpendiculaire
la surface du produit Conditions techniques de livraisons.
EN 1993-1-8:2005 (F)
10
1.2.3 Normes de Rfrence, Groupe 3 : Profils creux pour la construction
EN 10219-1, Profils creux pour la construction forms froid en aciers de construction non allis et grains
fins Partie 1 : Conditions techniques de livraison.
EN 10219-2, Profils creux pour la construction forms froid en aciers de construction non allis et grains
fins Partie 2 : Tolrances, dimensions et caractristiques du profil.
EN 10210-1, Profils creux pour la construction finis chaud en aciers de construction non allis et grains
fins Partie 1 : Conditions techniques de livraison.
EN 10210-2, Profils creux pour la construction forms chaud en aciers de construction non allis et grains
fins Partie 2 : Tolrances, dimensions et caractristiques du profil.
1.2.4 Normes de Rfrence, Groupe 4 : Boulons, crous et rondelles
EN 14399-1, Boulonnerie de construction haute rsistance apte la prcontrainte Partie 1 : Exigences
gnrales.
EN 14399-2, Boulonnerie de construction haute rsistance apte la prcontrainte Partie 2 : Essai
daptitude lemploi pour la mise en prcontrainte.
EN 14399-3, Boulonnerie de construction haute rsistance apte la prcontrainte Partie 3 : Systme HR
Boulons tte hexagonale
EN 14399-4, Boulonnerie de construction haute rsistance apte la prcontrainte Partie 4 : Systme HV
Boulons tte hexagonale
EN 14399-5, Boulonnerie de construction haute rsistance apte la prcontrainte Partie 5 : Rondelles
plates.
EN 14399-6, Boulonnerie de construction haute rsistance apte la prcontrainte Partie 6 : Rondelles
plates chanfreines.
EN ISO 898-1, Caractristiques mcaniques des lments de fixation en acier au carbone et en acier alli
Partie 1 : Vis et goujons.
EN 20898-2, Caractristiques mcaniques des lments de fixation Partie 2 : Ecrous avec charges
dpreuves spcifies Filetage pas gros.
EN ISO 2320, crous hexagonaux autofreins en acier Caractristiques mcaniques et performances.
EN ISO 4014, Vis tte hexagonale partiellement filetes Grades A et B.
EN ISO 4016, Vis tte hexagonale partiellement filetes Grade C.
EN ISO 4017, Vis tte hexagonale entirement filetes Grades A et B.
EN ISO 4018, Vis tte hexagonale entirement filetes Grade C.
EN ISO 4032, Ecrous hexagonaux, style 1 Grades A et B.
EN ISO 4033, Ecrous hexagonaux, style 2 Grades A et B.
EN ISO 4034, Ecrous hexagonaux Grade C.
EN ISO 7040, crous hexagonaux autofreins ( anneau non mtallique), style 1 Classes de qualit 5, 8 et
10.
EN 1993-1-8:2005 (F)
11
EN ISO 7042, crous hexagonaux autofreins tout mtal, style 2 Classes de qualit 5, 8, 10 et 12.
EN ISO 7719, crous hexagonaux autofreins tout mtal, style 1 Classes de qualit 5, 8 et 10.
ISO 286-2, Systme ISO de tolrance et ajustement Partie 2: Tables des degrs de tolrances normaliss
et des carts limites des alsages et des arbres.
ISO 1891, Vis, crous et accessoires Terminologie et nomenclature Edition trilingue.
EN ISO 7089, Rondelles plates Srie normale Grade A.
EN ISO 7090, Rondelles plates, chanfreines Srie normale Grade A.
EN ISO 7091, Rondelles plates Srie normale Grade C.
EN ISO 10511, Ecrous hexagonaux bas autofreins ( anneau non mtallique).
EN ISO 10512, crous hexagonaux autofreins ( anneau non mtallique), style 1, filetage mtrique pas
fin Classes de qualit 6, 8 et 10.
EN ISO 10513, Ecrous hexagonaux autofreins tout mtal, style 2, filetage mtrique pas fin Classes de
qualit 8, 10 et 12.
1.2.5 Normes de Rfrence, Groupe 5 : Produits dapport de soudage et soudage
EN 12345, Soudage Liste multilingue des termes relatifs aux assemblages et aux joints souds avec
illustrations.
EN ISO 14555, Soudage Soudage larc des goujons sur les matriaux mtalliques.
EN ISO 13918, Soudage Goujons et bagues en cramique pour le soudage l'arc des goujons.
EN 288-3, Spcification et homologation des modes opratoires de soudage pour les matriaux mtalliques
Partie 3 : Essais de modes opratoires de soudage pour le soudage larc des aciers.
EN ISO 5817, Soudage Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages souds par fusion (soudage
par faisceau exclu) Niveaux de qualit par rapport aux dfauts.
1.2.6 Normes de Rfrence, Groupe 6 : Rivets
NOTE Des informations peuvent tre donnes dans lAnnexe Nationale.
1.2.7 Normes de Rfrence, Groupe 7 : Excution des structures en acier
EN 1090-2, Excution des structures en acier et en aluminium Partie 2 : Exigences pour lexcution des
structures en acier.
1.3 Distinction entre principes et rgles dapplication
(1) Les rgles donnes en 1.4 de lEN 1990 sappliquent.
EN 1993-1-8:2005 (F)
12
1.4 Termes et dfinitions
(1) Les termes et dfinitions suivants sappliquent :
1.4.1
composant de base (dun assemblage)
partie dun assemblage qui apporte une contribution identifie une ou plusieurs de ses proprits
structurales
1.4.2
attache
emplacement o deux ou plusieurs lments se rencontrent. Pour les besoins du calcul, assemblage des
composants de base ncessaires pour reprsenter le comportement lors du transfert des sollicitations par
l'assemblage
1.4.3
lment attach
tout lment qui est assembl un lment porteur ou autre support
1.4.4
assemblage
zone d'interconnection de deux barres ou plus. Pour les besoins du calcul, ensemble des composants de
base qui permettent dattacher des lments de telle sorte que les sollicitations appropries puissent tre
transmises entre eux. Un assemblage poutre-poteau est compos dun panneau dme et soit dune seule
attache (configuration dassemblage unilatrale) soit de deux attaches (configuration dassemblage bilatrale),
voir Figure 1.1
1.4.5
configuration de lassemblage
type ou disposition d'un ou plusieurs assemblages dans une zone l'intrieur de laquelle les axes de deux ou
plusieurs lments attachs se coupent, voir Figure 1.2
1.4.6
capacit de rotation
angle de rotation quun assemblage peut subir sans ruine pour un niveau donn de rsistance
1.4.7
rigidit en rotation
moment ncessaire pour produire une rotation unitaire dans un assemblage
1.4.8
proprits structurales (dun assemblage)
rsistance aux sollicitations s'exerant dans les lments assembls, rigidit en rotation et capacit de
rotation
1.4.9
assemblage plan
dans une structure en treillis, un assemblage plan assemble des lments qui sont situs dans un seul et
mme plan
EN 1993-1-8:2005 (F)
13
2
1
3

2
3
1
2

Assemblage = panneau dme en cisaillement +
attache
Assemblage gauche = panneau dme en
cisaillement + attache gauche
Assemblage droit = panneau dme en cisaillement +
attache droite
a) configuration unilatrale dassemblage b) configuration bilatrale dassemblage
Lgende
1 panneau dme en cisaillement
2 attache
3 composants (ex. boulons, platine dabout)
Figure 1.1 Parties dune configuration dassemblage poutre-poteau
1
1
2
5
4
5
2
3 3

a) Configurations dassemblage selon laxe dinertie maximale
Lgende
1 configuration unilatrale dassemblage poutre-poteau 4 assemblage de continuit de poteau
2 configuration bilatrale dassemblage poutre-poteau 5 pied de poteau
3 assemblage de continuit de poutre

EN 1993-1-8:2005 (F)
14

Configuration bilatrale dassemblage poutre-poteau Configuration bilatrale dassemblage poutre-poutre
b) Configurations dassemblage selon laxe dinertie minimale
( nutiliser que pour des moments quilibrs M
b1,Ed
= M
b2,Ed

)
Figure 1.2 Configurations dassemblage
1.5 Symboles
(1) Les symboles suivants sont utiliss dans la prsente norme :
d diamtre nominal du boulon, diamtre de laxe darticulation ou diamtre de la fixation ;
d
0
diamtre du trou pour un boulon, un rivet ou un axe darticulation ;
d
o,t
taille du trou pour la zone tendue, en gnral le diamtre du trou, mais, pour les trous oblongs
perpendiculaires la zone tendue, il convient dutiliser la longueur de ces trous ;
d
o,v
taille du trou pour la zone cisaille, en gnral le diamtre du trou, mais, pour les trous oblongs
parallles la zone cisaille, il convient dutiliser la longueur de ces trous ;
d
c
hauteur libre de lme du poteau ;
d
m
moyenne entre surangle et surplat de la tte de boulon ou de lcrou, en prenant la plus petite ;
f
H,Rd
valeur de calcul de la pression de Hertz ;
f
ur
rsistance ultime spcifie du rivet la traction ;
e
1
pince longitudinale entre le centre dun trou de fixation et le bord adjacent dune pice quelconque,
mesure dans la direction de leffort transmis, voir Figure 3.1 ;
e
2
pince transversale entre le centre dun trou de fixation et le bord adjacent dune pice quelconque,
perpendiculairement la direction de leffort transmis, voir Figure 3.1 ;
e
3
distance entre laxe dun trou oblong et lextrmit ou bord adjacent dune pice quelconque, voir
Figure 3.1 ;
e
4
distance entre le centre de larrondi dextrmit dun trou oblong et lextrmit ou bord adjacent
dune pice quelconque, voir Figure 3.1 ;
EN 1993-1-8:2005 (F)
15
!
eff
longueur efficace dune soudure dangle ;
n nombre de surfaces de frottement ou nombre de trous de fixation dans le plan de cisaillement ;
p
1
entraxe des fixations dans une range dans la direction de la transmission des efforts, voir
Figure 3.1 ;
p
1,0
entraxe des fixations dans une range extrieure dans la direction de la transmission des efforts,
voir Figure 3.1 ;
p
1,i
entraxe des fixations dans une range intrieure dans la direction de la transmission des efforts,
voir Figure 3.1 ;
p
2
pince, mesure perpendiculairement la direction de la transmission des efforts, entre des ranges
de fixations adjacentes, voir Figure 3.1 ;
r numro de range de boulons ;
NOTE Dans une attache boulonne comportant plusieurs ranges de boulons tendus, les ranges de boulons sont
numrotes en partant de la range de boulons la plus loigne du centre de compression.
s
s
longueur dappui rigide ;
t
a
paisseur de la cornire-tasseau ;
t
fc
paisseur de la semelle de poteau ;
t
p
paisseur de la plaque situe sous la tte ou lcrou ;
t
w
paisseur de lme ou de la cornire ;
t
wc
paisseur de lme de poteau ;
A aire de la section de tige lisse du boulon ;
A
0
aire du trou de rivet ;
A
vc
aire de cisaillement du poteau, voir lEN 1993-1-1 ;
A
s
aire rsistante du boulon ou de la tige d'ancrage;
A
v,eff
aire de cisaillement efficace ;
B
p,Rd
rsistance de calcul au cisaillement par poinonnement de la tte de boulon et de lcrou ;
E module dlasticit ;
F
p,Cd
effort de prcontrainte de calcul ;
F
t,Ed
effort de traction de calcul par boulon ltat limite ultime ;
F
t,Rd
rsistance de calcul la traction par boulon ;
F
T,Rd
rsistance la traction dune semelle de tronon en T quivalent ;
EN 1993-1-8:2005 (F)
16
F
v,Rd
rsistance de calcul au cisaillement par boulon ;
F
b,Rd
rsistance de calcul en pression diamtrale par boulon ;
F
s,Rd,ser

rsistance de calcul au glissement par boulon ltat limite de service ;
F
s,Rd
rsistance de calcul au glissement par boulon ltat limite ultime ;
F
v,Ed,ser

effort de cisaillement de calcul par boulon ltat limite de service ;
F
v,Ed
effort de cisaillement de calcul par boulon ltat limite ultime ;
M
j,Rd
moment rsistant de calcul dun assemblage ;
S
j
rigidit en rotation dun assemblage ;
S
j,ini
rigidit en rotation initiale dun assemblage ;
V
wp,Rd
rsistance plastique en cisaillement dun panneau dme de poteau ;
z bras de levier ;
coefficient de frottement ;
rotation dun assemblage.
(2) Les abrviations courantes suivantes pour les profils creux sont utilises en 7 :
CHS pour profil creux circulaire ;
RHS pour profil creux rectangulaire , ce qui, ici, inclut les profils creux carrs.
Espacement g Taux de recouvrement
ov
= (q/p) 100 %
g
q
p
g

(a) Dfinition de lespacement (b) Dfinition du recouvrement
Figure 1.3 Assemblages espacement et recouvrement
EN 1993-1-8:2005 (F)
17
(3) Les symboles suivants sont utiliss dans la section 7 :
A
i
aire de section transversale de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
A
v
aire de cisaillement de la membrure ;
A
v,eff
aire de cisaillement efficace de la membrure ;
L longueur dpure dune barre ;
M
ip,i,Rd
valeur de calcul de la rsistance de lassemblage, vis--vis du moment flchissant dans le plan
exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
M
ip,i,Ed
valeur de calcul du moment flchissant dans le plan exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
M
op,i,Rd
valeur de calcul de la rsistance de lassemblage, vis--vis du moment flchissant hors du plan
exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
M
op,i,Ed
valeur de calcul du moment flchissant hors du plan exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
N
i,Rd
valeur de calcul de la rsistance de lassemblage, vis--vis de leffort normal exerc dans la barre i
(i = 0, 1, 2 ou 3) ;
N
i,Ed
valeur de calcul de leffort normal exerc dans la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
W
e!,i
module de rsistance lastique en flexion de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
W
p!,i
module de rsistance plastique en flexion de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
b
i
largeur hors tout de la barre en RHS i (i = 0, 1, 2 ou 3) perpendiculairement au plan ;
b
eff
largeur efficace de lattache dune barre de treillis sur une membrure ;
b
e,ov
largeur efficace de lattache avec recouvrement dune barre de treillis sur une autre ;
b
e,p
largeur efficace vis--vis du poinonnement ;
b
p
largeur dune plaque ;
b
w
largeur efficace de lme de la membrure ;
d
i
diamtre extrieur de la barre en CHS i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
d
w
hauteur de lme dune barre de membrure en profil en I ou en H ;
e excentricit dun assemblage ;
f
b
rsistance au flambement de la paroi latrale de membrure ;
f
yi
limite dlasticit de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
f
y0
limite dlasticit dune barre de membrure ;
EN 1993-1-8:2005 (F)
18
g espacement entre les barres de treillis dans un assemblage en K ou N (des valeurs ngatives de g
reprsentent un recouvrement q) ; lespacement g est mesur entre les pieds des barres de treillis
adjacentes longitudinalement et dans le plan de la face de la membrure sur laquelle ces barres
sattachent, voir Figure 1.3 (a) ;
h
i
hauteur hors tout dans le plan de la section transversale de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
k facteur dfini dans le tableau appropri, avec lindice g, m, n ou p ;
! longueur de flambement dune barre ;
p longueur de la zone projete de contact de la barre de treillis recouvrante sur la face de la
membrure, en labsence de la barre de treillis recouverte, voir Figure 1.3 (b) ;
q longueur de recouvrement, mesure au niveau de la face de la membrure, entre les barres de
treillis dans un assemblage en K ou N, voir Figure 1.3 (b) ;
r rayon du cong dune section en I ou H, ou rayon darrondi dune section creuse rectangulaire ;
t
f
paisseur de semelle dune section en I ou H ;
t
i
paisseur de paroi de la barre i (i = 0, 1, 2 ou 3) ;
t
p
paisseur dune plaque ;
t
w
paisseur dme dune section en I ou H ;
facteur dfini dans le tableau appropri ;
i
angle (aigu) inclus entre la barre de treillis i et la membrure (i = 1, 2 ou 3) ;
" facteur dfini lors de son utilisation ;
facteur dfini dans le tableau appropri ;
angle entre les plans dun assemblage multiplan.
(4) Les entiers utiliss en indices en 7 sont dfinis comme suit :
i entier utilis en indice pour dsigner une barre dun assemblage, i = 0 dsigne une membrure et
i = 1, 2 ou 3 les barres de treillis. Dans les assemblages comportant deux barres de treillis, i = 1
dsigne normalement la barre comprime et i = 2 la barre tendue, voir Figure 1.4 (b). Pour une
barre unique i = 1 quelle soit comprime ou tendue, voir Figure 1.4 (a).
i et j entiers utiliss en indice dans les assemblages recouvrement, i pour dsigner la barre de treillis
recouvrante et j pour dsigner la barre de treillis recouverte, voir Figure 1.4 (c).
(5) Les rapports de contraintes utiliss en 7 sont dfinis de la faon suivante :
n rapport (
0,Ed
/ f
y0
) /
M5
(utilis pour les membrures en RHS) ;
n
p
rapport (
p,Ed
/ f
y0
) /
M5
(utilis pour les membrures en CHS) ;
0,Ed
contrainte maximale de compression exerce dans la membrure au niveau dun assemblage ;
EN 1993-1-8:2005 (F)
19
p,Ed
valeur de
0,Ed
en excluant la contrainte due aux composants horizontaux des forces exerces
dans les barres de treillis au niveau de cet assemblage, voir Figure 1.4.
(6) Les rapports gomtriques utiliss en 7sont dfinis comme suit:
rapport de la largeur ou du diamtre moyen des barres de treillis la largeur ou au diamtre de la
membrure :
pour les assemblages en T, Y et X :
0
1
d
d
;
0
1
b
d
ou
0
1
b
b

pour les assemblages en K et N :
0
2 1
2 d
d d +
;
0
2 1
2 b
d d +
ou
0
2 1 2 1
4 b
h h b b + + +

pour les assemblages en K :
0
3 2 1
3 d
d d d + +
;
0
3 2 1
3 b
d d d + +
ou
0
3 2 1 3 2 1
6 b
h h h b b b + + + + +

p
rapport b
i
/b
p
;
rapport du diamtre ou de la largeur de la membrure deux fois son paisseur :
0
0
2 t
d
;
0
0
2 t
b
ou
f
t
b
2
0

rapport de la hauteur de barre de treillis au diamtre ou la largeur de membrure :
0
d
h
i
ou
0
b
h
i

p
rapport h
i
/b
p
;
ov
taux de recouvrement, exprim sous forme de pourcentage (
ov
= (q/p) 100) comme indiqu dans la
Figure 1.3 (b).
(7) Dautres symboles sont spcifis lorsquils sont utiliss.
NOTE Les symboles pour les profils circulaires sont donns dans le Tableau 7.2.
EN 1993-1-8:2005 (F)
20

a) Assemblage comportant une barre de treillis unique

b) Assemblage espacement comportant deux barres de treillis

c) Assemblage recouvrement comportant deux barres de treillis
Figure 1.4 Dimensions et autres paramtres au niveau des assemblages de poutre treillis en
profils creux
EN 1993-1-8:2005 (F)
21
2 Bases de calcul
2.1 Hypothses
(1) Les rgles donnes dans cette partie de lEN 1993 supposent que le niveau de qualit de construction
est tel que spcifi dans les normes dexcution donnes en 1.2 et que les matriaux et produits de
construction utiliss sont ceux spcifis dans lEN 1993 ou dans les spcifications de matriaux et produits
appropries.
2.2 Exigences gnrales
(1) Il convient que tous les assemblages possdent une rsistance de calcul telle que la structure soit
capable de satisfaire toutes les exigences fondamentales de calcul donnes dans la prsente norme et dans
lEN 1993-1-1.
(2) Les coefficients partiels
M
pour les assemblages sont donns dans le Tableau 2.1.
Tableau 2.1 Coefficients partiels pour les assemblages
Rsistance des barres et sections transversales
M0
,
M1
et
M2
voir lEN 1993-1-1
Rsistance des boulons
Rsistance des rivets
Rsistance des axes darticulation
Rsistance des soudures
Rsistance des plaques en pression diamtrale
M2

Rsistance au glissement

ltat limite ultime (catgorie C)
M3

ltat limite de service (catgorie B)
M3,ser

Rsistance en pression diamtrale dun boulon inject
M4

Rsistance des assemblages dans une poutre treillis en profils creux
M5

Rsistance des axes darticulation ltat limite de service
M6,ser

Prcontrainte des boulons haute rsistance
M7

Rsistance du bton
c
voir lEN 1992
NOTE Les valeurs numriques pour !M peuvent tre dfinies dans lAnnexe Nationale. Les valeurs recommandes
sont les suivantes :
M2
= 1,25 ;
M3
= 1,25 et
M3,ser
= 1,1,
M4
= 1,0 ;
M5
= 1,0 ;
M6,ser
= 1,0 ;
M7
= 1,1.
(3) Il convient que les assemblages soumis la fatigue satisfassent galement les principes donns dans
lEN 1993-1-9.
2.3 Sollicitations
(1) Il convient que les sollicitations appliques aux assemblages ltat limite ultime soient dtermines
conformment aux principes donns dans lEN 1993-1-1.
EN 1993-1-8:2005 (F)
22
2.4 Rsistance des assemblages
(1) Il convient que la rsistance dun assemblage soit dtermine sur la base de la rsistance individuelle de
ses composants.
(2) Lanalyse linaire lastique ou lasto-plastique peut tre utilise pour le calcul des assemblages.
(3) Lorsque des fixations possdant des rigidits diffrentes sont utilises pour reprendre un effort de
cisaillement, il convient de dimensionner les fixations possdant la plus grande rigidit pour quelles
reprennent leffort de calcul. Une exception cette rgle est donne en 3.9.3.
2.5 Hypothses de calcul
(1) Il convient que les assemblages soient calculs sur la base dune hypothse raliste de la rpartition des
sollicitations. Il convient dutiliser les hypothses suivantes pour dterminer la rpartition des sollicitations :
a) les sollicitations considres dans lanalyse sont en quilibre avec les sollicitations appliques sur les
assemblages,
b) chaque lment de lassemblage est capable de rsister aux sollicitations,
c) les dformations rsultant de cette rpartition nexcdent pas la capacit de dformation des lments de
fixation ou des soudures et des diffrentes parties attaches,
d) il convient que la rpartition suppose des sollicitations soit raliste en ce qui concerne les rigidits
relatives au sein de lassemblage,
e) les dformations considres dans un modle de calcul quelconque fond sur une analyse
lasto-plastique sont bases sur des rotations de corps rigides et/ou des dformations dans le plan qui
sont physiquement possibles, et
f) tout modle utilis est conforme lvaluation de rsultats exprimentaux (voir lEN 1990).
(2) Les rgles dapplication donnes dans cette partie satisfont 2.5(1).
2.6 Assemblages sollicits en cisaillement soumis des chocs, des vibrations et/ou
des charges alternes
(1) Lorsquun assemblage en cisaillement est soumis des chocs ou des vibrations significatives, il
convient dutiliser une des mthodes dassemblage suivantes :
soudage,
boulons munis de dispositifs de blocage,
boulons prcontraints,
boulons injects,
autres types de boulons empchant efficacement tout mouvement des pices attaches,
rivets.
(2) Lorsque le glissement nest pas acceptable dans un assemblage (parce quil est soumis un effort de
cisaillement altern ou pour toute autre raison), il convient dutiliser des boulons prcontraints dans une
attache de Catgorie B ou C (voir 3.4), des boulons plein trou (voir 3.6.1), des rivets ou des soudures.
(3) Pour les poutres au vent et les contreventements de stabilit ou de rsistance (ou calibrs) au vent, il est
possible dutiliser des attaches boulonnes de Catgorie A (voir 3.4).
EN 1993-1-8:2005 (F)
23
2.7 Excentricit au niveau des intersections
(1) Lorsquil existe une excentricit dpure au niveau des intersections, il convient de calculer les
assemblages et les barres pour les sollicitations qui en rsultent, sauf pour certains types particuliers de
structures pour lesquels il a t dmontr que cela ntait pas ncessaire, voir 5.1.5.
(2) Dans le cas dassemblages de cornires ou de profils en T attachs soit par une seule range de boulons
ou par deux ranges de boulons, il convient de prendre en compte toute excentricit ventuelle comme
indiqu en 2.7 (1). Il convient de dterminer les excentricits dans le plan et hors du plan en considrant les
positions relatives de l'axe de la barre et de la ligne de trusquinage dans le plan de l'assemblage (voir
Figure 2.1). Pour une cornire simple en traction attache par boulonnage sur une aile la mthode simplifie
donne en 3.10.3 peut tre utilise.
NOTE Leffet de lexcentricit sur les cornires utilises comme lments de triangulation comprims est donn dans
lEN 1993-1-1, Annexe BB 1.2.

Lgende
1 axes neutres
2 fixations
3 lignes de trusquinage
Figure 2.1 Lignes de trusquinage
3 Attaches par boulons, rivets ou axes darticulation
3.1 Boulons, vis, crous et rondelles
3.1.1 Gnralits
(1) Il convient que les vis, crous et rondelles soient conformes aux exigences donnes en 1.2.4, Normes de
Rfrence du Groupe 4.
(2) Les rgles de la prsente norme sont applicables pour les classes de boulons donnes dans le
Tableau 3.1.
(3) La limite dlasticit f
yb
et la rsistance ultime la traction f
ub
des boulons de classes 4.6, 4.8, 5.6, 5.8,
6.8, 8.8 et 10.9 sont donnes dans le Tableau 3.1. Il convient dadopter ces valeurs comme valeurs
caractristiques dans les calculs de dimensionnement.
EN 1993-1-8:2005 (F)
24
Tableau 3.1 Valeurs nominales de limite dlasticit f
yb
et de rsistance ultime la traction f
ub
pour
les boulons
Classe de boulon 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9
f
yb
(N/mm
2
) 240
320
300
400
480 640 900
f
ub
(N/mm
2
) 400
400
500
500
600 800 1 000
NOTE l'Annexe Nationale peut exclure certaines classes de boulons
3.1.2 Boulons prcontraints
(1) Seuls les boulons de classes 8.8 et 10.9 conformes aux exigences donnes en 1.2.4 Normes de
Rfrence : Groupe 4 peuvent tre utiliss comme boulons prcontraints haute rsistance pour la
construction lorsque le serrage contrl est ralis conformment aux exigences donnes en 1.2.7, Normes
de Rfrence : Groupe 7.
3.2 Rivets
(1) Il convient que les proprits du matriau, les dimensions et tolrances des rivets en acier soient
conformes aux exigences donnes en 1.2.6, Normes de Rfrence : Groupe 6.
3.3 Boulons dancrage
(1) Les matriaux suivants peuvent tre utiliss pour les boulons dancrage :
nuances dacier conformes aux dispositions donnes en 1.2.1 Normes de Rfrence : Groupe 1 ;
nuances dacier conformes aux dispositions donnes en 1.2.4 Normes de Rfrence : Groupe 4 ;
nuances dacier utilises pour les barres darmature conformes lEN 10080,
sous rserve que la limite dlasticit nominale nexcde pas 640 N/mm
2
lorsque les boulons d'ancrage
doivent travailler en cisaillement, et n'excde pas 900 N/mm
2
dans les autres cas.
3.4 Catgories dattaches boulonnes
3.4.1 Attaches en cisaillement
(1) Il convient que la conception et le calcul des attaches boulonnes sollicites au cisaillement soient
raliss conformment lune des catgories suivantes :
a) Catgorie A : Travaillant la pression diamtrale
Dans cette catgorie, il convient dutiliser des boulons de classes allant de 4.6 10.9 comprises. Il nest exig
aucune prcontrainte ni aucune disposition particulire pour les surfaces en contact. Il convient que leffort de
cisaillement de calcul ltat limite ultime nexcde ni la rsistance de calcul au cisaillement ni la rsistance
de calcul en pression diamtrale, dtermines conformment aux dispositions donnes en 3.6 et 3.7.
b) Catgorie B : Rsistant au glissement ltat limite de service
Dans cette catgorie, il convient dutiliser des boulons en conformit avec 3.1.2 (1). Il convient quaucun
glissement ne se produise ltat limite de service. Il convient que leffort de cisaillement de calcul ltat
limite de service nexcde pas la rsistance de calcul au glissement, dtermine selon 3.9. Il convient que
leffort de cisaillement de calcul l'tat limite ultime nexcde ni la rsistance de calcul au cisaillement
dtermine selon 3.6, ni la rsistance de calcul en pression diamtrale dtermine selon 3.6 et 3.7.
EN 1993-1-8:2005 (F)
25
c) Catgorie C : Rsistant au glissement ltat limite ultime
Dans cette catgorie, il convient dutiliser des boulons en conformit avec 3.1.2 (1). Il convient quaucun
glissement ne se produise ltat limite ultime. Il convient que leffort de cisaillement de calcul ltat limite
ultime nexcde pas la rsistance de calcul au glissement dtermine selon 3.9 ni la rsistance de calcul en
pression diamtrale dtermine selon 3.6 et 3.7. En outre, pour une attache tendue, il convient de vrifier la
rsistance plastique de calcul de la section nette au droit des trous de boulons N
net,Rd

(voir 6.2 de
lEN 1993-1-1), ltat limite ultime.
Les vrifications de calcul pour ces attaches sont rsumes dans le Tableau 3.2.
3.4.2 Attaches tendues
(1) Il convient que la conception et le calcul des attaches boulonnes sollicites en traction soient raliss
conformment lune des catgories suivantes :
a) Catgorie D : par boulons non prcontraints
Dans cette catgorie, il convient dutiliser des boulons de classes 4.6 10.9 comprises. Aucune prcontrainte
nest exige. Il convient de ne pas utiliser cette catgorie lorsque les attaches sont soumises des variations
frquentes de la sollicitation en traction. Cependant, elle peut tre utilise pour les attaches calcules pour
rsister aux actions usuelles de vent.
b) Catgorie E : par boulons prcontraints haute rsistance
Dans cette catgorie, il convient dutiliser des boulons de classe 8.8 et 10.9 serrage contrl conformment
aux dispositions donnes en 1.2.7, Normes de Rfrence : Groupe 7.
Les vrifications de calcul pour ces attaches sont rsumes dans le Tableau 3.2.
EN 1993-1-8:2005 (F)
26
Tableau 3.2 Catgories dattaches boulonnes
Catgorie Critres Remarques
Attaches en cisaillement
F
v,Ed
F
v,Rd

Aucune prcontrainte exige.
A
Pression diamtrale F
v,Ed
F
b,Rd

Toutes classes de 4.6 10.9.
F
v,Ed.ser
F
s,Rd,ser

Boulons prcontraints 8.8 ou 10.9 requis.
F
v,Ed
F
v,Rd

B
Rsistant au glissement lELS
F
v,Ed
F
b,Rd

Pour rsistance au glissement lELS, voir 3.9
F
v,Ed
F
s,Rd

Boulons prcontraints 8.8 ou 10.9 requis.
F
v,Ed
F
b,Rd

Pour rsistance au glissement lELU, voir 3.9
C
Rsistant au glissement lELU
F
v,Ed
N
net,Rd
N
net,Rd
voir 3.4.1(1)c)
Attaches en traction
F
t,Ed
F
t,Rd

Aucune prcontrainte exige.
D
Sans prcontrainte F
t,Ed
B
p,Rd

Toutes classes 4.6 10.9.
B
p,Rd
voir Tableau 3.4.
F
t,Ed
F
t,Rd

Boulons 8.8 ou 10.9 prcontraints requis.
E
Avec prcontrainte F
t,Ed
B
p,Rd
B
p,Rd
voir Tableau 3.4.
Il convient que leffort de traction de calcul F
t,Ed
comprenne toute force ventuelle rsultant de leffet de levier, voir
3.11. Il convient que les boulons soumis la fois un effort tranchant et un effort de traction satisfassent les critres
donns dans le Tableau 3.4.
NOTE Lorsque la prcontrainte nest pas explicitement utilise dans le calcul pour les rsistances au glissement,
mais est exige pour des raisons dexcution ou en tant que mesure concernant la qualit (par ex. pour la durabilit),
alors le niveau de prcontrainte peut tre fix dans lAnnexe Nationale.
3.5 Positionnement des trous de boulons et de rivets
(1) Les pinces longitudinales et transversales ainsi que les entraxes minimum et maximum pour les boulons
et rivets sont donns dans le Tableau 3.3.
(2) Pour les pinces longitudinales et transversales ainsi que les entraxes minimum et maximum pour les
structures soumises la fatigue, voir lEN 1993-1-9.
EN 1993-1-8:2005 (F)
27
Tableau 3.3 Pinces longitudinales et transversales, entraxes minimum et maximum
Maximum
1) 2) 3)

Structures ralises en aciers conformes
lEN 10025 lexception des aciers conformes
lEN 10025-5
Structures ralises en
aciers conformes
lEN 10025-5
Distances et
entraxes voir
Figure 3.1
Minimum
Acier expos aux
intempries ou autres
influences corrosives
Acier non expos aux
intempries ou autres
influences corrosives
Acier utilis sans
protection
Pince longitudinale e
1
1,2d
0

4t + 40 mm
Maximum de 8t ou
125 mm
Pince transversale e
2
1,2d
0

4t + 40 mm
Maximum de 8t ou
125 mm
Distance e
3
pour les
trous oblongs
1,5d
0

4)

Distance e
4
pour les
trous oblongs
1,5d
0

4)

Entraxe p
1
2,2d
0

Minimum de 14t ou
200 mm
Minimum de 14t ou
200 mm
Minimum de 14t
min
ou
175 mm
Entraxe p
1,0

Minimum de 14t ou
200 mm

Entraxe p
1,i

Minimum de 28t ou
400 mm

Entraxe p
2

5)
2,4d
0

Minimum de 14t ou
200 mm
Minimum de 14t ou
200 mm
Minimum de 14t
min
ou
175 mm
1)
Il ny a pas de valeurs maximales dentraxe, de pinces longitudinale et transversale, sauf dans les cas suivants :

pour les barres comprimes afin dviter le voilement local et prvenir la corrosion dans les barres exposes et ;
pour les barres tendues exposes afin de prvenir la corrosion.
2)
Il convient de calculer la rsistance au voilement local de la plaque comprime entre les fixations conformment lEN 1993-1-1
en utilisant 0,6 p
i
comme longueur de flambement. Il est inutile de vrifier le voilement local entre les fixations si p
1
/t est infrieur 9.
Il convient que la pince transversale nexcde pas les exigences concernant le voilement local pour un lment en console dans les
barres comprimes, voir lEN 1993-1-1. La pince longitudinale nest pas affecte par cette exigence.

