Sunteți pe pagina 1din 178

CONSIDERATII GENERALE PRIVIND

BIOMASA
.
POTENTIAL ENERGIE REGENERABILA AL ROMANIEI
Biomas - 318 PJ (88,3 TWh) energie termic
Energie solar - 1,2 TWh energie electric i 60 PJ
(16,7 TWh) energie termic
Energie eolian - 23 TWh energie electric
Energie hidro - 36 TWh energie electric
Energie geotermal - 7 PJ (1,9 TWh) energie
electric
POTENTIAL SER IN ROMANIA
0,0644
0,0828
0,1296
0,318
0,0068
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
P
o
t
e
n

i
a
l

e
n
e
r
g
e
t
i
c

a
n
u
a
l

[
E
J
/
a
n
]
Solar Eolian Hidro Biomas i
biogaz
Geotermal
Distribuia procentual a energiilor
regenerabile n Romnia (anul 2010)
65% biomas
17% energie eolian
13% energie solar
4% microhidrocentrale
1% geotermal
Biomasa
Clasificarea combustibililor din biomas:
stare solid: lemnoas provenit din silvicultur i activiti
conexe (lemnul de foc, deeurile provenite din curarea
pdurilor, deeuri provenite din industria de prelucrare a
lemnului); produsele secundare provenite din agricultur
deeuri vegetale, paie, tulpini de porumb.
Lemnul de focDeeuri deseuri de lemn reziduuri animaliere
Deeuri animale
lichid: uleiurile vegetale ulei de rapi, ulei de floarea
soarelui; alcoolii etanol, metanol;
gazoas: biogazul.
Reziduuri
agricoleagricole
Repartizarea zonal a biomasei pe
teritoriul Romniei
POTENTIALUL DE BIOMAS DIN
REZIDUURI LEMNOASE
Ce este BIOMASA?
Biomasa este definita ca fractiunea
biodegradabila a produselor, deseurilor si
reziduurilor din agricultura, inclusiv
substantele vegetale si animale,
silvicultura si industriile conexe, precum
si fractiunea biodegradabila a deseurilor
industriale si urbane.
Categorii de biomas
Lemnul si reziduurile forestiere
Reziduuri de la recolte agricole
Plante energetice, culturi lemnoase cu rotaie scurt, ierburi
energetice
Reziduuri de la procesarea cerealelor si alimentelor
Porumb boabe plus planta
Sfecla de zahr
Cartoful
Gunoi de grajd solid
Reziduuri municipale
CATEGORII DE BIOMAS DIN CULTURI
ENERGETICE
Plopul energetic;
Salcia;
Sorgul;
Floarea soarelui;
Mischantus (iarba elefentului);
Inul i cnepa
Structura surselor poteniale de
SRE
.
.
Surse regenerabile de
energie
Soarele
Vntul
Biomasa
Apele
Apele geotermale
Hidrogenul
lichid
gazoas
solid
- Etanolul
- Metanolul
- Uleiurile vegetale
- Metanul
- Biogazul
- Lemnul de foc
- Deeurile din lemn
- Deeurile vegetale
-Culturi energetice
-Deeuri de origin animal
Plopul energetic
Salcia energetic
Porumbul, sorgul, floarea soarelui
Geneza biomasei
Reziduuri agricole,
forestiere si culturi
energetice
Reziduuri de la
industria forestiere si
agroalimentar
Reziduuri
urbane
Reziduuri
zootehnie
Geneza i circuitul biomasei n natur
Cum se formeaz BIOMASA ?
Prin procesul de fotosinteza, clorofila din plante
capteaza energia solara prin convertirea
dioxidului de carbon din aer si a apei din sol in
hidrati de carbon (CH
2
O), compusi complecsi
formati din carbon, hidrogen si oxigen.
CO
2
+ H
2
O + lumina + clorofila (CH
2
O) + O
2
Avantajele energiei regenerabile din
biomas
Mai puine gaze cu efect de ser;
Mai puine deeuri;
Reducerea dependenei energetice;
Promovarea de tehnologii moderne verzi;
Noi oportuniti pentru mediul de afaceri;
Noi locuri de munc n special n mediul
rural;
STRUCTURA BIOMASEI DUP PROVENIEN
.
Biomas lemnoas
Lemn brut
copaci ntregi cu rdcini,
trunchiuri de copaci,
reziduuri din exploatri
forestiere, buturugi i
crengi, scoar rezultat
din activiti forestiere,
lemn rezultat din curarea
grdinilor i spaiilor verzi
Produse secundare
i deeuri din
industria de
prelucrare a
lemnului
reziduuri netratate sau
tratate chimic, fibre i
derivai din lemn,
amestecuri
Lemn uzat
lemn netratat sau tratat
chimic, amestecuri
Biomas vegetal
Culturi de cereale
Ierburi energetice
Culturi
oleaginoase
Culturi
rdcinoase
Culturi
leguminoase
Floricultur
Ierburi provenite din curarea
grdinilor i spaiilor verzi
Produse secundare i deeuri din
industria de prelucrare a biomasei
vegetale
Pomi fructiferi i fructe
Produse secundare i deeuri din
industria de procesare a fructelor
Deeuri organice
Deeuri
menajere
organice
Deeuri
municipale
organice
Dejecii animale
Eflueni
industriali
organici
Biomas
SURSE DE BIOMAS DUP PROVENIEN
.
Surse de biomas
Silvicultur
Exploatarea
lemnului
Curarea
pdurilor
Pepiniere
Agricultur
Fitotehnie
Zootehnie
Pomicultur
Legumicultur
Piscicultur
Acvacultur
Industrie
Industria
alimentar
Industria
lemnului
Mediul urban
Activiti casnice
Curarea
spaiilor publice
Date generale despre biomas
Masa total (inclusiv umid.) - peste 2000 mlrd tone;
Masa total a plantelor terestre - 1800 mlrd tone;
Masa total a pdurilor - 1600 mlrd tone;
Cantitatea energiei acumulate n biomasa terestr -
25.000*1018 J;
Creterea anual a biomasei - 400.000 mil tone
Viteza acumulrii energiei de ctre biomasa terestr -
3000*1018 J pe an (95TWt);
Consumul total anual a tuturor tipurilor de energie -
400*1018 J pe an (22TWt);
Utilizarea energiei biomasei - 55*1018 J pe an (1,7TWt)
UTILIZRI ALE BIOMASEI
1.LA PRODUCEREA ENERGIEI REGENERABILE
2.CA MATERIE PRIM N PROCESE INDUSTRIALE
3.N ALIMENTAIE I HRANA ANIMALELOR
4. MIJLOC DE CONSERVARE A MEDIULUI
5. IN INDUSTRIA CHIMIC I FARMACEUTIC
Forme de valorificare energetic a
biomasei
Arderea direct cu generare de energie termic.
Arderea prin piroliz, cu generare de singaz (CO + H2).
Fermentarea, cu generare de biogaz (CH4) sau bioetanol
(CH3-CH2-OH)- n cazul fermentrii produilor zaharai;
biogazul se poate arde direct, iar bioetanolul, n amestec cu
benzina, poate fi utilizat n motoarele cu combustie intern.
Transformarea chimic a biomasei de tip ulei vegetal prin
tratare cu un alcool i generare de esteri, de exemplu metil
esteri (biodiesel) i glicerol. n etapa urmtoare, biodieselul
purificat se poate arde n motoarele diesel.
Degradarea enzimatic a biomasei cu obinere de etanol sau
biodiesel.
DE CE BIOMAS PENTRU ENERGIE?
VIAA ESTE INSEPARABIL LEGAT DE
ENERGIE
CRETEREA POPULAIEI I IMPILCIT A
CONSUMULUI DE ENERGIE
CRETEREA BUNSTRII OMULUI
EPUIZAREA COMBUSTIBILILOR
TRADIIONALI, FOSILI
PROTECIA MEDIULUI
PROTECIA MEDIULUI
PROTECIA MEDIULUI
POLITICI ENERGETICE
Politici la nivel Global/mondial
Politici la Nivelul Comunitii Europene (EU)
Politici la nivel national
1954 : NEW DELHI, PRIMA CONFERINTA PE SUBIECT SRE
1974: AU INCEPUT PROGRAME DE CERCETARE-DEZVOLTARE IN
DOMENIUL SRE
1981: NAIROBI - CONFERINTA NATIUNILOR UNITE, CARE NU A AVUT
REZULTATE CONCRETE
1987: RAPORTUL COPENHAGA, CARE NU A STIPULAT CLAR CA IN
CADRUL DEZVOLTARII DURABILE, ENERGIA SE BAZEAZA PE
SURSE REGENERABILE
1993: SUMMITUL DE LA RIO AL NAIUNILOR UNITE CRIZA CONTEMPORAN I
MAI ALES IMPACTUL ACESTEIA ASUPRA MEDIULUI. SE ANGAJEAZ PRIMUL PLAN
DE ACIUNE GLOBAL AFIRMNDU-SE ROLUL CHEIE AL EDUCAIEI ECOLOGICE
2002: SUMITUL PAMANTULUI - JOHANESBURG (TEXTUL INITIAL NU
INCLUDEA SRE, FIIND NECESARA INTERVENTIA LUI KOFI ANAN
PENTRU REFACEREA TEXTULUI)
2010 CONFERINA DE LA COPENHAGA
EVENIMENTE LA NIVEL MONDIAL IN
DOMENIUL ENERGIEI SI MEDIULUI
EVENIMENTE LA NIVEL MONDIAL IN
DOMENIUL ENERGIEI SI MEDIULUI
DIRECTIVE EUROPENE
Programe tehnologice i Iniiative politice sub form de inte. Iat
exemplificate, cteva dintre acestea:
- n context politic: 12% din consumul de energie primar al anului 2010
urmeaz a fi atribuit SRE;
- n contextul legislatiei specifice al fiecrui stat:
Green Paper-Energy for the Future: Renewable Sources of Energy;
White Paper for a Community Strategy and Action Plan;
Green Paper Towards a European Strategy for the Security of Energy
Supply;
Directive 2001/77/EC on the promotion of electricity produced from
renewable energy sources in the internal electricity market;
The support of electricity fromrenewable energy sources;
Biomass Action Plan;
Renewable Energy Road Map 5.
Parlamentul European propunea n anul 2008 Directiva European cu
privire la utilizarea energiei produse din SRE. Iat cteva linii directoare
ale acesteia:
Noul document contientizeaz necesitatea unei mai hotrte implicari
din partea statelor membre n procesul de promovare i utilizare a SRE,
stabilind in acest sens obiective mai ambiioase dect cele ale Directive
1- 2001/77/EC;
Conform prevederlor acestei Directive, pn n anul 2020, 20% din
totalul consumului de energie trebuie s fie asigurat cu energie produsa
din surse regenerabile.
DIRECTIVE EUROPENE
DIRECTIVE EUROPENEDIRECTIVE
EUROPENE
Fa de varianta sa din 2001, acum se impune ca pn n anul
2020, 10%din combustibilul utilizat pentru transport s fie
biocombustibil;
Pentru fiecare Stat Membru, pn in anul 2020 sunt stabilite
inte din totalul consumului de energie ce trebuie s fie asigurate
cu energie produs din surse regenerabile (pentru Romnia, target
share este de 24%, adic pn n anul 2020, 24% din consumul
total de energie va trebui asigurat cu energie produs din surse
regenerabile); Fiecare stat membru trebuie s adopte un Plan de
Aciune pentru atingerea intei nationale i a celei Europene.
DIRECTIVE EUROPENE
Politici la nivel national
LEGEA nr. 220 din 27 octombrie 2008
Stabileste cadrul legislativ pentru promovarea producerii energiei din
surse regenerabile de energie:
Termeni, modalitati si actiuni, responsabilitati, durate de aplicare
etc;
Nivelul tintelor nationale privind ponderea energiei electrice din
surse regenerabile de energie n consumul final de energie electrica
n perspectiva anilor 2010, 2015 si 2020: respectiv 33%, 35% si 38%;
Cotele obligatorii anuale de certificate verzi pentru perioada 2008-
2020, modul de atribuire si tranzactionare;
Accesul la reteaua electrica si comercializarea energiei electrice
produse din surse regenerabile de energie;
Monitorizare si raportare, facilitati acordate s.a.
Politici la nivel national
LEGEA nr. 220 din 27 octombrie 2008
ART. 3
Sistemul de promovare stabilit prin legea 220/2008 se aplica pentru
energia produsa din:
a) energie hidro;
b) energie eoliana;
c) energie solara;
d) energie geotermala si gazele combustibile asociate;
e) biomasa;
f) biogaz;
g) gaz de fermentare a deseurilor;
h) gaz de fermentare a namolurilor din instalatiile de epurare a apelor
uzate si care este livrata n reteaua electrica.
CARACTERISTICILE BIOMASEI
Densitatea volumic i energetic
Coninutul de umiditate
Coninutul de energie termic Puterea calorific
Coninutul de elemente chimice
Coninutul de cenue
Capacitatea de stocare
Capacitatea de manipulare i transport
Dinamica variaiei n timp a caracteristicilor fizice
Dinamica variaiei disponibiltii
Volumul echivalent (m) pentru substituirea unui m
petrol de diferite culturi
petrol
crbune
Peleti 8% umuditate
Lemne n vrac, 50%
Achii de lemn dur, 30%W
Achii de lemn moale,30% W
Achii de lemn industrial, 20%W
Achii de lemn industrial,50%W
Paie balotate, 15%W
Densitatea volumic
kg/m
Biomasa solid are o densitate sczut
Densitate sczut influeneaz negativ
manipularea, transportul i stocarea
Creterea densitii se poate face prin
compactare, respectiv balotare, peletare i
brichetare
Densitatea energetic
MJ/m
Este corelat cu densitatea volumic i este
sczut n comparaie cu cea a combustibililor
fosili lichizi sau solizi
mbumtirea acesteia se face prin conversia
biomasei solide n combustibili lichizi
Coninutul de umiditate
n %
Este canitatea de ap care se gseste n material,
raportat la ntreaga mas a materialului
Conintul de umiditate este o caracteristic
important a biomasei destinat utilizrii n scopuri
energetice
Umiditatea are mare iflue asupra eficienei
procesului de ardere, a puterii calorifice a biomasei,
asupra depozitrii, manipulrii i transportului
Coninutul de umiditate se poate exprima n baza
umed (W) i n baza uscat (Wbu)
Calculul umiditii biomasei
Prin umiditatea biomasei (Wn %) nelegemraportul dintre greutatea
apei coninute de biomas i greutatea biomasei absolut uscat. Greutatea
substanei pure este considerat baz de plecare = 100%. Greutatea
biomasei fr ap se numete "greutate absolut uscat".
Umiditatea biomasei se calculeaz n practic dup urmtoarea formul:
unde m
u
= greutate umed [g] i m
0
= greutate uscat [g].
W
Coninutul de umiditate
Relaiile ntre
umiditile n cele dou
baze sunt:
db
db
W 1
W
W
+
=
W 1
W
W
db

