PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TCNICAS

VLVULAS DE COMPUERTA
DE ASIENTO ELSTICO
EURO 20
DN 40-400 (PFA 10/16 25 bar)











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Descripcin tcnica de la vlvula de compuerta EURO 20 2/19


N D I C E


1.- Normativa y marcado.................................................................................... 3
2.- Descripcin.................................................................................................. 4
3.- Piezas constitutivas....................................................................................... 5
4.- Cuerpo y Tapa.............................................................................................. 6
5.- Compuerta................................................................................................... 6
6.- Tuerca de maniobra ...................................................................................... 7
7.- Eje de maniobra ........................................................................................... 7
8.- Prensa......................................................................................................... 7
9.- Unin a bridas.............................................................................................. 7
10.- Unin con enchufe automtico...................................................................... 8
11.- Juntas ....................................................................................................... 8
12.- Maniobra de las vlvulas de compuerta.......................................................... 8
13.- Sentido de Cierre........................................................................................ 8
14.- Ensayos en fbrica ...................................................................................... 9
15.- Caractersticas............................................................................................ 9
16.- Materiales y revestimientos. Versin standard ................................................ 10
17.- Mantenimiento e instalacin......................................................................... 11
18.- Dimensiones y pesos de los diferentes tipos de Euro20.................................... 12
19.- Caractersticas hidrulicas............................................................................ 17
20.- Prestaciones de las vlvulas Euro 20 ............................................................. 18



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1.- Normativa y marcado

CONFORMIDAD CON LAS NORMAS


Producto:
ISO 7259
NF EN 1074- partes 1 y 2-

Ensayos en fbrica:
ISO 5208
UNE EN 12 266-1
Dimensiones entre caras de las bridas:
UNE EN 558
ISO 5752 serie 15 para el tipo 21
y serie 14 para el tipo 23
Taladrado de las bridas:
UNE EN 1092-2
ISO 7005-2
Marcado : NF EN 19
Elastmero : UNE EN 681

EN 1074-2 Vlvulas para el suministro de agua. Requisitos de aptitud al
uso y ensayos de verificacin apropiados. Parte 2: Vlvulas
de seccionamiento.
ISO 7259 Vlvulas de compuerta en fundicin generalmente
maniobradas bajo boca de llave para instalaciones
enterradas.
ISO 5208 Valvulera industrial. Ensayos a presin para los aparatos de
valvulera
ISO 7005-2 Bridas metlicas. Parte 2: Bridas de fundicin

Los materiales de los componentes y los revestimientos epoxy satisfacen las
exigencias europeas en materia de alimentariedad.
MARCADO

Sobre cuerpo :
Dimetro nominal en mm (DN)
Presin nominal en bar (PN)
GJS : fundicin dctil


Sobre etiqueta de identificacin :
Fabricante PAM
Cdigo producto
Sentido de cierre (FSH / FAH)
Diametro nominal (DN)
Taladrado de las bridas (PN)
Ao y mes de fabricacin-nmero de orden de la serie
Referencia a la Norma UNE EN 1074

La letra T incorporada en cada Euro 20 indica que ha superado todos los
controles implantados en el proceso de fabricacin.

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2.- Descripcin




La vlvula de compuerta de cierre elstico en general es un aparato hidromecnico
de cuerpo en t, ramal de seccin tubular y obturador lineal que est
especialmente especialmente diseada para abrir o cerrar el paso del fluido (todo
o nada) a travs de la conduccin.

La vlvula de compuerta forma parte del equipamiento de las redes de aduccin y
de distribucin del agua, de riego, de proteccin contra incendios y de los circuitos
generales de las instalaciones industriales.
Son instaladas en el sistema para asegurar el aislamiento y vaciado de la tubera,
proteger los aparatos de control, ventosas, hidrantes, etc.

PARTES PRINCIPALES:

- Eje de maniobra en acero inoxidable forjado en fro.

- Prensa de estanquidad desmontable en carga.

- Compuerta de fundicin dctil recubierta de elastmero.

- Conexin mediante bridas / enchufes / extremos lisos.

