Control de Contaminacin

Mantenimiento Mina
Minera Alumbrera Ltd.
Gerencia Mantenimiento Mina
Provincia de Catamarca, a 2600 msnm
2000 empleados, incluyendo
contratistas.
Ms de 120m ton. mtricas minadas/
movidas por ao.
40m ton. procesadas
550,000 ton. por ao de concentrado.
150,000 ton. por ao de cobre
400,000 onzas por ao de oro
316 km de mineraloducto
1000 km de ferrocarril
Operaciones de Alumbrera
Noroeste de Argentina
Gerencia Mantenimiento Mina Flota
de Equipos Mviles
42Camiones O.H.Ts
-10 x CAT 793B (Prom. S.M.Us 95,000) Mant. LPP con Finning
-17 x CAT 793C (Prom. S.M.Us 91,000) Mant. LPP con Finning
-13 x CAT 793C (Prom. S.M.Us 60,000) Mant. Propio
4x Palas Bucyrus 495BI (Prom. S.M.Us 92,000) Mant. Propio
2x Cargadores CAT 994D(Prom. S.M.Us 37,000) Mant. LPP con Finning
2x Cargadores Letourneau L-1800 (Prom. S.M.Us 58,000) Mant. Propio
4x Perforadoras Ingersoll Rand DMH (Prom. S.M.Us 70,000)
1x Perforadoras 10 (IR DMM2 y 2 Driltech D75)
3x Perforadoras Tamrock Pantera 1500
1x Topadora CAT D11R - 5 x Topadoras CAT D10N/R
2x Topadoras Tiger 690 W/D - 2 x Topadoras CAT 834B W/D
4x Motoniveladoras CAT 16H - 3 x Camiones regadores CAT 773B
4x Excavadora CAT 330/325 - 2 x Excavadora Hitachi 1200
15x Equipos auxiliares varios
300x Equipos Livianos : Gras, Generadores, Camiones de servicio, Pick Ups, etc
Gerencia Mantenimiento Mina
Organigrama
GERENTE GENERAL
SUPERINTENDENTE
ELECTRICO
SUPERINTENDENTE
DE EQUIPOS
AUXILIARES
SUPERINTENDENTE
DE CONTRATOS Y
EQUIPOS CAT
SUPERINTENDENTE
DE PALAS
SUPERINTENDENTE
DE PLANIFICACION
2 SUPERVISORES
35 ELECTRICOS
4 SUP. MEC.
42 MECANICOS
2 SUP. LIVIANOS
13 MEC. LIVIANOS
4 SUP. MEC.
53 MECANICOS
2 SUP. SOLDADURA
24 SOLDADORES
3 SUP. GOMERIA
16 GOMEROS
1 INGENIERO
2 ANALISTAS CONF.
2 SUP. MEC.
28 MECANICOS
2 SUP. ELEC.
12 ELECTRICOS
7 PLANIFICADORES
6 PROGRAMADORES
4 DIGITADORES
4 PAOLEROS
3 OPERADORES
GERENTE
MANTENIMIENTO MINA
2 ANALISTAS CONFiAB
2 TECNICOS CONFIAB
INGENIERO DE
PROYECTOS
3 TECNICOS
DE SEGURIDAD
2 ENTRENADORES ASISTENTE DE
GERENCIA
Objetivos Estratgicos de
Mantenimiento
Visin de Mantenimiento: Visualizar mejoras continuas que sumen valor en forma equilibrada
y trascendente para lograr convertirnos en mantenimiento de primera clase mundial, a travs de
la realizacin progresiva de metas personales y organizacionales alineadas con los objetivos de
la empresa, vinculando el cambio como oportunidad para el crecimiento y el logro, influenciando
positivamente a nuestros clientes, proveedores y organizaciones.
Misin de Mantenimiento: brindar a nuestros clientes servicios de calidad inigualable y
equipos que cuenten con mantenimientos eficaces, eficientes y que dispongan de una alta
seguridad, disponibilidad y confiabilidad, trabajando en forma segura, ambientalmente
responsable bajo un clima laboral ameno.
Equipos y practicas seguras: Trabajar en un ambiente saludable, libre en lesiones
Optimizar los programas y practicas de mantenimiento para alcanzar costos generales
en el ao.
Elevar la capacidad de nuestra gente por encima de las normas de la industria y ajustar la
organizacin para ser lideres de la industria.