=
bu
bu
bu
Coninutul de umiditate
Puterea calorific a biomasei se calculeaz la
umiditatea raporta la baza uscat (13-15%)
Eficiena termic a biomasei scade cu creterea
umiditii
La valori ale umiditii peste 60%, eficiene este
aproape de zero deoarece trebuie consumat
energie pentru evaporarea apei (2,44MJ/kg ap)
Biomasa trebuie uscat natural pn la umiditatea n
baza uscat
Puterea calorific
MJ/kg
Este cantitatea de cldur care se degaj la arderea
complet a unitii de substan. I se mai spune i
coninut de energie termic
Exist o putere calorific inferioar =Hi i o putere
calorific superioar=Hs. Diferena este cauzat de
cldura de evaporare a apei format de hidrogenul
din biomas. Variaia celor dou valori depinde de
compoziia chimic a biomasei
Puterea calorific
Influena cea mai mare asupra puterii calorifice o are coninutul de umiditate
Pelei, 8% W, Hi 17 MJ/kg
Buci lemn, 2-3 ani uscat natural,
Hi 14,4 MJ/kg
Lemn dup tiere, 55%,
Hi 7,1 MJ/kg
Caracteristici ale unor combustibili solizi
Tip comustibil
Puterea calorific
MJ/kg
Densitatea
volumc, kg/m
Densitatea
energetic, MJ/m
Paie mrunite 11 - 18 40 - 60 700
Paie balotate 11 - 18 60 -90 1000
Paie brichetate 11 -18 300 -600 4000 -8500
Coji de orez 11 -15 75 -145 800 - 2200
Lemn uscat 14 -20 150 -200 3000
Lemn de esen
tare
14 - 20 200 - 250 3000 - 8000
Crbune de lemn 28 - 32 130 -190 4000 - 6000
Crbune tare 33 850 - 890 29000
Crbune brun 22 650 - 700 15000
Caracteristicile unor combustibili lichizi
Tip comustibil Puterea calorific
MJ/kg
Densitatea
volumc, kg/m
Densitatea
energetic, MJ/m
benzin 43 760 33000
motorin 43 835 36000
kerosen 45 800 36000
metanol 20 790 16000
etanol 27 8000 22000
Ulei de rapi 36 915 33000
Gaz lchefiat 46 580 27000
Caracterisicile unor combustibili gazosi
Tip comustibil Puterea
calorific
MJ/kg
Densitatea
volumc, kg/m
Densitatea
energetic, MJ/m
metan 50 0,7 36
propan 46 2,0 93
butan 46 2,7 124
hidrogen 120 0,09 11
Gaz natural 33-42 0,76-0,98 32
biogaz 20 1,15 23
Coninutul de Carbon al combustibililor fosili i a
surselor de bioenergie
crbune(medie) = 25.4 tone metrice carbon/terajoule (TJ)
1.0 ton metric de crbune = 746 kg carbon
petrol (medie) = 19.9 tone metrice carbon/ TJ
1.0 US gallon benzin (0.833 Imperial gallon, 3.79 litri) = 2.42
kg carbon
1.0 US gallon diesel (0.833 Imperial gallon, 3.79 litri) = 2.77 kg
carbon
natural gas (methane) = 14.4 tone metrice carbon/ TJ
1.0 cubic cub natural gas (methane) = 0.49 kg carbon
Coninutul de carbon pentru diferite biomase:
aprox. 50% pentru lemn; aprox. 45% pentru culturi de
graminacee (iarb) sau residuuri agricole
Efectele caracteristicilor chimice ale biomasei asupra
combustiei
Elementele chimice Efecte
Azot - N
Producere de NOx, HCH i N2 O
Potasiu - K
Caracteristica de nmuiere a cenuii,
coroziune la temperaturi ridicate
Magneziu - Mg
Caracteristica de nmuiere a cenuii,
integrarea poluanilor n cenu
Calciu - Ca
Asupra folosirii cenuii
Sulf - S
Emisii de SOx (ploi acide), coroziunea
suprafeelor de contact la temperaturi
ridicate(Focarele)
Clor Cl
Metale grele
Emisii de HCl
Asupra folosirii cenuii, emisii de metale
grele
Coninutul de cenue
Materie anorganic nevolatil ce rmne dup combustia
biomasei
Cenua este nedorit,avnd efecte negative asupra aerului (
se reine prin filtre) i a bunei funcionri a centralei
Conine metale grele
Are proprietatea de conservare/pstrare a cldurii, protejnd
grtarul cuptorului mpotriva temperaturilor nalte
Coninutul de cenu rezultat este influenat de compoziia
solului, felul biomasei, eficiea combustiei
Coninutul de cenu n biomas
Tipul de biomas Coninutul de cenu %
Reziduuri forestiere 2
salcie 2
Paie de cereale 5
Reziduuri de semine de
rapi
5
Mischantus 5
Reziduuri de msline 7
Gunoi de psri 13
Formarea cenuii la arderea biomasei
Schimbarea caracteristicilor cenuii
Interaciunea dintre mineralele anorganice din cenuse
produce schimbarea caracteristicilor acesteia, rezultnd:
Aglomerri Particule se lipesc formnd bulgri
Inmuierea La o Temperature la care cenua ncepe s curg
Topirea Cenua ajunge n faz de topitur
Zgurificare Depozite solide n topitur formate n zona
flcrii
Lipirea/fixarea Formarea de Depozite de zgur pe peri reci
ai generaorului, prin solidificarea vaporilor de material
rezultai la ardere Infundarea evacurii.
Sinterizarea Formarea de grmezi/buci coerente prin
nclzirea dar fr topirea zgurii.
Efectele cenui asupra instalaiilor de
combustie/ardere
Formarea, de aglomerri topite sau parial topite i depozite
de zgur la temperaturi ridicate, pe suprafaa boilerelor
Formarea de depozite de cenue solidificate , la temperaturi
sczute, pe suprafaa boilerelor in zona de convecie a
boilerelor,
Accelerarea pierderilor de metal din componentele
echipamentelor datorit coroziunii, eroziunii i abraziunii
produse de cenu
Formarea de emisii de aerosoli (particule de mrimi
submicronice) i fum
Curirea gazelor emanate este dificil n prezena cenusii
Manipularea i dpozitarea cenuii ridic probleme de mediu i
costuri
Alte caracteristici
ccc
Producii maxime la hectar
Producii de bioetanol
PRODUCEREA SI
PROCESAREA BIOMASEI
SOLIDE
Etapele de baz ale producerii energiei din biomas
Plante energetice Reziduuri agricole Reziduuri organice Gunoi de grajd
Pregtire pentru utilizare
Recoltarea, manipularea,transport, procesare
Conversie termic Conv. Fiz-chim
Conv. Bio-chim.
Procesare (adunare,uscare,
presare etc.)
Transport Stocare
Carbu-
rarea
Gazeifi
-carea
Piroli-
za
Presare/extracie
Esterifi-
care
Comb.solid
Comb.
gazos
Combustibil lichid
Ardere
Conversie termo-mecanic
Electricitate Cldur
Fermet
alcool
Descomp
anaerob.
Desccomp
aerobic
Plante energetice, culturi lemnoase
cu perioad de vegetaie scurt,
ierburi energetice
Miscanthus (sinensis) giganteus sau
iarba elefantului,sau stuful chinezesc
Plopul energetic
Salcia energetica sau salix
Miscanthus iarb energetic
Mischantus folosit pentru
amenajrii spaii verzi
Mischantus - caracteristici
iarba are o cretere foarte puternic (3 4 metri dup doi sau
trei ani)
este un inlocuitor pentru lemn i combustibil (1
hectar poate nlocui n jur de 6.000 7.000 de litrii de
combustibil!)
17.000 de kg/ ha de mas uscat, ca producie medie la o
recolt de circa de 20 de ani pe soluri brune, acvifere i bogate n
humus
n primul an nu se recomand recoltarea (cca. 1 m), 1-2 t/ha,
n al doilea an, producie parial ( cca. 2 m) , 4-6 t/ha
n al treilea an, producie complet (3 4 m), 12 t-16 t/ha.
Se poate recolta de 15-20 de ori
Mischantus - caracteristici
Se pot cultiva pe suprafa arabil, acvifer, strpuns
de rdcini, ideal ar fi n straturi de porumb
Temperatura de plantare ,de preferat 7 grade
temperatura medie i 700 mm de precipitaii cu
rspndire optim n perioada de vegetaie
Ce nu-i prieste acestui soi este solul nisipos cu ap
staionar i vara secetoas care scad productivitatea la
ha.
Plantarea
Perioada de plantare: aprilie pn mai
Manual pn la 2 ha, recomandabil ar fi cu
utilaje .
Rizomii trebuie introdui la 8 10 cm adncime,
i n final indesai bine
distan ntre plante 11 m
Plantarea
Rizomi de mischantus din plantatie veche
Rizomi/rsad in ghiveci
Plantarea mecanic
Echipament de plantare
Intreinerea culturii
Este necesar o cantitate redusa de
ingrasaminte mai ales in primi 2 ani de
dezvoltare
Combaterea buruienilor n prima faz de
cretere este esenial-prin erbicidare.
Este vital ca solul destinat nfinrii
plantaiei s fie curat de buruieni perene
nainte de plantare.
Recoltarea
Recoltarea anual se poate face n lunile
martie-mai, cnd masa vegetal este
uscat
Cultura se taie la nceput cu o main de
recoltat furaje i lsat n brezde.
Dup uscare n brazd, iarba se baloteaz
n baloi rectangulari sau rotunzi
Balotarea
Stocarea
Stocare prin stivuire
Protejarea mpotriva umiditii, prin
acoperirea cu material plastic
Plopul energetic
Plopul energetic - caracteristici