3)
t est lpaisseur de la pice attache extrieure la plus mince.

4)
Les limites dimensionnelles des trous oblongs sont donnes en 1.2, Normes de Rfrence : Groupe 7.

5)
Pour les ranges de fixations en quinconce, un cartement minimum entre ranges p
2
= 1,2d
0
peut tre utilis, condition que la
distance minimum, L, entre deux fixations quelconques soit suprieure ou gale 2,4d
0
, voir Figure 3.1 (b).

EN 1993-1-8:2005 (F)
28

Ranges de fixation en quinconce
a) Symboles pour les entraxes des fixations b) Symboles pour disposition en quinconce

p
1
14 t et 200 mm p
2
14 t et 200 mm p
1,0

14 t et 200 mm p
1,i

28 t et 400 mm

1 range extrieure 2 range intrieure
c) cartement en quinconce dans les barres
comprims
d) cartement en quinconce dans les barres
tendues

e) Pinces longitudinale et transversale pour les trous oblongs
Figure 3.1 Symboles pour les pinces transversale et longitudinale et pour lespacement des
fixations
EN 1993-1-8:2005 (F)
29
3.6 Rsistance individuelle de calcul des fixations
3.6.1 Boulons et rivets
(1) La rsistance individuelle de calcul pour une fixation sollicite au cisaillement et/ou la traction est
donne dans le Tableau 3.4.
(2) Pour les boulons prcontraints conformes 3.1.2(1), il convient de prendre la prcontrainte de calcul,
F
p,Cd
, utiliser dans les calculs, gale :
7 ,
/ 7 , 0
M s ub Cd p
A f F = (3.1)
NOTE Lorsque la prcontrainte nest pas utilise dans les calculs, voir la note du Tableau 3.2.
(3) Il convient de nutiliser les rsistances de calcul en traction et au cisaillement dans la partie filete dun
boulon donnes dans le Tableau 3.4 que pour les boulons fabriqus conformment 1.2.4, Normes de
Rfrence : Groupe 4. Pour les boulons filetages usins, tels que les boulons dancrage ou les tirants
fabriqus partir de ronds en acier avec des filetages conformes l'EN 1090, il convient d'utiliser les valeurs
du Tableau 3.4. Pour les boulons filetages usins dont les filetages ne sont pas conformes l'EN 1090, il
convient de multiplier les valeurs appropries du Tableau 3.4 par un facteur 0,85.
(4) Il convient de nutiliser la rsistance de calcul au cisaillement F
v,Rd
donne dans le Tableau 3.4 que
lorsque les boulons sont utiliss dans des trous dont les jeux nominaux nexcdent pas ceux des trous
normaux tels que spcifis en 1.2.7, Normes de Rfrence : Groupe 7.
(5) Des boulons M12 et M14 peuvent galement tre utiliss dans des trous avec un jeu de 2 mm condition
que la rsistance de calcul du groupe de boulons base sur la pression diamtrale soit gale ou suprieure
la rsistance de calcul du groupe de boulon base sur le cisaillement des boulons. En outre, pour les boulons
de classes 4.8, 5.8, 6.8, 8.8 et 10.9 il convient de prendre la rsistance au cisaillement de calcul F
v,Rd
gale
0,85 fois la valeur donne dans le Tableau 3.4.
(6) La rsistance des boulons pleins-trous peut tre calcule de la mme faon que celle des boulons utiliss
dans des trous avec un jeu normal.
(7) Il convient dexclure la partie filete dun boulon plein-trou du plan de cisaillement.
(8) Il convient que la longueur de la partie filete dun boulon plein-trou situe vis--vis de la plaque sollicite
en pression diamtrale nexcde pas 1/3 de lpaisseur de la plaque, voir Figure 3.2.
(9) Il convient que la tolrance pour les trous de boulons plein-trou soit conforme aux dispositions donnes
en 1.2.7, Normes de Rfrence : Groupe 7.
(10) Dans les assemblages simple recouvrement ne comportant quune seule range de boulons, voir
Figure 3.3, il convient que les boulons soient munis de rondelles sous la tte et sous lcrou. Il convient que la
rsistance en pression diamtrale F
b,Rd
pour chaque boulon soit limite :
2 ,
/ 5 , 1
M u Rd b
t d f F (3.2)
NOTE Il convient de ne pas utiliser des assemblages simple recouvrement avec un seul rivet.
(11) Dans le cas de boulons de classe 8.8 ou 10.9, il convient dutiliser des rondelles trempes pour les
assemblages simple recouvrement ne comportant quun seul boulon ou une seule range de boulons.
EN 1993-1-8:2005 (F)
30
(12) Lorsque des boulons ou des rivets fonctionnant en cisaillement et en pression diamtrale traversent une
paisseur totale de calage t
p
suprieure un tiers du diamtre nominal d, voir Figure 3.4, il convient de
multiplier la rsistance de calcul au cisaillement F
v,Rd
obtenue comme spcifi dans le Tableau 3.4, par un
coefficient rducteur
p
donn par :
p
p
t d
d
3 8
9
+
= mais
p
1 (3.3)
(13) Pour les attaches en double cisaillement munies de fourrures des deux cts du joint, il convient de
prendre t
p
gal lpaisseur de la fourrure la plus paisse.
(14) Il convient de concevoir les attaches rives pour quelles transmettent les efforts essentiellement par
cisaillement. En cas de traction, il convient que leffort de traction de calcul F
t.Ed
nexcde pas la rsistance de
calcul la traction F
t,Rd
(15) Pour lacier de nuance S 235, la valeur en tat de pose de f
ur
peut tre prise gale 400 N/mm
2
.
(16) En rgle gnrale, il convient que la longueur de serrage dun rivet nexcde pas 4,5d pour le rivetage
au marteau et 6,5d pour le rivetage pneumatique.
t <t/3

Figure 3.2 Partie filete de la tige situe dans la zone de rsistance en pression diamtrale pour les
boulons pleins-trous

Figure 3.3 Assemblage simple recouvrement comportant une seule range de boulons
fourrures
t p

Figure 3.4 Fixations traversant des fourrures
EN 1993-1-8:2005 (F)
31
Tableau 3.4 Rsistance de calcul individuelle pour les fixations sollicites au cisaillement et/ou la
traction
Mode de ruine Boulons Rivets
Rsistance au cisaillement
par plan de cisaillement
2
,
M
ub v
Rd v
A f
F
=
lorsque le plan de cisaillement passe par la partie
filete du boulon (A est laire de la section rsistante
en traction du boulon A
s
) :
pour les classes 4.6, 5.6 et 8.8 :
v
= 0,6
pour les classes 4.8, 5.8, 6.8 et 10.9 :
v
= 0,5
lorsque le plan de cisaillement passe par la partie non
filete du boulon (A est laire de la section brute du
boulon) :
v
= 0,6
2
0
,
6 , 0
M
ur
Rd v
A f
F
=
Rsistance en pression
diamtrale

1), 2), 3)

2
1
,
M
u b
Rd b
t d f a k
F
=
ou
b
est la plus petite des valeurs de
d
;
u
ub
f
f
ou 1,0;
dans la direction des efforts :
pour boulons de rive :
0
1
3d
e
d
= ; pour boulons intrieurs
4
1
3
0
1
=
d
p
d

perpendiculairement la direction des efforts :
pour boulons de rive : k
1
est la plus petite valeur de ( 7 1 8 2
0
2
, ,
d
e
) et 2,5
pour boulons intrieurs : k
1
est la plus petite valeur de ( 7 1 4 1
0
2
, ,
d
p
) et 2,5
Rsistance la traction

2)

2
2
,
M
s ub
Rd t
A f k
F
=
o k
2
= 0,63 pour un boulon tte fraise,
sinon k
2
= 0.9.
2
0
,
6 , 0
M
ur
Rd t
A f
F
=
Rsistance au
poinonnement
B
p,Rd
= 0,6 d
m
t
p
f
u
/
M2

Vrification sans objet
Cisaillement et traction
combins
0 1
4 1
,
,
,
,
,
,
+
Rd t
Ed t
Rd v
Ed v
F
F
F
F

1)
La rsistance en pression diamtrale F
b,Rd
pour les boulons utiliss

dans des trous surdimensionns, est 0,8 fois la rsistance en pression diamtrale des boulons utiliss dans des trous normaux.
dans des trous oblongs, lorsque laxe longitudinal du trou oblong est perpendiculaire la direction des efforts, est 0,6 fois la
rsistance en pression diamtrale des boulons utiliss dans des trous circulaires normaux.
2)
Pour les boulons tte fraise :

il convient de calculer la rsistance en pression diamtrale F
b,Rd
avec une paisseur de plaque t gale lpaisseur de la
plaque attache diminue de la moiti de la profondeur de fraisage.
pour la dtermination de la rsistance la traction F
t,Rd
il convient que langle et la profondeur de fraisage soient conformes aux
dispositions donnes en 1.2.4, Normes de Rfrence: Groupe 4, sinon il convient dadapter la rsistance la traction F
t,Rd
en
consquence.
3)
Lorsque la charge applique sur un boulon nest pas parallle au bord de la pice, la rsistance en pression diamtrale peut
tre vrifie sparment pour les composants de leffort appliqu au boulon paralllement et perpendiculairement au bord.
EN 1993-1-8:2005 (F)
32
3.6.2 Boulons injects
3.6.2.1 Gnralits
(1) Des boulons injects peuvent tre utiliss comme alternative aux rivets et boulons ordinaires pour les
attaches de catgories A, B et C selon 3.4.
(2) Des dispositions de fabrication et de montage pour les boulons injects sont donnes en 1.2.7, Normes
de Rfrence : Groupe 7.
3.6.2.2 Rsistance de calcul
(1) La mthode de calcul donne en 3.6.2.2 (2) 3.6.3.2.2 (6) peut tre utilise pour les boulons injects de
classe 8.8 ou 10.9. Il convient que les boulons soient conformes aux prescriptions donnes en 1.2.4, Normes
de Rfrence : Groupe 4, mais voir 3.6.2.2 (3) lorsque des boulons prcontraints sont utiliss.
(2) Leffort de cisaillement de calcul ltat limite ultime de tout boulon d'attache de Catgorie A ne doit
excder ni la rsistance de calcul au cisaillement du boulon obtenue selon 3.6 et 3.7, ni la rsistance en
pression diamtrale de la rsine obtenue selon 3.6.2.2 (5).
(3) Il convient dutiliser des boulons injects prcontraints serrage contrl pour les attaches de catgories
B et C, pour lesquels il convient dutiliser des boulons conformes 3.1.2 (1).
(4) Il convient que leffort de cisaillement de calcul ltat limite de service pour tout boulon pour une attache
de catgorie B et leffort de cisaillement de calcul ltat limite ultime pour tout boulon pour une attache de
catgorie C n'excde pas la rsistance de calcul au glissement du boulon obtenue selon 3.9 ltat limite
concern augmente de la rsistance de calcul en pression diamtrale de la rsine obtenue selon 3.6.2.2 (5)
l'tat limite concern. En outre, il convient que leffort de cisaillement de calcul ltat limite ultime d'un
boulon pour une attache de catgorie B ou C n'excde pas la rsistance de calcul au cisaillement du boulon
obtenue selon 3.6, ni la rsistance en pression diamtrale des boulons, calcules selon 3.6 et 3.7.
(5) La rsistance en pression diamtrale de la rsine, F
b,Rd,resin
, peut tre dtermine au moyen de
lexpression suivante :
4
, ,
, ,
M
sin re b sin re b s t
sin re Rd b
f t d k k
F
= (3.4)
o
F
b,Rd,resin
rsistance en pression diamtrale dun boulon inject ;
coefficient dpendant du rapport dpaisseur des plaques attaches tel quindiqu dans le
Tableau 3.5 et la Figure 3.5 ;
f
b,resin
rsistance en pression diamtrale de la rsine dterminer conformment 1.2, Normes de
Rfrence : Groupe 7 ;
t
b,resin
paisseur efficace de rsine en pression diamtrale, donne dans le Tableau 3.5 ;
k
t

1,0 pour ltat limite de service (long terme) ;
1,2 pour ltat limite ultime ;
k
s
pris gal 1,0 pour les trous normaux ou (1,0 0,1 m), pour les trous surdimensionns ;
m diffrence (en mm) entre les dimensions de trous normaux et surdimensionns. Dans le cas
de trous oblongs courts tels que spcifis en 1.2.7, Normes de Rfrence : Groupe 7,
m = 0,5 x (la diffrence (en mm) entre la longueur et la largeur du trou).
EN 1993-1-8:2005 (F)
33
(6) Dans le calcul de la rsistance en pression diamtrale dun boulon dont la longueur de serrage dpasse
3d, il convient de prendre une longueur ! ne dpassant pas 3d pour dterminer lpaisseur efficace en
pression diamtrale t
b,resin
(voir Figure 3.6).
1
1 1
2
2
2
1
2
2
1
2
t
t
t
t 1.0
1,0
1,33
2.0 /
t

Figure 3.5 Facteur en fonction du rapport des paisseurs des plaques assembles
Tableau 3.5 Valeurs de et t
b,resin

t
1
/ t
2

t
b,resin

2,0 1,0
2 t
2
1,5 d
1,0 < t
1
/ t
2
< 2,0 1,66 0,33 (t
1
/ t
2
) t
1
1,5 d
1,0 1,33
t
1
1,5 d
d
1. 5 d 1. 5 d
!

Figure 3.6 Longueur efficace maximale pour les boulons injects longs
3.7 Groupe de fixations
(1) La rsistance dun groupe de fixations peut tre prise gale la somme des rsistances individuelles en
pression diamtrale F
b,Rd
des fixations, condition que la rsistance individuelle de calcul au cisaillement
F
v,Rd
de chaque fixation soit suprieure ou gale la rsistance de calcul en pression diamtrale F
b,Rd
. Sinon,
il convient de prendre la rsistance dun groupe de fixations gale au nombre de fixations multipli par la
rsistance de calcul la plus faible des fixations considres individuellement.
EN 1993-1-8:2005 (F)
34
3.8 Assemblages longs
(1) Lorsque la distance L
j
entre les axes des fixations extrmes dun assemblage, mesure dans la direction
des efforts (voir Figure 3.7), est suprieure 15 d, il convient de rduire la rsistance de calcul au cisaillement
F
v,Rd
de toutes les fixations, calcule conformment au Tableau 3.4, en la multipliant par un coefficient
minorateur
Lf
, donn par :
d
d L
j
Lf
200
15
1
= (3.5)
mais
Lf
1,0 et
Lf
0,75
(2) La disposition donne en 3.8 (1) ne sapplique pas lorsque la transmission de leffort seffectue de
manire uniforme sur la longueur de lassemblage, par ex. la transmission de leffort de cisaillement entre
lme dune mme section et la semelle.

Figure 3.7 Assemblages longs
3.9 Attaches rsistant au glissement comportant des boulons prcontraints de classe 8.8
ou 10.9
3.9.1 Rsistance au glissement
(1) Il convient de prendre la rsistance de calcul au glissement dun boulon prcontraint de classe 8.8 ou
10.9 prcontraint gale :
C p
M
s
Rd s
F
n k
F
,
3
.
= (3.6)
o
k
s
est donn dans le Tableau 3.6 ;
n nombre de surfaces de frottement ;
coefficient de frottement, obtenu par des essais spcifiques la surface de frottement selon 1.2.7
Normes de Rfrence : Groupe 7, ou sil y a lieu donn dans le Tableau 3.7.
(2) Pour les boulons prcontraints de classes 8.8 et 10.9 conformes aux spcifications donnes en 1.2.4,
Normes de Rfrence : Groupe 4, serrage contrl conformment aux dispositions donnes en1.2.7,
Normes de Rfrence : Groupe 7, il convient de prendre leffort de prcontrainte F
p,C
utiliser dans
lexpression (3.6) gal la valeur suivante :
s ub c p
A f F 7 , 0
,
= (3.7)
EN 1993-1-8:2005 (F)
35
Tableau 3.6 Valeurs de k
s

Description
k
s

Boulons utiliss dans des trous normaux. 1,0
Boulons utiliss soit dans des trous surdimensionns soit dans des trous oblongs courts dont laxe
longitudinal est perpendiculaire la direction des efforts.
0,85
Boulons utiliss dans des trous oblongs longs dont laxe longitudinal est perpendiculaire la
direction des efforts.
0,7
Boulons utiliss dans des trous oblongs courts dont laxe longitudinal est parallle la direction des
efforts.
0,76
Boulons utiliss dans des trous oblongs longs dont laxe longitudinal est parallle la direction des
efforts.
0,63
Tableau 3.7 Coefficient de frottement, , pour les boulons prcontraints
Classe de surfaces de frottement (voir 1.2.7,
Normes de Rfrence : Groupe 7)
Coefficient de frottement
A 0,5
B 0,4
C 0,3
D 0,2
NOTE 1 Les exigences concernant les essais et les contrles sont donnes en 1.2.7, Normes de
Rfrence : Groupe 7.
NOTE 2 Il convient que la classification de tout autre traitement de surface soit base sur des
chantillons reprsentatifs des surfaces mises en uvre dans la structure en utilisant la procdure
indique en 1.2.7, Normes de Rfrence : Groupe 7.
NOTE 3 Les dfinitions des classes de surface de frottement sont donnes en 1.2.7, Normes de
Rfrence : Groupe 7.
NOTE 4 En prsence de surfaces peintes, une perte ventuelle de prcontrainte dans le temps peut se
produire.
3.9.2 Traction et cisaillement combins
(1) Si une attache rsistant au glissement est soumise un effort de traction F
t,Ed

ou F
t,Ed,ser
en sus de leffort
tranchant F
v,Ed

ou F
v,Ed,serv
tendant entraner le glissement, il convient de prendre la rsistance au
glissement par boulon gale la valeur suivante :
pour une attache de catgorie B :
( )
ser M
ser Ed t C p s
ser Rd s
F F n k
F
, 3
, , ,
, ,
8 , 0

= (3.1 a)
pour une attache de catgorie C :
( )
3
, ,
,
8 , 0
M
Ed t C p s
Rd s
F F n k
F

= (3.8 b)
(2) Si, dans une attache rsistant la flexion, leffort de contact du ct comprim contrebalance leffort de
traction appliqu, aucune rduction de la rsistance au glissement nest exige.
EN 1993-1-8:2005 (F)
36
3.9.3 Attaches hybrides
(1) Par drogation 2.4 (3), les boulons prcontraints de classes 8.8 et 10.9 utiliss dans des attaches
calcules comme rsistant au glissement ltat limite ultime (Catgorie C en 3.4) peuvent tre considrs
comme reprenant la charge avec les soudures, condition que le serrage final des boulons soit effectu
aprs achvement du soudage.
3.10 Dductions pour les trous de fixations
3.10.1 Gnralits
(1) Il convient de procder aux dductions pour les trous dans la vrification des barres conformment
lEN 1993-1-1.
3.10.2 Calcul du cisaillement de bloc
(1) Le cisaillement de bloc consiste en une ruine par cisaillement au niveau de la range de boulons le long
de la partie cisaille du contour du groupe de trous, accompagne dune rupture par traction le long de la file
de trous de boulons sur la partie tendue du contour du groupe de boulons. La Figure 3.8 donne un exemple
de cisaillement de bloc.
(2) Pour un groupe de boulons symtrique soumis un chargement centr, la rsistance de calcul au
cisaillement de bloc, V
eff,1,Rd
est donne par :
( )
0 2 , 1 ,
/ 3 / 1 /
M nv y M nt u Rd eff
A f A f V + = (3.9)
o
A
nt
aire nette soumise la traction ;
A
nv
aire nette soumise au cisaillement.
(3) Pour un groupe de boulons soumis un chargement excentr, la rsistance de calcul au cisaillement de
bloc V
eff,2,Rd

est donne par :
( )
0 2 , 2 ,
/ 3 / 1 / 5 , 0
M nv y M nt u Rd eff
A f A f V + = (3.10)
EN 1993-1-8:2005 (F)
37

3
4
N
Sd
N
Sd
1
2
N
Sd
N
Sd

Lgende
1 effort de traction faible
2 effort tranchant fort
3 effort tranchant faible
4 effort de traction fort
Figure 3.8 Cisaillement de bloc
3.10.3 Cornires tendues attaches par une aile et autres barres tendues attaches de faon non
symtrique
(1) Il convient de prendre en compte lexcentricit dans les attaches, voir 2.7 (1), ainsi que les effets de
lespacement et des pinces des boulons, dans la dtermination de la rsistance de calcul :
des barres asymtriques ;
des barres symtriques attaches de faon asymtrique, telles les cornires attaches par une aile.
(2) Une cornire simple attache par une seule range de boulons dans une aile, voir Figure 3.9, peut tre
traite comme charge concentriquement et la rsistance ultime de calcul de la section nette peut tre
dtermine de la faon suivante :
avec 1 boulon :
( )
2
0 2
,
5 , 0 0 , 2
M
u
Rd u
f t d e
N
= (3.11)
avec 2 boulons :
2
2
,
M
u net
Rd u
f A
N
= (3.12)
avec 3 boulons ou plus :
2
3
,
M
u net
Rd u
f A
N
= (3.13)
EN 1993-1-8:2005 (F)
38
o
2
et
3
coefficients minorateurs dpendant de lentraxe p
1
comme indiqu dans le Tableau 3.8. Pour
des valeurs intermdiaires de p
1
la valeur de peut tre dtermine par interpolation linaire ;
A
net
aire nette de la cornire. Pour une cornire ailes ingales attache par sa petite aile, il
convient de prendre A
net
gale laire nette dune cornire quivalente ailes gales de
mmes dimensions que la petite aile.
Tableau 3.8 Coefficients rducteurs
2
et
3

Entraxe
p
1
2,5 d
o
5,0 d
o

2 boulons
2

0,4 0,7
3 boulons ou plus
3

0,5 0,7

(a) 1 boulon
(b) 2 boulons
(c) 3 boulons
Figure 3.9 Cornires attaches par une aile
3.10.4 Patte dattache
(1) La patte dattache illustre dans la Figure 3.10 attache des cornires et leurs fixations un gousset ou
un autre support, et il convient quelle soit calcule pour transmettre 1,2 fois leffort rgnant dans laile non
attache de la cornire assemble.
(2) Il convient que les fixations attachant la patte dattache laile non attache de la cornire puissent
transmettre 1,4 fois leffort rgnant dans cette aile non attache.
(3) Il convient que les cornires dassemblage attachant un profil en U ou une barre similaire soient
calcules pour transmettre 1,1 fois leffort rgnant dans les ailes auxquelles elles sont attaches.
(4) Il convient que les fixations attachant la patte dattache au profil en U ou similaire soient calcules pour
transmettre 1,2 fois leffort dans laile du profil auquel elles sont attaches.
(5) Il convient dutiliser systmatiquement au moins deux boulons ou rivets pour attacher une patte dattache
un gousset ou autre support.
EN 1993-1-8:2005 (F)
39
(6) Il convient que lattache dune patte dattache sur un gousset ou autre support se termine lextrmit de
la barre attache. Il convient que lattache de la patte dattache sur la barre stende depuis lextrmit de la
barre jusqu un point situ au-del de lattache de la barre proprement dite sur le gousset ou autre support.

Figure 3.10 Pattes dattache
3.11 Effet de levier
(1) Lorsque des fixations doivent supporter un effort de traction, il convient quelles soient dimensionnes
pour rsister aussi leffort supplmentaire d un effet de levier ventuel.
NOTE Les rgles donnes en 6.2.4 prennent implicitement en compte leffet de levier.
3.12 Distribution des efforts entre fixations ltat limite ultime
(1) Lorsquun moment est appliqu sur un assemblage, la distribution des sollicitations peut tre soit linaire
(cest--dire proportionnelle la distance depuis le centre de rotation) soit plastique, (cest--dire que toute
distribution qui est en quilibre est acceptable condition que les rsistances des composants ne soient pas
dpasses et que la ductilit des composants soit suffisante).
(2) Il convient dappliquer la distribution lastique linaire des sollicitations dans les cas suivants :
lorsquon ralise une attache boulonne rsistant au glissement, de catgorie C,
dans les attaches en cisaillement lorsque la rsistance de calcul au cisaillement F
v,Rd
dune fixation est
infrieure la rsistance de calcul en pression diamtrale F
b,Rd
,
lorsque les attaches sont soumises des chocs, des vibrations ou une inversion deffort ( lexception
des actions de vent).
(3) Lorsquun assemblage est soumis uniquement un effort de cisaillement centr, leffort peut tre
considr comme uniformment rparti entre les fixations, condition que les dimensions et les classes des
fixations soient identiques.
3.13 Attaches par axes darticulation
3.13.1 Gnralits
(1) Dans tous les cas o des axes darticulation risquent de se dtacher, il convient de les immobiliser.
(2) Les attaches articules pour lesquelles aucune rotation nest exige peuvent tre calcules comme des
attaches un seul boulon, condition que la longueur de laxe darticulation soit infrieure 3 fois son
diamtre, voir 3.6.1. Dans tous les autres cas, il convient de suivre la mthode donne en 3.13.2.
(3) Dans une attache articule, il convient que la gomtrie de llment non renforc muni dun perage
destin laxe darticulation satisfasse les exigences de dimensions donnes dans le Tableau 3.9.
EN 1993-1-8:2005 (F)
40
Tableau 3.9 Exigences gomtriques pour les lments articuls
Type A : paisseur donne t

3 2 3
2
2
0 0 0 0
d
f t
F
c
d
f t
F
a
y
M Ed
y
M Ed
+ +

:
Type B : Gomtrie donne

t d
f
F
t
y
M Ed
5 2 7 0
0
0
, : ,

(4) Il convient que les barres articules soient disposes de sorte viter toute excentricit et soient de
dimensions suffisantes pour transfrer les efforts au droit du trou de laxe la barre loin de celui-ci.
3.13.2 Calcul des axes darticulation
(1) Les exigences de dimensionnement concernant les axes en rond plein sont donnes dans le
Tableau 3.10.
(2) Il convient de calculer le moment exerc dans un axe en prenant pour hypothse que les pices
attaches constituent des appuis simples. Il convient de supposer dune faon gnrale que les ractions
entre laxe et les pices attaches sont uniformment rparties sur la longueur en contact sur chaque pice
comme indiqu dans la Figure 3.11.
(3) Si laxe est prvu pour tre remplaable, outre les dispositions donnes en 3.13.1 3.13.2, il convient
que la pression diamtrale de contact satisfasse la condition :
Rd h E h
f d
, ,
(3.14)
o
( )
t d
d d F E
ser Ed
Ed h
2
0 ,
,
591 , 0
= (3.15)
ser M y Ed h
f f
, 6 ,
/ 5 , 2 = (3.16)
EN 1993-1-8:2005 (F)
41
o
d diamtre de laxe darticulation ;
d
0
diamtre du trou ;
F
Ed,ser
valeur de calcul de leffort transmettre en pression diamtrale, sous leffet de la combinaison
caractristique relative aux tats limites de service.
Tableau 3.10 Critres de calcul pour les attaches articules
Mode de ruine Exigences de calcul
Rsistance au cisaillement de laxe Ed v M up Rd v
F f A F
, 2 ,
/ 6 , 0 =
Rsistance en pression diamtrale de la plaque et de laxe Ed b M y Rd b
F f d t F
, 0 ,
/ 5 , 1 =
Si laxe est prvu pour tre remplaable, il convient que
cette exigence soit galement satisfaite
b,Ed,ser
F
,ser M
/#
y
f d t ,
b,Rd,ser
F =
6
6 0

Rsistance la flexion de laxe Ed
M
yp
f W
Rd
M
M e
=
0
/ 5 , 1
!

Si laxe est prvu pour tre remplaable, il convient que
cette exigence soit galement satisfaite
ser Ed
M
ser M yp
f
e
W
ser Rd
M
, , 6
/ 8 , 0
,
=
!

Rsistance de laxe une combinaison de cisaillement et
de flexion
1
2
,
,
2
!
!
"
#
$
$
%
&
+
!
"
#
$
%
&
Rd v
Ed v
Rd
Ed
F
F
M
M

d diamtre de laxe darticulation
f
y
limite dlasticit la plus faible de laxe ou de la pice attache
f
up
rsistance ultime en traction de laxe darticulation
f
yp
limite dlasticit de laxe darticulation
t paisseur de la pice attache
A aire de laxe darticulation
EN 1993-1-8:2005 (F)
42

Figure 3.11 Moment flchissant exerc dans un axe darticulation
4 Attaches soudes
4.1 Gnralits
(1) Les dispositions donnes dans ce chapitre sappliquent aux aciers de construction soudables conformes
lEN 1993-1-1 et aux paisseurs de matriau de 4 mm et plus. Ces dispositions sappliquent galement aux
assemblages souds dans lesquels les proprits mcaniques du mtal dapport sont compatibles avec celles
du mtal de base, voir 4.2.
Pour les soudures effectues sur un matriau dpaisseur moindre, il convient de se reporter lEN 1993-1-3,
et pour les soudures ralises sur les profils creux de construction avec des paisseurs de 2,5 mm et plus,
des dispositions sont donnes en 7 de la prsente norme.
Pour le soudage de goujons, il convient de se reporter lEN 1994-1-1.
NOTE Des indications supplmentaires sur le soudage de goujons peuvent tre trouves dans lEN ISO 14555 et
dans lEN ISO 13918.
(2) Il convient que les soudures soumises la fatigue satisfassent galement les principes donns dans
lEN 1993-1-9.
(3) Le niveau de qualit C selon lEN ISO 5817 est en gnral requis, sauf spcification diffrente. Il convient
que ltendue des contrles soit spcifie en faisant appel aux rgles donnes en 1.2.7, Normes de
Rfrence : Groupe 7. Il convient de choisir le niveau de qualit des soudures conformment
lEN ISO 5817. Pour le niveau de qualit des soudures utilises dans les structures soumises la fatigue, voir
lEN 1993-1-9.
EN 1993-1-8:2005 (F)
43
(4) Il convient d'viter larrachement lamellaire.
(5) Des recommandations concernant larrachement lamellaire sont donnes dans lEN 1993-1-10.
4.2 Produits dapport de soudage
(1) Il convient que tous les produits dapport de soudage soient conformes aux normes appropries
spcifies en 1.2.5, Normes de Rfrence : Groupe 5.
(2) Il convient que les valeurs spcifies de limite dlasticit, de rsistance ultime en traction, dallongement
la rupture et dnergie minimale lors de lessai de flexion par choc sur prouvette Charpy du mtal dapport
soient quivalentes ou suprieures aux valeurs spcifies pour le mtal de base.
NOTE En gnral, lutilisation dlectrodes de caractristiques suprieures celles des nuances dacier assembles
place du ct de la scurit.
4.3 Gomtrie et dimensions
4.3.1 Type de soudure
(1) La prsente norme couvre le calcul des soudures dangle, des soudures en entaille, des soudures bout
bout, des soudures en bouchon et des soudures sur bords tombs. Les soudures bout bout peuvent tre
pleine pntration ou pntration partielle. Les soudures en entaille et les soudures en bouchon peuvent
tre ralises dans des trous circulaires ou dans des trous oblongs.
(2) Les types dassemblages et de soudures les plus courants sont illustrs dans lEN 12345.
4.3.2 Soudures dangle
4.3.2.1 Gnralits
(1) Des soudures dangle peuvent tre utilises pour lassemblage de pices lorsque les faces forment un
angle compris entre 60 et 120.
(2) Des angles infrieurs 60 sont galement autoriss. Cependant, dans ce cas, il convient que la soudure
soit considre comme une soudure bout bout pntration partielle.
(3) Pour les angles suprieurs 120 il convient de dterminer la rsistance des soudures dangle par des
essais conformment lEN 1990, Annexe D : dimensionnement assist par lexprimentation.
(4) Il convient que les soudures dangle aboutissant aux extrmits ou sur les cts d'une pice soient
contournes avec la mme dimension, sur une distance au moins gale deux fois le ct du cordon, sauf si
laccs ou la configuration de lassemblage rend cette opration impossible.
NOTE Dans le cas de soudures discontinues, cette rgle ne sapplique quau dernier cordon discontinu.
(5) Il convient que ces retours soient indiqus sur les plans.
(6) Pour lexcentricit des soudures dangle dun seul ct, voir 4.12.
4.3.2.2 Soudures dangle discontinues
(1) Il convient de ne pas utiliser des soudures dangle discontinues en ambiance corrosive.
(2) Dans une soudure dangle discontinue, il convient que les espacements (L
1
ou L
2
) entre les extrmits de
chaque longueur de cordon L
w
satisfassent les conditions donnes dans la Figure 4.1.
EN 1993-1-8:2005 (F)
44
(3) Dans une soudure dangle discontinue, il convient de prendre lespacement (L
1
ou L
2
) gal la plus faible
des distances entre les extrmits des soudures sur des cts opposs et entre les extrmits des soudures
sur un mme ct.
(4) Dans toute passe de soudure dangle discontinue, il convient quil existe toujours une longueur de
soudure chaque extrmit de la pice attache.
(5) Dans une barre compose o les plats sont attachs par soudures dangle discontinues, il convient de
raliser une soudure dangle continue sur chaque ct du plat chaque extrmit sur une longueur au moins
gale aux trois-quarts de la largeur du plat concern le plus troit (voir Figure 4.1).
4.3.3 Soudures en entaille
(1) Des soudures en entaille constitues de soudures dangles ralises dans des trous circulaires ou
oblongs, peuvent tre utilises uniquement pour transmettre un cisaillement ou empcher le voilement ou la
sparation de pices superposes.
(2) Il convient que le diamtre dun trou circulaire, ou la largeur dun trou oblong, pour une soudure en
entaille, ne soit pas infrieur quatre fois lpaisseur de la pice perce.
(3) Il convient que les extrmits des trous oblongs soient semi-circulaires, sauf pour les extrmits qui
stendent jusquau bord de la pice concerne.
(4) Il convient que lentraxe des soudures en entaille ne soit pas suprieur la valeur ncessaire pour
empcher le voilement local, voir Tableau 3.3.
4.3.4 Soudures bout bout
(1) Une soudure bout bout pleine pntration est dfinie comme une soudure qui prsente une
pntration et une fusion compltes des mtaux dapport et de base sur la totalit de lpaisseur du joint.
(2) Une soudure bout bout pntration partielle est dfinie comme une soudure qui prsente une
pntration dans le joint infrieure la totalit de lpaisseur du mtal de base.
(3) Il convient de ne pas utiliser de soudures bout bout discontinues.
(4) Pour lexcentricit des soudures bout bout pntration partielle dun ct, voir 4.12.
EN 1993-1-8:2005 (F)
45