Promover la ciencia de la administracin y mantenimiento de activos dentro de
nuestras escuelas y universidades y nuestro Programa de Aprendices.
Valorar la creacin a travs de la mejora continua y la implementacin de sistemas claves
comunes
Objetivos Estratgicos de
Mantenimiento
HERRAMIENTAS DE
MEDICION







MI NI NG METRI CS
Medicin de Rendimiento para Equipo Mvil de Minera


Para mejorar su negocio y ser lider en la industria
Minera hay que medir las sistemas, procesos y el sitio de
trabajo, las herramientas estn disponibles como F.P.O
(Fleet Productivity Optimization), S.A.T (Site Anlisis
Tool) y Mining Metrics para evaluarnos y participar en
BENCHMARKI NG
INDICE DE SEVERIDAD
(FPO)
Optimizacin de Productividad de la Flota
HERRAMIENTAS DE
CONFIABILIDAD
84,2
83,7
83,4
85,3
85,1
86
85,9
84,7
86,1
83,5
84,8
75,2
77,2
79,2
81,2
83,2
85,2
Ene-10 Feb-10 Mar-10 Abr-10 May-10 Jun-10 Jul-10 Ago-10 Sep-10 Oct-10 ANUAL
Disponibilidad Mec. 793 B/C 2010
HERRAMIENTAS DE
CONFIABILIDAD
Posic Reason Descripcin Cantidad Hs. MTTR MTBF Impacto Dispon%
1 913 MOTOR DIESEL 519 545 1,05 50,63 1,52%
2 916 SIST TRANSMISION 83 235 2,83 316,57 0,66%
3 915 ESTRUCTURAL 41 224 5,46 640,87 0,63%
4 917 BAJO VOLTAJE 82 180 2,20 320,44 0,50%
5 919 SUSPENSION 52 142 2,73 505,30 0,40%
6 938 SIST DE DIRECCION 51 126 2,47 515,21 0,35%
7 907 NEUMATICOS 224 118 0,53 117,30 0,33%
8 910 SISTEMA HIDRAULICO 44 106 2,41 597,18 0,30%
9 941 AIRE ACONDICIONADO 76 95 1,25 345,73 0,27%
10 909 SISTEMA DE FRENO 104 82 0,79 252,65 0,23%
TOTAL 1276 1853 5,18%
El objetivo de este reporte es mostrar las fallas y demoras imprevistas por
sistemas a fin de realizar correcciones necesarias para lograr una mejor
confiabilidad de la flota. Este reporte es presentado en forma mensual y de ser
necesario en forma semanal.
HERRAMIENTAS DE
CONFIABILIDAD
EQUIP
O
ROTULAS DE DIRECCION
RESPONSAB
LE
CILINDROS DE DIRECCION BARRAS DE DIRECCION
BEPRE,
EMILIO
N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 N 6 N 7 N 8
TR414 OK Nota 1 OK OK OK OK Nota 2 OK FIRMA / LEG
BALL-
STUD
P/N
8X-
9620
8X-
9620
8X-
9620
8X-
9620
8X-9620
8X-
9620
8X-
9620
8X-
9620
1407
El ensayo por ultrasonido programado de los Ball Studs del sistema de
direccin del 793C, nos permite verificar si existen discontinuidades en los Ball
Stud, que en caso de encontrarse se realiza cambio de componente daado
debido a la criticidad del sistema de direccin.
El control se realiza cada 500 horas.
HERRAMIENTAS DE
CONFIABILIDAD
El objetivo del anlisis termogrfico, es detectar diferencias de
temperatura en motores elctricos y en lneas de alta tensin, a fin de
determinar fallas prematuras de componentes elctricos
HERRAMIENTAS DE
CONFIABILIDAD
El anlisis de aceite diario nos permite monitorear las condiciones a las
que estn sometidos los componentes mayores durante la operacin de
trabajo. Este anlisis nos permite tener en la actualidad una mayor vida til de
los componentes, tales como, mandos finales, diferenciales, transmisiones y
convertidores de 793C, los cuales nos brindan una muy buena confiabilidad en
la flota. Adems el monitoreo continuo de aceites nos permite extender la vida
til de los aceites usado en los sistemas.