Plopul energetic se poate cultiva pe suprafete intinse prin butai (de cca.
20 cm), nuiele (1 1,5m) sau butai nrdcinai de un an (1 -2m) 10- 20
cm introdui cu fermitate n pmnt
Toamna dup desfrunzire pn la nghe (oct. dec)
Primvara dup perioada de nghe (febr./ martie) pn la scoatere
(aprilie/mai)
Distanta de plantare a plopilor se face pe un rnd sau pe doua rnduri (40-
80 ntr-un rnd, ntre ele cu spaii de deplasare (2,5 3m), cu un necesar
de 5.000 14.000 bucatati/ha
Nu sunt pretenioase n ceea ce privete pmntul i condiiile climatice (n
funcie de sortiment, pot fi cultivate i n soluri cu capacitate de producie la
limita minim), capacitile mai mari de producie se obin desigur pe
suprafa arabil favorabil
Pmntul supus cultivarii cu plop energetic trebuie pregtit pentru a avea o
structur fin, suprafeele mai mici pot fi prelucrate manual, de la 2 ha n
sus sunt prelucrate mai eficient mecanizat
Plopul energetic - caracteristici
Ca si recolta aduce un substantial cistig
pe ha, adica 10 15 tone materie uscata
pe ha/an
Prima recolt la plop se face de regul
dup cel de-al aselea an, dup aceea tot
la cinci ani se recolteaz
Plantarea plopului
Combina autopropulsat de recoltat plop si salcie
tree positioning
frame
tine wheels
side auger saw disc cutting rollers
Ram cu 3 poziii
Tambur de tiere
Roat mic
Fierstru disc
Melc lateral
Salcia energetic sau salix
Salcia energetic salix
viminalis-caracteristici
varianta nobila a rachitei, este o specie de salcie cultivat (modificat)
n vederea utilizrii n scopuri energetice.
are un ritm de crestere foarte accelerat (in timpul verii poate creste si 3
cm/zi)
o putere energetica de (4900 kcal/kg)
costuri de productie foarte mici. Ca si exemplu ,plantarea unui hectar
de teren cu salcie energetica costa aproximativ 1700 de euro.
are o durata de exploatare de 25-30 de ani
productia medie la hectar este de 30-40 tone, ajungind chiar pana la
60 de tone in conditii de irigare sau a unor ani ploiosi.
cultura de salcie poate fi recoltat anual
Salcia se poate cultiva si este recomandat pe terenuri
mlastinoase
Recoltarea se face n timpul pauzei vegetale, dup cderea frunzelor, n
lunile noiembrie-martie
Plantarea salciei
Plantarea salciei se face n teren prlucrat, primvara
Intreinerea salciei
Aplicarea de ngrminte Kg/ha
N P K
In anul plantrii
- 0 - 30 80-130
An 1 de producie
45-60
An 2 de producie
100-150
An 3 de producie
90-120
An 1 dup recolta
60-80 0-30 80-160
An 2 dup recolta
90-110
An 3 dup recolta
60-80
Recoltarea salciei
Se face n perioada de iarn, cnd frunzele sunt czute
Biomasa din lemn
Lemne de foc
Reziduuri de lemne rezultate de la
intreinerea pdurii
Reziduuri de la procesarea industrial a
lemnului
Deseuri urbane din lemn
Recolte din culturi lemnoase cu crestere
rapid (plop, salcie etc.)
Producii de biomas lemnoas
In Romania- 6 milioane de hectare, de
padure,
avand o crestere medie de 5 metri cubi pe
an pe hectar
productia anuala de lemn este de circa 30
de milioane de metri cubi.
Un hectar produce un volum de
apeoximativ 116 m
3
Rata de cretere a biomasei lemnoase
average value spectrum
in m
3
/ha a
Broad-leafed tree
oak 3,7 3,5-5,2
beech 5,4 4,4-6,6
Conifer
spruce 8,2 6,9-9,4
fir 7,9 6,2-14,1
pine 8,7 4,0-6,4