L
we
min (0,75 b ; 0,75 b
1
)
Pour les barres composes tendues : L
1
min (16 t ; 16 t
1

; 200 mm)
Pour les barres composes comprimes ou en cisaillement : L
2
min (12 t ; 12 t
1
; 0,25 b ; 200 mm)
Figure 4.1 Soudures dangle discontinues
4.3.5 Soudures en bouchon
(1) Des soudures en bouchon peuvent tre utilises :
pour transmettre du cisaillement,
pour empcher le voilement ou la sparation de pices superposes, et
pour assembler entre eux les composants des barres composes,
mais il convient de ne pas les utiliser pour rsister un effort extrieur de traction.
(2) Il convient que le diamtre dun trou circulaire, ou la largeur dun trou oblong, pour une soudure en
bouchon, soit suprieur dau moins 8 mm lpaisseur de la pice perce.
(3) Il convient que les extrmits des trous oblongs soient semi-circulaires ou bien possdent des angles
arrondis selon un rayon au moins gal lpaisseur de la pice o se trouve le trou oblong, sauf pour les
extrmits qui stendent jusquau bord de la pice concerne.
EN 1993-1-8:2005 (F)
46
(4) Il convient que lpaisseur dune soudure en bouchon situe dans un mtal de base dune paisseur
gale ou infrieure 16 mm, soit gale lpaisseur du mtal de base. Il convient que lpaisseur dune
soudure en bouchon situe dans un mtal de base dune paisseur suprieure 16 mm soit au moins gale
la moiti de lpaisseur du mtal de base, sans tre infrieure 16 mm.
(5) Il convient que lentraxe des soudures en bouchon ne soit pas suprieur la valeur ncessaire pour
empcher le voilement local, voir Tableau 3.3.
4.3.6 Soudures sur bords tombs
(1) Pour les barres pleines, la gorge efficace de calcul des soudures sur bords tombs, lorsque celles-ci sont
arases par rapport la surface de la section pleine des barres, est dfinie dans la Figure 4.2. La dfinition de
la gorge de calcul des soudures sur bords tombs pour les profils creux rectangulaires est donne en
7.3.1(7).
a

Figure 4.2 Gorge utile des soudures sur bords tombs pour les sections pleines
4.4 Soudures avec fourrures
(1) Dans le cas de soudures ralises avec fourrures, il convient que les fourrures soient arases par rapport
au bord de la pice devant tre soude.
(2) Lorsque deux pices attaches par soudage sont spares par des fourrures dune paisseur infrieure
au pied du cordon ncessaire pour transmettre leffort, il convient daugmenter la longueur de ct exige
dune valeur gale lpaisseur de la fourrure.
(3) Lorsque deux pices attaches par soudage sont spares par des fourrures dune paisseur gale ou
suprieure au pied de cordon ncessaire pour transmettre leffort, il convient que chacune des pices soit
attache la fourrure par une soudure capable de transmettre leffort de calcul.
4.5 Rsistance de calcul dune soudure dangle
4.5.1 Longueur des soudures
(1) Il convient de prendre la longueur efficace dune soudure dangle gale la longueur sur laquelle la
soudure possde sa pleine paisseur. Cela peut tre pris comme la longueur totale de la soudure rduite de
deux fois la la gorge utile a. Sous rserve que la soudure possde sa pleine paisseur sur toute sa longueur,
y compris ses extrmits, il nest pas ncessaire doprer une rduction de la longueur efficace pour le dbut
ou pour la fin de la soudure.
(2) Pour supporter un effort, il convient de ne pas prvoir de soudure dangle dune longueur efficace
infrieure 30 mm ou infrieure 6 fois son paisseur de gorge, en prenant la plus grande de ces deux
valeurs.
4.5.2 Gorge utile
(1) Il convient que la gorge utile, a, dune soudure dangle, soit prise gale la hauteur du plus grand triangle
( cts gaux ou ingaux) pouvant sinscrire lintrieur des faces souder et de la surface de la soudure,
mesure perpendiculairement au ct extrieur de ce triangle, voir Figure 4.3.
EN 1993-1-8:2005 (F)
47
(2) Il convient que la gorge utile dune soudure dangle ne soit pas infrieure 3 mm.
(3) Pour la dtermination de la rsistance dune soudure dangle forte pntration, laugmentation de la
gorge peut tre prise en compte, voir Figure 4.4, condition que des essais prliminaires montrent que la
pntration ncessaire peut tre effectivement ralise.

Figure 4.3 Gorge dune soudure dangle

Figure 4.4 Gorge dune soudure dangle forte pntration
4.5.3 Rsistance des soudures dangles
4.5.3.1 Gnralits
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul dune soudure dangle soit par la mthode directionnelle
donne en 4.5.3.2 soit par la mthode simplifie donne en 4.5.3.3.
4.5.3.2 Mthode directionnelle
(1) Dans cette mthode, les forces transmises par une longueur unitaire de soudure sont dcomposes en
composants parallles et transversaux laxe longitudinal de la soudure et perpendiculaires et transversaux
au plan de sa gorge.
(2) Il convient de prendre laire de gorge de calcul A
w
gale A
w
= a "
eff
.
(3) Il convient de supposer que lemplacement de laire de gorge de calcul est concentr la racine.
(4) Il est suppos une distribution uniforme des contraintes dans la section de gorge de la soudure, ce qui
conduit aux contraintes normales et aux contraintes de cisaillement illustres par la Figure 4.5, comme suit :

#
contrainte normale perpendiculaire la gorge ;

$
contrainte normale parallle laxe de la soudure ;

#
contrainte tangente (dans le plan de la gorge) perpendiculaire laxe de la soudure ;

$
contrainte tangente (dans le plan de la gorge) parallle laxe de la soudure.
EN 1993-1-8:2005 (F)
48

Figure 4.5 Contraintes exerces sur la section de gorge dune soudure dangle
(5) La contrainte normale
$
parallle laxe nest pas prise en considration pour la vrification de la
rsistance de la soudure.
(6) La rsistance de la soudure dangle sera suffisante si les deux conditions suivantes sont satisfaites :
[
2
+ 3 (
2
+ ||
2
)]
0,5
f
u
/ (
w

M2
) et 0,9 f
u
/
M2
(4.1)
o
f
u
rsistance nominale ultime la traction de la pice assemble la plus faible ;
w
facteur de corrlation appropri pris dans le Tableau 4.1.
(7) Il convient que les soudures ralises entre des pices de nuances diffrentes soient calcules en
utilisant les proprits de la nuance la plus faible.
Tableau 4.1 Facteur de corrlation
w
pour les soudures dangle
Norme et nuance dacier
EN 10025 EN 10210 EN 10219
Facteur de corrlation
w

S 235
S 235 W
S 235 H S 235 H 0,8
S 275
S 275 N/NL
S 275 M/ML
S 275 H
S 275 NH/NLH
S 275 H
S 275 NH/NLH
S 275 MH/MLH
0,85
S 355
S 355 N/NL
S 355 M/ML
S 355 W
S 355 H
S 355 NH/NLH
S 355 H
S 355 NH/NLH
S 355 MH/MLH
0,9
S 420 N/NL
S 420 M/ML
S 420 MH/MLH 1,0
S 460 N/NL
S 460 M/ML
S 460 Q/QL/QL1
S 460 NH/NLH
S 460 NH/NLH
S 460 MH/MLH
1,0
EN 1993-1-8:2005 (F)
49
4.5.3.3 Mthode simplifie pour la rsistance des soudures dangle
(1) Comme alternative 4.5.3.2, la rsistance dune soudure dangle peut tre suppose approprie si, en
chaque point de sa longueur, la rsultante de tous les efforts par unit de longueur transmis par la soudure
satisfait le critre suivant :
Rd w Ed w
F F
, ,
(4.2)
o
F
w,Ed
valeur de calcul de leffort exerc dans la soudure par unit de longueur ;
F
w,Rd
rsistance de calcul de la soudure par unit de longueur.
(2) Indpendamment de lorientation du plan de gorge de la soudure par rapport l'effort, il convient de
dterminer la rsistance de calcul par unit de longueur F
w,Rd
au moyen de lexpression :
a f F
d vw Rd w , ,
= (4.3)
o
f
vw,d
rsistance de calcul au cisaillement de la soudure.
(3) Il convient de dterminer la rsistance de calcul au cisaillement f
vw,d
de la soudure au moyen de
lexpression :
2
,
3 /
M w
u
d vw
f
f

= (4.4)
o
f
u
et
w
sont dfinis en 4.5.3.2(6).
4.6 Rsistance de calcul des soudures en entaille
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul dune soudure en entaille au moyen de lune des
mthodes donnes en 4.5.
4.7 Rsistance de calcul des soudures bout bout
4.7.1 Soudures bout bout pleine pntration
(1) Il convient de prendre la rsistance de calcul dune soudure bout bout pleine pntration gale la
rsistance de calcul de la plus faible des pices assembles, condition que la soudure soit ralise au
moyen dun mtal dapport qui permette dobtenir des prouvettes de traction entirement soudes possdant
une limite dlasticit et une rsistance la traction minimales au moins gales celles spcifies pour le
mtal de base.
4.7.2 Soudures bout bout pntration partielle
(1) Il convient de dterminer la rsistance dune soudure bout bout pntration partielle au moyen de la
mthode donne en 4.5.2 (3) pour une soudure dangle forte pntration.
EN 1993-1-8:2005 (F)
50
(2) Il convient que lpaisseur de gorge pour une soudure bout bout pntration partielle ne soit pas prise
suprieure la profondeur de pntration pouvant tre obtenue de faon constante, voir 4.5.2 (3).
4.7.3 Assemblages bout bout en T
(1) La rsistance dun assemblage bout bout en T, compos de deux soudures bout bout pntration
partielle renforce par des soudures dangle, peut tre dtermine comme pour une soudure bout bout
pleine pntration (voir 4.7.1) si lpaisseur de gorge nominale totale, excluant le talon non soud, nest pas
infrieure lpaisseur t de la pice formant lme de lassemblage en T, et condition que le talon non soud
ne soit pas suprieur la plus petite de ces deux valeurs (t/5) ou 3 mm, , voir Figure 4.6.
(2) Il convient de dterminer la rsistance dun assemblage bout bout en T qui ne satisfait pas les
exigences donnes en 4.7.3 (1) au moyen de la mthode donne en 4.5 pour une soudure dangle ou pour
une soudure dangle forte pntration, selon limportance de la pntration. Il convient de dterminer
lpaisseur de gorge conformment aux dispositions donnes pour les soudures dangle (voir 4.5.2) ou pour
les soudures bout bout pntration partielle (voir 4.7.2) selon le cas.

a
nom,1
+ a
nom,2
t
c
nom
min (t/5 ; 3 mm)
Figure 4.6 Pleine pntration efficace des soudures bout bout en T
4.8 Rsistance de calcul des soudures en bouchon
(1) Il convient de prendre la rsistance de calcul F
w,Rd
dune soudure en bouchon (voir 4.3.5) gale :
w d vw Rd w
A f F
, ,
= (4.5)
o
f
vw,d
est la rsistance au cisaillement de calcul dune soudure donne en 4.5.3.3 (3) ;
A
w
est laire de gorge de calcul quil convient de prendre gale laire du trou.
4.9 Distribution des forces
(1) La distribution des efforts dans une attache soude peut tre calcule sur lhypothse dun comportement
lastique ou plastique conformment aux dispositions donnes en 2.4 et 2.5.
(2) Il est acceptable de prendre pour hypothse une distribution simplifie des efforts dans les soudures.
EN 1993-1-8:2005 (F)
51
(3) Il nest pas ncessaire dinclure les contraintes rsiduelles et les contraintes non lies la transmission
des efforts dans la vrification de la rsistance dune soudure. Ceci sapplique particulirement la contrainte
normale parallle laxe dune soudure.
(4) Il convient que les assemblages souds soient calculs pour possder une capacit de dformation
approprie. Cependant, il convient de ne pas compter sur la ductilit des soudures.
(5) Dans les assemblages o des rotules plastiques sont susceptibles de se former, il convient que les
soudures soient calcules de sorte possder une rsistance de calcul au moins gale celle de la plus
faible des pices assembles.
(6) Dans les autres assemblages o une capacit de dformation pour la rotation de lassemblage est exige
en raison de la possibilit de dformations importantes sous contraintes, les soudures doivent prsenter une
rsistance suffisante pour ne pas se rompre avant quune plastification gnrale se produise dans le mtal de
base adjacent.
(7) Si la rsistance de calcul dune soudure discontinue est dtermine au moyen de la longueur totale !
tot
, il
convient de multiplier leffort tranchant exerc sur la soudure par unit de longueur F
w,Ed
par le facteur
(e + !)/!, voir Figure 4.7.

Figure 4.7 Calcul des efforts exercs sur les soudures discontinues
4.10 Attaches sur des semelles non raidies
(1) Lorsquun plat (ou une semelle de poutre) est soud sur la semelle non raidie dune section en I, en H ou
autre, voir Figure 4.8, et condition que le critre donn en 4.10 (3) soit satisfait, il convient que la force
applique perpendiculairement la semelle non raidie n'excde aucune des rsistances appropries parmi
les suivantes :
celle de l'me du profil receveur en I ou H, donne en 6.2.6.2 ou 6.2.6.3 selon le cas ;
celle d'un plat transversal sur un profil RHS, donne au Tableau 7.13 ;
celle de la semelle receveuse, donne par l'expression (6.20) de 6.2.6.4.3 (1) et calcule en supposant la
force applique rpartie sur une largeur efficace de semelle, b
eff
, donne en 4.10 (2) ou 4.10 (4) selon le
cas.
EN 1993-1-8:2005 (F)
52

Figure 4.8 Largeur efficace dun assemblage en T non raidi
(2) Pour une section en I ou H non raidie, il convient de calculer la largeur efficace b
eff
au moyen de :
f w eff
kt s t b 7 2 + + = (4.6 a)
o
( )( )
p y f y p f
f f t t k
, ,
/ / = mais k 1 (4.6 b)
f
y,f
limite dlasticit de la semelle de la section en I ou H ;
f
y,p
limite dlasticit du plat soud sur la section en I ou H.
Il convient de calculer la dimension s au moyen des expressions :
pour une section en I ou H lamine : s = r (4.6 c)
pour une section en I ou H reconstitue soude : s = a 2 (4.6 d)
(3) Pour une semelle non raidie de section en I ou H, il convient que le critre suivant soit satisfait :
( )
p p u p y eff
b f f b
, ,
/ (4.7)
o
f
u,p
rsistance ultime de la plaque soude sur la section en I ou H ;
b
p
largeur de la plaque soude sur la section en I ou H.
Dans le cas contraire, il convient que lassemblage soit raidi.
(4) Pour dautres sections comme les sections en caisson ou les sections en U o la largeur de la plaque
attache est assimilable la largeur de la semelle, il convient de calculer la largeur efficace b
eff
au moyen de
lexpression :
f w eff
t t b 5 2 + = mais
f w eff
kt t b 5 2 + (4.8)
NOTE Pour les profils creux, voir Tableau 7.13.
EN 1993-1-8:2005 (F)
53
(5) Mme si b
eff
b
p
, il convient que les soudures qui attachent la plaque sur la semelle soient calcules afin
de rsister un effort gal la rsistance de la plaque b
p
t
p
f
y,P
/
M0
en considrant une distribution uniforme
des contraintes.
4.11 Assemblages longs
(1) Dans les assemblages recouvrement, il convient de rduire la rsistance de calcul dune soudure
dangle en la multipliant par un coefficient rducteur
Lw
afin de prendre en compte les effets de la distribution
non uniforme des contraintes sur sa longueur.
(2) Les dispositions donnes en 4.1.1 ne sappliquent pas lorsque la distribution des contraintes sur la
longueur de la soudure correspond la distribution des contraintes dans le mtal de base adjacent comme,
par exemple, dans le cas dune soudure entre la semelle et lme dune poutre me pleine.
(3) Dans les assemblages recouvrement dune longueur suprieure 150a il convient de prendre le
coefficient rducteur
Lw
gal
Lw,1
donn par lexpression :
( ) a L
j Lw
150 / 2 , 0 2 , 1
1 ,
= mais
Lw,1
1,0 (4.9)
o
L
j
longueur hors tout du recouvrement dans le sens de la transmission des efforts.
(4) Pour les soudures dangle dune longueur suprieure 1,7 mtres servant attacher les raidisseurs
transversaux dans des barres me pleine, le coefficient rducteur
Lw
peut tre pris gal
Lw,2
donn par :
17 / 1 , 1
2 , w Lw
L = mais
Lw,2
1,0 et
Lw,2
0,6 (4.10)
o
L
w
longueur de la soudure (en mtres).
4.12 Cordons d'angle uniques ou soudures bout bout dun seul ct pntration partielle
soumis une charge excentre
(1) Il convient d'viter les excentricits locales dans la mesure du possible.
(2) Il convient de prendre en compte lexcentricit locale (par rapport la ligne daction de leffort devant tre
supporte) dans les cas suivants :
lorsquun moment flchissant transmis selon laxe longitudinal de la soudure produit une traction au
niveau du talon de la soudure, voir Figure 4.9 (a) ;
lorsquun effort de traction transmis perpendiculairement laxe longitudinal de la soudure produit un
moment flchissant au niveau du talon de la soudure, voir Figure 4.9 (b).
(3) Il nest pas ncessaire de prendre en compte lexcentricit locale si une soudure fait partie dun ensemble
de soudures sur le primtre dun profil creux de construction.
EN 1993-1-8:2005 (F)
54

e
e

(a) Un moment flchissant produit une traction au
niveau du talon de la soudure
(b) Un effort de traction produit une traction au
niveau du talon de la soudure
Figure 4.9 Cordons dangle uniques et soudures bout bout pntration partielle dun seul ct
4.13 Cornires attaches par une seule aile
(1) Pour les cornires attaches par une seule aile, lexcentricit dans les assemblages dextrmit
recouvrement peut tre prise en compte en adoptant une aire de section transversale efficace puis en traitant
la barre comme soumise une charge centre.
(2) Pour une cornire ailes gales ou une cornire ailes ingales attache par la plus grande aile, laire
efficace peut tre prise gale laire brute.
(3) Pour une cornire ailes ingales attache par la plus petite aile, il convient de prendre laire efficace
gale laire de la section transversale brute dune cornire ailes gales quivalente possdant des ailes de
dimensions gales celles de la plus petite aile, pour la dtermination de la rsistance de calcul de la section
transversale, voir lEN 1993-1-1. Cependant, pour la dtermination de la rsistance de calcul au flambement
dune barre comprime (voir lEN 1993-1-1), il convient dutiliser laire de la section brute relle.
4.14 Soudage dans les zones formes froid
(1) Le soudage peut tre effectu dans une plage de longueur gale 5t de part et dautre dune zone
forme froid, voir Tableau 4.2, condition que lune des conditions suivantes soit satisfaite :
les zones formes froid sont normalises aprs formage froid mais avant soudage ;
le rapport r/t satisfait la valeur approprie prise dans le Tableau 4.2.
EN 1993-1-8:2005 (F)
55
Tableau 4.2 Conditions pour le soudage dans les zones formes froid et le matriau adjacent
paisseur maximum (mm)
En gnral
r/t
Dformation due au
formage froid (%)
Chargement
statique
prdominant
Fatigue
prdominante
Acier calm
totalement
laluminium
(Al 0,02 %)
25 2 quelconque quelconque quelconque
10 5 quelconque 16 quelconque
3,0 14 24 12 24
2,0 20 12 10 12
1,5 25 8 8 10
1,0 33 4 4 6

5 Analyse, classification et modlisation
5.1 Analyse globale
5.1.1 Gnralits
(1) Dune manire gnrale, il convient de prendre en compte les effets du comportement des assemblages
sur la distribution des sollicitations dans la structure et ses dformations globales, mais ces effets peuvent
tre ngligs lorsquils sont suffisamment faibles.
(2) Pour identifier si les effets du comportement des assemblages sur lanalyse doivent tre pris en compte,
une distinction peut tre faite entre trois modles simplifis dassemblages de la faon suivante :
articul, o lon peut supposer que lassemblage ne transmet pas de moments flchissants ;
continu, o lon peut supposer que le comportement des assemblages na aucun effet sur lanalyse ;
semi-continu, o le comportement de lassemblage ncessite une prise en compte dans lanalyse.
(3) Il convient de dterminer le type de modle dassemblage appropri partir du Tableau 5.1, en fonction
de la classification de lassemblage et de la mthode danalyse choisie.
(4) La loi de comportement moment-rotation de calcul dun assemblage utilise dans lanalyse peut tre
simplifie en adoptant toute courbe approprie, y compris par linarisation (par ex. courbe de comportement
bilinaire ou trilinaire), condition que la courbe approche se situe totalement au-dessous de la courbe
moment-rotation de calcul.
EN 1993-1-8:2005 (F)
56
Tableau 5.1 Types de modles dassemblages
Mthode danalyse
globale
Classification de lassemblage
lastique Nominalement articul Rigide Semi-rigide
Rigide-plastique Nominalement articul Pleine rsistance Rsistance partielle
lasto-plastique Nominalement articul Rigide et pleine rsistance
Semi-rigide et rsistance partielle
Semi-rigide et pleine rsistance
Rigide et rsistance partielle
Type de modle
dassemblage
Articul Continu Semi-continu
5.1.2 Analyse globale lastique
(1) Il convient de classer les assemblages en fonction de leur rigidit en rotation, voir 5.2.2.
(2) Il convient que les assemblages possdent une rsistance suffisante pour transmettre les sollicitations
agissant leur niveau et calcules par lanalyse.
(3) Dans le cas dun assemblage semi-rigide, il convient dune manire gnrale dutiliser dans lanalyse la
rigidit en rotation S
j
correspondant au moment flchissant M
j,Ed
. Si M
j,Ed
nexcde pas 2/3 M
j,Rd
la rigidit en
rotation initiale S
j,ini
peut tre utilise dans lanalyse globale, voir Figure 5.1 (a).
(4) Comme simplification des dispositions donnes en 5.1.2 (3), la rigidit en rotation peut tre prise gale
S
j,ini
/ dans lanalyse, pour toutes les valeurs du moment M
j,Ed
, comme indiqu dans la Figure 5.1 (b) o
est le coefficient de modification de rigidit pris dans le Tableau 5.2.
(5) Pour les assemblages de sections en H ou I, S
j
est donne en 6.3.1.
M
j
M
j,Ed
M
j,Rd
2/3 M
j,Rd
S
j,ini

M
j

M
j,Ed
M
j,Rd
S
j,ini
/

a) M
j,Ed
2/3 M
j,Rd
b) M
j,Ed
M
j,Rd

Figure 5.1 Rigidit en rotation utiliser dans lanalyse globale lastique
EN 1993-1-8:2005 (F)
57
Tableau 5.2 Coefficient de modification de rigidit
Type dattache
Assemblages
poutre-poteau
Autres types
dassemblages
(poutre-poutre, continuit
de poutre, pied de poteau)
Soude 2 3
Platines dabout
boulonnes
2 3
Cornires de semelle
boulonnes
2 3,5
Platines dassise - 3
5.1.3 Analyse globale rigide-plastique
(1) Il convient de classer les assemblages en fonction de leur rsistance, voir 5.2.3.
(2) Pour les assemblages de profils en H ou I, M
j,Rd
est donn en 6.2.
(3) Pour les assemblages de profils creux, la mthode donne en section 7 peut tre utilise.
(4) Il convient que la capacit de rotation dun assemblage soit suffisante par rapport aux rotations calcules
par lanalyse.
(5) Pour les assemblages de sections en H ou I, il convient de vrifier la capacit de rotation conformment
aux dispositions donnes en 6.4.
5.1.4 Analyse globale lasto-plastique
(1) Il convient de classer les assemblages en fonction de leur rigidit (voir 5.2.2) et de leur rsistance (voir
5.2.3).
(2) Pour les assemblages de profils en H ou I, M
j,Rd
est donn en 6.2, S
j
en 6.3.1 et
Cd
en 6.4.
(3) Pour les assemblages de profils creux, la mthode donne en section 7 peut tre utilise.
(4) Il convient de prendre en compte la loi moment-rotation des assemblages pour dterminer la distribution
des sollicitations.
(5) Par simplification, la loi moment-rotation de calcul bilinaire indique dans la Figure 5.2 peut tre
adopte. Il convient de prendre le coefficient de modification de rigidit dans le Tableau 5.2.

S
j,ini/
M
j
M
j,Rd
Cd

Figure 5.2 Loi de calcul moment-rotation bilinaire simplifie
EN 1993-1-8:2005 (F)
58
5.1.5 Analyse globale des poutres treillis
(1) Les dispositions donnes en 5.1.5 sappliquent aux structures dont les assemblages sont vrifis
conformment 7.
(2) La distribution des efforts normaux dans une poutre treillis peut tre dtermine en prenant pour
hypothse que les barres sont attaches par des assemblages articuls (voir galement 2.7).
(3) Les moments secondaires au niveau des assemblages, provoqus par la rigidit de rotation de ces
derniers, peuvent tre ngligs la fois dans le calcul des barres et dans le calcul des assemblages,
condition que les deux conditions suivantes soient satisfaites :
la gomtrie de lassemblage est dans le domaine de validit spcifi dans le Tableau 7.1,
le Tableau 7.8, le Tableau 7.9 ou le Tableau 7.20 selon le cas ;
le rapport de la longueur dpure la hauteur de la barre dans le plan de la poutre treillis nest pas
infrieur la valeur minimale approprie. Pour les structures de btiments, la valeur minimale approprie
peut tre suppose gale 6. Des valeurs suprieures peuvent sappliquer dans dautres parties de
lEN 1993.
(4) Il convient que les moments provoqus par les charges transversales (dans le plan ou hors du plan)
appliques entre les nuds de treillis soient pris en compte dans le calcul des barres, sous rserve que les
conditions donnes en 5.1.5 (3) soient satisfaites :
les barres de treillis peuvent tre considres comme articules sur les membrures, de sorte quil nest
pas ncessaire de rpartir dans ces barres les moments provoqus par les charges transversales
appliques aux membrures, et vice versa ;
les membrures peuvent tre considres comme tant des poutres continues, simplement appuyes au
niveau des nuds de treillis.
(5) Les moments provoqus par les excentricits peuvent tre ngligs dans le calcul des barres de treillis et
dans les barres de membrure tendues. Ils peuvent galement tre ngligs dans le calcul des attaches si les
excentricits se situent dans les limites suivantes :

0 0
25 , 0 55 , 0 d e d (5.1 a)

0 0
25 , 0 55 , 0 h e h (5.1 b)
o
e excentricit dfinie dans la Figure 5.3 ;
d
0
diamtre de la membrure ;
h
0
hauteur de la membrure, dans le plan de la poutre treillis.
(6) Lorsque les excentricits se situent dans les limites donnes en 5.1.5 (5), il convient que les moments
provoqus par les excentricits soient pris en compte dans le calcul des barres de membrure comprimes.
Dans ce cas, il convient que les moments produits par lexcentricit soient rpartis entre les barres de
membrure comprimes de part et dautre de lassemblage, sur la base de leurs coefficients de rigidit relative
I/L, o L est la longueur dpure de la barre, mesure entre nuds de treillis.
(7) Lorsque les excentricits se situent hors des limites donnes en 5.1.5 (5), il convient que les moments
provoqus par les excentricits soient pris en compte dans le calcul des assemblages et des barres de
membrure comprimes. Dans ce cas, il convient que les moments produits par lexcentricit soient rpartis
entre toutes les barres de lassemblage, sur la base de leurs coefficients de rigidit relative I/L.
EN 1993-1-8:2005 (F)
59
(8) Il convient que les contraintes exerces dans une membrure et provoques par les moments pris en
compte dans le calcul de la membrure soient galement prises en compte dans la dtermination des facteurs
k
m
, k
n
et k
p
utiliss dans le calcul des assemblages, voir Tableau 7.2 Tableau 7.5, Tableau 7.10 et
Tableau 7.12 Tableau 7.14.
Les cas o il convient de prendre en compte les moments sont rsums dans le Tableau 5.1.

ou
ou
ou

Figure 5.3 Excentricit des assemblages
Tableau 5.4 Prise en compte des moments flchissants
Source du moment flchissant
Type de composant
Effets secondaires Chargement transversal Excentricit
Membrure comprime Oui
Membrure tendue Non
Barre de treillis Non
Assemblage
Non, si 5.1.5 (3) est
satisfait
Oui
Non, si 5.1.5 (5) est satisfait
5.2 Classification des assemblages
5.2.1 Gnralits
(1) Il convient que les dispositions constructives de tous les assemblages soient cohrentes avec les
hypothses prises dans la mthode de calcul considre, sans affecter de faon dfavorable une autre partie
quelconque de la structure.
(2) Les assemblages peuvent tre classs par rigidit (voir 5.2.2.) et par rsistance (voir 5.2.3.).
NOTE L'Annexe Nationale peut donner des informations complmentaires cela, par exemple la rgle 5.2.2.1 (2).
EN 1993-1-8:2005 (F)
60
5.2.2 Classification par rigidit
5.2.2.1 Gnralits
(1) Un assemblage peut tre class comme rigide, nominalement articul ou semi-rigide en fonction de sa
rigidit en rotation, en comparant sa rigidit en rotation initiale S
j,ini
avec les limites de classification donnes
en 5.2.2.5.
NOTE Les rgles pour la dtermination de S
j,ini
pour les assemblages de profils en H ou I sont donnes en 6.3.1. Les
rgles pour la dtermination de S
j,ini
pour les assemblages de profils creux ne sont pas donnes dans la prsente norme.
(2) Un assemblage peut tre class sur la base de rsultats exprimentaux, dune exprience significative de
comportement satisfaisant dans des cas similaires prcdemment rencontrs, ou par des calculs fonds sur
des rsultats dessais.
5.2.2.2 Assemblages nominalement articuls
(1) Il convient qu'un assemblage nominalement articul soit capable de transmettre les efforts sans
dvelopper de moments significatifs susceptibles daffecter dfavorablement les barres ou la structure dans
son ensemble.
(2) Il convient qu'un assemblage nominalement articul soit capable de supporter les rotations rsultant de
leffet des charges de calcul.
5.2.2.3 Assemblages rigides
(1) Les assemblages classs comme rigides peuvent tre considrs comme possdant une rigidit en
rotation suffisante pour justifier une analyse base sur une continuit totale.
5.2.2.4 Assemblages semi-rigides
(1) Un assemblage qui ne satisfait pas les critres donns pour un assemblage rigide ou pour un
assemblage nominalement articul doit tre class comme assemblage semi-rigide.
NOTE Les assemblages semi-rigides entranent lexistence dune interaction quantifiable entre les barres, selon les
caractristiques moment-rotation de calcul des assemblages.
(2) Il convient que les assemblages semi-rigides soient capables de transmettre les sollicitations.
5.2.2.5 Limites de classification
(1) Les limites de classification pour les assemblages autres que les pieds de poteaux sont donnes en
5.2.2.1 (1) et Figure 5.4.
EN 1993-1-8:2005 (F)
61

Zone 1 : rigide, si S
j,ini
% k
b

EI
b
/ L
b

o
k
b
= 8 pour les ossatures o le systme de contreventement rduit le dplacement horizontal dau moins
80 % ;
k
b
= 25 pour les autres ossatures, condition qu chaque niveau k
b
/ k
c
0,1
5)
.