CONTROL CONTAMINACION
En Noviembre del 2010 , Mantenimiento Mina , logra
re-certificar con 5 estrellas por sexta vez,
el Plan de Control de Contaminacin Caterpillar con 97.4%.
Lider Mundial en la categoria Dealer Cliente
Concecutividad
Influencia del Programa de
Control de Contaminacin
La implementacin del Sistema de Contaminacin ha reflejado su aporte en lograr una
importante mejora en todos los aspectos relacionados a:
Optimizacin del uso de los recursos.
Cuidado del Medio Ambiente.
Generar una cultura de Trabajo adecuada.
Mejorar la calidad de los mantenimientos.
Confiabilidad de las reparaciones realizadas.
Mantener altos estndares de orden y limpieza.
Eliminacin de improvisacin en las tcnicas de trabajo.
Eliminacin de prcticas sub estndares de trabajo
Fortalecer la actividad en nuestro pas: Cultura y Buenas Practicas
Lesiones personales
Dao a planta y equipos
Cuasi incidentes
Incidentes ambientales
Programa de Control de
Contaminacin 5 Estrella
CATERPILLAR
Objetivos
El primer objetivo del Programa de Control de Contaminacin 5 Estrella esta
alineado al Objetivo Estratgico de Alumbrera Ltd. Ambiente Saludable y
Libre Lesiones
1- Ambiente Saludable y Libre Lesiones
2- Mejorar la disposicin de los hidrocarburo
3- Aumentar la vida de los componentes
4- Reduccin de los costos de Mantenimiento en un 15%
Capacitacin
Capacitacin en progreso
Debe implementarse un programa de capacitacin continua para todo el
personal del taller (administrativo y mano de obra)
Importancia de la Capacitacin
Uno de los errores ms grandes en el siglo XX fue asumir que el
Mantenimiento por si mismo poda garantizar la confiabilidad del equipo.
Esta creencia hizo que muchas aplicaciones presentaran fallas para alcanzar
resultados totales. Las causas incluan una falta de entendimiento del
proceso y de la importancia de la capacitacin. La capacitacin y el
desarrollo de nuestra gente constituye un enfoque estratgico. Estamos
hablando de ganar en un negocio altamente competitivo. Nuestro objetivo es
impulsar nuestra competitividad a travs de la capacitacin.
La capacitacin es valiosa tanto para el empleado como para el empleador.
Un aumento en el conocimiento y en las habilidades hacen que el empleado
sea mas productivo en su lugar de trabajo y por lo tanto, ms valioso. La
capacitacin ayuda a las personas a mantenerse motivadas y la motivacin
es una de las semillas de la excelencia.
La instalacin de lavado est equipada con equipo de lavado de alto
volumen
Procedimientos existentes para lavado de todas las mquinas y
componentes antes de que ingresen al taller
Esto incluye lavado de neumticos por ingreso de barro
Instalacin de Lavado
de Equipos
Atributos del Taller
Las tuberas de suministro de aceite del taller estn equipadas con filtro
final y el aceite entregado cumple con el objetivo de limpieza ISO 16/13
Debe haber una plataforma de hormign a la entrada del taller para evitar el
ingreso de suciedad y lodo en el taller
Atributos del Taller
Mantencin de orden y limpieza en bancos de trabajo y en todas las reas
de taller, utilizacin de carro con kit (completo) de tapones plsticos para la
proteccin de los sistemas desarmados (nuevos o usados). Para
accesibilidad del tcnico se utiliza un muestrario de tapones que incluye P/N
y dimetro
Atributos del Taller
Es fundamental mantener los componentes que operan en los quipos
dentro del cdigo ISO de limpieza, mantener las lavadoras de piezas en
buenas condiciones y con solvente limpio as como los filtros instalados.