- Juntas de estanqueidad y proteccin.

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3.- Piezas constitutivas
































Punto de referencia DESIGNACIN
1 Caperuza de maniobra
2 Tuerca del prensa
3 Prensa
4 Cuerpo
5 Tuerca de maniobra
6 Compuerta
7 Tapa
8 Estribo
9 Junta guardapolvos
10 Junta de prensa
11 Arandela de seguridad
12 Junta tapa- estribo
13 Arandela de estanqueidad
14 Arandela de tope
15 Junta cuerpo - tapa

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4.- Cuerpo y Tapa

La geometra del cuerpo proporciona el guiado idneo de la compuerta limitando el
deterioro de la misma. Cuando la compuerta est totalmente abierta, el dimetro de
paso del fluido es igual al dimetro nominal, no existiendo reduccin de seccin
(excepto en DN350). La junta autoclave asegura la estanquidad cuerpo-tapa. No existe
tornillera entre el cuerpo y la tapa.

En ausencia de presin, el conjunto estribo- tuerca del prensa mantienen la
estanqueidad.

Bajo presin la estanquidad est asegurada por la presin del agua bajo la tapa.



sin presin con presin


El conjunto (tapa, eje de maniobra y compuerta) se desmonta simplemente aflojando la
tuerca de fundicin dctil y separando dichas piezas por la parte superior.


5.- Obturador
La compuerta es de fundicin dctil revestida totalmente de elastmero tipo EPDM
vulcanizado, incluyendo el alojamiento de la tuerca y el paso del eje.

El elastmero cumple las siguientes caractersticas, establecidas en la norma UNE EN
681-1:

Dureza 70 5 IRHD
Mnima resistencia a la traccin 9 MPa
Mnimo alargamiento a la rotura 200 %
Mxima deformacin remanente por compresin:
Durante 72 h a 23C 16 %
Durante 24 h a 70C 20 %
Temperatura mxima de utilizacin 50C



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La estanquidad se consigue por compresin de la compuerta al final del cierre. El diseo
del obturador e interior del cuerpo proporciona una reduccin importante del par de
maniobra para obtencin de la estanqueidad.


6.- Tuerca de maniobra

La tuerca de maniobra est diseada de forma que aporta una excelente resistencia a
los esfuerzos, conservando las caractersticas mecnicas en el tiempo.

La tuerca est libre en su alojamiento permitiendo un autoalineacin de la compuerta
en el cierre.



7.- Eje de maniobra

El eje de maniobra es de acero inoxidable forjado en fro. El collarn del eje se obtiene
por forjado y el filetado del mismo es moldeado en fro. Con este proceso se consigue
asegurar unas caractersticas mecnicas elevadas y una continuidad de las fibras de
tensin suprimiendo la existencia de concentracin de tensiones evitando con ello
posibles fisuraciones.

La forma de los filetes del eje cumple con la Norma ISO 2901.

El eje de maniobra est unido a la tapa por medio del prensa.


8.- Prensa

El prensa est equipado por dos juntas tricas de elastmero que aseguran una doble
estanquidad al paso del eje, en conformidad a la norma ISO 7259, as como de una
junta de estanqueidad inferior y junta guardapolvos superior.


9.- Unin a bridas

Las bridas cumplen con la norma UNE EN 545 UNE EN 1092- ISO 7005, son bridas PN
16 taladradas con plantilla PN 10 o PN 16.

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10.- Unin con enchufe automtico

La geometra de los enchufes de la vlvula Euro tipo 24 y 25 permite la conexin de
tubera de PVC y fundicin dctil respectivamente.


11.- Juntas

11.1.- Junta Cuerpo - Tapa

La junta cuerpo-tapa est acoplada bajo la tapa.

11.2.- Juntas del prensa

Dos juntas tricas de elastmero insertadas en el prensa permite asegurar una
doble estanquidad entre el prensa y el eje de maniobra.


11.3.- Arandela de tope

Una arandela de estanquidad de poliamida colocada bajo el collarn del eje
asegura la estanquidad hacia afuera de la vlvula. La concepcin de la vlvula
permite el desmontaje (bajo presin) del prensa de estanquidad sin prdida de
agua.