Zone 2 : semi-rigide
Il convient de classer tous les assemblages situs dans la zone 2 comme semi-rigides. Les assemblages
situs dans les zones 1 ou 3 peuvent aussi, facultativement, tre traits comme semi-rigides
Zone 3 : nominalement articul, si S
j,ini
0,5

EI
b
/ L
b

Lgende
k
b
valeur moyenne de l
b
/L
b
pour toutes les poutres la partie suprieure de cet tage
k
c
valeur moyenne de l
c
/L
c
pour tous les poteaux de cet tage
l
b
moment dinertie de flexion dune poutre
l
c
moment dinertie de flexion dun poteau
L
b
porte dune poutre (entraxe des poteaux)
L
c
hauteur dtage dun poteau
Figure 5.4 Classification des assemblages par rigidit

5) Pour les ossatures o k
b
/k
c
< 0,1, il convient de classer les assemblages comme semi-regides.
EN 1993-1-8:2005 (F)
62
(2) Les pieds de poteaux peuvent tre classs comme rigides sous rserve que les conditions suivantes
soient satisfaites :
dans les ossatures o le systme de contreventement rduit le dplacement horizontal dau moins 80 %
et o les effets des dformations peuvent tre ngligs :
si 5 , 0
0
(5.2 a)
si 93 , 3 5 , 0
0
< et ( )
c c ini j
L El S / 1 2 7
0 ,
(5.2 b)
si 93 , 3
0
et
c c ini j
L El S / 48
,
(5.2 c)
sinon si
c c ini j
L El S / 30
,
(5.2 d)
o
0
lancement du poteau dont les deux extrmits sont supposes articules ;
I
c
, L
c
tels que dfinis dans la Figure 5.1.
5.2.3 Classification par rsistance
5.2.3.1 Gnralits
(1) Un assemblage peut tre class comme rsistance complte, nominalement articul ou rsistance
partielle en comparant son moment rsistant M
j,Rd
avec les moments rsistants des barres attaches. Pour le
classement des assemblages, il convient de prendre comme rsistance dune barre, celle de sa partie
adjacente lassemblage.
5.2.3.2 Assemblages nominalement articuls
(1) Il convient qu'un assemblage nominalement articul soit capable de transmettre les efforts sans
dvelopper de moment significatif susceptible daffecter dfavorablement les barres ou la structure dans son
ensemble.
(2) Il convient qu'un assemblage nominalement articul soit capable de supporter les rotations rsultant de
leffet des charges de calcul.
(3) Un assemblage peut tre class comme nominalement articul si son moment rsistant M
j,Rd
nexcde
pas 0,25 fois le moment rsistant exig pour un assemblage rsistance complte, condition quil possde
galement une capacit de rotation suffisante.
5.2.3.3 Assemblages pleine rsistance
(1) Il convient que la rsistance de calcul dun assemblage rsistance complte ne soit pas infrieure
celle des barres attaches.
(2) Un assemblage peut tre class comme rsistance complte sil satisfait les critres donns dans la
Figure 5.2.
EN 1993-1-8:2005 (F)
63
5.2.3.4 Assemblages rsistance partielle
(1) Il convient de classer comme tant rsistance partielle un assemblage qui ne satisfait pas les critres
donns pour un assemblage rsistance complte ou pour un assemblage nominalement articul.
Soit M
j,Rd
M
b,p!,Rd
a) En tte de poteau
M
j,Rd

ou M
j,Rd
M
c,p!,Rd

Soit M
j,Rd
M
b,p!,Rd
b) Dans la hauteur dun poteau
M
j,Rd

ou M
j,Rd
2 M
c,p!,Rd

Lgende
M
b,p!,Rd
moment rsistant plastique dune poutre
M
c,p!,Rd
moment rsistant plastique dun poteau
Figure 5.2 Assemblages pleine rsistance
5.3 Modlisation des assemblages poutre-poteau
(1) Pour la modlisation de la dformabilit dun assemblage, il convient de prendre en compte la
dformation par cisaillement du panneau dme et la dformation rotationnelle des attaches.
(2) Il convient de calculer les configurations dassemblages pour rsister aux moments flchissants M
b1,Ed
et
M
b2,Ed
, aux efforts normaux N
b1,Ed
et N
b2,Ed
et aux efforts tranchants V
b1,Ed
et V
b2,Ed
appliqus aux
assemblages par les barres attaches, voir Figure 5.3.
(3) Il convient de calculer leffort tranchant rsultant V
wp,Ed
dans le panneau dme comme suit :
( ) ( ) 2 / /
, 2 , 1 , 2 , 1 , Ed c Ed c Ed b Ed b Ed wp
V V z M M V = (5.3)
o
z bras de levier, voir 6.2.7.
(4) Pour modliser un assemblage de faon reproduire au mieux le comportement attendu, il convient de
modliser sparment le panneau dme en cisaillement et chacune des attaches, en prenant en compte les
sollicitations exerces dans les barres et agissant la priphrie du panneau dme, voir Figure 5.3 (a) et
Figure 5.4.
(5) Comme alternative simplifie 5.3 (4), une configuration dassemblage unilatrale peut tre modlise
comme un assemblage unique, et une configuration dassemblage bilatrale peut tre modlise comme
deux assemblages spars mais avec une interaction rciproque. En consquence, une configuration
dassemblage poutre-poteau bilatrale possde deux lois moment-rotation, une pour lassemblage droit et une
autre pour lassemblage gauche.
(6) Dans un assemblage poutre-poteau bilatral, il convient de modliser chaque assemblage sous forme
dun ressort rotationnel spar, voir Figure 5.8, chaque ressort possdant une loi moment-rotation prenant en
compte le comportement du panneau dme en cisaillement ainsi que linfluence des attaches concernes.
EN 1993-1-8:2005 (F)
64
(7) Pour la dtermination du moment rsistant et de la rigidit en rotation de chacun des assemblages, il
convient de prendre en compte linfluence ventuelle du panneau dme en cisaillement au moyen des
paramtres de transformation
1
et
2
, o :
1
valeur du paramtre de transformation pour lassemblage droit ;
2
valeur du paramtre de transformation pour lassemblage gauche.
NOTE Les paramtres de transformation
1
et
2
sont utiliss directement en 6.2.7.2. (7) et 6.3.2 (1). Ils sont
galement utiliss en 6.2.6.2 (1) et 6.2.6.3 (4) en relation avec le Tableau 6.3 pour obtenir le coefficient rducteur pour
le cisaillement.
(8) Des valeurs approches de
1
et
2
, bases sur les valeurs des moments M
b1,Ed
et M
b2,Ed
dans les
poutres la priphrie du panneau dme, voir Figure 5.6 (a), peuvent tre prises dans le Tableau 5.4.

a) Valeurs la priphrie du panneau dme b) Valeurs lintersection des axes des barres
La figure indique le sens positif des efforts pour la convention de signe utiliser dans les expressions (5.3) et
(5.4)
Figure 5.6 Sollicitations agissant dans lassemblage

M
b2,Ed
N
b2,Ed
V
b2,Ed
V
b1,Ed
M
b1,Ed
N
b1,Ed

a) Efforts tranchants dans le panneau dme b) Attaches avec sollicitations dans les poutres
Figure 5.7 Sollicitations agissant sur le panneau dme au niveau des attaches
EN 1993-1-8:2005 (F)
65
x x x
3 2 1

Configuration dassemblage unilatrale Configuration dassemblage bilatrale
Lgende
1 assemblage
2 assemblage 2 : ct gauche
3 assemblage 1 : ct droit
Figure 5.8 Modlisation de lassemblage
(9) En alternative 5.3 (8), des valeurs plus prcises de
1
et
2
bases sur les valeurs des moments de
poutre M
j,b1,Ed
et M
j,b2,Ed
lintersection des axes des barres, peuvent tre dtermines au moyen du modle
simplifi illustr dans la Figure 5.6 (b) de la faon suivante :
2 / 1
, 1 , , 2 , 1
=
Ed b j Ed b j
M M
(5.3a)
2 / 1
, 2 , , 1 , 2
=
Ed b j Ed b j
M M
(5.4b)
o
M
j
,
b1,Ed
moment lintersection provoqu par la poutre droite
M
j
,
b2,Ed
moment lintersection provoqu par la poutre gauche
(10) Dans le cas dune configuration bilatrale dassemblage poutre-poteau non raidi o les hauteurs des
deux poutres ne sont pas gales, il convient de prendre en compte la distribution relle des contraintes de
cisaillement dans le panneau dme du poteau pour la dtermination du moment rsistant de calcul.
EN 1993-1-8:2005 (F)
66
Tableau 5.4 Valeurs approches pour le paramtre de transformation
Type de configuration dassemblage Action Valeur de

M
b1,Ed

1
M
b1,Ed
= M
b2,Ed

= 0
*)

M
b1,Ed
/ M
b2,Ed
> 0
1
M
b1,Ed
/ M
b2,Ed
< 0
2

M
b1,Ed
+ M
b2,Ed
= 0
2
*)
Dans ce cas, la valeur de est la valeur exacte plutt quune valeur approche.
6 Assemblages structuraux de sections en H ou I
6.1 Gnralits
6.1.1 Bases
(1) Ce chapitre contient des mthodes de calcul pour dterminer les proprits structurales des
assemblages dossatures quelconques. Pour lapplication de ces mthodes, il convient de modliser un
assemblage comme un ensemble de composants de base, voir 1.4 (1).
(2) Les composants de base utiliss dans la prsente Norme sont identifis dans le Tableau 6.1 et il convient
de dterminer leurs proprits conformment aux dispositions donnes dans la prsente Norme. Dautres
composants de base peuvent tre employs condition que leurs proprits soient bases sur des essais ou
sur des mthodes analytiques et numriques justifies par des essais, voir lEN 1990.
NOTE Les mthodes de calcul pour les composants de base des assemblages donnes dans la prsente Norme ont
une application gnrale et peuvent galement tre appliques des composants similaires dautres configurations
dassemblages. Cependant, les mthodes de calcul spcifiques donnes pour la dtermination du moment rsistant, de la
rigidit en rotation et de la capacit de rotation dun assemblage sont bases sur des hypothses de rpartition des
sollicitations pour les configurations dassemblages indiques dans la Figure 1.2. Pour dautres configurations
dassemblages, il convient que les mthodes de calcul pour la dtermination du moment rsistant, de la rigidit en rotation
et de la capacit de rotation soient bases sur des hypothses appropries de rpartition des sollicitations.
6.1.2 Proprits structurales
6.1.2.1 Caractristique moment-rotation de calcul
(1) Un assemblage peut tre reprsent par un ressort rotationnel reliant les axes des barres attaches au
point dintersection, comme indiqu dans la Figure 6.1 (a) et (b) pour une configuration dassemblage
poutre-poteau unilatrale. Les proprits du ressort peuvent tre exprimes sous forme dune loi de calcul
moment-rotation qui dcrit la relation existant entre le moment flchissant M
j,Ed
appliqu un assemblage et
la rotation correspondante
Ed
entre les barres attaches. Dune manire gnrale, la loi de calcul
moment-rotation est non linaire comme indiqu dans la Figure 6.1 (c).
EN 1993-1-8:2005 (F)
67
(2) Il convient quune loi de calcul moment-rotation, voir Figure 6.1 (c) dfinisse les trois principales
proprits structurales suivantes :
moment rsistant ;
rigidit en rotation ;
capacit de rotation.
NOTE Dans certains cas, le comportement moment-rotation dun assemblage comprend une certaine rotation due au
glissement des boulons, aux jeux et, dans le cas des pieds de poteau, aux interactions sol-fondation. Ceci peut entraner
une rotation significative quil peut savrer ncessaire de prendre en compte dans la loi moment-rotation de calcul.
(3) il convient que la loi de calcul moment-rotation dun assemblage poutre-poteau soit cohrente avec les
hypothses prises dans lanalyse globale de la structure et avec les hypothses prises dans la justification
des barres, voir lEN 1993-1-1.
(4) La loi de calcul moment-rotation des assemblages et pieds de poteaux avec des sections en I et en H,
obtenue par 6.3.1 (4), peut tre suppose satisfaire les exigences de 5.1.1 (4) pour la simplification de cette
loi aux fins de l'analyse globale.
6.1.2.2 Moment rsistant
(1) Il convient de calculer comme indiqu en 6.1.3 (4) le moment rsistant de calcul M
j,Rd
, qui est gal au
moment maximal sur la courbe moment-rotation de calcul, voir Figure 6.1 (c).
6.1.2.3 Rigidit en rotation
(1) Il convient de calculer comme indiqu en 6.3.1 (4) la rigidit en rotation S
j
, qui est la rigidit scante
indique dans la Figure 6.1 (c). Vis--vis dune loi moment-rotation de calcul, cette dfinition de S
j
sapplique
jusqu la rotation
Xd
pour laquelle M
j,Ed
atteint le niveau de M
j,Rd
, mais pas pour les rotations suprieures,
voir Figure 6.1 (c). Il convient de calculer comme indiqu en 6.1.3 (4) la rigidit en rotation initiale S
j,ini
, qui est
la pente de la partie lastique de la courbe moment-rotation de calcul.
6.1.2.4 Capacit de rotation
(1) Il convient de calculer comme indiqu en 6.1.3 (4) la capacit de rotation de calcul
Cd
dun assemblage,
qui est gale la rotation maximale de la loi moment-rotation de calcul, voir Figure 6.1 (c).
M
j,Ed
Ed
90

1
M
M
M
S
S
j
j,Rd
j,Ed
j,ini
j

Ed Xd Cd
a) Assemblage b) Modle c) Loi de calcul moment-rotation
Lgende
1 limite pour S
i

Figure 6.1 Loi de calcul moment-rotation pour un assemblage
EN 1993-1-8:2005 (F)
68
6.1.3 Composants de base dun assemblage
(1) La loi de calcul moment-rotation dun assemblage dpend des proprits de ses composants de base
qu'il convient de considrer parmi ceux identifis en 6.1.3 (2).
(2) Il convient de retenir les composants de base identifies dans le Tableau 6.1, avec la rfrence aux
rgles dapplication qu'il convient d'utiliser pour lvaluation de leurs proprits structurales.
(3) Certains composants dassemblages peuvent tre renforcs. Diffrentes mthodes de renforcement sont
dtailles en 6.2.4.3. et 6.2.6.
(4) Il convient d'utiliser les relations entre les caractristiques des composants de base dun assemblage et
les proprits structurales de lassemblage donnes en :
6.2.7 et 6.2.8 pour le moment rsistant ;
6.3.1 pour la rigidit en rotation ;
6.4 pour la capacit de rotation.
Tableau 6.1 Composants de base des assemblages
Rfrence aux rgles dapplication
Composant
Rsistance
Coefficient
de rigidit
Capacit de
rotation
1
Panneau dme de
poteau en cisaillement

6.2.6.1 6.3.2 6.4.2 et 6.4.3
2
me de poteau
comprime
transversalement

6.2.6.2 6.3.2 6.4.2 et 6.4.3
3
me de poteau
tendue
transversalement

6.2.6.3 6.3.2 6.4.2 et 6.4.3
4
Semelle de poteau
flchie

6.2.6.4 6.3.2 6.4.2 et 6.4.3
EN 1993-1-8:2005 (F)
69
5 Platine dabout flchie

6.2.6.5 6.3.2 6.4.2
6
Cornire de semelle,
en flexion

6.2.6.6 6.3.2 6.4.2
7
Semelle et me
comprimes de poutre
ou de poteau

6.2.6.7 6.3.2
*)
8 me de poutre tendue

6.2.6.8 6.3.2
*)
9
Plat tendu ou
comprim

tendu :
EN 1993-1-1
comprim :
EN 1993-1-1
6.3.2
*)
10 Boulons tendus

avec semelle de
poteau :
6.2.6.4
avec platine dabout :
6.2.6.5
avec cornire de
semelle :
6.2.6.6
6.3.2 6.4.7
11
Boulons en
cisaillement

3.6 6.3.2 6.4.2
EN 1993-1-8:2005 (F)
70
12
Boulons en pression
diamtrale (sur
semelle de poutre,
semelle de poteau,
platine dabout ou
cornire)

3.6 6.3.2
*)
13
Bton comprim y
compris le mortier de
calage
6.2.6.9 6.3.2
*)
14
Plaque dassise
flchie sous leffet de
la compression
6.2.6.10 6.3.2
*)
15
Plaque dassise
flchie sous leffet de
la traction
6.2.6.11 6.3.2
*)
16
Boulons dancrage
tendus
6.2.6.12 6.3.2
*)
17
Boulons dancrage en
cisaillement
6.2.2
*) *)
18
Boulons dancrage en
pression diamtrale
6.2.2
*) *)
19 Soudures 4 6.3.2
*)
20 Jarret de poutre

6.2.6.7 6.3.2
*)
*)
Information non disponible dans cette partie.
6.2 Rsistance de calcul
6.2.1 Sollicitations
(1) Les contraintes dues aux sollicitations exerces dans une barre peuvent tre considres comme
naffectant pas les rsistances des composants de base dun assemblage, sauf comme spcifi en 6.2.1 (2)
et 6.2.1 (3).
(2) Il convient de prendre en compte la contrainte longitudinale exerce dans un poteau pour la
dtermination de la rsistance de lme de poteau comprime, voir 6.2.6.2 (2).
(3) Il convient de prendre en compte le cisaillement exerc dans un panneau dme de poteau pour la
dtermination de la rsistance des composants de base suivants :
me de poteau comprime transversalement, voir 6.2.6.2 ;
me de poteau tendue transversalement, voir 6.2.6.3.
EN 1993-1-8:2005 (F)
71
6.2.2 Efforts tranchants
(1) Dans les attaches soudes et dans les attaches boulonnes par platines dabout, il convient que les
soudures dattache de lme de la poutre soient calcules pour transmettre leffort tranchant lassemblage,
sans aucune contribution des soudures dattache des semelles de la poutre.
(2) Dans les attaches boulonnes par platines dabout, il convient de vrifier la rsistance de chaque range
de boulons la combinaison de cisaillement et de traction au moyen du critre donn dans le Tableau 3.4, en
prenant en compte leffort total de traction exerc dans le boulon, y compris tout effort d leffet de levier.
NOTE Par simplification, ont peut admettre que les boulons sollicits en traction atteignent leur pleine rsistance en
traction, condition que leffort tranchant de calcul nexcde pas la somme de :
a) la rsistance totale au cisaillement des boulons qui ne sont pas utiliss pour reprendre la traction et,
b) (0,4/1,4) fois la rsistance totale au cisaillement des boulons qui sont galement utiliss pour reprendre la traction.
(3) Dans les attaches par cornires de semelle boulonnes, il peut tre suppos que la cornire qui attache
la semelle comprime de la poutre transmet leffort tranchant de la poutre vers le poteau, condition que :
le jeu g entre lextrmit de la poutre et la face du poteau ne dpasse pas lpaisseur t
a
de la cornire ;
leffort ne dpasse pas la rsistance au cisaillement des boulons dattache de la cornire sur le poteau ;
lme de la poutre satisfait lexigence donne en section 6 de lEN 1993-1-5.
(4) La rsistance au cisaillement dun assemblage peut tre calcule partir de la rpartition des efforts
dans cet assemblage, et des rsistances de ses composants de base ces efforts, voir Tableau 6.1.
(5) Pour les plaques dassise, si elles ne sont pas munies de bches pour la rsistance au cisaillement, il
convient de dmontrer que la rsistance par frottement de la platine dassise, voir 6.2.2 (6), ou, dans les cas
o les trous de boulons ne sont pas surdimensionns, la rsistance au cisaillement des boulons dancrage,
voir 6.2.2 (7), est suffisante pour transmettre leffort tranchant de calcul. Il convient de vrifier la rsistance
lcrasement du bton conformment lEN 1992-1.
(6) Pour le pied du poteau, il convient de calculer la rsistance de calcul par frottement F
f,Rd
entre la plaque
dassise et le scellement de la faon suivante :
Ed c d f Rd t
N C F
, , ,
= (6.1)
o
C
f,d
est le coefficient de frottement entre plaque dassise et couche de scellement. Les valeurs
suivantes peuvent tre utilises :
pour le mortier sable-ciment C
f,d
= 0,20
pour tout autre type de produit de scellement, il convient de dterminer le coefficient de
frottement C
f,d
par des essais conformment lEN 1990, Annexe D
N
c,Ed
est la valeur de calcul de leffort normal de compression dans le poteau.
NOTE Si le poteau est soumis un effort normal de traction, F
f,Rd
= 0.
EN 1993-1-8:2005 (F)
72
(7) Pour le pied du poteau, il convient de prendre la rsistance de calcul au cisaillement dun boulon
dancrage F
vb,Rd
gale la plus petite des deux valeurs F
1,vb,Rd
et F
2,vb,Rd
o :
F
1,vb,Rd
est la rsistance en cisaillement du boulon dancrage, voir 3.6.1

Mb
s b
Rd vb
A f
F
ub
=
, , 2
(6.2)
o
b
= 0,44 0,000 3 f
yb

f
yb
est la limite dlasticit du boulon dancrage, avec 235 N/mm
2
f
yb
640 N/mm
2

(8) Pour un pied de poteau muni dune plaque dassise plane, il convient de calculer la rsistance de calcul
au cisaillement F
v,Rd
de la faon suivante :
Rd vb Rd f Rd v
F n F F
, , ,
+ = (6.3)
o
n est le nombre de boulons dancrage dans la plaque dassise.
(9) Il convient que le bton et les armatures utiliss dans le massif soient justifis conformment lEN 1992.
6.2.3 Moments flchissants
(1) Le moment rsistant dun assemblage quelconque peut tre calcul partir de la rpartition des efforts
dans cet assemblage et des rsistances de ses composants de base ces efforts, voir Tableau 6.1.
(2) A condition que leffort normal N
Ed
exerc dans la barre attache nexcde pas 5 % de la rsistance
N
p!,Rd
de sa section transversale, le moment rsistant M
j,Rd
dun assemblage poutre-poteau ou dun
assemblage de continuit de poutre peut tre dtermin au moyen de la mthode donne en 6.2.7.
(3) Le moment rsistant M
j,Rd
dun pied de poteau peut tre dtermin au moyen de la mthode donne en
6.2.8.
(4) Dans tous les assemblages, il convient que les dimensions des soudures soient telles que le moment
rsistant de lassemblage M
j,Rd
soit toujours limit par la rsistance de ses autres composants de base et non
par la rsistance des soudures.
(5) Dans un assemblage poutre-poteau ou un assemblage de continuit de poutre dans lequel il est
ncessaire quune rotule plastique se forme et subisse une rotation sous leffet dun cas de charge donn, il
convient que les soudures soient calcules pour rsister aux effets dun moment au moins gal la plus petite
des valeurs suivantes :
moment rsistant plastique de la barre attache M
p!,Rd

fois le moment rsistant de lassemblage M
j,Rd

o
= 1,4 pour les ossatures o le systme de contreventement satisfait le critre (5.1) concernant le
dplacement latral donn en 5.2.1(3) de lEN 1993-1-1 ;
= 1,7 pour tous les autres cas.
EN 1993-1-8:2005 (F)
73
(6) Par simplification, dans une attache boulonne comportant plusieurs ranges de boulons tendus, la
contribution dune range de boulons quelconque peut tre nglige, condition que les contributions de
toutes les autres ranges de boulons plus proches du centre de compression soient galement ngliges.
6.2.4 Tronon en T quivalent tendu
6.2.4.1 Gnralits
(1) Dans les attaches boulonnes, un tronon en T quivalent tendu peut tre utilis pour modliser la
rsistance des composants de base suivants :
semelle de poteau flchie
platine dabout flchie ;
cornire de semelle flchie ;
platine dassise flchie sous leffet de la traction.
(2) Des mthodes pour la modlisation de ces composants de base comme semelles de tronon en T
quivalent, y compris les valeurs utiliser pour e
min
, !
eff
et m, sont donnes en 6.2.6.
(3) Les modes de ruine possibles de la semelle dun tronon en T quivalent peuvent tre supposs
similaires ceux prvus pour les composants de base quil reprsente.
(4) Il convient que la longueur efficace totale "!
eff
dun tronon en T quivalent, voir Figure 6.2, soit telle que
la rsistance de calcul de sa semelle soit quivalente celle de la composant de base quil reprsente.
NOTE La longueur efficace dun tronon en T quivalent est une longueur thorique et ne correspond pas
ncessairement la longueur physique de la composant de base quil reprsente.
(5) Il convient de dterminer la rsistance de calcul la traction dun tronon en T quivalent au moyen du
Tableau 6.2.
NOTE Les effets de levier sont implicitement pris en compte dans la dtermination de la rsistance de calcul la
traction conformment au Tableau 6.2.
(6) Lorsque des effets de levier peuvent apparatre, voir Tableau 6.2, il convient que la rsistance de calcul
la traction F
T,Rd
dune semelle de tronon en T soit prise gale la plus petite des valeurs pour les trois
modes de ruine possibles 1, 2 et 3.
(7) Lorsque des effets de levier ne peuvent pas apparatre, il convient que la rsistance de calcul la traction
F
T,Rd
dune semelle de tronon en T soit prise gale la plus petite des valeurs pour les deux modes de ruine
possibles selon Tableau 6.2.
EN 1993-1-8:2005 (F)
74

eff
!

Figure 6.2 Dimensions dune semelle de tronon en T quivalent
Tableau 6.2 Rsistance de calcul dune semelle de tronon en T

Des effets de leviers peuvent apparatre, cest--dire que L
b
L
b
*
Pas deffet de levier
Mode 1 Mthode 1 Mthode 2 (mthode alternative)
sans
contre-plaques
m
M
F
Rd pl
Rd T
, 1 ,
, 1 ,
4
=
( )
( ) n m e mn
M e n
F
w
Rd pl w
Rd T
+
=
2
2 8
, 1 ,
, 1 ,

avec
contre-plaques
m
M M
F
Rd bp Rd pl
Rd T
, , 1 ,
, 1 ,
2 4 +
=

( )
( ) n m e mn
nM M e n
F
w
Rd bp Rd pl w
Rd T
+
+
=
2
4 2 8
, , 1 ,
, 1 ,

Mode 2
n m
F n M
F
Rd t Rd pl
Rd T
+
+
=
, , 2 ,
, 2 ,
2

m
M
F
Rd pl
Rd T
, 1 ,
, 2 1 ,
2
=

( suivre)
EN 1993-1-8:2005 (F)
75
Tableau 6.2 fin
Mode 3
Rd t Rd T
F F
, , 3 ,
=
Mode 1 : Plastification totale de la semelle
Mode 2 : Ruine de boulons avec plastification de la semelle
Mode 3 : Ruine de boulons
L
b
longueur du boulon soumise allongement, prise gale la longueur de serrage (paisseur totale du matriau
et des rondelles), plus la moiti de la somme de la hauteur de la tte et de la hauteur dcrou ou
longueur du boulon dancrage soumise allongement, prise gale la somme de 8 fois le diamtre nominal du
boulon, de la couche de scellement, de lpaisseur de la plaque, de la rondelle et de la moiti de la hauteur de lcrou.
L
b
* =
3
1 ,
3
8 , 8
f eff
s
t
A m
!

F
T,Rd
rsistance la traction dune semelle de tronon en T
Q effet de levier
M
p!,1,Rd
=
0
2
1 ,
/ 25 , 0
M y f eff
f t !
M
p!,2,Rd
=
0
2
2
25 0
M y f eff
f t / ,
,
!
M
bp,Rd
=
0
2
1
25 0
M bp y bp eff
f t / ,
, ,
!
n =e
min
mais n 1,25m
F
t,Rd
rsistance la traction dun boulon, voir Tableau 3.4 ;
&F
t,Rd
valeur totale de F
t,Rd
pour tous les boulons dans le tronon en
T;
&"
eff,1
valeur de &"
eff
pour le mode 1 ;
&"
eff,2
valeur de &"
eff
pour le mode 2 ;
e
min
, m et t
f
comme indiqus dans la Figure 6.2 .
f
y,bp
limite dlasticit des contreplaques ;
t
bp
paisseur des contreplaques ;
e
w
= d
w
/ 4;
d
w
diamtre de la rondelle, ou surangle de la tte de boulon ou de
lcrou, selon le cas.

NOTE 1 Dans les assemblages boulonns poutre-poteau ou de continuit de poutre, il peut tre suppos que des
effets de levier apparatront.
NOTE 2 Dans la mthode 2, leffort appliqu sur une semelle de tronon en T par un boulon est suppose
uniformment rparti sous la rondelle, la tte ou lcrou, selon le cas, voir figure, au lieu dtre concentr au niveau de
laxe du boulon. Cette hypothse conduit une valeur suprieure pour le mode 1, mais laisse inchanges les valeurs
pour F
T,1-2,Rd
et les modes 2 et 3.
EN 1993-1-8:2005 (F)
76
6.2.4.2 Ranges de boulons isoles, groupes de boulons et groupes de ranges de boulons
(1) Bien que dans une semelle de tronon en T relle les efforts exercs au niveau de chaque range de
boulons soient en gnral gaux, lorsque l'on utilise une semelle de tronon en T quivalent pour modliser
un composant de base donn en 6.2.4.1 (1), il convient de tenir compte du fait que les efforts sont en gnral
diffrents au niveau de chaque range de boulon.
(2) Lorsque lapproche par tronon en T quivalent est utilise pour modliser un groupe de ranges de
boulons, il peut savrer ncessaire de diviser le groupe en ranges spares et dutiliser un tronon en T
quivalent pour modliser chaque range de boulons spare.
(3) Lorsque lapproche par tronon en T est utilise pour modliser un groupe de ranges de boulons, il
convient que les conditions suivantes soient satisfaites :
a) il convient que leffort exerc au niveau de chaque range de boulons nexcde pas la rsistance de
calcul dtermine en considrant uniquement cette range de boulons isole ;
b) il convient que leffort total exerc sur chaque groupe de ranges de boulons, comprenant deux ou
plusieurs ranges adjacentes dans le mme groupe, nexcde pas la rsistance de calcul de ce groupe
de ranges de boulons.
(4) Pour la dtermination de la rsistance de calcul la traction dun composant de base reprsent par une
semelle de tronon en T quivalent, il convient de calculer les paramtres suivants :
a) la rsistance dune range de boulons isole, dtermine en considrant uniquement cette range ;
b) la contribution de chaque range de boulons la rsistance de deux ou plusieurs ranges adjacentes
dans un groupe de boulons, dtermine en considrant uniquement ces ranges de boulons.
(5) Dans le cas dune range de boulons isole, il convient de prendre !
eff
gale la longueur efficace !
eff

donne en 6.2.6 pour cette range de boulons considre comme range de boulons isole.
(6) Dans le cas dun groupe de ranges de boulons, il convient de prendre !
eff
gale la somme des
longueurs efficaces !
eff
donnes en 6.2.6 pour chaque range de boulons approprie considre comme
partie dun groupe de boulons.
6.2.4.3 Contreplaques
(1) Des contreplaques peuvent tre utilises pour renforcer une semelle de poteau flchie comme indiqu
dans la Figure 6.3.
(2) Il convient que chaque contreplaque stende au moins jusquau bord de la semelle du poteau, et jusqu'
3 mm du pied du rayon de cong ou de la soudure.
(3) Il convient que la contreplaque stende au-del de la range active de boulons la plus loigne en
traction comme indiqu dans la Figure 6.3.
(4) Lorsque des contreplaques sont utilises, il convient que la rsistance F
T,Rd
du tronon en T soit
dtermine au moyen de la mthode donne dans le Tableau 6.2.
EN 1993-1-8:2005 (F)
77
h
bp
e
bp
ebp
1

