INSTITUTO TECNOLGICO DE ORIZABA.

Materia: INGENIERA DE PROYECTOS. .

Actividad: INDIVIDUAL.
Alumno: Montalvo Ronzn Jos Serafn.

MANUAL DE PRUEBAS DE ARRANQUE.

Como primer punto importante que se maneja en este manual es que se cuente con los siguientes
documentos para que puedan ser utilizados ante cualquier situacin:

Plano de arreglo general de la planta.
Diagramas de flujo de proceso.
Diagramas de balance de servicios auxiliares.
Diagramas de tuberas e instrumentacin (DTIs).
Hojas de especificacin de equipo
Manual de operacin

TIPO Y SECUENCIA DE ACTIVIDADES A REALIZAR:
DURANTE LA PRUEBA Y ARRANQUE DE LA PLANTA.

Tubera.

- Verificar que las especificaciones en cada tramo de tubera y accesorios concuerde con la
informacin presentada en los DTIs.
- Que las dimensiones y orientaciones correspondan al isomtrico.
- Verificar que los materiales y especificaciones de soldadura sean los correctos.

Instrumentos.

- Revisar que se encuentren las partes de repuesto necesarias y verificar el lugar en que se
localizaran los instrumentos sea el adecuado.
- Que no se localicen los instrumentos en las principales lneas de trfico.
- Que los instrumentos estn orientados en la posicin de mayor facilidad de observacin del
operador.
- La calibracin de los instrumentos que todas las cartas y escalas estn instaladas con los rangos
apropiados.
- Todos los dispositivos de alarmas y disparos estn ajustados a los valores requeridos para lograr
la debida proteccin.
- Que exista la continuidad de los circuitos de control del cuarto de control al campo, as como en
sentido inverso.

Equipo mecnico instalado.

- Limpiar el sistema de lubricacin y su correcta recirculacin.
- Limpiar y revisar el sistema de enfriamiento.
- Revisar el anclaje del equipo y las conexiones de este con las tuberas.
- Revisar que las flechas e impulsores giren libremente sin ninguna obstruccin.
- Revisar que se hayan instalado filtros temporales a la succin de los equipos.
- Operar el desacoplado (sin carga).
- Operar el equipo sin y con carga para verificar vibraciones y/o calentamientos excesivos llenar
las hojas de pruebas con todos los datos significativos y parar el equipo.


Instalaciones elctricas
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Actividad: INDIVIDUAL.
Alumno: Montalvo Ronzn Jos Serafn.

A. Sistemas de tierras y apartarrayos.
B. Especificacin de material y equipo elctrico de acuerdo a la clasificacin de reas.
C. Iluminacin
D. Conexiones a motores e instrumentos

Drenajes.

-Que se cuenten con los necesarios para cada parte del proceso donde se requiera desage.
-Revisin para cerciorarse de que no estn obstruidos o tapados.


PRUEBA DE LA PLANTA INDUSTRIAL

Esta prueba se realiza inmediatamente de poner en marcha la planta, su finalidad es comprobar
que los equipos y componentes elctricos ya instalados posean la resistencia mecnica y
hermeticidad necesaria para tener un adecuado funcionamiento del proceso y aun soporten
condiciones anormales de funcionamiento.

1.- Recipientes, tuberas y sus accesorios.

Para conocer si estos equipos soportarn no solo la presin a la que sern sometidos durante la
operacin normal de la planta, y en condiciones anormales (presiones mayores).

Esta prueba consiste en introducir un fluido y aumentar la presin hasta alcanzar la presin de
diseo, los fluidos que se usan son:

- Agua cruda: para equipos de acero al carbn.
- Agua tratada para equipos de acero inoxidable.
- Aire: en tuberas que distribuyen el aire, en tuberas de distribucin de combustible y en los
sistemas de refrigeracin.
- Fluidos inertes.

Se debe revisar los dispositivos internos de los equipos, si son capaces de soportar la presin que
se alcanzara en la prueba, sino la soporta debern desmontarse para evitar rupturas o
descomposturas. Ejemplo: flotadores, recipientes.

Los equipos o accesorios conectados a las tubera (filtros o secadores) con presin de prueba
menor (la recomendable) que la presin mnima para el circuito de tubera debern removerse del
sistema, bloquearse o aislarse antes de la prueba.

Las vlvulas de relevo y discos de ruptura siempre debern ser desmontados o bloqueados antes
de la prueba de presin.
La presin de prueba mnima para las tuberas es de 1.5 veces la presin de trabajo.
La presin de prueba neumtica generalmente es de 110% la presin de diseo.
Para torres y recipientes la presin de prueba es la especificada por el depto. De Ingeniera




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PRUEBAS DE EQUIPO CALIENTE.
Algunos equipos deben ser probados a su temperatura de operacin con objeto de detectar
posibles fugas.
Ejemplo: reactores catalticos de cama empacada, secador rotatorio

Para evitar en choque trmico en el equipo, la temperatura del medio de calentamiento se debe
incrementar paulatinamente.
Se debe examinar detenidamente la hermeticidad de los ductos, tuberas y equipos, pues pueden
suceder que estos sistemas manejan sustancias txicas o inflamables.
Se debe checar al hermeticidad en equipos que trabajan al vaco

2.- Instalaciones elctricas.
La prueba final de los transformadores, interruptores, motores, arrancadores y sistemas de
control de la planta tiene como finalidad de confirmar que se encuentren en condiciones de operar
satisfactoriamente de acuerdo a los requerimientos del proceso.
Esta prueba se realiza inmediatamente de poner en marcha la planta, su finalidad es comprobar
que los equipos y componentes elctricos ya instalados posean la resistencia mecnica y
hermeticidad necesaria para tener un adecuado funcionamiento del proceso y aun soporten
condiciones anormales de funcionamiento.

ARRANQUE INICIAL DE PLANTAS INDUSTRIALES.
Operaciones que se requieren:

- Pruebas pre operativas totalmente terminadas (pruebas hidrostticas, neumticas, elctricas,
dinmicas etc...).

- Personal para arranque y operacin de la planta altamente capacitado.

- Materia prima y materiales qumicos auxiliares en cantidad y calidades necesarias.

- Programa de arranque elaborado.

-Servicios auxiliares:

Generalmente esta es la primera seccin en ser arrancada pues dar servicio a las dems.

Energa elctrica: este es el primer servicio que entra en operacin, su arranque incluye
energizar todas las lneas para contar con el fluido elctrico en los puntos que se requiera.

Agua de enfriamiento: su operacin inicia con el llenado de agua limpia a la pileta,
enseguida se arrancan las bombas de recirculacin de agua; el agua se hace circular por las
tuberas abriendo las vlvulas del drenado para que arrastre todo el oxido, escoria y materiales
extraos hacia el drenaje

Vapor: esta alimentacin a los sistemas de distribucin debe ser lenta y en forma gradual, se
debe observar el correcto funcionamiento de las expansiones y soportes debido al aumento de
temperatura



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Despus de poner en marcha a los servicios y que operen de forma satisfactoria, se procede al
arranque de las dems secciones, para esto es recomendable en muchas plantas comprar producto
de tal forma que se pueda arrancar con ste la seccin de refinacin de producto terminado.
Despus se arrancan la seccin de preparacin de materia prima y por ltimo las secciones de
reaccin y recuperacin, las cuales estn estrechamente vinculadas.

http://depa.pquim.unam.mx/ingenieriadeproyectos/ArranquePrueba/prueba_y_arranque.htm