Valori medii limite
foioase
stejar
fag
conifere
molid
brad
pin
Reziduuri lemnoase
De la tieri de defriare se recupereaz
20...60%
Coaja de copac ca reziduu se
recupereaz 8...12%
Reziduuri de la ntreinerea/curirea
pdurii tinere 0,3...0,4%
Recoltarea, manipularea i
stocarea lemnului
Aceste Procese sunt funcie de felulul
lemnului:
- lemne de foc;
- reziduuri forestiere;
- reziduuri urbane
RECOLTAREA
Recoltarea total - cu utilaje de mare
capacitate i specializate
Recoltarea selectiv cu dispozitive de
capacitate redus
Trunk length measuring
roller
Automatic saw
Cran frame - connection
to the basic vehicle
Kipp-Punkt
Trunk rollers holding and
moving
4 pair of movable branch
stripers
1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
3
4
5
5
5
6
5
7
Stable branch cutter
Dispozitiv special de tiere montat pe braul unei graifer
Vedere de ansamblu a trctorului cu dispozitiv graifer si tietor
hydraulic cylinder
swing lift
split cross
hydraulic cylinder
wedge spliter
footing plate
two hands
operating levers
tractor hitch
point
spiral cone
security
frame
Horizontal wedge spliter with logs swinger
Spiral cone log spliter
Vertical wedge spliter
Dispozitiv pentru crpat lemne
Despictor cu con spiralat
Despictor cu pan vertical
Despictor cu pan orizontal i alimentare cu transportor
Cadru protecie
Mec. Suspend.
tractor
Con spiralat
Cilindru hidraulic
Cilindru hidraulic
Pan n cruce
alimentator
Cadru de manevrare
Pan despicare
Platou aezare bustean
Fig. 11 Typical storage of short logs
Metod clasic de stocare a bucilor scurte de lemn
Procesarea lemnului
Pregtirea pentru lemne de foc
tehnologia clasic de ardere/combustie
Transformarea n aschii-
mrunirea/tocarea
Transformarea n rumegu
Transformarea n brichete i pelete
Transformarea n achii/mrunirea
biomasei lemnoase
Mrunirea biomasei lemnoase uureaz
transportul, manipularea, stocarea i
alimentarea sistemelor de combustie
Se pot toca toate categoriile de biomas
lemnoas respectiv, reziduurile forestiere
(grengi, buci de lemne refuz etc.) i
trunchiuri de copaci
Transformarea reziduurilor forestiere n achii/toctur, direct n pdure
crown standing tree
branch
branch stack
f
o
r
e
s
t

r
o
a
d
Coroan copac
Trunchi de copac
crengi
Grmad de crengi
Alee de trafic
Drum
forest.
Main autopropulsat pentru adunat i tocat reziduurile
Fluxul realizrii achiilor/tocrii din lemn intreg
operation period wood stand stocks road forest toad solid road
yard costumer
thining/
felling
grouping or
stocking
alternative
chopping
grinding
(fresh)
intermediate
storage
chopping
grinding
(summer dry)
ventilated
storage
selling
wet chips
fresh chips
summer dry chips
stacks
own use
u
n
t
i
l