1

h
bp
!
eff,1

e
bp
2d
Lgende
1 contreplaque
Figure 6.3 Semelle de poteau avec contreplaques
6.2.5 Tronon en T quivalent comprim
(1) Dans les assemblages acier-bton, la semelle dun tronon en T quivalent comprim peut tre utilise
pour modliser les rsistances de calcul combines des composants de base suivantes :
la platine dassise flchie sous leffet de la compression, en combinaison avec,
le bton comprim, et/ou le mortier de calage.
(2) Il convient que la longueur totale efficace l
eff
et la largeur totale efficace b
eff
dun tronon en T quivalent
soit telle que la rsistance la compression du tronon en T soit quivalente celle du composant de base
quil reprsente.
NOTE La longueur efficace et la largeur efficace dun tronon en T quivalent comprim sont des dimensions
thoriques et peuvent diffrer des dimensions physiques du composant de base reprsent.
(3) Il convient de dterminer la rsistance la compression F
C,Rd
dune semelle de tronon en T de la faon
suivante :
eff eff jd Rd C
l b f F =
,
(6.4)
o
b
eff
reprsente la largeur efficace de la semelle de tronon en T, voir 6.2.5 (5) et 6.2.5 (6)
l
eff
reprsente la longueur efficace de la semelle de tronon en T, voir 6.2.5 (5) et 6.2.5 (6)
f
jd
est la rsistance de calcul lcrasement du matriau de scellement, voir 6.2.5 (7)
(4) Il convient de supposer que les efforts transmis par lintermdiaire dun tronon en T sont uniformment
distribus comme indiqu dans la Figure 6.4 (a) et (b). Il convient que la pression exerce sur laire dappui
rsultante nexcde pas la rsistance de calcul f
jd
et il convient que la largeur dappui additionnelle, c,
nexcde pas la valeur suivante :
( ) [ ]
5 , 0
0
3 /
M jd y
f f t c = (6.5)
EN 1993-1-8:2005 (F)
78
o
t est lpaisseur de la semelle du tronon en T ;
f
y
est la limite dlasticit du matriau de la semelle du tronon en T.
(5) Lorsque la projection de la longueur physique du composant de base reprsent par le tronon en T est
infrieure c, il convient de prendre laire efficace comme indiqu dans la Figure 6.4 (a)
(6) Lorsque la projection de la longueur physique du composant de base reprsent par le tronon en T est
suprieure c dans une direction, il convient de ngliger la partie projete au-del de la largeur c, voir
Figure 6.4 (b).
l
eff
b
eff
c
c
c
c

l
eff
l
eff
b
eff
b
eff
c c c
c
c
c
c
c

(a) Projection courte (b) Projection tendue
Figure 6.4 Aire dun tronon en T quivalent comprim
(7) Il convient de dterminer la rsistance de calcul du matriau du joint f
jd
( )
eff eff Rdu j jd
l b F f / = (6.6)
o
j
est le coefficient du matriau de scellement, qui peut tre pris gal 2/3 condition que la
rsistance caractristique du scellement ne soit pas infrieure 0,2 fois la rsistance
caractristique du bton de fondation et que lpaisseur du scellement ne soit pas suprieure
0,2 fois la plus petite largeur de la plaque dassise en acier. Dans les cas o lpaisseur du
scellement est suprieure 50 mm, il convient que la rsistance caractristique du scellement
soit au moins gale celle du bton de fondation.
F
Rdu
est la force localise rsistante de calcul donne dans lEN 1992, o A
c0
est prendre gale
(b
eff
l
eff
).
6.2.6 Rsistance des composants de base
6.2.6.1 Panneau dme de poteau en cisaillement
(1) Les mthodes de calcul donnes en 6.2.6.1 (2) 6.2.6.1(14) sont applicables condition que
l'lancement de l'me du poteau satisfasse le critre d/t
w
69.
EN 1993-1-8:2005 (F)
79
(2) Pour un assemblage unilatral, ou pour un assemblage bilatral o les hauteurs de poutres sont
similaires, il convient de calculer la rsistance de calcul plastique au cisaillement V
wp,Rd
dun panneau dme
de poteau non raidi soumis un effort tranchant de calcul V
wp,Ed
, 5.3 (3), au moyen de lexpression :
0
,
,
3
9 , 0
M
vc wc y
R wp
A f
d V
= (6.7)
o
A
vc
est l'aire de cisaillement du poteau, voir lEN 1993-1-1.
(3) La rsistance de calcul au cisaillement peut tre accrue par lutilisation de raidisseurs ou de doublures
dme.
(4) Lorsque des raidisseurs dme transversaux sont utiliss la fois dans la zone comprime et dans la
zone tendue, la rsistance au cisaillement plastique du panneau dme de poteau V
wp,Rd
peut tre augmente
de V
wp,add,Rd
donn par lexpression :
s
Rd fc pl
Rd add wp
d
M
V
, ,
, ,
4
= mais
s
Rd st pl Rd fc pl
Rd add wp
d
M M
V
, , , ,
, ,
2 2 +
(6.8)
o
d
s
est la distance entre axes des raidisseurs ;
M
pl,fc,Rd
est le moment rsistant plastique de la semelle du poteau ;
M
pl,st,Rd
est le moment rsistant plastique dun raidisseur.
NOTE Dans les assemblages souds, il convient que les raidisseurs transversaux soient aligns avec la semelle de
poutre correspondante.
(5) Lorsque des raidisseurs dme diagonaux sont utiliss, il convient de dterminer la rsistance plastique
au cisaillement dune me de poteau conformment lEN 1993-1-1.
NOTE Dans les configurations dassemblages poutre-poteau bilatraux sans raidisseurs diagonaux dans lme du
poteau, les deux poutres sont supposes de hauteurs similaires.
(6) Lorsquune me de poteau est renforce une doublure dme, voir Figure 6.5, laire de cisaillement A
vc

peut tre augmente de b
s
t
wc
. Si une autre doublure est ajoute de lautre ct de lme, il convient de
neffectuer aucune autre augmentation de laire de cisaillement.
(7) Des doublures dme peuvent galement tre utilises pour augmenter la rigidit en rotation dun
assemblage en augmentant la rigidit de lme de poteau comprime, tendue ou en cisaillement, voir
6.3.2 (1).
(8) Il convient que la nuance dacier de la doublure dme soit gale celle du poteau.
(9) Il convient que la largeur b
s
soit telle que la doublure dme stende au minimum jusquau pied du rayon
de cong ou de la soudure.
(10) Il convient que la longueur !
s
soit telle que la doublure dme stende sur toute la largeur efficace de
lme tendue et comprime, voir Figure 6.5.
EN 1993-1-8:2005 (F)
80
(11) Il convient que lpaisseur t
s
de la doublure dme ne soit pas infrieure lpaisseur de lme du poteau
t
wc
.
(12) Il convient que les soudures de la doublure dme sur le profil soient calcules pour rsister aux efforts
de calcul appliqus.
(13) Il convient que la largeur b
s
dune doublure dme soit infrieure 40 t
s
.
(14) Des soudures discontinues peuvent tre utilises dans des environnements non corrosifs.

a) Disposition

NOTE Il convient de prendre en compte la soudabilit au niveau du raccordement.
b) Exemples de section transversale avec soudures longitudinales
Figure 6.5 Exemples de doublures dme
6.2.6.2 me de poteau comprime transversalement
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul d'une me de poteau non raidie soumise une
compression transversale au moyen de lexpression :
0
, , ,
, ,
M
wc y wc wc c eff wc
Rd wc c
f t b k
F
= mais
1
, , ,
, ,
M
wc y wc wc c eff wc
f t b k
Rd wc Fc

(6.9)
o
est le coefficient rducteur prenant en compte les effets ventuels dinteraction avec le
cisaillement dans le panneau dme de poteau conformment au Tableau 6.3 ;
b
eff,c,wc

est la largeur efficace de lme du poteau comprime :
EN 1993-1-8:2005 (F)
81
pour une attach soude :
) ( 5 2 2
, ,
s t a t b
fc b fb wc c eff
+ + + = (6.10)
a
c
et r
c
et a
b
sont tels quindiqus dans la Figure 6.6.
pour une attache boulonne par platine dabout :
p fc p fb wc c eff
s s t a t b + + + + = ) ( 5 2 2
, ,
(6.11)
s
p
est la longueur obtenue par diffusion 45 dans la platine dabout (au moins t
p
et, sous rserve que la
longueur de la platine dabout au-del de la semelle soit suffisante, jusqu 2t
p
).
pour une attache boulonne avec cornires de semelle :
) ( 5 6 , 0 2
, ,
s t r t b
fc a a wc c eff
+ + + = (6.12)
pour un poteau en I ou H lamin : s = r
c

pour un poteau soud en I ou H :
c
a s 2 =
est le coefficient rducteur pour le voilement de plaque :
si 72 , 0
p
: = 1,0 (6.13 a)
si 72 , 0 >
p
: ( )
2
/ 2 , 0
p p
= (6.13 b)
p
"
reprsente llancement de plaque :
2
, , ,
932 , 0
wc
wc y wc wc c eff
p
Et
f d b
= (6.13 c)
pour un poteau en I ou H lamin : ( )
c fc c wc
r t h d + = 2
pour un poteau soud en I ou H : ( )
c fc c wc
a t h d 2 2 + =
k
wc
est un coefficient rducteur donn en 6.2.6.2 (2).
EN 1993-1-8:2005 (F)
82
Tableau 6.3 Coefficient rducteur pour linteraction avec le cisaillement
Paramtre de transformation Coefficient rducteur
0 0,5 = 1
0,5 < < 1
=
1
+ 2 (1 ) (1
1
)
= 1
=
1

1 < < 2
=
1
+ ( 1) (
2

1
)
= 2
=
2

2
, ,
1
) / ( 3 , 1 1
1
vc wc wc c eff
A t b +
=
2
, ,
2
) / ( 2 , 5 1
1
vc wc wc c eff
A t b +
=
A
vc
est l'aire de cisaillement du poteau, voir 6.2.6.1.
est le paramtre de transformation, voir 5.3(7).
(2) Lorsque la contrainte de compression longitudinale maximale
com,E
rsultant de l'effort normal et du
moment flchissant dans le poteau est suprieure 0,7 f
y,wc
dans l'me ( proximit immdiate du cong
me-semelle pour un profil lamin ou du pied de la soudure pour un profil soud), il convient de prendre en
compte ses effets sur la rsistance de calcul de l'me de poteau comprime en multipliant la valeur de F
c,wc,Rd

donne par l'expression (6.9) par un coefficient rducteur k
wc
tel que :
lorsque
com,Ed
' 0,7 f
y,wc
: k
wc
= 1
lorsque
com,Ed
> 0,7 f
y,wc
: k
wc
=
wc y Ed com
f
, ,
/ 7 , 1 (6.14)
NOTE En gnral, le coefficient rducteur k
wc
est gal 1,0 et aucune rduction n'est ncessaire. Il peut, par
consquent, tre omis dans les calculs prliminaires lorsque la contrainte longitudinale est inconnue, et vrifi
ultrieurement.
EN 1993-1-8:2005 (F)
83
Assemblage soud Assemblage par platine dabout Assemblage par cornires de
semelle
a) lvation

b) Poteau lamin

c) Poteau soud
Figure 6.6 Compression transversale dans un poteau non raidi
(3) Il convient normalement dempcher le mode de flambement semelles dplaables d'une me de
poteau non raidie comprime, illustr par la Figure 6.7, par des maintiens appropris.

Figure 6.7 Mode de flambement semelles dplaables d'une me de poteau non raidie
EN 1993-1-8:2005 (F)
84
(4) Des raidisseurs ou des doublures dme peuvent tre utiliss pour augmenter la rsistance de calcul
dune me de poteau comprime transversalement.
(5) Des raidisseurs transversaux ou des dispositions appropries de raidisseurs diagonaux peuvent tre
utiliss (associs ou comme alternative des raidisseurs transversaux) afin daugmenter la rsistance de
calcul de lme de poteau comprime.
NOTE Dans les assemblages souds, il convient que les raidisseurs transversaux soient aligns avec la semelle de
poutre correspondante. Dans les assemblages boulonns, il convient que le raidisseur situ dans la zone comprime soit
align avec le centre de compression comme indiqu dans la Figure 6.15 .
(6) Lorsqu'une me de poteau non raidie est renforce par lajout d'une doublure d'me conforme aux
exigences de 6.2.6.1, l'paisseur efficace de l'me peut tre prise gale 1,5 t
wc
si l'on dispose une seule
doublure d'me, ou 2,0 t
wc
si l'on dispose des doublures d'me des deux cts de l'me. Lors du calcul du
coefficient rducteur pour les effets ventuels du cisaillement, l'aire de cisaillement A
vc
de l'me peut tre
augmente uniquement dans la limite autorise pour la dtermination de sa rsistance au cisaillement, voir
6.2.6.1 (6).
6.2.6.3 me de poteau tendue transversalement
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul d'une me de poteau non raidie soumise une traction
transversale au moyen de l'expression :
0
, , ,
, ,

M
wc y wc wc t eff
Rd wc t
f t b
F
= (6.15)
o
est un coefficient rducteur prenant en compte linteraction avec le cisaillement dans le panneau
dme du poteau.
(2) Pour une attache soude, il convient de calculer la largeur efficace b
eff,t,wc
dme de poteau tendue au
moyen de lexpression :
) ( 5 2 2
, ,
s t a t b
fc b fb wc t eff
+ + + = (6.16)
o
pour un poteau en I ou H lamin : s = r
c

pour un poteau en I ou H soud :
c
a s 2 =
o
a
c
, r
c
sont tels quindiqus dans la Figure 6.8 et a
b
est tel quindiqu dans la Figure 6.6.
(3) Pour une attache boulonne, il convient de prendre la largeur efficace b
eff,t,wc
dme de poteau tendue
gale la longueur efficace du tronon en T quivalent reprsentant la semelle de poteau, voir 6.2.6.4.
(4) Il convient de dterminer le coefficient rducteur tenant compte des effets ventuels du cisaillement
dans le panneau d'me du poteau partir du Tableau 6.3, l'aide de la valeur de b
eff,t,wc
donne en
6.2.6.3 (2) ou 6.2.6.3 (3) selon le cas.
(5) Des raidisseurs ou des doublures dme peuvent tre utiliss pour augmenter la rsistance de calcul la
traction dune semelle de poteau.
EN 1993-1-8:2005 (F)
85
(6) Des raidisseurs transversaux et/ou des dispositions appropries de raidisseurs diagonaux peuvent tre
utiliss pour augmenter la rsistance de calcul de lme de poteau tendue.
NOTE Dans les assemblages souds, les raidisseurs transversaux sont normalement aligns avec la semelle de
poutre correspondante.
(7) Il convient que les soudures dattache de raidisseurs diagonaux sur la semelle de poteau soient des soudures de
remplissage comportant une passe dtanchit et prsentant une paisseur de gorge combine gale lpaisseur des
raidisseurs.
(8) Lorsquune me de poteau non raidie est renforce par lajout de doublures dme conformment
6.2.6.1, la rsistance de calcul la traction dpend de l'paisseur de gorge des soudures longitudinales
d'attache des doublures d'me. Il convient de prendre pour l'paisseur efficace de l'me t
w,eff
les valeurs
suivantes :
lorsque les soudures longitudinales sont des soudures bout bout pleine pntration d'paisseur de
gorge a t
s

, alors :
pour une seule doublure dme : t
w,eff
= 1,5 t
wc
(6.17)
pour des doublures d'me des deux cts : t
w,eff
= 2,0 t
wc
(6.18)
lorsque les soudures longitudinales sont des soudures d'angle d'paisseur de gorge 2 /
s
t a alors
pour une ou deux doublures d'me :
pour les nuances dacier S 235, S 275 ou S 355 : t
w,eff
= 1,4 t
wc

(6.19 a)
pour les nuances dacier S 420 ou S 460 : t
w,eff
= 1,3 t
wc
(6.19 b)
(9) Lors du calcul du coefficient rducteur tenant compte des effets ventuels de l'effort tranchant, l'aire de
cisaillement A
vc
d'une me de poteau renforce par des doublures d'me peut tre augmente uniquement
dans les limites autorises pour la dtermination de sa rsistance au cisaillement, voir 6.2.6.1 (6).
6.2.6.4 Semelle de poteau flchie transversalement
6.2.6.4.1 Semelle de poteau non raidie, attache boulonne
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine d'une semelle de poteau non raidie
flchie, ainsi que des boulons tendus associs, comme identiques ceux d'une semelle de tronon en T
quivalent, voir 6.2.4, la fois pour :
chaque range de boulons isole devant rsister la traction ;
chaque groupe de ranges de boulons devant rsister la traction.
(2) Il convient de dterminer les dimensions e
min
et m utiliser en 6.2.4 partir de la Figure 6.8.
(3) Il convient de dterminer la longueur efficace de la semelle du tronon en T quivalent pour les ranges
de boulons isoles et pour le groupe de boulons conformment 6.2.4.2 partir des valeurs donnes pour
chaque range de boulons dans le Tableau 6.4.
EN 1993-1-8:2005 (F)
86
m
r
c
0,8 r
c
e
e
min

m e
e
min
0,8 a
2
c
a
c

a) Platine dabout soude plus troite que la semelle du poteau
m
r
c
0,8 r
c
e
min

m 0,8 a
2
c
a
c
e
min

b) Platine dabout soude plus large que la semelle du poteau
m
r
c
0,8 r
c
e
e
min

m e
e
min
0,8 a
2
c
a
c

c) Cornires de semelle
Figure 6.8 Dfinitions de e, e
min
, a
c
, r
c
et m
EN 1993-1-8:2005 (F)
87
Tableau 6.4 Longueurs efficaces pour une semelle de poteau non raidie
Range de boulons prise isolment
Range de boulons considre comme partie d'un
groupe de ranges de boulons
Mcanismes
circulaires
Mcanismes non
circulaires
Mcanismes circulaires Mcanismes non circulaires
Emplacement
de la range
de boulons
!
eff,cp
!
eff,nc
!
eff,cp
!
eff,nc

Range de
boulons
intrieure
2m 4m + 1,25e 2p p
La plus petite des
deux valeurs :
La plus petite des
deux valeurs :
La plus petite des deux
valeurs :
valeurs :
2m 4m + 1,25e m + p 2m + 0,625e + 0,5p
Range de
boulons
d'extrmit
m + 2e
1
2m + 0,625e + e
1
2e
1
+ p e
1
+ 0,5p
Mode 1 :
!
eff,1
= !
eff,nc
mais !
eff,1
!
eff,cp
!
eff,$
= !
eff,nc
mais !
eff,1
!
eff,cp

Mode 2 :
!
eff,2
= !
eff,nc
!
eff,2
= !
eff,nc

6.2.6.4.2 Semelle de poteau raidie, assemblage avec platine dabout boulonne ou cornires de
semelle
(1) Des raidisseurs transversaux et/ou des dispositions appropries de raidisseurs diagonaux peuvent tre
utiliss pour augmenter la rsistance de calcul de la semelle de poteau flchie.
(2) Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine d'une semelle de poteau raidie
flchie transversalement, ainsi que des boulons tendus associs, comme identiques ceux d'une aile de
tronon en T quivalent, voir 6.2.4, la fois pour :
(3) Il convient de modliser les groupes de ranges de boulons situs de chaque ct d'un raidisseur comme
des semelles de tronon en T quivalent isol, voir Figure 6.9. Il convient de dterminer la rsistance de
calcul et le mode de ruine sparment pour chaque tronon en T quivalent.
EN 1993-1-8:2005 (F)
88

Lgende
1 range de boulons dextrmit adjacente un raidisseur
2 range de boulons dextrmit
3 range de boulons intrieure
4 range de boulons adjacente un raidisseur
Figure 6.9 Modlisation dune semelle de poteau raidie sous forme de tronons en T isols
min
(5) Il convient de dterminer les longueurs efficaces de semelles de tronons en T quivalent !
eff

conformment 6.2.4.2 au moyen des valeurs donnes pour chaque range de boulons dans le Tableau 6.5.
Il convient de prendre dans la Figure 6.11 la valeur de utiliser dans le Tableau 6.5.
(6) Il convient que les raidisseurs satisfassent aux exigences formules en 6.2 6.1.
EN 1993-1-8:2005 (F)
89
Tableau 6.5 Longueurs efficaces pour une semelle de poteau raidie
Range de boulons prise sparment
Range de boulons considre comme
partie d'un groupe de ranges de boulons
Mcanismes
circulaires
Mcanismes non
circulaires
Mcanismes
circulaires
Mcanismes non
circulaires
Emplacement de la
range de boulons
!
eff,cp
!
eff,nc
!
eff,cp
!
eff,nc

Range de boulons
adjacente un
raidisseur
2m m m + p
0,5p + m
(2m + 0,625e)
Autre range de
boulons intrieure
2m 4m + 1,25e 2p p
La plus petite des
deux valeurs :
La plus petite des
deux valeurs :
La plus petite des
deux valeurs :
valeurs :
2m 4m + 1,25e m + p 2m + 0,625e + 0,5p
Autre range de
boulons d'extrmit
m + 2e
1
2m + 0,625e + e
1
2e
1
+ p e
1
+ 0,5p
La plus petite des
deux valeurs :
2m
Range de boulons
dextrmit adjacente
un raidisseur
m + 2e
1

e
1
+ m
(2m + 0,625e)
Sans objet Sans objet
Pour Mode 1 :
!
eff,1
= !
eff,nc
mais !
eff,1
!
eff,cp
!
eff,$
= !
eff,nc
mais !
eff,1
!
eff,cp

Pour Mode 2 :
!
eff,2
= !
eff,nc
!
eff,2
= !
eff,nc

Il convient de dterminer d'aprs la Figure 6.11.
6.2.6.4.3 Semelle de poteau non raidie, attache soude
(1) Dans un assemblage soud, il convient de dterminer la rsistance de calcul F
fc,Rd
d'une semelle de
poteau non raidie flchie par la traction ou la compression exerce par une semelle de poutre, au moyen de
lexpression :
0 , , , ,
/
M fb fb fc b eff Rd fc
f t b F
= (6.20)
o
b
eff,b,fc
reprsente la largeur efficace b
eff
dfinie en 4.10 o la semelle de poutre est considre comme
une plaque.
NOTE Voir galement les exigences spcifies en 4.10 (4) et 4.10 (6).
6.2.6.5 Platine dabout flchie
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine d'une platine d'about flchie, ainsi
que des boulons tendus associs, comme identiques ceux d'une semelle de tronon en T quivalent, voir
6.2.4 la fois pour :
EN 1993-1-8:2005 (F)
90
(2) Il convient de traiter les groupes de ranges de boulons situs de chaque ct d'un raidisseur
quelconque assembl sur la platine d'about comme des tronons en T quivalents spars. Dans les platines
d'about dbordantes, il convient de traiter galement la range de boulons situe dans la partie dbordante
comme un tronon en T quivalent isol, voir Figure 6.10. Il convient de dterminer la rsistance de calcul et
le mode de ruine sparment pour chaque tronon en T quivalent.
(3) Il convient de dterminer la dimension e
min
utiliser en 6.2.4 laide de la Figure 6.8 pour la partie de la
platine d'about situe entre les semelles de poutre. Pour la partie dbordante de la platine d'about, il convient
de prendre la valeur de e
min
gale celle de e
x
, voir Figure 6.10.
(4) Il convient de dterminer la longueur efficace de semelle de tronon en T quivalent !
eff
conformment
6.2.4.2 au moyen des valeurs donnes pour chaque range de boulons dans le Tableau 6.6.
(5) Il convient de dterminer les valeurs de m et m
x
utiliser dans le Tableau 6.6 laide de la Figure 6.10.

b
p
w
e
x
m
x
!
eff
!
eff !
eff

p
e
e

Le dbord de la platine d'about et la portion situe
entre les semelles de poutre sont modliss comme
deux semelles de tronon en T quivalent spar.
Pour la partie dbordante de la platine d'about,
utiliser e
x
et m
x
la place de e et m pour dterminer la
rsistance de calcul de la semelle du tronon en T
quivalent.
Figure 6.10 Modlisation d'une platine d'about dbordante sous forme de tronons en T spars
EN 1993-1-8:2005 (F)
91
Tableau 6.6 Longueurs efficaces pour une platine d'about
Range de boulons prise sparment
Range de boulons considre comme partie
d'un groupe de ranges de boulons
Mcanismes
circulaires
Mcanismes non
circulaires
Mcanismes
circulaires
Mcanismes non
circulaires
Emplacement de
la range de
boulons
!
eff,cp
!
eff,nc
!
eff,cp
!
eff,nc

La plus petite des
valeurs :
La plus petite des
valeurs :
2m
x
4m
x
+ 1,25e
x

m

x + w
e + 2m
x
+ 0,625e
x

m
x
+ 2e 0,5b
p

Range de boulons
situe sur la partie
dbordante de la
platine dabout

0,5w + 2m
x
+ 0,625e
x

Premire range de
boulons sous la
semelle de poutre
tendue
2m m m + p
0,5p + m
(2m + 0,625e)
Autre range de
boulons intrieure
2m 4m + 1,25e 2p p
Autre range de
boulons d'extrmit
2m 4m + 1,25e m + p 2m + 0,625e + 0,5p
Mode 1 :
!
eff,1
= !
eff,nc
mais !
eff,1
!
eff,cp
!
eff,$
= !
eff,nc
mais !
eff,1
!
eff,cp

Mode 2 :
!
eff,2
= !
eff,nc
!
eff,2
= !
eff,nc

Il convient de dterminer d'aprs la Figure 6.11.
EN 1993-1-8:2005 (F)
92

Figure 6.11 Valeurs de pour les semelles de poteau raidies et les platines d'about
6.2.6.6 Cornire de semelle flchie
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul et le mode de ruine d'une cornire de semelle boulonne
flchie, ainsi que des boulons tendus associs, comme identiques ceux d'une semelle de tronon en T
quivalent, voir 6.2.4.
(2) Il convient dadopter une longueur efficace !
eff
de semelle du tronon en T quivalent gale 0,5b
a
o b
a

reprsente la longueur de la cornire, voir Figure 6.12.
EN 1993-1-8:2005 (F)
93
min

!
eff
!
eff
b
a
!
eff

Figure 6.12 Longueur efficace !
eff
dune cornire de semelle

a) Jeu g ' 0,4 t
a
b) Jeu g > 0,4 t
a

NOTE
Le nombre de ranges de boulons d'attache de la cornire sur la semelle de poteau est limit un ;
Le nombre de ranges de boulons d'attache de la cornire sur la semelle de poutre n'est pas limit ;
La longueur b
a
de la cornire peut tre diffrente aussi bien de la largeur de la semelle de la poutre que de la largeur
de la semelle du poteau.
Figure 6.13 Dimensions e
min
et m pour une cornire de semelle boulonne
6.2.6.7 Semelle et me de poutre comprimes
(1) La rsultante de la rsistance de calcul la compression d'une semelle de poutre et de la zone
comprime adjacente de l'me de la poutre peut tre considre comme agissant au niveau du centre de
compression, voir 6.2.7. La rsistance de calcul la compression de la semelle et de lme de poutre
combines est donne par lexpression suivante :
( )
fb Rd c Rd fb c
t h M F = /
, , ,
(6.21)
o
h reprsente la hauteur de la poutre attache ;
EN 1993-1-8:2005 (F)
94
M
c,Rd
reprsente le moment rsistant de calcul de la section transversale de poutre, rduit si
ncessaire pour tenir compte du cisaillement, voir lEN 1993-1-1. Pour une poutre avec jarret,
M
c,Rd
peut tre calcul en ngligeant la semelle intermdiaire ;
t
fb
reprsente lpaisseur de semelle de la poutre attache.
Si la hauteur de la poutre incluant le jarret est suprieure 600 mm, il convient que la contribution de lme de
poutre la rsistance la compression soit limite 20 %.
(2) Si une poutre est renforce par des jarrets, il convient que ceux-ci soient tels que :
la nuance dacier du jarret soit identique celle de la barre ;
la dimension de semelle et lpaisseur dme du jarret ne soient pas infrieures celles de la barre ;
langle entre la semelle de jarret et la semelle de la barre ne soit pas suprieur 45;
la longueur dappui rigide ss soit prise gale lpaisseur de la semelle de jarret paralllement la
poutre.
(3) Si une poutre est renforce par des jarrets, il convient de dterminer la rsistance de calcul de lme de
poutre comprime conformment 6.2.6.2.
6.2.6.8 me de poutre tendue
(1) Dans une attache par platine d'about boulonne, il convient de dterminer la rsistance de calcul la
traction de l'me de la poutre au moyen de lexpression :
0 , , , , ,
/
M wb y wb wb t eff Rd wb t
f t b F = (6.22)
(2) Il convient dadopter une longueur efficace b
eff,t,wb
de l'me de poutre tendue gale la longueur efficace
du tronon en T quivalent reprsentant la platine d'about flchie, obtenue l'aide de 6.2.6.5 pour une range
de boulons isole ou pour un groupe de boulons.
6.2.6.9 Bton comprim, mortier de calage compris
(1) Il convient de dterminer la rsistance de calcul la pression de la liaison entre la platine du poteau et la
fondation en prenant en compte les proprits de matriau et les dimensions aussi bien du calage que de la
fondation en bton. La rsistance du support en bton doit tre calcule conformment lEN 1992.
(2) Il convient de prendre la rsistance de calcul du bton comprim, calage compris, avec la platine
associe flchie F
c,pl,Rd
, gale celle dun tronon en T quivalent, voir 6.2.5.
6.2.6.10 Platine du poteau flchie sous leffet de la compression
(1) Il convient de prendre la rsistance de calcul dune platine de poteau flchie sous leffet de la
compression, avec la dalle en bton sur laquelle repose le pied du poteau F
c,pl,Rd
, gale celle dun tronon
en T quivalent, voir 6.2.5.
6.2.6.11 Platine du poteau flchie sous leffet de la traction
(1) La rsistance et le mode de ruine dune platine de poteau flchie sous leffet de la traction, avec les
boulons dancrage tendus associs F
t,pl,Rd
, peut tre dtermine au moyen des rgles donnes en 6.2.6.5.
EN 1993-1-8:2005 (F)
95
(2) Dans le cas de platine de poteau, il convient de ne pas prendre en compte les effets de levier
susceptibles de se produire.
6.2.6.12 Boulon dancrage tendu
(1) Il convient que les boulons dancrage soient calculs pour rsister aux effets des charges de calcul. Il
convient quils rsistent la traction provoque par les efforts de soulvement et aux moments flchissants
s'il y a lieu.
(2) Lors du calcul des efforts de traction exercs dans les boulons dancrage par les moments flchissants, il
convient de ne pas prendre le bras de levier suprieur la distance entre le centre de gravit de laire dappui
du ct comprim et le centre de gravit du groupe de boulons situ du ct tendu.
NOTE Les tolrances de positions des boulons dancrages peuvent avoir une influence.
(3) Il convient de prendre la rsistance de calcul des boulons dancrage gale la plus petite des valeurs de
la rsistance de calcul la traction du boulon dancrage, voir 3.6, et de la rsistance de calcul de ladhrence
entre le bton et le boulon dancrage selon lEN 1992-1-1.
(4) Il convient dutiliser lune des mthodes suivantes pour la fixation des boulons dancrage dans la
fondation :
un crochet (Figure 6.14 (a)),
une plaque dancrage (Figure 6.14 (b)),
tout autre dispositif de rpartition des charges quelconque scell dans le bton,
tout autre dispositif de fixation quelconque ayant t dment essay et approuv.
(5) Lorsque les boulons sont munis de crochets, il convient que la longueur dancrage soit telle quelle
empche la perte de ladhrence avant la plastification du boulon. Il convient de calculer la longueur
dancrage conformment lEN 1992-1-1. Il convient de ne pas utiliser ce type dancrage pour les boulons
possdant une limite dlasticit suprieure 300 N/mm
2
.
(6) Lorsque les boulons dancrage sont munis de plaques dancrage ou autres lments de rpartition des
charges, il convient de ne pas prendre en compte la contribution de ladhrence. Il convient que la totalit de
leffort soit transmis par lintermdiaire du dispositif de rpartition des charges.
EN 1993-1-8:2005 (F)
96

(a) Crochet (b) Plaque dancrage
Lgende
1 platine de pied de poteau
2 mortier de calage
3 fondation en bton
Figure 6.14 Fixation des boulons dancrage
6.2.7 Moment rsistant de calcul des assemblages poutre-poteau et de continuit
6.2.7.1 Gnralits
(1) Il convient que le moment de calcul appliqu M
j,Ed
satisfasse :
0 , 1
,
,
Rd j
Ed j
M
M
(6.23)
(2) Les mthodes donnes en 6.2.7 pour la dtermination du moment rsistant de calcul dun assemblage
M
j,Rd
ne prennent pas en compte un effort normal coexistant ventuel N
Ed
dans la barre assemble. Il
convient de ne pas les utiliser si leffort normal exerc dans la barre assemble excde 5 % de la rsistance
plastique de calcul N
p!,Rd
de sa section transversale.
(3) Si leffort normal N
Ed
exerc dans la poutre attache excde 5 % de la rsistance de calcul, N
pl,Rd
, la
mthode suivante, plaant du ct de la scurit, peut tre utilise :
0 , 1
,
,
,
,
+
Rd j
Ed j
Rd j
Ed j
N
N
M
M
(6.24)
o
M
j,Rd
reprsente le moment rsistant de lassemblage, en supposant labsence deffort normal ;
N
j,Rd
reprsente la effort normal rsistant de calcul de lassemblage, en supposant labsence de
moment appliqu.
EN 1993-1-8:2005 (F)
97
(4) Il convient de dterminer le moment rsistant de calcul dun assemblage soud comme indiqu dans la
Figure 6.15 (a).
(5) Il convient de dterminer le moment rsistant de calcul d'un assemblage boulonn par une platine
d'about non dbordante ne comportant qu'une seule range de boulons tendus (ou dans laquelle on ne
considre qu'une seule range de boulons tendus, voir 6.2.3 (6)) comme indiqu dans la Figure 6.15 (c).
(6) Il convient de dterminer le moment rsistant de calcul d'un assemblage boulonn avec des cornires de
semelle comme indiqu dans la Figure 6.15 (b).
(7) Il convient en gnral de dterminer le moment rsistant de calcul d'un assemblage boulonn par platine
d'about comportant plusieurs ranges de boulons tendus comme indiqu en 6.2.7.2.
(8) Par simplification plaant du ct de la scurit, la valeur du moment rsistant de calcul d'un assemblage
avec platine d'about dbordante ne comportant que deux ranges de boulons tendus peut tre estime
comme indiqu dans la Figure 6.16, condition que la rsistance totale F
Rd
ne soit pas suprieure 3,8 F
t,Rd
,
o la valeur de F
t,Rd
est donne dans le Tableau 6.2. Dans ce cas, la totalit de la rgion tendue de la platine
d'about peut tre traite comme un seul et unique composant de base. A condition que les deux ranges de
boulons soient approximativement quidistantes de chaque cot de la semelle de la poutre, cette partie de la
platine d'about peut tre traite comme un tronon en T pour dterminer l'effort de la range de boulons F
1,Rd
.
La valeur de F
2,Rd
peut alors tre considre comme gale celle de F
1,Rd
, et, par consquent, la valeur de
F
Rd
peut tre prise gale 2F
1,Rd
.
(9) Il convient de considrer le centre de compression comme le centre du bloc de contraintes des efforts de
compression. Par simplification, le centre de compression peut tre pris tel quindiqu dans la Figure 6.15.
(10) Il convient qu'un assemblage de continuit dans une barre ou une partie soumise la traction soit
calcul pour transmettre toutes les sollicitations auxquelles la barre ou la partie est soumise en ce point.
(11) Il convient que les assemblages de continuit soient calculs pour maintenir en place les barres
assembles. Les forces de frottement entre les surfaces de contact ne peuvent tre considres comme
fiables pour le maintien en place des barres assembles dans un assemblage de continuit en compression.
(12) Chaque fois que cela est possible, il convient que les barres soient disposes de telle sorte que laxe
neutre de tout matriau utilis pour lassemblage de continuit concide avec laxe neutre de la barre. En cas
dexcentricit, il convient de prendre en compte les efforts rsultants.
Type dattache
Centre de
compression
Bras de levier Rpartition des efforts
a) Attache soude

Align avec la
mi-paisseur de
la semelle
comprime
z = h t
fb

h est la hauteur de
la poutre assemble
t
fb
est lpaisseur de
la semelle de la poutre

b) Attache boulonne avec cornires
de semelle

Align avec la
mi-paisseur de
laile de la
cornire situe
sur la semelle
comprime
Distance entre le
centre de
compression et la
range de boulons
tendus