11.4.- Junta guardapolvos

Una junta situada entre el conjunto prensa-eje de maniobra y la tuerca, evita la
entrada de posibles cuerpos extraos procedentes del exterior que daaran
dicho conjunto.


12.- Maniobra de las vlvulas de compuerta

Exite todo un equipo de elementos para accionar la vlvula de compuerta como
caperuzas, llaves en t, conjuntos de maniobra para vlvulas enterradas, actuadores
elctricos, columneta de manionbra, etc.


13.- Sentido de Cierre

Las vlvulas se suministran con sentido de cierre horario (FSH). Bajo pedido se pueden
suministrar con sentido de cierre antihorario (FAH).






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14.- Ensayos en fbrica


Todas las vlvulas Euro 20 antes de salir de fbrica se someten unitariamente a los
controles de estanqueidad y par de maniobra en conformidad con las normas UNE 1074/
ISO 7259.

Ensayo de estanqueidad:

Ensayo a baja presin (0.2 bar) para comprobar la estanqueidad de la tapa
autoclave (vlvula abierta).
Ensayo de resistencia y estanqueidad del cuerpo a 1.5 PFA (vlvula abierta).
Ensayo de estanqueidad de la compuerta a 1.1 PFA (ambos lados con vlvula
cerrada).


15.- Caractersticas

Conformidad a la normativa vigente.
Titular de la marca de calidad


Posibilidad de sustituir el prensa de la vlvula con la red en presin (vlvula
abierta).
Acreditacin Sanitaria de idoneidad de todos los componenetes y sus
revestimientos en contacto con el agua para consumo humano.
Paso integral al dimetro nominal (excepto DN 350). Baja prdida de carga.
Resistencia a la corrosin del terreno asegurada por la eleccin de los materiales
y del revestimiento epoxy.
Mantenimiento nulo.
Pares de maniobra inferiores a los indicados en la Norma UNE EN 1074.
Facilidad de montaje y desmontaje in situ de cada uno de sus componentes.



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16.- Materiales y revestimientos. Versin standard






Punto de
referencia
DESIGNACIN MATERIAL REVESTIMIENTOS
1
Caperuza de
maniobra
Acero inox. tipo
Z20C13
-
2 Tuerca del prensa
Fundicin GS EVA (Ethylne Vinyl
Actate) 250 micras
3 Prensa
Latn tipo
CuZn39Pb2
-
4 Cuerpo Fundicin GS Epoxy azul mini 250 micras
5 Tuerca de maniobra
Latn tipo Cu
Zn40Pb2
-
6 Compuerta Fundicin GS EPDM
7 Tapa Fundicin GS Epoxy azul mini 250 micras
8 Estribo Fundicin GS
EVA (Ethylne Vinyl
Actate) 250 micras
9 Junta guardapolvos Cloropreno -
10 Junta de prensa Nitrilo -
11
Arandela de
seguridad
Acero tipo Z6
CN18.8
-
12 Junta tapa- estribo Nitrilo -
13
Arandela de
estanqueidad
Poliamida tipo 6-6 -
14 Arandela de tope Poliamida tipo 6-6 -
15 Junta cuerpo - tapa EPDM -

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17.- Mantenimiento e instalacin

17.1.- Mantenimiento

Las vlvulas de compuerta EURO 20 no necesitan mantenimiento especial. No
obstante, por prevencin se recomienda hacer un ciclo completo de apertura y
cierre al menos una vez al ao.

La sustitucin de las juntas de estanqueidad del prensa con el tornillo de maniobra
puede realizarse, con la vlvula a presin, aflojando la tuerca del prensa cuando la
vlvula est en posicin abierta.


17.2.- Instalacin

Las vlvulas de compuerta EURO 20 pueden colocarse en dos tipos de
instalaciones:
en superficie
enterrada:
- bajo relleno de tierras (con un buen compactado). La maniobra de la vlvula
se realiza mediante una columneta de maniobra ,
- situadas en arqueta bajo tapa de registro.

