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Ing.

Erick Mauricio Caicedo Villa


CONTROL NUMRICO
CONTROL NUMRICO COMPUTARIZADO
Introduccin al CNC
En razn a los grandes avances de la tecnologa los sistemas y la robtica han venido a
formar parte vital del proceso productivo de nuestros das es as como las grandes
industrias se han visto avocadas a automatizar y tecnificar sus plantas para cumplir con
las demandas del mercado y las altas exigencias de calidad y productividad que
permiten a una empresa el ser competitiva.
Uno de los procesos de manufactura de ltima tecnologa son las clulas flexibles de
manufactura, esta clulas son una aplicacin de lo que realmente se conoce como la
tecnologa del control numrico por lo cual es necesario conocer acerca del control
numrico en que consiste y sus aplicaciones.
FASES DE LA TECNOLOGA DEL CONTROL NUMRICO COMPUTARIZADO
NC: Numerical Control
DNC: Direct Numerical Control
CNC: Computer Numerical Control
DNC: Distributive Numerical Control
Control Numrico (NC)
El control numrico es una tcnica para controlar las mquinas herramientas o procesos
empleando comandos codificados de instrucciones. El controlador de NC interpreta estas
instrucciones y despus las convierte en dos tipos de seales de control: seales de
control de movimiento y seales de control miscelneas.
Las seales de control de movimiento son una serie de trenes de pulsos elctricos que
empleados para controlar la posicin y la velocidad de la mesa y del husillo de la
mquina. Cada pulso activa el movimiento de una unidad bsica de longitud (BLU) la
cual es el tamao mnimo de incremento de un sistema de control NC. El incremento
tpico para una BLU en la vieja generacin de controles NC es 0.001 pulg. (o 0.01 mm.),
mientras que los controles modernos CNC, la resolucin de incremento puede alcanzar
0.0001 pulg. (o 0.001 mm.). El nmero de pulsos transmitidos a cada eje determina la
posicin incremental del eje, y la frecuencia de los pulsos regula la velocidad del eje.
Las funciones de control miscelneas con un conjunto de seales on/off para
implementar el control de la velocidad y la direccin de la rotacin del husillo, controlar
el suministro de refrigerante, seleccin de la herramienta de corte, sujecin o liberacin
automtica, etc.
El NC est referido con frecuencia como a la vieja generacin de tecnologa de control
numrico. Los sistemas NC son controles hard-wired en los cuales muchas de las
funciones son implementadas por hardware electrnico con base en tecnologa de
circuitos digitales.
Control Numrico Computarizado (CNC)
Es un sistema de control numrico en el cual un computador dedicado para almacenado
de programas est construido dentro del control para realizar funciones NC bsicas y
avanzadas. Los controles CNC tambin estn referidos como sistemas NC soft-wired
porque la mayora de sus funciones de control son implementadas por los programas
del software del control. Todas las mquinas de control numrico manufacturadas desde
los setentas son del tipo CNC. Las seales de control en los sistemas CNC son de la
forma de palabras binarias. Cada palabra contiene un nmero fijo de bits, 32 bits o 64
bits son comnmente usados. Cada bit de datos produce un movimiento BLU en el eje
controlado. Tericamente una palabra de 32 bits puede representar una de hasta 2^32
= 4,294,967,296 diferentes posiciones del eje. Si la resolucin del sistema es, por
ejemplo, BLU =0.0001 pulg. este nmero puede representar hasta 429,969 pulg.
movimientos posibles, que es ms que suficiente para todos los tipos de aplicaciones.
Control Numrico Distributivo (DNC)
El concepto principal del control numrico distributivo es utilizar una red de
computadores para coordinar la operacin de un grupo de mquinas herramientas CNC.
Esta nueva forma de sistemas DNC comenz a difundirse en los inicios de los 1980s y
creci con el desarrollo del computador y las tecnologas de la comunicacin. Hoy en da
muchas mquinas CNC conjuntamente con robots, controladores lgicos programables,
otros controladores basados en computadores han sido integrados en sistemas CNC
para hacer posible sistemas automatizados de manufactura (Celdas de manufactura).
VENTAJAS Y LIMITANTES DE LA TECNOLOGA CNC
LAS PRINCIPALES VENTAJAS DE EMPLEAR LA TECNOLOGA CNC SON
REDUCIR EL COSO DEL PRODUCTO, MEJORAR LA CALIDAD DEL
PRODUCTO Y FACILITAR EL CONTROL Y LA PLANEACIN DE LA
PRODUCCIN. ESTOS BENEFICIOS SE PUEDEN REALIZAR A TRAVS
DE LAS SIGUIENTES NUEVE CAUSAS:
- PRODUCTIVIDAD INCREMENTADA.
- COSTOS DE PRODUCCIN REDUCIDOS
- FACILITACIN DE OPERACIONES COMPLEJAS DE MECANIZADO
- CONTROL Y PLANEACIN DE PRODUCCIN MEJORADOS
- FACILITACIN DE AUTOMATIZACIN FLEXIBLE
- ALTA PRECISIN Y REPETITIVIDAD
- COSTOS DE OPERACIN INDIRECTOS REDUCIDOS
- MAYOR FLEXIBILIDAD
- BAJO REQUERIMIENTO DE DESTREZA DEL OPERADOR
TRES PRINCIPALES DESVENTAJAS DE UTILIZAR LA TECNOLOGA CNC
INCLUYEN ALTA INVERSIN INICIAL, ALTOS REQUERIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO Y NO RENTABILIDAD PARA LOTES DE BAJAS
PRODUCCIONES.

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