EN 1993-1-8:2005 (F)
98
c) Attache avec platine dabout
boulonne une seule range de
boulons actifs en traction

Align avec la
mi-paisseur de
la semelle
comprime
Distance entre le
centre de
compression et la
range de boulons
tendus

d) Attache avec platine dabout
dbordante boulonne seulement deux
ranges de boulons actifs en traction

Align avec la
mi-paisseur de
la semelle
comprime
Par scurit, z peut
tre pris gal la
distance entre le
centre de
compression et un
point situ mi-
distance entre ces
deux ranges de
boulons

e) Autres attaches avec platine dabout
boulonne deux ou plusieurs ranges
de boulons tendus

Align avec la
mi-paisseur de
la semelle
comprime
Une valeur approche
peut tre obtenue en
prenant la distance
entre le centre de
compression et un
point situ mi-
distance entre les
deux ranges de
boulons tendus les
plus loignes
Une valeur plus prcise peut
tre dtermine en prenant le
bras de levier z gal z
eq

obtenu au moyen de la
mthode donne en 6.3.3.1
Figure 6.15 Centre de compression, bras de levier z et rpartition des efforts pour calcul du moment
rsistant de calcul M
j,Rd

Figure 6.16 Modles simplifis pour les assemblages boulonns avec platines d'about dbordantes
EN 1993-1-8:2005 (F)
99
(13) Lorsque les barres ne sont pas prpares pour un appui par contact direct, il convient de prvoir un
dispositif de continuit transmettant les sollicitations dans la barre au droit de lassemblage, y compris les
moments dus lexcentrement, aux imperfections initiales et aux dformations du second ordre. Les
sollicitations ne doivent pas tre prises respectivement un moment infrieur 25 % de la capacit en flexion
de la section la plus faible selon les deux axes et un effort tranchant infrieur 2,5 % de la capacit en
compression (effort normal) de la section la plus faible selon les deux axes.
(14) Lorsque les barres sont prpares pour un appui par contact direct, il convient de dimensionner le
dispositif de continuit pour transmettre 25 % de l'effort maximal de compression du poteau.
(15) Il convient que lalignement des extrmits aboutes des barres soumises la compression soit
maintenu par des couvre-joints ou autres moyens. Il convient que le dispositif dassemblage de continuit et
ses fixations soient proportionns pour supporter les efforts exercs au niveau des extrmits aboutes,
agissant dans toute direction perpendiculaire laxe de la barre. Dans le calcul des assemblages de
continuit, il convient de prendre galement en compte les effets du second ordre.
(16) Il convient que les assemblages de continuit des barres flchies satisfassent les exigences suivantes :
a) Il convient de traiter les semelles comprimes comme des barres comprimes ;
b) Il convient de traiter les semelles tendues comme des barres tendues ;
c) Il convient de calculer les parties soumises au cisaillement pour quelle transmettent les effets suivants
agissant ensemble :
leffort tranchant exerc au niveau de lassemblage de continuit ;
le moment provoqu par lexcentricit, sil y a lieu, des centres de gravit des groupes de fixations
situs de part et dautre de lassemblage de continuit ;
la proportion de moment, dformation ou rotations supporte par lme ou la partie concerne, quelle
que soit lhypothse de diffusion ventuelle des contraintes dans les parties adjacentes prise dans le
calcul de la barre ou de la partie concerne.
6.2.7.2 Assemblages poutre-poteau avec attaches boulonnes par platines dabout
(1) Le moment rsistant de calcul M
j,Rd
d'un assemblage poutre-poteau avec attache boulonne par platine
d'about peut tre dtermin par :
'
=
r
Rd tr r Rd j
F h M
, ,
(6.25)
o
F
tr,Rd
est la rsistance de calcul la traction efficace de la range de boulons r ;
h
r
est la distance entre la range de boulons r et le centre de compression ;
r est le numro de range de boulons.
NOTE Dans un assemblage boulonn comportant plusieurs ranges de boulons tendus, les ranges de boulons sont
numrotes en partant de la range de boulons la plus loigne du centre de compression.
(2) Pour les attaches boulonnes par platines d'about, il convient de supposer que le centre de compression
est align avec l'axe mi-paisseur de la semelle comprime de la barre assemble.
EN 1993-1-8:2005 (F)
100
(3) Il convient de dterminer en squence la rsistance de calcul la traction efficace F
tr,Rd
pour chaque
range de boulons, en commenant par la range de boulons 1, la plus loigne du centre de compression,
puis la range de boulons 2, etc.
(4) Lors de la dtermination de la rsistance de calcul la traction efficace de F
tr,Rd
pour la range de
boulons r, il convient de ngliger la rsistance de calcul la traction efficace de toutes les autres ranges de
boulons plus proches du centre de compression.
(5) Il convient de considrer la rsistance de calcul la traction efficace F
tr,Rd
de la range de boulons r
comme gale sa rsistance de calcul la traction F
tr,Rd
en tant que range de boulons isole dtermine
par 6.2.7.2 (6), rduite si ncessaire pour rpondre aux conditions nonces en 6.2.7.2 (7), (8) et (9).
(6) Il convient de considrer la rsistance de calcul la traction F
tr,Rd
de la range de boulons r en tant que
range de boulons isole, comme gale la plus petite valeur de rsistance de calcul la traction pour une
range de boulons isole pour les composants suivantes :
lme de poteau tendue F
t,wc,Rd
voir 6.2.6.3 ;
la semelle de poteau flchie F
t,fc,Rd
voir 6.2.6.4 ;
la platine dabout flchie F
t,ep,Rd
voir 6.2.6.5 ;
lme de poutre tendue F
t,wb,Rd
voir 6.2.6.8.
(7) Il convient, si ncessaire, de rduire la rsistance de calcul la traction efficace F
tr,Rd
de la range de
boulons r en-dessous de la valeur de F
tr,Rd
donne par 6.2.7.2 (6) afin de s'assurer que, lorsque l'on tient
compte de la totalit des ranges de boulons jusqu' la range de boulon r comprise, les conditions suivantes
sont satisfaites :
la rsistance de calcul totale F
t,Rd
V
wp,Rd
/ avec daprs 5.3(7) voir 6.2.6.1 ;
la rsistance de calcul totale F
t,Rd
ne dpasse pas la plus petite des deux valeurs suivantes :
la rsistance de calcul de lme de poteau comprime F
c,wc,Rd
voir 6.2.6.2 ;
la rsistance de calcul de la semelle et de lme de poutre comprimes F
c, fb,Rd
voir 6.2.6.7.
(8) Il convient, si ncessaire, de rduire la rsistance de calcul la traction efficace F
tr,Rd
de la range de
boulons r au-dessous de la valeur de F
t,Rd
donne par 6.2.7.2(6), afin de s'assurer que la somme des
rsistances de calcul prises pour les ranges de boulons, jusqu' la range de boulon r comprise, qui font
partie du mme groupe de ranges de boulons, ne soit pas suprieure la rsistance de calcul de ce groupe
dans son ensemble. Il convient de faire cette vrification pour les composants de base suivantes :
lme de poteau tendue F
t,wc,Rd
voir 6.2.6.3 ;
la semelle de poteau flchie F
t,fc,Rd
voir 6.2.6.4 ;
la platine dabout flchie F
t,ep,Rd
voir 6.2.6.5 ;
lme de poutre tendue F
t,wb,Rd
voir 6.2.6.8.
EN 1993-1-8:2005 (F)
101
(9) Lorsque la rsistance de calcul la traction efficace F
tx,Rd
d'une des ranges de boulons prcdentes x
est suprieure 1,9 F
t,Rd
, alors il convient, si ncessaire, de rduire la rsistance de calcul la traction
efficace F
tr,Rd
pour la range de boulons r afin de s'assurer que :
x r Rd tx Rd tr
h h F F /
, ,
(6.26)
o
h
x
est la distance entre la range de boulons x et le centre de compression ;
x est la range de boulons la plus loigne du centre de compression qui possde une rsistance de
calcul la traction suprieure 1,9 F
t,Rd
.
NOTE LAnnexe Nationale peut donner de plus amples informations sur l'utilisation de lquation (6.26).
(10) La mthode dcrite en 6.2.7.2 (1) 6.2.7.2 (9) peut tre applique un assemblage de continuit de
poutres boulonn avec platines d'about soudes, voir Figure 6.17, en omettant les aspects concernant le
poteau.

Figure 6.17 Assemblages de continuit de poutres boulonns avec platines d'about soudes
6.2.8 Rsistance des pieds de poteaux par plaque dassise
6.2.8.1 Gnralits
(1) Il convient que les pieds de poteaux possdent des dimensions, une rigidit et une rsistance suffisantes
pour transmettre les efforts normaux, les moments flchissants et les efforts tranchants exercs dans les
poteaux leurs fondations ou autres appuis sans excder la capacit de rsistance aux charges de ces
appuis.
(2) La rsistance de calcul la pression entre la plaque dassise et son appui peut tre dtermine sur la
base dune distribution uniforme de leffort de compression sur laire dappui. Pour les fondations en bton, il
convient que la contrainte de pression nexcde pas la rsistance de calcul la pression, f
jd
,
donne en
6.2.5 (7).
EN 1993-1-8:2005 (F)
102
(3) Pour un pied de poteau soumis une combinaison deffort normal et de flexion, les efforts exercs entre
la plaque dassise et son appui peuvent prendre lune des formes de rpartition suivantes selon la grandeur
relative du moment flchissant et de leffort normal appliqus :
Dans le cas dun effort normal de compression dominant, une compression totale peut se dvelopper
sous les deux semelles de poteau, comme indiqu dans la Figure 6.18 (a).
Dans le cas dun effort normal de traction dominant, une traction totale peut se dvelopper sous les deux
semelles de poteau, comme indiqu dans la Figure 6.18 (b).
Dans le cas dun moment flchissant dominant, une compression peut se dvelopper sous lune des
semelles de poteau et une traction sous lautre, comme indiqu dans la Figure 6.18 (c) et la
Figure 6.18 (d).
(4) Il convient que les plaques dassise de poteau soient calcules au moyen des mthodes appropries
donnes en 6.2.8.2 et 6.2.8.3.
(5) Il convient dutiliser lune des mthodes suivantes pour assurer la rsistance leffort tranchant exerc
entre la plaque dassise et son appui :
Rsistance par frottement au niveau de la liaison entre la plaque dassise et son appui.
Rsistance au cisaillement des boulons dancrage.
Rsistance au cisaillement de la partie environnante de la fondation.
Si des boulons dancrage sont utiliss pour rsister aux efforts tranchants exercs entre la plaque dassise et
son appui, il convient de vrifier galement la rupture du bton en pression diamtrale selon lEN 1992.
Lorsque les mthodes ci-dessus sont inadquates, il convient dutiliser des lments spciaux comme des
bches pour transmettre les efforts tranchants entre la plaque dassise et son appui.
M
Ed
z
C,l
z
= =
z
C,r
N
Ed

M
Ed
z
T,l
z
z
T,r
N
Ed
= =

a) Assemblage de pied de poteau dans le cas dun
effort normal de compression dominant
b) Assemblage de pied de poteau dans le cas dun
effort normal de traction dominant
M
Ed
z
C,l
z
= =
z
T,r
N
Ed

M
Ed
z
T,l
z
= =
z
C,r
N
Ed

c) Assemblage de pied de poteau dans le cas dun
moment flchissant dominant
d) Assemblage de pied de poteau dans le cas dun
moment flchissant dominant
Figure 6.18 Dtermination du bras de levier z pour les assemblages de pied de poteau
EN 1993-1-8:2005 (F)
103
6.2.8.2 Pieds de poteaux soumis uniquement des efforts normaux
(1) La rsistance de calcul, N
j,Rd
,
dune plaque dassise de poteau symtrique soumise un effort normal de
compression centr peut tre dtermine en effectuant la somme de la rsistance de calcul individuelle F
C,Rd

des trois tronons en T illustrs dans la Figure 6.19 (deux tronons en T sous les semelles du poteau et un
tronon en T sous lme du poteau). Il convient que les trois tronons en T ne se recouvrent pas, voir
Figure 6.19. Il convient de dterminer la rsistance de calcul de ces tronons en T au moyen de la mthode
donne en 6.2.5.
1 3
2

Lgende
1 tronons en T n 1
2 tronons en T n 2
3 tronons en T n 3
Figure 6.19 Tronons en T ne se recouvrant pas
6.2.8.3 Pieds de poteaux soumis des efforts normaux et des moments flchissants
(1) Le moment rsistant de calcul M
j,Rd
dun pied de poteau soumis une combinaison deffort normal et de
moment flchissant peut tre dtermin au moyen de la mthode donne dans le Tableau 6.7 o la
contribution de la rsistance la compression de la portion de bton situe juste sous lme de poteau
(tronon en T n 2 de la Figure 6.19) est omise. Les paramtres suivants sont utiliss dans cette mthode :
F
T,l,Rd
est la rsistance de calcul la traction du ct gauche de lassemblage voir 6.2.8.3 (2)
F
T,r,Rd
est la rsistance de calcul la traction du ct droit de lassemblage voir 6.2.8.3 (3)
F
C,l,Rd

est la rsistance de calcul la compression du ct gauche de lassemblage voir 6.2.8.3 (4)
F
C,r,Rd
est la rsistance de calcul la compression du ct droit de lassemblage voir 6.2.8.3 (5)
(2) Il convient de prendre la rsistance de calcul la traction F
T,l,Rd
du ct gauche de lassemblage gale
aux plus petites valeurs de la rsistance de calcul des composants de base suivants :
me de poteau tendue sous la semelle de poteau gauche F
t,wc,Rd
voir 6.2.6.3 ;
plaque dassise flchie sous la semelle de poteau gauche F
t,pl,Rd
voir 6.2.6.11.
(3) Il convient de prendre la rsistance de calcul la traction F
T,r,Rd
du ct droit de lassemblage gale aux
plus petites valeurs de la rsistance de calcul des composants de base suivants :
me de poteau tendue sous la semelle de poteau droite F
t,wc,Rd
voir 6.2.6.3;
plaque dassise flchie sous la semelle de poteau droite F
t,pl,Rd
voir 6.2.6.11.
EN 1993-1-8:2005 (F)
104
(4) Il convient de prendre la rsistance de calcul la compression F
C,l,Rd
du ct gauche de lassemblage
gale aux plus petites valeurs de la rsistance de calcul des composants de base suivants :
bton comprim sous la semelle de poteau gauche F
c,pl,Rd
voir 6.2.6.9;
me et semelle de poteau gauches comprimes F
c,fc,Rd
voir 6.2.6.7.
(5) Il convient de prendre la rsistance de calcul la compression F
C,r,Rd
du ct droit de lassemblage gale
aux plus petites valeurs de la rsistance de calcul des composants de base suivants :
bton comprim sous la semelle de poteau droite F
c,pl,Rd
voir 6.2.6.9;
me et semelle de poteau droites comprimes F
c,fc,Rd
voir 6.2.6.7.
(6) Pour le calcul de z
T,l
, z
C,l
, z
T,r
, z
C,r
voir 6.2.8.1.
Tableau 6.7 Moment rsistant de calcul M
j,Rd
des pieds de poteaux
Chargement Bras de levier z
Moment rsistant de calcul M
j,Rd

N
Ed
> 0 et e > z
T,l
N
Ed
0 et e z
C,r
Ct gauche tendu
Ct droit comprim
z = z
T,l
+ z
C,r

La plus petite des valeurs
1 /
,
, 1 ,
+ e z
z F
r C
Rd T
et
1 /
1 ,
, ,
e z
z F
T
Rd r C

N
Ed
> 0 et 0 < e < z
T,l
N
Ed
> 0 et z
T,r
< e 0 Ct gauche tendu
Ct droit tendu
z = z
T,l
+ z
T,r

1 /
,
, 1 ,
+ e z
z F
r T
Rd T
et
1 /
1 ,
, ,
e z
z F
T
Rd r T

1 /
,
, 1 ,
+ e z
z F
r T
Rd T
et
1 /
1 ,
, 1 ,
e z
z F
T
Rd T

N
Ed
> 0 et e z
T,r
N
Ed
0 et e > z
C,l
Ct gauche comprim
Ct droit tendu
z = z
C,l
+ z
T,r

1 /
,
, 1 ,
+
e z
z F
r T
Rd C
et
1 /
1 ,
, ,
e z
z F
C
Rd r T

N
Ed
0 et 0 < e < z
C,l
N
Ed
0 et z
C,r
< e 0 Ct gauche comprim
Ct droit comprim
z = z
C,l
+ z
C,r

1 /
,
, 1 ,
+
e z
z F
r C
Rd C
et
1 /
1 ,
, ,
e z
z F
C
Rd r C

1 /
,
, 1 ,
+
e z
z F
r C
Rd C
et
1 /
1 ,
, ,
e z
z F
C
Rd r C

M
Ed
> 0 est dans le sens des aiguilles dune montre, N
Ed
> 0 est de la traction
Rd
Rd
Ed
Ed
N
M
N
M
e = =
6.3 Rigidit en rotation
6.3.1 Modle de base
(1) Il convient de dterminer la rigidit en rotation dun assemblage partir des flexibilits de ses
composants de base, chacun reprsent par un coefficient de rigidit lastique k
i
calcul selon 6.3.2.
NOTE Ces coefficients de rigidit lastique sont destins une application gnrale.
EN 1993-1-8:2005 (F)
105
(2) Pour un assemblage par platine dabout boulonn comportant plus d'une range de boulons tendus, il
convient de combiner les coefficients de rigidit k
i
pour les composants de base appropris. Pour les
assemblages poutre-poteau et pour les assemblages de continuit de poutres, une mthode est donne en
6.3.3 et pour les pieds de poteaux une mthode est donne en 6.3.4.
(3) Dans un assemblage par platine d'about boulonn comportant plus d'une range de boulons tendus, par
simplification, la contribution dune range de boulons quelconque peut tre nglige, condition que les
contributions de toutes les autres ranges de boulons plus proches du centre de compression soient aussi
ngliges. Il nest pas ncessaire que le nombre de ranges de boulons retenues soit le mme que pour la
dtermination du moment rsistant de calcul.
(4) A condition que leffort normal N
Ed
exerc dans la barre attache nexcde pas 5 % de la rsistance de
calcul N
p!,Rd
de sa section transversale, la rigidit en rotation S
j
dun assemblage poutre-poteau ou dun
assemblage de continuit de poutre, pour un moment M
j,Ed
infrieur au moment rsistant de calcul M
j,Rd
de
lassemblage, peut tre obtenu avec une prcision suffisante au moyen de lexpression :
'
=
i
i
i
k
Ez
S
1
2
(6.27)
o
k
i
est le coefficient de rigidit pour le composant de base dassemblage i ;
z est le bras de levier, voir 6.2.7 ;
est le rapport de rigidit S
j,ini
/ S
j
, voir 6.3.1 (6);
NOTE La rigidit en rotation initiale S
j,ini
de lassemblage est donne par lexpression (6.26) avec = 1,0.
(5) La rigidit en rotation S
j
dun pied de poteau, pour un moment M
j,Ed
infrieur au moment rsistant de
calcul M
j,Rd
de lassemblage, peut tre obtenu avec une prcision suffisante au moyen des dispositions
donnes en 6.3.4.
(6) Il convient de dterminer le rapport de rigidit de la faon suivante :
si M
j
,Ed
' 2/3 M
j,Rd
:
= 1 (6.28 a)
si 2/3 M
j,Rd
< M
j,Ed
' M
j,Rd
:
( )
Rd j
Ed j
M M
,
,
/ 5 , 1 = (6.28 b)
o le coefficient est tir du Tableau 6.8.
EN 1993-1-8:2005 (F)
106
Tableau 6.8 Valeur du coefficient
Type dattache
Soude 2,7
Platine dabout boulonne 2,7
Cornires de semelle boulonnes 3,1
Plaques dassise de poteau 2,7
(7) Les composants de base quil convient de prendre en compte dans le calcul de la rigidit dun
assemblage poutre-poteau soud et un assemblage par cornires de semelle boulonnes sont donns dans
le Tableau 6.9. De mme, les composants de base pour une attache boulonne platine dabout et une
plaque dassise sont donns dans le Tableau 6.11.Dans ces deux tableaux, les coefficients de rigidit, k
i
,
pour les composants de base sont dfinis dans le Tableau 6.11.
(8) Pour les assemblages poutre-poteau par platine d'about, il convient de suivre la procdure suivante pour
valuer la rigidit de l'assemblage. Il convient de dterminer pour l'assemblage un coefficient de rigidit
quivalente k
eq
et un bras de levier quivalent z
eq
,
selon 6.3.3. Il convient alors de dterminer la rigidit de
l'assemblage par 6.3.1 (4), en utilisant les coefficients de rigidit k
eq
(pour l'assemblage), k
1

(pour l'me du
poteau cisaille), et un bras de levier z gal au bras de levier quivalent
zeq
de l'assemblage.
Tableau 6.9 Assemblages attaches soudes ou cornires de semelle boulonnes
Assemblage poutre-poteau attaches soudes
Coefficients de rigidit k
i
prendre en
compte
Unilatral
k
1
; k
2
; k
3

Bilatral Moments gaux et opposs
k
2
; k
3

Bilatral Moments ingaux
k
1
; k
2
; k
3

Assemblage poutre-poteau cornires de semelle boulonnes
i
prendre en
compte
Unilatral k
1
; k
2
; k
3
; k
4
; k
6
; k
10
; k
11

*)

; k
12

**)

Bilatral Moments gaux et opposs k
2
; k
3
; k
4
; k
6
; k
10
; k
11

*)

; k
12

**)

Bilatral Moments ingaux k
1
; k
2
; k
3
; k
4
; k
6
; k
10
; k
11

*)

; k
12

**)

Moments gaux et opposs

Moments ingaux
*)
Deux coefficients k
11
, un pour chaque semelle
**)
Quatre coefficients k
12
, un pour chaque semelle et un pour chaque cornire
EN 1993-1-8:2005 (F)
107
Tableau 6.10 Assemblages boulonnes par platines dabout et plaques dassise de poteaux
Assemblage poutre-poteau boulonn par
platine dabout
Nombre de ranges de
boulons tendus
i

prendre en compte
Une
k
1
; k
2
; k
3
; k
4
; k
5
; k
10

Unilatral
Deux ou plus
k
1
; k
2
; k
eq

Une
k
2
; k
3
; k
4
; k
5
; k
10

Deux ou plus
k
2
; k
eq

Une
k
1
; k
2
; k
3
; k
4
; k
5
; k
10

Bilatral Moments ingaux
Deux ou plus
k
1
; k
2
; k
eq

Continuit de poutre par platine dabout
boulonne
Nombre de ranges de
boulons tendus
i

prendre en compte
Une
k
5
[gauche] ; k
5
[droit] ; k
10

Deux ou plus
k
eq

Plaques dassise
Nombre de ranges de
boulons tendus
i

prendre en compte
Une
k
13
; k
15
; k
16

Plaques dassise
Deux ou plus
k
13
; k
15
et k
16
pour chaque
range de boulons
6.3.2 Coefficients de rigidit pour les composants dassemblages de base
(1) Il convient de dterminer les coefficients de rigidit pour les composants d'assemblages de base au
moyen des expressions donnes dans le Tableau 6.11.
Tableau 6.11 Coefficients de rigidit pour les composants dassemblages de base
Composant
Coefficient de rigidit k
i

Attache non raidie, assemblage unilatral, ou
assemblage bilatral o les hauteurs de poutres
sont identiques
Attache raidie
z
A
k
VC
38 , 0
1
= k
1
= (
Panneau dme
de poteau en
cisaillement
z est le bras de levier daprs la Figure 6.15 ;
est le paramtre de transformation selon 5.3 (7).
Attache non raidie Attache raidie
c
wc wc c eff
d
t b
k
, ,
2
7 , 0
=
k
2
=
me de poteau
comprime
b
eff,c,wc
est la largeur efficace selon 6.2.6.2
( suivre)
EN 1993-1-8:2005 (F)
108
Tableau 6.11 suite
Composant
i

Attache boulonne raidie ou non raidie avec une
seule range de boulons tendus ou attache soude
non raidie
Attache soude raidie
c
wc wc t eff
d
t b
k
, ,
3
7 , 0
=
k
3
=
me de poteau
tendue
b
eff,t,wc
est la largeur efficace de lme de poteau tendue selon 6.2.6.3. Pour un assemblage
comportant une seule range de boulons tendus, il convient de prendre b
eff,t,wc
gale la plus
petite valeur des longueurs efficaces !
eff
(isolment ou en tant que partie dun groupe de ranges
de boulons) donnes pour cette range de boulons dans le Tableau 6.4 (pour une semelle de
poteau non raidie) ou dans le Tableau 6.5 (pour une semelle de poteau raidie).
Semelle de poteau
flchie (pour une
seule range de
boulons tendus)
3
3
4
9 , 0
m
t
k
fc eff
!
=
!
eff
est la plus petite des longueurs efficaces (isolment ou en tant que partie dun groupe de
ranges de boulons) donnes pour cette range de boulons dans le Tableau 6.4 pour une semelle
de poteau non raidie ou dans le Tableau 6.5 pour une semelle de poteau raidie ;
m est tel que dfini dans la Figure 6.8 ;
Platine dabout
flchie (pour une
seule range de
boulons tendus)
3
3
5
9 , 0
m
t
k
p eff
!
=
!
eff
est la plus petite des longueurs efficaces (isolment ou en tant que partie dun groupe de
ranges de boulons) donnes pour cette range de boulons dans le Tableau 6.6 ;
m est gnralement tel que dfini dans la Figure 6.11, mais pour une range de boulons situe
dans le dbord dune platine dabout dbordante m = m
x
, o m
x
est tel que dfini dans la Figure
6.10.
Cornire de
semelle flchie
3
3
6
9 , 0
m
t
k
a eff
!
=
!
eff
est la longueur efficace de la cornire de semelle selon la Figure 6.12 ;
m est tel que dfini dans la Figure 6.13.
Boulons tendus
(pour une seule
range de
boulons)
k
10
= 1,6 A
s
/L
b
prcontraint ou non prcontraint
L
b
est la longueur utile du boulon subissant un allongement, prise gale la longueur de
serrage (paisseur totale des plaques et des rondelles), plus la moiti de la somme de la hauteur
de la tte de boulon et de la hauteur de lcrou.
Non prcontraint Prcontraint
*)

( )
16
2
17 11
16
ou
M
ub b
Ed
f d n
k k =
k
11
=
Boulons en
cisaillement
d
M16
diamtre nominal dun boulon M16 ;
n
b
nombre de ranges de boulons en cisaillement.
( suivre)
EN 1993-1-8:2005 (F)
109
Tableau 6.11 suite
Composant
i

Non prcontraint Prcontraint
*)

( )
E
f d k k n
k k
u t b b
24
ou
18 12
=
k
12
=
Boulons en
pression
diamtrale (pour
chaque
composant j sur
lequel le boulon
sappuie)
k
b
= k
b1

mais k
b
k
b2

k
b1
= 0,25 e
b
/ d + 0,5
mais k
b1
1,25
k
b2
= 0,25 p
b
/ d + 0,375
mais k
b2
1,25
k
t
= 1,5 t
j
/ d
M16

mais k
t
2,5
e
b
pince entre la range de boulons et le bord libre de la
plaque dans le sens de transmission des charges ;
f
u
rsistance la traction ultime de lacier sur lequel le
boulon sappuie ;
p
b
entraxe des ranges de boulons dans le sens de
transmission des charges ;
t
j
paisseur de ce composant.
Bton comprim
(scellement
compris)) E
l b E
k
eff eff c
275 , 1
13
=
b
eff
largeur efficace de la semelle de tronon en T, voir 6.2.5 (3);
l
eff
longueur efficace de la semelle de tronon en T, voir 6.2.5 (3).
Plaque flchie
sous leffet de la
compression
k
14
= (
Ce coefficient est dj pris en compte dans le calcul du coefficient de rigidit k
13

Avec effet de levier
**)
Sans effet de levier
**)

3
3
15
85 , 0
m
t
k
p eff
!
=
3
3
15
425 , 0
m
t
k
p eff
!
=
Plaque dabout de
pied de poteau
flchie sous leffet
de la traction (pour
une seule range
de boulons
tendus)
!
eff
longueur efficace de la semelle de tronon en T, voir 6.2.5 (3) ;
t
p
paisseur de la plaque dassise ;
m distance selon la Figure 6.8.
Avec effet de levier
**)
Sans effet de levier
**)

k
16
= 1,6 As/Lb k
16
=2,0 A
s
/L
b

Boulons dancrage
tendus
L
b
est la longueur dformable de la tige, prise gale la somme de 8 fois le diamtre nominal
du boulon, de couche de scellement, de l'paisseur de la platine, de la rondelle et de la moiti de
la hauteur de l'crou.
( suivre)
EN 1993-1-8:2005 (F)
110
Tableau 6.11 fin
Composant
i

*)
A condition que les boulons aient t calculs pour empcher le glissement en pression diamtrale au niveau de charge
concern.
**)
Des effets de levier peuvent se produire, si
3
3
8 , 8
t
A m
L
eff
s
b
!
.
NOTE 1 Lors du calcul de b
eff
et !
eff
il convient de prendre la distance c gale 1,25 fois lpaisseur de la plaque
dabout.
NOTE 2 Il convient de considrer que les contreplaques naffectent pas la rigidit en rotation S
j
de lassemblage.
NOTE 3 Pour les soudures (k
19
) il convient de prendre le coefficient de rigidit infini. Il nest pas ncessaire de
prendre en compte ce composant dans le calcul de la rigidit en rotation S
j
.
NOTE 4 Pour les semelle et me de poutre comprimes (k
7
), me de poutre tendue (k
8
), plaque tendue ou comprime
(k
9
), poutre jarrets (k
20
), il convient de prendre les coefficients de rigidit gaux linfini. Il nest pas ncessaire de
prendre en compte ces composants dans le calcul de la rigidit en rotation S
j
.
NOTE 5 Lorsquune doublure dme est utilise, il convient daugmenter les coefficients de rigidit pour les
composants de base dassemblage appropris k
1
k
3
Il convient que k
1
pour le panneau dme de poteau en cisaillement soit bas sur laire de cisaillement augmente
A
vc
selon 6.2.6.1 (6);
Il convient que k
2
pour lme de poteau comprime soit bas sur lpaisseur efficace de lme selon 6.2.6.2 (6);
Il convient que k
3
pour lme de poteau tendue soit bas sur lpaisseur efficace de lme selon 6.2.6.3 (8).
6.3.3 Assemblages par platines dabout comportant plus d'une range de boulons tendus
6.3.3.1 Mthode gnrale
(1) Pour les assemblages par platines d'about comportant plus d'une range de boulons tendus, il convient
de reprsenter les composants relatifs la totalit de ces ranges de boulons par un seul et unique coefficient
de rigidit quivalent k
eq
dtermin par :
eq
r
r eff,r
eq
z
h k
k
'
= (6.29)
o
h
r
est la distance entre la range de boulons r et le centre de compression ;
k
eff,r
est le coefficient de rigidit efficace pour la range de boulons r tenant compte des coefficients de
rigidit k
i
pour les composants de base numrs en 6.3.3.1 (4) ou 6.3.3.1 (5) selon le cas ;
z
eq
est le bras de levier quivalent, voir 6.3.3.1 (3).
EN 1993-1-8:2005 (F)
111
(2) Il convient de dterminer le coefficient de rigidit efficace k
eff,r
pour la range de boulons r au moyen de
lexpression :
'
=
i
r i
r eff
k
k
,
,
1
1
(6.30)
o
k
i,r
est le coefficient de rigidit reprsentant le composant i, considrant la range de boulons r.
(3) Il convient de dterminer le bras de levier quivalent z
eq
'
'
=
r
r r eff
r
r r eff
eq
h k
h k
z
,
2
,
(6.31)
(4) Dans le cas d'un assemblage poutre-poteau par platine d'about, il convient dutiliser k
eq
en lieu et place
des coefficients de rigidit k
i
pour :
l'me de poteau tendue (k
3
) ;
la semelle de poteau flchie (k
4
) ;
la platine d'about flchie (k
5
) ;
les boulons tendus (k
10
).
(5) Dans le cas d'un assemblage de continuit de poutres par platines d'about boulonnes, il convient
dutiliser k
eq
en lieu et place des coefficients de rigidit k
i
pour :
les platines d'about flchies (k
5
) ;
les boulons tendus (k
10
).
6.3.3.2 Mthode simplifie pour les platines d'about dbordantes comportant deux ranges de
boulons tendus
(1) Pour les attaches par platines d'about dbordantes comportant deux ranges de boulons tendus (une
dans la partie dbordante de la platine d'about et une entre les semelles de la poutre, voir Figure 6.20), on
peut utiliser un ensemble de valeurs modifies pour les coefficients de rigidit des composants concerns afin
de tenir compte de la contribution combine des deux ranges de boulons. Il convient de prendre chacune de
ces valeurs modifies gale au double de la valeur correspondante pour une seule range de boulons dans la
partie dbordante de la platine d'about.
NOTE Ce calcul approch entrane une lgre sous-estimation de la rigidit en rotation.
(2) Lorsque l'on utilise cette mthode simplifie, il convient dadopter pour le bras de levier z la distance
sparant le centre de compression d'un point situ mi-distance entre les deux ranges de boulons tendus,
voir Figure 6.20.
EN 1993-1-8:2005 (F)
112

