DETERMINACIN DEL DESGASTE DE LAS GRAVAS MTODO DE LA

MQUINA DE LOS NGELES

Objetivo:

1-Para saber cmo medir la resistencia a la abrasin de los agregados por la
prueba de Los Angeles.
2 - Para saber que de que hay una buena correlacin entre los resultados de Los
ngeles y el desgaste real de los agregados en el hormign y tambin con
resistencias a la compresin y flexin en el hormign.

Introduccin:

La prueba de los-angeles es uno de la norma utilizada para la medicin de la
resistencia a la abrasin de los agregados, sino que puede ser realizada de
diferente tamao.
Los resultados muestran los-angeles correccin extremadamente bueno no slo
con el desgaste real del agregado cuando se utiliza en concreto, pero tambin con
la resistencia a la compresin y flexture de aadir con el agregado del hormign
de medicin dado.
En esta prueba, los agregados de clasificacin especificado se colocan en un
tambor cilndrico montado horizantally, con un interior de estante.
Un chare de bolas de acero se aade, y el tambor se hace girar un nmero
determinado de revolucin, el movimiento de rotacin y cada de agregado y en
consecuencia bolas abrasin y el desgaste del agregado.




Estndar:
ASTM C 131-69
C 535-69

AASHTO T 96


En este caso, por corresponder a un equipo especial y a un ensayo que
slo se realiza en laboratorios calificados se resumirn slo los aspectos ms
tiles o directamente relacionados con laboratorios de faena.
El mtodo consiste en analizar granulomtricamente un rido grueso,
preparar una muestra de ensayo que se somete a abrasin en la mquina de Los
ngeles y expresar la prdida de material o desgaste como el porcentaje de
prdida de masa de la muestra con respecto a su masa inicial.

1 Aparatos
a. Maquina de los ngeles : Tambor de acero de 710 6 mm de dimetro
interior y de 510 6 mm de longitud interior montado horizontalmente por sus
vstagos axiales con una tolerancia de inclinacin de 1 en 100, uno de los cuales
debe tener un dispositivo de polea o similar, para acoplar el motor. En su manto
cilndrico debe tener una abertura para introducir la muestra, con una tapa provista
de dispositivos para fijarla firmemente en su lugar y que asegura una
estanqueidad al polvo.
Debe llevar en su superficie interior una aleta consistente en una plancha
de acero desmontable, fijada rgida y firmemente a todo lo largo de una generatriz
del cilindro de modo que se proyecte radialmente hacia el interior en 90 3 mm.
La distancia entre la aleta y la abertura, medida a lo largo de la circunferencia
exterior del cilindro y en la direccin de rotacin, debe ser igual o mayor que 1.25
m.
Su rotacin debe estar comprendida entre 30 y 33 revoluciones por minuto.
Debe estar contrapesada e impulsada de modo de mantener una velocidad
perifrica uniforme.

b. Balanza : Con una capacidad superior a 10 kg. Y una precisin igual o mayor
al 0.1%. de la pesada.

c. Tamices : De malla y alambre y abertura cuadrada.

d. Horno: Con circulacin de aire y temperatura regulable para las condiciones
del ensaye.

e. Esferas : (Carga abrasiva), Un juego de esferas de acero de 45 a 50 mm de
dimetro y con una masa de 440 50 gr cada una.

2 Muestra de ensayo
El tamao original de la muestra debe ser 2 Dn kg
Dn = Tamao mx. nominal de la grava, mm.
Esta cantidad de muestra ser:
superior a 50 kg para los grados 1 a 5
superior a 25 kg para los grados 6 y 7

3 Procedimiento
a. Se determina la granulometra original de la muestra mediante tamizado y
empleando la siguiente serie de tamices, en mm 80- 63- 50- 40- 25- 20 -12,5 -10-
6,3-5-2,5. El material se deja separado en las fracciones correspondientes.
b. Se elige el grado de ensayo ms aproximadamente coincidente con la granu-
lometra original de la muestra, lo que significa ensayar la mayor proporcin
posible del rido original.
Para ello se considera la granulometra, expresada en porcentajes parciales
retenidos en los tamices; se calcula la sumatoria de porcentajes parciales
retenidos para cada grado del 1 al 7; y se elige el grado correspondiente a la
mayor sumatoria.
c. En caso que se trate de prospecciones de yacimientos o rocas y ridos sin
seleccin ni tratamiento, se procesar la muestra a fin de componer la banda
granulomtrica adecuada al uso propuesto y elegir el grado de ensayo
correspondiente a dicha banda granulomtrica.

4 Ensayo
a. Se pesan los tamaos de las fracciones correspondientes al grado de ensayo
elegido. Se registra la masa total inicial (mi).
b. Se coloca el material en la mquina y se ensaya de acuerdo al grado elegido.
c. Completado el ciclo se saca el material y se tamiza por las mallas de 2,5 mm y
1,6 mm.
d. Se rene el material retenido, se lava y seca a masa constante y se deja enfriar
a temperatura ambiente.
e. Se pesa y registra la masa del material retenido final (mf).
f. Se calcula el desgaste de la grava como el porcentaje de prdida de masa de la
muestra de acuerdo a la siguiente frmula, aproximando a 0,1%.

Clculo:

L.a.a.v. = [(El peso. Del total que pasa tamiz no. 12) / (peso original.)] X100%.

- Peso original. = 5000 gr. (Estndar).
- Peso. De paso = 1297 g.
- Peso. De la muestra retenida en tamiz # 12 = 3,703 g.
- L.a.a.v. = (1297/5000) x100% = (25,94)%







































Colocamos las esferas en la maquina de los angeles
Introducimos el agregado grueso previamente
pesado
Cerramos la maquina asegurando que los pernos
estn asegurados
Encendemos la maquina
























Una vez concluidas las revoluciones
retiramos el material de la maquina
Quitamos el material grueso con las esferas para
tamizar por la malla N 12
Pesamos en material para obtener los datos del ensayo