Las vlvulas de compuerta pueden ocupar cuatro posiciones:
Sobre canalizacin horizontal:
De pie (siempre que sea posible)
Invertida (mejor evitar en vlvulas de DN superior a 300)
Acostada
Sobre canalizacin vertical :
- Horizontal.

Euro 20 tipo 21: distancia entre bridas larga
Conviene utilzar un adaptador de brida:
UltraQUICK, para instalacin con todo tipo de materiales.
QUICK GS acerrojado o no para instalacin con tubos de fundicin.
QUICK PVC acerrojado o no para instalacin con tubos de PVC.
QUICK PE fus para unin electrosoldado sobre PE

Tambin se recomienda una junta de desmontaje auto-portante para facilitar el
desmontaje eventual de la vlvula.

Euro 20 tipo 23: distancia entre bridas corta

El espacio entre el cuerpo y la brida no permite la utilizacin de bulones. Se
recomienda utilizar varillas roscadas y tuercas adaptando la longitud segn las
bridas y las juntas utilizadas.


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18.- Dimensiones y pesos de los diferentes tipos de Euro20

EURO 20 TIPO 21 (PFA 16 bar)







DN Bridas L H1 H D a
N vueltas al cierre

40 240 227 333 150 19 12,5
50 250 222 335 165 19 12,5
65 270 275 388 185 19 17
80 280 275 395 200 19 17
100 300 323 456 225 19 23
125 325 373 518 250 19 28
150
ISO
PN 10
y
PN 16
350 410 573 285 19 32
200 400 515 745 340 20 33
250 450 595 855 400 22 41,5
300
ISO PN 10 PN 16
500 705 1010 455 25 50
Dimensiones en mm.


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Descripcin tcnica de la vlvula de compuerta EURO 20 13/19
EURO 20 TIPO 23






DN Bridas L H1 H D a N de vueltas al cierre
40 140 227 333 150 19 12,5
50 150 222 335 165 19 12,5
65 170 275 388 185 19 17
80 180 275 395 200 19 17
100 190 323 456 225 19 23
125 200 373 518 250 19 28
150 210 410 573 285 19 32
200
ISO PN 10
y
PN 16
230 515 745 340 20 33
250 250 595 855 400 22 41,5
300 270 705 1010 455 25 50
350 290 705 1043 520 27 50
400
ISO PN 10

PN 16
310 914 1259 580 28 70
Dimensiones en mm.



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Descripcin tcnica de la vlvula de compuerta EURO 20 14/19
EURO 20 TIPO 23 MOTORIZADA

















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DN D L
Motor
Auma
A B C h A1 (min) A2 B1 C1 d1 d2
65 185 170 SA07.5 510 514 620 254 237 265 273 101 160
80 200 180 SA07.5 517 514 620 247 237 265 273 101 160
100 225 190 SA10.1 540 536 678 290 247 282 275 121 200
125 250 200 SA10.1 552 536 736 336 247 282 275 121 200
150 285 210 SA10.1 570 536 788 370 247 282 275 121 200
200 340 230 SA14.1 635 713 965 480 285 384 315 153 315
250 400 250 SA14.5 665 720 1085 570 285 384 315 153 400
300 455 270 SA14.5 693 720 1198 655 285 384 315 153 400
350 520 290 SA14.5 725 720 1230 655 285 384 315 153 400
400 580 310 SA14.5 755 720 1419 872
180
285 384 315 153 400
Dimensiones en mm.