Figure 6.20 Bras de levier z pour la mthode simplifie
6.3.4 Pieds de poteaux
(1) La rigidit en rotation, S
j
, dun pied de poteau soumis une combinaison deffort normal et de moment
flchissant peut tre calcule au moyen de la mthode donne dans le Tableau 6.12. Cette mthode utilise
coefficients de rigidit suivants :
k
T,l
est le coefficient de rigidit en traction du ct gauche de lassemblage. Il convient de le prendre
gal la somme des coefficients de rigidit k
15
et k
16
agissant sur le ct gauche de lassemblage,
(voir Tableau 6.11).
k
T,r
est le coefficient de rigidit en traction k
T,r
du ct droit de lassemblage. Il convient de le prendre
gal la somme des coefficients de rigidit k
15
et k
16
agissant sur le ct droit de lassemblage, (voir
Tableau 6.11).
k
C,l
est le coefficient de rigidit en compression du ct gauche de lassemblage. Il convient de le
prendre gal la somme des coefficients de rigidit k
13
agissant sur le ct gauche de lassemblage,
k
C,r
est le coefficient de rigidit en compression k
C,r
du ct droit de lassemblage. Il convient de le
prendre gal la somme des coefficients de rigidit k
13
agissant sur le ct droit de lassemblage,
(2) Pour le calcul de z
T,l
, z
C,l
, z
T,r
,
z
C,r
voir 6.2.8.1.
EN 1993-1-8:2005 (F)
113
Tableau 6.2 Rigidit en rotation S
j

des pieds de poteaux
Chargement Bras de levier z
Rigidit en rotation S
j,ini

N
Ed
> 0 et e > z
T,l
N
Ed
0 et e z
C,r
Ct gauche tendu
Ct droit comprim
z = z
T,l
+ z
C,r

k r C T
e e
e
k k
z E
+ + ) / / (
, ,
1 1
1
2
o
r C T
T T r C r C
k
k k
k z k z
e
, 1 ,
1 , 1 , , ,
+
=
N
Ed
> 0 et 0 < e < z
T,l
N
Ed
> 0 et z
T,r
< e 0 Ct gauche tendu
Ct droit tendu
z = z
T,l
+ z
T,r

k r T T
e e
e
k k
Ez
+ + ) / / (
, ,
1 1
1
2
o
r T T
T T r T r T
k
k k
k z k z
e
, 1 ,
1 , 1 , , ,
+
=
N
Ed
> 0 et e z
T,r
N
Ed
0 et e > z
C,l
Ct gauche comprim
Ct droit tendu
z = z
C,l
+ z
T,r

k r T C
e e
e
k k
Ez
+ + ) / / (
, ,
1 1
1
2
o
r T C
C C r T r T
k
k k
k z k z
e
, 1 ,
1 , 1 , , ,
+
=
N
Ed
0 et 0 < e < z
C,l
N
Ed
0 et z
C,r
< e 0 Ct gauche comprim
Ct droit comprim
z = z
C,l
+ z
C,r

k r C C
e e
e
k k
Ez
+ + ) / / (
, ,
1 1
1
2
o
r C C
C C r C r C
k
k k
k z k z
e
, 1 ,
1 , 1 , , ,
+
=
M
Ed
> 0 est dans le sens des aiguilles dune montre, N
Ed
> 0 est en traction, voir 6.3.1 (6).
Rd
Rd
Ed
Ed
N
M
N
M
e = =
6.4 Capacit de rotation
6.4.1 Gnralits
(1) Dans le cas dune analyse rigide-plastique globale, il convient quun assemblage situ au niveau dune
rotule plastique possde une capacit de rotation suffisante.
(2) La capacit de rotation dun assemblage boulonn ou soud peut tre dtermine au moyen des
dispositions donnes en 6.4.2 ou 6.4.3 Les rgles donnes dans ces articles sont uniquement valables pour
les nuances dacier S235, S275 et S355 et pour les assemblages o la valeur de calcul de leffort normal N
Ed

exerc dans la barre attache nexcde pas 5 % de la rsistance plastique de calcul N
p!,Rd
de sa section
transversale.
(3) Comme alternative 6.4.2 et 6.4.3, il nest pas ncessaire de vrifier la capacit de rotation dun
assemblage condition que le moment rsistant de calcul M
j,Rd
de lassemblage soit au moins gal 1,2 fois
la rsistance plastique de calcul M
p,Rd
de la section de la barre attache.
(4) Dans les cas non couverts par 6.4.2 et 6.4.3, la capacit de rotation peut tre dtermine par des essais
raliss conformment lEN 1990, Annexe D. Comme alternative, des modles de calcul appropris peuvent
tre utiliss, condition quils soient bass sur des rsultats dessais raliss conformment lEN 1990.
6.4.2 Assemblages boulonns
(1) Un assemblage poutre-poteau dans lequel le moment rsistant de calcul de lassemblage M
j,Rd
est
gouvern par la rsistance du panneau dme de poteau en cisaillement, peut tre considr comme
possdant une capacit de rotation approprie pour lanalyse globale plastique, condition que d/t
w
69.
EN 1993-1-8:2005 (F)
114
(2) Un assemblage par platine dabout boulonne ou par cornire de semelle boulonne peut tre considr
comme possdant une capacit de rotation suffisante pour lanalyse plastique, condition que les deux
conditions suivantes soient satisfaites :
a) le moment rsistant de calcul de lassemblage est gouvern par la rsistance :
de la semelle de poteau flchie ou
de la platine dabout de la poutre ou de la cornire de la semelle tendue flchie.
b) lpaisseur t de la semelle de poteau ou de la platine dabout de la poutre ou de la cornire de la semelle
tendue (pas ncessairement le mme composant de base quen (a)) satisfait la condition :
y ub
f f d t / 36 , 0 (6.32)
o
f
y
reprsente la limite dlasticit du composant de base concern.
(3) Il convient de ne pas considrer quun assemblage comportant une attache boulonne dans lequel le
moment rsistant de calcul M
j,Rd
est gouvern par la rsistance de ses boulons en cisaillement, possde une
capacit de rotation suffisante pour lanalyse globale plastique.
6.4.3 Assemblages souds
(1) Dans un assemblage poutre-poteau soud dans lequel lme de poteau est raidie en compression mais
non raidie en traction, condition que le moment rsistant de calcul ne soit pas gouvern par la rsistance au
cisaillement du panneau dme de poteau, voir 6.4.2 (1), la capacit de rotation
Cd
peut tre considre
comme ntant pas infrieure la valeur donne par :
b c Cd
h h / 025 , 0 = (6.33)
o
h
b
est la hauteur de la poutre ;
h
c
est la hauteur du poteau.
(2) Un assemblage poutre-poteau soud non raidi, calcul conformment aux dispositions donnes dans la
prsente section, peut tre considr comme possdant une capacit de rotation
Cd
dau moins
0,015 radians.
7 Assemblages de profils creux
7.1 Gnralits
7.1.1 Objet
(1) La prsente section fournit des rgles d'application dtailles pour la dtermination des rsistances
statiques des assemblages plans et multiplanaires dans les structures en treillis constitues de profils creux
circulaires, carrs ou rectangulaires, et des assemblages plans dans les structures en treillis constitues de
combinaisons de profils creux et de profils ouverts.
EN 1993-1-8:2005 (F)
115
(2) Les rsistances statiques des assemblages sont exprimes en termes de rsistances de calcul
maximales aux efforts normaux et/ou aux moments pour les barres de treillis.
(3) Ces rgles d'application sont valables la fois pour les profils creux finis chaud selon l'EN 10210 et
pour les profils creux forms froid selon lEN 10219, si les dimensions des profils creux satisfont aux
exigences donnes dans la prsente section.
(4) Il convient que la limite dlasticit nominale des profils creux finis chaud, et la limite dlasticit
nominale du produit fini des profils creux forms froid ne dpasse pas 460 N/mm
2
. Pour les produits finis
ayant une limite dlasticit nominale dpassant 355 N/mm
2
, il convient de rduire les rsistances statiques
donnes dans la prsente section par un facteur 0,9.
(5) Il convient de limiter l'paisseur nominale de paroi des profils creux un minimum de 2,5 mm.
(6) Il convient de ne pas dpasser 25 mm pour l'paisseur nominale de paroi d'une membrure en profil
creux, sauf si des mesures particulires ont t prises pour garantir que les caractristiques dans le sens de
l'paisseur du matriau seront appropries.
(7) Pour lvaluation de la fatigue, voir lEN 1993-1-9.
(8) Les types dassemblages couverts sont indiqus dans la Figure 7.1.
7.1.2 Domaine dapplication
(1) Les rgles dapplication pour les assemblages de profils creux ne peuvent tre utilises que si toutes les
conditions exposes en 7.1.2 (2) 7.1.2 (8) sont satisfaites.
(2) Il convient que les lments comprims respectent les exigences de la Classe 1 ou de la Classe 2
nonces dans lEN 1993-1-1 pour la condition de flexion simple.
(3) Il convient que les angles
i
entre les membrures et les barres de treillis, ainsi qu'entre barres de treillis
adjacentes, satisfassent :
i
30
(4) Il convient que les extrmits des barres se rencontrant dans un assemblage soient prpares de telle
sorte qu'il n'y ait pas de modification de forme de leur section transversale. Les assemblages d'extrmits
aplaties et les assemblages d'extrmits cisailles ne sont pas couverts dans la prsente section.
(5) Dans les assemblages avec espacement, afin de garantir que le jeu est appropri lexcution de
soudures satisfaisantes, il convient que l'espacement entre les barres ne soit pas infrieur (t
1
+ t
2
).
(6) Dans les assemblages avec recouvrement, il convient que le recouvrement soit assez important pour
garantir que l'interconnexion des barres est suffisante pour une bonne transmission du cisaillement d'une
barre l'autre. Dans tous les cas, il convient que le recouvrement soit d'au moins 25 %.
(7) Lorsque des barres se recouvrant sont dpaisseur diffrente et/ou de nuance diffrente, il convient que
la barre possdant la plus faible valeur t
i
f
yi
recouvre lautre barre.
(8) Lorsque des barres se recouvrant sont de largeur diffrente, il convient que la barre la plus troite
recouvre la plus large.
EN 1993-1-8:2005 (F)
116

Noeud en K Noeud en KT Noeud en N

Noeud en T Noeud en X Noeud en Y

Noeud en DK Noeud en KK

Noeud en X Noeud en TT

Noeud en DY Noeud en XX
Figure 7.1 Types de noeuds dans les poutres treillis en profils creux
7.2 Calcul
7.2.1 Gnralits
(1) Il convient que les valeurs de calcul des efforts normaux s'exerant la fois dans les barres de treillis et
dans les membrures l'tat limite ultime ne dpassent pas les rsistances de calcul des barres dtermines
selon lEN 1993-1-1.
(2) Il convient galement que les valeurs de calcul des efforts normaux s'exerant dans les barres de treillis
l'tat limite ultime ne dpassent pas les rsistances de calcul des noeuds donnes en 7.4, 7.5, 7.6 ou 7.7
selon le cas.
EN 1993-1-8:2005 (F)
117
(3) Il convient de dterminer les contraintes
0,Ed
ou
p,Ed
exerces dans la membrure au niveau dun noeud
0 ,
, 0
0
, 0
, 0
! e
Ed Ed
Ed
W
M
A
N
+ = (7.1)
0 ,
, 0
0
,
,
! e
Ed Ed p
Ed p
W
M
A
N
+ = (7.2)
o
'
>
=
0
, , 0 ,
cos
i
i Ed i Ed Ed p
N N N
7.2.2 Modes de ruine pour les assemblages de profils creux
(1) Il convient que les rsistances de calcul des assemblages entre profils creux et des assemblages de
profils creux sur des profils ouverts soient fondes sur les modes de ruine suivants, selon le cas :
a) ruine de la face de la membrure (ruine par plastification de la face de la membrure) ou plastification de
la membrure (ruine par plastification de la section transversale de la membrure) ;
b) ruine de la paroi latrale de la membrure (ou ruine de l'me de la membrure) par plastification,
affaissement ou instabilit (crasement, enfoncement local ou voilement de la paroi latrale de la
membrure ou de l'me de la membrure) sous la barre de treillis comprime ;
c) ruine par cisaillement de la membrure ;
d) ruine par poinonnement de la paroi de la membrure en profil creux (amorce de fissure entranant la
sparation des barres de treillis de la membrure) ;
e) ruine de la barre de treillis avec largeur efficace rduite (fissuration des soudures ou des barres de
treillis) ;
f) ruine par voilement local d'une barre de treillis ou d'une membrure en profil creux au niveau du noeud.
NOTE Les expressions figurant en gras dans cette liste sont utilises pour dcrire les divers modes de ruine dans les
tableaux de rsistances de calcul donns en 7.4 7.6.
(2) La Figure 7.2 illustre les modes de ruine a) f) pour les noeuds avec barres de treillis et membrures en
CHS.
(3) La Figure 7.3 illustre les modes de ruine a) f) pour les noeuds avec barres de treillis et membrures en
RHS.
(4) La Figure 7.4 illustre les modes de ruine a) f) pour les noeuds avec barres de treillis en CHS ou RHS et
membrures en profils en I ou H.
(5) Bien que la rsistance d'un noeud comportant des soudures correctement excutes soit en gnral plus
leve en traction qu'en compression, il convient que la rsistance de calcul du noeud soit fonde sur sa
rsistance en compression pour viter tout excs ventuel de dformation locale ou toute rduction de
capacit de rotation ou de capacit de dformation qui pourrait autrement apparatre.
EN 1993-1-8:2005 (F)
118
Mode Effort normal Moment flchissant
a

b

c

d

e

f

Figure 7.2 Modes de ruine pour les noeuds dlments en CHS
EN 1993-1-8:2005 (F)
119
a

b

c

d

e

f

Figure 7.3 Modes de ruine pour les noeuds avec barres de treillis en RHS et membrures en RHS
EN 1993-1-8:2005 (F)
120
a
b

c

d
e

f

Figure 7.4 Modes de ruine pour les noeuds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en
profils I ou H
EN 1993-1-8:2005 (F)
121
7.3 Soudures
7.3.1 Rsistance de calcul
(1) Il convient que les soudures assemblant les barres de treillis aux membrures possdent une rsistance
suffisante pour tenir compte des rpartitions d'efforts non uniformes, et une capacit de dformation suffisante
pour tenir compte de la redistribution des moments flchissants.
(2) Dans les assemblages souds, il convient en gnral que l'assemblage soit ralis sur la totalit du
primtre du profil creux au moyen d'une soudure bout bout, d'une soudure d'angle, ou d'une combinaison
des deux. Toutefois, dans les assemblages avec recouvrement partiel, il est inutile de souder la partie cache
de l'assemblage condition que les efforts normaux s'exerant dans les barres de treillis soient tels que leurs
composants perpendiculaires l'axe de la membrure ne diffrent pas de plus de 20 %.
(3) Des dtails de soudures typiques sont indiqus en 1.2, Normes de Rfrence : Groupe 7.
(4) Il convient gnralement que la rsistance de calcul de la soudure, par longueur unitaire de primtre
d'une barre de treillis, ne soit pas infrieure la rsistance de calcul de la section transversale de cette barre
par longueur unitaire de primtre.
(5) Il convient que l'paisseur exige de la gorge soit dtermine selon la section 4.
(6) Le critre donn en 7.3.1 (4) peut tre ignor si une dimension de soudure infrieure peut tre justifie
tant en ce qui concerne la rsistance quen ce qui concerne la capacit de dformation et la capacit de
rotation, en tenant compte de lventualit que seule cette partie de sa longueur soit efficace.
(7) Pour les profils creux de construction rectangulaires, lpaisseur de gorge de calcul des soudures sur
bords tombs est dfinie dans la Figure 7.5.

Figure 7.5 paisseur de gorge de calcul des soudures sur bords tombs entre profils creux de
construction rectangulaires
(8) Pour le soudage dans les zones formes froid, voir 4.14.
7.4 Noeuds souds dlments en CHS
7.4.1 Gnralits
(1) A condition que la gomtrie des noeuds soit dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.1 les
rsistances de calcul des noeuds souds entre barres en profil creux circulaire peuvent tre dtermines
selon 7.4.2 et 7.4.3.
(2) Pour les noeuds se situant dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.1 il nest ncessaire de
prendre en compte que la ruine de la face de la membrure et la ruine par poinonnement. Pour la rsistance
de calcul d'un assemblage, il convient de prendre la plus faible valeur obtenue pour ces deux critres.
EN 1993-1-8:2005 (F)
122
(3) Pour les noeuds se situant hors du domaine de validit donn dans le Tableau 7.1, il convient que tous
les critres donns en 7.2.2 soient pris en compte. En outre, il convient de tenir compte des moments
secondaires s'exerant dans les assemblages en raison de leur rigidit de flexion.
Tableau 7.1 Domaine de validit pour les noeuds souds avec barres de treillis en CHS et
membrures en CHS
0,2 d
i
/ d
0
1,0
Classe 2 et 10 d
0
/ t
0
50 en gnral
mais 10 d
0
/ t
0
40 pour les noeuds en X
Classe 2 et 10 d
i
/t
i
50
ov
25 %
g t
1
+ t
2

7.4.2 Noeuds plans
(1) Dans les assemblages de treillis soumis uniquement des efforts normaux, il convient que l'effort normal
de calcul N
i,Ed
ne soit pas suprieur l'effort normal rsistant de calcul du noeud soud N
i,Rd
obtenu daprs
les Tableaux 7.2, 7.3 ou 7.4 selon le cas.
(2) Il convient que les assemblages de treillis soumis une combinaison d'effort normal et de flexion
satisfassent la condition :
Rd i op
Ed i op
Rd i ip
Ed i ip
Rd i
Ed i
M
M
M
M
N
N
, ,
, ,
2
, ,
, ,
,
,
+
!
!
"
#
$
$
%
&
+ ' 1,0 (7.3)
o
M
ip,i,Rd
reprsente le moment rsistant de calcul dans le plan ;
M
ip,i,Ed
reprsente le moment flchissant de calcul dans le plan ;
M
op,i,Rd
reprsente le moment rsistant de calcul hors du plan ;
M
op,i,Ed
reprsente le moment flchissant de calcul hors du plan.
EN 1993-1-8:2005 (F)
123
Tableau 7.2 Efforts normaux rsistants de calcul de noeuds souds avec barres de treillis en CHS
et membrures en CHS
Ruine de la face de la membrure Noeuds en T et Y

5
2
1
2
0
0
2 , 0
, 1
/ ) 2 , 14 8 , 2 (
sin
M
y p
Rd
t f k
N
+ =
Ruine de la face de la membrure Noeuds en X

5
1
2
0 0
, 1
/
) 81 , 0 1 (
2 , 5
sin
M
y p
Rd
t f k
N

=
Ruine de la face de la membrure Noeuds en K et N avec espacement ou avec recouvrement
5
0
1
1
2
0
0
, 1
/ 2 , 10 8 , 1
sin
M
y p g
Rd
d
d
t f k k
N
(
(
)
*
+
+
,
-
+ =
Rd Rd
N N
, 1
2
1
, 2
sin
sin
=
Ruine par poinonnement noeuds avec espacement en K, N et KT et tous noeuds en X, Y et T [i = 1, 2 ou 3]
Lorsque d
i
d
0
2t
0
:
5
2
0
0
,
/
sin 2
sin 1
3
M
i
i
i
y
Rd i
d t
f
N
+
=
Coefficients k
g
et k
p

( )
(
(
)
*
+
+
,
-
+
+ =
33 , 1 / 5 , 0 exp 1
024 , 0
1
0
2 , 1
2 , 0
t g
k
g
(voir Figure 7.6)

Pour n
p
> 0 (compression) : k
p
= 1 0,3 n
p
(1 + n
p
) mais k
p
1,0
Pour n
p
0 (traction) : k
p
= 1,0
EN 1993-1-8:2005 (F)
124
Tableau 7.3 Rsistances de calcul dassemblages de goussets souds sur des lments en CHS
Ruine de la face de la membrure

5
2 2
0
0 ,
/ ) 20 4 (
M y p Rd i
t f k N + =
Mi
p,i,Rd
= 0
M
op,i,Rd
= 0,5 b
i
N
i,Rd

5
2
0
0
,
/
81 , 0 1
5
M
y p
Rd i
t f k
N

=
M
ip,i,Rd
= 0
M
op,i,Rd
= 0,5 b
i
N
i,Rd

( )
5
2
0
0 ,
/ 25 , 0 1 5
M y p Rd i
t f k N + =
M
ip,i,Rd
= h
i
N
i,Rd

M
op,i,Rd
= 0

( )
5
2
0
0 ,
/ 25 , 0 1 5
M y p Rd i
t f k N + =
M
ip,i,Rd
= h
i
N
i,Rd

M
op,i,Rd
= 0
Ruine par poinonnement
( )
5 0 0 max
3 / 2 ) / / (
M y i el Ed Ed i
f t t W M A N t + =
Domaine de validit
Coefficient k
p

En complment des limites donnes dans le Tableau 7.1 :
0,4 et 4
o = b
i
/d
0
et = h
i
/d
0

Pour n
p
> 0 (compression) :
k
p
= 1 0,3 n
p
(1 + n
p
) mais k
p
1,0
Pour n
p
0 (traction) : k
p
= 1,0
EN 1993-1-8:2005 (F)
125
Tableau 7.4 Rsistances de calcul de noeuds souds entre profils en I, H ou RHS et lments en
CHS
Ruine de la face de la membrure
1
h
d
1
N
0
1
b
t
0

( )( )
5
2 2
0 0
, 1
/ 25 , 0 1 20 4
M y p
Rd
t f k N + + =
( ) 25 , 0 1 /
, 1 1 , 1 ,
+ =
Rd Rd ip
N h M
Rd Rd op
N b M
, 1 1 , 1 ,
5 , 0 =
1
N
1
N
1
h
d
0
t
0

( )
5
2
0 0
, 1
/ 25 , 0 1
81 , 0 1
5
M
y p
Rd
t f k
N
=
( ) 25 , 0 1 /
, 1 1 , 1 ,
+ =
Rd Rd ip
N h M
Rd Rd op
N b M
, 1 1 , 1 ,
5 , 0 =
1
N
1
h
d
0
1
b
t
0

( )( )
5
2 2
0 0
, 1
/ 25 , 0 1 20 4
M y p
Rd
t f k N + + =
Rd Rd ip
N h M
, 1 1 , 1 ,
=
Rd Rd op
N b M
, 1 1 , 1 ,
5 , 0 =
1
N
1
N
1
h
d
0
t
0

N1,Rd = ( )
5
2
0
0
25 0 1
81 0 1
5
M
y p
t f k

/ ,
,
+

Rd Rd ip
N h M
, 1 1 , 1 ,
=
Rd Rd op
N b M
, 1 1 , 1 ,
5 , 0 =
Ruine par poinonnement
Profils en I ou H : ( )
5 0 0 1 1 max
3 / 2 ) / / (
M y el Ed Ed
f t t W M A N t + =
Profils en RHS : ( )
5 0 0 1 1 max
3 / ) / / (
M y el Ed Ed
f t t W M A N t + =
Domaine de validit
Coefficient k
p

En complment des limites donnes dans le Tableau 7.1
0,4 et 4
o = b
1
/d
0
et = h
1
/d
0

Pour n
p
> 0 (compression):
k
p
= 1 0,3 n
p
(1 + n
p
) mais k
p
1,0
Pour n
p
0 (traction) : k
p
= 1,0
(3) Le moment de calcul M
i,Ed
peut tre pris comme la valeur existant lintersection de laxe neutre de la
barre de treillis et de la face de la membrure.
(4) Il convient de tirer le moment rsistant de calcul dans le plan et le moment rsistant de calcul hors du
plan M
i,Rd
du Tableau 7.3, Tableau 7.4 ou Tableau 7.5 selon le cas.
(5) Pour les types particuliers de noeuds souds indiqus dans le Tableau 7.6 il convient de satisfaire les
critres de calcul appropris prciss pour chaque type dans ce tableau.
EN 1993-1-8:2005 (F)
126
(6) Les valeurs du coefficient k
g
qui est utilis dans le Tableau 7.2 pour les assemblages en K, N et KT sont
donnes dans la Figure 7.6. On utilise le coefficient k
g
pour couvrir les noeuds aussi bien avec espacement
quavec recouvrement en adoptant g la fois pour l'espacement et pour le recouvrement, et en utilisant des
valeurs ngatives de g pour reprsenter le recouvrement q tel que dfini dans la Figure 1.3 (b).
,
kg
4.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
-12 -8 -4 0 4 8 12
,
,
,
,
,
,
,
g / t0
= 7,5

= 10
= 12,5
= 15
= 17,5
= 20
= 22,5
= 25

Noeuds avec recouvrement Noeuds avec espacement
(q = g)
Figure 7.6 Valeurs du coefficient k
g
pour lutilisation dans le Tableau 7.2
EN 1993-1-8:2005 (F)
127
Tableau 7.5 Moments rsistants de calcul de nuds souds avec barres de treillis en CHS et
membrures en CHS
Ruine de la face de la membrure Noeuds en T, X, et Y
d
M
1
1
d
t
0
0
ip,1

5
1
1
2
0
0
, 1 ,
/
sin
85 , 4
M p
y
Rd ip
k
d t f
M
=
Ruine de la face de la membrure Noeuds en K, N, T, X et Y
d
1
1
d
t
0
0
M
op,1

5
1
1
2
0
0
, 1 ,
/
81 , 0 1
7 , 2
sin
M p
y
Rd op
k
d t f
M

=
Ruine par poinonnement Noeuds espacement en K et N et tous noeuds en T, X et Y
Lorsque d
1
d
0
2t
0
:
5
1
2
1
2
1
0 0
, 1 ,
/
sin 4
sin 3 1
3
M
y
Rd ip
d t f
M
+
=
5
1
2
1
2
1 0 0
, 1 ,
/
sin 4
sin 3
3
M
y
Rd op
d t f
M
+
=
Coefficient k
p

Pour n
p
> 0 (compression) : k
p
= 1 0,3 n
p
(1 + n
p
) mais k
p
1,0
Pour n
p
0 (traction) : k
p
= 1,0
EN 1993-1-8:2005 (F)
128
Tableau 7.6 Critres de calcul pour les types particuliers de noeuds souds avec barres de treillis
en CHS et membrures en CHS
Type de noeud Critres de calcul
Il convient que les efforts peuvent tre soit de traction
soit de compression mais qu'ils agissent dans le
mme sens pour les deux barres.

N
1,Ed
' N
1,Ed

o N
1,Ed
est la valeur de N
1,Ed
pour un noeud en X selon le
Tableau 7.2.
La barre 1 est toujours comprime, et la barre 2 est
toujours tendue.
N
3
N
N
1
2
3
1 2

N
1,Ed
sin
1
+ N
3,Ed
sin
3
N
1,Ed
sin
1

N
2,Ed
sin
2
N
1,Ed
sin
1

o N
1,Ed
est la valeur de N
1,Ed
pour un noeud en K selon le
Tableau 7.2 mais avec
0
1
d
d
remplac par :
0
3 2 1
3d
d d d + +

Il convient que toutes les barres de treillis soient
toujours soit comprimes soit tendues.

N
1,Ed
sin
1
+ N
2,Ed
sin
2
N
x,Rd
sin
x

o N
x,Rd
est la valeur de N
x,Rd
Tableau 7.2, o N
x,Rd
sin
x
est la plus grande valeur de :
)N
1,Ed
sin
1
) et ) N
2,Ed
sin
2
)
La barre 1 est toujours comprime et la barre 2 est
toujours tendue.

N
i,Ed
N
i,Rd

o N
i,Rd
est la valeur de N
i,Rd
Tableau 7.2, condition que, dans un noeud espacement,
au niveau de la section 1-1 la membrure satisfasse la
condition :
0 , 1
2
, 0 ,
, 0
2
, 0 ,
, 0
!
!
"
#
$
$
%
&
+
!
!
"
#
$
$
%
&
Rd pl
Ed
Rd pl
Ed
V
V
N
N

7.4.3 Noeuds multiplanaires
(1) Dans chaque plan appropri d'un noeud multiplanaire, il convient que les critres de calcul donns en
7.4.2 soient satisfaits en utilisant les rsistances de calcul rduites obtenues selon 7.4.3 (2).
EN 1993-1-8:2005 (F)
129
(2) Il convient de dterminer les rsistances de calcul pour chaque plan appropri d'un noeud multiplanaire
en appliquant le coefficient rducteur donn dans le Tableau 7.7 la rsistance du noeud plan
correspondant calcule selon 7.4.2 en utilisant leffort de membrure appropri pour k
p
.
Tableau 7.7 Coefficients rducteurs pour noeuds multiplanaires
Type de noeud Coefficient rducteur
Noeud en TT 60 90
La barre 1 peut tre soit tendue soit comprime.

g

= 1,0
Noeud en XX
Les barres 1 et 2 peuvent tre soit comprimes soit tendues.
N2,Ed/N1,Ed est ngatif si une barre est tendue et lautre
comprime.

Ed Ed
N N
, 1 , 2
/ 33 , 0 1+ =
en tenant compte du signe de N
1,Ed
et N
2,Ed
o
)N
2,Ed
) )N
1,Ed
)
Noeud en KK 60 90
La barre 1 est toujours comprime et la barre 2 est toujours
tendue.
g

= 0,9
condition que, dans un noeud avec espacement,
au niveau de la section 1-1 la membrure satisfasse
la condition :
0 , 1
2
, 0 ,
, 0
2
, 0 ,
, 0
!
!
"
#
$
$
%
&
+
!
!
"
#
$
$
%
&
Rd pl
Ed
Rd pl
Ed
V
V
N
N

EN 1993-1-8:2005 (F)
130
7.5 Noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en RHS
7.5.1 Gnralits
(1) A condition que la gomtrie des noeuds soit dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.8, les
rsistances de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en profil creux et membrures en profil creux
rectangulaire ou carr peuvent tre dtermines selon 7.5.2 et 7.5.3.
(2) Pour les noeuds se situant dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.8, il nest ncessaire de
prendre en compte que les critres de calcul couverts dans le tableau appropri. Il convient de prendre la
rsistance de calcul d'un noeud gale la plus faible valeur pour tous les critres applicables.
(3) Pour les noeuds hors du domaine de validit donn dans le Tableau 7.8, il convient de prendre en
compte tous les critres donns en 7.2.2. En outre, il convient de tenir compte des moments secondaires
s'exerant dans les noeuds en raison de leur rigidit en rotation.
Tableau 7.8 Domaine de validit pour les noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et
membrures en RHS
Paramtres du noeud [i = 1 ou 2, j barre de treillis recouverte]
b
i
/t
i
et h
i
/t
i
ou d
i
/t
i

Type de
noeud
b
i
/b
0
ou d
i
/b
0

Compression Traction
h
0
/b
0
et h
i
/b
i
b
0
/t
0
et h
0
/t
0
Espacement ou
recouvrement b
i
/b
j

T, Y ou X
b
i
/b
0
0,25
35
et
Classe 2

K avec
espacement
N avec
espacement
b
i
/b
0
0,35
et
0,1 + 0,01 b
0
/t
0

b
i
/t
i
35
et
h
i
/t
i
35
et
Classe 2
35
et
Classe 2
g/b
0
0,5(1 )
mais 1,5(1 )
1)

et au minimum
g t
1
+ t
2

K avec
recouvrement
N avec
recouvrement
b
i
/b
0
0,25
Classe 1
b
i
/t
i
35
et
h
i
/t
i
35
0,5
mais
2,0
Classe 2
ov
25 %
mais
ov
100 %
2)

et b
i
/b
j
0,75
Barre de
treillis
circulaire
d
i
/b
0
0,4
mais 0,8
Classe 1
d
i
/t
i
50
Comme ci-dessus mais avec d
i
au lieu de b
i
et d
j

au lieu de b
j

1)
Si g/b
0
> 1,5(1 ) et g/b
0
> t
1
+ t
2
traiter le noeud comme deux noeuds en T ou Y distincts.
2)
Le recouvrement peut tre augment pour permettre le soudage du pied de la barre de treillis recouverte sur la membrure.
7.5.2 Noeuds plans
7.5.2.1 Noeuds non renforcs
(1) Dans les noeuds soumis uniquement des efforts normaux, il convient que l'effort normal de calcul N
i,Ed

ne dpasse pas l'effort normal rsistant de calcul du noeud soud N
i,Rd
, dtermine selon 7.5.2.1 (2) ou
7.5.2.1 (4) selon le cas.
EN 1993-1-8:2005 (F)
131
(2) Pour les noeuds souds avec barres de treillis en profil creux circulaire ou carr et membrures en profil
creux carr uniquement, lorsque la gomtrie des noeuds se situe dans le domaine de validit donn dans le
Tableau 7.8 et satisfait galement les conditions supplmentaires nonces dans le Tableau 7.9, les efforts
normaux rsistants de calcul peuvent tre dtermines au moyen des expressions donnes dans le Tableau
7.10.
(3) Pour les assemblages se situant dans le domaine de validit du Tableau 7.9, les seuls critres prendre
en compte sont la ruine de la face de la membrure et la ruine de la barre de treillis avec largeur efficace
rduite. Il convient de prendre l'effort normal rsistant de calcul gal la plus faible valeur pour ces deux
critres.
NOTE Les efforts normaux rsistants de calcul pour les assemblages des barres de treillis en profil creux sur des
membrures en profil creux donnes dans le Tableau 7.10 ont t simplifies par omission des critres de calcul qui ne
sont jamais dterminants l'intrieur du domaine de validit du Tableau 7.9.
(4) Les efforts normaux rsistants de calcul dun quelconque assemblage soud non renforc entre barres
de treillis en CHS ou RHS et membrures en RHS, l'intrieur du domaine de validit du Tableau 7.8 peuvent
tre dtermines l'aide des expressions donnes dans les Tableaux 7.10, 7.11, 7.12 ou 7.13 selon le cas.
Pour les assemblages renforcs, voir 7.5.2.2.
Tableau 7.9 Conditions supplmentaires pour l'utilisation du Tableau 7.10
Type de barre de treillis Type de noeud Paramtres du noeud
T, Y ou X
b
i
/b
0
0,85 b
0
/t
0
10
Profil creux carr
K avec espacement ou
N avec espacement
3 , 1
2
6 , 0
1
2 1
b
b b
b
0
/t
0
15
T, Y ou X

b
0
/t
0
10
Profil creux circulaire
K avec espacement ou
N avec espacement
3 , 1
2
6 , 0
1
2 1
d
d d
b
0
/t
0
15
EN 1993-1-8:2005 (F)
132
Tableau 7.10 Efforts normaux rsistants de calcul des noeuds souds de profils creux carrs ou
circulaires
Type de noeud
Rsistance de calcul [i = 1 ou 2, j = barre
recouverte]
Noeuds en T, Y et X Ruine de la face de la membrure 0,85
( )
5
1 1
2
0 0
,
/ 1 4
sin
2
sin 1
M
y n
Rd i
t f k
N

(
(
)
*
+
+
,
-
+
=
Noeuds avec espacement en K et N Ruine de la face de la membrure 1,0

5
0
2 1
2
0
0
5 , 0
,
/
2 sin
9 , 8
M
i
y n
Rd i
b
b b
t f k
N
(
(
)
*
+
+
,
- +
=
Nuds avec recouvrement en K et N
*)

Ruine de la barre de treillis 25 %
ov
< 50 %
( )
5 , ,
/ 4 2
50
M i i
ov
ov e eff i yi Rd i
t h b b t f N
(
(
)
*
+
+
,
-
+ + =
ov
< 80 %
[ ]
5 , ,
/ 4 2
M i i ov e eff i yi Rd i
t h b b t f N + + =
Ruine de la barre de treillis
ov
80 %
La barre i ou la barre j peuvent tre soit tendues soit
comprimes mais lune doit tre tendue et lautre comprime.