u
s
e

a
s

a

f
u
e
l



l
a
t
e
s
u
m
m
e
r
u
n
t
i
l

l
a
t
e
s
u
m
m
e
r
(w = 25 - 40 %)
(w = 45 - 55 %)
(w = 45 - 55 %)
operaia
tiere
Aranjarea-
stocarea
Mcinare,
Mrunire
Stocare
intermed.
Tocare
uscat, vara
Ventilare,
depozitare
Vnzare,
utilizare
grmad
Alee dep.
Drum forest. Drum solid Gazon traficabil consum
Achii umede
Achii verzi
Achii uscate vara
Achii uscate
Iarna
Vara
trziu
Pn
La
Utilizare
stocare
Dispozitive de tocare/mrunire
Cu cuite montate pe disc
Cu cuite montate pe tambur/cilindru
Mori cu ciocane
Dispozitive cu cuite montate pe elicele
unui melc conic
Principiul de tiere i dispozitivul de evacuare a achiilor prevzut cu palete
de mrunire suplimentar
outlet tube
recutting ribs
paddles
Rear view Cutting principle
mowing direction
knife
disc with knifes
stable feeding roller
counter
Principiul de tiere Vedere lateral
Fal de
antrenare
Direcia de micare
cuit
Disc cu cuite
Tub de
evacuare
Val de alim. fix
Contra cuit
palete
Bare de tiere
suplim/mrunire
Schema disp. de tiat achii tip disc cu cuite radiale
Paleta
ventilatorrului
cuit
Bar mrunire
Arborele discului
Trunchi copac
Contra cuit
Dou tipuri de sisteme de tocare a reziduurilor de biomas
Toctor tip tambur cu cuite
Evacuare toctur
Moar cu ciocane
Intrare
biomas
Clasificarea achiilor
Achiile se grupeaz dup dimensiuni n
funcie de procesare
Exist, n unele ri, standarde pentru
dimensiunile achiilor
Clasa
Domeniu de mrime
Fraciuni admise (%)
Fine
Grosie
re
Extra
grosiere
Foarte Lungi 20* > 200 mm lungime < 0,5 < 1,5 < 1,5
Lungi 10 100-200 mm lungime < 3 < 6 < 6
Dim. Foarte mari > 63 mm 0 < 3 * *
Dimens. Extra
mari
> 45 and < 63 mm < 2 < 15 * *
Mari > 16 and < 45 mm < 60 no req. * *
Medii > 8 and < 16 mm no req. no req. no req.
Mici > 3 and < 8 mm < 35 < 25 < 8
Fine < 3 mm < 10 < 8 < 4
Standard Danez pentru clasificarea mrimii/lungimii tocturii
-
- - -
drive
small particles
over size particles
drive chain
sieve plates
Side view
Plan view
Sistem de clasificare achii tip transportor plan
Vedere lateral
Site plane
motor
Vedere plan
Particule mici
Particule mari, refuzate
Lan de antrenare
Sistem tip cilindru, pentru clasificarea tocturii/achiilor
Material
inlet

Hoppers
R
i
s
e

o
f

o
p
e
n
in
g

d
i
a
m
e
t
e
r
Intrarea
material
Buncre
colectoare
Manipularea i Stocarea
achiilor/tocturii
Umiditatea influeneaz foarte mult stocarea (W
peste 30%-pericol autoaprindere)
Se recomand a se aduce la uiditatea optim
(sub 20%)
Stocarea umed duce la creterea temperaturii,
respectiv degradarea achiilor
Costuri ridicate cu manipularea i stocarea
Se impune un management adecvat!
Stocarea, manipularea i ncrcarea achiilor
Corelaia ntre timpul de stocare, umiditatea iniial i temperatur
0 5 10 15 20 25 30
Storage time, days
80
60
40
20
0
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e
,

C
40% 35%
30% 25%
Timpul de stocare, n zile
Stocarea umed crete temperatura se evapor apa apar bacterii
Procesarea lemnului prin presare
Pelete i brichete
Sunt utilizate n special pentru uz domestic i centrale de
putere mic
Au densitate volumic i energetic ridicate (de 3-4 ori
mai mare ca achiile de lemn), dimensiuni
reduse,mbuntind transportul, stocarea i combustia
Peletele i brichetele sunt obinute din rumegu sau
toctur mrunt de lemn, prin presare cu o presiune
foarte mare, cnd lignina se nmoaie i leag materialul
mpreun.
Sunt curate, se pot alimenta uor n centrale si chiar
automatiza
Caracteristicile peletelor
Dimensiuni: D= 6-8 mm; L= 10- 20 mm
Umiditatea W= 6-10%
Coninut de energie 4,7...4,9 MWh/ton
Pre: 160-200 Euro/ton
Caracteristicile brichetelor din
biomas
Dimensiuni: D=50-100mm; L=60-150 sau 60x90x120
mm
Umiditatea: W=8-10%
Coninut de energie: 4,6-4,9
MWh/ton
Pre: 145-180 Euro/ton
Procesarea peletelor i brichetelor
Cu prese cu acionare mecanic, cu
excentric
Cu prese cu acionare hidraulic
Schema brichetrii cu pres mecanic cu piston
Buncr de alim.
Dispozitiv de
alimentare
volant
excentric
Canal de presare
zon de rcire
brichete
Canal reglabil
Schema unei maini de presat brichete cu alimentare forat
pressure
adjustment
forced feeding
pre press
auger
Alimentare forat
Melc de
alimentare cu
presare
Canal de
presare/formare
Procesarea peletelor
Se folosesc de obicei matrie cu guri
multiple, cu dimensiunile orificiilor egale cu
ale peletelor (d=6-8 mm), i lungime =10-
20mm
Dimensiunile tocturii sun mici, la limita
inferioar de standardizare
Se poate aduga un lant pentru fixare
(amidon) sau fr
Main de peletat cu role de presare i matri orizontal
feeding
housing
rotated
press rollers
pellets
Role de
presare
alimentare
carcas
Matri fix
plan
pelete
Schema unei maini de presat cu dou matrie i canale de presare/formare
rectangulare
cutter
heating cir-
cular flow
hollow roller 1
press wedge
press ligament
press channel
pressed material
forms of pressed
material
pressed material
hollow roller 2
feeding and pre
pressing
Cuit de
fragmentat
Orificii de
rcire
Canale
presare 1
Canale presare 2
Material presat
Forme de material
presat
Alimentare i
presare
Pan de presare
Material presat
Canal de presare
Pene de presare
Construcia sistemelor de
alimentare/transportare/manipulare
Transportoare melcate cu jgheab
semicilindric
Transporoare cu melc i jgheab cilindric
Transporoare cu melc i jgheab cilindric
flexibil
Transportoare oscilante
Transportoare cu lan i palete
Transportoare cu band
Transportoare melcate cu jgheab semicilindric
Design Feature, application
drive
Trough type auger conveyor

U form cross section trough type of
auger feeder with plane, removable cover

for horizontal and slight slope straight
feeding

applicable for both fine and gross
homogenous bulk materials (without
oversize particles)

schema
motor
Jgheab semicilindric
Jgheb n form de U, cu capac
demontabil
Pentru alimentare orizontal sau cu
pant mic
Se pot transporta materiale fine si
grosiere omogene, fr buci de
materiale mari
Tab. 22 cont.
Design Feature, application
Tube type same design with tube housing, cleaning
by reverse rotation,

for horizontal or slight sloped conveying

applicable for dry, loose materials
(pellets, grains)
design of feeding coil as shaft less spiral
(core less auger)

for curve feeding paths

for dry, loose materials (pellets, grains)

