CONTROL NUMRICO CONTROL NUMRICO COMPUTARIZADO Introduccin al CNC En razn a los grandes avances de la tecnologa los sistemas y la robtica han venido a formar parte vital del proceso productivo de nuestros das es as como las grandes industrias se han visto avocadas a automatizar y tecnificar sus plantas para cumplir con las demandas del mercado y las altas exigencias de calidad y productividad que permiten a una empresa el ser competitiva. Uno de los procesos de manufactura de ltima tecnologa son las clulas flexibles de manufactura, esta clulas son una aplicacin de lo que realmente se conoce como la tecnologa del control numrico por lo cual es necesario conocer acerca del control numrico en que consiste y sus aplicaciones. FASES DE LA TECNOLOGA DEL CONTROL NUMRICO COMPUTARIZADO NC: Numerical Control DNC: Direct Numerical Control CNC: Computer Numerical Control DNC: Distributive Numerical Control Control Numrico (NC) El control numrico es una tcnica para controlar las mquinas herramientas o procesos empleando comandos codificados de instrucciones. El controlador de NC interpreta estas instrucciones y despus las convierte en dos tipos de seales de control: seales de control de movimiento y seales de control miscelneas. Las seales de control de movimiento son una serie de trenes de pulsos elctricos que empleados para controlar la posicin y la velocidad de la mesa y del husillo de la mquina. Cada pulso activa el movimiento de una unidad bsica de longitud (BLU) la cual es el tamao mnimo de incremento de un sistema de control NC. El incremento tpico para una BLU en la vieja generacin de controles NC es 0.001 pulg. (o 0.01 mm.), mientras que los controles modernos CNC, la resolucin de incremento puede alcanzar 0.0001 pulg. (o 0.001 mm.). El nmero de pulsos transmitidos a cada eje determina la posicin incremental del eje, y la frecuencia de los pulsos regula la velocidad del eje. Las funciones de control miscelneas con un conjunto de seales on/off para implementar el control de la velocidad y la direccin de la rotacin del husillo, controlar el suministro de refrigerante, seleccin de la herramienta de corte, sujecin o liberacin automtica, etc. El NC est referido con frecuencia como a la vieja generacin de tecnologa de control numrico. Los sistemas NC son controles hard-wired en los cuales muchas de las funciones son implementadas por hardware electrnico con base en tecnologa de circuitos digitales. Control Numrico Computarizado (CNC) Es un sistema de control numrico en el cual un computador dedicado para almacenado de programas est construido dentro del control para realizar funciones NC bsicas y avanzadas. Los controles CNC tambin estn referidos como sistemas NC soft-wired porque la mayora de sus funciones de control son implementadas por los programas del software del control. Todas las mquinas de control numrico manufacturadas desde los setentas son del tipo CNC. Las seales de control en los sistemas CNC son de la forma de palabras binarias. Cada palabra contiene un nmero fijo de bits, 32 bits o 64 bits son comnmente usados. Cada bit de datos produce un movimiento BLU en el eje controlado. Tericamente una palabra de 32 bits puede representar una de hasta 2^32 = 4,294,967,296 diferentes posiciones del eje. Si la resolucin del sistema es, por ejemplo, BLU =0.0001 pulg. este nmero puede representar hasta 429,969 pulg. movimientos posibles, que es ms que suficiente para todos los tipos de aplicaciones. Control Numrico Distributivo (DNC) El concepto principal del control numrico distributivo es utilizar una red de computadores para coordinar la operacin de un grupo de mquinas herramientas CNC. Esta nueva forma de sistemas DNC comenz a difundirse en los inicios de los 1980s y creci con el desarrollo del computador y las tecnologas de la comunicacin. Hoy en da muchas mquinas CNC conjuntamente con robots, controladores lgicos programables, otros controladores basados en computadores han sido integrados en sistemas CNC para hacer posible sistemas automatizados de manufactura (Celdas de manufactura). VENTAJAS Y LIMITANTES DE LA TECNOLOGA CNC LAS PRINCIPALES VENTAJAS DE EMPLEAR LA TECNOLOGA CNC SON REDUCIR EL COSO DEL PRODUCTO, MEJORAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO Y FACILITAR EL CONTROL Y LA PLANEACIN DE LA PRODUCCIN. ESTOS BENEFICIOS SE PUEDEN REALIZAR A TRAVS DE LAS SIGUIENTES NUEVE CAUSAS: - PRODUCTIVIDAD INCREMENTADA. - COSTOS DE PRODUCCIN REDUCIDOS - FACILITACIN DE OPERACIONES COMPLEJAS DE MECANIZADO - CONTROL Y PLANEACIN DE PRODUCCIN MEJORADOS - FACILITACIN DE AUTOMATIZACIN FLEXIBLE - ALTA PRECISIN Y REPETITIVIDAD - COSTOS DE OPERACIN INDIRECTOS REDUCIDOS - MAYOR FLEXIBILIDAD - BAJO REQUERIMIENTO DE DESTREZA DEL OPERADOR TRES PRINCIPALES DESVENTAJAS DE UTILIZAR LA TECNOLOGA CNC INCLUYEN ALTA INVERSIN INICIAL, ALTOS REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO Y NO RENTABILIDAD PARA LOTES DE BAJAS PRODUCCIONES.