[ ]
5 , ,
/ 4 2
M i i ov e i i yi Rd i
t h b b t f N + + =
Paramtres b
eff
, b
e,ov
et k
n

i
i yi
y
eff
b
t f
t f
t b
b
0 0
0 0
/
10
= mais b
eff
b
i

i
i yi
j yj
j j
ov e
b
t f
t f
t b
b
/
10
,
= mais b
e,ov
b
i

Pour n > 0 (compression) :
n
k
n
4 , 0
3 , 1 =
mais k
n
1,0
Pour n 0 (traction) :
k
n
= 1,0
Pour les barres de treillis circulaires, multiplier les rsistances ci-dessus par /4, remplacer b
1
et h
1
par d
1
et remplacer
b
2
et h
2
par d
2
.
*)
Seule la barre de treillis recouvrante ncessite d'tre vrifie. Il convient de prendre l'efficacit de la barre recouverte (c'est--
dire la rsistance de calcul du noeud divise par la rsistance plastique de calcul de la barre) gale celle de la barre recouvrante.
EN 1993-1-8:2005 (F)
133
Tableau 7.11 Efforts normaux rsistants de calcul des noeuds souds en T, X et Y avec barres de
treillis en RHS ou CHS et membrures en RHS
Type de noeud Rsistance de calcul [i = 1]
Ruine de la face de la membrure 0,85
5
1 1
2
0
0
,
/ 1 4
sin
2
sin ) 1 (
M
y n
Rd i
t f k
N

(
(
)
*
+
+
,
-
+
=
Voilement de la paroi latrale de la membrure
1)
= 1,0
2)

5 0
1
0
,
/ 10
sin
2
sin
M
i
i
b
Rd i
t
h t f
N

(
(
)
*
+
+
,
-
+ =
Ruine de la barre de treillis 0,85
5 ,
/ ) 2 4 2 (
M eff i i i yi Rd i
b t h t f N + =
Poinonnement 0,85 (1 1/)
5 ,
1
1
0 0
,
/ 2
sin
2
sin 3
M p e
i
y
Rd i
b
h
t f
N
(
(
)
*
+
+
,
-
+ =
1)
Pour les noeuds en X avec < 90 utiliser la plus faible de cette valeur et de la rsistance au cisaillement des parois latrales de
la membrure donne pour les noeuds en K et N avec espacement dans le Tableau 7.12.
2)
Pour 0,85 1,0 utiliser une interpolation linaire entre la valeur pour la ruine de la face de la membrure = 0,85 et la valeur
qui gouverne pour la ruine de la paroi latrale de la membrure = 1,0 (voilement de la paroi latrale ou cisaillement de la membrure).
Pour les barres circulaires, multiplier les rsistances ci-dessus par /4, remplacer b
1
et h
1
par d
1
et remplacer b
2
et h
2

par d
2
.
i
i yi
y
eff
b
t f
t f
t b
b
0 0
0 0
/
10
= mais b
eff
b
i

i p e
b
t b
b
0 0
,
10
= mais b
e.p
b
i

Pour la traction :
f
b
= f
y0

Pour la compression :
f
b
= f
y0
(assemblages en T et Y)
f
b
= 0,8 f
y0
sin
i
(assemblage en X)
o reprsente le coefficient de rduction pour le
flambement par flexion obtenu selon lEN 1993-1-1
laide de la courbe de flambement approprie et dun
lancement dtermin par :
0
0
0
sin
1
2
46 , 3
y
i
f
E
t
h
(
(
)
*
+
+
,
-
=
n
k
n
4 , 0
3 , 1 =
mais k
n
1,0
Pour n 0 (tension) :
k
n
= 1,0
EN 1993-1-8:2005 (F)
134
Tableau 7.12 Efforts normaux rsistants de calcul des noeuds souds en K et N avec barres de
treillis en RHS ou CHS et membrures en RHS
Type de noeud Rsistance de calcul [i = 1 ou 2]
Noeud en K et N Ruine de la face de la membrure
5
0
2 1 2 1
2
0
0
;
/
4 sin
9 , 8
M
i
y n
Rd i
b
h h b b
t f k
N
(
(
)
*
+
+
,
- + + +
=
Cisaillement de la membrure
5
0
,
/
sin 3
M
i
v y
Rd i
A f
N
=
( ) ( )
5
2
, 0 0 0 , 0
/ / 1
M Rd pl Ed y v y v Rd
V V f A f A A N
!
"
#
$
%
&
+ =

( )
5 ,
/ 4 2
M eff i i i i yi Rd i
b b t h t f N + + =
Poinonnement (1 1/)
5 ,
0 0
,
/
sin
2
sin 3
M p e i
i
i
i
y
Rd i
b b
h
t f
N
(
(
)
*
+
+
,
-
+ + =
Noeuds en K et N avec recouvrement Comme au Tableau 7.10.
Pour les barres circulaires, multiplier les rsistances ci-dessus par /4, remplacer b
1
et h
1
par d
1
et remplacer b
2
et h
2
par d
2
.
i
i yi
y
eff
b
t f
t f
t b
b
0 0
0 0
/
10
= mais b
eff
b
i

i p e
b
t b
b
0 0
,
10
= mais b
e.p
b
i

A
v
= (2h
0
+ b
0
)t
0

Pour une barre carre ou rectangulaire :
2
0
2
3
4
1
1
t
g
+
=
o g reprsente l'espacement, voir Figure 1.3 (a)
Pour une barre circulaire : = 0
pour n > 0 (compression) :
n
k
n
4 , 0
3 , 1 =
mais k
n
1,0
k
n
= 1,0
EN 1993-1-8:2005 (F)
135
Tableau 7.13 Rsistances de calcul des noeuds avec goussets ou profils en I ou H souds sur des
membrures en RHS
Gousset transversal Ruine de la barre [i = 1]
5 1 1 , 1
/
M eff y Rd
b t f N =
*)

crasement de la paroi latrale de la membrure lorsque
b
1
b
0
2t
0

5 0 1 0 0 , 1
/ ) 10 2 (
M y Rd
t t t f N + =
Poinonnement lorsque b
1
b
0
2t
0

0
t
i
b
i
t
b
0
h
1
N
0

( )
5 , 1
0 0
, 1
/ 2 2
3
M p e
y
Rd
b t
t f
N + =
Gousset longitudinal Ruine de la face de membrure
0
t
0
h
b
0
t
i
i
h
1
N

t
1
/b
0
0,2
( )
5 0 1 0 1
0 1
2
0
0
, 1
/ / 1 4 / 2
/ 1
M
y m
Rd
b t b h
b t
t f k
N +
=
Profil en I ou H

Par scurit, si 1 2 , N
1,Rd
pour un profil en I ou
H peut tre suppos gal la rsistance de calcul de
deux plats transversaux de dimensions identiques aux
semelles du profil en I ou H, dtermine comme spcifi
ci-dessus.
Si 1 2 , il convient d'interpoler entre les cas un
et deux plats.
M
ip,1,Rd
= N
1,Rd
(h
1
* t
1
)
Domaine de validit
En complment aux limites donnes dans le Tableau 7.8 :
0,5 1,0
b
0
/t
0
30
Paramtres b
eff
, b
e,p
et k
n

1
1 1
0 0
0 0
/
10
b
t f
t f
t b
b
y
y
eff
= mais b
eff
b
i

1
0 0
,
/
10
b
t b
b
p e
= mais b
e,p
b
i

) 1 ( 3 , 1 n k
m
=
mais k
m
1,0
k
m
= 1,0
*)
Il convient que les soudures d'angle soient dimensionnes conformment 4.10.
EN 1993-1-8:2005 (F)
136
(5) Il convient que les noeuds de barres de treillis soumis une combinaison d'effort normal et de flexion
satisfassent lexigence suivante:
0 , 1
, ,
, ,
, ,
, ,
,
,
+ +
Rd i op
Ed i op
Rd i ip
Ed i ip
Rd i
Ed i
M
M
M
M
N
N
(7.4)
o
M
ip,i,Rd
moment rsistant de calcul dans le plan ;
M
ip,i,Ed
moment flchissant de calcul dans le plan ;
M
op,i,Rd
moment rsistant de calcul hors du plan ;
M
op,i,Ed
moment flchissant de calcul hors du plan.
(6) Le moment flchissant de calcul M
i,Ed
peut tre pris gal la valeur existant l'intersection de l'axe
neutre de la barre de treillis et de la face de la membrure.
(7) Pour les noeuds non renforcs, il convient de calculer le moment rsistant de calcul dans le plan et le
moment rsistant hors du plan M
i,Rd
selon le Tableau 7.1 ou le Tableau 7.2 selon le cas. Pour les
assemblages renforcs, voir 7.5.2.2.
(8) Pour les types particuliers de noeuds souds indiqus dans le Tableau 7.3 et le Tableau 7.4, il convient
de satisfaire les critres de calcul appropris prciss pour chaque type dans ce tableau.
7.5.2.2 Noeuds renforcs
(1) Divers types de renforcement de noeud peuvent tre utiliss. Le type appropri dpend du mode de ruine
qui, en l'absence de renfort, gouverne la rsistance de calcul du noeud.
(2) Des plats de renfort de semelles peuvent tre utiliss pour augmenter la rsistance du noeud la ruine
de la face de la membrure, la ruine par poinonnement, ou la ruine de la barre de treillis avec largeur
efficace rduite.
(3) Une paire de plats latraux peut tre utilise pour renforcer un assemblage contre la ruine de la paroi de
la membrure ou par cisaillement de la membrure.
(4) Afin d'viter le recouvrement partiel des barres de treillis dans un assemblage en K ou en N, les barres
peuvent tre soudes un raidisseur vertical.
(5) Une combinaison quelconque de ces trois types de renforcement de noeud peut galement tre utilise.
(6) Il convient que la nuance dacier utilise pour le renforcement ne soit pas infrieure celle de la
membrure.
(7) Il convient de dterminer les rsistances de calcul des noeuds renforcs laide du Tableau 7.15 et du
Tableau 7.6.
EN 1993-1-8:2005 (F)
137
Tableau 7.14 Moments rsistants de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en RHS et
membrures en RHS
Noeuds en T et X Rsistance de calcul
Moments dans le plan ( = 90) Ruine de la face de la membrure 0,85
5 1
2
0 0 , 1 ,
/
1
1
2
2
1
M y n Rd ip
h t f k M
(
(
)
*
+
+
,
-
+ =
Ecrasement de la paroi latrale de la membrure 0,85 1,0
( )
5
2
0 1 0 , 1 ,
/ 5 5 , 0
M yk Rd ip
t h t f M + =
f
yk
= f
y0
pour les assemblages en T
f
yk
= 0,8 f
y0
pour les assemblages en X
Ruine de la barre de treillis 0,85 1,0

( ) ( )
5 1 1 1 1 1 , 1 , 1 ,
/ / 1
M eff pl y rd ip
t h b b b W f M =
Moments hors du plan ( = 90) Ruine de la face de la membrure 0,85
( )
( )
5
1 0 1 2
0 0 , 1 ,
/
1
) 1 ( 2
1 2
1
M y n Rd op
b b h
t f k M
(
(
)
*
+
+
,
-
+
+
+
=
crasement de la paroi latrale de la membrure 0,85 1,0
( )
5 0 1 0 0 0 , 1 ,
/ 5 ) (
M yk Rd op
t h t b t f M + =
f
yk
= f
y0
pour T joints
f
yk
= 0,8 f
y0
pour X joints
Ruine par distorsion de la membrure (noeuds en T uniquement)
*)

( ) ( )
5 0 0 0 0 0 0 1 0 0 , 1 ,
/ 2
M y Rd op
h b t h b t h t f M + + =
Ruine de la barre de treillis 0,85 1,0

( ) ( )
5 1
2
1
2
1 1 , 1 , 1 ,
/ / 1 5 , 0
M eff pl y Rd op
t b b b W f M =
Paramtres b
eff
et k
n

1
1 1
0 0
0 0
/
10
b
t f
t f
t b
b
y
y
eff
= mais b
eff
b
1

n
k
n
4 , 0
3 , 1 =
mais k
n
1,0
k
n
= 1,0
*)
Ce critre ne s'applique pas lorsque la ruine par distorsion de la membrure est empche par d'autres moyens.
EN 1993-1-8:2005 (F)
138
Tableau 7.15 Critres de calcul pour les types particuliers de noeuds souds avec barres de treillis
en RHS et membrures en RHS
Type de noeud Critres de calcul
Les barres peuvent tre soit tendues soit comprimes
et il convient qu'elles agissent dans le mme sens
pour les deux barres.

N
1,Ed
N
1,Rd

o N
1,Rd
est la valeur de N
1,Rd
Tableau 7.11
toujours tendue.
N
3
N
N
1
2
3
1 2

N
1,Ed
sin
1
+ N
3,Ed
sin
3
N
1,Rd
sin
1

N
2,Ed
sin
2
N
1,Rd
sin
1

o N
1,Rd
est la valeur de N
1,Rd
Tableau 7.12, mais en remplaant
0
2 1 2 1
4b
h h b b + + +
par :
0
3 2 1 3 2 1
6b
h h h b b b + + + + +

Il convient que toutes les barres de treillis soient soit
comprimes soit tendues.

N
1,Ed
sin
1
+ N
2,Ed
sin
2
N
x,Rd
sin
x

o N
x,Rd
est la valeur de N
x,Rd
Tableau 7.11, et N
x,Rd
sin
x
est la plus grande valeur de :
)N
1,Rd
sin
1
) et )N
2,Rd
sin
2
)
toujours tendue.

N
i,Ed
N
i,Rd

o N
i,Rd
est la valeur de N
i,Rd
Tableau 7.12, condition que, dans un noeud de type avec
espacement, au niveau de la section 1-1 la membrure
satisfasse la condition :
0 , 1
2
, 0 ,
, 0
2
, 0 ,
, 0
!
!
"
#
$
$
%
&
+
!
!
"
#
$
$
%
&
Rd pl
Ed
Rd pl
Ed
V
V
N
N

EN 1993-1-8:2005 (F)
139
Tableau 7.16 Critres de calcul pour les noeuds souds de jarret et de membrure brise d'lments
en RHS
Type de noeud Critres
Noeuds de jarret souds

Il convient que la section transversale soit de Classe 1 pour la
flexion pure, voir lEN 1993-1-1.
N
Ed
0,2N
p!,Rd

et k
M
M
N
N
Rd pl
Ed
Rd pl
Ed
+
, ,

Si 90 :
[ ] 0 0
8 , 0
0 0
0 0
/ 2 1
1
/
/ 3
h b
t b
h b
k
+
+ =
Si 90 < 180: ( )( )
90
1 ) 2 / cos( 2 1 = k
o "
90
est la valeur de " pour = 90.

t
p
1,5t et 10 mm
0 , 1
, ,
+
Rd pl
Ed
Rd pl
Ed
M
M
N
N

Membrure brise
i
j
I i t i

Prolongement imaginaire de la membrure
N
i,Ed
N
i,Rd

o N
i,Rd
est la valeur de N
i,Rd
pour un noeud en K ou N avec
recouvrement selon le Tableau 7.12.
EN 1993-1-8:2005 (F)
140
Tableau 7.17 Rsistances de calcul des noeuds souds en T, Y et X renforcs avec barres de treillis
en RHS ou CHS et membrures en RHS
Type de noeud Rsistance de calcul [i = 1]
Renforc l'aide de plats de semelles pour viter la ruine de la face de la membrure, la ruine de la barre ou le
poinonnement.
Effort de traction
p
0,85

( )
i i i p p
i
i
p
h b b b
h
sin / 5 , 1
sin
+ !
et
b
p
b
0
2t
0

( )
5
/ / 1 4
sin
/ 2
sin / 1
2
, M p
b
i
b
i
p
b
i
h
i p
b
i
b
p
t
yp
f
Rd i
N

(
(
)
*
+
+
,
-
+
=

Effort de compression
p
0,85

( )
i i i p p
i
i
p
h b b b
h
sin / 5 , 1
sin
+ !
et
b
p
b
0
2t
0

Prendre N
i,Rd
gal la valeur de N
i,Rd
pour un noeud en T, X
ou Y selon le Tableau 7.11, mais en remplaant k
n
= 1,0 et t
0

par t
p
pour la ruine de la face de la membrure, la ruine de la
barre, et le poinonnement uniquement
Renforc l'aide de plats latraux pour viter le voilement de la paroi latrale de la membrure ou le cisaillement de la
paroi latrale de la membrure.

i i p
h sin / 5 , 1 !
Prendre N
i,Rd
gal la valeur de N
i,Rd
pour un noeud en T, X
ou Y selon le Tableau 7.11, mais en remplaant t
0
par (t
0
+ t
p
)
pour la ruine par voilement de la paroi latrale de la membrure
et la ruine par cisaillement de la paroi latrale de la membrure
uniquement.
EN 1993-1-8:2005 (F)
141
Tableau 7.18 Rsistances de calcul des noeuds souds en K et N renforcs avec barres de treillis
en RHS ou CHS et membrures en RHS
Type de noeud Rsistance de calcul [i = 1 ou 2]
Renforc l'aide de plats de semelles pour viter la ruine de la face de la membrure, la ruine de la barre de treillis ou
le poinonnement.

(
(
)
*
+
+
,
-
+ +
2
2
1
1
sin sin
5 , 1

h
g
h
p
!
b
p
b
0
2t
0

t
p
2 t
1
et 2 t
2

Prendre N
i,Rd
gal la valeur de N
i,Rd
pour un noeud en K
ou N selon le Tableau 7.12, mais en remplaant t
0
par t
p

pour la ruine de la face de la membrure, la ruine de la
barre de treillis, et le poinonnement uniquement.
Renforc l'aide d'une paire de plats latraux pour viter la ruine par cisaillement de la membrure.
"p %
(
(
)
*
+
+
,
-
+ +
2
2
1
1
5 1
sin sin
,
h
g
h

Prendre N
i,Rd
gal la valeur de N
i,Rd
pour un noeud en K
ou N selon le Tableau 7.12, mais en remplaant t
0
par
( t
0
+ t
p
) pour la ruine par cisaillement de la membrure
uniquement
Renforc par un plat de sparation entre barres de treillis du fait dun recouvrement insuffisant
t
o
b
o
t
o
t
t 1
2
N
2
N
1

t
p
2 t
1
et 2 t
2

Prendre N
i,Rd
gal la valeur de N
i,Rd
pour un noeud en K
ou N avec recouvrement selon le Tableau 7.12, avec
ov
<
80 %, mais en remplaant b
j
, t
j
et f
yj
par b
p
, t
p
et f
yp
dans
lexpression pour b
e,ov
EN 1993-1-8:2005 (F)
142
7.5.3 Noeuds multiplanaires
(1) Dans chaque plan appropri d'un noeud multiplanaire, il convient de satisfaire les critres de calcul
donns en 7.5.2 en utilisant les rsistances de calcul rduites obtenues selon 7.5.3 (2).
(2) Il convient de dterminer les rsistances de calcul pour chaque plan appropri d'un noeud multiplanaire
en appliquant le facteur correctif appropri donn dans le Tableau 7.19 la rsistance du noeud plan
correspondant calcule selon 7.5.2 avec leffort de membrure approprie dans la configuration de noeud
multiplanaire.
Tableau 7.19 Facteurs correctifs pour les noeuds multiplanaires
Type de noeud Facteur correctif
Noeud en TT 60 90
La barre 1 peut tre soit tendue soit comprime.

= 0,9
Noeud en XX
Les barres 1 et 2 peuvent tre soit comprimes soit tendues.
N2,Ed/N1,Ed est ngatif si lune des barres est tendue et lautre
comprime.

( )
Ed Ed
N N
, 1 , 2
/ 33 , 0 1 9 , 0 + =
en tenant compte du signe de N
1,Ed
et N
2,Ed
o
)N
2,Ed
) )N
1,Ed
)
Noeud en KK 60 90

= 0,9
condition que, dans un noeud de type avec
espacement, au niveau de la section 1-1 la membrure
satisfasse la condition :
0 , 1
2
, 0 ,
, 0
2
, 0 ,
, 0
!
!
"
#
$
$
%
&
+
!
!
"
#
$
$
%
&
Rd pl
Ed
Rd pl
Ed
V
V
N
N

EN 1993-1-8:2005 (F)
143
7.6 Noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS ET membrures en profils en I ou
H
(1) A condition que la gomtrie des noeuds se situe dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.7,
il convient de dterminer les rsistances de calcul des noeuds l'aide des expressions donnes dans le
Tableau 7.8 ou Le Tableau 7.9 selon le cas.
Tableau 7.20 Domaine de validit pour les assemblages avec barres de treillis en CHS ou RHS et
membrures en profils en I ou H
Paramtre de noeud [i = 1 ou 2, j = barre de treillis recouverte]
b
i
/t
i
et h
i
/t
i
ou d
i
/t
i
Type de noeud
d
w
/t
w

h
i
/b
i
b
0
/t
f
b
i
/b
j

X
Classe 1
et
d
w
400 mm
0,5
mais
2,0

T ou Y
K avec
espacement
N avec
espacement
1,0
K avec
recouvrement
N avec
recouvrement
Classe 2
et
d
w
400 mm
Classe 1
et
35
i
i
t
h

35
i
i
t
b

50
i
i
t
d

35
i
i
t
h

35
i
i
t
b

50
i
i
t
d

0,5
mais
2,0
Classe 2
0,75
(2) Pour les noeuds se situant dans le domaine de validit donn dans le Tableau 7.20, il convient de ne
prendre en compte que les critres de calcul couverts par le tableau appropri. Il convient que la rsistance
de calcul d'un noeud soit prise gale la plus faible valeur pour tous les critres applicables.
(3) Pour les noeuds se situant hors du domaine de validit donn dans le Tableau 7.20, il convient de
prendre en compte tous les critres donns en 7.2.2. En outre, il convient de tenir compte des moments
secondaires s'exerant dans les noeuds en raison de leur rigidit en rotation.
(4) Dans les noeuds de treillis soumis uniquement des efforts normaux, il convient que l'effort normal de
calcul N
i,Ed
ne dpasse pas l'effort normal rsistant de calcul du noeud soud N
i,Rd
, dtermin selon le
Tableau 7.21.
(5) Il convient que les noeuds de treillis soumis une combinaison d'effort normal et de flexion satisfassent
la condition:
0 , 1
, ,
, ,
,
,
+
Rd i ip
Ed i ip
Rd i
Ed i
M
M
N
N
(7.5)
o
M
ip,i,Rd
moment rsistant de calcul dans le plan ;
M
ip,i,Ed
moment flchissant de calcul dans le plan.
EN 1993-1-8:2005 (F)
144
Tableau 7.21 Rsistances de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en RHS ou CHS et
membrures en profil en I ou H
Type de noeud Rsistance de calcul [i = 1 ou 2, j = barre recouverte]
Noeud en T, Y et X Plastification de l'me de la membrure
5
1
0
, 1
/
sin
M
w w y
Rd
b t f
N
=
1
b
o
t
w o
h
t
f
N
1
b
1
h
1
1
t
r

5 1 1 , 1
/ 2
M eff y Rd
p t f N =
Noeuds avec espacement en K et N [i = 1 ou 2] Stabilit de l'me de la membrure
5
1
0
,
/
sin
M
w w y
Rd i
b t f
N
=

Ruine de la barre
5 ,
/ 2
M eff i yi Rd i
p t f N =
Inutile de vrifier la ruine de
la barre de treillis si :
g/t
f
' 20 28 ; 1,0
0,03
o = b
0
/2 t
f

et pour les CHS :
0,75 d
1
/d
2
1,33
ou pour les RHS :
0,75 b
1
/b
2
1,33
Cisaillement de la membrure

5
0
,
/
sin 3
M
i
v y
Rd i
A f
N
=
( ) ( )
5
2
, 1 0 0 0 , 0
/ / 1
M Rd p Ed y v y v Rd
V V f A f A A N
!
"
#
$
%
&
+ =
Nuds avec recouvrement

en K et N
*)
[i = 1 ou 2]
ov
< 50%
( )
5 , ,
/ 50 / ) 2 (
M ov i i ov e eff i yi Rd i
t h b p t f N + + =
ov
<80%
( )
5 , ,
/ 2
t h b p t f N + + =
Ruine de barre de treillis
ov
80%
Les barres i et j peuvent tre soit tendues soit
comprimes.

( )
5 , ,
/ 4 2
t h b b t f N + + =
yi y f w eff
f f t r t b / 7 2
0
+ + =
mais p
eff
b
i
+ h
i
2t
i

pour les noeuds en T, Y, X et les
noeuds avec espacement en K et
N et
b
eff
b
i
+ h
i
2t
i

pour les noeuds avec
recouvrement en K et N .
A
v
= A
0
(2 ) b
0
t
f
+ (t
w
+ 2r) t
f

Pour une barre de treillis en RHS :
(
)
*
+
,
-
+
=
2
2
3 / 4 1
1
f
t g

Pour une barre de treillis en CHS: = 0
i
i yi
j yj
j j
ov e
b
t f
t f
t b
b
/
10
,
= mais
b
e,ov
b
i

( ) r t
h
b
f
i
i
w
+ + = 5
sin

mais
b
w
2t
i
+ 10 (t
f
+ r)
Pour les barres de treillis en CHS, multiplier les rsistances ci-dessus pour la ruine de la barre par /4, remplacer b
1
et
h
1
par d
1
ainsi que b
2
et h
2
par d
2
.
*)
Seule la barre recouvrante i ncessite une vrification. Il convient de prendre l'efficacit de la barre recouverte j (c'est--dire la
rsistance de calcul du noeud divise par la rsistance plastique de calcul de la barre) gale celle de la barre recouvrante.
EN 1993-1-8:2005 (F)
145
(6) Le moment de calcul M
i,Ed
peut tre pris gal la valeur existant l'intersection de l'axe neutre de la
barre de treillis et de la face de la membrure.
(7) Il convient de calculer le moment rsistant de calcul dans le plan M
ip,1,Rd
selon le Tableau 7.22.
(8) Si des raidisseurs sont utiliss dans la membrure (voir Figure 7.7) la rsistance correspondant la ruine
de la barre de treillis N
i,Rd
pour les assemblages en T, X, Y, K et N avec espacement (Tableau 7.22) est
dtermine de la faon suivante :
( )
5 , ,
/ 2
M s eff eff i yi Rd i
b b t f N + = (7.6)
o
yi y f w eff
f f t r t b / 7 2
0
+ + = mais b
i
+ h
i
2t
i

yi y f s s eff
f f t a t b / 7 2
0 ,
+ + = mais b
i
+ h
i
2t
i

b
eff
+ b
eff,s
b
i
+ h
i
2t
i

o
a paisseur de gorge de soudure du raidisseur, '2a' devient 'a si lon utilise des soudures dangle dun
seul ct ;
s fait rfrence au raidisseur.
(9) Il convient que lpaisseur des raidisseurs soit au moins gale celle de lme du profil en I.
Tableau 7.22 Moments rsistants de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en RHS et
membrures en profil en I ou H
Type de noeud
Rsistance de calcul [i = 1 ou 2, j = barre de treillis
recouverte]
Noeuds en T et Y Plastification de l'me de la membrure
5 1 0 , 1 ,
/ 5 , 0
M w w y Rd ip
h b t f M =

5 1 1 1 1 , 1 ,
/ ) (
M eff y Rd ip
t h b t f M =
Paramtres b
eff
et b
w

1 0
/ 7 2
y y f w eff
f f t r t b + + = mais b
eff
b
i
( ) r t
h
b
f w
+ + = 5
sin
1
1
mais ( ) r t t b
f w
+ + 10 2
1

EN 1993-1-8:2005 (F)
146

Primtre efficace des barres de treillis, sans
(gauche) et avec (droit) raidisseurs
Figure 7.7 Raidisseurs pour les membrures en profil en I
7.7 Noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et membrures en profils en U
(1) A condition que la gomtrie des noeuds se situe dans le domaine de validit donn dans le Tableau
7.23, les rsistances de calcul des noeuds souds entre barres de treillis en profils creux et membrures en U
peuvent tre dtermines au moyen du Tableau 7.24.
(2) Il convient de prendre en compte les moments secondaires exercs dans les noeuds en raison de leur
rigidit de flexion.
(3) Dans un assemblage de type avec espacement, il convient de dterminer l'effort normal de calcul de la
section transversale de la membrure N
0,Rd
en prenant en compte leffort tranchant transmis entre les barres
de treillis par la membrure, et en ngligeant le moment secondaire associ. Il convient deffectuer la
vrification conformment lEN 1993-1-1.
Tableau 7.23 Domaine de validit pour les noeuds souds avec barres de treillis en CHS ou RHS et
membrures en U
Paramtre dassemblage [i = 1 ou 2, j = barre de treillis recouverte]
b
i

/t
i
et h
i

/t
i
ou d
i

/t
i

Type de
noeud
b
i

/b
0

h
i
/b
i
b
0

/t
0

Espacement ou recouvrement
b
i

/b
j

K avec
espacement
N avec
espacement
0,4
et
b
0
400 mm
0,5(1*) g/ b
0
* 1,5(1*)
1)

et
g t
1
+ t
2

K avec
recouvrement
N avec
recouvrement
0,25
et
b
0
400 mm
Classe 1
et
35
i
i
t
h

35
i
i
t
b

50
i
i
t
d

35
i
i
t
h

35
i
i
t
b

50
i
i
t
d

0,5
mais
2,0
Classe 2
25 %
ov
< 100 %
b
i

/b
j
0,75
* = b1/b
0
*
b
0
* = b
0
2 (t
w
+ r
0
)
1)
Cette condition sapplique uniquement lorsque 0,85.
EN 1993-1-8:2005 (F)
147
Tableau 7.24 Rsistance de calcul des noeuds souds avec barres de treillis en RHS ou CHS et
membrures en U
Type de noeud
Rsistance de calcul [i = 1 ou 2, j = barre de treillis
recouverte]
Noeuds en K et N avec espacement Ruine de la barre de treillis
( )
5 ,
/ 4 2
M i i eff i i yi Rd i
t h b b t f N + + =
Ruine de la membrure
t
t
r
b
h
w
0
0
0
0
N bj
j
h
t
j
j
j
t
b
N
h
i
i
i
i
i

5
0
,
/
sin 3
M
i
v y
Rd i
A f
N
=
( ) ( )
5
2
, 0 0 0 , 0
/ / 1
M Rd pl Ed y v y v Rd
V V f A f A A N
!
"
#
$
%
&
+ =
Noeuds en K et N avec recouvrement
*)

ov
< 50 %
( ) ( )
5 , ,
/ 50 / 4 2
M ov i i ov e eff i yi Rd i
t h b b t f N + + =
ov
< 80 %
( )
5 , ,
/ 4 2
t h b b t f N + + =
ov
80 %
t
t
b
h
w
0
0
0
N bj
j
h
t
j
j
j
t
b
N
h
i
i
i
i
i
r
0

( )
5 , ,
/ 4 2
t h b b t f N + + =
A
v
= A
0
(1 ) b
0
* t
0

b
0
* = b
0
2 (t
w
+ r
0
)
Pour les RHS :
( )
2 2
3 / 4 1
1
f
t g +
=
Pour les CHS : = 0
5
0
,
/
3
M
v y
Rd pl
A f
V =
V
Ed
= (N
i,Ed
sin
i
)
max

i
i yi
y
eff
b
t f
t f
t b
b
0 0
0
*
0
/
10
= mais
beff
b
i

i
i yi
j yj
j j
ov e
b
t f
t f
t b
b
/
10
,
= mais b
e,ov
b
i

Pour les barres de treillis en CHS lexception de la ruine de la membrure, multiplier les rsistances ci-dessus par #/4
et remplacer b
1
et h
1
par d
1
ainsi que b
2
et h
2
par d
2
.
*)
Seule la barre de treillis recouvrante i ncessite une vrification. Il convient de prendre lefficacit (cest--dire la rsistance de
calcul du noeud divise par la rsistance plastique de calcul de la barre) de la barre recouverte j gale celle de barre recouvrante.

EN1993 18f

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(voir Figure 7.6)

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