Schema de principiu Aplicaii
Tip jgheab cilindric
Motor electric intrare
ieire
Transportor
flexibil
Intrare
suprasarcin
ieire
Posibilitate de curare prin
schimbare sens rotaie
Pentru transport oriontal sau uor n
pant
Se recomand pentru materiale
uscate pelei sau cereale
Pentrutransportul materialelor
granulare (pelei sau cereale boabe)
uscate
Pentru transport n spaii curbate
Melcul este realizat din segmente
elicoidale de tabl
Motor electric
Tab. 23 Design and application of conveyors (auger conveyors excluded,
(Kaltschmitt, Hartmann, 2001)
Design Feature, application

for horizontal and high slope conveying

silo unloader and delivery conveyor

for all bulk materials

low energy input
drive
oscillating arm
Oscillating conveyor

only for horizontal straight transport

possible combination with sieves for
separation of fine material

for all bulk materials

Transportoare cu elemene oscilante
Schema constructiv Aplicaii
Pentru transport orizontal i n pant mar
Pentru ncrcarea n silosuri
Pentru orice categorie de material de
volum n vrac
Consum sczut de energie
Numai pentru transport pe orizontal
Se poate combina cu site pentru
separarea materialelor fine
Pentru toate materialele de volum n
vrac
motor
Bra oscilant
Jgheabul oscilan
Tab. 23 cont.
Design Feature, application
chain
paddle

only for horizontal transport

for different hoppers type

straight and curve transport lines

for loos batch material (pellets, cereal and
rape grains)

for horizontal or (with profiled band) slight
slope straight transport lines

for all batch materials

low power

Schema de principiu Aplicaii
Transportor cu lan
lan
palete
Transportos cu band
ieire
Motor i disp.
De intindere
Numai pentru transport orizontal
Pentru tiferie tipuri de jgheaburi
Transport n linie i curbat
Pentru materiale granulare (pelete,
semine )
Pentru transport orizontal i n pant
uoar n linie dreapt, cu band
profilat
Pentru orice materal n frac
Consum sczut de putere
Tab. 23 cont.
Design Feature, application
belt
cup
Cup elevator

only vertical transport

for loss batch material

Version with chains:

instead of band chain segments
connected with rubber elements

horizontal or vertical transport

also curve sections

flexible structure

for dry material (pellets, fine chopped
material, saw-dust, grains, loss straw)

high capacity and energy requirement

risk of dust generation

Schema de principiu Aplicaii
Elevator cu
cupe
curea
Evac.aer
Evac.mat
erial
ciclon
Intrare co
Dispoz,
msurar
Transport numai pe vertical
Pentru material granular n vrac
Exist i versiune cu lan
Sauelemente de band de
cauciuc
Transport orizontal sau vertical
Transport i curbal
Structur flexibil
Pentru materiale uscate i
fine(pelete, rumegu, achii)
Capacitate mare de transport i
consum ridicat de energie
Praful genereaz riscuri
cupe
Transportor pneumatic
Sisteme de descrcare a materialelor din silosuri i buncre
Cu melc rotitor
Cu melc i sistem de
agitare cu palete elastice
Descrcare de la partea inferioar
Descrcare cu melc conic
CONVERSIA BIOMASEI
SOLIDE IN ENERGIE
.
Ce este conversia?
Conversia reprezint un proces, sau mai
multe procese, prin care materia prim de
natur vegetal sau animal (reziduuri
agricole, forestiere, municipale, reziduuri
animaliere) este transformat n energie
util (mecanic, termic, electric etc.)
EFICIEA CONVERSIEI
Eficien este criteriul prin care se
evalueaz conversia biomasei n energie
Conversia se face cu pierdere de energie,
care au loc n toate fazele proceselor de
conversie
Eficiena se determin ca un raport ntre
energia util obinut prin conversie supra
energie total consumat n procesele de
conversie
EFICIEA CONVERSIEI
Conversia are la baz principiul
conservrii energiei, respectiv prima lege
a termodinamicii, conform creia:
- cantitatea de energie al unui sistem
nchis rmne constant;
- Energia nu poate fi creat sau distrus,
ea poate numai sa-i schimbe forma;
- Fiecare form de energie poate fi
convertit n alt form de energie
Forme ale energiei
Emergie Mecanic (E
m
)
E
m
= m.g.h + mv 2 + p.V
- Energia potentiala: Ep = m.g.h
- Energia Cinetica: Ec = mv
2
- Energia datorita destinderii: Ed = p .V
Forme ale energiei
Energia Termic (Q)
Q = m.cp .(T
2
T
1
)
m masa sistemului considerat; cp caldura specifica a
corpului/ mediului considerat; T
2
- temperatura initiala; T
1

temperatura finala a corpului


Energia Electric - degajata sub forma de caldura
E = U. I. t
U- tensiunea curentului; I intensitatea; t timpul considerat / de
functionare
Forme ale Energiei
Energia primara (100%) este energie n forma sa
original (ex. Biomasa solid) nainte de conversie
Energia Secundara este energia obinut dup conversie
(ex. cldura,electricitatea). Prin conversie se pierde pna la 22%
Energia Finala cantitatea de energie disponibil la
consumator. Pn la consumator se pierde prin sistemul de distribie
10-13%
Energia Utila cantitatea de energie util, rmas dup
pierderile la consumator (cldura, energia mecanic,lumiuna). La
consumator se poate pierde pn la 34%
Eficienta Conversiei
Conversia se face cu pierdere de
energie
Eficienta este criteriul prin care se
evalueaza conversie energiei
= Energia utila / Energia consumata x 100 [%]
Eficienta Conversiei
Eficienta inalt inseamn:
- efecte economice pozitive privind utilizarea
biomasei;
- combustie complet;
- emisii reduse de elemente si compusi chimici;
- cunoastere procesului de combustie,
functionarea instalatiilor si a proceselor conexe
poate controbui la cresterea eficientei acestora;
- ca regula generala, instalatiile noi au eficienta
mai ridicata, conceptia lor fiind rezultatul
ceretarilor efectuate
Eficienta conversiei termice:
Caracteristicele combustibilului
importan fundamental asupra
conversiei termice
Sistemele tehnice/Echipamente i
caracteristicile/parametrii acestora-
importan asupra eficienei combustiei i
emisiilor
Disponibilul/necesarul de oxigen
importan asupra calitii conversiei
Cresterea eficientei instalatiilor termice pe baza de combustibil lemnos
ca urmare a perferctionrii constructiv-funcionale, in perioada 1980-
2000
1980 1984 1988 1992 1996 2000
B
o
i
l
e
r

e
f
f
i
c
i
e
n
c
y
,

%
Year
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
Anul
%

Coeficientul de exces de aer -


mAmin masa minim de aer (Stoichiometric) necesar pentru conversia/combustia termic
complet a combustibilului
mAtot masa real de aer utilizat pentru conversia combustibilului
Pentru oxidarea complet - minim = 1
In mod obinuit, pentru combustia biomasei solide, este intre 1,5 - 2,5