EQUIPAMIENTO DEL SERVOMOTOR

Grado de proteccin : IP 67.
Alimentacin elctrica : trifsico 400 V - 50 Hz.
Factor de marcha : S2 - 15 minutos (25 % segn VDE 530)
Bobinaje tropicalizado - aislamiento clase F.
Proteccin trmica de cada fase por termostato incorporado.
2 contactos limitador de carrera SPDT (simple contacto).
2 limitador de par a reglaje separado SPDT (simple contacto)..
1 resistancia de calefaccin incorporado 230 mono.
1 contacto centelleo de funcionamiento.
1 indicador optomcanico de posicin.
1 reductor de engranajes (para opcin potencimetro o doblaje).
1 mando manual auxiliar embrague - desembrague manual.
Revestimiento a base de resina poxy gris plateado.
Borne y derivacin tipo KMS TP 110/001



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PARMETROS del conjunto AUMA

Compuerta Euro 20 DN 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
N de vueltas de cierre 17 17 23 28 32 33 41,5 50 50 70

Servomotor
Tipo SA 07.5 07.5 10.1 10.1 10.1 14.1 14.5 14.5 14.5 14.5
Tipo de brida F10 F10 F10 F10 F10 F14 F14 F14 F14 F14
Velocidad t / mn 16 16 22 22 22 22 22 22 22 22
Capacidad (W) 180 180 370 370 370 750 1500 1500 1500 1500

Funcionamiento
Par de reglaje en fabrica
(N.m)
50 50 80 80 95 200 250 300 300 300
Tiempo cierre (s) 64 64 63 76 87 90 113 136 136 191
Intensidad nominal (A) 0,7 0,7 1,4 1,4 1,4 1,9 4,3 4,3 4,3 4,3
Intensidad de arranque (A) 3 3 4,5 4,5 4,5 9 18 18 18 18


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Descripcin tcnica de la vlvula de compuerta EURO 20 17/19

19.- Caractersticas hidrulicas


Las prdidas de carga
P
en la vlvula se expresa por medio del coeficiente de caudal
Kv que es el caudal a la temperatura de 20C atraviesa la vlvula provocando unas
prdidas de carga de 1 bar.

Estos parmetros se relacionan mediante la frmula simplificada siguiente:


P
Q
Kv

=

con Kv = coeficiente de caudal en m3/h.
Q = caudal en m3/h.
P = prdida de carga en la vlvula en bar

DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
Kv 130 200 390 600 1000 1800 2900 6000 10000 16000 16000 30000




PRDIDA DE CARGA EXPRESIN EN K

Las prdidas de carga H de una vlvula, la velocidad de salida del fluido y el
coeficiente K de la perdida de carga en la vlvula se relacionan mediante la frmula
siguiente:


g
V
K H
2

=

con H = prdida de carga en mca
V = velocidad del fluido en m/s
g = aceleracin de la gravedad en m/s
K = coeficiente de prdida de carga
(adimensional)

Valores de K para vlvulas de compuerta EURO 20 totalmente abiertas:

DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
K

0,3 0,26 0,208 0,17 0,14 0,11 0,09 0,065 0,05 0,04 0,040 0,037


PRDIDAS DE CARGA EXPRESIN EN Kv

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Descripcin tcnica de la vlvula de compuerta EURO 20 18/19

20.- Prestaciones de las vlvulas Euro 20


- Gama completa y adaptada a las necesidades de las distintas redes:
- DN 40 a 400 mm.
- PFA 10, 16 y 25 bar.
- Conexiones posibles: bridas, enchufes para diferentes tuberas (PVC / Fundicin)
y vlvula de extremos lisos.

- Gama completa de accesorios de maniobra.

- Estanqueidad perfecta por compresin del obturador.

- Pares de maniobra menores que los prescritos en la norma UNE EN 1074.

- Ausencia de desgaste en la zona de contacto cuerpo-obturador, mantindose los
pares de maniobra en el tiempo.

- Longevidad. Mantiene sus funciones intactas en el tiempo.

- Durabilidad del revestimiento del obturador en la zona de contacto
cuerpo/obturador por encima de los 2.500 ciclos de apertura/cierre definidos por la
norma UNE EN 1074.

- Seguridad frente a la corrosin. Ausencia de tornillera exterior entre cuerpo y tapa.
Revestimiento interior y exterior aplicado por empolvado epoxi con un espesor
mnimo de 250 m.

- Sustitucin del prensa en carga en toda la gama. Posibilidad de realizar
mantenimiento de la vlvula sin necesidad de cortar la red.

- Alimentariedad de sus componentes.