Mantener registros de los mantenimientos (recomendado cada 15 das)
Prcticas del Taller
Se usan tapones y tapas plsticos o metlicos. Todos lo extremos de las
mangueras/tubos deben tener las tapas o tapones apropiados
Orden y LimpiezaEl taller est bien cuidado, limpio y ordenado
Prcticas del Taller
Todas las mangueras (nuevas o reutilizadas) se limpian mediante el mtodo
de disparo neumtico con proyectil, esto garantiza que el interior est libre
de contaminante, y se tapan inmediatamente los extremos
Almacenamiento de
Piezas
Los compartimientos de almacenamiento de piezas estn limpios y bien
organizados
Cajas de los filtros limpias y cerradas
Reconstruccin de
Mangueras Hidrulicas
Los acoplamientos se almacenan con ambos extremos tapados o se
guardan en un armario limpio y cerrado
Las mangueras se almacenan con tapas apropiadas para los extremos
Almacenamiento de
Fluido a Granel
Se usan filtros de capacidad alta para filtrar los fluidos que ingresan en los
tanques
Los barriles de lubricantes se almacenan con tapas protectoras de barril, o
los barriles se almacenan adentro
Abastecimiento de
Combustible
Los inyectores se protegen con una tapa y se limpian antes del
reabastecimiento
Mangueras e inyectores de la tapa de llenado del camin de
combustible limpios
Camin Lubricador
Los carretes para mangueras estn dentro de un compartimiento cerrado con
puerta sellada, o los extremos de las mangueras tienen tapas
Existe un programa de MP y se mantienen registros
Remover e Instalar
Durante el desarme del componente todas las cavidades expuestas de la
mquina son protegidas con tapones
Insumos como paos absorbentes, plstico protector, carpetas
contenedoras, artculos de aseo, tapas, tapones estn disponibles
Ambiente Saludable y
Libre Lesiones
A partir de la implementacin del programa tuvimos una reduccin de
accidentes asociados a las tareas de mantenimiento.
36
37
18
15
8
7
9
6
5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Promedio de vida Motores CAT 793
1
2
1
0
0
1
2
9
5
0
1
3
1
5
0
1
3
5
6
0
1
4
2
6
0
1
4
7
7
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1
4
5
6
3
1
4
8
2
5
1
5
5
2
9
0
4000
8000
12000
16000
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Promedio de vida Mandos Finales
1
0
8
5
0
1
1
5
0
0
1
2
3
5
0
1
2
9
0
0
1
3
1
0
0
1
3
1
6
1
1
1
6
7
6
1
4
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1
0
1
3
4
5
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0
4000
8000
12000
16000
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Promedio de vida Diferenciales
1
0
2
0
5
1
0
6
7
2
1
1
8
9
7
1
2
8
0
0
1
3
1
2
5
1
6
1
1
3
1
6
9
9
9
1
7
8
2
5
1
7
3
8
3
0
5000
10000
15000
20000
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Promedio Disponibilidad
82.31
83.10
82.79
83.34
83.61
84.80
81.00
81.50
82.00
82.50
83.00
83.50
84.00
84.50
85.00
2005 2006 2007 2008 2009 2010
Beneficios del Programa de
Mantenimiento
- Transformacin del Motor HD de la Flota 793, resultando en un costo de mantenimiento
menor de aproximadamente 30%, aumento en la vida til del motor en 12%. Todo esto
representa un ahorro de US$8m en la vida de la mina. Adems un registro de 6% de
ahorro de combustible durante la vida de la mina (>US$9m de beneficio)
- O.R.S (Sistema de Renovacin de Aceite) 280,000lts de reduccin de aceite de
desperdicio por ao, vida del motor mejorada, intervalos de mantenimiento de 500 hs,
reduciendo los costos y liberando horas hombre vitales, ganancia en productividad = ms
toneladas.
- Programa de Control de Contaminacin 5 Estrellas de Caterpillar, 50% de reduccin en
Incidentes de Seguridad, 3% de mejora en Disponibilidad, un registro de 15% de aumento
en la vida de componentes mayores (>US$8m de beneficio durante la vida de la mina),
ahorros relacionados a costos de mantenimiento de componentes menores calculados
durante la Vida de la Mina (>US$2m de beneficio)
Alumbrera es la nica Mina a Nivel Mundial en re
certificar durante 6 aos consecutivos el programa
de Caterpillar de Control de Contaminacin 5
Estrella
EXCELENCIA EN
MANTENIMIENTO
Lavadero 2003
Lavadero 2010
Lavadero 2010
Taller de camiones
2003
Taller de camiones
2003
Taller de camiones
2003
Taller de Camiones
2010
Taller de Camiones
2010
Taller de Camiones
2010
Taller de Camiones
2010
Taller de Camiones
2010
Taller de Camiones
2010
Taller de Camiones
2010
Taller de Camiones
2010
Estacin de Servicio
2003
Estacin de Servicio
2010
Estacin de Servicio
2010
Aceite a Granel 2010
Aceite a Granel 2010