min A
Atot
m
m
=
EFFICIENA GENERATOARELOR DE
CLDUR
Eficiena este influenat de:
- coeficientul de exces de aer
- Coninutul de umiditate a combustibilului i
- Constructia generatoareleor
- Pierderi termice i chimice,
- Pierderi prin radiatie i convecie.
Prin rcirea gazelor de ardere sub punctul de
rou, cu ajutorul unor schimbtoare de cldur
suplimentare, se poate recupera energia de
condensare
Metode de conversie a
biomasei n energie
Conversia biomasei se poate realiza prin:,
- Combustie/ardere directa;
- Procese termo-chimice gazeificare si
piroliza
- Procese bio-chimice
digestia/fermentatia anaeroba
- Procese fizico-chimice extracia i
esterificarea, pentru obinerea
biodieselului.
Principalele metode de conversie a
biomasei n energie
Conversia biomasei prin
combustie
Combustia const n arderea direct a biomasei n
instalaii speciale destinate acestui scop, pentru a
produce cldur
Prin aceast metod se produce peste 90% din energia
obinut din biomas n toat lumea
Metoda este rspndit deoarece este bine cunoscut,
faciliti bine dezvoltate, care pot fi uor integrate n
actualele infrastructuri
Sistemele/echipamentele pentru combustia direct sun
diversificate, ncepnd de la sobe simple pn la cazane
de mare capacitate, destinate centralelor termo-
electrice- cu cogenerare.
Majoritatea instalaiilor mari utilizeaz sisteme de
combustie cu pat de ardere fix, cu pat fluidizat sau
sistem cu combustibil pulverizat
Conversia biomasei prin
gazeifcare
Gazeificarea este un proces de obinere a unui gaz combustibil,din
biomasa solid, prin oxidare parial, cu ajutorul oxigenului, aerului,
vaporilor de ap sau amestecuri ale acestora. Este un proces termochimic
care are loc la temperaturi ridicate (700-900 grade C).
Dup un tratament adecvat, gazele obinute - numite gaze de generator- pot
fi utilizate prin ardere la gtit sau la nclzit, sau la m.a.i i turbine pentru a
produce electricitate sau lucru mecanic.
Proprietile fizico-chimice ale gazelor astfel obinute (ex. Putere calorific)
depind de natura comustibilului, de agentul de gazeificare i de condiiile de
desfurare a procesului.
Gazeificarea cu aer produce un gaz cu putere calorific sczut, bun pentru
cazane, motoare i turbine.
Gazificarea cu oxigen produce un gaz cu putere calorific medie ce poate
fi introdus in conducte de gaz locale. Costurile de producere sunt mai
ridicate i exist i pericole de explozie.
Implementare gazeificrii biomasei este c o problem. Este viabil pentru
instalaii mari de producere a electricitii cu puteri peste 10 MW.
Conversia biomasei prin piroliz
Piroliza const n descompunerea biomasei la
temperaturi de 350-550 grade C n absena aerului.
Produsul final este un amestec de solide (mangal),
(metan, CO, i CO2). Scopul pirolizei este de a produce
un combustibil lichid,denumit bio-ulei sau uleil de
piroliz, care poate fi folosit pentru nclzire sau
producerea de curent electric.
Principalul beneficiu a pirolizei este c lichidul obinut
este uor de transportat i deci se recomand s se
produc lang sursa de bimas, reducndu-se costurile.
Conversia biomasei prin digestie
anaerob
Digestia Anaerob const n descompunerea materiei organice, de
ctre bacterii, n absena oxigenului, rezultnd gazul metan i ali
subprodui.
Biogazul rezultat este compus din 60-65% metan i 30-35% dioxid
de carbon, i un amestec de alte gaze (major este N).
Dup un tratament adecvat,biogazul poate fi utilizat direct la gtit
sau nclzit sau la M.A.I., sau turbine pentru producere de
electricitate sau L.M.
Se recomand ca biomasa s aib un coninut ridicat de umiditate
pentru o bun eficien a procesului de descompunere.
Avantajul digestiei anaerobe, n comparaie cu conversia termo-
chimc este c rezult un ngrsmnt pe baz de azot i
neutralizeaz reziduurile, care altfel ar fi aruncate n mediul
nconjurtor.
COMBUSTIA BIOMASEI
COMBUSTIA BIOMASEI
Combustia este cea mai raspndita tehnologie utilizata astazi pentru producerea de
energie si
caldura pornind de la biomasa.
Combustia poate fi aplicata unei biomase cu un continut de maxim 60% apa.
Componentele din compozitia biomasei, n afara de C, O si H, sunt nedorite,
deoarece ele sunt legate de poluarea mediului, coroziunea instalatiei, formarea de
depozite si de cenusa. Cele mai relevante dintre acestea sunt azotul (sursa de NOx)
si componentele cenusii (de ex. K si Cl ca sursa de KCl).
Lemnul brut este, n mod obisnuit, cel mai bun bio-combustibil pentru ardere,
datorita continutului sau scazut n cenusa si azot.
Biomasa ierboasa, cum ar fi paiele, are un continut mai mare de N, S, K, Cl etc.,
substante care duc la emisii superioare de NOx si impuritati sub forma de suspensii
n aer. Aceste impuritati cresc cantitatea de cenusa, coroziunea si depozitele din
cazane. Din aceste motive,
lemnul este adecvat pentru ncalzirea gospodariilor, ct si a instalatiilor mai mari, iar
biomasa ierboasaeste utilizata numai n instalatii mai mari.
Principii de baz ale combustiei
Oxidarea carbonului i hidrogenului
In cazul combustiei complete rezult numai CO2 i H2O
Ecuaia combustiei complete este
CHmOp + H2O +O2 +N2 CO2 + (+m/2)H2O + N2

Biomasa umiditate aer
La oxidarea/arderea incomplet rezult produse nedorite
CO i CnHm
Principii de baz ale combustiei
Etapele combustiei
Produsele combustie
Produse ale oxidrii complete a principalilor
componeni ai combustibilului
Dioxid de Carbon
Ap, abur
Produse ale oxidrii incomplete a principalilor
componeni ai combustibilului
- Monoxid de carbon
Hidrocarburi
Oxizi de azot
Sulf, clor i potasiu
Emisii de Particule i aerosoli
Emisii de dioxine i furane (substane cumulative, toxice,
provoac cancer)
Impactul combustiei asupra mediului
Generatoarele de ardere a biomasei produc emisii relativ ridicate de
NOx si suspensii n aer, comparativ cu generatoarele de ardere cu
gaze naturale sau petrol.
Pentru combustia lemnului, o evaluare recenta a ciclului de viata
indica faptul ca impactul unui generator de ardere, asupra mediului
nconjurator, este dat de 38,6% NOx, 36,5% suspensii n aer si de
numai 2% CO2, restul de 22,9% datorndu-se altor poluanti.
Evaluarea ciclului de viata pentru lemn, petrol si gaz natural arata
ca impactul lemnului asupra mediului este mai mare dect al gazului
natural, n ceea ce priveste efectul de sera. De aici rezulta ca sunt
necesare mbunatatiri la instalatiile de ardere a lemnului.
Poluani rezultai la combustie
n urma procesului de combustie se formeaza o serie de poluanti care pot fi
clasificati astfel:
1. Poluanti nearsi, cum ar fi CO, CxHy, hidrocarburi poliaromate, gudron,
funingine, carbon nears, H2, HCN, NH3 si NO2.
2. Poluanti din combustia completa, cum ar fi NOx (NO si NO2), CO2 si H2O.
3. Cenusa si contaminanti, cum ar fi particule de cenusa (KCl, etc), SO2,
HCl, dibenzodioxina/dibenzofuran policlorurat Cu, Pb, Zn, Cd etc.
Admisia aerului n trepte i combustia etajat
Scheme ale combustiei cu admisia aerului n trepte i alimentarea
etajat
Emisiile de NOx
Combustia cu injectia aerului la doua nivele si combustia cu injectia
combustibilul la doua nivele permit o reducere a NOx pna la 50%
pentru lemnul cu continut scazut de azot si pna la 80% pentru
combustibilii cu o concentratie ridicata de azot.
n afara masurilor primare, exista o serie de masuri secundare
pentru reducerea NOx. n acest sens, cele mai relevante tehnici sunt
reducerea necatalitica selectiva si reducerea catalitica selectiva care
are la baza aceeasi reactie ca cea pentru combustia etajata, adica
NO + NH2 = N2 + H2O.
Cu toate acestea, este nevoie sa se injecteze uree si amoniac ca
agenti reducatori si sursa de NH2.
Emisiile de NOx
Reducerea necatalitica selectiva, care este aplicata
ntr-un domeniu ngust de temperatura (ntre 820 grade
C si 940 grade C), duce la o reducere de pna la 90% a
NOx.
Reducerea catalitica selectiva este utilizata n gazul de
ardere intr-un domeniu de temperatura cuprins ntre 250
grade C si 450 grade C si permite o scadere a NOx mai
mare de 95%. Cu toate acestea, produsi secundari
nedoriti, cum ar fi HNCO, N2O, NH3, HCN etc., pot fi
produsi in cazul ambelor tipuri de masuri secundare, n
conditii nefavorabile.
NOx reduse ,datorit existenei sursei secundare de aer i a camerei
reductoare orizontal
Camer
reductoare
Aer secundar
Aer primar
Emisii de particule
Combustia biomasei duce la emisii relativ ridicate de particule n aer a cror
dimensiuni sunt, n general, mai mici de 10 microni, cea mai mare parte
fiind sub 1 micron.
n combustia n strat fluidizat se formeaza particule fine submicronice
compuse, n special, din K, Cl, S, Na si Ca si particule grosiere, mai mari de
1 micron, de Ca, Si, K, S, Na, Al, P, Fe.
n combustia n strat fix, cresterea concentratiei masei emisiilor de particule
este, n mod caracteristic, legata de cresterea diametrului mediu al
particulei. Daca se realizeaza o ardere aproape completa, printr-o
constructie adecvata a camerei de ardere, particulele sunt formate aproape
exclusiv din componentele cenusii ( de ex. KCl)
Principalele componente din combustibil care formeaza aerosolii sunt K, Cl,
S, Ca, Na, Si, P, Fe si Al, pentru a caror retinere se folosesc filtrele din
tesaturi.
Emisii de sulf, clor i potasiu
Coninut nesemnificativ n combustibili lemnoi, dar ridicat n
reziduuri agricole
Sulf cantitate neglijabil a fazei solide n cenue, K2SO4, mai ales
n in gaze SO2/SO4; datorit coninutului sczut de sulf, nu apar
probleme legate de limitele SO2 de emisii
Clor sruri n cenue, NaCl and KCl; coninut sczut de HCl in
gazele de evacuare; valori tipice de 20 - 120 mg/m3
Potasiu saruri KCl i K2SO4;
-poate fi utilizat ca i fertilizant;
-cauzeaz modificarea caracteristicilor de nmuiere a cenuei,
zgurei;
-reduce punctul de topire a cenuei de la 1070C la 760C; -
temperatura sczut de 600 - 700C este datorit presiunii ridicate
a vaporilor;
-potasiul se depune pe suprafaa schimbtorului de cldur
K, Cl, S
KCl
fest
K SO
2 4
fest
KCl
*
*
*
*
*
SO
2
*
*
*
*
*
* deposit , condensation, crystallization
solid
solid
Traseul ingredienilor potasiului (K), clorului (Cl) i sulfului (S) in combustibil,
pe durata combustiei n generator (localizare in cenua grtarului i cenua din
ciclon, n funcie de temperatur i parametrii combustiei; in ciclon are loc o
separare uoar, majoritatea materialului este depopzitat fie n testura filtrului
sau reinut n gazele de evacuare
Depunere, condensare, cristalizare
Aerosoli in cazul combustiei complete
Particlue grele, CaO, Al2O3, ClO2
Compu care -i schimb faza n timpil
combustiei, KCl, K2SO4
Impuriti grele , nisip, sol etc.
Coagulare a particulelor de carbon
TEHNOLOGII DE COMBUSTIE
Clasificarea instalatiilor de
ardere/generatoare
A Dupa felul focarului:
In generatoare cu focar deschis
In generatoare cu focar inchis
B Dupa puterea termica nominala:
Generatoare de ardere mici, mijlocii si mari
C Dupa modul de introducere a aerului:
- cu tiraj natural
- cu tiraj fortat
D Dupa tipul de gratar folosit: Gratar fix si gratar mobil
- plan orizontal
- plan inclinat
- in trepte
- inclinat cu bare mobile
- rulant
- circular etc.
Clasificarea instalatiilor de ardere/generatoare
E. Dupa starea biomasei si curentul de aer:
- ardere in strat fix;
- ardere in strat fluidizat (stationar sau circulant);
- arderea in suspensie sau stat antrenat
F. Dupa modul de alimentare:
- cu alimentare manuala/discontinua variaza
continuu caracteristicile procesului, reglarea dificila
a aerului primar si a coeficientului
- cu alimentare automata/ continua toate fazele
arderii sunt continue, reglare usoara a parametrilor
Tehnologii de ardere
n strat fix, cu focare pe grtar
- Cu ardere directa
- Cu ardere inversa
- Cu ardere mixta
Schemele de principiu ale focarelor de ardere n strat fix pe gratar
orizontal: cu ardere direct; ardere superioar; ardere invers(cu
accesul descendent i ascendent al aerului)
ararara
Ardere n toat masa
Ardere direct
Ardere superioar la supraf
Intrare aer primar
Direcie gaze calde
Ardere inferioar
Ardere inferioar lateral
Ardere invers
Focar cu gratar
focar cu gratar orizontal fix cu ardere directa
focar cu gratar orizontal fix cu ardere inversa
Focar cu gratar tronconic fix sau rotativ
Focar cu gratar in panta fix
Focar cu gratar in panta mobil
Focar cu gratar orizontal cu miscare rectilinie
Focar cu gratar in panta, mobil, cu zone de combustie distincte
focar cu gratar orizontal fix cu ardere directa
Se aplic la cenrale de 5-30 kW
Destinate, n principal pentru lemne buci
Arderea simultan a ntregului combustibil
Nu are buncr/depozit de lemne
Nu se poate administra aer suplimentar n zonele de piroliz i ardere
Controlul conbustiei este o problem
focar cu gratar orizontal fix cu ardere superioar
Folosite la CT sub 50 kW
Arderea se produce de sus n jos
Stocarea lemnului se poate face n focar
Se poate administra aer separat: - aer primar n zona pirolizei
- aer secundar n zona de ardere
Se poate face un control automat parial al combustiei
focar cu gratar orizontal fix cu ardere inversa
Se utilizeaz la centrale pn la 200 kW
Flacra se propag de sus n jos
Zona de piroliz i combustie sun separate local
Aerul se administreaz n dou zone (aer primar i aer secundar)
Este facilitat controlul combustiei i a performanelor termice, la
valori reduse ale emisiilor
Stocarea lemnului n focar
Arderea dureaz o perioad lung fr rencrcare
Focar cu gratar tronconic fix sau rotativ
Se utilizeaz la centrale termice pn la 10 MW
Centralele snt destinate pentru producerea de cldur i
electricitaste (CT i CET)
Se realizeaz un bun control al procesului de ardere
Instalatie de ardere cu gratar tronconic rotativ cu
alimentare inferioar
Focare cu grtare n pant fixe,i grtare mobile n
pant sau orizontale
Se utilizeaz la centrale cu putere pn la 10 MW
Centralele pot fi de tipul CT sau CET,respectiv CT/CET
Se asigur un bun control al prcesului de ardere
Schema instalatiei de ardere a biomasei pe focar din bare mobile in
cascada cu ardere in contracurent ( aplicabil pentru combustibil
umed)
Combustia gaz
piroliza
Combustie
mangal
uscare
Evacuare cenu
Schimbtor cldur
Camer de
ardere
Grtar tip farfurie
Volumul grtarului este redus
Se utilizeaz la centrale pe rumegu, achii de lemn,
biomas mrunit din culturi energetice, pelete
Se utilizeaz la centrale cu puteri cuprinse intre 20 kW i
5000 kW
Alimentarea se face de jos n sus
Centralele sunt automatizate
Se asigura un control al performanelor termice i a
calitii combustiei
Schema instalatiei de ardere a biomasei cu focar
fix cu alimentare prin impingere inferioara
.

ash discharge
secondary air intake
heat exchanger
primary air intake
secondary com-
bustion chamber
fuel feeding
combustion
retort
cyclone
Focare tip ciclon combustibil sub
form de praf sau rumegu
Se folosesc la centrale cu puteri ntre 100 kW i 20 MW
Aerul i conbustibilul sunt amestecate mpreun la
intrarea n antecamer
Combustia are loc n timpul zborului particulelor
Se impune pstrarea constant a caracteristicilor
combustibilului
Controlul combustiei este posiil
Funcioneaz automat
Schema instalaiei de ardere a biomasei sub form de praf sau
rumegu, cu focar tip ciclon
Focare cu ardere n strat fluidizat staionar
Puterea centralelor ntre 10 i 200 MW
Procesul este complex i necesit echipamente
costisitoare
Particulele trebuie s fie n stare inert-de plutire
Necesit un sistem de curire a gazelor eficient
Un bun control al combustiei
Se poate folosi combustibil cu diferite umiditi
Se pot folosi amestecuri de combustibili
Schema unui cazan cu focar de ardere biomasa, in strat fluidizat circulant
fluidised
bedr
secondary air
air
recurrent cyclone
heat exchanger heat exchanger
gross ach air
fluidised bed
cooler